JP3190278B2 - スクリ−ン装置 - Google Patents
スクリ−ン装置Info
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Description
【０００１】本発明は、パルプ、古紙等の製紙原料か
ら、石、砂、金属片、樹脂等の異物を除去するスクリ−
ン装置に係り、特に、製紙原料の未溶解片をより離解さ
せて歩留りを良好とする（リゼクト率の低減）ことがで
きるスクリ−ン装置に関する。
ら、石、砂、金属片、樹脂等の異物を除去するスクリ−
ン装置に係り、特に、製紙原料の未溶解片をより離解さ
せて歩留りを良好とする（リゼクト率の低減）ことがで
きるスクリ−ン装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、攪拌部材をスクリ−ンの外側で攪
拌し、製紙原料をスクリ−ンの外側から内側に向かって
流れるタイプのスクリ−ン装置がある（例えば、実公昭
54−30403 号公報の第１図参照）。
拌し、製紙原料をスクリ−ンの外側から内側に向かって
流れるタイプのスクリ−ン装置がある（例えば、実公昭
54−30403 号公報の第１図参照）。
【０００３】このスクリ−ン装置にあっては、略円筒形
状のスクリ−ンはシャフトを内蔵した支持筒（センタ−
サポ−ト）に支持され、シャフトの先端は支持筒の先端
部を貫いて軸受を介して設けられている。そして、スク
リ−ンの外側で製紙原料を攪拌する攪拌部材（アジテ−
タ）がシャフトの先端に取り付けられている。
状のスクリ−ンはシャフトを内蔵した支持筒（センタ−
サポ−ト）に支持され、シャフトの先端は支持筒の先端
部を貫いて軸受を介して設けられている。そして、スク
リ−ンの外側で製紙原料を攪拌する攪拌部材（アジテ−
タ）がシャフトの先端に取り付けられている。
【０００４】そして、スクリ−ンの外側の製紙原料は攪
拌部材（アジテ−タ）で攪拌されながら、精選された製
紙原料は、略円筒形状のスクリ−ンを介して二次室へ、
精選されない製紙原料は、一次室の製紙原料の下流側へ
と導かれ、異物出口を介して外へと排出される。
拌部材（アジテ−タ）で攪拌されながら、精選された製
紙原料は、略円筒形状のスクリ−ンを介して二次室へ、
精選されない製紙原料は、一次室の製紙原料の下流側へ
と導かれ、異物出口を介して外へと排出される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、異物出
口を介して外へと排出される製紙原料の中には、多くの
未溶解片が残存しており、これをそのまま排出してしま
うと、リゼクト率が多くなり、歩留りが悪いという問題
点があった。
口を介して外へと排出される製紙原料の中には、多くの
未溶解片が残存しており、これをそのまま排出してしま
うと、リゼクト率が多くなり、歩留りが悪いという問題
点があった。
【０００６】本発明は、上記問題点を解消するようにし
たスクリ−ン装置を提供することを目的としている。
たスクリ−ン装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のスクリ−ン装置は、製紙原料を貯留する槽
と、この槽内に設けられ、一次室と二次室とに区画し、
一端を閉塞した閉塞部、他端を開放した開放部、側面を
複数の開口部とした略円筒形状のスクリ−ンと、このス
クリ−ンの外側に位置して前記製紙原料を攪拌する攪拌
部材と、製紙原料入口及び異物出口を前記一次室に臨む
ように、製紙原料出口を前記二次室に臨むように、前記
槽にそれぞれ設け、前記一次室の前記製紙原料の下流側
であって、前記異物出口に至る前の前記製紙原料の流れ
を阻止するように前記槽の中に水を供給する水供給管
と、前記一次室の製紙原料の上流側と下流側とを接続す
る接続通路と、この接続通路内に設けられたポンプとを
備え、前記製紙原料入口から前記一次室内に流入した前
記製紙原料を前記スクリ−ンの外側に位置する前記攪拌
部材により攪拌し、前記製紙原料を前記スクリ−ンの外
側から内側に向かって流入させて精選した前記製紙原料
を前記製紙原料出口へ導き、前記水供給管からの水の供
給により、前記一次室の前記製紙原料の下流側であっ
て、前記異物出口に至る前の前記製紙原料の流れを阻止
