JP3227990B2 - 内燃機関のスロットル開度検出装置 - Google Patents
内燃機関のスロットル開度検出装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、内燃機関のスロットル
開度検出装置に係り、特に、電子制御式燃料噴射装置を
備える自動車等に好適な該装置に関する。
開度検出装置に係り、特に、電子制御式燃料噴射装置を
備える自動車等に好適な該装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、電子制御式燃料噴射装置を備え
た自動車等では、スロットルバルブの閉弁時と、スロッ
トルバルブが所定以上開いた開弁時と、時々刻々変化す
るスロットル開度とを検出し、これを制御装置で処理
し、種々の燃料噴射制御が行われている。
た自動車等では、スロットルバルブの閉弁時と、スロッ
トルバルブが所定以上開いた開弁時と、時々刻々変化す
るスロットル開度とを検出し、これを制御装置で処理
し、種々の燃料噴射制御が行われている。
【０００３】そして、上記のスロットル開度などの検出
装置として、例えば、実公平３−５０５８３号公報や特
開平５−５２１４８号公報に開示されているものがあ
る。
装置として、例えば、実公平３−５０５８３号公報や特
開平５−５２１４８号公報に開示されているものがあ
る。
【０００４】前者は、それぞれ３つの端子を有する２つ
のスイッチ部からなる６端子付スロットルバルブスイッ
チを用いて、検出しているものである。即ち、第１のス
イッチ部は、両端に固定接点を有する摺動抵抗体上をス
ロットルバルブと共に回動する可動接点が摺動し、変化
するスロットル開度を１つの可動接点と２つの固定接点
との間から、変化する電位差信号として取り出す３端子
を備えている。そして、固定接点の１つは電源端子と、
もう１つはアース端子と接続され、可動接点は電位差信
号を取り出す端子と接続されている。
のスイッチ部からなる６端子付スロットルバルブスイッ
チを用いて、検出しているものである。即ち、第１のス
イッチ部は、両端に固定接点を有する摺動抵抗体上をス
ロットルバルブと共に回動する可動接点が摺動し、変化
するスロットル開度を１つの可動接点と２つの固定接点
との間から、変化する電位差信号として取り出す３端子
を備えている。そして、固定接点の１つは電源端子と、
もう１つはアース端子と接続され、可動接点は電位差信
号を取り出す端子と接続されている。
【０００５】また、第２のスイッチ部は、同様にスロッ
トルバルブと共に回動する別の１つ可動接点で、別々に
設けられた閉弁時位置検出用固定接点と開弁時位置検出
用固定接点との２つの固定接点を導通させて、前述の閉
弁時や開弁時の位置をＯＮＯＦＦ信号として取り出す３
端子を備えている。この場合、２つの固定接点は別々の
回路であり、ＯＮＯＦＦ信号は２つの端子から取り出さ
れている。そして、可動接点はアース端子と接続されて
いる。
トルバルブと共に回動する別の１つ可動接点で、別々に
設けられた閉弁時位置検出用固定接点と開弁時位置検出
用固定接点との２つの固定接点を導通させて、前述の閉
弁時や開弁時の位置をＯＮＯＦＦ信号として取り出す３
端子を備えている。この場合、２つの固定接点は別々の
回路であり、ＯＮＯＦＦ信号は２つの端子から取り出さ
れている。そして、可動接点はアース端子と接続されて
いる。
【０００６】また、後者は、上述した第１のスイッチ部
と同様な３端子構造のスロットル開度センサと、該セン
サからの電位差と予め設定した閉弁時および開弁時の位
置における所定の基準電位差とを比較判定する制御装置
とを用いて、スロットル開度、閉弁時および開弁時を検
出しているものである。
と同様な３端子構造のスロットル開度センサと、該セン
サからの電位差と予め設定した閉弁時および開弁時の位
置における所定の基準電位差とを比較判定する制御装置
とを用いて、スロットル開度、閉弁時および開弁時を検
出しているものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】このような従来技術に
おいて、前者では、端子の数が多いので部品点数や接続
配線が増え、価格の面や配線作業性の点に問題がある。
おいて、前者では、端子の数が多いので部品点数や接続
配線が増え、価格の面や配線作業性の点に問題がある。
【０００８】また、後者では、閉弁時や開弁時を判定す
るために設定した基準電位差が初期に実測し得たもので
あるので、経時変化や汚損などによって実際の電位差が
変化し該基準電位差が基準とならなくなる場合があり、
誤判定すると言う問題が生じている。
るために設定した基準電位差が初期に実測し得たもので
あるので、経時変化や汚損などによって実際の電位差が
変化し該基準電位差が基準とならなくなる場合があり、
誤判定すると言う問題が生じている。
【０００９】従って、本発明の目的は、経時変化などの
影響を回避して特定の開度位置を検出することができる
簡素で信頼性の高い内燃機関のスロットル開度検出装置
を提供するにある。
影響を回避して特定の開度位置を検出することができる
簡素で信頼性の高い内燃機関のスロットル開度検出装置
を提供するにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、スロッ
トルバルブの開度に対応した電圧信号を発信する第１信
号発信手段と、該電圧信号とスロットルバルブの複数の
開度位置に対応した複数の所定電圧値とを比較判定し、
スロットルバルブの開度位置を判別する位置判別手段と
を備える内燃機関のスロットル開度検出装置において、
第１信号発信手段と連動し、複数の開度位置において順
次定電圧信号を発信する第２信号発信手段を設け、位置
判別手段が、電圧信号を補助とし、定電圧信号の発信元
がどの開度位置かを特定し、スロットルバルブの開度位
置を判別することにより達成される。
トルバルブの開度に対応した電圧信号を発信する第１信
号発信手段と、該電圧信号とスロットルバルブの複数の
開度位置に対応した複数の所定電圧値とを比較判定し、
スロットルバルブの開度位置を判別する位置判別手段と
を備える内燃機関のスロットル開度検出装置において、
第１信号発信手段と連動し、複数の開度位置において順
次定電圧信号を発信する第２信号発信手段を設け、位置
