JP3210093B2 - 画像形成装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は複写機、プリンタ等の電
子写真装置、静電記録装置のような画像形成装置に関す
る。
子写真装置、静電記録装置のような画像形成装置に関す
る。
【０００２】（背景技術）従来、感光体のような像担持
体のトナー像を静電的に転写材である転写紙に転写する
転写プロセスが利用されている。
体のトナー像を静電的に転写材である転写紙に転写する
転写プロセスが利用されている。
【０００３】静電転写プロセスを利用した画像形成装置
では転写紙が乾燥していたり、乾燥環境下にて装置が使
用される場合、転写紙の抵抗は大きくなるので転写紙は
像転写前の搬送中に給紙ローラ、レジストローラ等との
摩擦により帯電される。摩擦帯電された転写紙は像担持
体と転写紙が接触する転写位置の上流側位置において像
担持体上のトナーが転写紙上に飛散して画像を乱してし
まう（以下とびちりという。）という問題がある。
では転写紙が乾燥していたり、乾燥環境下にて装置が使
用される場合、転写紙の抵抗は大きくなるので転写紙は
像転写前の搬送中に給紙ローラ、レジストローラ等との
摩擦により帯電される。摩擦帯電された転写紙は像担持
体と転写紙が接触する転写位置の上流側位置において像
担持体上のトナーが転写紙上に飛散して画像を乱してし
まう（以下とびちりという。）という問題がある。
【０００４】さらに、ハガキ等の厚い転写紙が吸湿して
いると転写帯電器から転写紙へ電荷が流入し、転写紙表
面には電荷が蓄積され、前述の乾燥条件下の場合と同様
にトナーの飛散が生じるという問題がある。
いると転写帯電器から転写紙へ電荷が流入し、転写紙表
面には電荷が蓄積され、前述の乾燥条件下の場合と同様
にトナーの飛散が生じるという問題がある。
【０００５】像担持体表面に形成した可転写トナー像
に、転写紙を当接するとともに、転写紙裏面から転写電
荷を与える転写手段を有し、これによって形成される電
界の作用で像担持体側のトナー像を、転写材に転移させ
るように構成した画像形成装置が知られている。
に、転写紙を当接するとともに、転写紙裏面から転写電
荷を与える転写手段を有し、これによって形成される電
界の作用で像担持体側のトナー像を、転写材に転移させ
るように構成した画像形成装置が知られている。
【０００６】このような画像形成装置において、転写手
段として転写ローラ転写ベルトなど転写材に当接した状
態で使用するように構成した、接触タイプの転写手段が
既に提案されている。
段として転写ローラ転写ベルトなど転写材に当接した状
態で使用するように構成した、接触タイプの転写手段が
既に提案されている。
【０００７】転写ローラは、ワイヤ電極とシールド電極
とをそなえたコロナ放電器を利用した転写手段に比し
て、高圧電源を必要とせず、オゾンの発生もなく、また
転写位置以後の搬送、定着機構部との関係で転写ズレを
生じたりする恐れも少なく、全体として小型コンパクト
に構成できるなど幾多の利点がある。
とをそなえたコロナ放電器を利用した転写手段に比し
て、高圧電源を必要とせず、オゾンの発生もなく、また
転写位置以後の搬送、定着機構部との関係で転写ズレを
生じたりする恐れも少なく、全体として小型コンパクト
に構成できるなど幾多の利点がある。
【０００８】しかしながら、転写位置で転写材は転写手
段によって像担持体へ押圧されるために転写画像の内
側、即ち文字画像の場合文字の内側が転写抜けとなる転
写中抜けが生じることがあった。この中抜けは転写材と
してハガキ、名刺のように普通紙よりも厚い紙を用いた
場合顕著に生じた。これは普通紙に比べて厚紙の場合、
像担持体に対して当接圧が大きくなるためである。
段によって像担持体へ押圧されるために転写画像の内
側、即ち文字画像の場合文字の内側が転写抜けとなる転
写中抜けが生じることがあった。この中抜けは転写材と
