JP3198989B2 - 物品の集積装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は物品の集積装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、物品を所定数づつに集積する集積
装置は知られている（例えば特公平７−６７９３９号公
報、特公平７−８０５４６号公報）。このような従来の
装置は、物品を搬送する搬送機構と、搬送機構の下流側
に回転自在に設けられるとともに物品を保持する複数の
保持部を有し、上記搬送機構から供給された物品を起立
させて集積位置に受け渡す受け渡しホイールとを備えて
おり、この受け渡しホイールで物品を水平状態から鉛直
方向に起立させて集積するようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
装置の受け渡しホイールは、搬送機構の搬送方向と直交
方向に軸支した回転軸と、この回転軸の両端に鉛直方向
に連結した一対の回転ホイールとから構成している。こ
のような従来の装置では、物品の長手方向が搬送方向と
直交するようにして物品を搬送機構で搬送している。そ
して、一対の回転ホイールは、搬送機構から供給される
物品を、搬送機構と直交したままで保持して集積位置に
移送するようにしている。このように、従来では、物品
の長手方向が搬送方向と直交するようにして物品を移送
しているが、物品の長手方向が搬送機構の搬送方向と同
一方向となるようにして物品を搬送機構で搬送すること
が要望される場合がある。例えば、板状のブリスター包
装品を所定数だけ重合させてバンドでブロック状にまと
めたものを、集積位置において所定数に集積するような
場合である。上述したように、従来の受け渡しホイール
は回転軸の両端に一対の回転ホイールを取り付けたもの
であるため、このような場合に従来の受け渡しホイール
を採用すると、ブロック状にまとめた物品は、一対の回
転ホイールに保持された箇所のものと保持されない箇所
のものとで重合状態が乱雑になり、したがって、集積位
置に集積したブロック状の物品の重合状態が乱雑にな
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】このような事情に鑑み、
本発明は、物品を搬送する搬送機構と、搬送機構の下流
側に回転自在に設けられるとともに物品を保持する複数
の保持部を有し、上記搬送機構から供給された物品を起
立させて集積位置に受け渡す受け渡しホイールとを備え
た物品の集積装置において、上記受け渡しホイールは、
上記搬送機構の搬送方向と直交する方向に支持した固定
軸に回転自在に嵌装した円筒部材と、この円筒部材の両
端側に相互に対向させて連結した一対の回転ホイール
と、これら両回転ホイールの円周方向複数箇所に設けた
上記保持部とを備え、また、上記保持部は、上記両回転
ホイールの対向位置にわたって設けられるとともに搬送
機構が物品を搬送する際の搬送方向前方側となる物品の
端面を支持する支持部材と、物品における搬送機構が支
持した端面と同じ端面を支持し、かつ、シリンダ機構に
連動して上記支持部材の支持面に沿って進退動される押
し出し部材とを備え、さらに、上記固定軸と円筒部材と
にわたって上記各シリンダ機構に圧縮空気を給排する複
数の通路を形成して、上記保持部を集積位置の隣接位置
に停止させてから上記押し出し部材によって物品を集積
位置に押し出して受け渡すようにしたものである。

【０００５】

【作用】このような構成によれば、複数の物品を重合さ
せてバンドでブロック状にまとめたものを、物品の長手
方向が搬送機構の搬送方向と同一方向となるようにして
搬送する場合にも、上記受け渡しホイールによって板状
物品が乱雑になることなく集積位置に受け渡すことがで
きる。より詳細には、ブロック状にまとめた物品におけ
る搬送方向前方側となる端面は、保持部を構成する支持
部材によって支持され、また、ブロック状にまとめた物
品におけるほかの端面の一つは押し出し部材によって支
持される。そのため、ブロックを構成する各物品の重合
状態が乱れることがなく、したがって、集積位置に集積
されたブロック状の物品は、重合状態が乱れることがな
い。他方、従来の装置と同様に、個別の物品を、その長
手方向が搬送機構と直交方向するようにして搬送機構で
搬送する場合であっても、支障なく物品を受け渡しホイ
ールによって集積位置に受け渡して集積することができ
る。したがって、従来に比較して汎用性が高い物品の集
積装置を提供することができる。

