JP3188150B2 - Concrete casting hopper - Google Patents
Concrete casting hopperInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、トレミー管を用い
て水中コンクリートを打設する際に使用するコンクリー
ト打設ホッパーに係り、特に、地中連続壁の構築に適し
たコンクリート打設ホッパーに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a concrete casting hopper used for casting underwater concrete using a tremy tube, and more particularly to a concrete casting hopper suitable for constructing an underground continuous wall.
【０００２】[0002]
【従来の技術】地中連続壁工法においては、よく知られ
ているように、ケリー掘削機などを用いて地盤をトレン
チ状に掘削し、次いで、掘削された孔内に鉄筋籠および
トレミー管を建て込む。次いで、トレミー管の上方に配
設されたホッパーを介してトレミー管に生コンクリート
を投入し、掘削孔内にコンクリートを打設する。そし
て、孔内に満たされた安定液をコンクリートで置換す
る。2. Description of the Related Art In the underground diaphragm wall method, as is well known, a ground is excavated in a trench shape using a kelly excavator or the like, and then a reinforcing cage and a tremy pipe are placed in the excavated hole. Build in. Next, ready-mixed concrete is put into the tremy tube via a hopper arranged above the tremy tube, and concrete is poured into the excavation hole. Then, the stable liquid filled in the holes is replaced with concrete.
【０００３】ここで、トレミー管を用いたコンクリート
打設においては、トレミー管の最下端をコンクリート天
端以下に維持しつつ、該トレミー管をコンクリート天端
の上昇に合わせて徐々に引き上げる必要がある。[0003] Here, in concrete casting using a tremy tube, it is necessary to gradually raise the tremy tube in accordance with the rise of the concrete top while maintaining the lowermost end of the tremy tube at or below the concrete top. .
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、トレミ
ー管を引き上げる際にホッパーが邪魔になるため、これ
をいったん取り外さねばならず、非常に面倒であった。
また、コンクリート打設を再開する際には、取り外した
ホッパーを再度取り付けねばならず、コンクリート打設
工程が長くなる大きな要因となっていた。However, when pulling up the tremy tube, the hopper becomes a hindrance and must be removed once, which is very troublesome.
Also, when resuming concrete placement, the removed hopper had to be reattached, which was a major factor in lengthening the concrete placement process.
【０００５】本発明は、上述した事情を考慮してなされ
たもので、トレミー管の引上げ作業におけるトレミー管
との干渉を効率よく回避することができるコンクリート
打設ホッパーを提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to provide a concrete casting hopper capable of efficiently avoiding interference with a tremy tube in pulling up the tremy tube. .
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のコンクリート打設ホッパーは請求項１に記
載したように、打設位置近傍に敷設された所定長さの案
内レールと、コンクリート打設を行う際は前記案内レー
ルに沿って前進し、コンクリート打設を中断してトレミ
ー管を引き上げる際は、該トレミー管と干渉しない位置
まで前記案内レールに沿って後退するように該案内レー
ルに設置された枠体と、該枠体に取り付けられたホッパ
ー本体と、該ホッパー本体の底部近傍に接続されたコン
クリート吐出バルブとを備えたものである。In order to achieve the above object, a concrete casting hopper according to the present invention comprises a guide rail of a predetermined length laid near a casting position, and a concrete hopper. When the casting is performed, the guide rail advances along the guide rail, and when the concrete casting is interrupted and the tremy tube is pulled up, the guide rail is retracted along the guide rail to a position where it does not interfere with the tremy tube. , A hopper body attached to the frame body, and a concrete discharge valve connected near the bottom of the hopper body.
【０００７】また、本発明のコンクリート打設ホッパー
は、前記案内レール上を走行可能な走行用車輪を前記枠
体の下端に取り付け、該走行用車輪を前記枠体に取り付
けた駆動機構で駆動可能に構成したものである。In the concrete casting hopper of the present invention, a traveling wheel capable of traveling on the guide rail is attached to a lower end of the frame, and can be driven by a drive mechanism having the traveling wheel attached to the frame. It is what was constituted.
【０００８】また、本発明のコンクリート打設ホッパー
は、前記コンクリート吐出バルブを旋回自在に構成した
ものである。In the concrete casting hopper of the present invention, the concrete discharge valve is configured to be pivotable.
【０００９】本発明に係るコンクリート打設ホッパーを
用いてコンクリート打設を行うには、まず、案内レール
を打設位置近傍に敷設するとともに、該案内レールに枠
体を設置する。そして、コンクリート打設を行う際は、
枠体を案内レールに沿って前進させ、かかる状態で生コ
ンクリートをホッパー本体に入れ、さらに、コンクリー
ト吐出バルブを開いてトレミー管内に投入する。In order to cast concrete using the concrete casting hopper according to the present invention, first, a guide rail is laid near a casting position and a frame is installed on the guide rail. And when you put concrete,
The frame is advanced along the guide rail, and in this state, the ready-mixed concrete is put into the hopper body, and further, the concrete discharge valve is opened and put into the tremy pipe.
【００１０】一方、コンクリート打設を中断してトレミ
ー管を引き上げる際は、該トレミー管と干渉しない位置
まで枠体を案内レールに沿って後退させ、しかる後にト
レミー管を引き上げる。On the other hand, when the concrete casting is interrupted and the tremy tube is pulled up, the frame is retracted along the guide rail to a position where it does not interfere with the tremy tube, and then the tremy tube is pulled up.
【００１１】ここで、前記案内レール上を走行可能な走
行用車輪を前記枠体の下端に取り付け、該走行用車輪を
前記枠体に取り付けた駆動機構で駆動可能に構成した場
合、前記駆動機構を操作して枠体を往復動させる。In this case, when a driving wheel capable of running on the guide rail is attached to a lower end of the frame, and the driving wheel can be driven by a driving mechanism attached to the frame, the driving mechanism is used. To reciprocate the frame.
【００１２】また、前記コンクリート吐出バルブを旋回
自在に構成した場合、該バルブを旋回させてその先端を
トレミー管若しくは該トレミー管の上部に配設されたシ
ュートに位置合わせする。When the concrete discharge valve is configured to be pivotable, the valve is pivoted so that the tip of the valve is aligned with a tremee pipe or a chute disposed above the tremee pipe.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るコンクリート
打設ホッパーの実施の形態について、添付図面を参照し
て説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a concrete casting hopper according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
【００１４】図１は、本実施形態に係るコンクリート打
設ホッパーの側面図、図２(a) は、図１のＡ―Ａ線に沿
う鉛直断面図、図２(b) は、同図(a) のＢ―Ｂ線に沿う
水平断面図である。これらの図でわかるように、本実施
形態に係るコンクリート打設ホッパー１は、互いに平行
に並設された所定長さの案内レール２ａ、２ｂと、該案
内レール２ａ、２ｂに沿って往復動する枠体３と、該枠
体３に取り付けられたホッパー本体４と、該ホッパー本
体４の底部近傍に接続されたコンクリート吐出バルブ５
とを備える。FIG. 1 is a side view of a concrete casting hopper according to this embodiment, FIG. 2 (a) is a vertical sectional view taken along line AA of FIG. 1, and FIG. It is a horizontal sectional view which follows the BB line of a). As can be seen from these figures, the concrete casting hopper 1 according to the present embodiment reciprocates along guide rails 2a, 2b of a predetermined length arranged in parallel with each other and along the guide rails 2a, 2b. A frame 3, a hopper body 4 attached to the frame 3, and a concrete discharge valve 5 connected near the bottom of the hopper body 4;
And
【００１５】案内レール２ａ、２ｂは、例えば溝型鋼を
用いて構成することができ、その両端にはプレート６を
設けて枠体３の該案内レール２ａ、２ｂからの脱落を防
止するストッパーとしてある。案内レール２ａ、２ｂの
長さは、枠体３を前進させてホッパー本体４内のコンク
リートをコンクリート吐出バルブ５を介してトレミー管
に投入することができるとともに、枠体３を後退させて
トレミー管の引上げの際の該トレミー管との干渉を回避
することができるように適宜設定する。The guide rails 2a and 2b can be made of, for example, channel steel. Plates 6 are provided at both ends of the guide rails 2a and 2b as stoppers for preventing the frame 3 from falling off from the guide rails 2a and 2b. . The length of the guide rails 2a and 2b is such that the concrete in the hopper body 4 can be put into the tremy pipe through the concrete discharge valve 5 by moving the frame 3 forward, and the frame 3 is retracted to reduce the tremy pipe. It is set appropriately so as to avoid interference with the tremee tube at the time of lifting.
【００１６】枠体３の下端には、ブラケット７を介して
走行用車輪８を回転自在に取り付けてあり、該走行用車
輪８が案内レール２ａ、２ｂ内を走行することによっ
て、枠体３が該レールに沿って往復動できるようになっ
ている。A traveling wheel 8 is rotatably attached to a lower end of the frame 3 via a bracket 7, and the traveling wheel 8 travels in the guide rails 2a and 2b, whereby the frame 3 is moved. It can reciprocate along the rail.
【００１７】また、枠体３には駆動機構としてのモータ
９を設置してあるとともに、案内レール２ａ上を走行す
る走行用車輪８には車輪側スプロケット１２を取り付け
てあり、該車輪側スプロケット１２とモータ９のシャフ
トに固定されたモータ側スプロケット１０との間にチェ
ーン１１を掛けることによって、案内レール２ａ上を走
行する走行用車輪８をモータ９で駆動可能に構成してあ
る。モータ９は、電動でもよいし、後述する油圧シリン
ダ２２とともに油圧駆動としてもよい。The frame 3 is provided with a motor 9 as a drive mechanism, and a traveling wheel 8 traveling on the guide rail 2a is provided with a wheel-side sprocket 12. A running wheel 8 running on the guide rail 2a can be driven by the motor 9 by hanging a chain 11 between the motor and a motor-side sprocket 10 fixed to a shaft of the motor 9. The motor 9 may be electrically driven or may be hydraulically driven together with a hydraulic cylinder 22 described later.
【００１８】コンクリート吐出バルブ５は、油圧シリン
ダ２２で駆動されるゲート２１をその吐出側に取り付け
てあり、該ゲート２１を開くことによってホッパー本体
４内のコンクリートを吐出できるようになっているとと
もに、ホッパー本体４との接続側に回転自在ジョイント
２３を設けてあり、図２(b) でよくわかるように鉛直軸
線回りに旋回できるようになっている。なお、油圧シリ
ンダ２２は、枠体３に装備した油圧ユニット２４によっ
て駆動されるようになっている。The concrete discharge valve 5 has a gate 21 driven by a hydraulic cylinder 22 attached to the discharge side thereof. By opening the gate 21, concrete in the hopper body 4 can be discharged. A rotatable joint 23 is provided on the connection side with the hopper body 4 so as to be able to turn around a vertical axis as can be clearly seen from FIG. 2 (b). The hydraulic cylinder 22 is driven by a hydraulic unit 24 mounted on the frame 3.
【００１９】本実施形態に係るコンクリート打設ホッパ
ー１を用いてコンクリート打設を行うには、まず、案内
レール２ａ、２ｂを打設位置近傍に敷設し、該案内レー
ル２ａ、２ｂ内に枠体３の走行用車輪８を入れて該枠体
３を設置する。In order to cast concrete using the concrete casting hopper 1 according to the present embodiment, first, guide rails 2a and 2b are laid near the casting position, and a frame is placed in the guide rails 2a and 2b. Then, the frame 3 is installed by inserting the traveling wheels 8 of the frame 3.
【００２０】次に、モータ９で走行用車輪８を回転駆動
し、図３(a) に示すように、コンクリート吐出バルブ５
の先端がトレミー管３３のところにくるまで枠体３を案
内レール２ａ、２ｂに沿って前進させる。また、コンク
リート吐出バルブ５を旋回させてその先端をトレミー管
３３の上部に配設されたシュート４１に位置合わせす
る。Next, the traveling wheels 8 are driven to rotate by the motor 9, and as shown in FIG.
The frame 3 is advanced along the guide rails 2a and 2b until the end of the frame 3 comes to the tremy tube 33. In addition, the concrete discharge valve 5 is turned to align the tip of the concrete discharge valve 5 with the chute 41 provided on the upper part of the tremy tube 33.
【００２１】次に、コンクリートミキサー車等から生コ
ンクリートをホッパー本体４に入れ、次いで、該ホッパ
ー本体４内のコンクリートをコンクリート吐出バルブ５
のゲート２１を開いてシュート４１内に投入する。Next, raw concrete is put into the hopper body 4 from a concrete mixer truck or the like, and then the concrete in the hopper body 4 is discharged into the concrete discharge valve 5.
The gate 21 is opened and thrown into the chute 41.
【００２２】一方、コンクリート打設を中断してトレミ
ー管３３を引き上げる際は、モータ９で走行用車輪８を
逆方向に回転駆動し、図３(b) に示すようにトレミー管
３３と干渉しない位置まで枠体３を案内レール２ａ、２
ｂに沿って後退させ、しかる後にトレミー管３３を引き
上げる。On the other hand, when the concrete casting is interrupted and the tremy tube 33 is pulled up, the traveling wheel 8 is driven to rotate in the reverse direction by the motor 9 so as not to interfere with the tremy tube 33 as shown in FIG. Move the frame 3 to the guide rails 2a, 2
b), and then the tremy tube 33 is pulled up.
【００２３】なお、シュート４１を取り付けたり取り外
したりする場合、あるいはシュート４１内でコンクリー
トが詰まった場合等においてコンクリート打設ホッパー
１が邪魔になるときには、随時、上述した手順で枠体３
を後退させる。When the concrete placing hopper 1 is obstructed when the chute 41 is attached or detached, or when concrete is clogged in the chute 41, etc.
Retreat.
【００２４】以上説明したように、本実施形態に係るコ
ンクリート打設ホッパーによれば、ホッパー本体４を取
り付けた枠体３を案内レール２ａ、２ｂに沿って往復動
できるように構成したので、コンクリートを打設する際
にはコンクリート吐出バルブの先端がシュートの上方に
くるように枠体を前進させ、トレミー管を引き上げる際
には、枠体を後退させて該トレミー管との干渉を回避す
ることができる。そのため、トレミー管の引上げに伴う
打設中断時間をかなり短縮することができる。As described above, according to the concrete casting hopper according to the present embodiment, since the frame 3 to which the hopper body 4 is attached can reciprocate along the guide rails 2a and 2b, the concrete When placing the concrete, advance the frame so that the tip of the concrete discharge valve is above the chute, and when lifting the tremy tube, retract the frame to avoid interference with the tremy tube. Can be. For this reason, the time during which the tremy pipe is suspended during the pulling of the tremy tube can be considerably reduced.
【００２５】また、枠体３の下端に走行用車輪８を取り
付け、該走行用車輪８を駆動機構９で駆動可能に構成し
たので、作業員の手によらずに枠体３を往復動させるこ
とが可能となり、枠体３を安全かつ迅速に前進後退させ
ることができる。The traveling wheel 8 is attached to the lower end of the frame 3, and the traveling wheel 8 can be driven by the driving mechanism 9, so that the frame 3 can be reciprocated independently of the operator's hand. It is possible to move the frame 3 safely and quickly forward and backward.
【００２６】また、コンクリート吐出バルブ５を旋回自
在に構成したので、コンクリート吐出バルブ５を旋回さ
せてその先端をトレミー管３３若しくは該トレミー管３
３の上部に配設されたシュート４１に位置合わせするこ
とにより、案内レールの設置位置が打設位置と多少ずれ
ていても、そのずれを容易に吸収することができる。Also, since the concrete discharge valve 5 is configured to be swivelable, the concrete discharge valve 5 is swiveled, and the tip thereof is connected to the tremy tube 33 or the tremy tube 3.
By adjusting the position of the guide rail to the chute 41 disposed at the top of the guide rail 3, even if the installation position of the guide rail is slightly different from the driving position, the deviation can be easily absorbed.
【００２７】本実施形態では、枠体下端に取り付けた走
行用車輪を駆動機構で回転駆動するように構成したが、
場合によっては駆動機構を省略し、枠体を作業員の手で
往復動させるようにしてもよい。かかる構成において
も、枠体下端に取り付けた走行用車輪によって枠体を容
易に前進あるいは後退させることができる。In this embodiment, the traveling wheels attached to the lower end of the frame are configured to be rotationally driven by the driving mechanism.
In some cases, the drive mechanism may be omitted, and the frame may be reciprocated by the operator's hand. Also in this configuration, the frame can be easily moved forward or backward by the traveling wheels attached to the lower end of the frame.
【００２８】また、本実施形態では、シュートとの位置
合わせのためにコンクリート吐出バルブを旋回させる構
成としたが、枠体を往復動できないような状況下におい
ては、該バルブを旋回させてトレミー管との干渉を回避
するようにしてもよい。In this embodiment, the concrete discharge valve is swiveled for positioning with the chute. However, in a situation where the frame cannot be reciprocated, the valve is swiveled to prevent the concrete body from reciprocating. May be avoided.
【００２９】[0029]
【発明の効果】以上述べたように、本発明のコンクリー
ト打設ホッパーによれば、トレミー管の引上げ作業にお
けるトレミー管との干渉を効率よく回避するすることが
できる。As described above, according to the concrete casting hopper of the present invention, it is possible to efficiently avoid interference with the tremee pipe in the work of lifting the tremee pipe.
【００３０】[0030]
【図１】本実施形態に係るコンクリート打設ホッパーの
側面図。FIG. 1 is a side view of a concrete casting hopper according to an embodiment.
【図２】本実施形態に係るコンクリート打設ホッパーの
別の図であり、(a) は図１のＡ―Ａ線に沿う鉛直断面
図、(b)は(a)のＢ―Ｂ線に沿う水平断面図。FIG. 2 is another view of the concrete casting hopper according to the present embodiment, wherein (a) is a vertical sectional view along the line AA in FIG. 1, and (b) is a line BB in (a). The horizontal sectional view along.
【図３】本実施形態に係るコンクリート打設ホッパーの
作用を説明する図であり、(a)は枠体を前進させたとき
の様子を示した図、(b) は枠体を後退させたときの様子
を示した図。3A and 3B are diagrams illustrating the operation of the concrete casting hopper according to the present embodiment, wherein FIG. 3A illustrates a state where the frame is advanced, and FIG. 3B illustrates a state where the frame is retracted. FIG.
１ コンクリート打設ホッパー ２ａ、２ｂ 案内レール ３ 枠体 ４ ホッパー本体 ５ コンクリート吐出バルブ ８ 走行用車輪 ９ モータ（駆動機構） ２１ ゲート ２２ 油圧シリンダ ２３ 回転自在ジョイント DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Concrete casting hopper 2a, 2b Guide rail 3 Frame 4 Hopper body 5 Concrete discharge valve 8 Running wheel 9 Motor (drive mechanism) 21 Gate 22 Hydraulic cylinder 23 Rotatable joint
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−261966（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−136952（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−66148（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−11955（ＪＰ，Ｕ) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-4-261966 (JP, A) JP-A-6-136952 (JP, A) 11955 (JP, U)
Claims (3)
内レールと、コンクリート打設を行う際は前記案内レー
ルに沿って前進し、コンクリート打設を中断してトレミ
ー管を引き上げる際は、該トレミー管と干渉しない位置
まで前記案内レールに沿って後退するように該案内レー
ルに設置された枠体と、該枠体に取り付けられたホッパ
ー本体と、該ホッパー本体の底部近傍に接続されたコン
クリート吐出バルブとを備えたことを特徴とするコンク
リート打設ホッパー。1. A and guide rail having a predetermined length laid in the vicinity of pouring position, when performing concreting is the guide rail
Forward along with the concrete
-When pulling up the tube, do not interfere with the tremy tube.
Guide rail so as to retreat along the guide rail until
A concrete casting hopper, comprising: a frame installed on the frame, a hopper body attached to the frame, and a concrete discharge valve connected near a bottom of the hopper body.
輪を前記枠体の下端に取り付け、該走行用車輪を前記枠
体に取り付けた駆動機構で駆動可能に構成した請求項１
記載のコンクリート打設ホッパー。2. A traveling wheel capable of traveling on the guide rail is attached to a lower end of the frame, and the traveling wheel can be driven by a driving mechanism attached to the frame.
The described concrete casting hopper.
に構成した請求項１記載のコンクリート打設ホッパー。3. A concrete casting hopper according to claim 1, wherein said concrete discharge valve is configured to be pivotable.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19700495A JP3188150B2 (en) | 1995-07-10 | 1995-07-10 | Concrete casting hopper |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP19700495A JP3188150B2 (en) | 1995-07-10 | 1995-07-10 | Concrete casting hopper |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0925724A JPH0925724A (en) | 1997-01-28 |
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ID=16367205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19700495A Expired - Fee Related JP3188150B2 (en) | 1995-07-10 | 1995-07-10 | Concrete casting hopper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3188150B2 (en) |
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- 1995-07-10 JP JP19700495A patent/JP3188150B2/en not_active Expired - Fee Related
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| KR200295858Y1 (en) | Dredge Robot |
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| Date | Code | Title | Description |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19991116 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |