JP3217469B2 - 油圧用電磁切換弁 - Google Patents
油圧用電磁切換弁Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、弁孔内に摺動自在に収
容された弁体を、ばねにより偏倚されるノーマル位置か
ら作動位置へと、ソレノイドにより切換移動させる直動
式２位置形の油圧用電磁切換弁に関する。
容された弁体を、ばねにより偏倚されるノーマル位置か
ら作動位置へと、ソレノイドにより切換移動させる直動
式２位置形の油圧用電磁切換弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の電磁切換弁は、パイロット操作
式油圧弁におけるパイロット弁として用いられたり、独
立してアクチュエータ操作のため等に用いられたりする
ものであるが、弁体の固着現象を生じることがある。す
なわち、弁孔と弁体との摺動部は、油密を保つためわず
かな隙間が存するのみであるが、この隙間を介しての作
動油の漏洩が生じることはさけられない。そして、この
漏洩によって弁体摺動部外周に圧力が生じるが、この圧
力分布が常に対称的とは限らず、例えば、漏洩の生じる
隙間に微細な異物が侵入したり、わずかな加工誤差で弁
体摺動部外周の形状が一様でなかったりすること等によ
り、漏洩流れの状態が周方向で変化し、このため弁体摺
動部外周には周方向で異なる圧力が分布することとなっ
て、この圧力の作用を受ける弁体が径方向へ押圧され
て、弁孔内周へ油膜を介することなく直接接触し、ソレ
ノイドの操作力では弁体が移動しなくなるのである。
式油圧弁におけるパイロット弁として用いられたり、独
立してアクチュエータ操作のため等に用いられたりする
ものであるが、弁体の固着現象を生じることがある。す
なわち、弁孔と弁体との摺動部は、油密を保つためわず
かな隙間が存するのみであるが、この隙間を介しての作
動油の漏洩が生じることはさけられない。そして、この
漏洩によって弁体摺動部外周に圧力が生じるが、この圧
力分布が常に対称的とは限らず、例えば、漏洩の生じる
隙間に微細な異物が侵入したり、わずかな加工誤差で弁
体摺動部外周の形状が一様でなかったりすること等によ
り、漏洩流れの状態が周方向で変化し、このため弁体摺
動部外周には周方向で異なる圧力が分布することとなっ
て、この圧力の作用を受ける弁体が径方向へ押圧され
て、弁孔内周へ油膜を介することなく直接接触し、ソレ
ノイドの操作力では弁体が移動しなくなるのである。
【０００３】このような弁体の固着現象は、ダストロッ
クやハイドロリックロック等とも称されて当業者間には
周知の事項である。そして、弁体の固着現象が生じたと
しても、摩擦力に抗してソレノイドの操作力により弁体
を移動させてしまえば、固着現象を解消できるものであ
るため、実用に供されている電磁切換弁では、このよう
な弁体の固着現象を十分解消するに足る操作力が発輝で
きるようなソレノイドを用い、かかる固着現象の解消を
図っているのが普通である。
クやハイドロリックロック等とも称されて当業者間には
周知の事項である。そして、弁体の固着現象が生じたと
しても、摩擦力に抗してソレノイドの操作力により弁体
を移動させてしまえば、固着現象を解消できるものであ
るため、実用に供されている電磁切換弁では、このよう
な弁体の固着現象を十分解消するに足る操作力が発輝で
きるようなソレノイドを用い、かかる固着現象の解消を
図っているのが普通である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、本発明者ら
は小形の電磁切換弁の開発に際し、ソレノイドが小形状
に要求されて発生する操作力を上記のように固着現象を
十分解消できる程大きくできないことから、弁体の固着
現象により、ソレノイドの操作力で弁体を作動位置へ移
動させることができない事態が頻発することに直面し
