JP3191515B2 - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はスクロール式圧縮機の
転覆制御手段と始動時等のスラスト損失の低減方法に関
するものである。
転覆制御手段と始動時等のスラスト損失の低減方法に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】スクロール圧縮機では、圧縮機構の中に
形成される圧縮作業空間の圧力により旋回渦巻羽根部品
を転覆させようとする転覆モーメントが作用する。この
転覆モーメントにより旋回渦巻羽根部品が転覆すると、
固定渦巻羽根部品と旋回渦巻羽根部品とで形成される圧
縮作業空間の隙間が増大し、洩れを増長させて圧縮機の
効率を低下させたり、各部に機械的接触を発生して摩擦
損失を増大させることになる。そこで、この転覆モーメ
ントに打ち勝つように、旋回鏡板の背面に吐出圧力、吐
出圧力と吸入圧力、あるいはその中間圧力等を導入して
転覆を防止方法が提案されている。
形成される圧縮作業空間の圧力により旋回渦巻羽根部品
を転覆させようとする転覆モーメントが作用する。この
転覆モーメントにより旋回渦巻羽根部品が転覆すると、
固定渦巻羽根部品と旋回渦巻羽根部品とで形成される圧
縮作業空間の隙間が増大し、洩れを増長させて圧縮機の
効率を低下させたり、各部に機械的接触を発生して摩擦
損失を増大させることになる。そこで、この転覆モーメ
ントに打ち勝つように、旋回鏡板の背面に吐出圧力、吐
出圧力と吸入圧力、あるいはその中間圧力等を導入して
転覆を防止方法が提案されている。
【０００３】また、転覆モーメント等により旋回鏡板の
軸方向移動量を規制するために、リング状のプレートを
旋回渦巻羽根部品の背面に設ける構成等が見られる。
軸方向移動量を規制するために、リング状のプレートを
旋回渦巻羽根部品の背面に設ける構成等が見られる。
【０００４】この従来例として特開平１−１７８７８５
号公報（電動圧縮機）を参照する。図９はこの特開平１
−１７８７８５号公報に示されたスクロール圧縮機の主
要部横断面図である。
号公報（電動圧縮機）を参照する。図９はこの特開平１
−１７８７８５号公報に示されたスクロール圧縮機の主
要部横断面図である。
【０００５】図において、密閉容器１０１の内部に、圧
縮機構１０２を駆動する電動機１０３の固定子１０４が
固定され、この電動機１０３の回転子１０５に圧縮機構
１０２を駆動するクランク軸１０６が結合されて、その
クランク軸の回転軸をほぼ水平に配置させている。圧縮
機構１０２は、固体枠体１０８に固定渦巻羽根１０９を
一体に形成した固定渦巻羽根部品１１０と、この固定渦
巻羽根１０９と噛み合って複数個の圧縮作業空間１１４
を形成する旋回渦巻羽根１１１を旋回鏡板１１２の上に
形成した旋回渦巻羽根部品１１３と、この旋回渦巻羽根
部品１１３の自転を防止して旋回のみを行なわせる自転
拘束部品１１５とを有し、この旋回鏡板１１２の旋回渦
巻羽根１１１とは反対側に設けた旋回駆動軸１１６は、
クランク軸１０６の一端に形成した主軸１１７の内方に
設けられた偏心軸受け１１８に嵌入され、このクランク
軸１０６はその主軸１１９を有する軸受け部品１２１で
支持されている。また、旋回鏡板１１２の背面から微小
隙間１２２をおいて旋回渦巻羽根部品１１３の軸方向の
動きを制限する軸方向制限板１２３が配設され、さらに
この旋回鏡板１１２の背面に、この背面とは摺動自在で
あり、微小隙間１２２を密封して背面の中心側に吐出圧
力が作用し、外周部の背圧室１２５にそれよりも低い背
圧圧力が作用するように仕切る環状の背圧仕切り帯１２
４が配置されている。
縮機構１０２を駆動する電動機１０３の固定子１０４が
固定され、この電動機１０３の回転子１０５に圧縮機構
１０２を駆動するクランク軸１０６が結合されて、その
クランク軸の回転軸をほぼ水平に配置させている。圧縮
機構１０２は、固体枠体１０８に固定渦巻羽根１０９を
一体に形成した固定渦巻羽根部品１１０と、この固定渦
巻羽根１０９と噛み合って複数個の圧縮作業空間１１４
を形成する旋回渦巻羽根１１１を旋回鏡板１１２の上に
形成した旋回渦巻羽根部品１１３と、この旋回渦巻羽根
部品１１３の自転を防止して旋回のみを行なわせる自転
