JP3196412U - Ｌｅｄ照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ランプハウジングから熱が容易に放出され、ランプ全体として高い放熱効果が得られるＬＥＤ照明装置を提供する。【解決手段】ランプカバー１１とケース型放熱ランプホルダー１２とを含むランプハウジングと、少なくとも１つのＬＥＤモジュール２とを備えたＬＥＤ照明装置であって、ケース型放熱ランプホルダーには、ＬＥＤモジュールによって生成された熱を直接放出する放熱ケース型放熱ランプホルダーが用いられ、放熱ケース型放熱ランプホルダー全体は、放熱材料からなり、放熱ケース型放熱ランプホルダーの頭部及び／または尾部に複数の放熱孔装置が設けられ、放熱孔装置とＬＥＤモジュールとの間の隙間は、相互に増強する熱ハニカム効果が形成され、ランプカバーの通風孔１９に応じて空気流通のスムーズな放熱通路が形成される。【選択図】図３

Description

本考案は、ＬＥＤ照明分野に関し、特にＬＥＤ照明装置に関するものである。

ＬＥＤランプは、エネルギー節約、長寿命、適用性良好、応答時間が短く、環境にやさしく、色彩が美しく、純粋な発光色等に優れ、ランプ業界の発展する方向である。

従来、ＬＥＤ照明装置は、一般に、一体成形として構成され、即ちＬＥＤ光源をアルミニウム基板全体に半田付け、放熱器上に固定し、さらにランプハウジング内に封入する手法が採用されている。公開特許第１０１８７１６０５Ａ号に、ＬＥＤ街灯が開示されている。該ＬＥＤ街灯は、街灯ジョイント、電源素子、及び光源素子を含み、街灯ジョイントは、内外リングギア構造用ボルトにより位置決め溝において電源素子に回転可能に固定され、電源素子の面蓋に光制御モジュールが設けられ、電源モジュールは、自身の固定板により電源チャンバーの係止溝に固定され、光源モジュールに当接され、面蓋は、ヒンジ及びフックにより電源素子主体に接続固定され、光源素子は、電源チャンバー側壁上に固定される２つの支持アームと、２つの支持アームの間にブリッジ接続され支持アーム支持テーブルに位置する複数の光源モジュールとを含み、支持アームの他端の端部は端蓋で一体固定される。しかしながら、該ＬＥＤ街灯は、比較的に閉合的であり、モジュールの配列が緊密で、固定や支持のための取り付けパーツの数が多い。

従って、全体型ＬＥＤランプは、以下の欠点を有する。
まず、全体型ＬＥＤランプは、熱が集中し、閉合的なランプ体の対流ができず、このため、ＬＥＤランプの作動温度が高く、光減衰が早く、寿命が低くなり、又、ランプ頭部及び尾部には放熱孔がなく、熱の排出が困難で、モジュール間の配列が密集であるため、放熱効果が悪くなる。特に、モジュールが複数である場合には、中間部にあるモジュールの放熱効果が非常に悪い。

次に、全体型ＬＥＤランプは、取付時にランプハウジングが十分取り付けられず、若しくはランプハウジング及びＬＥＤが十分取り付けられない場合、位置ずれやガタツキが発生しやすく、使用性能に影響を及ぼし、さらにはランプ全体の密封性に影響を及ぼしてしまう。

本考案は、従来の放熱性の技術課題を解決するためのＬＥＤ照明装置を提供することを目的とする。

ランプカバーとケース型放熱ランプホルダーとを含むランプハウジングと、少なくとも１つのＬＥＤモジュールと、を備えたＬＥＤ照明装置であって、前記ケース型放熱ランプホルダーには、前記ＬＥＤモジュールによって生成された熱を直接放出する放熱ケース型放熱ランプホルダーが用いられ、前記ケース型放熱ランプホルダー全体は、放熱材料からなり、前記ケース型放熱ランプホルダーの頭部及び／または尾部に複数の放熱孔装置が設けられ、前記ＬＥＤモジュールが複数である場合には、前記ＬＥＤモジュールの間には隙間が空けられている。前記ケース型放熱ランプホルダーにおける放熱孔装置と前記ＬＥＤモジュールとの間の隙間は、相互に増強する熱ハニカム効果が形成され、ランプカバーの通風孔に応じてケース型放熱ランプホルダーにおいて空気流通のスムーズな放熱通路が形成される。

従来のようなモジュール間の隙間のみによって熱ハニカム効果を形成する技術と比較すると、前記モジュール化ＬＥＤ照明装置の放熱孔とモジュールとの間の隙間は相互に作用が増強し、空気の流通が強化されるため、熱がランプハウジング内から一層排出されやすくなり、ランプ全体としてよりよい放熱効果の達成が可能となる。

好ましくは、前記放熱孔装置は、放熱孔と、周縁に放熱孔煙突壁が設けられている放熱孔とを含み、放熱面積を増加する強化筋が複数設けられている。強化筋が密集しない箇所にある放熱孔周縁には放熱孔煙突壁が設けられている。放熱孔煙突壁の設置により、熱気流は、放熱孔から通過することが一層容易となる。

ＬＥＤモジュールの熱は、放熱器により伝達放熱されるほか、放熱器における凹溝構造及びケース型放熱ランプホルダーの突起ビームにより熱がケース型放熱ランプホルダーに伝達されるため、放熱効果がさらに強化される。このうち、放熱孔煙突壁及び強化筋は、ともに放熱の作用として機能するため、全体の放熱面積が増大する。

好ましくは、前記ケース型放熱ランプホルダーには複数の支持部材が設けられ、前記ランプカバーの対応箇所には協働部材が設けられており、前記ＬＥＤ照明装置の閉合状態において、前記支持部材は、対応する協働部材に係合固定される。