た。本発明は、このような問題点に鑑み、弁体の作動位
置への切換移動に際し、ソレノイドの操作力に直接依存
することなく、弁体の固着現象を良好に解消できる油圧
用電磁切換弁を実現しようとするものである。
は小形の電磁切換弁の開発に際し、ソレノイドが小形状
に要求されて発生する操作力を上記のように固着現象を
十分解消できる程大きくできないことから、弁体の固着
現象により、ソレノイドの操作力で弁体を作動位置へ移
動させることができない事態が頻発することに直面し
た。本発明は、このような問題点に鑑み、弁体の作動位
置への切換移動に際し、ソレノイドの操作力に直接依存
することなく、弁体の固着現象を良好に解消できる油圧
用電磁切換弁を実現しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このため本発明の油圧用
電磁切換弁は、本体の弁孔に摺動自在に収容され、ばね
の押圧力によりノーマル位置へと弁孔の一端側へ押圧移
動されると共に、弁孔の一端側で本体に設けたソレノイ
ドの操作力により作動位置へとばねの押圧力に抗し弁孔
の他端側へ押圧移動される弁体を有した油圧用電磁切換
弁であって、弁孔内の弁体両端側には、弁体と弁孔との
摺動部を介して漏洩する作動油を受け入れる端室を形成
し、両端室のうち弁孔の他端側の端室をタンク側へ連通
する排出通路を本体に設けると共に、弁孔の一端側の端
室を他端側の端室へ連通する通孔を軸方向に貫通して弁
体に設け、互いに軸方向に隔てた個所で弁孔に連通され
る油圧源に連通の供給通路と弁体の移動に応じ供給通路
と連通遮断される出力通路とを、出力通路より弁孔の一
端側とする個所で供給通路を弁孔に連通させて本体に設
け、ばねの押圧力により弁体をノーマル位置へと押圧す
るよう弁体に当接するばね受け体と、ソレノイドの操作
力により弁体を作動位置へと押圧するよう弁体に当接す
る押圧体とを設置し、押圧体は弁体への当接により弁体
の通孔を介する両端室間の連通を遮断する遮断部を備え
ると共に弁体への当接に先立ってばね受け体の弁体への
当接を解除するようばね受け体と当接可能としている。
電磁切換弁は、本体の弁孔に摺動自在に収容され、ばね
の押圧力によりノーマル位置へと弁孔の一端側へ押圧移
動されると共に、弁孔の一端側で本体に設けたソレノイ
ドの操作力により作動位置へとばねの押圧力に抗し弁孔
の他端側へ押圧移動される弁体を有した油圧用電磁切換
弁であって、弁孔内の弁体両端側には、弁体と弁孔との
摺動部を介して漏洩する作動油を受け入れる端室を形成
し、両端室のうち弁孔の他端側の端室をタンク側へ連通
する排出通路を本体に設けると共に、弁孔の一端側の端
室を他端側の端室へ連通する通孔を軸方向に貫通して弁
体に設け、互いに軸方向に隔てた個所で弁孔に連通され
る油圧源に連通の供給通路と弁体の移動に応じ供給通路
と連通遮断される出力通路とを、出力通路より弁孔の一
端側とする個所で供給通路を弁孔に連通させて本体に設
け、ばねの押圧力により弁体をノーマル位置へと押圧す
るよう弁体に当接するばね受け体と、ソレノイドの操作
力により弁体を作動位置へと押圧するよう弁体に当接す
る押圧体とを設置し、押圧体は弁体への当接により弁体
の通孔を介する両端室間の連通を遮断する遮断部を備え
ると共に弁体への当接に先立ってばね受け体の弁体への
当接を解除するようばね受け体と当接可能としている。
【０００６】
【作用】かかる構成によると、ノーマル位置にある弁体
が固着現象を呈していなければ、当接する押圧体を介し
ソレノイドの操作力を受けて弁体は作動位置に押圧移動
される。そして、ノーマル位置にある弁体が固着現象を
呈していた場合、押圧体を介するソレノイドの操作力の
付与のみで弁体が移動できないとしても、押圧体の当接
により弁体の通孔が遮断されることにより、弁体と弁孔
との摺動部を介し弁孔一端側の端室に漏洩する供給通路
からの作動油は、タンク側への排出径路が遮断されるこ
とでこの端室内で圧力上昇し、この上昇した圧力の作用
に基づく力がソレノイド操作力に付加して弁体に作用す
るので固着現象は解消され弁体は作動位置へと移動され
る。このとき、弁体の移動が開始されれば弁孔の一端側
の端室は容積が増大するのでその圧力は降下して圧力に
より弁体を作動位置へ押圧するに有効な力は急速に消え
るけれど、一旦移動が開始されれば固着現象が解消され
て弁体はソレノイドの操作力により作動位置へ円滑に移
動できるのである。
が固着現象を呈していなければ、当接する押圧体を介し
ソレノイドの操作力を受けて弁体は作動位置に押圧移動
される。そして、ノーマル位置にある弁体が固着現象を
呈していた場合、押圧体を介するソレノイドの操作力の
付与のみで弁体が移動できないとしても、押圧体の当接
により弁体の通孔が遮断されることにより、弁体と弁孔
との摺動部を介し弁孔一端側の端室に漏洩する供給通路
からの作動油は、タンク側への排出径路が遮断されるこ
とでこの端室内で圧力上昇し、この上昇した圧力の作用
に基づく力がソレノイド操作力に付加して弁体に作用す
るので固着現象は解消され弁体は作動位置へと移動され
る。このとき、弁体の移動が開始されれば弁孔の一端側
の端室は容積が増大するのでその圧力は降下して圧力に
より弁体を作動位置へ押圧するに有効な力は急速に消え
るけれど、一旦移動が開始されれば固着現象が解消され
て弁体はソレノイドの操作力により作動位置へ円滑に移
動できるのである。
【０００７】このように作動位置へと弁体を移動せしめ
る際の固着現象の解消を、直接ソレノイドの操作力に依
存しないで行うので、ソレノイド操作力が、固着現象を
解消するに十分な程大きくなくても、良好に固着現象が
解消される。
る際の固着現象の解消を、直接ソレノイドの操作力に依
存しないで行うので、ソレノイド操作力が、固着現象を
解消するに十分な程大きくなくても、良好に固着現象が
解消される。
【０００８】
【実施例】以下本発明の一実施例を図面によって説明す
る。１は本体で、弁体２を摺動自在に収容する弁孔３を
形成するスリーブ４を設置孔５に嵌合して具備してお
り、設置孔５の開口端にソレノイド６を螺着してスリー
ブ４を抜け止めしている。本体１において、Ｐ、Ｒはそ
れぞれ図示しない油圧源、タンクに連通される供給通
路、排出通路で、Ａは出力通路である。そして本実施例
では、本体１は、上部にパイロット操作式の切換弁Ｖを
設置する取付基台を構成しており、出力通路Ａはこの切
換弁Ｖをパイロット操作するため、切換弁Ｖに通じてい
る。
る。１は本体で、弁体２を摺動自在に収容する弁孔３を
形成するスリーブ４を設置孔５に嵌合して具備してお
り、設置孔５の開口端にソレノイド６を螺着してスリー
ブ４を抜け止めしている。本体１において、Ｐ、Ｒはそ
れぞれ図示しない油圧源、タンクに連通される供給通
路、排出通路で、Ａは出力通路である。そして本実施例
では、本体１は、上部にパイロット操作式の切換弁Ｖを
設置する取付基台を構成しており、出力通路Ａはこの切
換弁Ｖをパイロット操作するため、切換弁Ｖに通じてい
る。
【０００９】供給通路Ｐと出力通路Ａは、供給通路Ｐを
ソレノイド６側にして軸方向に隔て、スリーブ４を径方
向に貫通して弁孔３に連通している。また、排出通路Ｒ
は、弁孔３内に、弁体２の両端側に形成される端室７、
８のうち、ソレノイド６と反対側の端室７に連通されて
いる。弁体２は、中央に供給通路Ｐに連通する周溝２Ａ
と、その両側にランド２Ｂ、２Ｃを有しており、ランド
２Ｂ、２Ｃは、弁孔３内周に摺動自在に嵌合する弁体２
の摺動案内部となると共に、ランド２Ｃは、出力通路Ａ
を、弁体２の図示ノーマル位置では、端室７を介し排出
通路Ｒに連通すると共に供給通路Ｐと遮断し、弁体２が
左方に移動して達する作動位置では周溝２Ａを介して供
