JP3240049U - まな板シート及び箱入りまな板シート - Google Patents

Abstract

【課題】適度の剛性があり、容易に折り畳むことができ、食材等の被処理物を載せて片手で確実に保持することができ、使用する際に切断等の面倒な準備操作が不要であり、使用後の処理が容易である、比較的安価なまな板シートを提供する。【解決手段】まな板シート１は、パルプを基材とし、耐油性及び耐水性並びに防刃性及び耐熱性を有する厚紙２と、この厚紙２に形成した、該厚紙２を巻三つ折りするための折り筋３とからなる。【選択図】図１

Description

本考案は、野営をする場合、家庭での調理の場面等に好適なまな板シート及び該まな板シート複数枚を包装箱に収容してなる箱入りまな板シートに関する。

従来においては、特許文献１に開示されているように、牛乳パック等を切り開き、その牛乳パックをまな板シートとして利用することが知られている。

また特許文献２に開示されているように、抗菌、防水材を施した厚紙からなるまな板シートをロール状に巻いて箱の中に収容しておき、使用時にまな板シートを必要な長さだけ箱から引き出して切断するようにした箱入りまな板シートもある。

更に、特許文献３に開示されているように、表面に耐水耐油処理を施した矩形の板紙からなり、板紙の各辺の近くに突条又は段差を巡らせたまな板シートも知られている。

特開２０１５－２０８６６７号公報 実用新案登録第３０３３９９６号公報 実用新案登録第３０７５４８７号公報

ところが、牛乳パックをまな板シートとして野外で使用する場合、パックを切り開き洗浄して乾かしてから携帯する必要があり、キャンプ等に持って行って使用するには不便である。また牛乳パックは、耐油性が不十分であるため、屋内であるか野外であるかを問わず、牛乳パックをまな板シートとして例えば家庭で使用する場合においても、油物を調理するには不向きであった。

また、ロール状に巻いた厚紙からなるまな板シートは、使用時に所要長さに切断する必要があり面倒である。そして扁平なものを得ることができないため、かさ張ったものとなり、携帯するのに不便である。そして厚さが大きいものは、高価になり、しかも巻き癖が付くため、この巻き癖を直すが面倒である。更に薄くて剛性が小さいものは容易に撓むため、食材等をまな板シート上に載せたまま移動する際には、食材等をこぼさないよう、両手でまな板シートの縁を持つ必要がある。このようにまな板シートを両手で持って移動するのは不便であり、特に野外のような足場の悪い場所では転倒等の原因にもなるので望ましくない。

また、板紙の各辺の近くに突条又は段差を巡らせたまな板シートは、突条や段差が板紙を補強する働きをするため小さく折り畳み難く、携帯するのに不便である。また突条や段差によりまな板シートが補強されるとしても、食材等を載せたまな板シートを片手で持つことができる程度には補強されないので、食材等を載せたまな板シートを、食材等をこぼさないよう移動させる際には、そのまな板シートを両手で持つ必要がある。

本考案は、従来のこのような問題点に鑑みてなされたものである。本考案の主な目的は、適度の剛性があり、容易に折り畳むことができ、食材等の被処理物を載せて片手で確実に保持することができ、使用する際に切断等の面倒な準備操作が不要であり、使用後の処理が容易である、比較的安価なまな板シートを提供することにある。

また本考案の他の目的は、複数のまな板シートをかさ張らないよう一纏めにして持ち運ぶことができ、販売時や携帯時にまな板シートが損傷しにくく、使用後の処理が容易である、野営や家庭等での使用にも好適な箱入りまな板シートを提供することにある。

課題を解決するための手段及び考案の効果

本考案の第１の側面に係るまな板シートによれば、パルプを基材とし、耐油性及び耐水性並びに防刃性及び耐熱性を有する厚紙と、前記厚紙に形成した、該厚紙を巻三つ折りするための二つの折り筋とから構成できる。

上記構成により、適度の剛性があると共に野営や家庭等での使用に支障をきたさない程度の防刃性があり、容易に折り畳むことができ、使用前に従来のように箱を切り開いたり所要の大きさに切断したりする等の面倒な操作が不要であり、使用後の処理が容易である、比較的安価なまな板シートを提供することができる。そして従来のように耐油性や耐水性を得るために合成樹脂フィルムをラミネートしていないので、「脱プラスチック」に貢献することができる。また、まな板シートは、巻三つ折りすることで、小さくコンパクトにでき、しかも軽いため、使用時においてスペースを確保したいときには、他に僅かなスペースがあれば折り畳んでそこに収納したり、広げたシートのまま、食材や調理器具等の何かの物の上に重ね置きしたりすることもできる。さらに、使用を終えて収納する際にも場所を取らず、不要となった場合には、一般の可燃ごみとして廃棄できる。

