JP3212009B2 - トラックボール組立 - Google Patents
トラックボール組立Info
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- JP3212009B2 JP3212009B2 JP19066394A JP19066394A JP3212009B2 JP 3212009 B2 JP3212009 B2 JP 3212009B2 JP 19066394 A JP19066394 A JP 19066394A JP 19066394 A JP19066394 A JP 19066394A JP 3212009 B2 JP3212009 B2 JP 3212009B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はノート型パソコン等の
座標入力装置として使用され、トラックボールの回転に
より表示画面上のカーソルを任意の方向に移動させるト
ラックボール組立（トラックボールアセンブリとも言
う）に関し、特にｘ軸シャフト及びｙ軸シャフトにそれ
ぞれ取付けたゴムローラをトラックボールに弾性的に押
圧させるのに用いるコイルばねとその取付構造の簡単化
に係わる。
座標入力装置として使用され、トラックボールの回転に
より表示画面上のカーソルを任意の方向に移動させるト
ラックボール組立（トラックボールアセンブリとも言
う）に関し、特にｘ軸シャフト及びｙ軸シャフトにそれ
ぞれ取付けたゴムローラをトラックボールに弾性的に押
圧させるのに用いるコイルばねとその取付構造の簡単化
に係わる。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来の
トラックボール組立では、ｘ軸シャフトのゴムローラと
ｙ軸シャフトのゴムローラをトラックボールに弾性的に
押圧させるために別々のコイルばねを用いていた。各コ
イルばね１は図５に示すように水平に配されたボス２に
嵌合させた後ボス２の先端にコテを当てて溶融させてつ
ぶし、抜け止めしている。その作業は、基板組立７を付
けない前に、ボールハウジング３を裏返し、その裏面を
上にしてピンセットでコイルばね１を挟んで隙間よりボ
ス２に嵌合させ、次にコテを隙間に挿入し、コテの先端
をボス２の先端に当ててボスの基部方向（横方向）に押
圧して、抜け止め部を作るものである。
トラックボール組立では、ｘ軸シャフトのゴムローラと
ｙ軸シャフトのゴムローラをトラックボールに弾性的に
押圧させるために別々のコイルばねを用いていた。各コ
イルばね１は図５に示すように水平に配されたボス２に
嵌合させた後ボス２の先端にコテを当てて溶融させてつ
ぶし、抜け止めしている。その作業は、基板組立７を付
けない前に、ボールハウジング３を裏返し、その裏面を
上にしてピンセットでコイルばね１を挟んで隙間よりボ
ス２に嵌合させ、次にコテを隙間に挿入し、コテの先端
をボス２の先端に当ててボスの基部方向（横方向）に押
圧して、抜け止め部を作るものである。
【０００３】しかしながら、ノート型パソコン等に使用
されるトラックボール組立は小形部品であり、前記ピン
セットやコテを挿入して作業するスペースははなはだ狭
く、ピンセットやコテを上から下に挿入して、横に動か
す動作は、作業性がきわめて悪く、作業工数が増えると
共に取付け不良の生ずる恐れがあった。この発明は、こ
のような従来の事情に鑑みて為されたものであり、その
目的とするところは、コイルばね及びその取付構造の簡
単化にある。
されるトラックボール組立は小形部品であり、前記ピン
セットやコテを挿入して作業するスペースははなはだ狭
く、ピンセットやコテを上から下に挿入して、横に動か
す動作は、作業性がきわめて悪く、作業工数が増えると
