JP3263313B2 - 速結端子装置 - Google Patents
速結端子装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、配線器具やブレー
カ等に用いる速結端子装置に関するものである。
カ等に用いる速結端子装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、配線器具やブレーカ等への結
線を容易にするなどの目的で、ねじによらずに結線が可
能な所謂速結端子装置が用いられている。このような速
結端子装置としては、例えば板ばねよりなる鎖錠ばねの
ばね力を利用して電線を端子部材との間に挟持するよう
にし、電線と端子部材との接続を解除するためにばね力
に抗して鎖錠ばねを撓ませる操作部材を備えた周知の構
造を有するものがある。ここで、操作部材は電線を端子
部材に接続していない待機状態の位置でケース等に係止
され、電線を端子部材に接続したときに待機状態の位置
から接続状態の位置に移動するとともに、電線と端子部
材との接続を解除する際に解除位置まで移動させられ、
解除後に再び待機状態の位置でケース等に係止されるよ
うになっている（特開平６−３６８１３号公報参照）。
線を容易にするなどの目的で、ねじによらずに結線が可
能な所謂速結端子装置が用いられている。このような速
結端子装置としては、例えば板ばねよりなる鎖錠ばねの
ばね力を利用して電線を端子部材との間に挟持するよう
にし、電線と端子部材との接続を解除するためにばね力
に抗して鎖錠ばねを撓ませる操作部材を備えた周知の構
造を有するものがある。ここで、操作部材は電線を端子
部材に接続していない待機状態の位置でケース等に係止
され、電線を端子部材に接続したときに待機状態の位置
から接続状態の位置に移動するとともに、電線と端子部
材との接続を解除する際に解除位置まで移動させられ、
解除後に再び待機状態の位置でケース等に係止されるよ
うになっている（特開平６−３６８１３号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構成では、どのような径の電線を接続した場合でも操
作部材は常に同じ接続状態の位置に移動するだけである
から、接続した電線の径を操作部材の移動量（移動位
置）によって容易に判別することはできなかった。この
ため、例えばブレーカに用いられた場合に、ブレーカの
許容電流に耐え得るのに充分でない細い径の電線を誤っ
て接続してしまう虞がある。
来構成では、どのような径の電線を接続した場合でも操
作部材は常に同じ接続状態の位置に移動するだけである
から、接続した電線の径を操作部材の移動量（移動位
置）によって容易に判別することはできなかった。この
ため、例えばブレーカに用いられた場合に、ブレーカの
許容電流に耐え得るのに充分でない細い径の電線を誤っ
て接続してしまう虞がある。
【０００４】本発明は上記問題点の解決を目的とするも
のであり、接続された電線の径を容易に判別することが
できる速結端子装置を提供しようとするものである。
のであり、接続された電線の径を容易に判別することが
できる速結端子装置を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、上記
目的を達成するために、電線を内部へ導入する電線挿入
孔並びに電線挿入孔と連通する収納部を有するケース
と、収納部内に納装されて電線挿入孔から挿入される電
線と接触導通する端子片を具備する端子部材と、収納部
内に納装され挿入された電線によって撓められて端子片
との間で電線を挟持する鎖錠ばねと、ケースに回動自在
に軸支される主片及びこの主片の一方側からケースの外
側に突出する形に延設された表示片並びに主片の他方側
から表示片と同方向に延設して鎖錠ばねを撓ませる方向
で鎖錠ばねに係止される脚片を有し、ケースに対して回
動自在に設けるとともに鎖錠ばねを撓ませる方向に付勢
された操作部材とを備えたものであり、電線挿入孔に電
線を挿入すれば、電線によって鎖錠ばねが撓み、これに
よって脚片が鎖錠ばねに追従して軸支点を中心に回動
し、ケースの外側に突出した表示片が軸支点を中心に回
転するため、この表示片の移動量は鎖錠ばねの撓み量に
比例することになる。すなわち、電線を接続した場合に
表示片の移動量によって接続した電線の径を表示し判別
することができる。
目的を達成するために、電線を内部へ導入する電線挿入
孔並びに電線挿入孔と連通する収納部を有するケース
と、収納部内に納装されて電線挿入孔から挿入される電
線と接触導通する端子片を具備する端子部材と、収納部
内に納装され挿入された電線によって撓められて端子片
との間で電線を挟持する鎖錠ばねと、ケースに回動自在
に軸支される主片及びこの主片の一方側からケースの外
側に突出する形に延設された表示片並びに主片の他方側
から表示片と同方向に延設して鎖錠ばねを撓ませる方向
で鎖錠ばねに係止される脚片を有し、ケースに対して回
動自在に設けるとともに鎖錠ばねを撓ませる方向に付勢
された操作部材とを備えたものであり、電線挿入孔に電
線を挿入すれば、電線によって鎖錠ばねが撓み、これに
よって脚片が鎖錠ばねに追従して軸支点を中心に回動
し、ケースの外側に突出した表示片が軸支点を中心に回
転するため、この表示片の移動量は鎖錠ばねの撓み量に
比例することになる。すなわち、電線を接続した場合に
表示片の移動量によって接続した電線の径を表示し判別
することができる。
【０００６】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、端子部材と電線の非接続時に端子部材に設けた係止
部に係止される被係止部を操作部材に設けるとともに、
電線挿入孔から挿入された電線の先端部に押圧されて被
係止部との係合が外れる位置に係止部を配設して成るも
