JP3240344B2 - ガス吸収式熱源機の冷媒温度制御装置 - Google Patents
ガス吸収式熱源機の冷媒温度制御装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷媒を自然循環さ
せて室内を冷房するガス吸収式熱源機の冷媒温度制御装
置に係り、特に室内空調負荷の変動に対して安定した冷
房運転が出来るガス吸収式熱源機の冷媒温度制御装置に
関するものである。
せて室内を冷房するガス吸収式熱源機の冷媒温度制御装
置に係り、特に室内空調負荷の変動に対して安定した冷
房運転が出来るガス吸収式熱源機の冷媒温度制御装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ガス吸収式熱源機に設けられる熱
交換器と、室内機に設けられる熱交換器との間で冷媒を
自然循環させて室内を冷房する冷媒自然循環式空調シス
テムにおいて、室外機であるガス吸収式熱源機の熱交換
器出口の冷媒温度を制御する冷媒温度制御装置は、熱交
換器出口の冷媒温度を検出して、ガス吸収式熱源機に設
けられた高温再生器加熱源の燃焼バーナの燃焼出力を制
御するが、燃焼バーナの燃焼を高く維持する「ハイ燃焼
出力運転」、燃焼バーナの燃焼を停止する「燃焼停止」
或いは燃焼バーナの燃焼をハイ燃焼出力運転と燃焼停止
の中間で比較的低く維持する「ロウ燃焼出力運転」によ
るハイ−ロウ−オフ（ＨＩ−ＬＯＷ−ＯＦＦ）の三位置
制御又はオン−オフ（ＯＮ−ＯＦＦ）のオンオフ制御が
一般的である。
交換器と、室内機に設けられる熱交換器との間で冷媒を
自然循環させて室内を冷房する冷媒自然循環式空調シス
テムにおいて、室外機であるガス吸収式熱源機の熱交換
器出口の冷媒温度を制御する冷媒温度制御装置は、熱交
換器出口の冷媒温度を検出して、ガス吸収式熱源機に設
けられた高温再生器加熱源の燃焼バーナの燃焼出力を制
御するが、燃焼バーナの燃焼を高く維持する「ハイ燃焼
出力運転」、燃焼バーナの燃焼を停止する「燃焼停止」
或いは燃焼バーナの燃焼をハイ燃焼出力運転と燃焼停止
の中間で比較的低く維持する「ロウ燃焼出力運転」によ
るハイ−ロウ−オフ（ＨＩ−ＬＯＷ−ＯＦＦ）の三位置
制御又はオン−オフ（ＯＮ−ＯＦＦ）のオンオフ制御が
一般的である。
【０００３】図６は、従来技術に係るガス吸収式熱源機
の冷媒温度制御装置における冷媒液温度の所定温度域に
対応して設定された加熱源の燃焼出力段階を示し、
（Ａ）はオン−オフ制御、（Ｂ）は三位置制御の線図で
ある。図６（Ａ）のオン−オフ制御は、冷房運転時の冷
房能力の制御としてガス吸収式熱源機の蒸発器である熱
交換器出口の冷媒液温度をとらえることにより、加熱源
の燃焼バーナの燃焼を運転（オン）と停止（オフ）させ
る制御である。この制御は、熱交換器出口の冷媒液温度
が１１．５℃に上昇すると、加熱源の燃焼バーナが点火
されオン段階１６となる。冷媒液温度が下降して６．５
℃になると燃焼バーナが停止して停止段階１３となる。
の冷媒温度制御装置における冷媒液温度の所定温度域に
対応して設定された加熱源の燃焼出力段階を示し、
（Ａ）はオン−オフ制御、（Ｂ）は三位置制御の線図で
ある。図６（Ａ）のオン−オフ制御は、冷房運転時の冷
房能力の制御としてガス吸収式熱源機の蒸発器である熱
交換器出口の冷媒液温度をとらえることにより、加熱源
の燃焼バーナの燃焼を運転（オン）と停止（オフ）させ
る制御である。この制御は、熱交換器出口の冷媒液温度
が１１．５℃に上昇すると、加熱源の燃焼バーナが点火
されオン段階１６となる。冷媒液温度が下降して６．５
℃になると燃焼バーナが停止して停止段階１３となる。
【０００４】図６（Ｂ）の三位置制御は、熱交換器出口
の冷媒液温度が７．５℃に上昇すると、加熱源の燃焼バ
ーナが点火されロウ燃焼出力段階１４となる。更に、冷
媒液温度が上昇して１０℃になると、燃焼バーナの出力
はハイ燃焼出力段階１５となる。冷媒液温度が下降して
７℃になると燃焼バーナはロウ燃焼出力段階１４に切り
替わり、更に冷媒液温度が下降して５．５℃になると燃
焼バーナは停止して停止段階１３となる。尚、図６
（Ａ）、（Ｂ）において、ＴＣ、ＴＣＬ、ＴＣＨ等は、
各所定温度域での制御サイクルを表わす名称である。
の冷媒液温度が７．５℃に上昇すると、加熱源の燃焼バ
ーナが点火されロウ燃焼出力段階１４となる。更に、冷
媒液温度が上昇して１０℃になると、燃焼バーナの出力
はハイ燃焼出力段階１５となる。冷媒液温度が下降して
７℃になると燃焼バーナはロウ燃焼出力段階１４に切り
替わり、更に冷媒液温度が下降して５．５℃になると燃
焼バーナは停止して停止段階１３となる。尚、図６
（Ａ）、（Ｂ）において、ＴＣ、ＴＣＬ、ＴＣＨ等は、
各所定温度域での制御サイクルを表わす名称である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
オン−オフ制御は、冷媒液の温度変動巾が大きくて、二
次側である室内機の負荷対応がうまくいかず、冷房サイ
クルが機能しない現象が起こる恐れがあった。
オン−オフ制御は、冷媒液の温度変動巾が大きくて、二
次側である室内機の負荷対応がうまくいかず、冷房サイ
クルが機能しない現象が起こる恐れがあった。
【０００６】一方、従来の三位置制御は、図７に示すよ
うに、熱搬送媒体として冷媒を使用した場合、冷媒液温
度の上昇速度或いは冷媒液温度の下降速度が早く制御の
遅れが発生し、冷媒液温度の変動巾２１が大きく、結果
として経過時間と共に激しく冷媒液温度が変動するハン
チング現象が発生し、安定した冷房運転状態が保てない
恐れがあった。
うに、熱搬送媒体として冷媒を使用した場合、冷媒液温
度の上昇速度或いは冷媒液温度の下降速度が早く制御の
遅れが発生し、冷媒液温度の変動巾２１が大きく、結果
として経過時間と共に激しく冷媒液温度が変動するハン
