JP3193615U - 表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】複数の構成要素を含むフレームを有し、各構成要素を適切な方法で組み合わせることにより、従来の一体成形フレームの欠点を改善できる表示装置を提供する。
【解決手段】表示装置１００は、表示パネル１３０と、フレーム１４０と、間隔手段１５０とを含んでいる。フレームは複数のサブフレーム１４１，１４３を含み、各隣接するサブフレームの間に境界を有している。間隔手段は、表示パネルとフレームとの間に位置し、境界と間隔手段とが部分的に重なっている。間隔手段は、各隣接するサブフレームの対応するエッジを跨るとともに、各隣接するサブフレームの表面に接触するように配置されている。
【選択図】図１

Description

本考案は、電気装置及びその構成要素に関し、特に、フレームを含む表示装置に関する。

半導体技術の飛躍的な発展に伴い、携帯用電子機器、フラットパネルディスプレイ製品も発展してきている。フラットパネルディスプレイは、軽量、薄型、小型、低電圧動作等の利点を有するため、様々な電子装置に幅広く使用され、人々の生活の中に取り入れられている。

従来のフラットパネルディスプレイのフレームがすべて一体成形の構造であるため、製品のサイズによって、フレームの形成には新たな金型を作る必要があるので、生産コストの増加をもたらす。一方、大きいサイズの一体成形フレームを製造するには、相当な規模の設備を使用する必要があるため、設備コストの増加ももたらす。

本考案は、上記の点に鑑みてなされたものであって、複数の構成要素を含むフレームを有し、各構成要素を適切な方法で組み合わせることにより、従来の一体成形フレームの欠点を改善できる表示装置を提供する。

本考案のいくつかの実施形態によれば、表示装置は、表示パネルと、フレームと、間隔手段とを含んでいる。フレームは複数のサブフレームを含み、各隣接するサブフレームの間に境界を有している。間隔手段は、表示パネルとフレームとの間に位置し、境界と間隔手段とが部分的に重なっている。具体的に、フレームは、第１サブフレームと第２サブフレームとを含み、第１サブフレームは第１エッジと第１表面とを有し、第２サブフレームは第２エッジと第２表面とを有し、第１サブフレームと第２サブフレームとが互いに隣接し、且つ第１表面及び第２表面が表示パネルに隣接している。間隔手段は、第１表面及び第２表面に接触するように、第１エッジ及び前記第２エッジを跨って配置されている。

本考案のいくつかの実施形態によれば、表示パネルは、第１基板と、第２基板と、表示部材群と、密封手段とを含み、表示部材群及び密封手段は、第１基板と第２基板との間に位置し、密封手段は、表示部材群の外側に位置し、密封手段と間隔手段とが部分的に重なっている。

本考案のいくつかの実施形態によれば、表示パネルは、光学フィルムを含み、光学フィルムは、フレームと第１基板との間に位置し、光学フィルムと間隔手段とが部分的に重なっている。

本考案のいくつかの実施形態によれば、複数のサブフレームのそれぞれは、内縁と、内縁に平行する外縁とを有し、内縁の幅が外縁の幅よりも小さく、且つ内縁と間隔手段との距離が、外縁と間隔手段との距離以下である。具体的に、第１サブフレームは、第３エッジと第４エッジとを有し、第１エッジは、第３エッジと第４エッジとの間に位置し、第３エッジの幅が第４エッジの幅よりも小さく、間隔手段と第３エッジとの距離が、間隔手段と第４エッジとの距離以下である。

本考案のいくつかの実施形態によれば、表示パネルは、接続部をさらに含み、接続部は、第１エッジと第２エッジとに連結され、複数のサブフレームは、接続部によってフレームを形成するように互いに接続されている。具体的に、接続部は、第１エッジと第２エッジとに連結され、且つ第１表面と第２表面とに連結されている。

本考案のいくつかの実施形態によれば、接続部は、溶接、締め付け、粘着、嵌合、係止又は位置規制の方式で形成された接続構造である。

本考案のいくつかの実施形態によれば、上記間隔手段は、第１間隔部材と第２間隔部材を含み、第１間隔部材は第１表面に配置され、第２間隔部材は第２表面に配置され、第１間隔部材と第２間隔部材とが部分的に重なっている。