して、前記製紙原料の前記槽内での貯留時間を長くし、
前記接続通路の下流側の前記槽に臨む下流側接続通路口
は、前記水供給管の前記槽に臨む水供給管口より前記一
次室の前記製紙原料の上流側に位置し、前記ポンプによ
り下流側の前記製紙原料を上流側へ強制的に戻し、前記
製紙原料の未溶解片を離解させるものである。
に、本発明のスクリ−ン装置は、製紙原料を貯留する槽
と、この槽内に設けられ、一次室と二次室とに区画し、
一端を閉塞した閉塞部、他端を開放した開放部、側面を
複数の開口部とした略円筒形状のスクリ−ンと、このス
クリ−ンの外側に位置して前記製紙原料を攪拌する攪拌
部材と、製紙原料入口及び異物出口を前記一次室に臨む
ように、製紙原料出口を前記二次室に臨むように、前記
槽にそれぞれ設け、前記一次室の前記製紙原料の下流側
であって、前記異物出口に至る前の前記製紙原料の流れ
を阻止するように前記槽の中に水を供給する水供給管
と、前記一次室の製紙原料の上流側と下流側とを接続す
る接続通路と、この接続通路内に設けられたポンプとを
備え、前記製紙原料入口から前記一次室内に流入した前
記製紙原料を前記スクリ−ンの外側に位置する前記攪拌
部材により攪拌し、前記製紙原料を前記スクリ−ンの外
側から内側に向かって流入させて精選した前記製紙原料
を前記製紙原料出口へ導き、前記水供給管からの水の供
給により、前記一次室の前記製紙原料の下流側であっ
て、前記異物出口に至る前の前記製紙原料の流れを阻止
して、前記製紙原料の前記槽内での貯留時間を長くし、
前記接続通路の下流側の前記槽に臨む下流側接続通路口
は、前記水供給管の前記槽に臨む水供給管口より前記一
次室の前記製紙原料の上流側に位置し、前記ポンプによ
り下流側の前記製紙原料を上流側へ強制的に戻し、前記
製紙原料の未溶解片を離解させるものである。
【０００８】
【０００９】また、請求項２記載のスクリ−ン装置は、
製紙原料を貯留する槽と、この槽内に設けられ、第１の
室と第２の室とに区画するフラットなスクリ−ンと、こ
のスクリ−ンの外側に位置した前記第１の室に設けら
れ、前記製紙原料を攪拌するインペラと、前記第２の室
内に設けられ、一次室と二次室とに区画し、側面を複数
の開口部とした略円筒形状のスクリ−ンと、この略円筒
形状のスクリ−ンの外側に位置して前記製紙原料を攪拌
する攪拌部材と、製紙原料入口及び第１の室異物出口を
前記第１の室に臨むように、異物出口を前記一次室に臨
むように、製紙原料出口を前記二次室に臨むように、前
記槽にそれぞれ設け、前記一次室の前記製紙原料の下流
側であって、前記異物出口に至る前の前記製紙原料の流
れを阻止するように前記槽の中に水を供給する水供給管
と、前記第１の室と前記一次室の製紙原料の下流側とを
接続する接続通路と、この接続通路の前記第１の室への
接続口は、前記インペラの略中心を臨むように設けら
れ、前記製紙原料入口から前記第１の室及び前記フラッ
トなスクリ−ンを介して前記一次室内に流入した前記製
紙原料を前記略円筒形状のスクリ−ンの外側に位置する
前記攪拌部材により攪拌し、前記製紙原料を前記略円筒
形状のスクリ−ンの外側から内側に向かって流入させて
精選した前記製紙原料を前記製紙原料出口へ導き、前記
水供給管からの水の供給により、前記一次室の前記製紙
原料の下流側であって、前記異物出口に至る前の前記製
紙原料の流れを阻止して、前記製紙原料の槽内での貯留
時間を長くし、前記接続通路の下流側の前記槽に臨む下
流側接続通路口は、前記水供給管の前記槽に臨む水供給
管口より前記一次室の前記製紙原料の上流側に位置し、
前記接続通路により下流側の製紙原料を前記第１の室へ
強制的に戻し、前記製紙原料の未溶解片を離解させるも
のである。
製紙原料を貯留する槽と、この槽内に設けられ、第１の
室と第２の室とに区画するフラットなスクリ−ンと、こ
のスクリ−ンの外側に位置した前記第１の室に設けら
れ、前記製紙原料を攪拌するインペラと、前記第２の室
内に設けられ、一次室と二次室とに区画し、側面を複数
の開口部とした略円筒形状のスクリ−ンと、この略円筒
形状のスクリ−ンの外側に位置して前記製紙原料を攪拌
する攪拌部材と、製紙原料入口及び第１の室異物出口を
前記第１の室に臨むように、異物出口を前記一次室に臨
むように、製紙原料出口を前記二次室に臨むように、前
