JP3193096B2 - 安全靴用先芯 - Google Patents
安全靴用先芯Info
- Publication number
- JP3193096B2 JP3193096B2 JP03771892A JP3771892A JP3193096B2 JP 3193096 B2 JP3193096 B2 JP 3193096B2 JP 03771892 A JP03771892 A JP 03771892A JP 3771892 A JP3771892 A JP 3771892A JP 3193096 B2 JP3193096 B2 JP 3193096B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- safety shoe
- thermoplastic resin
- core
- shoe tip
- resin sheets
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一方向に揃えた長繊維
を含有する複数の熱可塑性樹脂シートを、多方向に重層
し、これを加熱加圧して一体的に構成した多方向性強化
樹脂シートを用いた安全靴用先芯に関する。
を含有する複数の熱可塑性樹脂シートを、多方向に重層
し、これを加熱加圧して一体的に構成した多方向性強化
樹脂シートを用いた安全靴用先芯に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、安全靴の先芯は、靴のつま先部に
装着することにより、圧迫および衝撃に対して着用者の
つま先を保護するものであって、日本工業規格の革製安
全靴（ＪＩＳ Ｔ８１０１）には、重作業用（Ｈ種）お
よび普通作業用（Ｓ種）としては鋼（ＳＫ７）またはこ
れ以上の強さをもつ金属材料と規定されているが、軽作
業用（Ｌ種）としては金属材料またはプラスチック材料
を用いることが規定されている。従って、鋼以外の金属
材料またはプラスチック材料を用いてその軽量化とコス
トの低減化を計る軽作業用安全靴の実現が考慮されてい
た。
装着することにより、圧迫および衝撃に対して着用者の
つま先を保護するものであって、日本工業規格の革製安
全靴（ＪＩＳ Ｔ８１０１）には、重作業用（Ｈ種）お
よび普通作業用（Ｓ種）としては鋼（ＳＫ７）またはこ
れ以上の強さをもつ金属材料と規定されているが、軽作
業用（Ｌ種）としては金属材料またはプラスチック材料
を用いることが規定されている。従って、鋼以外の金属
材料またはプラスチック材料を用いてその軽量化とコス
トの低減化を計る軽作業用安全靴の実現が考慮されてい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、鋼以外の金
属材料として、例えばアルミニウム等の非鉄金属材料と
すれば、同等の肉厚の場合には約１／３程度に軽量化す
ることは可能であるが、強度が鋼材料に比べて低下する
ために肉厚を増加しなければならない。従って、実用化
が困難であった。
属材料として、例えばアルミニウム等の非鉄金属材料と
すれば、同等の肉厚の場合には約１／３程度に軽量化す
ることは可能であるが、強度が鋼材料に比べて低下する
ために肉厚を増加しなければならない。従って、実用化
が困難であった。
【０００４】しかし、樹脂化することにより同等の肉厚
の場合には約１／４〜１／５程度に軽量化が可能で、強
度的にはガラス繊維等を含有する強化プラスチックとす
れば、アルミニウムの約２倍程度の引張り強度が得られ
るが、前記軽作業用（Ｌ種）の圧迫試験条件４５０Kgf
を充分に満足する成果が得られていなかった。
の場合には約１／４〜１／５程度に軽量化が可能で、強
度的にはガラス繊維等を含有する強化プラスチックとす
れば、アルミニウムの約２倍程度の引張り強度が得られ
るが、前記軽作業用（Ｌ種）の圧迫試験条件４５０Kgf
を充分に満足する成果が得られていなかった。
【０００５】本発明の目的は、上記問題点を改善するた
めに、先芯の軽量化と共に、強度条件が充分満足され、
過度の衝撃に耐え、量産が可能な安全靴用先芯を提供す
ることである。
めに、先芯の軽量化と共に、強度条件が充分満足され、
過度の衝撃に耐え、量産が可能な安全靴用先芯を提供す
ることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前述のごとき問題に鑑み
て、本発明は、一方向に揃えた長繊維を含有し薄シート
状に形成された複数の熱可塑性樹脂シートを多方向に重
層し、かつ加熱加圧して一体的に構成した多方向性強化
樹脂シートよりなる安全靴用先芯において、前記複数の
熱可塑性樹脂シートは硬度の異なる異種材料を組合せて
外側を硬質化し、その内側を軟質化した構成である。
て、本発明は、一方向に揃えた長繊維を含有し薄シート
状に形成された複数の熱可塑性樹脂シートを多方向に重
層し、かつ加熱加圧して一体的に構成した多方向性強化
樹脂シートよりなる安全靴用先芯において、前記複数の
熱可塑性樹脂シートは硬度の異なる異種材料を組合せて
外側を硬質化し、その内側を軟質化した構成である。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて、詳
細に説明する。
細に説明する。
【０００８】図１は安全靴用先芯の概略構成図、図２は
図１の一部拡大図を示す。先芯１は一方向に揃えた長繊
維３を含有する複数の熱可塑性樹脂シートを、多方向に
重層して一体的に構成された多方向性強化樹脂シート５
を用いて加熱加圧成形してなるものである。
図１の一部拡大図を示す。先芯１は一方向に揃えた長繊
維３を含有する複数の熱可塑性樹脂シートを、多方向に
重層して一体的に構成された多方向性強化樹脂シート５
を用いて加熱加圧成形してなるものである。
【０００９】この多方向性強化樹脂シート５は、熱可塑
性樹脂としてナイロン、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ
エチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート
（ＰＣ）等に、長繊維材３としてグラスファイバ、カー
ボンファイバ、アラミドファイバ、セラミックファイバ
等が一方向に揃え並べられ含有されて薄シートを形成
し、この薄シートを縦横斜め方向に、約５枚ないし１５
枚程度重層することによって、肉厚約１mmないし３mm程
度の多方向性を有する一体的な強化樹脂シートを構成す
るものである。
性樹脂としてナイロン、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ
エチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート
（ＰＣ）等に、長繊維材３としてグラスファイバ、カー
ボンファイバ、アラミドファイバ、セラミックファイバ
等が一方向に揃え並べられ含有されて薄シートを形成
し、この薄シートを縦横斜め方向に、約５枚ないし１５
枚程度重層することによって、肉厚約１mmないし３mm程
度の多方向性を有する一体的な強化樹脂シートを構成す
るものである。
【００１０】このように構成された多方向性強化樹脂シ
ート５を、図示されていない成形機によって頭部７を高
く円弧状に、底部９を折曲げ成形することにより、先芯
１が形成される。このような先芯１の強度は数多くの実
験の結果、厚さ２mm以下においても５００Kgf 以上の圧
迫試験強度に耐え得るものであることが明らかとなっ
た。
ート５を、図示されていない成形機によって頭部７を高
く円弧状に、底部９を折曲げ成形することにより、先芯
１が形成される。このような先芯１の強度は数多くの実
験の結果、厚さ２mm以下においても５００Kgf 以上の圧
迫試験強度に耐え得るものであることが明らかとなっ
た。
【００１１】また、本実施例における熱可塑性樹脂材料
を硬度の異なる異種材として組合せ、例えば長繊維３を
含有する複数の熱可塑性樹脂シートを多方向に重層し一
体的な硬質層と軟質層とを構成することにより、先芯１
の外側を硬質化することによる強度の向上と共に、内側
を軟質化することによる足当りのよいクッション性を具
備することができる。また、硬質層の間に軟質層をサン
ドイッチ状に一体的に構成し、過度の衝撃による硬質層
の粉砕から軟質層が先芯１を保護することも容易であ
る。
を硬度の異なる異種材として組合せ、例えば長繊維３を
含有する複数の熱可塑性樹脂シートを多方向に重層し一
体的な硬質層と軟質層とを構成することにより、先芯１
の外側を硬質化することによる強度の向上と共に、内側
を軟質化することによる足当りのよいクッション性を具
備することができる。また、硬質層の間に軟質層をサン
ドイッチ状に一体的に構成し、過度の衝撃による硬質層
の粉砕から軟質層が先芯１を保護することも容易であ
る。
【００１２】上述のごとき安全靴用先芯は、一方向に揃
えた長繊維を含有し薄シート状に形成され硬度の異なる
異種材料からなる複数の熱可塑性樹脂シートを多方向に
重層した後に加熱加圧して硬質層と軟質層とを有する多
方向性強化樹脂シートを一体的に構成し、そして、頭部
を高く円弧状に底部を折曲げ外側を硬質層に内側を軟質
層に成形することによって製造され得るものである。
えた長繊維を含有し薄シート状に形成され硬度の異なる
異種材料からなる複数の熱可塑性樹脂シートを多方向に
重層した後に加熱加圧して硬質層と軟質層とを有する多
方向性強化樹脂シートを一体的に構成し、そして、頭部
を高く円弧状に底部を折曲げ外側を硬質層に内側を軟質
層に成形することによって製造され得るものである。
【００１３】以上のように本発明は、充分実用上の使用
に適する軽作業用安全靴であって、軽量化されると共
に、金属材料に比べて足当りが柔らかく、腐蝕して錆等
が発生することなく、非磁性で、絶縁性がよく、また強
度を向上のために任意の形状を選択することも容易であ
る。
に適する軽作業用安全靴であって、軽量化されると共
に、金属材料に比べて足当りが柔らかく、腐蝕して錆等
が発生することなく、非磁性で、絶縁性がよく、また強
度を向上のために任意の形状を選択することも容易であ
る。
【００１４】
【発明の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、要するに本発明は、一方向に揃えた長繊維を
含有し薄シート状に形成された複数の熱可塑性樹脂シー
トを多方向に重層し、かつ加熱加圧して一体的に構成し
た多方向性強化樹脂シートよりなる安全靴用先芯におい
て、前記複数の熱可塑性樹脂シートは硬度の異なる異種
材料を組合わせて外側を硬質化し、その内側を軟質化し
た構成である。
るように、要するに本発明は、一方向に揃えた長繊維を
含有し薄シート状に形成された複数の熱可塑性樹脂シー
トを多方向に重層し、かつ加熱加圧して一体的に構成し
た多方向性強化樹脂シートよりなる安全靴用先芯におい
て、前記複数の熱可塑性樹脂シートは硬度の異なる異種
材料を組合わせて外側を硬質化し、その内側を軟質化し
た構成である。
【００１５】上記構成より明らかなように、本発明にお
いては、安全靴用先芯を、一方向に揃えた長繊維を含有
した複数の熱可塑性樹脂シートを多方向に重層しかつ加
熱加圧して一体的に構成した多方向性強化樹脂シートに
より構成してあるので、強度向上及び軽量化を図ること
ができることは勿論のこと、前記熱可塑性樹脂シートは
硬度の異なる異種材料を組合せてあって外側を硬質化し
内側を軟質化してあるから、足当りのよいクッション性
を有することとなり、着用時の疲労を軽減できるもので
ある。
いては、安全靴用先芯を、一方向に揃えた長繊維を含有
した複数の熱可塑性樹脂シートを多方向に重層しかつ加
