JP2712854B2 - Metal tube inner and outer surface processing equipment - Google Patents
Metal tube inner and outer surface processing equipmentInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、金属管の内面および外
面に所望の加工を施すための金属管内外面加工装置に関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a metal tube inner / outer surface processing apparatus for performing desired processing on inner and outer surfaces of a metal tube.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば、熱交換器等に使用される金属製
伝熱管においては、熱交換効率を向上させる目的で、金
属管の内面(あるいは外面)に螺旋状の溝などを形成する
ことがある。2. Description of the Related Art For example, in a metal heat transfer tube used for a heat exchanger or the like, a spiral groove or the like is formed on an inner surface (or an outer surface) of the metal tube for the purpose of improving heat exchange efficiency. is there.
【０００３】このように金属管の内外面に螺旋溝等を形
成する場合、従来では一般に転造装置を用い、金属管を
回転させつつその外面あるいは内面に加工する方法が採
られていたが、この加工方法では、金属管を回転させる
制約から長尺品の加工ができないという欠点があった。[0003] When a spiral groove or the like is formed on the inner and outer surfaces of a metal tube as described above, a method of processing the outer or inner surface of the metal tube while rotating the metal tube by using a rolling device has conventionally been adopted. This processing method has a drawback that long products cannot be processed due to the restriction of rotating the metal tube.
【０００４】そこでこの問題を解決するため、最近で
は、以下のような構成からなる加工装置が開発されてい
る。 後方に引かれる金属管を絞り加工するための引抜孔
を有するダイス、 このダイスの後方において、金属管の外周面沿って
配列され、金属管の外周面に沿って転動可能とされた複
数のボール、 これらボールが収納される円環状の収納空間を有
し、各ボールを金属管の外周面に圧接させるとともに、
各ボールの後端に当接して後方への移動を阻止する支持
体、 この支持体を金属管の軸線を中心として回転させ、
これにより各回転体を金属管の外周面に沿って転がす駆
動体、 前記ダイスの引抜孔と対応する位置で、金属管の内
部に支持されたフローティングプラグ、 このフローティングプラグの後端に回転自在に連結
され、前記各ボールと対応する位置で、金属管の内部に
支持されたマンドレル。[0004] To solve this problem, a processing apparatus having the following configuration has recently been developed. A die having a drawing hole for drawing a metal tube drawn rearward, a plurality of dies arranged behind the die along the outer peripheral surface of the metal tube and capable of rolling along the outer peripheral surface of the metal tube; Balls, having an annular storage space in which these balls are stored, and pressing each ball against the outer peripheral surface of the metal tube;
A support that abuts against the rear end of each ball to prevent backward movement; rotating this support about the axis of the metal tube;
Thereby, a driving body that rolls each rotating body along the outer peripheral surface of the metal tube, a floating plug supported inside the metal tube at a position corresponding to the drawing hole of the die, and a rear end of the floating plug rotatably. A mandrel that is connected and supported inside the metal tube at a position corresponding to each of the balls.
【０００５】この装置では、例えば金属管の内面に螺旋
溝を形成する場合、前記マンドレルの外周面に螺旋溝を
形成しておく。そして、駆動体を回転させるとともに、
金属管を後方に引き抜くことにより、まずダイスにより
金属管を所定径まで絞り、次いで、金属管の外周を圧縮
しつつ転がるボールによって金属管の内面をマンドレル
の外周面に圧接し、金属管の内面に螺旋溝を転造する。In this device, for example, when a spiral groove is formed on the inner surface of a metal tube, the spiral groove is formed on the outer peripheral surface of the mandrel. Then, while rotating the driving body,
By pulling the metal tube backward, first, the metal tube is squeezed to a predetermined diameter by a die, and then the inner surface of the metal tube is pressed against the outer surface of the mandrel by a ball rolling while compressing the outer surface of the metal tube, The spiral groove is rolled.