記槽にそれぞれ設け、前記一次室の前記製紙原料の下流
側であって、前記異物出口に至る前の前記製紙原料の流
れを阻止するように前記槽の中に水を供給する水供給管
と、前記第１の室と前記一次室の製紙原料の下流側とを
接続する接続通路と、この接続通路の前記第１の室への
接続口は、前記インペラの略中心を臨むように設けら
れ、前記製紙原料入口から前記第１の室及び前記フラッ
トなスクリ−ンを介して前記一次室内に流入した前記製
紙原料を前記略円筒形状のスクリ−ンの外側に位置する
前記攪拌部材により攪拌し、前記製紙原料を前記略円筒
形状のスクリ−ンの外側から内側に向かって流入させて
精選した前記製紙原料を前記製紙原料出口へ導き、前記
水供給管からの水の供給により、前記一次室の前記製紙
原料の下流側であって、前記異物出口に至る前の前記製
紙原料の流れを阻止して、前記製紙原料の槽内での貯留
時間を長くし、前記接続通路の下流側の前記槽に臨む下
流側接続通路口は、前記水供給管の前記槽に臨む水供給
管口より前記一次室の前記製紙原料の上流側に位置し、
前記接続通路により下流側の製紙原料を前記第１の室へ
強制的に戻し、前記製紙原料の未溶解片を離解させるも
のである。
【００１０】
【００１１】
【実施例】本発明の一実施例のスクリ−ン装置につい
て、図面を参照して説明する。
て、図面を参照して説明する。
【００１２】図１乃至図４において、１は、スクリ−ン
装置で、スクリ−ン装置１は、攪拌部材２をスクリ−ン
３の外側で攪拌し、パルプ、古紙等の製紙原料をスクリ
−ン３の外側から内側に向かって流れて精選するタイプ
のスクリ−ンである。
装置で、スクリ−ン装置１は、攪拌部材２をスクリ−ン
３の外側で攪拌し、パルプ、古紙等の製紙原料をスクリ
−ン３の外側から内側に向かって流れて精選するタイプ
のスクリ−ンである。
【００１３】スクリ−ン装置１は、製紙原料を貯留する
槽４と、この槽４内に設けられ、一次室41と二次室42と
に区画し、一端を閉塞した閉塞部31、他端を開放した開
放部32、側面を複数の開口部33とした略円筒形状のスク
リ−ン３と、この略円筒形状のスクリ−ン３の外側に位
置して製紙原料を攪拌する攪拌部材２とから概略的に構
成されている。
槽４と、この槽４内に設けられ、一次室41と二次室42と
に区画し、一端を閉塞した閉塞部31、他端を開放した開
放部32、側面を複数の開口部33とした略円筒形状のスク
リ−ン３と、この略円筒形状のスクリ−ン３の外側に位
置して製紙原料を攪拌する攪拌部材２とから概略的に構
成されている。
【００１４】槽４には、製紙原料入口44及び異物出口45
を一次室41に臨むように、製紙原料出口46を二次室42に
臨むように、それぞれ設けられている。また、槽４の中
央には、略円筒形状のスクリ−ン３を支持する支持筒６
が、支持筒６内には、軸受Ｚを介してシャフト７が、そ
れぞれ設けられている。なお、シャフト７の一端には、
攪拌部材２が取り付けられ、シャフト７の他端には、図
示しないモ−タ、該モ−タからの回転を伝える図示しな
いベルトと係合するプ−リ８が取り付けてある。
を一次室41に臨むように、製紙原料出口46を二次室42に
臨むように、それぞれ設けられている。また、槽４の中
央には、略円筒形状のスクリ−ン３を支持する支持筒６
が、支持筒６内には、軸受Ｚを介してシャフト７が、そ
れぞれ設けられている。なお、シャフト７の一端には、
攪拌部材２が取り付けられ、シャフト７の他端には、図
示しないモ−タ、該モ−タからの回転を伝える図示しな
いベルトと係合するプ−リ８が取り付けてある。
【００１５】そして、一次室41の製紙原料の下流側であ
って、異物出口45に至る前の製紙原料の流れを阻止する
ように槽４の中に水を供給する水供給管５が、複数個、
例えば、本実施例では、４個、設けられている。水供給
管５の先端側は、リング状部材Ｒにより固定されてい
る。
って、異物出口45に至る前の製紙原料の流れを阻止する
ように槽４の中に水を供給する水供給管５が、複数個、
例えば、本実施例では、４個、設けられている。水供給
管５の先端側は、リング状部材Ｒにより固定されてい
る。
【００１６】つまり、本実施例の製紙原料は、槽４の上
から下に向かって流れ、水供給管５の水は、槽４を横断
