JP3209052B2 - Casting equipment - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、複数の上型及び寄
せ型が１つの下型に対して上下方向に一体的に移動する
鋳造装置、特に複数の上型及び寄せ型が近接して並列配
置された鋳造装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a casting apparatus in which a plurality of upper and lower molds move integrally with one lower mold in the vertical direction. The present invention relates to an arranged casting apparatus.

【０００２】[0002]

【従来の技術】複数の鋳物製品を鋳造する場合、１つの
固定した下金型に対して上金型をセットし、その四方か
ら寄せ型を組み付けてキャビティを型内に形成し、この
キャビティに溶湯金属を流し込んで冷却した後、上金型
や寄せ型を外して鋳造された鋳物製品を取り出してい
る。この場合、寄せ型の内、互いに対向して隣合う寄せ
型（以下、「内側寄せ型」と記す）は、同一平面上に配
置されているので、製品に対する引抜き代がスペース等
の問題からとれず、内側寄せ型だけを砂型で構成して下
金型上に配置し、他の寄せ型は金型としている。すなわ
ち、１つの鋳造製品に対して５面が金型で構成され、１
面が砂型で構成されている。2. Description of the Related Art When casting a plurality of cast products, an upper mold is set to one fixed lower mold, and a close mold is assembled from all four sides to form a cavity in the mold. After casting and cooling the molten metal, the upper mold and the closing mold are removed, and the cast product is taken out. In this case, among the shift-types, the shift-types adjacent to each other and facing each other (hereinafter referred to as “inside-shift type”) are arranged on the same plane, so that the drawing allowance for the product is limited due to the problem of space or the like. Instead, only the inner mold is made of a sand mold and arranged on the lower mold, and the other molds are molds. That is, one cast product has five surfaces formed of a mold, and 1
The surface is composed of a sand mold.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところが、内側寄せ型
を砂型で構成すると、金型のものよりも耐久性が落ちる
ので、鋳造毎に内側寄せ型だけを交換しなければならず
作業性が良くないという問題点がある。加えて、内側寄
せ型を頻繁に造形しなければならずコスト高となるとと
もに、その造形にも時間を要するので鋳造製品の生産サ
イクルにも影響を与えてしまうという問題点を抱えてい
る。本発明の目的は、作業性が良く低コストで鋳造製品
の生産サイクルが向上する鋳造装置を提供することにあ
る。However, if the inner mold is made of a sand mold, the durability is lower than that of a metal mold. Therefore, only the inner mold has to be replaced at each casting, and the workability is good. There is a problem that there is no. In addition, there is a problem that the inner mold must be frequently formed, which increases the cost, and that the molding takes time, which affects the production cycle of the cast product. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a casting apparatus which has good workability and can improve the production cycle of a cast product at low cost.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明にかかる鋳造装置は、下型と、下型に対し上
下方向に移動可能な上型と、上下及び水平方向に移動可
能な複数の寄せ型とで構成された金型と、上型と寄せ型
とを下型に対して共に昇降させる昇降装置と、上型及び
寄せ型を所定の上昇位置で停止させるストッパと、上昇
位置で寄せ型を金型内で鋳造される鋳物製品から水平方
向に離型させる寄型スライド装置と、上昇位置で上型を
鋳物製品から上下方向に離型させる上部スライド装置と
をそれぞれ２組備え、２組の金型を互いに近接させて並
列配置すると共に、これら２組の金型間の内側に位置す
る２つの寄せ型を上昇位置で互いに側面視において重な
らないようにストッパを互いに異なる高さに配置し、内
側の２つの寄せ型の寄型スライド装置を、同２つの寄せ
型にそれぞれ連結されたロッドと、各ロッドを介して同
２つの寄せ型を水平移動させる寄型駆動装置とから構成
し、寄型駆動装置を２組の金型の並列方向外側に配置す
ると共に、各ロッドを上型と寄せ型の上下及び水平方向
移動時に干渉しない経路に配置し、さらに、寄型スライ
ド装置を上型が停止する上昇位置の近傍に配置した。In order to achieve the above object, a casting apparatus according to the present invention comprises a lower die, an upper die movable vertically with respect to the lower die, and an upper die movable vertically and horizontally. A mold composed of a plurality of shift dies, a lifting device for raising and lowering the upper die and the shift die together with respect to the lower die, a stopper for stopping the upper die and the shift die at a predetermined raising position, and a raising position And a pair of upper slide devices for vertically releasing the upper die from the casting product at the ascending position in a horizontal direction from the casting product cast in the die. The two sets of dies are arranged side by side in close proximity to each other, and the stoppers at different heights are set so that the two approaching dies located between the two sets of dies do not overlap each other at the ascending position in side view. Placed on the inside two The mold slide device includes a rod connected to each of the two shift dies, and a shift driving device that horizontally moves the two shift dies through the respective rods. In addition to placing the rods on the outer side in the parallel direction of the dies, placing each rod on a path that does not interfere with the vertical and horizontal movement of the upper die and the close die, and further positioning the slide device near the ascending position where the upper die stops did.

