JP3235356U - 緩衝仕切り付き包装箱 - Google Patents

Abstract

【課題】緩衝用仕切りが折り畳み状態に戻ろうとする動作を阻止する構造を備え、且つ組み立てやすくシンプルな構造の緩衝用仕切り付き包装箱を提供する。【解決手段】緩衝用仕切り付き包装箱は、組み立て状態で、固定縦板９６が第一の内面板３６に糊付けされ、可動縦板９２が第三の側面板２６の近傍に対向する。係合部１１４は、可動縦板９２から抜け出て第三の側面板２６に向かって突出し、第二の内面板６２の係合受け部６２ａに係合する。下横板９０は、第一の内面板３６及び可動縦板９２に両端部が支持されて底部の上方に配置され、上横板９４は、固定縦板９６及び可動縦板９２に両端部が支持されて下横板９０の上方に配置される。緩衝用仕切りは、係合部１１４が係合受け部６２ａに係合することによって折り畳み状態に戻ろうとする動作が阻止される。収容物は、下部が下横板９０の上面で支持され、側面が上横板９４の透孔９４ａの内周縁部でガイドされる。【選択図】図２

Description

本考案は、外箱の中に、バイアル等の収容物を保護する緩衝用仕切りが設けられた緩衝用仕切り付き包装箱に関する。

従来、例えば本願出願人による特許文献１に開示されているように、ワンタッチ型の底蓋部を備えた直方体形状の外箱と、外箱の中に配置される緩衝用仕切りとが一体に設けられた緩衝用仕切り付き包装箱があった。この緩衝用仕切り付き包装箱は、一枚に箱体形成片から成り、緩衝用仕切りが、底蓋部を構成する第二の底蓋片の端部に連続している。また、外箱の胴部（４つの側面板で成る筒体）を形成するための糊付け片にストッパ片が付設され、緩衝用仕切りの上端部をストッパ片の段差部に係合させることによって、立体的にした緩衝用仕切りが折り畳み状態に戻ろうとする動作を阻止する構造になっている。

また、特許文献２にも、直方体形状の外箱と、外箱の中に配置される緩衝用仕切りとが一体に設けられた薬容器包装用紙箱が開示されている。この薬容器包装用紙箱は、一枚の箱体形成片から成り、緩衝用仕切りが、外箱の胴部を形成するための糊付け板となる内側背板の端部に連続している。また、内側背面と離れて対向する正面板の端部に支持板押え板が延設され、組み立て状態で、支持板押え板が正面板の内面に重なり、支持板押え板に設けた差込舌片を緩衝用仕切りの上端角部（支持板の端部）のスリットに差し込んで係合させることによって、立体的にした緩衝用仕切りが折り畳み状態に戻ろうとする動作を阻止する構造になっている。

実用新案登録３２１７７８４号公報 特開平８−１９２８３１号公報

特許文献１の緩衝用仕切り付き包装箱は、緩衝用仕切りがワンタッチ型の底蓋部（第二の底蓋片）の端部に連続している構造なので、組み立てる時、折り畳まれた箱体形成片を立体的にして底蓋部を形成するのが意外に難しく、作業者が不慣れだと時間が掛かってしまう。また、緩衝用仕切りを立体的にした後、さらに、ストッパ片を緩衝用仕切りの上端部に係合させる動作を行う必要がある。また、使用後に廃棄する時、箱体をコンパクトに折り畳めるように解体するのが簡単ではない。

特許文献２の薬容器包装用紙箱の場合、折り畳み状態の箱体形成片を立体的にして底蓋部を形成する動作は容易であるが、緩衝用仕切りを立体的にした後、さらに支持板押え板の差込舌片を緩衝用仕切りの上端角部（支持板の端部）のスリットに差し込んで係合させる動作を行う必要があり手間が掛かる。

本考案は、上記背景技術に鑑みて成されたものであり、緩衝用仕切りが折り畳み状態に戻ろうとする動作を阻止する構造を備え、且つ組み立てやすくシンプルな構造の緩衝用仕切り付き包装箱を提供することを目的とする。

