JP3196375B2 - プッシュスイッチ - Google Patents
プッシュスイッチInfo
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- Japan
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- contact
- contact piece
- case
- fulcrum
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- Mechanisms For Operating Contacts (AREA)
- Contacts (AREA)
- Push-Button Switches (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種電子機器に使用さ
れるプッシュスイッチに関するものである。
れるプッシュスイッチに関するものである。
【０００２】従来のこの種のスイッチを特開昭６３−２
８５８３０号公報に記載のスイッチにより、図１８〜図
２２を用いて説明する。３１は略升状に形成され内部底
面に固定端子Ａ３２と固定端子Ｂ３３を平面状に植設し
たケースで底面に後記する接触片３４のコイル部３４ｅ
を支持するＵ字くぼみ３１ａを有する。
８５８３０号公報に記載のスイッチにより、図１８〜図
２２を用いて説明する。３１は略升状に形成され内部底
面に固定端子Ａ３２と固定端子Ｂ３３を平面状に植設し
たケースで底面に後記する接触片３４のコイル部３４ｅ
を支持するＵ字くぼみ３１ａを有する。
【０００３】３４はばね性を有する導電部材から成りＵ
字状に曲げられ、先端はさらに略半円状に曲げられた接
点部３４ｃを有する可動端３４ｂと略直線状で先端に前
記固定接点Ａ３２と接触する接点部３４ｄを設けた固定
端３４ａとを有するねじりコイルばねの接触片であり、
３５は成形部材から成り略棒状で一端はコ字状の溝３５
ａを有し、この溝３５ａを前記接触片３４の可動端３４
ｂにまたがらせ長手方向に摺動し、接点部３４ｃと前記
固定接点Ｂ３３を接離させる操作体である。３６は前記
操作体３５を摺動可能なように保持する穴３６ａを有
し、さらに前記ケース３１と結合し、ケース３１のＵ字
くぼみ３１ａとともに接触片３４のコイル部３４ｅを挟
持する突部３６ｂを有するカバーである。
字状に曲げられ、先端はさらに略半円状に曲げられた接
点部３４ｃを有する可動端３４ｂと略直線状で先端に前
記固定接点Ａ３２と接触する接点部３４ｄを設けた固定
端３４ａとを有するねじりコイルばねの接触片であり、
３５は成形部材から成り略棒状で一端はコ字状の溝３５
ａを有し、この溝３５ａを前記接触片３４の可動端３４
ｂにまたがらせ長手方向に摺動し、接点部３４ｃと前記
固定接点Ｂ３３を接離させる操作体である。３６は前記
操作体３５を摺動可能なように保持する穴３６ａを有
し、さらに前記ケース３１と結合し、ケース３１のＵ字
くぼみ３１ａとともに接触片３４のコイル部３４ｅを挟
持する突部３６ｂを有するカバーである。
【０００４】次に上記従来のスイッチの動作について説
明する。図２０はノーマル状態を示しており、操作体３
５の押し下げ動作を開始すると、可動端３４ｂが回動し
接点部３４ｃと固定端子Ｂ３３とが当接し、図２１のオ
ン状態となる。さらに押し下げると、接点部３４ｃと固
定端子Ｂ３３が当接したままＸ方向にスライドし、図２
２の完了状態となる。なお、操作体３５の押し下げ力を
除去すると接触片３４の復帰力により図２０のノーマル
状態に復帰し、一連の動作が完了する。
明する。図２０はノーマル状態を示しており、操作体３
５の押し下げ動作を開始すると、可動端３４ｂが回動し
接点部３４ｃと固定端子Ｂ３３とが当接し、図２１のオ
ン状態となる。さらに押し下げると、接点部３４ｃと固
定端子Ｂ３３が当接したままＸ方向にスライドし、図２
２の完了状態となる。なお、操作体３５の押し下げ力を
除去すると接触片３４の復帰力により図２０のノーマル
状態に復帰し、一連の動作が完了する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では、接触片３４がコイルばねであるため、か
らみが発生しやすく、自動供給が困難であるとともに、
接触片の形状が複雑で加工費が高価となってしまうとい
う欠点を有しており、加えてスイッチのオン位置の精度
は加工精度の出しにくい接触片３４の可動端３４ｂのＵ