のであり、電線挿入孔に挿入された電線の先端が端子部
材に設けた係止部に当接する所定位置に達したときに、
電線の押圧によって係止部と被係止部との係合が外れる
ことになるから、電線を所定位置まで挿入しなければ操
作部材が移動せず、電線と端子部材との接続が確実に行
えるようになる。
て、端子部材と電線の非接続時に端子部材に設けた係止
部に係止される被係止部を操作部材に設けるとともに、
電線挿入孔から挿入された電線の先端部に押圧されて被
係止部との係合が外れる位置に係止部を配設して成るも
のであり、電線挿入孔に挿入された電線の先端が端子部
材に設けた係止部に当接する所定位置に達したときに、
電線の押圧によって係止部と被係止部との係合が外れる
ことになるから、電線を所定位置まで挿入しなければ操
作部材が移動せず、電線と端子部材との接続が確実に行
えるようになる。
【０００７】請求項３の発明は、請求項１又は２の発明
において、速結端子装置の絶縁性能を測定するための測
定ピンを導入し、端子部材と所定の径以上の電線との非
接続時に外部に露出せず且つ端子部材と所定の径以上の
電線との接続時に露出する測定孔を備えたものであり、
電線の非接続時あるいは所定径以下の電線の接続時には
測定孔が外部に露出しないから、電線を挿入すべき電線
挿入孔が判別しやすくなり、また電線を接続する際に誤
って測定孔に挿入することも防げる。
において、速結端子装置の絶縁性能を測定するための測
定ピンを導入し、端子部材と所定の径以上の電線との非
接続時に外部に露出せず且つ端子部材と所定の径以上の
電線との接続時に露出する測定孔を備えたものであり、
電線の非接続時あるいは所定径以下の電線の接続時には
測定孔が外部に露出しないから、電線を挿入すべき電線
挿入孔が判別しやすくなり、また電線を接続する際に誤
って測定孔に挿入することも防げる。
【０００８】請求項４の発明は、請求項３の発明におい
て、測定ピンと当接する絶縁性能測定用の測定用端子を
端子部材より測定孔内に突設して成るものであり、測定
ピンを測定孔に挿入することで端子部材と容易に接触導
通させることができ、しかも測定孔は端子部材の近傍で
あれば任意の場所に配設することができる。
て、測定ピンと当接する絶縁性能測定用の測定用端子を
端子部材より測定孔内に突設して成るものであり、測定
ピンを測定孔に挿入することで端子部材と容易に接触導
通させることができ、しかも測定孔は端子部材の近傍で
あれば任意の場所に配設することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図１〜図１３を参照して本
発明をブレーカに適用した実施形態について説明する。
但し、本発明の適用対象はブレーカに限定されるもので
ないことはいうまでもない。図２に示すように、ブレー
カＢは合成樹脂のような絶縁材料により略函形に形成さ
れたボディ２の両側面に第１及び第２のカバー３1 ，３
2 をそれぞれ結合してなるケース１を備え、ケース１の
内部には従来周知の構造を有する接点開閉ユニットＣな
どが納装されている。そして、ケース１の長手方向にお
ける両端部の一方にはねじ式の端子から成る入力側接続
端子６０1 ，６０2 が設けられ、他方に本発明の速結端
子装置から成る出力側接続端子部Ａが設けられている。
なお、本発明に係る出力側接続端子部Ａを除いたブレー
カＢの構造及び動作は従来周知であって且つ本発明の要
旨ではないので詳しい説明及び図示は省略する。
発明をブレーカに適用した実施形態について説明する。
但し、本発明の適用対象はブレーカに限定されるもので
ないことはいうまでもない。図２に示すように、ブレー
カＢは合成樹脂のような絶縁材料により略函形に形成さ
れたボディ２の両側面に第１及び第２のカバー３1 ，３
2 をそれぞれ結合してなるケース１を備え、ケース１の
内部には従来周知の構造を有する接点開閉ユニットＣな
どが納装されている。そして、ケース１の長手方向にお
ける両端部の一方にはねじ式の端子から成る入力側接続
端子６０1 ，６０2 が設けられ、他方に本発明の速結端
子装置から成る出力側接続端子部Ａが設けられている。
なお、本発明に係る出力側接続端子部Ａを除いたブレー
カＢの構造及び動作は従来周知であって且つ本発明の要
旨ではないので詳しい説明及び図示は省略する。
【００１０】図１は本実施形態、すなわちブレーカＢの
出力側接続端子部Ａを示す分解斜視図である。第１のカ
バー３1 が結合される側のボディ２の側面（以下、「左
側面」と呼ぶ。）には操作部材２０が収納される操作部
材収納凹所４と、この操作部材収納凹所４に連通して第
１の端子部材３０及び鎖錠ばね５０1 が収納される収納
部たる第１の端子部材収納凹所５とが設けてある。ま
た、この第１の端子部材収納凹所５に連通し外部に開口
する電線挿入孔７1 ならびに測定孔８1 がボディ２の左
側面並びに第１のカバー３1 の結合面に設けてある。
出力側接続端子部Ａを示す分解斜視図である。第１のカ
バー３1 が結合される側のボディ２の側面（以下、「左
側面」と呼ぶ。）には操作部材２０が収納される操作部
材収納凹所４と、この操作部材収納凹所４に連通して第
１の端子部材３０及び鎖錠ばね５０1 が収納される収納
部たる第１の端子部材収納凹所５とが設けてある。ま
た、この第１の端子部材収納凹所５に連通し外部に開口
する電線挿入孔７1 ならびに測定孔８1 がボディ２の左
側面並びに第１のカバー３1 の結合面に設けてある。
【００１１】一方、第２のカバー３2 のボディ２との結
合面には第２の端子部材４０及び鎖錠ばね５０2 が収納
される収納部たる第２の端子部材収納凹所６が設けら
れ、この第２の端子部材収納凹所６に連通し外部に開口
する電線挿入孔７2 ならびに測定孔８2 が第２のカバー
３2 の結合面並びにボディ２の第２のカバー３2 との結
合面（以下、「右側面」と呼ぶ。）に設けてある。