してハガキ、名刺のように普通紙よりも厚い紙を用いた
場合顕著に生じた。これは普通紙に比べて厚紙の場合、
像担持体に対して当接圧が大きくなるためである。
【０００９】（発明の目的）本発明の目的は転写中抜け
を防止した画像形成装置を提供することである。
を防止した画像形成装置を提供することである。
【００１０】本発明の他の目的はトナーの飛び散りを防
止した画像形成装置を提供することである。
止した画像形成装置を提供することである。
【００１１】また、本発明の他の目的は転写材として厚
紙を用いた場合、厚紙の像担持体に対する当接圧を低減
した画像形成装置を提供することである。
紙を用いた場合、厚紙の像担持体に対する当接圧を低減
した画像形成装置を提供することである。
【００１２】（発明の構成） 上記目的を達成する本発明は、像担持体と、この像担持
体上に形成されたトナー像を転写材に転写するために転
写材の像担持体側とは逆側に接触する転写手段と、転写
位置に転写材を案内する接地された案内部材と、を有す
る画像形成装置において、前記案内部材は、装置に使用
可能な最大幅の転写材より小さな小サイズの転写材に対
応した切り欠き部を有し、前記装置は転写前に転写材を
除電する前記切り欠き部に対応して設けられた除電部材
を有することを特徴とするものである。
体上に形成されたトナー像を転写材に転写するために転
写材の像担持体側とは逆側に接触する転写手段と、転写
位置に転写材を案内する接地された案内部材と、を有す
る画像形成装置において、前記案内部材は、装置に使用
可能な最大幅の転写材より小さな小サイズの転写材に対
応した切り欠き部を有し、前記装置は転写前に転写材を
除電する前記切り欠き部に対応して設けられた除電部材
を有することを特徴とするものである。
【００１３】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
【００１４】図１は本発明の実施例を示す画像形成装置
の要部の概略側面図である。
の要部の概略側面図である。
【００１５】紙面に垂直方向に軸線を有し、矢印Ａ方向
に回転する円筒状の像担持体としての感光体１には、感
光体軸線と並行な軸線を有する転写ローラ４が不図示の
付勢手段により感光体１に押圧され、矢印Ｂ方向に回転
している。
に回転する円筒状の像担持体としての感光体１には、感
光体軸線と並行な軸線を有する転写ローラ４が不図示の
付勢手段により感光体１に押圧され、矢印Ｂ方向に回転
している。
【００１６】転写ガイド２、３により転写位置に案内さ
れた転写材Ｐは、予め感光体１表面に形成されているト
ナー像とタイミングを合わせて図示左方に送給される。
転写時転写ローラ４には転写電源４ａによりトナー像と
逆極性のＤＣ電圧が印加される。
れた転写材Ｐは、予め感光体１表面に形成されているト
ナー像とタイミングを合わせて図示左方に送給される。
転写時転写ローラ４には転写電源４ａによりトナー像と
逆極性のＤＣ電圧が印加される。
【００１７】トナー像は、感光体１が感光体１に接触し
電圧が印加された帯電部材である帯電ローラ１により一
様に負に帯電された後原稿等の画像情報に応じて感光体
１が像露光Ｌされ、これにより形成された静電潜像は現
像器２３によりトナー粉（正に帯電）で顕像化される。
転写後の感光ドラム１はクリーナ２４によりその残留ト
ナーが除去された後前露光ランプにより一様に除電され
再び次の画像形成が行なわれる。
電圧が印加された帯電部材である帯電ローラ１により一
様に負に帯電された後原稿等の画像情報に応じて感光体
１が像露光Ｌされ、これにより形成された静電潜像は現
像器２３によりトナー粉（正に帯電）で顕像化される。
転写後の感光ドラム１はクリーナ２４によりその残留ト
ナーが除去された後前露光ランプにより一様に除電され
再び次の画像形成が行なわれる。
【００１８】一方、転写後の転写材Ｐは絶縁部材７で支