拘束部品１１５とを有し、この旋回鏡板１１２の旋回渦
巻羽根１１１とは反対側に設けた旋回駆動軸１１６は、
クランク軸１０６の一端に形成した主軸１１７の内方に
設けられた偏心軸受け１１８に嵌入され、このクランク
軸１０６はその主軸１１９を有する軸受け部品１２１で
支持されている。また、旋回鏡板１１２の背面から微小
隙間１２２をおいて旋回渦巻羽根部品１１３の軸方向の
動きを制限する軸方向制限板１２３が配設され、さらに
この旋回鏡板１１２の背面に、この背面とは摺動自在で
あり、微小隙間１２２を密封して背面の中心側に吐出圧
力が作用し、外周部の背圧室１２５にそれよりも低い背
圧圧力が作用するように仕切る環状の背圧仕切り帯１２
４が配置されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述したよう
な従来の技術では、圧縮作業空間の圧力による転覆モー
メントに打ち勝つために旋回鏡板の背面に吐出圧力と吐
出圧力よりも低い圧力を一定に作用させているが、圧縮
作業空間の圧力は１回転中に大きく変化しそれにともな
い転覆モーメントも変化する。図１０に１回転中の旋回
鏡板を固定渦巻羽根部品に押しつける力の例を示す。図
中実線と波線とは旋回鏡板背面にかかる圧力による差を
示しており、実線の斜線で囲まれた領域つまり、スラス
ト力が負になる領域では、背面からの圧力が不足し、旋
回渦巻羽根部品が転覆を発生する。この転覆領域をなく
すために背面圧力を上昇させて点線のようにすると、そ
の他の領域でスラスト力が増大することになり、その結
果スラスト損失が増大し、圧縮機の効率を低下させるこ
とになる。
な従来の技術では、圧縮作業空間の圧力による転覆モー
メントに打ち勝つために旋回鏡板の背面に吐出圧力と吐
出圧力よりも低い圧力を一定に作用させているが、圧縮
作業空間の圧力は１回転中に大きく変化しそれにともな
い転覆モーメントも変化する。図１０に１回転中の旋回
鏡板を固定渦巻羽根部品に押しつける力の例を示す。図
中実線と波線とは旋回鏡板背面にかかる圧力による差を
示しており、実線の斜線で囲まれた領域つまり、スラス
ト力が負になる領域では、背面からの圧力が不足し、旋
回渦巻羽根部品が転覆を発生する。この転覆領域をなく
すために背面圧力を上昇させて点線のようにすると、そ
の他の領域でスラスト力が増大することになり、その結
果スラスト損失が増大し、圧縮機の効率を低下させるこ
とになる。
【０００７】また、始動時等の旋回鏡板背面の圧力が安
定しない状態においては、旋回鏡板の背面とリング状に
設けた軸方向移動制限とが機械的接触を発生し、機械損
失の増加、ひいては信頼性を大幅に低下させることにな
る。
定しない状態においては、旋回鏡板の背面とリング状に
設けた軸方向移動制限とが機械的接触を発生し、機械損
失の増加、ひいては信頼性を大幅に低下させることにな
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】以上に述べた従来のスク
ロール圧縮機の課題を解決する為の技術的手段は、密閉
容器の内部に電動機と、この電動機で駆動する圧縮機構
を配設し、前記圧縮機構を、固定渦巻羽根部品と旋回渦
巻羽根を旋回鏡板の上に形成した旋回渦巻羽根部品と、
この旋回渦巻羽根部品の自転を防止して旋回のみを行な
わせる自転拘束部品と、前記旋回渦巻羽根部品を旋回駆
動するクランク軸と、このクランク軸に形成した主軸を
支承する主軸受けを有する軸受け部品を含んで構成し、
前記旋回鏡板の前記旋回渦巻羽根と反対側の鏡板背面
に、前記クランク軸に設けた偏心駆動係合部に係合して
この旋回渦巻羽根部品を旋回駆動する旋回駆動係合部を
設け、前記鏡板背面のこの旋回駆動係合部の外方に前記
旋回鏡板背面にかかる圧力を、中心部にかかる吐出圧力
と前記鏡板背面の外周にかかる前記吐出圧力より低い圧
力とに仕切る摺動仕切り環を配設し、前記摺動仕切り環
の重心を、前記固定渦巻羽根部品と前記旋回渦巻羽根部
品とで決定される旋回半径の２分の１以上偏心させて設
けるとともに、その偏心方向を転覆モーメントが最大あ
るいは、ほぼ最大となる方向とし、前記軸受け部品の旋
回鏡板背面側に、前記摺動仕切り環を勘合する平面板を
設け、前記平面板に第２の摺動仕切り環を設けるととも
に、この第２の摺動仕切り環を転覆モーメントが最大あ