【０００６】この装置によれば、金属管を回転させるこ
となしに、金属管の内面あるいは外面に螺旋溝等を形成
することができ、長尺品の加工が容易である。According to this device, a spiral groove or the like can be formed on the inner surface or the outer surface of the metal tube without rotating the metal tube, so that long products can be easily processed.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の加工装
置ではしばしば転造不良が生じる問題があり、部分的に
螺旋溝等の形成が不完全になったり、金属管の肉厚が不
均一になる、あるいは金属管の表面に傷が付いて美観を
損ねる等の支障が生じることがある。この問題は、特に
金属管の引き抜き速度を高めた場合に顕著であり、加工
能率および生産性を高めるうえで大きな障害になってい
た。However, in the above-mentioned processing apparatus, there is a problem that poor rolling often occurs, and the formation of spiral grooves or the like is partially incomplete, or the thickness of the metal pipe becomes uneven. In some cases, the surface of the metal tube may be scratched and the appearance may be impaired. This problem is particularly remarkable when the drawing speed of the metal tube is increased, and has been a major obstacle in improving the processing efficiency and the productivity.
【０００８】本発明者らはこの問題を詳細に検討し、そ
の主な原因は金属管の外周面におけるボールの滑りによ
るものであることを見出した。このような滑りが生じる
と、ボールの表面と金属管とが摩擦し、金属管が十分に
圧縮されず転造不良が生じ、また金属管の表面にも傷を
付けるのである。また、他の原因は、金属管内にはその
前方より潤滑油が供給されるものの、フローティングプ
ラグが障害物となって、金属管の内面とマンドレルとの
間への潤滑油の供給が不十分となり、マンドレルによる
転造およびマンドレルの回転が円滑に行われなくなるこ
とである。 [0008] The present inventors have studied this problem in detail, and Heading that the main cause is due to slippage of the ball on the outer peripheral surface of the metal tube. When such slippage occurs, the surface of the ball and the metal tube are rubbed, the metal tube is not sufficiently compressed, and poor rolling occurs, and the surface of the metal tube is also damaged. Another cause is that the metal tube
Although lubricating oil is supplied from the front,
The lug becomes an obstacle, and the inner surface of the metal tube and the mandrel
The lubricating oil supply between the
Rolling and mandrel rotation may not be smooth
And
【０００９】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、上記ボール等の回転体の滑りを防止し、加工不良や
金属管の外観不良を防ぎ、加工速度の向上が図れる金属
管内外面加工装置を提供することを課題としている。The present invention has been made in view of the above circumstances, and has a metal pipe inner / outer surface processing apparatus capable of preventing a rotating body such as a ball from slipping, preventing processing defects and metal pipe appearance defects, and improving processing speed. The challenge is to provide
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の金属管内外面加工装置は、後方に引かれる
金属管を絞り加工するための引抜孔を有するダイスと、
このダイスの後方において、前記金属管の外周面に沿っ
て円環状に配列された複数の回転体と、これら円環状に
配置された回転体の外側に配置され、各回転体を前記金
属管の外周面に圧接させるとともに、各回転体を前記外
周面に沿って周方向転動可能に支持する外側支持体と、
各回転体の後端に当接し、これら回転体の後方への移動
を阻止する後側支持体と、前記外側支持体を前記金属管
の軸線を中心として回転させ、これにより各回転体を金
属管の外周面に沿って転がす駆動体と、前記ダイスの引
抜孔と対応する位置で、前記金属管の内部に支持された
フローティングプラグと、このフローティングプラグを
前端に備えたロッド部の後端に回転自在に連結され、前
記各回転体と対応する位置で、金属管の内部に支持され
たマンドレルとを具備する金属管内外面加工装置におい
て、前記後側支持体は、前記駆動体に対し軸受手段を介
して支持され、前記金属管の軸線を中心として回転可能
とされており、 前記フローティングプラグの前端面から
軸方向に延びさらに前記ロッド部の外周面に通じる連通
孔が形成されていることを特徴とする。In order to solve the above-mentioned problems, a metal pipe inner / outer surface machining apparatus according to the present invention comprises: a die having a drawing hole for drawing a metal pipe drawn rearward;
Behind this die, a plurality of rotating bodies arranged in an annular shape along the outer peripheral surface of the metal pipe, and arranged outside the rotating bodies arranged in an annular shape, each rotating body is attached to the metal pipe. An outer support that presses against the outer peripheral surface and supports each rotating body so as to be able to roll in the circumferential direction along the outer peripheral surface;
A rear support that abuts against the rear end of each rotating body and prevents the backward movement of these rotating bodies, and the outer support is rotated about the axis of the metal pipe, whereby each rotating body is made of metal. A driving body that rolls along the outer peripheral surface of the pipe, a floating plug supported inside the metal pipe at a position corresponding to the drawing hole of the die ,
A metal pipe inner / outer surface processing apparatus comprising: a mandrel rotatably connected to a rear end of a rod portion provided at a front end, and a mandrel supported inside a metal pipe at a position corresponding to each of the rotating bodies. The body is supported by the driving body via bearing means, is rotatable about the axis of the metal tube, and is provided from the front end face of the floating plug.