持された針状電極７ｂにより除電される。この時針状電
極には電源７ａにより転写電圧と逆極性の電圧が印加さ
れる。除電された転写材Ｐは定着器２５によりトナー像
が定着される。
持された針状電極７ｂにより除電される。この時針状電
極には電源７ａにより転写電圧と逆極性の電圧が印加さ
れる。除電された転写材Ｐは定着器２５によりトナー像
が定着される。
【００１９】転写後も感光体表面に残る残留トナーを除
去するクリーナ、その他画像形成に必要な部材が配設し
てあることは勿論である。
去するクリーナ、その他画像形成に必要な部材が配設し
てあることは勿論である。
【００２０】６は例えば鉄、アルミニウムなどの導電部
材によりなる除電部材で転写ガイド２，３と転写ローラ
４の間に位置しており、アースと接続されてあることで
電位は０Ｖに保たれている。除電部材の体積抵抗は１０
9Ωｃｍ以下が好ましい。
材によりなる除電部材で転写ガイド２，３と転写ローラ
４の間に位置しており、アースと接続されてあることで
電位は０Ｖに保たれている。除電部材の体積抵抗は１０
9Ωｃｍ以下が好ましい。
【００２１】図２に除電部材６と転写下ガイド３、転写
ローラ４の位置関係の斜視図を示す。
ローラ４の位置関係の斜視図を示す。
【００２２】転写下ガイド３はアルミニウム、鉄等の導
電性の物質よりなっておりチャージアップした転写材Ｐ
の電荷を逃がす機能を具備している。
電性の物質よりなっておりチャージアップした転写材Ｐ
の電荷を逃がす機能を具備している。
【００２３】ここで転写材Ｐとしてハガキ、名刺のよう
な小サイズの厚紙を使用した場合に生じ易い転写中抜け
を防止するために転写下ガイド３に小サイズ紙の通過領
域に対応した切り欠き部を設けている。この切り欠き部
はこの装置に使用可能な転写材の最大サイズであるＡ４
普通紙よりもハガキの方が、そしてハガキよりも名刺の
方が転写材に対する感光体１への進入当接角度を小さく
するように設けられている。即ち、転写材として小サイ
ズのものほどガイド３により案内される最も下流側の部
分と転写位置との距離が大きくなり、転写位置への転写
材先端の進入が感光体１の接線に近づくようになる。従
って、転写材として小サイズのものほど感光体との当接
圧が小さくなるので中抜けを防止できる。
な小サイズの厚紙を使用した場合に生じ易い転写中抜け
を防止するために転写下ガイド３に小サイズ紙の通過領
域に対応した切り欠き部を設けている。この切り欠き部
はこの装置に使用可能な転写材の最大サイズであるＡ４
普通紙よりもハガキの方が、そしてハガキよりも名刺の
方が転写材に対する感光体１への進入当接角度を小さく
するように設けられている。即ち、転写材として小サイ
ズのものほどガイド３により案内される最も下流側の部
分と転写位置との距離が大きくなり、転写位置への転写
材先端の進入が感光体１の接線に近づくようになる。従
って、転写材として小サイズのものほど感光体との当接
圧が小さくなるので中抜けを防止できる。
【００２４】しかしながら転写材移動方向と実質的に垂
直な方向において最大通紙幅がＡ４サイズであるのに対
してハガキ、名刺サイズにそれぞれ対応した切り欠きが
入れてあるので転写材としてＡ４サイズの紙を用いた場
合、Ａ４サイズ紙と転写下ガイド３とはその切り欠き部
で接触しない。このためにＡ４サイズ紙のうち切り欠き
部に対応した領域では転写材Ｐは摩擦電荷等が除電され
ずこのまま転写位置に案内されるとこの領域でトナー飛
散が生じる恐れがあった。
直な方向において最大通紙幅がＡ４サイズであるのに対
してハガキ、名刺サイズにそれぞれ対応した切り欠きが
入れてあるので転写材としてＡ４サイズの紙を用いた場
合、Ａ４サイズ紙と転写下ガイド３とはその切り欠き部
で接触しない。このためにＡ４サイズ紙のうち切り欠き
部に対応した領域では転写材Ｐは摩擦電荷等が除電され
ずこのまま転写位置に案内されるとこの領域でトナー飛
散が生じる恐れがあった。
