JP3178748B2

JP3178748B2 - 遠心鋳造装置

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Publication number: JP3178748B2
Application number: JP33338992A
Authority: JP
Inventors: 章瑞安井
Original assignee: Yasui and Co
Current assignee: Yasui and Co
Priority date: 1992-12-15
Filing date: 1992-12-15
Publication date: 2001-06-25
Anticipated expiration: 2016-06-25
Also published as: ITRM930828A1; JPH06179062A; IT1261714B; ITRM930828A0; US5452754A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、宝飾品、歯科技工、美
術工芸品、精密機械部品等の精密鋳造に用いて好適な遠
心鋳造装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】精密鋳造用遠心鋳造装置とは、垂直に設
けた回転軸の上部に水平状の回転アームを締結し、この
回転アームにはその回転中心を基準にして、一端側にる
つぼ、このるつぼを取り付けるるつぼ受台及びこの外周
側に鋳型を設け、その他端側に回転アームの平衡のため
にバランス用錘を設け、回転軸を回転させて生じる遠心
力によってるつぼ内の溶解金属を鋳型内に注いで鋳造を
行うものである。このるつぼ内で金属を溶融するために
一般的に、るつぼの周りにコイルを設け、このコイルに
電流を流して金属に高周波を誘導して加熱する「高周波
誘導加熱方式」を用いている。精密鋳造に用いられる金
属としては、元素金属、合金のいずれでもよく、例え
ば、金、銀、白金、パラジュウム、ロジュウム、ニッケ
ル、ホワイト・ゴールド、銅合金、ホワイト・メタル、
炭素鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱鋼、耐摩耗合金、ニ
ッケル合金、アルミ合金などがあるが、これらに限定さ
れない。鋳型は、公知のロストワックス法等によりつく
られる。

【０００３】従来の遠心鋳造装置における回転軸と回転
アームとの結合部分の斜視図を図９に示す。図示のよう
に、回転アーム５２は、回転軸５１と結合する固定台５
２ａ、一端側にバランス側アーム５３、及び他端側に固
定台５２ａに一体に設けられた平板５７の両端に連結さ
れた一対の鋳型側アーム５４ａ、５４ｂを備えている。
回転軸５１の上部のねじ部５１ａが、回転アーム５２の
固定台５２ａに貫通して設けられた穴５２ｂを貫通して
固定ナット５５に螺合されることにより、回転軸５１は
回転アーム５２に固定される。

【０００４】実際に遠心鋳造を行う前には回転アームの
バランスを取ることが必要である。これは回転アームの
重量バランスが取れていないと、回転アームが回転中に
振動を起こし、鋳造品質に悪影響を与え、極端な場合に
は鋳造が不能になるからである。従って、回転アームの
バランスを取る作業は重要である。このために上述の回
転アーム５２と回転軸５１との固定に先立って、回転ア
ーム５２が固定されず自由な図９に示すような状態にお
いて回転アーム５２のバランスを取る。即ち、回転アー
ム５２が固定台５２ａの下部の溝５２ｃにおいて、回転
軸５１のねじ部５１ａの径方向に貫通させて設けられた
ピン５６を支点として平衡するように、バランス側アー
ム５３に設けた錘（後述の図１の符号２に相当）の水平
位置を調整する。

【０００５】以上のように、回転アーム５２のバランス
を取ってから、回転アーム５２を回転軸５１に固定す
る。この後、鋳型側アーム５４ａ、５４ｂに設けたるつ
ぼ（後述の図１の符号３に相当）内の金属を高周波誘導
コイルにより溶解してから、このコイルをるつぼから遠
ざけた後、回転アームを回転させてるつぼ内の溶解金属
を鋳型（後述の図１の符号４に相当）内に注ぐ。この場
合、るつぼ内の溶解金属は熱源の供給が途絶えているか
ら冷却を始め、金属の種類によっては比較的急速に冷却
してしまう。この冷却により鋳型に注入される溶解金属
の温度が低下しすぎると、充填不良、割れ等が発生しや
すくなる。従って、熱源の供給が停止された溶解金属を
るつぼから鋳型中へ出来るだけ早く注ぎ、また一定以上
の遠心力を得るために回転アームをある一定以上の速度
で回転させる必要がある。