給通路Ｐに連通すると共に端室７と、すなわち排出通路
Ｒと遮断するよう、切換制御を行うものである。
ソレノイド６側にして軸方向に隔て、スリーブ４を径方
向に貫通して弁孔３に連通している。また、排出通路Ｒ
は、弁孔３内に、弁体２の両端側に形成される端室７、
８のうち、ソレノイド６と反対側の端室７に連通されて
いる。弁体２は、中央に供給通路Ｐに連通する周溝２Ａ
と、その両側にランド２Ｂ、２Ｃを有しており、ランド
２Ｂ、２Ｃは、弁孔３内周に摺動自在に嵌合する弁体２
の摺動案内部となると共に、ランド２Ｃは、出力通路Ａ
を、弁体２の図示ノーマル位置では、端室７を介し排出
通路Ｒに連通すると共に供給通路Ｐと遮断し、弁体２が
左方に移動して達する作動位置では周溝２Ａを介して供
給通路Ｐに連通すると共に端室７と、すなわち排出通路
Ｒと遮断するよう、切換制御を行うものである。
【００１０】９は弁体２に軸方向へ貫通形成した通孔
で、端室７側を拡径してばね受け体１０のフランジ部１
０Ａが当接する段部９Ａを形成すると共に、端室８側を
拡径してソレノイド６の操作力を伝える押圧体１１が当
接する段部９Ｂを形成している。ばね受け体１０は、ば
ね１２の押圧力によりフランジ部１０Ａを段部９Ａに当
接せしめて弁体２を弁孔３内でソレノイド６側へと図示
ノーマル位置に保つよう押圧せしめるものであり、フラ
ンジ部１０Ａが段部９Ａに当接した状態で先端が段部９
Ｂを越えて若干端室８側へ突出するようにされている。
また１０Ｂは、通孔９を介する端室８から端室９への流
通を妨げることのないようにばね受け体１０に設けた通
路孔である。
で、端室７側を拡径してばね受け体１０のフランジ部１
０Ａが当接する段部９Ａを形成すると共に、端室８側を
拡径してソレノイド６の操作力を伝える押圧体１１が当
接する段部９Ｂを形成している。ばね受け体１０は、ば
ね１２の押圧力によりフランジ部１０Ａを段部９Ａに当
接せしめて弁体２を弁孔３内でソレノイド６側へと図示
ノーマル位置に保つよう押圧せしめるものであり、フラ
ンジ部１０Ａが段部９Ａに当接した状態で先端が段部９
Ｂを越えて若干端室８側へ突出するようにされている。
また１０Ｂは、通孔９を介する端室８から端室９への流
通を妨げることのないようにばね受け体１０に設けた通
路孔である。
【００１１】ソレノイド６は、本体１へ螺着のためのね
じ部１３Ａを備えた固定鉄心１３に筒部１４を連設し
て、この筒部１４内に、固定鉄心１３に吸引される可動
鉄心１５を収容した、いわゆる油浸形である。そして可
動鉄心１５への吸引力を操作力とした出力させるため、
固定鉄心１３の通孔１３Ｂに挿通される押圧体１１の先
端を可動鉄心１５に当接可能としており、また通し孔１
３Ｂと押圧体１１の径方向隙間により筒部１４内は端室
８に連通して端室８から作動油が流入するようになって
いる。そして、筒体１４には、コイル１６及び継鉄１７
を組み込んだコイルブロック体１８を外嵌し、ナット１
９によりこれを保持している。
じ部１３Ａを備えた固定鉄心１３に筒部１４を連設し
て、この筒部１４内に、固定鉄心１３に吸引される可動
鉄心１５を収容した、いわゆる油浸形である。そして可
動鉄心１５への吸引力を操作力とした出力させるため、
固定鉄心１３の通孔１３Ｂに挿通される押圧体１１の先
端を可動鉄心１５に当接可能としており、また通し孔１
３Ｂと押圧体１１の径方向隙間により筒部１４内は端室
８に連通して端室８から作動油が流入するようになって
いる。そして、筒体１４には、コイル１６及び継鉄１７
を組み込んだコイルブロック体１８を外嵌し、ナット１
９によりこれを保持している。
【００１２】押圧体１１は、ばね受け体１０の先端と当
接可能とした弁体２側の先端が、弁体２の通孔９におけ
る段部９Ｂに当接するよう拡径しており、この拡径部分
により弁体２への当接により通孔９を介する端室７、８
間の連通を遮断する遮断部１１Ａが形成されている。