【０００６】

【実施例】以下、図示実施例について本発明を説明する
と、図１ないし図２において、１は板状物品を所定数づ
つに集積する集積装置である。この集積装置１は、板状
物品２を載置して矢印方向に搬送するコンベヤ３と、そ
の下流側端部３ａの隣接位置に回転自在に設けた受け渡
しホイール４と、さらにそれに隣接する集積位置Ａに水
平に設けた載置台５とを備えている。コンベヤ３は左右
一対のチェン６，６’と、それらにわたって回転自在に
設けた多数のローラ７とを備えている。これらのローラ
７の上面によって板状物品２を支持する載置面を構成し
てあり、この載置面は搬送方向の下流側端部３ａの箇所
を徐々に高さが低くなるように傾斜させてあり、この傾
斜部分よりも上流側の載置面は水平となるようにしてい
る。本実施例の板状物品２は、多数の凹部内に錠剤を収
納したのち全ての凹部をアルミシートで覆った長方形の
ブリスター包装品である。本実施例では、このブリスタ
ー包装品からなる各板状物品２を一枚づつコンベヤ３上
に供給して搬送するのではなく、複数枚をまとめてコン
ベヤ３上に供給するようにしている。すなわち、図３に
示すように、所定数の板状物品２を順次輪郭が揃うよう
に重合させてからそれらにバンド８を掛け渡し、全体と
して１つのブロックＢに形成している。この所定数の板
状物品２からなる各ブロックＢを、各板状物品２の長手
方向がコンベヤ３の搬送方向と同一方向となるにして、
かつブロックＢにおける３対の端面（Ｂ１，Ｂ２，Ｂ
３）のうち最大の端面Ｂ３の一方がコンベヤ３の載置面
に載置されるようにして、ブロックＢをコンベヤ３に供
給するようにしている。したがって、各ブロックＢはそ
の状態においてコンベヤ３によって搬送されて、受け渡
しホイール４に供給されるようになっている。

【０００７】後に詳述するが、受け渡しホイール４は、
円周方向の等間隔位置に５箇所の保持部４Ａを備えて所
定のピッチで時計方向に間欠回転されるように構成され
ているので、各保持部４Ａはコンベヤ３からブロックＢ
が供給される供給位置Ｃに順次停止する。これにより、
コンベヤ３の下流側端部３ａから供給位置Ｃの各保持部
４ＡにブロックＢが供給され、さらに各保持部４Ａに保
持されたブロックＢは、受け渡しホイール４の回転によ
り集積位置Ａの隣接位置に位置し、保持部４Ａが備える
押し出し部材１７によって集積位置Ａに受け渡されるよ
うになっている。なお、集積位置Ａに設けた載置台５
は、このように受け渡しホイール４から受け渡されるブ
ロックＢを同時に５個載置可能な寸法に設定している。