共に取付け不良の生ずる恐れがあった。この発明は、こ
のような従来の事情に鑑みて為されたものであり、その
目的とするところは、コイルばね及びその取付構造の簡
単化にある。
【０００４】
（１）請求項１の発明では、コイルばねは、第１、第２
コイルばねが近接して鉛直方向に並列に１本の線材によ
り連続的に巻回され、第１、第２コイルばねの端末より
それぞれ腕が水平方向に延長され、それら各腕は、上か
ら見て第１、第２コイルばね間を連結する線材との間で
作る内角θが、９０°＜θ＜１８０°とされ、それら各
腕は更に先端で共に前記鉛直方向に折り曲げ延長され
る。
コイルばねが近接して鉛直方向に並列に１本の線材によ
り連続的に巻回され、第１、第２コイルばねの端末より
それぞれ腕が水平方向に延長され、それら各腕は、上か
ら見て第１、第２コイルばね間を連結する線材との間で
作る内角θが、９０°＜θ＜１８０°とされ、それら各
腕は更に先端で共に前記鉛直方向に折り曲げ延長され
る。
【０００５】ｘ軸シャフト組立及びｙ軸シャフト組立
は、シャフトの中間にゴムローラが、またシャフトの一
端側にスリット円板がそれぞれ嵌合、固定されている。
ボールハウジングは、合成樹脂材により底面が解放の箱
状に形成され、その上板に形成された下に凸の半球面状
のトラックボール収容部にトラックボールを回動自在に
収容する。
は、シャフトの中間にゴムローラが、またシャフトの一
端側にスリット円板がそれぞれ嵌合、固定されている。
ボールハウジングは、合成樹脂材により底面が解放の箱
状に形成され、その上板に形成された下に凸の半球面状
のトラックボール収容部にトラックボールを回動自在に
収容する。
【０００６】前記上板の裏面の前記トラックボール収容
部の近傍の一点を原点とし、前記トラックボール収容部
をｘ軸及びｙ軸で挟むようなｘｙ平面座標を仮想したと
き、前記上板は、前記ｘ（ｙ）軸シャフト組立を前記ｘ
（ｙ）軸に沿って、上板裏面に回動自在に保持し、かつ
シャフトの前記一端（前記原点より遠い側）をほぼ一定
の位置に保持し他端をｙ（ｘ）軸方向にスライド自在に
保持し、更に上板裏面の前記原点の近傍に鉛直方向に形
成された一対のボスに前記第１、第２コイルばねを嵌
合、保持する。
部の近傍の一点を原点とし、前記トラックボール収容部
をｘ軸及びｙ軸で挟むようなｘｙ平面座標を仮想したと
き、前記上板は、前記ｘ（ｙ）軸シャフト組立を前記ｘ
（ｙ）軸に沿って、上板裏面に回動自在に保持し、かつ
シャフトの前記一端（前記原点より遠い側）をほぼ一定
の位置に保持し他端をｙ（ｘ）軸方向にスライド自在に
保持し、更に上板裏面の前記原点の近傍に鉛直方向に形
成された一対のボスに前記第１、第２コイルばねを嵌
合、保持する。
【０００７】前記コイルばねは、前記一対の腕で前記ｘ
軸シャフト及びｙ軸シャフトの前記他端側と弾性的に係
合し、各シャフトを前記トラックボール側に偏倚させ
て、前記ゴムローラを、前記トラックボール収容部に作
られた透孔を通じて、前記トラックボールに押圧する。
ボールカバーは、リング状に形成され、前記トラックボ
ールに被せて、前記上板に取付けられる。基板組立は、
前記ｘ軸シャフト組立及びｙ軸シャフト組立の前記スリ
ット円板の回転角を検出する回路が実装されて、前記ボ
ールハウジングの底面に取付けられている。 （２）請求項２の発明では、前記（１）において、ボー
ルハウジングのトラックボール収容部の底部に透孔が形
成され、その透孔に対向して、その透孔と外形がほぼ等
しいかまたはそれより小さい透孔が前記基板組立に形成
され、前記トラックボールの下端部が基板組立ての前記
透孔内に突出している。 （３）請求項３の発明では、前記（１）または（２）に
おいて、前記ボールハウジングの前記トラックボール収
容部には、その周壁に、上から見てほぼ１２０°間隔に
