JP3208220B2

JP3208220B2 - 飲料供給装置

Info

Publication number: JP3208220B2
Application number: JP10618093A
Authority: JP
Inventors: 角治久米; 正博小林; 和人松田
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1993-04-08
Filing date: 1993-04-08
Publication date: 2001-09-10
Anticipated expiration: 2016-09-10
Also published as: JPH06300413A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、飲料タンク内の飲料を
冷却して抽出する飲料供給装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来よりビール等の飲料を冷却して供給
する飲料供給装置は、例えば実開昭６２−４５２９９号
公報（Ｂ６７Ｄ１／０４）に示されるように、水槽内に
冷却水を貯溜し、そこを冷却装置の冷却管にて冷却して
その周囲に氷を生成すると共に、係る水槽内には飲料冷
却管をコイル状に配設し、この飲料冷却管内を通してビ
ール等の発泡飲料を抽出することにより、ビールを瞬間
的に冷却して供給する構成とされている。

【０００３】このとき、前記冷却管は水槽内壁面に近い
位置にコイル状に配設されると共に、飲料冷却管は当該
冷却管の内側に配置されていた。また、コイル状の飲料
冷却管の下端は水槽から下方に引き出されて飲料タンク
に連通されると共に、飲料冷却管の上端は前面に取り付
けられた抽出コックからのパイプに対して、袋ナットに
よってねじ込みにより連通接続されていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら係る従来
の飲料供給装置では、冷媒が蒸発する冷却管と飲料が流
通する飲料冷却管とが、それらの両端における接続部位
にてそれぞれ保持されているのみであったため、組み立
て時の誤差によって相互の位置関係が変動してしまう。
特にそれらはコイル状に巻回されているため、パイプの
復元力によっても変形が生じる。従って、従来では組上
がった状態における飲料冷却管と冷却管との位置関係が
不安定なものとなっており、飲料冷却管が冷却管に必要
以上に接近して設けられると、飲料冷却管の周囲に氷が
成長して氷結する。この氷層の飲料冷却管側の面は、内
部を流通する飲料の熱によって溶解するが、その外側の
氷は以前残存し、それが断熱層となって水槽内の冷却水
と飲料冷却管との間に介在することになり、飲料冷却管
の冷却が阻害される問題があった。

【０００５】また、係る飲料供給装置の使用中、飲料冷
却管の内壁面には種々の不純物が付着する。特に、ビー
ルを冷却供給する場合には、ビールに含まれる酒石酸が
飲料冷却管の内壁面に付着成長し、これが抵抗となって
通過するビールが泡立ってしまう問題がある。そのた
め、飲料冷却管は定期的に水槽から取り出して内部を薬
品洗浄する必要があるが、従来では前述の如く飲料冷却
管を水槽に配設し、抽出コックからのパイプに対して袋
ナットによってねじ込み接続していたため、工具がなけ
れば飲料冷却管の着脱を行うことができず、飲料冷却管
の保守作業が極めて煩雑なものとなっていた。

【０００６】本発明は係る従来の技術的課題を解決する
ために成されたものであり、飲料が通過する飲料冷却パ
イプと冷媒が蒸発する冷却器の位置関係を安定化させ、
且つ、保守作業を容易とした飲料供給装置を提供するこ
とを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】即ち、請求項１の発明の
飲料供給装置１は、冷却水を貯溜して冷却器（蒸発パイ
プ）１６により冷却される水槽７内にコイル状の飲料冷
却パイプ１７を配設し、飲料タンクに貯溜された飲料
を、飲料冷却パイプ１７内を通過させて抽出するもので
あって、水槽７内底部に設けた保持部材３４と、この保
持部材３４上面に形成されると共に、飲料冷却パイプ１
７の下端が嵌合されてこの飲料冷却パイプ１７を冷却器
（蒸発パイプ）１６と所定の間隔を存して保持する位置
決め部３７、３８と、保持部材３４に着脱可能に取り付
けられ、飲料冷却パイプ１７を上方から保持部材３４に
押圧する固定部材４４とを具備したものである。