チング現象が発生し、安定した冷房運転状態が保てない
恐れがあった。
【０００７】従って、従来の冷媒温度制御装置において
は、ガス吸収式熱源機の熱交換器出口の冷媒液温度のハ
ンチング現象を押さえるために、オン−オフ制御又は三
位置制御の所定温度域の温度巾を２℃以上にとるのが一
般的であった。しかし、冷媒液の温度上昇速度が速いた
めに、実際は、図７に示したように、熱交換器出口の冷
媒液温度は、高温−中間−低温のハンチング現象が発生
する恐れがあった。
は、ガス吸収式熱源機の熱交換器出口の冷媒液温度のハ
ンチング現象を押さえるために、オン−オフ制御又は三
位置制御の所定温度域の温度巾を２℃以上にとるのが一
般的であった。しかし、冷媒液の温度上昇速度が速いた
めに、実際は、図７に示したように、熱交換器出口の冷
媒液温度は、高温−中間−低温のハンチング現象が発生
する恐れがあった。
【０００８】これは、加熱源の燃焼開始時にプレパージ
で燃焼開始まで１分間程のタイムラグがあり、ロウ燃焼
開始後に冷媒液温度が低下する前に既に１０℃のハイ燃
焼出力温度以上に冷媒液温度が上昇するからである。こ
の現象は、負荷が少ない程又はガス吸収式熱源機の吸収
器の冷却水温度が２２℃以下の低い温度で顕著である。
更に、オン−オフ制御及び三位置制御共に、熱搬送媒
体として冷媒（フロン１３４ａ等の二相流）を使用した
場合、室内空調負荷率が、全負荷相当運転時（ハイ燃焼
出力時）から激減（５０％未満）した場合、室外機の熱
交換器の出口冷媒温度は、室内機の冷媒要求が減ったに
もかかわらず、高い温度を検出して、ハイ燃焼出力を要
求する。よってその後に、室外機の熱交換器出口冷媒温
度の急激な下降速度でどうしても制御の遅れが発生し、
出口冷媒温度の変動巾が大きく、室外機からの出口冷媒
温度が変動すれば室内機の吹出し温度も変動巾（高低
差）が大きく、結果としてハンチング現象となる。
で燃焼開始まで１分間程のタイムラグがあり、ロウ燃焼
開始後に冷媒液温度が低下する前に既に１０℃のハイ燃
焼出力温度以上に冷媒液温度が上昇するからである。こ
の現象は、負荷が少ない程又はガス吸収式熱源機の吸収
器の冷却水温度が２２℃以下の低い温度で顕著である。
更に、オン−オフ制御及び三位置制御共に、熱搬送媒
体として冷媒（フロン１３４ａ等の二相流）を使用した
場合、室内空調負荷率が、全負荷相当運転時（ハイ燃焼
出力時）から激減（５０％未満）した場合、室外機の熱
交換器の出口冷媒温度は、室内機の冷媒要求が減ったに
もかかわらず、高い温度を検出して、ハイ燃焼出力を要
求する。よってその後に、室外機の熱交換器出口冷媒温
度の急激な下降速度でどうしても制御の遅れが発生し、
出口冷媒温度の変動巾が大きく、室外機からの出口冷媒
温度が変動すれば室内機の吹出し温度も変動巾（高低
差）が大きく、結果としてハンチング現象となる。
【０００９】故に、従来のガス吸収式熱源機の冷媒温度
制御装置は、（１）自然循環式空調システムの冷房運転
が機能しなくなる、（２）室内機への安定した冷媒温度
が維持できず、安定した冷房運転状態が保てなくなる、
等の問題の発生する恐れがあった。
制御装置は、（１）自然循環式空調システムの冷房運転
が機能しなくなる、（２）室内機への安定した冷媒温度
が維持できず、安定した冷房運転状態が保てなくなる、
等の問題の発生する恐れがあった。
【００１０】本発明の目的は、上記従来技術の課題を解
決し、室内に設けられた室内機の熱交換器と室外機に設
けられたガス吸収式熱源機の熱交換器との間で、冷媒を
自然循環させて室内を冷房する空調システムにおけるガ
ス吸収式熱源機の冷媒温度制御装置において、冷媒液温
度を冷房運転に最適な安定した状態に制御すると共に、
室内空調負荷の変動に対して安定した冷房運転が出来る
吸収式熱源機の冷媒温度制御装置を提供することであ
る。
決し、室内に設けられた室内機の熱交換器と室外機に設
けられたガス吸収式熱源機の熱交換器との間で、冷媒を
自然循環させて室内を冷房する空調システムにおけるガ
ス吸収式熱源機の冷媒温度制御装置において、冷媒液温
度を冷房運転に最適な安定した状態に制御すると共に、
室内空調負荷の変動に対して安定した冷房運転が出来る
吸収式熱源機の冷媒温度制御装置を提供することであ
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、吸収溶液を加熱する加熱源を有する高温
再生器と、室内に設けられた室内機の第２の熱交換器に
供給する冷媒を前記吸収溶液によって冷却又は加熱する
第１の熱交換器と、該第１の熱交換器を前記第２の熱交
換器の上方に配置して冷房運転の時に前記冷媒を自然循
環可能に配置すると共に、前記第１の熱交換器の出口又
は入口の冷媒温度を検出し、予め冷媒温度の複数の所定
温度域に対応して多段階に設定された前記加熱源の燃焼
出力に基づいて、前記冷媒温度を制御する冷媒温度制御
装置とを備えたガス吸収式熱源機の冷媒温度制御装置に
おいて、少なくとも最も低温側に区分された前記所定温
度域の温度巾を一定の値に小さく設定したものである。
め、本発明は、吸収溶液を加熱する加熱源を有する高温
再生器と、室内に設けられた室内機の第２の熱交換器に
供給する冷媒を前記吸収溶液によって冷却又は加熱する
第１の熱交換器と、該第１の熱交換器を前記第２の熱交
換器の上方に配置して冷房運転の時に前記冷媒を自然循
環可能に配置すると共に、前記第１の熱交換器の出口又
は入口の冷媒温度を検出し、予め冷媒温度の複数の所定
温度域に対応して多段階に設定された前記加熱源の燃焼
出力に基づいて、前記冷媒温度を制御する冷媒温度制御
装置とを備えたガス吸収式熱源機の冷媒温度制御装置に
おいて、少なくとも最も低温側に区分された前記所定温
度域の温度巾を一定の値に小さく設定したものである。
【００１２】冷房運転の時に、少なくとも最も低温側に
区分された所定温度域の温度巾を一定の値に小さく設定