３個の保持穴が形成され、それらの保持穴に小ボールが
圧入され、その小ボールの頂部が該収容部の内面から突
出して配され、それらの小ボールの頂部によって前記ト
ラックボールが３点支持される。 （４）請求項４の発明では、前記（１）乃至（３）のい
ずれかにおいて、前記コイルばねを構成する第１コイル
ばね及び第２コイルばねは共に上から下に（または下か
ら上に）同じ方向に巻回されている。
軸シャフト及びｙ軸シャフトの前記他端側と弾性的に係
合し、各シャフトを前記トラックボール側に偏倚させ
て、前記ゴムローラを、前記トラックボール収容部に作
られた透孔を通じて、前記トラックボールに押圧する。
ボールカバーは、リング状に形成され、前記トラックボ
ールに被せて、前記上板に取付けられる。基板組立は、
前記ｘ軸シャフト組立及びｙ軸シャフト組立の前記スリ
ット円板の回転角を検出する回路が実装されて、前記ボ
ールハウジングの底面に取付けられている。 （２）請求項２の発明では、前記（１）において、ボー
ルハウジングのトラックボール収容部の底部に透孔が形
成され、その透孔に対向して、その透孔と外形がほぼ等
しいかまたはそれより小さい透孔が前記基板組立に形成
され、前記トラックボールの下端部が基板組立ての前記
透孔内に突出している。 （３）請求項３の発明では、前記（１）または（２）に
おいて、前記ボールハウジングの前記トラックボール収
容部には、その周壁に、上から見てほぼ１２０°間隔に
３個の保持穴が形成され、それらの保持穴に小ボールが
圧入され、その小ボールの頂部が該収容部の内面から突
出して配され、それらの小ボールの頂部によって前記ト
ラックボールが３点支持される。 （４）請求項４の発明では、前記（１）乃至（３）のい
ずれかにおいて、前記コイルばねを構成する第１コイル
ばね及び第２コイルばねは共に上から下に（または下か
ら上に）同じ方向に巻回されている。
【０００８】
【実施例】この発明の実施例を図１、図２を参照して説
明する。図には図５と対応する部分に同じ符号を付して
ある。この発明のトラックボール組立は、トラックボー
ル４、ボールハウジング３、ボールカバー８、ｘ軸シャ
フト組立５、ｙ軸シャフト組立６、コイルばね１、基板
組立７とで構成される。
明する。図には図５と対応する部分に同じ符号を付して
ある。この発明のトラックボール組立は、トラックボー
ル４、ボールハウジング３、ボールカバー８、ｘ軸シャ
フト組立５、ｙ軸シャフト組立６、コイルばね１、基板
組立７とで構成される。
【０００９】コイルばね１は、図３に示すように第１コ
イルばね１ａ及び第２コイルばね１ｂが近接して、鉛直
方向に並列に１本の線材により連続的に巻回され、両コ
イルばねの端末より一対の腕１ｃが水平方向に延長さ
れ、その腕１ｃは、上から見て第１、第２コイルばね間
を連結する線材１ｄとの間で作る内角θが、９０°＜θ
＜１８０°とされ、各腕は更に先端で鉛直方向に折り曲
げ延長される。
イルばね１ａ及び第２コイルばね１ｂが近接して、鉛直
方向に並列に１本の線材により連続的に巻回され、両コ
イルばねの端末より一対の腕１ｃが水平方向に延長さ
れ、その腕１ｃは、上から見て第１、第２コイルばね間
を連結する線材１ｄとの間で作る内角θが、９０°＜θ
＜１８０°とされ、各腕は更に先端で鉛直方向に折り曲
げ延長される。
【００１０】ｘ（ｙ）軸シャフト組立５（６）は、シャ
フト５ａ（６ａ）の中間にゴムローラ１２が、またシャ
フトの一端側にスリット円板１３がそれぞれ圧入により
嵌合、固定されている。ボールハウジング３は、合成樹
脂材により底面が解放の箱状に形成され、その上板３ａ
に形成された下に凸の半球面状のトラックボール収容部
１６にトラックボール４が回動自在に収容される。
フト５ａ（６ａ）の中間にゴムローラ１２が、またシャ
