JP3183125B2 - 全自動洗濯機 - Google Patents
全自動洗濯機Info
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- JP3183125B2 JP3183125B2 JP25242495A JP25242495A JP3183125B2 JP 3183125 B2 JP3183125 B2 JP 3183125B2 JP 25242495 A JP25242495 A JP 25242495A JP 25242495 A JP25242495 A JP 25242495A JP 3183125 B2 JP3183125 B2 JP 3183125B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- washing
- tub
- dewatering tub
- dewatering
- fully automatic
- Prior art date
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
- D06F37/02—Rotary receptacles, e.g. drums
- D06F37/12—Rotary receptacles, e.g. drums adapted for rotation or oscillation about a vertical axis
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
- D06F37/20—Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations
- D06F37/24—Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations in machines with a receptacle rotating or oscillating about a vertical axis
- D06F37/245—Damping vibrations by displacing, supplying or ejecting a material, e.g. liquid, into or from counterbalancing pockets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高速脱水回転にも
耐える高剛性の洗濯兼脱水槽を備えた全自動洗濯機に関
する。
耐える高剛性の洗濯兼脱水槽を備えた全自動洗濯機に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来の全自動洗濯機のステンレス製洗濯
兼脱水槽は略円筒状の胴板とフランジ部を有する略リン
グ状の上リング及び底部に凹部を有する略円盤状の底板
より構成し、各部材の結合はハゼ折り加締めで締結さ
れ、上リングには、合成樹脂製の流体バランサーが取り
付けられていた。
兼脱水槽は略円筒状の胴板とフランジ部を有する略リン
グ状の上リング及び底部に凹部を有する略円盤状の底板
より構成し、各部材の結合はハゼ折り加締めで締結さ
れ、上リングには、合成樹脂製の流体バランサーが取り
付けられていた。
【０００３】また、脱水回転数は洗濯兼脱水槽の内径φ
４５０〜φ４７０の場合、９００〜１１００ｒ／ｍとな
っていた。一方、上リング無しの構成のものでは脱水回
転数は８００〜９００ｒ／ｍとなっていた。
４５０〜φ４７０の場合、９００〜１１００ｒ／ｍとな
っていた。一方、上リング無しの構成のものでは脱水回
転数は８００〜９００ｒ／ｍとなっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし上リング付きの
ものでは部品点数が増えるために、生産性，コストの面
で好ましくなかった。
ものでは部品点数が増えるために、生産性，コストの面
で好ましくなかった。
【０００５】また、上リング無しの構成のものでは、脱
水時のアンバランスによる洗濯兼脱水槽の変形，倒れ等