する方向に流れて、製紙原料の流れを阻止するようにな
っている。
から下に向かって流れ、水供給管５の水は、槽４を横断
する方向に流れて、製紙原料の流れを阻止するようにな
っている。
【００１７】また、前述した攪拌部材２は、シャフト７
に直交する方向に位置する攪拌基部21（例えば、円盤）
と、該攪拌基部21の先端よりシャフト７の軸方向であっ
てスクリ−ン３の開放部32に向かう方向に位置する複数
（例えば、４個）の長手部材22とからなっている。
に直交する方向に位置する攪拌基部21（例えば、円盤）
と、該攪拌基部21の先端よりシャフト７の軸方向であっ
てスクリ−ン３の開放部32に向かう方向に位置する複数
（例えば、４個）の長手部材22とからなっている。
【００１８】また、一次室41の製紙原料の上流側と下流
側とは、接続通路９で接続され、該接続通路９内には、
ポンプ10が設けられている。そして、接続通路９の下流
側の槽４に臨む下流側接続通路口９ａは、水供給管５の
槽４に臨む水供給管口５ａより一次室41の製紙原料の上
流側に位置している。なお、望ましくは、ポンプ10に、
回転羽根10ａに対向する接続通路９内に固定部材10ｂを
設けて、接続通路９内を通過する製紙原料の未溶解片を
離解させる離解機能を持たせるようにすると良い。
側とは、接続通路９で接続され、該接続通路９内には、
ポンプ10が設けられている。そして、接続通路９の下流
側の槽４に臨む下流側接続通路口９ａは、水供給管５の
槽４に臨む水供給管口５ａより一次室41の製紙原料の上
流側に位置している。なお、望ましくは、ポンプ10に、
回転羽根10ａに対向する接続通路９内に固定部材10ｂを
設けて、接続通路９内を通過する製紙原料の未溶解片を
離解させる離解機能を持たせるようにすると良い。
【００１９】従って、製紙原料入口44から一次室41内に
流入した製紙原料は、スクリ−ン３の外側に位置する攪
拌部材２により攪拌され、製紙原料はスクリ−ン３の外
側から内側に向かって流入し、精選した製紙原料は製紙
原料出口46へと導かれる。
流入した製紙原料は、スクリ−ン３の外側に位置する攪
拌部材２により攪拌され、製紙原料はスクリ−ン３の外
側から内側に向かって流入し、精選した製紙原料は製紙
原料出口46へと導かれる。
【００２０】そして、水供給管５からの水の供給によ
り、一次室41の製紙原料の下流側であって、異物出口45
に至る前の製紙原料の流れが阻止され、阻止された分、
製紙原料の槽４内での貯留時間が長くなり、製紙原料の
未溶解片が離解されることとなる。その結果、リゼクト
率が低減し、歩留りを良好とすることができる。
り、一次室41の製紙原料の下流側であって、異物出口45
に至る前の製紙原料の流れが阻止され、阻止された分、
製紙原料の槽４内での貯留時間が長くなり、製紙原料の
未溶解片が離解されることとなる。その結果、リゼクト
率が低減し、歩留りを良好とすることができる。
【００２１】また、一次室41の製紙原料の上流側と下流
側とを接続する接続通路９を、該接続通路９内にポンプ
10を、それぞれ設けることにより、下流側の製紙原料を
接続通路９を介して上流側へ強制的に戻し、製紙原料の
未溶解片をより一層離解させて、歩留りをより良好とす
る（リゼクト率の低減）ことができる。
側とを接続する接続通路９を、該接続通路９内にポンプ
10を、それぞれ設けることにより、下流側の製紙原料を
接続通路９を介して上流側へ強制的に戻し、製紙原料の
未溶解片をより一層離解させて、歩留りをより良好とす
る（リゼクト率の低減）ことができる。
【００２２】なお、本発明においては、前述した実施例
に示すように、単一のスクリ−ンに限らず、スクリ−ン
を複数有する所謂複合型スクリ−ンにも同様に適用する
ことができる。
に示すように、単一のスクリ−ンに限らず、スクリ−ン
を複数有する所謂複合型スクリ−ンにも同様に適用する
ことができる。
【００２３】即ち、スクリ−ン装置１は、図５乃至図７
に示すように、製紙原料を貯留する槽４と、この槽４内
に設けられ、第１の室Ａと第２の室Ｂとに区画するフラ
ットなスクリ−ンＳと、このスクリ−ンＳの外側に位置
した第１の室Ａに設けられ、前記製紙原料を攪拌するイ
ンペラＩと、第２の室Ｂ内に設けられ、一次室41と二次
室42とに区画し、一端を閉塞した閉塞部31、他端を開放