合面には第２の端子部材４０及び鎖錠ばね５０2 が収納
される収納部たる第２の端子部材収納凹所６が設けら
れ、この第２の端子部材収納凹所６に連通し外部に開口
する電線挿入孔７2 ならびに測定孔８2 が第２のカバー
３2 の結合面並びにボディ２の第２のカバー３2 との結
合面（以下、「右側面」と呼ぶ。）に設けてある。
【００１２】第１の端子部材３０及び第２の端子部材４
０には端子片３１，４１が設けられ、この端子片３１，
４１には鎖錠ばね５０1 ，５０2 に設けた鎖錠片５
１1 ，５１2 及び接触片５２1 ，５２2 が対向する。鎖
錠片５１1 ，５１2 及び接触片５２1 ，５２2 は、弾性
を有する導電材料の帯板の両端部を曲成して中央片５３
1，５３2 の両端部に形成されている。鎖錠片５１1 ，
５１2 は中央片５３1 ，５３2 との連結部位から先端縁
に向かって第１及び第２の端子部材３０，４０に設けた
端子片３１，４１に近づく向きに傾斜し、接触片５
２1 ，５２2 は略Ｓ字形に曲成されている。また、中央
片５３1 ，５３2 は平板状に形成されていて第１及び第
２の端子部材３０，４０の当接片３２，４２に当接す
る。
０には端子片３１，４１が設けられ、この端子片３１，
４１には鎖錠ばね５０1 ，５０2 に設けた鎖錠片５
１1 ，５１2 及び接触片５２1 ，５２2 が対向する。鎖
錠片５１1 ，５１2 及び接触片５２1 ，５２2 は、弾性
を有する導電材料の帯板の両端部を曲成して中央片５３
1，５３2 の両端部に形成されている。鎖錠片５１1 ，
５１2 は中央片５３1 ，５３2 との連結部位から先端縁
に向かって第１及び第２の端子部材３０，４０に設けた
端子片３１，４１に近づく向きに傾斜し、接触片５
２1 ，５２2 は略Ｓ字形に曲成されている。また、中央
片５３1 ，５３2 は平板状に形成されていて第１及び第
２の端子部材３０，４０の当接片３２，４２に当接す
る。
【００１３】第１の端子部材３０には接続片３３が突設
されており、この接続片３３に接点開閉ユニットＣから
の編組線６１が接続されており、編組線６１及び接点開
閉ユニットＣを介して第１の端子部材３０が一方の入力
側接続端子６０1 に接続されている（図２参照）。な
お、第２の端子部材４０は図示しないスイッチ機構を介
して他方の入力側接続端子６０2 に接続されている。
されており、この接続片３３に接点開閉ユニットＣから
の編組線６１が接続されており、編組線６１及び接点開
閉ユニットＣを介して第１の端子部材３０が一方の入力
側接続端子６０1 に接続されている（図２参照）。な
お、第２の端子部材４０は図示しないスイッチ機構を介
して他方の入力側接続端子６０2 に接続されている。
【００１４】また、第１及び第２の接続端子３０，４０
の端子片３１，４１の端部からは測定端子片３４，４３
がそれぞれ突設されており、各測定端子片３４，４３は
測定孔８1 ，８2 内に挿入されている。この測定端子片
３４，４３は速結端子装置における絶縁性能を測定する
ために測定孔８1 ，８2 に挿入される測定ピン（図示せ
ず）と接触導通させるためのものである。すなわち、本
実施形態では測定ピンと接触導通する測定端子片３４，
４３を測定孔８1 ，８2 に挿入するようにしたため、測
定ピンを第１及び第２の端子部材３０，４０と容易に接
触導通させることができ、しかも測定孔８1 ，８2 は第
１及び第２の端子部材３０，４０の近傍であればケース
１の任意の場所に配設することができるという利点があ
る。
の端子片３１，４１の端部からは測定端子片３４，４３
がそれぞれ突設されており、各測定端子片３４，４３は
測定孔８1 ，８2 内に挿入されている。この測定端子片
３４，４３は速結端子装置における絶縁性能を測定する
ために測定孔８1 ，８2 に挿入される測定ピン（図示せ
ず）と接触導通させるためのものである。すなわち、本
実施形態では測定ピンと接触導通する測定端子片３４，
４３を測定孔８1 ，８2 に挿入するようにしたため、測
定ピンを第１及び第２の端子部材３０，４０と容易に接
触導通させることができ、しかも測定孔８1 ，８2 は第
１及び第２の端子部材３０，４０の近傍であればケース
１の任意の場所に配設することができるという利点があ
る。
【００１５】操作部材２０は合成樹脂のような絶縁材料
からなり、図１に示すように弧状の表示片２２と、表示
片２２から延設される一対の主片２１，２１と、ボディ
２の操作部材収納凹所４に立設された回動軸４ａが挿通
される軸受孔２３ａを備えて主片２１，２１の端部に設
けられる軸受部２３と、軸受部２３の一端部より主片２
１，２１に対して表示片２２と同じ側に突設された脚片
２４と、表示片２２より一対の主片２１，２１の間に垂
設された弾性片２５とを備え、軸受部２３の軸受孔２３
ａにボディ２の回動軸４ａが挿通されることにより、ケ
ース１に対して回動軸４ａを支点として回動自在に取り
付けられる。ここで、操作部材２０の弾性片２５は先端
部２５ａが表示片２２と反対側の軸受部２３から離れる
外側向きに曲成されており、操作部材収納凹所４の接点
開閉ユニットＣとの間の側壁に当接して撓んでいる。つ
まり、操作部材２０は弾性を有する弾性片２５の復元力
によって図２における時計回りに弾性付勢されている。
からなり、図１に示すように弧状の表示片２２と、表示
片２２から延設される一対の主片２１，２１と、ボディ
２の操作部材収納凹所４に立設された回動軸４ａが挿通
される軸受孔２３ａを備えて主片２１，２１の端部に設
けられる軸受部２３と、軸受部２３の一端部より主片２
１，２１に対して表示片２２と同じ側に突設された脚片
２４と、表示片２２より一対の主片２１，２１の間に垂
設された弾性片２５とを備え、軸受部２３の軸受孔２３
ａにボディ２の回動軸４ａが挿通されることにより、ケ
ース１に対して回動軸４ａを支点として回動自在に取り
付けられる。ここで、操作部材２０の弾性片２５は先端