したものは、冷媒液温度が上昇した時に加熱源の燃焼バ
ーナの燃焼が速やかに一つの所定温度域に対応する燃焼
出力段階から一つ上の燃焼出力段階に切り替わり、冷媒
の温度上昇の速さを補完して、冷媒液温度を安定に保つ
と共に、この状態でガス吸収式熱源機が運転され、且つ
冷房負荷に対して冷房能力が対応出来る時は、上記一つ
の所定温度域で制御され、冷媒液温度を冷房運転に最適
な安定した温度に制御する。特に、冷房負荷が低い時或
いは吸収器の冷却水温度が低い時に、ハンチング現象の
発生しない安定した冷房運転が出来る。
区分された所定温度域の温度巾を一定の値に小さく設定
したものは、冷媒液温度が上昇した時に加熱源の燃焼バ
ーナの燃焼が速やかに一つの所定温度域に対応する燃焼
出力段階から一つ上の燃焼出力段階に切り替わり、冷媒
の温度上昇の速さを補完して、冷媒液温度を安定に保つ
と共に、この状態でガス吸収式熱源機が運転され、且つ
冷房負荷に対して冷房能力が対応出来る時は、上記一つ
の所定温度域で制御され、冷媒液温度を冷房運転に最適
な安定した温度に制御する。特に、冷房負荷が低い時或
いは吸収器の冷却水温度が低い時に、ハンチング現象の
発生しない安定した冷房運転が出来る。
【００１３】更に、上記発明において、一つの前記所定
温度域の更に一つ上の所定温度域の下限温度は、前記一
つの所定温度域の上限温度以上に定められたものであ
る。一つの所定温度域の更に一つ上の所定温度域の下限
温度は、一つの所定温度域の上限温度以上に定められた
ものは、上記発明の作用に加え、一つ上の所定温度域の
上限温度と一つの所定温度域の上限温度との間に温度巾
を大きく取ることが出来、冷媒液温度の上昇の行き過ぎ
に対して、燃焼バーナの燃焼出力が無用に移行すること
を防止する。
温度域の更に一つ上の所定温度域の下限温度は、前記一
つの所定温度域の上限温度以上に定められたものであ
る。一つの所定温度域の更に一つ上の所定温度域の下限
温度は、一つの所定温度域の上限温度以上に定められた
ものは、上記発明の作用に加え、一つ上の所定温度域の
上限温度と一つの所定温度域の上限温度との間に温度巾
を大きく取ることが出来、冷媒液温度の上昇の行き過ぎ
に対して、燃焼バーナの燃焼出力が無用に移行すること
を防止する。
【００１４】更に、上記いずれかの発明において、前記
一つの所定温度域の更に一つ上の所定温度域の上限温度
に達した時点から一定の時間の間強制的に前記一つの所
定温度域に対応する燃焼出力の燃焼を継続させるもので
ある。一つ上の所定温度域の上限温度に達した時点から
一定の時間の間強制的に一つの所定温度域に対応する燃
焼出力の燃焼を継続させるものは、上記いずれかの発明
の作用に加え、冷媒液温度の上昇の行き過ぎに対する燃
焼出力の無用な移行を一層確実に防止し、冷媒液温度の
制御を安定状態にもたらし、ハンチング現象の発生しな
い冷房運転が出来る。
一つの所定温度域の更に一つ上の所定温度域の上限温度
に達した時点から一定の時間の間強制的に前記一つの所
定温度域に対応する燃焼出力の燃焼を継続させるもので
ある。一つ上の所定温度域の上限温度に達した時点から
一定の時間の間強制的に一つの所定温度域に対応する燃
焼出力の燃焼を継続させるものは、上記いずれかの発明
の作用に加え、冷媒液温度の上昇の行き過ぎに対する燃
焼出力の無用な移行を一層確実に防止し、冷媒液温度の
制御を安定状態にもたらし、ハンチング現象の発生しな
い冷房運転が出来る。
【００１５】更に、上記発明において、前記一定の時間
は、前記ガス吸収式熱源機の負荷率の増加と共に、小さ
く設定されたものである。一定の時間、ガス吸収式熱源
機の負荷率の増加と共に、小さく設定されたものは、上
記発明の作用に加え、冷房負荷率が小さい程冷媒液温度
の上昇速度が速いためにハンチングする現象或いは吸収
器の冷却水温度が低い場合にハンチングする現象を防止
する。
は、前記ガス吸収式熱源機の負荷率の増加と共に、小さ
く設定されたものである。一定の時間、ガス吸収式熱源
機の負荷率の増加と共に、小さく設定されたものは、上
記発明の作用に加え、冷房負荷率が小さい程冷媒液温度
の上昇速度が速いためにハンチングする現象或いは吸収
器の冷却水温度が低い場合にハンチングする現象を防止
する。
【００１６】そして、上記いずれかの発明において、一
つの所定温度域に対応する加熱源の燃焼出力で冷房運転
中に室内空調負荷率が急減した時に、前記一つの所定温
度域の更に一つ下の所定温度域に対応する燃焼出力に強
制的に移行する、所謂フィードフォワード制御するもの
である。室内空調負荷率が急減した時に、一つの所定温
度域の更に一つ下の所定温度域に対応する燃焼出力に強
制的に移行するものは、上記いずれかの発明の作用に加
え、急激な冷房負荷の急減に対してもハンチング現象の
発生しない安定した冷房運転が出来る。
つの所定温度域に対応する加熱源の燃焼出力で冷房運転
中に室内空調負荷率が急減した時に、前記一つの所定温
度域の更に一つ下の所定温度域に対応する燃焼出力に強
制的に移行する、所謂フィードフォワード制御するもの
である。室内空調負荷率が急減した時に、一つの所定温
度域の更に一つ下の所定温度域に対応する燃焼出力に強
制的に移行するものは、上記いずれかの発明の作用に加
え、急激な冷房負荷の急減に対してもハンチング現象の
発生しない安定した冷房運転が出来る。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るガス吸収式熱
源機の冷媒温度制御装置の実施の形態を図面に基づいて
詳細に説明する。
源機の冷媒温度制御装置の実施の形態を図面に基づいて
詳細に説明する。
【００１８】図１は、本発明に係るガス吸収式熱源機の
冷媒温度制御装置の第１実施の形態を示す系統図であ
る。第１実施の形態のガス吸収式熱源機２８は、吸収溶
液である稀溶液２３ａを加熱する加熱源３０を有する高
温再生器２９と、室内に設けられた室内機４８の第２の
熱交換器４９に供給する冷媒液１８（ＨＦＣ−１３４
ａ）を吸収溶液の液冷媒２４によって冷却又は吸収溶液
の中間濃溶液２５ｂによって加熱する第１の熱交換器３
１とを備えている。そして、図１に示したように、第１
の熱交換器３１を第２の熱交換器４９の上方に配置して
冷房運転の時に冷媒を自然循環可能に配置すると共に、
第１の熱交換器３１の出口又は入口３２の冷媒温度を冷
媒温度検出器４で検出する。
冷媒温度制御装置の第１実施の形態を示す系統図であ
る。第１実施の形態のガス吸収式熱源機２８は、吸収溶
液である稀溶液２３ａを加熱する加熱源３０を有する高
温再生器２９と、室内に設けられた室内機４８の第２の
熱交換器４９に供給する冷媒液１８（ＨＦＣ−１３４
ａ）を吸収溶液の液冷媒２４によって冷却又は吸収溶液
の中間濃溶液２５ｂによって加熱する第１の熱交換器３
１とを備えている。そして、図１に示したように、第１
の熱交換器３１を第２の熱交換器４９の上方に配置して
冷房運転の時に冷媒を自然循環可能に配置すると共に、
第１の熱交換器３１の出口又は入口３２の冷媒温度を冷
媒温度検出器４で検出する。
【００１９】更に、ガス吸収式熱源機２８は、冷房運転
の時に、上記稀溶液２３ａを加熱する加熱源３０を有す
る高温再生器２９の外に、高温再生器２９で加熱された
稀溶液２３ｂを吸収溶液の冷媒蒸気２７ａと中間濃度溶
液２５ａとに分離する分離器３３と、分離器３３からの
中間濃度溶液２５ａと高温再生器２９に流入する稀溶液
２３ｂとを熱交換させる高温溶液熱交換器３７と、分離
器３３から導かれた吸収溶液の冷媒蒸気２７ａにより中
間濃度溶液２５ｂを加熱し吸収溶液の冷媒蒸気２７ｂと
濃溶液２６ａとに分離する低温再生器３４と、低温再生
器３４からの吸収溶液の冷媒蒸気２７ａ、２７ｂを凝縮
させる凝縮器３５とを有している。
の時に、上記稀溶液２３ａを加熱する加熱源３０を有す
る高温再生器２９の外に、高温再生器２９で加熱された
稀溶液２３ｂを吸収溶液の冷媒蒸気２７ａと中間濃度溶
液２５ａとに分離する分離器３３と、分離器３３からの
中間濃度溶液２５ａと高温再生器２９に流入する稀溶液
２３ｂとを熱交換させる高温溶液熱交換器３７と、分離
器３３から導かれた吸収溶液の冷媒蒸気２７ａにより中
間濃度溶液２５ｂを加熱し吸収溶液の冷媒蒸気２７ｂと
濃溶液２６ａとに分離する低温再生器３４と、低温再生
器３４からの吸収溶液の冷媒蒸気２７ａ、２７ｂを凝縮
させる凝縮器３５とを有している。
【００２０】更に、ガス吸収式熱源機２８は、凝縮器３
５により凝縮した液冷媒２４を散布して蒸発させ冷媒蒸
気２２を凝縮させる低圧の蒸発器である上記第１の熱交
換器３１と、低温再生器３４から流入した濃溶液２６ａ
を高温溶液熱交換器３７に流入する稀溶液２３ｃと熱交
換させ冷却する低温溶液熱交換器３８と、低温溶液熱交
換器３８からの濃溶液２６ｂを散布し第１の熱交換器３
１から流入した吸収溶液の冷媒蒸気を吸収させて稀溶液
２３ｄとする吸収器３６と、吸収器３６で生じた稀溶液
２３ｄを低温溶液熱交換器３８及び高温溶液熱交換器３
７を介して高温再生器２９に圧送する溶液循環ポンプ３
９とを有する。
５により凝縮した液冷媒２４を散布して蒸発させ冷媒蒸
気２２を凝縮させる低圧の蒸発器である上記第１の熱交
換器３１と、低温再生器３４から流入した濃溶液２６ａ
を高温溶液熱交換器３７に流入する稀溶液２３ｃと熱交
換させ冷却する低温溶液熱交換器３８と、低温溶液熱交
換器３８からの濃溶液２６ｂを散布し第１の熱交換器３
１から流入した吸収溶液の冷媒蒸気を吸収させて稀溶液
２３ｄとする吸収器３６と、吸収器３６で生じた稀溶液
２３ｄを低温溶液熱交換器３８及び高温溶液熱交換器３
７を介して高温再生器２９に圧送する溶液循環ポンプ３
９とを有する。
【００２１】尚、参照番号３６ａは、吸収器３６での吸
収熱を取り去る冷却水管、参照番号３５ａは、凝縮器３
５での凝縮熱を取り去る冷却水管である。参照番号４１
は、第１の熱交換器３１の温度をとらえて溶液濃度の調
整を行なう液冷媒比例弁、参照番号４２は、蒸発温度が
低下し、例えば１℃になればこの弁を開き、濃溶液２６
ｂを流入させて液冷媒の凍結を防ぐ凍結防止弁、参照番
号４３は、冷房立上り時及び低負荷運転時に第１の熱交
換器３１の温度が低下し、凍結防止弁４２が作動する前
に、濃溶液２６ｂをバイパスさせて吸収器３６の能力を
低下させて第１の熱交換器３１の温度降下を防ぐ溶液比
例弁、参照番号５７は第１の熱交換器３１のバイパス弁
である。
収熱を取り去る冷却水管、参照番号３５ａは、凝縮器３
５での凝縮熱を取り去る冷却水管である。参照番号４１
は、第１の熱交換器３１の温度をとらえて溶液濃度の調
整を行なう液冷媒比例弁、参照番号４２は、蒸発温度が
低下し、例えば１℃になればこの弁を開き、濃溶液２６
ｂを流入させて液冷媒の凍結を防ぐ凍結防止弁、参照番
号４３は、冷房立上り時及び低負荷運転時に第１の熱交
換器３１の温度が低下し、凍結防止弁４２が作動する前
に、濃溶液２６ｂをバイパスさせて吸収器３６の能力を
低下させて第１の熱交換器３１の温度降下を防ぐ溶液比
例弁、参照番号５７は第１の熱交換器３１のバイパス弁
である。
【００２２】暖房運転の時には、冷暖房切替弁４０を開
放する。従って、分離器３３からの高温の中間濃溶液２
５ｂは、第１の熱交換器３１及び吸収器３６に入る。そ
して、第１の熱交換器３１から冷媒蒸気２２が得られ
る。暖房運転の時の冷媒の流れは、図１の矢印と逆にな
る。熱交換した稀溶液２３ｄは、溶液循環ポンプ３９に
より高温再生器２９に圧送される。
放する。従って、分離器３３からの高温の中間濃溶液２
５ｂは、第１の熱交換器３１及び吸収器３６に入る。そ
して、第１の熱交換器３１から冷媒蒸気２２が得られ
る。暖房運転の時の冷媒の流れは、図１の矢印と逆にな
る。熱交換した稀溶液２３ｄは、溶液循環ポンプ３９に
より高温再生器２９に圧送される。
【００２３】図２は、図１の第１実施の形態における冷
媒液温度の二つの所定温度域とこれらに対応して設定さ
れた加熱源の燃焼出力段階を示す線図である。図６
（Ｂ）の三位置制御を改善したものである。予め冷媒液
温度の二つの所定温度域６及び９に対応して段階的に設
定された加熱源３０のロウ燃焼出力の段階、即ちロウ燃
焼出力段階１４及びハイ燃焼出力の段階、即ちハイ燃焼
出力段階１５に基づいて、図１に示した冷媒温度検出器
４で冷媒液温度を検出して冷媒液温度を制御する。更
に、低温側に区分された所定温度域６の温度巾を一定の
値、例えば１℃に小さく設定したものである。
媒液温度の二つの所定温度域とこれらに対応して設定さ
れた加熱源の燃焼出力段階を示す線図である。図６
（Ｂ）の三位置制御を改善したものである。予め冷媒液
温度の二つの所定温度域６及び９に対応して段階的に設
定された加熱源３０のロウ燃焼出力の段階、即ちロウ燃
焼出力段階１４及びハイ燃焼出力の段階、即ちハイ燃焼
出力段階１５に基づいて、図１に示した冷媒温度検出器
４で冷媒液温度を検出して冷媒液温度を制御する。更
に、低温側に区分された所定温度域６の温度巾を一定の
値、例えば１℃に小さく設定したものである。
【００２４】図２の線図によれば、第１の熱交換器３１
の出口３２の冷媒液温度が６℃に上昇すると、加熱源３
０の燃焼バーナが点火されロウ燃焼出力段階１４とな
る。冷房負荷が大きく冷媒液温度が上昇して９℃になる
と、燃焼バーナの出力はハイ燃焼出力段階１５に移行す
る。次に、冷媒液温度が下降して７℃になると燃焼バー
ナはロウ燃焼出力段階１４に戻り、冷房負荷が小さく冷
媒液温度が下降して５℃になると燃焼バーナは燃焼停止
段階１３になり、再び冷媒液温度が６℃に上昇すると、
上記のように制御する。
の出口３２の冷媒液温度が６℃に上昇すると、加熱源３
０の燃焼バーナが点火されロウ燃焼出力段階１４とな
る。冷房負荷が大きく冷媒液温度が上昇して９℃になる
と、燃焼バーナの出力はハイ燃焼出力段階１５に移行す
る。次に、冷媒液温度が下降して７℃になると燃焼バー
ナはロウ燃焼出力段階１４に戻り、冷房負荷が小さく冷
媒液温度が下降して５℃になると燃焼バーナは燃焼停止
段階１３になり、再び冷媒液温度が６℃に上昇すると、
上記のように制御する。
【００２５】このように、冷房負荷が小さい場合は、冷
媒液温度が５℃と６℃の間で加熱源の燃焼バーナはロウ
燃焼となりＴＣＬで示した冷房サイクルで運転される。
冷房負荷が大きい場合は、冷媒液温度が７℃と９℃の間
で加熱源の燃焼バーナはハイ燃焼となりＴＣＨで示した
冷房サイクルで運転されることになる。
媒液温度が５℃と６℃の間で加熱源の燃焼バーナはロウ
燃焼となりＴＣＬで示した冷房サイクルで運転される。
冷房負荷が大きい場合は、冷媒液温度が７℃と９℃の間
で加熱源の燃焼バーナはハイ燃焼となりＴＣＨで示した
冷房サイクルで運転されることになる。
【００２６】更に、図２に示した第１実施の形態は、所
定温度域６の更に一つ上の所定温度域９の下限温度１１
である７℃は、所定温度域６の上限温度７である６℃よ
り高く定められたものである。この作用については後述
する。
定温度域６の更に一つ上の所定温度域９の下限温度１１
である７℃は、所定温度域６の上限温度７である６℃よ
り高く定められたものである。この作用については後述
する。
【００２７】図３は、本発明に係る第２実施の形態を示
し、ロウ燃焼出力段階１４からハイ燃焼出力段階１５に
移行する時に、ロウ燃焼出力１４を一定の時間の間強制
的に維持させることを示す線図である。ロウ燃焼出力段
階１４からハイ燃焼出力段階１５に移行する時に、ロウ
燃焼出力を一定の時間の間タイマーにより強制的に維持
させることを示す線図である。即ち、図２で示した所定
温度域６の更に一つ上の所定温度域９の上限温度９℃に
達した時点から一定の時間１７の間強制的に所定温度域
６に対応する燃焼出力段階であるロウ燃焼出力段階１４
の燃焼を継続させるものである。
し、ロウ燃焼出力段階１４からハイ燃焼出力段階１５に
移行する時に、ロウ燃焼出力１４を一定の時間の間強制
的に維持させることを示す線図である。ロウ燃焼出力段
階１４からハイ燃焼出力段階１５に移行する時に、ロウ
燃焼出力を一定の時間の間タイマーにより強制的に維持
させることを示す線図である。即ち、図２で示した所定
温度域６の更に一つ上の所定温度域９の上限温度９℃に
達した時点から一定の時間１７の間強制的に所定温度域
６に対応する燃焼出力段階であるロウ燃焼出力段階１４
の燃焼を継続させるものである。
【００２８】ここで、一定の時間１７は、ガス吸収式熱
源機２８の負荷率の増加と共に、小さく設定されたもの
である。即ち、一定の時間１７は、室内機の運転台数か
らガス吸収式熱源機の負荷率をコントローラ３で算出
し、負荷率に応じて、タイマー設定を変動させる。例え
ば、負荷率が０乃至５０％の時は、一定の時間１７を１
５分間とし、この間ロウ燃焼出力を強制的に継続させ
る。負荷率が５０％を越え１００％までは、一定の時間
１７を５分間としてこの間ロウ燃焼出力を強制的に継続
させる。この一定の時間１７は、このように２段階に定
めることも出来るが、これに限定されず、多段階に定め
ることも出来るし、更に負荷率に逆比例させることも出
来る。
源機２８の負荷率の増加と共に、小さく設定されたもの
である。即ち、一定の時間１７は、室内機の運転台数か
らガス吸収式熱源機の負荷率をコントローラ３で算出
し、負荷率に応じて、タイマー設定を変動させる。例え
ば、負荷率が０乃至５０％の時は、一定の時間１７を１
５分間とし、この間ロウ燃焼出力を強制的に継続させ
る。負荷率が５０％を越え１００％までは、一定の時間
１７を５分間としてこの間ロウ燃焼出力を強制的に継続
させる。この一定の時間１７は、このように２段階に定