字部の曲げ角度に依存しているため、オンストロークが
不安定であった。また組込み時、接触片３４の可動端３
４ｂが操作体底面に対して直立に近いため、組立て時に
接触片３４の変形を引き起こしやすい構造であった。さ
らに接触片３４の可動端３４ｂの接点部３４ｃと固定端
子Ｂ３３が動作途中に当接するため、動作中の操作力変
化が大きく、引っ掛かり感が発生しやすいとともに、当
接時の接点圧力が低いため、オンストローク時の接触が
不安定になるという欠点も有していた。
来の構成では、接触片３４がコイルばねであるため、か
らみが発生しやすく、自動供給が困難であるとともに、
接触片の形状が複雑で加工費が高価となってしまうとい
う欠点を有しており、加えてスイッチのオン位置の精度
は加工精度の出しにくい接触片３４の可動端３４ｂのＵ
字部の曲げ角度に依存しているため、オンストロークが
不安定であった。また組込み時、接触片３４の可動端３
４ｂが操作体底面に対して直立に近いため、組立て時に
接触片３４の変形を引き起こしやすい構造であった。さ
らに接触片３４の可動端３４ｂの接点部３４ｃと固定端
子Ｂ３３が動作途中に当接するため、動作中の操作力変
化が大きく、引っ掛かり感が発生しやすいとともに、当
接時の接点圧力が低いため、オンストローク時の接触が
不安定になるという欠点も有していた。
【０００６】また、接触片３４のコイル部３４ｅを受け
るＵ字くぼみ３１ａと各々の固定端子Ａ３２とＢ３３が
ケース３１の底面に並列にレイアウトされた構成となっ
ているため、スイッチの幅はある程度の大きさが必要に
なり、上記スイッチを伏せた状態で面実装用として使用
する際には上記スイッチの幅が実装高さとなり、薄型化
に対して限界があった。
るＵ字くぼみ３１ａと各々の固定端子Ａ３２とＢ３３が
ケース３１の底面に並列にレイアウトされた構成となっ
ているため、スイッチの幅はある程度の大きさが必要に
なり、上記スイッチを伏せた状態で面実装用として使用
する際には上記スイッチの幅が実装高さとなり、薄型化
に対して限界があった。
【０００７】本発明はこのような課題を解決するもので
あり、薄型かつ操作感触やオンストローク精度に優れた
プッシュスイッチを提供することを目的としたものであ
る。
あり、薄型かつ操作感触やオンストローク精度に優れた
プッシュスイッチを提供することを目的としたものであ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、少なくとも一方の先端部に支点部を形成
し、屈曲部の押し下げにともなって他方の先端部がケー
ス内部底面上を摺動するように屈曲部付近が力点となる
略Ｕ字状あるいは略Ｖ字状で板状導電部材からなる接触
片を用いたものである。
決するために、少なくとも一方の先端部に支点部を形成
し、屈曲部の押し下げにともなって他方の先端部がケー
ス内部底面上を摺動するように屈曲部付近が力点となる
略Ｕ字状あるいは略Ｖ字状で板状導電部材からなる接触
片を用いたものである。
【０００９】
【作用】したがって本発明によれば、前記構成とするこ
とにより、接触片は支点部を中心とした回転動作を行う
際に、可動接点部の仮想上の回動半径が屈曲部の回動半
径に対して小さいため、接触片のたわみ変化は比較的小
さいにもかかわらず大きな操作ストロークが確保でき、
接触片を板状導電部材で形成することで、容易に加工で
きる安価な接触片とできると共に、組立て時にフープ状
での供給が可能となるため組立ての自動化が容易とな
り、さらに接触片とケースの当接部（作用点と可動接点
部）は常にケース内部底面上を摺動するため、動作中に
安定した操作力が得られ感触の良いものとすることがで
き、さらにオンストローク精度は接触片の曲げ角度の加
工精度に依存しないため、高精度が確保できるものであ
る。
とにより、接触片は支点部を中心とした回転動作を行う
際に、可動接点部の仮想上の回動半径が屈曲部の回動半
径に対して小さいため、接触片のたわみ変化は比較的小
さいにもかかわらず大きな操作ストロークが確保でき、
接触片を板状導電部材で形成することで、容易に加工で
きる安価な接触片とできると共に、組立て時にフープ状
での供給が可能となるため組立ての自動化が容易とな
り、さらに接触片とケースの当接部（作用点と可動接点
部）は常にケース内部底面上を摺動するため、動作中に
安定した操作力が得られ感触の良いものとすることがで
き、さらにオンストローク精度は接触片の曲げ角度の加