部２５ａが表示片２２と反対側の軸受部２３から離れる
外側向きに曲成されており、操作部材収納凹所４の接点
開閉ユニットＣとの間の側壁に当接して撓んでいる。つ
まり、操作部材２０は弾性を有する弾性片２５の復元力
によって図２における時計回りに弾性付勢されている。
【００１６】また、軸受部２３より突設されている脚片
２４は、第１の端子部材３０及び鎖錠ばね５０1 が収納
される第１の端子部材収納凹所５に進出している。脚片
２４の先端両側面には円柱状の突起２４ａ，２４ａが突
設されており、一方の突起２４ａは第１の端子部材収納
凹所５からボディ２の右側面に貫通する長孔（図示せ
ず）を通して第２の端子部材収納凹所６内に進出してい
る。さらに、これらの突起２４ａ，２４ａはそれぞれ第
１及び第２の端子部材収納凹所５，６内に収納されてい
る鎖錠ばね５０1 ，５０2 の鎖錠片５１1 ，５１2 にそ
れぞれ当接し、操作部材２０は鎖錠ばね５０1 ，５０2
に係止されている。すなわち、操作部材２０を図２にお
ける時計回りに回動させれば、各突起２４ａ，２４ａが
それぞれ鎖錠ばね５０1 ，５０2 の鎖錠片５１1 ，５１
2 を第１及び第２の端子部材３０，４０の端子片３１，
４１から離す向きに撓ませることができるようになって
いる。
２４は、第１の端子部材３０及び鎖錠ばね５０1 が収納
される第１の端子部材収納凹所５に進出している。脚片
２４の先端両側面には円柱状の突起２４ａ，２４ａが突
設されており、一方の突起２４ａは第１の端子部材収納
凹所５からボディ２の右側面に貫通する長孔（図示せ
ず）を通して第２の端子部材収納凹所６内に進出してい
る。さらに、これらの突起２４ａ，２４ａはそれぞれ第
１及び第２の端子部材収納凹所５，６内に収納されてい
る鎖錠ばね５０1 ，５０2 の鎖錠片５１1 ，５１2 にそ
れぞれ当接し、操作部材２０は鎖錠ばね５０1 ，５０2
に係止されている。すなわち、操作部材２０を図２にお
ける時計回りに回動させれば、各突起２４ａ，２４ａが
それぞれ鎖錠ばね５０1 ，５０2 の鎖錠片５１1 ，５１
2 を第１及び第２の端子部材３０，４０の端子片３１，
４１から離す向きに撓ませることができるようになって
いる。
【００１７】ところで、電線６２が接続されていない状
態では、図２に示すように操作部材２０の軸受部２３に
設けた突起状の被係止部２６が、第１の端子部材３０の
当接片３２から一体に曲成して電線挿通孔７1 に対向さ
せた係止片３５の先端の係止溝３５ａに係止されるよう
になっている。この係止状態では、操作部材２０の各突
起２４ａ，２４ａは鎖錠ばね５０1 ，５０2 の鎖錠片５
１1 ，５１2 を撓ませないようになっている。
態では、図２に示すように操作部材２０の軸受部２３に
設けた突起状の被係止部２６が、第１の端子部材３０の
当接片３２から一体に曲成して電線挿通孔７1 に対向さ
せた係止片３５の先端の係止溝３５ａに係止されるよう
になっている。この係止状態では、操作部材２０の各突
起２４ａ，２４ａは鎖錠ばね５０1 ，５０2 の鎖錠片５
１1 ，５１2 を撓ませないようになっている。
【００１８】一方、操作部材２０の表示片２２は弧状に
湾曲形成されており、その先端部には一方の測定孔８1
を開閉自在に露出させる略楕円形の露出窓２７が設けて
あり、さらに先端部側面より他方の測定孔８2 を開閉自
在に塞ぐ突片２８が突設してある。また、この突片２８
の先端部には測定孔８2 の開口周縁に沿った半円形の切
欠２８ａが形成してある。なお、これらの露出窓２７及
び突片２８を含む表示片２２の一部が、操作部材収納凹
所４に連通させてボディ２に設けた開口窓９から外部へ
突出しており、操作部材２０の回動に伴って開口窓９か
ら進退するとともに、表示片２２及び突片２８が開口窓
９に隣接する一対の測定孔８1 ，８2 を開閉自在に閉塞
するようになっている。
湾曲形成されており、その先端部には一方の測定孔８1
を開閉自在に露出させる略楕円形の露出窓２７が設けて
あり、さらに先端部側面より他方の測定孔８2 を開閉自
在に塞ぐ突片２８が突設してある。また、この突片２８
の先端部には測定孔８2 の開口周縁に沿った半円形の切
欠２８ａが形成してある。なお、これらの露出窓２７及
び突片２８を含む表示片２２の一部が、操作部材収納凹
所４に連通させてボディ２に設けた開口窓９から外部へ
突出しており、操作部材２０の回動に伴って開口窓９か
ら進退するとともに、表示片２２及び突片２８が開口窓
９に隣接する一対の測定孔８1 ，８2 を開閉自在に閉塞
するようになっている。
【００１９】上述のような構造を有する本実施形態にお
いて電線６２の接続作業は次のように行う。まず、電線
６２が接続される前の状態（以下、この状態を「待機状
態」と呼ぶ。）においては、図２に示すように第１の端
子部材３０の係止片３５の先端の係止溝３５ａに被係止
部２６が係止されて操作部材２０が所定の位置（以下、
この位置を「待機位置」と呼ぶ。）に保持されている。
この待機位置では、図３及び図４に示すように、操作部
材２０の表示片２２及び突片２８によって測定孔８1，
８2 の開口が覆われ、露出窓２７及び切欠２８ａから僅
かに臨む程度に隠されている。すなわち、電線６２が接
続されていない待機状態では測定孔８1 ，８2の一部し
か外部から見ることができなくなり、作業者が誤って測
定孔８1 ，８2に電線６２を挿入することが防止でき
る。
いて電線６２の接続作業は次のように行う。まず、電線
６２が接続される前の状態（以下、この状態を「待機状
態」と呼ぶ。）においては、図２に示すように第１の端
子部材３０の係止片３５の先端の係止溝３５ａに被係止
部２６が係止されて操作部材２０が所定の位置（以下、
この位置を「待機位置」と呼ぶ。）に保持されている。
この待機位置では、図３及び図４に示すように、操作部
材２０の表示片２２及び突片２８によって測定孔８1，