【００２５】除電部材６はハガキと同じ幅を持ち、転写
材Ｐと接しているので転写下ガイド３では不十分であっ
た除電を完全なものにしている。即ち、除電部材６は転
写材移動方向と実質的に垂直な方向において少なくとも
下ガイド３の切り欠き部に対応した転写材Ｐの領域を除
電するようにしている。除電部材６は転写材の最大サイ
ズ幅と対応するように設けても良い。
材Ｐと接しているので転写下ガイド３では不十分であっ
た除電を完全なものにしている。即ち、除電部材６は転
写材移動方向と実質的に垂直な方向において少なくとも
下ガイド３の切り欠き部に対応した転写材Ｐの領域を除
電するようにしている。除電部材６は転写材の最大サイ
ズ幅と対応するように設けても良い。
【００２６】また図３に示すように転写ローラ４による
電界が導電性である除電部材６によってしゃへいされて
いるため、転写ローラの電界による転写材の帯電も防げ
る。即ち転写材のチャージアップが起こらなくなり、感
光体と転写材とが接する前にトナー像が転写されてトナ
ーの飛散による画像の乱れ（飛び散り）が防止される。
電界が導電性である除電部材６によってしゃへいされて
いるため、転写ローラの電界による転写材の帯電も防げ
る。即ち転写材のチャージアップが起こらなくなり、感
光体と転写材とが接する前にトナー像が転写されてトナ
ーの飛散による画像の乱れ（飛び散り）が防止される。
【００２７】本実施例では直径２４ｍｍ、プロセススピ
ード５０ｍｍ／ｓｅｃのＯＰＣ感光体と、直径１２ｍｍ
体積抵抗１０6Ωｃｍの転写ローラを用いた。また除電
部材にはステンレス鋼を用い、転写ローラより１０ｍｍ
の場所に設置したところ気温１５℃、湿度１０％の低温
低湿環境下で飛び散り画像もなく良好な転写像が得られ
た。
ード５０ｍｍ／ｓｅｃのＯＰＣ感光体と、直径１２ｍｍ
体積抵抗１０6Ωｃｍの転写ローラを用いた。また除電
部材にはステンレス鋼を用い、転写ローラより１０ｍｍ
の場所に設置したところ気温１５℃、湿度１０％の低温
低湿環境下で飛び散り画像もなく良好な転写像が得られ
た。
【００２８】図４は除電部材の第２の実施例を示した画
像形成装置の要部の概略図である。
像形成装置の要部の概略図である。
【００２９】３′は転写ガイドであり、形状は図２の転
写ガイド３と同じであり樹脂等の加工のしやすい材質で
できている。
写ガイド３と同じであり樹脂等の加工のしやすい材質で
できている。
【００３０】除電部材６は導電性の金属部分８と導電性
シート部９の二部材を導電両面テープ、導電接着剤等の
接着層１０で接着し、電気的に導通をとってあるもので
ある。接着でなく金属性ビス等によってしっかり固定さ
れているものでも支障はない。
シート部９の二部材を導電両面テープ、導電接着剤等の
接着層１０で接着し、電気的に導通をとってあるもので
ある。接着でなく金属性ビス等によってしっかり固定さ
れているものでも支障はない。
【００３１】シート部９はポリイミド、ＰＥＴ（ポリエ
チレンテレフタレート）、ポリプロピレン等の薄層フィ
ルム（薄さ１０〜２００μｍ）にカーボン、カーボン分
散ＰＴＦＥ等をコーティングしたものやアルミニウム蒸
着させたもの等で抵抗値が１０9Ωｃｍ以下のものが好
ましい。シート部９は転写材移動方向と実質的に垂直な
方向において少なくともガイド３′の切り欠きがある部
分に対応して転写材Ｐと接触するように設けられる。本
実施例では除電部材６のシート部９としてハガキと同じ
幅のものを用い膜厚５０μｍ程度のカーボン添加シリコ
ンゴムを用い、板金部分からの自由端部分の長さを２．
５ｍｍにしたところ抵抗値は１０2Ωｃｍとなり、画像
飛び散りに対して良好な結果が得られた。またシート部
分の抵抗値が小さい程とびちりに対して大きな効果が得
られた。
チレンテレフタレート）、ポリプロピレン等の薄層フィ
ルム（薄さ１０〜２００μｍ）にカーボン、カーボン分
散ＰＴＦＥ等をコーティングしたものやアルミニウム蒸