るいは、ほぼ最大となる方向に設けたことである。
ロール圧縮機の課題を解決する為の技術的手段は、密閉
容器の内部に電動機と、この電動機で駆動する圧縮機構
を配設し、前記圧縮機構を、固定渦巻羽根部品と旋回渦
巻羽根を旋回鏡板の上に形成した旋回渦巻羽根部品と、
この旋回渦巻羽根部品の自転を防止して旋回のみを行な
わせる自転拘束部品と、前記旋回渦巻羽根部品を旋回駆
動するクランク軸と、このクランク軸に形成した主軸を
支承する主軸受けを有する軸受け部品を含んで構成し、
前記旋回鏡板の前記旋回渦巻羽根と反対側の鏡板背面
に、前記クランク軸に設けた偏心駆動係合部に係合して
この旋回渦巻羽根部品を旋回駆動する旋回駆動係合部を
設け、前記鏡板背面のこの旋回駆動係合部の外方に前記
旋回鏡板背面にかかる圧力を、中心部にかかる吐出圧力
と前記鏡板背面の外周にかかる前記吐出圧力より低い圧
力とに仕切る摺動仕切り環を配設し、前記摺動仕切り環
の重心を、前記固定渦巻羽根部品と前記旋回渦巻羽根部
品とで決定される旋回半径の２分の１以上偏心させて設
けるとともに、その偏心方向を転覆モーメントが最大あ
るいは、ほぼ最大となる方向とし、前記軸受け部品の旋
回鏡板背面側に、前記摺動仕切り環を勘合する平面板を
設け、前記平面板に第２の摺動仕切り環を設けるととも
に、この第２の摺動仕切り環を転覆モーメントが最大あ
るいは、ほぼ最大となる方向に設けたことである。
【０００９】
【００１０】また、前記摺動仕切り環を同心円状に複数
個配設し、前記中心部と連通して前記摺動仕切り環で挟
まれた背圧空間に吐出圧力を供給する第１の連通孔と、
一方の端部が前記旋回鏡板背面外周に開口するように放
射状に設けられて前記摺動仕切り環で挟まれた背圧空間
に前記旋回渦巻羽根部品の旋回運動１回転中の転覆モー
メントが最大あるいはほぼ最大となる区間においてのみ
連通する第２の連通孔とをそなえたことである。
個配設し、前記中心部と連通して前記摺動仕切り環で挟
まれた背圧空間に吐出圧力を供給する第１の連通孔と、
一方の端部が前記旋回鏡板背面外周に開口するように放
射状に設けられて前記摺動仕切り環で挟まれた背圧空間
に前記旋回渦巻羽根部品の旋回運動１回転中の転覆モー
メントが最大あるいはほぼ最大となる区間においてのみ
連通する第２の連通孔とをそなえたことである。
【００１１】さらにまた、前記軸受け部品に形成するか
前記軸受け部品に固定して前記鏡板背面の軸方向の移動
可能距離を微小な固定隙間に制限する軸方向移動制限平
面を設け、さらに、前記鏡板背面の移動可能距離を前記
固定隙間よりも小なる値に制限する軸方向移動制限可動
平面を配設し、この軸方向移動制限可動平面に流体軸受
けを形成したことである。
前記軸受け部品に固定して前記鏡板背面の軸方向の移動
可能距離を微小な固定隙間に制限する軸方向移動制限平
面を設け、さらに、前記鏡板背面の移動可能距離を前記
固定隙間よりも小なる値に制限する軸方向移動制限可動
平面を配設し、この軸方向移動制限可動平面に流体軸受
けを形成したことである。
【００１２】
【作用】本発明の作用は以下の通りである。
【００１３】密閉容器の内部に電動機と、この電動機で
駆動する圧縮機構を配設し、前記圧縮機構を、固定渦巻
羽根部品と旋回渦巻羽根を旋回鏡板の上に形成した旋回
渦巻羽根部品と、この旋回渦巻羽根部品の自転を防止し
て旋回のみを行なわせる自転拘束部品と、前記旋回渦巻
羽根部品を旋回駆動するクランク軸と、このクランク軸
に形成した主軸を支承する主軸受けを有する軸受け部品
を含んで構成し、前記旋回鏡板の前記旋回渦巻羽根と反
対側の鏡板背面に、前記クランク軸に設けた偏心駆動係
合部に係合してこの旋回渦巻羽根部品を旋回駆動する旋
回駆動係合部を設け、前記鏡板背面のこの旋回駆動係合
部の外方に前記旋回鏡板背面にかかる圧力を、中心部に
かかる吐出圧力と前記鏡板背面の外周にかかる前記吐出
圧力より低い圧力とに仕切る摺動仕切り環を配設し、前
記摺動仕切り環の重心を、前記固定渦巻羽根部品と前記
旋回渦巻羽根部品とで決定される旋回半径の２分の１以
上偏心させて設けるとともに、その偏心方向を転覆モー
メントが最大あるいは、ほぼ最大となる方向としたこと
により、固定渦巻羽根部品と旋回渦巻羽根部品間のスラ
スト力を増加することなく旋回渦巻羽根の転覆を抑制す