好ましくは、ケース型放熱ランプホルダーとランプカバーとは、支持部材により支持接続され、しかも隙間が空けられ、モジュールとモジュールとの間、モジュールとランプカバーとの間にも隙間が空けられ、前記放熱ケース型放熱ランプホルダーにおける放熱孔装置と前記ＬＥＤモジュールとの間の隙間による熱ハニカム効果に加えて、ランプカバーの通風孔と、ランプカバーとケース型放熱ランプホルダーとの間の隙間は、空気流通のスムーズな放熱通路が形成される。

好ましくは、前記放熱器上に位置決め切り欠きが設けられ、前記ケース型放熱ランプホルダー上に対応するネジ孔が設けられ、手捻りネジは、前記位置決め切り欠きおよび前記ネジ孔を介して放熱器及び前記ケース型放熱ランプホルダーを固定する。

好ましくは、前記ケース型放熱ランプホルダーの尾部には接続構造が設けられ、前記接続構造とケース型放熱ランプホルダーとは一体モールド成型され、接続構造にスクリュー孔対応圧板が設けられている。

好ましくは、前記放熱器は、アルミニウム合金型材から分断されてなるものであり、放熱器とレンズセットとの貼合箇所に固体シリコンゲルリングが設けられ、固体シリコンゲルリングの側縁に液体シリコンゲルが塗布され、ＬＥＤモジュール裏面防水線の線出し孔箇所は、楔形シリコンゴムリング及び金属ナットにより締付固定される。

好ましくは、前記ランプカバーは、プラスチック注入成型またはアルミニウムモールド成型されてなるものであり、その一方の側は、複数のヒンジによりケース型放熱ランプホルダーに接続される。

好ましくは、前記ケース型放熱ランプホルダーには少なくとも１つの突起ビームが設けられ、前記ＬＥＤモジュールは、ＰＣＢ板と、ＬＥＤ光源モジュールと、放熱器とを含み、前記ＬＥＤ光源モジュール及び前記放熱器は、それぞれ前記ＰＣＢ板の両側に位置し、前記放熱器上に前記突起ビームに適合する凹溝構造が成形され、前記突起ビームは、前記凹溝構造に係入または離脱可能に接続され、係入状態において、前記突起ビームは、前記凹溝構造に密着貼合され、前記ＬＥＤモジュールが複数である状態において、前記放熱通路には、前記ＬＥＤモジュールの間の隙間がさらに含まれている。

好ましくは、前記ケース型放熱ランプホルダーに電源スタンド及び取り付けスタンドが設けられ、電源は、電源スタンドの横ビームに設けられ、取り付けスタンドの両側の支持脚は、電源スタンドの両側の支持脚に取り付けられている。

従来の技術と比較すると、本考案は、以下の利点を有する。
１）良好的な放熱効果を有する。
まず、本来全体である放熱器をそれぞれのモジュールに分解し、モジュール間に隙間を空けている。本来、支持としてしか機能しないケース型放熱ランプホルダーを巧妙に利用して、モジュールによって生成された熱を本来構造部材としてしか機能しないケース型放熱ランプホルダーに伝達することで、モジュール化された放熱器の放熱を協力させ、ケース型放熱ランプホルダーの表面積を十分利用し、ケース型放熱ランプホルダーの頭部及び尾部に大量の放熱孔を設け、ランプカバーに通風口を設け、ケース型放熱ランプホルダーに設けられた大量の放熱孔とランプカバーにおける通風口との間に空気流通が形成されることによる熱ハニカム効果により空気の流通が発生し、モジュール間の隙間及びケース型放熱ランプホルダーの放熱孔を十分通過し、熱を速やかに放出させることができる。さらに、ランプカバーの通風孔、ランプカバーとケース型放熱ランプホルダーとの間の隙間を利用して空気の流通をスムーズにさせることにより、ランプハウジング内部によって生成された熱を効果的に排出することができ、極めて良好的な放熱効果を有する。即ち、ケース型放熱ランプホルダーには放熱孔が設けられ、ランプカバーには通風孔が設けられ、さらにＬＥＤモジュール間の隙間、ランプカバーとケース型放熱ランプホルダーとの間の隙間が空気通路として形成され、ランプ全体の空気流通がスムーズになり、対流放熱効果が顕著となるため、ランプハウジング内部によって生成された熱を効果的に排出することができる。

従来のモジュール間の隙間のみにより熱ハニカム効果を形成する技術と比較すると、前記モジュール化ＬＥＤ照明装置の放熱孔とモジュールとの間の隙間は互いに作用が増強し、空気の流通が強化可能となるため、ランプハウジングから熱が一層容易に放出され、ランプ全体としてよりよい放熱効果が得られる。

次に、ＬＥＤモジュールの熱が放熱器を介して伝達放熱されるとともに、放熱器における凹溝構造及びケース型放熱ランプホルダーの突起ビームを介して熱がケース型放熱ランプホルダーに伝達されるため、放熱効果が強化される。

２）素子量が少なく、組み付けが容易で、メンテナンスが容易で、コストが低い。
ランプ全体の素子量が少なく、モールド成型されたケース型放熱ランプホルダーとランプカバーとからなり、ケース型放熱ランプホルダー及びランプカバーは、接続部材のヒンジにより接続され、ランプカバーの開閉が容易となり、モールド成型部材に取り付け固定構造が設けられ、ＬＥＤモジュールは、係止溝構造によりランプハウジング内に対応して取り付けられ、手捻りネジによりＬＥＤモジュールが固定される。ランプカバーとケース型放熱ランプホルダーとの間も、手捻りネジにより固定される。従って、組み立てやメンテナンスの際にネジを手でねじる煩雑の工程はなく、ツールを必要とせず、ＬＥＤモジュールの取り替えを実現することができる。

