JP3235227B2 - オーバラップフィルム及びオーバラップフィルムを用いたラッピング方法 - Google Patents

オーバラップフィルム及びオーバラップフィルムを用いたラッピング方法

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、被包装体の外周面全体
に巻込まれた後、全体をシュリンク装置によって熱収縮
することにより被包装体を密封状態にラッピングするオ
ーバラップフィルム及びこのオーバラップフィルムを用
いたラッピング方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図８及び図９に示すように、オー
バラップフィルム１によって被包装体２を密封状態にラ
ッピングする方法が知られている。このオーバラップフ
ィルム１には、一般に、厚さが２５〜３０μｍ程度の透
明な二軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰ）が用い
られ、その内面側には被包装体２を取り出す際に、オー
バラップフィルム１を引き裂くためのカットテープ３が
接合されている。
【０００３】すなわち、被包装体２の展開寸法よりもや
や大きめの外径寸法に切断されたオーバラップフィルム
１は、その両端部４、５を重合わせるようにして被包装
体２の外周面全体に巻き込まれるとともに外側部が被包
装体２の外側部に合わせて畳み込まれた後、重合わせた
両端部４、５を熱融着するとともにシュリンク装置によ
って全体が加熱されることによって熱収縮されて被包装
体２に密着されラッピング体６を構成する。
【０００４】オーバラップフィルム１の巻込み方向の一
端部５には、図９に示すように、短冊状の引き裂き用タ
ブ７が突出形成されており、この引き裂き用タブ７の先
端から巻込み方向の全幅に亘ってオーバラップフィルム
１の内面側にカットテープ３が接合されている。引き裂
き用タブ７の基部には、オーバラップフィルム１の内方
に向かって一対の切込み８、８が設けられるとともに、
その幅は、カットテープ３の幅よりもやや大きく形成さ
れている。この引き裂き用タブ７とカットテープ３の幅
の差は、オーバラップフィルム１を被包装体２に巻き込
む際に、幅方向の巻きズレが生じてもカットテープ３が
引き裂き用タブ６からはみ出さないようにするものであ
る。
【０００５】被包装体２を上述したオーバラップフィル
ム１によって密封状態にラッピングしてなるラッピング
体６は、引き裂き用タブ７とともにオーバラップフィル
ム１から引き剥がしたカットテープ３を巻き込み方向に
沿って強く引っ張ることによってオーバラップフィルム
１を引き裂いて被包装体２が取り出される。なお、引き
裂き用タブ７の基部に設けた一対の切込み８、８は、カ
ットテープ３によるオーバラップフィルム１の引き裂き
動作のガイドとして機能する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】以上のように構成され
たオーバラップフィルム１は、図９に示すように、引き
裂き用タブ７の両側に、カットテープ３との幅の差異に
よる領域部Ａ、Ａが構成され、オーバラップフィルム１
の重合わされた両端部４、５を熱融着する際に、この領
域部Ａ、Ａも同時に熱融着されてしまう。
【０００７】このようなラッピング体６にあっては、カ
ットテープ３によってオーバラップフィルム１を引き裂
く際、オーバラップフィルム１から引き剥がすことが極
めて困難であり、例えば爪等によって引き掻いてようや
く引き剥がすことができるといった煩わしさがあり、さ
らにカットテープ３が途中で切れてしまうといった問題
もあった。
【０００８】本発明は、被包装体をオーバラップフィル
ムによって密閉状態にラッピングしてなるラッピング体
の外観或いは密閉性を損なうことなく、引き裂き用タブ
及びカットテープの引剥がしを容易に行うことができる
オーバラップフィルム及びこのオーバラップフィルムを
用いた被包装体のラッピング方法を提供することを目的
としたものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成した
本発明に係るオーバラップフィルムは、巻込み終端側の
端部に引き裂き用タブを突出形成するとともに内面側に
は前記引き裂き用タブの先端部から巻込み方向の全幅に
亘ってカットテープを接合してなるものであって、前記