工精度に依存しないため、高精度が確保できるものであ
る。
【００１０】
【実施例】本発明のプッシュスイッチの実施例を図１〜
図１７により説明する。
図１７により説明する。
【００１１】まず図１〜図６により第１の実施例につい
て説明する。１は略升状に形成され内底面に固定接点Ａ
２ａを有する固定端子Ａ２と固定接点Ｂ３ａを有する固
定端子Ｂ３を平面状に植設したケース、４はケース１に
収容され、弾性を有する導電部材から成り略Ｕ字状また
は略Ｖ字状に曲げ加工された可動部４ｆと一辺の端部が
外側に曲げ起こされた支点部４ａと他辺には先端に可動
接点Ａ４ｂ、可動接点Ｂ４ｃをそれぞれ有する舌片４
ｄ，４ｅを形成した接触片、５は成形部材から成り略棒
状で一端に前記接触片４の可動部４ｆを押圧する溝５ａ
を設け長手方向に摺動して前記可動接点Ａ４ｂ、可動接
点Ｂ４ｃと固定端子Ａ２、固定端子Ｂ３を接離させる操
作体である。６はケース１に結合したカバーであり操作
体５を摺動可能なように保持すると共に操作体５の上部
を外方へ突出させる孔６ａを有し、接触片４の支点部４
ａを回転可能に係合保持し接触片４をケース１の内底面
との間で少したわめた状態で挟持させる凹部６ｃを先端
に有する支持部６ｂを下面に突設させている。
て説明する。１は略升状に形成され内底面に固定接点Ａ
２ａを有する固定端子Ａ２と固定接点Ｂ３ａを有する固
定端子Ｂ３を平面状に植設したケース、４はケース１に
収容され、弾性を有する導電部材から成り略Ｕ字状また
は略Ｖ字状に曲げ加工された可動部４ｆと一辺の端部が
外側に曲げ起こされた支点部４ａと他辺には先端に可動
接点Ａ４ｂ、可動接点Ｂ４ｃをそれぞれ有する舌片４
ｄ，４ｅを形成した接触片、５は成形部材から成り略棒
状で一端に前記接触片４の可動部４ｆを押圧する溝５ａ
を設け長手方向に摺動して前記可動接点Ａ４ｂ、可動接
点Ｂ４ｃと固定端子Ａ２、固定端子Ｂ３を接離させる操
作体である。６はケース１に結合したカバーであり操作
体５を摺動可能なように保持すると共に操作体５の上部
を外方へ突出させる孔６ａを有し、接触片４の支点部４
ａを回転可能に係合保持し接触片４をケース１の内底面
との間で少したわめた状態で挟持させる凹部６ｃを先端
に有する支持部６ｂを下面に突設させている。
【００１２】次に、上記実施例の動作について図４〜図
６を用いて説明する。図４はノーマル状態を示してお
り、可動接点Ａ４ｂは常に固定接点Ａ２ａと当接してい
る。次に操作体５の押し下げ動作を開始すると可動部４
ｆが支点部４ａを中心として回動し、可動接点Ａ４ｂは
常に固定接点Ａ２ａと弾接しながら固定接点Ａ２ａ上を
摺動し可動接点Ｂ４ｃは所定距離を摺動して固定接点Ｂ
３ａと当接し図５のオン状態となる。さらに押し下げる
と、可動接点Ａ４ｂと固定接点Ａ２ａおよび可動接点Ｂ
４ｃと固定接点Ｂ３ａが弾接したまま水平方向にスライ
ドし、図６の状態となる。ここで支点部４ａと可動接点
４ｂ，４ｃの間には、接触片４のたわみＡに応じた反発
力Ｆが発生しており、両者間の距離Ｅ＞０の状態のとき
（図６中支点部４ａに対して左側を正とする）Ｅ×Ｆの
回転モーメントが時計回り方向に発生することとなる。
従って、操作体５の押し下げ力を除去すると接触片４の
復帰力により図４のノーマル状態に復帰し、一連の動作
が完了する。
６を用いて説明する。図４はノーマル状態を示してお
り、可動接点Ａ４ｂは常に固定接点Ａ２ａと当接してい
る。次に操作体５の押し下げ動作を開始すると可動部４
ｆが支点部４ａを中心として回動し、可動接点Ａ４ｂは
常に固定接点Ａ２ａと弾接しながら固定接点Ａ２ａ上を
摺動し可動接点Ｂ４ｃは所定距離を摺動して固定接点Ｂ
３ａと当接し図５のオン状態となる。さらに押し下げる
と、可動接点Ａ４ｂと固定接点Ａ２ａおよび可動接点Ｂ
４ｃと固定接点Ｂ３ａが弾接したまま水平方向にスライ
ドし、図６の状態となる。ここで支点部４ａと可動接点
４ｂ，４ｃの間には、接触片４のたわみＡに応じた反発
力Ｆが発生しており、両者間の距離Ｅ＞０の状態のとき
（図６中支点部４ａに対して左側を正とする）Ｅ×Ｆの
回転モーメントが時計回り方向に発生することとなる。
従って、操作体５の押し下げ力を除去すると接触片４の
復帰力により図４のノーマル状態に復帰し、一連の動作
が完了する。
【００１３】このように、上記実施例によれば、接触片
４が支点部４ａを中心とした回転動作を行う際に、可動
接点部の仮想上の回動半径が屈曲部の回動半径に対して
小さいため、接触片４のたわみは比較的小さいにもかか