【０００５】[0005]

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を用いて詳細に
説明する。図１に符号１で示す鋳造装置は、基枠を構成
するフレーム２と、このフレーム２の下部に設けられた
２つの鋳造用の金型３、４と、この金型３、４を駆動す
るための２組の金型駆動機構５、６などを備えて構成さ
れている。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. A casting apparatus indicated by reference numeral 1 in FIG. 1 drives a frame 2 constituting a base frame, two casting molds 3 and 4 provided below the frame 2, and the molds 3 and 4. Are provided with two sets of mold driving mechanisms 5, 6, and the like.

【０００６】金型３、４は、互いに近接させて並列配置
されていて、フレーム２の底部ベース部材１Ａに固定さ
れた下型７と、下型７の上に設けられ上型１０、１１に
水平方向に移動可能に支持された複数の寄せ型８、９
と、寄せ型８、９の上に設けられた上型１０、１１から
なり、また、この上型１０、１１の一部は入り子型１
２、１３で構成されている。これらの型７〜１３によっ
て囲まれる内部空間が、鋳造すべき鋳物製品Ｗの形状に
応じたキャビティ１４、１５となっている。下型７に
は、キャビティ１４、１５内に溶湯を注入するための湯
口１６、１７がそれぞれ設けられている。鋳物製品Ｗ
は、ここではアルミニウム合金製のエンジン部品（シリ
ンタヘッド）を一例としているが、それ以外の製品であ
っても構わない。図示例の鋳物製品Ｗは、その上面側が
開口する有底の箱形をなしている。The dies 3, 4 are arranged side by side in close proximity to each other, and a lower die 7 fixed to the bottom base member 1A of the frame 2 and an upper die 10, 11 provided on the lower die 7 are provided. A plurality of dies 8, 9 supported movably in the horizontal direction
And upper dies 10, 11 provided on the shift dies 8, 9 and a part of the upper dies 10, 11
2 and 13. The internal space surrounded by these dies 7 to 13 is cavities 14 and 15 corresponding to the shape of the casting W to be cast. Gates 16 and 17 for injecting the molten metal into the cavities 14 and 15 are provided in the lower mold 7, respectively. Casting product W
Here, an engine part (a syringe head) made of an aluminum alloy is taken as an example, but other products may be used. The casting product W in the illustrated example has a box shape with a bottom and an open upper surface.

【０００７】金型駆動機構５、６は、寄せ型８と上型１
０、寄せ型９と上型１１とをそれぞれ下型７に対して共
に昇降させる昇降装置１８、１９と、上型１０、１１及
び寄せ型８、９を所定の上昇位置で停止させるストッパ
２０、２１と、上昇位置で寄せ型８、９を金型３、４内
の鋳物製品Ｗから水平方向に離型させる寄型スライド装
置２２、２３と、上昇位置で上型１０、１１に装着され
る入り子１２、１３を鋳物製品Ｗから上下方向に離型さ
せる上部スライド装置２４、２５とから構成されてい
る。[0007] The mold driving mechanisms 5 and 6 are composed of an approach mold 8 and an upper mold 1.
0, lifting devices 18 and 19 for raising and lowering the shift dies 9 and the upper die 11 together with respect to the lower die 7 respectively, and stoppers 20 for stopping the upper dies 10 and 11 and the shift dies 8 and 9 at predetermined elevation positions. 21, a pair of slide devices 22, 23 for releasing the approaching dies 8, 9 in a horizontal direction from the castings W in the dies 3, 4 at the raised position, and mounted on the upper dies 10, 11 at the raised position. Upper slide devices 24 and 25 for releasing the nests 12 and 13 from the casting product W in the vertical direction.

【０００８】寄せ型８、９は、図３に示すように、前後
・左右方向に分割可能な複数（例えば４個）の分割片
（８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄと９Ａ、９Ｂ、９Ｃ、９Ｄ）
から構成されている。寄せ型８の分割片８Ａ、８Ｂ、８
Ｃは、図１、図２にも示すように、寄型スライド装置２
２を構成する寄型シリンダ２８Ａ、２８Ｂ、２８Ｃによ
って、寄せ型９の分割片９Ａ、９Ｂ、９Ｃは寄型スライ
ド装置２３を構成する寄型シリンダ２９Ａ、２９Ｂ、２
９Ｃによって、それぞれ離型方向および型締方向に駆動
されるようになっている。As shown in FIG. 3, the shift dies 8, 9 are divided into a plurality of (for example, four) divided pieces (8A, 8B, 8C, 8D and 9A, 9B, 9C, 9D) which can be divided in the front-rear and left-right directions. )
It is composed of Split pieces 8A, 8B, 8
C, as shown in FIG. 1 and FIG.
The split pieces 9A, 9B, 9C of the shift die 9 are shifted by the shift cylinders 29A, 29B, 2C forming the shift slide device 23.
9C drives in the mold release direction and the mold clamping direction, respectively.