着させたもの等で抵抗値が１０9Ωｃｍ以下のものが好
ましい。シート部９は転写材移動方向と実質的に垂直な
方向において少なくともガイド３′の切り欠きがある部
分に対応して転写材Ｐと接触するように設けられる。本
実施例では除電部材６のシート部９としてハガキと同じ
幅のものを用い膜厚５０μｍ程度のカーボン添加シリコ
ンゴムを用い、板金部分からの自由端部分の長さを２．
５ｍｍにしたところ抵抗値は１０2Ωｃｍとなり、画像
飛び散りに対して良好な結果が得られた。またシート部
分の抵抗値が小さい程とびちりに対して大きな効果が得
られた。
【００３２】本実施例ではシート部分が弾性をもつため
除電部材が転写紙に対して十分効果的に接触するため、
除電効果がさらに増加する。またシート部がやわらかく
軽圧で接触するため、転写材の搬送経路も変わらず転写
材の感光体に対する当接圧にも変化がない。このため、
転写材として小サイズの厚紙を用いたとしても中抜けを
生じさせることもない。
除電部材が転写紙に対して十分効果的に接触するため、
除電効果がさらに増加する。またシート部がやわらかく
軽圧で接触するため、転写材の搬送経路も変わらず転写
材の感光体に対する当接圧にも変化がない。このため、
転写材として小サイズの厚紙を用いたとしても中抜けを
生じさせることもない。
【００３３】図５は除電部材の第３の実施例を示す画像
形成装置の要部の概略図である。
形成装置の要部の概略図である。
【００３４】除電部材１１は先端部分は繊維部材がブラ
シ状になっている。このブラシ繊維は転写材移動方向と
実質的な方向において少なくともガイド３′の切り欠き
がある部分（ハガキの通紙領域）に対応して転写材Ｐと
接触する。
シ状になっている。このブラシ繊維は転写材移動方向と
実質的な方向において少なくともガイド３′の切り欠き
がある部分（ハガキの通紙領域）に対応して転写材Ｐと
接触する。
【００３５】ブラシ部分は、ステンレス、カーボンファ
イバー等の太さ５μｍ〜４０μｍの細線がステンレスで
１束２０〜２００本、カーボンファイバーで２００〜１
０００本の束になっており、切断面以外は、樹脂等でコ
ーティングされており、ブラシに膜を与えている。
イバー等の太さ５μｍ〜４０μｍの細線がステンレスで
１束２０〜２００本、カーボンファイバーで２００〜１
０００本の束になっており、切断面以外は、樹脂等でコ
ーティングされており、ブラシに膜を与えている。
【００３６】直径５μｍのステンレス製の１００本束の
ブラシを１．６ｍｍピッチで設置し、毛長を２．５ｍｍ
にしたところ、中抜けに対しても飛び散りに対しても良
好な結果が得られた。
ブラシを１．６ｍｍピッチで設置し、毛長を２．５ｍｍ
にしたところ、中抜けに対しても飛び散りに対しても良
好な結果が得られた。
【００３７】図６は除電部材の第４の実施例を示す画像
形成装置の要部の概略図である。
形成装置の要部の概略図である。
【００３８】除電部材６は定電圧素子としてバリスタ２
０を介して接地されている。前記実施例のように除電部
材６が直接接地されている場合、高温高湿な環境下で
は、転写材が低抵抗化して転写電流が転写材、除電部材
を通して電流が流出するため、転写効率が下がり、転写
抜けが生じることがある。この転写抜けを防止するため
にバリスタ２０を設置している。このバリスタ２０を設
けることで転写電流が流れこんだ場合除電部材は接地に
対して所定電圧が印加されることになるがこの電圧の値
が小さいと転写抜けに効果がなく、また大きすぎると飛
び散りに対して効果が少なくなる。
０を介して接地されている。前記実施例のように除電部
材６が直接接地されている場合、高温高湿な環境下で
は、転写材が低抵抗化して転写電流が転写材、除電部材
を通して電流が流出するため、転写効率が下がり、転写
抜けが生じることがある。この転写抜けを防止するため
にバリスタ２０を設置している。このバリスタ２０を設
けることで転写電流が流れこんだ場合除電部材は接地に
対して所定電圧が印加されることになるがこの電圧の値
が小さいと転写抜けに効果がなく、また大きすぎると飛
び散りに対して効果が少なくなる。
【００３９】実験では転写ローラに印加する転写バイア
ス電圧が−３．０ｋＶのとき、バリスタのしきい電圧値
を６００Ｖ〜１．２ｋＶにすることで転写抜けに対して
良好な結果が得られる。
ス電圧が−３．０ｋＶのとき、バリスタのしきい電圧値
を６００Ｖ〜１．２ｋＶにすることで転写抜けに対して
良好な結果が得られる。
【００４０】図７は除電部材の第５の実施例を示す画像
形成装置の要部の概略図である。本実施例では図６の定
電圧素子２０の代わりに電源２１を用い除電部材６は電
源２１によってトナーと同極性、転写バイアス電圧と逆
極性の直流電圧が印加されている。
形成装置の要部の概略図である。本実施例では図６の定
電圧素子２０の代わりに電源２１を用い除電部材６は電
源２１によってトナーと同極性、転写バイアス電圧と逆
極性の直流電圧が印加されている。
【００４１】実験では転写バイアス電圧が−２．５ｋＶ
のとき除電部材に＋１ｋＶ〜２ｋＶの電圧を印加する
と、飛び散りに対する効果がさらに増した。
のとき除電部材に＋１ｋＶ〜２ｋＶの電圧を印加する
と、飛び散りに対する効果がさらに増した。
【００４２】さらにこの場合、除電部材６と転写材Ｐが
非接触であったとしても飛び散りに対する効果がみられ
た。
非接触であったとしても飛び散りに対する効果がみられ
た。
【００４３】図８は除電部材の第６の実施例を示す画像
形成装置の要部の概略図である。
形成装置の要部の概略図である。
【００４４】除電部材６は転写材Ｐの搬送される方向に
鋭角θをもって傾斜している。除電部材の幅については
前記実施例と同様である。このため搬送されてきた転写
材が下カール紙であった場合でも容易に除電部材６に接
触し、搬送されてゆくのでジャムの発生が減少する。
鋭角θをもって傾斜している。除電部材の幅については
前記実施例と同様である。このため搬送されてきた転写
材が下カール紙であった場合でも容易に除電部材６に接
触し、搬送されてゆくのでジャムの発生が減少する。
【００４５】またシート部の弾性による感光体ドラムへ
の当接圧が下がり中抜けに対しても効果がある。
の当接圧が下がり中抜けに対しても効果がある。
【００４６】さらに除電部材が転写ローラを包み込むよ
うな形態をとるため、電界のしゃへい効果が増し、とび
ちりに対しても効果がある。
うな形態をとるため、電界のしゃへい効果が増し、とび
ちりに対しても効果がある。
【００４７】
【発明の効果】以上説明したように、転写材案内部材は
最大幅の転写材と接触しない領域を備え、転写前に転写
材を除電するために少なくとも前記領域に対応して設け
られた除電部材を備えたことにより、転写中抜けをおこ
さずに、像担持体上のトナーの転写材への飛散を防止で
きる。
最大幅の転写材と接触しない領域を備え、転写前に転写
材を除電するために少なくとも前記領域に対応して設け
られた除電部材を備えたことにより、転写中抜けをおこ
さずに、像担持体上のトナーの転写材への飛散を防止で
きる。
【図１】本発明を実施した画像形成装置の概略図であ
る。
る。
【図２】転写ローラ、転写ガイド、除電部材の位置関係
を表わした斜視図である。
を表わした斜視図である。
【図３】除電部材の有無における転写材の電荷状態のち
がいを表わした説明図である。
がいを表わした説明図である。
【図４】除電部材の第２実施例を示す画像形成装置の概
略図である。
略図である。
【図５】除電部材の第３実施例を示す画像形成装置の概
略図である。
略図である。
【図６】除電部材の第４実施例を示す画像形成装置の概
略図である。
略図である。
【図７】除電部材の第５実施例を示す画像形成装置の概
略図である。
略図である。
【図８】除電部材の第６実施例を示す画像形成装置の概
略図である。
略図である。
１ 感光体ドラム ２ 転写上ガイド ３ 転写下ガイド ４ 転写ローラー ６ 除電部材（転写前） ７ 除電部材（転写後） ８，１２ 板金部材 ９，１３ シート部材 １１ ブラシ状除電部材 ４ａ 電源 ２０ バリスタ ２１ 電源
Claims (4)
- 【請求項１】 像担持体と、この像担持体上に形成され
たトナー像を転写材に転写するために転写材の像担持体
側とは逆側に接触する転写手段と、転写位置に転写材を
案内する接地された案内部材と、を有する画像形成装置
において、 前記案内部材は、装置に使用可能な最大幅の転写材より
小さな小サイズの転写材に対応した切り欠き部を有し、
前記装置は転写前に転写材を除電する前記切り欠き部に
対応して設けられた除電部材を有することを特徴とする
画像形成装置。 - 【請求項２】 前記除電部材は導電性シート部材を有す
ることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。 - 【請求項３】 前記除電部材はブラシ状繊維を有するこ
とを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。 - 【請求項４】 前記案内部材は転写材下面を案内するこ
とを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の
画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26746092A JP3210093B2 (ja) | 1992-10-06 | 1992-10-06 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26746092A JP3210093B2 (ja) | 1992-10-06 | 1992-10-06 | 画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06118803A JPH06118803A (ja) | 1994-04-28 |
| JP3210093B2 true JP3210093B2 (ja) | 2001-09-17 |
Family
ID=17445153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26746092A Expired - Fee Related JP3210093B2 (ja) | 1992-10-06 | 1992-10-06 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3210093B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7706730B2 (en) * | 2005-08-19 | 2010-04-27 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Image recording device having a charge producing section upstream of a transfer receiving body |
| JP4844876B2 (ja) * | 2006-05-08 | 2011-12-28 | 富士ゼロックス株式会社 | 転写装置及び画像形成装置 |
-
1992
- 1992-10-06 JP JP26746092A patent/JP3210093B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH06118803A (ja) | 1994-04-28 |
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