ることができ、圧縮機の効率の低下を防止することがで
きる。
駆動する圧縮機構を配設し、前記圧縮機構を、固定渦巻
羽根部品と旋回渦巻羽根を旋回鏡板の上に形成した旋回
渦巻羽根部品と、この旋回渦巻羽根部品の自転を防止し
て旋回のみを行なわせる自転拘束部品と、前記旋回渦巻
羽根部品を旋回駆動するクランク軸と、このクランク軸
に形成した主軸を支承する主軸受けを有する軸受け部品
を含んで構成し、前記旋回鏡板の前記旋回渦巻羽根と反
対側の鏡板背面に、前記クランク軸に設けた偏心駆動係
合部に係合してこの旋回渦巻羽根部品を旋回駆動する旋
回駆動係合部を設け、前記鏡板背面のこの旋回駆動係合
部の外方に前記旋回鏡板背面にかかる圧力を、中心部に
かかる吐出圧力と前記鏡板背面の外周にかかる前記吐出
圧力より低い圧力とに仕切る摺動仕切り環を配設し、前
記摺動仕切り環の重心を、前記固定渦巻羽根部品と前記
旋回渦巻羽根部品とで決定される旋回半径の２分の１以
上偏心させて設けるとともに、その偏心方向を転覆モー
メントが最大あるいは、ほぼ最大となる方向としたこと
により、固定渦巻羽根部品と旋回渦巻羽根部品間のスラ
スト力を増加することなく旋回渦巻羽根の転覆を抑制す
ることができ、圧縮機の効率の低下を防止することがで
きる。
【００１４】また、前記軸受け部品の旋回鏡板背面側
に、前記摺動仕切り環を勘合する平面板を設け、前記平
面板に第２の摺動仕切り環を設けるとともに、この第２
の摺動仕切り環を転覆モーメントが最大あるいは、ほぼ
最大となる方向に設けることにより、前記のスラスト力
をほとんど増加することなく旋回渦巻部品を安定して旋
回させることができるとともに、軸方向移動制限板と旋
回鏡板の機械的接触を緩和することができ、信頼性を向
上することができる。
に、前記摺動仕切り環を勘合する平面板を設け、前記平
面板に第２の摺動仕切り環を設けるとともに、この第２
の摺動仕切り環を転覆モーメントが最大あるいは、ほぼ
最大となる方向に設けることにより、前記のスラスト力
をほとんど増加することなく旋回渦巻部品を安定して旋
回させることができるとともに、軸方向移動制限板と旋
回鏡板の機械的接触を緩和することができ、信頼性を向
上することができる。
【００１５】また、前記摺動仕切り環を同心円状に複数
個設けるとともに、前記旋回鏡板背面に放射状の連通孔
を設け、前記連通孔は同心円状に設けた前記摺動仕切り
環で形成される背圧空間に、前記旋回渦巻羽根部品の旋
回運動１回転中の一部区間連通する構成とし、前記背圧
空間に作用する圧力は転覆モーメントの最大あるいは、
ほぼ最大となる区間においては吐出圧力、またその他の
区間においては吐出圧力よりも低い圧力となるようにし
たことにより、１回転中の転覆モーメントの変化に追従
して旋回鏡板の背面圧力を制御可能なためスラスト損失
を増加することなく転覆を抑制でき圧縮機の効率を向上
することができる。
個設けるとともに、前記旋回鏡板背面に放射状の連通孔
を設け、前記連通孔は同心円状に設けた前記摺動仕切り
環で形成される背圧空間に、前記旋回渦巻羽根部品の旋
回運動１回転中の一部区間連通する構成とし、前記背圧
空間に作用する圧力は転覆モーメントの最大あるいは、
ほぼ最大となる区間においては吐出圧力、またその他の
区間においては吐出圧力よりも低い圧力となるようにし
たことにより、１回転中の転覆モーメントの変化に追従
して旋回鏡板の背面圧力を制御可能なためスラスト損失
を増加することなく転覆を抑制でき圧縮機の効率を向上
することができる。
【００１６】さらにまた、前記軸受け部品に形成するか
前記軸受け部品に固定して前記鏡板背面の軸方向の移動
可能距離を微小な固定隙間に制限する軸方向移動制限平
面を設け、さらに、前記鏡板背面の移動可能距離を前記
固定隙間よりも小なる値に制限する軸方向移動制限可動
平面を配設し、この軸方向移動制限可動平面に流体軸受
けを形成したことにより、始動時等の旋回鏡板背面の圧
力が不安定な領域においても旋回渦巻羽根部品を支持す
ることができるとともに、旋回鏡板と軸方向移動制限と
の機械的接触を防止でき、圧縮機の性能向上及び、信頼
性の向上がはかれる。
前記軸受け部品に固定して前記鏡板背面の軸方向の移動
可能距離を微小な固定隙間に制限する軸方向移動制限平