により、外槽との隙間の拡大、あるいは、脱水回転数ア
ップ不可を余儀なくされていた。
水時のアンバランスによる洗濯兼脱水槽の変形，倒れ等
により、外槽との隙間の拡大、あるいは、脱水回転数ア
ップ不可を余儀なくされていた。
【０００６】本発明の目的は、上記した欠点をなくし、
安価で生産性の良い高剛性の洗濯兼脱水槽を提供するこ
とにある。
安価で生産性の良い高剛性の洗濯兼脱水槽を提供するこ
とにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、底部に回転翼
を有する洗濯兼脱水槽と前記洗濯兼脱水槽を回転自在に
内包する外槽と、前記外槽を外枠より防振支持する支持
装置と、前記回転翼および前記洗濯兼脱水槽を駆動する
駆動装置からなる全自動洗濯機において、前記洗濯兼脱
水槽を構成する胴板はステンレス鋼板で構成され、前記
洗濯兼脱水槽の前記胴板上部内側にガラス繊維を７乃至
１２％含有した合成樹脂製の流体バランサーを取り付け
たことを特徴とする。
を有する洗濯兼脱水槽と前記洗濯兼脱水槽を回転自在に
内包する外槽と、前記外槽を外枠より防振支持する支持
装置と、前記回転翼および前記洗濯兼脱水槽を駆動する
駆動装置からなる全自動洗濯機において、前記洗濯兼脱
水槽を構成する胴板はステンレス鋼板で構成され、前記
洗濯兼脱水槽の前記胴板上部内側にガラス繊維を７乃至
１２％含有した合成樹脂製の流体バランサーを取り付け
たことを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【０００９】図１は、全自動洗濯機の基本構造を示して
いる。
いる。
【００１０】１は内部機構を内包する略箱形の鋼板製の
外枠、２はステンレス製の洗濯兼脱水槽で、有底の略円
筒形状を形成しており、側壁に多数の脱水穴２ａを有す
ると共に上部と底部に流体を封入した中空環状の上部バ
ランサー３，下部バランサー４を設け、底部中央には、
回転自在な撹拌翼５を配設している。
外枠、２はステンレス製の洗濯兼脱水槽で、有底の略円
筒形状を形成しており、側壁に多数の脱水穴２ａを有す
ると共に上部と底部に流体を封入した中空環状の上部バ
ランサー３，下部バランサー４を設け、底部中央には、
回転自在な撹拌翼５を配設している。
【００１１】６は洗濯兼脱水槽２を回転可能に内包し、
洗濯水を受ける有底略円筒状の外槽であり、底部には駆
動部を鋼板製のセンターベース８を介し取り付けると共
に、外槽６の外側壁には防振装置９を保持する凹球面状
の吊り棒受け６ａを設け、外槽全体を外枠１の上端四隅
に固着された凹球面状のコーナープレート１ａから、防
振装置９にて垂下防振支持している。
洗濯水を受ける有底略円筒状の外槽であり、底部には駆
動部を鋼板製のセンターベース８を介し取り付けると共
に、外槽６の外側壁には防振装置９を保持する凹球面状
の吊り棒受け６ａを設け、外槽全体を外枠１の上端四隅
に固着された凹球面状のコーナープレート１ａから、防
振装置９にて垂下防振支持している。
【００１２】また、上端開口部には外槽６と洗濯兼脱水
槽２との隙間に洗濯物が落下するのを防止するため、合
成樹脂性の槽カバー７を固着している。
槽２との隙間に洗濯物が落下するのを防止するため、合
成樹脂性の槽カバー７を固着している。
【００１３】防振装置９は吊り棒９ａ，防振バネ９ｂ，
摺動筒９ｃ，バネ受け９ｄ，吊り棒保持具９ｅ等から構
成されている。
摺動筒９ｃ，バネ受け９ｄ，吊り棒保持具９ｅ等から構
成されている。
【００１４】吊り棒９ａの上端には凸球面を持った吊り
棒保持具９ｅが固着され、保持具９ｅがコーナープレー
ト１０の凹球面に嵌かり合っている。
棒保持具９ｅが固着され、保持具９ｅがコーナープレー
ト１０の凹球面に嵌かり合っている。
【００１５】摺動筒９ｃは、吊り棒受け６ａの凹球面に
嵌かり合う凸球面を有し、内部に防振バネ９ｂ，バネ受
け９ｄを設け、外槽６の上下方向の振動によって防振バ
ネ９ｂが伸縮し、バネ受け９ｄが摺動筒９ｃの内面を摩
擦しながら振動する。
嵌かり合う凸球面を有し、内部に防振バネ９ｂ，バネ受
け９ｄを設け、外槽６の上下方向の振動によって防振バ
ネ９ｂが伸縮し、バネ受け９ｄが摺動筒９ｃの内面を摩
擦しながら振動する。