本考案のいくつかの実施形態によれば、表示装置は、位置決めフレームをさらに含み、表示パネルはフレームと位置決めフレームとの間に位置し、フレームと位置決めフレームとが少なくとも１つの固定部によって固定されている。

本考案のいくつかの実施形態に係る表示装置の概略断面図である。 本考案のいくつかの実施形態に係るフレームの側板が前板に対して折り曲げていない状態を示す概略図である。 本考案のいくつかの実施形態に係るフレームの側板が前板と垂直する状態を示す概略図である。 本考案のいくつかの実施形態に係るフレーム及び間隔部材を示す概略図である。 本考案のいくつかの実施形態に係る表示装置を示す部分拡大図である。 図３のＡ−Ａ線に沿う断面図である。 本考案のいくつかの実施形態に係るフレーム及び間隔部材を示す概略図である。 図６のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。 本考案のいくつかの実施形態に係るフレーム及び間隔部材を示す概略図である。 本考案のいくつかの実施形態に係るフレーム及び間隔部材を示す概略図である。

以下、本考案の目的、利点及び効果を理解しやすくするために、具体的な実施形態を例示し、添付図面を参照して詳しく説明する。実施形態における各構成要素は説明するために用いられ、本考案を制限するものではない。また、実施形態において、説明を簡略化するために、図示における一部の符号が同一であるが、異なる実施形態の間の関連性があることを意味してはならない。

図１に示すように、本考案のいくつかの実施形態によれば、表示装置１００（例えば液晶表示装置）は、背板１１０、バックライトユニット１２０、表示パネル１３０、フレーム１４０及び間隔手段１５０を含んでいる。

背板１１０は、底板１１１と、底板１１１に垂直するように接続された側壁１１３とを含んでいる。バックライトユニット１２０は、複数の光源１２１（図１では、光源１２１のみ示している）、反射シート１２５、拡散シート１２７及びプラスチックフレーム１２９を含んでいる。光源１２１は、導光板１２３の入光面に面して配置されている。拡散シート１２７は、導光板１２３の出光面に配置され、且つ反射シート１２５は、導光板１２３の底面に配置されている。収容空間（表記せず）は、背板１１０とプラスチックフレーム１２９を組み合わせることにより形成されている。当該収容空間には、光源１２１、導光板１２３、反射シート１２５及び拡散シートが収容されている。

表示パネル１３０は、導光板１２３の出光面に隣接し、プラスチックフレーム１２９上に配置されている。表示パネル１３０は、第１基板１３１、第２基板１３３、表示部材群１３８、密封部材１３９、第１基板１３１の入光側に連結された光学フィルム１３５、及び第２基板１３３の出光側に連結された光学フィルム１３７を含んでいる。表示部材群１３８は、薄膜トランジスタ、電極配線、キャパシタ、ダイオード、液晶層、有機発光層、カラーフィルタなどの構造を含んでもよい。密封部材１３９は、シーラント（Ｓｅａｌａｎｔ）であってもよい。いくつかの実施形態において、光学フィルム１３５及び光学フィルム１３７のそれぞれは、表示装置１００に画像を表示させるように、バックライトユニット１２０からの光を偏光する偏光フィルムである。以下、説明をわかりやすくするため、光学フィルム１３５を下偏光フィルムと称し、光学フィルム１３７を上偏光フィルムと称する。

図２Ａを参照すると、フレーム１４０は、４つのサブフレーム、即ち、第１サブフレーム１４１、第２サブフレーム１４２、第３サブフレーム１４３及び第４サブフレーム１４４を含んでいる。第１サブフレーム１４１は前板１４１１及び側板１４１３を含み、第２サブフレーム１４２は前板１４２１及び側板１４２３を含み、第３サブフレーム１４３は前板１４３１及び側板１４３３を含み、第４サブフレーム１４４は前板１４４１及び側板１４４３を含んでいる。

第１サブフレーム１４１の前板１４１１は、台形形状を有し、且つ第１エッジ１４１１ｃ、第２エッジ１４１１ｄ、第３エッジ１４１１ａ及び第４エッジ１４１１ｂを有している。第１エッジ１４１１ｃ及び第２エッジ１４１１ｄは、前板１４１１の両脚側であり、第３エッジ１４１１ａ（内縁）及び第４エッジ１４１１ｂ（外縁）は、それぞれ、前板１４１１の上底側及び下底側である。本実施形態において、第１サブフレーム１４１、第２サブフレーム１４２、第３サブフレーム１４３及び第４サブフレーム１４４が類似した構成形態を有している。説明の簡略化のため、第２サブフレーム１４２、第３サブフレーム１４３及び第４サブフレーム１４４の構成については、その説明を省略する。上記個別の独立した初期形態である第１サブフレーム１４１、第２サブフレーム１４２、第３サブフレーム１４３及び第４サブフレーム１４４を２つずつ組み合わせることにより、フレーム１４０全体を形成することができる。例えば、第１サブフレーム１４１と第２サブフレーム１４２を組み合わせてＬ形状の構成要素とし、第３サブフレーム１４３と第４サブフレーム１４４を結合してもう１つのＬ形状の構成要素としている。或いは、第１サブフレーム１４１、第２サブフレーム１４２、第３サブフレーム１４３及び第４サブフレーム１４４の組み合わせにより形成されたストリップ状の構成要素を折り曲げて、フレーム１４０全体を形成することが可能である。

４つの側板１４１３、側板１４２３、側板１４３３及び側板１４４３は、順に隣接して配置され（一体になるように接続されてもよい）、それぞれ、前板１４１１、前板１４２１、前板１４３１及び前板１４４１の第４エッジ１４１１ｂ、第４エッジ１４２１ｂ、第４エッジ１４３１ｂ及び第４エッジ１４４１ｂに連結されている。図２Ａに示すように、複数の貫通孔１４１５、貫通孔１４３５が側板１４１３、側板１４３３に形成され、背板１１０の側壁１１３に配置された固定部１１５（図１）が複数の貫通孔を貫通して設けられることによって、フレーム１４０と背板１１０を組み合わせることができる。

いくつかの実施形態において、フレーム１４０は下記方法により作製される。まず、手動または機械的な方式によって、側板１４１３、側板１４２３、側板１４３３及び側板１４４３が前板１４１１，前板１４２１，前板１４３１及び前板１４４１に対して垂直になるように、第４エッジ１４１１ｂ、第４エッジ１４２１ｂ、第４エッジ１４３１ｂ及び第４エッジ１４４１ｂに沿って、側板１４１３、側板１４２３、側板１４３３及び１４４３を形成するように図２Ｂに示す矢印の方向に折り曲げる。次に、各サブフレームの前板の第１エッジを、適切な方法によりその隣接するサブフレームの前板の第２エッジに連結する。例えば、本実施形態において、第１サブフレーム１４１の前板１４１１は、その第１エッジ１４１１ｃによって、第２サブフレーム１４２の前板１４２１の第２エッジ１４２１ｄに連結され、以下同様にする。また、第１サブフレーム１４１の側板１４１３及び第４サブフレーム１４４の側板１４４３も同じ方法によって連結する。

本実施形態において、第１サブフレーム１４１、第２サブフレーム１４２、第３サブフレーム１４３及び第４サブフレーム１４４は、炭酸ガスレーザーによりレーザ溶接が行われる。図３に示すように、隣接するサブフレームの表面が熱による溶融することによって、接続構造Ｗ（前板と側板に位置する）が形成される。他のいくつかの実施形態において、第１サブフレーム１４１、第２サブフレーム１４２、第３サブフレーム１４３及び第４サブフレーム１４４は、例えば、ＹＡＧレーザ（ｎｅｏｄｙｍｉｕｍ−ｄｏｐｅｄ ｙｔｔｒｉｕｍ ａｌｕｍｉｎｕｍ ｇａｒｎｅｔ；Ｎｄ：Ｙ３Ａｌ５Ｏ１２）により接続構造を形成してもよい。他のいくつかの実施形態において、溶接、締め付け、粘着、嵌合、係止又は位置規制の方式で接続構造を形成してもよい。側板が一体成形されたものであってもよいため（連結部は湾曲構造である）、側板の接続構造Ｗの数量が前板の接続構造Ｗの数量以下である。

図３に示すように、間隔手段１５０は、複数の間隔部材、即ち、第１間隔部材１５１、第２間隔部材１５２、第３間隔部材１５３及び第４間隔部材１５４を含んでいる。第１間隔部材１５１は、前板１４１１の表示パネル１３０（図１）に隣接する表面１４１１ｉに配置され、第２間隔部材１５２は、前板１４２１の表示パネル１３０に隣接する表面１４２１ｉに配置され、第３間隔部材１５３は、前板１４３１の表示パネル１３０に隣接する表面１４１３ｉに配置され、第４間隔部材１５４は、前板１４４１の表示パネル１３０に隣接する表面１４１４ｉに配置されている。間隔手段１５０が表示パネル１３０とフレーム１４０との間に位置することにより、表示パネル１３０がフレーム１４０に接触することに起因するダメージを防止することができる。

図３に示すように、本実施形態において、第１間隔部材１５１、第２間隔部材１５２、第３間隔部材１５３及び第４間隔部材１５４の長さが、それぞれ連結した前板１４１１、前板１４２１、前板１４３１及び前板１４４１の長さよりも小さい。且つ、第１間隔部材１５１、第２間隔部材１５２、第３間隔部材１５３及び第４間隔部材１５４は、それぞれ、前板１４１１、前板１４２１、前板１４３１及び前板１４４１のうち隣接する２つの前板の間の境界２１０、境界２２０、境界２３０及び境界２４０を跨がずに、単一の前板１４１１、前板１４２１、前板１４３１及び前板１４４１の上に配置されている。この点には特に注意されたい。

一方、本実施形態において、第１間隔部材１５１、第２間隔部材１５２、第３間隔部材１５３及び第４間隔部材１５４は、それぞれ、対応する前板１４１１の第３エッジ１４１１ａ、前板１４２１の第３エッジ１４２１ａ、前板１４３１の第３エッジ１４３１ａ及び前板１４４１の第３エッジ１４４１ａに近づくように、対応する前板１４１１、前板１４２１、前板１４３１及び前板１４４１の上に配置されている。例えば、前板１４１１に配置された第１間隔部材１５１と第３エッジ１４１１ａとの間の距離ｄ１が、第１間隔部材１５１と第４エッジ１４１１ｂとの間の距離ｄ２よりも小さい。また、例えば、前板１４３１に配置された第３間隔部材１５３と第３エッジ１４３１ａとの間の距離ｄ３が、第３間隔部材１５３と第４エッジ１４３１ｂとの間の距離ｄ４よりも小さい。ただし、本考案はそれに限定されない。他のいくつかの実施形態において、第１間隔部材１５１、第２間隔部材１５２、第３間隔部材１５３及び第４間隔部材１５４と、それぞれ対応する前板１４１１、前板１４２１、前板１４３１及び前板１４４１の、第３エッジ１４１１ａ、第３エッジ１４２１ａ、第３エッジ１４３１ａ及び第３エッジ１４４１ａとの距離が、第４エッジ１４１１ｂ、第４エッジ１４２１ｂ、第４エッジ１４３１ｂ及び第４エッジ１４４１ｂとの距離に等しい。

図１を再び参照すると、表示パネル１３０は、第１基板１３１の第１サブフレーム１４１に臨む表面に配置された複数の回路素子１３２（例えば、表示パネルの信号線に連結された集積回路である）を含んでいる。第１間隔部材１５１と回路素子１３２とが重なってしまうことを避けるために、第１間隔部材１５１と第４エッジ１４１１ｂとの距離ｄ２は、第３間隔部材１５３と第４エッジ１４３１ｂとの距離ｄ４よりも大きく、且つ第１間隔部材１５１と第４エッジ１４１１ｂとの距離ｄ２は、第２間隔部材及び第４間隔部材と、それぞれ対応する第２フレーム及び第４フレームの第４エッジとの距離よりも大きい（図１に図示せず）。

なお、間隔手段１５０を介して与えられる応力が表示パネル１３０を破壊しないように、間隔手段１５０は、特定な許容範囲ＴＲ内に配置されている。この許容範囲ＴＲにおいて、間隔手段１５０による応力が密封部材１３９によって支持されている。許容範囲ＴＲの幅が、第１間隔部材１５１の幅Ｄ_１の２倍と密封部材１３９の幅Ｄ_２を足す幅以下である。式は、Ｄ_ＴＲ＝２Ｄ_１＋Ｄ_２である。具体的に、図４に示すように、表示装置１００の部分拡大図を参照する。本実施形態において、第１間隔部材１５１と表示部材群１３８の外側に位置する密封部材１３９とが重なっている。即ち、第１間隔部材１５１の第１基板１３１への正投影と、密封部材１３９の第１基板１３１への正投影とが重なっている。他のいくつかの実施形態において、第１間隔部材１５１の第１基板１３１への正投影と密封部材１３９の第１基板１３１への正投影とが重なっている場合、間隔手段１５０は、上偏光フィルム１３７と部分的に重なっているか、または、上偏光フィルム１３７上に完全に配置されている。また、別のいくつかの実施形態において、第１間隔部材１５１の第１基板１３１への正投影と密封部材１３９の第１基板１３１への正投影とが重なっている場合、間隔手段１５０は、密封部材１３９の内側及び表示パネル１３０の作動領域ＡＡの間の許容範囲ＴＲ内に配置されている。