判別手段が、電圧信号を補助とし、定電圧信号の発信元
がどの開度位置かを特定し、スロットルバルブの開度位
置を判別することにより達成される。
【００１１】また、第１信号発信手段と連動し、複数の
開度位置において個々に異なる定電圧信号を発信する第
２信号発信手段を設け、位置判別手段が、定電圧信号の
違いを検出し、定電圧信号の発信元の開度位置を特定
し、スロットルバルブの開度位置を判別することによっ
ても達成される。
開度位置において個々に異なる定電圧信号を発信する第
２信号発信手段を設け、位置判別手段が、定電圧信号の
違いを検出し、定電圧信号の発信元の開度位置を特定
し、スロットルバルブの開度位置を判別することによっ
ても達成される。
【００１２】さらに、第１信号発信手段と連動し、複数
の開度位置において順次定電圧信号を発信する第２信号
発信手段を設け、位置判別手段が、比較判定を定電圧信
号で補完し、スロットルバルブの開度位置を判別するも
のであっても良い。
の開度位置において順次定電圧信号を発信する第２信号
発信手段を設け、位置判別手段が、比較判定を定電圧信
号で補完し、スロットルバルブの開度位置を判別するも
のであっても良い。
【００１３】
【００１４】このような内燃機関のスロットル開度検出
装置によれば、閉弁時および開弁時の特定の開度位置検
出において、スロットルバルブの開度に対応して発生す
る電圧信号による判定方法に、閉弁時および開弁時に発
生する定電圧（ＯＮ／ＯＦＦ）信号による判定方法を加
えた、二重判定方式を導入することにより、経時変化な
どにより前記電圧信号にずれが生じた場合は、前記定電
圧信号が補うことになるので、誤判定が回避される。ま
た、前記定電圧信号は、少ない信号端子数で出力するこ
とができる。
装置によれば、閉弁時および開弁時の特定の開度位置検
出において、スロットルバルブの開度に対応して発生す
る電圧信号による判定方法に、閉弁時および開弁時に発
生する定電圧（ＯＮ／ＯＦＦ）信号による判定方法を加
えた、二重判定方式を導入することにより、経時変化な
どにより前記電圧信号にずれが生じた場合は、前記定電
圧信号が補うことになるので、誤判定が回避される。ま
た、前記定電圧信号は、少ない信号端子数で出力するこ
とができる。
【００１５】
【実施例】本発明による実施例について、以下図面を参
照し説明する。
照し説明する。
【００１６】図１は、本発明による一実施例の内燃機関
のスロットル開度検出装置の概略構成を示す図である。
のスロットル開度検出装置の概略構成を示す図である。
【００１７】構成は次の通りである。１は内燃機関の吸
入空気通路であり、２はスロットルバルブである。４は
制御装置で、スロットルバルブスイッチ３による検出制
御や燃料噴射制御などを兼用している。
入空気通路であり、２はスロットルバルブである。４は
制御装置で、スロットルバルブスイッチ３による検出制
御や燃料噴射制御などを兼用している。
【００１８】そして、該スイッチの内部は、電源用のＶ
C端子１５と、摺動抵抗体１１と、第３固定接点１８
と、アース端子１３と、第１可動接点２５ａと、電位差
信号用の第４固定接点１９と、電位差信号を出力するＴ
ＰＳ端子１４とから成る、スロットル開度を検出する第
１のスイッチ部と、ＯＮＯＦＦ信号を出力するＶB端子
１２と、ＯＮＯＦＦ信号用の第１固定接点１６および第
２固定接点１７と、第２可動接点２５ｂと、アース回路
用の第３固定接点１８と、アース端子１３とから成る、
閉弁時や開弁時を検出する第２のスイッチ部とから主に
構成されている。また、閉弁時位置検出用固定接点は第
１固定接点１６であり、開弁時位置検出用固定接点は第
２固定接点１７である。
C端子１５と、摺動抵抗体１１と、第３固定接点１８
と、アース端子１３と、第１可動接点２５ａと、電位差
信号用の第４固定接点１９と、電位差信号を出力するＴ
ＰＳ端子１４とから成る、スロットル開度を検出する第
１のスイッチ部と、ＯＮＯＦＦ信号を出力するＶB端子
１２と、ＯＮＯＦＦ信号用の第１固定接点１６および第
２固定接点１７と、第２可動接点２５ｂと、アース回路
用の第３固定接点１８と、アース端子１３とから成る、
閉弁時や開弁時を検出する第２のスイッチ部とから主に
構成されている。また、閉弁時位置検出用固定接点は第
１固定接点１６であり、開弁時位置検出用固定接点は第
２固定接点１７である。
【００１９】動作は次の通りである。スロットルバルブ
スイッチ３の第１可動接点２５ａおよび第２可動接点２
５ｂは、スロットルバルブ２と連動し、同時に回転す
る。従って、第１のスイッチ部と第２のスイッチ部とは
連動している。
スイッチ３の第１可動接点２５ａおよび第２可動接点２
５ｂは、スロットルバルブ２と連動し、同時に回転す
る。従って、第１のスイッチ部と第２のスイッチ部とは
連動している。
【００２０】第１可動接点２５ａは、摺動抵抗体１１と
第４固定接点１９との間を接続しながら、摺動回転す
る。
第４固定接点１９との間を接続しながら、摺動回転す
る。
【００２１】一方、第２可動接点２５ｂは、所定の回転
位置で第２固定接点１７と第３固定接点１８との間を導
通し、また別の所定の回転位置で第１固定接点１６と第
３固定接点１８との間を導通する。即ち、スロットルバ
ルブ２の所定の開度位置で導通させている。
位置で第２固定接点１７と第３固定接点１８との間を導
通し、また別の所定の回転位置で第１固定接点１６と第
３固定接点１８との間を導通する。即ち、スロットルバ
ルブ２の所定の開度位置で導通させている。
【００２２】そして、図において、第１可動接点２５ａ
が左回転すると、ＶC端子１５とＴＰＳ端子１４間の摺
動抵抗体１１が増える方向に移行する。従って、ＴＰＳ
端子１４からの電位差信号であるＴＰＳ電圧は減る。右
回転すれば、ＴＰＳ電圧は増える。これにより、時々刻
々変化するスロットル開度が、電位差信号であるＴＰＳ
電圧の増減の変化として検出される。
が左回転すると、ＶC端子１５とＴＰＳ端子１４間の摺
動抵抗体１１が増える方向に移行する。従って、ＴＰＳ
端子１４からの電位差信号であるＴＰＳ電圧は減る。右
回転すれば、ＴＰＳ電圧は増える。これにより、時々刻
々変化するスロットル開度が、電位差信号であるＴＰＳ
電圧の増減の変化として検出される。
【００２３】一方、第２可動接点２５ｂを介し、図示さ
れた回転位置（開度位置）で第２固定接点１７と第３固