A communication extending in the axial direction and communicating with the outer peripheral surface of the rod portion
It is characterized in that a hole is formed .
【００１１】[0011]
【作用】この金属管内外面加工装置によれば、回転体の
後方に配置された後側支持体が軸受手段により回転自在
とされているため、回転体が金属管の外周面を転がるの
につれて、後側支持体も金属管の軸線回りに回転する。According to the metal tube inner / outer surface machining apparatus, the rear support disposed behind the rotating body is rotatable by the bearing means, so that as the rotating body rolls on the outer peripheral surface of the metal pipe, The rear support also rotates about the axis of the metal tube.
【００１２】これにより、各回転体と後側支持体との摩
擦に起因する、各回転体の金属管外周面に対する転がり
抵抗の増大が防止でき、金属管の外周面に沿っての回転
体の滑りが防げる。したがって、滑りによる金属管の加
工不良や外観不良を防ぎ、その分、加工速度を向上する
ことが可能である。Thus, it is possible to prevent the rolling resistance of each rotating body against the outer peripheral surface of the metal pipe from being increased due to the friction between each rotating body and the rear support, and to prevent the rotating body from moving along the outer peripheral surface of the metal pipe. Slip can be prevented. Therefore, it is possible to prevent poor processing and poor appearance of the metal tube due to slippage, and to increase the processing speed accordingly.
【００１３】[0013]
【実施例】図１および図２は、本発明に係わる金属管内
外面加工装置の一実施例を示す構成図および正面図であ
る。なお、以下の説明では、図１における左側を前方、
右側を後方と称する。1 and 2 are a structural view and a front view showing an embodiment of a metal pipe inner / outer surface machining apparatus according to the present invention. In the following description, the left side in FIG.
The right side is called the rear.
【００１４】図中符号１は軸線に沿って挿通孔１Ａが形
成された駆動軸(駆動体)で、軸受手段(図示略)によって
軸線回りに回転可能かつ軸線方向移動不能に支持される
とともに、駆動機構(図示略)により軸線回りに回転され
るようになっている。Reference numeral 1 in the drawing denotes a drive shaft (drive body) having an insertion hole 1A formed along the axis, which is supported by bearing means (not shown) so as to be rotatable around the axis and immovable in the axial direction. The drive mechanism (not shown) rotates about the axis.
【００１５】駆動軸１の前端には、円筒状の取付部材２
が複数のボルト４で同軸に固定されている。この取付部
材２の前端面には、いずれも円環状をなす後支持枠６、
外側リング８および前支持枠１０が、複数のボルト１２
および１４により相互に固定されるとともに、取付部材
２に対し同軸に固定されている。At the front end of the drive shaft 1, a cylindrical mounting member 2 is provided.
Are coaxially fixed with a plurality of bolts 4. On the front end face of the mounting member 2, a rear support frame 6, which is
The outer ring 8 and the front support frame 10 include a plurality of bolts 12.
And 14, and coaxially fixed to the mounting member 2.
【００１６】後支持枠６の内側には、円環状の押さえリ
ング１６により、円環状のスラスト軸受(軸受手段)１８
の一端が同軸に固定されている。このスラスト軸受１８
の前端側には後側リング２０が同軸に固定され、この後
側リング２０の前面に当接して複数の球形をなす転造ボ
ール(回転体)２２が環状に並んで配置されている。An annular thrust bearing (bearing means) 18 is provided inside the rear support frame 6 by an annular pressing ring 16.
