JP3191105B2 - 直流モータ - Google Patents
直流モータInfo
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- JP3191105B2 JP3191105B2 JP22502999A JP22502999A JP3191105B2 JP 3191105 B2 JP3191105 B2 JP 3191105B2 JP 22502999 A JP22502999 A JP 22502999A JP 22502999 A JP22502999 A JP 22502999A JP 3191105 B2 JP3191105 B2 JP 3191105B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、整流子に給電ブラ
シを機械的に摺接する直流モータに関し、特に蓋体に対
するブラシホルダの固定構造に関するものである。
シを機械的に摺接する直流モータに関し、特に蓋体に対
するブラシホルダの固定構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車等に用いられるこの種の直
流モータとしては、給電ブラシを合成樹脂製のブラシホ
ルダに取付け、このブラシホルダをケースの開口部を覆
う金属製の蓋体に対して金属片を用いて固定したものが
知られている。
流モータとしては、給電ブラシを合成樹脂製のブラシホ
ルダに取付け、このブラシホルダをケースの開口部を覆
う金属製の蓋体に対して金属片を用いて固定したものが
知られている。
【０００３】図６はこのような直流モータの従来例を示
す図７のＶＩ−ＶＩ線断面図、図７は同モータの側面
図、図８は金属片の斜視図である。これらの図におい
て、直流モータ１は、有底円筒状のケース２と蓋体３と
で構成されるハウジング４と、このハウジング４内に組
み込まれ２つの軸受５Ａ，５Ｂによって回転自在に軸支
された回転軸６と、この回転軸６に軸着されたアーマチ
ュア７および整流子８と、前記アーマチュア７の外周を
取り囲むように前記ケース２の内周面に固定された複数
個のマグネット９とを備えている。また、前記整流子８
の外周面に摺接する２つの給電ブラシ１０を備え、この
給電ブラシ１０と整流子８との機械的な摺接によってア
ーマチュア７の巻線１１に給電している。
す図７のＶＩ−ＶＩ線断面図、図７は同モータの側面
図、図８は金属片の斜視図である。これらの図におい
て、直流モータ１は、有底円筒状のケース２と蓋体３と
で構成されるハウジング４と、このハウジング４内に組
み込まれ２つの軸受５Ａ，５Ｂによって回転自在に軸支
された回転軸６と、この回転軸６に軸着されたアーマチ
ュア７および整流子８と、前記アーマチュア７の外周を
取り囲むように前記ケース２の内周面に固定された複数
個のマグネット９とを備えている。また、前記整流子８
の外周面に摺接する２つの給電ブラシ１０を備え、この
給電ブラシ１０と整流子８との機械的な摺接によってア
ーマチュア７の巻線１１に給電している。
【０００４】前記２つの給電ブラシ１０は、ブラシホル
ダ１２に整流子８を挟んで対向するようにブラシホルダ
１２のブラシ取付部１３内に整流子８の径方向に進退自
在に保持され、かつコイルスプリング１４によって整流
子８の外周面に圧接されている。ブラシホルダ１２は合
成樹脂製で、インサート成形により３個の取付用の金属
片１５と一体に形成されている。なお、給電ブラシ１０
は、図示しないリード線を介して端子１７に接続されて
いる。
ダ１２に整流子８を挟んで対向するようにブラシホルダ
１２のブラシ取付部１３内に整流子８の径方向に進退自
在に保持され、かつコイルスプリング１４によって整流
子８の外周面に圧接されている。ブラシホルダ１２は合
成樹脂製で、インサート成形により３個の取付用の金属
片１５と一体に形成されている。なお、給電ブラシ１０
は、図示しないリード線を介して端子１７に接続されて
いる。
【０００５】前記金属片１５は、打ち抜き加工と折曲加
工とによって図８に示すようにＬ字状に形成されてい
