JP3192502B2 - Internal grooved pipe processing equipment - Google Patents
Internal grooved pipe processing equipmentInfo
- Publication number
- JP3192502B2 JP3192502B2 JP30964492A JP30964492A JP3192502B2 JP 3192502 B2 JP3192502 B2 JP 3192502B2 JP 30964492 A JP30964492 A JP 30964492A JP 30964492 A JP30964492 A JP 30964492A JP 3192502 B2 JP3192502 B2 JP 3192502B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ball
- tube
- grooved
- pipe
- diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は熱交換器等の伝熱管に使
用される、内面溝付管の加工装置の改良に関するもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improvement in an internal grooved tube processing apparatus used for a heat transfer tube such as a heat exchanger.
【0002】[0002]
【従来の技術】内面溝付管は、熱交換器等の伝熱管とし
て多く使用されている。この内面溝付管の製造方法とし
て、スピンドルの先端部分に、管外を遊星回転する複数
のボールやローラを取り付け、スピンドルを回転させ
て、管内に挿入された溝付プラグに押圧して内面に溝を
形成される方法が行われており、例えば特開昭56─1
17827号公報等により提案されている。2. Description of the Related Art Internally grooved tubes are widely used as heat transfer tubes for heat exchangers and the like. As a method of manufacturing this inner grooved tube, a plurality of balls or rollers that rotate planetarily outside the tube are attached to the tip of the spindle, the spindle is rotated, and the inner surface is pressed by pressing the grooved plug inserted into the tube. A method of forming a groove has been performed.
17827 and the like.
【0003】熱交換器の高性能化は常に強く望まれてお
り、伝熱管の性能の向上と、管の小径化が望まれ、外径
が7mm以下のものが要望されている。ところで、この
ような小径管を製造するには、加工装置として従来より
小型のものが必要とされ、また生産性よく加工するた
め、転造回転数を上げる必要がある。しかし、従来の加
工装置は、転造ボールやボールを等間隔に保持するリテ
ィナー及びボールに作用するラジアル方向やスラスト方
向の力を受けるアウターレースやストッパーが組み込ま
れているので、ただ単に各部を小型化するだけでは十分
な強度が得られない。また小型化するに際して部品どう
しが干渉する問題がある。[0003] Higher performance of the heat exchanger is always strongly desired, and it is desired to improve the performance of the heat transfer tube and to reduce the diameter of the tube, and that the outer diameter is 7 mm or less. By the way, in order to manufacture such a small-diameter pipe, a processing apparatus having a smaller size than before is required, and in order to perform processing with high productivity, it is necessary to increase the rolling speed. However, conventional processing equipment incorporates a rolled ball, a retainer that holds balls at equal intervals, and outer races and stoppers that receive radial and thrust forces acting on the balls. However, it is not possible to obtain sufficient strength just by changing the thickness. In addition, there is a problem that parts interfere with each other when downsizing.
【0004】さらに転造回転数を上げると、管にねじれ
力が大きく働いて、加工開始時や加工中に管が破断し易
い。また、ボールが接触するアウターレースや金属管と
の潤滑も不十分となって、工具摩擦を起こすほか、管の
表面、溝形状に悪影響を及ぼす等の問題がある。[0004] When the rolling speed is further increased, a torsion force acts greatly on the pipe, and the pipe is easily broken at the start of processing or during processing. In addition, there is a problem that lubrication between the outer race and the metal tube with which the ball comes into contact becomes insufficient, which causes tool friction and adversely affects the surface and groove shape of the tube.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題に
ついて検討の結果なされたもので、小径の内面溝付管
を、加工中の破断等がなく、高速度で安定して加工で
き、かつ装置部品強度を従来並に維持できる加工装置を
開発したものである。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has been made as a result of studying the above problems, and enables a small-diameter inner grooved pipe to be stably processed at a high speed without breaking during processing. We have developed a processing equipment that can maintain the strength of equipment parts at the same level as before.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は抽伸される金属
管内に、所定の溝付プラグを入れ、管内の一定の位置に
保持し、溝付プラグに対応する管外の位置を、中空軸を
持つモーター、又はスピンドルの軸端に取り付けられ公
転する複数のボールにより押圧して、金属管内に溝を形
成する加工装置において、前記中空軸の入側で金属管を
