JP3183125B2 - 全自動洗濯機 - Google Patents
全自動洗濯機Info
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
- D06F37/02—Rotary receptacles, e.g. drums
- D06F37/12—Rotary receptacles, e.g. drums adapted for rotation or oscillation about a vertical axis
-
- D—TEXTILES; PAPER
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- D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
- D06F37/20—Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations
- D06F37/24—Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations in machines with a receptacle rotating or oscillating about a vertical axis
- D06F37/245—Damping vibrations by displacing, supplying or ejecting a material, e.g. liquid, into or from counterbalancing pockets
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
Description
耐える高剛性の洗濯兼脱水槽を備えた全自動洗濯機に関
する。
兼脱水槽は略円筒状の胴板とフランジ部を有する略リン
グ状の上リング及び底部に凹部を有する略円盤状の底板
より構成し、各部材の結合はハゼ折り加締めで締結さ
れ、上リングには、合成樹脂製の流体バランサーが取り
付けられていた。
450〜φ470の場合、900〜1100r/mとな
っていた。一方、上リング無しの構成のものでは脱水回
転数は800〜900r/mとなっていた。
ものでは部品点数が増えるために、生産性,コストの面
で好ましくなかった。
水時のアンバランスによる洗濯兼脱水槽の変形,倒れ等
により、外槽との隙間の拡大、あるいは、脱水回転数ア
ップ不可を余儀なくされていた。
安価で生産性の良い高剛性の洗濯兼脱水槽を提供するこ
とにある。
を有する洗濯兼脱水槽と前記洗濯兼脱水槽を回転自在に
内包する外槽と、前記外槽を外枠より防振支持する支持
装置と、前記回転翼および前記洗濯兼脱水槽を駆動する
駆動装置からなる全自動洗濯機において、前記洗濯兼脱
水槽を構成する胴板はステンレス鋼板で構成され、前記
洗濯兼脱水槽の前記胴板上部内側にガラス繊維を7乃至
12%含有した合成樹脂製の流体バランサーを取り付け
たことを特徴とする。
基づいて説明する。
いる。
外枠、2はステンレス製の洗濯兼脱水槽で、有底の略円
筒形状を形成しており、側壁に多数の脱水穴2aを有す
ると共に上部と底部に流体を封入した中空環状の上部バ
ランサー3,下部バランサー4を設け、底部中央には、
回転自在な撹拌翼5を配設している。
洗濯水を受ける有底略円筒状の外槽であり、底部には駆
動部を鋼板製のセンターベース8を介し取り付けると共
に、外槽6の外側壁には防振装置9を保持する凹球面状
の吊り棒受け6aを設け、外槽全体を外枠1の上端四隅
に固着された凹球面状のコーナープレート1aから、防
振装置9にて垂下防振支持している。
槽2との隙間に洗濯物が落下するのを防止するため、合
成樹脂性の槽カバー7を固着している。
摺動筒9c,バネ受け9d,吊り棒保持具9e等から構
成されている。
棒保持具9eが固着され、保持具9eがコーナープレー
ト10の凹球面に嵌かり合っている。
嵌かり合う凸球面を有し、内部に防振バネ9b,バネ受
け9dを設け、外槽6の上下方向の振動によって防振バ
ネ9bが伸縮し、バネ受け9dが摺動筒9cの内面を摩
擦しながら振動する。
ルト12等からなり、モータ10の回転をモータプーリ
13,Vベルト12,Pプーリ14を介し、クラッチ1
1に伝達する。
クラッチバネ機構,減速ギヤ等を有すると共に洗濯軸1
1a,脱水軸11bを備えている。
り、脱水軸11bには洗濯兼脱水槽2がフランジ15を
介し固着されており、洗濯時には内部の減速ギヤ,洗濯
軸11aを介し回転力を撹拌翼5に伝達すると共に、脱
水時には減速ギヤを介さず、脱水軸11bにより回転力
を洗濯兼脱水槽2に伝達して脱水を行う。
から成っている。排水弁16の一端は、外槽6の底部に
設けられた排水口6bに接着され、他端は、排水ホース
17に接続されている。排水ホース17の他端は、排水
ホース取り出し口30から機外へ引出す。
ラップ6cからエアーチューブ19を介し、水位センサ
ー20で圧力検知している。
スを介して水栓へ接続され、他端は注水口22に接続さ
れている。
ーであり、内部には制御部であるコントロールユニット
24,水位を制御する水位センサー20,電源スイッチ
25,入力スイッチ部26,進行表示部27などが収納
されている。
所に設けられており、それぞれフロントパネル29,バ
ックパネル30を装着している。
部23aと開口部23aを開閉する蓋体31が設けら
れ、外枠1の上方開口部を包括するように構成されてい
る。
詳述する。
れぞれステンレス鋼板により構成されている。
をハゼ折り加締めにて固定すると共に、外に向かうバー
リング状の脱水穴2aを多数設けている。
り、端部外周部と胴板41の下端外周部をハゼ折り加締
め2bに依り締結している。
小部41aを設け断面係数のアップを図っている。
aを設け、胴板41の径小部41aに嵌合させ、ネジ4
3にて固定する。
ト部3aの外径は、胴板41の中央部外径と略同一と
し、外槽6の内周面との隙間(約15mm程度)が減少し
ないようにしてある。
で配設し、底板42の下部からネジ44にて固定する。
嵌合穴部を有するフランジ15とネジ45にて取り付け
洗濯兼脱水槽2を脱水軸11bに固着させている。
りのため生じるアンバランスを内包した形で約1000
r/mで高速回転するため、大きな振動が発生する。
3,下部バランサー4を設けているが洗濯兼脱水槽2の
強度が不足していると、アンバランスの遠心力により洗
濯兼脱水槽2が変形し、外槽6に接触する問題が発生す
る。
(約15mm程度)を大きく取る方法もあるが、本体の外
形が大きくなることや振動/騒音の問題もあり好ましく
ない。
軸支持構造である洗濯兼脱水槽2全体の脱水軸結合部近
傍を中心とした倒れ,変形,アンバランスとその反対方
向に働くバランサーの補正力には胴板41の楕円状の変
形及びアンバランス集中部の胴板41の局部的なふくれ
がある。
曲げモーメントが主たる原因であるため、胴板41と底
板42を分割し、底板42の最適な板厚の選定とフラン
ジ15の複合強度により変形を所定量以下抑えることが
出来る。
底板42の板厚1.2mm ,胴板の板厚0.7mm とした。
図3に示すようにフランジを有する略円盤状のステンレ
ス製上リング46を胴板41の上端部にはぜ加締め結合
し、胴板41の圧環強度を確保していたが、部品点数が
増えるために生産性,コストの面で好ましくないもので
あった。
水回転数約900r/mが限界であった。
(以下PP)性であった上部バランサー3の材質をガラ
ス繊維強化ポリプロピレン(以下FRPP)とし、曲げ
弾性率をアップさせ、上部バランサー3の円環強度をア
ップし、必要剛性の大半を確保した。ここで、ガラスの
含有率は7乃至12%好ましくは10%前後に設定して
いる。
量を増加すると、それに比例して機械的強度も増加する
が、伸びが低下してしまう。
ずかな衝撃により亀裂が発生したり、最悪の場合、破壊
モードでは、ばらばらに至る場合もあり、安全上問題で
ある。
維の含有率を10%前後とし、中空環状体である上部バ
ランサー3の平均肉厚を3.5mm とし、上リング46を
有する構造体と同等の剛性を得た。
包されるので一般のPPで十分である。
3間に発生するため、上部バランサー3のスカート部3
aを設けることで多少周長差があっても抑制できる。
一体的に設けてあり、洗濯兼脱水槽2の内周側壁面には
循環路カバー48が配してあり、洗濯水循環路47を形
成している。
上部までの高さがあり、下部は裏羽根5aの外周に対抗
して導水開口部49を設ける。
洗濯兼脱水槽2の内方に向かって設けられている。
着脱自在に装着される。循環路47を複数個設けるもの
では、洗濯液を噴出する循環路も有する。
心ポンプ作用により、洗濯水を導水開口部49に押出し
循環路47を通って吐出口50から噴出する。
ング状の水抜き穴である。
残水が循環路47に浸入し、これがアンバランスとなっ
て二次共振振幅を増幅させるのを防止するために、上部
と下部に水抜き穴を設けてある。
かりを防ぐためである。
動特性が良好な場合に効果的に作用し、下部の水抜き穴
53は中容量以上の負荷時、脱水起動特性がゆるやかな
場合に作用するためのものである。これにより、スムー
ズな脱水起動が可能となる。
個設けなければ停滞していた洗濯水は抜けるので、循環
水量に及ぼす影響はほとんどない。
い高剛性の洗濯兼脱水槽が得られ、高速脱水可能でコン
パクトな全自動洗濯機を提供できる。
選択してあるが、同様の効果は、他のフィラーを開発し
ても得られる。
フ。
Claims (2)
- 【請求項1】底部に回転翼を有する洗濯兼脱水槽と前記
洗濯兼脱水槽を回転自在に内包する外槽と、前記外槽を
外枠より防振支持する支持装置と、前記回転翼および前
記洗濯兼脱水槽を駆動する駆動装置からなる全自動洗濯
機において、 前記洗濯兼脱水槽を構成する胴板はステンレス鋼板で構
成され、前記洗濯兼脱水槽の前記胴板上部内側にガラス
繊維を7乃至12%含有した合成樹脂製の流体バランサ
ーを取り付けたことを特徴とする全自動洗濯機。 - 【請求項2】底部に回転翼を有する洗濯兼脱水槽と前記
洗濯兼脱水槽を回転自在に内包する外槽と、前記外槽を
外枠より防振支持する支持装置と、前記回転翼および前
記洗濯兼脱水槽を駆動する駆動装置からなる全自動洗濯
機において、 前記洗濯兼脱水槽を構成する胴板及び底板はステンレス
鋼板で構成され、前記洗濯兼脱水槽の前記胴板上部内側
にガラス繊維を10%前後含有した合成樹脂製の流体バ
ランサーを取り付けたことを特徴とする全自動洗濯機。
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