本考案は、一枚の箱体形成片で成り、筒体の蓋側の端部が蓋部で閉鎖され底側の端部が底部で閉鎖される外箱と、前記外箱の中に配置される緩衝用仕切りとが一体に設けられた緩衝用仕切り付き包装箱であって、
前記箱体形成片は、外箱形成部と仕切り形成部とを有し、前記外箱形成部には、互いに平行に順に連接され、前記筒体に組み立てられる第一から第四の側面板と、前記第四の側面板の連接方向の端部に延設された第一の内面板と、前記第三の側面板の蓋側の端部に延設された第二の内面板とが設けられ、前記第二の内面板には係合受け部が設けられており、前記仕切り形成部には、互いに平行に順に連接された下横板、可動縦板、上横板、及び固定縦板が設けられ、前記下横板の連接方向の端部が、前記第一の内面板の底側の端部に連続し、前記上横板の内側に透孔が設けられ、前記可動縦板と前記下横板との境界部、又は前記可動縦板と前記上横板との境界部に、当該境界部から前記可動縦板の内側に向かって膨出する舌片状の係合部が切り込み線によって設けられており、
折り畳まれた前記箱体形成片を立体的に組み立て状態で、前記第一及び第三の側面板が互いに対向し、前記第二の内面板が前記第三の側面板の内面側に重なり、前記第一の内面板が前記第一の側面板の内面に糊付けされて、前記外箱の前記筒体を形成し、前記固定縦板が前記第一の内面板の内面に糊付けされ、前記可動縦板が前記第三の側面板の近傍に対向し、前記係合部が前記可動縦板から抜け出て前記第三の側面板に向かって突出し、当該係合部が前記第二の内面板の前記係合受け部に係合し、前記下横板が、前記第一の内面板及び前記可動縦板に両端部が支持されて前記底部の上方に配置され、前記上横板が、前記固定縦板及び前記可動縦板に両端部が支持されて前記下横板の上方に配置されて前記緩衝用仕切りを形成し、前記係合部が前記係合受け部に係合することによって、前記緩衝用仕切りが折り畳み状態に戻ろうとする動作が阻止され、
収容物は、下部が前記下横板の上面で支持され、側面が前記上横板の透孔の内周縁部でガイドされる緩衝用仕切り付き包装箱である。

前記箱体形成片の前記仕切り形成部には、互いに平行に順に連接された補助横板及び補助可動縦板が設けられ、前記補助横板の連接方向の端部が、前記固定縦板の連接方向の端部に連続し、前記補助横板の内側に透孔が設けられており、折り畳まれた前記箱体形成片を立体的に組み立て状態で、前記補助可動縦板が前記可動縦板の内面に糊付けされ、前記補助横板が前記固定縦板及び前記補助可動縦板に両端部が支持されて前記上横板と前記下横板との間に配置され、収容物は、下部が前記下横板の上面で支持され、側面が前記上横板及び前記補助横板の透孔の内周縁部でガイドされる構成にすることができる。

前記箱体形成片の前記仕切り形成部の、前記可動縦板と前記下横板との境界部に、当該境界部から前記下横板の内側に向かって膨出する舌片状の支持脚片が切り込み線によって設けられており、前記緩衝用仕切りは、前記支持脚片が前記下横板から抜け出て前記底部に向かって突出し、先端部が前記底部の内面に係止される構成にすることが好ましい。また、前記底部はシールエンド型の底部であり、前記箱体形成片の前記外箱形成部の、前記底部を形成する部分には、組み立て状態の立体的な前記底部を解体するための解体用破断線が設けられている構成にすることが好ましい。

本考案の緩衝仕切り付き包装箱は、一枚の箱体形成片で成るシンプルな構造であり、収容物が緩衝用仕切りにセットされると、収容物の下部が下横板の上面に支持され、収容物の側面が上横板の透孔の内周縁部でガイドされ、収容物が外箱に接触しないように安全に保持される。また、外箱の内側に配置される係合受け部に緩衝用仕切りの係合部が係合することによって、緩衝用仕切りが折り畳み状態に戻ろうとする動作が阻止され、緩衝用仕切りを適切な立体形状に保持させることができる。しかも、組み立て時、折り畳み状態の緩衝用仕切りを立体的に形成することで、係合部を係合受け部に自動的且つスムーズに係合させることができ、非常に組み立てやすい。

本考案の緩衝用仕切り付き包装箱の第一の実施形態の組み立て状態を示す斜視図（ａ）、内部の収容物を示す斜視図（ｂ）である。 第一の実施形態の緩衝用仕切り付き包装箱を形成する箱体形成片を裏面側から見た展開図である。 図２の箱体形成片を折り畳む工程を順に示す図（ａ）、（ｂ）である。 図２の箱体形成片を折り畳む工程を順に示す図（ａ）、（ｂ）である。 図２の箱体形成片を折り畳む工程を示す図である。 折り畳まれた箱体形成片を立体的にして筒体及び底部を形成した状態を示す正面図（ａ）及び（ｂ）、右側面図（ｃ）、底面図（ｄ）である。 図６の状態の内部構造を示す右側面図（ａ）、緩衝用仕切りを立体的に形成した状態の内部構造を示す右側面図（ｂ）である。 図７（ｂ）の緩衝用仕切りに収容物を入れた状態の内部構造を示す右側面図（ａ）、蓋部を形成した組み立て状態の内部構造を示す右側面図（ｂ）である。 図８（ｂ）に示す組み立て状態の蓋部を開封した状態の内部構造を示す右側面図（ａ）、底部の開封用破断線を破断させて底部を解体した状態の内部構造を示す右側面図（ｂ）である。 本考案の緩衝用仕切り付き包装箱の第二の実施形態の組み立て状態を示す斜視図（ａ）、内部の収容物を示す斜視図（ｂ）である。 第二の実施形態の緩衝用仕切り付き包装箱を形成する箱体形成片を裏面側から見た展開図である。 本考案の緩衝用仕切り付き包装箱の第三の実施形態の組み立て状態を示す斜視図（ａ）、内部の収容物を示す斜視図（ｂ）である。 第三の実施形態の緩衝用仕切り付き包装箱を形成する箱体形成片を裏面側から見た展開図である。 折り畳まれた箱体形成片を立体的にして筒体及び底部を形成した状態の内部構造を示す右側面図（ａ）、緩衝用仕切りを立体的に形成した状態の内部構造を示す右側面図（ｂ）である。