面を設け、さらに、前記鏡板背面の移動可能距離を前記
固定隙間よりも小なる値に制限する軸方向移動制限可動
平面を配設し、この軸方向移動制限可動平面に流体軸受
けを形成したことにより、始動時等の旋回鏡板背面の圧
力が不安定な領域においても旋回渦巻羽根部品を支持す
ることができるとともに、旋回鏡板と軸方向移動制限と
の機械的接触を防止でき、圧縮機の性能向上及び、信頼
性の向上がはかれる。
【００１７】
【実施例】本発明の第１の実施例として、図１にスクロ
ール圧縮機の縦断面図、図２に部分拡大図、図３に原理
図をまた、図４に第1の実施例の関連部品の斜視図、図
５に第２の実施例の縦断面図、図６に関連部品の斜視
図、図７にその動作図を示す。
ール圧縮機の縦断面図、図２に部分拡大図、図３に原理
図をまた、図４に第1の実施例の関連部品の斜視図、図
５に第２の実施例の縦断面図、図６に関連部品の斜視
図、図７にその動作図を示す。
【００１８】密閉容器１の内部に圧縮機構２を固定し、
これを駆動する電動機３の固定子４を固定し、この電動
機３の回転子５に圧縮機構２を駆動するクランク軸６を
結合する。圧縮機構２は、固定鏡板８に一体に形成した
固定渦巻羽根９を有する固定渦巻羽根部品１０と、この
固定渦巻羽根９と噛み合って複数個の圧縮作業空間１４
を形成する旋回渦巻羽根１１を旋回鏡板１２の上に形成
した旋回渦巻羽根部品１３と、この旋回渦巻羽根部品１
３の自転を防止して旋回のみをさせる自転拘束部品１５
と、この旋回鏡板１２の旋回渦巻羽根１１の反対側に設
けた旋回駆動軸１６と、クランク軸６の主軸１８の内方
に設け、この旋回駆動軸１６が嵌入する偏心軸受け１７
と、このクランク軸６の主軸１８を支承する主軸受け１
９を有する軸受け部品２１と、旋回鏡板１２の背面の旋
回鏡板背面２０から微小な間隔の隙間をおいてこの旋回
渦巻羽根部品１３の軸方向の動きを制限する軸方向移動
制限平面２３を有する平面板部品２４を配置する。この
平面板部品２４に、鏡板背面２０にかかる圧力を中心部
にかかる吐出圧力と鏡板背面２０にかかる吐出圧力より
も低い圧力とに仕切る摺動仕切り環２５を配設する。こ
の摺動仕切り環２５はその重心位置を、旋回鏡板１２の
重心に対して、旋回渦巻羽根部品１３を旋回駆動する旋
回半径ｒｏの１／２以上偏心しており、その方向は圧縮
作業空間１４の圧力による転覆モーメントが最大あるい
は最大付近となるように設けられている。この構造によ
り、従来とほぼ同一径の摺動仕切り環を用いても鏡板背
面にかかる力により、上述の転覆モーメントに対抗する
方向のモーメントを発生するため旋回渦巻羽根部品１３
の転覆を抑制することができる（図３）。
これを駆動する電動機３の固定子４を固定し、この電動
機３の回転子５に圧縮機構２を駆動するクランク軸６を
結合する。圧縮機構２は、固定鏡板８に一体に形成した
固定渦巻羽根９を有する固定渦巻羽根部品１０と、この
固定渦巻羽根９と噛み合って複数個の圧縮作業空間１４
を形成する旋回渦巻羽根１１を旋回鏡板１２の上に形成
した旋回渦巻羽根部品１３と、この旋回渦巻羽根部品１
３の自転を防止して旋回のみをさせる自転拘束部品１５
と、この旋回鏡板１２の旋回渦巻羽根１１の反対側に設
けた旋回駆動軸１６と、クランク軸６の主軸１８の内方
に設け、この旋回駆動軸１６が嵌入する偏心軸受け１７
と、このクランク軸６の主軸１８を支承する主軸受け１
９を有する軸受け部品２１と、旋回鏡板１２の背面の旋
回鏡板背面２０から微小な間隔の隙間をおいてこの旋回
渦巻羽根部品１３の軸方向の動きを制限する軸方向移動
制限平面２３を有する平面板部品２４を配置する。この
平面板部品２４に、鏡板背面２０にかかる圧力を中心部
にかかる吐出圧力と鏡板背面２０にかかる吐出圧力より
も低い圧力とに仕切る摺動仕切り環２５を配設する。こ
の摺動仕切り環２５はその重心位置を、旋回鏡板１２の
重心に対して、旋回渦巻羽根部品１３を旋回駆動する旋
回半径ｒｏの１／２以上偏心しており、その方向は圧縮
作業空間１４の圧力による転覆モーメントが最大あるい
は最大付近となるように設けられている。この構造によ
り、従来とほぼ同一径の摺動仕切り環を用いても鏡板背
面にかかる力により、上述の転覆モーメントに対抗する
方向のモーメントを発生するため旋回渦巻羽根部品１３
の転覆を抑制することができる（図３）。
【００１９】図４に示すように、平面板部品２４の軸方
向移動制限平面２３に第２の摺動仕切り環２６が設けら
れ、その方向は圧縮作業空間１４の圧力による転覆モー
メントが最大あるいは最大付近となるように設けられて
いる。２７はこの第２の摺動仕切り環の内方に吐出圧力
を導く為の高圧圧力導入孔である。
向移動制限平面２３に第２の摺動仕切り環２６が設けら
れ、その方向は圧縮作業空間１４の圧力による転覆モー
メントが最大あるいは最大付近となるように設けられて
いる。２７はこの第２の摺動仕切り環の内方に吐出圧力
を導く為の高圧圧力導入孔である。
【００２０】図５、６、７に第２の実施例を示す。平面
板部品２４の軸方向移動制限平面２３上に設けた第１の
摺動仕切り環２５の外周に同心円状に第２の摺動仕切り
環２６を設け、この第１、第２の摺動仕切り環２５、２
６と鏡板背面２０と平面部品２４の軸方向移動制限平面
２３とで背圧空間２７を形成する。２８は旋回鏡板１２
の鏡板背面２０に設けた放射状溝であり、旋回渦巻羽根
部品１３が旋回運動することにより背圧空間２７に対し
て連通、遮断を繰り返す。このとき背圧空間２７の圧力
は旋回渦巻羽根部品１３が転覆モーメントの最大、ある
いは最大付近となるクランク角度において放射状溝２８
と遮断され吐出圧力となる。また、その他のクランク角
度においては、放射状溝２８と背圧空間２７とが連通し
吐出圧力よりも低い圧力となる。
板部品２４の軸方向移動制限平面２３上に設けた第１の
摺動仕切り環２５の外周に同心円状に第２の摺動仕切り
環２６を設け、この第１、第２の摺動仕切り環２５、２
６と鏡板背面２０と平面部品２４の軸方向移動制限平面
２３とで背圧空間２７を形成する。２８は旋回鏡板１２
の鏡板背面２０に設けた放射状溝であり、旋回渦巻羽根
部品１３が旋回運動することにより背圧空間２７に対し
て連通、遮断を繰り返す。このとき背圧空間２７の圧力
は旋回渦巻羽根部品１３が転覆モーメントの最大、ある
いは最大付近となるクランク角度において放射状溝２８
と遮断され吐出圧力となる。また、その他のクランク角
度においては、放射状溝２８と背圧空間２７とが連通し
吐出圧力よりも低い圧力となる。
【００２１】図８に第３の実施例を示す。平面部品２４
の外周に環状の軸方向移動制限平面２９を有する可動平
面環状部品３０を配設し、これを環状ばね３１で支承し
ている。３２は環状ばね３１と可動平面環状部品３０の
当接を円滑にするワッシャーである。また３３は可動平
面環状部品２９の鏡板背面２０側に設けた円弧状の流体
軸受けであり、始動時等の背面圧力が不安定な時に動圧
を発生して旋回鏡板１２の鏡板背面２３との機械的接触
を防止する。
の外周に環状の軸方向移動制限平面２９を有する可動平
面環状部品３０を配設し、これを環状ばね３１で支承し
ている。３２は環状ばね３１と可動平面環状部品３０の
当接を円滑にするワッシャーである。また３３は可動平
面環状部品２９の鏡板背面２０側に設けた円弧状の流体
軸受けであり、始動時等の背面圧力が不安定な時に動圧
を発生して旋回鏡板１２の鏡板背面２３との機械的接触
を防止する。
【００２２】
【００２３】
【発明の効果】 本発明の請求項1に係る発明は、スラス
ト力をほとんど増加することなく旋回渦巻部品を安定し
て旋回させることができるとともに、軸方向移動制限板
と旋回鏡板の機械的接触を緩和することができ、信頼性
を向上することができる。
ト力をほとんど増加することなく旋回渦巻部品を安定し
て旋回させることができるとともに、軸方向移動制限板
と旋回鏡板の機械的接触を緩和することができ、信頼性
を向上することができる。
【００２４】本発明の請求項２に係る発明は、１回転中
の転覆モーメントの変化に追従して旋回鏡板の背面圧力
を制御可能なためスラスト損失を増加することなく転覆
を抑制でき圧縮機の効率を向上することができる。
の転覆モーメントの変化に追従して旋回鏡板の背面圧力
を制御可能なためスラスト損失を増加することなく転覆
を抑制でき圧縮機の効率を向上することができる。
【００２５】本発明の請求項３に係る発明は、始動時等
の旋回鏡板背面の圧力が不安定な領域においても旋回渦
巻羽根部品を支持することができるとともに、旋回鏡板
と軸方向移動制限板との機械的接触を防止でき、圧縮機