定接点１８間は導通されている。そして、左回転すれ
ば、第２固定接点１７と第３固定接点１８間の導通は切
れる。さらに回転すると、第１固定接点１６と第３固定
接点１８間が導通される。
れた回転位置（開度位置）で第２固定接点１７と第３固
定接点１８間は導通されている。そして、左回転すれ
ば、第２固定接点１７と第３固定接点１８間の導通は切
れる。さらに回転すると、第１固定接点１６と第３固定
接点１８間が導通される。
【００２４】この時、スロットルバルブ２は吸入空気通
路１を閉じる。この状態が閉弁時である。 閉弁時に、
第１固定接点１６と第３固定接点１８間が導通されるの
で、ＶB端子１２とアース端子１３間は通電状態とな
り、ＯＮ信号が取り出される。この状態を、アイドルＳ
Ｗ ＯＮの状態と言う。
路１を閉じる。この状態が閉弁時である。 閉弁時に、
第１固定接点１６と第３固定接点１８間が導通されるの
で、ＶB端子１２とアース端子１３間は通電状態とな
り、ＯＮ信号が取り出される。この状態を、アイドルＳ
Ｗ ＯＮの状態と言う。
【００２５】反対に、右回転してスロットルバルブ２が
吸入空気通路１を所定の開度で開く状態が、開弁時であ
る。この時は、第２固定接点１７と第３固定接点１８間
が導通され、同様にＶB端子１２とアース端子１３間は
通電状態となり、ＯＮ信号が取り出される。この状態
を、フルＳＷ ＯＮの状態と言う。尚、この場合の２つ
のＯＮ信号に区別はなく、ＶB端子１２の出力電圧は定
電圧である。またＯＮ信号とＯＦＦ信号は、逆でも可で
ある。
吸入空気通路１を所定の開度で開く状態が、開弁時であ
る。この時は、第２固定接点１７と第３固定接点１８間
が導通され、同様にＶB端子１２とアース端子１３間は
通電状態となり、ＯＮ信号が取り出される。この状態
を、フルＳＷ ＯＮの状態と言う。尚、この場合の２つ
のＯＮ信号に区別はなく、ＶB端子１２の出力電圧は定
電圧である。またＯＮ信号とＯＦＦ信号は、逆でも可で
ある。
【００２６】図２は、本発明による一実施例のスロット
ルバルブスイッチの主要部分の断面を示す図である。
ルバルブスイッチの主要部分の断面を示す図である。
【００２７】スロットルバルブスイッチ３は、ハウジン
グ２１と、シャフト２２と、 軸受２３と、可動接点ベ
ース２４と、第１可動接点２５ａと、第２可動接点２５
ｂと、接点基板２６と、絶縁板２７と、端子群の１２、
１３、１４、１５と、コネクタ端子２８とから構成され
ている。
グ２１と、シャフト２２と、 軸受２３と、可動接点ベ
ース２４と、第１可動接点２５ａと、第２可動接点２５
ｂと、接点基板２６と、絶縁板２７と、端子群の１２、
１３、１４、１５と、コネクタ端子２８とから構成され
ている。
【００２８】ハウジング２１に嵌め込まれた軸受２３に
支えられているシャフト２２は、スロットルバルブ２と
連動し回転する。該シャフト２２には可動接点ベース２
４が固着されている。そして、第１可動接点２５ａおよ
び第２可動接点２５ｂの一端は、可動接点ベース２４に
固着され、他端は、ブラシ構造の摺動接点であり、接点
基板２６と接触しながら回転する。
支えられているシャフト２２は、スロットルバルブ２と
連動し回転する。該シャフト２２には可動接点ベース２
４が固着されている。そして、第１可動接点２５ａおよ
び第２可動接点２５ｂの一端は、可動接点ベース２４に
固着され、他端は、ブラシ構造の摺動接点であり、接点
基板２６と接触しながら回転する。
【００２９】そして接点基板２６には、摺動抵抗体１１
と、第１固定接点１６、第２固定接点１７、第３固定接
点１８および第４固定接点１９の接点群がある。そし
て、摺動抵抗体１１からの電位差信号やそれぞれの接点
からのＯＮＯＦＦ信号が、端子群の１２、１３、１４、
１５から図示されてない制御装置４に、コネクタ端子２
８を介し伝達されている。
と、第１固定接点１６、第２固定接点１７、第３固定接
点１８および第４固定接点１９の接点群がある。そし
て、摺動抵抗体１１からの電位差信号やそれぞれの接点
からのＯＮＯＦＦ信号が、端子群の１２、１３、１４、
１５から図示されてない制御装置４に、コネクタ端子２
８を介し伝達されている。
【００３０】図３は、図２に示した接点基板の摺動抵抗
体や接点群を示す図である。第１可動接点および第２可
動接点のブラシ構造の摺動接点が接触する摺動抵抗体や
接点群のパターンが、図示されている。
体や接点群を示す図である。第１可動接点および第２可
動接点のブラシ構造の摺動接点が接触する摺動抵抗体や
接点群のパターンが、図示されている。
【００３１】接点基板２６は、例えば、セラミック材か
らなる平板である。 この接点基板２６上に、ＶB端子１
２、アース端子１３、ＴＰＳ端子１４およびＶC端子１
５の端子群と、第１固定接点１６、第２固定接点１７、
第３固定接点１８、第４固定接点１９の接点群と、端子
と接点間の配線群が、例えば、アルミフィルムでもって
円弧状にプリント形成されている。
らなる平板である。 この接点基板２６上に、ＶB端子１
２、アース端子１３、ＴＰＳ端子１４およびＶC端子１
５の端子群と、第１固定接点１６、第２固定接点１７、
第３固定接点１８、第４固定接点１９の接点群と、端子
と接点間の配線群が、例えば、アルミフィルムでもって
円弧状にプリント形成されている。
【００３２】そして、スロットル開度の変化を抵抗の変
化に置き換えて、電位差の変化として取り出すための摺
動抵抗体１１も、接点基板２６上に、例えば、カーボン
と合成樹脂などの混合剤を焼成し、同じように円弧状に
プリント形成されている。
化に置き換えて、電位差の変化として取り出すための摺
動抵抗体１１も、接点基板２６上に、例えば、カーボン
と合成樹脂などの混合剤を焼成し、同じように円弧状に
プリント形成されている。
【００３３】図に示されているように、ＶB端子１２と
第１固定接点１６と第２固定接点１７とは電気的に結線
されていて、第１回路が形成されている。即ち、閉弁時
位置検出用固定接点と開弁時位置検出用固定接点とが１
つの回路で結線され、１つの端子から、順次、同等のＯ
ＮＯＦＦ信号が取り出される構造である。尚、この場合
の２つのＯＮＯＦＦ信号には、区別がなく同電位とな
る。
第１固定接点１６と第２固定接点１７とは電気的に結線
されていて、第１回路が形成されている。即ち、閉弁時
位置検出用固定接点と開弁時位置検出用固定接点とが１
つの回路で結線され、１つの端子から、順次、同等のＯ
ＮＯＦＦ信号が取り出される構造である。尚、この場合
の２つのＯＮＯＦＦ信号には、区別がなく同電位とな
る。
【００３４】また、ＴＰＳ端子１４と第４固定接点１９
とで第２回路が形成されている。そして、ＶC端子１５
と摺動抵抗体１１と第３固定接点１８とアース端子１３
とで第３回路が形成されている。この第３回路の第３固
定接点１８とアース端子１３との部分が、スロットル開
度を検出する第１のスイッチ部のアース回路と閉弁時や
開弁時を検出する第２のスイッチ部のアース回路との、
共用された部分である。
とで第２回路が形成されている。そして、ＶC端子１５
と摺動抵抗体１１と第３固定接点１８とアース端子１３
とで第３回路が形成されている。この第３回路の第３固
定接点１８とアース端子１３との部分が、スロットル開
度を検出する第１のスイッチ部のアース回路と閉弁時や
開弁時を検出する第２のスイッチ部のアース回路との、
共用された部分である。
【００３５】また、図中に点線で示したものが、第１可
動接点２５ａおよび第２可動接点２５ｂのブラシ構造の
摺動接点である。
動接点２５ａおよび第２可動接点２５ｂのブラシ構造の
摺動接点である。
【００３６】この図では、第２可動接点２５ｂは、第１
回路と第３回路とを股いでいる。そして、この第２可動
接点２５ｂにより、第１固定接点１６と第３固定接点１
８とが導通されている。この状態が、前述のアイドルＳ
Ｗ ＯＮの状態である。
回路と第３回路とを股いでいる。そして、この第２可動
接点２５ｂにより、第１固定接点１６と第３固定接点１
８とが導通されている。この状態が、前述のアイドルＳ
Ｗ ＯＮの状態である。
【００３７】このような状態で、第２可動接点２５ｂが
この図の時計方向に回転すれば、第１固定接点１６と第
３固定接点１８との導通が一旦切れる。その理由は、第
１固定接点１６と第２固定接点１７間に、第２可動接点
２５ｂが第１回路と第３回路とを股ぎ切れない部分が設
けられているからである。
この図の時計方向に回転すれば、第１固定接点１６と第
３固定接点１８との導通が一旦切れる。その理由は、第
１固定接点１６と第２固定接点１７間に、第２可動接点
２５ｂが第１回路と第３回路とを股ぎ切れない部分が設
けられているからである。
【００３８】さらに回転すれば、第２固定接点１７と第
３固定接点１８とが股ぎ導通される。この状態が、前述
のフルＳＷ ＯＮの状態である。
３固定接点１８とが股ぎ導通される。この状態が、前述
のフルＳＷ ＯＮの状態である。
【００３９】一方、第１可動接点２５ａは、第２回路と
第３回路とを股ぎ導通している。そして、第１可動接点
２５ａの回転に伴い、ＶC端子１５とＴＰＳ端子１４間
の摺動抵抗体１１が増減し、スロットル開度の変化が電
位差の変化としてＴＰＳ端子１４から取り出される。
第３回路とを股ぎ導通している。そして、第１可動接点
２５ａの回転に伴い、ＶC端子１５とＴＰＳ端子１４間
の摺動抵抗体１１が増減し、スロットル開度の変化が電
位差の変化としてＴＰＳ端子１４から取り出される。
【００４０】以上の構成と動作から、４つの端子から電
位差信号とＯＮＯＦＦ信号とが得られる。
位差信号とＯＮＯＦＦ信号とが得られる。
【００４１】図４は、スロットルバルブスイッチの可動
接点の、別の導通状態を示す図である。図において、第
１可動接点２５ａおよび第２可動接点２５ｂが、スイッ
チ回転範囲のほぼ中間位置にある状態が示されている。
接点の、別の導通状態を示す図である。図において、第
１可動接点２５ａおよび第２可動接点２５ｂが、スイッ
チ回転範囲のほぼ中間位置にある状態が示されている。
【００４２】第１可動接点２５ａは、摺動抵抗体１１の
中間位置にあり、ＴＰＳ端子１４からのＴＰＳ電圧は、
ＶC端子１５の入力電圧 ＶCの半分である１／２ＶC を
示している。一方、第２可動接点２５ｂは、第１固定接
点１６と第２固定接点１７間にあり、ＶB端子１２とア
ース端子１３とは導通されておらず、 ＶB端子１２はＯ
ＦＦ状態にある。
中間位置にあり、ＴＰＳ端子１４からのＴＰＳ電圧は、
ＶC端子１５の入力電圧 ＶCの半分である１／２ＶC を
示している。一方、第２可動接点２５ｂは、第１固定接
点１６と第２固定接点１７間にあり、ＶB端子１２とア
ース端子１３とは導通されておらず、 ＶB端子１２はＯ
ＦＦ状態にある。
【００４３】この図から次のことが言える。（１）摺動
抵抗体１１からの電位差信号であるＴＰＳ電圧が、１／
２ＶC の値または近似値であれば、ＶB端子１２は間違
いなくＯＦＦ状態である。言い換えると、（２）第１固
定接点１６と第３固定接点１８とが導通され、ＶB端子
１２がＯＮ状態で閉弁時のアイドルＳＷがＯＮ状態であ
るときは、 ＴＰＳ電圧＜１／２ＶC の関係が成立し
ている。
抵抗体１１からの電位差信号であるＴＰＳ電圧が、１／
２ＶC の値または近似値であれば、ＶB端子１２は間違
いなくＯＦＦ状態である。言い換えると、（２）第１固
定接点１６と第３固定接点１８とが導通され、ＶB端子
１２がＯＮ状態で閉弁時のアイドルＳＷがＯＮ状態であ
るときは、 ＴＰＳ電圧＜１／２ＶC の関係が成立し
ている。
【００４４】そしてまた、（３）第２固定接点１７と第
３固定接点１８とが導通され、ＶB端子１２が同様にＯ
Ｎ状態で開弁時のフルＳＷがＯＮ状態であるときは、Ｔ
ＰＳ電圧＞１／２ＶC の関係が成立している。
３固定接点１８とが導通され、ＶB端子１２が同様にＯ
Ｎ状態で開弁時のフルＳＷがＯＮ状態であるときは、Ｔ
ＰＳ電圧＞１／２ＶC の関係が成立している。
【００４５】そして、（２）と（３）の内容は、ＯＮ状
態に区別がないので、ＶB 端子からのＯＮ信号だけで
は、閉弁時か開弁時かを判定することはできず、従っ
て、ＴＰＳ電圧の助けを借りて判定できることを示して
いる。即ち、摺動抵抗体１１からの電位差信号（電圧信
号）を補助とし、ＯＮＯＦＦ信号（定電圧信号）の発信
元がどの開度位置かを特定することができる。
態に区別がないので、ＶB 端子からのＯＮ信号だけで
は、閉弁時か開弁時かを判定することはできず、従っ
て、ＴＰＳ電圧の助けを借りて判定できることを示して
いる。即ち、摺動抵抗体１１からの電位差信号（電圧信
号）を補助とし、ＯＮＯＦＦ信号（定電圧信号）の発信
元がどの開度位置かを特定することができる。
【００４６】このことから、ＴＰＳ端子１４の電位差信
号に、ＶB端子１２のＯＮＯＦＦ信号を加えた、二重判
定方式が可能であり、次の判定フローチャートでそれに
ついて説明する。
号に、ＶB端子１２のＯＮＯＦＦ信号を加えた、二重判
定方式が可能であり、次の判定フローチャートでそれに
ついて説明する。
【００４７】図５は、本発明による一実施例の閉弁時お
よび開弁時の判定フローチャートを示す図である。第１
のスイッチ部の摺動抵抗体からの電位差信号による判定
に、閉弁時や開弁時を検出する第２のスイッチ部のＯＮ
ＯＦＦ信号による判定を加えた二重判定方式を実行する
フローチャートの一例である。
よび開弁時の判定フローチャートを示す図である。第１
のスイッチ部の摺動抵抗体からの電位差信号による判定
に、閉弁時や開弁時を検出する第２のスイッチ部のＯＮ
ＯＦＦ信号による判定を加えた二重判定方式を実行する
フローチャートの一例である。
【００４８】制御装置４は、スロットルバルブスイッチ
３から、電位差信号とＯＮＯＦＦ信号を受け、演算処理
を実施する。
３から、電位差信号とＯＮＯＦＦ信号を受け、演算処理
を実施する。
【００４９】まず、ステップ１で、判定演算が開始され
る。ステップ２で、ＴＰＳ端子１４のＴＰＳ電圧が、１
／２ＶC かまたは近似値か判定される。ＮＯであればス
テップ３に進む。そして、ＴＰＳ端子１４のＴＰＳ電圧
が、１／２ＶC 以上か否か判定される。
る。ステップ２で、ＴＰＳ端子１４のＴＰＳ電圧が、１
／２ＶC かまたは近似値か判定される。ＮＯであればス
テップ３に進む。そして、ＴＰＳ端子１４のＴＰＳ電圧
が、１／２ＶC 以上か否か判定される。
【００５０】ここで、ＴＰＳ電圧が１／２ＶC 以上であ
れば、次のステップ４で、ＶB端子１２がＯＮか否か判
定される。
れば、次のステップ４で、ＶB端子１２がＯＮか否か判
定される。
【００５１】ステップ４でＶB がＯＮであれば、ステッ
プ５に進み、フルＳＷはＯＮ状態であると判定される。
この場合、前述の（３）の条件に合致しているからであ
る。そして、ステップ８で、判定演算は終了する。
プ５に進み、フルＳＷはＯＮ状態であると判定される。
この場合、前述の（３）の条件に合致しているからであ
る。そして、ステップ８で、判定演算は終了する。
【００５２】しかし、ステップ４でＶB がＯＦＦであれ
ば、ＶB端子１２のＯＦＦ信号を優先し、フルＳＷはＯ
Ｎ状態であると判定せずに、ステップ８へ進み、判定演
算を終了させる。この場合は、電位差信号の比較判定を
ＯＮＯＦＦ信号の有無で補完していることになる。
ば、ＶB端子１２のＯＦＦ信号を優先し、フルＳＷはＯ
Ｎ状態であると判定せずに、ステップ８へ進み、判定演
算を終了させる。この場合は、電位差信号の比較判定を
ＯＮＯＦＦ信号の有無で補完していることになる。
【００５３】また、ステップ３に戻って、ＴＰＳ電圧が
１／２ＶC 以上でないときは、ステップ６に進む。そし
て、ステップ６で、ＶB端子１２がＯＮか否か判定され
る。
１／２ＶC 以上でないときは、ステップ６に進む。そし
て、ステップ６で、ＶB端子１２がＯＮか否か判定され
る。
【００５４】そして、ＶB がＯＮであれば、ステップ７
に進み、この場合、アイドルＳＷがＯＮ状態であると判
定される。これは、前述の（２）の条件を満たしている
からである。そして、ステップ８で、判定演算は終了す
る。
に進み、この場合、アイドルＳＷがＯＮ状態であると判
定される。これは、前述の（２）の条件を満たしている
からである。そして、ステップ８で、判定演算は終了す
る。
【００５５】しかし、ステップ６でＶB がＯＦＦであれ
ば、ＶB端子１２のＯＦＦ信号を優先し、アイドルＳＷ
はＯＮ状態であると判定せずに、ステップ８へ進み、判
定演算を終了させる。この場合も、電位差信号の比較判
定をＯＮＯＦＦ信号の有無で補完していることになる。
ば、ＶB端子１２のＯＦＦ信号を優先し、アイドルＳＷ
はＯＮ状態であると判定せずに、ステップ８へ進み、判
定演算を終了させる。この場合も、電位差信号の比較判
定をＯＮＯＦＦ信号の有無で補完していることになる。
【００５６】以上の判定演算が、ＴＰＳ端子１４の電位
差信号と、ＶB端子１２のＯＮＯＦＦ信号とを用いた二
重判定方式の一実施例であり、これにより、アイドルＳ
ＷがＯＮ状態である閉弁時と、フルＳＷがＯＮ状態であ
る開弁時の検出が、確実に行われる。
差信号と、ＶB端子１２のＯＮＯＦＦ信号とを用いた二
重判定方式の一実施例であり、これにより、アイドルＳ
ＷがＯＮ状態である閉弁時と、フルＳＷがＯＮ状態であ
る開弁時の検出が、確実に行われる。
【００５７】一方、ステップ２に戻って、ＴＰＳ電圧が
１／２ＶC かまたは近似値であれば、ステップ９に進
む。そして、ＶB端子１２がＯＮか否か判定される。通
常は、前述の（１）の条件からＶB は、間違いなくＯＦ
Ｆ状態であるので、ステップ８へ進み、判定演算は終了
する。
１／２ＶC かまたは近似値であれば、ステップ９に進
む。そして、ＶB端子１２がＯＮか否か判定される。通
常は、前述の（１）の条件からＶB は、間違いなくＯＦ
Ｆ状態であるので、ステップ８へ進み、判定演算は終了
する。
【００５８】しかし、万一、ＯＮであれば、ステップ１
０に進み、スイッチが異常であると報知する。即ち、こ
の判定演算によりスロットルバルブスイッチ３の不具合
のチェックができる。
０に進み、スイッチが異常であると報知する。即ち、こ
の判定演算によりスロットルバルブスイッチ３の不具合
のチェックができる。
【００５９】尚、フルＳＷやアイドルＳＷのＯＮ状態の
判定結果は、別途、燃料噴射制御に用いられる。
判定結果は、別途、燃料噴射制御に用いられる。
【００６０】上記の図４や図５の実施例では、理解し易
くするために、判定値を１／２ＶCとして説明したが、
一般的には、次のようになる。
くするために、判定値を１／２ＶCとして説明したが、
一般的には、次のようになる。
【００６１】図１に戻って、第２可動接点２５ｂが回転
したとき、ＶB端子１２がＯＮ状態からＯＦＦ状態に変
わる位置は、２箇所存在する。すなわち、フルＳＷがＯ
ＦＦ状態に変わる位置とアイドルＳＷがＯＦＦ状態に変
わる位置である。このときのＴＰＳ電圧を、前者を Ｘ
とし後者を Ｙとする。
したとき、ＶB端子１２がＯＮ状態からＯＦＦ状態に変
わる位置は、２箇所存在する。すなわち、フルＳＷがＯ
ＦＦ状態に変わる位置とアイドルＳＷがＯＦＦ状態に変
わる位置である。このときのＴＰＳ電圧を、前者を Ｘ
とし後者を Ｙとする。
【００６２】従って、フルＳＷのＯＮ状態は、ＴＰＳ電
圧≧Ｘ、アイドルＳＷのＯＮ状態は、ＴＰＳ電圧≦Ｙ
で表わせる。これが一般的な判定値であり、従来技術で
は、これらのＸとＹが、基準電位差として与えられ、用
いられていたものである。
圧≧Ｘ、アイドルＳＷのＯＮ状態は、ＴＰＳ電圧≦Ｙ
で表わせる。これが一般的な判定値であり、従来技術で
は、これらのＸとＹが、基準電位差として与えられ、用
いられていたものである。
【００６３】しかし、前述したように、経時変化や汚損
などによって摺動抵抗体１１の抵抗値が変化し、基準電
位差が基準とならなくなる場合があり、誤判定すると言
う問題が生じていたものである。
などによって摺動抵抗体１１の抵抗値が変化し、基準電
位差が基準とならなくなる場合があり、誤判定すると言
う問題が生じていたものである。
【００６４】そして、基準電位差のＸとＹに少しマージ
ンを持たせる方法も採用されているが、マージンが小さ
過ぎると抵抗値の変化の方が大きくて役にたたず、マー
ジンが大き過ぎれば、本当の誤判定になると言う問題も
あった。
ンを持たせる方法も採用されているが、マージンが小さ
過ぎると抵抗値の変化の方が大きくて役にたたず、マー
ジンが大き過ぎれば、本当の誤判定になると言う問題も
あった。
【００６５】そこで、両ＳＷがＯＦＦ状態であるＴＰＳ
電圧の範囲が、Ｘ≧ＴＰＳ≧Ｙであるので、これを利用
するものが本発明である。この場合、２箇所の中間位置
に対応するＴＰＳ電圧は、（Ｘ＋Ｙ）／２となる。この
値を図５の判定フローチャートの判定値に用いるもので
ある。
電圧の範囲が、Ｘ≧ＴＰＳ≧Ｙであるので、これを利用
するものが本発明である。この場合、２箇所の中間位置
に対応するＴＰＳ電圧は、（Ｘ＋Ｙ）／２となる。この
値を図５の判定フローチャートの判定値に用いるもので
ある。
【００６６】このようにすれば、最大限で十分なるマー
ジンが得られ、誤判定の問題が解消される。ここに、本
発明の１つの特徴がある。
ジンが得られ、誤判定の問題が解消される。ここに、本
発明の１つの特徴がある。
【００６７】尚、ＴＰＳ電圧＝（Ｘ＋Ｙ）／２と言う、
中間位置に拘る必要はない。例えば、一般にフルＳＷが
作動するよりアイドルＳＷが作動する頻度の方が多い。
従って、経時変化による抵抗値の変化はアイドルＳＷ側
に偏るので、アイドルＳＷ側のマージンを大きした判定
値とするのが望ましい。
中間位置に拘る必要はない。例えば、一般にフルＳＷが
作動するよりアイドルＳＷが作動する頻度の方が多い。
従って、経時変化による抵抗値の変化はアイドルＳＷ側
に偏るので、アイドルＳＷ側のマージンを大きした判定
値とするのが望ましい。
【００６８】結局、一般的に判定値は、次のように設定
される。フルＳＷ側とアイドルＳＷ側のマージンを、そ
れぞれＭXとＭYとする。フルＳＷ側の設定基準電位差
は、Ａ＝Ｘ−ＭX となり、アイドルＳＷ側は、Ｂ＝Ｙ＋
ＭY となる。
される。フルＳＷ側とアイドルＳＷ側のマージンを、そ
れぞれＭXとＭYとする。フルＳＷ側の設定基準電位差
は、Ａ＝Ｘ−ＭX となり、アイドルＳＷ側は、Ｂ＝Ｙ＋
ＭY となる。
【００６９】そして、図５の判定フローチャートにおい
て、ステップ２の判定式は、Ａ≧ＴＰＳ≧Ｂとなり、ス
テップ３の判定式は、ＴＰＳ＞Ａとなる。
て、ステップ２の判定式は、Ａ≧ＴＰＳ≧Ｂとなり、ス
テップ３の判定式は、ＴＰＳ＞Ａとなる。
【００７０】さらに例えば、ＯＮＯＦＦ信号が３箇所で
あれば、設定基準電位差も３つある。これらをＬ、Ｍ、
Ｎとすれば、Ｌ≧ＴＰＳ１≧Ｍ、Ｍ≧ＴＰＳ２≧Ｎ の
ような判定式になる。いづれにしても、ＯＮＯＦＦ信号
がどの開度位置で発信されたものかを特定している判定
である。
あれば、設定基準電位差も３つある。これらをＬ、Ｍ、
Ｎとすれば、Ｌ≧ＴＰＳ１≧Ｍ、Ｍ≧ＴＰＳ２≧Ｎ の
ような判定式になる。いづれにしても、ＯＮＯＦＦ信号
がどの開度位置で発信されたものかを特定している判定
である。
【００７１】ところで、図示していないが、フルＳＷお
よびアイドルＳＷと電位差信号およびＯＮＯＦＦ信号と
の組み合わせは逆でも可であり、この場合、上記フロー
チャートのステップ３とステップ５とステップ７の判定
は逆とする。また、≧や＞は、これに限られているもの
ではない。
よびアイドルＳＷと電位差信号およびＯＮＯＦＦ信号と
の組み合わせは逆でも可であり、この場合、上記フロー
チャートのステップ３とステップ５とステップ７の判定
は逆とする。また、≧や＞は、これに限られているもの
ではない。
【００７２】以上のように、万一、経時変化や汚損によ
り摺動抵抗体１１の抵抗値が変化し、基準電位差と実際
の電位差がずれ、ＴＰＳ端子１４の電位差信号では閉弁
時（または開弁時）であると誤判定した場合は、ＯＮＯ
ＦＦ信号にてチェック補完することができる。従って、
閉弁時および開弁時の検出が適正に行われ信頼性が向上
する。
り摺動抵抗体１１の抵抗値が変化し、基準電位差と実際
の電位差がずれ、ＴＰＳ端子１４の電位差信号では閉弁
時（または開弁時）であると誤判定した場合は、ＯＮＯ
ＦＦ信号にてチェック補完することができる。従って、
閉弁時および開弁時の検出が適正に行われ信頼性が向上
する。
【００７３】一方、両ＳＷのＯＦＦ状態は、Ｘ≧ＴＰＳ
≧Ｙ である。この範囲においては、第２可動接点２５
ｂは必ずＯＦＦ状態にあると言える。
≧Ｙ である。この範囲においては、第２可動接点２５
ｂは必ずＯＦＦ状態にあると言える。
【００７４】従って、ＴＰＳ電圧が、Ｘ≧ＴＰＳ≧Ｙ
の範囲にあるにも拘らず、ＶB端子１２がＯＮ状態と判
定されたならば、スロットルバルブスイッチ３に何らか
の不具合がありＯＮＯＦＦ信号は、誤りであると判定す
ることができる。
の範囲にあるにも拘らず、ＶB端子１２がＯＮ状態と判
定されたならば、スロットルバルブスイッチ３に何らか
の不具合がありＯＮＯＦＦ信号は、誤りであると判定す
ることができる。
【００７５】即ち、上記の内容は、ＯＮＯＦＦ信号の発
信が正常か否かを電位差信号で点検し、スロットルバル
ブスイッチ３を故障診断することを意味している。従っ
て、スロットルバルブスイッチ３の、閉弁時と開弁時の
ＯＮＯＦＦ信号を取り出すスイッチ自体の信頼性を向上