以下、本考案の緩衝用仕切り付き包装箱の第一の実施形態について、図１〜図９に基づいて説明する。この実施形態の緩衝用仕切り付き包装箱１０は、図１（ａ）に示すように、略直方体の外箱１２と、外箱１２の中に配置された緩衝用仕切り１４とで構成され、図１（ｂ）に示すように、薬剤入りのバイアル等の収容物Ｓを１個ずつ包装する包装箱として使用される。

緩衝用仕切り付き包装箱１０（外箱１２及び緩衝用仕切り１４）は、厚紙等で成る一枚の箱体形成片１６を組み立てることによって形成され、箱体形成片１６は、図２に示すように、外箱１２に組み立てられる外箱形成部１８と、緩衝用仕切り１４に組み立てられる仕切り形成部２０とで構成される。

まず、外箱形成部１８について説明する。外箱形成部１８は、互いに平行に連接された４つの側面板２２，２４，２６，２８を有している。側面板２２，２４，２６，２８は、外箱１２の胴部となる板で、連接方向と直交する幅方向の長さが同じで、連接方向の長さは、側面板２２，２６が長くて互いにほぼ等しく、側面板２４，２８が短くて互いにほぼ等しい。側面板２２，２４，２６，２８は、折罫線３０，３２，３４で各々区切られている。

側面２８の連接方向の端部には、組み立て状態で側面板２２の裏面に糊付けされる第一の内面板３６が連接され、折罫線３８で側面板２８と区切られている。第一の内面板３６は、連接方向と直交する幅方向の長さが側面板２２，２６よりも短く、連接方向長さが側面板２２，２６と同じか僅かに短い。

以下、側面板２２を第一の側面板２２、側面板２４を第二の側面板２４、側面板２６を第三の側面板２６、側面板２８を第四の側面板２８と称する。また、第一から第四の側面板２２，２４，２６，２８及び第一の内面板３６の、図２における上側の端部を蓋側の端部、下側の端部を底側の端部と称する。

第一の側面板２２の蓋側の端部には、略長方形の蓋片４０が延設され、第一の折罫線４２で第一の側面板２２と区切られている。蓋片４０の延出長さは、第二及び第四の側面板２４，２８の連接方向長さとほぼ同じである。さらに、蓋片４０の先端部には、差し込み片４４が延設され、折罫線４６で蓋片４０と区切られている。差し込み片４４は、先端側の中央部が円弧状に切り欠かれ、先端側の両角部が丸く面取りされている。

第一の側面板２２の底側の端部には、台形状の第一の底片４８が延設され、折罫線５０で第一の側面板２２と区切られている。第一の底片５８の延出長さは、第二及び第四の側面板２４，２８の連接方向長さの約2/5で、内側に設けた２つの補助折罫線５２によって、先端側の両角部が略三角形に区切られている。

第二の側面板２４の蓋側の端部には、台形状のサイドフラップ５４が延設され、第二の折罫線５６で第二の側面板２４と区切られている。サイドフラップ５４の延出長さは、第一及び第三の側面板２２，２６の連接方向の長さの1/2よりも少し短い。底側の端部にも台形状のサイドフラップ５８が延設され、折罫線６０で第二の側面板２４と区切られている。

第三の側面板２６の蓋側の端部には、略長方形の第二の内面板６２が延設され、折罫線６４で第三の側面板２６と区切られている。第二の内面板６２の延出長さは、第三の側面板２６の、連接方向と直角な幅方向の長さの約4/5に設定されている。そして、第二の内面板６２の内側に、一部が折罫線６４と重なる略長方形の透孔６６が形成されている。

また、第三の側面板６４の内側には、第二の内面板６２の透孔６６の端縁と略Ｕ字形の開封用破断線６８とで囲まれた開封部７０が設けられている。なお、組み立て状態で、第二の内面板６２が折罫線６４で折り曲げられて第三の側面板２４の内面側に重なるが、開封部７０及び開封用破断線６８の部分には重ならないようにするため、透孔６６が設けられている。また、第二の内面板６２の先端側の左右の端部は、組み立て状態で、後述する緩衝用仕切り１４の係合部１１４と係合する係合受け部６２ａとなる。

第三の側面板２６の底側の端部には、台形状の第二の底片７２が延設され、折罫線７４で第三の側面板２６と区切られている。第二の底片７２の延出長さは、第二及び第四の側面板２４，２８の連接方向長さとほぼ同じか僅かに短い。また、第二の底片７２の内側は、幅方向に横切る解体用破断線７６によって、第三の側面板２６に連続する基端側領域７２ａと先端側領域７２ｂとに区切られている。解体用破断線７６は、中央部が折罫線７４に向かって膨出する略Ｖ字形にレイアウトされている。