フトの一端側にスリット円板１３がそれぞれ圧入により
嵌合、固定されている。ボールハウジング３は、合成樹
脂材により底面が解放の箱状に形成され、その上板３ａ
に形成された下に凸の半球面状のトラックボール収容部
１６にトラックボール４が回動自在に収容される。
【００１１】上板３ａの裏面のトラックボール収容部１
６の近傍の一点Ｏを原点とし、トラックボール収容部１
６をｘ軸及びｙ軸で挟むような直交するｘｙ平面座標を
仮想したとき、ｘ（ｙ）軸シャフト組立５（６）は後に
詳述するが、ｘ（ｙ）軸に沿って、上板３ａの裏面に回
動自在に保持され、かつシャフト５ａ（６ａ）の一端
（原点Ｏより遠い側）はほぼ一定の位置に保持され、他
端（原点Ｏに近い側）はｙ（ｘ）軸方向にスライド自在
に保持され、更に上板３ａの裏面の原点Ｏの近傍に鉛直
方向に形成された一対のボス２に第１、第２コイルばね
１ａ，１ｂが嵌合、保持される。
６の近傍の一点Ｏを原点とし、トラックボール収容部１
６をｘ軸及びｙ軸で挟むような直交するｘｙ平面座標を
仮想したとき、ｘ（ｙ）軸シャフト組立５（６）は後に
詳述するが、ｘ（ｙ）軸に沿って、上板３ａの裏面に回
動自在に保持され、かつシャフト５ａ（６ａ）の一端
（原点Ｏより遠い側）はほぼ一定の位置に保持され、他
端（原点Ｏに近い側）はｙ（ｘ）軸方向にスライド自在
に保持され、更に上板３ａの裏面の原点Ｏの近傍に鉛直
方向に形成された一対のボス２に第１、第２コイルばね
１ａ，１ｂが嵌合、保持される。
【００１２】コイルばね１は、図１Ｂに示すように一対
の腕１ｃでｘ軸シャフト５ａ及びｙ軸シャフト６ｂの他
端側と弾性的に係合し、各シャフトをトラックボール４
側に偏倚させ、ゴムローラ１２を、トラックボール収容
部１６に作られた透孔１６ａを通じてトラックボール４
に弾性的に押圧する。図１Ｂで実線はトラックボール４
及びｘまたはｙ軸シャフト組立５，６を装着する前のコ
イルばね１の装着状態を示し、点線はトラックボール及
びｘ，ｙ軸シャフト組立装着後の状態を示している。
の腕１ｃでｘ軸シャフト５ａ及びｙ軸シャフト６ｂの他
端側と弾性的に係合し、各シャフトをトラックボール４
側に偏倚させ、ゴムローラ１２を、トラックボール収容
部１６に作られた透孔１６ａを通じてトラックボール４
に弾性的に押圧する。図１Ｂで実線はトラックボール４
及びｘまたはｙ軸シャフト組立５，６を装着する前のコ
イルばね１の装着状態を示し、点線はトラックボール及
びｘ，ｙ軸シャフト組立装着後の状態を示している。
【００１３】ボールカバー８は合成樹脂材でリング状に
形成され、トラックボール４に被せて、上板３ａのトラ
ックボール収容部１６の周縁に形成されたリング状の突
起３ｂに螺合または凹凸係合などにより取付けられる。
基板組立７はｘ（ｙ）軸シャフト組立５（６）のスリッ
ト円板１３の回転角を検出する回路が実装され、ボール
ハウジングの底面に取付けられる。図１Ａの２０はスリ
ット円板１３と係合してその回転角を検出する発光・受
光素子である。
形成され、トラックボール４に被せて、上板３ａのトラ
ックボール収容部１６の周縁に形成されたリング状の突
起３ｂに螺合または凹凸係合などにより取付けられる。
基板組立７はｘ（ｙ）軸シャフト組立５（６）のスリッ
ト円板１３の回転角を検出する回路が実装され、ボール
ハウジングの底面に取付けられる。図１Ａの２０はスリ
ット円板１３と係合してその回転角を検出する発光・受
光素子である。
【００１４】図２に示すように、トラックボール収容部
１６の底部に透孔１６ｂが形成され、透孔１６ｂに対向
して、透孔１６ｂと外形がほぼ等しいかまたはそれより
僅かに小さい透孔７ａが基板組立７に形成され、トラッ
クボール４の下端部が透孔７ａ内に突出して配される。