接可能とした弁体２側の先端が、弁体２の通孔９におけ
る段部９Ｂに当接するよう拡径しており、この拡径部分
により弁体２への当接により通孔９を介する端室７、８
間の連通を遮断する遮断部１１Ａが形成されている。
【００１３】次にこの実施例の作動を説明する。ソレノ
イド６のコイル１６が非通電とされて、弁体２がばね１
２により図示ノーマル位置に長時間保たれて、ランド２
Ｂあるいは２Ｃと弁孔３内周間の隙間に微細な異物が侵
入したりして弁体２が固着状態を呈しているとする。な
お、このときには、出力通路Ａはランド２Ｃにより、供
給通路Ｐとは遮断され、端室８に連通して排出通路Ｒに
連通している。ここで、弁体２を作動位置へと移動すべ
く、コイル１６に通電すると、可動鉄心１５が固定鉄心
に吸収されて左行し、可動鉄心１５に当接されてこの吸
引力を受ける押圧体１１は、ばね受け体１０に当接しこ
れを、ばね１２の押圧力に抗し左方へと移動させる。こ
れによりばね受け体１０のフランジ部１０Ａは弁体２に
おける段部９Ａへの当接が解除され、その後押圧体１１
の遮断部１１Ａは弁体２における段部８に当接し、前記
吸引力が弁体２に作用される。
イド６のコイル１６が非通電とされて、弁体２がばね１
２により図示ノーマル位置に長時間保たれて、ランド２
Ｂあるいは２Ｃと弁孔３内周間の隙間に微細な異物が侵
入したりして弁体２が固着状態を呈しているとする。な
お、このときには、出力通路Ａはランド２Ｃにより、供
給通路Ｐとは遮断され、端室８に連通して排出通路Ｒに
連通している。ここで、弁体２を作動位置へと移動すべ
く、コイル１６に通電すると、可動鉄心１５が固定鉄心
に吸収されて左行し、可動鉄心１５に当接されてこの吸
引力を受ける押圧体１１は、ばね受け体１０に当接しこ
れを、ばね１２の押圧力に抗し左方へと移動させる。こ
れによりばね受け体１０のフランジ部１０Ａは弁体２に
おける段部９Ａへの当接が解除され、その後押圧体１１
の遮断部１１Ａは弁体２における段部８に当接し、前記
吸引力が弁体２に作用される。
【００１４】 弁体２は、固着状態にあって、この吸引力
の付与のみでは、作動位置へ移動できないが、遮断部１
１Ａの段部９Ｂへの当接により、通孔９を介する端室８
から端室７への流通が遮断される。一方、ランド２Ｂと
弁孔３内周との隙間をへて、弁体２の周溝２Ａに達して
いる供給通路Ｐから作動油が端室８へ漏洩し続けてお
り、このため、端室８内の作動油は、排出通路Ｒへの排
出径部を遮断されることによって圧力上昇する。この上
昇する端室８内の圧力が弁体２に作用することで、弁体
２に作動位置方向への押圧力を与えるため、弁体２は固
着現象を解消されて作動位置へと移動する。
の付与のみでは、作動位置へ移動できないが、遮断部１
１Ａの段部９Ｂへの当接により、通孔９を介する端室８
から端室７への流通が遮断される。一方、ランド２Ｂと
弁孔３内周との隙間をへて、弁体２の周溝２Ａに達して
いる供給通路Ｐから作動油が端室８へ漏洩し続けてお
り、このため、端室８内の作動油は、排出通路Ｒへの排
出径部を遮断されることによって圧力上昇する。この上
昇する端室８内の圧力が弁体２に作用することで、弁体
２に作動位置方向への押圧力を与えるため、弁体２は固
着現象を解消されて作動位置へと移動する。
【００１５】ここで、この移動が開始されれば端室８の
容積増大で、端室８内に生じた圧力は急速に低下し、こ
の圧力に基づいて弁体２を作動位置へと押圧するに有効
な力は急速に消えるが、一旦移動が開始したならば弁体
２の固着現象は解消してしまうことは、本発明者らの実
験により確認されており、可動鉄心１５が固定鉄心１３
に吸着されるまで、押圧体１１はばね受け体１０と共に
弁体２を左方へ移動し、これにより弁体２は作動位置に
達してランド２Ｃにより、出力通路Ａは端室７を介する
排出通路Ｒとの連通が遮断されて周溝２Ａを介して供給
通路Ｐと連通される。
容積増大で、端室８内に生じた圧力は急速に低下し、こ
の圧力に基づいて弁体２を作動位置へと押圧するに有効
な力は急速に消えるが、一旦移動が開始したならば弁体
２の固着現象は解消してしまうことは、本発明者らの実
験により確認されており、可動鉄心１５が固定鉄心１３
に吸着されるまで、押圧体１１はばね受け体１０と共に
弁体２を左方へ移動し、これにより弁体２は作動位置に
達してランド２Ｃにより、出力通路Ａは端室７を介する
排出通路Ｒとの連通が遮断されて周溝２Ａを介して供給
通路Ｐと連通される。
【００１６】この後、端室８内が、ランド９Ｂ外周を介
する供給通路Ｐからの漏洩作動油の蓄積で圧力上昇した
ならば、弁体２はこの圧力の作用で、再びばね受け体１
０のフランジ部１０Ａが弁体２の段部９Ａに当接するよ
う若干さらに左方へ移動して、押圧体の遮断部１１Ａに
よる段部９Ｂへの当接を解除し、弁体２の通孔９を介し
て端室８、７間が連通されるため、端室８内は通孔９を
へて端室７、排出通路Ｒへとドレンされ、弁体２の作動
位置において、端室８内が昇圧状態のまま保たれること
はない。
する供給通路Ｐからの漏洩作動油の蓄積で圧力上昇した
ならば、弁体２はこの圧力の作用で、再びばね受け体１
０のフランジ部１０Ａが弁体２の段部９Ａに当接するよ
う若干さらに左方へ移動して、押圧体の遮断部１１Ａに
よる段部９Ｂへの当接を解除し、弁体２の通孔９を介し
て端室８、７間が連通されるため、端室８内は通孔９を
へて端室７、排出通路Ｒへとドレンされ、弁体２の作動
位置において、端室８内が昇圧状態のまま保たれること
はない。
【００１７】そして、ソレノイド６のコイル１６を非通
電とすると、ばね受け体１０は、ばね１２の押圧力によ
り、当接状態にある押圧体１１を介して可動鉄心１５を
右行しつつ、そのフランジ部１０Ａを段部９Ａに当接し
て弁体２を右方へ移動して、図示ノーマル位置へと移動
させる。このときには、上記の如く、弁体２の作動位置
においては、端室８はドレンされて昇圧状態に保たれる
ことはなく、また弁体２の右行に際し端室８の作動油は
通孔９をへて端室７へ流通できるので、端室８の圧力に
より阻止されることなく、ばね１２の押圧力によって弁
体２が移動される。
電とすると、ばね受け体１０は、ばね１２の押圧力によ
り、当接状態にある押圧体１１を介して可動鉄心１５を
右行しつつ、そのフランジ部１０Ａを段部９Ａに当接し
て弁体２を右方へ移動して、図示ノーマル位置へと移動
させる。このときには、上記の如く、弁体２の作動位置
においては、端室８はドレンされて昇圧状態に保たれる
ことはなく、また弁体２の右行に際し端室８の作動油は
通孔９をへて端室７へ流通できるので、端室８の圧力に
より阻止されることなく、ばね１２の押圧力によって弁
体２が移動される。
【００１８】また、弁体２の作動位置において、弁体２
が固着現象を呈したとしても、弁体２をノーマル位置へ
移動する際には、弁体２をノーマル位置から作動位置へ
移動させる場合に存在するばね１２の押圧力の如き対抗
力がなく、しかもばね１２は弁体２のノーマル位置での
場合よりは圧縮変形を受けてより大きい押圧力を発輝す
る状態にあるから、ばね１２の押圧力により固着現象が
解消されて弁体２の移動が支障なく完了される。
が固着現象を呈したとしても、弁体２をノーマル位置へ
移動する際には、弁体２をノーマル位置から作動位置へ
移動させる場合に存在するばね１２の押圧力の如き対抗
力がなく、しかもばね１２は弁体２のノーマル位置での
場合よりは圧縮変形を受けてより大きい押圧力を発輝す
る状態にあるから、ばね１２の押圧力により固着現象が
解消されて弁体２の移動が支障なく完了される。
【００１９】なお、ノーマル位置において弁体２が固着
現象を呈していなければ、端室８内の圧力上昇を待つま
でもなく、ソレノイド６の吸引力により押圧体１１の遮