３）ランプ全体は、良好的な密封効果を有する。
大面積のランプ全体を複数の小型ＬＥＤモジュールに解体し、ＬＥＤモジュール同士は、防水線により接続されることで、ＬＥＤモジュールの密封性が向上し、ランプ全体の密封性能が向上し、ランプ全体と比較すると、ＬＥＤモジュールは、密封周縁長さが短いため、密封効果の達成がさらに容易となる。

ＬＥＤモジュールの放熱器とレンズセットとの貼合箇所には、固体シリコンゲルリングが設けられ、固体シリコンゲルリングの側縁に液体シリコンゲルが塗布されているため、２層の防護作用が達成される。ＬＥＤモジュール裏面防水線の線出し孔箇所は、楔形シリコンゴムリング及び金属ナットにより締付固定されるため、ＬＥＤモジュールの高防護レベルが実現され、ランプ全体の密封効果が達成される。

４）駆動電源の外付けにより、ランプ全体の安全性が向上し、駆動電源作業時によって生成された熱の拡散が容易となり、駆動電源の正常の作業が確保され、電源の交換も容易となる。

５）ケース型放熱ランプホルダー及びランプカバーに噛合固定のための支持部材がそれぞれ設けられることにより、支持部材間の往復摺動が回避され、支持部材の設置によりケース型放熱ランプホルダーとランプカバーとの間の隙間が形成される。

応用例１の実施例１に係る全体構造図である。 応用例１の実施例１に係るランプカバーの開放状態におけるＬＥＤ照明装置の全体構造図である。 応用例１の実施例１に係る全体立体図である。 応用例１の実施例１に係るランプカバーの模式図である。 応用例１の実施例１に係るケース型放熱ランプホルダーの模式図である。 応用例１の実施例１に係る全体断面図である。 応用例１の実施例１に係る全体構造図、Ａ部分の拡大図、Ｂ部分の拡大図をそれぞれ示す。 応用例１の実施例２に係る立体図である。 応用例１の実施例２に係る構造模式図である。 応用例１の実施例２に係るケース型放熱ランプホルダーの構造模式図である。 応用例２の実施例の全体図である。 応用例２の実施例の分解図である。 応用例３の実施例の全体図である。 応用例３の実施例の分解図である。 応用例４の実施例の全体図である。 応用例５の実施例の分解図である。

本考案について、図面を参照ながら詳しく説明する。
（応用例１）
（実施例１）

図１〜７に示すように、ＬＥＤ照明装置は、ランプカバー１１と、ケース型放熱ランプホルダー１２からなるランプハウジング１全体と、少なくとも１つのＬＥＤモジュール２とを備える。ＬＥＤモジュール２は、係止溝構造３０によりケース型放熱ランプホルダー１２における突起ビーム２３に対応して取り付けられる。そして、手捻りネジ２９でＬＥＤモジュール２を締付固定させることにより、ＬＥＤ照明装置全体を形成することができる。以下、本考案を具体的に説明する。

前記ランプにおいて、本来全体である放熱器をそれぞれのモジュールに分解し、ケース型放熱ランプホルダー１２の頭部４４及び尾部４６に大量の放熱孔２４を設け、放熱孔とモジュール２との隙間を熱気流通路とし、熱ハニカム効果を利用して、熱を速やかに放出させることができる。放熱孔２４とモジュール２との間の隙間は互いに作用が増強し、空気の流通が強化される。異なる放熱要求に応じて、ランプカバー１１とケース型放熱ランプホルダー１２との間は、開閉可能であり、若しくは隙間が残される。前記ケース型放熱ランプホルダーにおける放熱孔装置、ランプカバーとケース型放熱ランプホルダーとの間の隙間は、空気流通がスムーズになる放熱通路としても利用可能である。

前記ケース型放熱ランプホルダーは、高強度材料からモールド成型される。ケース型放熱ランプホルダーの頭部４４及び尾部４６は、突起ビームの方向に沿って両端へ複数列の放熱孔２４が跨設され、大量の強化筋４２が設けられている。強化筋４２の密集しない箇所にある放熱孔２４の周縁には放熱孔煙突壁４１が設けられ、さらに一部の強化筋４２は、そのまま延在して放熱孔煙突壁４１、例えば放熱孔１４の放熱孔煙突壁４１として形成することができる。放熱孔煙突壁４１の設置により、熱は、放熱孔から通過することが容易となり、熱ハニカム効果が形成される。このうち、放熱孔煙突壁４１及び強化筋４２はともに放熱として機能するため、ランプ全体の放熱面積が増大する。ＬＥＤモジュール２とモジュールとの間には隙間が空けられており、モジュール間の隙間は、放熱孔と互いに作用することで、空気の流通が強化され、ランプハウジング内部に発生した熱を効果的に排出することができる。

前記ケース型放熱ランプホルダー１２は、高強度材料からモールド成型されるものであってもよい。ケース型放熱ランプホルダー１２の尾部には接続構造が設けられ、該接続構造及びケース型放熱ランプホルダー１２は、一体モールド成型されてもよいし、それぞれ独立して設置固定されてもよい。ケース型放熱ランプホルダー１２は、接続構造にスクリュー孔対応圧板１３を設けることによりランプ全体とランプロッドとが接続されてもよい。

前記ケース型放熱ランプホルダー１２の内部には突起ビーム２３を設けることができる。突起ビーム２３の数は、一つでもよいし、複数でもよい。突起ビーム２３の設置方向は、固定の容易化のために、ＬＥＤモジュール２の配列方向と一致する。突起ビーム２３の形状は、その端部がケース型放熱ランプホルダー１２の両側辺に固定されるために、長条形となっている。突起ビーム２３の断面は、どのような形状であってもよく、例えば楕円形または方形である。突起ビーム２３の断面は、ＬＥＤモジュール２においてアルミニウムモールド成型された係止溝構造３０と協働して、特に突起ビーム２３が係止溝構造３０に係入または離脱可能に接続され、係入状態において、突起ビーム２３は、係止溝構造３０に密着貼合される。ケース型放熱ランプホルダー１２及び突起ビーム２３は、金属材質またはグラファイトをはじめとする放熱材料からなる。このように、係入状態において、ＬＥＤモジュール２における熱は、突起ビーム２３によりケース型放熱ランプホルダー１２を介して直接放熱される。

ケース型放熱ランプホルダー１２には複数の支持部材１６が周設され、ランプカバー１１の周縁の対応箇所には協働部材１７が設けられ、ＬＥＤ照明装置の閉合状態において、支持部材１６は、対応する協働部材１７に応じて固定される。このように、ＬＥＤ照明装置のハウジング全体が固定され、変形や位置ずれは発生しにくくなる。この実施例において、協働部材は、楕円形凹溝１８であり、支持部材は、楕円柱であり、ＬＥＤ照明装置の閉合状態において、前記楕円形凹溝１８は、楕円柱に噛合固定される。支持部材１６及び協働部材１７の相互協働によりランプカバーを閉合状態において位置固定させるため、位置ずれやガタツキの発生はない。

また、ランプカバー１１及びケース型放熱ランプホルダー１２は、接続部材のヒンジ接続によりランプカバーの接合が実現される。この実施例においてヒンジ１５で接続されているため、開閉は非常に容易となる。ヒンジ１５の長さを変更することにより、ランプカバー側面の引き上げ角度を調整することができる。

また、ランプカバー１１の閉合状態において、ケース型放熱ランプホルダー１２との間に隙間が残されたため、空気の流通が円滑になり、その放熱性能はさらによくなる。ＬＥＤモジュール２の間、ランプカバー１１とケース型放熱ランプホルダー１２との間に空気通路形成用の隙間が設けられているため、ランプハウジング内において生成した熱を効果的に排出することができる。即ち、ケース型放熱ランプホルダー１２の頭部及び尾部には複数の放熱孔２５が設けられているため、対流の放熱効果が増強される。ランプカバー１１の上には通風孔１９が設けられているため、対流の放熱効果が増強される。また、通風孔の形状及び配列を変更することにより、ランプを美しくする効果を達成することができる。

ＬＥＤモジュール２上におけるアルミニウムモールド成型された係止溝構造３０に合わせて、ケース型放熱ランプホルダー１２におけるネジ孔２４がＬＥＤモジュール２における位置決め切り欠きに合わせることにより、ＬＥＤモジュール２の相対位置を決め、手捻りネジ２９によりＬＥＤモジュール２を締付固定する。手捻りネジ２９によりＬＥＤモジュールの装着を容易にしているため、メンテナンスは容易となる。

前記ランプカバー１１は、プラスチック注入成型またはアルミニウムモールド成型され、その一方の側は、２つのヒンジ１５を介してケース型放熱ランプホルダー１２に接続され、ＬＥＤモジュール２とランプロッドの取り付けが完了した後、ランプカバー１１を閉合し、手捻りネジ１４によりランプカバー１１及びケース型放熱ランプホルダー１２を締付する。ランプ全体の素子数量が少なく、ランプカバー１１の一側及びケース型放熱ランプホルダー１２は、２つのヒンジ１５を介して接続され、モジュール２を手捻りネジ１４を介してケース型放熱ランプホルダーの突起ビーム上に固定し、ランプロッドを圧板を介してケース型放熱ランプホルダーの尾部に固定する。ランプカバーを閉合し、手捻りネジを手でねじるだけでよいため、取り付けが容易で、取り付け効率が高い。手捻りネジを手で外すだけでメンテナンスすることができる。

ＬＥＤモジュール２は、一般に、放熱器２８と、ＰＣＢ板２７と、レンズセット２６とを備える。放熱器２８は、アルミニウムモールド成型され、放熱器２８上に対応する係止溝構造３０が成形され、ケース型放熱ランプホルダー１２における突起ビーム２３に対応して取り付けられるとともに、手捻りネジ２９によりケース型放熱ランプホルダー１２におけるネジ孔２４及び放熱器２８において加工された切り欠きを介してＬＥＤモジュール２のレベル位置決めが完成する。放熱器２８とレンズセット２６との貼合箇所には固体シリコンゲルリングが設けられ、固体シリコンゲルリングの側縁には液体シリコンゲルが塗布されているため、２層の防護作用が達成される。ＬＥＤモジュール２の裏面防水線の線出し孔箇所は、楔形シリコンゴムリング及び金属ナットにより締付固定されることで、ＬＥＤモジュールの高防護レベルが実現され、ランプ全体の密封効果が達成される。

ＬＥＤモジュール２の間は、防水線により接続される。駆動電源の外付け、電線がランプロッドを通して導出されることにより、ランプ投光の安全性が向上するし、駆動電源作業時に生じた熱の拡散も容易となり、駆動電源の正常作業が確保され、電源の交換が容易となる。

（実施例２）
図８、９、１０に示すように、本実施例は、トンネルランプまたは工場作業ランプとして、異なる取り付け方を異なる場所、例えば、トンネル、車両間、大型倉庫、ガソリンスタンド、スポーツ施設、冶金や各種類の工場、工事施工等に使用可能である。
本実施例と実施例１との相違点は、（１）実施例１におけるランプカバー１１が除去されている。場所の異なる必要に応じて、ランプカバー１１を除去してもよい。（２）ケース型放熱ランプホルダー１２に電源スタンド６３及び固定スクリュー孔６５が設けられ、電源スタンド６３は、前記固定スクリュー孔６５によりケース型放熱ランプホルダーに固定される。電源スタンド６３は、門字形構造であり、電源６２は、ボルト６４により電源スタンド６３の横ビームに設けられる。取り付けスタンド６１も門字形構造であり、その両側の支持脚は、ボルト６４により電源スタンド６３の両側の支持脚に取り付けられ、同時に、取り付けスタンド６１の横ビームは、電源６２の上方に位置する。電源６２は、容易に利用するために、ランプ体と一体成形している。電源６２は、電源６２の作業時に生じた熱が拡散しやすいために、ケース型放熱ランプホルダー１４に貼合することなく、電源スタンド６３に取り付けられることで、電源６２が正常に作動し、電源６２の交換が容易となる。本実施例のその他の部分の構造は、実施例１と同様であるため、詳しい説明を省略する。

（応用例２）
図１１、１２に示すように、ＬＥＤ照明装置１００は、上ランプハウジング１０２と、下ランプハウジング１０１とからなるランプハウジング全体と、ＬＥＤモジュール１０３と、電源１０６とを備える。

前記ＬＥＤモジュール１０３は、放熱器、回路板、ＬＥＤレンズセットからなり、前記放熱器は、所定の熱伝導性能を有する材質からなり、放熱器の両端は、楔形溝構造１０４であり、楔形溝構造１０４の末端には位置決め切り欠きが設けられており、位置決め切り欠きによりＬＥＤモジュール１０３をネジで下ランプハウジングの突起ビーム１０８に対応して取り付ける。

前記下ランプハウジング１０１は、高強度材料からモールド成型されてなるものであり、モジュール取り付け位置には突起ビーム１０８、ネジ取り付け用の凸台が設けられ、凸台は、ＬＥＤモジュール間に隙間が確保されるために、所定の距離だけ設けられている。凸台には、ＬＥＤモジュール１０３の両端の位置決め切り欠きに応じてＬＥＤモジュール１０３が取り付けられる。下ランプハウジング１０１の内側尾部には、ランプハウジングの構造強度を増加するための強化筋が設けられている。下ランプハウジング１０１の尾部には、ランプロッド支持部位１０７が設けられ、該ランプロッド支持部位１０７は、下ランプハウジング１０１と一体モールド成型されている。下ランプハウジング１０１におけるランプロッド支持部位に、板金接続ファスナー１１０に合わせるためのスクリューが設けられることにより、ランプ全体とランプロッドとが接続される。下ランプハウジング１０１の尾部には、電源固定位置がさらに設けられている。電源固定位置には、固定台１０９が設けられ、固定台１０９は、ランプハウジングの内部に向けて突起するように設けられ、表面が平滑である。電源１０６は、電源が容易に拡散するために、固定台１０９に密着貼合される。固定台１０９の近傍には、積水の即時排除の容易化のために、水漏れ孔が設けられている。電源１０６の両端は、取り付け部材により固定される。前記下ランプハウジング１０１の側面全体には通風孔が設けられている。通風孔は、下ランプハウジング（または上ランプハウジング）の表面に直接開設してもよいし、均一に開設してもよいし、ランプハウジングの放熱状況に応じて通風孔のサイズ及び密度を開設してもよい。

前記上ランプハウジング１０２は、プラスチック注入成型またはアルミニウムモールド成型されてなるものであり、モジュール及び電源１０６に対応する箇所には放熱孔が設けられている。上ランプハウジング１０２の一側には、係止構造またはスクリュー構造が設けられている。係止またはスクリューにより上ランプハウジング１０２と下ランプハウジング１０１とが締付される。上ランプハウジング１０２の他側には、上ランプハウジング１０２が自由に回転できるように、ヒンジが設けられている。

上ランプハウジング１０２における放熱孔、ＬＥＤモジュール１０３間の隙間、下ランプハウジング１０１側面の通風孔は、スムーズな放熱通路として形成される。

上記構造において、上ランプハウジングの放熱孔、ＬＥＤモジュール間の隙間、下ランプハウジング側面の通風孔により放熱されるため、放熱通路が円滑となり、放熱効果が良好である。また、電源をランプハウジング内部に隠すことにより、ランプ全体の外観はさらに美しくなり、電源近傍に水漏れ孔がさらに設けられているため、電源の近くに蓄積する積水を即時に排出することができ、電源を保護することができる。

（応用例３）
図１３、１４に示すように、ＬＥＤ照明装置２００は、ランプハウジングと、ＬＥＤモジュール２０４と、電源２０７とを備える。

前記ランプハウジングは、頭部素子２０３と、尾部素子、サイドビーム素子及びランプカバー２１１を備える。サイドビーム素子は、サイドビーム台座２０５及び網状側壁２０１を含み、網状側壁２０１は、サイドビーム台座２０５の外側に接続され、ランプハウジング側壁が構成されている。サイドビーム台座２０５の内側には、ＬＥＤモジュール取り付け用の突起ビーム２０６が設けられている。サイドビーム素子の両端は、頭部素子２０３及び尾部素子に接続されている。頭部素子２０３には、強化筋２０２が設けられている。尾部素子には、電源取り付け位置及びランプロッド支持部位が設けられている。電源取り付け位置には、ネジ位置決め孔が設けられている。ランプロッド支持部位には、ネジ位置決め孔が設けられており、圧ロッド板金２１０に応じてランプ全体とランプロッド２０９とが接続される。尾部素子の内部には強化筋がさらに設けられている。ランプカバー２１１の上には、ランプハウジング頭部及び尾部素子に設けられたネジ位置決め孔に対応するネジ孔が設けられており、ネジによりランプカバー２１１が固定される。

前記ＬＥＤモジュール２０４の両端は、楔形溝構造として構成され、楔形溝構造は、サイドビーム台座２０５内側の突起ビーム２０６に密着係合される。ＬＥＤモジュール２０４において生じた熱は、楔形溝を介してランプハウジングにおける突起ビーム２９６に伝達され、そして、ランプホルダー全体に伝達される。ＬＥＤモジュール２０４の両端には位置決め切り欠きがさらに設けられており、ネジが位置決め切り欠きを介してＬＥＤモジュール２０４がランプハウジングに固定される。ＬＥＤ照明装置内に複数のＬＥＤモジュール２０４が設けられている場合には、ＬＥＤモジュール２０４の間に隙間が残されているため、モジュール隙間がランプハウジングの網状側壁２０１と協働し、スムーズな放熱通路が形成される。

本考案において、ランプハウジング側壁には、複数のメッシュ組織からなる網状構造が用いられ、メッシュのサイズ及び密度は、放熱要求に応じて設定することができる。ＬＥＤモジュール間の隙間に応じて使用する状態において、中間には隔離部材が何らなく、放熱通路がスムーズになるため、放熱効果が良好である。

（応用例４）
図１５、１６に示すように、ＬＥＤ照明装置３００は、ランプカバー３０４とケース型放熱ランプホルダーとからなるランプハウジング全体と、電源と、少なくとも１つのＬＥＤモジュール３０２とを備える。

前記ランプカバー３０４とケース型放熱ランプホルダーとによりＬＥＤ照明装置のランプハウジングが構成され、前記ランプハウジングは、高強度材料からモールド成型されてなるものである。前記ケース型放熱ランプホルダーは、サイドビーム素子３０３、頭部素子３０１、尾部素子３０７を備え、頭部素子３０１、サイドビーム素子３０３、尾部素子３０７は、一体成形されている。ケース型放熱ランプホルダーの頭部素子の正面、尾部素子の正面、及びランプカバーの上には、複数の列の放熱孔が開設されており、大量の強化筋及び複数の放熱孔煙突壁が設けられている。そのうち、強化筋及び放熱孔煙突壁は、いずれも放熱として機能し、ランプ全体の放熱面積が増大する。複数のＬＥＤモジュール３０２が設けられている場合、ＬＥＤモジュール３０２の間には、隙間が設けられている。モジュール間の隙間、ケース型放熱ランプホルダーにおける放熱孔、及びランプカバー３０４における放熱孔は、互いに作用し、空気の流通が強化され、ランプハウジング内部に生じた熱を即時に効果的に排出することができる。

前記ケース型放熱ランプホルダーの尾部素子には、ランプロッド接続用の２つのランプロッド支持部位が設けられている。２つのランプロッド支持部位の間には、ランプロッド支持部位に力を受けすぎることによるランプハウジングの変形を防止するために、所定のピッチが形成されている。該ランプロッド支持部位及びケース型放熱ランプホルダーは、一体モールド成型されてもよいし、それぞれ独立して設置固定されてもよい。ケース型放熱ランプホルダーは、ランプロッド支持部位にスクリュー孔対応圧板が設けられることにより、ランプ全体とランプロッドとが接続される。前記ケース型放熱ランプホルダーの尾部素子には電源取り付け位置がさらに設けられており、電源取り付け位置には突起構造が設けられており、電源３１０は、突起構造に密着貼合されるため、電源によって生成された熱を効果的に伝達することができる。また、突起構造の近傍には水漏れ孔３０９が設けられ、雨天時の雨水の蓄積によって電源性能に影響を与えることが防止される。

前記ケース型放熱ランプホルダーの内側には突起ビームが設けられ、前記ＬＥＤモジュール放熱器の両端には、楔形溝３０６の構造が設けられ、前記ＬＥＤモジュールは、楔形溝３０６の構造及びケース型放熱ランプホルダーのサイドビーム素子における突起ビームに応じて取り付けられ、そしてネジによりＬＥＤモジュール３０２が締付固定される。ＬＥＤモジュール３０２の楔形溝構造は、サイドビーム素子における突起ビームに密着貼合され、ＬＥＤモジュールの熱は、突起ビームによりケース型放熱ランプホルダーを介して直接放熱される。

ケース型放熱ランプホルダーの頭部素子及び尾部素子のいずれの内側にも複数の支持部材が設けられている。ランプカバーに対応する箇所には協働部材が設けられている。ＬＥＤ照明装置の閉合状態において、支持部材は、対応する協働部材に適宜に固定される。これにより、ＬＥＤ照明装置のハウジング全体は固定され、変形や位置ずれの発生が困難である。ＬＥＤ照明装置の閉合状態において、前記支持部材は、対応する協働部材に噛合固定され、ランプカバーの位置ずれやガタツキの発生が防止される。

前記ランプカバーは、プラスチック注入成型またはアルミニウムモールド成型されてなるものであり、ランプカバーがサイドビーム素子３０５の周りに自由に開閉できるように、一方の側が２つのヒンジ及びケース型放熱ランプホルダーにより接続される。モジュールは、手捻りネジによりケース型放熱ランプホルダーの突起ビームに固定され、ランプロッドが圧板を介してケース型放熱ランプホルダーの尾部に固定される。ＬＥＤモジュール及びランプロッドの取り付けが完了した後、ランプカバーを閉合して、手捻りネジによりランプカバー及びケース型放熱ランプホルダーを締付する。該ランプの取り付けが容易で、取り付け効率が高く、ネジを手で外しモジュールを交換するだけでメンテナンスすることができる。

ＬＥＤモジュール上におけるアルミニウムモールド成型された楔形溝がケース型放熱ランプホルダーの突起ビーム構造と協働し、ケース型放熱ランプホルダーにおけるネジ孔は、ＬＥＤモジュールにおける位置決め切り欠きに応じて、ＬＥＤモジュールの相対位置を決め、手捻りネジによりＬＥＤモジュールを締付固定する。手捻りネジによりＬＥＤモジュールの装着が容易で、メンテナンスがしやすくなる。

ＬＥＤモジュールは、一般に、放熱器と、回路板と、レンズセットとを備える。放熱器は、アルミニウムモールド成型されてなるものであり、対応する凹溝構造が放熱器に成形され、ケース型放熱ランプホルダーにおける突起ビームに対応して取り付けられるとともに、手捻りネジによりケース型放熱ランプホルダーにおけるネジ孔及び放熱器における位置決め切り欠きを介してＬＥＤモジュールのレベル位置決めが完成する。放熱器とレンズセットとの貼合箇所には固体シリコンゲルリングが設けられ、固体シリコンゲルリングの側縁には液体シリコンゲルが塗布されているため、２層の防護作用が達成される。ＬＥＤモジュールの裏面防水線の線出し孔箇所は、楔形シリコンゴムリング及び金属ナットにより締付固定されることで、ＬＥＤモジュールの高防護レベルが実現され、ランプ全体の密封効果が達成される。

上記の応用例は、いずれも以下の利点を有する。
（１）ランプハウジング頭部及び／または尾部に複数の放熱孔装置が設けられ、放熱孔装置と前記ＬＥＤモジュールとの間の隙間は、相互に増強する熱ハニカム効果が形成され、ランプハウジング側面に応じて空気流通のスムーズな放熱通路が形成される。若しくは、ランプハウジングの両側壁には放熱孔装置が設けられ、両側壁の放熱孔装置と前記ＬＥＤモジュールとの間の隙間は、空気流通のスムーズな放熱通路が形成される。

（２）ＬＥＤモジュールは、少なくとも放熱器、回路板、ＬＥＤレンズユニットを含み、放熱器の両端は、楔形溝構造であり、楔形溝の末端に位置決め切り欠きが設けられ、位置決め切り欠きによりＬＥＤモジュールをランプハウジングの対応箇所にある突起ビームに対応して固定し、突起ビームの対応箇所にネジ装着のための凸台が設けられ、前記ＬＥＤモジュールの熱は、楔形溝を介して突起ビームに伝達され、放熱通路が形成される。突起ビームの数は、一つでもよいし、複数でもよい。突起ビームの設置方向は、固定の容易化のために、ＬＥＤモジュールの配列方向と一致する。突起ビームの形状は、その端部がケース型放熱ランプホルダーの両側辺に固定されるために、長条形となっている。突起ビームの断面は、どのような形状であってもよく、例えば楕円形または方形である。突起ビームの断面は、ＬＥＤモジュールにおいてアルミニウムモールド成型された係止溝構造に合わせて、特に突起ビームが係止溝構造に係入または離脱可能に接続され、係入状態において、突起ビームは、係止溝構造に密着貼合される。ケース型放熱ランプホルダー及び突起ビームは、金属材質またはグラファイトを初めとする放熱材料からなる。このように、係入状態において、ＬＥＤモジュールにおける熱は、突起ビームによりケース型放熱ランプホルダー１２を介して直接放熱される。

ここで記載された本考案の好ましい実施例は、あくまでも本考案の技術内容を明らかにするものであって、あらゆる詳細が詳しく説明されておらず、そのような具体例にのみ限定して狭義に解釈されるべきものではなく、本明細書の内容に基づき、種々の変更や変化を行なうことができる。本明細書においてこれらの実施例を取り出して説明するのは、本考案の原理及び実際の利用をよりよく解釈するために行なったのである。従って、所属する技術分野において通常知識を有する者は、本考案をより一層利用することができる。本考案は、特許請求の範囲及びそのすべての範囲及び等価物にのみ制限されるものである。

Claims (16)

1. ランプカバーとケース型放熱ランプホルダーとを含むランプハウジングと、
   少なくとも１つのＬＥＤモジュールと、を備えたＬＥＤ照明装置であって、
   前記ケース型放熱ランプホルダーには、前記ＬＥＤモジュールによって生成された熱を直接放出する放熱ケース型放熱ランプホルダーが用いられ、
   前記ケース型放熱ランプホルダー全体は、放熱材料からなり、前記ケース型放熱ランプホルダーの頭部及び／または尾部に複数の放熱孔装置が設けられ、
   前記放熱ケース型放熱ランプホルダーにおける放熱孔装置と前記ＬＥＤモジュールとの間の隙間は、相互に増強する熱ハニカム効果が形成され、
   前記ランプカバーの通風孔に応じて前記ケース型放熱ランプホルダーにおいて空気流通のスムーズな放熱通路が形成されることを特徴とするＬＥＤ照明装置。
2. 前記放熱孔装置は、煙突壁が設けられていない放熱孔と煙突壁が設けられている放熱孔とを含み、
   前記放熱孔の間には放熱面積を増加する強化筋が設けられている、
   ことを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤ照明装置。
3. 前記ケース型放熱ランプホルダーには複数の支持部材が設けられ、
   前記ランプカバーの対応箇所には協働部材が設けられており、
   前記ＬＥＤ照明装置の閉合状態において、前記支持部材は、対応する協働部材に係合固定される、
   ことを特徴とする請求項１または２に記載のＬＥＤ照明装置。
4. 前記ケース型放熱ランプホルダーと前記ランプカバーとは、支持部材により支持接続され、しかも隙間が空けられ、前記ＬＥＤモジュールとＬＥＤモジュールとの間、ＬＥＤモジュールと前記ランプカバーとの間にも隙間が空けられ、
   前記放熱ケース型放熱ランプホルダーにおける前記放熱孔装置と前記ＬＥＤモジュールとの間の隙間による熱ハニカム効果に加えて、
   前記ランプカバーの通風孔と、前記ランプカバーと前記ケース型放熱ランプホルダーとの間の隙間は、
   空気流通のスムーズな放熱通路が形成されることを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤ照明装置。
5. 前記ケース型放熱ランプホルダーには少なくとも１つの突起ビームが設けられ、前記ＬＥＤモジュールは、ＰＣＢ板と、ＬＥＤ光源モジュールと、放熱器とを含み、
   前記ＬＥＤ光源モジュール及び前記放熱器は、それぞれ前記ＰＣＢ板の両側に位置し、前記放熱器上に前記突起ビームに適合する凹溝構造が成形され、
   前記突起ビームは、前記凹溝構造に係入または離脱可能に接続され、係入状態において、前記突起ビームは、前記凹溝構造に密着貼合され、前記ＬＥＤモジュールが複数である状態において、前記放熱通路には、前記ＬＥＤモジュールの間の隙間がさらに含まれている、
   ことを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤ照明装置。
6. 前記放熱器上に位置決め切り欠きが設けられ、前記ケース型放熱ランプホルダー上に対応するネジ孔が設けられ、手捻りネジは、前記位置決め切り欠きおよび前記ネジ孔を介して放熱器及び前記ケース型放熱ランプホルダーを固定する、
   ことを特徴とする請求項２に記載のＬＥＤ照明装置。
7. 前記ケース型放熱ランプホルダーの尾部には接続構造が設けられ、前記接続構造とケース型放熱ランプホルダーとは一体モールド成型され、接続構造にスクリュー孔対応圧板が設けられている、
   ことを特徴とする請求項１または２に記載のＬＥＤ照明装置。
8. 前記放熱器は、アルミニウム合金型材から分断されてなるものであり、放熱器とレンズセットとの貼合箇所に固体シリコンゲルリングが設けられ、
   前記固体シリコンゲルリングの側縁に液体シリコンゲルが塗布され、ＬＥＤモジュール裏面防水線の線出し孔箇所は、楔形シリコンゴムリング及び金属ナットにより締付固定される、
   ことを特徴とする請求項２に記載のＬＥＤ照明装置。
9. 前記ランプカバーは、プラスチック注入成型またはアルミニウムモールド成型されてなるものであり、その一方の側は、複数のヒンジにより前記ケース型放熱ランプホルダーに接続される、
   ことを特徴とする請求項２に記載のＬＥＤ照明装置。
10. 前記ケース型放熱ランプホルダーに電源スタンド及び取り付けスタンドが設けられ、電源は、電源スタンドの横ビームに設けられ、取り付けスタンドの両側の支持脚は、電源スタンドの両側の支持脚に取り付けられている、
    ことを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤ照明装置。
11. ランプハウジング頭部及び／または尾部上に複数の放熱孔装置が設けられ、
    放熱孔装置と前記ＬＥＤモジュールとの間の隙間は、相互に増強する熱ハニカム効果が形成され、
    ランプハウジング側面に応じて空気流通のスムーズな放熱通路が形成され、
    若しくは、
    ランプハウジングの両側壁に放熱孔装置が設けられ、両側壁の放熱孔装置と前記ＬＥＤモジュールとの間の隙間は、空気流通のスムーズな放熱通路が形成される、
    ランプハウジングと少なくとも１つのＬＥＤモジュールとを備えたＬＥＤ照明装置であって、
    ＬＥＤモジュールは、少なくとも放熱器と、回路板と、ＬＥＤレンズユニットとを含み、
    前記放熱器の両端は、楔形溝構造であり、楔形溝の末端に位置決め切り欠きが設けられ、位置決め切り欠きによりＬＥＤモジュールをランプハウジングの対応箇所にある突起ビームに対応して固定し、突起ビームの対応箇所にネジ装着のための凸台が設けられ、前記ＬＥＤモジュールの熱は、楔形溝を介して突起ビームに伝達され、放熱通路が形成される、
    ことを特徴とするＬＥＤ照明装置。
12. 下ランプハウジングの尾部にランプロッド支持部位が設けられ、前記ランプロッド支持部位は、下ランプハウジングと一体モールド成型され、下ランプハウジングにおけるランプロッド支持部位上にスクリュー孔が設けられ、板金接続ファスナーに応じてランプ全体とランプロッドとが接続される、
    ことを特徴とする請求項１１に記載のＬＥＤ照明装置。
13. ランプハウジングの側面にサイドビーム素子が少なくとも設けられ、サイドビーム素子は、網状側壁とサイドビーム台座外側面とが接続されてなるものであり、ランプハウジングの両側壁に放熱孔装置が設けられ、さらに複数のメッシュ組織からなる網状側壁をさらに含み、メッシュのサイズ及び密度は、放熱要求に応じて設定可能である、
    ことを特徴とする請求項１１に記載のＬＥＤ照明装置。
14. ランプハウジング上にケース型放熱ランプホルダーが設けられ、前記ケース型放熱ランプホルダーの尾部素子にランプロッド接続用のランプロッド支持部位が少なくとも２つ設けられ、ランプロッド支持部位の間に所定のピッチが設けられ、ランプロッド支持部位に力を受けすぎてランプハウジングが変形することが防止され、前記ランプロッド支持部位及びケース型放熱ランプホルダーは、一体モールド成型されてもよいし、それぞれ独立して設置固定されてもよい、
    ことを特徴とする請求項１１に記載のＬＥＤ照明装置。
15. 前記ケース型放熱ランプホルダーの尾部素子に電源取付位置がさらに設けられ、電源の取り付け位置に突起構造が設けられ、電源は、突起構造に密着貼合され、電源による熱が効果的に伝達され、突起構造の近傍に水漏れ孔が設けられ、雨天時の雨水の蓄積によって電源性能に影響を与えることが防止される、
    ことを特徴とする請求項１１に記載のＬＥＤ照明装置。
16. ランプカバーの一方の側は、複数のヒンジを介してケース型放熱ランプホルダーに接続されることで、ランプカバーは、サイドビーム素子の周りに自由に開閉可能となり、モジュールは、手捻りネジによりケース型放熱ランプホルダーの突起ビームに固定され、ランプロッドが圧板を介してケース型放熱ランプホルダーの尾部に固定される、
    ことを特徴とする請求項１１に記載のＬＥＤ照明装置。
    

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