図４において、表示パネル１３０のスイッチ素子と表示素子とを含む作動領域ＡＡ（Ａｃｔｉｖｅ Ａｒｅａ）は、表示パネル１３０の実質的な中央部の片側に近づくように、フレーム１４０の内縁（第３エッジ１４１１ａ）に位置している。ただし、本考案はそれに限定されない。当業者であれば、表示パネル１３０の作動領域ＡＡは、フレーム１４０が覆う領域に位置してもよいことが了解される。この点には特に注意されたい。

本実施形態において、表示パネル１３０は、フレーム１４０と直接に接触しないように間隔手段１５０によって保護されている。しかし、図３に示すように、第１間隔部材１５１、第２間隔部材１５２、第３間隔部材１５３及び第４間隔部材１５４が、それぞれ、前板１４１１、前板１４２１、前板１４３１及び前板１４４１のうち隣接する２つの前板の間の境界２１０、境界２２０、境界２３０及び境界２４０を跨がずに、前板１４１１、前板１４２１、前板１４３１及び前板１４４１のうち隣接する２つの前板の間に接続構造Ｗのみで連結されている。そのため、フレーム１４０が外力により衝撃を受けた場合、前板１４１１、前板１４２１、前板１４３１及び前板１４４１のうち隣接する２つの前板が相対的にずれることがある。なお、外部からの不純物またはダスト粒子が、前板１４１１、前板１４２１、前板１４３１及び前板１４４１のうち隣接する２つの前板の間の境界２１０、境界２２０、境界２３０及び境界２４０を通すことがあるため、表示装置１００の密封性に影響が出てしまい、光学的効果や部材寿命の低下を招く。

例えば、図５を参照すると、隣接する２つの前板１４１１と前板１４２１との間の境界２１０には、矢印２１１に示すような相対的なずれが発生する場合、前板１４１１と前板１４２１が分離され、外部からの不純物またはダスト粒子が隣接する２つの前板１４１１と前板１４２１との間の境界２１０を通ってしまい、表示装置１００にダメージを引き起こす可能性がある。

上記観察結果に基づいて、他の実施形態を提案した。図６は、本考案の他の実施形態に係るフレーム１４０及び間隔手段１６０を示す概略図である。図３に示す実施形態と比較すると、本実施形態において、間隔手段１５０の代わりに間隔手段１６０が用いられる。間隔手段１６０は、複数の間隔部材、即ち、第１間隔部材１６１、第２間隔部材１６２、第３間隔部材１６３及び第４間隔部材１６４を含んでいる。第１間隔部材１６１は、前板１４１１の表示パネル１３０（図１）に隣接する表面１４１１ｉに配置され、第２間隔部材１６２は、前板１４２１の表示パネル１３０に隣接する表面１４２１ｉに配置され、第３間隔部材１６３は、前板１４３１の表示パネル１３０に隣接する表面１４３１ｉに配置され、第４間隔部材１６４は、前板１４４１の表示パネル１３０に隣接する表面１４４１ｉに配置されている。

いくつかの実施形態において、第１間隔部材１６１、第２間隔部材１６２、第３間隔部材１６３及び第４間隔部材１６４の長さが、それぞれ対応する前板１４１１、前板１４２１、前板１４３１及び前板１４４１の長さよりも大きい。且つ、第１間隔部材１６１、第２間隔部材１６２、第３間隔部材１６３及び第４間隔部材１６４は、それぞれ、前板１４１１、前板１４２１、前板１４３１及び前板１４４１のうち隣接する２つの前板の間の少なくとも１つの境界２１０、境界２２０、境界２３０及び境界２４０と部分的に重なっている。

例えば、第１間隔部材１６１は、境界２１０と部分的に重なっているとともに、前板１４１１の表面１４１１ｉ及び前板１４２１の表面１４２１ｉに同時に接触するように、前板１４１１の第２エッジ１４１１ｄ及び前板１４２１の第１エッジ１４２１ｃを跨って配置されている。他のいくつかの実施形態において、単一の間隔部材は、両端が２つの境界とそれぞれ部分的に重なり、３つの前板に同時に接触している。別の実施形態（図示せず）において、一部の間隔部材は境界と重ならず、且つ一部の間隔部材は１つまたは２つの境界と同時に部分的に重なっている。

いくつかの実施形態において、間隔手段１６０の第１間隔部材１６１、第２間隔部材１６２、第３間隔部材１６３及び第４間隔部材１６４は、間隔手段１５０の第１間隔部材１５１、第２間隔部材１５２、第３間隔部材１５３及び第４間隔部材１５４と同じように、それぞれ、対応する前板１４１１の第３エッジ１４１１ａ、前板１４２１の第３エッジ１４２１ａ、前板１４３１の第３エッジ１４３１ａ及び前板１４４１の第３エッジ１４４１ａに近づくようにフレーム１４０に配置されている。また、第１間隔部材１６１、第２間隔部材１６２、第３間隔部材１６３及び第４間隔部材１６４は、図４に示す許容範囲ＴＲ内に位置するように、表示パネル１３０とフレーム１４０との間に配置されている。

上記配置により、前板１４１１、前板１４２１、前板１４３１及び前板１４４１のうち隣接する２つの前板が外力により衝撃を受けた場合、前板１４１１、前板１４２１、前板１４３１及び前板１４４１のうち隣接する２つの前板が相対的にずれることを大幅に低減することができ、第１間隔部材１６１、第２間隔部材１６２、第３間隔部材１６３及び第４間隔部材１６４によって外部からの不純物またはダスト粒子を防ぐ効果もある。

例えば、図７に示すように、隣接する２つの前板１４１１及び前板１４２１は、外力により衝撃を受ける際、第１間隔部材１６１により保持されていることによって（第１間隔部材１６１の変形が表示パネル１３０（図１）の表面に制限されている）、ずれが発生しにくくなる。なお、外部からの不純物またはダスト粒子は、第１間隔部材１６１によって遮られ、隣接する２つの前板１４１１と前板１４２１との間の境界２１０を比較的に通りにくくなる。

いくつかの実施形態において、隣接する２つのサブフレームは接続部によって互いに接続されることにより、フレームが形成される。例えば、図８に示すように、隣接する２つの第１サブフレーム１４１’及び第２サブフレーム１４２’は、接続部３００によって互いに連結されている。また、第１サブフレーム１４１’と第２サブフレーム１４２’とが部分的に重なって、接続部３００（例えば、ネジ）は第１サブフレーム１４１’と第２サブフレーム１４２’との間を連結する。本実施形態において、接続部３００によって衝撃を受けないように、第１間隔部材１６１’と接続部３００とが部分的に重なっている。それにより、表示パネル１３０は、接続部３００に直接に接触することでダメージが与えられなく、保護されることができる。

他のいくつかの実施形態において、隣接する２つのサブフレームにそれぞれ配置された２つの間隔部材が部分的に重なっている。例えば、図９に示すように、本実施形態において、第１間隔部材１６１’’及び第２間隔部材１６２’’が、隣接する２つの第１サブフレーム１４１と第２サブフレーム１４２との境界２１０と部分的に重なっているとともに、第１間隔部材１６１’’と第２間隔部材１６２’’とが部分的に重なっている。

本考案の表示装置のフレームは、複数のフレームによって構成されるため、従来の一体成形フレームの欠点を改善することができる。また、表示パネルとフレームとの間に配置された間隔部材は、ダメージを受けないように表示パネルを保護することができ、フレーム構造を強化する効果もある。

本考案の好適な実施形態を前述の通り開示したが、これらは決して本考案を限定するものではない。当業者は、本考案に基づいて行ったあらゆる変動および修正は全て、本考案の特許請求の範囲に含まれるものとする。

１００ 表示装置
１１０ 背板
１１１ 底板
１１３ 側壁
１１５ 固定部
１２０ バックライトユニット
１２１ 光源
１２３ 導光板
１２５ 反射シート
１２７ 拡散シート
１２９ プラスチックフレーム
１３０ 表示パネル
１３１ 第１基板
１３２ 回路素子
１３３ 第２基板
１３５、１３７ 光学フィルム
１３８ 表示部材群
１３９ 密封部材
１４０ フレーム
１４１、１４１’ 第１サブフレーム
１４２、１４２’ 第２サブフレーム
１４３ 第３サブフレーム
１４４ 第４サブフレーム
１４１１、１４２１、１４３１、１４４１ 前板
１４１１ａ、１４２１ａ、１４３１ａ、１４４１ａ 第３エッジ
１４１１ｂ、１４２１ｂ、１４３１ｂ、１４４１ｂ 第４エッジ
１４１１ｃ、１４２１ｃ、１４３１ｃ、１４４１ｃ、１４１１ｃ’ 第１エッジ
１４１１ｄ、１４２１ｄ、１４３１ｄ、１４４１ｄ、１４１１ｄ’ 第２エッジ
１４１１ｉ、１４２１ｉ、１４３１ｉ、１４４１ｉ 表面
１４１３、１４２３、１４３３、１４４３ 側板
１５０、１６０ 間隔手段
１５１、１６１、１６１’、１６１’’ 第１間隔部材
１５２、１６２、１６２’’ 第２間隔部材
１５３、１６３ 第３間隔部材
１５４、１６４ 第４間隔部材
２１０、２２０、２３０、２４０ 境界
３００ 接続部
ｄ１、ｄ２、ｄ３、ｄ４ 距離
Ｄ１、Ｄ２ 幅
ＡＡ 作動領域
ＴＲ 許容範囲
Ｗ 接続構造

Claims (27)

1. 表示パネルと、フレームと、間隔手段とを含む表示装置であって、
   前記フレームは、複数のサブフレームを含み、隣接する前記サブフレームの間に境界を有し、
   前記間隔手段は、前記表示パネルと前記フレームとの間に位置し、
   前記境界と前記間隔手段とが部分的に重なっていることを特徴とする表示装置。
2. 前記表示パネルは、第１基板と、第２基板と、表示部材群と、密封手段とを含み、
   前記表示部材群及び前記密封手段は、前記第１基板と前記第２基板との間に位置し、
   前記密封手段は、前記表示部材群の外側に位置することを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
3. 前記密封手段と前記間隔手段とが部分的に重なっていることを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
4. 前記表示パネルは、光学フィルムを含み、
   前記光学フィルムは、前記フレームと前記第１基板との間に位置し、
   前記光学フィルムと前記間隔手段とが部分的に重なっていることを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
5. 前記複数のサブフレームのそれぞれは、内縁と、前記内縁に平行する外縁とを有し、
   前記内縁の幅が前記外縁の幅よりも小さく、
   前記内縁と前記間隔手段との距離が、前記外縁と前記間隔手段との距離以下であることを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
6. 前記表示パネルは、接続部をさらに含み、
   前記接続部は、前記境界に対応して設けられ、
   前記複数のサブフレームは、前記接続部によって前記フレームを形成するように互いに接続されていることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
7. 前記接続部は、溶接、締め付け、粘着、嵌合、係止又は位置規制の方式で形成された接続構造であることを特徴とする請求項６に記載の表示装置。
8. 前記間隔手段は、第１間隔部材と第２間隔部材を含み、前記第１間隔部材と前記第２間隔部材とが部分的に重なっていることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
9. 前記表示装置は、位置決めフレームをさらに含み、前記表示パネルは前記フレームと前記位置決めフレームとの間に位置し、前記フレームと前記位置決めフレームとが少なくとも１つの固定部によって固定されていることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
10. 表示パネルと、フレームと、間隔手段とを含む表示装置であって、
    前記フレームは、第１サブフレームと第２サブフレームとを含み、前記第１サブフレームは第１エッジを有し、前記第２サブフレームは第２エッジを有し、前記第１サブフレームと前記第２サブフレームとが互いに隣接しており、
    前記間隔手段は、前記表示パネルと前記フレームとの間に位置し、前記第１エッジ及び前記第２エッジを跨って配置されていることを特徴とする表示装置。
11. 前記表示パネルは、第１基板と、第２基板と、表示部材群と、密封手段とを含み、
    前記表示部材群及び前記密封手段は、前記第１基板と前記第２基板との間に位置し、
    前記密封手段は、前記表示部材群の外側に位置することを特徴とする請求項１０に記載の表示装置。
12. 前記密封手段と前記間隔手段とが部分的に重なっていることを特徴とする請求項１１に記載の表示装置。
13. 前記表示パネルは、光学フィルムを含み、
    前記光学フィルムは、前記フレームと前記第１基板との間に位置し、
    前記光学フィルムと前記間隔手段とが部分的に重なっていることを特徴とする請求項１１に記載の表示装置。
14. 前記第１サブフレームは、第３エッジと第４エッジとを有し、
    前記第１エッジは、前記第３エッジと前記第４エッジとの間に位置し、
    前記第３エッジの幅が前記第４エッジの幅よりも小さく、前記間隔手段と前記第３エッジとの距離が、前記間隔手段と前記第４エッジとの距離以下であることを特徴とする請求項１１に記載の表示装置。
15. 前記表示パネルは、接続部をさらに含み、
    前記接続部は、前記第１エッジと前記第２エッジとに連結され、
    前記第１サブフレーム及び前記第２サブフレームは、前記接続部によって前記フレームを形成するように互いに接続されていることを特徴とする請求項１０に記載の表示装置。
16. 前記接続部は、溶接、締め付け、粘着、嵌合、係止又は位置規制の方式で形成された接続構造であることを特徴とする請求項１５に記載の表示装置。
17. 前記間隔手段は、第１間隔部材と第２間隔部材を含み、前記第１間隔部材と前記第２間隔部材とが部分的に重なっていることを特徴とする請求項１０に記載の表示装置。
18. 前記表示装置は、位置決めフレームをさらに含み、前記表示パネルは前記フレームと前記位置決めフレームとの間に位置し、前記フレームと前記位置決めフレームとが少なくとも１つの固定部によって固定されていることを特徴とする請求項１０に記載の表示装置。
19. 表示パネルと、フレームと、間隔手段とを含む表示装置であって、
    前記フレームは、互いに隣接する第１サブフレームと第２サブフレームとを含み、前記第１サブフレームは第１表面を有し、前記第２サブフレームは第２表面を有し、前記第１表面及び前記第２表面が前記表示パネルに隣接しており、
    前記間隔手段は、前記表示パネルと前記フレームとの間に位置し、前記第１表面及び前記第２表面に接触していることを特徴とする表示装置。
20. 前記表示パネルは、第１基板と、第２基板と、表示部材群と、密封手段とを含み、
    前記表示部材群及び前記密封手段は、前記第１基板と前記第２基板との間に位置し、
    前記密封手段は、前記表示部材群の外側に位置することを特徴とする請求項１９に記載の表示装置。
21. 前記密封手段と前記間隔手段とが部分的に重なっていることを特徴とする請求項２０に記載の表示装置。
22. 前記表示パネルは、光学フィルムを含み、
    前記光学フィルムは、前記フレームと前記第１基板との間に位置し、
    前記光学フィルムと前記間隔手段とが部分的に重なっていることを特徴とする請求項２０に記載の表示装置。
23. 前記第１サブフレームは、第１エッジと、第３エッジと、第４エッジとを有し、
    前記第１エッジは、前記第３エッジと前記第４エッジとの間に位置し、
    前記第３エッジの幅が前記第４エッジの幅よりも小さく、前記間隔手段と前記第３エッジとの距離が、前記間隔手段と前記第４エッジとの距離以下であることを特徴とする請求項２０に記載の表示装置。
24. 前記表示パネルは、接続部をさらに含み、
    前記接続部は、前記第１表面と前記第２表面とに連結され、
    前記第１サブフレーム及び前記第２サブフレームは、前記接続部によって前記フレームを形成するように互いに接続されていることを特徴とする請求項１９に記載の表示装置。
25. 前記接続部は、溶接、締め付け、粘着、嵌合、係止又は位置規制の方式で形成された接続構造であることを特徴とする請求項２４に記載の表示装置。
26. 前記間隔手段は、第１間隔部材と第２間隔部材を含み、前記第１間隔部材と前記第２間隔部材とが部分的に重なっていることを特徴とする請求項１９に記載の表示装置。
27. 前記表示装置は、位置決めフレームをさらに含み、前記表示パネルは前記フレームと前記位置決めフレームとの間に位置し、前記フレームと前記位置決めフレームとが少なくとも１つの固定部によって固定されていることを特徴とする請求項１９に記載の表示装置。