Is coaxially fixed at one end. This thrust bearing 18
A rear ring 20 is coaxially fixed to the front end side of the base member, and a plurality of spherical rolling balls (rotating bodies) 22 abutting on the front surface of the rear ring 20 are annularly arranged.
【００１７】外側リング８の内周には超硬合金製リング
(外側支持体)８Ａが固定され、この超硬合金製リング８
Ａにより前記各転造ボール２２が外周から押さえ込まれ
ている。A ring made of cemented carbide is provided on the inner periphery of the outer ring 8.
(Outer support) 8A is fixed, and this cemented carbide ring 8
By A, each of the rolled balls 22 is pressed from the outer periphery.
【００１８】さらに前支持枠１０の内周部には、円環状
の前側リング２４が同軸にはめ込まれ、この前側リング
２４の内周には、前方に向けて開口径が広がるテーパ面
２４Ａが形成されている。また前側リング２４の後面に
より、各転造ボール２２が前方から押さえられている。Further, an annular front ring 24 is coaxially fitted into the inner peripheral portion of the front support frame 10, and a tapered surface 24A whose opening diameter increases toward the front is formed on the inner periphery of the front ring 24. Have been. Each rolled ball 22 is pressed from the front by the rear surface of the front ring 24.
【００１９】これにより、転造ボール２２は、各リング
８Ａ，２０，２４の中心孔に挿通される金属管Ｐの外周
面を圧迫変形させつつ、金属管Ｐの外面に沿って周方向
に転がるようになっている。その際、転造ボール２２を
支える後側リング２０は、スラスト軸受１８に支持され
ているため、転造ボール２２の公転につれてそれ自体も
回転する。As a result, the rolled ball 22 rolls circumferentially along the outer surface of the metal tube P while compressively deforming the outer peripheral surface of the metal tube P inserted into the center holes of the rings 8A, 20, 24. It has become. At this time, since the rear ring 20 supporting the rolled ball 22 is supported by the thrust bearing 18, the ring itself rotates as the rolled ball 22 revolves.
【００２０】前支持枠１０の前方には、給油ノズル２６
が配置され、その噴射方向が前支持枠１０の中心孔の内
部に向けられている。さらにこの給油ノズル２６の前方
には駆動軸１に対して垂直にダイス２８が配置され、駆
動軸１の軸線と対応する箇所に、前方に向けて拡径する
テーパ孔２８Ａが形成されている。そしてこのテーパ孔
２８Ａを通して金属管Ｐを後方に引き抜くことにより、
金属管Ｐは所定の外径まで縮径されるようになってい
る。In front of the front support frame 10, a refueling nozzle 26
Is disposed, and the ejection direction is directed to the inside of the center hole of the front support frame 10. Further, a die 28 is disposed in front of the oil supply nozzle 26 in a direction perpendicular to the drive shaft 1, and a tapered hole 28 </ b> A that expands toward the front is formed at a position corresponding to the axis of the drive shaft 1. Then, by pulling the metal tube P backward through the tapered hole 28A,
The diameter of the metal tube P is reduced to a predetermined outer diameter.
【００２１】一方、金属管Ｐの内部には、ダイス２８と
対応する位置に前端を合わせてフローティングプラグ３
０が挿入されている。このフローティングプラグ３０
は、図３および図４に示すように、前端の大径部３２、
後方に向け漸次細くなるテーパ部３４、後端の細いロッ
ド部３６が同軸に形成されたもので、前記テーパ部３４
が、ダイス２８により縮径されている金属管Ｐの内面に
当接し、常にダイス２８内に保持される。On the other hand, inside the metal tube P, the floating plug 3
0 is inserted. This floating plug 30
As shown in FIG. 3 and FIG.
The tapered portion 34 gradually narrows rearward and the thin rod portion 36 at the rear end are formed coaxially.
Abuts on the inner surface of the metal tube P reduced in diameter by the die 28 and is always held in the die 28.