めることも出来るが、これに限定されず、多段階に定め
ることも出来るし、更に負荷率に逆比例させることも出
来る。
【００２９】以上説明した第１、第２実施の形態の冷媒
温度制御装置１は次のように作用する。即ち、図１にお
いて、第１の熱交換器３１の出口３２に設けられた冷媒
温度検出器４によって冷媒液温度を検出し、その検出信
号が信号線３ａを経由してコントローラ３に入力され
る。コントローラ３は、この検出信号に基づき、図２に
示した予め冷媒液温度の二つの所定温度域６、９に対応
して段階的に設定された加熱源３０の燃焼出力段階に基
づいて、加熱源の燃焼バーナを制御する制御信号を信号
線３ｂを経由して加熱源３０に出力する。更に、室内機
４８に対してはリモコン５１によって運転信号を指令す
ると共に、その運転信号は、信号線３ｃを介してコント
ローラ３に入力され、コントローラ３は、その運転信号
に基づいて室内機４８或いは図示しない信号線によって
ガス吸収式熱源機２８の他の各機器に制御信号を出力す
る。
温度制御装置１は次のように作用する。即ち、図１にお
いて、第１の熱交換器３１の出口３２に設けられた冷媒
温度検出器４によって冷媒液温度を検出し、その検出信
号が信号線３ａを経由してコントローラ３に入力され
る。コントローラ３は、この検出信号に基づき、図２に
示した予め冷媒液温度の二つの所定温度域６、９に対応
して段階的に設定された加熱源３０の燃焼出力段階に基
づいて、加熱源の燃焼バーナを制御する制御信号を信号
線３ｂを経由して加熱源３０に出力する。更に、室内機
４８に対してはリモコン５１によって運転信号を指令す
ると共に、その運転信号は、信号線３ｃを介してコント
ローラ３に入力され、コントローラ３は、その運転信号
に基づいて室内機４８或いは図示しない信号線によって
ガス吸収式熱源機２８の他の各機器に制御信号を出力す
る。
【００３０】一方、ポンプコントローラ５０は、暖房運
転の時に、冷暖切替弁５５を閉止する制御信号を信号線
５０ａを介して出力すると共に、信号線５０ｃを介して
液面計５４の液位信号に基づいて冷媒ポンプ５３を運転
する制御信号を信号線５０ｂを介して出力する。尚、参
照番号５６は、逆止弁である。
転の時に、冷暖切替弁５５を閉止する制御信号を信号線
５０ａを介して出力すると共に、信号線５０ｃを介して
液面計５４の液位信号に基づいて冷媒ポンプ５３を運転
する制御信号を信号線５０ｂを介して出力する。尚、参
照番号５６は、逆止弁である。
【００３１】更に、第１、第２実施の形態の冷媒温度制
御装置１によれば、冷房運転の時に、低温側に区分され
た所定温度域６の温度巾を一定の値である１℃に小さく
設定したものは、冷媒液温度が上昇した時に加熱源３０
のバーナ燃焼が速やかに所定温度域６に対応する燃焼出
力段階１４に切り替わり、冷媒の温度上昇の速さを補完
して、冷媒液温度を安定に保つと共に、この状態でガス
吸収式熱源機が運転され、且つ冷房負荷に対して冷房能
力が対応出来る時は、上記所定温度域６で制御され、冷
媒の温度を冷房運転に最適な安定した温度に制御する。
特に、冷房負荷が低い時或いは吸収器３６の冷却水温度
が低い時に、ハンチング現象の発生しない安定した冷房
運転が出来る。
御装置１によれば、冷房運転の時に、低温側に区分され
た所定温度域６の温度巾を一定の値である１℃に小さく
設定したものは、冷媒液温度が上昇した時に加熱源３０
のバーナ燃焼が速やかに所定温度域６に対応する燃焼出
力段階１４に切り替わり、冷媒の温度上昇の速さを補完
して、冷媒液温度を安定に保つと共に、この状態でガス
吸収式熱源機が運転され、且つ冷房負荷に対して冷房能
力が対応出来る時は、上記所定温度域６で制御され、冷
媒の温度を冷房運転に最適な安定した温度に制御する。
特に、冷房負荷が低い時或いは吸収器３６の冷却水温度
が低い時に、ハンチング現象の発生しない安定した冷房
運転が出来る。
【００３２】更に、所定温度域６の更に一つ上の所定温
度域９の下限温度１１は、所定温度域６の上限温度７以
上に定められたものは、所定温度域９の上限温度１０で
ある９℃と所定温度域６の上限温度７である６℃との間
に温度巾３℃を取ることが出来、冷媒液温度上昇の行き
過ぎに対して、燃焼出力段階の無用な移行を防止する。
度域９の下限温度１１は、所定温度域６の上限温度７以
上に定められたものは、所定温度域９の上限温度１０で
ある９℃と所定温度域６の上限温度７である６℃との間
に温度巾３℃を取ることが出来、冷媒液温度上昇の行き
過ぎに対して、燃焼出力段階の無用な移行を防止する。
【００３３】更に、図２に示した所定温度域６の更に一
つ上の所定温度域９の上限温度１０である９℃に達した
時点から、図３に示したように、一定の時間１７の間強
制的に所定温度域６に対応する燃焼出力段階１４の燃焼
出力を継続させるものは、冷媒液温度上昇の行き過ぎに
対する燃焼出力段階の無用な移行を一層確実に防止し、
冷媒液温度の制御を安定状態にもたらし、ハンチング現
象の発生しない冷房運転が出来る。
つ上の所定温度域９の上限温度１０である９℃に達した
時点から、図３に示したように、一定の時間１７の間強
制的に所定温度域６に対応する燃焼出力段階１４の燃焼
出力を継続させるものは、冷媒液温度上昇の行き過ぎに
対する燃焼出力段階の無用な移行を一層確実に防止し、
冷媒液温度の制御を安定状態にもたらし、ハンチング現
象の発生しない冷房運転が出来る。
【００３４】そして、一定の時間１７は、ガス吸収式熱
源機２８の負荷率の増加と共に、小さく設定されたもの
は、冷房負荷率が小さい程冷媒液温度の上昇速度が速い
ためにハンチングする現象或いは吸収器の冷却水温度が
低い場合に発生し易いハンチング現象を防止する。
源機２８の負荷率の増加と共に、小さく設定されたもの
は、冷房負荷率が小さい程冷媒液温度の上昇速度が速い
ためにハンチングする現象或いは吸収器の冷却水温度が
低い場合に発生し易いハンチング現象を防止する。
【００３５】図４は、本発明に係る第３実施の形態を示
し、室内負荷率と冷媒液温度に対応して設定された加熱
源の燃焼出力段階を示す線図である。第３実施の形態の
冷媒温度制御装置１は、冷房運転の時に図２の冷媒液温
度により熱源機の燃焼出力が制御されるが、時刻６１で
冷房運転開始してから室内負荷率５０％以上の区間５８
で運転されている時、時刻６２で急激に室内機の運転台
数が減り、室内負荷率５０％未満の区間５９に移行した
場合、熱源機の冷媒液温度は、すぐに負荷率に対応出来
ないので、燃焼出力は、従来ハイ燃焼出力段階１５のま
まであったが、その後の急激な冷媒液温度の低下を防ぐ
ために、図４の如く時刻６２で室内負荷率が急減したと
同時に、ハイ燃焼出力段階１５よりロウ燃焼出力段階１
４に移行させる。即ち、冷媒液温度が７℃より高い場合
であっても強制的にロウ燃焼出力段階１４に移行させ
る。時刻６２と時刻６３の間６０（７℃以上）はハイ燃
焼出力禁止区間であり定数として例えば５分間に設定
し、時刻６４で冷媒液温度が５℃になった時、ロウ燃焼
出力段階１３に移行させる、所謂フィードフォワード制
御をするものである。これにより急激に冷房負荷が減少
してもハンチング現象の発生しない安定した冷房運転が
可能になる。
し、室内負荷率と冷媒液温度に対応して設定された加熱
源の燃焼出力段階を示す線図である。第３実施の形態の
冷媒温度制御装置１は、冷房運転の時に図２の冷媒液温
度により熱源機の燃焼出力が制御されるが、時刻６１で
冷房運転開始してから室内負荷率５０％以上の区間５８
で運転されている時、時刻６２で急激に室内機の運転台
数が減り、室内負荷率５０％未満の区間５９に移行した
場合、熱源機の冷媒液温度は、すぐに負荷率に対応出来
ないので、燃焼出力は、従来ハイ燃焼出力段階１５のま
まであったが、その後の急激な冷媒液温度の低下を防ぐ
ために、図４の如く時刻６２で室内負荷率が急減したと
同時に、ハイ燃焼出力段階１５よりロウ燃焼出力段階１
４に移行させる。即ち、冷媒液温度が７℃より高い場合
であっても強制的にロウ燃焼出力段階１４に移行させ
る。時刻６２と時刻６３の間６０（７℃以上）はハイ燃
焼出力禁止区間であり定数として例えば５分間に設定
し、時刻６４で冷媒液温度が５℃になった時、ロウ燃焼
出力段階１３に移行させる、所謂フィードフォワード制
御をするものである。これにより急激に冷房負荷が減少
してもハンチング現象の発生しない安定した冷房運転が
可能になる。
【００３６】図５は、本発明に係る第１乃至第３実施の
形態における冷媒液温度の経過時間に対する変化状態を
示す線図である。この線図に示されているように、冷媒
液温度は、変動巾２０が小さく、且つ燃焼バーナのロウ
燃焼出力に相当する低い冷媒液温度の安定時間１９ａ又
は燃焼バーナのハイ燃焼出力に相当する高い冷媒液温度
の安定時間１９ｂが比較的長く持続し、特に、冷房の低
負荷時或いは吸収器の冷却水温度が低い場合に安定した
運転状態が確保される。
形態における冷媒液温度の経過時間に対する変化状態を
示す線図である。この線図に示されているように、冷媒
液温度は、変動巾２０が小さく、且つ燃焼バーナのロウ
燃焼出力に相当する低い冷媒液温度の安定時間１９ａ又
は燃焼バーナのハイ燃焼出力に相当する高い冷媒液温度
の安定時間１９ｂが比較的長く持続し、特に、冷房の低
負荷時或いは吸収器の冷却水温度が低い場合に安定した
運転状態が確保される。
【００３７】
【発明の効果】本発明のガス吸収式熱源機の冷媒温度制
御装置によれば、冷房運転の時に、冷媒液温度のハンチ
ング現象の発生しない安定した運転が出来ると共に、特
に室内空調負荷率の急減時或いは吸収器の冷却水温度が
低い時に、二次側の冷房負荷に対する制御の追従性が良
くなり、冷房運転に最適な冷媒温度の制御を行なう。
御装置によれば、冷房運転の時に、冷媒液温度のハンチ
ング現象の発生しない安定した運転が出来ると共に、特
に室内空調負荷率の急減時或いは吸収器の冷却水温度が
低い時に、二次側の冷房負荷に対する制御の追従性が良
くなり、冷房運転に最適な冷媒温度の制御を行なう。
【図１】本発明に係るガス吸収式熱源機の冷媒温度制御
装置の第１実施の形態を示す系統図である。
装置の第１実施の形態を示す系統図である。
【図２】図１の第１実施の形態における冷媒液温度の二
つの所定温度域とこれらに対応して設定された加熱源の
燃焼出力段階を示す線図である。
つの所定温度域とこれらに対応して設定された加熱源の
燃焼出力段階を示す線図である。
【図３】本発明に係る第２実施の形態を示し、ロウ燃焼
出力段階からハイ燃焼出力段階に移行する時に、ロウ燃
焼出力を一定の時間の間強制的に維持させることを示す
線図である。
出力段階からハイ燃焼出力段階に移行する時に、ロウ燃
焼出力を一定の時間の間強制的に維持させることを示す
線図である。
【図４】本発明に係る第３実施の形態を示し、室内負荷
率と冷媒液温度に対応して設定された加熱源の燃焼出力
段階を示す線図である。
率と冷媒液温度に対応して設定された加熱源の燃焼出力
段階を示す線図である。
【図５】本発明に係る第１乃至第３実施の形態における
冷媒液温度の経過時間に対する変化状態を示す線図であ
る。
冷媒液温度の経過時間に対する変化状態を示す線図であ
る。
【図６】従来技術に係るガス吸収式熱源機の冷媒温度制
御装置における冷媒液温度の所定温度域に対応して設定
された加熱源の燃焼出力段階を示し、（Ａ）はオン−オ
フ制御、（Ｂ）は三位置制御の線図である。
御装置における冷媒液温度の所定温度域に対応して設定
された加熱源の燃焼出力段階を示し、（Ａ）はオン−オ
フ制御、（Ｂ）は三位置制御の線図である。
【図７】図６（Ｂ）の三位置制御における冷媒液温度の
経過時間に対する変化状態を示す線図である。
経過時間に対する変化状態を示す線図である。
１ ガス吸収式熱源機の冷媒温度制御装置 ６、９ 所定温度域 ７、１０ 上限温度 ８、１１ 下限温度 １３ 燃焼停止段階 １４ ロウ燃焼出力段階 １５ ハイ燃焼出力段階 １７ 一定の時間 ２９ 高温再生器 ３０ 加熱源 ３１ 第１の熱交換器 ３２ 出口又は入口 ４８ 室内機 ４９ 第２の熱交換器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 昇 大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２ 号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 奥村 剛 大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２ 号 大阪瓦斯株式会社内 (56)参考文献 特開 平７−19651（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−106269（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−2982（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−52062（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F25B 15/00 306
Claims (5)
- 【請求項１】 吸収溶液を加熱する加熱源を有する高温
再生器と、室内に設けられた室内機の第２の熱交換器に
供給する冷媒を前記吸収溶液によって冷却又は加熱する
第１の熱交換器と、該第１の熱交換器を前記第２の熱交
換器の上方に配置して冷房運転の時に前記冷媒を自然循
環可能に配置すると共に、前記第１の熱交換器の出口又
は入口の冷媒温度を検出し、予め冷媒温度の複数の所定
温度域に対応して多段階に設定された前記加熱源の燃焼
出力に基づいて、前記冷媒温度を制御する冷媒温度制御
装置とを備えたガス吸収式熱源機の冷媒温度制御装置に
おいて、少なくとも最も低温側に区分された前記所定温
度域の温度巾を一定の値に小さく設定したものであるこ
とを特徴とするガス吸収式熱源機の冷媒温度制御装置。 - 【請求項２】 請求項１において、一つの前記所定温度
域の更に一つ上の所定温度域の下限温度は、前記一つの
所定温度域の上限温度以上に定められたものであること
を特徴とするガス吸収式熱源機の冷媒温度制御装置。 - 【請求項３】 請求項１又は２において、前記一つの所
定温度域の更に一つ上の所定温度域の上限温度に達した
時点から一定の時間の間強制的に前記一つの所定温度域
に対応する燃焼出力の燃焼を継続させるものであること
を特徴とするガス吸収式熱源機の冷媒温度制御装置。 - 【請求項４】 請求項３において、前記一定の時間は、
前記ガス吸収式熱源機の負荷率の増加と共に、小さく設
定されたものであることを特徴とするガス吸収式熱源機
の冷媒温度制御装置。 - 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれかにおいて、一
つの所定温度域に対応する加熱源の燃焼出力で冷房運転
中に室内空調負荷率が急減した時に、前記一つの所定温
度域の更に一つ下の所定温度域に対応する燃焼出力に強
制的に移行するものであることを特徴とするガス吸収式
熱源機の冷媒温度制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10081996A JP3240344B2 (ja) | 1995-07-13 | 1996-04-23 | ガス吸収式熱源機の冷媒温度制御装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7-177000 | 1995-07-13 | ||
| JP17700095 | 1995-07-13 | ||
| JP10081996A JP3240344B2 (ja) | 1995-07-13 | 1996-04-23 | ガス吸収式熱源機の冷媒温度制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0989406A JPH0989406A (ja) | 1997-04-04 |
| JP3240344B2 true JP3240344B2 (ja) | 2001-12-17 |
Family
ID=26441779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10081996A Expired - Fee Related JP3240344B2 (ja) | 1995-07-13 | 1996-04-23 | ガス吸収式熱源機の冷媒温度制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3240344B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4922641B2 (ja) * | 2006-03-28 | 2012-04-25 | 三洋電機株式会社 | 吸収冷温水併給装置 |
| CN116661526B (zh) * | 2023-08-01 | 2023-10-31 | 应急管理部四川消防研究所 | 一种气体温度控制装置及气体温度控制方法 |
-
1996
- 1996-04-23 JP JP10081996A patent/JP3240344B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0989406A (ja) | 1997-04-04 |
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