縮径加工する縮径ダイスと中空軸を通して、前記中空軸
の出側の軸内に、管引抜方向に沿って管を縮径する空引
ダイスと、引抜方向に末広がりで、ボールの回転軌道を
決めるアウターレースと、ボールを等間隔に保持し、か
つボールを保持する部分の管引抜側に開口部を持つボー
ル保持器と、ボールの管引抜側に位置し、回転軸外から
支持され、ボールに作用するスラスト力を受けるストッ
パーを設けたことを特徴とする内面溝付管加工装置を請
求項1とし、前記ストッパーが回転可能に支持されてい
ることを特徴とする請求項1記載の内面溝付管加工装置
を請求項2とし、前記アウターレースに、管引抜方向に
移動可能な調整リングを設けたことを特徴とする請求項
1記載の内面溝付管加工装置を請求項3とし、前記ボー
ルが接触する金属管とアウターレースの部分に、潤滑油
を供給する潤滑油供給孔を設けたことを特徴とする請求
項1記載の内面溝付加工装置を請求項4とするものであ
る。According to the present invention, a predetermined grooved plug is placed in a metal tube to be drawn and held at a fixed position in the tube, and a position outside the tube corresponding to the grooved plug is set to a hollow shaft. In a processing apparatus for forming a groove in a metal tube by pressing with a plurality of balls revolving attached to a shaft end of a motor or a spindle, a diameter reducing die for reducing the diameter of the metal tube on the entrance side of the hollow shaft. Through the hollow shaft, and into the shaft on the outlet side of the hollow shaft, an empty die for reducing the diameter of the tube along the tube withdrawing direction, an outer race that expands in the withdrawal direction and determines the rotation trajectory of the ball, and a ball. A ball retainer that holds the ball at equal intervals and has an opening on the tube withdrawal side of the part that holds the ball, and a ball retainer that is located on the ball withdrawal side and is supported from outside the rotating shaft and receives a thrust force acting on the ball Having a stopper The inner race grooved pipe processing device according to claim 1, wherein the stopper is rotatably supported, and the inner grooved tube processing device according to claim 1, wherein the outer race is formed. An inner ring grooved pipe processing apparatus according to claim 1, further comprising an adjusting ring movable in a pipe drawing direction, wherein the ball is in contact with a metal pipe and an outer race. A lubricating oil supply hole for supplying lubricating oil is provided.
【0007】[0007]
【作用】本発明の加工装置は、ボール保持器が開口部を
持っているため、各部品を小型にしても強度が保持さ
れ、かつ互いに干渉することなく、小径の内面溝付管を
製造することができる。さらに、溝加工直前にダイスに
より縮径するので、高速回転による管のねじれを防止す
るため、加工速度を向上させることができる。尚、本発
明の装置により、溝形状は三角溝、台形溝その他の形状
の溝付管が製造できる。According to the processing apparatus of the present invention, since the ball retainer has an opening, the strength is maintained even if each component is downsized, and a small-diameter inner grooved pipe is manufactured without interfering with each other. be able to. Further, since the diameter is reduced by the die immediately before the groove processing, the processing speed can be improved in order to prevent the pipe from being twisted due to high-speed rotation. The apparatus of the present invention can produce a grooved tube having a triangular groove, a trapezoidal groove, or other shapes.
【0008】[0008]
【実施例】以下に本発明の一実施例について説明する。
図1は本発明の内面溝付管加工装置の断面図であり、図
2は図1における溝加工部近傍の拡大断面図である。図
中、1は加工される金属管で、管内に連結棒5により、
フローティングプラグ3に連結された溝付プラグ7が挿
入されており、縮径ダイス4とフローティングプラグに
より、一定の位置に保持されている。そして、溝付プラ
グに対応する管外をボール6が公転しながら金属管を押
圧して、内面に溝が形成される。An embodiment of the present invention will be described below.
FIG. 1 is a cross-sectional view of the inner grooved pipe processing apparatus of the present invention, and FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of a grooved portion in FIG. In the figure, reference numeral 1 denotes a metal pipe to be processed, and a connecting rod 5 is provided in the pipe.
The grooved plug 7 connected to the floating plug 3 is inserted, and is held at a fixed position by the reduced-diameter die 4 and the floating plug. Then, the ball 6 presses the metal tube while revolving around the outside of the tube corresponding to the grooved plug, and a groove is formed on the inner surface.