【００１６】駆動部はモータ１０，クラッチ１１，Ｖベ
ルト１２等からなり、モータ１０の回転をモータプーリ
１３，Ｖベルト１２，Ｐプーリ１４を介し、クラッチ１
１に伝達する。
ルト１２等からなり、モータ１０の回転をモータプーリ
１３，Ｖベルト１２，Ｐプーリ１４を介し、クラッチ１
１に伝達する。
【００１７】クラッチ１１は内部に洗濯と脱水を切替る
クラッチバネ機構，減速ギヤ等を有すると共に洗濯軸１
１ａ，脱水軸１１ｂを備えている。
クラッチバネ機構，減速ギヤ等を有すると共に洗濯軸１
１ａ，脱水軸１１ｂを備えている。
【００１８】洗濯軸１１ａには撹拌翼５が固定されてお
り、脱水軸１１ｂには洗濯兼脱水槽２がフランジ１５を
介し固着されており、洗濯時には内部の減速ギヤ，洗濯
軸１１ａを介し回転力を撹拌翼５に伝達すると共に、脱
水時には減速ギヤを介さず、脱水軸１１ｂにより回転力
を洗濯兼脱水槽２に伝達して脱水を行う。
り、脱水軸１１ｂには洗濯兼脱水槽２がフランジ１５を
介し固着されており、洗濯時には内部の減速ギヤ，洗濯
軸１１ａを介し回転力を撹拌翼５に伝達すると共に、脱
水時には減速ギヤを介さず、脱水軸１１ｂにより回転力
を洗濯兼脱水槽２に伝達して脱水を行う。
【００１９】排水装置は排水弁１６，排水ホース１７と
から成っている。排水弁１６の一端は、外槽６の底部に
設けられた排水口６ｂに接着され、他端は、排水ホース
１７に接続されている。排水ホース１７の他端は、排水
ホース取り出し口３０から機外へ引出す。
から成っている。排水弁１６の一端は、外槽６の底部に
設けられた排水口６ｂに接着され、他端は、排水ホース
１７に接続されている。排水ホース１７の他端は、排水
ホース取り出し口３０から機外へ引出す。
【００２０】水位の検出は外槽６に設けられたエアート
ラップ６ｃからエアーチューブ１９を介し、水位センサ
ー２０で圧力検知している。
ラップ６ｃからエアーチューブ１９を介し、水位センサ
ー２０で圧力検知している。
【００２１】２１は給水電磁弁であり、一端は給水ホー
スを介して水栓へ接続され、他端は注水口２２に接続さ
れている。
スを介して水栓へ接続され、他端は注水口２２に接続さ
れている。
【００２２】２３はパネルボックス部を有する上面カバ
ーであり、内部には制御部であるコントロールユニット
２４，水位を制御する水位センサー２０，電源スイッチ
２５，入力スイッチ部２６，進行表示部２７などが収納
されている。
ーであり、内部には制御部であるコントロールユニット
２４，水位を制御する水位センサー２０，電源スイッチ
２５，入力スイッチ部２６，進行表示部２７などが収納
されている。
【００２３】パネルボックス部２８は前側と後側の２ヵ
所に設けられており、それぞれフロントパネル２９，バ
ックパネル３０を装着している。
所に設けられており、それぞれフロントパネル２９，バ
ックパネル３０を装着している。
【００２４】又、上面カバー２３は、衣類投入用の開口
部２３ａと開口部２３ａを開閉する蓋体３１が設けら
れ、外枠１の上方開口部を包括するように構成されてい
る。
部２３ａと開口部２３ａを開閉する蓋体３１が設けら
れ、外枠１の上方開口部を包括するように構成されてい
る。
【００２５】以上が全体の構成である。
【００２６】次に、図２により洗濯兼脱水槽２について
詳述する。
詳述する。
【００２７】洗濯兼脱水槽２は胴板４１，底板４２のそ
れぞれステンレス鋼板により構成されている。
れぞれステンレス鋼板により構成されている。
【００２８】胴板４１は平板をリング状に成形し、端部
をハゼ折り加締めにて固定すると共に、外に向かうバー
リング状の脱水穴２ａを多数設けている。
をハゼ折り加締めにて固定すると共に、外に向かうバー
リング状の脱水穴２ａを多数設けている。
【００２９】底板４２は、略円盤状の形状を有してお
り、端部外周部と胴板４１の下端外周部をハゼ折り加締
め２ｂに依り締結している。
り、端部外周部と胴板４１の下端外周部をハゼ折り加締
め２ｂに依り締結している。
【００３０】胴板４１の上端部はカール状に成形し、径
小部４１ａを設け断面係数のアップを図っている。
小部４１ａを設け断面係数のアップを図っている。
【００３１】上部バランサー３は外周部にスカート部３
ａを設け、胴板４１の径小部４１ａに嵌合させ、ネジ４
３にて固定する。
ａを設け、胴板４１の径小部４１ａに嵌合させ、ネジ４
３にて固定する。
【００３２】径小部４１ａを設けることにより、スカー
ト部３ａの外径は、胴板４１の中央部外径と略同一と
し、外槽６の内周面との隙間（約１５mm程度）が減少し
ないようにしてある。
ト部３ａの外径は、胴板４１の中央部外径と略同一と
し、外槽６の内周面との隙間（約１５mm程度）が減少し
ないようにしてある。
【００３３】下部バランサー４は底板４２に内包する形
で配設し、底板４２の下部からネジ４４にて固定する。
で配設し、底板４２の下部からネジ４４にて固定する。
【００３４】底板４２の中央下部には脱水軸１１ｂとの
嵌合穴部を有するフランジ１５とネジ４５にて取り付け
洗濯兼脱水槽２を脱水軸１１ｂに固着させている。
嵌合穴部を有するフランジ１５とネジ４５にて取り付け
洗濯兼脱水槽２を脱水軸１１ｂに固着させている。
【００３５】脱水運転時、洗濯兼脱水槽２は衣類の片寄
りのため生じるアンバランスを内包した形で約１０００
ｒ／ｍで高速回転するため、大きな振動が発生する。
りのため生じるアンバランスを内包した形で約１０００
ｒ／ｍで高速回転するため、大きな振動が発生する。
【００３６】この振動を低減するために上部バランサー
３，下部バランサー４を設けているが洗濯兼脱水槽２の
強度が不足していると、アンバランスの遠心力により洗
濯兼脱水槽２が変形し、外槽６に接触する問題が発生す
る。
３，下部バランサー４を設けているが洗濯兼脱水槽２の
強度が不足していると、アンバランスの遠心力により洗
濯兼脱水槽２が変形し、外槽６に接触する問題が発生す
る。
【００３７】この時、洗濯兼脱水槽２と外槽６との隙間
（約１５mm程度）を大きく取る方法もあるが、本体の外
形が大きくなることや振動／騒音の問題もあり好ましく
ない。
（約１５mm程度）を大きく取る方法もあるが、本体の外
形が大きくなることや振動／騒音の問題もあり好ましく
ない。
【００３８】洗濯兼脱水槽２の変形の形態としては、片
軸支持構造である洗濯兼脱水槽２全体の脱水軸結合部近
傍を中心とした倒れ，変形，アンバランスとその反対方
向に働くバランサーの補正力には胴板４１の楕円状の変
形及びアンバランス集中部の胴板４１の局部的なふくれ
がある。
軸支持構造である洗濯兼脱水槽２全体の脱水軸結合部近
傍を中心とした倒れ，変形，アンバランスとその反対方
向に働くバランサーの補正力には胴板４１の楕円状の変
形及びアンバランス集中部の胴板４１の局部的なふくれ
がある。
【００３９】倒れ変形は洗濯兼脱水槽２の底部に加わる
曲げモーメントが主たる原因であるため、胴板４１と底
板４２を分割し、底板４２の最適な板厚の選定とフラン
ジ１５の複合強度により変形を所定量以下抑えることが
出来る。
曲げモーメントが主たる原因であるため、胴板４１と底
板４２を分割し、底板４２の最適な板厚の選定とフラン
ジ１５の複合強度により変形を所定量以下抑えることが
出来る。
【００４０】ここでは胴板４１の内径φ４７０のとき、
底板４２の板厚１.２mm ，胴板の板厚０.７mm とした。
底板４２の板厚１.２mm ，胴板の板厚０.７mm とした。
【００４１】胴板４１の楕円状の変形について、従来は
図３に示すようにフランジを有する略円盤状のステンレ
ス製上リング４６を胴板４１の上端部にはぜ加締め結合
し、胴板４１の圧環強度を確保していたが、部品点数が
増えるために生産性，コストの面で好ましくないもので
あった。
図３に示すようにフランジを有する略円盤状のステンレ
ス製上リング４６を胴板４１の上端部にはぜ加締め結合
し、胴板４１の圧環強度を確保していたが、部品点数が
増えるために生産性，コストの面で好ましくないもので
あった。
【００４２】又、上リング４６無しの構成のものでは脱
水回転数約９００ｒ／ｍが限界であった。
水回転数約９００ｒ／ｍが限界であった。
【００４３】そこで、本発明では従来ポリプロピレン
（以下ＰＰ）性であった上部バランサー３の材質をガラ
ス繊維強化ポリプロピレン（以下ＦＲＰＰ）とし、曲げ
弾性率をアップさせ、上部バランサー３の円環強度をア
ップし、必要剛性の大半を確保した。ここで、ガラスの
含有率は７乃至１２％好ましくは１０％前後に設定して
いる。
（以下ＰＰ）性であった上部バランサー３の材質をガラ
ス繊維強化ポリプロピレン（以下ＦＲＰＰ）とし、曲げ
弾性率をアップさせ、上部バランサー３の円環強度をア
ップし、必要剛性の大半を確保した。ここで、ガラスの
含有率は７乃至１２％好ましくは１０％前後に設定して
いる。
【００４４】図４及び図５に示すように、ガラスの含有
量を増加すると、それに比例して機械的強度も増加する
が、伸びが低下してしまう。
量を増加すると、それに比例して機械的強度も増加する
が、伸びが低下してしまう。
【００４５】伸びが少なくなると組立て時や輸送時のわ
ずかな衝撃により亀裂が発生したり、最悪の場合、破壊
モードでは、ばらばらに至る場合もあり、安全上問題で
ある。
ずかな衝撃により亀裂が発生したり、最悪の場合、破壊
モードでは、ばらばらに至る場合もあり、安全上問題で
ある。
【００４６】以上のことから図６に示すようにガラス繊
維の含有率を１０％前後とし、中空環状体である上部バ
ランサー３の平均肉厚を３.５mm とし、上リング４６を
有する構造体と同等の剛性を得た。
維の含有率を１０％前後とし、中空環状体である上部バ
ランサー３の平均肉厚を３.５mm とし、上リング４６を
有する構造体と同等の剛性を得た。
【００４７】この時、下部バランサー４は底板４２に内
包されるので一般のＰＰで十分である。
包されるので一般のＰＰで十分である。
【００４８】また、胴板４１の局部的なふくれはネジ４
３間に発生するため、上部バランサー３のスカート部３
ａを設けることで多少周長差があっても抑制できる。
３間に発生するため、上部バランサー３のスカート部３
ａを設けることで多少周長差があっても抑制できる。
【００４９】撹拌翼５の裏側には複数枚の裏羽根５ａが
一体的に設けてあり、洗濯兼脱水槽２の内周側壁面には
循環路カバー４８が配してあり、洗濯水循環路４７を形
成している。
一体的に設けてあり、洗濯兼脱水槽２の内周側壁面には
循環路カバー４８が配してあり、洗濯水循環路４７を形
成している。
【００５０】循環路カバー４８は洗濯兼脱水槽２の壁面
上部までの高さがあり、下部は裏羽根５ａの外周に対抗
して導水開口部４９を設ける。
上部までの高さがあり、下部は裏羽根５ａの外周に対抗
して導水開口部４９を設ける。
【００５１】循環路カバー４８の上部には吐出口５０が
洗濯兼脱水槽２の内方に向かって設けられている。
洗濯兼脱水槽２の内方に向かって設けられている。
【００５２】吐出口５０には糸屑捕集用のネット５１が
着脱自在に装着される。循環路４７を複数個設けるもの
では、洗濯液を噴出する循環路も有する。
着脱自在に装着される。循環路４７を複数個設けるもの
では、洗濯液を噴出する循環路も有する。
【００５３】洗濯時、撹拌翼が一回転すると裏羽根の遠
心ポンプ作用により、洗濯水を導水開口部４９に押出し
循環路４７を通って吐出口５０から噴出する。
心ポンプ作用により、洗濯水を導水開口部４９に押出し
循環路４７を通って吐出口５０から噴出する。
【００５４】５２，５３は循環路４７内に設けたバーリ
ング状の水抜き穴である。
ング状の水抜き穴である。
【００５５】これは、脱水起動時洗濯物に含まれる水や
残水が循環路４７に浸入し、これがアンバランスとなっ
て二次共振振幅を増幅させるのを防止するために、上部
と下部に水抜き穴を設けてある。
残水が循環路４７に浸入し、これがアンバランスとなっ
て二次共振振幅を増幅させるのを防止するために、上部
と下部に水抜き穴を設けてある。
【００５６】バーリン状にしているのは糸屑等のひっか
かりを防ぐためである。
かりを防ぐためである。
【００５７】上部の水抜き穴５２は少量負荷時の脱水起
動特性が良好な場合に効果的に作用し、下部の水抜き穴
５３は中容量以上の負荷時、脱水起動特性がゆるやかな
場合に作用するためのものである。これにより、スムー
ズな脱水起動が可能となる。
動特性が良好な場合に効果的に作用し、下部の水抜き穴
５３は中容量以上の負荷時、脱水起動特性がゆるやかな
場合に作用するためのものである。これにより、スムー
ズな脱水起動が可能となる。