第四の側面板２８の蓋側の端部には、サイドフラップ５４とほぼ対称なサイドフラップ７８が延設され、第三の折罫線８０で第四の側面板２８と区切られている。また、底側の端部にも、サイドフラップ５８とほぼ対称なサイドフラップ８２が延設され、折罫線８４で第四の側面板２８と区切られている。

第一の内面板３６の蓋側の端部のほぼ中央の位置には、舌片状の緩衝片８６が延設され、第四の折罫線８８で第一の内面板３６と区切られている。第四の折罫線８８は、第一、第二及び第三の折罫線４２，５６，８０及び折罫線６４よりも底側にずれた位置に設けられている。また、緩衝片８６は、第四の折罫線８８が有る基端部の両側が略Ｖ字形に切り欠かれ、基端部が先端部よりも幅狭になっている。

次に、仕切り形成部２０について説明する。仕切り形成部２０は、互いに平行に順に連接された下横板９０、可動縦板９２、上横板９４、固定縦板９６、補助横板９８及び補助可動縦板１００で構成され、折罫線１０２．１０４．１０６．１０８，１１０で各々区切られている。そして、下横板９０の連接方向の端部が、折罫線１１２を介して第一の内面板３６の底側の端部に連続している。折罫線１１２の位置は、折罫線５０，６０，７４，８４よりも蓋側にずれた位置に設定されている。

下横板９０、上横板９４及び補助横板９８の連接方向の長さは、第二及び第四の側面板２４，２８の連接方向長さとほぼ同じか僅かに短い。また、可動縦板９２、固定縦板９６及び補助可動縦板１００の連接方向長さは、順に少しずつ短くなっている。

上横板９４及び補助横板９８の内側には、収容物Ｓの胴部が入る大きさの透孔９４ａ，９８ａが各々設けられている。また、可動縦板９２と下横板９０との境界部は、折罫線１０２の中央部が中断され、この中断された位置から可動縦板９２の内側に向かって膨出する短い舌片状の係合部１１４が切り込み線によって一対に設けられ、さらに一対の係合部１１４に間の挟まれるように、下横板９０の内側に向かって膨出する舌片状の支持脚片１１６が切り込み線によって設けられている。

このように、箱体形成片１６は、外箱形成部１８と仕切り形成部２０とで構成され、外箱形成部１８及び仕切り形成部２０は、第一の内面板３６と下横板９０の端部同士が連続して一体になっている。

次に、緩衝用仕切り付き包装箱１０の組み立て方法の一例を説明する。ここでは、図２に示す箱体形成片１６の各折罫線の折り曲げ方について、表面が凸になる折り方を正折り、裏面が凸になる折り方を逆折りと称する。

まず、図３（ａ）に示すように、折罫線１０８を正折りして補助横板９８及び補助可動縦板１００を上横板９４及び固定縦板９６の裏面側に重ね、補助可動縦板１００の表面に糊１１８を塗布する。そして、図３（ｂ）に示すように、折罫線１０４を正折りして補助横板９８及び補助可動縦板１００を下横板９０及び可動縦板９２の裏面側に重ね、補助可動縦板１００を可動縦板９２に糊付けする。

さらに、固定縦板９６の表面に糊１２０を塗布した後、図４（ａ）に示すように、折罫線１１２を正折りすることによって上横板９４及び固定縦板９６を第一の内面板３６の裏面側に重ね、固定縦板９６を第一の内面板３６に糊付けする。これで、仕切り形成部２０の各部材が第一の内面板３６の裏面側に折り重なった状態になる。そして、第二の内面板６２を折罫線６４で正折りし、第二の内面板６２を第三の側面板２６の裏面側に重ねる。

その後、図４（ｂ）に示すように、折罫線３８を正折りすることによって仕切り形成部２０の各部材及び第一の内面板３６を第四の側面板２８の裏面側に重ね、第一の内面板３６の表面に糊１２２を塗布する。そして、図５に示すように、折罫線３２を正折りすることによって第一及び第二の側面板２２，２４を第一及び第二の内面板３６，６２の表面側に重ね、第一の側面板２２を第一の内面板３６に糊付けする。箱体形成片１６は、この折り畳み状態で緩衝用仕切り付き包装箱１０を製造する工場等から出荷される。

次に収容物Ｓを包装する工場等において、箱体形成片１６を立体的にする。まず、折罫線３０，３２，３４，３８を各々９０度に正折りして、４つの側面板２２，２４，２６，２８と第一及び第二の内面板３６，６２とで成る四角形の筒体１２４を形成する。その後、筒体１２４の底側の端部を閉鎖するため、折罫線６０，８４でサイドフラップ５８，８２を各々９０度に正折りし、第一の底片４８を折罫線５０で９０度に正折りしてサイドフラップ５８，８２に重ねる。そして、第一の底片４８の表面に糊１２６を塗布した後、第二の底片７２を９０度に正折りして第一の底片４８に重ね、第二の底片７２の先端側領域７２ｂを第一の底片４８に糊付けする。これでシールエンド型の底部１２８が形成され、図６（ａ）〜（ｄ）及び図７（ａ）に示す状態になる。

この状態を簡単に説明すると、図６（ｄ）に示すように、底部１２８は、第一及び第二の底片４８，７２が互いに糊付けられ、第一の底片４８の補助折罫線５２が第二の底片７２の解体用破断線７６にほぼ重なる。また、図７（ａ）に示すように、第二の内面板６２が第三の側面板２６の内面側に重なり、第三の側面板２６の開封部７０及び開封用破断線６８が透孔６６の内側に収まり、緩衝片８６の上端部は、筒体１２４の蓋側の端部から突出する。仕切り形成部２０の各部材は、互いに折り重なって第一の内面板３６の内面側に配置され、可動縦板９２や上横板９４の一部が筒体１２４の蓋側の端部から突出する。

次に、仕切り形成部２０を立体的にするため、上横板９４の端部（折罫線１０４の近傍）を底部１２８の方向に押し込む。この時、仕切り形成部２０の各折罫線に、折り畳み状態を維持しようとする弾発力が発生するので、この弾発力に抗して押し込むことになる。

上横板９４の端部（折罫線１０４の近傍）を押し込むと、図７（ｂ）に示すように、固定縦板９６が第一の内面板３６の内面に糊付けされているので、可動縦板９２が移動して第三の側面板２６の近傍に対向し、係合部１１４が可動縦板９２から抜け出て下横板９０と面一になって第三の側面板２６に向かって突出し、仕切り形成部２０の各折罫線がほぼ９０度に屈曲した時、係合部１１４が第二の内面板６２の係合受け部６２ａに係合する。また、支持脚片１１６が下横板９０から抜け出て可動縦板９２と面一になって底部１２８に向かって突出し、支持脚片１１６の先端部が底部１２８（サイドフラップ５８，８２）の内面に係止される。そして、下横板９０が、第一の内面板３６及び可動縦板９２に両端部が支持されて底部１２８の上方に配置され、上横板９４が、固定縦板９６及び可動縦板９２に両端部が支持されて下横板９０の上方に配置される。また、補助可動縦板１００が可動縦板９２の内面に糊付けされているので、補助横板９８が、固定縦板９６及び補助可動縦板１００に両端部が支持されて上横板９４と下横板９０との間に配置される。これで、立体的な緩衝用仕切り１４が形成されるので、上横板９４を押し込む動作を止める。

上横板９４を押し込む動作を止めると、緩衝用仕切り１４は、各折罫線に発生する弾発力で折り畳み状態に戻ろうとするが、係合部１１４が係合受け部６２ａに係合しているので、適切な立体形状に保持される。

次に、図８（ａ）に示すように、収容物Ｓを筒体１２４の蓋側の端部から中に入れて、緩衝用仕切り１４に支持させる。収容物Ｓは、下部が下横板９０の上面で支持され、側面の上側の位置が上横板９４の透孔９４ａの内周縁部でガイドされ、側面の中央からやや下側の位置が補助横板９８の透孔９８ａの内周縁部でガイドされる。

収容物Ｓを入れると、筒体１２４の蓋側の端部を閉鎖するため、第二及び第三の折罫線５６，８０でサイドフラップ５４，７８を各々９０度に正折りする。そして、差し込み片４４の表面に糊１３０を塗布した後、折罫線４６を９０度に正折りして差し込み片４４を倒し、蓋片４０を第一の折罫線４２で正折りしてサイドフラップ５４，８０に重ねる。これにより、緩衝片８６は、蓋片４０に押されて第四の折罫線８８で自動的に屈曲する。

そして、蓋片４０で筒体１２４の端部を塞ぎ、差し込み片４４をサイドフラップ５４，７８と第二の内面板６２及び第三の側面板２６との隙間に差し込み、差し込み片４４を、透孔６６を通じて開封部７０の裏面に糊付けする。これで、蓋片４０、緩衝片８６及びサイドフラップ５４，７８が順に重なった蓋部１３２が形成され、図８（ｂ）及び図１（ａ）、（ｂ）に示す組み立て状態になる。

この組み立て状態で、緩衝片８６は、第四の折罫線８８で斜めに折れ曲がり、先端部が蓋片４０の内面に係止されて筒体１２４の中に収まる。サイドフラップ５４，７８は、第二及び第三の折罫線５６，７８で折れ曲がり、緩衝片８６の内面に押されて斜め下向きに配され、蓋片４０と緩衝片８６との間に緩衝用の空間が形成され、収容物Ｓの上部がサイドフラップ５４，７８及び緩衝片８６によって緩衝的に保護される。

緩衝用仕切り付き包装箱１０の蓋部１３２を開封する時は、第三の側面板２６の開封部７０を指で押し込んで開封用破断線６８を破断させ、蓋片４０及び差し込み片４４を摘んで引き上げる。このとき、開封部７０は、第三の側面板２６から分離するが、差し込み片４４に糊付けされて一緒に移動するので、ゴミにならない。そして、図８（ａ）に示すように、緩衝片８６及びサイドフラップ５４，７８を引き上げて筒体１２４の端部を開放すると、中の収容物Ｓを取り出すことができる。

開封した後で再封する時は、サイドフラップ５４，７８、緩衝片８６及び蓋片４０を順に倒し、差し込み片４４を第二の内面板６２の内面側に差し込めばよい。

使用後、緩衝用仕切り付き包装箱１０を廃棄する時は、立体的な緩衝用仕切り付き包装箱１０を折り畳み可能な状態にする。まず、第二の底片７２の中央部を指で押し込んで解体用破断線７６を破断させ、先端側領域７２ｂを第二の底片７２（基端側領域７２ａ）から分離させ、底部１２８を解体する。このとき、分離した先端側領域７２ｂは第一の底片４８に糊付けされて一緒に移動するので、ゴミにならない。また、第一の底片４８の内側に、解体用破断線７６に重なる補助折罫線５２が設けてあるので、第一の底片４８の両角部が適切に折れ曲がり、解体用破断線７６をスムーズに破断させることができる。

底部１２８を解体すると、さらに第一の底片４８及び先端側領域７２ｂを深く押し込み、第一の底片４８の内面（又は図示しないサイドフラップ５８，８２の内面）で下横板９０の下面を押し上げる。すると、図９（ｂ）に示すように、係合部１１４と係合受け部６２ａとの係合が解除され、立体的な緩衝用仕切り部１４を元の折り畳み状態に戻すことができる。底部１２８の解体と緩衝用仕切り１４を折り畳みは、ほぼ１アクションで簡単に行うことができる。そして、筒体１２４を平坦な折り畳み状態にすることによって、緩衝機能付き包装箱１０をコンパクトに廃棄することができる。

以上説明したように、緩衝仕切り付き包装箱１０は、一枚の箱体形成片１８で成るシンプルな構造であり、収容物Ｓが緩衝用仕切り１４にセットされると、収容物Ｓの下部が下横板９０の上面に支持され、収容物Ｓの側面が上横板９４及び補助横板９８の透孔９４ａ，９８ａの内周縁部でガイドされ、収容物Ｓの上部がサイドフラップ５４，７８及び緩衝片８６によって保護され、収容物Ｓが外箱１２に接触しないように安全に保持される。

また、外箱１２の内側の係合受け部６２ａに緩衝用仕切り１４の係合部１１４が係合することによって、緩衝用仕切り１４が折り畳み状態に戻ろうとする動作が阻止され、緩衝用仕切り１４を適切な立体形状に保持させることができる。しかも、組み立て時、折り畳み状態の緩衝用仕切り１４を立体的にすることで、係合部１１４を係合受け部６２ａに自動的且つスムーズに係合させることができ、非常に組み立てやすい。また、蓋部１３２の緩衝構造についても、糊付け等の特別な作業は不要であり、蓋側の端部を蓋部１３２で閉鎖する作業を行う中で自動的に形成されるので、非常に組み立てやすい。その他、使用後、緩衝用仕切り付き包装箱１０を折り畳んで廃棄するための作業も簡単である。

次に、本考案の緩衝用仕切り付き包装箱の第二の実施形態について、図１０、図１１に基づいて説明する。ここで、上記の緩衝用仕切り付き包装箱１０（及び箱体形成片１６）と同様の構成は、同一の符号を付して説明を省略する。

この実施形態の緩衝用仕切り付き包装箱１３４は、図１０（ａ）に示すように、略直方体の外箱１２と、外箱１２の中に配置された緩衝用仕切り１４とで構成され、図１０（ｂ）に示すように、収容物Ｓを２個ずつ包装する包装箱として使用される。つまり、１個入りの緩衝用仕切り付き包装箱１０を２個入りの包装箱に改変したものである。

緩衝用仕切り付き包装箱１３４は、厚紙等で成る一枚の箱体形成片１３６を組み立てることによって形成され、箱体形成片１３６は、図１１に示すように、外箱１２に組み立てられる外箱形成部１３８と、緩衝用仕切り１４に組み立てられる仕切り形成部１４０とで構成される。

箱体形成片１３６の構成は、上記の箱体形成片１６とほぼ同じであるが、２個入りにするため、複数の板のサイズが大きくなっている点と、上横板９４及び補助横板９８の透孔９４ａ，９８ａが２個ずつ形成されている点が異なる。

緩衝用仕切り付き包装箱１３４の組み立て方法、蓋部１３２を開封し再封する動作、及び廃棄時の動作は、上記の緩衝用仕切り付き包装箱１０と同様である。この緩衝用仕切り付き包装箱１３４においても、上記の緩衝用仕切り付き包装箱１０とほぼ同様の作用効果が得られる。

次に、本考案の緩衝用仕切り付き包装箱の第三の実施形態について、図１２〜図１４に基づいて説明する。ここで、上記の緩衝用仕切り付き包装箱１０（及び箱体形成片１６）と同様の構成は、同一の符号を付して説明を省略する。

この実施形態の緩衝用仕切り付き包装箱１４２は、図１２（ａ）に示すように、略直方体の外箱１２と、外箱１２の中に配置された緩衝用仕切り１４とで構成され、図１２（ｂ）に示すように、収容物Ｓを５個ずつ包装する包装箱として使用される。つまり、１個入りの緩衝用仕切り付き包装箱１０を５個入りの包装箱に改変したものである。

緩衝用仕切り付き包装箱１４２は、厚紙等で成る一枚の箱体形成片１４４を組み立てることによって形成され、箱体形成片１４４は、図１３に示すように、外箱１２に組み立てられる外箱形成部１４６と、緩衝用仕切り１４に組み立てられる仕切り形成部１４８とで構成される。

箱体形成片１４４の構成は、上記の箱体形成片１６と共通点が多いが、５個入りにするため、複数の板のサイズが大きくなっている点と、上横板９４及び補助横板９８の透孔９４ａ，９８ａが５個ずつ形成されている点が異なる。さらに、第二の内面板６２の内側に、略菱形の透孔で成る係合受け部６２ｂが設けられている点と、係合受け部６２ｂに係合する係合部１５０が、可動縦板９２と下横板９０との境界部ではなく、可動縦板９２と上横板９４との境界部に設けられている点が異なる。

緩衝用仕切り付き包装箱１３４の組み立て方法は、上記の緩衝用仕切り付き包装箱１０と基本的に同じである。ただし、係合部１５０及び係合受け部６２ｂの構成が変更されているので、これらが係合する時の動作が少し違ってくる。

図１４（ａ）は、緩衝用仕切り付き包装箱１３４（箱体形成片１４４）を組み立てる途中の、筒体１２４を立体的にして底部１２８を形成した状態を示している。この状態で、筒体１２４の中の仕切り形成部１４８の各部材は、互いに折り重なって第一の内面板３６の内面側に配置され、可動縦板９２や上横板９４の一部が筒体１２４の蓋側の端部から突出する。これは、図７（ａ）に示す緩衝用仕切り付き包装箱１０（箱体形成片１６）の状態とほぼ同じである。

この状態から、仕切り形成部１４８を立体的にするため、上横板９４の端部（折罫線１０４の近傍）を底部１２８の方向に押し込むと、図１４（ｂ）に示すように、可動縦板９２が移動して第三の側面板２６の近傍に対向し、可動縦板９２から抜け出た係合部１５０が上横板９４と面一になって第三の側面板２６に向かって突出し、仕切り形成部１４８の各折罫線がほぼ９０度に屈曲した時、係合部１５０が第二の内面板６２の係合受け部６２ｂの中に入って係合する。これで、立体的な緩衝用仕切り１４が形成されるので、上横板９４の押し込みを止める。

上横板９４の端部を押し込む動作を止めると、緩衝用仕切り１４は、各折罫線の弾発力によって折り畳み状態に戻ろうとするが、係合部１５０が係合受け部６２ｂの中に入って係合しているので、適切な立体形状に保持される。

また、５個の収容物Ｓを包装した組み立て状態で、緩衝片８６は、第四の折罫線８８で斜めに折れ曲がり、先端部が蓋片４０の内面に係止されて筒体１２４の中に収まる。サイドフラップ５４，７８は、第二及び第三の折罫線５６，７８で折れ曲がり、緩衝片８６の内面に押されて斜め下向きに配され、蓋片４０と緩衝片８６との間に緩衝用の空間が形成される。そして、５個の収容物Ｓの中の両端にある２個は、上部がサイドフラップ５４，７８及び緩衝片８６によって緩衝的に保護され、その他の３個は、上部が緩衝片８６によって緩衝的に保護される。

緩衝用仕切り付き包装箱１４２の蓋部１３２の開封と再封の方法、及び廃棄時の作業は、上記の緩衝用仕切り付き包装箱１０と同様である。この緩衝用仕切り付き包装箱１４２においても、上記の緩衝用仕切り付き包装箱１０と同様の作用効果が得られる。

なお、本考案の緩衝用仕切り付き包装箱は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、仕切り形成部に設ける係合部と第二の内面板に設ける係合受け部は、緩衝用仕切り部を立体的に形成する（筒体の蓋側の端部から突出している上横板の端部を底部の方向に押し込む）ことによって互いに係合するものであればよく、個々の形状や大きさ、組数や配置は適宜変更することができる。

緩衝用仕切りの補助横板及び補助可動板は、収容物が緩衝用仕切りの中で傾くのを防止するために設けたものであり、必要なければ省略することができる。また、支持脚片は、緩衝用仕切りに収容物をセットした時、下横板が収容物の質量を受けて下向きに傾いてしまうのを防止するために設けたものであり、緩衝用仕切りが折り畳み状態に戻ろうとする弾発力で収容物を支持できる場合、支持脚片は省略することができる。

その他、第三の側面板の開封部（及び開封用破断線）は、必要なければ省略することができる。その場合、第二の内面板が開封部に重ならないようにする必要がないので、上記の透孔６６のような構成は省略することができる。また、外箱及び緩衝用仕切りの大きさや箱体形成片の素材等は、用途に合わせて自由に設定することができる。