本考案の第２の側面に係るまな板シートによれば、前記厚紙の表側に食材等の被処理物を載せることとし、前記折り筋は、前記厚紙の裏側に凹部を有すると共に表側に凸部を有しているよう構成できる。

前記構成により、まな板シートを折り筋で折り曲げて、その中央部分に対して左右の部分を起立させたとき、その左右の部分が平坦状に比較的復元しにくいので、まな板シート上で処理した食材等を、そのまな板トートに載せたまま運ぶのに都合が良い。

本考案の第３の側面に係るまな板シートによれば、前記厚紙の形状は長方形であり、前記折り筋は前記厚紙の長手方向に直交しているよう構成できる。なお、ここでの長方形は、完全な長方形だけでなく、それを基本形状として部分的な切欠き或いは付加部分を設けたものを含むものとする。

前記構成により、まな板シートの形状が非常に簡素となり、製造コストの低減を図ることができる。

本考案の第４の側面に係る箱入りまな板シートによれば、本考案に係るまな板シートを巻三つ折りにして折畳みまな板シートとし、該折畳みまな板シートを複数枚重ね合わせてまな板シート束とするとき、前記まな板シート束と、該まな板シート束を収容した直方体状の紙製の包装箱とから構成できる。

前記構成により、販売時や携帯時にまな板シートや、それを包装する包装箱を損傷しにくく、かさ張らず持ち運びに便利かつ衛生的であり、使用後の処理が容易である、野営や家庭等での使用にも好適な箱入りまな板シートを提供することができる。また、複数の折畳みまな板シートがコンパクトな包装箱に収容されているため、販売時における販売スペースや保管時の収納スペースを削減することができる。

本考案の第５の側面に係る箱入りまな板シートによれば、前記包装箱は、前記まな板シート束の長手方向の軸線の周りを囲む前後左右の各側板からなる筒体部と、前記まな板シート束の収容口となる前記筒体部の上端の開口を塞ぐ上蓋部と、前記筒体部の下端の開口を塞ぐ底蓋部と、前記筒体部の上部と前記上蓋部とで構成される揺動開閉可能な下向きに開口した筒状蓋を得るための、前記前後左右の各側板のうちの一つに形成された、前記筒状蓋のヒンジ部分となる折り筋、及び、該折り筋が形成された側板以外の側板の上部と下部とを分離可能にする切れ目群とを備えるよう構成できる。

前記構成により、切れ目群によって筒体部の折り筋以外の箇所を容易に破断することができ、それによって筒状蓋が形成される。そして筒状蓋は、折り筋を回動中心として傾けることによりワンタッチで開閉可能であるので、使用時にまな板シートを容易に短時間で包装箱から取出すことができるようになる。

本考案の第６の側面に係る箱入りまな板シートによれば、前記上蓋部は、前記後側板に連なる内蓋と、該内蓋を覆うための、前記前側板に連なる外蓋とを備え、前記外蓋は、前記前側板に連なるヘッダーを形成するための弱め線を有するよう構成できる。

前記構成により、外蓋を弱め線にそって破断させることにより、ヘッダーが形成されるので、例えば箱入りまな板シートを店頭に展示して販売するときに、ヘッダーをフックに引っ掛けて吊下げて並べるか或いは棚に載せて並べるかの選択をすることができる。また包装箱の前側板を手前に向けて展示したときヘッダーの表面も手前に向くので、非印刷面が手前に向かないようにするために、ヘッダーの裏側に印刷を施したり、ヘッダーを二重折り構造にしたりする必要がなくなり、製造コストの低減を図るのに都合がよい。

本考案の一実施形態に係るまな板シートの平面図である。 図１に示すまな板シートの折り筋の部分を拡大して示した正面図である。 まな板シートを折り筋に沿って折り曲げた状態を示す正面図である。 本考案の一実施形態に係る箱入りまな板シートの斜視図である。 収容箱の展開状態を示す外側から見た展開図である。 収容箱の筒状蓋を開いた状態を示す斜視図である。 収容箱のヘッダーを起立させた状態を示す斜視図である。