【００５８】尚、水抜きアナは直径５mm程度のものを数
個設けなければ停滞していた洗濯水は抜けるので、循環
水量に及ぼす影響はほとんどない。
個設けなければ停滞していた洗濯水は抜けるので、循環
水量に及ぼす影響はほとんどない。
【００５９】
【発明の効果】以上、本発明によれば安価で生産性の良
い高剛性の洗濯兼脱水槽が得られ、高速脱水可能でコン
パクトな全自動洗濯機を提供できる。
い高剛性の洗濯兼脱水槽が得られ、高速脱水可能でコン
パクトな全自動洗濯機を提供できる。
【００６０】先の一実施例では、材料としてＦＲＰＰを
選択してあるが、同様の効果は、他のフィラーを開発し
ても得られる。
選択してあるが、同様の効果は、他のフィラーを開発し
ても得られる。
【図１】本発明の一実施例の洗濯機の縦断面図。
【図２】本発明の一実施例の洗濯兼脱水槽の縦断面図。
【図３】従来例を示す洗濯兼脱水槽の縦断面図。
【図４】ＦＲＰＰの物性比較グラフ。
【図５】ＦＲＰＰの物性比較グラフ。
【図６】流体バランサーの平均肉厚と変形量を示すグラ
フ。
フ。
２…洗濯兼脱水槽、３…上部バランサー。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鹿森 保 茨城県日立市東多賀町一丁目１番１号 株式会社 日立製作所 電化機器事業部 多賀本部内 (56)参考文献 特開 平５−123497（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−197292（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−197291（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−73351（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D06F 37/12 D06F 39/12
Claims (2)
- 【請求項１】底部に回転翼を有する洗濯兼脱水槽と前記
洗濯兼脱水槽を回転自在に内包する外槽と、前記外槽を
外枠より防振支持する支持装置と、前記回転翼および前
記洗濯兼脱水槽を駆動する駆動装置からなる全自動洗濯
機において、 前記洗濯兼脱水槽を構成する胴板はステンレス鋼板で構
成され、前記洗濯兼脱水槽の前記胴板上部内側にガラス
繊維を７乃至１２％含有した合成樹脂製の流体バランサ
ーを取り付けたことを特徴とする全自動洗濯機。 - 【請求項２】底部に回転翼を有する洗濯兼脱水槽と前記
洗濯兼脱水槽を回転自在に内包する外槽と、前記外槽を
外枠より防振支持する支持装置と、前記回転翼および前
記洗濯兼脱水槽を駆動する駆動装置からなる全自動洗濯
機において、 前記洗濯兼脱水槽を構成する胴板及び底板はステンレス
鋼板で構成され、前記洗濯兼脱水槽の前記胴板上部内側
にガラス繊維を１０％前後含有した合成樹脂製の流体バ
ランサーを取り付けたことを特徴とする全自動洗濯機。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25242495A JP3183125B2 (ja) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | 全自動洗濯機 |
| KR1019960041452A KR100241960B1 (ko) | 1995-09-29 | 1996-09-21 | 전자동 세탁기 |
| CN96120138A CN1083503C (zh) | 1995-09-29 | 1996-09-25 | 全自动洗衣机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25242495A JP3183125B2 (ja) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | 全自動洗濯機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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