このようにすると、ボールハウジング３の高さ寸法を小
さくすることができる。
１６の底部に透孔１６ｂが形成され、透孔１６ｂに対向
して、透孔１６ｂと外形がほぼ等しいかまたはそれより
僅かに小さい透孔７ａが基板組立７に形成され、トラッ
クボール４の下端部が透孔７ａ内に突出して配される。
このようにすると、ボールハウジング３の高さ寸法を小
さくすることができる。
【００１５】トラックボール収容部１６には、その周壁
に、上から見てほぼ１２０°間隔に３個の保持穴１６ｃ
が形成され、小ボール９が圧入され、小ボール９の頂部
が該収容部１６の内面から突出して配され、小ボール９
の頂部によってトラックボール４が３点支持される。ｘ
（ｙ）軸シャフト５（６）はその一端側（スリット円板
１３側）が上板３ａより一体に突設された、爪付きのリ
ブ２２とＵ形又はＶ形の溝（図示せず）を有するリブ２
４とにより、ほぼ一定の位置に保持される。ｘ（ｙ）軸
シャフト５（６）の他端側は上板３ａより一体に突設さ
れたリブ２６と、爪２８ａを有するリブ２８とによっ
て、横方向、つまりｙ（ｘ）軸方向にスライド自在に保
持される。なお、リブ２８の頂部に一対のボス２が一体
に設けられている。
に、上から見てほぼ１２０°間隔に３個の保持穴１６ｃ
が形成され、小ボール９が圧入され、小ボール９の頂部
が該収容部１６の内面から突出して配され、小ボール９
の頂部によってトラックボール４が３点支持される。ｘ
（ｙ）軸シャフト５（６）はその一端側（スリット円板
１３側）が上板３ａより一体に突設された、爪付きのリ
ブ２２とＵ形又はＶ形の溝（図示せず）を有するリブ２
４とにより、ほぼ一定の位置に保持される。ｘ（ｙ）軸
シャフト５（６）の他端側は上板３ａより一体に突設さ
れたリブ２６と、爪２８ａを有するリブ２８とによっ
て、横方向、つまりｙ（ｘ）軸方向にスライド自在に保
持される。なお、リブ２８の頂部に一対のボス２が一体
に設けられている。
【００１６】コイルばね１は、図４Ａ，Ｂに示すよう
に、第１コイルばね１ａを巻き始めから上から下に時計
方向に巻き、続いて第２コイルばね１ｂを上から下に反
時計方向に巻き、第１、第２コイルばねを連結する線材
１ｄの中点Ｐを１８０°ねじることにより図４Ｃ，Ｄに
示すように第１コイルばね１ａを反転させている。なお
第１、第２コイルばね１ａ、１ｂは鉛直方向の位置を揃
える必要がある。上述のように第１コイルばね１ａと第
２コイルばね１ｂの巻く方向を途中で逆にするためには
巻線機の回転方向を途中で切換えねばならない。そこで
図４Ｅでは、連結線１ｄに段差を設けることにより、両
方のコイルばねを共に上から下に（または下から上に）
同じ方向（図では上から下に反時計方向）に巻くように
して巻線効率を高めている。
に、第１コイルばね１ａを巻き始めから上から下に時計
方向に巻き、続いて第２コイルばね１ｂを上から下に反
時計方向に巻き、第１、第２コイルばねを連結する線材
１ｄの中点Ｐを１８０°ねじることにより図４Ｃ，Ｄに
示すように第１コイルばね１ａを反転させている。なお
第１、第２コイルばね１ａ、１ｂは鉛直方向の位置を揃
える必要がある。上述のように第１コイルばね１ａと第
２コイルばね１ｂの巻く方向を途中で逆にするためには
巻線機の回転方向を途中で切換えねばならない。そこで
図４Ｅでは、連結線１ｄに段差を設けることにより、両
方のコイルばねを共に上から下に（または下から上に）
同じ方向（図では上から下に反時計方向）に巻くように
して巻線効率を高めている。
【００１７】上板３ａの裏面にはトラックボール収容部
１６の裏面と連続して３本の補強用の支柱３０が突設さ
れている。小ボール９は支柱３０の基部付近の該収容部
の周壁に設けられた保持穴１６ｃに圧入されている。支
柱３０の先端に一体に係合突起を設けて、基板組立７の
孔に嵌合させるようにしてもよい。
１６の裏面と連続して３本の補強用の支柱３０が突設さ
れている。小ボール９は支柱３０の基部付近の該収容部
の周壁に設けられた保持穴１６ｃに圧入されている。支
柱３０の先端に一体に係合突起を設けて、基板組立７の
孔に嵌合させるようにしてもよい。
【００１８】
【発明の効果】この発明によれば、ｘ軸シャフト組立５
及びｙ軸シャフト組立６をトラックボール４へ押圧する
ためのコイルばね１は、従来別々に設けていたものが一
体に結合され、ボールハウジング３を裏返して、一対の
ボス１８に上から嵌合させ、上からボスの先端にコテを
当てて溶融させて抜け止めすることができる。コイルの
装着や溶融の作業は、コイルばねが１個のみであり、ま
た上下方向の動作のみで、横方向への動作を伴わないの
で作業性が頗るよく、狭いスペースでも容易に行うこと
ができる。
及びｙ軸シャフト組立６をトラックボール４へ押圧する
ためのコイルばね１は、従来別々に設けていたものが一
体に結合され、ボールハウジング３を裏返して、一対の
ボス１８に上から嵌合させ、上からボスの先端にコテを
当てて溶融させて抜け止めすることができる。コイルの
装着や溶融の作業は、コイルばねが１個のみであり、ま
た上下方向の動作のみで、横方向への動作を伴わないの
で作業性が頗るよく、狭いスペースでも容易に行うこと
ができる。
【００１９】コイルばね１を構成する第１、第２コイル
ばね１ａ，１ｂを共に同じ方向に巻回することによっ
て、作業効率を向上できる。
ばね１ａ，１ｂを共に同じ方向に巻回することによっ
て、作業効率を向上できる。
【図１】この発明の実施例を示す図で、ＡはＢのａ−ａ
線断面図、Ｂは底面図。
線断面図、Ｂは底面図。
【図２】この発明の実施例を示す図で、Ａは平面図、Ｂ
はＡのａ−ａ線断面図。
はＡのａ−ａ線断面図。
【図３】図１、図２のコイルばね１を示す図で、Ａは正
面図、Ｂは平面図、ＣはＢのａ−ａ線断面図。
面図、Ｂは平面図、ＣはＢのａ−ａ線断面図。
【図４】Ａ〜Ｄは図３のコイルばね１の製造方法を説明
するための斜視図または平面図、Ｅは他の製造方法を説
明するための斜視図。
するための斜視図または平面図、Ｅは他の製造方法を説
明するための斜視図。
【図５】従来のトラックボール組立の要部を示す断面
図。
図。
Claims (4)
- 【請求項１】 トラックボールと、ボールハウジング
と、ボールカバーと、ｘ軸シャフト組立と、ｙ軸シャフ
ト組立と、コイルばねと、基板組立とより成るトラック
ボール組立であって、 前記コイルばねは、第１、第２コイルばねが近接して鉛
直方向に並列に１本の線材により連続的に巻回され、第
１、第２コイルばねの端末よりそれぞれ腕が水平方向に
延長され、それら各腕は、上から見て第１、第２コイル
ばね間を連結する線材との間で作る内角θが、９０°＜
θ＜１８０°とされ、それら各腕は更に先端で共に前記
鉛直方向に折り曲げ延長され、 前記ｘ軸シャフト組立及びｙ軸シャフト組立は、シャフ
トの中間にゴムローラが、またシャフトの一端側にスリ
ット円板がそれぞれ嵌合、固定されて成り、 前記ボールハウジングは、合成樹脂材により底面が解放
の箱状に形成され、その上板に形成された下に凸の半球
面状のトラックボール収容部に前記トラックボールを回
動自在に収容し、 前記上板の裏面の前記トラックボール収容部の近傍の一
点を原点とし、前記トラックボール収容部をｘ軸及びｙ
軸で挟むようなｘｙ平面座標を仮想したとき、前記上板
は、前記ｘ（ｙ）軸シャフト組立を前記ｘ（ｙ）軸に沿
って、上板裏面に回動自在に保持し、かつシャフトの前
記一端（前記原点より遠い側）をほぼ一定の位置に保持
し他端をｙ（ｘ）軸方向にスライド自在に保持し、更に
上板裏面の前記原点の近傍に鉛直方向に形成された一対
のボスに前記第１、第２コイルばねを嵌合、保持し、 前記コイルばねは、前記一対の腕で前記ｘ軸シャフト及
びｙ軸シャフトの前記他端側と弾性的に係合し、各シャ
フトを前記トラックボール側に偏倚させて、前記ゴムロ
ーラを、前記トラックボール収容部に作られた透孔を通
じて、前記トラックボールに押圧し、 前記ボールカバーは、リング状に形成され、前記トラッ
クボールに被せて、前記上板に取付けられ、 前記基板組立は、前記ｘ軸シャフト組立及びｙ軸シャフ
ト組立の前記スリット円板の回転角を検出する回路が実
装されて、前記ボールハウジングの底面に取付けられて
いる、 トラックボール組立。 - 【請求項２】 請求項１において、前記ボールハウジン
グのトラックボール収容部の底部に透孔が形成され、そ
の透孔に対向して、その透孔と外形がほぼ等しいかまた
はそれより小さい透孔が前記基板組立に形成され、前記
トラックボールの下端部が基板組立ての前記透孔内に突
出していることを特徴とするトラックボール組立。 - 【請求項３】 請求項１または２において、前記ボール
ハウジングの前記トラックボール収容部には、その周壁
に、上から見てほぼ１２０°間隔に３個の保持穴が形成
され、それらの保持穴に小ボールが圧入され、その小ボ
ールの頂部が該収容部の内面から突出して配され、それ
らの小ボールの頂部によって前記トラックボールが３点
支持されることを特徴とするトラックボール組立。 - 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれかにおいて、前
記コイルばねを構成する第１コイルばね及び第２コイル
ばねは共に上から下に（または下から上に）同じ方向に
巻回されていることを特徴とするトラックボール組立。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19066394A JP3212009B2 (ja) | 1994-08-12 | 1994-08-12 | トラックボール組立 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19066394A JP3212009B2 (ja) | 1994-08-12 | 1994-08-12 | トラックボール組立 |
Publications (2)
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| JPH0854984A JPH0854984A (ja) | 1996-02-27 |
| JP3212009B2 true JP3212009B2 (ja) | 2001-09-25 |
Family
ID=16261837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19066394A Expired - Fee Related JP3212009B2 (ja) | 1994-08-12 | 1994-08-12 | トラックボール組立 |
Country Status (1)
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| JP (1) | JP3212009B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1994
- 1994-08-12 JP JP19066394A patent/JP3212009B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH0854984A (ja) | 1996-02-27 |
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