以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施の形態は、本考案の技術思想を具体化するためのまな板シート及び箱入りまな板シートを例示するものであって、本考案はそれらを以下のものに特定しない。また、本明細書は実用新案登録請求の範囲に示される部材を、実施の形態の部材に特定するものでは決してない。特に実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は特に特定的な記載がない限りは、本考案の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。なお、各図面が示す部材の大きさや位置関係等は、説明を明確にするため誇張していることがある。さらに以下の説明において、同一の名称、符号については同一もしくは同質の部材を示しており、詳細説明を適宜省略する。さらに、本考案を構成する各要素は、複数の要素を同一の部材で構成して一の部材で複数の要素を兼用する態様としてもよいし、逆に一の部材の機能を複数の部材で分担して実現することもできる。
（まな板シート）

図１に示すように、まな板シート１は、パルプを基材とし、耐油性及び耐水性並びに防刃性及び耐熱性を有し、かつ目付が１平方メートル当たり２５０グラム以上３５０グラム以下である厚紙２と、この厚紙２に形成した、該厚紙２を巻三つ折りするための一点鎖線で示し折り筋３とからなる。

厚紙２は、例えば冷凍食品用の紙パックの材料となる公知の厚紙と同様のものであり、電子レンジによる加熱に耐え得る耐熱性、及び、刃物で食材等を何度も切断したり刻んだりしても耐え得る防刃性を有するものである。図１に示す厚紙２の背面、つまり厚紙２の裏側の表面には、耐水性及び耐油性を得るための耐水剤及び耐油剤が塗工されている。なお、厚紙２は、耐油性を得るための耐油剤を塗工せず、パルプの繊維を緻密にしたものであってもよい。

厚紙２において、耐水剤及び耐油剤が塗工された面は、ざらついた感触となり、ざらつきのない、耐水剤及び耐油剤が塗工されていない面と区別できるようになる。耐水剤及び耐油剤が塗工されていない面は、水に濡れると接着性が高まり、まな板シート１を載置面にしっかりと固定できるようになる。また、使用者がまな板シート１のどちらの面を上向きに載置するか迷わないように、耐水剤及び耐油剤が塗工された面には「表」の文字が刻印されている。なお、この刻印は、原紙を打ちぬくと同時に形成されるようになっている。

厚紙２の目付が１平方メートル当たり２５０グラムを下回ると、薄くなり過ぎて適正な合成を得ることができず、１平方メートル当たり３５０グラムを超えると、厚くなり過ぎて必要な剛性等に対して原料代が割高になり、製造コスト等の面で不都合が生じる。

この実施形態では、厚紙２は、縦の長さが約２５センチメートル、横の長さが３０センチメールの長方形に、広い原紙を打ち抜くことで形成されている。折り筋３は、厚紙２の長手方向に直交しており、原紙を打ちぬくと同時に形成されるようになっている。また折り筋３は、図２に示すように厚紙２を裏側から表側に向けて押圧することで形成されており、厚紙２の裏側に凹部３ａを有すると共に表側に凸部３ｂを有している。図２において二点鎖線は、厚紙２を折り筋３で折り曲げたときの状態を模式的に示している。なお、折り筋３は、厚紙２を長手方向に正確に三等分する位置ではなく、最初に折り畳まれる片の端辺と続いて折り畳まれる片の折り筋３との間に約３ｍｍの間隔が形成されるように設けられている。こうすることで、巻三つ折りにして折畳みまな板シート５とし、該折畳みまな板シート５を複数枚重ね合わせてまな板シート束６を形成した際、まな板シート束６の中央部や縁部が膨らむことを防止できる。

図３は、食材等の被処理物Ｆを、まな板シート１上に載せて刃物で切断したり刻んだりして処理した後に、まな板シート１に載せたまま運ぶときのまな板シート１の状態の一例を示している。このまな板シート１では、被処理物Ｆを処理するとき、そのまな板シート１を、折り曲げずに平坦にした状態で厚紙２の表側を上に向け、上面が平らな台等の上に置いて使用する。まな板シート１上での被処理物Ｆの処理終了後に、その被処理物Ｆをまな板シート１に載せたまま別の場所に運ぶには、図３に示すように、折り筋３、３で厚紙２を谷折りして左右の部分２ｂ、２ｃを起立させると共に、被処理物Ｆを厚紙２の中央部分２ａに寄せ、そのまな板シート１を手で保持して移動する。このように、厚紙２の中央部分２ａに対して左右の部分２ｂ、２ｃを起立させることで、まな板シート１が紙製であっても、その剛性が大幅に増大する。そして、例えば、厚紙２の中央部分２ａを片手の掌の上に載せ、親指と他の指で、起立した厚紙２の左右の部分２ｂ、２ｃの下部を掴んだり、厚紙２の中央部分の片方の縁付近を親指と中指及び薬指で摘まみ、人差し指と小指を厚紙２の左右の部分２ｂ、２ｃの下部に添えたり、厚紙２の左右の部分２ｂ、２ｃの上部を親指と人差し指、中指と薬指で摘まんだりすることで、まな板シート１を片手で保持することができる。
（箱入りまな板シート）

図４に示すように、箱入りまな板シート４は、図１に示すまな板シート１を巻三つ折りにして折畳みまな板シート５とし、この折畳みまな板シート５を複数枚重ね合わせてまな板シート束６とするとき、このまな板シート束６と、このまな板シート束６を収容した直方体状の紙製の包装箱７とからなる。
（包装箱）

包装箱７は、まな板シート束６の長手方向の軸線の周りを囲む筒体部８と、まな板シート束６の収容口となる筒体部８の上端の開口を塞ぐ上蓋部９と、筒体部８の上部と上蓋部９とで構成される揺動開閉可能な下向きに開口した筒状蓋１０を得るための切れ目群１１とを備えている。

また、包装箱７は、厚みが０．４～０．５ミリメートル程度の板紙でできており、図５に示すように、筒体部８の後側板８ｂに形成された、筒状蓋１０のヒンジ部分となる折り筋１２を備えている。図５において一点鎖線で示す部分は、折り筋が形成された部分である。

筒体部８は、前後左右の側板８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄからなり、後側板８ｂは糊しろ８ｅを有している。

上蓋部９は、後側板８ｂに連なる内蓋１３と、内蓋１３を覆うための、前側板８ａに連なる外蓋１４とを備え、外蓋１４は、前側板８ａに連なるヘッダー１５を形成するための、破断を容易にするための複数の切れ目からなる弱め線１６と上下幅が約３ｍｍのほぼ矩形状にくり抜かれた矩形穴１７を有している。

更に、上蓋部９は、右側板８ｃの上端に形成した天フラップ１８と、左側板８ｄの上端に形成した天フラップ１９とを備えている。また、内蓋１３はタック１３ａを有しており、外蓋１４は、タック１４ａを有している。そして後側板８ｂの上端にはタック１４ａを差し込む穴となる切れ目１３ｄが形成されており、この切れ目１３ｄは、内蓋１３の基部に後方への凸部１３ｅが生じるように形成されている。

切れ目群１１は、左右の側板８ｄ、８ｃに形成され、折り筋１２から斜め下方へ向かって前側板８ａ付近まで伸びた左右一対の斜めの切れ目１１ａと、左右の側板８ｄ、８ｃに夫々形成された、斜めの切れ目１１ａの下端から下方に一定長さだけ伸びた左右一対の縦の切れ目１１ｂと、斜めの切れ目１１ａの下端同志を結ぶ弱め線１１ｃと、左右一対の縦の切れ目１１ｂの下端同志を結ぶ弱め線１１ｄとからなる。

更に、包装箱７は、筒体部８の下端の開口を塞ぐ底蓋部２０を備えている。この底蓋部２０は、前側板８ａに連なる底蓋２１と、後側板８ｂに連なる底蓋２２と、右側板８ｃに連なる底フラップ２３と、左側板８ｄに連なる底フラップ２４とを備えている。
（まな板シートの包装箱への収容）

まな板シート束６を包装箱７に収容するには、先ず、筒体部８と底蓋部２０の組立が完了し、かつ上蓋部９が筒体部８の上端の開口を塞いでない状態の包装箱７を準備する。次に、その準備した包装箱７の筒体部８の上端の開口を通じてまな板シート束６を筒体部８の内部に収容する。その後、上蓋部９によって筒体部８の上端の開口を塞ぐ。これで箱入りまな板シート４が出来上がる。
（包装箱からのまな板シートの取出し）