断部１１Ａが弁体２の段部９Ｂへ当接して弁体２が作動
位置へと移動される。
現象を呈していなければ、端室８内の圧力上昇を待つま
でもなく、ソレノイド６の吸引力により押圧体１１の遮
断部１１Ａが弁体２の段部９Ｂへ当接して弁体２が作動
位置へと移動される。
【００２０】一般にソレノイド６における可動鉄心１５
への吸引力は、コイル１６への電流を一定とすると、固
定鉄心１３と可動鉄心１５の間隔が大きい程小さいの
で、弁体２をノーマル位置から作動位置へ移動させる際
には、この小さい吸引力でばね１２の押圧力に抗して移
動させる必要があり、小形の電磁切換弁を得るため、ソ
レノイド６の形状を大きくできない場合には、弁体２の
固着現象を解消する程の吸引力を得ることが困難であっ
たが、本実施例によると、固着現象の解消を吸引力に直
接依存せず、端室８の圧力を上昇させ、この圧力による
押圧力を吸引力に付加して行なうので、吸引力の小さな
小形状のソレノイド６が支障なく利用できて仕様に応じ
た最適の小形電磁切換弁を得ることができる。また、弁
体２のランド２Ｂ外周から漏洩する供給通路Ｐからの作
動油を固着現象解消のために端室８での圧力創成に利用
するので、端室８への作動油供給のための通路を格別に
必要とせず、構成が簡単となる。
への吸引力は、コイル１６への電流を一定とすると、固
定鉄心１３と可動鉄心１５の間隔が大きい程小さいの
で、弁体２をノーマル位置から作動位置へ移動させる際
には、この小さい吸引力でばね１２の押圧力に抗して移
動させる必要があり、小形の電磁切換弁を得るため、ソ
レノイド６の形状を大きくできない場合には、弁体２の
固着現象を解消する程の吸引力を得ることが困難であっ
たが、本実施例によると、固着現象の解消を吸引力に直
接依存せず、端室８の圧力を上昇させ、この圧力による
押圧力を吸引力に付加して行なうので、吸引力の小さな
小形状のソレノイド６が支障なく利用できて仕様に応じ
た最適の小形電磁切換弁を得ることができる。また、弁
体２のランド２Ｂ外周から漏洩する供給通路Ｐからの作
動油を固着現象解消のために端室８での圧力創成に利用
するので、端室８への作動油供給のための通路を格別に
必要とせず、構成が簡単となる。
【００２１】なお、一実施例では３ポート弁を示した
が、２ポート弁にも適用でき、さらに、パイロット操作
式の弁のパイロット部に限らず、独立して用いる電磁切
換弁としても良いことは明らかである。
が、２ポート弁にも適用でき、さらに、パイロット操作
式の弁のパイロット部に限らず、独立して用いる電磁切
換弁としても良いことは明らかである。
【００２２】
【発明の効果】このように本発明によると、弁孔の一端
側の端室で圧力上昇させて、この上昇圧力を弁体に作用
してソレノイドの操作力と共に弁体を作動位置方向へ押
圧するようにしてノーマル位置から作動位置へ移動させ
る際における弁体の固着現象の解消を図るので、大きな
操作力が得られない小形状のソレノイドを支障なく用い
ることができて、小形の電磁切換弁を得ることができ
る。また、この弁孔の一端側の端室での圧力創成に、弁
体と弁孔との摺動部を介して漏洩する供給通路からの作
動油を利用するので、この端室への作動油供給のために
通路を設けることを格別必要とせず、構成を簡単にでき
る。
側の端室で圧力上昇させて、この上昇圧力を弁体に作用
してソレノイドの操作力と共に弁体を作動位置方向へ押
圧するようにしてノーマル位置から作動位置へ移動させ
る際における弁体の固着現象の解消を図るので、大きな
操作力が得られない小形状のソレノイドを支障なく用い
ることができて、小形の電磁切換弁を得ることができ
る。また、この弁孔の一端側の端室での圧力創成に、弁
体と弁孔との摺動部を介して漏洩する供給通路からの作
動油を利用するので、この端室への作動油供給のために
通路を設けることを格別必要とせず、構成を簡単にでき
る。