【０００９】寄型シリンダ２８Ａ、２８Ｂ、２８Ｃと寄
型シリンダ２９Ａ、２９Ｂ、２９Ｃのシャフト３０、３
１には、ジョイントフック３２、３３がそれぞれ取付け
られている。このジョイントフック３２、３３は、各寄
型シリンダによって水平方向に移動させられ、上型１
０、１１がストッパ２０、２１と当接する位置まで上昇
した時に、ジョイントフック３２、３３が寄せ型８、９
の係合部３４、３５に嵌合するようになっている。The shafts 30, 3 of the offset cylinders 28A, 28B, 28C and the offset cylinders 29A, 29B, 29C.
1 is provided with joint hooks 32 and 33, respectively. The joint hooks 32 and 33 are moved in the horizontal direction by each offset cylinder, and the upper die 1 is moved.
When the hooks 0 and 11 rise to the positions where they come into contact with the stoppers 20 and 21, the joint hooks 32 and 33 are moved toward the closing dies 8 and 9.
Are fitted to the engaging portions 34 and 35 of the.

【００１０】寄せ型８、９における内側となる２つの寄
せ型（以下「内側寄せ型」と記す）８Ｄ、９Ｄは、寄型
駆動装置としての寄型シリンダ２８Ｄ、２９Ｄによって
水平移動可能となっている。寄型シリンダ２８Ｄ、２９
Ｄには、シャフト３０、３１を介してロッド２６、２７
を介して連結されした内側寄せ型８Ｄ、９Ｂと連結する
水平移動可能となっている。寄型シリンダ２８Ｄ、２９
Ｄは、２組の金型３、４の並列方向外側に配置されてい
る。つまり、寄型スライド装置２２、２３は、上型１
０、１１及び寄せ型８、９が停止する上昇位置となるス
トッパ２１、２１の近傍に配置されている。The two inner shift types 8D and 9D of the shift dies 8 and 9 (hereinafter referred to as "inside shift types") can be horizontally moved by offset shift cylinders 28D and 29D as offset shift driving devices. I have. Offset cylinders 28D, 29
D has rods 26, 27 via shafts 30, 31.
, And can be moved horizontally to be connected to the inner approaching dies 8D and 9B connected via the. Offset cylinders 28D, 29
D is disposed outside the two sets of dies 3 and 4 in the parallel direction. That is, the shift-type slide devices 22 and 23 are
They are arranged near stoppers 21, 21 which are raised positions where 0, 11 and shift dies 8, 9 stop.

【００１１】ロッド２６、ロッド２７は、図１に示すよ
うに金型３、４の並列方向に配置されていている。ロッ
ド２７は、ストッパ２０の上方に配置されていて、ロッ
ド２６は、ストッパ２１よりも下方に配置され、かつ、
ロッド２７よりも下方に配置されている。ロッド２７
は、平面形状が四角形の窓枠形状に形成されていて、内
側空間部２７ａを金型３の外形よりも大きく設けられて
おり、金型３移動時の干渉を防止されている。ロッド２
７は、寄型シリンダ２８Ａ、２８Ｂ、２８Ｃよりも上方
に配置されていて、寄型シリンダ２８Ａ、２８Ｂ、２８
Ｃの駆動時における寄せ型８との干渉を防止さている。
ロッド２７の先端２７ｂには、寄せ型９Ｄの係合部３５
と係合するジョイントフック３３が設けられている。The rods 26 and 27 are arranged in the direction in which the dies 3 and 4 are arranged in parallel as shown in FIG. The rod 27 is disposed above the stopper 20, the rod 26 is disposed below the stopper 21, and
It is arranged below the rod 27. Rod 27
Is formed in a rectangular window frame shape, and the inner space 27a is provided to be larger than the outer shape of the mold 3, so that interference during movement of the mold 3 is prevented. Rod 2
7 is disposed above the offset cylinders 28A, 28B, 28C, and is located on the offset cylinders 28A, 28B, 28C.
Interference with the shift die 8 when the C is driven is prevented.
At the tip 27b of the rod 27, an engaging portion 35
Is provided with a joint hook 33 that engages with.

【００１２】ロッド２６は、ロッド２７同様、平面形状
が四角形の窓枠形状に形成されていて、図１に示すよう
に、内側空間部２６ａを金型４の外形よりも大きく設け
られており、金型４移動時の干渉を防止されている。ロ
ッド２６は、寄型シリンダ２９Ａ、２９Ｂ、２９Ｃより
も上方に配置されていて、寄型シリンダ２９Ａ、２９
Ｂ、２９Ｃ駆動時における寄せ型９との干渉を防止さて
いる。ロッド２６の先端２６ｂには、寄せ型８Ｄの係合
部３４と係合するジョイントフック３２が設けられてい
る。つまり、ロッド２６、２７は、上型１０、１１と寄
せ型８、９の上下及び水平方向移動に干渉しない経路に
配置されている。The rod 26, like the rod 27, is formed in a square window frame shape, and has an inner space 26a larger than the outer shape of the mold 4, as shown in FIG. Interference during movement of the mold 4 is prevented. The rod 26 is disposed above the offset cylinders 29A, 29B, 29C, and
B and 29C are prevented from interfering with the shift mold 9 during driving. A joint hook 32 that engages with the engaging portion 34 of the shift die 8D is provided at the tip 26b of the rod 26. That is, the rods 26 and 27 are arranged in a path that does not interfere with the vertical and horizontal movements of the upper dies 10 and 11 and the shift dies 8 and 9.

【００１３】上型１０、１１の中央部分は、水平方向の
プレート状のストッパ２０、２１によって、図４に示す
上昇位置までしか上昇できないようになっている。スト
ッパ２０、２１は、内側寄せ型８Ｄ、９Ｂが上昇位置に
おいて互いに側面視において重ならない位置に態位する
ように、互いに異なる高さでフレーム２に固定されてい
る。具体的には、ストッパ２１は、少なくとも寄せ型８
の高さｈ以上の間隔を持ってストッパ２０よりも上方に
配置されている。The central portions of the upper dies 10, 11 can be raised only to the raised position shown in FIG. 4 by horizontal plate-like stoppers 20, 21. The stoppers 20 and 21 are fixed to the frame 2 at different heights so that the inner shift dies 8D and 9B are located at positions where they do not overlap each other in a side view at the raised position. Specifically, the stopper 21 is at least
Above the stopper 20 with an interval of the height h or more.

【００１４】上型１０、１１の中央部分には、入り子型
１２、１３が上方から挿入される開口部１０ａ、１１ａ
が設けられている。この開口部１０ａ、１１ａの内周縁
部１０ｂ、１１ｂは、額縁状に連続しており、鋳物製品
Ｗの開口縁部Ｗ１の端部に対して略全周にわたって均等
に接面できる形状となっている。Openings 10a, 11a into which nesting molds 12, 13 are inserted from above are provided at the central portions of the upper molds 10, 11.
Is provided. The inner peripheral edges 10b and 11b of the openings 10a and 11a are continuous in a frame shape, and have a shape capable of uniformly contacting the end of the opening edge W1 of the casting W over substantially the entire circumference. I have.

【００１５】入り子型１２、１３は、寄せ型８、９の内
側に上方から挿入される凸部３７を有している。この凸
部３７の周壁は、鋳造後の鋳物製品Ｗを下方に離型させ
ることができるように傾斜したテーパ面としてある。入
り子型１２、１３には、昇降駆動ロッド３６、３８が連
結されている。昇降駆動ロッド３６、３８は、入り子型
１２、１３の上方にそれぞれ延びており、図２に示す昇
降手段１８、１９を構成する左右一対の昇降シリンダ１
８Ａ、１８Ｂと１９Ａ、１９Ｂ（図２に示す）によっ
て、上下方向に駆動されるようになっている。昇降シリ
ング１８Ａ、１８Ｂと１９Ａ、１９Ｂはそれぞれフレー
ム２に設けられている。The nesting dies 12 and 13 have projections 37 inserted from above into the inside of the dies 8 and 9. The peripheral wall of the convex portion 37 is a tapered surface that is inclined so that the cast product W after casting can be released downward. Elevating drive rods 36 and 38 are connected to the nesting molds 12 and 13. The lifting drive rods 36 and 38 extend above the nesting molds 12 and 13, respectively, and form a pair of left and right lifting cylinders 1 that constitute lifting means 18 and 19 shown in FIG.
By 8A, 18B and 19A, 19B (shown in FIG. 2), they are driven in the vertical direction. The lifting and lowering shillings 18A, 18B and 19A, 19B are provided on the frame 2, respectively.

【００１６】昇降シリング１８Ａ、１８Ｂと１９Ａ、１
９Ｂのそれぞれロッド３９ａ、３９ｂと４０ａ、４０ｂ
は、それぞれ上方に突出し水平方向の連結梁４１、４２
によって互いに連結されている。連結梁４１、４２の中
央には、ブラケット４３、４４が設けられており、この
ブラケット４３、４４には昇降駆動ロッド３６、３８の
上端が連結されている。従って、昇降シリング１９Ａ、
１９Ｂと２０Ａ、２０Ｂのロッド３９ａ、３９ｂと４０
ａ、４０ｂが上下方向に動くと、このロッド３９ａ、３
９ｂと４０ａ、４０ｂの動きに伴って昇降駆動ロッド３
６、３８が上下方向に動くことになる。Lifting shillings 18A, 18B and 19A, 1
9B rods 39a, 39b and 40a, 40b respectively
Are projecting upwards, respectively, and the horizontal connecting beams 41, 42
Are connected to each other. Brackets 43, 44 are provided at the centers of the connecting beams 41, 42, and the upper ends of the lifting drive rods 36, 38 are connected to the brackets 43, 44. Therefore, the lifting shilling 19A,
19B, 20A and 20B rods 39a, 39b and 40
When the rods 39a, 40b move in the vertical direction, the rods 39a, 39b,
9b and the drive rod 3
6, 38 will move up and down.