【０００８】しかして、図１、図２および図６に示すよ
うに、本実施例の受け渡しホイール４は、円筒部材１１
の両端側の外周部に嵌着した一対の回転ホイール１２、
１２と、これら回転ホイール１２、１２の間に設けた５
箇所の保持部４Ａを備えている。固定フレーム１３に
は、上記コンベヤ３の搬送方向と直交させて、かつ水平
に固定軸１４を取り付けてあり、この固定軸１４に上記
円筒部材１１を回転自在に嵌装している。各回転ホイー
ル１２は、円周方向等間隔位置に半径方向に伸びる５箇
所の突出部１２ａを備えており、これら左右の回転ホイ
ール１２における相互に対向する突出部１２ａにわたっ
て支持部材１５をそれぞれ連結している。図９に示すよ
うに、支持部材１５は長方形の板状物品を階段状に９０
度づつ折り曲げて形成してあり、３つの平坦面のうちの
中間の平坦面１５ａの両側部を、左右の回転ホイール１
２における相互に対向する突出部１２ａに連結してい
る。そして、本実施例では、支持部材１５の平坦面１５
ａを、ブロックＢの端面Ｂを支持する支持面としてい
る。また、平坦面１５ａに対して直交して回転方向後方
側となる平坦面１５ｂの裏面には、この平坦面１５ｂと
直交させてシリンダ機構１６を連結してあり、そのピス
トンの先端部を平坦面１５ｂの貫通孔から平坦面１５ａ
側に突出できるようにしている。平坦面１５ｂの表面に
は、それと平行に板状の押し出し部材１７を配置してあ
り、この押し出し部材１７の中央部に上記シリンダ機構
１６のピストンを連結している。押し出し部材１７に
は、その長手方向と直交させて、すなわちシリンダ機構
１６のピストンと平行に一対のガイド軸１８の一端を連
結してあり、これらのガイド部材１８を平坦面１５ｂの
ガイド孔１５ｃに摺動自在に貫通させている。シリンダ
機構１６が作動されていない状態では、押し出し部材１
７は後退端に位置して平坦面１５ｂと重合しているが、
シリンダ機構１６に圧縮空気が供給されて作動された際
には、押し出し部材１７が平坦面１５ａに沿って平坦面
１５ｂから所定距離だけ離隔する前進端位置まで前進さ
れるようになっている。一対の回転ホイール１２におけ
る対向する各突出部１２ａの間には、上述した支持部材
１５および押し出し部材１７をそれぞれ配設してあり、
かつ各押し出し部材１７にはそれぞれシリンダ機構１６
を連動させている。そして、支持部材１５と押し出し部
材１７とによって上記保持部４Ａを構成している。ブロ
ックＢはコンベヤ３から供給位置Ｃに停止した保持部４
Ａに供給されて保持されるが、その際、ブロックＢは搬
送方向前方側の端面Ｂ１を支持部材１５の平坦面１５ａ
に支持されるとともに、コンベヤ３に支持されていた端
面Ｂ３を押し出し部材１７によって支持されるように構
成している（図１参照）。

【０００９】次に、各シリンダ機構１６に圧縮空気を給
排する通路関係について説明する。本実施例では、各シ
リンダ機構１６は、両回転ホイール１２および保持部４
Ａと一体となって回転するので、固定軸１４およびそれ
に嵌装した円筒部材１１を圧縮空気の通路として利用し
ている。すなわち、図６および図１０に示すように、固
定軸１４の外周部には、軸方向の所定位置に１０箇所の
環状溝１４ａを形成している。また、固定軸１４には、
２本一組で合計５組の軸方向の連通路１４ｂを、固定軸
１４の両端面から中央側に伸ばして形成してあり、これ
らの連通路１４ｂの中央側となる端部は上記環状溝１４
ａのいずれか１つの底部に開口させてあり、他方、これ
ら連通路１４ｂの外方側の端部は、固定軸１４の端面に
開口させている。各２本一組の連通路１４ｂは、その各
組の一方を圧縮空気の供給通路としてあり、他方を圧縮
空気の排出通路としている。さらに、各組の連通路１４
ｂの供給通路における固定軸１４の端面に開口させた端
部は、図示しない導管を介して圧縮空気の供給源に連通
させている。他方、各組の連通路１４ｂの排出通路にお
ける固定軸１４の端面は、上述したように大気に連通さ
せている（図７、図８参照）。一方、円筒部材１１に
は、固定軸１４の外周部の１０箇所の環状溝１４ａと重
合するように、２つ一組として合計５組となるように１
０箇所の半径方向の貫通孔１１ａを穿設している。これ
ら各組の貫通孔１１ａには、各シリンダ機構１６の供給
用導管２１と排出用導管２１’とを接続している。これ
により、各シリンダ機構１６は、それに接続した供給用
導管２１と、それに連通する円筒部材１１の貫通孔１１
ａと、環状溝１４ａの内部空間およびそれに連通する連
通路１４ｂの供給通路を介して図示しない圧縮空気の供
給源と連通している。また、各シリンダ機構１６は、そ
れに接続した排出用導管２１’と、それに連通する円筒
部材１１の貫通孔１１ａと、それに連通する環状溝１４
ａの内部空間および、それに連通する連通孔１４ｂの排
出通路を介して大気に連通している。各シリンダ機構１
６は、圧縮空気の供給源から圧縮空気が供給されない非
作動状態では後退端に位置しており、その時には、押し
出し部材１７は後退端に位置して支持部材１５の平坦面
１５ｂと重合している。これに対して、圧縮空気の供給
源から各シリンダ機構１６に圧縮空気が供給されて作動
されると、押し出し部材１７は支持部材１５の平坦面１
５ａに沿って前進端位置まで所定量だけ前進されるよう
になっている。また、各シリンダ機構１６に対する圧縮
空気の供給を停止すると、押し出し部材１７は後退端の
位置まで後退するようになっている。

【００１０】次に、受け渡しホイール４を間欠回転させ
る駆動源について説明すると、図６に示すように、円筒
部材１１は、複数のギヤ２２を介してモータ２３に連動
している。このモータ２３が間欠的に駆動されることに
よって、両回転ホイール１２は、隣り合う突出部１２ａ
（保持部４Ａ）が隔てた距離を１ピッチとして間欠的に
時計方向に回転されるようになっている。両回転ホイー
ル１２が間欠回転されて一時停止した際には、保持部４
Ａの一つが供給位置Ｃに位置し、かつ、その供給位置Ｃ
に対して回転方向の１つ前方側の保持部４Ａは集積位置
Ａの隣接位置に位置するようになっている（図１）。供
給位置Ｃに位置した保持部４Ａは、その保持部４Ａを構
成する押し出し部材１７がコンベヤ３の載置面と同一平
面となるようにしている。また、集積位置Ａの隣接位置
に位置する保持部４Ａは、その押し出し部材１７が鉛直
方向に支持されるとともに、支持部材１５が水平に支持
され、かつ集積位置Ａの載置台５と同一平面となるよう
に構成している。さらに、供給位置Ｃの側部には、供給
位置Ｃの保持部４ＡにブロックＢが供給されたことを検
出するセンサ２４を配設している。また、コンベヤ３に
おける下流側の端部３ａに近いコンベヤ３の側部には、
図示しないストッパを移動可能に設けている。上記セン
サ２４によって、コンベヤ３の下流側端部３ａから供給
位置Ｃの保持部４ＡにブロックＢが供給されたことが検
出されると、上記ストッパが前進されて後続するブロッ
クＢが供給位置Ｃへ供給されるのを阻止するように構成
している。

【００１１】また、図１ないし図２に示すように、受け
渡しホイール４を挟んでコンベヤ３と反対側に、板状の
転倒防止部材２５を配設している。上記載置台５の端部
に、ガイド孔を有するガイド部材２６を水平に取り付け
てあり、このガイド部材２６に２本の棒状部材２７を摺
動自在に貫通させ、それらの先端部を転倒防止部材２５
に連結している。これにより、転倒防止部材２５は鉛直
方向に支持されており、その状態でコンベヤ３の搬送方
向と同一方向に平行移動することができる。固定フレー
ム１３には棒状部材２７と平行にシリンダ機構２８を取
り付けてあり、シリンダ機構２８のピストンをブラケッ
トを介して転倒防止部材２５に連結している。シリンダ
機構２８の非作動状態では、転倒防止部材２５は図２に
実線で示した後退端に位置しているが、シリンダ機構２
８を作動させると図１および図２に想像線で示した前進
端まで転倒防止部材２５が前進される。この状態では、
転倒防止部材２５は、実質的に載置台５における受け渡
しホイール４側の端部あるいはそれから少し後退した位
置に支持されている。このように前進端まで前進された
転倒防止部材２５は、図１に示すように受け渡しホイー
ル４の保持部４Ａから集積位置Ａの載置台５上に複数の
ブロックＢが受け渡されることに伴って、ブロックＢの
１つ分だけ、すなわち、各保持部４Ａの押し出し部材１
７の前進量だけ押し戻されるようになっている。したが
って、最初に集積位置Ａの載置台５上に送り込まれたブ
ロックＢの端面とそれに対向する転倒防止部材２５は、
所定数のブロックＢが集積位置Ａの載置台５上に集積さ
れるまで当接した状態に維持されるようになっている。

【００１２】（作動説明）以上の構成において、転倒防
止部材２５が想像線に示す前進端に位置し、また受け渡
しホイール４が図２に示すように停止し、各シリンダ機
構１６が非作動状態において、コンベヤ３によって搬送
されてきた先頭のブロックＢがコンベヤ３の下流側端部
３ａから供給位置Ｃの保持部４Ａに供給されて保持され
る。このとき、ブロックＢは、搬送方向前方側の端面Ｂ
１を支持部材１５の平坦面１５ａに支持され、かつ、コ
ンベヤ３に支持されていた端面Ｂ３を押し出し部材１７
によって支持される。したがって、ブロックＢは複数の
板状部材２を重合させてまとめたものであるにも拘ら
ず、供給位置Ｃの保持部４Ａに保持されたブロックＢ
は、それを構成する各板状物品２の重合状態がずれたり
乱れたりすることはない。次に、このようにブロックＢ
が供給位置Ｃの保持部４Ａに供給されると、該ブロック
Ｂはセンサ２４によって検出されるので、上述したスト
ッパが前進されて後続するコンベヤ３上のブロックＢは
コンベヤ３の下流側端部へ搬送されるのを阻止される。
次に、受け渡しホイール４が１ピッチ分だけ時計方向に
回転されて停止される。これにより、保持部４Ａに保持
された先頭のブロックＢは、供給位置Ｃから集積位置Ａ
の載置台５の隣接位置まで移送され、かつ横転状態から
鉛直方向に起立される。また、このようにして載置台５
の隣接位置に位置したブロックＢは、前進端で待機して
いる転倒防止部材２５と近接してそれと対向する。

【００１３】この後、ブロックＢを保持した保持部４Ａ
に連動するシリンダ機構１６に圧縮空気が供給されるの
で、押し出し部材１７が前進端まで前進される。これに
よって、ブロックＢは保持部４Ａから集積位置Ａの載置
台５上へ押し出されて、該ブロックＢの端面がそれに対
向した押し出し部材１７と当接し、さらに押し出し部材
１７を押し戻しながらブロックＢが載置台５上に載置さ
れる。この後、シリンダ機構１６への圧縮空気の供給は
停止されるので、載置台５上まで前進していた押し出し
部材１７が元の後退端まで後退する。この後、上記スト
ッパが後退されるので、コンベヤ３によって第２のブロ
ックＢがコンベヤ３から供給位置Ｃの保持部４Ａに供給
される。すると、このブロックＢはセンサ２４によって
検出されるので、再度上記ストッパが前進されて、後続
する第３のブロックＢはコンベヤ３の下流側端部３ａへ
搬送されるのを阻止される。これと同時に、受け渡しホ
イール４は、１ピッチ分だけ時計方向に回転されて停止
される。これにより、保持部４Ａに保持された第２のブ
ロックＢは、集積位置Ａの載置台５の隣接位置まで移送
される。これにより、第２のブロックＢ全体は横転状態
から鉛直方向に起立されるとともに、その端面は、既に
載置台５に載置されている先頭のブロックＢの端面と近
接して対向する。この後、第２のブロックＢを保持した
保持部４Ａのシリンダ機構１６に圧縮空気が供給される
ので、押し出し部材１７が前進される。これによって、
第２のブロックＢが保持部４Ａから載置台５上に押し出
されて、該ブロックＢの端面がそれに対向した先頭のブ
ロックＢの端面と当接し、さらにこれら当接状態の両ブ
ロックＢは転倒防止部材２５をさらに押し戻す。この
後、上記シリンダ機構１６への圧縮空気の供給が停止さ
れるので、押し出し部材１７は載置台５上から後退して
元の後退端に復帰する。受け渡しホイール４は、上述し
たように１ピッチ分づつ時計方向に間欠回転し、コンベ
ヤ３から供給されたブロックＢを保持部４Ａで順次保持
してから集積位置Ａの載置台５上に受け渡して集積させ
るようにしている。集積位置Ａの載置台５に、例えば５
つのブロックＢが集積されると、それら５つのブロック
Ｂは、図示しない取り出し手段によって載置台５上から
別の位置へ排出される。集積装置１は上述した作動を繰
り返すことにより、集積位置Ａにおいて順次５つのブロ
ックＢを集積するように構成されている。

【００１４】上述したように、本実施例の受け渡しホイ
ール４は、両回転ホイール１２，１２にわたって設けた
支持部材１５と押し出し部材１７を備えている。そのた
め、ブロックＢは複数の板状物品２をバンドでまとめた
ものであるにも拘らず、保持部４Ａに保持した際にブロ
ックＢの板状物品２の重合状態が乱れることがない。そ
のため、図５に示すように、集積位置Ａに集積されたブ
ロックＢは、それらの対応する端面が同一平面となるよ
うに揃えられるようになっている。なお、上記実施例で
は、複数の板状物品２をまとめて１つのブロックＢと
し、かつ板状物品２がコンベヤ３の搬送方向と平行とな
るようにしてブロックＢを搬送し、かつ受け渡しホイー
ル４で集積位置Ａに受け渡すようにしているが、個別の
板状物品２を、その長手方向が直交するようにして順次
コンベヤ３で搬送する場合であっても、受け渡しホイー
ル４によって支障なく集積位置Ａに集積させることがで
きる。したがって、本実施例によれば、従来に比較して
汎用性が高い集積装置１を提供することができる。

【００１５】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、従来に
比較して汎用性が高い物品の集積装置を提供できるとい
う効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す正面図

【図２】一部を省略した図１の平面図

【図３】図１に示したコンベヤ３上のブロックＢ（板状
物品２）を示す斜視図

【図４】図１に示した受け渡しホイール４によって集積
位置Ａに受け渡されたブロックＢを示す斜視図

【図５】図１に示した受け渡しホイール４によって集積
位置Ａに集積されたブロックＢを示す斜視図

【図６】図１のＶＩ−ＶＩ線に沿う要部の断面図

【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う断面図

【図８】図６のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿う断面図

【図９】図１の要部の分解斜視図

【図１０】図１の要部の分解斜視図

【符号の説明】

１ 集積装置 ２ 板状物品
（物品） ３ コンベヤ ４ 受け渡し
ホイール １１ 円筒部材（回転部材） １２ 回転ホ
イール １５ 支持部材 １５ａ 平坦
面（支持面） １７ 押し出し部材 Ａ 集積位置 Ｂ ブロック（板状物品） Ｃ 供給位置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 種村 義信 愛知県葉栗郡木曽川町大字里小牧字蛭田 115 (72)発明者 永谷 輝幸 岐阜県岐阜市栗野西１−279−５ (56)参考文献 特開 平３−264423（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−12926（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−159971（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−5731（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65G 47/84 - 47/86 B65G 47/22

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 物品を搬送する搬送機構と、搬送機構の
   下流側に回転自在に設けられるとともに物品を保持する
   複数の保持部を有し、上記搬送機構から供給された物品
   を起立させて集積位置に受け渡す受け渡しホイールとを
   備えた物品の集積装置において、上記受け渡しホイールは、上記搬送機構の搬送方向と直
   交する方向に支持した固定軸に回転自在に嵌装した円筒
   部材と、この円筒部材の両端側に相互に対向させて連結
   した一対の回転ホイールと、これら両回転ホイールの円
   周方向複数箇所に設けた上記保持部とを備え、 また、上記保持部は、上記両回転ホイールの対向位置に
   わたって設けられるとともに搬送機構が物品を搬送する
   際の搬送方向前方側となる物品の端面を支持する支持部
   材と、物品における搬送機構が支持した端面と同じ端面
   を支持し、かつ、シリンダ機構に連動して上記支持部材
   の支持面に沿って進退動される押し出し部材とを備え、さらに、上記固定軸と円筒部材とにわたって上記各シリ
   ンダ機構に圧縮空気を給排する複数の通路を形成して、 上記保持部を集積位置の隣接位置に停止させてから上記
   押し出し部材によって物品を集積位置に押し出して受け
   渡すことを特徴とする物品の集積装置。
2. 【請求項２】 上記両回転ホイールは、隣り合う保持部
   が集積位置の隣接位置に順次停止するように間欠回転さ
   れるように構成されており、 上記押し出し部材は、支持部材の支持面に対して直交し
   た状態に支持されていることを特徴とする請求項１に記
   載の物品の集積装置。
3. 【請求項３】 上記物品は板状物品であって、同一形状
   のものを所定数だけ重合させてブロック状にまとめられ
   ており、かつ、各板状物品は、それらの相互に重合する
   面が上記搬送機構の搬送方向と同一方向となるようにし
   て搬送機構に供給されることを特徴とする請求項１ない
   し請求項２に記載の物品の集積装置。