することもできる。尚、ＸとＹの代わりにＡとＢでも可
である。
信が正常か否かを電位差信号で点検し、スロットルバル
ブスイッチ３を故障診断することを意味している。従っ
て、スロットルバルブスイッチ３の、閉弁時と開弁時の
ＯＮＯＦＦ信号を取り出すスイッチ自体の信頼性を向上
することもできる。尚、ＸとＹの代わりにＡとＢでも可
である。
【００７６】図６は、本発明による他の実施例の閉弁時
および開弁時の判定フローチャートを示す図である。電
位差信号による比較判定よりＯＮＯＦＦ信号を優先し、
閉弁時または開弁時の位置を判別するものである。
および開弁時の判定フローチャートを示す図である。電
位差信号による比較判定よりＯＮＯＦＦ信号を優先し、
閉弁時または開弁時の位置を判別するものである。
【００７７】ステップ１で、判定演算が開始される。ス
テップ２で、ＶB端子１２がＯＮか否か判定される。Ｏ
Ｎでなければ、ステップ６に飛び、判定演算は終了す
る。
テップ２で、ＶB端子１２がＯＮか否か判定される。Ｏ
Ｎでなければ、ステップ６に飛び、判定演算は終了す
る。
【００７８】電位差信号による比較判定よりＯＮＯＦＦ
信号を先にチェックし、制御装置４の作動を簡素にする
ものである。
信号を先にチェックし、制御装置４の作動を簡素にする
ものである。
【００７９】ＯＮであればステップ３で、ＴＰＳ端子１
４の電位差であるＴＰＳ電圧が、１／２ＶC 以上か否か
判定される。
４の電位差であるＴＰＳ電圧が、１／２ＶC 以上か否か
判定される。
【００８０】ＴＰＳ＞１／２ＶCであれば、ステップ４
に進む。ここで、フルＳＷはＯＮ状態であると判定され
る。またステップ３で、ＴＰＳ＞１／２ＶCでなけれ
ば、ステップ５に進む。そして、アイドルＳＷはＯＮ状
態であると判定される。そして、ステップ６で、判定演
算が終了する。
に進む。ここで、フルＳＷはＯＮ状態であると判定され
る。またステップ３で、ＴＰＳ＞１／２ＶCでなけれ
ば、ステップ５に進む。そして、アイドルＳＷはＯＮ状
態であると判定される。そして、ステップ６で、判定演
算が終了する。
【００８１】図７は、 本発明による他の実施例のスロ
ットルバルブスイッチを示す図である。
ットルバルブスイッチを示す図である。
【００８２】第１固定接点１６と第２固定接点１７の間
に、抵抗体２９を設けたものである。このような構成に
すれば、第１固定接点１６と第３固定接点１８とが第２
可動接点２５ｂにより導通している場合と、第２固定接
点１７と第３固定接点１８とが導通している場合では、
ＶB端子１２からの出力電圧が異なる定電圧となる。
に、抵抗体２９を設けたものである。このような構成に
すれば、第１固定接点１６と第３固定接点１８とが第２
可動接点２５ｂにより導通している場合と、第２固定接
点１７と第３固定接点１８とが導通している場合では、
ＶB端子１２からの出力電圧が異なる定電圧となる。
【００８３】この定電圧の違いを検出し、異なるＶB 電
圧を出力している開度位置を特定し、閉弁時または開弁
時の位置を判別することもできる。このときの判定フロ
ーチャートは、図５や図６とは異なる。即ち、電位差信
号の判定ステップが不要となる。フローチャートは容易
に作成できるものであるので説明は割愛する。
圧を出力している開度位置を特定し、閉弁時または開弁
時の位置を判別することもできる。このときの判定フロ
ーチャートは、図５や図６とは異なる。即ち、電位差信
号の判定ステップが不要となる。フローチャートは容易
に作成できるものであるので説明は割愛する。
【００８４】
【発明の効果】本発明によれば、閉弁時および開弁時の
特定の開度位置検出において、スロットルバルブの開度
に対応して発生する電圧信号による開度位置判定に、閉
弁時および開弁時の定電圧（ＯＮ／ＯＦＦ）信号による
判定方法を加えて二重判定するように構成したことによ
り、経時変化などにより前記電圧信号にずれが生じた場
合は、前記定電圧信号による検出で補われることにな
り、誤判定が低減して信頼性の高いスロットル開度検出
装置が得られる。そして、前記定電圧信号は、少ない信
号端子数で出力することができるので、簡素な構成とす
ることとができる。
特定の開度位置検出において、スロットルバルブの開度
に対応して発生する電圧信号による開度位置判定に、閉
弁時および開弁時の定電圧（ＯＮ／ＯＦＦ）信号による
判定方法を加えて二重判定するように構成したことによ
り、経時変化などにより前記電圧信号にずれが生じた場
合は、前記定電圧信号による検出で補われることにな
り、誤判定が低減して信頼性の高いスロットル開度検出
装置が得られる。そして、前記定電圧信号は、少ない信
号端子数で出力することができるので、簡素な構成とす
ることとができる。
【図１】本発明による一実施例の内燃機関のスロットル
開度検出装置の概略構成を示す図である。
開度検出装置の概略構成を示す図である。
【図２】本発明による一実施例のスロットルバルブスイ
ッチの主要部分の断面を示す図である。
ッチの主要部分の断面を示す図である。
【図３】図２に示した接点基板の摺動抵抗体や接点群を
示す図である。
示す図である。
【図４】スロットルバルブスイッチの可動接点の別の接
続状態を示す図である。
続状態を示す図である。
【図５】本発明による一実施例の閉弁時および開弁時の
判定フローチャートを示す図である。
判定フローチャートを示す図である。
【図６】本発明による他の実施例の閉弁時および開弁時
の判定フローチャートを示す図である。
の判定フローチャートを示す図である。
【図７】本発明による他の実施例のスロットルバルブス
イッチを示す図である。
イッチを示す図である。
１．吸入空気通路、２．スロットルバルブ、３．スロッ
トルバルブスイッチ、４．制御装置、１１．摺動抵抗
体、１２．ＶB端子、１３．アース端子、１４．ＴＰＳ
端子、１５．ＶC端子、１６．第１固定接点、１７．第
２固定接点 １８．第３固定接点、１９．第４固定接点、２１．ハウ
ジング、２２．シャフト ２３．軸受、２４．可動接点ベース、２５ａ．第１可動
接点、２５ｂ．第２可動接点、２６．接点基板、２７．
絶縁板、２８．コネクタ端子、２９．抵抗体。
トルバルブスイッチ、４．制御装置、１１．摺動抵抗
体、１２．ＶB端子、１３．アース端子、１４．ＴＰＳ
端子、１５．ＶC端子、１６．第１固定接点、１７．第
２固定接点 １８．第３固定接点、１９．第４固定接点、２１．ハウ
ジング、２２．シャフト ２３．軸受、２４．可動接点ベース、２５ａ．第１可動
接点、２５ｂ．第２可動接点、２６．接点基板、２７．
絶縁板、２８．コネクタ端子、２９．抵抗体。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F02D 45/00 364 F02D 9/00 F02D 35/00 364
Claims (6)
- 【請求項１】スロットルバルブの開度に対応した電圧信
号を発信する第１信号発信手段と、該電圧信号と前記ス
ロットルバルブの複数の開度位置に対応した複数の所定
電圧値とを比較判定し、前記スロットルバルブの前記開
度位置を判別する位置判別手段とを備える内燃機関のス
ロットル開度検出装置において、 前記第１信号発信手段と連動し、前記複数の開度位置に
おいて順次定電圧信号を発信する第２信号発信手段を設
け、 前記位置判別手段が、前記電圧信号を補助とし、前記定
電圧信号の発信元がどの前記開度位置かを特定し、前記
スロットルバルブの前記開度位置を判別することを特徴
とする内燃機関のスロットル開度検出装置。 - 【請求項２】スロットルバルブの開度に対応した電圧信
号を発信する第１信号発信手段と、該電圧信号と前記ス
ロットルバルブの複数の開度位置に対応した複数の所定
電圧値とを比較判定し、前記スロットルバルブの前記開
度位置を判別する位置判別手段とを備える内燃機関のス
ロットル開度検出装置において、 前記第１信号発信手段と連動し、前記複数の開度位置に
おいて個々に異なる定電圧信号を発信する第２信号発信
手段を設け、 前記位置判別手段が、前記定電圧信号の違いを検出し、
前記定電圧信号の発信元の前記開度位置を特定し、前記
スロットルバルブの前記開度位置を判別することを特徴
とする内燃機関のスロットル開度検出装置。 - 【請求項３】スロットルバルブの開度に対応した電圧信
号を発信する第１信号発信手段と、該電圧信号と前記ス
ロットルバルブの複数の開度位置に対応した複数の所定
電圧値とを比較判定し、前記スロットルバルブの前記開
度位置を判別する位置判別手段とを備える内燃機関のス
ロットル開度検出装置において、 前記第１信号発信手段と連動し、前記複数の開度位置に
おいて順次定電圧信号を発信する第２信号発信手段を設
け、 前記位置判別手段が、前記比較判定を前記定電圧信号の
有無で補完し、前記スロットルバルブの前記開度位置を
判別することを特徴とする内燃機関のスロットル開度検
出装置。 - 【請求項４】請求項３において、前記位置判別手段が、
前記定電圧信号の発信を前記電圧信号で点検し、前記第
２信号発信手段を故障診断することを特徴とする内燃機
関のスロットル開度検出装置。 - 【請求項５】スロットルバルブの開度に対応した開度信
号を発信する第１信号発信手段と、該開度信号と前記ス
ロットルバルブの複数の開度位置に対応した複数の所定
値とを比較判定し、前記スロットルバルブの前記開度位
置を判別する位置判別手段とを備える内燃機関のスロッ
トル開度検出装置において、 前記第１信号発信手段と連動し、前記複数の開度位置に
おいて順次位置信号を発信する第２信号発信手段を設
け、 前記位置判別手段が、前記開度信号を補助とし、前記位
置信号がどの前記開度位置で発信された該位置信号かを
判定し、前記スロットルバルブの前記開度位置を判別す
ることを特徴とする内燃機関のスロットル開度検出装
置。 - 【請求項６】スロットルバルブの開度に対応した開度信
号を発信する第１信号発信手段と、該開度信号と前記ス
ロットルバルブの複数の開度位置に対応した複数の所定
値とを比較判定し、前記スロットルバルブの前記開度位
置を判別する位置判別手段とを備える内燃機関のスロッ
トル開度検出装置において、 前記第１信号発信手段と連動し、前記複数の開度位置に
おいて順次位置信号を発信する第２信号発信手段を設
け、 前記位置判別手段が、前記開度信号の比較判定より前記
位置信号の有無を優先し、前記スロットルバルブの前記
開度位置を判別することを特徴とする内燃機関のスロッ
トル開度検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09158994A JP3227990B2 (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 内燃機関のスロットル開度検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09158994A JP3227990B2 (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 内燃機関のスロットル開度検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07293313A JPH07293313A (ja) | 1995-11-07 |
| JP3227990B2 true JP3227990B2 (ja) | 2001-11-12 |
Family
ID=14030744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09158994A Expired - Fee Related JP3227990B2 (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 内燃機関のスロットル開度検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3227990B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3463463B2 (ja) * | 1996-06-28 | 2003-11-05 | 株式会社デンソー | センサの異常診断装置 |
-
1994
- 1994-04-28 JP JP09158994A patent/JP3227990B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07293313A (ja) | 1995-11-07 |
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