る。すなわち、ブラシホルダ１３内に埋設される埋設側
端部１５ａがブラシホルダ１２からの抜けを防止するた
めに略直角に折れ曲がり抜け防止部を形成している。一
方、埋設側端部１５ａとは反対側の端部１５ｂは、ブラ
シホルダ１２の外部に図６に二点鎖線で示すように突出
しており、ブラシホルダ１２を蓋体３に固定するとき、
蓋体３に設けた係止孔１６に蓋体３の裏面側から挿入し
て表面側に突出させ、この突出端部を前記埋設側端部１
５ａの折り曲げ方向とは反対側に折り曲げて蓋体３の表
面に圧接させることにより、ブラシホルダ１２を蓋体３
に固定している。
工とによって図８に示すようにＬ字状に形成されてい
る。すなわち、ブラシホルダ１３内に埋設される埋設側
端部１５ａがブラシホルダ１２からの抜けを防止するた
めに略直角に折れ曲がり抜け防止部を形成している。一
方、埋設側端部１５ａとは反対側の端部１５ｂは、ブラ
シホルダ１２の外部に図６に二点鎖線で示すように突出
しており、ブラシホルダ１２を蓋体３に固定するとき、
蓋体３に設けた係止孔１６に蓋体３の裏面側から挿入し
て表面側に突出させ、この突出端部を前記埋設側端部１
５ａの折り曲げ方向とは反対側に折り曲げて蓋体３の表
面に圧接させることにより、ブラシホルダ１２を蓋体３
に固定している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記したように従来の
直流モータ１は、ブラシホルダ１２に埋設した金属片１
５の突出端部１５ｂを蓋体３に設けた係止孔１６に挿入
して折り曲げることによりブラシホルダ１２を蓋体３に
固定していた。しかしながら、このようなブラシホルダ
１２の固定構造においては、ブラシホルダ１２と金属片
１５とで蓋体３を挟持する構造を採っているため、ブラ
シホルダ１２の熱収縮により蓋体３との間に隙間が生
じ、ブラシホルダ１２の取付けの信頼性が低下するとい
う問題があった。すなわち、金属片１５の突出端部１５
ｂを折り曲げると、ブラシホルダ１２は蓋体３の裏面に
押付けられ、一定の歪みが生じる。また、ブラシホルダ
１２は周囲温度の上昇により膨張しようとするが実際に
は蓋体３と金属片１５によって拘束されているため膨張
することができず、歪みが一層増大し、時間の経過とと
もに応力が低下（応力緩和）する。そして、常温に戻る
と収縮して厚みが減少し、蓋体３とブラシホルダ１２と
の間に隙間が生じる。その結果として、ブラシホルダ１
２ががたつき、騒音が発生する。特にこのような応力緩
和に基づくブラシホルダ１２のがたつきは、温度の昇降
が著しいエンジンルーム内に配設されるモータ、例えば
スロットルバルブを開閉制御するアクチュエータ用のモ
ータにおいは致命的なものとなる。
直流モータ１は、ブラシホルダ１２に埋設した金属片１
５の突出端部１５ｂを蓋体３に設けた係止孔１６に挿入
して折り曲げることによりブラシホルダ１２を蓋体３に
固定していた。しかしながら、このようなブラシホルダ
１２の固定構造においては、ブラシホルダ１２と金属片
１５とで蓋体３を挟持する構造を採っているため、ブラ
シホルダ１２の熱収縮により蓋体３との間に隙間が生
じ、ブラシホルダ１２の取付けの信頼性が低下するとい
う問題があった。すなわち、金属片１５の突出端部１５
ｂを折り曲げると、ブラシホルダ１２は蓋体３の裏面に
押付けられ、一定の歪みが生じる。また、ブラシホルダ
１２は周囲温度の上昇により膨張しようとするが実際に
は蓋体３と金属片１５によって拘束されているため膨張
することができず、歪みが一層増大し、時間の経過とと
もに応力が低下（応力緩和）する。そして、常温に戻る
と収縮して厚みが減少し、蓋体３とブラシホルダ１２と
の間に隙間が生じる。その結果として、ブラシホルダ１
２ががたつき、騒音が発生する。特にこのような応力緩
和に基づくブラシホルダ１２のがたつきは、温度の昇降
が著しいエンジンルーム内に配設されるモータ、例えば
スロットルバルブを開閉制御するアクチュエータ用のモ
ータにおいは致命的なものとなる。
【０００７】本発明は上記した従来の問題を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、応力緩