【０００６】以上から、回転アームの回転速度をいかに
早く所定の速度に到達させるかが鋳造品質の良否の重要
な要因となる。図１０は回転アームの回転速度ωと時間
Ｔとの関係を示す。るつぼから溶解金属が遠心力により
飛び出す時の回転速度をω_nとすると、図１０の実線で
示す速度曲線Ａの場合は、２点鎖線で示す速度曲線Ｂの
場合と比べて（Ｔ₂ −Ｔ₁ ）だけ回転開始から鋳造まで
の時間を短縮できる。速度曲線Ａによれば、速度曲線Ｂ
よりも早く回転速度ω_n に到達できて鋳造時間を短くで
きるから、鋳造品質にとって好ましい。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、速度曲線Ａの
ように回転アームを高速度で回転させると、必然的に速
度の急変が生じてしまい、次のような問題が起きる。即
ち、図１０に示すように、回転アームは領域Ｍにおいて
急加速されて加速力が加わり、また領域Ｎでも回転が減
速されて領域Ｍとは逆方向の力が加わると、図９の従来
の装置では、回転軸５１と回転アーム５２とを固定する
固定ナット５５に回転トルクが加わり回転中に固定ナッ
ト５５が緩んでしまう。特に、ナット５５による締め付
け力はピン５６を介するからナット５５を十分に締めつ
けることができず、またピン５６と回転アーム５２の固
定台５２ａの溝５２ｃとの間の接触面積はわずかである
からこの接触面における摩擦力は小さく、固定ナット５
５が緩みやすい。このため、回転アームが正常な回転を
せず、鋳造に好ましくない結果となる。上述の締め付け
力や摩擦力を増すためにピン５６の径を大きくする等が
考えられるが、ピン５５の径が大きくなると回転軸も大
きくなり、回転軸の重量が増え、その結果、回転アーム
の速度上昇には不利になる。

【０００８】本発明は、溶解金属が入っているるつぼか
ら熱源を遠ざけてから回転アームを高速度で回転させて
急な速度変動が生じても、回転アームの締め付けが緩む
ことなく良好な鋳造品質が得られる遠心鋳造装置を提供
することを目的とする。また、本発明は遠心鋳造におい
て、良好な鋳造品質を得るために重要な工程である回転
アームのバランスが簡単にかつ確実に調整することので
きる遠心鋳造装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、回転
軸５１と、この回転軸５１に固定されて回転する回転ア
ーム１と、回転アーム１の一端側に設けられたるつぼ
３、鋳型４等からなる鋳造手段と、回転アーム１の他端
側に設けられた錘２等からなるバランス手段とを備える
遠心鋳造装置において、回転軸１と回転アーム１とを固
定しこの固定位置が回転軸１の回転中心１５からずれる
ように配置された固定手段１２ａ、１２ｂを具備する遠
心鋳造装置である。

【００１０】この場合、請求項２の発明のように、固定
手段１２ａ、１２ｂは回転中心１５を中心にして一対設
けられると固定効果が増して好ましい。

【００１１】請求項３の発明は、回転軸５１と回転アー
ム１との結合のために係合する係合部２４に回転軸５１
に対して傾斜する傾斜面１１ａ、１１ｂ、１３ａ、１３
ｂを具備する遠心鋳造装置である。

【００１２】この場合、請求項４の発明のように、係合
部２４は、側面１１ａ、１１ｂが傾斜する凹部１４ａ
と、この凹部１４ａの傾斜した側面に対応して傾斜した
側面１３ａ、１３ｂを有する凸部１４ｂとから構成され
ていることが好ましい。また、請求項５の発明のよう
に、回転アーム１は固定台１３を有し、この固定台１３
に凸部１４ｂまたは凹部３２が設けられることが好まし
い。

