JP3188996B2 - 配管ジョイント付減圧弁 - Google Patents
配管ジョイント付減圧弁Info
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- JP3188996B2 JP3188996B2 JP18672894A JP18672894A JP3188996B2 JP 3188996 B2 JP3188996 B2 JP 3188996B2 JP 18672894 A JP18672894 A JP 18672894A JP 18672894 A JP18672894 A JP 18672894A JP 3188996 B2 JP3188996 B2 JP 3188996B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は蒸気や圧縮空気や液体等
の配管系に取り付けて、出口側すなわち弁の二次側の流
体圧力を一次側よりも低い所定の設定圧力に保つ減圧弁
に関し、特に種々の配管取付方向に応じて設置できるも
のに関する。
の配管系に取り付けて、出口側すなわち弁の二次側の流
体圧力を一次側よりも低い所定の設定圧力に保つ減圧弁
に関し、特に種々の配管取付方向に応じて設置できるも
のに関する。
【０００２】
【従来の技術】減圧弁は、蒸気や圧縮空気等の流体を使
用する装置類の直前に取り付けて、流体を最適な圧力ま
で減圧して装置に供給することにより、装置の運転効率
の向上や生産性の向上を果すものであり、例えば特開昭
６２−９０７４号公報に示されている。ここに示された
ものは、減圧弁ケ―シングの相反する側面に入口と出口
を設け、入口と出口の間に弁口を設け、出口側圧力が設
定圧力よりも低下したことを受圧応動部が検出して弁体
を操作し、弁口を開口して入口側圧力を出口側に供給す
ることによって、出口側圧力を設定圧力に維持するもの
である。
用する装置類の直前に取り付けて、流体を最適な圧力ま
で減圧して装置に供給することにより、装置の運転効率
の向上や生産性の向上を果すものであり、例えば特開昭
６２−９０７４号公報に示されている。ここに示された
ものは、減圧弁ケ―シングの相反する側面に入口と出口
を設け、入口と出口の間に弁口を設け、出口側圧力が設
定圧力よりも低下したことを受圧応動部が検出して弁体
を操作し、弁口を開口して入口側圧力を出口側に供給す
ることによって、出口側圧力を設定圧力に維持するもの
である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の減圧弁は、
通常入口・出口を水平方向にして、すなわち横配管に取
り付けて使用される。入口・出口が鉛直方向となる縦配
管に取り付けて使用することも可能であるが、弁体等が
傾いて円滑な開閉弁動作が損われたり、弁部が早期に摩
耗したりする問題があった。
通常入口・出口を水平方向にして、すなわち横配管に取
り付けて使用される。入口・出口が鉛直方向となる縦配
管に取り付けて使用することも可能であるが、弁体等が
傾いて円滑な開閉弁動作が損われたり、弁部が早期に摩
耗したりする問題があった。
【０００４】従って本発明の技術的課題は、配管方向に
拘らず良好な性能を発揮できる減圧弁を提供することで
ある。
拘らず良好な性能を発揮できる減圧弁を提供することで
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために講じた本発明の技術的手段は、入口あるいは
出口となる第１及び第２の通路を一側面に有する減圧弁
ケ―シングと、前記第１の通路に連結する第１の連結口
及び第２の通路に連結する第２の連結口を有し減圧弁ケ
―シングに回動自在に着脱される配管ジョイント部材
と、前記減圧弁ケ―シングと配管ジョイント部材を連結
する接続部材とを具備し、前記第２の通路と第２の連結
口の連結部の少なくとも一方側に、前記第１の通路ある
いは第１の連結口を囲む環状溝を設けた配管ジョイント
付減圧弁にある。
するために講じた本発明の技術的手段は、入口あるいは
出口となる第１及び第２の通路を一側面に有する減圧弁
ケ―シングと、前記第１の通路に連結する第１の連結口
及び第２の通路に連結する第２の連結口を有し減圧弁ケ
―シングに回動自在に着脱される配管ジョイント部材
と、前記減圧弁ケ―シングと配管ジョイント部材を連結
する接続部材とを具備し、前記第２の通路と第２の連結
口の連結部の少なくとも一方側に、前記第１の通路ある
いは第１の連結口を囲む環状溝を設けた配管ジョイント
付減圧弁にある。
【０００６】
【作用】上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
水平あるいは鉛直等の種々の配管取付方向に応じて配管
ジョイント部材と接続部材を減圧弁ケ―シングに対して
相対的に回動し、接続部材を介して減圧弁ケ―シングと
配管ジョイント部材を連結固定する。減圧弁ケ―シング
に対して配管ジョイント部材が第１の通路と第１の連結
口を中心に相対的に回動されても、第１の通路と第１の
連結口が常に連通状態を維持すると共に、第２の通路と
第２の連結口も環状溝によって常に連通状態を維持され
る。このように、種々の配管取付方向に対して、減圧弁
ケ―シングを回動せずに配管ジョイント部材と接続部材
を回動して減圧弁を設置できるので、減圧弁としての良
好な性能を発揮することができる。
水平あるいは鉛直等の種々の配管取付方向に応じて配管
ジョイント部材と接続部材を減圧弁ケ―シングに対して
相対的に回動し、接続部材を介して減圧弁ケ―シングと
配管ジョイント部材を連結固定する。減圧弁ケ―シング
に対して配管ジョイント部材が第１の通路と第１の連結
口を中心に相対的に回動されても、第１の通路と第１の
連結口が常に連通状態を維持すると共に、第２の通路と
第２の連結口も環状溝によって常に連通状態を維持され
る。このように、種々の配管取付方向に対して、減圧弁
ケ―シングを回動せずに配管ジョイント部材と接続部材
を回動して減圧弁を設置できるので、減圧弁としての良
好な性能を発揮することができる。
【０００７】
【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１及び図２参照）。図１は鉛直配管取り付け
状態を示す断面図であり、図２は図１における右側面図
である。図１において、減圧弁１の減圧弁ケ―シング２
と配管ジョイント部材３を接続部材４を介して図２に示
すボルト５で固着する。配管ジョイント部材３は、同軸
上に下部に入口通路６と上部に出口通路７を有し、その
中央部に減圧弁１の入口である第１の通路８に連通する
第１の連結口９を有すると共に、第１の連結口９の上方
に減圧弁１の出口である第２の通路１０に連通する第２
の連結口１１を有する。入口通路６と第１の連結口９の
間に円筒状で多数の細孔を開けたスクリ―ン１２を設け
る。スクリ―ン１２の円筒内面は入口通路６と連通し、
円筒外面は第１の連結口９と連通する。
明する（図１及び図２参照）。図１は鉛直配管取り付け
状態を示す断面図であり、図２は図１における右側面図
である。図１において、減圧弁１の減圧弁ケ―シング２
と配管ジョイント部材３を接続部材４を介して図２に示
すボルト５で固着する。配管ジョイント部材３は、同軸
上に下部に入口通路６と上部に出口通路７を有し、その
中央部に減圧弁１の入口である第１の通路８に連通する
第１の連結口９を有すると共に、第１の連結口９の上方
に減圧弁１の出口である第２の通路１０に連通する第２
の連結口１１を有する。入口通路６と第１の連結口９の
間に円筒状で多数の細孔を開けたスクリ―ン１２を設け
る。スクリ―ン１２の円筒内面は入口通路６と連通し、
円筒外面は第１の連結口９と連通する。
【０００８】第２の通路１０は第１の通路８を囲む環状
溝１３を介して第２の連結口１１と連通する。環状溝１
３は第２の通路１０と第２の連結口１１の少なくとも一
方側に設けることができる。環状溝１３と第１の通路８
の端部には気密を維持するためのガスケット１４，１５
を介在させる。接続部材４は平板リング状に形成して内
面に段部を設け、減圧弁ケ―シング２に取り付けた固定
リング１６と段部を嵌め合わせて、配管ジョイント部材
３に設けたフランジ部１７と対向して配置し２本のボル
ト４で固着することにより、減圧弁ケ―シング２と配管
ジョイント部材３を接続する。
溝１３を介して第２の連結口１１と連通する。環状溝１
３は第２の通路１０と第２の連結口１１の少なくとも一
方側に設けることができる。環状溝１３と第１の通路８
の端部には気密を維持するためのガスケット１４，１５
を介在させる。接続部材４は平板リング状に形成して内
面に段部を設け、減圧弁ケ―シング２に取り付けた固定
リング１６と段部を嵌め合わせて、配管ジョイント部材
３に設けたフランジ部１７と対向して配置し２本のボル
ト４で固着することにより、減圧弁ケ―シング２と配管
ジョイント部材３を接続する。
【０００９】次に、減圧弁１について説明する。減圧弁
ケ―シング２の一側面に入口である第１の通路８と出口
である第２の通路１０を上下に平行に形成し、弁座部材
１８に開けた弁口１９を介して連通させる。弁口１９に
対向して平板状の弁体２０を、弁体ガイド部材２１を介
してコイルバネ２２で閉弁方向に付勢して配置し、その
上部でピストン２３と接合する。ピストン２３の上部を
連通路２４を介してパイロット弁室２５と接続する。パ
イロット弁室２５の端部にパイロット弁体２６を、コイ
ルバネ２７で閉弁方向に付勢して配置する。パイロット
弁体２６部は入口圧連通路２８によって第１の通路８と
連通している。パイロット弁体２６は上部にパイロット
弁棒２９を連接して受圧応動部としてのダイヤフラム３
０と接合する。ダイヤフラム３０の下面室は出口圧連通
路３１により出口側の圧力が作用している。ダイヤフラ
ム３０の上面には圧力設定用のコイルバネ３２を配置す
る。コイルバネ３２の上端には圧力調節ねじ３３を取り
付ける。
ケ―シング２の一側面に入口である第１の通路８と出口
である第２の通路１０を上下に平行に形成し、弁座部材
１８に開けた弁口１９を介して連通させる。弁口１９に
対向して平板状の弁体２０を、弁体ガイド部材２１を介
してコイルバネ２２で閉弁方向に付勢して配置し、その
上部でピストン２３と接合する。ピストン２３の上部を
連通路２４を介してパイロット弁室２５と接続する。パ
イロット弁室２５の端部にパイロット弁体２６を、コイ
ルバネ２７で閉弁方向に付勢して配置する。パイロット
弁体２６部は入口圧連通路２８によって第１の通路８と
連通している。パイロット弁体２６は上部にパイロット
弁棒２９を連接して受圧応動部としてのダイヤフラム３
０と接合する。ダイヤフラム３０の下面室は出口圧連通
路３１により出口側の圧力が作用している。ダイヤフラ
ム３０の上面には圧力設定用のコイルバネ３２を配置す
る。コイルバネ３２の上端には圧力調節ねじ３３を取り
付ける。
【００１０】次に作用を説明する。図１に示す状態は、
配管ジョイント部材３の入口通路６と出口通路７を下か
ら上へ鉛直縦方向に配置し、減圧弁１も同じく縦方向に
取り付けた状態を示しており、例えば、減圧弁１を縦方
向のままで、配管ジョイント部材３の入口通路６と出口
通路７を水平の横方向に変更する場合は、ボルト５を緩
めて配管ジョイント部材３と接続部材４を９０度回転す
ることにより、配管状態を適宜変更することができる。
配管ジョイント部材３の入口通路６と出口通路７を下か
ら上へ鉛直縦方向に配置し、減圧弁１も同じく縦方向に
取り付けた状態を示しており、例えば、減圧弁１を縦方
向のままで、配管ジョイント部材３の入口通路６と出口
通路７を水平の横方向に変更する場合は、ボルト５を緩
めて配管ジョイント部材３と接続部材４を９０度回転す
ることにより、配管状態を適宜変更することができる。
【００１１】入口通路６から流入してきた流体は、スク
リ―ン１２の細孔を通過することにより流体中の異物が
補足され、第１の連結口９を経て第１の通路８に至る。
第２の通路１０側の圧力がコイルバネ３２で設定した圧
力よりも低下すると、コイルバネ３２のバネ力によりパ
イロット弁棒２９を介してパイロット弁体２６が開弁さ
れ、第１の通路８側の高圧流体が連通路２８，２４を通
ってピストン２３の上面に作用してピストン２３が下方
へ変位する。ピストン２３の変位により弁体２０が開弁
して第２の通路１０側に第１の通路８側の高圧流体を補
給することにより、第２の通路１０側の圧力が設定圧力
まで上昇する。第２の通路１０の流体は環状溝１３から
第２の連結口１１を通して出口通路７に流出する。設定
圧力に達するとダイヤフラム３０を上方へ押し上げる荷
重と、コイルバネ３２による押し下げる荷重がバランス
してパイロット弁体２６が閉弁し、弁体２０も閉弁す
る。
リ―ン１２の細孔を通過することにより流体中の異物が
補足され、第１の連結口９を経て第１の通路８に至る。
第２の通路１０側の圧力がコイルバネ３２で設定した圧
力よりも低下すると、コイルバネ３２のバネ力によりパ
イロット弁棒２９を介してパイロット弁体２６が開弁さ
れ、第１の通路８側の高圧流体が連通路２８，２４を通
ってピストン２３の上面に作用してピストン２３が下方
へ変位する。ピストン２３の変位により弁体２０が開弁
して第２の通路１０側に第１の通路８側の高圧流体を補
給することにより、第２の通路１０側の圧力が設定圧力
まで上昇する。第２の通路１０の流体は環状溝１３から
第２の連結口１１を通して出口通路７に流出する。設定
圧力に達するとダイヤフラム３０を上方へ押し上げる荷
重と、コイルバネ３２による押し下げる荷重がバランス
してパイロット弁体２６が閉弁し、弁体２０も閉弁す
る。
【００１２】上記の実施例では、配管ジョイント部材３
の入口通路６と第１の連結口９の間にスクリ―ン１２を
設けたことにより、減圧弁１に流体中の異物が流入する
ことがなく、異物の混入による流体漏洩を防止すること
ができる。また、長期間使用した減圧弁１を新規なもの
に取り替える場合に、減圧弁１だけの交換をすれば良く
スクリ―ン１２同時に交換する不経済性を解消すること
ができる。
の入口通路６と第１の連結口９の間にスクリ―ン１２を
設けたことにより、減圧弁１に流体中の異物が流入する
ことがなく、異物の混入による流体漏洩を防止すること
ができる。また、長期間使用した減圧弁１を新規なもの
に取り替える場合に、減圧弁１だけの交換をすれば良く
スクリ―ン１２同時に交換する不経済性を解消すること
ができる。
【００１３】尚、本実施例においては、ダイヤフラムを
用いたパイロット式減圧弁を例示したが、ベロ―ズ等を
用いたものに適用することもできる。また直動式減圧弁
に適用することもできる。
用いたパイロット式減圧弁を例示したが、ベロ―ズ等を
用いたものに適用することもできる。また直動式減圧弁
に適用することもできる。
【００１４】
【発明の効果】本発明は下記の特有の効果を生じる。上
記のように本発明によれば、種々の配管取付方向に対し
て、減圧弁ケ―シング回動せずに配管ジョイント部材と
接続部材を回動して減圧弁を設置できるので、減圧弁と
しての良好な性能を発揮することができる。
記のように本発明によれば、種々の配管取付方向に対し
て、減圧弁ケ―シング回動せずに配管ジョイント部材と
接続部材を回動して減圧弁を設置できるので、減圧弁と
しての良好な性能を発揮することができる。
【図１】図１は本発明の配管ジョイント付減圧弁の実施
例の断面図。
例の断面図。
【図２】図２は図１の右側面図。
１ 減圧弁 ２ 減圧弁ケ―シング ３ 配管ジョイント部材 ４ 接続部材 ５ ボルト ６ 入口通路 ７ 出口通路 ８ 第１の通路 ９ 第１の連結口 １０ 第２の通路 １１ 第２の連結口 １２ スクリ―ン １３ 環状溝 １７ フランジ部 １９ 弁口 ２０ 弁体
Claims (1)
- 【請求項１】 入口あるいは出口となる第１及び第２の
通路を一側面に有する減圧弁ケ―シングと、前記第１の
通路に連結する第１の連結口及び第２の通路に連結する
第２の連結口を有し減圧弁ケ―シングに回動自在に着脱
される配管ジョイント部材と、前記減圧弁ケ―シングと
配管ジョイント部材を連結する接続部材とを具備し、前
記第２の通路と第２の連結口の連結部の少なくとも一方
側に、前記第１の通路あるいは第１の連結口を囲む環状
溝を設けたことを特徴とする配管ジョイント付減圧弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18672894A JP3188996B2 (ja) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | 配管ジョイント付減圧弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18672894A JP3188996B2 (ja) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | 配管ジョイント付減圧弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0830334A JPH0830334A (ja) | 1996-02-02 |
| JP3188996B2 true JP3188996B2 (ja) | 2001-07-16 |
Family
ID=16193604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18672894A Expired - Fee Related JP3188996B2 (ja) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | 配管ジョイント付減圧弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3188996B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009274027A (ja) * | 2008-05-15 | 2009-11-26 | Tlv Co Ltd | 気液分離器 |
-
1994
- 1994-07-15 JP JP18672894A patent/JP3188996B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0830334A (ja) | 1996-02-02 |
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| JPH0351566Y2 (ja) |
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