引き裂き用タブよりも幅が小とされた前記カットテープ
は、オーバラップフィルムよりも熱収縮率が小さい材料
によって形成されるとともに、前記引き裂き用タブに対
応する部分における前記カットテープの内面側を非接合
部となし、前記引き裂き用タブは、先端部において幅が
減じられるように形成されて、前記カットテープの前記
非接合部が突出状に形成されているものである。
【００１０】ここで、引き裂き用タブは、先端部が半円
形状又は中央部から基端側に向かってカットした形状と
されることが望ましい。
【００１１】さらに、オーバラップフィルムの巻き込み
終端側の端部に、引き裂き用タブの両側縁に延長して一
対の引き裂きガイド用の切り込みが形成される。
【００１２】また、本発明に係るラッピング方法は、被
包装体の外周面を巻き込み、両端部を重ね合わせて熱融
着部となし、巻き込み方向の終端側の一部に、先端部の
幅が減じられるように形成された引き裂き用タブが突出
形成され、当該オーバラップフィルムよりも熱収縮率が
小さい材料によって形成され且つ前記引き裂き用タブよ
りも幅が小とされたカットテープが前記引き裂き用タブ
の先端部から巻き込み方向の全幅に亘って接合され、前
記引き裂き用タブに対応する部分における前記カットテ
ープの内面側を非接合面となすオーバラップフィルムを
備え、被包装体を巻き込んでラッピングした状態で重ね
合わされる前記オーバラップフィルムの両端部を熱融着
した後、全体をシュリンク装置によって熱収縮させるこ
とによって前記カットテープの先端部を前記引き裂き用
タブの先端部から突出露呈させるようにして前記被包装
体をラッピングするようにしたものである。
【００１３】
【作用】本発明に係るオーバラップフィルム及びこのオ
ーバラップフィルムを用いたラッピング方法によって被
包装体をラッピングしたオーバラップフィルムは、カッ
トテープの先端を摘んで引っ張ることにより、このカッ
トテープが重ね合わせられた引き裂き用タブに沿って引
き裂かれる。カットテープは、オーバラップフィルムに
設けた引き裂き用タブの先端部からオーバラップフィル
ムの被包装体への巻込み方向の全幅に亘って接合されて
いるので、オーバラップフィルムをその全幅に亘って引
き裂くことができる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の具体的実施例について、図面
を参照しながら説明する。
【００１５】本発明は、図２に示すように箱状の被包装
体１２をラッピングしたラッピング体１０を構成するた
めに用いられるオーバラップフィルム１１である。この
オーバラップフィルム１１は、従来のオーバラップフィ
ルムと同様に、厚さを２５〜３０μｍ程度となす透明な
二軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰ）によって形
成されている。オーバラップフィルム１１は、その内面
側には被包装体１２を取り出す際に、オーバラップフィ
ルム１１を引き裂くために用いられるカットテープ１３
が接合されている。
【００１６】オーバラップフィルム１１は、被包装体１
２の外周の全体を覆うようにするため、被包装体１２を
展開した大きさよりも大きな外形を有するように切断さ
れ、その長手方向の一端である巻込み終端側の一端部１
５に、図１に示すように、短冊状に形成された引き裂き
用タブ１６が一体に突出形成されている。この引き裂き
用タブ１６の基部には、その両側縁を延長してオーバラ
ップフィルム１１に切り込んでなる引き裂きガイド用の
切込み１７、１７が設けられている。また、引き裂き用
タブ１６の先端部１６ａは、図１に示すように、半円形
状とされることによって、その幅方向の寸法が実質的に
減じられるように形成されている。
【００１７】オーバラップフィルム１１は、その巻込み
方向の両端部１４、１５（センターシール部１８）を重
合わせるようにして被包装体１２の外周面全体に巻き込
まれるとともに、その外側部が被包装体１２の外側部に
合わせて畳み込まれる。さらに、オーバラップフィルム
１１のセンターシール部１８或いは畳み込んだ外側部に
熱融着処理を施こすことによってこれらの部分を接合し
て被包装体１２を密封する。しかる後、表面の皺或いは
波打ち等を除去するため、シュリンク装置によって被包
装体１２を含むオーバラップフィルム１１の全体を加熱
処理し、オーバラップフィルム１１を熱収縮させること
によって被包装体１２の外周面全体に密着させてラッピ
ング体１０を完成してなる。
【００１８】カットテープ１３は、図３に示すように、
一方の面に接着層１９が設けられ、オーバラップフィル
ム１１の内面側に、その巻込み終端側端部１５に突出形
成した引き裂き用タブ１６の先端から巻込み方向の全幅
に亘って接合されている。このカットテープ１３は、オ
ーバラップフィルム１１よりも熱収縮率が小さい材料に
よって形成されるとともに、厚さを２５〜３０μｍ程度
とするオーバラップフィルム１１に対し、その厚さも７
０μｍ程度と、より厚くすることによって引っ張り強度
が高められている。なお、本実施例においては、オーバ
ラップフィルム１１の熱収縮率は４〜６％、カットテー
プ１３の熱収縮率は１％程度である。
【００１９】さらに、カットテープ１３は、オーバラッ
プフィルム１１を被包装体１２に巻き込む際に、幅方向
の巻きズレが生じてもカットテープ１３が引き裂き用タ
ブ１６からはみ出さぬように、引き裂き用タブ１６に対
してその幅が１／２程度に設定されている。なお、本実
施例においては、カットテープ１３の幅は２ｍｍ、引き
裂き用タブ１６の幅は４ｍｍにそれぞれ設定してなる。
【００２０】カットテープ１３には、図１及び図３に示
すように、被包装体１２をラッピングした際重合わされ
るオーバラップフィルム１１のセンターシール部１８に
対応する一端部１３ａ部分には、グラビア印刷法等によ
って印刷層２０が設けられてなる。したがって、オーバ
ラップフィルム１１のセンターシール部１８に熱融着処
理を施こして引き裂き用タブ１６を含む一端部１５を他
端部１４上に接合するが、印刷層２０が設けられたカッ
トテープ１３の一端部１３ａは、オーバラップフィルム
１１の他端部１４上に接合されることはない。すなわ
ち、印刷層２０は非融着層として機能する。
【００２１】上述したように、引き裂き用タブ１６は、
その先端部１６ａが半円形状に形成されていることか
ら、図１に示すように、この先端部１６ａの、印刷層２
０が設けられたカットテープ１３の先端部が臨む円弧状
の領域ｂｃは、オーバラップフィルム１１のセンターシ
ール部１８に対する熱融着処理を施こした際、センター
シール部１８の一方を構成する一端部１４とは接合され
ることのない非接合部２１として構成される。この非接
合部２１は、巻込み方向に対する間隔Ｌを０．２ｍｍ以
上に設定されることが好ましく、本実施例においては、
約０．２７ｍｍの間隔に設定されている。
【００２２】上述したカットテープ１３の先端部は、オ
ーバラップフィルム１１を、シュリンク装置によって全
体を加熱処理して熱収縮させることによって、引き裂き
用タブ１６の先端部１６ａから突出露呈する。すなわ
ち、引き裂き用タブ１６は、上記センターシール部１８
に対する熱融着処理によってもセンターシール部１８の
一方を構成する一端部１４上に接合されるが、その先端
部１６ａを半円形とすることにより幅方向の寸法が実質
的に減じられていることによって、融着力が小さくなっ
ている。
【００２３】オーバラップフィルム１１に対するシュリ
ンク装置による加熱処理によって、引き裂き用タブ１６
も熱収縮する。同様に、カットテープ１３も熱収縮する
が、その収縮量はオーバラップフィルム１１に対して熱
収縮率の小さい材料によって形成されていることから引
き裂き用タブ１６の熱収縮量よりも小さい。したがっ
て、融着力が小さい引き裂き用タブ１６の先端部１６ａ
が図４矢印Ｆ方向に熱収縮するにしたがって、カットテ
ープ１３の先端部の非接合部２１部分は次第に大きくな
り、引き裂き用タブ１６の先端部１６ａから大きく突出
露呈するようになる。
【００２４】さらに、オーバラップフィルム１１に対す
る加熱処理が行われることにより、引き裂き用タブ１６
は、カットテープ１３を図４矢印Ｆ方向へ引っ張るよう
にして熱収縮が促進され、図５に示すように、引き裂き
用タブ１６の先端部１６ａから突出露呈されたカットテ
ープ１３の非接合部２１は、同図矢印Ｇで示すように、
上方に向かって反り返るようにカールした状態となる。
この実施例においては、非接合部２１のカールした部分
は、長さ及び高さがともに約０．５ｍｍ程度になってい
る。
【００２５】引き裂き用タブ１６の先端部１６ａから突
出し且つカールしたカットテープ１３の非接合部２１を
強く引っ張り上げることにより、被包装体１２をラッピ
ングしてなるオーバラップフィルム１１は、引き裂き用
タブ１６とともに引き裂かれる。この際、例えば爪等に
よって引き裂き用タブ１６を引っ掻いてカットテープ１
３の先端部を剥出すといった作業は一切不要であり、ま
たカットテープ１１が途中で切れてしまうといった不都
合が生じることもない。
【００２６】図６は、本発明に係るオーバラップフィル
ムの他の実施例を示し、上述した第１の実施例と同一部
分は同一符号を付してその詳細な説明は省略する。この
第２の実施例オーバラップフィルム３０にあっては、巻
込み終端側の一端部３１に突出形成した引き裂き用タブ
３２は、短冊状に形成されているが、その先端部３３は
中央部から基部側に向かってカットされてなる。したが
って、カットテープ１３の先端部の非接合部２１の間隔
Ｍはより大きくなり、オーバラップフィルム３０に対す
る加熱処理によって、非接合部２１は第１の実施例オー
バラップフィルムよりも大きく突出露呈させることがで
きる。
【００２７】図７は、本発明に係るオーバラップフィル
ムのさらに他の実施例を示し、上記各実施例と同一部分
は同一符号を付してその詳細な説明は省略する。この第
３の実施例オーバラップフィルム４０にあっては、巻込
み終端側の一端部４１に一対の引き裂きガイド用の切込
み４２、４２を形成し、これら切込み４２、４２間に位
置してカットテープ１３が内面側に接合されてなる。カ
ットテープ１３の先端部は、オーバラップフィルム４０
の巻込み終端側の一端部４１から直接突出されている。
このように構成することによって、カットテープ１３の
先端部の非接合部２１をさらに大きく突出露呈させるこ
とができる。
【００２８】
【発明の効果】上述したように、本発明によれば、オー
バラップフィルムを引き裂くカットテープは、その先端
部がオーバラップフィルムのセンターシール部からカー
ルした状態で突出露呈させることができるので、このカ
ットテープの先端を爪等によって引っ掻いて引剥がすと
いった煩わしさもなく、極めて容易に被包装体を取り出
すことができる。また、カットテープの先端部は、オー
バラップフィルムによって被包装体を巻き込んだ後、セ
ンターシール部で接合し且つシュリンク装置等によって
加熱処理することによって密封状態にラッピングする一
連の工程中で形成されるため、工程が増えるといったこ
ともなく、またラッピング体の外観或いは密閉性を何ら
損なうこともない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るオーバラップフィルムのセンタシ
ール部の構成を説明する要部平面図である。
【図２】上記オーバラップフィルムによって被包装体を
ラッピングしてなるラッピング体の一部切欠き斜視図で
ある。
【図３】上記オーバラップフィルムのセンタシール部の
構成を説明する加熱処理前の要部断面図である。
【図４】上記オーバラップフィルムのセンタシール部に
おけるカットテープの先端部の突出露呈の動作を説明す
る要部断面図である。
【図５】上記オーバラップフィルムのセンタシール部の
構成を説明する加熱処理後の要部断面図である。
【図６】本発明に係るオーバラップフィルムの他の実施
例におけるセンタシール部の構成を説明する要部平面図
である。
【図７】本発明に係るオーバラップフィルムの他の実施
例におけるセンタシール部の構成を説明する要部平面図
である。
【図８】従来のオーバラップフィルムによって被包装体
をラッピングしてなるラッピング体の一部切欠き斜視図
である。
【図９】上記オーバラップフィルムのセンタシール部の
構成を説明する要部平面図である。
【符号の説明】 １０ ラッピング体、 １１ オーバラップフィルム、
１２ 被包装体、１３ カットテープ、 １６ 引き
裂き用タブ、 １８ センターシール部、１９ 接着
層、 ２０ 印刷層（非融着層）、 ２１ 非接合部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−199866（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−86278（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−46858（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−94664（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−32066