【００１３】請求項６の発明は、固定手段１２ａ、１２
ｂまたは傾斜面１１ａ、１１ｂ、１３ａ、１３ｂを具備
し、さらに、回転アーム１が平衡する支点となる支点部
材３３、１８ａ、１８ｂが回転軸５１または回転アーム
１に設けられ、この支点部材が回転アーム１のバランス
調整時にこの支点部材の設けられた回転軸５１または回
転アーム１から突出し、回転アーム１と回転軸５１との
固定時に回転軸５１または回転アーム１内に後退する遠
心鋳造装置である。

【００１４】この場合、請求項７の発明のように、支点
部材１８ａ、１８ｂが埋没し得る穴部２０ａ、２０ｂを
回転軸５１内に設け、この穴部にばね部材１９ａ、１９
ｂを設けることが好ましい。

【００１５】

【作用】請求項１の発明では、回転軸５１と回転アーム
１とを固定する固定手段１２ａ、１２ｂが回転軸５１の
回転中心１５からずれて配置されているから、回転アー
ム１が速度変動しても固定手段１２ａ、１２ｂには回転
トルクは加わらず、このため固定手段１２ａ、１２ｂが
緩むことはない。

【００１６】請求項３の発明では、回転軸５１と回転ア
ーム１とは係合部２４において固定され、この係合部２
４には回転軸５１に対して傾斜する傾斜面１１ａ、１１
ｂ、１３、１３ｂがあるから、この係合部２４が回転ア
ーム１の回転中心１５に配置された場合でも、回転の速
度変動の回転トルクによる外力を傾斜面１１ａ、１１
ｂ、１３ａ、１３ｂで受け、回転軸５１と回転アーム１
とが固定時に接触する接触部１１ｃ、１３ｃに加わる外
力が減少するから、接触部１１ｃ、１３ｃでの固定が緩
むことはない。

【００１７】請求項６の発明では、固定手段１２ａ、１
２ｂまたは傾斜面１１ａ、１１ｂ、１３ａ、１３ｂを具
備しているため、固定手段１２ａ、１２ｂが緩むことは
なく、接触部１１ｃ、１３ｃでの固定が緩むことはな
い。さらに、支点部材１８ａ、１８ｂが回転アーム１の
バランス調整時に支点部材１８ａ、１８ｂの設けられた
部材５１から突出するから回転アーム１のバランス調整
が簡単となり、また回転アーム１と回転軸５１との固定
時にその部材５１内に後退するから回転アーム１と回転
軸５１との固定も簡単かつ十分にできる。

【００１８】

【実施例】以下、本発明による実施例１〜５を図面を参
照しながら説明する。なお図９と同一部分には同一符号
を付してその説明は省略する。実施例１図１に本実施例１の遠心鋳造装置の全体を示す。この装
置は、テーブル状の装置の上面に円筒形の鋳造室７を備
え、この鋳造室７内に回転アーム１が設けられている。
回転アーム１は鋳型側アーム５４ａ、５４ｂにるつぼ３
を受けるるつぼ受台６と鋳型４を備え、ねじ部が形成さ
れたバランス側アーム５３にはこのねじ部に螺合する円
盤状の錘２を備えている。錘２は回転アーム１のバラン
ス調整時にアーム５３上を水平移動する。るつぼ受台６
に固定されたるつぼ３の下方には高周波誘導コイル５が
設けられ、コイル５は図示省略の上下機構によりるつぼ
３内の金属の溶解をする時に上昇しるつぼ３を囲み、遠
心鋳造時には下降する。

【００１９】回転軸５１は鋳造室７の底面を貫通して設
けられ、回転速度が可変自在であるサーボモータ８によ
り回転ベルト８ａを介して駆動され、回転アーム１を回
転させる。鋳造室７にはカバー９が設けられ、鋳造中に
安全のために鋳造室７を覆う。鋳造室７の横には制御盤
１０が設けられ、鋳造の各動作を制御する。