【００１７】入り子型１２、１３には、図１に示すよう
に、上部スライド装置２４、２５を構成する複数の押出
しピン５０、５１が上方から挿入されている。この押出
しピン５０、５１は、入り子型１２、１３に設けられた
上下方向の貫通孔に移動可能に挿入されている。押出し
ピン５０、５１の上端は、バックプレート５２、５３に
固定されている。押出しピン５０、５１の下端面は、鋳
物製品Ｗのうち比較的強度の高い中実部分や厚肉部分な
どの端面に対向している。バックプレート５２、５３
は、型割ピン５４、５５によって上型１０、１１との平
行関係が保たれている。このバックプレート５２、５３
は、昇降駆動ロッド３６、３８に対して上下方向に相対
移動可能である。As shown in FIG. 1, a plurality of push pins 50, 51 constituting upper slide devices 24, 25 are inserted into the nest molds 12, 13 from above. The push pins 50 and 51 are movably inserted into vertical through holes provided in the nesting molds 12 and 13. The upper ends of the push pins 50 and 51 are fixed to back plates 52 and 53. The lower end surfaces of the extrusion pins 50 and 51 are opposed to the end surfaces of a solid part and a thick part of the casting product W, which have relatively high strength. Back plate 52, 53
Are kept parallel to the upper dies 10, 11 by the mold pins 54, 55. The back plates 52, 53
Is vertically movable relative to the lifting drive rods 36, 38.

【００１８】バックプレート５２、５３の上面側には、
上部スライド装置２４、２５が配置されている。上部ス
ライド装置２４、２５は、フレーム２側に固定されたシ
リンダ本体６０、６１と、シリンダ本体６０、６１の上
側に突出するロッド６２ａ、６２ｂおよびブラケット６
３と、ブラケット６３ａ、６３ｂに連結された上下方向
の連結棒６４ａ、６４ｂと、連結棒６４ａ、６４ｂの下
端に固定された押圧部材６５、６６などを含んでいる。
従って、ロッド６２ａ、６２ｂが下方（縮み側）に動く
と、押圧部材６５、６６がバックプレート５２、５３に
向って降下するようになっている。On the upper surfaces of the back plates 52 and 53,
Upper slide devices 24, 25 are arranged. The upper slide devices 24 and 25 include cylinder bodies 60 and 61 fixed to the frame 2 side, rods 62 a and 62 b and brackets 6 protruding above the cylinder bodies 60 and 61.
3, vertical connecting rods 64a, 64b connected to the brackets 63a, 63b, and pressing members 65, 66 fixed to the lower ends of the connecting rods 64a, 64b.
Therefore, when the rods 62a, 62b move downward (toward the contraction side), the pressing members 65, 66 descend toward the back plates 52, 53.

【００１９】このような構成の鋳造装置１の動作につい
て説明する。先ず、鋳込み工程においては、図２に示さ
れるように、昇降シリンダ１８ａ、１８ｂと１９ａ、１
９ｂのロッド３９ａ、３９ｂと４０ａ、４０ｂ及び昇降
駆動ロッド３６、３８が下限位置まで降下した状態にあ
り、金型３、４は鋳込み可能な型締め状態に保持されて
いる。この型締め状態において、金型３、４の内部のキ
ャビティ１４、１５に溶湯が注入されるとともに加圧さ
れ、図示しないタイマによって所定時間の冷却工程を経
て、鋳物製品Ｗが凝固する。The operation of the casting apparatus 1 having such a configuration will be described. First, in the casting step, as shown in FIG. 2, lifting cylinders 18a, 18b and 19a,
The rods 39a, 39b and 40a, 40b of 9b and the lifting drive rods 36, 38 are in a state of being lowered to the lower limit position, and the molds 3, 4 are held in a mold-clamped state in which casting is possible. In this clamped state, the molten metal is injected into the cavities 14 and 15 inside the dies 3 and 4 and pressurized, and the casting W is solidified through a cooling process for a predetermined time by a timer (not shown).

【００２０】鋳物製品Ｗが凝固した後は、金型上昇工程
となる。この工程では、図４に示すように昇降駆動ロッ
ド３６、３８が上昇させられることにより、寄せ型８、
９と上型１０、１１および入り子型１２、１３が所定位
置まで上昇する。この時、上型１０、１１は、ストッパ
２０、２１と当接するので、それ以上の上昇が阻止され
て寄せ型８、９と共に所定位置に待機状態とされる。ス
トッパ２０、２１は、所定間隔高さを違えて配置されて
いるので、ここでは、上型１１と寄せ型９が、上型１０
と寄せ型８側よりも所定量上方で待機状態とされる。す
なわち、内側寄せ型８Ｄや内側寄せ型９Ｄの移動方向に
は、下限位置に有るときに対向配置される寄せ型８、９
が存在しないので、引抜き代が取れることとなる。鋳物
製品Ｗは、下型７を除く金型３、４と一緒に上昇し、金
型上昇工程が終了する。After the cast product W has solidified, a mold raising step is performed. In this step, as shown in FIG. 4, the lifting drive rods 36 and 38 are raised, so that
9, the upper dies 10, 11 and the nest dies 12, 13 are raised to predetermined positions. At this time, since the upper dies 10 and 11 abut against the stoppers 20 and 21, further rise is prevented, and the upper dies 10 and 11 are put on standby at predetermined positions together with the shift dies 8 and 9. Since the stoppers 20 and 21 are arranged at predetermined intervals different in height, here, the upper die 11 and the shift die 9 are
And a standby state above the shift die 8 side by a predetermined amount. In other words, in the moving direction of the inner shift dies 8D and 9D, the shift dies 8, 9 which are opposed to each other when they are at the lower limit position.
Does not exist, so that a withdrawal allowance can be obtained. The casting product W rises together with the dies 3 and 4 excluding the lower die 7, and the dies raising process ends.

【００２１】金型上昇工程終了後は、寄せ型開放工程と
なる。この工程においては、寄型シリンダ（２８Ａから
２８Ｄ）と、寄型シリンダ（２９Ａから２９Ｄ）がそれ
ぞれ駆動される。寄型シリンダ２８Ａ、２８Ｂ、２８Ｃ
と、寄型シリンダ２９Ａ、２９Ｂ、２９Ｃとは、図３に
示す寄せ型８の分割片８Ａ、８Ｂ、８Ｃと寄せ型９の分
割片９Ａ、９Ｂ、９とにジョイントフック３２を係合さ
せ、それぞれ離型方向に移動する。また、分割片８Ｄ
は、図５に示すように、寄型シリンダ２８Ｄと連結され
たロッド２６のジョイントフック３２と係合して離型方
向（図中右方）に移動され、分割片９Ｄは、図６にも示
すように、寄型シリンダ２９Ｄと連結されたロッド２７
のジョイントフック３３と係合して離型方向（図中左
方）に移動され、寄せ型開放工程が終了する。After the completion of the mold raising step, the approaching mold releasing step is performed. In this step, the offset cylinders (28A to 28D) and the offset cylinders (29A to 29D) are driven, respectively. Offset cylinders 28A, 28B, 28C
And the shift cylinders 29A, 29B, and 29C engage the joint hooks 32 with the split pieces 8A, 8B, and 8C of the shift mold 8 and the split pieces 9A, 9B, and 9 of the shift mold 9 shown in FIG. Each moves in the release direction. Also, the divided piece 8D
As shown in FIG. 5, is engaged with the joint hook 32 of the rod 26 connected to the offset cylinder 28D, and is moved in the releasing direction (rightward in the figure). As shown, the rod 27 connected to the offset cylinder 29D
And is moved in the mold release direction (left side in the figure) to complete the shift mold opening process.

【００２２】その後、図７に示されるように、昇降駆動
ロッド３６、３８が上限位置まで再上昇させられること
により、入り子型１２、１３が上限位置まで移動させら
れる。この時、上型１０、１１はストッパ２０、２１に
よって上昇が阻止されているから、入り子型１２、１３
のみが上限位置まで相対的に上昇する。しかもこの場
合、鋳物製品Ｗの上端閉口縁部Ｗ１がそのほぼ全周にわ
たって上型１０、１１の内周縁部１０ｂ、１１ｂによっ
て押さえられた状態にあるから、入り子型１２、１３が
相対的に上昇すると、入り子型１２、１３の凸部３７が
鋳物製品Ｗの内面をしごくような動作を伴いながら上昇
しつつ、入り子型１２、１３が一定の距離だけ鋳物製品
Ｗから離れる。After that, as shown in FIG. 7, the nesting molds 12, 13 are moved to the upper limit position by raising and lowering the drive rods 36, 38 again to the upper limit position. At this time, since the upper dies 10, 11 are prevented from rising by the stoppers 20, 21, the nesting dies 12, 13 are formed.
Only rise relatively to the upper limit position. Moreover, in this case, since the upper end closing edge W1 of the casting W is pressed by the inner peripheral edges 10b and 11b of the upper dies 10 and 11 over almost the entire circumference, the nesting dies 12 and 13 are relatively moved. When the nests 12 and 13 rise, the protrusions 37 of the nesting molds 12 and 13 move up with the operation of squeezing the inner surface of the casting W, and the nesting dies 12 and 13 move away from the casting W by a certain distance.

【００２３】次に、シリンダ本体６０、６１のロッド６
２ａ、６２ｂが下方（縮み側）に動くと、押圧部材６
５、６６がバックプレート５２、５３に向って降下し、
この押圧部材６５、６６によって、バックプレート５
２、５３が押し下げられる。これにより、押出しピン５
０、５１が下降するので、その先端によって鋳造製品Ｗ
が上型１０、１１から離れるとともに、入り子型１２、
１３から鋳造製品Ｗが完全に押し出される。そして、こ
の鋳造製品Ｗは、図示しいな受け板によって受け取られ
る。Next, the rod 6 of the cylinder bodies 60 and 61
When the members 2a and 62b move downward (toward the contraction side ), the pressing member 6
5, 66 descend toward back plates 52, 53,
The pressing members 65 and 66 allow the back plate 5
2, 53 are depressed. Thereby, the push pin 5
0 and 51 are lowered, so that the end of the cast product W
Moves away from the upper dies 10, 11 and the nesting mold 12,
13, the cast product W is completely extruded. The cast product W is received by a receiving plate (not shown).

【００２４】このような鋳造装置１によれば、互いに近
接させて並列配置された２組の鋳造用の金型３、４内側
に位置する２つの寄せ型８Ｄ、９Ｄと上型１０、１１が
昇降装置１９Ａ、１９Ｂと２０Ａ、２０Ｂにより上昇す
ると、互いに異なる高さに配置されたストッパ２０、２
１により、上型１０、１１及び寄せ型８、９が上昇位置
において互いに側面視において重ならないで停止する。
そして、寄せ型スライド装置２２、２３の寄型駆動装置
２８Ｄ、２９Ｄが駆動すると上型１０、１１と寄せ型
８、９の上下及び水平方向移動に干渉しない経路に配置
したロッド２６、２７を介して寄せ型８、９の分割片８
Ｄと９Ｄが金型３、４の並列方向外側に水平移動され
る。よって、分割片８Ｄと９Ｄの引抜き代が取れるの
で、従来砂型で形成していて分割片８Ｄと９Ｄを金型で
構成でき、寄せ型８、９の耐久性が向上する。加えて、
金型３、４にすることで寄せ型８、９を鋳造毎に交換し
たり頻繁に造形しなくて済むので、作業性が良くなると
共に製造サイクルも向上し、寄せ型８、９の造形にかか
るコストの低減が図れる。According to such a casting device 1, the two asked type 8D located in the mold 3,4 inside for two sets of casting in parallel arranged close to each other, 9D and the upper mold 10 and 11 Is lifted by the lifting devices 19A, 19B and 20A, 20B, the stoppers 20, 2 arranged at different heights from each other.
Due to 1, the upper dies 10, 11 and the shift dies 8, 9 are stopped at the raised position without overlapping each other in a side view.
Then, when the shift driving devices 28D and 29D of the shift slide devices 22 and 23 are driven, the upper dies 10 and 11 and the shift dies 8 and 9 pass through the rods 26 and 27 that are arranged on paths that do not interfere with the vertical and horizontal movements. Dividing piece 8
D and 9D are horizontally moved outward in the parallel direction of the molds 3 and 4. Therefore, since the drawing margins of the divided pieces 8D and 9D can be removed, the divided pieces 8D and 9D can be formed of a metal mold, which is conventionally formed of a sand mold, and the durability of the closing dies 8 and 9 is improved. in addition,
The use of the molds 3 and 4 eliminates the necessity of changing the dies 8 and 9 for each casting or frequent shaping, thereby improving workability and improving the manufacturing cycle. Such cost can be reduced.

【００２５】また、この鋳造装置１は、寄せ型８、９の
離型時には、鋳造製品Ｗを移動させないで離型させるの
で、鋳造製品Ｗの移動による製品欠損が低減される。さ
らに、鋳造製品Ｗを寄せ型８、９の離型時に寄せ型８、
９と一緒に移動させないでの、寄型シリンダ２８Ａから
２８Ｂと寄型シリンダ２９Ａから２９Ｄ及びロッド２
６、２７への負荷を低減できる。In addition, since the casting apparatus 1 releases the cast products W without moving them when the approaching dies 8 and 9 are released, product defects due to the movement of the cast products W are reduced. Further, when the cast product W is released from the molds 8, 9,
9 and the offset cylinders 28A to 28B, the offset cylinders 29A to 29D and the rod 2
The load on 6, 27 can be reduced.

【００２６】本実施例は上型１０、１１にストッパ２
０、２１を当接させて入り子１２、１３を移動させるタ
イプの鋳造装置１で説明したが、上型１０、１１が寄せ
型８、９に対して移動するタイプの鋳造装置に適用する
ことでも無論構わない。In the present embodiment, the stoppers 2 are
Although the casting apparatus 1 of the type in which the nests 12 and 13 are moved by bringing 0 and 21 into contact with each other has been described, the present invention is applied to a casting apparatus in which the upper dies 10 and 11 move with respect to the approach dies 8 and 9. But of course it doesn't matter.

【００２７】[0027]

【発明の効果】本発明によれば、互いに近接させて並列
配置すれた２組の金型間の内側に位置する２つの寄せ型
と上型が昇降装置により上昇すると、互いに異なる高さ
に配置されたストッパにより、上型が上昇位置において
互いに側面視において重ならないで停止する。そして、
寄せ型スライド装置の寄せ型駆動装置が駆動すると上型
と寄せ型の上下及び水平方向移動に干渉しない経路に配
置したロッドを介して各寄せ型が並列方向外側に水平移
動される。よって、内側の２つの寄せ型の引抜き代が取
れるので、内側の２つの寄せ型を金型で構成でき、寄せ
型の耐久性が向上する。加えて、金型にすることで寄せ
型を鋳造毎に交換したり頻繁に造形しなくて済むので、
作業性が良くなると共に製造サイクルも向上し、寄せ型
造形にかかるコストの低減が図れる。According to the present invention, when the two approaching molds and the upper mold located inside between two sets of dies arranged close to each other in parallel are raised by the elevating device, they are arranged at different heights from each other. With the stopper thus set, the upper dies are stopped at the raised position without overlapping each other in a side view. And
When the shift type driving device of the shift type slide device is driven, each shift type is horizontally moved outward in the parallel direction via a rod arranged in a path that does not interfere with the vertical movement and horizontal movement of the upper die and the shift type. Therefore, since the two inner molds can be removed from the inner mold, the two inner molds can be formed of a metal mold, and the durability of the mold can be improved. In addition, by using a mold, it is not necessary to change the approaching mold every casting or to mold frequently,
The workability is improved and the manufacturing cycle is improved, so that the cost for the approach molding can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の一実施例を示す鋳造装置の一部破断正
面図である。FIG. 1 is a partially cutaway front view of a casting apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図２】図１に示された鋳造装置の側面図である。FIG. 2 is a side view of the casting apparatus shown in FIG.

【図３】本発明の要部である寄型スライド装置の構成を
示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing a configuration of a biased slide device which is a main part of the present invention.

【図４】鋳造装置の寄せ型と入り子型等が上昇した状態
の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which an approaching mold, a nesting mold, and the like of the casting apparatus are raised.

【図５】寄せ型がひらいた状態の断面図である。FIG. 5 is a sectional view showing a state in which the approaching mold is opened.

【図６】寄型スライド装置と内側寄せ型の動作を示す平
面図である。FIG. 6 is a plan view showing the operation of the shifting slide device and the inner shifting type.

【図７】入り子型が再上昇した状態の断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state where the nest type has risen again.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 鋳造装置３、４ 金型 ７ 下型 ８、９ 寄せ型 ８Ｄ、９Ｄ 内側寄せ型 １０、１１ 上型 １８、１９ 昇降装置 ２０、２１ ストッパ ２２、２３ 寄型スライド装置 ２４、２５ 上部スライド装置 ２６、２７ ロッド ２８、２９ 寄型駆動装置 Ｗ 鋳物製品DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Casting apparatus 3, 4 metal molds 7 Lower die 8, 9 shift die 8D, 9D Inside shift die 10, 11 Upper die 18, 19 Lifting device 20, 21 Stopper 22, 23 Shift die slide device 24, 25 Upper slide device 26 , 27 Rod 28, 29 Offset drive W Casting product

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】下型と、下型に対し上下方向に移動可能な
上型と、上下及び水平方向に移動可能な複数の寄せ型と
で構成された金型と、上記上型と寄せ型とを下型に対し
て共に昇降させる昇降装置と、上記上型及び寄せ型を所
定の上昇位置で停止させるストッパと、上記上昇位置で
上記寄せ型を上記金型内で鋳造される鋳物製品から水平
方向に離型させる寄型スライド装置と、上記上昇位置で
上型を上記鋳物製品から上下方向に離型させる上部スラ
イド装置とをそれぞれ２組備え、 上記２組の金型を互いに近接させて並列配置すると共
に、同２組の金型間の内側に位置する２つの寄せ型が上
記上昇位置で互いに側面視において重ならないように、
上記ストッパを互いに異なる高さに配置し、 上記内側の２つの寄せ型の寄型スライド装置を、同２つ
の寄せ型にそれぞれ連結されたロッドと、各ロッドを介
して同２つの寄せ型を水平移動させる寄型駆動装置とか
ら構成し、 上記寄型駆動装置を上記２組の金型の並列方向外側に配
置すると共に、上記各ロッドを上記上型と寄せ型の上下
及び水平方向移動時に干渉しない経路に配置したことを
特徴とする鋳造装置。1. A mold comprising a lower mold, an upper mold movable vertically with respect to the lower mold, a plurality of molds movable vertically and horizontally, and the upper mold and the mold. A lifting device for raising and lowering the upper die and the lower die together, a stopper for stopping the upper die and the shift die at a predetermined lift position, and a casting product in which the shift die is cast in the die at the lift position. Two sets each of a releasing slide device for releasing the mold in the horizontal direction and an upper sliding device for releasing the upper die from the casting product in the vertical direction at the ascending position are provided. Along with being arranged in parallel, so that the two approaching dies located inside between the two sets of molds do not overlap each other at the above-mentioned raised position in side view.
The stoppers are arranged at different heights, and the two inner shift-type slide devices are connected to the rods respectively connected to the two shift-types, and the two shift-type slides are horizontally moved through the respective rods. A shift driving device to be moved, and the shift driving device is arranged outside the two sets of dies in the parallel direction, and the rods interfere with each other when the upper die and the shift die move vertically and horizontally. A casting device, wherein the casting device is arranged in a path not to be used. 【請求項２】上記寄型スライド装置が、上記上型が停止
する上昇位置の近傍に配置されたことを特徴とする請求
項１記載の鋳造装置。2. The casting apparatus according to claim 1, wherein said biasing slide device is disposed near a rising position where said upper die stops.