和に基づくブラシホルダのがたつきを確実に防止し、ブ
ラシホルダの取付けの信頼性を向上させるようにした直
流モータを提供することにある。
めになされたもので、その目的とするところは、応力緩
和に基づくブラシホルダのがたつきを確実に防止し、ブ
ラシホルダの取付けの信頼性を向上させるようにした直
流モータを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に第１の発明は、給電ブラシが取付けられたブラシホル
ダ、回転軸、マグネット等を収納するハウジングを筒状
のケースと、このケースの開口部を覆う蓋体とで構成
し、前記ブラシホルダ内に埋設した金属片の突出端部を
前記蓋体の係止孔に挿入して折り曲げることにより前記
ブラシホルダを前記蓋体に固定した直流モータにおい
て、前記ブラシホルダ内に埋設され一端面がブラシホル
ダの表面に露呈し前記蓋体の裏面に接触する埋設板部
と、この埋設板部の前記一端面に一体に突設され前記蓋
体の係止孔に挿入され折り曲げられる固定片とで前記金
属片を形成したことを特徴とする。
に第１の発明は、給電ブラシが取付けられたブラシホル
ダ、回転軸、マグネット等を収納するハウジングを筒状
のケースと、このケースの開口部を覆う蓋体とで構成
し、前記ブラシホルダ内に埋設した金属片の突出端部を
前記蓋体の係止孔に挿入して折り曲げることにより前記
ブラシホルダを前記蓋体に固定した直流モータにおい
て、前記ブラシホルダ内に埋設され一端面がブラシホル
ダの表面に露呈し前記蓋体の裏面に接触する埋設板部
と、この埋設板部の前記一端面に一体に突設され前記蓋
体の係止孔に挿入され折り曲げられる固定片とで前記金
属片を形成したことを特徴とする。
【０００９】第２の発明は、上記第１の発明において、
金属片を平板状に形成するとともに埋設板部にブラシホ
ルダからの抜けを防止する抜け防止部を形成し、ブラシ
ホルダを前記金属片と一体に成形したことを特徴とす
る。
金属片を平板状に形成するとともに埋設板部にブラシホ
ルダからの抜けを防止する抜け防止部を形成し、ブラシ
ホルダを前記金属片と一体に成形したことを特徴とす
る。
【００１０】本発明においては、金属片の埋設板部の一
端面と固定片とで蓋体を挟み込んでいるため、ブラシホ
ルダの熱収縮によってブラシホルダと蓋体との間に隙間
が生じたとしても、金属片自体は蓋体に対してがたつく
ことがない。したがって、ブラシホルダのがたつきを防
止することができる。金属片は平板状に形成されている
ので、プレス加工、レーザー加工等により容易に形成で
き、折り曲げ工程を必要としない。ブラシホルダの抜け
防止部は、金属片がブラシホルダから抜けるのを防止す
る。
端面と固定片とで蓋体を挟み込んでいるため、ブラシホ
ルダの熱収縮によってブラシホルダと蓋体との間に隙間
が生じたとしても、金属片自体は蓋体に対してがたつく
ことがない。したがって、ブラシホルダのがたつきを防
止することができる。金属片は平板状に形成されている
ので、プレス加工、レーザー加工等により容易に形成で
き、折り曲げ工程を必要としない。ブラシホルダの抜け
防止部は、金属片がブラシホルダから抜けるのを防止す
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態に基づいて詳細に説明する。図１は本発明に係る直
流モータの一実施の形態を示す図２のＩ−Ｉ線断面図、
図２は同モータの側面図、図３（ａ）、（ｂ）は金属片
の正面図および側面図である。なお、従来技術の欄で示
した構成部材と同等のものについては同一符号を以て示
し、その説明を適宜省略する。これらの図において、直
流モータ２０は、回転軸６、マグネット９、給電ブラシ
１０等を収納するハウジング４を備えている。ハウジン
グ４は、鉄等の強磁性材料によって形成された筒状のケ
ース２と、同じく鉄等によって形成されケース２の開口
部を覆う蓋体３とで構成され、ケース２の内面に前記マ
グネット９が固定されている。
形態に基づいて詳細に説明する。図１は本発明に係る直
流モータの一実施の形態を示す図２のＩ−Ｉ線断面図、
図２は同モータの側面図、図３（ａ）、（ｂ）は金属片
の正面図および側面図である。なお、従来技術の欄で示
した構成部材と同等のものについては同一符号を以て示
し、その説明を適宜省略する。これらの図において、直
流モータ２０は、回転軸６、マグネット９、給電ブラシ
１０等を収納するハウジング４を備えている。ハウジン
グ４は、鉄等の強磁性材料によって形成された筒状のケ
ース２と、同じく鉄等によって形成されケース２の開口
部を覆う蓋体３とで構成され、ケース２の内面に前記マ
グネット９が固定されている。
【００１２】前記回転軸６は、アーマチュア７および整
流子８が取付けられ、２つのベアリング５Ａ，５Ｂによ
って回転自在に軸支されている。前記給電ブラシ１０
は、ブラシホルダ１２に設けたブラシ取付部１３内に整
流子８を挟んで互いに対向するように配置され、かつコ
イルスプリング１４によって前記整流子８の外周に圧接
されている。
流子８が取付けられ、２つのベアリング５Ａ，５Ｂによ
って回転自在に軸支されている。前記給電ブラシ１０
は、ブラシホルダ１２に設けたブラシ取付部１３内に整
流子８を挟んで互いに対向するように配置され、かつコ
イルスプリング１４によって前記整流子８の外周に圧接
されている。
【００１３】前記ブラシホルダ１２は、中央に前記回転
軸６が貫通する孔２１を有し、整流子８のがわに前記ブ
ラシ取付部１３が形成され、蓋体３のがわには前記軸受
５Ｂが嵌合する凹陥部２２が形成されている。このよう
なブラシホルダ１２は、合成樹脂製で、インサート成形
によって３個の金属片２３と一体に形成され、これらの
金属片２３によって前記蓋体３の裏面に固定されてい
る。成形時においては、図４（ａ）、（ｂ）に示すよう
に上型２４Ａとともに金型２４を構成する下型２４Ｂに
金属片２３の下端を保持する溝２６を有する突起部２５
を設けておくと、金属片２３を安定した状態で保持する
ことができる。なお、ブラシホルダ１２の下面側には、
前記突起部２５の抜き孔２７が形成されている。
軸６が貫通する孔２１を有し、整流子８のがわに前記ブ
ラシ取付部１３が形成され、蓋体３のがわには前記軸受
５Ｂが嵌合する凹陥部２２が形成されている。このよう
なブラシホルダ１２は、合成樹脂製で、インサート成形
によって３個の金属片２３と一体に形成され、これらの
金属片２３によって前記蓋体３の裏面に固定されてい
る。成形時においては、図４（ａ）、（ｂ）に示すよう
に上型２４Ａとともに金型２４を構成する下型２４Ｂに
金属片２３の下端を保持する溝２６を有する突起部２５
を設けておくと、金属片２３を安定した状態で保持する
ことができる。なお、ブラシホルダ１２の下面側には、
前記突起部２５の抜き孔２７が形成されている。
【００１４】前記金属片２３は、望ましくは蓋体３と同
一材料または熱膨張係数が蓋体３と略等しい金属板を打
ち抜き加工によって平板状に形成することにより、前記
ブラシホルダ１２内に埋設される横長矩形の埋設板部２
３Ａと、この埋設板部２３Ａの一端面３０の中央に一体
に突設された固定片２３Ｂとで構成されている。埋設板
部２３Ａは、前記一端面３０がブラシホルダ１２の表面
に露呈し同一平面を形成するようにブラシホルダ１２内
に埋設されている。また、埋設板部２３Ａには、ブラシ
ホルダ１２からの抜けを防止する抜け防止部としての孔
３１と半円形の凹部３２がそれぞれ形成されている。孔
３１は、埋設板部２３Ａの中央に形成され、凹部３２は
両側面にそれぞれ形成されている。このように孔３１と
凹部３２を形成しておけば、ブラシホルダ１２の成形時
に溶融樹脂が孔３１と凹部３２に侵入して固化するた
め、ブラシホルダ１２と埋設板部２３Ａとの結合強度を
増大させることができ、埋設板部２３Ａの抜けを確実に
防止することができる。この場合、結合強度を増大させ
るために埋設板部２３Ａを大きく形成して孔３１を複数
個形成してもよい。
一材料または熱膨張係数が蓋体３と略等しい金属板を打
ち抜き加工によって平板状に形成することにより、前記
ブラシホルダ１２内に埋設される横長矩形の埋設板部２
３Ａと、この埋設板部２３Ａの一端面３０の中央に一体
に突設された固定片２３Ｂとで構成されている。埋設板
部２３Ａは、前記一端面３０がブラシホルダ１２の表面
に露呈し同一平面を形成するようにブラシホルダ１２内
に埋設されている。また、埋設板部２３Ａには、ブラシ
ホルダ１２からの抜けを防止する抜け防止部としての孔
３１と半円形の凹部３２がそれぞれ形成されている。孔
３１は、埋設板部２３Ａの中央に形成され、凹部３２は
両側面にそれぞれ形成されている。このように孔３１と
凹部３２を形成しておけば、ブラシホルダ１２の成形時
に溶融樹脂が孔３１と凹部３２に侵入して固化するた
め、ブラシホルダ１２と埋設板部２３Ａとの結合強度を
増大させることができ、埋設板部２３Ａの抜けを確実に
防止することができる。この場合、結合強度を増大させ
るために埋設板部２３Ａを大きく形成して孔３１を複数
個形成してもよい。
【００１５】さらに前記固定片２３Ｂの基端部両側面に
は、半円形の凹部３３がそれぞれ形成されている。この
ような凹部３３の形成は、前記一端面３０を前記蓋体３
の裏面に確実に密接させる上で有効である。何故なら、
単に固定片２３Ｂを一端面３０に突設した場合は、互い
に直交する２辺の角部にだれが生じないように打ち抜く
ことが難しく、そのため一端面３０と固定片２３Ｂとの
接続部が二点鎖線３４で示すように円弧状に面取りされ
て打ち抜かれ、前記固定片２３Ｂが挿通される蓋体３の
係止孔１６の大きさによっては一端面３０を蓋体３の裏
面に密接させることができなくなるからである。また、
凹部３３は、樹脂が侵入して固化することにより前記孔
３１、凹部３２とともに抜け防止部としても機能する。
は、半円形の凹部３３がそれぞれ形成されている。この
ような凹部３３の形成は、前記一端面３０を前記蓋体３
の裏面に確実に密接させる上で有効である。何故なら、
単に固定片２３Ｂを一端面３０に突設した場合は、互い
に直交する２辺の角部にだれが生じないように打ち抜く
ことが難しく、そのため一端面３０と固定片２３Ｂとの
接続部が二点鎖線３４で示すように円弧状に面取りされ
て打ち抜かれ、前記固定片２３Ｂが挿通される蓋体３の
係止孔１６の大きさによっては一端面３０を蓋体３の裏
面に密接させることができなくなるからである。また、
凹部３３は、樹脂が侵入して固化することにより前記孔
３１、凹部３２とともに抜け防止部としても機能する。
【００１６】前記ブラシホルダ１２を蓋体３に固定する
には、ブラシホルダ１２を蓋体３の裏面に金属片２３の
固定片２３Ｂと蓋体３の係止孔１６とを一致させて密接
し、固定片２３Ｂを係止孔１６に挿通する。ブラシホル
ダ１２を蓋体３に密接すると、金属片２３の埋設板部２
３Ａの一端面３０も蓋体３の裏面に密接する。次に、固
定片２３Ｂの係止孔１６から突出する突出端部を図１の
矢印方向に略直角に折り曲げて蓋体３の表面に密接させ
ると、ブラシホルダ１２が蓋体３に固定され、もってブ
ラシホルダ１２の取付けを終了する。
には、ブラシホルダ１２を蓋体３の裏面に金属片２３の
固定片２３Ｂと蓋体３の係止孔１６とを一致させて密接
し、固定片２３Ｂを係止孔１６に挿通する。ブラシホル
ダ１２を蓋体３に密接すると、金属片２３の埋設板部２
３Ａの一端面３０も蓋体３の裏面に密接する。次に、固
定片２３Ｂの係止孔１６から突出する突出端部を図１の
矢印方向に略直角に折り曲げて蓋体３の表面に密接させ
ると、ブラシホルダ１２が蓋体３に固定され、もってブ
ラシホルダ１２の取付けを終了する。
【００１７】固定片２３Ｂの折り曲げに際しては、図５
（ａ）、（ｂ）に示すように受け治具３６によって蓋体
３の外周部下面とブラシホルダ１２の下面を支持し、押
圧具３７によって固定片２３Ｂを略直角に折り曲げ、蓋
体３の表面に圧接する。このとき、ブラシホルダ１２の
抜き孔２７に露出している金属片２３の前記固定片２３
Ｂとは反対側端を保持する溝３８を有する突起部３９を
受け治具３６に設けておくと、押圧具３７によって固定
片２３Ｂを押圧し折り曲げたとき、埋設板部２３Ａに矢
印Ａ方向の回転力が生じず、固定片２３Ｂを良好に折り
曲げることができる。
（ａ）、（ｂ）に示すように受け治具３６によって蓋体
３の外周部下面とブラシホルダ１２の下面を支持し、押
圧具３７によって固定片２３Ｂを略直角に折り曲げ、蓋
体３の表面に圧接する。このとき、ブラシホルダ１２の
抜き孔２７に露出している金属片２３の前記固定片２３
Ｂとは反対側端を保持する溝３８を有する突起部３９を
受け治具３６に設けておくと、押圧具３７によって固定
片２３Ｂを押圧し折り曲げたとき、埋設板部２３Ａに矢
印Ａ方向の回転力が生じず、固定片２３Ｂを良好に折り
曲げることができる。
【００１８】このようなブラシホルダ１２の固定構造に
おいては、応力緩和に伴うブラシホルダ１２のがたつき
を防止することができる。すなわち、周囲温度の上昇に
よりブラシホルダ１２が膨張すると歪みが増大し、時間
の経過とともに応力が低下するため、常温に戻ると収縮
して厚みが減少し、蓋体３とブラシホルダ１２との間に
隙間が生じたとしても、金属片２３の一端面３０と固定
片２３Ｂとで蓋体３を挟持しているので、蓋体３と固定
片２３Ｂまたは一端面３０との間には隙間が生じること
がない。したがって、ブラシホルダ１２ががたついた
り、これに起因した雑音が発生したりすることがなく、
静粛なモータを提供することができる。
おいては、応力緩和に伴うブラシホルダ１２のがたつき
を防止することができる。すなわち、周囲温度の上昇に
よりブラシホルダ１２が膨張すると歪みが増大し、時間
の経過とともに応力が低下するため、常温に戻ると収縮
して厚みが減少し、蓋体３とブラシホルダ１２との間に
隙間が生じたとしても、金属片２３の一端面３０と固定
片２３Ｂとで蓋体３を挟持しているので、蓋体３と固定
片２３Ｂまたは一端面３０との間には隙間が生じること
がない。したがって、ブラシホルダ１２ががたついた
り、これに起因した雑音が発生したりすることがなく、
静粛なモータを提供することができる。
【００１９】また、本実施の形態においては金属片２３
を平板状に形成しているので、折曲加工を必要とせず、
プレス加工、レーザー加工等によって製作することがで
き、特にプレス加工の場合は図８に示した従来のＬ字状
の金属片１５に比べて安価に製作することができる。
を平板状に形成しているので、折曲加工を必要とせず、
プレス加工、レーザー加工等によって製作することがで
き、特にプレス加工の場合は図８に示した従来のＬ字状
の金属片１５に比べて安価に製作することができる。
【００２０】なお、上記した実施の形態においては、３
個の金属片２３によってブラシホルダ１２を蓋体３に固
定した例を示したが、本発明はこれに何ら限定されるも
のではなく、例えば固定片２３Ｂを複数個有する１個の
金属片を用いてもよい。
個の金属片２３によってブラシホルダ１２を蓋体３に固
定した例を示したが、本発明はこれに何ら限定されるも
のではなく、例えば固定片２３Ｂを複数個有する１個の
金属片を用いてもよい。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る直流モ
ータによれば、金属片によって蓋体を挟持する構造を採
用したので、応力緩和によりブラシホルダの厚みが減少
しても蓋体と金属片との間には隙間が生じることがな
い。したがって、振動によってブラシホルダががたつい
て騒音を発生することがなく、ブラシホルダの取付けの
信頼性を向上させることができる。また、金属片を平板
状に形成しているので、折り曲げ工程を必要とせず、プ
レス加工等により安価に製作することができる。
ータによれば、金属片によって蓋体を挟持する構造を採
用したので、応力緩和によりブラシホルダの厚みが減少
しても蓋体と金属片との間には隙間が生じることがな
い。したがって、振動によってブラシホルダががたつい
て騒音を発生することがなく、ブラシホルダの取付けの
信頼性を向上させることができる。また、金属片を平板
状に形成しているので、折り曲げ工程を必要とせず、プ
レス加工等により安価に製作することができる。
【図１】 本発明に係る直流モータの一実施の形態を示
す図２のＩ−Ｉ線断面図である。
す図２のＩ−Ｉ線断面図である。
【図２】 同モータの側面図である。
【図３】 （ａ）、（ｂ）は金属片の正面図および側面
図である。
図である。
【図４】 （ａ）、（ｂ）は成形時の金属板の保持を示
す断面図である。
す断面図である。
【図５】 （ａ）、（ｂ）は固定片の折り曲げを示す断
面図である。
面図である。
【図６】 直流モータの従来例を示す図７のＶＩ−ＶＩ
線断面図である。
線断面図である。
【図７】 同モータの側面図である。
【図８】 金属片の斜視図である。
１…直流モータ、２…ケース、３…蓋体、４…ハウジン
グ、６…回転軸、７…アーマチュア、８…整流子、９…
マグネット、１０…給電ブラシ、１２…ブラシホルダ、
２０…直流モータ、２３…金属片、２３Ａ…埋設板部、
２３Ｂ…固定片、３０…金属片の一端面、３１…孔。
グ、６…回転軸、７…アーマチュア、８…整流子、９…
マグネット、１０…給電ブラシ、１２…ブラシホルダ、
２０…直流モータ、２３…金属片、２３Ａ…埋設板部、
２３Ｂ…固定片、３０…金属片の一端面、３１…孔。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H02K 13/00
Claims (2)
- 【請求項１】 給電ブラシが取付けられたブラシホル
ダ、回転軸、マグネット等を収納するハウジングを筒状
のケースと、このケースの開口部を覆う蓋体とで構成
し、前記ブラシホルダ内に埋設した金属片の突出端部を
前記蓋体の係止孔に挿入して折り曲げることにより前記
ブラシホルダを前記蓋体に固定した直流モータにおい
て、 前記ブラシホルダ内に埋設され一端面がブラシホルダの
表面に露呈して前記蓋体の裏面に接触する埋設板部と、
この埋設板部の前記一端面に一体に突設され前記蓋体の
係止孔に挿入され折り曲げられる固定片とで前記金属片
を形成したことを特徴とする直流モータ。 - 【請求項２】 請求項１記載の直流モータにおいて、 金属片を平板状に形成するとともに埋設板部にブラシホ
ルダからの抜けを防止する抜け防止部を形成し、前記ブ
ラシホルダを前記金属片と一体に成形したことを特徴と
する直流モータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22502999A JP3191105B2 (ja) | 1999-08-09 | 1999-08-09 | 直流モータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22502999A JP3191105B2 (ja) | 1999-08-09 | 1999-08-09 | 直流モータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001054258A JP2001054258A (ja) | 2001-02-23 |
| JP3191105B2 true JP3191105B2 (ja) | 2001-07-23 |
Family
ID=16822956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22502999A Expired - Fee Related JP3191105B2 (ja) | 1999-08-09 | 1999-08-09 | 直流モータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3191105B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3954527B2 (ja) * | 2003-05-30 | 2007-08-08 | アスモ株式会社 | ブラシホルダ装置及びモータ |
-
1999
- 1999-08-09 JP JP22502999A patent/JP3191105B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001054258A (ja) | 2001-02-23 |
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