わらず大きな操作ストロークが確保でき、接触片４が塑
性変形することなく金属薄板で構成可能となる。従って
容易に加工できる安価な接触片４となり、さらに組立て
時にフープ状での供給が可能となるため、自動組立てが
高速かつ容易にできるという効果を有する。また、可動
接点４ｂ，４ｃは常にケース１の内部底面上を摺動する
ため、動作工程中に安定した操作力が得られ感触の良い
ものとすることができ、さらにオンストローク精度は接
触片４の曲げ角度の加工精度に依存しないため、高い精
度が確保できることとなる。
４が支点部４ａを中心とした回転動作を行う際に、可動
接点部の仮想上の回動半径が屈曲部の回動半径に対して
小さいため、接触片４のたわみは比較的小さいにもかか
わらず大きな操作ストロークが確保でき、接触片４が塑
性変形することなく金属薄板で構成可能となる。従って
容易に加工できる安価な接触片４となり、さらに組立て
時にフープ状での供給が可能となるため、自動組立てが
高速かつ容易にできるという効果を有する。また、可動
接点４ｂ，４ｃは常にケース１の内部底面上を摺動する
ため、動作工程中に安定した操作力が得られ感触の良い
ものとすることができ、さらにオンストローク精度は接
触片４の曲げ角度の加工精度に依存しないため、高い精
度が確保できることとなる。
【００１４】次に本発明のプッシュスイッチの他の実施
例である第２の実施例のプッシュスイッチを図７により
説明する。図７は要部であるケースの内底面を示すもの
であり、その他は図１の実施例と同じであるため説明を
省略して説明すると、１ａはケースであり、７は固定接
点Ａ７ａを有する固定端子Ａ、８はノーマルクローズ接
点８ａを有する固定端子Ｂ、９はノーマルオープン接点
９ａを有する固定端子Ｃであり、ノーマル状態では可動
接点Ａ４ｂが固定接点Ａ７ａを、可動接点Ｂ４ｃがノー
マルクローズ接点８ａにそれぞれ弾接しており、操作体
５の押し下げ動作に応じて可動接点Ａ４ｂは上記固定接
点７ａ上を摺動し、可動接点Ｂ４ｃはノ ーマルクローズ
接点８ａ上を摺動し、所定距離の摺動後にノーマルクロ
ーズ接点８ａから離れてノーマルオープン接点９ａに弾
接することで１回路２接点のプッシュスイッチが可能と
なる。このノーマルクローズ接点はスイッチがノーマル
状態で長時間放置される際、環境中のガスなどによる接
点腐食を防止でき、高い接触信頼性が得られるという利
点を有するものとなる。
例である第２の実施例のプッシュスイッチを図７により
説明する。図７は要部であるケースの内底面を示すもの
であり、その他は図１の実施例と同じであるため説明を
省略して説明すると、１ａはケースであり、７は固定接
点Ａ７ａを有する固定端子Ａ、８はノーマルクローズ接
点８ａを有する固定端子Ｂ、９はノーマルオープン接点
９ａを有する固定端子Ｃであり、ノーマル状態では可動
接点Ａ４ｂが固定接点Ａ７ａを、可動接点Ｂ４ｃがノー
マルクローズ接点８ａにそれぞれ弾接しており、操作体
５の押し下げ動作に応じて可動接点Ａ４ｂは上記固定接
点７ａ上を摺動し、可動接点Ｂ４ｃはノ ーマルクローズ
接点８ａ上を摺動し、所定距離の摺動後にノーマルクロ
ーズ接点８ａから離れてノーマルオープン接点９ａに弾
接することで１回路２接点のプッシュスイッチが可能と
なる。このノーマルクローズ接点はスイッチがノーマル
状態で長時間放置される際、環境中のガスなどによる接
点腐食を防止でき、高い接触信頼性が得られるという利
点を有するものとなる。
【００１５】図８は本発明のプッシュスイッチの第３の
実施例を示すものであり、同図により要部である接触片
について説明する。なお、他の構成は図１の実施例と同
じであるので説明を省略して説明すると、接触片２０は
平板状で、外枠の端部には上方へ折り曲げられた支点部
２０ａが設けられており、他端側に設けた可動部２０ｇ
付近を根元として可動接点２０ｂ，２０ｃを有する舌片
２０ｄ，２０ｅが支点部２０ａの端部に対して反対側に
曲げ起こされている。この構造の接触片２０を用いるこ
とにより、図１の実施例の接触片４を用いたスイッチに
対して低背化することができ、接触片２０の加工も容易
となるものである。
実施例を示すものであり、同図により要部である接触片
について説明する。なお、他の構成は図１の実施例と同
じであるので説明を省略して説明すると、接触片２０は
平板状で、外枠の端部には上方へ折り曲げられた支点部
２０ａが設けられており、他端側に設けた可動部２０ｇ
付近を根元として可動接点２０ｂ，２０ｃを有する舌片