１０，１３４，１４２ 緩衝用仕切り付き包装箱
１２ 外箱
１４ 緩衝用仕切り
１６，１３６，１４４ 箱体形成片
１８，１３８，１４６ 外箱形成部
２０，１４０，１４８ 仕切り形成部
２２ 第一の側面板
２４ 第二の側面板
２６ 第三の側面板
２８ 第四の側面板
３６ 第一の内面板
４０ 蓋片
４２ 第一の折罫線
４４ 差し込み片
５４，７８ サイドフラップ
５６ 第二の折罫線
６２ 第二の内面板
６２ａ，６２ｂ 係合受け部
６８ 開封用破断線
７０ 開封部
７６ 解体用破断線
８０ 第三の折罫線
８６ 緩衝片
８８ 第四の折罫線
９０ 下横板
９２ 可動縦板
９４ 上横板
９４ａ 透孔
９６ 固定縦板
９８ 補助横板
９８ａ 透孔
１００ 補助可動縦板
１１４，１５０ 係合部
１１６ 支持脚片
１１８，１２０，１２２、１２６，１３０ 糊
１２４ 筒体
１２８ 底部
１３２ 蓋部

Claims (4)

1. 一枚の箱体形成片で成り、筒体の蓋側の端部が蓋部で閉鎖され底側の端部が底部で閉鎖される外箱と、前記外箱の中に配置される緩衝用仕切りとが一体に設けられた緩衝用仕切り付き包装箱において、
   前記箱体形成片は、外箱形成部と仕切り形成部とを有し、
   前記外箱形成部には、互いに平行に順に連接され、前記筒体に組み立てられる第一から第四の側面板と、前記第四の側面板の連接方向の端部に延設された第一の内面板と、前記第三の側面板の蓋側の端部に延設された第二の内面板とが設けられ、前記第二の内面板には係合受け部が設けられており、
   前記仕切り形成部には、互いに平行に順に連接された下横板、可動縦板、上横板、及び固定縦板が設けられ、前記下横板の連接方向の端部が、前記第一の内面板の底側の端部に連続し、前記上横板の内側に透孔が設けられ、前記可動縦板と前記下横板との境界部、又は前記可動縦板と前記上横板との境界部に、当該境界部から前記可動縦板の内側に向かって膨出する舌片状の係合部が切り込み線によって設けられており、
   折り畳まれた前記箱体形成片を立体的に組み立てた状態で、
   前記第一及び第三の側面板が互いに対向し、前記第二の内面板が前記第三の側面板の内面側に重なり、前記第一の内面板が前記第一の側面板の内面に糊付けされて、前記外箱の前記筒体を形成し、
   前記固定縦板が前記第一の内面板の内面に糊付けされ、前記可動縦板が前記第三の側面板の近傍に対向し、前記係合部が前記可動縦板から抜け出て前記第三の側面板に向かって突出し、当該係合部が前記第二の内面板の前記係合受け部に係合し、前記下横板が、前記第一の内面板及び前記可動縦板に両端部が支持されて前記底部の上方に配置され、前記上横板が、前記固定縦板及び前記可動縦板に両端部が支持されて前記下横板の上方に配置されて前記緩衝用仕切りを形成し、前記係合部が前記係合受け部に係合することによって、前記緩衝用仕切りが折り畳み状態に戻ろうとする動作が阻止され、
   収容物は、下部が前記下横板の上面で支持され、側面が前記上横板の透孔の内周縁部でガイドされることを特徴とする緩衝用仕切り付き包装箱。
2. 前記箱体形成片の前記仕切り形成部には、互いに平行に順に連接された補助横板及び補助可動縦板が設けられ、前記補助横板の連接方向の端部が、前記固定縦板の連接方向の端部に連続し、前記補助横板の内側に透孔が設けられており、
   折り畳まれた前記箱体形成片を立体的に組み立て状態で、前記補助可動縦板が前記可動縦板の内面に糊付けされ、前記補助横板が前記固定縦板及び前記補助可動縦板に両端部が支持されて前記上横板と前記下横板との間に配置され、
   収容物は、下部が前記下横板の上面で支持され、側面が前記上横板及び前記補助横板の透孔の内周縁部でガイドされる請求項１記載の緩衝用仕切り付き包装箱。
3. 前記箱体形成片の前記仕切り形成部の、前記可動縦板と前記下横板との境界部に、当該境界部から前記下横板の内側に向かって膨出する舌片状の支持脚片が切り込み線によって設けられており、
   前記緩衝用仕切りは、前記支持脚片が前記下横板から抜け出て前記底部に向かって突出し、先端部が前記底部の内面に係止される請求項１又は２記載の緩衝用仕切り付き包装箱。
4. 前記底部はシールエンド型の底部であり、前記箱体形成片の前記外箱形成部の、前記底部を形成する部分には、組み立て状態の立体的な前記底部を解体するための解体用破断線が設けられている請求項１乃至３のいずれか記載の緩衝仕切り付き包装箱。

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