【0009】ボールは穴に部分的に開口部を持つボール
保持器9により管周上を等間隔に保持されており、内側
が金属管の進行方向に末広がりなテーパー面を持つアウ
ターレース8により、その半径方向の位置が決められて
いる。The balls are held at equal intervals on the circumference of the tube by a ball retainer 9 having an opening in a part of the hole. The inner race is formed by an outer race 8 having a tapered surface diverging in the traveling direction of the metal tube. Its radial position is determined.
【0010】また、溝加工時にボールに作用するスラス
ト力については、ボールの管進行方向側(管引抜方向)
に管軸に対し垂直面を持つストッパー10により支持
し、ボールの位置決めを行う。ストッパーは回転しない
ヘッドカバー19に納められ、ベアリング等により、回
転可能に支持されている。尚、このスットパーは回転可
能である必要はなく、ケースに直接、固定されて、ボー
ルを支持する構造のものでもよい。Further, regarding the thrust force acting on the ball at the time of groove processing, the ball travel direction side (pipe drawing direction)
The ball is supported by a stopper 10 having a plane perpendicular to the tube axis to position the ball. The stopper is housed in a non-rotating head cover 19 and is rotatably supported by bearings or the like. The stopper does not need to be rotatable, but may be fixed directly to the case to support the ball.
【0011】金属管を加工するに際しては、まず、縮径
ダイス4とフローティングプラグ3にて縮径加工し、次
いで中空軸14の中空内を通り他端軸内にて、まず、空
引ダイス11により、若干の縮径を行う。空引ダイス
は、ベアリングを介して軸内に納められているので中空
軸が回転してもダイスは回転しない。また、ここでの縮
径は、高速回転での加工時に管がねじれて破断しないよ
うにするために行うもので、大きな縮径率は必要でな
く、実験を通して調べた結果2%を越えない程度で十分
な効果がある。縮径された金属管は管外を公転しながら
管外表面を押圧するボール6により縮径され、管内に挿
入された溝付プラグ表面に材料が押しつけられて内面溝
を形成する。ボールはアウターレース8を高速回転させ
ることにより公転させるがアウターレースが内面にテー
パー面をもっているので調整リング15の厚さを変える
ことでボールの半径方向位置を変えることができる。In processing the metal pipe, first, the diameter is reduced by the diameter reducing die 4 and the floating plug 3, and then, the hollow die 14 is first passed through the hollow shaft 14 and the other end shaft. To slightly reduce the diameter. Since the idle die is housed in the shaft via a bearing, the die does not rotate even if the hollow shaft rotates. The diameter reduction is performed in order to prevent the pipe from being twisted and broken at the time of processing at a high speed rotation, and a large diameter reduction rate is not required. Has a sufficient effect. The reduced diameter metal tube is reduced in diameter by a ball 6 pressing the outer surface of the tube while revolving around the outside of the tube, and the material is pressed against the surface of the grooved plug inserted into the tube to form an inner surface groove. The ball is revolved by rotating the outer race 8 at a high speed, but since the outer race has a tapered surface on the inner surface, the radial position of the ball can be changed by changing the thickness of the adjusting ring 15.
【0012】図では、アウターレースを金属管進行方向
に移動させると、ボールの公転半径が小さくなり、管を
押しつける量が大きくなる。尚、回転軸を駆動させる方
法は本図のようにモーターを内蔵したものを用いてもよ
いし、外部から、カップリングやベルトを介してスピン
ドルの回転軸を回転するような方式のものでもよい。加
工中、ボールに働くスラスト力は、上述したように、回
転軸外で支えられ回転可能なようにストッパー10によ
り支えられるが、ボールとの接触面は管軸に対し垂直で
あっても、所定の傾きを持ったストッパーでもよい。In the figure, when the outer race is moved in the direction of travel of the metal tube, the revolving radius of the ball becomes smaller, and the amount of pressing the tube becomes larger. As a method of driving the rotating shaft, a method incorporating a motor as shown in this figure may be used, or a method of rotating the rotating shaft of the spindle from outside via a coupling or a belt may be used. . During processing, the thrust force acting on the ball is supported by the stopper 10 so as to be rotatable and rotatable outside the rotation axis as described above, but even if the contact surface with the ball is perpendicular to the tube axis, A stopper with an inclination of may be used.
【0013】ボール保持器9は図3に示すように部分的
に開口部18を持っているので、ストッパーとの干渉も
なく小型化しても十分な強度をもたらすことができるだ
けでなく、加工部への潤滑が行いやすいように多くの空
間を得ることができる。 すなわち、高速回転では、塑
性加工による発熱だけでなく、回転そのものから発生す
る熱も大きく、本発明装置では、潤滑油供給孔16を、
少なくとも2方向に設けることができ、金属管とボール
の接触位置だけでなく、ボールとアウターレースの接触
部にも十分な潤滑が行え、高速回転を容易にさせてい
る。Since the ball retainer 9 partially has the opening 18 as shown in FIG. 3, the ball retainer 9 can provide sufficient strength even if it is miniaturized without interference with a stopper, and it can be used for a processing part. A lot of space can be obtained so that lubrication can be easily performed. That is, in the high-speed rotation, not only the heat generated by the plastic working but also the heat generated by the rotation itself is large.
It can be provided in at least two directions, and sufficient lubrication can be performed not only at the contact position between the metal tube and the ball but also at the contact portion between the ball and the outer race, facilitating high-speed rotation.
【0014】また、加工時に発生する微細な金属粉は油
排出孔17を通じて、潤滑油とともに、容易に排出でき
る構造となっている。12は溝加工された金属管の外径
を整えるために設けられた整径ダイズであって、モータ
ーと一体化したヘッドカバー19に同心精度を保って配
置されているので、寸法精度が高いだけでなく、溝加工
部の近傍にあるので、管のねじれ防止に役立っている。
以上のような装置を用いて、外径が4mmの内面溝付管
を、公転回転数35,000rpmで加工したところ、
従来の内面溝付管と同程度の品質をもつ管を安定して製
造することができ、加工速度も約2倍向上させることが
できた。Further, the fine metal powder generated at the time of processing can be easily discharged together with the lubricating oil through the oil discharge hole 17. Numeral 12 is a diameter adjusting soy provided for adjusting the outer diameter of the grooved metal pipe. Since the diameter adjusting soy is arranged on the head cover 19 integrated with the motor while maintaining the concentric accuracy, only the dimensional accuracy is high. However, since it is near the grooved portion, it is useful for preventing the pipe from being twisted.
Using the above apparatus, an inner grooved tube with an outer diameter of 4 mm was machined at a revolution speed of 35,000 rpm.
It was possible to stably manufacture a tube having the same quality as that of a conventional grooved tube with an inner surface, and it was possible to improve the processing speed by about twice.
【0015】[0015]
【発明の効果】以上に説明したように本発明によれば、
小径の内面溝付管を破断もなく、高速度で製造できるも
ので、工業上顕著な効果を奏する。According to the present invention as described above,
A small-diameter inner grooved pipe can be manufactured at a high speed without breaking, and has a remarkable industrial effect.
【図1】 本発明の一実施例に係る内面溝付管加工装置
の断面図FIG. 1 is a cross-sectional view of an internal grooved pipe processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図2】 図1における溝加工部近傍の拡大断面図FIG. 2 is an enlarged sectional view of the vicinity of a grooved portion in FIG.
【図3】 ボール保持器の斜視図FIG. 3 is a perspective view of a ball retainer.
1 金属管 2 内面溝付管 3 フローティングプラグ 4 縮径ダイス 5 連結棒 6 ボール 7 溝付プラグ 8 アウターレース 9 ボール保持器 10 ストッパー 11 空引ダイス 12 整径ダイス 13 モーター 14 中空軸 15 調整リング 16 潤滑油供給孔 17 油排出孔 18 開口部 19 ヘッドカバー DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Metal tube 2 Inner surface grooved tube 3 Floating plug 4 Reduced diameter die 5 Connecting rod 6 Ball 7 Groove plug 8 Outer race 9 Ball retainer 10 Stopper 11 Emptying die 12 Diametering die 13 Motor 14 Hollow shaft 15 Adjustment ring 16 Lubricating oil supply hole 17 Oil discharge hole 18 Opening 19 Head cover
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平3−281013(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B21C 1/22 B21C 3/08 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (56) References JP-A-3-281013 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B21C 1/22 B21C 3/08
Claims (4)
を入れ、管内の一定の位置に保持し、溝付プラグに対応
する管外の位置を、中空軸を持つモーター、又はスピン
ドルの軸端に取り付けられ公転する複数のボールにより
押圧して、金属管内に溝を形成する加工装置において、
前記中空軸の入側で金属管を縮径加工する縮径ダイスと
中空軸を通して、前記中空軸の出側の軸内に管引抜方向
に沿って管を縮径する空引ダイスと、管引抜方向に末広
がりで、ボールの回転軌道を決めるアウターレースと、
ボールを等間隔に保持し、かつボールを保持する部分の
管引抜側に開口部を持つボール保持器と、ボールの管引
抜側に位置し、回転軸外から支持され、ボールに作用す
るスラスト力を受けるストッパーを設けたことを特徴と
する内面溝付管加工装置。1. A predetermined grooved plug is placed in a metal tube to be drawn and held at a fixed position in the tube, and a position outside the tube corresponding to the grooved plug is set to a motor or spindle shaft having a hollow shaft. In a processing device that is pressed by a plurality of revolving balls attached to the end to form a groove in a metal pipe,
An emptying die for reducing the diameter of the tube along the pipe drawing direction in the shaft on the outlet side of the hollow shaft through a reduced diameter die for reducing the diameter of the metal tube on the entrance side of the hollow shaft and the hollow shaft; An outer race that spreads in the direction and determines the rotation trajectory of the ball,
A ball retainer that holds the ball at equal intervals and has an opening on the tube withdrawal side of the part that holds the ball, and a thrust force that is located on the ball withdrawal side of the ball and is supported from outside the rotating shaft and acts on the ball An inner grooved pipe processing device characterized by having a stopper for receiving the groove.