熱加圧して一体的に構成した多方向性強化樹脂シートに
より構成してあるので、強度向上及び軽量化を図ること
ができることは勿論のこと、前記熱可塑性樹脂シートは
硬度の異なる異種材料を組合せてあって外側を硬質化し
内側を軟質化してあるから、足当りのよいクッション性
を有することとなり、着用時の疲労を軽減できるもので
ある。
【図１】安全靴用先芯の概略構成図である。
【図２】図１の一部拡大図である。
１ 先芯 ３ 長繊維 ５ 多方向性強化樹脂シート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−96951（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−150508（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−112801（ＪＰ，Ｕ) 米国特許3442032（ＵＳ，Ａ) 欧州特許出願公開100181（ＥＰ，Ａ １) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A43B 1/00 - 23/30
Claims (1)
- 【請求項１】 一方向に揃えた長繊維を含有し薄シート
状に形成された複数の熱可塑性樹脂シートを多方向に重
層し、かつ加熱加圧して一体的に構成した多方向性強化
樹脂シートよりなる安全靴用先芯において、前記複数の
熱可塑性樹脂シートは硬度の異なる異種材料を組合わせ
て外側を硬質化し、その内側を軟質化した構成であるこ
とを特徴とする安全靴用先芯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03771892A JP3193096B2 (ja) | 1992-02-25 | 1992-02-25 | 安全靴用先芯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03771892A JP3193096B2 (ja) | 1992-02-25 | 1992-02-25 | 安全靴用先芯 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06141908A JPH06141908A (ja) | 1994-05-24 |
| JP3193096B2 true JP3193096B2 (ja) | 2001-07-30 |
Family
ID=12505295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03771892A Expired - Lifetime JP3193096B2 (ja) | 1992-02-25 | 1992-02-25 | 安全靴用先芯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3193096B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016002412A1 (ja) * | 2014-07-03 | 2016-01-07 | ダイヤテックス株式会社 | 月形芯及び靴 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09309171A (ja) * | 1996-05-22 | 1997-12-02 | Nitto Boseki Co Ltd | 繊維強化複合材料及びそれから作製された安全靴先芯 |
| FR2763016B1 (fr) * | 1997-05-06 | 1999-06-04 | Etex De Rech Tech Soc | Procede de fabrication d'embouts composites et embouts composites obtenus |
| ATE260754T1 (de) * | 1997-04-30 | 2004-03-15 | Jallatte Sa | Zehenkappe für sicherheitsschuhe aus kunstoff- komposit material und verfahren zu deren herstellung |
| FR2762800B1 (fr) * | 1997-04-30 | 1999-05-28 | Etex De Rech Tech Sert Soc | Procede de fabrication d'un embout de securite et/ou de protection non metallique de haute resistance, insert de renfort et embout de securite et/ou de protection ainsi obtenus |
-
1992
- 1992-02-25 JP JP03771892A patent/JP3193096B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016002412A1 (ja) * | 2014-07-03 | 2016-01-07 | ダイヤテックス株式会社 | 月形芯及び靴 |
| JPWO2016002412A1 (ja) * | 2014-07-03 | 2017-04-27 | ダイヤテックス株式会社 | 月形芯及び靴 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06141908A (ja) | 1994-05-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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