【図１】本発明の一実施例を示す電磁切換弁の縦断面
図。
図。
１本体 ２弁体 ３弁孔 ６ソレノイド ７、８端室 ９通孔 １０ばね受け体 １１押圧体 １１Ａ遮断部 １２ばね Ｐ供給通路 Ａ出力通路 Ｒ排出通路
Claims (1)
- 【請求項１】 本体の弁孔に摺動自在に収容され、ばね
の押圧力によりノーマル位置へと弁孔の一端側へ押圧移
動されると共に、弁孔の一端側で本体に設けたソレノイ
ドの操作力により作動位置へとばねの押圧力に抗し弁孔
の他端側へ押圧移動される弁体を有した油圧用電磁切換
弁であって、弁孔内の弁体両端側には、弁体と弁孔との
摺動部を介して漏洩する作動油を受け入れる端室を形成
し、両端室のうち弁孔の他端側の端室をタンク側へ連通
する排出通路を本体に設けると共に、弁孔の一端側の端
室を他端側の端室へ連通する通孔を軸方向に貫通して弁
体に設け、互いに軸方向に隔てた個所で弁孔に連通され
る油圧源に連通の供給通路と弁体の移動に応じ供給通路
と連通遮断される出力通路とを、出力通路より弁孔の一
端側とする個所で供給通路を弁孔に連通させて本体に設
け、ばねの押圧力により弁体をノーマル位置へと押圧す
るよう弁体に当接するばね受け体と、ソレノイドの操作
力により弁体を作動位置へと押圧するよう弁体に当接す
る押圧体とを設置し、押圧体は弁体への当接により弁体
の通孔を介する両端室間の連通を遮断する遮断部を備え
ると共に弁体への当接に先立ってばね受け体の弁体への
当接を解除するようばね受け体と当接可能とした油圧用
電磁切換弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19758492A JP3217469B2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 油圧用電磁切換弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19758492A JP3217469B2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 油圧用電磁切換弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06185663A JPH06185663A (ja) | 1994-07-08 |
| JP3217469B2 true JP3217469B2 (ja) | 2001-10-09 |
Family
ID=16376923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19758492A Expired - Fee Related JP3217469B2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 油圧用電磁切換弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3217469B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5023743B2 (ja) | 2007-03-09 | 2012-09-12 | トヨタ自動車株式会社 | 燃料電池システム |
| JP5822141B2 (ja) * | 2012-03-29 | 2015-11-24 | Ｋｙｂ株式会社 | サーボレギュレータ |
-
1992
- 1992-06-30 JP JP19758492A patent/JP3217469B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06185663A (ja) | 1994-07-08 |
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