【００２０】図２〜図４に本実施例１の回転アーム１と
回転軸５１との結合構造を示す。図２及び図３はそれぞ
れ図４に示す結合部分の縦断面図である。回転アーム１
と回転軸５１とは次のように結合され、固定されてい
る。回転アーム１は回転中心部分にアーム固定台１３を
備え、このアーム固定台１３の下部は、図３、図４に示
すように逆台形状で下向きに凸部１４ｂを構成してい
る。この凸部１４ｂは回転軸５３の回転中心１５に対し
て直線的に傾斜する傾斜面１３ａ，１３ｂを有する。ア
ーム固定台１３には回転軸５１の回転中心１５からずれ
た位置に回転中心１５を対称に一対のボルト用孔１７
ａ、１７ｂが設けられ、アーム締め付けボルト１２ａ、
１２ｂによりアーム固定台１３は後述の係合台１１に固
定される。

【００２１】アーム固定台１３の下部にこの固定台１３
と係合する係合台１１が設けられ、この係合台１１は固
定台１３の凸部１４ｂの形状に対応した凹部１４ａを構
成している。この凹部１４ａは固定台１３の傾斜面１３
ａ、１３ｂに対応する傾斜面１１ａ、１１ｂを有する。
この係合台１１にはボルト１２ａ、１２ｂが螺合するね
じ穴が設けられ、上述のように回転中心からずれた位置
でアーム締め付けボルト１２ａ、１２ｂにより係合台１
１にアーム固定台１３が固定される。このとき、固定台
１３の下面１３ｃが係合台１１の底面１１ｃに密着す
る。係合台１１はボルト１６ａ、１６ｂにより回転軸５
１に固定される。上述のアーム固定台１３の凸部１４ｂ
と係合台１１の凹部１４ａとにより、回転アーム１と回
転軸５１とが結合される係合部２４が構成されている。
以上のように、アーム締付ボルト１２ａ、１２ｂ及び結
合部２４により回転アーム１がアーム固定台１３におい
て係合台１１を介して回転軸５１に固定されている。

【００２２】次に、図２、図３により本実施例の支点構
造について説明する。回転軸５１の上部にはバネ収容穴
２０ａ、２０ｂが設けられ、この穴の中に圧縮コイルバ
ネ１９ａ、１９ｂが埋設されている。更に、鍔部２１を
有し先端部２２が半球状に形成された支点部材１８ａ、
１８ｂは、ばね１９ａ、１９ｂの上端に鍔部２１が接し
先端部２２が係合台１１の貫通孔を貫通して係合台１１
の凹部の底面１１ｃから突出するように設けられてい
る。支点部材１８ａと１８ｂは図３に示すように一列に
並んでそれらの中心が図２のように回転中心１５と一致
するように設けられている。

【００２３】図２、図３のように、回転アーム１の固定
台１３が係合台１１に取り付けられて固定されている場
合、支点部材１８ａ、１８ｂはその先端部２２から、圧
縮コイルばね１９ａ、１９ｂの上向きに戻ろうとする力
に抗して押し下げられてバネ収容穴２０ａ、２０ｂ内に
後退している。なお、アーム固定台１３の下面には回転
軸５１の回転中心１５を中心にするように支点溝２３が
設けられ、支点部材１８ａ、１８ｂの先端部２２がこの
溝２３に嵌まり込んでいる。

【００２４】また、回転アーム１のバランスを取る場
合、アーム締付ボルト１２ａ、１２ｂを十分に緩めて回
転アーム１の固定台１３と係合台１１との結合を解除す
る。すると、バネ収容穴２０ａ、２０ｂ内に後退してい
る支点部材１８ａ、１８ｂは、圧縮コイルばね１９ａ、
１９ｂの上向きに戻ろうとする力により上方に突出す
る。これにより、図２、図３の２点鎖線のように回転ア
ーム１の固定台１３は、支点部材１８ａ、１８ｂにより
持ち上げられた状態となって固定台１３の溝２３に嵌ま
り込んでいる支点部材１８ａ、１８ｂの先端部２２を支
点とした梃（てこ）の状態となる。この状態で回転アー
ム１のバランス側アーム５３の錘２の位置を左右に動か
して、回転アーム１が釣り合うようにバランス調整をす
る。

【００２５】以上のような図２〜図４に示した回転アー
ム１と回転軸５１との結合構造によると、回転軸５１に
固定された係合台１１に対してアーム固定台１３を固定
する一対のアーム締付ボルト１２ａ、１２ｂは回転中心
１５からずれた位置に設けらているので、このアーム締
付ボルト１２ａ、１２ｂには図９の従来例のように固定
ナット（５５）が緩むような回転アーム１の回転により
生じる回転トルクが加わらない。また、アーム締付ボル
ト１２ａ、１２ｂは十分に絞め付けることができるか
ら、アーム固定台１３の下面１３ｃは係合台１１の底面
１１ｃに十分に広い面積で密着し、この接触面で十分な
摩擦力が得られる。従って、アーム締付ボルト１２ａ、
１２ｂが鋳造中の回転アーム１の回転に伴って緩むこと
はなく、回転アーム１は安定して回転し続けることがで
きる。このことは、回転アームを回転開始時から高速回
転させて所定の回転速度（図１０のω_n ）へできるだけ
早く到達させることが鋳造の品質上要求されている場
合、特に有利である。

【００２６】また、鋳造前に行われる回転アーム１のバ
ランス調整時には、支点部材１８ａ、１８ｂが係合台１
１の凹部の底面１１ｃからばね１９ａ、１９ｂの作用で
自動的に突出して回転アーム１の支点として作用するか
ら、回転アーム１のバランス調整は極めて簡単にかつ確
実に行うことができ作業性がよい。

【００２７】また、鋳造を行う場合には、アーム締付ボ
ルト１２ａ、１２ｂによりアーム固定台１３を係合台１
１に固定すれば、支点部材１８ａ、１８ｂは圧縮コイル
ばね１９ａ、１９ｂを圧縮して係合台１１の貫通孔及び
ばね収容穴２０ａ、２０ｂの中に自動的に後退するか
ら、回転アーム１と回転軸５１との固定時の作業性は極
めてよい。この支点構造は上述のような回転中心１５か
らずれた位置にアーム締付ボルトを設けた構造を採用し
た場合に特に有利なものとなる。

【００２８】更に、回転アーム１と回転軸５１との固定
時に、アーム固定台１３と係合台１１とはこれらの凸部
１４ｂ、凹部１４ａの傾斜面（１３ａ、１３ｂ、１１
ａ、１１ｂ）において係合し、回転アームの回転中に生
じる回転トルク（アーム固定台１３を回転軸５１に対し
て動かそうとする力）はこれらの傾斜面で受けるので、
アーム固定台１３はその下面１３ｃと係合台１１の底面
１１ｃとの接触面でずれ水平方向に緩むことはない。こ
の係合部分における傾斜構造により、回転アーム１の回
転は更に安定する。

【００２９】次に、実施例２〜５を図５〜図８により説
明するが、実施例１と同一部分には同一符号を図に付け
てその説明は省略する。実施例２図５に実施例２を示す。この実施例２は、図２〜図４の
実施例１における係合台１１に図示のように門形部材２
５を設け、この門形部材２５の上面２５ａのねじ穴に螺
合するアーム締付ボルト２６によりアーム固定台１３を
上面から押し付けることによって、アーム固定台１３と
係合台１１とを固定するように構成されている。アーム
締付ボルト２６の位置は回転軸５３の回転中心１５から
ずれている。このアーム締付ボルトは複数でもよいが、
単数のほうが作業性は良い。なお、バランス側アーム、
鋳型側アームの図示は省略している。

【００３０】実施例３図６に実施例３を示す。この実施例３は、図２〜図４の
実施例１における係合台１１を省略して、回転軸５１の
上端に実施例１の係合台１１の凹部に相当する凹部２９
を直接設けたものである。この凹部２９の底面２９ａに
支点部材１８ａ、１８ｂ及びアーム締付ボルト２７が螺
合するねじ穴２８を設けている。アーム締付ボルト２７
が回転中心１５からずれた位置でアーム固定台１３を貫
通してねじ穴２８に螺合して固定台１３が回転軸５１に
固定される。このアーム締付ボルトは複数でもよいが、
単数のほうが作業性は良い。なお、鋳型側アームの図示
は省略している。

【００３１】実施例４図７に実施例４を示す。この実施例４は図６の凹部２９
に代えて逆に、台形状の凸部３１を回転軸５１に設けた
ものである。この凸部３１の上面３１ａには支点部材１
８ａ、１８ｂ及びアーム締付ボルト２７が螺合するねじ
穴２８を設けている。回転アーム１の固定台１３の下面
には凸部３１に対応した形状を有する凹部３２を設けて
いる。アーム締付ボルト２７がアーム固定台１３を貫通
してねじ穴２８に螺合して固定台１３は回転軸５１に固
定される。本実施例では、ねじ穴２８は支点部材１８ａ
と１８ｂとの間であって回転中心１５上に設けてあり、
アーム締付ボルト２７は回転中心１５上にあるが、回転
中心からずれた位置に設ければ上述のようになおよい。
なお、鋳型側アームの図示は省略している。

【００３２】実施例５図８に実施例５の回転軸側の構造を示す。この実施例５
は、実施例１の支点部材１８ａ、１８ｂに代えて、図示
のようにその上部が丸みを帯びた蒲鉾形の支点部材３３
を支点とし、アーム締付ボルトの螺合するねじ穴３４
ａ、３４ｂがこの支点部材３３の両側であって回転中心
からずれた位置に設けられたものである。この支点部材
３３も同様に上下方向に動き、バネ１９ａ、１９ｂによ
り必要に応じて回転軸５１の上面から突出し、また回転
軸５１内に後退する。アーム固定台は図８の回転軸に対
応した構造を持つように構成されてよい。なお、本実施
例には、図６や図７のように係合部に凹部、凸部を設け
てもよい。

【００３３】なお、実施例２〜５は、実施例１の場合よ
りも低速で回転するような場合に、より簡易な構造を有
するものとして特に有利である。また、上述した実施例
では、支点部材等からなる支点構造をすべて回転軸側に
設けているが、回転アーム側に設けてもよい。

【００３４】

【発明の効果】請求項１の発明の構成によれば、固定手
段は回転アームの回転中心からずれて配置され、回転ア
ームが速度変動しても固定手段には回転トルクは加わら
ずに固定手段が緩むことはないから、回転アームは安定
して鋳造中に回転し続けしかもより高速で回転できる。
従って、良好な鋳造品質を達成できる。

【００３５】請求項３の発明の構成によれば、回転軸と
回転アームとは係合部の傾斜面により回転軸と回転アー
ムとの結合部に加わる外力が減少してこの結合部の固定
が緩むことはないから、回転アームは安定して鋳造中に
回転し続けしかもより高速で回転できる。従って、良好
な鋳造品質を達成できる。

【００３６】請求項６の発明の構成によれば、固定手段
は回転アームの回転中心からずれて配置され、回転アー
ムが速度変動しても固定手段には回転トルクは加わらず
に固定手段が緩むことはないから、回転アームは安定し
て鋳造中に回転し続けしかもより高速で回転できる。ま
た、回転軸と回転アームとは係合部の傾斜面により回転
軸と回転アームとの結合部に加わる外力が減少してこの
結合部の固定が緩むことはないから、回転アームは安定
して鋳造中に回転し続けしかもより高速で回転できる。
さらに、必要に応じて突出しまた後退する支点部材によ
り回転アームのバランスを簡単にかつ確実に調整でき、
また回転アームと回転軸との固定を簡単にかつ十分に図
ることができる。従って、良好な鋳造品質を達成でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による実施例１の遠心鋳造装置全体を示
す斜視図である。

【図２】図１に示す装置の回転アームと回転軸との結合
部分を示す図４のII−II方向矢視の縦断面図である。

【図３】図１に示す装置の回転アームと回転軸との結合
部分を示す図４のIII−III方向矢視の縦断面図である。

【図４】図１に示す装置の回転アームと回転軸との結合
部分を示す斜視図である。

【図５】本発明による実施例２の遠心鋳造装置の回転ア
ームと回転軸との結合部分を示す斜視図である。

【図６】本発明による実施例３の遠心鋳造装置の回転ア
ームと回転軸との結合部分を示す斜視図である。

【図７】本発明による実施例４の遠心鋳造装置の回転ア
ームと回転軸との結合部分を示す斜視図である。

【図８】本発明による実施例５の遠心鋳造装置の回転軸
の上端部を示す斜視図である。

【図９】従来の遠心鋳造装置の回転アームと回転軸との
結合部分を示す斜視図である。

【図１０】回転アームの回転速度ωと時間Ｔとの関係を
示す図である。

【符号の説明】

１回転アーム２錘３るつぼ４鋳型５１回転軸１１係合台１１ａ、１１ｂ傾斜面１１ｃ係合台１１の底面１２ａ、１２ｂアーム締付ボルト１３アーム固定台１３ａ、１３ｂ傾斜面１３ｃアーム固定台１３の下面１４ａ係合台１１の凹部１４ｂアーム固定台１３の凸部１５回転軸５１の回転中心１８ａ、１８ｂ支点部材３３支点部材１９ａ、１９ｂ圧縮コイルばね２４係合部２６、２７アーム締付ボルト

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】回転軸と、この回転軸に固定されて回転
する回転アームと、この回転アームの一端側に設けられ
た鋳造手段と、前記回転アームの他端側に設けられたバ
ランス手段とを備える遠心鋳造装置において、前記回転軸と前記回転アームとを固定しこの固定位置が
前記回転軸の回転中心からずれるように配置された固定
手段を具備する遠心鋳造装置。
【請求項２】前記固定手段は前記回転中心を中心にし
て一対設けられている請求項１記載の遠心鋳造装置。
【請求項３】回転軸と、この回転軸に固定されて回転
する回転アームと、この回転アームの一端側に設けられ
た鋳造手段と、前記回転アームの他端側に設けられたバ
ランス手段とを備える遠心鋳造装置において、前記回転軸と前記回転アームとの結合のために係合する
係合部に前記回転軸に対して傾斜する傾斜面を具備する
遠心鋳造装置。
【請求項４】前記係合部は、側壁が傾斜する凹部と、
この凹部の傾斜した側壁に対応して傾斜した側面を有す
る凸部とから構成されている請求項３記載の遠心鋳造装
置。
【請求項５】前記回転アームは固定台を有し、この固
定台に前記凹部または前記凸部が設けられた請求項４記
載の遠心鋳造装置。
【請求項６】前記回転アームが平衡する支点となる支
点部材（３３、１８ａ、１８ｂ）が前記回転軸または前
記回転アームに設けられ、この支点部材が前記回転アー
ムのバランス調整時にこの支点部材の設けられた前記回
転軸または前記回転アームから突出し、前記回転アーム
と前記回転軸との固定時に前記回転軸または前記回転ア
ーム内に後退する請求項１または３記載の遠心鋳造装
置。
【請求項７】前記支点部材が埋没し得る穴部を前記回
転軸内に設け、この穴部にばね部材を設けた請求項６記
載の遠心鋳造装置。