の性能向上及び、信頼性の向上がはかれる。
の旋回鏡板背面の圧力が不安定な領域においても旋回渦
巻羽根部品を支持することができるとともに、旋回鏡板
と軸方向移動制限板との機械的接触を防止でき、圧縮機
の性能向上及び、信頼性の向上がはかれる。
【図１】本発明に係るスクロール圧縮機の一実施例の縦
断面図
断面図
【図２】同要部断面図及び斜視図
【図３】同原理説明図
【図４】本発明に係るスクロール圧縮機の他の実施例の
要部斜視図
要部斜視図
【図５】本発明に係るスクロール圧縮機の他の実施例の
要部断面図
要部断面図
【図６】同要部斜視図
【図７】同動作説明図
【図８】本発明に係るスクロール圧縮機のための実施例
の要部分解斜視図
の要部分解斜視図
【図９】従来例の要部断面図
【図１０】同原理説明図
１ 密閉容器 ２ 圧縮機構 ３ 電動機 ４ 電動機固定子 ５ 電動機回転子 ６ クランク軸 １０ 固定渦巻羽根部品 １１ 旋回渦巻羽根 １２ 旋回鏡板 １３ 旋回渦巻羽根部品 １５ 自転拘束部品 １８ 主軸 １９ 主軸受け ２０ 鏡板背面 ２１ 軸受け部品 ２３ 軸方向移動制限平面 ２４ 平面板部品 ２５ 摺動仕切り環 ２６ 第２の摺動仕切り環 ２７ 背圧空間 ２８ 連通孔 ２９ 軸方向移動制限可動平面 ３３ 流体軸受け
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小嶋 能宣 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 河原 定夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 小早川 大成 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 長谷 昭三 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平４−234589（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04C 18/02 311
Claims (3)
- 【請求項１】 密閉容器内部に電動機と、この電動機で
駆動する圧縮機構を配置し、前記圧縮機構を、固定渦巻
羽根部品と旋回渦巻羽根を旋回鏡板の上に形成した旋回
渦巻羽根部品と、この旋回渦巻羽根部品の自転を防止し
て旋回のみを行わせる自転拘束部品と、前記旋回渦巻羽
根部品を旋回駆動するクランク軸と、このクランク軸に
形成した主軸を支承する主軸受けを有する軸受部品を含
んで構成し、前記旋回鏡板の前記旋回渦巻羽根と反対側
の鏡板背面に、前記クランク軸に設けた偏心駆動係合部
に係合してこの旋回渦巻羽根部品を旋回駆動する旋回駆
動係合部を設け、前記鏡板背面のこの旋回駆動係合部の
外方に前記旋回鏡板背面にかかる圧力を、中心部にかか
る吐出圧力と前記鏡板背面の外周にかかる前記吐出圧力
よりも低い圧力とに仕切る第１の摺動仕切り環と、転覆
モーメントが最大あるいはほぼ最大となる方向に重心を
有し、かつ内周部に吐出圧力が供給されるように構成さ
れた第２の摺動仕切り環を、前記第1の摺動仕切り環お
よびその内周部と重ならないように配置したことを特徴
とするスクロール圧縮機。 - 【請求項２】 密閉容器内部に電動機と、この電動機で
駆動する圧縮機構を配置し、前記圧縮機構を、固定渦巻
羽根部品と旋回渦巻羽根を旋回鏡板の上に形成した旋回
渦巻羽根部品と、この旋回渦巻羽根部品の自転を防止し
て旋回のみを行わせる自転拘束部品と、前記旋回渦巻羽
根部品を旋回駆動するクランク軸と、このクランク軸に
形成した主軸を支承する主軸受けを有する軸受部品を含
んで構成し、前記旋回鏡板の前記旋回渦巻羽根と反対側
の鏡板背面に、前記クランク軸に設けた偏心駆動係合部
に係合してこの旋回渦巻羽根部品を旋回駆動する旋回駆
動係合部を設け、前記鏡板背面のこの旋回駆動係合部の
外方に前記旋回鏡板背面にかかる圧力を、中心部にかか
る吐出圧力と前記鏡板背面の外周にかかる前記吐出圧力
よりも低い圧力とに仕切る摺動仕切り環を配設し、前記
摺動仕切り環の重心を、前記固定渦巻羽根部品と前記旋
回渦巻羽根部品とで決定される旋回半径の２分の１以上
偏心させて設けるとともに、その偏心方向を転覆モーメ
ントが最大あるいは、ほぼ最大となる方向としたスクロ
ール圧縮機であって、前記摺動仕切り環を同心円状に複
数個配設し、前記中心部と連通して前記摺動仕切り環で
挟まれた背圧空間に吐出圧力を供給する第１の連通孔
と、一方の端部が前記旋回鏡板背面外周に開口するよう
に放射状に設けられて前記摺動仕切り環で挟まれた背圧
空間に前記旋回渦巻羽根部品の旋回運動１回転中の転覆
モーメントが最大あるいはほぼ最大となる区間において
のみ連通する第２の連通孔とをそなえたことを特徴とす
るスクロール圧縮機。 - 【請求項３】 密閉容器内部に電動機と、この電動機で
駆動する圧縮機構を配置し、前記圧縮機構を、固定渦巻
羽根部品と旋回渦巻羽根を旋回鏡板の上に形成した旋回
渦巻羽根部品と、この旋回渦巻羽根部品の自転を防止し
て旋回のみを行わせる自転拘束部品と、前記旋回渦巻羽
根部品を旋回駆動するクランク軸と、このクランク軸に
形成した主軸を支承する主軸受けを有する軸受部品を含
んで構成し、前記旋回鏡板の前記旋回渦巻羽根と反対側
の鏡板背面に、前記クランク軸に設けた偏心駆動係合部
に係合してこの旋回渦巻羽根部品を旋回駆動する旋回駆
動係合部を設け、前記鏡板背面のこの旋回駆動係合部の
外方に前記旋回鏡板背面にかかる圧力を、中心部にかか
る吐出圧力と前記鏡板背面の外周にかかる前記吐出圧力
よりも低い圧力とに仕切る摺動仕切り環を配設し、前記
摺動仕切り環の重心を、前記固定渦巻羽根部品と前記旋
回渦巻羽根部品とで決定される旋回半径の２分の１以上
偏心させて設けるとともに、その偏心方向を転覆モーメ
ントが最大あるいは、ほぼ最大となる方向としたスクロ
ール圧縮機であって、前記軸け受部品に形成するか前記
軸受け部品に固定して前記鏡板背面の軸方向の移動可能
距離を微小な固定隙間に制限する軸方向移動制限平面を
設け、さらに、前記鏡板背面の移動可能距離を前記固定
隙間よりも小なる値に制限する軸方向移動制限可動平面
を配設し、この軸方向移動制限可動平面に流体軸受を形
成したことを特徴とするスクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20756293A JP3191515B2 (ja) | 1993-08-23 | 1993-08-23 | スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20756293A JP3191515B2 (ja) | 1993-08-23 | 1993-08-23 | スクロール圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0763172A JPH0763172A (ja) | 1995-03-07 |
| JP3191515B2 true JP3191515B2 (ja) | 2001-07-23 |
Family
ID=16541800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20756293A Expired - Fee Related JP3191515B2 (ja) | 1993-08-23 | 1993-08-23 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3191515B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100803505B1 (ko) | 2004-05-14 | 2008-02-14 | 다이킨 고교 가부시키가이샤 | 회전식 압축기 |
| JP2007032292A (ja) * | 2005-07-22 | 2007-02-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スクロール流体機械 |
-
1993
- 1993-08-23 JP JP20756293A patent/JP3191515B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0763172A (ja) | 1995-03-07 |
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