【００２２】テーパ部３４の内部には、大径部３２の前
端面からロッド部３６の外周面に通じる連通孔３４Ａが
形成されている。また、大径部３２の前端面には連通孔
３４Ａを通る溝３４Ａが形成されている。ロッド部３６
の後端には、円筒状のマンドレル３８、一対の磁石４
２，４４およびスラスト軸受４６が順に同軸に配置さ
れ、これらの中心を貫通するボルト４８によりそれぞれ
回転自在にロッド部３６に取り付けられている。Inside the tapered portion 34, a communication hole 34A is formed from the front end surface of the large diameter portion 32 to the outer peripheral surface of the rod portion 36. In addition, a groove 34A that passes through the communication hole 34A is formed on the front end surface of the large diameter portion 32. Rod part 36
At the rear end, a cylindrical mandrel 38, a pair of magnets 4
2 and 44 and a thrust bearing 46 are sequentially arranged coaxially, and are rotatably attached to the rod portion 36 by bolts 48 penetrating the centers thereof.
【００２３】マンドレル３８の外周面には、金属管Ｐの
内面に螺旋溝Ｍを転造するための螺旋状の溝４０が形成
されている。On the outer peripheral surface of the mandrel 38, a spiral groove 40 for rolling the spiral groove M on the inner surface of the metal tube P is formed.
【００２４】磁石４２，４４はＮd−Ｆe−Ｂ等の希土類
磁石で、互いに磁力線が逆向きとされ、軸方向に反発し
あって若干の間隔が空き、通常は各磁石４２，４４が相
対回転自在となって、スラスト軸受４６の負荷を低減す
るようになっている。The magnets 42 and 44 are rare earth magnets such as Nd-Fe-B, whose magnetic lines of force are directed in opposite directions, repel each other in the axial direction, and have a slight space therebetween. It is free to reduce the load on the thrust bearing 46.
【００２５】上記構成からなる金属管内外面加工装置を
使用するには、まずダイス２８、各転造ボール２２の中
央、および駆動軸１を通して金属管Ｐを配置した後、駆
動機構により駆動軸１を回転する。また給油ノズル２６
から潤滑油を金属管Ｐに吹き付ける。In order to use the metal tube inner / outer surface machining apparatus having the above structure, first, the metal tube P is disposed through the die 28, the center of each rolled ball 22, and the drive shaft 1, and then the drive shaft 1 is moved by the drive mechanism. Rotate. Refueling nozzle 26
From above, the lubricating oil is sprayed onto the metal pipe P.
【００２６】この状態で金属管Ｐを後方に引き抜くと、
金属管Ｐはまずダイス２８およびフローティングプラグ
３０により絞られて所定外径に縮径されたうえ、さらに
金属管Ｐは外周を転がる複数の転造ボール２２により圧
縮され、マンドレル３８の螺旋溝４０に圧接されて、内
面に螺旋溝Ｍが転造される。When the metal tube P is pulled backward in this state,
The metal tube P is first squeezed by a die 28 and a floating plug 30 to reduce its diameter to a predetermined outer diameter. Further, the metal tube P is further compressed by a plurality of rolled balls 22 rolling around the outer circumference, and is compressed into a spiral groove 40 of a mandrel 38. The helical groove M is rolled on the inner surface by being pressed.
【００２７】その際、転造ボール２２を支える後側リン
グ２０は、スラスト軸受１８により回転自在に支持され
ているため、転造ボール２２が金属管Ｐの外周面に沿っ
て転がるのに合わせて、それ自体も回転する。これによ
り、後側リング２０に相当するボール支持面が固定され
ていた従来品に比して、転造ボール２２の転がり抵抗が
小さくなり、金属管Ｐの外周面における転造ボール２２
の滑りを防止し、滑りによる転造不良を防いで加工精度
向上が図れる。At this time, the rear ring 20 supporting the rolled ball 22 is rotatably supported by the thrust bearing 18, so that the rolled ball 22 rolls along the outer peripheral surface of the metal pipe P. , Itself rotates. As a result, the rolling resistance of the rolled ball 22 becomes smaller than that of the conventional product in which the ball support surface corresponding to the rear ring 20 is fixed, and the rolled ball 22 on the outer peripheral surface of the metal pipe P is formed.
This prevents slippage and prevents rolling defects due to slippage, thereby improving processing accuracy.
【００２８】また、金属管Ｐ内に供給される潤滑油が、
フローティングプラグ３０の連通溝３２Ａおよび連通孔
３４Ａを通じてマンドレル３８に供給されるので、マン
ドレル３８による転造およびマンドレル３８の回転が円
滑に行なわれる利点も有する。The lubricating oil supplied into the metal pipe P is
Since the mandrel 38 is supplied to the mandrel 38 through the communication groove 32A and the communication hole 34A of the floating plug 30, there is also an advantage that the rolling by the mandrel 38 and the rotation of the mandrel 38 are performed smoothly.
【００２９】なお、本発明は上記各実施例のみに限られ
るものではなく、例えば、転造ボール２２の代わりに、
ローラ状の回転体を用いた構成も可能である。この場合
には、これら回転体の外周面に溝や凹凸を形成しておく
ことにより、金属管Ｐの内周面だけでなく外周面にも、
あるいは外周面のみにも溝形成その他の加工を施すこと
ができる。It should be noted that the present invention is not limited to only the above embodiments. For example, instead of the rolled ball 22,
A configuration using a roller-shaped rotating body is also possible. In this case, by forming grooves and irregularities on the outer peripheral surface of the rotating body, not only the inner peripheral surface but also the outer peripheral surface of the metal pipe P can be formed.
Alternatively, grooves and other processing can be performed only on the outer peripheral surface.
【００３０】また、各部の形状は図示の例に限定される
ものではなく、必要に応じて適宜変更してよいし、他の
機構を付加してもよい。Further, the shape of each part is not limited to the example shown in the figure, and may be appropriately changed as necessary, or another mechanism may be added.
【００３１】[0031]
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係わる金
属管内外面加工装置によれば、回転体の後方に配置され
た後側支持体が軸受手段により回転自在とされているた
め、回転体が金属管の外周面に沿って周方向へ転がるの
につれて、後側支持体も金属管の軸線回りに回転する。As described above, according to the metal pipe inner / outer surface machining apparatus according to the present invention, the rear support provided behind the rotary body is rotatable by the bearing means, so that the rotary body is rotatable. As the roller rolls circumferentially along the outer peripheral surface of the metal tube, the rear support also rotates about the axis of the metal tube.
【００３２】この作用により、各回転体と後側支持体の
摩擦に起因する、各回転体の金属管外周面に対する転が
り抵抗の増大が防止でき、金属管の外周面で回転体が滑
ることが防げる。したがって、回転体の滑りによる金属
管の加工不良や摩擦傷等の外観不良が防止できるうえ、
その分、加工速度が向上でき、生産性向上が図れる利点
を有する。また、金属管内に供給される潤滑油が、フロ
ーティングプラグの前端側よりその連通孔を通じてマン
ドレルと金属管の内面との間へ十分に供給されるので、
マンドレルによる転造およびマンドレルの回転が円滑に
行われ、結果的に、金属管の内面に螺旋溝を完全な形態
で形成できるとともに、摩擦傷等の発生も確実に防止で
きる。 By this action, it is possible to prevent the rolling resistance of each rotating body against the outer peripheral surface of the metal pipe due to the friction between each rotating body and the rear support, thereby preventing the rotating body from sliding on the outer peripheral surface of the metal pipe. Can be prevented. Therefore, it is possible to prevent poor appearance such as poor processing of the metal tube and frictional scratches due to sliding of the rotating body.
Accordingly, there is an advantage that the processing speed can be improved and the productivity can be improved. Also, the lubricating oil supplied into the metal pipe
Through the communication hole from the front end of the
Because it is sufficiently supplied between the drain and the inner surface of the metal tube,
Mandrel rolling and mandrel rotation
Done and, consequently, a spiral groove on the inner surface of the metal tube in perfect form
And it can reliably prevent the occurrence of frictional scratches, etc.
Wear.
【図１】本発明に係わる金属管内外面加工装置の一実施
例を示す縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing one embodiment of a metal pipe inner / outer surface processing apparatus according to the present invention.
【図２】同装置の正面図である。FIG. 2 is a front view of the same device.
【図３】同装置のフローティングプラグおよびマンドレ
ルを示す一部破断した側面図である。FIG. 3 is a partially cutaway side view showing a floating plug and a mandrel of the device.