８2 の開口が覆われ、露出窓２７及び切欠２８ａから僅
かに臨む程度に隠されている。すなわち、電線６２が接
続されていない待機状態では測定孔８1 ，８2の一部し
か外部から見ることができなくなり、作業者が誤って測
定孔８1 ，８2に電線６２を挿入することが防止でき
る。
【００２０】次に電線６２を接続する場合には、図５に
示すようにケース１の電線挿入孔７ 1 ，７2 へ電線６２
を挿入すれば、鎖錠ばね５０1 ，５０2 の鎖錠片５
１1 ，５１2 および接触片５２1 ，５２2 と第１及び第
２の端子部材３０，４０の端子片３１，４１との間に電
線６２が挟持され、鎖錠片５１1 ，５１2 の先端縁が電
線６２に食い込むことによって、電線６２の脱落が防止
されるようになっている。したがって、電線挿入孔
７1 ，７2 に電線６２を挿入するだけで、電線６２が保
持されるとともに、第１及び第２の端子部材３０，４０
への電気的接続がなされるのである。
示すようにケース１の電線挿入孔７ 1 ，７2 へ電線６２
を挿入すれば、鎖錠ばね５０1 ，５０2 の鎖錠片５
１1 ，５１2 および接触片５２1 ，５２2 と第１及び第
２の端子部材３０，４０の端子片３１，４１との間に電
線６２が挟持され、鎖錠片５１1 ，５１2 の先端縁が電
線６２に食い込むことによって、電線６２の脱落が防止
されるようになっている。したがって、電線挿入孔
７1 ，７2 に電線６２を挿入するだけで、電線６２が保
持されるとともに、第１及び第２の端子部材３０，４０
への電気的接続がなされるのである。
【００２１】ところで、電線挿入孔７1 に挿入された電
線６２の先端は第１の端子部材３０の係止片３５に当接
し、係止片３５を電線６２の挿入方向へ撓ませる。而し
て、電線６２が所定位置まで押し込まれると係止片３５
の撓みが大きくなり、ついには係止片３５の係止溝３５
ａと操作部材２０の被係止部２６との係合が外れる。そ
の結果、弾性片２５の復元力によって操作部材２０は図
５における時計回りに回動し、先端縁が電線６２に食い
込んだ鎖錠片５１1 ，５１2 に脚片２４の突起２４ａ，
２４ａが当接して係止する位置で保持される（以下、こ
の状態及び位置をそれぞれ「接続状態」及び「接続位
置」と呼ぶ。）。
線６２の先端は第１の端子部材３０の係止片３５に当接
し、係止片３５を電線６２の挿入方向へ撓ませる。而し
て、電線６２が所定位置まで押し込まれると係止片３５
の撓みが大きくなり、ついには係止片３５の係止溝３５
ａと操作部材２０の被係止部２６との係合が外れる。そ
の結果、弾性片２５の復元力によって操作部材２０は図
５における時計回りに回動し、先端縁が電線６２に食い
込んだ鎖錠片５１1 ，５１2 に脚片２４の突起２４ａ，
２４ａが当接して係止する位置で保持される（以下、こ
の状態及び位置をそれぞれ「接続状態」及び「接続位
置」と呼ぶ。）。
【００２２】すなわち、表示片２２がケース１の開口部
９より進出して接続位置に移動することにより、各電線
挿入孔７1 ，７2 に挿入された電線６２が双方とも確実
に第１及び第２の端子部材３０，４０に電気的に接続さ
れたことが表示され、作業者はその表示によって電線６
２が確実な接続状態にあることを知り得るのである。こ
のとき、待機位置から接続位置への操作部材２０の移動
量は、鎖錠ばね５０1，５０2 の鎖錠片５１1 ，５１2
の撓み量、すなわち接続された電線６２の径に応じた量
となる。例えば、図５に示すような比較的に細い径
（例：φ１．６ｍｍ）の電線６２が接続された場合であ
れば、操作部材２０の移動量も比較的に小さくなる。な
お、操作部材２０の接続位置への移動に伴って露出窓２
７及び突片２８の位置も移動するので、図６及び図７に
示すように待機状態では外部に完全に露出していなかっ
た測定孔８1 ，８2 が露出窓２７及び突片２８の切欠２
８ａを通して露出し、測定ピンの挿入が可能となる。
９より進出して接続位置に移動することにより、各電線
挿入孔７1 ，７2 に挿入された電線６２が双方とも確実
に第１及び第２の端子部材３０，４０に電気的に接続さ
れたことが表示され、作業者はその表示によって電線６
２が確実な接続状態にあることを知り得るのである。こ
のとき、待機位置から接続位置への操作部材２０の移動
量は、鎖錠ばね５０1，５０2 の鎖錠片５１1 ，５１2
の撓み量、すなわち接続された電線６２の径に応じた量
となる。例えば、図５に示すような比較的に細い径
（例：φ１．６ｍｍ）の電線６２が接続された場合であ
れば、操作部材２０の移動量も比較的に小さくなる。な
お、操作部材２０の接続位置への移動に伴って露出窓２
７及び突片２８の位置も移動するので、図６及び図７に
示すように待機状態では外部に完全に露出していなかっ
た測定孔８1 ，８2 が露出窓２７及び突片２８の切欠２
８ａを通して露出し、測定ピンの挿入が可能となる。
【００２３】一方、比較的に太い径（例：φ２．６ｍ
ｍ）の電線６２’を接続した場合には、図８〜図１０に
示すように鎖錠片５１1 ，５１2 の撓み量が細い径の電
線６２の場合よりも増加して操作部材２０の移動量も増
える。そのため、接続状態における操作部材２０の位置
（接続位置）もケース１の外側へ移動することになる。
なお、このような操作部材２０の移動量の違いは、表示
片２２の露出窓２７あるいは突片２８の切欠２８ａを通
して見える測定孔８1 ，８2 の見え具合によって判別す
ることができる。
ｍ）の電線６２’を接続した場合には、図８〜図１０に
示すように鎖錠片５１1 ，５１2 の撓み量が細い径の電
線６２の場合よりも増加して操作部材２０の移動量も増
える。そのため、接続状態における操作部材２０の位置
（接続位置）もケース１の外側へ移動することになる。
なお、このような操作部材２０の移動量の違いは、表示
片２２の露出窓２７あるいは突片２８の切欠２８ａを通
して見える測定孔８1 ，８2 の見え具合によって判別す
ることができる。
【００２４】次に接続されている電線６２’を外す場合
について説明する。作業者が操作部材２０を電線６２’
の方へ移動させると、図１１〜図１３に示すように操作
部材２０が回動軸４ａを支点として時計回りに回動し、
脚片２４の突起２４ａ，２４ａがそれぞれ鎖錠片５
１1 ，５１2 の先端縁を端子片３１，４１から引き離す
向きに鎖錠片５１1 ，５１2 を撓ませ、鎖錠片５１1 ，
５１2 が電線６２’から離れて電線６２’を容易に引き
抜くことができる。そして、電線６２’が引き抜かれる
と電線６２’の先端に押されていた係止片３５，４４が
元の状態に復帰するとともに、操作部材２０から作業者
が手を離せば、鎖錠ばね５０1 ，５０2 の復元力によっ
て操作部材２０が鎖錠片５１1 ，５１2 に押圧されて反
時計回りに回動し、操作部材２０の被係止部２６が再び
係止片３５の係止溝３５ａに係止されて待機位置に復帰
し保持されることになる。
について説明する。作業者が操作部材２０を電線６２’
の方へ移動させると、図１１〜図１３に示すように操作
部材２０が回動軸４ａを支点として時計回りに回動し、
脚片２４の突起２４ａ，２４ａがそれぞれ鎖錠片５
１1 ，５１2 の先端縁を端子片３１，４１から引き離す
向きに鎖錠片５１1 ，５１2 を撓ませ、鎖錠片５１1 ，
５１2 が電線６２’から離れて電線６２’を容易に引き
抜くことができる。そして、電線６２’が引き抜かれる
と電線６２’の先端に押されていた係止片３５，４４が
元の状態に復帰するとともに、操作部材２０から作業者
が手を離せば、鎖錠ばね５０1 ，５０2 の復元力によっ
て操作部材２０が鎖錠片５１1 ，５１2 に押圧されて反
時計回りに回動し、操作部材２０の被係止部２６が再び
係止片３５の係止溝３５ａに係止されて待機位置に復帰
し保持されることになる。
【００２５】本実施形態によれば、電線挿入孔７1 ，７
2 に挿入されて第１及び第２の端子部材３０，４０に接
続される電線６２，６２’の径に応じて操作部材２０の
移動量が異なるから、その移動量によって接続された電
線６２，６２’の径を判別することができる。また、適
用されるブレーカＢの許容電流に応じて、その許容電流
に耐え得る最小の径の電線が接続された場合の操作部材
２０の接続位置に対して、表示片２２に印を設けるなど
の方法で判別可能にすることにより、許容電流に耐え得
ないような細い径の電線が誤って接続されることが防止
できるという利点がある。
2 に挿入されて第１及び第２の端子部材３０，４０に接
続される電線６２，６２’の径に応じて操作部材２０の
移動量が異なるから、その移動量によって接続された電
線６２，６２’の径を判別することができる。また、適
用されるブレーカＢの許容電流に応じて、その許容電流
に耐え得る最小の径の電線が接続された場合の操作部材
２０の接続位置に対して、表示片２２に印を設けるなど
の方法で判別可能にすることにより、許容電流に耐え得
ないような細い径の電線が誤って接続されることが防止
できるという利点がある。
【００２６】
【発明の効果】請求項１の発明は、電線を内部へ導入す
る電線挿入孔並びに電線挿入孔と連通する収納部を有す
るケースと、収納部内に納装されて電線挿入孔から挿入
される電線と接触導通する端子片を具備する端子部材
と、収納部内に納装され挿入された電線によって撓めら
れて端子片との間で電線を挟持する鎖錠ばねと、ケース
に回動自在に軸支される主片及びこの主片の一方側から
ケースの外側に突出する形に延設された表示片並びに主
片の他方側から表示片と同方向に延設して鎖錠ばねを撓
ませる方向で鎖錠ばねに係止される脚片を有し、ケース
に対して回動自在に設けるとともに鎖錠ばねを撓ませる
方向に付勢された操作部材とを備えたので、電線を接続
した場合、電線によって鎖錠ばねが撓み、これによって
脚片が鎖錠ばねに追従して軸支点を中心に回転し、ケー
スの外側に突出した表示片が軸支点を中心に回転するか
ら、この表示片の移動量によって、接続した電線の径を
表示させることができ、どのような径の電線を接続した
かが容易に判別可能となるという効果がある。
る電線挿入孔並びに電線挿入孔と連通する収納部を有す
るケースと、収納部内に納装されて電線挿入孔から挿入
される電線と接触導通する端子片を具備する端子部材
と、収納部内に納装され挿入された電線によって撓めら
れて端子片との間で電線を挟持する鎖錠ばねと、ケース
に回動自在に軸支される主片及びこの主片の一方側から
ケースの外側に突出する形に延設された表示片並びに主
片の他方側から表示片と同方向に延設して鎖錠ばねを撓
ませる方向で鎖錠ばねに係止される脚片を有し、ケース
に対して回動自在に設けるとともに鎖錠ばねを撓ませる
方向に付勢された操作部材とを備えたので、電線を接続
した場合、電線によって鎖錠ばねが撓み、これによって
脚片が鎖錠ばねに追従して軸支点を中心に回転し、ケー
スの外側に突出した表示片が軸支点を中心に回転するか
ら、この表示片の移動量によって、接続した電線の径を
表示させることができ、どのような径の電線を接続した
かが容易に判別可能となるという効果がある。
【００２７】請求項２の発明は、端子部材と電線の非接
続時に端子部材に設けた係止部に係止される被係止部を
操作部材に設けるとともに、電線挿入孔から挿入された
電線の先端部に押圧されて被係止部との係合が外れる位
置に係止部を配設して成るので、電線挿入孔に挿入され
た電線の先端が端子部材に設けた係止部に当接する所定
位置に達したときに、電線の押圧によって係止部と被係
止部との係合が外れることになるから、電線を所定位置
まで挿入しなければ操作部材が移動せず、電線と端子部
材との接続が確実に行えるという効果がある。
続時に端子部材に設けた係止部に係止される被係止部を
操作部材に設けるとともに、電線挿入孔から挿入された
電線の先端部に押圧されて被係止部との係合が外れる位
置に係止部を配設して成るので、電線挿入孔に挿入され
た電線の先端が端子部材に設けた係止部に当接する所定
位置に達したときに、電線の押圧によって係止部と被係
止部との係合が外れることになるから、電線を所定位置
まで挿入しなければ操作部材が移動せず、電線と端子部
材との接続が確実に行えるという効果がある。
【００２８】請求項３の発明は、速結端子装置の絶縁性
能を測定するための測定ピンを導入し、端子部材と所定
の径以上の電線との非接続時に外部に露出せず且つ端子
部材と所定の径以上の電線との接続時に露出する測定孔
を備えたので、電線の非接続時あるいは所定径以下の電
線の接続時には測定孔が外部に露出しないから、電線を
挿入すべき電線挿入孔が判別しやすくなり、また電線を
接続する際に誤って測定孔に挿入することも防げるとい
う効果がある。
能を測定するための測定ピンを導入し、端子部材と所定
の径以上の電線との非接続時に外部に露出せず且つ端子
部材と所定の径以上の電線との接続時に露出する測定孔
を備えたので、電線の非接続時あるいは所定径以下の電
線の接続時には測定孔が外部に露出しないから、電線を
挿入すべき電線挿入孔が判別しやすくなり、また電線を
接続する際に誤って測定孔に挿入することも防げるとい
う効果がある。
【００２９】請求項４の発明は、測定ピンと当接する絶
縁性能測定用の測定用端子を端子部材より測定孔内に突
設して成るので、測定ピンを測定孔に挿入することで端
子部材と容易に接触導通させることができ、しかも測定
孔は端子部材の近傍であれば任意の場所に配設すること
ができるという効果がある。
縁性能測定用の測定用端子を端子部材より測定孔内に突
設して成るので、測定ピンを測定孔に挿入することで端
子部材と容易に接触導通させることができ、しかも測定
孔は端子部材の近傍であれば任意の場所に配設すること
ができるという効果がある。
【図１】本発明の実施形態を示す要部の分解斜視図であ
る。
る。
【図２】同上における第１のカバーを外したときの電線
が接続されていない状態を示す一部破断した側面図であ
る。
が接続されていない状態を示す一部破断した側面図であ
る。
【図３】同上における第１のカバーを外したときの電線
が接続されていない状態を示す側面平面図である。
が接続されていない状態を示す側面平面図である。
【図４】同上における第１のカバーを外したときの電線
が接続されていない状態を示す上面平面図である。
が接続されていない状態を示す上面平面図である。
【図５】同上における第１のカバーを外したときの細い
径の電線が接続された状態を示す一部破断した側面図で
ある。
径の電線が接続された状態を示す一部破断した側面図で
ある。
【図６】同上における第１のカバーを外したときの細い
径の電線が接続された状態を示す側面平面図である。
径の電線が接続された状態を示す側面平面図である。
【図７】同上における第１のカバーを外したときの細い
径の電線が接続された状態を示す上面平面図である。
径の電線が接続された状態を示す上面平面図である。
【図８】同上における第１のカバーを外したときの太い
径の電線が接続された状態を示す一部破断した側面図で
ある。
径の電線が接続された状態を示す一部破断した側面図で
ある。
【図９】同上における第１のカバーを外したときの太い
径の電線が接続された状態を示す側面平面図である。
径の電線が接続された状態を示す側面平面図である。
【図１０】同上における第１のカバーを外したときの太
い径の電線が接続された状態を示す上面平面図である。
い径の電線が接続された状態を示す上面平面図である。
【図１１】同上における第１のカバーを外したときの太
い径の電線を外す途中の状態を示す一部破断した側面図
である。
い径の電線を外す途中の状態を示す一部破断した側面図
である。
【図１２】同上における第１のカバーを外したときの太
い径の電線を外す途中の状態を示す側面平面図である。
い径の電線を外す途中の状態を示す側面平面図である。
【図１３】同上における第１のカバーを外したときの太
い径の電線を外す途中の状態を示す上面平面図である。
い径の電線を外す途中の状態を示す上面平面図である。
１ ケース ５ 第１操作部材収納凹所 ７1 ，７2 電線挿入孔 ２０ 操作部材 ２２ 表示片 ２４ 脚片 ２４ａ 突起 ２５ 弾性片 ２６ 被係止部 ３０ 第１の端子部材 ３１ 端子片 ３５ 係止片 ３５ａ 係止溝 ５０1 ，５０2 鎖錠ばね
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭51−100294（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−343111（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−36969（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−82183（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−135809（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−36813（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−13675（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 4/48
Claims (4)
- 【請求項１】 電線を内部へ導入する電線挿入孔並びに
電線挿入孔と連通する収納部を有するケースと、収納部
内に納装されて電線挿入孔から挿入される電線と接触導
通する端子片を具備する端子部材と、収納部内に納装さ
れ挿入された電線によって撓められて端子片との間で電
線を挟持する鎖錠ばねと、ケースに回動自在に軸支され
る主片及びこの主片の一方側からケースの外側に突出す
る形に延設された表示片並びに主片の他方側から表示片
と同方向に延設して鎖錠ばねを撓ませる方向で鎖錠ばね
に係止される脚片を有し、ケースに対して回動自在に設
けるとともに鎖錠ばねを撓ませる方向に付勢された操作
部材とを備えたことを特徴とする速結端子装置。 - 【請求項２】 端子部材と電線の非接続時に端子部材に
設けた係止部に係止される被係止部を操作部材に設ける
とともに、電線挿入孔から挿入された電線の先端部に押
圧されて被係止部との係合が外れる位置に係止部を配設
して成ることを特徴とする請求項１記載の速結端子装
置。 - 【請求項３】 速結端子装置の絶縁性能を測定するため
の測定ピンを導入し、端子部材と所定の径以上の電線と
の非接続時に外部に露出せず且つ端子部材と所定の径以
上の電線との接続時に露出する測定孔を備えたことを特
徴とする請求項１又は２記載の速結端子装置。 - 【請求項４】 測定ピンと当接する絶縁性能測定用の測
定用端子を端子部材より測定孔内に突設して成ることを
特徴とする請求項３記載の速結端子装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13912596A JP3263313B2 (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | 速結端子装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13912596A JP3263313B2 (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | 速結端子装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09320654A JPH09320654A (ja) | 1997-12-12 |
| JP3263313B2 true JP3263313B2 (ja) | 2002-03-04 |
Family
ID=15238103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13912596A Expired - Fee Related JP3263313B2 (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | 速結端子装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3263313B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6632574B1 (en) | 1998-07-06 | 2003-10-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Mask having pattern areas whose transmission factors are different from each other |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS583341B2 (ja) * | 1975-02-28 | 1983-01-20 | 松下電工株式会社 | ジコサジヨウガタタンシソウチ |
| JPS5813675U (ja) * | 1981-07-20 | 1983-01-28 | 松下電工株式会社 | 端子装置 |
| JPH0436969A (ja) * | 1990-05-31 | 1992-02-06 | Matsushita Electric Works Ltd | 速結端子装置 |
| JP3235175B2 (ja) * | 1991-04-26 | 2001-12-04 | 松下電工株式会社 | 端子装置 |
| JP2790739B2 (ja) * | 1991-09-20 | 1998-08-27 | 松下電工株式会社 | 端子装置 |
| JP3235221B2 (ja) * | 1992-05-18 | 2001-12-04 | 松下電工株式会社 | 端子装置 |
| JP3008671B2 (ja) * | 1992-06-12 | 2000-02-14 | 松下電工株式会社 | 端子装置 |
-
1996
- 1996-05-31 JP JP13912596A patent/JP3263313B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6632574B1 (en) | 1998-07-06 | 2003-10-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Mask having pattern areas whose transmission factors are different from each other |
| US6816233B2 (en) | 1998-07-06 | 2004-11-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Mask having pattern areas whose transmission factors are different from each other |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09320654A (ja) | 1997-12-12 |
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