箱入りまな板シート４の包装箱７から折畳みまな板シート５を最初に取出すときは、包装箱７の切れ目群１１の弱め線１１ｃと弱め線１１ｄの間にある除去部２５の右端を摘まんで左方へ引っ張ることにより、除去部２５を破り取る。これで筒状蓋１０が形成される。次いで、筒状蓋１０を、図６に示すように折り筋１２を中心に傾動させることで開く。その後、折畳みまな板シート５を上方へ引き上げて取出す。通常、折畳みまな板シート５の取出しが終わると筒状蓋１０を元に戻して閉じておく。そして除去部２５を破り取った後に折畳みまな板シート５を包装箱７から取出すときは、その都度、筒状蓋１０を開いて取出す。
（筒体部と底蓋部の組立）

包装箱７を組み立てるには、まず、筒体部８を筒状にするために、折り筋８ｆ、８ｇ、８ｈ、８ｉにおいて前後左右の側板８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄが互いに直角になるよう山折りし、表側に接着剤を付けた糊しろ８ｅを、前側板８ａの裏側の、図５に二点鎖線で示す位置に重ね合わせて前側板８ａの裏側に接着する。

次いで、底蓋部２０で筒体部８の下端の開口を塞ぐために、底フラップ２３、２４を折り筋２３ａ、２４ａに沿って山折りした後、底蓋２１、２２を折り筋２１ａ、２２ａに沿って山折りし、底蓋２１の接着部２１ｂの裏側を底フラップ２３表側に重ねて接着部２１ｂと底フラップ２３とを接着し、底蓋２２の接着部２２ｂの裏側を底フラップ２４の表側に重ねて、接着部２２ｂと底フラップ２４とを接着すると共に、底蓋２１の係合部２１ｄの表側が底蓋２２の裏側に重なり、底蓋２２の係合部２２ｄの表側が底蓋２１の裏側に重なるように、底蓋２１と底蓋２２とを係合させる。

底蓋部２０の組立が終わった包装箱７は、折り筋２１ｃと折り筋２３ｃとが重なり、折り筋２２ｃと折り筋２４ｃとが重なった状態になっており、筒体部８の長手軸線に直交する断面が長方形から、折り筋８ｆと折り筋８ｈとにおける山折り角度が０度に次第に近づくと共に、折り筋８ｇと折り筋８ｉとにおける山折り角度が１８０度に次第に近づくように筒体部８を変形させると、底蓋部２０の底蓋２１と底フラップ２３が折り筋２１ｃ、２３ｃに沿って谷折りされると共に、底蓋２２と底フラップ２４が折り筋２２ｃ、２４ｃに沿って谷折りされ、包装箱７は平らな状態になり、筒体部８を元の直方体状に戻すと、底蓋部２０も、元の平らな状態に自動的に戻る。そのため、この包装箱７は、かさ張らないよう平らな状態で、まな板シート束６の箱詰め場所まで効率よく運ぶことができ、まな板シート束６の収容時には、直方体状となる本来の形に簡単に戻すことができるので、箱入りまな板シート４を製造するのに都合がよい。
（上蓋部の組立）

上蓋部９によって筒体部８の上端の開口を塞ぐには、先ず、天フラップ１８、１９を折り筋１８ａ、１９ａに沿って山折りする。次いで、内蓋１３を折り筋１３ｂに沿って山折りすると共に、タック１３ａを折り筋１３ｃに沿って山折りして、タック１３ａを前側板８ａの内側に差し込む。次いで外蓋１４を折り筋１４ｃに沿って山折りすると共にタック１４ａを折り筋１４ｄに沿って山折りして、後側板８ｂに形成された切れ目１３ｄに差し込む。

タック１４ａを折り筋１４ｄに沿って山折りしたとき、タック１４ａの基部に、矩形穴１７の上部によって凹部１４ｅが生じる。そして、タック１４ａを切れ目１３ｄに差し込んだとき、タック１４ａの基部に生じた凹部１４ｅに、内蓋１３の基部にある凸部１３ｅが係合してタック１４ａが抜けにくくなる。そのため、外蓋１４を、閉じた状態で確実に保持することができ、箱入りまな板シート４の移送工程等で、まな板シート束６の重み等に起因して上蓋部９が開くのを防ぐことができる。
（ヘッダーの取扱い）

箱入りまな板シート４を販売のために店頭に展示するとき、見栄えや展示空間の大きさ等の関係で、陳列棚等の上に置いたり、フック棒に掛けて吊下げたりすることがあるが、吊下げる場合には、図７に示すようにヘッダー１５を起こす。ヘッダー１５を起こすには、例えば外蓋１４の矩形穴１７に指先を入れヘッダー１５の先端部を摘まんで引っ張り上げる。それによってヘッダー１５は、弱め線１６に沿いに破断して、折り筋１４ｃの部分以外が外蓋１４から分離される。

通常、包装箱７には、展開されている原紙の状態で原紙の表面全体に、前側板８ａの表面に購買意欲を誘う文字や絵等が配置されるように印刷を施すが、包装箱７の前側板８ａの表面を手前に向けたとき、ヘッダー１５の表面も手前に向くため、ヘッダー１５の裏側に印刷がされていなくても支障がない。

１…まな板シート
２…厚紙；２ａ…中央部分；２ｂ…左部分；２ｃ…右部分
３…折り筋；３ａ…凹部；３ｂ…凸部
４…箱入りまな板シート
５…折畳みまな板シート
６…まな板シート束
７…包装箱
８…筒体部；８ａ…前側板；８ｂ…後側板；８ｃ…右側板；８ｄ…左側板；８ｅ…糊しろ；８ｆ…折り筋；８ｇ…折り筋；８ｈ…折り筋；８ｉ…折り筋
９…上蓋部
１０…筒状蓋
１１…切れ目群；１１ａ…斜めの切れ目；１１ｂ…縦の切れ目；１１ｃ…弱め線；１１ｄ…弱め線
１２…折り筋（筒状蓋のヒンジ部分）
１３…内蓋；１３ａ…タック；１３ｂ…折り筋；１３ｃ…折り筋；１３ｄ…切れ目；１３ｅ…凸部
１４…外蓋；１４ａ…タック；１４ｂ…切れ目；１４ｃ…折り筋；１４ｄ…折り筋；１４ｅ…凹部
１５…ヘッダー；１５ａ…穴
１６…弱め線
１７…矩形穴
１８…天フラップ
１９…天フラップ
２０…底蓋部
２１…底蓋；２１ａ…折り筋；２１ｂ…接着部；２１ｃ…折り筋；２１ｄ…係合部
２２…底蓋；２２ａ…折り筋；２２ｂ…接着部；２２ｃ…折り筋；２２ｄ…係合部
２３…底フラップ；２３ａ…折り筋；２３ｃ…折り筋
２４…底フラップ；２４ａ…折り筋；２４ｃ…折り筋
２５…除去部
Ｆ…被処理物

Claims (6)

1. パルプを基材とし、耐油性及び耐水性並びに防刃性及び耐熱性を有する厚紙と、
   前記厚紙に形成した、該厚紙を巻三つ折りするための折り筋とからなるまな板シート。
2. 請求項１に記載のまな板シートであって、
   前記厚紙の表側に食材等の被処理物を載せることとし、
   前記折り筋は、前記厚紙の裏側に凹部を有すると共に表側に凸部を有しているまな板シート。
3. 請求項１又は請求項２に記載のまな板シートであって、
   前記厚紙の形状は長方形であり、前記折り筋は前記厚紙の長手方向に直交しているまな板シート。
4. 請求項１に記載のまな板シートを巻三つ折りにして折畳みまな板シートとし、該折畳みまな板シートを複数枚重ね合わせてまな板シート束とするとき、前記まな板シート束と、該まな板シート束を収容した直方体状の紙製の包装箱とからなる箱入りまな板シート。
5. 請求項４に記載の箱入りまな板シートであって、
   前記包装箱は、
   前記まな板シート束の長手方向の軸線の周りを囲む前後左右の各側板からなる筒体部と、
   前記まな板シート束の収容口となる前記筒体部の上端の開口を塞ぐ上蓋部と、
   前記筒体部の下端の開口を塞ぐ底蓋部と、
   前記筒体部の上部と前記上蓋部とで構成される揺動開閉可能な下向きに開口した筒状蓋を得るための、前記前後左右の各側板のうちの一つに形成された、前記筒状蓋のヒンジ部分となる折り筋、及び、該折り筋が形成された側板以外の側板の上部と下部とを分離可能にする切れ目群とを備えることを特徴とする箱入りまな板シート。
6. 請求項５に記載の箱入りまな板シートであって、
   前記上蓋部は、
   前記後側板に連なる内蓋と、該内蓋を覆うための、前記前側板に連なる外蓋とを備え、
   前記外蓋は、前記前側板に連なるヘッダーを形成するための弱め線を有することを特徴とする箱入りまな板シート。

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