いることを特徴とする請求項1記載の内面溝付管加工装
置。2. The apparatus according to claim 1, wherein said stopper is rotatably supported.
動可能な調整リングを設けたことを特徴とする請求項1
記載の内面溝付管加工装置。3. The outer race is provided with an adjusting ring movable in a pipe drawing direction.
An inner grooved pipe processing apparatus as described in the above.
ーレースの部分に、潤滑油を供給する潤滑油供給孔を設
けたことを特徴とする請求項1記載の内面溝付管加工装
置。4. The internal grooved pipe processing apparatus according to claim 1, wherein a lubricating oil supply hole for supplying lubricating oil is provided at a portion of the metal tube in contact with the ball and an outer race.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30964492A JP3192502B2 (en) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | Internal grooved pipe processing equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30964492A JP3192502B2 (en) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | Internal grooved pipe processing equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06134515A JPH06134515A (en) | 1994-05-17 |
JP3192502B2 true JP3192502B2 (en) | 2001-07-30 |
Family
ID=17995528
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30964492A Expired - Fee Related JP3192502B2 (en) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | Internal grooved pipe processing equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3192502B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3282645B2 (en) | 1994-06-16 | 2002-05-20 | 住友電気工業株式会社 | Surface acoustic wave device |
JP4712160B2 (en) * | 2000-06-06 | 2011-06-29 | 古河電気工業株式会社 | Manufacturing method of internally grooved tube |
-
1992
- 1992-10-23 JP JP30964492A patent/JP3192502B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH06134515A (en) | 1994-05-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4550226B2 (en) | Internal grooved pipe manufacturing equipment | |
US5758421A (en) | Method for manufacturing fluid bearing | |
JP3192502B2 (en) | Internal grooved pipe processing equipment | |
JPH0751753A (en) | Pipe grooving device | |
JP3302244B2 (en) | Internal grooved tube processing equipment | |
JPH11319934A (en) | Manufacture of and device for interior grooved tube | |
JP3326915B2 (en) | Roller bearing | |
JPS61286018A (en) | Method and device for manufacturing inner surface grooved tube | |
JPS616427A (en) | Method of manufacturing fluid bearing | |
JPH07256336A (en) | Production of inner surface grooved tube | |
JPS6362294B2 (en) | ||
JP2548655B2 (en) | Method and apparatus for plastically working the tip of a metal tube into a conical shape | |
JPS6347376Y2 (en) | ||
JPH06190476A (en) | Device for manufacturing pipe having groove on inner surface | |
JPH0312967B2 (en) | ||
JP4712160B2 (en) | Manufacturing method of internally grooved tube | |
JPS6239855Y2 (en) | ||
JP2000107947A (en) | Cylindrical surface machining device, bearing bore machining device and structure with cylindrical hole | |
JPH0248326B2 (en) | ||
JP2712854B2 (en) | Metal tube inner and outer surface processing equipment | |
JP3401848B2 (en) | Internal grooved pipe manufacturing equipment | |
JP3269244B2 (en) | Internal grooved pipe manufacturing equipment | |
KR940009406B1 (en) | Manufacturing device of a pipe having a groove inside | |
JPS6199517A (en) | Manufacture of pipe with grooved inner surface | |
JPS60137526A (en) | Form rolling machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |