JP3183316B2 - ボビン搬送装置 - Google Patents
ボビン搬送装置Info
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、複数品種の糸を扱う
自動ワインダーにおけるボビン搬送装置に関するもので
ある。
自動ワインダーにおけるボビン搬送装置に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】複数品種の糸、例えばA品種の糸、B品
種の糸を扱う自動ワインダーとして、従来、図3に示す
ものが知られている。その自動ワインダーは、A品種の
糸を巻返す巻取りユニットが複数並設されたA品種巻取
りユニット部1及びB品種の糸を巻返す巻取りユニット
が複数並設されたB品種巻取りユニット部2と、A品種
巻取りユニット部に隣接して設けられたボビン処理部3
と、B品種巻取りユニット部2に隣接して設けられたブ
ロアボックス4及びコントロールボックス5とを備えて
いる。ユニット部の両側には、ボビン処理部3より供給
される実ボビンを搬入する実ボビン搬入路6と、巻き返
しが終わって巻取りユニット部より排出される空ボビン
を搬出する空ボビン搬出路7とが各巻取りユニットに沿
って設けられている。この自動ワインダーにおける空ボ
ビン搬出路7より搬出さる空ボビンは、ボビン処理部3
の循環路14に合流する搬送路15に入り、ボビン抜取
り装置16によってトレーから抜き取られA品種実ボビ
ン供給ステーション11又はB品種実ボビン供給ステー
ション12でそれぞれの実ボビンの供給を受けるように
なっている。
種の糸を扱う自動ワインダーとして、従来、図3に示す
ものが知られている。その自動ワインダーは、A品種の
糸を巻返す巻取りユニットが複数並設されたA品種巻取
りユニット部1及びB品種の糸を巻返す巻取りユニット
が複数並設されたB品種巻取りユニット部2と、A品種
巻取りユニット部に隣接して設けられたボビン処理部3
と、B品種巻取りユニット部2に隣接して設けられたブ
ロアボックス4及びコントロールボックス5とを備えて
いる。ユニット部の両側には、ボビン処理部3より供給
される実ボビンを搬入する実ボビン搬入路6と、巻き返
しが終わって巻取りユニット部より排出される空ボビン
を搬出する空ボビン搬出路7とが各巻取りユニットに沿
って設けられている。この自動ワインダーにおける空ボ
ビン搬出路7より搬出さる空ボビンは、ボビン処理部3
の循環路14に合流する搬送路15に入り、ボビン抜取
り装置16によってトレーから抜き取られA品種実ボビ
ン供給ステーション11又はB品種実ボビン供給ステー
ション12でそれぞれの実ボビンの供給を受けるように
なっている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】一方の糸品種のユニッ
ト部のロットチェンジを行う場合や一方の糸品種の実ボ
ビン供給ステーションに供給するボビンがなくなってそ
の糸品種のユニット部を停止する場合には、自動ワイン
ダーの運転を止めて作業員が自動ワインダー内から対応
する糸品種のボビンを手作業によって除去しており、そ
の作業はわずらわしく、ボビンの取り残しも多い。
ト部のロットチェンジを行う場合や一方の糸品種の実ボ
ビン供給ステーションに供給するボビンがなくなってそ
の糸品種のユニット部を停止する場合には、自動ワイン
ダーの運転を止めて作業員が自動ワインダー内から対応
する糸品種のボビンを手作業によって除去しており、そ
の作業はわずらわしく、ボビンの取り残しも多い。
【0004】この発明は、複数品種の糸を扱う自動ワイ
ンダーにおいて、ロットチェンジを行う場合等に、対象
となる糸品種のボビンをユニット部に送らないようにす
ることを目的としている。
ンダーにおいて、ロットチェンジを行う場合等に、対象
となる糸品種のボビンをユニット部に送らないようにす
ることを目的としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明のボビン搬送装置は、巻取りユニットが複
数並設され、該ユニットの両側には、ボビン処理部より
供給される実ボビンを搬入する実ボビン搬入路と、巻き
返しが終わって巻取り部より排出される空ボビンを搬出
する空ボビン搬出路とが各巻取りユニットに沿って設け
られた自動ワインダーにおいて、上記空ボビン搬出路に
は、空ボビン貯留路が接続され、上記空ボビン搬出路を
移動してくる空ボビンが、必要に応じて空ボビン貯留路
へ振り向けられるものである。
に、この発明のボビン搬送装置は、巻取りユニットが複
数並設され、該ユニットの両側には、ボビン処理部より
供給される実ボビンを搬入する実ボビン搬入路と、巻き
返しが終わって巻取り部より排出される空ボビンを搬出
する空ボビン搬出路とが各巻取りユニットに沿って設け
られた自動ワインダーにおいて、上記空ボビン搬出路に
は、空ボビン貯留路が接続され、上記空ボビン搬出路を
移動してくる空ボビンが、必要に応じて空ボビン貯留路
へ振り向けられるものである。
【0006】
【作用】上記のように構成されたボビン搬送装置におい
ては、特定糸品種のボビンを空ボビン貯留路に貯留しよ
うとする場合には、その糸品種のボビンを空ボビン搬出
路から空ボビン貯留路へ振り向けるよう切り換えられ
る。
ては、特定糸品種のボビンを空ボビン貯留路に貯留しよ
うとする場合には、その糸品種のボビンを空ボビン搬出
路から空ボビン貯留路へ振り向けるよう切り換えられ
る。
【0007】
【実施例】図1及び図2を参照し、この発明のボビン搬
送装置が設けられる自動ワインダーについて説明する。
送装置が設けられる自動ワインダーについて説明する。
【0008】この自動ワインダーは、例えば、A品種の
糸を巻返す巻取りユニットが複数並設されたA品種巻取
りユニット部1と、B品種の糸を巻返す巻取りユニット
が複数並設されたB品種巻取りユニット部2と、A品種
巻取りユニット部1に隣接して設けられたボビン処理部
3と、B品種ユニット部2に隣接して設けられたブロア
ボックス4及びコントロールボックス5とより構成され
ている。
糸を巻返す巻取りユニットが複数並設されたA品種巻取
りユニット部1と、B品種の糸を巻返す巻取りユニット
が複数並設されたB品種巻取りユニット部2と、A品種
巻取りユニット部1に隣接して設けられたボビン処理部
3と、B品種ユニット部2に隣接して設けられたブロア
ボックス4及びコントロールボックス5とより構成され
ている。
【0009】そして、ユニット部の両側には、ボビン処
理部3より供給される実ボビンを搬入する実ボビン搬入
路6と、巻き返しが終わって巻取りユニット部より排出
される空ボビンを搬出する空ボビン搬出路7とが各巻取
りユニットに沿って設けられ、更に、A品種巻取りユニ
ット部1と実ボビン搬入路6との間にはA品種実ボビン
循環路8が、B品種巻取りユニット部2と実ボビン搬入
路6との間にはB品種実ボビン循環路9がそれぞれ設け
られている。また、空ボビン搬出路7の外側には、空ボ
ビン搬出路7の下流端、上流端にエンドレスに接続され
る空ボビン貯留路10が設けられている。なお、この空
ボビン貯留路10は、下流端を空ボビン搬出路7に接続
せずに袋小路状としてもよい。
理部3より供給される実ボビンを搬入する実ボビン搬入
路6と、巻き返しが終わって巻取りユニット部より排出
される空ボビンを搬出する空ボビン搬出路7とが各巻取
りユニットに沿って設けられ、更に、A品種巻取りユニ
ット部1と実ボビン搬入路6との間にはA品種実ボビン
循環路8が、B品種巻取りユニット部2と実ボビン搬入
路6との間にはB品種実ボビン循環路9がそれぞれ設け
られている。また、空ボビン搬出路7の外側には、空ボ
ビン搬出路7の下流端、上流端にエンドレスに接続され
る空ボビン貯留路10が設けられている。なお、この空
ボビン貯留路10は、下流端を空ボビン搬出路7に接続
せずに袋小路状としてもよい。
【0010】ボビン処理部3には、シューターによって
A糸品種の実ボビンを空トレーに挿着するA品種実ボビ
ン供給ステーション11と、シューターによってB糸品
種の実ボビンを空トレーに挿着するB品種実ボビン供給
ステーション12と、いずれかの実ボビン供給ステーシ
ョンで供給を受けた実ボビンの糸端の口出しを行う口出
し装置13と、口出し装置13で口出しを失敗した実ボ
ビンを再度口出し装置へ戻す循環路14と、空ボビン搬
出路7より搬出さる空ボビンを循環路14へ送る搬送路
15と、搬送路15に送られてくる空ボビンをトレーよ
り抜き取るボビン抜取り装置16と、空ボビン搬出路7
から空ボビン貯留路10への分岐部手前に設けられたト
レーストッパー17及び品種判別センサー18と、空ボ
ビン搬出路7から空ボビン貯留路10への分岐部に設け
られ、必要に応じて搬送経路を切換える切換えレバー1
9と、搬送路15に空ボビンが一杯になり、ある一定時
間オンのときにユニット部の巻取りを停止(ノッティン
グ停止)するための搬送路15の上流位置に設けられた
満杯センサー20とが備えられている。
A糸品種の実ボビンを空トレーに挿着するA品種実ボビ
ン供給ステーション11と、シューターによってB糸品
種の実ボビンを空トレーに挿着するB品種実ボビン供給
ステーション12と、いずれかの実ボビン供給ステーシ
ョンで供給を受けた実ボビンの糸端の口出しを行う口出
し装置13と、口出し装置13で口出しを失敗した実ボ
ビンを再度口出し装置へ戻す循環路14と、空ボビン搬
出路7より搬出さる空ボビンを循環路14へ送る搬送路
15と、搬送路15に送られてくる空ボビンをトレーよ
り抜き取るボビン抜取り装置16と、空ボビン搬出路7
から空ボビン貯留路10への分岐部手前に設けられたト
レーストッパー17及び品種判別センサー18と、空ボ
ビン搬出路7から空ボビン貯留路10への分岐部に設け
られ、必要に応じて搬送経路を切換える切換えレバー1
9と、搬送路15に空ボビンが一杯になり、ある一定時
間オンのときにユニット部の巻取りを停止(ノッティン
グ停止)するための搬送路15の上流位置に設けられた
満杯センサー20とが備えられている。
【0011】次に、図2を参照し、トレーストッパー1
7、品種判別センサー18及び切換えレバー19の相互
の関係を説明する。
7、品種判別センサー18及び切換えレバー19の相互
の関係を説明する。
【0012】空ボビン搬出路7、空ボビン貯留路10、
搬送路15は、それぞれエンドレスのコンベアベルト2
1、コンベアベルト22、コンベアベルト23及び各コ
ンベアベルトの搬送面からほぼトレーTの高さに相当す
る距離だけ上方に設けられたガイド板24によって構成
されている。そして、各搬送路は、ガイド板24のベル
ト中央に相当する部分の開口によって定められる。
搬送路15は、それぞれエンドレスのコンベアベルト2
1、コンベアベルト22、コンベアベルト23及び各コ
ンベアベルトの搬送面からほぼトレーTの高さに相当す
る距離だけ上方に設けられたガイド板24によって構成
されている。そして、各搬送路は、ガイド板24のベル
ト中央に相当する部分の開口によって定められる。
【0013】品種判別センサー18は、トレーTの基部
周面に施された糸品種に対応する色彩を判別するカラー
センサーであり、自動ワインダーの通常運転時には通電
されておらず、一方の糸品種のユニット部のロットチェ
ンジをする場合や一方の糸品種の実ボビン供給ステーシ
ョンに供給すべきボビンがなくなってその糸品種のユニ
ット部を停止する場合に通電される。そして、その通電
時には、空ボビン搬出路7より搬出さるトレーTは、ト
レーストッパー17によって一旦止められ、品種判別セ
ンサー18による光の照射を受ける。そして、品種判別
センサー18はトレーTからの反射光を受けてその光量
に応じた信号を発する。なお、トレーTの色は、例えば
A品種が黒に、B品種が白になっている。
周面に施された糸品種に対応する色彩を判別するカラー
センサーであり、自動ワインダーの通常運転時には通電
されておらず、一方の糸品種のユニット部のロットチェ
ンジをする場合や一方の糸品種の実ボビン供給ステーシ
ョンに供給すべきボビンがなくなってその糸品種のユニ
ット部を停止する場合に通電される。そして、その通電
時には、空ボビン搬出路7より搬出さるトレーTは、ト
レーストッパー17によって一旦止められ、品種判別セ
ンサー18による光の照射を受ける。そして、品種判別
センサー18はトレーTからの反射光を受けてその光量
に応じた信号を発する。なお、トレーTの色は、例えば
A品種が黒に、B品種が白になっている。
【0014】切換えレバー19は、ロータリーソレノイ
ド25の出力軸26に固定されており、ロータリーソレ
ノイド25も品種判別センサー18の通電と共に作動可
能状態となる。通常、切換えレバー19は空ボビン搬出
路7から外れる位置に待機しており、品種判別センサー
18の発する信号が特定の糸品種に対応する信号である
ときに作動し、搬送経路が空ボビン貯留路10側に切換
えられる。また、品種判別センサー18の発するいずれ
の信号によって切換えレバー19が作動するようにする
かは、コントロールボックス5にあるスイッチの切り換
えによって選択される。
ド25の出力軸26に固定されており、ロータリーソレ
ノイド25も品種判別センサー18の通電と共に作動可
能状態となる。通常、切換えレバー19は空ボビン搬出
路7から外れる位置に待機しており、品種判別センサー
18の発する信号が特定の糸品種に対応する信号である
ときに作動し、搬送経路が空ボビン貯留路10側に切換
えられる。また、品種判別センサー18の発するいずれ
の信号によって切換えレバー19が作動するようにする
かは、コントロールボックス5にあるスイッチの切り換
えによって選択される。
【0015】例えば、A品種巻取りユニット部1のみロ
ットチェンジをしようとするとき、あるいはA品種実ボ
ビン供給ステーション11に供給すべき実ボビンがなく
なったときには、先ず、トレーストッパー17、品種判
別センサー18及び切換えレバー19を作動可能状態と
し、次いで、品種判別センサー18がA品種に対応する
信号を発したときに切換えレバー19が作動するように
コントロールボックス5のスイッチをセットする。
ットチェンジをしようとするとき、あるいはA品種実ボ
ビン供給ステーション11に供給すべき実ボビンがなく
なったときには、先ず、トレーストッパー17、品種判
別センサー18及び切換えレバー19を作動可能状態と
し、次いで、品種判別センサー18がA品種に対応する
信号を発したときに切換えレバー19が作動するように
コントロールボックス5のスイッチをセットする。
【0016】その状態において、トレイTが空ボビン搬
出路7を移動してくると、そのトレイTはトレーストッ
パー17によって一旦止められ、品種判別センサー18
によって品種の判別を受ける。品種判別センサー18の
発する信号がA品種に対応する信号であるときには、切
換えレバー19が作動して空ボビン搬出路7が閉じら
れ、そのトレーTは空ボビン貯留路10へ振り向けられ
る。また、品種判別センサー18の発する信号がB品種
に対応する信号であるときには、切換えレバー19は作
動せず、トレーTは空ボビン搬出路7を直進して搬送路
15に進入する。このようにして、A品種のトレーのみ
をユニット部に送らないようにすることができる。な
お、上記実施例は、ボビン処理部3で空ボビンをトレイ
から抜き取り実ボビンをトレイに装着するものである
が、この他に、自動ワインダーと精紡機とを連結し、そ
の間にトレイを循環させて精紡機側で空ボビンをトレイ
から抜取り、実ボビンをトレイに装着するものに適用す
ることもできる。
出路7を移動してくると、そのトレイTはトレーストッ
パー17によって一旦止められ、品種判別センサー18
によって品種の判別を受ける。品種判別センサー18の
発する信号がA品種に対応する信号であるときには、切
換えレバー19が作動して空ボビン搬出路7が閉じら
れ、そのトレーTは空ボビン貯留路10へ振り向けられ
る。また、品種判別センサー18の発する信号がB品種
に対応する信号であるときには、切換えレバー19は作
動せず、トレーTは空ボビン搬出路7を直進して搬送路
15に進入する。このようにして、A品種のトレーのみ
をユニット部に送らないようにすることができる。な
お、上記実施例は、ボビン処理部3で空ボビンをトレイ
から抜き取り実ボビンをトレイに装着するものである
が、この他に、自動ワインダーと精紡機とを連結し、そ
の間にトレイを循環させて精紡機側で空ボビンをトレイ
から抜取り、実ボビンをトレイに装着するものに適用す
ることもできる。
【0017】
【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に記載するような効果を奏する。
れているので、以下に記載するような効果を奏する。
【0018】即ち、自動ワインダーにおける特定糸品種
の巻取りユニット部のロットチェンジをしようとすると
き、あるいは特定糸品種の実ボビン供給ステーションに
供給すべき実ボビンがなくなったときに、その糸品種の
ボビンを自動的に、且つ、確実にユニット部へ送らない
ようにすることができる。
の巻取りユニット部のロットチェンジをしようとすると
き、あるいは特定糸品種の実ボビン供給ステーションに
供給すべき実ボビンがなくなったときに、その糸品種の
ボビンを自動的に、且つ、確実にユニット部へ送らない
ようにすることができる。
【図1】この発明のボビン搬送装置の平面図である。
【図2】シューター搬送路とステーション搬送路との合
流部における断面図である。
流部における断面図である。
【図3】従来のボビン搬送装置の平面図である。
1 A品種巻取りユニット部 2 B品種巻取りユニット部 3 ボビン処理部 7 空ボビン搬出路 10 空ボビン貯留路 17 トレーストッパー 18 品種判別センサー 19 切換えレバー T トレー W 自動ワインダー
Claims (1)
- 【請求項1】 巻取りユニットが複数並設され、該ユニ
ットの両側には、ボビン処理部より供給される実ボビン
を搬入する実ボビン搬入路と、巻き返しが終わって巻取
り部より排出される空ボビンを搬出する空ボビン搬出路
とが各巻取りユニットに沿って設けられた自動ワインダ
ーにおいて、上記空ボビン搬出路には、空ボビン貯留路
が接続され、上記空ボビン搬出路を移動してくる空ボビ
ンが、必要に応じて空ボビン貯留路へ振り向けられるボ
ビン搬送装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22226893A JP3183316B2 (ja) | 1993-08-13 | 1993-08-13 | ボビン搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22226893A JP3183316B2 (ja) | 1993-08-13 | 1993-08-13 | ボビン搬送装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0753130A JPH0753130A (ja) | 1995-02-28 |
JP3183316B2 true JP3183316B2 (ja) | 2001-07-09 |
Family
ID=16779727
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22226893A Expired - Fee Related JP3183316B2 (ja) | 1993-08-13 | 1993-08-13 | ボビン搬送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3183316B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106241507B (zh) * | 2016-10-21 | 2023-01-24 | 青岛宏大纺织机械有限责任公司 | 一种自动络筒机生头装置和生头方法 |
-
1993
- 1993-08-13 JP JP22226893A patent/JP3183316B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0753130A (ja) | 1995-02-28 |
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---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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