JP3199365B2 - 電動竪型射出成形機の型締装置 - Google Patents
電動竪型射出成形機の型締装置Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/66—Mould opening, closing or clamping devices mechanical
Landscapes
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
機の型締装置に関するものである。
型射出装置の一例で型開時の状態を示す。1は上プラテ
ン、3は下プラテンである。4はトグルリンク機構で、
上部リンク4aと下部リンク4bとからなり、上部リン
ク4aはその上部で下プラテン3にピン結合されてお
り、下部リンク4bはその下端をトグルサポート5にピ
ン結合されている。そして、上部リンク4aと下部リン
ク4bとは中間部で屈曲可能にピン4cで結合されてい
る。
いる。又前記上プラテン1とトグルサポート5とは下プ
ラテン3を貫通するタイバー2の上下に固定されてい
る。前記トグルリンク機構4を構成する左右対をなす下
部リンク4b,4bはその中間部にピン結合された短尺
の作動リンク6aを介し、クロスヘッド6がピン結合さ
れている。クロスヘッド6にはボールナット7が取付け
られている。ボールねじ軸8はクロスヘッド6に支持さ
れているボールナット7と螺合し、トグルサポート5の
中心部を貫通し、その下端はトグルサポート5の下部に
取付けたプーリー9に固定されている。
サーボモータで、これにより駆動されるプーリー12に
巻回されたベルト13を介し、前記プーリー9を駆動
し、その結果ボールねじ軸を回転させる。14は射出装
置、15はノズル部である。
開閉は次の手順で行われる(図4参照)。トグルサポー
ト5の下部に取付けたプーリー9に固着されたボールね
じ軸8の回転により、ボールナット7を介しクロスヘッ
ド6が上下する。するとクロスヘッド6、作動リンク6
aを介しトグルリンク機構4が作動し、型の開閉を行
う。
グルサポート5に取付けられているので、可動部の重量
がそれだけ増加する。また、ボールねじ軸8の長さは決
まっているので、図4の如く型全開時の下プラテン3と
トグルサポート5との間隔はねじ軸8の長さより小さく
できない。このため装置の上下方向全長が大となる。
において、可動部の重量を出来る限り低減し、かつ装置
の上下方向長さを短くして、装置のコンパクト化を図る
ことを目的とする。
た電動式竪型射出成形機の型締装置において、トグルサ
ポートにボールナットを取付け、又トグルリンク機構を
構成する対をなすリンク間に取付けたクロスヘッドにボ
ールねじ軸の上端を軸受で支持し、ボールねじ軸への動
力伝達部に上下スライド可能なスプライン機構を設け、
クロスヘッドの移動に伴い、ボールねじ軸を前記スプラ
イン機構で上下に移動するようにした。又、ボールねじ
軸駆動用のモータが型締装置のフレームに固定されてい
る。そして、ボールねじ軸8の下端にスプライン(雄)2
1を有し、他方ボールねじ軸8を駆動するため基台16
上に前記モータを駆動源とし、ベルト13を介し駆動さ
れるプーリー18を設け、該プーリーの軸22内に前記
スプライン(雄)21とかみ合うスプライン(雌)23を設
けた。
の公知技術と共通する部分には同一の符号を以て説明す
る)。図1で(a)は型開時、(b)は型全閉時を示す。1
は上プラテン、3は下プラテンである。4はトグルリン
ク機構で、上部リンク4aと下部リンク4bとからな
り、上部リンク4aはその上部で下プラテン3にピン結
合されており、下部リンク4bはその下端をトグルサポ
ート5にピン結合されている。そして、上部リンク4a
と下部リンク4bとは中間部で屈曲可能にピン4cで結
合されている。
されている。又前記上プラテン1とトグルサポート5と
は下プラテン3を貫通するタイバー2の上下に固定され
ている。前記トグルリンク機構4を構成する左右対をな
す下部リンク4b,4bはその中間部にピン結合された
短尺の作動リンク6aを介し、クロスヘッド6がピン結
合され水平に保持されている。クロスヘッド6にはその
中間位置にボールねじ軸8が取付けられている。ボール
ねじ軸8はトグルサポート5に支持されているボールナ
ット7と螺合し、その下端は基台16上に固設された支
持部17に回転可能に取付けたプーリー18内で上下に
摺動可能に係合している。11はフレーム10に支持さ
れたサーボモータで、これにより駆動されるプーリー1
2に巻回されたベルト13を介し、前記プーリー18を
駆動する。14は射出装置、15はノズル部である。
上下の詳細構造を示す。ボールねじ軸8が螺合するボー
ルナット7はトグルサポート5に支持されている。そし
て、クロスヘッド6の中心部に軸受19が設けられ、こ
れにボールねじ軸8の上端部がクロスヘッド6に回転可
能に軸支され、ナット20で締付けられている。
イン(雄)21が設けられ、これがプーリー18の軸22
に設けたスプライン(雌)23と軸の長手方向に摺動可能
にかみ合っている。軸22はナット24で固着されてい
る。内側にスプライン23を設けた軸22は支持部17
に設けた軸受25で回転可能に支持されている。26は
軸受の外輪である。27はトグルサポート5に設けられ
たガイドバーで、クロスヘッド6を昇降可能に支持して
いる。
図2で明らかなように、クロスヘッド6はトグルリンク
機構4の下部リンク4bにピン結合されている外、ガイ
ドバー27にガイドされて昇降する構造となっている。
リー12、ベルト13、プーリー18、スプライン(雌)