【図４】同フローティングプラグおよびマンドレルを示
す正面図である。FIG. 4 is a front view showing the floating plug and the mandrel.
１ 駆動軸 １Ａ 挿通孔 ２ 取付部材 ６ 後支持枠 ８ 外側リング ８Ａ 超硬合金製リング(外側支持体) １０ 前支持枠 １８ スラスト軸受(軸受手段) ２０ 後側リング(後側支持体) ２２ 転造ボール(回転体) ２４ 前側リング ２６ 給油ノズル ２８ 第１のダイス(縮径機構) ３０ フローティングプラグ ３８ マンドレル ４０ 螺旋溝 REFERENCE SIGNS LIST 1 drive shaft 1A insertion hole 2 mounting member 6 rear support frame 8 outer ring 8A cemented carbide ring (outer support) 10 front support frame 18 thrust bearing (bearing means) 20 rear ring (rear support) 22 rolling Ball making (rotating body) 24 Front ring 26 Refueling nozzle 28 First die (diameter reduction mechanism) 30 Floating plug 38 Mandrel 40 Spiral groove
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−27117（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−292215（ＪＰ，Ａ) 実公 昭63−47376（ＪＰ，Ｙ２) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-61-27117 (JP, A) JP-A-62-292215 (JP, A) Jiko 63-47376 (JP, Y2)
Claims (1)
めの引抜孔を有するダイスと、このダイスの後方におい
て、前記金属管の外周面に沿って円環状に配列された複
数の回転体と、これら円環状に配置された回転体の外側
に配置され、各回転体を前記金属管の外周面に圧接させ
るとともに、各回転体を前記外周面に沿って周方向転動
可能に支持する外側支持体と、各回転体の後端に当接
し、これら回転体の後方への移動を阻止する後側支持体
と、前記外側支持体を前記金属管の軸線を中心として回
転させ、これにより各回転体を金属管の外周面に沿って
転がす駆動体と、前記ダイスの引抜孔と対応する位置
で、前記金属管の内部に支持されたフローティングプラ
グと、このフローティングプラグを前端に備えたロッド
部の後端に回転自在に連結され、前記各回転体と対応す
る位置で、金属管の内部に支持されたマンドレルとを具
備する金属管内外面加工装置において、 前記後側支持体は、前記駆動体に対し軸受手段を介して
支持され、前記金属管の軸線を中心として回転可能とさ
れており、 前記フローティングプラグの前端面から軸方向に延びさ
らに前記ロッド部の外周面に通じる連通孔が形成されて
いる ことを特徴とする金属管内外面加工装置。1. A die having a drawing hole for drawing a metal tube drawn rearward, and a plurality of rotating bodies arranged annularly along the outer peripheral surface of the metal tube behind the die. An outer side arranged outside the rotating bodies arranged in an annular shape, for pressing each rotating body against the outer peripheral surface of the metal tube, and supporting each rotating body so as to be able to roll in the circumferential direction along the outer peripheral surface. A support, a rear support that abuts against a rear end of each rotating body, and blocks the backward movement of these rotating bodies, and the outer support is rotated about the axis of the metal pipe, whereby A driving body for rolling the rotating body along the outer peripheral surface of the metal tube, a floating plug supported inside the metal tube at a position corresponding to the drawing hole of the die, and a rod having the floating plug at a front end
A metal pipe inner / outer surface processing apparatus comprising: a mandrel rotatably connected to a rear end of a portion , and a mandrel supported inside a metal pipe at a position corresponding to each of the rotating bodies. The floating plug is supported on the body via bearing means, is rotatable about the axis of the metal tube, and extends axially from the front end surface of the floating plug.
Further, a communication hole communicating with the outer peripheral surface of the rod portion is formed.
Metal tube outer surface processing apparatus characterized by there.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP3040319A JP2712854B2 (en) | 1991-03-06 | 1991-03-06 | Metal tube inner and outer surface processing equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3040319A JP2712854B2 (en) | 1991-03-06 | 1991-03-06 | Metal tube inner and outer surface processing equipment |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20055897A Division JP2944583B2 (en) | 1997-07-25 | 1997-07-25 | Metal tube inner and outer surface processing equipment |
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