JP3248200B2 - エアバッグ装置のモジュールカバーの成形方法 - Google Patents
エアバッグ装置のモジュールカバーの成形方法Info
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- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
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Description
撃、変形等を感知することにより、動作膨張して展開す
るエアバッグ装置を収納するためのカバーを成形する方
法に関するものである。
突等の緊急時に急速に展開されるエアバッグを有したも
のである。第2図に示す如く、平常時にあっては、この
エアバッグ2は折り畳まれ、モジュールカバー1にて被
われている。このエアバッグ2は、例えばリテーナと称
される取付板3にインフレータ4と共に保持され、モジ
ュールカバー1も該取付板3にリベット5やビス、ボル
ト等で固定される。
展開時にカバーを開裂させるための凹溝状の開裂開始
線、即ち、テアライン1Aが設けられている。このテア
ライン1Aは、周囲部分よりも強度が低い部分であっ
て、所定形状の薄肉部(一般には、厚さ0.5〜1.0
mm程度)として設けられており、エアバッグ2の展開
時には該テアライン1Aの部分に沿ってモジュールカバ
ー1が開裂する。
る。また、6はボディーカバーであり、モジュールカバ
ー1の外縁部にはこのモジュールカバー1との当接面の
目隠しとなる玉縁部1Bが形成されている。
カバー材料としては、一般に発泡ウレタンインテグラル
スキンフォーム又は熱可塑性プラスチックが使用され、
所定形状の金型内にこれらの樹脂材料を注入して成形さ
れている。
装置のモジュールカバーを成形するには、生産効率、作
業効率、製品精度等が良好であることから、射出成形法
が最も有利であると考えられる。しかしながら、射出成
形法によりモジュールカバーの製造を行なった場合、樹
脂材料の注入口(ゲート)が製品の表面に残り、製品の
美観を著しく損ねるという欠点がある。
上射出成形時のゲート跡がなく、美観に優れたモジュー
ルカバーを製造することができるエアバッグ装置のモジ
ュールカバーの成形方法を提供することを目的とする。
のモジュールカバーの成形方法は、エアバッグ装置のモ
ジュールカバーを合成樹脂の一色射出成形法により成形
する方法において、製品モジュールカバーの外縁の玉縁
部の背面部に連通するようにサブマリンゲートを成形用
金型に設けたことを特徴とする。
モジュールカバーの使用時に隠蔽される、外縁の玉縁部
の背面部にゲートを連通させることが可能とされる。こ
のため、得られるモジュールカバーはその使用時におい
てはゲート跡が隠蔽されて、外観上ゲート跡の全く見え
ないものとなる。
て詳細に説明する。
部分断面図である。
であり、14はモジュールカバー成形用キャビティ、1
5はサブマリンゲートである。図示の如く、本実施例方
法にあっては、サブマリンゲートを得られるモジュール
カバーの外縁の玉縁部の背面部に連通するように、キャ
ビティ14の玉縁部形成用キャビティ15aの端部に連
結して設けられている。
に図示の如く、金型12、金型13を被装し、これらの
金型11と金型12、13とで形成されるモジュールカ
バー形成用キャビティ14にサブマリンゲート15を経
て、モジュールカバー形成用樹脂材料を注入してモジュ
ールカバーを形成する。
品を成形した後、成形品を取り出して、サブマリンゲー
ト15の部分に形成された突起を取り去る。これによ
り、ゲート跡が残るが、このゲート跡の位置は、モジュ
ールカバーの玉縁部の背面、即ち、モジュールカバーを
エアバッグ装置に装着した際にはカバーの背面となって
見えることのない部分であるので、ゲート跡によって製
品の美観が損ねられることはない。
って、本発明は何ら図示の方法に限定されるものではな
い。
装置のモジュールカバーの成形方法によれば、使用時に
おける外観上、ゲート跡が見えることのない、著しく美
観に優れ、商品価値の高いモジュールカバーを製造する
ことができる。
カバーの成形方法の実施例方法を示す部分断面図であ
る。
Claims (1)
- 【請求項1】 エアバッグ装置のモジュールカバーを合
成樹脂の一色射出成形法により成形する方法において、
製品モジュールカバーの外縁の玉縁部の背面部に連通す
るようにサブマリンゲートを成形用金型に設けたことを
特徴とするエアバッグ装置のモジュールカバーの成形方
法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP26939091A JP3248200B2 (ja) | 1991-10-17 | 1991-10-17 | エアバッグ装置のモジュールカバーの成形方法 |
US07/940,283 US5334340A (en) | 1991-10-17 | 1992-09-03 | Method of producing a modular cover for an air bag assembly |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP26939091A JP3248200B2 (ja) | 1991-10-17 | 1991-10-17 | エアバッグ装置のモジュールカバーの成形方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH05104584A JPH05104584A (ja) | 1993-04-27 |
JP3248200B2 true JP3248200B2 (ja) | 2002-01-21 |
Family
ID=17471742
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP26939091A Expired - Lifetime JP3248200B2 (ja) | 1991-10-17 | 1991-10-17 | エアバッグ装置のモジュールカバーの成形方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP3248200B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
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---|---|---|---|---|
JP2010017913A (ja) * | 2008-07-09 | 2010-01-28 | Toyota Boshoku Corp | 射出成形型および車両用内装材 |
-
1991
- 1991-10-17 JP JP26939091A patent/JP3248200B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPH05104584A (ja) | 1993-04-27 |
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