23、スプライン(雄)21を介してボールねじ軸8を回
すと、トグルサポート5が昇降する。すると、上プラテ
ン1はタイバー2によりトグルサポート5に連結されて
おり、トグルサポート5の昇降により上プラテン1が上
下に移動され金型の開閉を行う。その際、クロスヘッド
6の移動と共に、ボールねじ軸8も移動する。トグルサ
ポート5とクロスヘッド6との上下移動量の差によるボ
ールねじ軸8の上下移動代は、軸受25によって支持さ
れたスプライン(雌)23により吸収されるので、サーボ
モータ11、ベルト13、プーリー18の位置が固定で
も差支えない。また、図1に示すごとくボールねじ軸8
がクロスヘッド6より上方に延びていないので、型開き
時の下プラテン3とトグルサポート5の間隔を小さくす
ることができる。
ーム10に対しその位置を固定することができるので、
その分可動部の重量を低減することができる。さらに、
ボールねじ軸8がクロスヘッド6より上に延び出さない
ので、トグルサポート5と下プラテン3との間隔を小さ
くできるので、装置全体の上下方向長さを短くすること
が可能になり、装置全体のコンパクト化が可能となっ
た。
閉時の状態を示す。
構 4a 上リンク 4b 下リンク 4c ピン 5 トグルサポート 6 クロスヘッド 6a 作動リンク 7 ボールナット 8 ボールねじ軸 9 プーリー 10 フレーム 11 サーボモータ 12 プーリー 13 ベルト 14 射出装置 15 ノズル部 16 基台 17 支持部 18 プーリー 19 軸受 20 ナット 21 スプライン(雄) 22 軸(雌スプライ
ン付) 23 スプライン(雌) 24 ナット 25 軸受 26 (軸受の)外輪 27 ガイドバー
Claims (3)
- 【請求項1】 トグルリンク機構を用いた電動式竪型射
出成形機の型締装置において、トグルサポートにボール
ナットを取付け、又トグルリンク機構を構成する対をな
すリンク間に取付けたクロスヘッドにボールねじ軸の上
端を軸受で支持し、ボールねじ軸への動力伝達部に上下
スライド可能なスプライン機構を設け、クロスヘッドの
移動に伴い、ボールねじ軸を前記スプライン機構で上下
に移動するようにしたことを特徴とする電動竪型射出成
形機の型締装置。 - 【請求項2】 ボールねじ軸駆動用のモータが型締装置
のフレームに固定されていることを特徴とする請求項1
記載の電動竪型射出成形機の型締装置。 - 【請求項3】 ボールねじ軸(8)の下端にスプライン
(雄)(21)を有し、他方ボールねじ軸(8)を駆動するため
基台(16)上に前記モータを駆動源とし、ベルト(13)を介
し駆動されるプーリー(18)を設け、該プーリーの軸(22)
内に前記スプライン(雄)(21)とかみ合うスプライン(雌)
(23)を設けたことを特徴とする請求項2記載の電動竪型
射出成形機の型締装置。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP06998199A JP3199365B2 (ja) | 1999-03-16 | 1999-03-16 | 電動竪型射出成形機の型締装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP06998199A JP3199365B2 (ja) | 1999-03-16 | 1999-03-16 | 電動竪型射出成形機の型締装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JP3199365B2 true JP3199365B2 (ja) | 2001-08-20 |
Family
ID=13418363
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP06998199A Expired - Fee Related JP3199365B2 (ja) | 1999-03-16 | 1999-03-16 | 電動竪型射出成形機の型締装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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Families Citing this family (3)
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JP4516474B2 (ja) * | 2005-04-25 | 2010-08-04 | 東洋機械金属株式会社 | 縦型射出成形機 |
KR101385015B1 (ko) * | 2006-03-02 | 2014-04-14 | 가부시키가이샤 다이센 고교 | 발포 수지 성형기 및 그 운전 방법 |
JP2012037004A (ja) * | 2010-08-09 | 2012-02-23 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 射出成型機 |
-
1999
- 1999-03-16 JP JP06998199A patent/JP3199365B2/ja not_active Expired - Fee Related
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JP2000263611A (ja) | 2000-09-26 |
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