２０ｄ，２０ｅが支点部２０ａの端部に対して反対側に
曲げ起こされている。この構造の接触片２０を用いるこ
とにより、図１の実施例の接触片４を用いたスイッチに
対して低背化することができ、接触片２０の加工も容易
となるものである。
【００１６】図９は本発明のプッシュスイッチの第４の
実施例を示すものであり、同図により要部である接触片
について説明する。なお、他の構成は図１の実施例と同
じであるので説明を省略して説明すると、接触片２１は
図１の実施例と同様に弾性を有する金属薄板を略Ｕ字状
または略Ｖ字状に曲げ加工し、一端部に支点部２１ａを
有し、中間の屈曲部分である可動部２１ｆを経て反対側
には端部に可動接点２１ｂ，２１ｃを有する舌片２１
ｄ，２１ｅが設けられるとともに、この舌片２１ｄ，２
１ｅより短い舌片２１ｋがケースの内部底面に弾接する
ように設けられている。この舌片２１ｋの反力により図
６に示した距離Ｅが極端に小さく、もしくは負になって
も十分な復帰力が得られるものである。
実施例を示すものであり、同図により要部である接触片
について説明する。なお、他の構成は図１の実施例と同
じであるので説明を省略して説明すると、接触片２１は
図１の実施例と同様に弾性を有する金属薄板を略Ｕ字状
または略Ｖ字状に曲げ加工し、一端部に支点部２１ａを
有し、中間の屈曲部分である可動部２１ｆを経て反対側
には端部に可動接点２１ｂ，２１ｃを有する舌片２１
ｄ，２１ｅが設けられるとともに、この舌片２１ｄ，２
１ｅより短い舌片２１ｋがケースの内部底面に弾接する
ように設けられている。この舌片２１ｋの反力により図
６に示した距離Ｅが極端に小さく、もしくは負になって
も十分な復帰力が得られるものである。
【００１７】図１０は本発明の第５の実施例を示すもの
であり、同図により要部である接触片４とカバー６につ
いて説明する。なお、他の構成は図１の実施例と同じで
あるので説明を省略して説明すると、接触片４の支点部
４ｇは円弧状で且つカバー６の支持部６ｂ先端の突起６
ｄが挿入される孔（図示せず）が設けられている。
であり、同図により要部である接触片４とカバー６につ
いて説明する。なお、他の構成は図１の実施例と同じで
あるので説明を省略して説明すると、接触片４の支点部
４ｇは円弧状で且つカバー６の支持部６ｂ先端の突起６
ｄが挿入される孔（図示せず）が設けられている。
【００１８】上記構成により操作体５の押し下げに伴っ
て接触片４は支点部４ｇを中心に回転する際、支点部４
ｇは円弧状のため、接触片４の回転角度に連動して支点
部４ｇと支持部６ｂとの当接部は、可動接点４ｂがケー
ス１の内部底面上を摺動するにつれて可動接点４ｂから
遠ざかる位置に移動し図６に示した距離Ｅを大きくとる
ことができるため、大きなストロークにもかかわらず十
分な復帰力が得られるという効果を有するものである。
て接触片４は支点部４ｇを中心に回転する際、支点部４
ｇは円弧状のため、接触片４の回転角度に連動して支点
部４ｇと支持部６ｂとの当接部は、可動接点４ｂがケー
ス１の内部底面上を摺動するにつれて可動接点４ｂから
遠ざかる位置に移動し図６に示した距離Ｅを大きくとる
ことができるため、大きなストロークにもかかわらず十
分な復帰力が得られるという効果を有するものである。
【００１９】図１１、図１２に上記と同様に十分な復帰
力が得られるという効果を有する他の実施例を第６、第
７の実施例として説明する。なお、第５の実施例と同一
部分は説明を省略して説明する。図１１によると接触片
４の支点部４ｈは平面状で且つカバー６の突起６ｄが挿
入される孔（図示せず）が設けられるとともに、カバー
６の支持部６ｂの下面には大きな円弧状部６ｅが設けら
れたものである。
力が得られるという効果を有する他の実施例を第６、第
７の実施例として説明する。なお、第５の実施例と同一
部分は説明を省略して説明する。図１１によると接触片
４の支点部４ｈは平面状で且つカバー６の突起６ｄが挿
入される孔（図示せず）が設けられるとともに、カバー
６の支持部６ｂの下面には大きな円弧状部６ｅが設けら
れたものである。
【００２０】また、図１２の第７の実施例においてはカ
バー６の支持部６ｂの下面に凸部６ｆを設けたものであ
る。
バー６の支持部６ｂの下面に凸部６ｆを設けたものであ
る。
【００２１】なお、上記凸部６ｆに代えて接触片４の支
点部４ｈの上記凸部６ｆに対応する部分に凸状部を設け
ても良いものである。
点部４ｈの上記凸部６ｆに対応する部分に凸状部を設け
ても良いものである。
【００２２】即ち、前記図１０〜図１２の実施例におい
ては支点部４ｇ，４ｈとカバー６の支持部６ｂの当接部
の先方に隙間を設け、可動接点４ｂの摺動に伴って支点
部４ｇ，４ｈと支持部６ｂとの当接部を先方に移動させ
て大きなストロークであっても十分な復帰力の得られる
ものである。
ては支点部４ｇ，４ｈとカバー６の支持部６ｂの当接部
の先方に隙間を設け、可動接点４ｂの摺動に伴って支点
部４ｇ，４ｈと支持部６ｂとの当接部を先方に移動させ
て大きなストロークであっても十分な復帰力の得られる
ものである。
【００２３】次に図１３、図１４により本発明の第８の
実施例である面実装タイプのプッシュスイッチについて
説明する。
実施例である面実装タイプのプッシュスイッチについて
説明する。
【００２４】同図によると、４１は略升状で内部底面に
固定接点５１ａ，５２ａをインサート成形し、この面に
対向するように内側壁から突出させた支持部４１ｂの凹
部４１ａの底面にもう一つの固定接点５０ａをインサー
ト成形し、前記固定接点５１ａ，５２ａの対向面には窓
部４１ｃを設けたケースであり、４４は略Ｕ字状で可動
部４４ｆと両辺の端部にはそれぞれ支点部４４ａと可動
接点４４ｂが形成されている金属薄板製の接触片であ
り、４５は上部がケース４１の窓部４１ｃに突出すると
共に下端が接触片４４の可動部４４ｆに当接する操作
体、４６はこれらを側方から覆ってケース４１と結合す
るカバーである。上記接触片４４は固定接点５０ａと固
定接点５１ａ，５２ａとの間で挟持され、支点部４４ａ
と固定接点５０ａとが常接するようにケース４１の内部
に組み込まれている。
固定接点５１ａ，５２ａをインサート成形し、この面に
対向するように内側壁から突出させた支持部４１ｂの凹
部４１ａの底面にもう一つの固定接点５０ａをインサー
ト成形し、前記固定接点５１ａ，５２ａの対向面には窓
部４１ｃを設けたケースであり、４４は略Ｕ字状で可動
部４４ｆと両辺の端部にはそれぞれ支点部４４ａと可動
接点４４ｂが形成されている金属薄板製の接触片であ
り、４５は上部がケース４１の窓部４１ｃに突出すると
共に下端が接触片４４の可動部４４ｆに当接する操作
体、４６はこれらを側方から覆ってケース４１と結合す
るカバーである。上記接触片４４は固定接点５０ａと固
定接点５１ａ，５２ａとの間で挟持され、支点部４４ａ
と固定接点５０ａとが常接するようにケース４１の内部
に組み込まれている。
【００２５】次に動作について図１４により説明する
と、操作体４５の押し下げ動作に伴って接触片４４が支
点部４４ａを中心として回動し、固定接点５０ａと固定
接点５１ａ，５２ａ間のスイッチングを行うものであ
る。
と、操作体４５の押し下げ動作に伴って接触片４４が支
点部４４ａを中心として回動し、固定接点５０ａと固定
接点５１ａ，５２ａ間のスイッチングを行うものであ
る。
【００２６】以上のように、支点部４４ａを固定接点５
０ａと常接させているので可動接点４４ｂは固定接点５
１ａ，５２ａ間を摺接するのみで良いため、接触片４４
が１個の可動接点４４ｂで構成でき、スイッチの薄型化
が可能となるものである。
０ａと常接させているので可動接点４４ｂは固定接点５
１ａ，５２ａ間を摺接するのみで良いため、接触片４４
が１個の可動接点４４ｂで構成でき、スイッチの薄型化
が可能となるものである。
【００２７】図１５〜図１７は本発明のプッシュスイッ
チの第９の実施例を示すものであり、図１４の第８の実
施例と同一部分は同一番号を付して説明を省略して説明
すると、端子５３，５４はケース４１の操作体４５の摺
動方向と平行な面にインサート成型された端子であり、
４４ｒ，４４ｓは接触片４４の両辺より垂直に曲げ起こ
したそれぞれ舌片４４ｎ，４４ｐに設けられた可動接点
であり、可動接点４４ｒは端子５３上を、可動接点４４
ｓは端子５４上を摺接するものであり、接点部分を側面
側に設けたものであるため、より薄形化が可能となると
ともに、端子５３，５４はケース４１の側面にインサー
ト成型するため、成型金型の構造も簡単で、端子５３，
５４の組込作業も容易となるものである。
チの第９の実施例を示すものであり、図１４の第８の実
施例と同一部分は同一番号を付して説明を省略して説明
すると、端子５３，５４はケース４１の操作体４５の摺
動方向と平行な面にインサート成型された端子であり、
４４ｒ，４４ｓは接触片４４の両辺より垂直に曲げ起こ
したそれぞれ舌片４４ｎ，４４ｐに設けられた可動接点
であり、可動接点４４ｒは端子５３上を、可動接点４４
ｓは端子５４上を摺接するものであり、接点部分を側面
側に設けたものであるため、より薄形化が可能となると
ともに、端子５３，５４はケース４１の側面にインサー
ト成型するため、成型金型の構造も簡単で、端子５３，
５４の組込作業も容易となるものである。
【００２８】
【発明の効果】本発明は上記実施例より明らかなよう
に、接触片が支点部を中心として回転動作を行う際に、
可動接点部の仮想上の回動半径が屈曲部の回動半径に対
して小さいため、接触片のたわみ変化は比較的小さいに
もかかわらず大きな操作ストロークが確保でき、さらに
接触片の一端部は常にケース内底面上を摺動するため、
動作中に引っ掛かり感のない安定した操作力が得られる
ものである。
に、接触片が支点部を中心として回転動作を行う際に、
可動接点部の仮想上の回動半径が屈曲部の回動半径に対
して小さいため、接触片のたわみ変化は比較的小さいに
もかかわらず大きな操作ストロークが確保でき、さらに
接触片の一端部は常にケース内底面上を摺動するため、
動作中に引っ掛かり感のない安定した操作力が得られる
ものである。
【００２９】加えて操作部のオンストローク精度が接触
片の曲げ加工精度に依存しないため、オンストローク精
度に優れたプッシュスイッチの提供が可能となるもので
ある。
片の曲げ加工精度に依存しないため、オンストローク精
度に優れたプッシュスイッチの提供が可能となるもので
ある。
【図１】本発明のプッシュスイッチの第１の実施例にお
ける分解斜視図
ける分解斜視図
【図２】同要部であるケース底面の平面図
【図３】同要部である接触片の全体斜視図
【図４】同プッシュスイッチのノーマル状態の側断面図
【図５】同操作体の押圧途中の側断面図
【図６】同操作体のフルストロークの状態を示す側断面
図
図
【図７】同第２の実施例の要部であるケースの平面図
【図８】同第３の実施例の要部である接触片の斜視図
【図９】同第４の実施例の要部である接触片の斜視図
【図１０】同第５の実施例の側断面図
【図１１】同第６の実施例の側断面図
【図１２】同第７の実施例の側断面図
【図１３】同第８の実施例の分解斜視図
【図１４】同側断面図
【図１５】同第９の実施例の側断面図
【図１６】同操作体押圧状態の側断面図
【図１７】同要部である接触片の斜視図
【図１８】従来のプッシュスイッチの分解斜視図
【図１９】同側断面図
【図２０】同ノーマル状態の側断面図
【図２１】同操作体押圧途上の側断面図
【図２２】
同操作体の押圧（フルストローク）時の側断
面図
面図
１ ケース ２ 固定端子Ａ ３ 固定端子Ｂ ４ 接触片 ４ａ 支点部 ４ｂ 可動接点Ａ ４ｃ 可動接点Ｂ ４ｄ 舌片 ４ｅ 舌片 ４ｆ 可動部 ５ 操作体 ６ カバー ６ｂ 支持部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭64−23822（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭64−23823（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−86034（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−100837（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−100836（ＪＰ，Ｕ) 実公 平４−41538（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01H 13/52 H01H 1/60 H01H 3/12
Claims (5)
- 【請求項１】 内底面に固定接点を有する端子を備えた
ケースと、このケース内に屈曲部を略上方に向けた略Ｕ
字状または略Ｖ字状の板状導電部材からなる接触片と、
この接触片の屈曲部付近を上方から押圧する操作体と、
この操作体を挿通し前記接触片の弾性力による移動を規
制するカバーとからなり、前記接触片は、一端に前記ケ
ースの内底面と接触する可動接点部を有するとともに、
他端に前記カバーに設けた支持部に弾接する支点部とを
備え、前記操作体により前記屈曲部付近を押圧すると前
記接触片の可動接点部が前記接触片の支点部に近づく方
向に前記ケースの内底面を摺動し、前記操作体の押圧を
解除すると前記接触片の弾性力により前記接触片の可動
接点部が逆方向に摺動して前記ケースの内底面の固定接
点を電気的に開閉するプッシュスイッチ。 - 【請求項２】 内側壁に固定接点を有する端子を備えた
ケースと、このケース内に屈曲部を略上方に向けた略Ｕ
字状または略Ｖ字状の板状導電部材からなる接触片と、
この接触片の屈曲部付近を上方から押圧する操作体とか
らなり、前記接触片は、前記ケースの内側壁に接する可
動接点部を有し、かつその一端に前記ケースの内底面の
固定接点と接触する摺動部を有するとともに、他端に前
記ケースの内壁と弾接しかつ電気的に接触する支点部と
を備え、前記操作体により前記屈曲部付近を押圧すると
前記接触片の可動接点部が前記接触片の支点部に近づく
方向に前記ケースの内底面を摺動し、前記操作体の押圧
を解除すると前記接触片の弾性力により前記接触片の可
動接点部が逆方向に摺動して前記ケースの内底面の固定
接点を電気的に開閉するプッシュスイッチ。 - 【請求項３】 接触片は、一端を可動部とし他端側には
複数の舌片からなり、この舌片の先端に、相反する方向
に曲げ起こされた少なくとも可動接点部と支点部とを備
えてなる請求項１記載のプッシュスイッチ。 - 【請求項４】 接触片は、可動接点部を有する複数の舌
片を有し、少なくともこの舌片の一つは他の舌片よりも
短い請求項１記載のプッシュスイッチ。 - 【請求項５】 接触片の支点部とケース内部の支持部と
の当接位置の先方に隙 間を設け、可動接点の移動にとも
ないこの支点部と支持部との当接位置を先方に移動させ
る請求項１または２記載のプッシュスイッチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31823192A JP3196375B2 (ja) | 1992-11-27 | 1992-11-27 | プッシュスイッチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31823192A JP3196375B2 (ja) | 1992-11-27 | 1992-11-27 | プッシュスイッチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06168645A JPH06168645A (ja) | 1994-06-14 |
| JP3196375B2 true JP3196375B2 (ja) | 2001-08-06 |
Family
ID=18096889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31823192A Expired - Lifetime JP3196375B2 (ja) | 1992-11-27 | 1992-11-27 | プッシュスイッチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3196375B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SG98358A1 (en) * | 1996-07-18 | 2003-09-19 | Mitsuku Denshi Kogyo | Push switch |
| TW381279B (en) * | 1997-08-22 | 2000-02-01 | Alps Electric Co Ltd | Knob switch device |
| JP5195304B2 (ja) * | 2008-04-24 | 2013-05-08 | オムロン株式会社 | スイッチ及びその製造方法 |
| JP5327400B2 (ja) * | 2008-04-24 | 2013-10-30 | オムロン株式会社 | スイッチ及びその製造方法 |
| JP5802063B2 (ja) * | 2011-06-20 | 2015-10-28 | 株式会社ヴァレオジャパン | 接点部材の取付け構造 |
| KR101879624B1 (ko) * | 2016-05-17 | 2018-07-18 | 파코스(주) | 자동차용 메뉴얼모드 스위치 |
-
1992
- 1992-11-27 JP JP31823192A patent/JP3196375B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06168645A (ja) | 1994-06-14 |
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