（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭49−16380（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭53−140674（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−90269（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−8916（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−76623（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭36−6095（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭42−5391（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 71/08 B65D 65/34

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 巻込み終端側の端部に引き裂き用タブを
    突出形成するとともに内面側には前記引き裂き用タブの
    先端部から巻込み方向の全幅に亘ってカットテープを接
    合してなるオーバラップフィルムにおいて、 前記引き裂き用タブよりも幅が小とされた前記カットテ
    ープは、オーバラップフィルムよりも熱収縮率が小さい
    材料によって形成されるとともに、前記引き裂き用タブ
    に対応する部分における前記カットテープの内面側を非
    接合部となし、 前記引き裂き用タブは、先端部において幅が減じられる
    ように形成されて、前記カットテープの前記非接合部が
    突出状に形成されていることを特徴とするオーバラップ
    フィルム。
  2. 【請求項２】 前記引き裂き用タブは、先端部が半円形
    状又は中央部から基端側に向かってカットした形状とさ
    れたことを特徴とする請求項１記載のオーバラップフィ
    ルム。
  3. 【請求項３】 前記巻き込み終端側の端部に、前記引き
    裂き用タブの両側縁に延長して一対の引き裂きガイド用
    の切り込みを形成したことを特徴とする請求項１記載の
    オーバラップフィルム。
  4. 【請求項４】 被包装体の外周面を巻き込み、両端部を
    重ね合わせて熱融着部となし、巻き込み方向の終端側の
    一部に、先端部の幅が減じられるように形成された引き
    裂き用タブが突出形成され、当該オーバラップフィルム
    よりも熱収縮率が小さい材料によって形成され且つ前記
    引き裂き用タブよりも幅が小とされたカットテープが前
    記引き裂き用タブの先端部から巻き込み方向の全幅に亘
    って接合され、前記引き裂き用タブに対応する部分にお
    ける前記カットテープの内面側を非接合面となすオーバ
    ラップフィルムを備えてなり、 被包装体を巻き込んでラッピングした状態で重ね合わさ
    れる前記オーバラップフィルムの両端部を熱融着した
    後、全体をシュリンク装置によって熱収縮させることに
    よって前記カットテープの先端部を前記引き裂き用タブ
    の先端部から突出露呈させるようにして前記被包装体を
    ラッピングする前記オーバラップフィルムを用いたラッ
    ピング方法。
JP31573292A 1992-10-30 1992-10-30 オーバラップフィルム及びオーバラップフィルムを用いたラッピング方法 Expired - Fee Related JP3235227B2 (ja)

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CA002109014A CA2109014A1 (en) 1992-10-30 1993-10-22 Package with packaging film with detachable tab and method for wrapping the article by the packaging film
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