【０００８】また、請求項２の発明の飲料供給装置１は
上記において、飲料冷却パイプ１７の両端に、抽出コッ
ク４及び飲料タンクに連通する飲料パイプ１８、２をそ
れぞれ接続するジョイント（ワンタッチジョイント）４
１、４２を設けると共に、各ジョイント４１、４２は飲
料パイプ１８、２が挿入された場合に、それらを飲料冷
却パイプ１７と連通状態に保持するものである。

【０００９】

【作用】請求項１の発明の飲料供給装置１によれば、水
槽７内底部に設けた保持部材３４の上面に位置決め部３
７、３８が形成されており、この位置決め部３７、３８
に飲料冷却パイプ１７の下端を嵌合することにより、飲
料冷却パイプ１７は冷却器（蒸発パイプ）１６と所定の
間隔を存して保持される。また、保持部材３４に着脱可
能に取り付けられる固定部材４４が、コイル状の飲料冷
却パイプ１７を上方から保持部材３４に押圧するので、
飲料冷却パイプ１７自体の変形も阻止される。従って、
飲料冷却パイプ１７と冷却器（蒸発パイプ）１６との位
置関係は安定的に維持されるようになり、飲料冷却パイ
プ１７の氷結等による飲料の冷却不良の発生が防止され
る。特に、固定部材４４は保持部材３４に着脱可能であ
るので、飲料冷却パイプ１７を取り外して洗浄する保守
作業も容易に行える。

【００１０】また、請求項２の発明の飲料供給装置１に
よれば、上記に加えて飲料冷却パイプ１７の両端に設け
たジョイント（ワンタッチジョイント）４１、４２に飲
料パイプ１８、２を挿入するだけで、飲料パイプ１８、
２と飲料冷却パイプ１７との連通接続が達成されるの
で、飲料冷却パイプ１７の取り付け、及び、取り外しが
極めて容易となり、飲料冷却パイプ１７の保守作業を著
しく簡素化することができる。

【００１１】

【実施例】次に、図面に基づき本発明の実施例を説明す
る。図１は本発明の飲料供給装置１の内部構成を示す飲
料供給装置１の縦断側面図、図２は飲料供給装置１の斜
視図である。尚、飲料供給装置１にはビールを貯溜した
図示しない飲料タンクが飲料パイプ２を介して接続され
ており、前記飲料タンクはこれも図示しない炭酸ガスボ
ンベにより常時加圧されているものとする。

【００１２】本発明の飲料供給装置１の外装を構成する
ケース５内には、冷却水を貯溜したステンレス鋼板製の
水槽７と、この水槽７の下方に圧縮機８、凝縮器９及び
凝縮器冷却ファン１１等から成る冷却装置１２が設けら
れている。前記水槽７は上方に開口しており、その周囲
には断熱壁１３が設けられて断熱される。また、断熱壁
１３の底面には切欠部１４が構成されており、この部分
において水槽７の底壁７Ａ下面はケース５の底板５Ａに
密着すると共に、後述する如く撹拌モータを兼ねる前記
凝縮器冷却ファン１１のモータ１１Ｍは、この切欠部１
４の下方に位置している。そして、モータ１１Ｍの回転
軸１５は上下方向に突出しており、この回転軸１５の下
端に前記凝縮器冷却ファン１１は取り付けられている。

【００１３】前記圧縮機８及び凝縮器９と共に冷却装置
１２の冷凍サイクルを構成する冷却器としての蒸発パイ
プ１６は、鋼板製の円筒状熱交換板３１の外面にコイル
状に巻回されて取り付けられており、この熱交換板３１
の上端は取付具３２、３３によって水槽７の周壁７Ｂに
固定されている。そして、蒸発パイプ１６を含む熱交換
板３１は水槽７内の冷却水に没してそれを冷却する。

【００１４】前記水槽７の底壁７Ａ上には切欠部１４の
外側上方に位置して図４に示す如き保持部材３４が少な
くとも二個取り付けられている。保持部材３４は下端部
の取付面３４Ａと、この取付面３４Ａから階段状に持ち
上げられた上面３４Ｂとを具備した板材であり、前記上
面３４Ｂには、外端から少許内側に位置した部分に内方
に向かって斜めに起立する第一の位置決め部３６が形成
されている。この第一の位置決め部３６の内側には、そ
れと所定の間隔を存して外方に向かって斜めに起立する
第二の位置決め部３７と、この第二の位置決め部３７の
内側に所定の間隔を存して内方に向かって斜めに起立す
る第三の位置決め部３８とが形成されており、この第二
及び第三の位置決め部３７、３８の間からはロッド３９
が立設され、このロッド３９の上端部には螺子溝が刻ま
れている。

【００１５】更に、水槽７内には図３に示す如き飲料冷
却パイプ１７が挿入される。この飲料冷却パイプ１７
は、内側コイル１７Ａとそれに連続してその外側に所定
の間隔を存して形成された外側コイル１７Ｂとからなる
二重コイル状に巻回されており、その入口端及び出口端
は上端部に配置されている。また、飲料冷却パイプ１７
の入口端及び出口端にはバックリング及びロックリング
等を具備した所謂ワンタッチジョイント４１、４２が取
り付けられており、各ワンタッチジョイント４１、４２
は、パイプが挿入されるとそれを飲料冷却パイプ１７に
連通させて保持し、所定の解除操作によって保持状態を
解除するものである。

【００１６】係る飲料冷却パイプ１７は上方から水槽７
内に挿入されて冷却水内に水没されると共に、その外側
コイル１７Ｂと内側コイル１７Ａの下端は保持部材３４
の第二の位置決め部３７と第三の位置決め部３８の間に
嵌合される。また、前記ロッド３９は両コイル１７Ａ、
１７Ｂ間に挿通せられ、その上端は飲料冷却パイプ１７
より上方に突出する。この状態で、内側コイル１７Ａの
内縁及び外側コイル１７Ｂの外縁間の寸法と同一の内寸
法を具備した断面略コ字状の固定部材４４を両コイル１
７Ａ、１７Ｂ上端に被せる。このとき、ロッド３９は固
定部材４４を貫通して上方に突出すると共に、ロッド３
９には上方から蝶ナット４６が螺合される。この蝶ナッ
ト４６は、ロッド３９にねじ込まれることにより固定部
材４４の上面に当接してそれを押圧するので、飲料冷却
パイプ１７は固定部材４４と保持部材３４間に挟持され
る形で保持部材３４に押圧される。これによって、コイ
ルの復元力等による飲料冷却パイプ１７自体の変形は確
実に防止される。

【００１７】一方、蒸発パイプ１６を具備した熱交換板
３１の下端は、第一の位置決め部３６の外側に嵌合され
て保持される。これによって、飲料冷却パイプ１７と熱
交換板３１との間隔は、保持部材３４の第一及び第二の
位置決め部３６、３７の間隔に一義的に決定される。従
って、飲料冷却パイプ１７と熱交換板３１の取付誤差等
による両者の間隔の変動も確実に防止されるようにな
る。

【００１８】このように取り付けられた飲料冷却パイプ
１７の前記ワンタッチジョイント４１には、ケース５の
前面上部に設けられた抽出コック４からの樹脂製飲料パ
イプ１８が挿入されて前述の如く連通接続される。ま
た、前記飲料タンクからの樹脂製飲料パイプ２も前面下
部からケース５内に引き入れられ、飲料冷却パイプ１７
の前記ワンタッチジョイント４２に挿入されて連通接続
される。

【００１９】一方、水槽７の底壁７Ａ上面中央部には、
保持部材３４、３４の間であって切欠部１４の上方に位
置する部分に回転軸２４が立設されており、この回転軸
２４には回転自在に撹拌機２６が取り付けられている。
前記回転軸２４はモータ１１Ｍの回転軸１５と同一軸芯
上に位置すると共に、撹拌機２６の上面には図示しない
複数の凸部が設けられ、更に永久磁石も取り付けられて
いる。一方、モータ１１Ｍから上方に突出した回転軸１
５の上端には、動力伝達磁石盤２８が取り付けられてお
り、切欠部１４内において水槽７の底壁７Ａ下側に位置
している。また、底壁７Ａを挟んで撹拌機２６と動力伝
達磁石盤２８は対向しており、撹拌機２６の図示しない
永久磁石は動力伝達磁石盤２８と磁気的に結合すること
により、撹拌機２６と動力伝達磁石盤２８とは同方向に
同期して回転するようになる。この動力伝達磁石盤２８
はモータ１１Ｍの回転軸１５によって回転されるため、
これによってモータ１１Ｍは撹拌機２６を駆動するため
の撹拌モータを兼ねることになる。

【００２０】また、水槽７の上部には断熱壁１３の前面
まで貫通するオーバーフロー管４７が取り付けられてお
り、このオーバーフロー管４７には、ケース５の前面と
断熱壁１３の前面間を下方に延在する排水管４８が取り
付けられている。ケース５の底板５Ａは、断熱壁１３の
前面よりも前方に延在してそこに受け皿部５５を形成し
ており、この受け皿部５５上方に前記排水管４８は開放
し、更に受け皿部５５には排水孔４９が穿設されてい
る。一方、ケース５の前面下部には抽出コック４の下方
に位置して固定板５１によりドレン皿５２が取り付けら
れている。ドレン皿５２上にはスノコ５３が載置される
と共に、ドレン皿５２から後方に突出した受け部５２Ａ
はケース５前面のスリット５４から裏側に進入してい
る。そして、前記排水孔４９の下側に取り付けられた排
水管５６は、この受け部５２Ａ上方に開放している。

【００２１】以上の構成で冷却装置１２の圧縮機８が起
動されると、圧縮機８から吐出された高温高圧の冷媒は
凝縮器９にて凝縮され、図示しない膨張弁にて減圧され
た後、蒸発パイプ１６に流入して蒸発し、そのときに生
じる吸熱作用によって水槽７内の冷却水は冷却される。
この冷却によって蒸発パイプ１６外周及び熱交換板３１
には氷層が生成され、飲料冷却パイプ１７はこの氷層の
潜熱で冷却されることになる。

【００２２】また、凝縮器冷却ファン１１のモータ１１
Ｍも起動され、凝縮器９を冷却すると共に、回転軸１５
の回転に伴い動力伝達磁石盤２８が回転して撹拌機２６
を回転させる。この撹拌機２６の回転により水槽７内の
冷却水は撹拌されるので、それによって飲料冷却パイプ
１７は略万遍なく冷却されるようになる。また、このと
き飲料冷却パイプ１７と熱交換板３１（蒸発パイプ１
６）との位置関係は、前述の如く保持部材３４によって
安定的に維持されており、また、飲料冷却パイプ１７自
体の形状も固定部材４４からの押圧によって維持されて
いるので、飲料冷却パイプ１７が熱交換板３１（蒸発パ
イプ１６）に接近し過ぎることが確実に防止される。従
って、従来の如き飲料冷却パイプ１７の氷結による飲料
の冷却不良の発生が防止される。

【００２３】そして、飲料を抽出するために抽出コック
４を開くと、図示しない炭酸ガスボンベからの加圧によ
って飲料タンク内のビールは飲料パイプ２内に押出さ
れ、次に飲料冷却パイプ１７内に流入し、そこを通過し
て抽出コック４から抽出される。抽出されるビールは飲
料冷却パイプ１７の内外コイル１７Ａ、１７Ｂ内を通過
する過程でその壁面から瞬間的に冷却され、飲み頃の低
温となって抽出コック４から抽出されることになる。

【００２４】次に、飲料冷却パイプ１７内を洗浄する場
合には、前述の如くワンタッチジョイント４１、４２か
ら飲料パイプ１８及び２を取り外すと共に、蝶ナット４
６を緩めてロッド３９から取り外し、飲料冷却パイプ１
７を持ち上げて水槽７外に取り出す。洗浄後は再び飲料
冷却パイプ１７を水槽７内に上から挿入し、下端を保持
部材３４の第二及び第三の位置決め部３７、３８に嵌合
させた状態で蝶ナット４６を締めつけ、そして、ワンタ
ッチジョイント４１、４２に飲料パイプ１８及び２を挿
入して接続すれば良い。このように、本発明によれば飲
料冷却パイプ１７の取り付け、取り外しに際して工具が
必要とならず、作業者の手作業のみにて行うことができ
るので、飲料冷却パイプ１７の保守作業が極めて簡単、
且つ、容易となる。

【００２５】ここで、撹拌機２６を駆動するモータ１１
Ｍが水槽７の下方にあることにより、モータ１１Ｍは水
槽７内の冷却水から冷却され難く、従って、結露による
漏電故障等も発生し難い。特に、実施例では凝縮器冷却
ファン１１を駆動するモータ１１Ｍを撹拌モータに兼用
しているので、部品点数が削減されると共に、省エネル
ギーとなる。また、モータ１１Ｍは発熱体としての圧縮
機８や凝縮器９近傍に位置することになるので、結露の
発生は尚更抑制されることになる。

【００２６】尚、実施例ではビールを抽出する飲料供給
装置について本発明を適用したが、それに限らず、ジュ
ース等種々の飲料を抽出する飲料供給装置について本発
明は有効である。

【００２７】

【発明の効果】以上詳述した如く請求項１の発明によれ
ば、水槽内底部に設けた保持部材の上面に位置決め部が
形成されており、この位置決め部に飲料冷却パイプの下
端を嵌合することにより、飲料冷却パイプは冷却器と所
定の間隔を存して保持される。更に、保持部材に着脱可
能に取り付けられる固定部材が、コイル状の飲料冷却パ
イプを上方から保持部材に押圧するので、飲料冷却パイ
プ自体の変形も阻止される。従って、飲料冷却パイプと
冷却器との位置関係が安定的に維持されるようになり、
飲料冷却パイプの氷結による飲料の冷却不良の発生が防
止される。特に、固定部材は保持部材に着脱可能である
ので、飲料冷却パイプを取り外して洗浄する保守作業も
容易に行えるようになるものである。

【００２８】また、請求項２の発明によれば、上記に加
えて飲料冷却パイプの両端に設けたジョイントに飲料パ
イプを挿入するだけで、飲料パイプと飲料冷却パイプと
の連通接続が達成されるので、飲料冷却パイプの取り付
け、取り外しが極めて容易となり、総じて飲料冷却パイ
プの保守作業を著しく簡素化することができるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の飲料供給装置の縦断側面図である。

【図２】本発明の飲料供給装置の斜視図である。

【図３】飲料冷却パイプの斜視図である。

【図４】保持部材の斜視図である。

【符号の説明】

１飲料供給装置２飲料パイプ４コック７水槽１６蒸発パイプ１７飲料冷却パイプ１８飲料パイプ３４保持部材３６第一の位置決め部３７第二の位置決め部３８第三の位置決め部３９ロッド４１ワンタッチジョイント４２ワンタッチジョイント４４固定部材４６蝶ナット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献実開昭62−45299（ＪＰ，Ｕ) 実開昭63−181787（ＪＰ，Ｕ) 実開昭48−107346（ＪＰ，Ｕ) 実開昭52−52146（ＪＰ，Ｕ) 実開昭52−22254（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F25D 11/00 102

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】冷却水を貯溜して冷却器により冷却され
る水槽内にコイル状の飲料冷却パイプを配設し、飲料タ
ンクに貯溜された飲料を、前記飲料冷却パイプ内を通過
させて抽出する飲料供給装置において、前記水槽内底部
に設けた保持部材と、該保持部材上面に形成されると共
に、前記飲料冷却パイプの下端が嵌合されて該飲料冷却
パイプを前記冷却器と所定の間隔を存して保持する位置
決め部と、前記保持部材に着脱可能に取り付けられ、前
記飲料冷却パイプを上方から前記保持部材に押圧する固
定部材とを具備したことを特徴とする飲料供給装置。
【請求項２】飲料冷却パイプの両端には、抽出コック
及び飲料タンクに連通する飲料パイプをそれぞれ接続す
るジョイントを設けると共に、各ジョイントは前記飲料
パイプが挿入された場合に、それらを前記飲料冷却パイ
プと連通状態に保持することを特徴とする請求項１の飲
料供給装置。