した開放部32、側面を複数の開口部33とした略円筒形状
のスクリ−ン３と、略円筒形状のスクリ−ン３の外側に
位置して製紙原料を攪拌する攪拌部材２とから概略的に
構成されている。
に示すように、製紙原料を貯留する槽４と、この槽４内
に設けられ、第１の室Ａと第２の室Ｂとに区画するフラ
ットなスクリ−ンＳと、このスクリ−ンＳの外側に位置
した第１の室Ａに設けられ、前記製紙原料を攪拌するイ
ンペラＩと、第２の室Ｂ内に設けられ、一次室41と二次
室42とに区画し、一端を閉塞した閉塞部31、他端を開放
した開放部32、側面を複数の開口部33とした略円筒形状
のスクリ−ン３と、略円筒形状のスクリ−ン３の外側に
位置して製紙原料を攪拌する攪拌部材２とから概略的に
構成されている。
【００２４】槽４には、製紙原料入口44及び第１の室異
物出口Ｄを第１の室Ａに臨むように、異物出口45を一次
室41に臨むように、製紙原料出口46を二次室42に臨むよ
うに、槽４にそれぞれ設けられている。
物出口Ｄを第１の室Ａに臨むように、異物出口45を一次
室41に臨むように、製紙原料出口46を二次室42に臨むよ
うに、槽４にそれぞれ設けられている。
【００２５】第１の室異物出口Ｄは、クリ−ナＣに接続
され、クリ−ナＣで重量異物を除去された製紙原料は、
戻し通路Ｍを介して、再度第１の室Ａに導かれる。
され、クリ−ナＣで重量異物を除去された製紙原料は、
戻し通路Ｍを介して、再度第１の室Ａに導かれる。
【００２６】また、槽４の中央には、略円筒形状のスク
リ−ン３を支持する支持筒６が、支持筒６内には、軸受
Ｚを介してシャフト７が、それぞれ設けられている。な
お、シャフト７の一端には、インペラＩが取り付けら
れ、シャフト７の他端には、図示しないモ−タ、該モ−
タからの回転を伝える図示しないベルトと係合するプ−
リ８が取り付けてある。また、シャフト７の一端に近い
側には、攪拌部材２が取り付けてある。そして、フラッ
トなスクリ−ンＳの開口部は、例えば、丸孔、略円筒形
状のスクリ−ン３の開口部33は、例えば、スリットとな
っている。
リ−ン３を支持する支持筒６が、支持筒６内には、軸受
Ｚを介してシャフト７が、それぞれ設けられている。な
お、シャフト７の一端には、インペラＩが取り付けら
れ、シャフト７の他端には、図示しないモ−タ、該モ−
タからの回転を伝える図示しないベルトと係合するプ−
リ８が取り付けてある。また、シャフト７の一端に近い
側には、攪拌部材２が取り付けてある。そして、フラッ
トなスクリ−ンＳの開口部は、例えば、丸孔、略円筒形
状のスクリ−ン３の開口部33は、例えば、スリットとな
っている。
【００２７】また、一次室41の製紙原料の下流側であっ
て、異物出口45に至る前の製紙原料の流れを阻止するよ
うに槽４の中に水を供給する水供給管５が、複数個、例
えば、本実施例では、４個、設けられている。水供給管
５の先端側は、リング状部材Ｒにより固定されている。
て、異物出口45に至る前の製紙原料の流れを阻止するよ
うに槽４の中に水を供給する水供給管５が、複数個、例
えば、本実施例では、４個、設けられている。水供給管
５の先端側は、リング状部材Ｒにより固定されている。
【００２８】つまり、本実施例の製紙原料は、槽４の上
から下に向かって流れ、水供給管５の水は、槽４を横断
する方向に流れて、製紙原料の流れを阻止するようにな
っている。
から下に向かって流れ、水供給管５の水は、槽４を横断
する方向に流れて、製紙原料の流れを阻止するようにな
っている。
【００２９】また、前述した攪拌部材２は、シャフト７
に直交する方向に位置する攪拌基部21（例えば、円盤）
と、該攪拌基部21の先端よりシャフト７の軸方向であっ
てスクリ−ン３の開放部32に向かう方向に位置する複数
（例えば、４個）の長手部材22とからなっている。
に直交する方向に位置する攪拌基部21（例えば、円盤）
と、該攪拌基部21の先端よりシャフト７の軸方向であっ
てスクリ−ン３の開放部32に向かう方向に位置する複数
（例えば、４個）の長手部材22とからなっている。
【００３０】また、第１の室Ａと一次室41の製紙原料の
下流側とは、接続通路９で接続され、該接続通路９内に
は、接続通路９を開閉する開閉弁Ｋが設けられている。
開閉弁Ｋは、製紙原料の種類、製紙原料の品質等、必要
に応じて開閉コントロ−ルされるようになっている。そ
して、接続通路９の第１の室Ａへの接続口Ａ１、つま
り、接続通路９の第１の室Ａに臨む接続口Ａ１は、図５
記載の実線位置でも良いが、より望ましくは、二点鎖線
で示すように、インペラＩの略中心を臨むように設けら
れ、また、場合によっては、接続通路９の第１の室Ａに
臨む接続口Ａ１の代わりに、接続通路９の一端を戻し通
路Ｍに接続する。その際、接続通路９内の製紙原料をけ
ん引するエゼクタ効果を利用するように接続すると良
い。そして、接続通路９の他端、つまり、下流側の槽４
に臨む下流側接続通路口９ａは、水供給管５の槽４に臨
む水供給管口５ａより一次室41の製紙原料の上流側に位
置している。
下流側とは、接続通路９で接続され、該接続通路９内に
は、接続通路９を開閉する開閉弁Ｋが設けられている。
開閉弁Ｋは、製紙原料の種類、製紙原料の品質等、必要
に応じて開閉コントロ−ルされるようになっている。そ
して、接続通路９の第１の室Ａへの接続口Ａ１、つま
り、接続通路９の第１の室Ａに臨む接続口Ａ１は、図５
記載の実線位置でも良いが、より望ましくは、二点鎖線
で示すように、インペラＩの略中心を臨むように設けら
れ、また、場合によっては、接続通路９の第１の室Ａに
臨む接続口Ａ１の代わりに、接続通路９の一端を戻し通
路Ｍに接続する。その際、接続通路９内の製紙原料をけ
ん引するエゼクタ効果を利用するように接続すると良
い。そして、接続通路９の他端、つまり、下流側の槽４
に臨む下流側接続通路口９ａは、水供給管５の槽４に臨
む水供給管口５ａより一次室41の製紙原料の上流側に位
置している。
【００３１】従って、製紙原料入口44から第１の室Ａ及
びフラットなスクリ−ンＳを介して一次室41内に流入し
た製紙原料は、略円筒形状のスクリ−ン３の外側に位置
する攪拌部材２により攪拌され、製紙原料は略円筒形状
のスクリ−ン３の外側から内側に向かって流入し、精選
した製紙原料は製紙原料出口46へと導かれる。
びフラットなスクリ−ンＳを介して一次室41内に流入し
た製紙原料は、略円筒形状のスクリ−ン３の外側に位置
する攪拌部材２により攪拌され、製紙原料は略円筒形状
のスクリ−ン３の外側から内側に向かって流入し、精選
した製紙原料は製紙原料出口46へと導かれる。
【００３２】そして、水供給管５からの水の供給によ
り、一次室41の製紙原料の下流側であって、異物出口45
に至る前の製紙原料の流れが阻止され、阻止された分、
製紙原料の槽４内での貯留時間が長くなり、製紙原料の
未溶解片が離解されることとなる。その結果、リゼクト
率が低減し、歩留りを良好とすることができる。
り、一次室41の製紙原料の下流側であって、異物出口45
に至る前の製紙原料の流れが阻止され、阻止された分、
製紙原料の槽４内での貯留時間が長くなり、製紙原料の
未溶解片が離解されることとなる。その結果、リゼクト
率が低減し、歩留りを良好とすることができる。
【００３３】また、第１の室Ａと一次室41の製紙原料の
下流側とは、接続通路９で接続され、下流側の製紙原料
を接続通路９を介して第１の室Ａへ強制的に戻し、製紙
原料の未溶解片をより一層離解させて、歩留りをより良
好とする（リゼクト率の低減）ことができる。
下流側とは、接続通路９で接続され、下流側の製紙原料
を接続通路９を介して第１の室Ａへ強制的に戻し、製紙
原料の未溶解片をより一層離解させて、歩留りをより良
好とする（リゼクト率の低減）ことができる。
【００３４】特に、接続通路９の第１の室Ａへの接続口
Ａ１を、図５記載の二点鎖線で示すように、インペラＩ
の略中心を臨むように設けると、前述した実施例で述べ
たポンプ10が不要となる。また、下流側の製紙原料を接
続通路９を介して第１の室Ａへ強制的にある量を確保す
るために、場合により、接続通路９内に前述した実施例
で述べたポンプ10を設けても良い。
Ａ１を、図５記載の二点鎖線で示すように、インペラＩ
の略中心を臨むように設けると、前述した実施例で述べ
たポンプ10が不要となる。また、下流側の製紙原料を接
続通路９を介して第１の室Ａへ強制的にある量を確保す
るために、場合により、接続通路９内に前述した実施例
で述べたポンプ10を設けても良い。
【００３５】
【００３６】
【発明の効果】 請求項１ 記載のスクリ−ン装置によれ
ば、一次室の製紙原料の上流側と下流側とを接続する接
続通路を、該接続通路内にポンプを、それぞれ設けるこ
とにより、下流側の製紙原料を接続通路を介して上流側
へ強制的に戻し、製紙原料の未溶解片をより一層離解さ
せて、歩留りをより良好とする（リゼクト率の低減）こ
とができる。
ば、一次室の製紙原料の上流側と下流側とを接続する接
続通路を、該接続通路内にポンプを、それぞれ設けるこ
とにより、下流側の製紙原料を接続通路を介して上流側
へ強制的に戻し、製紙原料の未溶解片をより一層離解さ
せて、歩留りをより良好とする（リゼクト率の低減）こ
とができる。
【００３７】
【００３８】また、請求項２記載のスクリ−ン装置によ
れば、第１の室と一次室の製紙原料の下流側とを接続す
る接続通路を、一次室の製紙原料の上流側と下流側とを
接続する接続通路を、この接続通路の第１の室への接続
口は、インペラの略中心を臨むように設けられ、前記接
続通路の下流側の前記槽に臨む下流側接続通路口は、水
供給管の前記槽に臨む水供給管口より前記一次室の前記
製紙原料の上流側に位置しているため、ポンプ等を使う
ことなく圧力差を利用して、接続通路により下流側の製
紙原料を第１の室へ戻し、製紙原料の未溶解片をより一
層離解させて、歩留りをより良好とする（リゼクト率の
低減）ことができる。
れば、第１の室と一次室の製紙原料の下流側とを接続す
る接続通路を、一次室の製紙原料の上流側と下流側とを
接続する接続通路を、この接続通路の第１の室への接続
口は、インペラの略中心を臨むように設けられ、前記接
続通路の下流側の前記槽に臨む下流側接続通路口は、水
供給管の前記槽に臨む水供給管口より前記一次室の前記
製紙原料の上流側に位置しているため、ポンプ等を使う
ことなく圧力差を利用して、接続通路により下流側の製
紙原料を第１の室へ戻し、製紙原料の未溶解片をより一
層離解させて、歩留りをより良好とする（リゼクト率の
低減）ことができる。
【図１】図１は、本発明の一実施例のスクリ−ン装置の
概略的正面一部断面図である。
概略的正面一部断面図である。
【図２】図２は、図１のＸ−Ｘ線による概略的断面図で
ある。
ある。
【図３】図３は、図２の一部を拡大して示す概略的拡大
断面図である。
断面図である。
【図４】図４は、図１の接続通路の一部を拡大して示す
概略的拡大断面図である。
概略的拡大断面図である。
【図５】図５は、本発明の他の実施例のスクリ−ン装置
の概略的正面一部断面図である。
の概略的正面一部断面図である。
【図６】図６は、図５のＹ−Ｙ線による概略的断面図で
ある。
ある。
【図７】図７は、図６の接続通路の一部を拡大して示す
概略的拡大断面図である。
概略的拡大断面図である。
１ スクリ−ン装置 ２ 攪拌部材 ３ スクリ−ン ４ 槽 ５ 水供給管
Claims (2)
- 【請求項１】製紙原料を貯留する槽と、 この槽内に設けられ、一次室と二次室とに区画し、一端
を閉塞した閉塞部、他端を開放した開放部、側面を複数
の開口部とした略円筒形状のスクリ−ンと、 このスクリ−ンの外側に位置して前記製紙原料を攪拌す
る攪拌部材と、 製紙原料入口及び異物出口を前記一次室に臨むように、
製紙原料出口を前記二次室に臨むように、前記槽にそれ
ぞれ設け、 前記一次室の前記製紙原料の下流側であって、前記異物
出口に至る前の前記製紙原料の流れを阻止するように前
記槽の中に水を供給する水供給管と、 前記一次室の製紙原料の上流側と下流側とを接続する接
続通路と、 この接続通路内に設けられたポンプとを備え、 前記製紙原料入口から前記一次室内に流入した前記製紙
原料を前記スクリ−ンの外側に位置する前記攪拌部材に
より攪拌し、前記製紙原料を前記スクリ−ンの外側から
内側に向かって流入させて精選した前記製紙原料を前記
製紙原料出口へ導き、 前記水供給管からの水の供給により、前記一次室の前記
製紙原料の下流側であって、前記異物出口に至る前の前
記製紙原料の流れを阻止して、前記製紙原料の前記槽内
での貯留時間を長くし、前記接続通路の下流側の前記槽に臨む下流側接続通路口
は、前記水供給管の前記槽に臨む水供給管口より前記一
次室の前記製紙原料の上流側に位置し、前記ポンプによ
り下流側の前記製紙原料を上流側へ強制的に戻し、 前記
製紙原料の未溶解片を離解させることを特徴とするスク
リ−ン装置。 - 【請求項２】製紙原料を貯留する槽と、 この槽内に設けられ、第１の室と第２の室とに区画する
フラットなスクリ−ンと、 このスクリ−ンの外側に位置した前記第１の室に設けら
れ、前記製紙原料を 攪拌するインペラと、 前記第２の室内に設けられ、一次室と二次室とに区画
し、側面を複数の開口部とした略円筒形状のスクリ−ン
と、 この略円筒形状のスクリ−ンの外側に位置して前記製紙
原料を攪拌する攪拌部材と、 製紙原料入口及び第１の室異物出口を前記第１の室に臨
むように、異物出口を前記一次室に臨むように、製紙原
料出口を前記二次室に臨むように、前記槽にそれぞれ設
け、 前記一次室の前記製紙原料の下流側であって、前記異物
出口に至る前の前記製紙原料の流れを阻止するように前
記槽の中に水を供給する水供給管と、 前記 第１の室と前記一次室の製紙原料の下流側とを接続
する接続通路と、この接続通路の前記第１の室への接続口は、前記インペ
ラの略中心を臨むように設けられ、 前記製紙原料入口から前記第１の室及び前記フラットな
スクリ−ンを介して前記一次室内に流入した前記製紙原
料を前記略円筒形状のスクリ−ンの外側に位置する前記
攪拌部材により攪拌し、前記製紙原料を前記略円筒形状
のスクリ−ンの外側から内側に向かって流入させて精選
した前記製紙原料を前記製紙原料出口へ導き、 前記水供給管からの水の供給により、前記一次室の前記
製紙原料の下流側であって、前記異物出口に至る前の前
記製紙原料の流れを阻止して、前記製紙原料の槽内での
貯留時間を長くし、 前記接続通路の下流側の前記槽に臨む下流側接続通路口
は、前記水供給管の前記槽に臨む水供給管口より前記一
次室の前記製紙原料の上流側に位置し、前記接続通路に
より下流側の製紙原料を前記第１の室へ強制的に戻し、
前記製紙原料の未溶解片を離解させることを特徴とする
スクリ−ン装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02351297A JP3190278B2 (ja) | 1997-02-06 | 1997-02-06 | スクリ−ン装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02351297A JP3190278B2 (ja) | 1997-02-06 | 1997-02-06 | スクリ−ン装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10219579A JPH10219579A (ja) | 1998-08-18 |
| JP3190278B2 true JP3190278B2 (ja) | 2001-07-23 |
Family
ID=12112512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02351297A Expired - Fee Related JP3190278B2 (ja) | 1997-02-06 | 1997-02-06 | スクリ−ン装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3190278B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102281618B1 (ko) * | 2019-12-17 | 2021-07-26 | 권오성 | 안전성이 향상된 스노우 가드장치 |
-
1997
- 1997-02-06 JP JP02351297A patent/JP3190278B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102281618B1 (ko) * | 2019-12-17 | 2021-07-26 | 권오성 | 안전성이 향상된 스노우 가드장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10219579A (ja) | 1998-08-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |