JP3176552B2 - 表示装置 - Google Patents

表示装置

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JP3176552B2
JP3176552B2 JP09341796A JP9341796A JP3176552B2 JP 3176552 B2 JP3176552 B2 JP 3176552B2 JP 09341796 A JP09341796 A JP 09341796A JP 9341796 A JP9341796 A JP 9341796A JP 3176552 B2 JP3176552 B2 JP 3176552B2
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榑松　　克巳
義浩 鬼束
雅則 高橋
広 高林
誠 植原
與治 高井
修 結城
泰史 前田
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般的には、種々
の情報を表示する表示装置に係り、詳しくは、発熱体で
ある電源ユニットを表示ユニットと共に同一筐体内に配
置した表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ＣＲＴディスプレイやエレク
トロルミネセンスなどを利用した表示装置は、パソコン
等のＯＡ機器などにおいて使用されているが、近年は、
消費電力が少なく薄型で軽い液晶ディスプレイ装置が特
開平６−２３０３４４号公報等にて種々提案されてい
る。以下、表示装置の一例として、液晶ディスプレイ装
置１５００について、図２３８乃至図２４１に沿って説
明する。
【０００３】この液晶ディスプレイ装置１５００は、図
２３８に示すように液晶パネル１５０１を備えている。
液晶パネル１５０１は、図２３９に詳示するように、
１．１ｍｍ厚の２枚のガラス基板１５０２，１５０３を
有しており、これらの基板１５０２，１５０３の表面に
は、複数の帯状の透明電極１５０５，１５０６が形成さ
れている。また、これらの透明電極１５０５，１５０６
は、ＳｉＯ2 の絶縁体膜１５０７，１５０９にて被覆さ
れて、ショート防止が図られている。さらに、絶縁体膜
１５０７，１５０９の上にはポリイミドの配向制御膜１
５１０，１５１１が形成されており、配向制御膜１５１
０，１５１１の表面にはラビング処理が施されて配向規
制力が付与されている。また、両基板１５０２，１５０
３の間隙には多数のビーズスペーサ１５１２，…や周縁
部においてシール接着剤１５１３が介装されており、ビ
ーズスペーサ１５１２，…によって基板間隙を規定する
と共に、シール接着剤１５１３によって両基板１５０
２，１５０３を接着している。さらに、両基板１５０
２，１５０３の間隙には液晶１５１５が挟持されてい
る。
【０００４】そして、このような構成の液晶パネル１５
０１は、弾性を有するシリコン接着剤１５２０によって
固定板１５２１に取り付けられており、固定板１５２１
には、透明な表示板１５２２が取り付けられている。ま
た、液晶パネル１５０１には、液晶駆動用素子１５２３
やドライバーボード１５２５が接続されており（図２４
０参照）、このうちドライバーボード１５２５は上記固
定板１５２１に取り付けられている。
【０００５】一方、上述構成の液晶パネル１５０１の背
面には、図２３８に示すようにバックライトユニット１
５３０が配置されている。このバックライトユニット１
５３０は、線状光源１５３１、拡散板１５３２、及び反
射板１５３３等を備えており、線状光源１５３１からの
光を、反射板１５３３及び拡散板１５３２によって反射
・拡散させた上で、上記液晶パネル１５０１に照射する
ように構成されている。
【０００６】ところで、上述した液晶１５１５には、高
速応答性及び双安定性を有して大画面表示も可能な強誘
電性液晶が、これまでのネマチック液晶に代わって用い
られているが、この強誘電液晶性の特性は温度に強く依
存し、液晶分子がスイッチングする闘値が温度とともに
大きく変化し、また低温になるほど応答速度（一走査線
書き込み周波数）が遅くなってしまう（図２４１参
照）。また、強誘電性液晶は強誘電性を示すカイラルス
メクティック相が安定に存在する温度範囲が狭く零度近
辺で結晶相に相転移する。そして、一度結晶化するとカ
イラルスメクティック相を示す温度域に戻っても液晶分
子の配向状態までは元の状態には戻らず（製作時には一
様な層構造を持つカイラルスメクティック相に設定され
ている）、表示に適さない状態になることがあった。
【０００７】したがって、このような強誘電性液晶を利
用した液晶ディスプレイ装置にあっては、強誘電性液晶
の応答速度を速くして画質を維持するために、液晶パネ
ル１５０１を所定温度に保つ必要があった。そこで、液
晶パネル１５０１とバックライトユニット１５３０との
間には、図２３８に示すように、ヒータパネル１５２６
が配置されており、このヒータパネル１５２６によって
液晶パネル１５０１を加温するように構成されていた。
また、ヒータパネル１５２６を制御するヒータ制御回路
１５３５等も設けられていた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
液晶ディスプレイ装置にあっては、ヒータパネル１５２
６によって電力の消費量が増大してしまうという問題が
あった。
【０００９】また、ヒータパネル１５２６やヒータ制御
回路１５３５を必要とする分だけ部品点数が増え、その
結果、製造時の手間が増え、メインテナンスも煩雑とな
り、液晶ディスプレイ装置が重くなって運搬や移動に不
利となり、さらには装置の価格が高くなってしまうとい
う問題があった。
【００１０】そこで、本発明は、電力消費量の増加を防
止し、製造工程やメンテナンスの煩雑化を防止し、さら
には価格上昇を抑制する表示装置を提供することを目的
とするものである。
【００１１】加えて本発明は、上述したような所望の性
能を備え、かつ表示ユニットの温度ユニットの温度分布
を均一化し、表示品位に優れた表示装置を提供すること
を目的とする。
【００１２】更に、本発明は、上述したような高性能で
あり、薄型の視認性の良好な表示装置を提供することを
目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みなされたものであって、画像を表示する表示ユニット
と、該表示ユニットを照明するバックライトユニット
と、該バックライトユニットを電気的に制御するインバ
ータユニットと、該インバータユニット及び前記表示ユ
ニットを電気的に制御するコントローラユニットと、前
記インバータユニット及び前記コントローラユニットに
電源を供給し、発熱状態に分布を有する電源ユニット
と、を備え、前記バックライトユニットの表面側に前記
表示ユニットが配置されると共に、前記バックライトユ
ニットの裏面側に前記インバータユニット及び前記コン
トローラユニットが配置され、これらの表示ユニット、
バックライトユニット、インバータユニット、及びコン
トローラユニットの側面側に前記電源ユニットが配置さ
れ、かつ、前記表示ユニット、前記バックライトユニッ
ト、前記インバータユニット、前記コントローラユニッ
ト、及び前記電源ユニットが、同一筐体内に配置されて
一体化された表示装置であって、前記インバータユニッ
ト及び前記コントローラユニットが、前記バックライト
ユニット裏面に沿って並べて配置され、前記電源ユニッ
トと、前記表示ユニットとの間であって該電源ユニット
のより発熱が大きい領域に対応する位置に断熱手段が設
けられ、前記インバータユニットが前記電源ユニットの
発熱の小さい領域の上方に配置されることを特徴とす
る。
【００１４】また、本発明は、画像を表示する表示ユニ
ットと、該表示ユニットを照明するバックライトユニッ
トと、該バックライトユニットを電気的に制御するイン
バータユニットと、該インバータユニット及び前記表示
ユニットを電気的に制御するコントローラユニットと、
前記インバータユニット及び前記コントローラユニット
に電源を供給し、発熱状態に分布を有する電源ユニット
と、を備え、前記バックライトユニットの表面側に前記
表示ユニットが配置されると共に、前記バックライトユ
ニットの裏面側に前記インバータユニット及び前記コン
トローラユニットが配置され、これらの表示ユニット、
バックライトユニット、インバータユニット、及びコン
トローラユニットの側面側に前記電源ユニットが配置さ
れ、かつ、前記表示ユニット、前記バックライトユニッ
ト、前記インバータユニット、前記コントローラユニッ
ト、及び前記電源ユニットが、同一筐体内に配置されて
一体化された表示装置本体であって、前記インバータユ
ニット及び前記コントローラユニットを、前記バックラ
イトユニット裏面に沿って並べて配置され、前記電源ユ
ニットと、前記表示ユニットとの間であって該電源ユニ
ットのより発熱が大きい領域に対応する位置に断熱手段
が設けられ、前記インバータユニットが前記電源ユニッ
トの発熱の小さい領域の上方に配置される、表示装置本
体と、該表示装置本体とを支持する支持装置を備えたこ
とを特徴とする。
【００１５】本発明の構成に基づき、表示装置を起動す
ると、前記電源ユニットから前記インバータユニット及
び前記コントローラユニットには電源が供給される。こ
れにより、表示ユニットは前記コントローラユニットに
よって電気的に制御され、その結果、前記表示ユニット
には画像が表示される。一方、バックライトユニット
は、前記コントローラユニット及び前記インバータユニ
ットを介して点灯され、前記表示ユニットを照明する。
この照明により、表示ユニットの画像が容易に視認され
る。
【００１６】また、前記表示ユニット、前記バックライ
トユニット、前記インバータユニット、前記コントロー
ラユニット、及び前記電源ユニットが、同一筐体内に配
置され一体化されているため、装置の運搬及び移動が容
易になる。
【００１７】そして、特に、前記電源ユニットが、前記
表示ユニットの側面側に、かつ該表示ユニットと共に同
一筐体内に一体的に配置されているため、前記電源ユニ
ットからの熱が前記表示ユニットに効率よく伝達され
る。
【００１８】更に表示装置は、支持装置を備えることに
より、上下左右方向の角度を自在に調整することが可能
であり、視認性を最適化することができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、図面に沿って、本発明の実
施の形態について説明する。
【００２０】まず、液晶ディスプレイ装置の全体構成に
ついて、図１乃至図９２に沿って説明する。
【００２１】本実施の形態に係る液晶ディスプレイ装置
１は、図１に示すように、種々の情報を表示するディス
プレイ装置本体２００を備えており、この本体２００は
支持装置３によって支持されている。
【００２２】次に、ディスプレイ装置本体２００の外観
構造について、図２乃至図７に沿って説明する。
【００２３】ディスプレイ装置本体２００は、前カバー
２０１と後カバー２０２とを備えており、前カバー２０
１には開口部２０１ａが形成されている（図２参照）。
また、この開口部２０１ａの内側には液晶パネルＰが配
置されており（詳細は後述）、液晶パネルＰを外部から
目視できるようになっている。さらに、この開口部２０
１ａは、透明かつ剛性に富むガラス板からなる表示板
（透明部材）２４２にて閉塞されており（詳細は後
述）、液晶パネルＰを保護するように構成されている。
またさらに、表示板２４２の裏面には見切り枠２０４が
形成されており、該枠２０４によって囲まれる部分には
画面Ａが形成されている。なお、これら前カバー２０１
及び後カバー２０２は、例えばＡＢＳ（アクリロニトリ
ル・ブタジエン・スチレン）樹脂によって形成されてお
り、それらの内面にはＮｉメッキが施されて輻射ノイズ
が低減されている。
【００２４】かかる輻射ノイズ防止の手段については、
筐体内の所定の領域に例えば図２４２に示すような、ブ
リキ等の材料の鋼鉄からなる所定形状の輻射ノイズ防止
板２４００を設けるようにしてもよい。
【００２５】より具体的には、当該ノイズ防止板２４０
０は、後述する様な図７２、７４、７５に示す様なバッ
クライトユニットの支持部材となるバックライト上板５
５０に、その周縁部において固定され、図８に示すよう
な筐体内でバックライトユニット５３０、インバータユ
ニット５７０、コントローラユニット５７２をディスプ
レイユニットの裏面側からカバーするように設けられ
る。
【００２６】当該輻射ノイズ防止板の配置位置、材料、
形状については、特に限定されるものではなく、ノイズ
発生源の配置等に応じて最適に設定され得る。
【００２７】また、前カバー２０１の前面側部には、輝
度調整ボリューム２０３と画質調整ボリューム２０５と
が配置されている（詳細は後述）。さらに、これらのボ
リューム２０３，２０５の下方にはＬＥＤ２０６が配置
されており、メインスイッチ２１３がＯＮにされると点
灯され、省電力化のためにパワーマネージメント機能が
動作している場合には点滅されて、ディスプレイ装置本
体２００の作動状態が表示されるようになっている。ま
たさらに、ディスプレイ装置本体２００の側部には、図
３に示すように、色彩調整スイッチ２０７が配置されて
おり、その近傍には、ＡＣ電源ケーブル接続部２０９や
アース接続部２１０が形成されている。そして、このＡ
Ｃ電源ケーブル接続部２０９には、図４に示すように、
ＡＣ電源ケーブル２１１が接続されており、このＡＣ電
源ケーブル２１１は、後カバー２０２から突設されたフ
ック２１２に引っ掛けられて配設されている。また、ア
ース接続部２１０には不図示のアース線が接続されてお
り、ディスプレイ装置本体２００が接地されるようにな
っている。さらに、このＡＣ電源ケーブル接続部２０９
の近傍にはメインスイッチ２１３が配置されている。
【００２８】また、この後カバー２０２には多数の放熱
穴が形成されており、内部の熱を放出するように構成さ
れている。すなわち、後カバー２０２の上面は、図６に
示すように膨出されており、その膨出部には多数の放熱
穴２０２ａ，…が形成されている。また、これら放熱穴
２０２ａ，…の下方には別の放熱穴２０２ｂ，…が形成
されており、後カバー２０２の側部には、図４及び図５
に示すように、放熱穴２０２ｃ，…が形成されている。
さらに、後カバー２０２の背面下方には、図３に示すよ
うに、放熱穴２０２ｄ，…及び２０２ｅ，…が形成され
ている。またさらに、後カバー２０２の底面には、図７
に示すように放熱穴２０２ｆ，…が形成されている。こ
れら放熱穴に対応する後カバーの内面側には、かかる穴
を通して表示装置の筐体内部に微細なゴミ等が侵入する
ことを防止すべく微細な網目のネット部材（不図示）が
設けられ得る。
【００２９】一方、この後カバー２０２の背面中程に
は、所定距離を置いて２本のピン２０２ｇ，２０２ｇが
突設されており、下方にはねじ部２０２ｈ，２０２ｈ，
２０２ｈが形成されている。そして、これらのピン２０
２ｇ，…及びねじ部２０２ｈ，…によって、ディスプレ
イ装置本体２００が上述した支持装置３に取り付けられ
るようになっている（詳細は後述）。またさらに、フッ
ク２１２の形成位置と対象な位置にはインターフェース
ケーブル接続部２１５が形成されており（図５参照）、
この接続部２１５にはインターフェースケーブル２１６
が接続されて、ディスプレイ装置本体２００とホストコ
ンピュータ（不図示）とを接続している。
【００３０】次に、ディスプレイ装置本体２００の内部
構造について、図８乃至図９２に沿って説明する。
【００３１】前カバー２０１の裏面下部には、図８に示
すように、ＬＥＤ２０６に対応する位置にインジケータ
ユニット２２０が配置されており、ＬＥＤ２０６の点灯
制御を行なうようになっている。また、その近傍には、
輝度調整ボリューム２０３、画質調整ボリューム２０
５、及び色彩調整スイッチ２０７を備えたトリマーユニ
ット２２１が配置されている。そして、輝度調整ボリュ
ーム２０３を時計方向に回すと画面が暗くなり、該ボリ
ューム２０３を反時計方向に回すと画面が明るくなり、
その操作によって画面の輝度を調整できるように構成さ
れている。また、画面が黒ずんだり白く抜けたような感
じのときや、残像が残るなどの画質の乱れは、画質調整
ボリューム２０５を時計方向又は反時計方向に操作する
ことによって調整でき、画質の乱れがなく、均一性が保
たれるようになっている。さらに、色彩調整スイッチ２
０７を反時計方向に回すと中間調（ハーフトーン）がよ
りよく表現され、時計方向に回すと鮮明になり、これに
よって画像の色彩を８段階に調整できるようになってい
る。 〈スイッチ電源ユニット２２３について〉ところで、デ
ィスプレイ装置本体２００の下部には、図８に示すよう
にスイッチ電源ユニット２２３が配置されている。この
スイッチ電源ユニット２２３は、装置背面から見て左側
が１次側であり、図９に詳示するように、メインスイッ
チ２１３、ＡＣ電源ケーブル接続部２０９、及びＡＣ電
源ケーブル（不図示）を介してＡＣ電源に接続されてい
る。また、このスイッチ電源ユニット２２３は、装置背
面から見て右側が２次側であり、後述するコントローラ
ユニット５７２及びインバータユニット５７０に電源を
供給するようになっている。なお、図中の符号２２３ａ
はトランスである。 〈断熱板２２５について〉ところで、このスイッチ電源
ユニット２２３は、装置正面から見て左側にＤＣ電源変
換部を有している構造であるため、該左側が右側よりも
多く発熱するようになっている。したがって、何ら対策
も取らないと、装置正面から見て左上の画面が最も高温
になり、右下の画面が最も低温になって温度分布が不均
一となり、表示品質が不均一になる。このような問題
は、「全白／全黒表示時」に最も顕著であり、温度特性
の厳しい強誘電性液晶を用いた液晶パネルにおいて顕著
である。
【００３２】本実施の形態においては、このような問題
を解決すべく、スイッチ電源ユニット２２３の上面左側
に断熱板２２５を配置している。以下、この断熱板２２
５について、図１０乃至図１１に沿って説明する。
【００３３】断熱板２２５は、図８、（図８５）、図１
１(a) に示すように、スイッチ電源ユニット２２３の上
面側で、表示の裏面側から見て右側（図８）、そして表
示側から見て左側の発熱の激しい部分（２次側）に部分
的に配置されており、該ユニット２２３から液晶パネル
Ｐ（表示ユニット２３０）等への熱の流れを抑制してい
る。この断熱板２２５は、塩化ビニール製であり、図１
１(b) に示すように、両端がバックライトユニット５３
０（詳細は後述）とスイッチ電源ユニット２２３とにそ
れぞれビス（不図示）によって固定されている。
【００３４】この断熱板２２５によって、スイッチ電源
ユニット２２３の２次側で発生した熱は、図１１(a) に
示すように、断熱板２２５に沿って一旦右側（パネル正
面から見た状態で）に流れた上で液晶パネルＰ側に流れ
る。したがって、図示右下部の温度は上昇すると共に、
図示左上部の温度上昇は抑えられ、その結果、液晶パネ
ルＰの温度分布は均一なものに改善され、表示品質が均
一な液晶パネルＰを得ることができる。
【００３５】スイッチ電源ユニット２２３では、その上
面側において、上述した断熱板２２５が配置されていな
い領域に、微細な網目のネット部材（不図示）を被覆
し、当該ユニット内への異物の侵入を防止することがで
きる。
【００３６】更に、本実施の形態の表示装置では、図
８、図８５に示すように、スイッチ電源ユニット２２３
の上方であり、表示ユニット２３０及びバックライトユ
ニット５３０の裏面側にインバータユニット５７０及び
コントローラユニット５７２が並設されている。
【００３７】かかるインバータユニット５７０及びコン
トローラユニット５７２の位置関係については、前者が
より作動中の発熱量が大きいことを考慮して、スイッチ
電源ユニット２３３のより発熱が小さい領域の上方（即
ち電源ユニット２３３のより発熱の大きい部分（２次
側）であって、前述した断熱板２２５が設けられた部分
に対して、対角上方）に設けられる。こうして、表示パ
ネルＰの温度分布はより均一なものと改善される。
【００３８】なお、本発明者の実験によると、強誘電性
液晶を使用する液晶パネルＰにおいて、本実施の形態の
断熱板２２５に加え、電源ユニットと他のユニットとの
位置関係による効果は、液晶パネルＰの温度分布に１〜
１．５℃程度の減少が観察され、しかも表示品質が均一
であることが確認された。 〈表示ユニット２３０等の配置について〉また、図１１
(b) に示すように、断熱板２２５の上方には表示ユニッ
ト２３０が配置されている。
【００３９】この表示ユニット２３０は、図１２に示す
ように、セル枠２３１を備えている。このセル枠２３１
は、枠状に形成されると共に、多数のビス孔２３１ａ，
…を有しており（図１３参照）、前カバー２０１に取り
付けられるようになっている。また、このセル枠２３１
の内部開口２３１ｂには、セル弾性保持部材（シリコン
樹脂）２３２を介してセル固定板２３３が支持されてい
る。ここで、セル弾性保持部材２３２は、ゴム性材によ
って形成されており、セル固定板２３３を宙づり状態で
支持して、セル枠２３１とセル固定板２３３との間の振
動や衝撃の伝達を抑制するように構成されている。な
お、このセル弾性保持部材２３２による接着は、セル枠
２３１内にセル固定板２３３を配置した状態で、セル枠
２３１とセル固定板２３３との間隙にゴム系の接着剤を
充填し、硬化させることで達成している。また、このセ
ル固定板２３３は、図１２に示すように、開口部２３５
を有している。さらに、セル枠２３１は、ガラス繊維を
分散した樹脂により形成されている。
【００４０】ところで、このセル固定板２３３の上面に
は、開口部周縁に沿って弾性部材（シリコン樹脂）２３
６が配置されており、該弾性部材２３６によって液晶パ
ネル（液晶素子）Ｐがセル固定板２３３に貼り付けられ
ている。そして、この液晶パネルＰは、開口部２３５を
上側から閉塞している。なお、この弾性部材２３６は、
硬化した後に弾性を示すゴム系（シリコーンゴムなど）
の接着剤（シリコン接着剤）を枠状に塗布して形成さ
れ、液晶パネルＰは硬化前の弾性部材２３６に接着され
る。また、この弾性部材２３６は、液晶パネルＰの表示
領域を囲むように配置・固定されている。
【００４１】さらに、セル固定板２３３の下面には、開
口部２３５の全周縁に沿うように突条部２３７が連続し
て形成されており、この突条部２３７には拡散板２３９
が貼り付けられて開口部２３５を下側から閉塞している
（図１４参照）。そして、これらのセル固定板２３３、
拡散板２３９及び液晶パネルＰ等によって略密閉状態の
空間Ｓ１が形成されている。
【００４２】またさらに、セル固定板２３３の下面に
は、前記突条部２３７を囲むように、幅の狭い突条部２
４０が形成されており、下方に配置されたバックライト
ユニット５３０（詳細は後述）と上記突条部２４０との
間には、枠状のスポンジ部材２４１が貼り付けられてい
る。そして、これら拡散板２３９、セル固定板２３３、
突条部２４０、スポンジ部材２４１、及びバックライト
ユニット５３０によって略密閉状態の空間が形成されて
おり、バックライトユニット５３０の発光表面や拡散板
２３９の下面にゴミが侵入するのを防止している。ま
た、このスポンジ部材２４１は弾力性を有しており、表
示ユニット２３０が振動した場合には該振動を吸収する
ように構成されている。
【００４３】一方、前カバー２０１の開口部２０１ａは
表示板２４２によって閉塞されており、前カバー２０
１、表示板２４２、及び液晶パネルＰによって略密閉状
態の空間Ｓ２が形成され、液晶パネルＰが外部からの衝
撃等を受けて振動した場合には、該振動が空間Ｓ２のエ
アダンパ効果により早期に減衰されて、液晶パネルＰに
伝わる衝撃が緩和されるようになっている。また、前カ
バー２０１の下面には、開口部２０１ａの全周縁に沿っ
て弾性部材２４３が枠状に貼り付けられて液晶パネルＰ
と前カバー２０１との間に配置されており、略密閉状態
の空間Ｓ２をさらに仕切ってエアダンパ効果を高めると
共に液晶パネルＰの表面部分にゴミが侵入するのを防止
している。さらに、この弾性部材２４３は弾力性を有し
ており、液晶パネルＰが振動した場合には該振動を吸収
するように構成されている。
【００４４】また、液晶パネルＰには液晶駆動用ＴＡＢ
３３０，…を介してドライバーボード４００，…が電気
的・機械的に接続されており（図には１つのみ図示）、
これらのドライバーボード４００，…は、セル固定板２
３３の突条部４３７，…上に支持されている。なお、こ
れらＴＡＢ３３０，…等の構造や接続状態、さらにはド
ライバーボード４００，…の支持機構等については、後
で詳細に説明する。
【００４５】なお、表示板２４２は、図１２においては
前カバー２０１の表面に取り付けられているが、図１４
８に沿って後述するように、前カバー２０１の裏側（液
晶パネルＰが配置されている側）にセルカバー７０３を
設け、図１５に示すように、セルカバー７０３の表面に
表示板２４２を両面接着テープ等の接着部材２４４によ
って取り付けるようにしても良い（図１５参照）。そし
て、かかる場合には、スポンジ等の弾性部材２４３は、
セルカバー７０３の開口部７０３ａの全周縁に沿って枠
状に形成し（図９２参照）、液晶パネルＰとセルカバー
７０３との間に配置すればよい（図１４８参照）。
【００４６】また、図１２においては、セル固定板２３
３の下面には、拡散板２３９を取り付けるための突条部
２３７や、スポンジ部材２４１が当接される突条部２４
０が形成されていたが、図１６に示すように、セル固定
板２３３の下面に突条部を形成しないようにしても良
い。この場合には、拡散板２３９はセル固定板２３３の
下面に貼付され、スポンジ部材２４１はセル固定板２３
３の下面に当接される。 〈セル固定板２３３の材質について〉ここで、セル固定
板２３３の材質について説明する。
【００４７】一般に、駆動中の液晶パネルＰは、透明電
極（具体的には、走査電極２６９，…及び情報電極２８
１，…）にて発するジュール熱やバックライトユニット
５３０の発熱等により温度上昇する。そして、この液晶
パネルＰの周辺部分の熱はセル固定板２３３を通って逃
げてしまうため、該パネルＰには温度分布が発生する。
しかし、この温度分布は強誘電性液晶の駆動特性に分布
を与えてしまうので理想的には温度分布の無いものが望
まれる。そこで、セル固定板２３３は熱伝導率の小さい
樹脂等の材料が望まれる。
【００４８】また、組立時に加わる機械的ストレス等に
より配向性の劣化が生じた場合には液晶パネルＰを加熱
して再配向処理を行なう必要があるが、液晶パネルＰは
セル固定板２３３に接着されている為、再配向熱処理に
際してはセル固定板２３３もまた加熱されることとな
る。このため、セル固定板２３３は、再配向熱処理で加
わる８０℃〜１００℃よりも熱変形温度が高い材料（こ
の温度での熱膨張が液晶パネル基板２６２，２８０に比
べ比較し得る程度であれば、再配向熱処理による凹状変
形による配向性の乱れは無視できる様になる）であるこ
とが望まれる。
【００４９】これらの点から、このセル固定板２３３の
材料としては、鋳型成型が可能なポリカーボネイト等が
考えられるが、このポリカーボネイトは６．６×ｌＯ-5
／ｄｅｇの線膨張係数を持ち、セル固定板２３３の外形
寸法を３０Ｏｍｍ×３７Ｏｍｍとした時、室温（２５
℃）から７０℃上昇した場合に基板２６２，２８０（８
×ｌＯ-6／ｄｅｇ）との熱膨張差を計算してみると、短
辺側の伸びの差は１．２１８ｍｍとなり、また長辺側の
伸びの差は１．５０２ｍｍとなる。つまり、短辺側の液
晶パネルＰとドライバーボード４００との間隔が約０．
６ｍｍ広がり、長辺側では約０．７５ｍｍ広がることに
なる。この程度の伸びであれば、再配向熱処理による液
晶パネルＰの凹状変形は余り問題に成らないものの、こ
の伸びが、液晶パネルＰと液晶駆動用ＴＡＢ３３０との
接続部、或はドライバーボード４００と液晶駆動用ＴＡ
Ｂ３３０との接続部に集中するため接続部分が破断して
しまう。従って、接続部の断線等も考慮すると、セル固
定板２３３の材質を液晶パネルＰに用いられるガラス基
板のような線膨張係数の小さい材質を選択する必要があ
る。
【００５０】そこで、本実施の形態では、線膨張係数が
小さい樹脂材料には線膨張を抑える添加材（例えばガラ
ス繊維等）が入っている場合が多いことから針状のガラ
ス繊維を３０％含有させたポリカーボネイトをセル固定
板２３３に用いている。つまり、セル固定板２３３に
は、線膨張係数の異方性が小さく、かつ係数自体が小さ
い材料（針状のガラス繊維を３０％含有させたポリカー
ボネイト）にて形成されている。
【００５１】なお、セル固定板２３３を鋳型成型により
形成する場合は、添加材が針状なので成形基体を単に鋳
型に流し込んだのでは、成形基体の流れに沿って針状の
添加材が分布してしまうので線膨張係数に異方性を生じ
てしまう。そこで、本実施の形態では、線膨張係数の異
方性を少なくするためにセル固定板２３３の鋳型の各辺
中央に４ケ所の注入口を設けて成形基体を注入した。図
１７はこの鋳型を説明する斜視図で、鋳型２５０は、蓋
部２５０ａと鋳型部２５０ｂとからなり、注入口２５
１，…と空気抜き穴２５２，…とを有している。これに
より、ガラス繊維は非一様方向（ランダムな方向）を持
ち、又均一に分散させることが可能になる。
【００５２】以上説明した構成にすることにより、再配
向熱処理を行っても、液晶パネルＰと液晶駆動用ＴＡＢ
３３０との接続部、或はドライバーボード４００と液晶
駆動用ＴＡＢ３３０との接続部が断線したり、また再配
向熱処理による液晶パネルＰに発生する反りによる配向
性の劣化が無くなった。 〈液晶パネルＰについて〉次に、液晶パネルＰの構造に
ついて、図１８乃至図２５に沿って説明する。
【００５３】液晶パネルＰは、図１８に示すように、相
対向するように平行に配置された一対の電極基板２６
０，２６１を備えている。
【００５４】このうち、上側の電極基板２６０は、透明
な１．１mm厚のガラス基板２６２（以下、“上基板２６
２”とする）を備えており、その上基板（透明基板）２
６２の表面（下面）には、ＲＧＢＷ４色のカラーフィル
タ２６３Ｒ，２６３Ｇ，２６３Ｂ，２６３Ｗ（１．５μ
ｍ厚）が所定間隙を置いて配置されている。また、これ
らカラーフィルタ２６３Ｒ，…の間隙には、例えばＭｏ
Ｔａ合金によって１０００Åの厚さに形成されたブラッ
クマトリクス２６５が配置されている。なお、上基板２
６２には、片面が研磨されて、ＳｉＯ2 膜が形成された
青板ガラスが用いられている。
【００５５】さらに、これらのブラックマトリクス２６
５やカラーフィルタ２６３Ｒ，…は、厚さが２．２μｍ
のパッシベーション層２６６によって被覆されており、
このパッシベーション層２６６の表面には厚さが５００
Åの例えばＳｉＯ2 膜２６７が形成されている。またさ
らに、このＳｉＯ2 膜２６７の表面には、ストライプ状
の走査電極２６９，…がＩＴＯによって厚さ７００Å程
度に多数形成されており、さらに、走査電極２６９，…
の表面には、例えばＭｏＴａ（４００Å厚）／ＡｌＳｉ
Ｃｕ（１０００Å厚）／ＭｏＴａ（２００Å厚）の３層
構造からなる金属電極２７０，…が形成され、電気抵抗
を低減して液晶パネルの駆動スピードを上げる役割を果
たしている。
【００５６】また、これらの電極２６９，…，２７０，
…は絶縁膜２７１によって被覆されている。この絶縁膜
２７１は、厚さが９００ÅのＴａＯX 層と、厚さが６５
０ÅのＴｉ−Ｓｉ層とが積層されて構成されており、さ
らに、微粒子が含有されている。またさらに、この絶縁
膜２７１の表面には、ポリイミドからなる配向制御膜２
７２が厚さ２００Å程度に形成されている。
【００５７】一方、下側の電極基板２６１も同様に、透
明な１．１mm厚のガラス基板２８０（以下、“下基板２
８０”とする）を備えており、その下基板（透明基板）
２８０の表面には、ＩＴＯからなるストライプ状の情報
電極２８１，…が多数形成されている。なお、下基板２
８０には、片面が研磨されて、必要に応じてＳｉＯ2膜
が形成された青板ガラスが用いられている。
【００５８】そして、これらの情報電極２８１，…及び
上記走査電極２６９，…によってマトリクス電極が形成
されている。また、これらの情報電極２８１，…の表面
には、ＭｏＴａ（４００Å厚程度）／ＡｌＳｉＣｕ（１
０００Å厚程度）／ＭｏＴａ（２００Å厚程度）の３層
構造からなる金属電極２８２，…が形成されており、こ
れらの電極２８１，…，２８２，…は、下基板２６２の
場合と同様に、絶縁膜２８３によって被覆され、さらに
配向制御膜２８５によって被覆されている。
【００５９】そして、これらの電極基板２６０，２６１
の間隙には、多数のスペーサ２９０，…が配置されてお
り、基板間隙が一定になるように規定されている。ま
た、該間隙には、粒子状接着剤（商品名“トレパー
ル”）２９１，…やシール材２９２も配置されており、
両電極基板２６０，２６１が貼り合されている。さら
に、この基板間隙には強誘電性液晶２９３が挟持されて
いる。
【００６０】なお、走査電極２６９，…及び情報電極２
８１，…は、ＩＴＯの他にＩｎ2 Ｏ3 にて形成しても良
い。
【００６１】また、絶縁膜２７１は、スパッタリング法
によって形成したＳｉＯ2 膜を用いても良く、ＳｉＯ2
の他にＴａ2 Ｏ5 等の無機絶縁物質でもよく、またＳ
ｉ、Ｔｉ、Ｔａ、Ｚｒ、Ａｌ等のうち少なくとも１元素
を含む、有機金属化合物を塗布・焼成して得られる無機
系絶縁膜を用いることもできる。また、膜厚は２００Å
〜３０００Åの範囲であればよい。
【００６２】さらに、配向制御膜２７２は、ポリイミド
形成液をスピンナーで塗布し、２７０℃の温度で１時間
加熱することにより得られるが、ポリビニルアルコー
ル、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエステルイミ
ド、ポリパラキシリレン、ポリエステル、ポリカーボネ
ート、ポリビニルアセタール、ポリ塩化ビニル、ポリア
ミド、ポリスチレン、セルロース樹脂、メラミン樹脂、
ユリア樹脂やアクリル樹脂などの有機絶縁物質を用いて
もよい。また、膜厚は、５０Å〜１０００Åの範囲であ
ればよい。そして、この配向制御膜２７２の表面をナイ
ロン性のラビング布で一方向にラビング処理することに
よって、ラビング方向と実質的に同一方向の配向規制力
となる一軸性配向軸が付与される。
【００６３】またさらに、上下基板２６２，２８０の貼
り合わせに際しては、例えば一方の基板に平均粒径約
１．５μｍのビーズスペーサ２９０，…（シリカビー
ズ、アルミナビーズ等）を散布し、他方の基板にエポキ
シ樹脂の接着剤であるシール材２９２をスクリーン印刷
法で形成し、これら２枚の基板２６２，２８０を０．１
μｍ〜３μｍの間隔に保持して対向させ、熱処理を施し
てシール材２９２を固化させた。その後、強誘電性液晶
２９３を注入して液晶パネルＰを製作した。
【００６４】次に、図１９乃至図２２に沿って、カラー
フィルタ２６３Ｒ，…の形状等について説明する。
【００６５】図１９は、図１８のＢ−Ｂ矢視断面図であ
り、同図に示すように、ＲＧＢＷ４色のカラーフィルタ
２６３Ｒ，…は、長方形状をして、所定距離を隔てて隣
接されている。これら４色のカラーフィルタ２６３Ｒ，
…が配置される部分においては、それぞれ画素が形成さ
れており、これらのカラーフィルタ２６３Ｒ，…を透過
する光の色の組み合わせによって所定の色を表示するよ
うになっている。なお、これら４色のカラーフィルタ２
６３Ｒ，…の配置されている領域には、図２０に詳示す
るように、透明な走査電極２６９，…が形成されてい
る。また、金属電極２７０，…は、カラーフィルタ２６
３Ｒ，…の配置されている領域に開口部２７０ａ，…を
有して、バックライトユニット５３０からの光を透過す
るように構成されている。
【００６６】一方、図２１は、図１８のＡ−Ａ矢視断面
図であり、同図に示すように、情報電極２８１，…は、
幅広部２８１ａ，…（カラーフィルタ２６３Ｒ，…に重
なる部分である）と幅狭部２８１ｂ，…とを有して櫛歯
状に形成されており、隣接する一対の情報電極２８１
Ａ，２８１Ｂは、これらの幅広部２８１ａ，…が互いに
噛み合って干渉しないように配置されている。そして、
図示した４つの幅広部２８１ａ，２８１ａ，２８１ａ，
２８１ａは、上述した４色のカラーフィルタ２６３Ｒ，
…に重なるように配置されて、４つの画素を形成してい
る（図２２参照）。なお、金属電極２８２，…は、情報
電極２８１，…の端縁に沿って形成されている。
【００６７】ところで、上述した基板２６２，２８０は
異なった形状をしており、具体的には図２３及び図２４
に示すように、パネルを表示側から見て左端縁２６２ａ
においては幅広形状の上基板２６２が下基板２８０より
も突出し、上下端縁２８０ａ，２８０ｂにおいては、上
基板２６２よりも細長形状の下基板２８０が突出してい
る。なお、パネルを表示側から見て右端縁においてはい
ずれの基板２６２，２８０も突出されてはいない。
【００６８】本発明では、液晶パネルＰにおいて、少な
くとも前記左端縁２６２ａ（基板２６２側）、前記上端
縁２８０ａ及び下端縁２８０ｂ（基板２８０側）に、夫
々図１３にも示すように液晶駆動用ＴＡＢ３３０
（Ａ），（Ｂ）が実装され得る。一方、駆動用ＴＡＢが
実装されない端縁には、液晶をパネル内に導入するため
の注入口が設けられる。この基板２６２，２８０がいず
れも突出されていない端縁には、液晶表示装置の温度補
償を行うべく、パネルの液晶の駆動中の温度を検知する
サーミスタ３１０が取り付けられている（詳細は図２８
に沿って後述）。そして、上述した走査電極２６９，…
は、金属電極２７０，…と共に上基板２６２の左端縁２
６２ａにまで延設されて外部に露出されており、他方の
情報電極２８１，…も、金属電極２８２，…と共に下基
板２８０の上下端縁２８０ａ，２８０ｂにまで延設され
て外部に露出されている。 〈基板端部における各電極の形状について〉ここで、基
板端部２６２ａ，２８０ａ，２８０ｂにおける各電極の
形状について、図２５に沿って説明する。なお、基板端
部における各電極は、上基板２６２と下基板２８０とで
ほぼ同様の構成であるため、上基板２６２の左端部２６
２ａにおける走査電極２６９，…及び金属電極２７０，
…の形状について述べることとし、他方の下基板２８０
の上下端部２８０ａ，２８０ｂにおける情報電極２８
１，…や金属電極２８２，…の形状に関する説明は省略
する。
【００６９】図２５は、上基板２６２の左端部２６２ａ
における走査電極２６９，…や金属電極２７０，…の配
置状態を示す図である。なお、図２５における上基板２
６２の下端縁が、図２４における上基板２６２の左端縁
２６２ａに相当する（以下、“露出部２６２ａ”とす
る）。また、図２５中の斜線部分は、走査電極２６９，
…と金属電極２７０，…とが積層されている領域を示
す。
【００７０】同図に示すように、上基板２６２の中央部
（走査電極２６９，…の長手方向と直交する方向におけ
る上基板２６２の幅方向中央部）の領域２６２Ａにおい
ては、多数のストライプ形状の走査電極２６９，…が、
同一断面形状のまま上基板２６２の露出部２６２ａにま
で延設されており、これらの走査電極２６９，…には金
属電極２７０，…が積層されている。但し、上基板２６
２の露出部２６２ａ以外においては、金属電極２７０，
…の形成幅と走査電極２６９，…の形成幅とは同一で、
走査電極２６９，…が全幅にわたって金属電極２７０，
…によって被覆されている（但し、上述のようにカラー
フィルタ２６３Ｒ，…に相当する部分には開口部２７０
ａ，…が形成されている。）が、上基板２６２の露出部
２６２ａにおいては、各走査電極２６９，…の両縁のみ
が金属電極２７０，…によって被覆されているだけで、
各走査電極２６９，…の中央部は非積層構造となってい
る。
【００７１】一方、領域２６２Ａの両側部の領域２６２
Ｂ1 ，２６２Ｂ2 で、かつ露出部２６２ａにおいては、
透明電極による幅広部３００，３００が長方形状にそれ
ぞれ形成されており、これらの幅広部３００，３００の
表面には、目視により位置合せを行うためのマーク（第
２の位置合せマーク、第４の位置合せマーク。以下、
“基板側目視マーク”とする）３０１，３０１がそれぞ
れ２つずつ形成されている。なお、これらの基板側目視
マーク３０１，…は、図示の如く、横長の長方形状をし
て所定間隙をおいて互いに平行になるように形成されて
おり、金属電極２７０，…と同じ材質で形成されてい
る。また、領域２６２Ａに隣接される領域２６２Ｂ1
で、かつ露出部２６２ａ以外の部分においては、複数本
（図では４本）の電極２９９，…が、走査電極２６９，
…と金属電極２７０，…とを積層することにより形成さ
れており、これらの走査電極２６９，…と上述した幅広
部３００，３００とは電気的に導通されている。さら
に、他側部（図中左側）の領域２６２Ｂ2 で、かつ上基
板２６２の露出部２６２ａ以外の部分においては、走査
電極２６９と金属電極２７０との積層構造からなる電極
２９９が１本だけ形成されており、この走査電極２６９
と幅広部３００とは、同じく電気的に導通されている。
【００７２】また一方、これらの領域２６２Ｂ1 及び２
６２Ｂ2 の外側には位置合せマーク３０３，３０３がそ
れぞれ形成されている。これらの位置合せマーク３０
３，３０３は、金属電極２７０，…と同じ材質で形成さ
れており、小円形状をしている。また、上述した基板側
目視マーク３０１，３０１が目視の対象となるものであ
るのに対して、これらの位置合せマーク３０３，３０３
はカメラによる画像認識の対象となるものである（以
下、“基板側自動マーク３０３，３０３”とする）。な
お、本実施の形態においては、液晶パネルＰは、２６２
Ａ領域に形成された電極２９９，…によって駆動される
ようになっており、他の領域２６２Ｂ1 ，２６２Ｂ2 に
形成された電極２９９，…はグランド電極とされてい
る。 〈偏光板３２１について〉ところで、液晶パネルＰの上
下両面には、図２６に示すように偏光板３２１，３２２
が貼付されており、このうち、表示板２４２に対向する
側の偏光板３２１の表面には、拡散処理が施されてい
る。
【００７３】また、表示板２４２は、化学強化処理を施
したガラス板であるが、その両面には、アンチグレア処
理、ほう酸処理、ホーニング処理、成膜処理等の化学処
理、又は物理的処理によって拡散面２４２ａ，２４２ｂ
が形成されている。
【００７４】なお、本実施の形態においては、例えば、
偏光板３２１の曇り度を２５％にすると共に、表示板２
４２の曇り度を５％として、液晶パネルＰに近接する拡
散面（表示板２４２の拡散面）の曇り度の方が、該パネ
ルよりも離れた位置に配置される拡散面（２４２ａ，２
４２ｂ）の曇り度よりも大きくなるように設定されてい
る。また、上述した拡散処理は、表面を凹凸に仕上げる
ことにより達成されるが、本実施の形態においては、液
晶パネルＰの最小画素幅５０μｍに対して、拡散面の凹
凸の平均間隔を２０〜２５μｍ（最小画素幅５０μｍの
２分の１以下）としている。
【００７５】本実施の形態においては、液晶パネルＰの
観察側に配置される全ての部材の表面（すなわち、偏光
板３２１の表面、及び表示板２４２の両面）には拡散処
理が施されているため、外部光源からの光の反射を低減
し、液晶パネルＰの表示の認識が容易になる。本発明者
が計測したところ、本実施の形態に係るディスプレイ装
置本体２００の反射率は６％となり、従来装置の３分の
１以下に低減されていることが確認できた。
【００７６】なお、このように施した拡散処理による曇
り度が大きい場合には、一般的に、液晶パネルＰと拡散
面との距離が大きければパネルに表示される文字や図形
がぼやけてしまうが、本実施の形態においては、液晶パ
ネルＰに貼付された偏光板３２１の曇り度の方が、パネ
ルＰよりも離れて配置される表示板２４２の曇り度より
も大きくなるように設定されているため、そのようなボ
ヤケを低減でき、その結果、液晶パネルＰの表示内容を
明確に認識できる。
【００７７】また、一般的に、拡散処理のために形成さ
れる凹凸の形状が粗い場合には、表示に光学的ムラが生
じてギラついて見えてしまい、反対に粗くない場合に
は、反射像の輪郭がぼやけずに防眩効果が薄れてしま
う。しかし、本実施の形態においては、上述のように液
晶パネルＰの最小画素幅５０μｍに対して、拡散面の凹
凸の平均間隔を２０〜２５μｍにしているため、上述の
ような問題もなく、表示品位を良好に維持できる。
【００７８】なお、表示板３２１は、上述のように化学
処理、又は物理的処理によって拡散面が形成されたもの
に限らず、図２７に示すように、化学強化ガラスの両面
に市販のノングレアフィルム（材質、Ｐ．Ｅ．Ｔ、曇り
度が５％）３２３，３２４が貼付されたものであっても
良い。その場合にも、偏光板３２１の表面には拡散処理
が施されており、その曇り度は２５％である。また、こ
れら拡散処理を施した面の形状は、液晶パネルの最小画
素幅５０μｍに対して、凹凸の平均間隔２０〜２５μｍ
である。このようにすれば、表示板２４２に化学強化ガ
ラスを用いているため、通常のガラス板の場合と比べて
破損されにくく、また、この化学強化ガラスは一般のガ
ラス板に比べて撓みにくいことから、表示板２４２と液
晶パネルＰとの間隙を小さくできる。したがって、表示
内容のボヤケが低減されて視認性が良くなる。また、ボ
ヤケが低減される分だけ表示板２４２の曇り度を上述実
施の形態よりも大きくすることも可能であり、その場合
にはさらに反射率が低減される。さらに、表示板２４２
の表面にフィルム３２３，３２４を貼付しているため、
仮に表示板２４２に大きな力が作用して該表示板が破損
したとしても、該表示板が散乱することがない。
【００７９】また、表示板２４２及び偏光板３２１の表
面に形成された拡散面の表面には、低反射コーティング
（低反射処理）を施すようにしても良い。このコーティ
ングは、ディップ、ポッティング、スプレー、ゾルゲ
ル、蒸着等の方法により施され、コーティング層は単層
又は多層に形成される。これにより、さらに反射率を低
減することができる。なお、本発明者が実際に測定した
ところによると、その反射率は従来例の場合の約６分の
１になった。 〈サーミスタ３１０について〉本実施の形態において
は、図２８に示すように、液晶パネルＰの表示側から見
て右端縁にはＴＡＢ３３０，…は接続されておらず、該
端縁に接触するようにサーミスタ３１０が配置されてい
る。以下、このサーミスタ３１０の構造について、図２
９及び図３０に沿って説明する。
【００８０】このサーミスタ３１０は、図２９に詳示す
るように、リード線３１１に接続されており、該リード
線は、シリコン樹脂３１２によって弾性部材３１３に固
定されている。この弾性部材３１３は、シリコン発泡ス
ポンジなどによって、かつ断面が略コ字状になるように
形成されている（図３０参照）。そして、これらの弾性
部材３１３等を包み込むようにして固定部材３１５が配
置されており、該固定部材３１５の下端部３１５ａ，３
１５ａをセル固定板２３３に固定することに基づき、サ
ーミスタ３１０を所定位置に配置するようになってい
る。なお、この固定に際しては、弾性部材３１３をサー
ミスタ３１０とは反対側の端面３１３ａから液晶パネル
Ｐの側に押し付け、サーミスタ３１０が液晶パネルＰに
付勢されるようにしている。また、サーミスタ３１０が
液晶パネルＰの温度を正確に検知できるようにするため
に、図２９に示すように、サーミスタ３１０の周囲に
は、シリコン発泡スポンジ等の弾性部材３１３以外は、
熱抵抗の大きな空気しか存在しないようにしている。
【００８１】なお、本実施の形態では、サーミスタ３１
０は、表示パネルＰ内において、駆動中に種々の発熱源
から実質的に均一に近い距離にある、あるいは、熱が局
在しないという観点で、ＴＡＢが実装されていない端縁
であって、パネルの縦軸の中点より下方に設置され得
る。こうして、サーミスタ３１０は、パネル内全面の液
晶の平均的な温度を観測することでき、前述したような
液晶パネル内の温度の均一化も伴い液晶駆動におけるよ
り精確な温度補償を行うことが可能となる。 〈異方性導電接着フィルム３２０，…について〉ところ
で、各基板２６２，２８０の端縁２６２ａ，２８０ａ，
２８０ｂには、図２４に詳示するように、多数の異方性
導電接着フィルム３２０，…が接着されており、これら
の異方性導電接着フィルム３２０，…を介して液晶駆動
用ＴＡＢ（プリント基板）３３０，…が各基板２６２，
２８０に接着されている（図３１、図３２、及び図３３
参照）。なお、上基板２６２に接続される液晶駆動用Ｔ
ＡＢ３３０，…においては、図３２に示すように、一側
の面（図示上面）が上基板２６２に接着されており、他
側の面（図示下面）がドライバーボード４００に接着さ
れている。また、下基板２８０に接続される液晶駆動用
ＴＡＢ３３０，…においては、図３３に示すように、同
一側の面（図示下面）が下基板２８０及びドライバーボ
ード４００に接着されている。
【００８２】ここで、異方性導電接着フィルム３２０に
ついて説明する。
【００８３】この異方性導電接着フィルム３２０は、所
定の加熱硬化条件で硬化体を形成する硬化性樹脂で形成
しており、該樹脂には導電性粒子を分散含有させてい
る。また、導電性粒子には、Ｎｉ，Ａｕ，Ａｇ，はんだ
等の金属粒子或は合金粒子や、樹脂球状粒子にＮｉ，Ａ
ｕ等の金属をコーティングした良導電性を有する粒子を
用いている。さらに、この樹脂球状粒子は硬化性樹脂と
同程度の線膨張係数のものを用いることができる。この
導電体は、硬化性樹脂の固形分１００重量部に対して
０．５〜５．０重量部、好ましくは５〜２０重量部の割
合で含有され、又その平均粒径は５〜５０μｍ、好まし
くは１０〜３０μｍである。
【００８４】また、本発明で用いる熱硬化性樹脂として
は、熱硬化性エポキシ樹脂剤、熱硬化性シリコン樹脂や
熱硬化性ポリイミド樹脂などを用いることができる。
【００８５】
【数１】 となるように各値を決めることが望ましい。
【００８６】さらに、電極ピッチは、好ましくは１２５
μｍピッチ（８本／mm）より高密度に、より好ましくは
１００μｍピッチ（１０本／mm）より高密度にした場合
により一層効果がある。
【００８７】電極ピッチと電極幅との関係は、使用され
る異方性導電接着フィルム３２０によって最適な関係が
決められるが、一般には、異方性導電接着フィルム３２
０の導電性粒子の大きさや分散の度合いによって決める
のが望ましい。とはいえ、電極間の空間と電極幅との比
は、１：１とするのが通常である。
【００８８】さらに、これらの端子３３２，…，３３
３，…の間には、液晶駆動用ＩＣ３５０がＴＡＢ実装さ
れている。ここで、液晶駆動用ＩＣ３５０について、図
３８乃至図４３に沿って説明する（以下、走査側液晶駆
動用ＴＡＢにおける駆動用ＩＣを“走査側ＩＣ３５０
Ａ”とし、情報側液晶駆動用ＴＡＢにおける駆動用ＩＣ
を“情報側ＩＣ３５０Ｂ”とする）。
【００８９】走査側ＩＣ３５０Ａは、図３８に示すよう
に、コントロール回路３５１を備えており、このコント
ロール回路３５１には、ドライバーボード４００を介し
てドライブコントローラ４５０から種々の信号（チップ
セレクト入力ＸＣＳ、コモンラッチ信号ＸＣＬＴＣＨ、
コモンサンプリングクロック入力ＣＳＣＬＫ、コモン出
力クリア入力ＸＣＣＬＲ）が入力されている。ここで、
チップセレクト入力ＸＣＳはチップを選択する信号であ
る（表１参照）。
【００９０】
【表１】 但し、二重走査時には入出力タイミングに従う。
【００９１】また、コモンラッチ信号ＸＣＬＴＣＨは、
サンプリングされたアドレスデータの転送イネーブル信
号であり、コモンサンプリングクロック入力ＣＳＣＬＫ
は、ＣＷＦＤ０〜ＣＷＦＤ３、ＸＣＬＴＣＨ、ＣＡ０〜
ＣＡ６、ＸＣＳの同期信号である。なお、ＸＣＬＴＣＨ
の“Ｌ”から次の“Ｌ”の間を１Ｈとしたとき、１Ｈ周
期間のＣＳＣＬＫのクロック数は２以上である。さら
に、コモン出力クリア入力ＸＣＣＬＲは、他のロジック
入力信号の状態にかかわらず、排他的にチャンネル出力
をＶＣレベルにする。（Ｌアクティブ）このとき、内部
ロジックは動作し続ける。
【００９２】一方、コントロール回路３５１にはデコー
ダ３５２が接続されており、このデコーダ３５２には、
コモンアドレス入力ＣＡ０〜６やコモンディレクション
ＣＤＩＲなどが入力されている。ここで、コモンアドレ
ス入力ＣＡ０〜６はアドレスデータを指定するための信
号であり、コモンディレクションＣＤＩＲは、該アドレ
スデータと出力チャンネルとの対応を切り換える信号で
ある。具体的には、表２のようになる。
【００９３】
【表２】 また一方、走査側ＩＣ３５０Ａは、２つのロジック回路
３５３，３５５を備えており、一方のロジック回路３５
３にはコモン波形データＣＷＦＤ０〜ＣＷＦＤ３が入力
されている。このコモン波形データＣＷＦＤ０〜ＣＷＦ
Ｄ３は、４値出力波形を設定するデータ信号である（表
３参照）。
【００９４】
【表３】 但し、ＣＷＦＤ２，ＣＷＦＤ３は、二重走査の時のみ有
効。 条件１：ＣＷＦＤ０，ＣＷＦＤ１ 標準走査（Ｍ２＝Ｌ）の時、Ｍ０，Ｍ１，Ｍ２，Ｃ
Ａｎで選択された出力の１Ｈ周期間の電圧レベルを決定
する。
【００９５】 二重走査（Ｍ２＝Ｈ）の時、Ｍ０，Ｍ
１，Ｍ２，ＣＡｎで選択された出力の最初の１Ｈ周期間
の電圧レベルを決定する。 条件２：ＣＷＦＤ２，ＣＷＦＤ３ 標準走査（Ｍ２＝Ｌ）の時、ＣＷＦＤ２，ＣＷＦＤ
３は、“Ｌ”又は“Ｈ”に固定する。
【００９６】 二重走査（Ｍ２＝Ｈ）の時、Ｍ０，Ｍ
１，Ｍ２，ＣＡｎで選択された出力の２Ｈ目の１Ｈ周期
間の電圧レベルを決定する。但し、条件１及び条件２で
選択されていない出力の電圧レベルは、ＶＣレベルとす
る。
【００９７】また、他方のロジック回路３５５にはモー
ド設定入力Ｍ０〜Ｍ２が入力されている（表４参照）。
【００９８】
【表４】 さらに、この走査側ＩＣ３５０Ａはコモンドライバ３５
６を備えており、このコモンドライバ３５６には、走査
電極２６９，…に印加して液晶パネルＰを駆動するため
の４値レベル電源（ＦＬＣ駆動４値レベル電源）Ｖ１，
Ｖ５，ＶＣ，Ｖ２が入力されている。
【００９９】またさらに、この走査側ＩＣ３５０Ａには
リセット入力ＸＣＲＥＳＥＴが入力されており、このリ
セット入力ＸＣＲＥＳＥＴによってすべてのレジスタが
リセットされ、かつ全チャンネル出力をＶＣレベルにす
るようになっている。また、この走査側ＩＣ３５０Ａに
は、ＦＬＣ駆動出力回路用電源ＶＥＥや、ロジック用電
源ＶＤＤが入力されており、高耐圧出力系ＧＮＤＶＳＳ
１やロジック系ＧＮＤＶＳＳ２が接続されている。
【０１００】そして、この走査側ＩＣ３５０Ａに上述各
種信号が入力されることに基づき、走査側ＩＣ３５０Ａ
からはコモン信号出力（走査信号）Ｃ１〜Ｃ１２８が出
力されることとなる（図３９参照）。
【０１０１】また、情報側ＩＣ３５０Ｂは、図４０に示
すように、コントロール回路３６０を備えており、この
コントロール回路３６０には、ドライバーボード４００
を介してドライブコントローラ４５０から種々の信号
（カスケード入力ＳＤＩ、、カスケード出力ＳＤＯセグ
メントラッチ信号ＸＳＬＴＣＨ、クロック入力ＳＣＬ
Ｋ、セグメント出力クリア入力ＸＳＣＬＲ）が入力され
ている。ここで、カスケード入力ＳＤＩはカスケード信
号の入力であり、カスケード出力ＳＤＯはカスケード信
号の出力である。また、セグメントラッチ信号ＸＳＬＴ
ＣＨは、画像データのサンプリングやホールドを制御す
るための信号であり、Ｌレベルにて画像データのサンプ
リングが行なわれ、Ｈレベルにて画像データのホールド
が行なわれる。そして、ホールドされたデータは、ＳＷ
ＦＤn とＸＳＣＬＲとでセグメント出力を決定する。さ
らに、クロック入力ＳＣＬＫは、レジスタのクロックで
あり、立ち上がりエッジによってデータＩＤ０〜ＩＤ７
をラッチするようになっている。またさらに、セグメン
ト出力クリア入力ＸＳＣＬＲは、他のロジック入力信号
の状態にかかわらず、排他的にチャンネル出力をＶＣレ
ベルにする信号である。なお、このようにチャンネル出
力がＶＣレベルにされていても、内部ロジックは動作し
続ける。
【０１０２】一方、この情報側ＩＣ３５０Ｂは８ビット
データＭＰＸ３６１を備えており、この８ビットデータ
ＭＰＸ３６１には画像データ入力ＩＤ０〜ＩＤ７やサン
プリング方向設定入力ＳＤＩＲが入力されている。ここ
で、サンプリング方向設定入力ＳＤＩＲは画像データの
サンプリングの順番（左サンプリング／右サンプリン
グ）を設定するための信号である（表５参照）。また、
画像データとチャンネルとの対応は表６に示すようにな
っている。
【０１０３】
【表５】
【０１０４】
【表６】 また一方、情報側ＩＣ３５０Ｂはロジック回路３６２を
備えており、このロジック回路３６２には、セグメント
サンプリングクロックＳＳＣＬＫやセグメント波形デー
タＳＷＦＤ０〜ＳＷＦＤ３が入力されている。このう
ち、セグメントサンプリングクロックＳＳＣＬＫは、そ
の立ち上がりエッジでＳＷＦＤ０〜ＳＷＦＤ３やＸＳＬ
ＴＣＨをサンプリングするための信号であり、セグメン
ト波形データＳＷＦＤ０〜ＳＷＦＤ３は、３値出力波形
を設定するデータである（表７参照）。
【０１０５】
【表７】 また、情報側ＩＣ３５０Ｂはセグメントドライバ３６３
を備えており、このセグメントドライバ３６３には、Ｆ
ＬＣ駆動３値レベル電源Ｖ３，ＶＣ，Ｖ４やテスト用入
力ＸＳＴＥＳＴ０，ＸＳＴＥＳＴ１が入力されている
（表８参照）。
【０１０６】
【表８】 さらに、この情報側ＩＣ３５０Ｂにはリセット入力ＸＳ
ＲＥＳＥＴが入力されており、このリセット入力ＸＳＲ
ＥＳＥＴは、表９に示すように、Ｌレベルのときにはチ
ャンネル出力をＶＣとしてリセット状態にするようにな
っている（パワーオン・リセット機能も有している）。
【０１０７】
【表９】 またさらに、この情報側ＩＣ３５０Ｂには、ＦＬＣ駆動
出力回路用電源ＶＥＥや、ロジック用電源ＶＤＤが入力
されており、高耐圧出力系ＧＮＤＶＳＳ１やロジック系
ＧＮＤＶＳＳ２が接続されている。
【０１０８】そして、この情報側ＩＣ３５０Ｂに上述各
種信号が入力されることに基づき、情報側ＩＣ３５０Ｂ
からはセグメント信号出力（情報信号）Ｓ１〜Ｓ１６０
が出力されることとなる（図４１参照）。
【０１０９】なお、図４２及び図４３には、走査側ＩＣ
３５０Ａ及び情報側ＩＣ３５０Ｂにおける配線状態を示
す。
【０１１０】次に、出力端子３３３，…の詳細形状につ
いて、図４４乃至図５０に沿って説明する。
【０１１１】液晶駆動用ＴＡＢ３３０の出力端子３３
３，…には、図４４、図４５、及び図４６に詳示するよ
うに、それぞれＴＡＢ側マーク（第１の位置合せマー
ク、第３の位置合せマーク）３７０，３７０，３７１，
３７１が形成されている。すなわち、外側から数えて３
本目及び４本目の出力端子３３３，３３３の間には、目
視調整用の位置合せマーク３７０，３７０（以下、“Ｔ
ＡＢ側目視マーク３７０，３７０”とする）がそれぞれ
形成されており、１本目の出力端子３３３と２本目の出
力端子３３３とが形成された部分には自動調整用の位置
合せマーク３７１，３７１（以下、“ＴＡＢ側自動マー
ク３７１，３７１”とする）がそれぞれ形成されてい
る。なお、これらのマーク３７０，…，３７１，…の形
成された部分ＳＡには，上述したようにベースフィルム
部３３１が形成されておらず出力端子３３３，…が露出
されている。また、これらのマーク３７０，…，３７
１，…は、出力端子３３３，…と同材質のもの、すなわ
ち、銅箔の表面にＡｕメッキ、Ｓｎメッキ或はＮｉメッ
キを施したもので形成されている。具体的には、これら
のマーク３７０，…，３７１，…は、出力端子３３３，
…をパターニングする際にエッチング除去しないで残さ
れたものである。さらに、これらのマーク３７０，…，
３７１，…に寄与しない出力端子３３３，…は、図２５
の領域２６２Ａに形成された電極２９９，…に対応した
本数及び間隙にて形成され、それらの電極２９９，…に
接続されるようになっている。また、マーク３７０，
…，３７１，…に寄与する左右４本の出力端子３３３，
３３３，３３３，３３３は、図２５の領域２６２Ｂ1 ，
２６２Ｂ2 に形成された幅広部３００，３００に接続さ
れるようになっている。さらに、基板側目視マーク３０
１，…は、図４７に詳示するように、液晶パネルＰと液
晶駆動用ＴＡＢ３３０とが適正に接続された状態におい
て、互いに重ならずにＴＡＢ側目視マーク３７０，…を
挟み込む位置に形成されており、ＴＡＢ側自動マーク３
７１，…と基板側自動マーク３０３，…とも互いに重な
らない位置に形成されている。
【０１１２】ところで、上述した液晶駆動用ＴＡＢ３３
０と液晶パネルＰとの位置合せは、専用の位置合せ装置
によって行なわれる。
【０１１３】該装置は、液晶パネルＰを載置する液晶パ
ネル用アライメントユニット（不図示）を備えており、
該ユニットは移動自在に構成されている。また、該装置
は、液晶駆動用ＴＡＢ３３０を載置するＴＡＢ用アライ
メントユニット（不図示）を備えており、該ユニットも
また移動自在に構成されている。さらに、液晶パネルＰ
の裏側（液晶駆動用ＴＡＢ３３０の反対側）には、図４
８に示すように、液晶パネルＰ及び液晶駆動用ＴＡＢ３
３０の位置を認識するためのカメラＣＡが配置されてお
り、基板側自動マーク３０３，…を同軸落射光による照
明下で認識し、ＴＡＢ側自動マーク３７１，…を側射光
による照明下で認識するように構成されている。
【０１１４】次に、液晶パネルＰと液晶駆動用ＴＡＢ３
３０との位置合せ時の作用について、図４９及び図５０
に沿って説明する。ここで、図４９は、位置合せ途中に
おける液晶駆動用ＴＡＢ３３０と液晶パネルＰとの位置
関係を示しており、図５０は、該位置合せ終了後の位置
関係を示している。
【０１１５】いま、液晶パネルＰに液晶駆動用ＴＡＢ３
３０を接続する場合には、液晶パネルＰを液晶パネル用
アライメントユニットに載置し、液晶駆動用ＴＡＢ３３
０をＴＡＢ用アライメントユニットに載置する。この載
置作業は、専用の装置で自動に行っても良く、或は作業
者が手動で行っても良い。
【０１１６】そして、基板２６２及び液晶駆動用ＴＡＢ
３３０のそれぞれの外形を目視により認識し、或は、基
板側目視マーク３０１，…とＴＡＢ側目視マーク３７
０，…とを利用して大体の位置合せ（粗調整）を行い、
ＴＡＢ側目視マーク３７０，…及びＴＡＢ側自動マーク
３７１，…が２６２Ａ領域以外の領域（すなわち、２６
２Ｂ1 領域か、２６２Ｂ2 領域の外側の領域）に位置し
て金属電極２７０，…と重ならないようにする。なお、
この粗調整の段階では、図４９に示すように、ＴＡＢ側
の出力端子３３３，…とガラス基板側の電極２９９，…
とはズレた状態にある。
【０１１７】次に、カメラ等による自動微調整を開始す
ると、前記粗調整により適正位置（認識可能範囲）に保
持されているＴＡＢ側自動マーク３７１，…は、透明な
基板２６２、及び異方性導電接着フィルム３２０（予め
基板側に熱転写されている）等を介してカメラＣＡによ
って認識され、他方の基板側マーク３０１，…は透明な
基板２６２を介して認識される。そして、カメラＣＡに
よる画像認識情報は所定の情報処理部（不図示）に送ら
れ、該処理部によって両マーク３７１，３０１のズレ量
が計算される。このズレ量はアライメント駆動部（不図
示）に信号として送られ、このズレ量が適正値になるよ
うに該駆動部によって両アライメントユニットの位置の
微調整が行われる。これにより、液晶パネルＰと液晶駆
動用ＴＡＢ３３０との位置合せが完了し、それらの位置
関係は図５０に示すようになる。なお、かかる位置調整
は、液晶パネル用アライメントユニット、ＴＡＢ用アラ
イメントユニット、又はそれら両方を駆動して行われ
る。また、このような自動微調整が正確になされたか否
かを、作業者が目視マーク３０１，３７０の相対位置に
より確認する。 〈熱圧着装置について〉このように、基板２６２と液晶
駆動用ＴＡＢ３３０との位置合せが終了すると、熱圧着
装置による熱圧着が行なわれて、基板２６２と液晶駆動
用ＴＡＢ３３０とが電気的・機械的に接続される。次
に、この熱圧着装置について、図５１に沿って説明す
る。
【０１１８】熱圧着装置３９０は、１５０〜３００°Ｃ
に加熱される熱圧着ヘッド３９１を備えており、該ヘッ
ド３９１は不図示の手段により上下に移動されるように
構成されている。なお、熱圧着ヘッド３９１の先端部
は、図示のように、出力端子３３３の露出幅よりも小さ
く形成されて接続部分に相当する断面形状をしており、
該接続部分においてのみ液晶駆動用ＴＡＢ３３０を押圧
するようになっている。具体的には、接続部分の幅は
１．５〜２．０ｍｍ程度であり、熱圧着ヘッド３９１の
幅は１．５ｍｍである。また、この熱圧着ヘッド３９１
は、高抵抗な金属又は合金、例えばモリプデンやステン
レスにて形成されており、この熱圧着ヘッド３９１に
は、加熱電源（不図示）が接続されて電源（一般に電圧
５０Ｖ〜５００Ｖ、好ましくは８０Ｖ〜２００Ｖ、電流
０．１Ａ〜１０Ａ、好ましくは１Ａ〜５Ａ程度）が供給
されるようになっている。なお、熱圧着時間は数秒程度
である。
【０１１９】一方、この熱圧着ヘッド３９１の下方には
圧着用シート３９２が配置されている。この圧着用シー
ト３９２には、厚さｔ＝０．０５ｍｍのテフロンフィル
ム（日東電工 ニトフロンＲ ＮＯ．９００ＵＬ）が用
いられている。また、圧着用シート３９２には、７０〜
１７０kgf/cm2 の範囲の圧縮強さを有する材料、例えば
四フッ化エチレン性フィルムを用いても良い。このさら
に、熱圧着ヘッド３９１の下方にはステージ３９３が配
置されており、このステージ３９３には熱圧着時に液晶
パネルＰの端部を載置するようになっている。
【０１２０】液晶パネルＰと液晶駆動用ＴＡＢ３３０と
の接続に際しては、上述したように基板２６２の表面に
異方性導電接着フィルム３２０を予め載置しておく。次
に、上述したように、液晶パネルＰと液晶駆動用ＴＡＢ
３３０との位置合せを行ない、位置合わせした状態で、
１５０〜３００°Ｃに加熱された熱圧着ヘッド３９１で
圧着用シート３９２を介して熱圧着し、液晶パネルＰと
液晶駆動用ＴＡＢ３３０とを接続する。
【０１２１】なお、熱圧着ヘッド３９１の幅は、１．５
ｍｍとしているが、もちろんこれに限る必要はなく、端
子３３３の露出幅の８０％以下、具体的には１〜２mmの
範囲内であれば良い。これにより、異方性導電接着フィ
ルム３２０の接着樹脂を端子３３３の接続に寄与しない
部分（端子３３３の長手方向）へ流し出すことができ、
液晶パネル側電極と端子３３３との間に残留する樹脂を
少なくでき、押し出された樹脂が端子３３３を横方向に
移動させるのを防止できる。また、端子３３３の露出幅
と熱圧着ヘッド３９１の幅とを適切に設定することによ
って、接続に寄与する電極３３３の長さを１mm以上に
し、高い接続信頼性を保つことが可能となる。
【０１２２】さらに、圧着用シート３９２の厚さを０．
０５ｍｍとしているが、厚さが２５〜５０μｍの範囲内
であれば、良好な熱伝導性を有しつつもＴＡＢ側端子３
３３を挟み付ける効果が生じて、より一層ＴＡＢ側端子
３３３の湾曲を防止できる。
【０１２３】次に、液晶パネルＰと液晶駆動用ＴＡＢ３
３０との接続構造について、図５２に沿って説明する。
【０１２４】液晶駆動用ＴＡＢ３３０においては、図５
２に詳示するように、ベースフィルム部３３１が領域
Ｄ′にて一部除去されて、出力端子３３３が露出されて
おり、これらの出力端子３３３が走査電極２６９，…又
は情報電極２８１，…に位置合わせされて接続されてい
る。
【０１２５】ところで、基板２６２，２８０の表面に
は、出力端子３３３のＦ′の領域に対応する部分に異方
性導電接着フィルム３２０が予め載置されており、出力
端子３３３と基板２６２，２８０（正確には情報電極２
８１，…又は走査電極２６９，…）とは領域Ｆ′におい
てのみ接続されており、図示Ｅ′の領域においては出力
端子３３３は接続固定されずにむき出しの状態になって
いる。なお、図中の符号３９５は、コート樹脂である。
【０１２６】なお、図５３（図５７のＣ−Ｃ′に沿った
断面図）に示すように、液晶パネルＰと液晶駆動用ＴＡ
Ｂ３３０との接続部分をシリコン樹脂３９６で覆うよう
にしても良い。これにより、接続部分の耐食性や接続強
度が向上され、ディスプレイ装置本体２００の信頼性が
向上される。また、このシリコン樹脂３９６の硬度を５
０度以下とすることにより、液晶パネルＰと液晶駆動用
ＴＡＢ３３０との接続部分を柔軟にでき、変形応力が加
わった場合における破損を抑制できる。 〈ドライバーボード４００について〉液晶駆動用ＴＡＢ
３３０の出力端子３３３，…は上述のようにして液晶パ
ネル側に固定されるが、他方の入力端子３３２，…はド
ライバーボード４００，…に固定される。
【０１２７】ところで、本実施の形態においては、ドラ
イバーボード４００，４００，４００は３つ備えてお
り、これらのドライバーボード４００，…は、図５５に
示すように、液晶パネルＰの図示左側及び上下両側にそ
れぞれ配置されている。そして、左側のドライバーボー
ド（走査側ドライバーボード）４００Ｌは、液晶駆動用
ＴＡＢ３３０，…を介して走査電極２６９，…に接続さ
れており、上下のドライバーボード（情報側ドライバー
ボード）４００Ｕ，４００Ｄは、液晶駆動用ＴＡＢ３３
０，…を介して情報電極２８１，…に接続されている。
但し、情報電極２８１，…は、図示のように、交互に上
下に延設されており、１つの液晶駆動用ＴＡＢには、１
つおきに情報電極が接続されている。なお、以下におい
て左側及び上下両側のドライバーボード４００，…を区
別して説明する必要がある場合には、左側のドライバー
ボードを“共通ドライバーボード４００Ｌ”とし、上側
のドライバーボードを“上ドライバーボード４００
Ｕ”、下側のドライバーボードを“下ドライバーボード
４００Ｄ”とする。区別して説明する必要がない場合に
は、単に“ドライバーボード４００”とする。
【０１２８】ここで、ドライバーボード４００の構造に
ついて、図５６に沿って説明する。
【０１２９】ドライバーボード４００は、ガラス繊維を
含有するエポキシ樹脂を基材として６層に形成されてお
り、その上下の表面にはレジスト膜が形成されている
（不図示）。また、各基材には銅からなる配線層が積載
されている。
【０１３０】そして、ドライバーボード４００の第１層
４０１には、多数の接続電極４０１ａ，…が形成されて
液晶駆動用ＴＡＢ３３０が接続されており（詳細は次
述）、図３９に示すように、液晶駆動用ＩＣ３５０Ａ，
…，３５０Ｂ，…に対して、液晶駆動用電源Ｖ１，Ｖ
５，ＶＣ，Ｖ２や種々の信号を送るようになっている。
また、第２層４０２は、信号線層であり、アドレス信号
ＣＡ０〜ＣＡ６や波形設定信号ＣＷＦＤ０〜３等が送ら
れるようになっている。さらに、第３層４０３は、ＧＮ
Ｄ層であり、基準電位ＶＳＳに保持されている。またさ
らに、第４層４０５は、アナログ電源層であり、出力チ
ャンネル用電源ＶＥＥが印加されるようになっている。
また、第５層４０６は、ロジック電源層であり、ロジッ
ク用電源ＶＤＤが印加されるようになっている。さら
に、第６層４０７は、コネクタ実装面であり、コネクタ
４９０，…が実装されて他のドライバーボード４００，
…やドライバーコントローラ４５０との間で信号・電源
の入出を行なうためのものである。
【０１３１】ところで、上述構成のドライバーボード４
００は液晶駆動用ＴＡＢ３３０，…と電気的・機械的に
接続されているが、その接続構造について、図５７乃至
図５９に沿って説明する。
【０１３２】液晶駆動用ＴＡＢ３３０においては、図５
７及び図５４（図５７のＢ−Ｂ′に沿った断面図）に示
すように、ベースフィルム部３３１が一部除去されて、
入力端子３３２，…が露出されている。
【０１３３】一方、ドライバーボード４００の接続電極
４０１ａ，…は、入力端子３３２，…の端部側Ｆの領域
に対応する部分にソルダレジスト４１０が開口され、あ
らかじめ半田メッキ４１１が施されている。そして、液
晶駆動用ＴＡＢ３３０の入力端子３３２，…は、図示Ｆ
の領域においてのみ金属リードのみの状態でドライバー
ボード４００と半田付け接続固定されており、図示Ｅの
領域においてはドライバーボード４００には半田付け接
続固定されずにむき出しの状態になっている。なお、半
田４１１は、液晶駆動用ＴＡＢ３３０が接続される前の
状態では、図５８に示すように、周囲のソルダレジスト
４１０の高さより高くなるように施されている。また、
液晶駆動用ＴＡＢ３３０の入力端子３３２，…は、図５
７に示すように、基板２８０の辺に垂直な方向に列をな
すように形成されており、半田４１１もまた、基板２８
０の辺に垂直な方向に列をなすように形成されている。
【０１３４】次に、図５９に沿って、ドライバーボード
４００と液晶駆動用ＴＡＢ３３０との接続方法について
説明する。なお、該接続に用いる装置４２０は、図５９
に示すように、２００〜３００℃に加熱される熱圧着ヘ
ッド４２１を備えており、該熱圧着ヘッド４２１は上下
方向に移動可能に支持されている。また、この熱圧着ヘ
ッド４２１の下方にはステージ４２２が配置されてお
り、熱圧着時にドライバーボード４００が載置されるよ
うに構成されている。さらに、熱圧着ヘッド４２１の先
端幅は１．２ｍｍである。
【０１３５】ドライバーボード４００と液晶駆動用ＴＡ
Ｂ３３０との接続に際しては、ドライバーボード側のソ
ルダレジスト４１０にフラックスを塗布し、ドライバー
ボード４００と液晶駆動用ＴＡＢ３３０との位置合せを
行なう。
【０１３６】次に、熱圧着ヘッド４２１を２００〜３０
０℃に加熱し、該熱圧着ヘッド４２１を降下させて、熱
圧着ヘッド４２１とステージ４２２との間でドライバー
ボード４００と液晶駆動用ＴＡＢ３３０とを加圧・熱圧
着する。つまり、入力端子３３２，…を介してソルダレ
ジスト４１０と半田４１１との双方を加圧する部位を熱
圧着し、入力端子３３２，…と接続電極４０１ａ，…と
を接続固定する。
【０１３７】ところで、上述構成のドライバーボード４
００はセル固定板２３３に支持されていてもよく、その
支持構造について、図６０乃至図６３に沿って説明す
る。
【０１３８】セル固定板２３３の４隅には、図６０に示
すように、４つの押え板４３０，４３１，４３２，４３
３がビス４３５，…によってそれぞれ固定されている。
これら４つの押え板４３０，…のうち、液晶パネルＰの
左側に位置する２つの押え板４３０，４３１は、平面視
においては略Ｌ字状に形成されており、残り２つの押え
板４３２，４３３は、平面視においては略Ｉ字状に形成
されている。また、これら４つの押え板４３０，…は、
図６１や図６２に示すように、いずれも段状に折曲され
て形成されており、その先端部が、ドライバーボード４
００の上面の液晶駆動用ＴＡＢ３３０，…のない部分に
わずかな隙間（０．１〜０．２ｍｍ）をあけた状態で配
置されて、ドライバーボード４００を支持している。
【０１３９】また、各ドライバーボード４００の中央部
にも、押え板４３６，４３６，４３６が配置されてい
る。これらの押え板４３６，…は、図６３に示すよう
に、その両端が直角に折曲されてコ字状を呈しており、
その折曲部分には孔部４３６ａ，…が形成されている。
さらに、各ドライバーボード４００，…が配置される部
分においては、セル固定板２３３には突出部４３７，…
が形成されており、上述した押え板４３６，…が配置さ
れる部分においては、該突出部４３７，…の側面に突起
４３７ａ，…が形成されている。そして、ドライバーボ
ード４００，…を突出部４３７，…の上に載置し、これ
らのドライバーボード４００，…を覆うように押え板４
３６，…を配置し、さらに、各押え板４３６，…の孔部
４３６ａ，…と上記突起４３７ａ，…とを係合させるこ
とにより、ドライバーボード４００，…をセル固定板２
３３に対して固定するようになっている。なお、これら
の押え板４３６，…もまた、上述した他の４つの押え板
４３０，…と同様に、ドライバーボード４００の上面の
液晶駆動用ＴＡＢ３３０，…のない部分に、わずかな隙
間（０．１〜０．２ｍｍ）をあけた状態で配置されてい
る。また、セル固定板２３３の突出部４３７の幅は、図
示のようにドライバーボード４００の幅よりも若干広く
なるように設定されており、ドライバーボード４００が
多少ながら移動できるように構成されている。
【０１４０】次に、ディスプレイ装置本体２００を使用
する環境温度が変化した場合の作用について説明する。
【０１４１】いま、ディスプレイ装置本体２００を使用
する環境の温度が変化し、或は該本体２００が製造工程
で温度ストレスを受けた場合、液晶パネルＰは熱膨張或
は熱収縮する。しかし、ドライバーボード４００がセル
固定板２３３に対して移動自在に支持されているため、
温度変化等を受けた場合においてもドライバーボード４
００はセル固定板２３３の面に沿って液晶パネルＰ等に
追従して移動し、その結果、液晶駆動用ＴＡＢ３３０，
…あるいはその両端の半田付けなどの接合部分にストレ
スがかからず、液晶駆動用ＴＡＢ３３０，…や接合部分
が破断することがない。
【０１４２】一方、ドライバーボード４００は、押え板
４３０，…によって上述のように支持されていてもよ
く、ディスプレイ装置本体２００が振動や衝撃を受けた
場合においてもセル固定板２３３から大きく飛び跳ねな
い。 〈ドライバーボード相互間の配線等〉ところで、ドライ
バーボード４００は、上述したように、その第６層４０
７がコネクタ実装面であり、コネクタ４９０，…が実装
されてドライバーボード相互やドライバーコントローラ
４５０との間で信号・電源の入出を行なうように構成さ
れている。以下、ドライバーボード相互間の配線、及び
ドライバーボード４００とドライバーコントローラ４５
０との間の配線について、図６４乃至図６６に沿って説
明する。
【０１４３】本実施の形態においては、図６４に示すよ
うに、３つのドライバーボード４００Ｌ，４００Ｕ，４
００Ｄを備えており、その内の１つ（共通ドライバーボ
ード）４００Ｌは、液晶パネルＰの左側に配置されて、
液晶駆動用ＴＡＢ３３０，…を介して液晶パネルＰ（上
基板２６２）に接続されている。また、液晶パネルＰの
上下両側には、上ドライバーボード４００Ｕ及び下ドラ
イバーボード４００Ｄがそれぞれ配置されており、液晶
駆動用ＴＡＢ３３０，…を介して液晶パネルＰ（下基板
２８０）に接続されている。
【０１４４】このうち共通ドライバーボード４００Ｌと
ドライバーコントローラ４５０とは、２本のフラットケ
ーブル４５１，４５２によって接続されており、一方の
ケーブル４５１からは、図３９に示すように、アドレス
信号ＣＡ０〜６や波形設定信号ＣＷＦＤ０〜３等の種々
の信号が供給され、他方のケーブル４５２からは、液晶
パネルＰを駆動するための電源Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３，Ｖ
４，Ｖ５，ＶＣが供給されている。
【０１４５】また、上下のドライバーボード４００Ｕ，
４００Ｄは、各１本のフラットケーブル４５３，４５５
を介してドライバーコントローラ４５０に接続されてお
り、各液晶駆動用ＩＣ３５０，…を駆動するための電源
や信号が供給されるように構成されている。さらに、共
通ドライバーボード４００Ｌと、他のドライバーボード
４００Ｕ，４００Ｄとは、図６４及び図３９に示すよう
に、それぞれフラットケーブル４５６，４５７を介して
接続されており、ドライバーボード４００Ｌから他のド
ライバーボード４００Ｕ，４００Ｄへ電源Ｖ３，ＶＣ，
Ｖ４が供給されるように構成されている。
【０１４６】ところで、電源Ｖ１，ＶＣ，Ｖ２の供給を
受けた走査側ＩＣ３５０Ａ，…は、走査信号４６０，…
を各走査電極２６９，…に印加するように構成されてい
る。なお、この走査信号４６０は、図６５(a) に示すよ
うに、リセットパルス４６１、及び該リセットパルスに
続いて出力される選択パルス４６２からなり、同図(a)
〜(c) に示すように、走査電極２６９，…に対して順次
印加（線順次走査）されるように構成されている。ここ
で図６５(a) 〜(c) は、線順次走査の様子を、ｎ番目、
ｎ＋１番目、及びｎ＋２番目の走査電極を例にして示し
たものあり、残りの走査電極２６９，…にも同様に線順
次走査が行われている。また、図６５(a) 〜(c) からも
理解できるように、１本の走査電極（例えば、ｎ番目の
走査電極）に走査信号４６０が印加されている間は、他
の走査電極（ｎ番目以外の走査電極）には一定電圧ＶＣ
が印加されている。つまり、例えば１／４８０デューテ
ィの場合、任意の１ラインに図示の如くＶ１あるいはＶ
２の電位が印加されているときは、他の４７９ラインは
ＶＣの電位が印加されている。
【０１４７】また、電源Ｖ３，ＶＣ，Ｖ４の供給を受け
た情報側ＩＣ３５０Ｂ1 ，…，３５０Ｂ2 ，……は、そ
れぞれ図６５(d) 及び(e) に示す波形の信号を情報電極
２８１，…に印加するように構成されている。
【０１４８】一方、本実施の形態においてはドライバー
ボード４００上にバイパスコンデンサＣ３，Ｃ４が配置
されている。このバイパスコンデンサＣ３，Ｃ４につい
て、図６６に沿って説明する。
【０１４９】図中の符号４７２は、１本の情報電極２８
１ａと１本の走査電極２６９ａとによって形成される画
素を表し、符号４７３は、情報電極２８１ｂと走査電極
２６９ａとによって形成される画素を表している。ま
た、Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３は、各電極２８１ａ，２６９ａ，
２８１ｂの内部抵抗を示している。さらに、符号４７
５，４７６，４７７は、各液晶駆動用ＩＣ３５０Ｂ1 ，
３５０Ａ，３５０Ｂ2 内に配置されているスイッチング
素子をそれぞれ示している。
【０１５０】一方、符号４５２ａは、電源Ｖ３，Ｖ４を
供給する電源線を示しており、かかる電源Ｖ３，Ｖ４
は、図示のように、ドライバーコントローラ４５０か
ら、電源線４５２ａ、ドライバーボード４００Ｌ、及び
情報側ＩＣ３５０Ｂ1 を介して情報電極２８１ａに供給
されている。また、符号４５２ｂは、電源ＶＣを供給す
る電源線を示しており、かかる電源ＶＣは、図示のよう
に、ドライバーコントローラ４５０から、電源線４５２
ｂ、ドライバーボード４００Ｌ、及び情報側ＩＣ３５０
Ａを介して走査電極２６９ａに供給されている。さら
に、符号４５２ｃは、電源Ｖ３，Ｖ４を供給する電源線
を示しており、かかる電源Ｖ３，Ｖ４は、図示のよう
に、ドライバーコントローラ４００Ｌから、電源線４５
２ｃ、ドライバーボード４００Ｌ、及び情報側ＩＣ３５
０Ｂ2 を介して情報電極２８１ｂに供給されている。な
お、符号Ｒ４，Ｒ５，Ｒ６は各電源線４５２ａ，…の内
部抵抗を示しており、上述したケーブル４５２は、この
ような電源線４５２ａ，…が多数集まって構成されてい
る。
【０１５１】また一方、ドライバーコントローラ４５０
において、電源線４５２ｂと電源線４５２ａとの間、及
び電源線４５２ｂと電源線４５２ｃとの間には、それぞ
れバイパスコンデンサＣ１，Ｃ２が介装されている。ま
た、ドライバーボード４００においても、電源線４５２
ｂと電源線４５２ａとの間、及び電源線４５２ｂと電源
線４５２ｃとの間には、それぞれバイパスコンデンサＣ
３，Ｃ４が介装されている。従って、これらのバイパス
コンデンサＣ３，Ｃ４は、電源線４５２ａ，…の下流側
で、かつ情報電極２８１ａ，…の上流側、すなわち、電
源線４５２ａ，…と情報電極２８１ａ，…との間に配置
されている。そして、スイッチング素子４７５，…によ
って液晶のスイッチングを行った場合でもピーキーな電
流供給がバイパスコンデンサＣ３，Ｃ４によって行わ
れ、電源線４５２ａ，…にはピーキーな電流が流れない
ようになっている。
【０１５２】ついで、本実施の形態の表示装置における
動作について説明する。
【０１５３】いま、ディスプレイ装置本体２００を駆動
すると、走査側ＩＣ３５０Ａ，…を駆動するための電源
や信号は、ドライバーコントローラ４５０からケーブル
４５１及び共通ドライバーボード４００Ｌを介して走査
側ＩＣ３５０Ａ，…に供給され、情報側ＩＣ３５０Ｂ
1 ，…，Ｂ2 ，…を駆動するための電源や信号は、ドラ
イバーコントローラ４５０からケーブル４５３，４５５
及びドライバーボード４００Ｕ，４００Ｄを介して情報
側ＩＣ３５０Ｂ1 ，…，Ｂ2 ，…に供給される。
【０１５４】一方、電源Ｖ１，ＶＣ，Ｖ２は、ケーブル
４５２及びドライバーボード４００Ｌを介してドライバ
ーコントローラ４５０から走査側ＩＣ３５０Ａ，…に供
給され、該走査側ＩＣ３５０Ａ，…にて上述した波形の
走査信号４６０，…に変換される。この走査信号４６
０，…は、上述した線順次走査によって各走査電極２６
９，…に順次印加される。また、電源Ｖ３，ＶＣ，Ｖ４
は、ケーブル４５２を介してドライバーボード４００Ｌ
に供給された後、２本のフラットケーブル４５６，４５
７及びドライバーボード４００Ｕ，４００Ｄを介して情
報側ＩＣ３５０Ｂ1 ，…，Ｂ2 ，…に供給される。そし
て、これらの情報側ＩＣ３５０Ｂ1 ，…，Ｂ2 ，…によ
って図６５(d) 及び(e) に示す波形の信号が形成され、
該信号は各情報電極２８１，…に印加される。なお、こ
の場合、信号波形は同一であるため、液晶パネルＰの全
情報電極２８１，…が常に同じ電位にあることとなる。
【０１５５】ここで、時刻ｔ１のときの挙動を考える
と、走査信号４６０が印加されていない走査電極２６
９，…には、上述のように一定電圧ＶＣが印加され、全
ての情報電極２８１，…には電圧Ｖ３が印加される。し
たがって、情報電極２８１，…及び走査電極２６９，…
によって形成される各画素４７２，…（図６６参照）に
おいては、情報電極２８１，…から走査電極２６９，…
に向かって瞬間的に電流が流れる。また、時刻ｔ２で
は、全ての情報電極２８１，…には電圧Ｖ４が印加さ
れ、ほとんどの走査電極２６９，…には一定電圧ＶＣが
印加されるが、走査電極２６９，…から情報電極２８
１，…に向かって瞬間的に電流が流れる。このような電
流は、時刻ｔ１，ｔ２だけに限るものではなく、液晶の
スイッチング時に一般的に発生するが、該電流の発生に
伴ってフラットケーブル４５６，４５７の電源線に急峻
な突入電流成分が発生する。しかし、本実施の形態にお
いては、ドライバーボード４００Ｌにおいてバイパスコ
ンデンサＣ３，…を設けているため、上記急峻な突入電
流成分は除去されてケーブル４５１及び４５２は該突入
電流成分の影響を受けることがない。つまり、前記電流
のうち急峻な突入電流がフラットケーブル４５６とフラ
ットケーブル４５７を経てドライバーボード４００Ｌと
ドライバーボード４００Ｕとの間、あるいはドライバー
ボード４００Ｌとドライバーボード４００Ｄの間を流
れ、電極２６９，…，２８１，…の内部抵抗Ｒ１，…な
どで消費される分の電流がフラットケーブル４５２，４
５６，４５７を経て穏やかに流れることとなる。
【０１５６】本実施の形態によれば、電源Ｖ３，Ｖ４，
ＶＣを供給するケーブル４５６，４５７は、液晶パネル
Ｐの極めて近傍に配置された短いケーブルであるため、
インピーダンスを低くでき、液晶パネルＰに遅延の少な
い駆動波形を供給することができる。その結果、良好な
表示特性を満足させることができる。
【０１５７】また、液晶のスイッチングによって発生す
る急峻な突入電流成分は、バイパスコンデンサＣ３，…
によって除去されるため、ケーブル４５１，４５２にお
ける誘導電流の発生もなく、その結果、駆動用ＩＣ３５
０，…の誤動作を回避することができる。
【０１５８】さらに、本実施の形態においては、電極２
６９，…，２８１，…に印加する信号のための電源Ｖ
３，Ｖ４，ＶＣのみをドライバーボード４００Ｌを介し
て情報側ＩＣ３５０Ｂ1 ，…，Ｂ2 ，…に供給してお
り、これらのこれらのＩＣを駆動するための電源はケー
ブル４５３，４５５を介して別途供給されるようになっ
ているため、スペース的な問題も解消される。
【０１５９】なお、図６４においては、共通ドライバー
ボード４００Ｌとドライバーコントローラ４５０とを接
続するケーブルを２本（フラットケーブル４５１，４５
２）とし、上下のドライバーボード４００Ｕ，４００Ｄ
とドライバーコントローラ４５０とを接続するケーブル
を各１本（フラットケーブル４５３，４５５）とした
が、もちろんこれに限る必要はなく、送信すべき信号の
量によっては、ケーブルの本数を増やしても良い。図１
３、図２８、図６８及び図６９においては、フラットケ
ーブル４５１，…等を複数備えた様子を示している。 〈フラットケーブル４５１，…及びコネクタ４９０につ
いて〉ところで、上述したフラットケーブル４５１，…
は、ドライバーボード４００の第６層４０７（図５６参
照）にコネクタ４９０，…を介して接続されているが、
ここでは、フラットケーブル４５１とコネクタ４９０の
構造について、図６７に沿って説明する。
【０１６０】フラットケーブル４５１は、図６７に示す
ように、絶縁性支持層（ベースフィルム）４９１を備え
ており、該層の両面には、導電層としてのシールド配線
層（基準電位配線）４９２と信号配線層（好ましくは配
線群）４９３とがそれぞれ形成されている。また、これ
らの層４９２，４９３は、絶縁性の保護層４９５，４９
５によってそれぞれ被覆されている。
【０１６１】そして、このフラットケーブル４５１には
コネクタ４９０が接続されている。このコネクタ４９０
は、ハウジングとしてのコの字型のモールド部４９６
と、その内部に上面及び下面に夫々配された接点４９
７，４９９とを有しており、接点４９７は信号配線層４
９３と接し、接点４９９はシールド配線層４９２と接す
るように構成されている。なお、各接点４９７，４９９
は、モールド部内側に凸部を有する導電部材で構成され
ており、これらの凸部によってフラットケーブル４５１
を上下方向に挟持している。なお、符号４９７ａは必要
に応じて設けられる半田付接点である。
【０１６２】なお、信号配線層４９３には、Ａｌ，Ｃ
ｕ，Ｎｉ，Ｐｅ，Ａｕ，Ａｇ等の金属層が好ましく用い
られ、絶縁性支持層４９１や保護層４９５，４９５に
は、ポリエステルフィルムやポリアミドフィルム、ポリ
イミドフィルム等の可撓性高分子材料が好ましく用いら
れる。
【０１６３】また、各層の厚みは１０〜５００μm の範
囲から適宜選択される。
【０１６４】なお、ここでは、ドライバーコントローラ
４５０と共通ドライバーボード４００Ｌとの間に介装さ
れるフラットケーブル４５１のみについて説明したが、
他のフラットケーブル４５２，…も同様の構造をしてい
る。
【０１６５】本実施の形態においては、上述のようなフ
ラットケーブル４５１，…やコネクタ４９０，…を用い
たため、高密度実装が実現でき、ノイズ（輻射ノイズ）
や基準電圧の変動の悪影響を受けることなく、ロジック
誤動作を防止して、パネルの大画面化に対応できる。
【０１６６】なお、信号配線（配線群）の各配線の配列
ピッチが３mm以下、より好ましくは１mm以下になると上
記効果がより発揮される。
【０１６７】ところで、上述したフラットケーブル４５
１，…は、図６８及び図６９に詳示するように、ドライ
バーボード４００，…にコネクタ４９０，…を介して接
続されている。なお、図６８は、表示ユニット２３０を
裏側（バックライトユニット５３０の側）から見た図で
あり、図６９は、表示ユニット２３０を表側から見た図
である。 〈バックライトユニット５３０について〉次に、本実施
の形態にて用いられるバックライトユニット５３０の構
成について、図７０及び図７１に沿って説明する。
【０１６８】バックライトユニット５３０は、図７０に
示すように長方形状の導光板（導光手段）５３１を備え
ている。この導光板５３１は、透明なアクリルなどによ
って形成されており、その４辺に対向する位置には、例
えば図７１に示すように、４本の線状光源（ＲＧＢの３
波長管）５３２，５３２，５３２，５３２が導光板５３
１を挟むようにして配置されている。ここで、線状光源
５３２には、熱陰極管等の高輝度ランプが用いられてい
る。また、これらの線状光源５３２，…の後側には、各
線状光源５３２，…を囲むようにして反射板（反射手
段）５３３，…が配置されており、線状光源５３２，…
からの光を導光板５３１に効率よく入射させるようにな
っている。なお、この反射板５３３，…は、アルミニウ
ム板等によって形成されており、その内面には、高反射
率の銀蒸着フィルムが形成されている。
【０１６９】さらに、導光板５３１の背面（図示下面）
には拡散反射パターン部（輝度分布調整手段）５３５が
形成されている。この拡散反射パターン部５３５は、所
定の密度分布で形成された多数のドットからなり、導光
板５３１を透過する光を液晶パネルＰ側に反射・拡散し
て出射光量を増すと共に、輝度の均一化を図って液晶パ
ネルＰの表示品質を高めている（詳細は後述）。なお、
この拡散反射パターン部５３５は、印刷法等によって導
光板５３１の背面に白色塗料をドット状に塗布すること
によって形成している。
【０１７０】また、導光板５３１の背面に沿うように後
面反射板（拡散反射手段）５３６が配置されている。こ
の後面反射板５３６は、アルミニウム板等の表面（導光
板側の面）に銀蒸着フィルムが形成されて構成されてい
る。
【０１７１】一方、導光板の正面側（図示上面側）には
プリズムシート５３７が配置されて、照明光の方向性を
揃えるように構成されている。なお、このプリズムシー
ト５３７は、プリズム面（凹凸）が液晶パネル側を向く
ように配置されており、画面の横方向に列をなすように
配置されている。
【０１７２】次に、反射板５３３，…等の取付け構造に
ついて、図７２乃至図７５に沿って説明する。
【０１７３】本実施の形態においては、線状光源５３
２，…は、図７２及び図７３に示すように、熱伝導性の
高い樹脂にて形成されたグロメット５３９，…を備えて
おり、グロメット５３９，…には係合突起５３９ａ，…
が形成されている。また、反射板５３３，…には、この
係合突起５３９ａ，…が係合される係合孔５３３ａ，…
が形成されている。そして、これらの係合孔５３３ａ，
…と係合突起５３９ａ，…とを係合することに基づき、
線状光源５３２，…と反射板５３３，…とが一体化され
るようになっている。なお、反射板５３３，…は、図示
のように湾曲されて導光板５３１の方へ延設されてい
る。
【０１７４】一方、導光板５３１の上面（液晶パネル側
の面）には、図７４に示すように、金属の板金（例え
ば、薄板鋼板）で形成されたバックライト上板５５０が
配置されている。このバックライト上板５５０は、図７
５に示すように、発光部分が露出されるように枠状に形
成されており、多数のネジ穴５５４，…を有して前カバ
ー２０１にねじ止めされている。
【０１７５】また、導光板５３１の下面には、金属の板
金（例えば、薄板鋼板）で形成されたバックライト下板
５５１が配置されている（図７４参照）。このバックラ
イト下板５５１は、導光板５３１のほぼ全面にわたって
形成されており、その背面（導光板５３１とは反対の
面）には、インバータユニット５７０やコントローラユ
ニット５７２を取り付けるためのフランジ部（切り起こ
し部）が突設されている（不図示）。そして、このフラ
ンジ部を利用してインバータユニット５７０等をねじ止
めするようになっている。
【０１７６】また、これらのバックライト上下板５５
０，５５１と導光板５３１との間には、反射板５３３，
…の両端部が挟持されている。そして、これらの上下板
５５０，５５１は、ネジ５５２，…によって導光板５３
１に取り付けられており、これらバックライト上下板５
５０，５５１、反射板５３３，…、線状光源５３２，
…、及び導光板５３１が一体化されている。なお、バッ
クライトユニット５３０は、上述のように、バックライ
ト上板５５０によって前カバー２０１に取り付けられて
いる。
【０１７７】さらに、各反射板５３３，…の背面にはラ
ンプホルダー押え５５３，…がそれぞれ配置されてお
り、このランプホルダー押え５５３，…は、ネジ５５
５，…によってバックライト上板５５０に固定されてい
る。これにより、線状光源５３２，…が確実に保持され
ることとなる。また、線状光源５３２，…の交換は、こ
のネジ５５５，…を外して行なわれる。
【０１７８】上記構造では、係合突起５３９ａ，…と係
合孔５３３ａ，…とを係合させるだけで、線状光源５３
２，…と反射板５３３，…とを容易にかつ確実に一体化
することができる。それによって、線状光源５３２，…
と反射板５３３，…とを、導光板５３１に対する適切な
位置に容易にかつ確実に固定し保持して、目標の光学性
能を発揮させることができ、輝度ムラを生じさせること
もない。しかも、組立時の作業効率を向上させることが
できる。
【０１７９】また、上記構造において、グロメット５３
９，…の係合突起５３９ａ，…に弾性をもたせると共
に、その根元近傍の径を、反射板５３３，…の係合孔５
３３ａ，…の径よりわずかに大きくしておき、反射板５
３３，…を押し込むようにして係合突起５３９ａ，…と
係合孔５３３ａ，…とを係合させれば、反射板５３３，
…をグロメット５３９，…から不用意に外れないように
することができる。さらに、係合突起５３９ａ，…は、
１０ｍｍ程度の長さにしておくと、係合の際に引っ張っ
て作業しやすくなる。組み立て後に他の部品と干渉する
場合は、不要な突出部分を切断すればよい。なお、この
係合突起５３９ａ，…の形状については、円錐状でも角
錐状でもよく、係合孔５３３ａ，…の形状についても、
係合突起５３９ａ，…の形状に合わせればよい。 〈拡散反射パターン部５３５について〉次に、拡散反射
パターン部５３５の分布密度について、図７６乃至図８
４に沿って説明する。
【０１８０】本実施の形態においては、拡散反射パター
ン部５３５の分布密度は図７６及び図７７に示すように
なっている。すなわち、相対向するように配置された線
状光源５３２，５３２を含む断面における分布密度は、
図７６に実線で示すように、線状光源５３２の近傍が最
も低く、かつ、線状光源５３２から離れるに従って高く
なるように設定されている。また、この分布密度（導光
板の各位置、即ち点における単位面積当りに占める拡散
反射パターンの面積率をいう）は、線状光源５３２から
最も離れた部分、すなわちバックライトユニットの中央
部では、なだらかな曲線を描いて緩やかに連続的に（そ
の分布密度の変化率が不連続にならないように）変化す
るように構成されている。さらに、拡散反射パターン部
５３５の面内分布密度は、図７７に示すように、導光板
５３１の中央部付近で最も高くなるように設定されてお
り、導光板５３１の端部に近くなるにつれて低くなるよ
うに設定されている。そして、等分布密度曲線（等しい
分布密度の点を結ぶ線）は、角を有さない閉ループであ
り、好ましくは、導光板５３１の出射有効面の外形（本
実施の形態の場合は長方形）とほぼ相似であって角を有
さない曲線である。なお、この等分布密度曲線における
長軸／短軸の比は、出射有効面の略長辺と短辺との比に
等しく設定されている。ここで、出射有効面とは、導光
板５３１から液晶パネルＰに向かって光が出射される、
導光板上の面をいう。
【０１８１】一般には、拡散反射パターン部５３５のド
ット５３５ａ，…は、図７８に示すように、導光板５３
１の中央部では面積が大きく間隙が小さくなるように形
成されており、導光板５３１の端部に近づくほど面積が
小さく間隙が大きくなるように設定されていた。そし
て、この面内における分布密度を等分布密度曲線で示す
と図７９に示すようになり、各等分布密度曲線は同心状
の長方形状をしていた。また、相対向するように配置さ
れた線状光源５３２，５３２を含む断面における分布密
度は、図７６に破線で示すように、線状光源５３２の近
傍が最も低く、かつ、線状光源５３２からの距離に比例
して高くなるように設定されていた。そして、拡散反射
パターン部５３５の分布密度の高い所では導光板５３１
の前方に出射される光の量が増加され、分布密度の低い
所では該光の量が減少されることとなる。ところで、拡
散反射パターン部５３５の分布パターンとしては、図７
９に示すパターンの他に、図８０に示すように、等分布
密度曲線がひし形のものもあった。
【０１８２】そして、導光板５３１を透過する光は、そ
の一部が導光板５３１にて臨界角反射され、また一部は
拡散反射パターン部５３５にて乱反射され、さらに一部
は後面反射板５３６にて反射され、液晶パネルＰを照明
していた。
【０１８３】ところで、上述したような一般的なバック
ライトユニットにおいては、ドットの分布密度が図７６
に破線で示すように設定され、中央部の一点において鋭
角状の急峻な変化を示していたため、即ち、分布密度が
強大となる一点で分布密度の変化率が不連続に変化して
おり、中央部の一点で輝度が一番高くなってこの点を中
心に輝線（輝度の明るい部分）が生じ、液晶パネルＰの
表示品質が低下していた。特に、ドットを図７９に示す
平面分布で形成した場合には、等分布密度曲線の角を結
ぶ線（すなわち、対角線）に沿って図８１に示すような
Ｘ字状の輝線５６０が生じ、図８０に示す分布でドット
を形成した場合には、等分布密度曲線の角を結ぶ線に沿
って図８２に示すような十字状の輝線５６１が生じてい
た。
【０１８４】特に近年は、液晶パネルの大型化やカラー
化に伴ってエッジ式のバックライトユニットの大型化や
高輝度化が図られており、線状光源の全光束量を高くす
る必要があり、上記問題は顕著であった。
【０１８５】本実施の形態によれば、バックライトユニ
ット５３０からの面状光内の輝線は抑制されて、輝度の
均一化が図られ、液晶パネルＰの表示品質が良好にな
る。なお、図８３は、バックライトユニット５３０の輝
度分布を測定し、該輝度分布を等輝度曲線で示したもの
であるが、図から明らかなように輝度が極端に変化する
箇所はなく、ほぼ連続的に変化して輝度の均一化が図ら
れていることが理解できる。
【０１８６】なお、上記構成においては拡散反射パター
ン部５３５の分布密度を図７７に示すようにしたが、も
ちろんこれに限る必要はない。例えば、図８４に示すよ
うに、導光板５３１の４隅など、輝度の低い場合があ
り、拡散反射パターン部５３５の分布密度をその周囲よ
りも上げることにより、該部分から出射される光の輝度
を上げて、全体としての面状光の輝度の均一化を図るこ
とができる。また逆に、輝度が局部的に高すぎるような
場合には、その部分における拡散反射パターン部５３５
の分布密度を下げることにより、同様に輝度の均一化を
図ることができる。このような分布密度の調整は、光源
の種類（特性）や配置などに応じて行なう必要がある。
【０１８７】また、上記バックライトユニット５３０に
おいては、拡散反射パターン部５３５をドット５３５
ａ，…により形成するものとしたが、もちろんこれに限
る必要はなく、メッシュ状としてもよい。
【０１８８】さらに、上記バックライトユニット５３０
においては、アクリル板等で形成された導光板５３１を
用いたが、もちろんこれに限る必要はなく、導光板５３
１の代わりに空間を代用しても良い。 〈インバータユニット５７０の構造〉上述したバックラ
イトユニット５３０の背面には、図８に示すように、絶
縁板５７１を介してインバータユニット５７０が取り付
けられており、また、該ユニットに隣接するようにコン
トローラユニット５７２が取り付けられている（図８５
及び図８６参照）。なお、インバータユニット５７０は
絶縁板５７１を介してバックライトユニット５３０に取
り付けられているため、両者の絶縁が図られている。
【０１８９】ここで、インバータユニット５７０は、図
８７に示すように、４つのフィラメントドライブ回路５
９０，５９０，５９０，５９０を備えており、これら４
つのフィラメントドライブ回路５９０，…によって４本
の線状光源５３２，…の各フィラメントメントを予熱す
るように構成されている。
【０１９０】また、インバータユニット５７０は２つの
点灯回路５９１，５９１を備えており、１つの点灯回路
５９１によって、相対向する２本の線状光源５３２，５
３２を点灯するように構成されている。
【０１９１】さらに、インバータユニット５７０はラン
プ寿命検知点灯停止回路５９２を備えている。このラン
プ寿命検知点灯停止回路５９２は、図８８に詳示するよ
うに、４つの寿命検知回路５９３，５９３，５９３，５
９３を有しており、これら４つの寿命検知回路５９３，
…は各線状光源５３２，…に接続されている。また、各
寿命検知回路５９３，…には４つの点灯停止回路５９
５，５９５，５９５，５９５がそれぞれ接続されてい
る。なお、これらの寿命検知回路５９３，…は、各線状
光源５３２，…の両端電圧を抵抗分割により降圧し整流
して線状光源の点灯電圧を常時監視している。また、こ
れらの寿命検知回路５９３，…は、コンパレータＩＣ等
の比較器を有しており、線状光源の点灯電圧が所定値を
越えた場合には点灯停止回路５９５，…に対して寿命検
知信号を送るようになっている。さらに、上述した４つ
の点灯停止回路５９５，…のうち、相対向する２本の線
状光源５３２，５３２についての２つの点灯停止回路５
９５，５９５は、１つの点灯回路５９１に接続されてお
り、いずれか１本の線状光源５３２が寿命になった場合
には、点灯回路５９１を制御して、相対向する２本の線
状光源５３２，５３２を同時に消灯するように構成され
ている。また、インバータユニット５７０は、図８７に
示すように、調光ボリューム５９６が接続された調光回
路５９７を備えており、線状光源５３２，…の輝度を調
整できるように構成されている。さらに、インバータユ
ニット５７０は初期点灯制御回路５９９を備えている。
【０１９２】次に、インバータユニット５７０の作用に
ついて説明する。
【０１９３】いま、線状光源５３２，…が寿命末期に近
づくと、管の点灯電圧は徐々に上昇する。そして、該点
灯電圧が所定値を越えると、寿命検知回路５９３，…は
点灯停止回路５９５，…に対して寿命検知信号を送る。
点灯停止回路５９５，…は、この寿命検知信号に基づき
点灯回路５９１，…を制御して線状光源５３２の点灯を
停止する。ここで、１つの点灯回路５９１は、相対向す
る２本の線状光源５３２，５３２の点灯を制御している
ため、点灯停止回路５９５，…からの信号に基づいてこ
れら２本の線状光源５３２，５３２が消灯され、液晶パ
ネルＰの照明は残り２本の線状光源５３２，５３２で行
なわれる。 〈拡散板２３９について〉ところで、上述したバックラ
イトユニット５３０においては、線状光源５３２，…か
ら出射された光は、後面反射板５３５によって反射され
て、プリズムシート５３７より出射される。そして、該
出射光は、拡散板２３９を透過し、その際に拡散され
る。
【０１９４】この拡散板２３９は、アクリル・ポリカー
ボネートなどの透明なプラスチック、或はガラス等の透
明部材の両面をマット状処理して構成されている。
【０１９５】ここで、上記拡散板２３９を配置した場合
の輝度視野角特性について、図８９に沿って説明する。
【０１９６】なお、この輝度視野角特性は、図９０の説
明図に示すように、視野角（θ）を発光面の正面（０
度）から±６０度まで変えたときの、発光面の輝度（ｃ
ｄ／ｍ2 ）を、色彩輝度計（ＴＯＰＣＯＮ ＢＭ−７）
により測定したものである。
【０１９７】バックライトユニット５３０におけるプリ
ズムシート５３７の頂角を約９０度とし、かつ拡散板２
３９を配置しない場合には、図８９中のＢ曲線のよう
に、正面輝度は高く（拡散板を配置した場合よりも５割
程度高くなる）なるものの、視野角±４５度付近におい
て輝度が急激に落ち込み、またそれより大きな視野角に
なると、輝度は再び上昇する。そして、このような特性
は、広視野角を備えなければならない大型液晶パネル類
においては致命的な欠点となる。即ち、液晶パネルを斜
め方向から見る場合、暗くて見えなくなるポイントがで
きてしまう。また、このような特性では、輝度の急激な
変化のみならず、プリズムシート５３７のプリズムの斜
面方向と一致する視野角方向で、その斜面の反射による
色付きが生じてしまう。
【０１９８】これに対し、拡散板２３９を配置した場合
には、図８９中にＡ曲線で示すように、プリズムシート
５３７によって高めた正面輝度の減衰も少なく、しかも
プリズムシート５３７を通して発光する全体の光が、拡
散板２３９の拡散作用によって、視野角６０度以内の正
面側に向けられ、上述のような視野角±４５度付近での
輝度の落ち込みもなくなる。即ち、拡散板２３９を配置
したことにより、大型でも、高輝度で視野角特性の良い
照明が可能となる。
【０１９９】また、拡散板２３９が存在するため、プリ
ズムシート５３７のプリズムのピッチが拡散されて見え
なくなるとともに、液晶パネルＰとプリズムシート５３
７との間でモアレが発生することもない。
【０２００】ところで、上記拡散板２３９のエッジライ
トからの透過光の光量を、マット状処理を施さない光沢
面のままの透明部材を配置した場合と比べたところ、約
５％多いことがわかった。これは、マット状処理を施さ
ない透明部材では、その光沢面（下面）により、導光板
５３１からの光の一部が反射してしまい、それだけ透過
光の光量が減少するためである。
【０２０１】また、実験の結果、上記拡散板２３９のマ
ット状処理はなるべく細かくし、厚さは１．０ｍｍ以上
とすることで、より良い視野角特性が得られることがわ
かった。 〈コントローラユニット５７２について〉次に、コント
ローラユニット５７２について、図９１に沿って説明す
る。
【０２０２】コントローラユニット５７２は、図９１に
示すように、ドライバーコントローラ４５０や、温度セ
ンサインターフェース６００や、バックライトコントロ
ーラ６０１や、ＶOPコントローラ６０２や、画像調整ト
リマインターフェース６０３などを備えている。
【０２０３】このうち、ドライバーコントローラ４５０
は、システムコントローラ６１０に接続されており、上
述したように、ドライバーボード４００，…や液晶駆動
用ＴＡＢ３３０，…を介して液晶パネルＰに接続され
て、種々の信号を送り出すように構成されている。
【０２０４】また、温度センサインターフェース６００
は、サーミスタ３１０が接続されて温度検知を行なうと
共に、検知した温度に基づき温度補償を行なうように構
成されている。
【０２０５】さらに、バックライトコントローラ６０１
はインバータ５７０に接続されており、液晶パネルＰが
所定時間使用されないような場合には、インバータ５７
０を制御してバックライトユニット５３０の輝度を低下
するようになっている。
【０２０６】またさらに、ＶOPコントローラ６０２は駆
動電圧の制御を行ない、画像調整トリマインターフェー
ス６０３はトリマユニット制御を行なうようになってい
る。 〈支持装置について〉本実施の形態に係る液晶ディスプ
レイ装置１は、上述した構成のディスプレイ装置本体２
００を備えているが、このディスプレイ装置本体２００
は、図９３（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、支持装置
３に支持されている。以下、この支持装置３について説
明する。
【０２０７】支持装置３は、図９４および図９５に示す
ように背面からみてほぼ横Ｈ字形状に形成されており、
ディスプレイ装置本体２００を装着した場合に、その重
心位置より後方に回転中心が位置している。また、支持
装置３は、上下方向および左右方向の所定角度内の任意
の位置にディスプレイ装置本体２００を角度調整可能に
支持するものである。
【０２０８】また、支持装置３は、スタンド支柱５を所
定角度内の任意の角度だけ左右方向に回動可能となるよ
うに支持台６に立設させ、このスタンド支柱５の上端に
ディスプレイ装置本体２００を背面から支持する被支持
体取付部材であるディスプレイ取付部材４を横架させた
もので、上記支持装置３は、図９６に示すようにディス
プレイ装置本体２００が装着されていない状態では重心
位置３３が回転中心３４より水平方向の後方にずれて設
定され、ディスプレイ装置本体２００が装着された状態
では重心位置３３が回転中心３４より水平方向の前方に
ずれて設定されるようになっている。しかも、支持装置
３は後述するようにディスプレイ装置本体２００からの
不要な電磁波の影響を避けるように構成している。
【０２０９】まず、ディスプレイ取付部材４について説
明する。
【０２１０】ディスプレイ取付部材４は、図９７ないし
図１００に示すように平面視コ字状のチルト部材（ディ
スプレイホルダ）７と、このディスプレイホルダ７の外
側に並設される支持装置本体と、この支持装置本体に対
してディスプレイホルダ７をチルト操作させる抗力調整
機構（チルト機構）１０ｒ，１０ｌとを備えたものであ
る。そして、ディスプレイ取付部材４の横幅Ｂ2 はディ
スプレイ装置本体２００の横幅Ｂ1 より小さく（図１０
１（ａ）参照）、ディスプレイ取付部材４の縦の長さも
ディスプレイ装置本体２００の縦の長さより小さく形成
し（図１０１（ｂ）参照）、これらより図１０２（ａ）
（ｂ）に示すように表示画面をディスプレイ装置本体２
００の正面から見る場合、ディスプレイ取付部材４が左
右の両側からも上下の両端からも見えない大きさに形成
されている。すなわち、ディスプレイ取付部材４はディ
スプレイ装置本体２００の全面投影面積内に配置されて
いる。
【０２１１】ディスプレイホルダ７はディスプレイ装置
本体２００（図９３（ａ）（ｂ）（ｃ）参照）の背面を
支持するステンレスなどの金属製で形成されている。ま
た、ディスプレイホルダ７は図９８に示すようにディス
プレイ装置本体２００の背面に沿って配設される中間部
７ａの左右両端の軸装着部７ｒ，７ｌがディスプレイ装
置本体２００の側面に対向するように折曲されたもので
ある。そして、上記中間部７ａの上縁には、上記ディス
プレイ装置本体２００の背面から突出している被係合部
であるピン２０２ｇ（図９４参照）が係合する係合部
（凹部）７ｂ，７ｂが形成され、また中間部７ａの下部
には、上記ディスプレイ装置本体２００の背面にディス
プレイホルダ７をねじ止めする孔７ｃ，７ｃが穿設され
ている。
【０２１２】また、上記支持装置本体は、支持アーム８
と、この支持アーム８を上下両面より覆う上側アームカ
バー９ａおよび下側アームカバー９ｂとで構成されてい
る。上側アームカバー９ａおよび下側アームカバー９ｂ
はアクリロニトリルブタジェンスチレン共重合体（ＡＢ
Ｓ）などの合成樹脂材料により形成されている。支持ア
ーム８は、図１００に示すように連結部８ａの長さがデ
ィスプレイホルダ７の中間部７ａの長さより長く形成さ
れ、その左右両端には軸装着部７ｒ，７ｌと対向してブ
ラケット８ｒ，８ｌが一体に連設されている。
【０２１３】そして、図９８に示すように左右のディス
プレイホルダ７の軸装着部７ｒ，７ｌと支持アーム８の
ブラケット８ｒ，８ｌとの間には、チルト機構１０ｒ，
１０ｌがそれぞれ装着されている。
【０２１４】この左右のチルト機構１０ｒ，１０ｌは、
図１０３（ａ）に示すように横方向に配設された軸部材
１２と、この軸部材１２に中間部が相対回転可能に外挿
されるロックばね１３と、このロックばね１３の一端を
掛止する回り止め兼用軸受１４とを備え、左右のロック
ばね１３は巻き方向が一致するように配設されている。
そして、軸部材１２の回転中心は、図１０４ないし図１
１１に示すようにディスプレイ装置本体２００を装着さ
せた状態では重心位置から水平方向に後方にずれて設定
されている。なお、ホームポジション（所定姿勢）の位
置は、ディスプレイ装置本体２００を所定角度内の任意
の角度傾斜させた状態であっても垂直の状態であっても
よい。
【０２１５】また、ロックばね１３は内径が軸部材１２
の外径よりも小径に形成され、かつ一端は回り止め兼用
軸受１４を貫通してブラケット８ｒ，８ｌに掛止されて
いる。そして、ロックばね１３の他端は軸部材１２を嵌
挿させたバネ抑え１５によってロックばね１３の伸張が
抑えられているものの自由状態となっている。軸部材１
２は、その内側端がワッシャ１６を介して軸装着部７
ｒ，７ｌと一体的にねじ止めされており、かつ外側端が
回り止め兼用軸受１４およびブラケット８ｒ，８ｌに回
動自在に支承されている。軸部材１２に対するロックば
ね１３は、ディスプレイホルダ７を上方向（図１０３
（ｂ）に示す矢印Ａ方向）に回動させるときにロックば
ね１３の内径が拡径し、ディスプレイホルダ７を下方向
（図１０３（ｂ）に示す矢印Ｂ方向）に回動させるとき
にロックばね１３の内径が縮径するように巻回されてい
る。
【０２１６】したがって、チルト機構１０ｒ，１０ｌ
は、ディスプレイ装置本体２００の自重Ｗと回転中心か
ら重心が水平方向にずれた偏倚量Ｘとに基づいて軸部材
１２周りに発生するディスプレイ装置本体２００の自重
ＷによるトルクＷＸと同じ向きを下向きとし、またこれ
と反対方向を上向きとしたときに、ディスプレイ装置本
体２００を所定角度内の任意の角度だけ上方向に傾動さ
せる動作に抗してチルト機構１０ｒ，１０ｌからディス
プレイ装置本体２００に作用する下向きの発生トルクＴ
r1の大きさを、ディスプレイ装置本体２００を所定角度
内の任意の角度だけ下方向に傾動させる動作に抗して上
記チルト機構１０ｒ，１０ｌからディスプレイ装置本体
２００に作用する上向きの発生トルクＴr2の大きさより
も小さく設定する。しかも、この上向きトルクＴr2と下
向きトルクＴr1との差ΔＴ（＝Ｔr2−Ｔr1）はディスプ
レイ装置本体２００の自重によるトルクＷＸの大きさに
応じて設定されている。これにより上向きおよび下向き
の操作力の差を小さくすることができる。また、チルト
機構１０ｒ，１０ｌは左右に設けられているので、左右
のチルト機構１０ｒ，１０ｌによる上記トルク差ΔＴが
ディスプレイ装置本体２００の自重によるトルクＷＸを
相殺するように設定されている。これにより上向きおよ
び下向きの操作力をほぼ同じにすることができる。
【０２１７】また、ディスプレイ装置本体２００は上方
向に所定の傾斜角度β（図１１２（ａ）参照）だけ、ま
た下方向に所定の傾斜角度γ（図１１２（ｂ）参照）だ
け、回動できるように構成されている。このようにディ
スプレイ装置本体２００を角度βだけ上方向に、また角
度γだけ下方向にそれぞれ回動させるために、軸部材１
２に対する連結部８ａの配設位置を（１）式および
（２）式によって規定している。
【０２１８】すなわち、図１１２（ｃ）のＡ−Ａ線断面
である図１１３に示すように軸部材１２の位置を原点と
して前後方向をＹ軸、垂直方向をＺ軸とする直交座標Ｙ
−Ｚを設定し、ディスプレイ装置本体２００の表示画面
の上下方向のチルト操作角をそれぞれβ，γとし、ディ
スプレイ装置本体２００の背面から軸部材１２までの水
平距離をｔとした場合に、上方向のチルト操作角βは、
【０２１９】
【数１】 Ｚ≦｛（Ｙ−ｔcos β）／ tanβ｝−ｔsin β （１） 下方向のチルト操作角γは、
【０２２０】
【数２】 Ｚ≧｛（ｔcos γ−Ｙ）／tan γ｝＋ｔsin γ （２） で規定され、具体的には、上方向のチルト操作角βは２
０°、下方向のチルト操作角γは５°にする。そして、
上記（１），（２）式に基づいて、支持アーム８および
チルト機構１０ｒ，１０ｌを収納する上側アームカバー
９ａおよび下側アームカバー９ｂの大きさおよび強度の
可能最大限を規定することができる。
【０２２１】また、チルト機構１０ｒ，１０ｌは、ディ
スプレイ装置本体２００を回動させるための操作力が作
用せず、ディスプレイ装置本体２００がホームポジショ
ンに位置する状態では、重心位置の前方へのずれに基づ
く軸部材１２周りのディスプレイ装置本体２００の自重
Ｗによる発生トルクがロックばね１３の巻締め方向に加
わり、ロックばね１３の内径を縮径して軸部材１２が締
め付けられるように構成されている。
【０２２２】また、チルト機構１０ｒ，１０ｌは、例え
ば図１１４に示すように垂直状態のホームポジションに
位置するディスプレイ装置本体２００の上端の作用点Ｕ
1 を所定以上の操作力Ｆ1 によって押圧してディスプレ
イ装置本体２００を上方向に傾動させる場合に、軸部材
１２が作用点Ｕ1 に加えられる操作力Ｆ1 によってディ
スプレイホルダ７を介してロックばね１３の巻き方向に
対して相対回動するように構成されている。これにより
ロックばね１３の内径が拡径して軸部材１２への圧接力
が減少する。このため、ディスプレイ装置本体２００を
上方向に傾動させるときに、下向きに発生するトルクＴ
r1は小さくなり、下向きの発生トルクＴr1およびディス
プレイ装置本体２００の自重Ｗに基づくモーメントより
上方向回動時の操作力Ｆ1 が大きくなり、ディスプレイ
ホルダ７を上方向に回動させることができる（図１０４
参照）。
【０２２３】同様に、例えば図１１５に示すように垂直
状態のホームポジションに位置するディスプレイ装置本
体２００の下端の作用点Ｄ1 を所定以上の操作力Ｆ1 に
よって押圧してディスプレイ装置本体２００を上方向に
傾動させる場合に、軸部材１２が作用点Ｄ1 に加えられ
る操作力Ｆ1 によってディスプレイホルダ７を介してロ
ックばね１３の巻き方向に対して相対回動するように構
成されている。これによりロックばね１３の内径が拡径
して軸部材１２への圧接力が減少する。このため、ディ
スプレイ装置本体２００を上方向に傾動するときに、下
向きに発生するトルクＴr1は小さくなり、下向きの発生
トルクＴr1およびディスプレイ装置本体２００の自重Ｗ
に基づくモーメントより上方向回動時の操作力Ｆ1 が大
きくなり、ディスプレイホルダ７を上方向に回動させる
ことができる（図１０５参照）。
【０２２４】この場合、図１１６に示すように加える操
作力Ｆ1 の値が大き過ぎると、人間の力ではディスプレ
イ装置本体２００を上方向に回動させることはできない
ため、人間の力で操作できる操作力Ｆ1 の上限を４０
（Ｎ：ニュートン）に設定する。また、操作力Ｆ1 の値
が小さ過ぎると、わずかな外力によりディスプレイ装置
本体２００が不要に回動してしまうので、不要な外力に
より回動しないように操作力Ｆ1 の下限を１０（Ｎ）に
設定する。
【０２２５】一方、ロックばね１３の内径を拡径させる
ときの下方向に発生するトルクＴr1、軸部材１２の位置
から作用点Ｕ1 （Ｄ1 ）までの垂直距離ｌ1 は決まった
値であり、操作力Ｆ1 も所定の値に設定されるので、軸
部材１２の位置からディスプレイ装置本体２００の重心
までの偏倚量Ｘ1 が（３）式のように定義される。
【０２２６】
【数３】 Ｘ1 ＝（Ｆ1 ｌ1 −Ｔr1）／Ｗ （３） また、一般的にはディスプレイ装置本体２００は垂直状
態にあるとは限らないので、ディスプレイ装置本体２０
０がどのような傾き状態にあっても、軸部材１２の位置
がディスプレイ装置本体２００の重心の後方にある場合
は、一般式は（４）式によって与えられる。
【０２２７】
【数４】 Ｆ1 ＝｛Ｔr1＋Ｗ（Ｘcos α＋ｌ2 sin α）｝／（ｌ1 cos α＋Ｘ3 sin α） （４） ただし、 ｌ2 ：軸部材１２の位置とディスプレイ装置
本体２００の重心との垂直距離 Ｘ3 ：軸部材１２の位置と操作力を加える作用点Ｕ1
（Ｄ1 ）との偏倚量 α：ディスプレイ装置本体２００の上下方向回動時の回
転角（上方向の回転を正にとる） この場合、ディスプレイ装置本体２００を上方向に傾動
させる時の操作力Ｆ1の範囲は、１０≦Ｆ1 ≦４０にあ
る。
【０２２８】さらに、チルト機構１０ｒ，１０ｌは、例
えば図１１７に示すように垂直状態のホームポジション
に位置するディスプレイ装置本体２００の上端の作用点
Ｕ2を所定以上の操作力Ｆ2 によって押圧してディスプ
レイ装置本体２００を下方向に傾動させる場合に、軸部
材１２が作用点Ｕ2 に加えられる操作力Ｆ2 によってデ
ィスプレイホルダ７を介してロックばね１３の巻き方向
と反対方向に相対回動するように構成されている。これ
によりロックばね１３の内径が縮径して軸部材１２への
圧接力および摩擦力が増加する。しかし、ディスプレイ
装置本体２００の自重Ｗに基づくモーメントが操作力Ｆ
2 に加わって上向きの発生トルクＴr2より大きくなるの
で、操作力Ｆ2 によってディスプレイ装置本体２００を
下方向に回動させることができる（図１０６参照）。
【０２２９】同様に、例えば図１１８に示すように垂直
状態のホームポジションに位置するディスプレイ装置本
体２００の下端の作用点Ｄ2 を所定以上の操作力Ｆ2 に
よって押圧してディスプレイ装置本体２００を下方向に
傾動させる場合に、軸部材１２が作用点Ｄ2 に加えられ
る操作力Ｆ2 によってディスプレイホルダ７を介してロ
ックばね１３の巻き方向と反対方向に相対回動するよう
に構成されている。これによりロックばね１３の内径が
縮径して軸部材１２への圧接力および摩擦力が増加す
る。しかし、ディスプレイ装置本体２００の自重Ｗに基
づくモーメントが操作力Ｆ2 に加わって上向きの発生ト
ルクＴr2に対向するので、操作力Ｆ2 によってディスプ
レイ装置本体２００を下方向に回動させることができる
（図１０７参照）。
【０２３０】この場合、図１１６に示すように加える操
作力Ｆ2 の値が大き過ぎると、人間の力ではディスプレ
イ装置本体２００を下方向に回動させることはできない
ため、人間の力で操作できる操作力Ｆ2 の上限を４０
（Ｎ）に設定する。また、操作力Ｆ2 の値が小さ過ぎる
と、わずかな外力によりディスプレイ装置本体２００が
不要に回動してしまうので、不要な外力により回動しな
いように操作力Ｆ2 の下限を１０（Ｎ）に設定する。
【０２３１】一方、ロックばね１３の内径を縮径させる
ときの上方向に発生するトルクＴr2、軸部材１２の位置
から作用点Ｕ2 （Ｄ2 ）までの垂直距離ｌ1 は決まった
値であり、操作力Ｆ2 も所定の値に設定されるので、軸
部材１２の位置からディスプレイ装置本体２００の重心
までの偏倚量Ｘ2 が（５）式のように定義される。
【０２３２】
【数５】 Ｘ2 ＝（Ｔr2−Ｆ2 ｌ1 ）／Ｗ （５） これにより、偏倚量ＸをＸ1 ，Ｘ2 のうちの小さい方に
よって設定することにより、偏倚量が大きくなることに
基づいて自重によるトルクＷＸが不要に大きくなること
を防止する。
【０２３３】同様に、一般的にはディスプレイ装置本体
２００は垂直状態にあるとは限らないので、ディスプレ
イ装置本体２００がどのような傾き状態にあっても、軸
部材１２の位置がディスプレイ装置本体２００の重心の
後方にある場合は、一般式は（６）式によって与えられ
る。
【０２３４】
【数６】 Ｆ2 ＝｛Ｔr1−Ｗ（Ｘcos α＋ｌ2 sin α）｝／（ｌ1 cos α＋Ｘ3 sin α） （６） この場合、ディスプレイ装置本体２００を上方向に傾動
させる時の操作力Ｆ2の範囲は、１０≦Ｆ2 ≦４０にあ
る。
【０２３５】そして、操作力Ｆ1 ，Ｆ2 のように設定す
ることによって、ディスプレイ装置本体２００が傾斜配
置されている場合でも軽快なチルト操作が実現できる。
【０２３６】次に、スタンド支柱５について説明する。
【０２３７】スタンド支柱５は、図９７ないし図１００
に示すように底面に回動台部１７ａを有する支柱部１７
を前面支柱カバー１８ｆと後面支柱カバー１８ｂとによ
り覆ったもので、支柱部１７はバルクモールディングコ
ンパウンド系の不飽和ポリエステル材料を成型加工して
形成され、前面支柱カバー１８ｆと後面支柱カバー１８
ｂとはアクリルニトリロブタジェンスチレン共重合体
（ＡＢＳ）材料により形成されている。
【０２３８】また、支柱部１７の上端には、これを上記
支持アーム８の連結部８ａに固定するアーム支持板１９
が取り付けられ、かつ前面支柱カバー１８ｆの下部には
ディスプレイ装置本体２００を下方向に傾動させるとき
に、その下端が当接するストッパー２０が取り付けられ
ている。
【０２３９】上記回動台部１７ａの下面中央には、図１
１９ないし図１２１に示すように円形状の軸部１７ｂが
突設されており、回動台部１７ａの下面周囲には、ステ
ンレスなどの金属製の固定リング２１およびポリアセタ
ール製の水平回動リング２２がこの順に配設され、これ
らには軸部１７ｂが嵌挿している。そして、回動台部１
７ａの下面周囲には、上記固定リング２１が止着されて
いる。また、回動台部１７ａの下面中央には、図１１９
ないし図１２１に示すように外径が水平回動リング２２
の内径より若干大きい図１２２に示す支柱部抜け止板２
３が取り付けられ、この支柱部抜け止板２３と固定リン
グ２１との間に水平回動リング２２が介挿されている。
上記水平回動リング２２は、図１２０に示すように回動
リング支持板２４と固定され、さらに水平回動リング２
２および回動リング支持板２４は、図１１９に示すよう
にスタンドベース２５に固定されている。
【０２４０】さらに、水平回動リング２２の下面には、
図１２１に示すように水平回動リング２２とスタンドベ
ース２５との組立を容易とするために、ボス２２ａが複
数突設されており、このボス２２ａが上記スタンドベー
ス２５に穿設された嵌合孔２５ｂに回動リング支持板２
４を貫通して嵌合するようになっている。さらに、上記
支柱部抜け止板２３には、図１２２に示すように半月型
の孔２３ａが穿設されている。
【０２４１】上述のスタンド支柱５において、支柱部１
７、固定リング２１および支柱部抜け止板２３の各部材
よりなる円盤部と、水平回動リング２２、回動リング支
持板２４およびスタンドベース２５の各部材とはそれぞ
れの組合せが一体となって回動するので、固定リング２
１と水平回動リング２２との間が摺動面となる。そのた
め、水平回動リング２２の材料をポリアセタールとする
ことで、自己潤滑性により固定リング２１との良好な摺
動が期待できる。
【０２４２】ところで、支持装置３は、上述したように
支持台６に対して左右方向に角度調整可能にスタンド支
柱５を立設させ、このスタンド支柱５に対して上下方向
にチルト操作するディスプレイ取付部材４を介してディ
スプレイ装置本体２００を支持している。また、ディス
プレイ装置本体２００はこれに電力を供給したり、キー
ボードで入力した情報を電子機器本体を介してディスプ
レイ装置本体２００に表示させたりするなどの場合に、
ディスプレイ装置本体２００に電源ケーブルやインター
フェイスケーブルなどのケーブル３１を接続する必要が
ある。
【０２４３】そのため、本実施の形態の支持装置３を備
えたディスプレイ装置１には、図１２３に示すようにケ
ーブル３１によってディスプレイ装置１が載置されてい
る場所（例えば机上）の周りにあるコップあるいは花瓶
などのものを転倒させたり、落下させたりしないように
するため、またディスプレイ装置１を机上に載置する際
にケーブル３１が支持台６の下に挟まれないようにする
ために、スタンド支柱５の後面支柱カバー１８ｂの下側
にケーブル把持部材であるＣ字状のクランプ３２を一体
に突設させる。
【０２４４】このように構成することにより、例えば図
１２３に示すようにケーブル３１のコネクタ３１ａをデ
ィスプレイ装置本体２００の背面に設けられる接続口に
接続させ、さらにケーブル３１の中間部分を湾曲させて
ループを形成させるとともに、ケーブル３１の中間部分
より他機器接続側をクランプ３２に係止させるようにす
る。これによりケーブル３１をスタンド支柱５に沿って
ディスプレイ装置本体２００の接続口まで配設させるこ
とができ、支持台６に対してスタンド支柱５を左右方向
に角度調整させる場合も、ディスプレイ装置本体２００
はスタンド支柱６と一体に左右方向に回動するので、ケ
ーブル３１によってディスプレイ装置１が載置されてい
る場所の周りにあるものを転倒させたり、落下させたり
することがなくなる。しかも、ケーブル３１はその中間
部分を湾曲させてループが形成されているので、ディス
プレイ装置本体２００のチルト操作によってケーブル３
１が引っ張られ、支持装置３の安定が損なわれるような
ことがなくなる。さらに、ケーブル３１は、スタンド支
柱５に沿ってクランプされているので、支持装置３を例
えば机上に載置する際に、支持台６の下にケーブル３１
を挟んでしまったり、スタンド支柱５に纏わり付かせた
りすることがなくなり、支持装置３を設置面に設置する
際の作業も行い易くなる。
【０２４５】次に、支持台６について説明する。
【０２４６】支持台６は、水平回動リング２２および回
動リング支持板２４が固定されている図１２４に示すス
タンドベース２５をベースカバー２６によって覆ったも
ので、スタンドベース２５には図１２２に示す上記支柱
部抜け止板２３の孔２３ａが係合する突起２５ａが突設
されている（図１２５参照）。そして、この突起２５ａ
と孔２３ａとによってスタンド支柱５の左右方向の回動
範囲を規制している。
【０２４７】また、ベースカバー２６には、回動台部１
７ａが嵌挿する回動台部貫通孔２６ａが穿設されるとと
もに、この回動台部貫通孔２６ａには、これを閉蓋する
回動部カバー２７が設けられている。
【０２４８】さらに、スタンドベース２５には、スタン
ド支柱５の左右方向回動時にスタンドベース２５が移動
しないようにしたゴム、スポンジなどの摩擦力の大きい
滑り止め座２８が４隅に止着されている。
【０２４９】ところで、本実施の形態の支持装置３に
は、比較的重量物であるディスプレイ装置本体２００が
取り付けられているので、許容限度内の傾斜面に載置さ
れているディスプレイ装置１のディスプレイ装置本体２
００を前後方向に回動させた場合でも、ディスプレイ装
置１の安定が失われないようにする必要がある。
【０２５０】そのため、平面上の設置面に直接接触する
複数の滑り止め座（接触部）２８を順次に仮想連結して
形成される領域を有効支持領域とし、また設置面が傾斜
面である場合のディスプレイ装置１が許容する前後方向
のそれぞれの許容最大傾斜角度θとしたときに、この許
容最大傾斜角度θの傾斜面に載置したディスプレイ装置
１の重心から水平基準面に対して垂らした垂線が上記有
効支持領域内を通るように上記滑り止め座２８は、スタ
ンドベース２５に配設されている。
【０２５１】この関係は（７）式によって定義されてい
る。すなわち、ディスプレイ装置１の重心の位置が前後
方向および上下方向に変化する場合に、上記重心が最前
端に位置したときの設置面から重心までの高さをｈ1 、
重心が最後端に位置したときの設置面から重心までの高
さをｈ2 、最前端と最後端との水平距離をＸ4 とし、上
記重心から水平基準面に対して垂らした垂線と有効支持
領域との交点をＨとしたときに、この交点Ｈを通る前後
方向の有効支持領域の幅、すなわち前後方向の滑り止め
座２８の幅Ｄは、（７）式によって示される。
【０２５２】
【数７】 Ｄ＝Ｘ4 ＋（ｈ1 ＋ｈ2 ）tan θ （７） そして、この幅Ｄを（７）式から求められる値以上に設
定することにより、ディスプレイ装置１の安定性が失わ
れないことになる。
【０２５３】尚、式（７）はディスプレイ装置の設置面
の前方向の最大許容傾斜角と後方向の最大許容傾斜角と
が同じθであるとして設定したものである。
【０２５４】すなわち、支持装置３は、支持第６に対し
て垂直方向の軸を基準に回転可能なスタンド支柱５を有
するとともに、このスタンド支柱５は外周縁が上記支持
台６に対して回転運動する円盤部を有し、この円盤部の
直径をｄとしたときに、この直径ｄを有効支持領域の幅
Ｄよりも小さく設定している。
【０２５５】また同様に、本実施の形態の支持装置３に
は、比較的重量物であるディスプレイ装置本体２００が
取り付けられているので、許容限度内の傾斜面に載置さ
れているディスプレイ装置１のディスプレイ装置本体２
００を左右方向に回動させた場合でも、ディスプレイ装
置１の安定性が失われないようにする必要がある。
【０２５６】そのため、平面上の設置面に直接接触する
複数の滑り止め座（接触部）２８を順次に仮想連結して
形成される領域を有効支持領域とし、また設置面が傾斜
面である場合のディスプレイ装置１が許容する左右方向
のそれぞれの許容最大傾斜角度θとしたときに、この許
容最大傾斜角度θの傾斜面に載置したディスプレイ装置
１の重心から水平基準面に対して垂らした垂線が上記有
効支持領域内を通るように上記滑り止め座２８は、スタ
ンドベース２５に配設されている。
【０２５７】この関係は（８）式によって定義されてい
る。すなわち、スタンドベース２５の設置面からディス
プレイ装置１の重心までの高さをｈとし（図１２６の場
合は、支持台６のスタンドベース２５全面が設置面であ
ると仮定してある）、ディスプレイ装置１の重心の位置
が左右方向に変化する場合に、２つの重心位置の水平距
離をＸ5 とし、上記重心から水平基準面に対して垂らし
た垂線と有効支持領域との交点をＨとしたときに、この
交点Ｈを通る左右方向の有効支持領域の幅、すなわち左
右方向の滑り止め座２８の幅Ｂは、（８）式によって示
される。
【０２５８】
【数８】 Ｂ＝２ｈtan θ＋Ｘ5 （８） そして、この幅Ｂを（８）式から求められる値以上に設
定することにより、ディスプレイ装置１の安定性が失わ
れないことになる。
【０２５９】尚、式（８）はディスプレイ装置の設置面
の左方向の許容最大傾斜角度と右方向の最大許容傾斜角
度とが同じθであるとして設定している。
【０２６０】次に、電波対策について説明する。
【０２６１】ところで、近年携帯電話など電磁波を応用
した電子機器が多く普及している。電子機器から放射さ
れる電磁波（放射妨害波）によって周辺装置が電磁障害
や電波障害を起こすことが問題となっている。これにと
もない、装置またはシステムが電磁気的周囲環境に影響
されず、かつまた、他に影響を与えず、性能劣化、誤動
作などを起こさないようにする電磁環境両立性（Electr
o-magnetic Compaitibility ）（ＥＭＣ）を環境問題と
して取り組むようになってきた。
【０２６２】このＥＭＣ対策には、不要の電磁気信号、
または電磁雑音によって電子装置の機能劣化、誤動作あ
るいは故障として現れるような悪影響を及ぼす電磁気的
妨害である放射妨害（Electromagnetic Interference）
（ＥＭＩ）の低減と、他の機器が発生する電磁気的妨害
を電子機器が受けても、悪影響なく動作するイミュニテ
ィ（Eectromagnetic Susceptibility ）（ＥＭＳ）（妨
害排除能力）とがある。
【０２６３】そして、日本においては、ＶＣＣＩ規格に
よって電子機器から放射される放射妨害波のレベルを規
定した値以下に抑えるように義務づけている。同様に、
米国および欧州においては、それぞれ法的拘束力を持つ
ＦＣＣ規格およびＥＮ規格によって規定して規格値以下
に抑えるように義務づけている。
【０２６４】通常、この規格値を越える放射妨害波は、
クロック周波数の高い電子回路が発する高調波成分であ
る。しかも、その高調波成分は周波数域の一部のみが規
格値を超過するため、規格値を越えた周波数をある程度
のレベル以下に制限する妨害対策を講じれば、経済的か
つ有効に放射妨害波を抑制することができる。
【０２６５】一方、液晶表示素子のような平面型ディス
プレイが急速に普及してきており、その大きさも徐々に
大型化しつつあるが、大型の平面型ディスプレイ装置を
支持するスタンド部材は、デザイン上の制約や機械構造
上の制約があるため、およびコストを安価にするため、
一般に金属材料を横Ｈ型や逆Ｔ型に形成したものを使用
する傾向がある。
【０２６６】ところが、通常のディスプレイ装置本体２
００を支持するスタンド部材は、放射妨害波となる特定
の周波数に対して共振し、ノイズ成分が増幅されてしま
う。
【０２６７】そこで、本発明では、本実施の形態のよう
な支持装置３を考えた。この支持装置３は、図９４およ
び図９５に示すように支持台６にスタンド支柱５を立設
し、このスタンド支柱５の上端にディスプレイ取付部材
４を取り付けたもので、スタンド支柱５を絶縁性材料に
よって形成している。
【０２６８】このように放射妨害波に対する共振対策を
施した支持装置３と、何ら放射妨害波に対する共振対策
を施していない支持装置とにそれぞれ最高２０ＭＨｚの
クロックで駆動されるカラーの強誘電性液晶ディスプレ
イ装置本体２００を装着し、このディスプレイ装置本体
２００をオープンサイトにて通常に動作させて、ここよ
り１０ｍ離れた場所にアンテナを立てて放射妨害波のレ
ベルを測定する。
【０２６９】この場合の測定装置には、図１２７に示す
ような構成の測定装置を用いる。この測定装置は、ディ
スプレイ装置本体２００より放射される放射妨害波を受
信するアンテナ４１と、このアンテナ４１により受信し
た受信信号を増幅する増幅器４２と、電気信号の周波数
成分を分解して、各周波数の振幅を一覧表示するように
した高調波ひずみの観測に有効なスペクトラムアナライ
ザー４３と、アンテナ４１およびスペクトラムアナライ
ザー４３により全周波数を掃引した放射妨害波の全体状
況を記録するレコーダ４４と、スペクトラムアナライザ
ー４３およびレコーダ４４に並列に設けられ、掃引した
放射妨害波の特定の周波数について放射妨害波のレベル
を測定するレシーバ４５とを備えたものである。
【０２７０】アンテナ４１としては、３０ＭＨｚ〜３０
０ＭＨｚの領域は、Ｂｉｃｏｎｉｃａｌ Ａｎｔｅｎｎ
ａを用い、それ以上の周波数をＬｏｇｐｅｒｉｏｄｉｃ
Ａｎｔｅｎｎａを使用する。
【０２７１】測定装置は次のように動作する。すなわ
ち、アンテナ４１とスペクトラムアナライザー４２とに
より測定すべき全周波数の領域を掃引し、放射妨害波の
全体状況をレコーダ４３に記録する。その後、放射妨害
波の特定の周波数成分については、再度レシーバ４４に
より正確に放射妨害波のレベルを測定し、規格値内であ
るかどうかを判断するようにしている。
【０２７２】その結果、何ら放射妨害波に対する共振対
策を施していない場合の垂直偏向波の電磁界強度の測定
値は、図１２８に示すようになり、本実施の形態のよう
な放射妨害波に対する共振対策を施した場合の垂直偏向
波の電磁界強度の測定値は、図１２９に示すようにな
る。
【０２７３】これによると、何ら放射妨害波に対する共
振対策の施されていない支持装置では、図１２８に示す
ように１、２の特定の周波数の付近において、ＶＣＣＩ
規格値のレベルを超えた放射妨害波が発生することが判
明した。
【０２７４】一方、放射妨害波に対する共振対策が施さ
れた支持装置３では、図１２９に示すように（代表して
測定例１のデータを示す）ＶＣＣＩ規格値のレベルを超
えた放射妨害波が発生しないことが判明した。
【０２７５】測定例１は強誘電性ディスプレイを図９８
に示す支持装置３に装着させて放射妨害波の測定を行っ
た。この支持装置３は図９８に示すように支持台６に植
立された絶縁性のスタンド支柱５の上端に、ディスプレ
イ装置本体２００が装着されるディスプレイ取付部材４
を横架させた構成で、このように構成することにより機
械的強度やコストの点で満足することができ、しかもＶ
ＣＣＩ規格値のレベルを下回る結果が得られた。
【０２７６】測定例２は支持装置の支持アームを合成樹
脂などの絶縁性材料によって構成したもので、上述した
測定例１と同様の方法により試験を行った。その結果は
全周波数領域でＶＣＣＩ規格値を下回った。しかし、こ
の支持装置は支持アームの機械的強度が不足するため
に、実用的には不満足なものである。
【０２７７】測定例３はディスプレイ取付部材４とスタ
ンド支柱５とを電気的絶縁部材を介して接続したもの
で、上述の例と同様の方法により試験を行った。その結
果は測定例１および測定例２より若干、ＶＣＣＩ規格値
のレベルが高くなるものの、全周波数領域でＶＣＣＩ規
格値のレベルを下回った。
【０２７８】これに対して、比較例１は強誘電性ディス
プレイを支持装置により支持させて測定を行った。その
結果を図１２８に示す。すなわち、支持装置は支持台に
植立された金属製のスタンド支柱の上端に、ディスプレ
イ部が装着されるディスプレイ取付部材を横架させた構
成で、このように構成することにより機械的強度やコス
トの点ではほぼ満足できるものの、ＶＣＣＩ規格値のレ
ベルを超えて放射妨害波が発生する結果が得られた。
【０２７９】なお、上記結果は強誘電性ディスプレイの
駆動条件や表示パターンによっても変化するが、この実
験の場合は、外気温２３℃、駆動電圧２０ｖ、フレーム
周波数１５Ｈｚ程度であり、表示パターンは放射妨害波
の測定の際に標準的に用いているＨ字の繰り返しパター
ンである。
【０２８０】この結果から、本実施の形態のように支持
装置３を形成することによってディスプレイ装置本体２
００に内蔵されている液晶ディスプレイの駆動回路など
からの放射妨害波または駆動回路に対して外部から侵入
する特定周波数の電磁波が支持装置３によって共振しな
いことが判明した。一般に金属材料により形成した支持
装置は、放射妨害波によって誘導放射が起こり、また支
持装置がアンテナ構造になっているために、支持装置か
らの放射妨害波または支持装置への特定周波数の電磁波
が増幅されると考えられる。
【０２８１】そのため、測定例１ないし測定例３のよう
に支持装置３を構成することにより、上記放射妨害波ま
たは特定周波数の電磁波の測定値が増幅されずにＶＣＣ
Ｉ規格値のレベルを下回ることになる。
【０２８２】ディスプレイ装置本体２００をディスプレ
イホルダ７に装着するには、ピン２０２ｇをディスプレ
イホルダ７の凹部７ｂ，７ｂに係合させ（図９４参
照）、次いでディスプレイ装置本体２００とディスプレ
イホルダ７とをねじ止めする（図９５参照）。
【０２８３】ディスプレイ装置本体２００を上下方向の
任意の位置に回動させる動作を説明する。
【０２８４】まず、ディスプレイ装置本体２００を回動
させるための操作力Ｆが作用せず、ディスプレイ装置本
体２００が任意のホームポジションに位置する状態で
は、前方への重心位置のずれに基づく軸部材１２周りの
ディスプレイ装置本体２００の自重Ｗによる発生トルク
がロックばね１３の巻締め方向に加わり、ロックばね１
３の内径が縮径して軸部材１２が締め付けられることに
なる。このため、ディスプレイ装置本体２００は、軸部
材１２に対するロックばね１３の摩擦力によって停止状
態にある。
【０２８５】次いで、例えば図１０８に示すホームポジ
ションに位置するディスプレイ装置本体２００を上方向
に回動させるには、ディスプレイ装置本体２００の上端
の作用点Ｕ1 を所定以上の操作力Ｆ1 によって押圧す
る。これにより作用点Ｕ1 に加えられる操作力Ｆ1 は、
ディスプレイホルダ７を介してロックばね１３の内径を
拡径する方向に軸部材１２を回動させる。このため、軸
部材１２への圧接力が減少し、ディスプレイ装置本体２
００を上方向に傾動させるときに、発生する下向きの発
生トルクＴr1が小さくなり、下向きの発生トルクＴr1お
よびディスプレイ装置本体２００の自重Ｗに対して上方
向回動時の操作力Ｆ1 が大きくなり、ディスプレイ装置
本体２００の上方向への傾動を可能とする。そして、デ
ィスプレイ装置本体２００を所定以上の操作力Ｆ1 によ
って押圧している間、ディスプレイ装置本体２００は上
方向に回動させられる。その後、ディスプレイ装置本体
２００に対する所定以上の操作力Ｆ1 を解除すると、ロ
ックばね１３の内径が縮径して軸部材１２の圧接力が元
の状態に戻り、ディスプレイ装置本体２００は操作力Ｆ
1 を解除した位置で停止することになる。
【０２８６】また、例えば図１０９に示すようにホーム
ポジションに位置するディスプレイ装置本体２００を上
方向に回動させるには、ディスプレイ装置本体２００の
下端の作用点Ｄ1 に所定以上の操作力Ｆ1 を加える。こ
れにより作用点Ｄ1 に加えられる操作力Ｆ1 は、ディス
プレイホルダ７を介してロックばね１３の内径を拡径す
る方向に軸部材１２を回動させる。このため、軸部材１
２への圧接力が減少し、ディスプレイ装置本体２００を
上方向に傾動させるときに、発生する下向きの発生トル
クＴr1が小さくなり、下向きの発生トルクＴr1およびデ
ィスプレイ装置本体２００の自重Ｗに対して上方向回動
時の操作力Ｆ1 が大きくなり、ディスプレイホルダ７を
上方向への傾動を可能とする。そして、ディスプレイ装
置本体２００に所定以上の操作力Ｆ1 が加えられている
間、ディスプレイ装置本体２００は上方向に回動させら
れる。その後、ディスプレイ装置本体２００に対する所
定以上の操作力Ｆ1 を解除すると、ロックばね１３の内
径が縮径して軸部材１２の圧接力が元の状態に戻り、デ
ィスプレイ装置本体２００は操作力Ｆ1 を解除した位置
で停止することになる。
【０２８７】このようにして、ディスプレイ装置本体２
００は、下向きの発生トルクＴr1に抗した所定以上の操
作力Ｆ1 によって上方向の任意の位置に回動させること
ができる。また、ディスプレイ装置本体２００の背面が
支持アーム８の連結部８ａに当接することによりディス
プレイ装置本体２００は上方向へのそれ以上の回動が規
制される。
【０２８８】次に、例えば図１１０に示すようにホーム
ポジションに位置するディスプレイ装置本体２００を下
方向に回動させるには、ディスプレイ装置本体２００の
上端の作用点Ｕ2 に所定以上の操作力Ｆ2 を加える。こ
れにより作用点Ｕ2 に加えられる操作力Ｆ2 は、ディス
プレイホルダ７を介してロックばね１３の内径が縮径す
る方向に軸部材１２を回動させる。このため、軸部材１
２への圧接力および摩擦力が増加するが、ディスプレイ
装置本体２００の自重Ｗに基づくモーメントが操作力Ｆ
2 に加わって上向きの発生トルクＴr2より大きくなるの
で、操作力Ｆ2によってディスプレイ装置本体２００を
下方向への傾動を可能とする。そして、ディスプレイ装
置本体２００に所定以上の操作力Ｆ2 が加えられている
間、ディスプレイ装置本体２００は下方向に回動させら
れる。その後、ディスプレイ装置本体２００に対する所
定以上の操作力Ｆ2 を解除すると、ロックばね１３の内
径が元の軸部材１２の圧接状態に戻り、ディスプレイ装
置本体２００は操作力Ｆ2を解除した位置で停止するこ
とになる。
【０２８９】また、例えば図１１１に示すようにホーム
ポジションに位置するディスプレイ装置本体２００を下
方向に回動させるには、ディスプレイ装置本体２００の
下端の作用点Ｄ2 を所定以上の操作力Ｆ2 によって押圧
する、これにより作用点Ｄ2に加えられる操作力Ｆ2
は、ディスプレイホルダ７を介してロックばね１３の内
径が縮径する方向に軸部材１２を回動させる。このた
め、軸部材１２への圧接力および摩擦力が増加するが、
ディスプレイ装置本体２００の自重Ｗに基づくモーメン
トが操作力Ｆ2 に加わって上向きの発生トルクＴr2より
大きくなるので、操作力Ｆ2 によってディスプレイ装置
本体２００を下方向に回動させることができる。
【０２９０】このようにして、ディスプレイ装置本体２
００は、上向きの発生トルクＴr2に抗した所定以上の操
作力Ｆ2 によって下方向の任意の位置に回動させること
ができる。また、ディスプレイ装置本体２００の下端が
スタンド支柱５のストッパー２０に当接することにより
ディスプレイ装置本体２００は下方向へのそれ以上の回
動が規制される。
【０２９１】これらより、ディスプレイ装置本体２００
は、上方向に操作するときと下方向に操作するときとで
ほぼ同じ操作力で操作することができ、違和感なく、か
つ所定角度内の任意の位置にディスプレイ装置本体２０
０を傾動させることができる。
【０２９２】一方、ディスプレイ装置本体２００を左右
方向に回動させるには、ディスプレイ装置本体２００の
側面の作用点に操作力を加えて支持装置３に対してディ
スプレイ装置本体２００を回動させればよい。この場
合、支柱部１７に固着されている固定リング２１と支柱
部抜け止め部２３との間に水平回動リング２２を介挿
し、この水平回動リング２２および回動リング支持板２
４をスタンドベース２５に固着し、かつ支柱部抜け止め
部２３の孔２３ａがスタンドベース２５の突起２５ａに
嵌挿しているので、図１３０に示すようにディスプレイ
装置本体２００の表示画面を例えば左方向に回動させる
場合は、半月状の孔２３ａのほぼ中央に位置する突起２
５ａに沿って孔２３ａを摺動させるように支持部抜け止
め部２３を回動させることにより、ディスプレイ装置本
体２００を時計回り方向にほぼ９０°だけ回動させる。
同様に、図１３１に示すようにディスプレイ装置本体２
００の表示画面を例えば右方向に回動させる場合は、孔
２３ａのほぼ中央に位置する突起２５ａに沿って孔２３
ａを摺動させるように支持部抜け止め部２３を回動させ
ることにより、ディスプレイ装置本体２００を反時計回
り方向にほぼ９０°だけ回動させることができる。
【０２９３】このように、支持台６の奥行きＤを（７）
式により規定し、横幅Ｂを（８）式により規定している
ので、支持台６が許容最大傾斜角内で設置されるのであ
れば、ディスプレイ装置本体２００を左右いずれの方向
に９０°回動させても、重心位置は支持台６の平面上に
あり、安定してディスプレイ装置本体２００を左右方向
に回動させることができる。
【０２９４】次に、上述したような支持装置を備えた表
示装置の実施の形態における優位な点について説明す
る。
【０２９５】本実施の形態によれば、表示ユニット２３
０と共にスイッチ電源ユニット２２３が、同一筐体内
（前カバー２０１及び後カバー２０２の中）に内蔵され
ているため、電源ユニット２２３の発熱で表示ユニット
２３０の温度が上昇する。特に、強誘電性液晶を利用し
た表示ユニット２３０の場合には、電源ユニット２２３
の発熱で前記表示ユニット２３０の温度が上昇し、強誘
電性液晶の応答速度が速くなって画質が良好に維持され
る。また、本実施の形態においては、電源ユニット２２
３が表示ユニット２３０の略下方に配置されているた
め、電源ユニット２２３からの熱が効率的に表示ユニッ
ト２３０側へ移動し、強誘電性液晶の応答速度が速くな
って画質が良好に維持される。
【０２９６】さらに、本実施の形態によれば、スイッチ
電源ユニット２２３と液晶パネルＰとの間の所定位置に
断熱板２２５が配置され、更に、インバータユニット５
７０及びコントローラユニット５７２との位置関係を特
定の状態としているため、液晶パネルＰ内の温度分布が
均一なものとなり、表示品質も均一化される。
【０２９７】またさらに、前カバー２０１や後カバー２
０２には、所定の箇所に多数の放熱穴２０２ａ，…が形
成されているため、上記断熱板２２５と相まって、表示
ユニット２３０（液晶パネルＰ）の温度分布を制御でき
る。したがって、液晶パネルＰの温度分布が均一なもの
となり、表示品質も均一化される。
【０２９８】また、本実施の形態によれば、液晶パネル
の温度分布を改善すべく表示ユニット２３０を暖めるた
めに別途ヒータやその制御回路等を設ける必要がないこ
とから、消費電力が少なくなると共に、部品点数も低減
されて組立性・メンテナンス性が向上され、部品点数の
少ない分だけ軽くなって運搬・移動に便利である。ま
た、装置自体も安価となる。
【０２９９】さらに、表示ユニット２３０とスイッチ電
源ユニット２２３とが、同一筐体内（前カバー２０１及
び後カバー２０２の中）に一体的に収納されて別体には
なっていないため、ディスプレイ装置本体２００の移動
が簡単である。
【０３００】また、スイッチ電源ユニット２２３が、表
示ユニット２３０、バックライトユニット５３０、イン
バータユニット５７０、及びコントローラユニット５７
２の側面側（下面側）に配置されているため、ディスプ
レイ装置本体２００の薄型化が図れて設置スペースを小
さくでき、特にディスプレイ装置本体２００を机上に設
置する場合に有効である。さらに、本実施の形態によれ
ば、インバータユニット５７０とコントローラユニット
５７２とは、バックライトユニット５３０の裏面に沿っ
て並べて配置されているため、ディスプレイ装置本体２
００の薄型化がより一層図られている。
【０３０１】また、本実施の形態によれば、ディスプレ
イ装置本体２００は支持装置３によって角度調整可能に
支持されているため、その使用者は、ディスプレイ装置
本体２００を画像が見易い姿勢に自由に配置でき、その
結果、液晶ディスプレイ装置１の視認性が向上される。
【０３０２】一方、本実施の形態によれば、サーミスタ
３１０が固定部材３１５によって固定されているため、
サーミスタ３１０の取付けが確実かつ容易になる。ま
た、サーミスタ３１０をディスプレイ装置本体２００の
わずかな隙間を利用して取り付けることができ、その分
ディスプレイ装置本体２００を薄型かつ小型にできる。
さらに、サーミスタ３１０を固定する弾性部材３１３等
を熱抵抗の大きなものにし、かつサーミスタ３１０の周
囲には弾性部材３１３以外は熱抵抗の大きな空気しか存
在しないようにすることにより、液晶パネルＰの温度を
正確に測定できる。
【０３０３】本実施の形態によれば、前カバー２０１と
後カバー２０２とは簡単に着脱できるようになっている
ため、装置内部のメンテナンスが簡単であり、例えばラ
ンプの高輝度化に伴う寿命低下によってバックライトユ
ニット５３０を交換する必要が生じた場合でも簡単にバ
ックライトユニット５３０の交換ができる。また、この
バックライトユニット５３０の交換に際しても、図１３
４に示すように、表示ユニット２３０の上下に形成され
ている空間Ｓ１，Ｓ２の密閉状態は損なわれないので、
液晶パネルＰの表面（正確には偏光板３２１，３２２の
表面）にゴミが付着せず、表示欠陥の発生のおそれもな
い。したがって、該ゴミ除去のための拭き取り作業を不
要とし、またクリーンルーム内でなくとも簡単に交換作
業ができる。なお、バックライト交換時には拡散板２３
９が露出して該拡散板２３９の下面にゴミ等が付着しや
すくなるが、拡散板２３９は液晶パネルＰのような機械
的ストレスの影響がないことから拭き取り作業が可能で
あり、また、ゴミ等が付着したままの状態であっても、
該拡散板２３９自身によって光が拡散されることから該
付着したゴミは見えにくくなり、したがって表示欠陥の
原因とはなりにくい。
【０３０４】一方、表示ユニット２３０の上側には略密
閉された空間Ｓ２が形成されているため、液晶パネルＰ
が振動した場合でも、この空間Ｓ２のエアダンパ効果に
よって該振動が早期に減衰されて、表示品質の劣化が防
止される。
【０３０５】また一方、本実施の形態においては表示板
２４２をガラス板によって形成している。このガラス板
は、透明な樹脂板（例えば、アクリル板）と比較して縦
弾性係数が約３０倍大きく、外部からの静圧等のストレ
スに対してもたわみを小さくできる。したがって、表示
ユニット２３０の振動に伴って空間Ｓ２が膨張・収縮を
繰り返しても、該膨張・収縮によっても表示板２４２は
ほとんど撓まず、その結果空間Ｓ２のエアダンパ効果を
維持でき、表示ユニット２３０の振動を短時間で減衰で
きる。
【０３０６】さらに、バックライトユニット５３０によ
って密閉した空間を形成する必要がないことから、図１
３５に示すように、後カバー２０２に通気孔６２０，…
を形成してバックライトユニット５３０周りの通気を良
好にでき、その結果バックライトユニット５３０が発生
させる熱の大半は通気孔６２０，…を通って外部に放出
される。また、通気孔６２０，…から放出されない熱
も、バックライトユニット５３０と液晶パネルＰとの間
に設けられた拡散板２３９によって遮断される。したが
って、空間Ｓ１内の対流によって液晶パネルＰに伝えら
れる熱はかなり低減され、かつ温度の分布は均一にな
る。
【０３０７】本実施の形態によれば、液晶駆動用ＴＡＢ
３３０，…と液晶パネルＰとの位置合せは、位置合せマ
ーク３０１，…，３０３，…３７０，…，３７１，…に
よって行なわれるため、該位置合せが正確になる。
【０３０８】また、基板側マーク３０１，…，３０３，
…が金属製であるのみならず、該マークの近傍の領域２
６２Ｂ1 ，２６２Ｂ2 が金属電極２７０が形成されてお
らず透明であるため、基板側マーク３０１，…，３０
３，…と領域２６２Ｂ1 ，２６２Ｂ2 とのコントラスト
が大きくなる。したがって、カメラによる画像認識にお
いて同軸落射光を用いたとしても、画像認識精度が透明
電極（すなわち、走査電極２６９，…や情報電極２８
１，…）の膜厚に左右されることもなく、液晶パネルＰ
及び液晶駆動用ＴＡＢ３３０の位置合せ精度が向上され
る。
【０３０９】また、一般に、本実施の形態のようにＴＡ
Ｂ側自動マーク３７１，３７１の画像認識を液晶パネル
Ｐを介して行う場合には、ＴＡＢ側自動マーク３７１，
…が金属電極等の不透明な部材と重なると画像認識が不
能になる。しかし、本実施の形態においては、基板２６
２，…に透明な領域２６２Ｂ1 ，２６２Ｂ2 を設けてい
るため、ＴＡＢ側マーク３７１，…は、該領域２６２Ｂ
1 ，２６２Ｂ2 に位置する限り常に画像認識が可能であ
り、上述のような問題もない。
【０３１０】一方、基板側マーク３０１，…，３０３，
…は金属電極２７０，…を形成する工程にて簡単に形成
され、マークを形成するための専用の工程を必要としな
い。したがって、液晶パネルＰの製造コストの上昇及び
製造工程の煩雑化を防止できる。
【０３１１】また本実施の形態によれば、基板側自動マ
ーク３０３，…とＴＡＢ側自動マーク３７１，…とは、
液晶パネルＰと液晶駆動用ＴＡＢ３３０とが正規接続位
置にある場合においても一定のズレを有するように形成
されている。ここで、例えば、アライメント上に液晶パ
ネルＰか液晶駆動用ＴＡＢ３３０かのいずれか一方の部
品しかセットされていない場合や、両方の部品が正常に
セットされていても一方の位置合せマーク３０３，３７
１がカメラの認識範囲から外れている場合には、カメラ
はいずれか一方の位置合せマーク３０３又は３７１しか
認識しないこととなる。そして、本実施の形態のように
両マーク３０３，３７１が正規接続位置においてズレ量
を有するように構成されていないとすれば、上述のよう
な場合であっても位置合せが終了していると誤認識され
てしまうが、本実施の形態によれば、そのような問題も
ない。
【０３１２】さらに本実施の形態によれば、目視マーク
３０１，…，３７０，…が設けられているため目視によ
る位置合せ及び位置確認が可能である。したがって、自
動による位置合せと目視による位置確認とを併用するこ
とにより、位置精度を向上することができる。また、例
えば自動マーク３０３，３７１の形状が不完全で画像認
識が不可能な場合においても、本実施の形態によれば目
視によって位置合せができる。
【０３１３】一方、本実施の形態によれば、液晶パネル
Ｐと液晶駆動用ＴＡＢ３３０との接続を自動で行うこと
により、製造コストを低減できる。
【０３１４】本実施の形態によれば、押え板４３０，…
によって、ドライバーボード４００，…がセル固定板２
３３から所定距離以上は離れないように支持されている
ため、ディスプレイ装置本体２００が衝撃や振動を受け
た場合においても、ドライバーボード４００，…がセル
固定板２３３から大きく飛び跳ねないように適切に支持
され、ドライバーボード４００，…と液晶駆動用ＴＡＢ
３３０，…との接続等が阻害されず、液晶パネルＰの画
像表示が円滑に行なわれることとなる。
【０３１５】また、本実施の形態によれば、押え板４３
０，…は、ドライバーボード４００，…をセル固定板２
３３に沿って若干移動し得るように支持しているため、
環境温度等が変化して液晶パネルＰが熱膨張或は熱収縮
したとしても、ドライバーボード４００，…は液晶パネ
ルＰの変形に伴って移動し得る。したがって、ドライバ
ーボード４００と液晶駆動用ＴＡＢ３３０との間の接続
や、液晶駆動用ＴＡＢ３３０と液晶パネルＰとの間の接
続が外れたりすることがなく、また、液晶駆動用ＴＡＢ
３３０が断線したりすることもない。
【０３１６】さらに、本実施の形態によれば、押え板４
３０，…を用いることにより、ドライバーボード４０
０，…を、そのボード上面の非常に小さなスペースを利
用して支持することができる。即ち、ドライバーボード
４００，…に確保しなければならない支持用のスペース
を、非常に小さくすることができ、それにより、ドライ
バーボード４００，…、延てはディスプレイ装置本体２
００を小型化することができる。またさらに、複数のド
ライバーボード４００，…を１つの押え板４３０，４３
１によって支持しているため、部品点数が少なくなって
組み立て作業を簡略化することができ、製造コストや部
品コストも低減できる。
【０３１７】また、本実施の形態によれば、セル固定板
２３３は、ガラス繊維を含有したポリカーボネートによ
って形成されているため、熱伝導率が小さい。したがっ
て、液晶パネルＰからの熱の逃散が少なくなり、液晶パ
ネルＰの温度分布が均一に保たれる。
【０３１８】本実施の形態においては、液晶駆動用ＴＡ
Ｂ３３０の入力端子３３２が出力端子３３３の配列方向
に対して直角方向に設けられた構造について更に詳述す
る。液晶駆動用ＴＡＢ３３０に用いるテープキャリアは
高額であり、液晶駆動用ＴＡＢ３３０の部品コスト中に
テープキャリアの占める割合は大きいため、液晶駆動用
ＴＡＢ３３０に使用するテープキャリアの面積が小さい
方が好ましく、そのような理由から、液晶駆動用ＴＡＢ
３３０の入力端子３３２を出力端子３３３に対して平行
に配置し、テープキャリアの長さを短くすることが望ま
れる。
【０３１９】しかし、このように液晶駆動用ＴＡＢ３３
０の入力端子３３２を出力端子３３３に対して平行に配
置した場合には、次のような問題がある。
【０３２０】すなわち、画素数の多い高精細ディスプレ
イでは、液晶パネルＰの透明電極（すなわち、走査電極
２６９や情報電極２８１）の間隙が狭くなり、それに伴
って、液晶駆動用ＴＡＢ３３０の出力端子３３３の間隙
も狭くなる。また、液晶駆動用ＴＡＢ３３０の幅や、隣
接される液晶駆動用ＴＡＢ３３０相互間の間隙も狭くな
る。これに対して、ドライバーボード４００との接続に
際して短絡や未接着等の問題を生じないように液晶駆動
用ＴＡＢ６３０の入力端子６３２，…を最適な間隔で形
成した場合、これらの入力端子６３２，…の全幅（配列
寸法の全長）は、図１３６や図１３７に示すように、出
力端子３３３，…の全幅（配列寸法の全長）よりも大き
くなってしまう。そして、このような液晶駆動用ＴＡＢ
６３０を実際に高精細な液晶パネルに使用すると、液晶
駆動用ＴＡＢ（正確には、各液晶駆動用ＴＡＢ６３０の
入力端子６３２）どうしが重なってしまい、ドライバー
ボード４００への配線ができなくなるという問題があっ
た。
【０３２１】また、このような問題を解決すべく、入力
端子６３２，…の間隙を小さくした場合には、ドライバ
ーボード４００との接続に際して短絡や未接着等の問題
があった。
【０３２２】ところで、ドライバーボード４００は、上
述のように液晶駆動用ＴＡＢ６３０を介して液晶パネル
Ｐに接続されるものであるため、ドライバーボード４０
０の全長は液晶パネルＰに対応したものでなければなら
ず、また、ドライバーボード４００には正確な位置に接
続電極４０１ａ，…が形成されていなければならない。
【０３２３】しかし、２４インチ程度の大型の液晶パネ
ルＰの場合には、図１３８に詳示するように、ドライバ
ーボード４００の全長や接続電極４０１ａ，…に誤差を
生じてしまい、液晶駆動用ＴＡＢ６３０側の入力端子６
３２，…のピッチと、接続電極４０１ａ，…のピッチと
の間にズレが生じる場合がある。このような場合には、
該誤差が累積されて接続電極４０１ａ，…と入力端子６
３２，…との位置ずれが大きくなり、接続に必要な接触
面積が確保されないという問題があった。なお、半田付
けツールにより半田接続した場合における接触面積は、 （接触面積）＝｛（接続電極幅）−（位置誤差）｝×
（半田付けツール幅） 但し、（接続電極外形）＝（入力端子外径）である。と
なる。
【０３２４】上述したＴＡＢの構造によれば、液晶駆動
用ＴＡＢ３３０の入力端子３３２，…が出力端子３３
３，…に対して平行に配置されてはおらず、直角に配置
されているため、液晶駆動用ＴＡＢ３３０における入力
端子３３２，…の形成された端部を図１３６に示すよう
に広くしなくとも、入力端子３３２，…相互の間隙を最
適なものに設定でき、ドライバーボード４００との接続
に際して短絡や未接着等の不具合を未然に防止できる。
【０３２５】また、本実施の形態によれば、入力端子３
３２，…を上述のように形成したため、テープキャリア
の面積を小さくでき、テープキャリアのコスト、延ては
ディスプレイ装置本体２００のコストを低減できる。
【０３２６】さらに、液晶パネルの大型化に伴って、液
晶駆動用ＴＡＢ３３０の入力端子３３２，…と接続電極
４０１ａ，…（ドライバーボード側）との位置ずれが多
少発生しても、接続電極４０１ａ，…及び入力端子３３
２，…は共に該位置ずれ方向に沿って形成されているた
め（図１３９参照）、また、各入力端子３３２，…と接
続電極４０１ａ，…の長手方向寸法に対し半田付けツー
ル幅寸法が十分に小さいため、入力端子３３２と接続電
極４０１ａ，…との接触部６３６の距離は変化せず、ド
ライバーボード４００の寸法誤差は入力端子３３２と接
続電極４０１ａとの接続に影響を与えず、必要な接触面
積が確保される。したがって、液晶駆動用ＴＡＢ３３０
とドライバーボード４００との接続が、確実かつ高い信
頼性をもつ。
【０３２７】本実施の形態によれば、図５９に示すよう
に、熱圧着ヘッド４２１とステージ４２２とによって、
液晶駆動用ＴＡＢ３３０の入力端子３３２の露出部のほ
ぼ全体を熱圧着するようになっているため、ソルダレジ
スト４１０は入力端子３３２を介して熱圧着ヘッド４２
１によって押圧される。その結果、半田４１１が溶融し
ても、該半田４１１のソルダレジスト４１０への這い上
がり（侵入）を防止し、入力端子３３２が、図５４に示
す領域Ｆにおいてのみ半田付け固定され、図示Ｅの領域
においては接続固定されずにむき出しの状態にすること
ができる。
【０３２８】また、半田４１１は、液晶駆動用ＴＡＢ３
３０が接続される前の状態では、図５８に示すように、
周囲のソルダレジスト高さより高くなるように施されて
いるため、熱圧着ヘッド４２１によって熱圧着するとき
に入力端子３３２と半田４１１とを十分に接触させるこ
とができ、良好な接続を行うことができる。
【０３２９】さらに、本実施の形態においては、液晶駆
動用ＴＡＢ３３０は、ベースフィルム部３３１が一部除
去されて入力端子３３２，…や出力端子３３，…が部分
的に露出されているため、ベースフィルム部３３１の熱
膨張、加熱収縮等による応力が低減される。したがっ
て、入力端子３３２，…や出力端子３３，…が切断され
たりすることもない。
【０３３０】一方、強誘電性液晶を用いた液晶パネルに
あっては、液晶を配向させるために約１００℃の高温状
態として液晶を等方状態にする工程を経る場合がある
が、その場合には、基板２６２，２８０とドライバーボ
ード４００との熱膨張差により、基板２６２，２８０の
辺方向に沿って液晶駆動用ＴＡＢ３３０に剪断応力が作
用する。しかし、本実施の形態においては、液晶駆動用
ＴＡＢ３３０の入力端子３３２や出力端子３３３は、図
５４の領域Ｅや図５２の領域Ｅ′においてドライバーボ
ード４００や液晶パネルＰに接続されないでいるため、
上記剪断応力が生じても、未接着部の端子３３２，３３
３が変形することによってベースフィルム部３３１の切
断等が回避できる。
【０３３１】この様に、本実施の形態によると、基板２
６２，２８０と液晶駆動用ＴＡＢ３３０との接続部、及
び液晶駆動用ＴＡＢ３３０とドライバーボード４００と
の接続部の両方（或は、少なくとも一方の接続部）にお
いては、ベースフィルム部３３１が開口されて金属リー
ドのみで形成され、該金属リードの一部のみが接続され
ているため、基板２６２，２８０の辺方向に剪断応力が
生じた場合でも、接続固定されていない金属リードが、
金属リードの列方向に変形余裕部を有するため、環境温
度が低温（例えば−２０℃）ないし高温（例えば６０
℃）に変動した場合でもベースフィルム部３３１の切断
等が回避できる。
【０３３２】また、基板２６２とドライバーボード４０
０との熱膨張差により、液晶駆動用ＴＡＢ３３０とドラ
イバーボード４００とが配置される基板２６２の辺方向
に液晶駆動用ＴＡＢ３３０に剪断応力が生じた場合があ
る。しかし、本実施の形態においては、液晶駆動用ＴＡ
Ｂ３３０の入力端子３３２は、図５７に示すように、基
板２６２の辺に垂直な方向に列をなすように形成されて
おり、半田４１１もまた、基板２６２の辺に垂直な方向
に列をなすように形成されているため、入力端子３３２
が変形余裕および伸び余裕を有するため液晶駆動用ＴＡ
Ｂ３３０の断線等を防止できる。
【０３３３】また、本実施の形態においてドライバーボ
ード４００は、ガラスエポキシ材で構成された多層基板
を使用しており、ドライバーボード４００の熱膨張率を
０．０８〜０．１２５％として基板２６２，２８０の熱
膨張率に近いものとして、環境温度が低温（例えば−２
０℃）ないし高温（例えば６０℃）に変動した場合、ガ
ラス基板とドライバーボードとの熱膨張差により、液晶
駆動用ＴＡＢ３３０とドライバーボードが配置されるガ
ラス基板の辺方向に生じる液晶駆動用ＴＡＢ３３０への
剪断応力を軽減しているが、ＦＲ４グレードのガラスエ
ポキシ多層基板の一般的な特性として、高温状態から
の、収縮率０．０２〜０．０２５％の加熱収縮がある。
このため高温状態にさらされると液晶駆動用ＴＡＢ３３
０とドライバーボードが配置されるガラス基板の辺方向
に生じる液晶駆動用ＴＡＢ３３０への剪断応力が増大す
ることがある。
【０３３４】これに対して本実施の形態においては、ド
ライバーボード４００が入力端子３３２，…と接続され
る前に、ドライバーボード４００を６０℃以上の温度で
エージング処理することにより、あらかじめ加熱収縮を
行うことで収縮率を低減し、液晶駆動用ＴＡＢ３３０と
ドライバーボードが配置されるガラス基板の辺方向に生
じる液晶駆動用ＴＡＢ３３０への剪断応力を軽減するこ
とができる。
【０３３５】本実施の形態によれば、熱圧着ヘッド３９
１は圧着用シート３９２を介して液晶駆動用ＴＡＢ３３
０を押圧し、液晶駆動用ＴＡＢ３３０に直接接触しない
ようになっているため、熱圧着時に異方性導電接着フィ
ルム３２０によって熱圧着ヘッド３９１が汚れるのが防
止される。また、この圧着用シート３９２によって、圧
着時における微少なヘッド３９１の傾きや、接続電極部
の微少な凹凸が緩和吸収され、その結果、接続状態の信
頼性を向上できる。
【０３３６】さらに、熱圧着ヘッド３９１は、接続部分
（図５２の領域Ｆ′の部分）においてのみ液晶駆動用Ｔ
ＡＢ３３０を押圧するようになっているため、異方性導
電接着フィルム３２０が加熱溶融して接続部分以外の領
域（図５２の領域Ｅ′）に流れだす量を小さくし、該領
域Ｅ′における出力端子３３３が基板２８０に固定され
るこを防止することができる。
【０３３７】本実施の形態によれば、線状光源が寿命に
なった場合には、寿命検知回路５９３，…及び点灯停止
回路５９５，…によって該線状光源の点灯を停止する。
したがって、線状光源の寿命末期におけるフィラメント
の断線、更に管端部の異常発熱という状態を回避するこ
とができ、該発熱による他の構成部品の変形を防止でき
る。
【０３３８】また、本実施の形態においては、１本の線
状光源が寿命になった場合には、該線状光源及び該線状
光源に相対向する線状光源の２本の線状光源を消灯し、
液晶パネルＰの照明は残り２本の線状光源５３２，５３
２で行なう。したがって、すべての線状光源が消灯され
ないため、液晶パネルＰの画面が急に真っ暗になって作
業が不可能になるようなこともない。また、液晶パネル
Ｐの照明を、残り３本の線状光源で行なうのではなく、
対称に配置された２本の線状光源にて行なうため、画面
の輝度分布も左右対称なものとなり、作業が不可能にな
るようなこともない。
【０３３９】さらに、本実施の形態によれば、点灯回路
５９１，５９１の数は、線状光源の数の半分で済むた
め、その分安価となる。
【０３４０】なお、上述実施の形態においては、断熱板
２２５を塩化ビニールで形成し、かつビスにて固定する
ものとしたが、もちろんこれに限る必要はなく、スイッ
チ電源ユニット２２３からの熱を遮断できるものであれ
ば、それ以外の材質や固定方法であっても良い。特に、
断熱板２２５を、鉄やアルミ等の金属によって形成した
場合には、温度分布や表示品質が改善されることはもち
ろんのこと、この金属製の断熱板を、上述実施の形態で
述べたようにスイッチ電源ユニット２２３とバックライ
トユニット５３０との両方に固定した場合には、これら
の連結強度が向上され、かつ、スイッチ電源ユニット２
２３のアースが取れて電波ノイズを低減できる。
【０３４１】また、断熱板２２５の形状や取付け位置な
ども、スイッチ電源ユニット２２３からの熱を遮断でき
るものであれば、どのようなものでも良い。例えば、断
熱板２２５に、装置正面から見て右上りになるように傾
斜を付けても良く、これにより、スイッチ電源ユニット
２２３の２次側で発生した熱が円滑に右側部分に導か
れ、温度分布や表示品質がより改善される。また、上述
実施の形態においては、断熱板２２５を、装置正面から
見て左側に配置するものとしたが、もちろんこれに限る
必要はなく、装置本体２００の幅方向に亘って全体に配
置し、かつ、断熱板２２５の所定箇所（装置正面から見
て右側部分）に穴を開けるようにしても良い。これによ
り、熱の流れを正確に制御でき、温度分布の均一化がよ
り正確に達成され、表示品質も均一化される。
【０３４２】一方、上述実施の形態においては、サーミ
スタ３１０をセル固定板２３３に固定するものとした
が、もちろんこれに限る必要はなく、バックライトユニ
ット５３０に固定するようにしてもよい。
【０３４３】また、上述実施の形態においては、サーミ
スタ３１０を固定部材３１５によって固定するものとし
たが、もちろんこれに限る必要はない。例えば、図１４
０に示すように、セル固定板２３３から固定爪２３３Ａ
を突出形成し、この固定爪２３３Ａによってシリコン樹
脂３１２或は弾性部材３１３を保持し、サーミスタ３１
０を固定するようにしても良い。
【０３４４】さらに、上述実施の形態においては、サー
ミスタ３１０を液晶パネルＰの端面に接触するように配
置したが、もちろんこれに限る必要はなく、図１４１に
示すように、液晶パネルＰの裏面で表示領域以外の部分
に接触するように配置しても良い。そして、この場合に
は、リード線３１１が接続されたサーミスタ３１０を、
シリコン発泡スポンジ等の弾性部材３１３にシリコン樹
脂３１２などで封止し、液晶パネルＰとセル固定板（或
はバックライトユニット）との間に潜り込ませるように
固定しても良い。このような場合においてもサーミスタ
３１０は、液晶パネル内の平均的な温度を検知し得るよ
うに設置位置を決定することが重要である。
【０３４５】また、このようなサーミスタ３１０の取付
け構造は、透過型の液晶パネルに限られることはなく、
いわゆる反射型の液晶パネルにも適用し得る。
【０３４６】一方、上述実施の形態においては、図１２
に示すように、拡散板２３９をセル固定板２３３に貼り
付けると共に該拡散板２３９を利用して密閉空間Ｓ１を
形成したが、もちろんこれに限る必要はなく、図１４２
に示すように、該空間形成のための専用の透明板６９９
を拡散板２３９の代わりにセル固定板２３３に貼り付け
ると共に、拡散板２３９はバックライトユニット５３０
の表面に固定してもよい。
【０３４７】また、上述実施の形態においては、バック
ライトユニット５３０に使用する線状光源５３２を蛍光
ランプとしても良く、他の種類の光源でも良い。さら
に、上述実施の形態においては、いわゆるエッジ式のバ
ックライトユニット５３０を用いたが、もちろんこれに
限る必要はなく、直下型のバックライトユニットを用い
ても良い。
【０３４８】さらに、上述実施の形態においては、液晶
駆動用ＴＡＢ３３０における出力端子３３３の露出幅
（図５２に示す領域Ｄ′の幅）を２．５ｍｍとし、その
うちの液晶パネルＰと接続されない部分の幅（図５２に
示す領域Ｅ′の幅）を０．５〜１ｍｍ程度としている。
また、液晶駆動用ＴＡＢ３３０における入力端子３３２
の露出幅（図５４に示す領域Ｄの幅）を２ｍｍとし、そ
のうちのドライバーボード４００に接続されない部分の
幅（図５４に示す領域Ｅの幅）を０．５〜１ｍｍとして
いる。さらに、出力端子３３３を圧着する圧着ヘッド３
９１の先端幅を１．５ｍｍとし、入力端子３３２を圧着
する圧着ヘッド４２１の先端幅を１．２ｍｍとしている
が、もちろんこれらの寸法限られるものではなく、良好
な接着性等を奏する限りどのような寸法であっても良
い。
【０３４９】またさらに、ドライバーボード４００と液
晶駆動用ＴＡＢ３３０との接続部材として半田を用いた
が、もちろんこれに限る必要はなく、異方性導電接着フ
ィルムを用いても良い。
【０３５０】また、上述実施の形態においては、液晶駆
動用ＴＡＢ３３０の入力端子３３２と出力端子３３３の
いずれもが、ベースフィルム部３３１が一部除去されて
露出されているが、もちろんこれに限る必要はなく、い
ずれか一方の端子３３２又は３３３が露出されているだ
けであっても良い。
【０３５１】さらに、異方性導電接着フィルム中の導電
性粒子は、押圧により変形が可能な粒子であることが望
ましく、さらに半田等の低融点金属粒子であることが望
ましい。これにより、導電性粒子は、熱圧着時に変形さ
れて、導電性粒子個々の接触面積が増大され（例えば、
直径１０μｍの粒子が直径５０μｍに変形する）、より
一層確実な電気的接続が可能となる。
【０３５２】またさらに、電極接合前の異方性導電接着
フィルム３２０の厚みは１０〜３０μｍ程度とするのが
望ましいが、この厚みは導電性粒子の大きさや電極の厚
みによって適宜決められることが望ましい。例えば、電
極厚が１８μｍの場合は異方性導電接着フィルム３２０
の厚みは１５μｍ程度とするのが望ましい。少なくとも
異方性導電接着フィルム３２０の接続前の厚みは電極と
電極との間の隙間及び／又は電極と支持体との間の隙間
に充填される程度の体積となるような厚さとするのが好
ましい。
【０３５３】また、異方性導電接着フィルム３２０の厚
さが厚くなり過ぎると電極間の接続ギャップを縮め切れ
なかったり、充分な接続が行なえなくなる場合があるの
で注意することが好ましい。 〈位置合せマークに関する他の実施の形態〉ついで、位
置合せマークに関する他の実施の形態について、図１４
３乃至図１４６に沿って説明する。
【０３５４】本実施の形態においては、上基板２６２の
露出部２６２ａにおける走査電極２６９，…と金属電極
２７０，…との積層状態は、図１４３に詳示するものと
なっている。なお、図中の斜線部分は、走査電極２６
９，…と金属電極２７０，…とが積層されている領域を
示している。
【０３５５】すなわち、上基板２６２の中央部（走査電
極２６９，…の長手方向と直交する方向における上基板
２６２の幅方向中央部）の領域２６２Ａにおいては、走
査電極２６９，…及び金属電極２７０，…は共に積層状
態を保って上基板端部（露出部）にまで延設されている
のに対し、領域２６２Ａの両外側の領域においては、走
査電極２６９，…と金属電極２７０，…との積層構造は
その途中までであり、領域２６２Ｂ1 ，２６２Ｂ2 にお
いては走査電極２６９，…のみが形成されている。ま
た、本実施の形態においては、液晶パネルＰ1 は、領域
２６２Ａに形成された電極２９９，…によって駆動され
るようになっており、領域２６２Ｂ1 ，２６２Ｂ2 に形
成された走査電極２６９，…はいわゆるグランド電極で
ある。
【０３５６】また、これらの領域２６２Ｂ1 ，２６２Ｂ
2 には基板側マーク７００，７００が形成されている。
これらの基板側マーク７００，は、最外側の電極２６
９，２６９の外側で、該電極２６９，２６９に隣接する
位置に形成されており、それぞれ略正方形状をしてい
る。なお、図１４３には、上基板２６２における電極形
状のみ示しているが、他方の下基板２８０においても同
様な構成の電極や基板側マークが形成されている。
【０３５７】次に、液晶駆動用ＴＡＢ３３０の出力端子
３３３，…の形状等について、図１４４に沿って説明す
る。
【０３５８】液晶駆動用ＴＡＢ３３０は、上述実施の形
態のものと同様に、ベースフィルム部３３１と、入力端
子（不図示）と、出力端子３３３，…と、これらの端子
の間に実装された液晶駆動用ＩＣ（不図示）と、によっ
て構成されている。
【０３５９】このうち、出力端子３３３，…は、図１４
４に示すように、ストライプ形状をしており、銅箔の表
面にＡｕメッキ或はＳｎメッキを施すことにより形成さ
れている。なお、これらの出力端子３３３，…の間隙や
本数は、液晶パネルＰ1 側の走査電極２６９，…の間隙
や本数に対応している。
【０３６０】そして、最外側の出力端子３３３，３３３
には、それぞれＴＡＢ側マーク７０１，７０１が連設さ
れている。なお、これらのＴＡＢ側マーク７０１，…
は、出力端子３３３，…と同材質のもので形成されてい
る。具体的には、これらのマーク７０１，…は出力端子
３３３，…をパターニングする際にエッチング除去しな
いで残されたものである。また、本実施の形態において
は、基板側マーク７００，７００とＴＡＢ側マーク７０
１，７０１とは、液晶パネルＰ1 と液晶駆動用ＴＡＢ３
３０とが適正に接続された状態において互いに重ならな
い位置に形成されている。具体的には、基板側マーク７
００，７００の間隙とＴＡＢ側マーク７０１，７０１の
間隙とは等しいが、正規接続位置においては、図１４５
に示すように、これらは電極２９９，…の長手方向に沿
ってずれるように形成されている。
【０３６１】次に、液晶パネルＰ1 と液晶駆動用ＴＡＢ
３３０との位置合せ時の作用について、図１４５及び図
１４６に沿って説明する。ここで、図１４６は、位置合
せ途中における液晶駆動用ＴＡＢ３３０と液晶パネルＰ
1 との位置関係を示しており、図１４５は、該位置合せ
終了後の位置関係を示している。
【０３６２】いま、液晶パネルＰ1 に液晶駆動用ＴＡＢ
３３０を接続する場合には、液晶パネルＰ1 を液晶パネ
ル用アライメントユニットに載置し、液晶駆動用ＴＡＢ
３３０をＴＡＢ用アライメントユニットに載置する。こ
の載置作業は、専用の装置で自動に行っても良く、或は
作業者が手動で行っても良い。但し、この場合、ＴＡＢ
側マーク７０１，７０１が領域２６２Ａ以外の領域（す
なわち、領域２６２Ｂ1 か、領域２６２Ｂ2 の外側の領
域）に位置して金属電極２７０，…と重ならないよう
に、両アライメントユニットの位置を粗調整する必要が
ある。なお、この粗調整の段階では、図１４６に示すよ
うに、ＴＡＢ側の出力端子３３３，…とガラス基板側の
電極２９９，…とは、距離ｄ1 だけずれた状態にある。
【０３６３】次に、カメラ等による自動微調整を開始す
ると、前記粗調整により適正位置に保持されているＴＡ
Ｂ側マーク７０１，…は、透明な基板２６２、異方性導
電接着剤（不図示）及びベースフィルム部３３１を介し
てカメラによって認識され、他方の基板側マーク７０
０，７００は透明な基板２６２を介して認識される。そ
して、カメラによる画像認識情報は所定の情報処理部
（不図示）に送られ、該処理部によって両マーク７０
０，…，７０１，…のズレ量が計算される。このズレ量
はアライメント駆動部（不図示）に信号として送られ、
このズレ量が適正値になるように該駆動部によって両ア
ライメントユニットの位置の微調整が行われる。なお、
かかる位置調整は、液晶パネル用アライメントユニッ
ト、ＴＡＢ用アライメントユニット、又はそれら両方を
駆動して行われる。該微調整終了後においては、図１４
５に示すように、両マーク７００，…，７０１，…は電
極２９９，…の長手方向に所定量だけずれているだけで
あり、幅方向のズレはない。そして、この微調整終了後
においては、ＴＡＢ側の出力端子３３３，…とガラス基
板側の電極２９９，…とのズレｄ1 は解消されている。
なお、上基板２６２や液晶駆動用ＴＡＢ３３０を位置合
せ装置にセットする前においては、これらの上基板２６
２等のうち、少なくとも一方の接続端部には予め異方性
導電接着剤を塗布あるいは、異方性導電接着膜を熱転写
しておき、位置合せ終了後においては、熱圧着ヘッド
（不図示）によって基板２６２と液晶駆動用ＴＡＢ３３
０とを熱圧着し、両者を正規位置にて固定する。なお、
図１４５及び図１４６においては、片側の位置合せマー
ク７００，…，７０１，…についてのみ説明したが、他
側の位置合せマーク７００，…，７０１，…についても
同時に画像認識が行われており、また、両側のマークに
ついて画像認識を行うことにより位置合せは正確なもの
となっている。
【０３６４】本実施の形態によれば、基板側マーク７０
０，…が金属製であるのみならず、該マークの近傍の領
域２６２Ｂ1 ，…が金属電極２７０，…が形成されてお
らず透明であるため、基板側マーク７００，…と領域２
６２Ｂ1 ，…とのコントラストが大きくなる。したがっ
て、カメラによる画像認識において同軸落射光を用いた
としても、画像認識精度が透明電極の膜厚に左右される
こともなく、液晶パネルＰ1 及び液晶駆動用ＴＡＢ３３
０の位置合せ精度が向上される。
【０３６５】また、一般に、本実施の形態のようにＴＡ
Ｂ側マーク７０１，…の画像認識を液晶パネルＰ1 を介
して行う場合には、ＴＡＢ側マーク７０１，…が金属電
極等の不透明な部材と重なると画像認識が不能になる。
しかし、本実施の形態においては、上基板２６２に透明
な領域２６２Ｂ1 ，…を設けているため、ＴＡＢ側マー
ク７０１，…は、該領域２６２Ｂ1 ，…に位置する限り
常に画像認識が可能であり、上述のような問題もない。
【０３６６】一方、基板側マーク７００，…は金属電極
２７０，…を形成する工程にて簡単に形成され、マーク
を形成するための専用の工程を必要としない。したがっ
て、液晶パネルＰ1 の製造コストの上昇及び製造工程の
煩雑化を防止できる。
【０３６７】また本実施の形態によれば、基板側マーク
７００とＴＡＢ側マーク７０１とは、液晶パネルＰ1 と
液晶駆動用ＴＡＢ３３０とが正規接続位置にある場合に
おいても一定のズレを有するように形成されている。こ
こで、例えば、アライメント上に液晶パネルＰ1 か液晶
駆動用ＴＡＢ３００かのいずれか一方の部品しかセット
されていない場合や、両方の部品が正常にセットされて
いても一方の位置合せマーク７００，…がカメラの認識
範囲から外れている場合には、カメラはいずれか一方の
位置合せマーク７００又は７０１しか認識しないことと
なる。そして、本実施の形態のように両マーク７００，
７０１が正規接続位置においてズレ量を有するように構
成されていないとすれば、上述のような場合であっても
位置合せが終了していると誤認識されてしまうが、本実
施の形態によれば、そのような問題もない。
【０３６８】一方、本実施の形態によれば、液晶パネル
Ｐ1 と液晶駆動用ＴＡＢ３３０との接続を自動で行うこ
とにより、製造コストを低減できる。
【０３６９】なお、金属電極２７０，…は、走査電極２
６９，…と同一幅で走査電極２６９，…の全幅に亘って
形成してもよく、走査電極２６９，…よりも小さい幅で
走査電極２６９，…の一部に形成するようにしても良
い。
【０３７０】また、金属電極にて被覆しない透明電極の
数は、上述各実施の形態において示した数に何ら限定さ
れるものではない。さらに、上述実施の形態において
は、領域２６２Ｂ，…に形成された電極をグランド電極
としたが、もちろんこれに限る必要はなく、液晶パネル
の駆動のために使用してもよい。但し、その場合には、
複数の電極を一組として駆動電圧を印加するなど、低抵
抗化のための対策を取る必要がある。
【０３７１】さらに、ＴＡＢ側マーク７０１，…の形成
された部分は、ベースフィルム部を除去して露出させて
も良く、ベースフィルム部を形成するようにしてもよ
い。 〈押え板に関する他の実施の形態〉ついで、表示ユニッ
トにおけるドライバーボードに対する押え板に関する他
の実施の形態について、図１４７に沿って説明する。
【０３７２】上述した第１の実施の形態においては、押
え板４３０，…とドライバーボード４００との間にわず
かな隙間を形成するものとしたが、本実施の形態におい
ては、図１４７に示すように、押え板７０２を金属ある
いは合成樹脂を材料とする板バネで構成し、かつ、押え
板７０２の先端を、ドライバーボード４００の上面に付
勢させている。但し、その押え板７０２の付勢力は、ド
ライバーボード４００の、セル固定板２３３と平行な方
向への移動を妨げない程度のものとする。なお、図１４
７においては、１つの押え板の構造についてのみ示して
いるが、他の押え板も、同様に板バネによって構成さ
れ、かつそれらの先端がドライバーボード４００の上面
に付勢されている。
【０３７３】本実施の形態によれば、押え板７０２を板
バネで構成しているため、厚さの異なるドライバーボー
ドに対しても、同寸法，同形状の押え板７０２を適用す
ることが可能となる。その結果、部品の共用化ができ
て、ディスプレイ装置本体２００のコストが低減され
る。また、本実施の形態によれば、セル固定板２３３と
垂直な方向には遊びのない状態に、つまり全くガタつき
のない状態にドライバーボード４００を支持することが
できる。したがって、振動や衝撃に伴うドライバーボー
ド４００の移動（飛び跳ね）をより的確に抑制し、ドラ
イバーボード４００と液晶駆動用ＴＡＢ３３０との間の
断線や、液晶パネルＰと液晶駆動用ＴＡＢ３３０との間
の断線や、液晶駆動用ＴＡＢ３３０自体の破断を確実に
防止し、液晶パネルＰの画像表示状態を良好に維持でき
る。
【０３７４】また、本実施の形態によれば、環境温度等
が変化して液晶パネルＰが熱膨張或は熱収縮したとして
も、ドライバーボード４００は液晶パネルＰの変形に伴
って移動し得る。したがって、ドライバーボード４００
と液晶駆動用ＴＡＢ３３０との間の接続や、液晶駆動用
ＴＡＢ３３０と液晶パネルＰとの間の接続が外れたりす
ることがなく、また、液晶駆動用ＴＡＢ３３０が断線し
たりすることもない。また、上述のような押え板７０２
を用いることにより、ドライバーボード４００を、その
ボード上面の非常に小さなスペースを利用して支持する
ことができる。即ち、ドライバーボード４００に確保し
なければならない支持用のスペースを、非常に小さくす
ることができ、それにより、ドライバーボード４００、
延てはディスプレイ装置本体２００を小型化することが
できる。さらに、複数のドライバーボード４００，４０
０を１つの押え板７０２によって支持しているため、部
品点数が少なくなって組み立て作業を簡略化することが
でき、製造コストや部品コストも低減できる。
【０３７５】なお、上述実施の形態においては、押え板
７０２の材質を特に限定してはいないが、押え板７０２
を導電性部材で構成し、これを所定の電位に保持してア
ース端子のような役目を果たさせ、さらに該押え板７０
２をドライバーボード４００のアース端子と電気的に接
続するようにしてもよい。これにより、ドライバーボー
ド４００のアース電位の確保が容易になる。 〈表示板２４２の支持構造に関する他の実施の形態〉つ
いで、図１４８に沿って、本発明の表示ユニットに対向
する表示板の支持構造に関する他の実施の形態について
説明する。
【０３７６】本実施の形態においては、図１４８に示す
ように、前カバー２０１の裏側（液晶パネルＰの配置さ
れている側）にはセルカバー７０３が設けられている。
このセルカバー７０３は、ガラス繊維を分散したポリカ
ーボネート樹脂によって形成されており、その外面（表
面、裏面、及び側面）にはニッケルなどによるメッキが
施されている。また、かかるセルカバー７０３は開口部
７０３ａを有して枠状に形成されており、その枠状部分
は、図示のように略Ｌ字状の断面形状をしている。
【０３７７】一方、本実施の形態においては、上述した
セル固定板２３３は，セル弾性保持部材２３２及びセル
枠２３１を介してセルカバー７０３に取り付けられてい
る。また、このセルカバー７０３表面の凹部には、表示
板２４２が接着部材２４４によって接着されており（図
１５参照）、セルカバー７０３の開口部７０３ａは表示
板２４２によって閉塞されている。さらに、このセルカ
バー７０３は、前カバー２０１との間に所定間隙を形成
する状態で該カバー２０１に取り付けられており、表示
板２４２は、セルカバー７０３と前カバー２０１との間
に挟持された状態で保持されている。そして、このよう
に配置された表示板２４２によって、前カバー２０１の
開口部２０１ａが閉塞されることとなる。
【０３７８】そして、これら表示板２４２、セルカバー
７０３、セル固定板２３３、及び液晶パネルＰは、略密
閉状態の空間Ｓ２を形成している。また、このセルカバ
ー７０３の下面（表示ユニット２３０に対向する面）に
は、開口部７０３ａの全周縁に沿って弾性部材２４３が
貼り付けられており、この弾性部材２４３は表示ユニッ
ト２３０に当接されて前記空間Ｓ２をさらに仕切ること
により、液晶パネルＰの表面部分にゴミが侵入するのを
防止している。
【０３７９】かかる支持構造においては、前カバー２０
１と後カバー２０２とは簡単に着脱できるようになって
いるため、ランプの高輝度化に伴う寿命低下によってバ
ックライトユニット５３０を交換する必要が生じた場合
でも簡単にバックライトユニット５３０の交換ができ
る。また、このバックライトユニット５３０の交換に際
しても、表示ユニット２３０の上下に形成されている空
間Ｓ１，Ｓ２の密閉状態は損なわれないので、液晶パネ
ルＰの表面にゴミが付着せず、表示欠陥の発生のおそれ
もない。したがって、該ゴミ除去のための拭き取り作業
を不要とし、またクリーンルーム内でなくとも簡単に交
換作業ができる。なお、バックライト交換時には拡散板
２３９が露出して該拡散板２３９の下面にゴミ等が付着
しやすくなるが、拡散板２３９は液晶パネルＰのような
機械的ストレスの影響がないことから拭き取り作業が可
能であり、また、ゴミ等が付着したままの状態であって
も、該拡散板２３９自身によって光が拡散されることか
ら該付着したゴミは見えにくくなり、したがって表示欠
陥の原因とはなりにくい。
【０３８０】一方、表示ユニット２３０の上側には略密
閉された空間Ｓ２が形成されているため、液晶パネルＰ
が振動した場合でも、この空間Ｓ２のエアダンパ効果に
よって該振動が早期に減衰されて、表示品質の劣化が防
止される。
【０３８１】また一方、本実施の形態においては表示板
２４２をガラス板によって形成している。このガラス板
は、透明な樹脂板（例えば、アクリル板）と比較して縦
弾性係数が約３０倍大きく、外部からの静圧等のストレ
スに対してもたわみを小さくできる。したがって、表示
ユニット２３０の振動に伴って空間Ｓ２が膨張・収縮を
繰り返しても、該膨張・収縮によっても表示板２４２は
ほとんど撓まず、その結果空間Ｓ２のエアダンパ効果を
維持でき、表示ユニット２３０の振動を短時間で減衰で
きる。
【０３８２】さらに、バックライトユニット５３０によ
って密閉した空間を形成する必要がないことから、上述
実施の形態と同様に、後カバー２０２に通気孔を形成し
てバックライトユニット５３０周りの通気を良好にで
き、その結果バックライトユニット５３０が発生させる
熱の大半は通気孔を通って外部に放出される。また、通
気孔から放出されない熱も、バックライトユニット５３
０と液晶パネルＰとの間に設けられた拡散板２３９によ
って遮断される。したがって、空間Ｓ１内の対流によっ
て液晶パネルＰに伝えられる熱はかなり低減され、かつ
温度の分布は均一になる。 〈バックライトユニットに関する他の実施の形態〉つい
で、図１４９乃至図１５１に沿って、バックライトユニ
ットに関する他の実施の形態について説明する。
【０３８３】本実施の形態に係るバックライトユニット
７１０は、図１４９に示すように、後面反射板５３６に
平行に配置された前面透過板７１１を備えており、これ
らの後面反射板５３６と前面透過板７１１との間には空
間ＳＢが形成されている。
【０３８４】この前面透過板７１１は薄い透明導光板に
て形成されており、その下面には反射パターン７１２が
形成されている。つまり、反射パターン７１２は、後面
反射板５３６に対向するように空間ＳＢの正面側に配置
されている。この反射パターン７１２は、例えばアルミ
をメッシュ状又はドットパターン状に蒸着することによ
り形成されており、分布密度の高い所では液晶パネルＰ
の側（前方）に出射される光の量を減少させ、分布密度
の低い所では該光量を増加させるように構成されてい
る。また、この反射パターン７１２の分布密度は、図１
５０及び図１５１に示すようになっている。すなわち、
相対向するように配置された線状光源５３２，５３２を
含み、かつ導光板面の内の中心を通る断面における分布
密度は、図１５０に示すように、線状光源５３２の近傍
が最も高く、かつ、線状光源５３２から離れるに従って
低くなるように設定されている。また、この分布密度
は、線状光源５３２から最も離れた部分（中央部）では
なだらかな曲線を描いて緩やかに連続的に（その分布密
度の変化率が不連続にならないように）変化するように
構成されている。さらに、反射パターン７１２の分布密
度は、図１５１に示すように、前面透過板７１１の中央
部付近で最も低くなるように設定されており、前面透過
板７１１の端部に近くなるにつれて高くなるように設定
されている。そして、面内での等分布密度曲線は、角を
有さない閉ループであり、好ましくは、前面透過板７１
１の出射有効面の外形（本実施の形態の場合は長方形）
とほぼ相似であって角を有さない曲線である。なお、こ
の等分布密度曲線における長軸／短軸の比は、出射有効
面の略長辺と短辺との比に等しく設定されている。
【０３８５】一方、この前面透過板７１１の上面には照
明光の方向性を揃えるべくプリズムシート７１３が配置
されている。このプリズムシート７１３は、各プリズム
の稜線方向が線状光源５３２の長手方向と一致するよう
に、またプリズムの頂角側が前面透過板７１１を向くよ
うに、配置されている。
【０３８６】本実施の形態によれば、バックライトユニ
ットから出射される面状光におけるの輝線は抑制され
て、輝度の均一化が図られ、液晶パネルの表示品質が良
好になる。
【０３８７】なお、上述実施の形態においては反射パタ
ーン７１２の分布密度を図１５１に示すようにしたが、
もちろんこれに限る必要はない。例えば、バックライト
ユニット７１０の４隅など、輝度の低い場所があり、反
射パターン７１２の分布密度をその周囲よりも下げるこ
とにより、該部分から出射される光の輝度を上げて、全
体としての面状光の輝度の分布を連続的な変化とし、実
質的に均一化を図ることができる（図８４参照）。また
逆に、輝度が局部的に高すぎるような場合には、その部
分における反射パターン７１２の分布密度を上げること
により、輝度の均一化を図ることができる。このような
分布密度の調整は、光源の種類（特性）や配置などに応
じて行なう必要がある。さらに、上述実施の形態におい
ては導光手段として空間ＳＢを用いたが、もちろんこれ
に限る必要はなく、アクリル板等の透明部材を用いても
よい。 〈情報信号に関する他の実施の形態〉次に、情報側ＩＣ
３５０Ｂ1 ，…，３５０Ｂ2 ，…（図３８〜４１参照）
より出力される信号の波形を変えた場合について、図１
５２に沿って説明する。この場合においては、図１５２
(d) 及び(e) から明らかなように、情報側ＩＣ３５０Ｂ
1 ，…の出力がＶ３を選択しているときは、情報側ＩＣ
３５０Ｂ2 ，…の出力がＶ４を選択し、情報側ＩＣ３５
０Ｂ1 ，…の出力がＶ４を選択しているときは、情報側
ＩＣ３５０Ｂ2 ，…の出力がＶ３を選択する。
【０３８８】図１５２に示す場合は、例えば時刻ｔ１の
ときは、走査信号の印加されていないほとんどの走査電
極２６９，…は一定電位ＶＣをとり、情報側ＩＣ３５０
Ｂ1，…に接続された情報電極２８１，…は電位Ｖ３を
とり、他方の情報側ＩＣ３５０Ｂ2 ，…に接続された情
報電極２８１，…は電位Ｖ４をとる。そして、液晶パネ
ルＰのほぼ全領域においてドライバーボード４００Ｕの
Ｖ３ラインからドライバーボード４００ＤのＶ４へと電
流が流れる。一方、時刻ｔ２のときは液晶パネルＰのほ
ぼ全領域においてドライバーボード４００ＤのＶ３ライ
ンからドライバーボード４００ＵのＶ４ラインへと電流
が流れる。
【０３８９】このような信号を印加した場合において
も、上述したと同様の効果が得られるる。すなわち、電
源Ｖ３，Ｖ４，ＶＣを供給するケーブル４５６，４５７
は、液晶パネルＰの極めて近傍に配置された短いケーブ
ルであるため、インピーダンスを低くでき、液晶パネル
Ｐに遅延の少ない駆動波形を供給することができる。そ
の結果、良好な表示特性を満足させることができる。
【０３９０】また、ピーキーな電流供給がバイパスコン
デンサＣ３，…によって行われ、ケーブルにはピーキー
な電流は流れず、その結果、駆動回路の誤動作を回避す
ることができる。
【０３９１】さらに、本実施の形態においては、電極２
６９，…，２８１，…に印加する信号のための電源Ｖ
３，Ｖ４，ＶＣのみをドライバーボード４００Ｌを介し
て情報側ＩＣ３５０Ｂ1 ，…，３５０Ｂ2 ，…に供給し
ており、これらのＩＣ３５０Ｂ1 ，…，３５０Ｂ2 ，…
を駆動するための電源はケーブル４５３，４５５を介し
て別途供給されるようになっているため、従来例のよう
なスペース的な問題も解消される。
【０３９２】なお、上述実施の形態においては、液晶パ
ネルＰの上下に情報側ＩＣ３５０Ｂ1 ，…，３５０Ｂ
2 ，…及びドライバーボード４００Ｕ，４００Ｄをそれ
ぞれ配置したが、もちろんこれに限る必要はなく、図１
５３に示すように、液晶パネルＰの上側にのみ情報側Ｉ
Ｃ３５０Ｂ1 ，…及び上側ドライバーボード４００Ｕを
配置するようにしても良い。また、上述した実施の形態
においては、バイパスコンデンサＣ３，…を共通ドライ
バーボード４００Ｌに設けたが、もちろんこれに限る必
要はなく、他のドライバーボードに設けるようにしても
良い。 〈信号配線に関する他の実施の形態〉さらに、信号配線
に関する他の実施の形態について、図１５４乃至図１５
７に沿って説明する。
【０３９３】本実施の形態においては、共通ドライバー
ボード４００Ｌとドライバーコントローラ４５０とは、
２本のフラットケーブル４５１，４５２にて接続されて
おり、一方のケーブル４５１から走査側ＩＣ３５０Ａ，
…へは電源Ｖ１，ＶＣ，Ｖ２が供給されている。また、
この走査側ＩＣ３５０Ａ，…を駆動するための電源や制
御信号は、もう一方のケーブル４５２により供給される
ように構成されている。
【０３９４】一方、他の２つのドライバーボード４００
Ｕ，４００Ｄとドライバーコントローラ４５０とは、２
本のフラットケーブル７２０，７２１、又は７２２，７
２３にて接続されており、一方のケーブル７２０又は７
２２から情報側ＩＣ３５０Ｂ1 ，…，３５０Ｂ2 ，…へ
は電源Ｖ３，ＶＣ，Ｖ４が供給され、他方のケーブル７
２１又は７２３からは、情報側ＩＣ３５０Ｂ1 ，…，３
５０Ｂ2 ，…を駆動するための電源や制御信号が供給さ
れるようになっている。
【０３９５】また、共通ドライバーボード４００Ｌと上
側ドライバーボード４００Ｕとは、フラットケーブル７
２５によって接続されており、共通ドライバーボード４
００Ｌと下側ドライバーボード４００Ｄとは、フラット
ケーブル７２６によって接続されている。さらに、上側
ドライバーボード４００Ｕのグランドと下側ドライバー
ボード４００Ｄのグランドとはフラットケーブル７２７
によって接続されている。
【０３９６】ところで、電源Ｖ１，ＶＣ，Ｖ２の供給を
受けた走査側ＩＣ３５０Ａ，…は、例えば図１５５(a)
〜(c) に示す走査信号７３０を各走査電極２６９，…に
印加するように構成されている。なお、この走査信号７
３０は、図１５５(a) に示すように、リセットパルス７
３１、及び該リセットパルスに続いて出力される選択パ
ルス７３２からなり、図１５５(a) 〜(c) に示すよう
に、走査電極２６９，…に対して順次印加（線順次走
査）するように構成されている。ここで図１５５(a) 〜
(c) は、線順次走査の様子を、ｎ番目、ｎ＋１番目、及
びｎ＋２番目の走査電極を例にして示したものであり、
残りの走査電極２６９，…にも同様に線順次走査が行わ
れている。また、図１５５(a) 〜(c) からも理解できる
ように、１本の走査電極（例えば、ｎ番目の走査電極）
に走査信号７３０が印加されている間は、他の走査電極
（ｎ番目以外の走査電極）には一定電圧ＶＣが印加され
ている。つまり、例えば１／４８０デューティの場合、
任意の１ラインに図示の如くＶ１あるいはＶ２の電位が
印加されているときは、他の４７９ラインはＶＣの電位
が印加されている。
【０３９７】一方、電源Ｖ３，ＶＣ，Ｖ４の供給を受け
た情報側ＩＣ３５０Ｂ1 ，…，３５０Ｂ2 ，…は、図１
５５(d) 及び(e) に示す波形の信号を情報電極２８１，
…に印加するように構成されている。なお、情報電極２
８１，…に印加される電圧波形は、図から明らかなよう
に同じ形状の波形であり、これらの波形は走査信号７３
０に同期するように構成されている。
【０３９８】また、情報電極２８１，…には、図１５６
(d) 及び(e) に示す波形の信号が印加されるようにも構
成されている。ここで、上側ドライバーボード４００Ｕ
によって情報側ＩＣ３５０Ｂ1 ，…を介して印加される
信号（図１５６(d) 参照）と、下側ドライバーボード４
００Ｄによって情報側ＩＣ３５０Ｂ2 ，…を介して印加
される信号（図１５６(e) 参照）とは、一方の信号が電
位Ｖ３，Ｖ４である場合には他方の信号は電位Ｖ４，Ｖ
３であり、一方の信号が電位ＶＣである場合には他方の
信号も同じく電位ＶＣである関係となっている。
【０３９９】図１５７は、本実施の形態に適用される回
路を示す図であるが、図中の符号７３３は、１本の情報
電極２８１ａと１本の走査電極２６９ａとによって形成
される画素を表し、符号７３４は、情報電極２８１ｂと
走査電極２６９ａとによって形成される画素を表してい
る。ここで、符号Ｃは、走査−情報間の静電容量を示し
ている。また、Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３は、各電極２８１ａ，
２６９ａ，２８１ｂの内部抵抗を示している。さらに、
符号７３５，７３６，７３７は、各ＩＣ３５０Ｂ1 ，３
５０Ａ，３５０Ｂ2 内に配置されているスイッチング素
子をそれぞれ示している。一方、符号Ｒ４，Ｒ５，Ｒ６
はフラットケーブル７２０，７２２，４５１の内部抵抗
を示している。そして、例えば電源Ｖ３，ＶＣ，Ｖ４
は、フラットケーブル７２０を介して情報側ＩＣ３５０
Ｂ1 に供給され、スイッチング素子７３５によって所定
形状の信号に変換され、さらに該信号は情報電極２８１
ａに印加されるように構成されている。同様に、電源Ｖ
１，ＶＣ，Ｖ２も、フラットケーブル７２２を介して走
査側ＩＣ３５０Ａに供給され、スイッチング素子７３６
によって所定形状の信号に変換され、さらに該信号は走
査電極２６９ａに印加されるように構成されている。
【０４００】ついで、図１５５に示す信号を印加した場
合における、本実施の形態の作用について説明する。
【０４０１】いま、装置を駆動すると、走査側ＩＣ３５
０Ａ，…を駆動するための電源や制御信号は、ドライバ
ーコントローラ４５０からフラットケーブル４５２及び
ドライバーボード４００Ｌを介して走査側ＩＣ３５０
Ａ，…に供給され、情報側ＩＣ３５０Ｂ1 ，…，３５０
Ｂ2 ，…を駆動するための電源や制御信号は、ドライバ
ーコントローラ４５０からフラットケーブル７２１又は
７２３を介して情報側ＩＣ３５０Ｂ1 ，…，３５０Ｂ
2 ，…に供給される。
【０４０２】一方、電源Ｖ１，ＶＣ，Ｖ２は、フラット
ケーブル４５１及びドライバーボード４００Ｌを介して
ドライバーコントローラ４５０から走査側ＩＣ３５０
Ａ，…に供給され、該走査側ＩＣ３５０Ａ，…にて上述
した波形の走査信号７３０に変換される。この走査信号
７３０は、上述した線順次走査によって各走査電極２６
９，…に順次印加される。また、電源Ｖ３，ＶＣ，Ｖ４
は、フラットケーブル７２０又は７２２を介して情報側
ＩＣ３５０Ｂ1 ，…，３５０Ｂ2 ，…に供給される。そ
して、これらの情報側ＩＣ３５０Ｂ1 ，…，３５０Ｂ
2 ，…によって図１５５(d) 及び(e) に示す波形の信号
が形成され、該信号は各情報電極２８１，…に印加され
る。なお、この場合、信号波形は同一であるため、液晶
パネルＰの全情報電極２８１，…が常に同じ電位にある
こととなる。
【０４０３】このような電圧印加状態においては、液晶
スイッチング時である時刻ｔ１には、走査信号７３０が
印加されていない走査電極２６９，…には、上述のよう
に一定電圧ＶＣが印加され、全ての情報電極２８１，…
には電圧Ｖ３が等しく印加される。したがって、液晶パ
ネルＰのほぼ全領域にわたって、情報Ｖ３ラインから走
査ＶＣラインへ（情報ドライバーボード４００Ｕ，４０
０Ｄから走査ドライバーボード４００Ｄへ）と電流が流
れる。また、他の液晶スイッチング時である時刻ｔ２で
は、全ての情報電極２８１，…には電圧Ｖ４が印加さ
れ、ほとんどの走査電極２６９，…には一定電圧ＶＣが
印加されるが、この場合には、液晶パネルＰのほぼ全領
域にわたって、走査ＶＣラインから情報Ｖ４ラインへ
（走査ドライバーボード４００Ｌから情報ドライバーボ
ード４００Ｕ，４００Ｄへ）と電流が流れる。
【０４０４】このように、例えば時刻ｔ１及びｔ２にお
いては、ドライバーボード上の液晶電源系（Ｖ３，Ｖ
Ｃ，Ｖ４）ライン及びフラットケーブル上の液晶電源系
（Ｖ３，ＶＣ，Ｖ４）ラインには急峻な電流が流れる。
そして、これらの液晶電源系ラインにはグランドライン
が隣接されており、該グランドラインには、電磁誘導に
よって起電力が発生することに伴い誘導電流が発生す
る。なお、時刻ｔ１と時刻ｔ２とでは電流の流れる方向
が逆であるため、起電力の方向も正反対のものとなる。
【０４０５】ところで、従来の装置にあっては、ドライ
バーボード４００Ｌと上側ドライバーボード４００Ｕ，
４００Ｄとが接続されていなかったため、この起電力を
解消するための電流が、一方のフラットケーブルを通じ
てドライバーコントローラ４５０まで戻り、さらにもう
一方のフラットケーブルを介するという経路で流れてい
た。従って、電流が流れる経路が非常に長いことからこ
の経路のインピーダンスは非常に大きくなってしまい、
その結果、電磁誘導により生ずる急激な電流に対して応
答できなかった。
【０４０６】しかし、本実施の形態においては、ドライ
バーボード４００Ｌ，４００Ｕ及びドライバーボード４
００Ｌ，４００Ｄがフラットケーブル７２５，７２６に
よってそれぞれ接続されているため、これらのフラット
ケーブル７２５，７２６を介して電流が流れることとな
る。そして、これらのフラットケーブル７２５，７２６
は短いことから、インピーダンスも大きくならず、ま
た、正反対に変動している共通ドライバーボード４００
Ｌと情報側ドライバーボード４００Ｕ，４００Ｄ上のグ
ランドの変動を抑制することができる。
【０４０７】ついで、図１５６に示す信号を印加した場
合における、本実施の形態の作用について説明する。
【０４０８】この場合には、時刻ｔ１においては、情報
側ＩＣ３５０Ｂ1 に接続された情報電極２８１，…へは
電圧Ｖ３が印加され、他方の情報側ＩＣ３５０Ｂ2 に接
続された情報電極２８１，…へはＶ４なる電圧が印加さ
れ、隣接する情報電極２８１，…間には電位差が生ず
る。その結果、上側ドライバーボード４００ＵのＶ３ラ
インから下側ドライバーボード４００ＤのＶ４ラインへ
は電流が流れることとなる。一方、時刻ｔ２において
は、印加される電圧が逆転して、情報側ＩＣ３５０Ｂ1
からは電圧Ｖ４が印加され情報側ＩＣ３５０Ｂ2 からは
電圧Ｖ３が印加される。その結果、下側ドライバーボー
ド４００ＤのＶ３ラインから上側ドライバーボード４０
０ＵのＶ４ラインへは電流が流れることとなる。このよ
うに、図１５６に示す信号を印加した場合には、時刻に
よって流れる方向は変化するものの、上側ドライバーボ
ード４００Ｕと下側ドライバーボード４００Ｄとの間に
は電流が流れることとなる。そして、この電流によっ
て、隣接されているグランドラインには電磁誘導による
電流が流れる。
【０４０９】ところで、従来の装置にあっては、上側ド
ライバーボード４００Ｕと下側ドライバーボード４００
Ｄとが接続されていなかったため、この起電力を解消す
るための電流が、一方のフラットケーブルを通じてドラ
イバーコントローラ４５０まで戻り、さらにもう一方の
フラットケーブルを介するという経路で流れていた。従
って、電流が流れる経路が非常に長いことからこの経路
のインピーダンスは非常に大きくなってしまい、その結
果、電磁誘導により生ずる急激な電流に対して応答でき
なかった。
【０４１０】しかし、本実施の形態においては、上側ド
ライバーボード４００Ｕと下側ドライバーボード４００
Ｄとがフラットケーブル７２７によって接続されている
ため、このフラットケーブル７２７を介して電流が流れ
ることとなる。従って、この場合にもインピーダンスも
大きくならず、また、正反対に変動している上下側ドラ
イバーボード４００Ｕ，４００Ｄ上のグランドの変動を
抑制することができる。
【０４１１】本実施の形態によれば、液晶スイッチング
時に発生するグランド変動は、ドライバーボード４００
Ｌ，４００Ｕ，４００Ｄをフラットケーブル７２５，７
２６，７２７にて接続することにより抑制できる。かか
る効果は、特定の表示パターンを表示する際に現れる大
きなグランド変動に対して特に絶大であり、したがっ
て、いかなる表示パターンにおいても安定した表示性能
を得ることができる。
【０４１２】ついで、信号配線に関する他の実施の形態
について図１５８に沿って説明する。なお、図１５６に
示すものと同一部分は同一符号を付して説明を省略す
る。
【０４１３】本実施の形態においては、ドライバーコン
トローラ４５０と各ドライバーボード４００Ｕ，４００
Ｄとは、それぞれ１本のフラットケーブル７２１，７２
３のみによって接続されている。また、上側ドライバー
ボード４００Ｕと共通ドライバーボード４００Ｌとは、
２本のフラットケーブル７２５，７３９によって接続さ
れており、下側ドライバーボード４００Ｄと共通ドライ
バーボード４００Ｌとは、２本のフラットケーブル７２
６，７４０によって接続されている。そして、ドライバ
ーボード４００Ｕ，４００Ｄへの液晶駆動用の電源の供
給は、上述実施の形態のようにドライバーコントローラ
４５０からフラットケーブル７２０，７２２を介して行
うのではなく、フラットケーブル４５１、共通ドライバ
ーボード４００Ｌ及びフラットケーブル７３９，７４０
を介して行われるように構成されている。なお、情報側
ＩＣ３５０Ｂ1 ，…，３５０Ｂ2 ，…を駆動するための
電源や制御信号は、上記実施の形態と同様、フラットケ
ーブル７２１，７２３により供給されるように構成され
ている。
【０４１４】次に、本実施の形態によれば、液晶スイッ
チング時においては、上述実施の形態と同様に液晶電源
系には急峻な電流が流れ、それに伴って各グランドライ
ンには誘導電流が発生する。しかし、本実施の形態によ
れば、各ドライバーボード４００Ｕ，４００Ｌ，４００
Ｄはフラットケーブル７３９，７４０，７２７によって
接続されているため、電流の流れる経路は短くなり、イ
ンピーダンスも大きくならず、グランドの変動を抑制す
ることができる。
【０４１５】本実施の形態によれば、液晶スイッチング
時に発生するグランド変動は、ドライバーボード４００
Ｌ，４００Ｕ，４００Ｄをフラットケーブル７３９，７
４０，７２７にて接続することにより抑制できる。かか
る効果は、特定の表示パターンを表示する際に現れる大
きなグランド変動に対して特に絶大であり、したがっ
て、いかなる表示パターンにおいても安定した表示性能
を得ることができる。
【０４１６】ついで、本発明の信号配線に関するさらに
他の実施の形態について、図１５９に沿って説明する。
なお、図１５８に示すものと同一部分は同一符号を付し
て説明を省略する。
【０４１７】本実施の形態においては、液晶パネルＰの
左右両側には走査側ＩＣ３５０Ａ1，…及び３５０Ａ
2 ，…が配設されており、走査電極２６９，…は、走査
側ＩＣ３５０Ａ1 ，…及び３５０Ａ2 ，…に交互に接続
されている。また、右側の走査側ＩＣ３５０Ａ2 ，…に
はドライバーボード４００Ｒが接続されており、このド
ライバーボード４００Ｒとドライバーコントローラ４５
０とはフラットケーブル７４１とによって接続されてい
る。さらに、ドライバーボード４００Ｒと上側ドライバ
ーボード４００Ｕとは２本のフラットケーブル７４２，
７４３によって接続されており、ドライバーボード４０
０Ｒと下側ドライバーボード４００Ｄとは２本のフラッ
トケーブル７４５，７４６によって接続されている。そ
して、ドライバーボード４００Ｒへの液晶駆動用の電源
の供給は、フラットケーブル４５１、ドライバーボード
４００Ｌ、フラットケーブル７３９，７４０、ドライバ
ーボード４００Ｕ，４００Ｄ及びフラットケーブル７４
３，７４６を介して行われるように構成されており、走
査側ＩＣ３５０Ａ2 ，…を駆動するための電源や制御信
号は、フラットケーブル７４１によってドライバーコン
トローラ４５０からドライバーボード４００Ｒに直接供
給されるようになっている。
【０４１８】次に、本実施の形態によれば、液晶スイッ
チング時においては、上述実施の形態と同様に液晶電源
系には急峻な電流が流れ、それに伴って各グランドライ
ンには誘導電流が発生する。しかし、本実施の形態によ
れば、各ドライバーボード４００Ｌ，４００Ｕ，４００
Ｄ，４００Ｒはフラットケーブル７２７，７３９，７４
０，７４２，７４５によって接続されているため、電流
の流れる経路は短くなり、インピーダンスも大きくなら
ず、グランドの変動を抑制することができる。
【０４１９】本実施の形態によれば、液晶スイッチング
時に発生するグランド変動は、ドライバーボード４００
Ｌ，４００Ｕ，４００Ｄ，４００Ｒをフラットケーブル
７２７，７３９，７４０，７４２，７４５にて接続する
ことにより抑制できる。かかる効果は、特定の表示パタ
ーンを表示する際に現れる大きなグランド変動に対して
特に絶大であり、したがって、いかなる表示パターンに
おいても安定した表示性能を得ることができる。なお、
各ドライバーボード毎に液晶駆動用電源を供給する形態
でも、同様の効果が得られることは言うまでもない。
【０４２０】ついで、本発明の信号配線に関する他の実
施の形態について、図１６０に沿って説明する。
【０４２１】本実施の形態においては、液晶パネルＰに
は上側ドライバーボード４００Ｕ及び走査ドライバーボ
ード４００Ｌが１つずつ接続されている。そして、上側
ドライバーボード４００Ｕへの液晶駆動用電源の供給
は、フラットケーブル４５１、ドライバーボード４００
Ｌ及びフラットケーブル７３９を介して行われ、情報側
ＩＣ３５０Ｂ1 ，…を駆動するための電源や制御信号
は、フラットケーブル７２１を介してドライバーコント
ローラ４５０から直接供給されるようになっている。ま
た、ドライバーボード４００Ｌと上側ドライバーボード
４００Ｕとはフラットケーブル７２５を介して接続され
ており、液晶スイッチング時におけるグランド変動を抑
制するように構成されている。
【０４２２】本実施の形態によれば、各ドライバーボー
ド４００Ｌ，４００Ｕがフラットケーブル７２５を介し
て接続されているため、液晶スイッチング時におけるグ
ランド変動を防止でき、安定した表示性能を得ることが
できる。なお、各ドライバーボード毎に液晶駆動用電源
を供給する形態でも、同様の効果が得られることは言う
までもない。
【０４２３】ついで、本発明の信号配線に関する他の実
施の形態について、図１６１に沿って説明する。
【０４２４】本実施の形態においては、各ドライバーボ
ード４００Ｌ，４００Ｕ，４００Ｄのグランドライン
は、上述各実施の形態のようにフラットケーブルによっ
て接続されてはおらず、液晶パネルＰの内部で接続され
ている。すなわち、液晶パネルＰには、情報表示用の電
極以外に電極７４７，…が形成されており、これらの電
極７４７，…は、液晶駆動用ＩＣ３５０Ｂ1 ，…，３５
０Ｂ2 ，…を搭載しているＴＣＰ（テープキャリアパッ
ケージ）の両端に配置されている電極を介してドライバ
ーボード４００Ｕ，４００Ｄのグランドラインに接続さ
れている。また、液晶パネルＰには電極７４８，…が形
成されており、これらの電極７４８，…はドライバーボ
ード４００Ｌのグランドラインに接続されている。そし
て、これらの電極７４７，…及び７４８，…は、その交
差部７４９，…（以下、“インターコネクト部７４９，
…”とする）によって接続されており、情報ドライバー
ボード４００Ｕ，４００Ｄのグランドラインと共通ドラ
イバーボード４００Ｌのグランドラインとを接続してい
る。
【０４２５】本実施の形態によれば、各ドライバドライ
バーボード４００Ｌ，…のグランドが接続されているた
め、液晶スイッチング時におけるグランド変動を防止で
き、安定した表示性能を得ることができる。また、本実
施の形態によれば、各ドライバーボード４００Ｌ，…を
接続するためのフラットケーブルやコネクタ等の部品が
不要となり、その分安価となる。 〈ドライバーボードの支持構造に関する他の実施の形
態〉上述実施の形態においては、ドライバーボード４０
０，…を押え板４３０，…等によって支持するものとし
たが（図６０参照）、本実施の形態においては、ドライ
バーボード４００，…の支持に押え板４３０，…を用い
ず、突条部７５０と弾性部材７５１とを用いている。以
下、具体的構造について、図１６２乃至図１６６に沿っ
て説明する。
【０４２６】本実施の形態においては、図１６２（支持
構造の平面図）及び図１６３（図１６２のＡ−Ａ線に沿
った断面図）に示すように、セル固定板２３３には、ド
ライバーボード４００が配置される領域に突条部７５０
が形成されている。この突条部７５０は、液晶パネルＰ
を囲むようにその３方に配置されており、図１６３に詳
示するように、ドライバーボード４００に対しては、ド
ライバーボード４００の中心線（液晶パネルＰの電極の
配列方向に平行に２等分する線）ｏよりも外側（液晶パ
ネルＰとは離れる側）に形成されている。つまり、突条
部７５０は、ドライバーボード４００における液晶パネ
ルＰから遠い側を支持するように形成されている。
【０４２７】また、この突条部７５０の上方には、図１
６４に示すように、弾性部材７５１が表示板支持部材７
５２に取り付けられて配置されており、この弾性部材７
５１もまた、ドライバーボード４００の中心線ｏよりも
外側（液晶パネルＰとは離れる側）に配置されている。
また、この弾性部材７５１は、その下面がドライバーボ
ード４００と微小距離を隔てて対向し、ドライバーボー
ド４００が多少の隙間を有した上で弾性部材７５１と突
条部７５０とによって挟持されるようになっている。
【０４２８】次に、本実施の形態の作用及び効果につい
て、図１６５及び図１６６に沿って説明する。
【０４２９】いま、例えば液晶パネルＰに＋Ｙ方向の落
下衝撃が加わった場合には、図１６５に示すように、落
下衝撃によって液晶パネルＰが同方向に移動し、セル固
定板２３３は＋Ｙ方向に弓なりに変形し、弾性部材２３
６は液晶パネルＰとセル固定板２３３との間で圧縮され
る。また、液晶パネルＰに−Ｙ方向の落下衝撃が加わっ
た場合には、図１６６に示すように、液晶パネルＰが同
方向に移動し、セル固定板２３３は−Ｙ方向に弓なりに
変形し、弾性部材２４３は液晶パネルＰと表示板支持部
材７５２との間で伸張される。
【０４３０】このときのセル固定板２３３の変形と弾性
部材２３６，２４３の縮み・伸張との関係により、液晶
パネルＰとドライバーボード４００との相対位置関係が
変化し、ドライバーボード４００は移動する。すなわ
ち、このドライバーボード４００は、突条部７５０と弾
性部材７５１とによって液晶パネルＰよりも遠い側を支
持されているため、図１６５及び図１６６に示すように
回転・移動する。
【０４３１】これにより、強い衝撃や振動が加えられた
場合においても、液晶駆動用ＴＡＢ３３０にかかるスト
レスを小さくでき、該ＴＡＢ３３０の破断や、接続部の
外れを未然に防止できる。
【０４３２】また、ドライバーボード４００は多少の隙
間を有した上で弾性部材７５１と突条部７５０とによっ
て挟持されているため、強い衝撃や振動が加えられた場
合におけるドライバーボード４００の過剰な飛び跳ねを
防止できる。また、ドライバーボード４００自体の多少
の変形が許容される。したがって、液晶駆動用ＴＡＢ３
３０にかかるストレスを小さくでき、該ＴＡＢ３３０の
破断や、接続部の外れを未然に防止できる。
【０４３３】ついで、ドライバーボードの支持構造に関
する他の実施の形態について、図１６７乃至図１６８に
沿って説明する。
【０４３４】上述実施の形態においては、セル固定板に
設けられる突条部７５０は、ドライバーボード４００が
配置される領域全体に連続して形成されていたが、本実
施の形態においては、図１６７に示すように、セル固定
板２３３においてドライバーボード４００の両端部及び
長手方向中央部の３か所に突条部７６０，７６０，７６
０が形成されている。また、これらの突条部７６０，…
の図示上方には、それぞれ弾性部材７６１，７６１，７
６１が配置されている（図１６８参照）。なお、これら
の弾性部材７６１，…は、その下面がドライバーボード
４００と微小距離を隔てて対向し、これらの間には微小
隙間が形成されている。また、これらの弾性部材７６
１，…は、複数設けられた液晶駆動用ＴＡＢ３３０，…
の間隙に相当する位置に配置されている。
【０４３５】なお、その他の構成は、上述実施の形態と
ほぼ同様であり、これらの突条部７６０，…は、ドライ
バーボード４００の中心線（液晶パネルＰの電極の配列
方向に平行に２等分する線）よりも外側（液晶パネルＰ
とは離れる側）に、ドライバーボード４００における液
晶パネルＰから遠い側を支持するように形成されている
（図１６８参照）。
【０４３６】次に、本実施の形態の効果について説明す
る。
【０４３７】本実施の形態によれば、弾性部材７６１，
…が、複数設けられた液晶駆動用ＴＡＢ３３０，…の間
隙に相当する位置に配置されているため、液晶駆動用Ｔ
ＡＢ３３０，…と弾性部材７６１，…との干渉を回避で
き、液晶駆動用ＴＡＢ３３０，…の損傷を防止できる。
【０４３８】本実施の形態によれば、上述実施の形態と
同様の効果を奏する。
【０４３９】すなわち、ディスプレイ装置本体２００に
衝撃や振動が加えられた場合においても、ドライバーボ
ード４００は図１６５及び図１６６に示すように移動す
る。したがって、液晶駆動用ＴＡＢ３３０にかかるスト
レスを小さくでき、該ＴＡＢ３３０の破断や、接続部の
外れを未然に防止できる。
【０４４０】また、ドライバーボード４００は多少の隙
間を有した上で弾性部材７６１，…と突条部７６０とに
よって挟持されているため、強い衝撃や振動が加えられ
た場合におけるドライバーボード４００の過剰な飛び跳
ねを防止できる。また、ドライバーボード４００自体の
多少の変形が許容される。したがって、液晶駆動用ＴＡ
Ｂ３３０にかかるストレスを小さくでき、該ＴＡＢ３３
０の破断や、接続部の外れを未然に防止できる。
【０４４１】なお、上述実施の形態においては、ドライ
バーボード４００をセル固定板２３３の突条部７５０，
７６０，…に載置するものとしたが、もちろんこれに限
る必要はなく、バックライトユニットの表面（ドライバ
ーボード４００に近接する面）に突条部を形成し、該突
条部にドライバーボード４００を載置するようにしても
良い。
【０４４２】また、セル固定板２３３の突条部７５０，
…、及び弾性部材７５１，…は、特に材質や硬度を限定
しない。
【０４４３】さらに、上述実施の形態において、弾性部
材７５１，…や突条部７５０，…を、液晶駆動用ＴＡＢ
３３０，…の入力端子３２０，…の真上や真下に設けて
も良く、これにより、ドライバーボード４００の電気素
子の実装領域を狭めることを防止できる。 〈フラットケーブル及びコネクタに関する他の実施の形
態について〉上述実施の形態においては、フラットケー
ブル４５１，…は、２つの導電層（配線層４９２及び配
線郡４９３）と絶縁性支持層４９１とを有していたが、
いくつかの変形例について図１６９に沿って説明する。
【０４４４】同図(a) に示すフラットケーブル７７０
は、その両端に結合部が形成され、各結合部において、
１つのシールド配線層７７１と、１つの信号配線層（配
線群）７７２とがそれぞれ露出されている。
【０４４５】また、同図(b) に示すフラットケーブル７
８０は、信号配線層７７２を囲むようにシールド配線層
７８１を配置して、シールド効果を向上させるものであ
る。なお、両端の結合部においては、同図(a) と同様
に、信号配線層（配線群）７７２が図示上側に露出され
ると共に、シールド配線層７８１が図示下側に露出され
ている。
【０４４６】さらに、同図(c) に示すフラットケーブル
７９０は、信号配線層７７２の少なくとも１つがシール
ド配線層７８１に短絡されており、信号線間のクロスト
ロークが防止されている。なお、同図においては、コネ
クタ７９１がフラットケーブル７９０に接続された状態
も合せて示している。
【０４４７】またさらに、同図(d) に示すフラットケー
ブル８００においては、信号配線層８０１側方のシール
ド配線層８０２が除去されており、また、両端の結合部
にて、信号配線層８０１とシールド配線層８０２との露
出関係が逆になっている。
【０４４８】また、同図(e) に示すフラットケーブル８
１０の断面形状は、同図(a) に示すフラットケーブル７
７０とは逆になっており、また、信号配線層８１１とシ
ールド配線層８１２とは、フラットケーブルの両端部に
おいて、共に上側に露出されている。一方、コネクタ８
１３は、下側に凸部を有し高さの異なる接点８１５，８
１６を有しており、これらの接点８１５，８１６が、シ
ールド配線層８１２と信号配線層８１１とにそれぞれ接
触している。
【０４４９】次に、フラットケーブルに関する他の実施
の形態について、図１７０に沿って説明する。
【０４５０】図に示すフラットケーブル８２０は、片面
に信号線群８２１を配し、反対面にシールド層としての
ＧＮＤ層８２２を配し、その両端を信号線群、ＧＮＤ層
ともコネクタとの接続の為に金属部分を露出させてい
る。
【０４５１】このフラットケーブル８２０は、いわゆる
両面ＦＰＣを用いる方法、あるいは片面ＦＰＣとＧＮＤ
層とを貼り合わせる形のものを用いる場合が考えられ
る。貼り合わせて作る場合には信号線用フラットケーブ
ルとＧＮＤ層用フラットケーブルを別個に作ってこれを
貼り合わせる方法あるいは同一の片面ＦＰＣ上に信号線
部分とＧＮＤ層部分を形成してこれを貼り合わせる方法
でも良い。
【０４５２】また、図１７１に示すように、ＧＮＤ層８
３０を信号線群８３１の反対面にのみ配するようにして
も良く、また図１７２に示すように、ＧＮＤ層８３０を
信号線群８３１の周囲全体に配するようにしても良い。
【０４５３】次に、コネクタに関する他の実施の形態に
ついて、図１７３及び図１７４に沿って説明する。
【０４５４】本実施の形態に係るコネクタ８５０は、図
１７３及び図１７４に示すように、モールド部８５１内
において上下接点のうち下方接点８５２を基準電位（Ｇ
ＮＤ）をとるシールド配線接続用として全巾に亘り一様
な接触面をもたせたものである。
【０４５５】そして、接点８５２は固定用端子部８５
３，８５３と一体化されており、実装すべきドライバー
ボード４００の接地用半田ランドＬＤにボンディングさ
れる。
【０４５６】ここで、コネクタ８５０のモールド部８５
１や内部の絶縁体としてはポリアミド、液晶ポリマ、ポ
リフェニレンサルファイド等が好ましく用いられ、モー
ルド部８５１の高さを２．０mm以下とすることが望まし
い。
【０４５７】次に、コネクタに関する他の実施の形態に
ついて、図１７５に沿って説明する。
【０４５８】本実施の形態に係るコネクタ８６０におい
ては、モールド部４９６の内面に、リテナと呼ばれる固
定板８６１が配置・挿入されており、コネクタ接点４９
７，４９９がフラットケーブル４５１により強固に接触
されるようになっている。また、該固定板８６１を操作
することにより、フラットケーブル挿入時のクリアラン
スを確保でき、該挿入作業が容易になる。
【０４５９】次に、コネクタに関する他の実施の形態に
ついて、図１７６に沿って説明する。
【０４６０】本実施の形態においては、下側接点４９９
の両端部４９９ａ，４９９ａは、長く突出されてドライ
バーボード４００を貫通しており、ドライバーボード４
００の裏面にて半田固定されて、電気的・機械的接続が
確保されている。
【０４６１】次に、コネクタ及びフラットケーブルに関
する他の実施の形態について、図１７７に沿って説明す
る。
【０４６２】本実施の形態が適用されるフラットケーブ
ルは、信号線群４９２が下側に形成され、シールド配線
層（ＧＮＤ層）４９３が信号線群４９２の上側に形成さ
れている。そして、コネクタ８９０においては、信号線
群４９２に接触するように下側接点４９７が配置されて
おり、上側接点８９２がシールド配線層４９３に接触す
るように配置されている。そして、この上側接点８９２
の両端部８９３，８９３は、下側接点４９７を覆うよう
にして延設されており、シールド板としての機能をも果
たしている。
【０４６３】次に、コネクタ及びフラットケーブルに関
する他の実施の形態について、図１７８及び図１７９に
沿って説明する。
【０４６４】本実施の形態が適用されるフラットケーブ
ル９００は、図１７８に示すように、絶縁性支持層９０
１を備えており、該層の両面には信号配線層９０２及び
最高電源電圧ＶＣＣ（５Ｖ等の基準電位）層９０３がそ
れぞれ形成されている。そして、これらの層９０２，９
０３はそれぞれ絶縁性の保護層９０５，９０５によって
被覆されており、最高電源電圧ＶＣＣ（５Ｖ等の基準電
位）層側の保護層９０５には、シールド配線層（ＧＮＤ
層）９０６が形成されている。さらに、このシールド配
線層（ＧＮＤ層）９０６は保護層９０７によって被覆さ
れている。
【０４６５】なお、信号配線層９０２は、図１７９に示
すように、多数の配線から構成されており、最高電源電
圧ＶＣＣ（５Ｖ等の基準電位）層９０３とシールド配線
層（ＧＮＤ層）９０６とは、パターニングされていない
１枚の金属層によってそれぞれ形成されている。また、
フラットケーブル端部における最高電源電圧ＶＣＣ（５
Ｖ等の基準電位）層９０３の突出長さは、シールド配線
層（ＧＮＤ層）９０６の突出長さよりも短く、両層９０
３，９０６が共に同方向（図１７８においては下側）に
露出されるように構成されている。
【０４６６】一方、コネクタ９１０においては、モール
ド部９１１の上部には、凸部が下方を向くように上側接
点９１２が配置されており、モールド部９１１の下部に
は、凸部が上方を向くように高さの異なる２つの下側接
点９１３，９１５が配置されている。そして、フラット
ケーブル９００に接続された状態では、上側接点９１２
が信号配線層９０２５に接触し、下側接点９１３，９１
５がそれぞれシールド配線層（ＧＮＤ層）９０６と最高
電源電圧ＶＣＣ（５Ｖ等の基準電位）層９０３とに接触
するようになっている。
【０４６７】次に、コネクタ及びフラットケーブルに関
する他の実施の形態について、図１８０及び図１８１に
沿って説明する。
【０４６８】本実施の形態においては、フラットケーブ
ル９２０は、図１８０に示すように、絶縁性支持層９２
１を備えており、該層の両面には、導電層としてのシー
ルド配線層９２２と信号配線層（好ましくは配線群）９
２３とがそれぞれ形成されている。また、これらの層９
２２，９２３は、絶縁性の保護層９２５によってそれぞ
れ被覆されている。
【０４６９】また、コネクタ９３０は、上側接点９３１
及び下側接点９３２を有している。このうち、上側接点
９３１は、モールド部９３３の上側に、凸部が下方を向
くように配置されており、下側接点９３２は、モールド
部９３３の下側に、凸部が上方を向くように配置されて
いる。そして、フラットケーブルの接続された状態で
は、上側接点９３１及び下側接点９３２が信号配線層９
２３及びシールド配線層９２２にそれぞれ接触され、フ
ラットケーブル９２０を挟持するようになっている。さ
らに、上側接点９３１は、フラットケーブル９２０の挿
入される側とは反対側に延設されており、ドライバーボ
ード４００に半田付けされるようになっている。また、
下側接点９３２は、フラットケーブル９２０の挿入され
る側に延設されており、ドライバーボード４００に半田
付けされるようになっている。
【０４７０】次に、コネクタに関する他の実施の形態に
ついて、図１８２に沿って説明する。
【０４７１】同図に示すコネクタ９５０では、下側接点
９５２がコネクタ全幅にわたって形成され、一様な接触
面を有している。そして、このコネクタ９５０には、図
１７０に示したフラットケーブル８２０が接続されるよ
うになっている。
【０４７２】本実施の形態によれば、全巾に亘って形成
された配線層、接点側に規準電位（ＧＮＤ）を充当する
ことにより、より強固な基準電位となり、且つ信号線側
と基準電位の物理的距離が縮まることで信号線の電位の
揺れも抑制され、電気回路装置自体の誤動作を防止し、
幅射ノイズ発生をも抑制することが可能となる。
【０４７３】次に、コネクタに関する他の実施の形態に
ついて、図１８３に沿って説明する。
【０４７４】同図に示すコネクタ９６０では、下側接点
９６２が、コネクタ全幅にわたって形成されて一様な接
触面を有しており、その端部９６２ａ，９６２ａは、モ
ールド部側部から突出され、下方に屈曲されて、ドライ
バーボード（不図示）に半田付け固定されるようになっ
ている。かかるコネクタの構成により、同図におけるＸ
方向（プリント配線の挿入方向）の巾が抑制される。
【０４７５】次に、コネクタに関する他の実施の形態に
ついて、図１８４に沿って説明する。
【０４７６】同図に示すコネクタ９７０では、下側接点
９７２が、コネクタ全幅にわたって形成されて一様な接
触面を有しており、その端部９７２ａ，９７２ａは、モ
ールド部側部から突出され、下方に屈曲されて、ドライ
バーボード（不図示）に半田付け固定されるようになっ
ている。ここで、本実施の形態においては、下側接点９
７２の端部９７２ａ，９７２ａは、図示のように複数に
分割されている。
【０４７７】本実施の形態によれば、下側接点９７２の
端部９７２ａ，９７２ａが複数に分割されているため、
半田付け等の作業が容易となり実装プロセスが簡易にな
ると共に、ドライバーボードとコネクタの接続部分の形
状の変化に因り、リフロー実装時のコネクタやプリント
配線等の熱分布の改善、具体的には熱変形等の熱による
作用の低減を図ることが可能となる。
【０４７８】次に、フラットケーブルに関する他の実施
の形態について、図１８５に沿って説明する。
【０４７９】同図に示すフラットケーブル９９０は絶縁
性支持層９９１を有しており、その片面にはストライプ
状の信号配線層（群）９９２が形成されている。また、
他の片面には、シールド配線層としてのストライブ状の
ＧＮＤ層（群）９９３が形成されている。そして、これ
らの信号配線層（群）９９２及びＧＮＤ層（群）９９３
は、フラットケーブル両端にてコネクタとの接続のため
に露出されている。
【０４８０】次に、フラットケーブルに関する他の実施
の形態について、図１８６に沿って説明する。
【０４８１】本実施の形態に係るフラットケーブル１０
００は信号配線群１００１，…を有しており、該配線群
１００１，…は絶縁性支持層１００２によって被覆され
ている。また、信号配線群１００１，…の上方及び側方
には、絶縁性支持層１００３を介して信号配線群１００
１，…を囲むようにしてシールド配線層１００３が形成
されており、このシールド配線層１００３は保護層１０
０５によって被覆されている。なお、支持層１００２の
材料としては、保護層１００５の材料より高い誘導率を
有する絶縁材料が用いられる。
【０４８２】以上説明したような、各実施の形態にかか
るフラットケーブル及びコネクタによれば、複数のプリ
ント基板（例えば、ドライバーボード）間のＧＮＤを強
固に電気的接続を行うことができ、プリント基板上及び
フラットケーブル上のコモンモードノイズおよびノーマ
ルモールドノイズを低減することができる。また、プリ
ント基板上にコネクタを複数実装してもＧＮＤを分断す
ることなくパターンを形成することができ、安定したＧ
ＮＤを形成することに寄与する。更にはフラットケーブ
ルを強固にシールドする効果も発揮し、幅射ノイズ対策
における効果は大きく、三端子フィルタ、フェライトビ
ーズあるいはフェライトコアなとのノイズ対策部品の必
要量を減らすことを可能とし、コストダウンに寄与す
る。一方、これまで１芯あるいは複数芯を必要としてい
たＧＮＤ線が不要になる為ケーブル幅を狭くすることが
でき、この点においてもコストダウン、組立性の向上、
幅射ノイズの低減等に寄与する。特に、対角１５インチ
以上のサイズの大型フラットディスプレイなどの比較的
長いフラットケーブルを必要とする機器においてその効
果が大きい。また、通常フラットケーブルにシールド処
理を施す場合、スルーホール等によってシールド層を接
地電位に落とす必要があったが、上記各実施の形態によ
ればそれも不要となる。
【０４８３】図１８７、図１８８は、上述したフラット
ケーブルやコネクタによって接続したディスプレイ装置
を示す平面図及び断面図である。なお、コネクタを符号
４９０で示し、フラットケーブルを符号４５１にて示し
ているが、上述したいずれのコネクタやフラットケーブ
ルを使用しても良い。
【０４８４】本実施の形態においては、セル固定板１０
１０は、図１８８に示すように、下側に折り曲げられて
形成されており、その下端部にはシャーシ１０１１が取
り付けられている。また、セル固定板１０１０と液晶パ
ネルＰとは弾性接着材１０１２によって接着されてい
る。
【０４８５】かかる装置では上述したようなフラットケ
ーブル４５１とコネクタ４９０とが多数配されている。
【０４８６】図１８９は、コネクタ４９０がリジッドな
基板１０２０上に並配された例を示す図である。
【０４８７】同図に示す例では、一方向のシールド配線
層４９９及びＳＬに対して、コネクタ部分で信号線４９
７、ＳＧＬが交差している。従って、わざわざコネクタ
外に交差部を設ける必要がなくなり、不要な実装面積の
占有を極力押えられる。
【０４８８】次に、液晶パネルＰに強誘電性液晶を用い
た場合について述べる。
【０４８９】 パネルの静電容量Ｃ＝εr ・εO ・・Ｓ／ｄ ε: 比誘電率、εO ：真空の誘電率、Ｓ：電極面積、
ｄ：電極（セル）ギャップ であるので画素サイズを同等とすると、１ライン（マト
リックス配線）当たりの容量は強誘電性液晶は例えばＳ
ＴＮタイプの液晶に対して２〜３倍程度、ＴＦＴタイプ
液晶に対して５倍程度容量が大きい。駆動波形の立ち上
がりスピードを同等に保つ為には容量Ｃが２〜３倍あれ
ば強誘電性液晶の１ライン当たりの配線抵抗Ｒ（ドライ
バＩＣのＯＮ抵抗を含む）はＳＴＮタイプに対して１／
２〜１／３程度、ＴＦＴタイプに対して１／５の低抵抗
が要求される。
【０４９０】又、１ライン当たりの突入電流は配線抵抗
Ｒに略反比例し、電圧に比例するのでＳＴＮタイプに対
して４〜９倍のピーク値となる。ドライバボード上を流
れる電流は画面サイズに比例するので、ＳＴＮタイプに
対して１０倍を越えるピーク値となる。
【０４９１】また、強誘電性液晶は画面サイズが大きい
ことからプリント基板のサイズも大きくなり、ケーブル
もかなり長い系となるため、誘導によるノイズやコモン
モードのノイズが大きくなりがちである。
【０４９２】以上のような強誘電性液晶を用いた液晶装
置においては、本発明のプリント配線と接続装置を駆動
制御系のラインに採用することで表示画像品位が大幅に
向上する。 〈バックライトユニットについての他の実施の形態〉次
に、図１９０に沿って、バックライトユニットに関する
他の実施の形態について説明する。
【０４９３】本実施の形態においては、線状光源５３２
の周りには、アルミニウム等によって形成された反射板
１０３０が形成されており、かつ、この反射板１０３０
は、金属の板金で形成されたバックライト上下板５５
０，５５１に当接されている。これにより、線状光源５
３２の熱を、これら反射板１０３０及びバックライト上
下板５５０，５５１を介して放散するようになってい
る。また、反射板１０３０をバックライト上下板５５
０，５５１に対して解放することにより、放熱効果を助
けるように構成されている。
【０４９４】本実施の形態によれば、線状光源５３２を
点灯すると、線状光源５３２からの光は、導光板５３１
の中を透過し、反射板（不図示）によって反射されて液
晶パネルＰに照射される。したがって、液晶パネルＰに
文字等を表示させておくと、その文字等は光によって認
識されることとなる。
【０４９５】ところで、本実施の形態においては、グロ
メット（不図示）や反射板１０３０は熱伝導率の高い材
料で形成されているため、線状光源５３２の熱は、これ
らを介して容易に放散され、液晶パネルＰへはあまり伝
達されない。
【０４９６】本実施の形態によれば、反射板１０３０の
表面には銀のフィルムが蒸着されているため、線状光源
５３２の光は効率良く反射される。また、本実施の形態
はエッジ式のバックライトユニットであるため、ディス
プレイ装置本体２００の薄型化が可能である。さらに、
線状光源５３２からの熱は、熱伝導率の高い材料で形成
されたグロメット（不図示）や反射板１０３０を介して
容易に放散されるため、液晶パネルＰは熱の影響を受け
にくく、したがって、熱の影響に伴う表示品位の低下が
抑えられる。またさらに、バックライトユニット内に温
度分布が生じても、該温度分布の液晶パネルＰへ与える
影響は少なくなり、液晶パネルＰの駆動条件が不均一と
なったりすることもない。一方、液晶パネルＰに伝達さ
れる熱量が低減されることから、発熱量の高いランプを
使用することができ、したがって、さらに高輝度化を図
ることができる。
【０４９７】なお、上述実施の形態においては、反射板
１０３０をアルミニウムによって形成するものとした
が、もちろんこれに限る必要はなく、熱伝導性のよいも
のであれば他の金属であってもよい。また、上述実施の
形態においては、反射板１０３０の表面には銀の薄膜を
蒸着したが、光学的に反射率を高める方法であればこれ
に限る必要はなく、例えば白色の塗装を施すようにして
もよい。
【０４９８】一方、上述実施の形態においては、グロメ
ットを熱伝導性の高い樹脂にて形成したが、さらにこの
グロメットを、反射板１０３０やバックライト上下板５
５０，５５１等の金属部分に接触させて放熱効果を高め
るようにすると好ましい。また、図１９０(a) に詳示す
るように、反射板１０３０に放熱フィンＦ１を後付けし
て放熱効果を高めるようにしてもよく、同図(b) に示す
ように、放熱フィンＦ２を、鋳造等によって反射板１０
３０と一体成形しても良い。
【０４９９】さらに、反射板１０３０の裏面に黒色の塗
料を塗布して輻射効果を高めるようにしてもよい。な
お、黒色に塗布するだけでなく、染色するようにしても
よい。
【０５００】また、反射板の裏面に黒色のフィルムを融
着した複合板を用いても、同様の効果が得られる。
【０５０１】次に、バックライトユニットに関する他の
実施の形態について、図１９１及び図１９２に沿って説
明する。
【０５０２】本実施の形態においては、バックライト下
板５５１の一部５５１ａは、図１９１に詳示するように
切り起こされており、該部分５５１ａには、インバータ
ユニット５７０やコントロールユニット（不図示）がね
じ１０５０，…によって取り付けられ（図１９２参
照）、これらユニットのグランド線とバックライト下板
５５１との電気的導通が図られている。
【０５０３】また、導光板５３１の４隅には貫通孔５３
１ａ，…が形成されており、これら貫通孔５３１ａ，…
には、両端にタップを設けた中空シャフト１０５１，…
が埋め込まれており、バックライト上板５５０とバック
ライト下板５５１とがねじ１０５２，…によって取り付
けられている。
【０５０４】さらに、後カバー２０２には板バネ１０５
３が取り付けられてバックライト下板５５１のグランド
部分を付勢しており、バックライト下板５５１と後カバ
ー２０２との電気的導通が図られている。
【０５０５】なお、中空シャフト１０５１，…及び反射
板５３３，…の材質は、導電性に優れた真鍮やアルミで
あり、バックライト上板５５０とバックライト下板５５
１とは電気的に強固に結合されている。
【０５０６】また、前カバー２０１や後カバー２０２に
はシールドメッキ（無電界メッキ、銅メッキの上にニッ
ケルメッキをオーバーコートしたもの）が施されてい
る。そして、前カバー２０１のメッキ部分と後カバー２
０２のメッキ部分とは電気的に接続されている。
【０５０７】さらに、バックライト上板５５０は、前カ
バー２０１に固定され、前カバー２０１のメッキ部分と
は電気的に強固に結合されている。
【０５０８】本実施の形態によれば、インバータユニッ
ト５７０やコントロールユニット（不図示）のグランド
線は、バックライト上板５５０等を介して前カバー２０
１のメッキ部分に接続され、板バネ１０５３を介して後
カバー２０２のメッキ部分に接続されている。したがっ
て、ノイズ等が低減されて駆動性能が向上されると共
に、電気的接続のための専用部材は不要となり、スペー
ス効率、組立性が向上される。
【０５０９】なお、上述実施の形態においては板バネ１
０５３を使用したが、もちろんこれに限る必要はなく、
コイルバネを使用しても良い。また、前後カバー２０
１，２０２のメッキを、静電塗装によって行なっても良
い。さらに、前後カバー２０１，２０２を、マグネシウ
ムやアルミダイキャストのような導電性を有する金属材
料で形成するようにしても良い。
【０５１０】ついで、図１９３乃至図１９６に沿って、
バックライトユニットに関する他の実施の形態について
説明する。
【０５１１】本実施の形態においては、図１９３及び図
１９４に示すように、導光板５３１の４隅（光学的に影
響の出ない部分）には貫通孔５３１ａ，…が形成されて
いる。なお、これらの貫通孔５３１ａ，…は、図１９３
に詳示するように、バックライト上板５５０の側が大径
で、バックライト下板５５１側が小径に形成されてい
る。また、これら貫通孔５３１ａ，…にはシャフト１０
６０が埋め込まれている。このシャフト１０６０は、図
１９３に詳示するように、大径部１０６０ａと、その両
側に形成された断面が小判形の小判形部１０６０ｂ，１
０６０ｂと、からなっている。
【０５１２】さらに、バックライト上板５５０には、小
判形部１０６０ｂよりも少し大きめの長孔５５０ａが形
成されている。そして、バックライトユニットが組み立
てられた状態では、小判形部１０６０ｂが長孔５５０ａ
から突出するように配置されることとなる。
【０５１３】また、他方の小判形部１０６０ｂは、導光
板５３１の内部にのみ配置され、バックライト下板５５
１からは突出しないようになっている。そして、バック
ライト下板５５１には、バックライト上板５５０と同様
に、長孔５５１ａ，…が形成されている（図１９６参
照）。
【０５１４】なお、長孔５５０ａと、長孔５５０ａ内に
配置された小判形部１０６０ｂとの間には、図１９５に
詳示するように、４隅の対角方向に対してそれぞれ前後
に隙間Ｓが形成されている。この隙間Ｓは、温度上昇値
及び各部材の線膨張係数により決定する。例えば、導光
板５３１のサイズを３４５×２８５mm（対角長４４７m
m）とし、材質をアクリル（メタクリル樹脂）とし、筐
体内部で室温２５℃から５５℃に上昇した場合、線膨張
係数は、６×１０-5／℃であるので、対角側で約１．４
８mm膨張する。つまり、画面中心からは片側に約０．７
４mm膨張することになる。そこで、シャフト１０６０と
長孔５５０ａとの隙間Ｓは、０．８mm以上であれば良い
ことになる。さらに、温度低下による寸法の縮小にも考
慮する必要があるので、室温５５℃から２５℃に低下し
た場合、長孔５５０ａは、４隅の対角方向に０．８mm以
上の隙間Ｓを有していれば良いこととなる。なお、この
寸法は、導光板５３１の大きさや材質に応じて適宜変更
すれば良い。
【０５１５】また、バックライト下板５５１の長孔５５
１ａ，…にはネジ５５２，…が貫通されるが、長孔５５
１ａ，…とネジ５５２，…との間の、対角方向の隙間
は、上述と同様に０．８mm以上であれば良い。
【０５１６】本実施の形態によれば、大きな温度変化が
生じて、導光板５３１とバックライト上下板５５０，５
５１との間に位置ズレが生じても、それらの取付けは、
所定隙間Ｓを有する長孔５５０ａ，…，５５１ａ，…に
よって行なわれているため、導光板５３１は自由に膨張
・収縮できる。したがって、導光板５３１が割れたり、
不均一に変形したりすることもなく、均一な発光が維持
でき、表示品位の高いディスプレイ装置を得ることがで
きる。
【０５１７】なお、シャフト１０６０における長孔５５
０ａからの突出部分は、上述のように断面が小判形であ
る必要はなく、正方形や長方形であっても良い。
【０５１８】ついで、バックライトユニットを含む表示
装置全体の構造の他の実施の形態について、図１９７乃
至図２００に沿って説明する。
【０５１９】本実施の形態においては、前カバー２０１
の裏側には、図１９７に示すように、内装カバー１０７
０が固定されている。この内装カバー１０７０は、前カ
バー２０１の開口部２０１ａに相当する部分に形成され
た開口部１０７０ａを有しており、両開口縁部によって
表示板２４２を挟持・固定している。また、セル固定板
２３３、セル枠２３１、及び内装カバー１０７０は、ガ
ラス入りポリカーボネイト樹脂によって形成されてお
り、セル枠２３１は内装カバー１０７０に固定されてい
る。さらに、セル固定板２３３は、開口部周縁に凹部を
有しており、その凹部に拡散板２３９が取り付けられて
いる。
【０５２０】また、バックライトユニット５３０の線状
光源５３２，…は、３０〜５０kHzの駆動周波数で駆動
されるようになっている。さらに、前カバー２０１及び
後カバー２０２は、ＡＢＳ樹脂によって形成されてお
り、その内面にはメッキが施されて電波の放出を低減し
ている。
【０５２１】ところで、本実施の形態においては、イン
バータユニット５７０にはインバータ端子１０７１，…
が形成されており、図１９８に詳示するように、これら
のインバータ端子１０７１，…と線状光源５３２，…と
はリード線１０７２，…によって接続されている。
【０５２２】また、バックライト下板５５１にはリード
線固定具１０７３，…が多数取り付けられており、リー
ド線１０７２，…はこれら固定具１０７３，…を利用し
て配線されている。具体的には、リード線１０７２，…
は、図示上側の線状光源５３２、或は図示下側の線状光
源５３２に沿って、インバータユニット５７０或はコン
トロールユニット５７２と線状光源５３２との間を配線
され、両ユニット５７０，５７２の間隙を通ってインバ
ータ端子１０７１，…に接続されている。
【０５２３】本実施の形態によれば、リード線１０７
２，…は、従来のものとは異なり、アンテナを構成しな
いように配線され、両ユニット５７０，５７２の間隙に
配線されるため、ノイズレベルが低減される。
【０５２４】なお、本発明者は、図１９９に示すＡ点
（ディスプレイ装置１０８０の側方位置）にて低周波電
磁波の測定を行なったところ、リード線１０７２，…の
位置が測定地点から離れるため、ノイズレベルが低減さ
れていることを確認した。ここで、ディスプレイ装置１
０８０の中心から測定位置までの距離Ｘ（図２００参
照）は、０．５ｍとした。
【０５２５】なお、上述実施の形態においては、線状光
源をパネルの端縁部に配給するエッジ式のバックライト
ユニットについて説明したが、直下式のバックライトユ
ニット（線状光源５３２，…を液晶パネルの直下に配置
したバックライトユニット）においては、リード線１０
７２，…は、図２０１に示すように配線すれば良い。
【０５２６】すなわち、リード線１０７２，…は、バッ
クライトユニットの上縁に沿って、インバータユニット
５７０或はコントロールユニット５７２の上側を通って
配線され、両ユニット５７０，５７２の間隙を通ってイ
ンバータ端子１０７１，…に接続されている。
【０５２７】ついで、バックライトユニットに関する、
特にバックライトユニットの作動に関する他の実施の形
態について、図２０２乃至図２１１に沿って説明する。
【０５２８】本実施の形態においては、図２０２に示す
ように、点灯装置１０９０を備えており、この点灯装置
１０９０は点灯回路１０９１を有している。点灯回路１
０９１は線状光源５３２に点灯電流を供給して点灯動作
を行なうように構成されている。
【０５２９】また、点灯装置１０９０は、フィラメント
ドライブ回路１０９２を有しており、フィラメントドラ
イブ回路１０９２は、予熱期間中に、線状光源５３２の
フィラメントに予熱電流を供給して、フィラメントを点
灯前に加熱し、放電性を向上させるようになっている。
【０５３０】さらに、点灯装置１０９０は始動時点灯制
御部１０９３を有しており、この始動時点灯制御部１０
９３には点灯用のスイッチ１０９５が取り付けられてい
る。この始動時点灯制御部１０９３は、図２０３に詳示
するように、予熱期間発生部１０９６と、点灯装置電源
制御部１０９７と、を有している。このうち、予熱期間
発生部１０９６は、図２０４に示すように、抵抗性素子
１０９９と容量性素子１１００とを有しており、これら
によって点灯装置１０９０の予熱期間を計時するための
時定数回路が形成されている。また、点灯装置電源制御
部１０９７は、トランジスタ１１０５等を有しており、
点灯用のスイッチ１０９５がＯＮになった場合には予熱
電流を線状光源５３２に供給し、予熱期間発生部１０９
６からの計時終了の信号を待って予熱電流の供給を停止
するように構成されている。なお、始動時点灯制御部１
０９３は、上述した時定数回路の他に、同様の時定数回
路を有しており、予熱期間終了後に一定期間（例えば、
図２０６(a) の符号Ｔ２で示す期間）を計時するように
構成されている。
【０５３１】また、点灯装置１０９０は、図２０２に示
すように調光部１１２０を有しており、該調光部１１２
０には調光可変抵抗器１１２１が接続されている。この
調光部１１２０は、予熱期間終了後の一定期間（例え
ば、図２０６(a) の符号Ｔ２で示す期間）は線状光源５
３２を最高輝度にて点灯せしめて確実な点灯を保証し、
その後は、調光可変抵抗器１１２１に応じて点灯電流を
変更し、設定された輝度にて線状光源５３２を点灯する
ように構成されている。但し、調光部１１２０は、電流
の可変による以外に印加電圧のデューティ比を可変とす
るなど種々の構成が知られており、本発明は、調光部の
構成に依存するものでない。
【０５３２】次に、本実施の形態の作用について説明す
る。 （点灯時の作用）いま、点灯用スイッチ１０９５がＯＮ
にされると、点灯装置電源制御部１０９７のトランジス
タ１１０５のエミッタには電位Ｖ１１が印加され、ベー
スには、Ｖ１１よりも０．６〜０．７Ｖ低い電位が印加
される。その結果、トランジスタ１１０５のエミッタと
コレクタとは導通されて、点灯装置１０９０の出力端子
０１からは電位Ｖ１１が出力される。これにより、この
出力Ｖ１１は、フィラメントドライブ回路１０９２を介
して線状光源５３２，…のフィラメントに印加され、フ
ィラメントの予熱が行なわれる。そして、フィラメント
は点灯前に加熱され、その放電性が向上される。
【０５３３】また、トランジスタ１１０５のエミッタと
コレクタとの導通によって、予熱期間発生部１０９６へ
の入力電圧Ｖ１０はＶ１１と同電位になり、上述した予
熱開始とほぼ同時にトランジスタ１１０１のベース電位
がＶ１０（＝Ｖ１１）まで上昇する（図２０５のＡ参
照）。この時、トランジスタ１１０１のコレクタとエミ
ッタとは導通状態となり、予熱期間発生部１０９６の出
力端子Ｏ２は、ＧＮＤ電位となる（図２０５のＢ参
照）。
【０５３４】そして、予熱期間発生部１０９６の出力端
子Ｏ２は、点灯装置電源制御部１０９７のトランジスタ
１１０５のベースに接続されているため、トランジスタ
１１０５のベース電位はＧＮＤ電位に保持され、その結
果、トランジスタ１１０５のエミッタとコレクタとの導
通状態は維持される。
【０５３５】その後、トランジスタ１１０１のベース
は、抵抗１０９９の抵抗値とコンデンサ１１００の容量
値の積に反比例した時間により電位が降下し始める。こ
の電位が０．６〜０．７Ｖになった時にトランジスタ１
１０１は、コレクタとエミッタとが非導通状態になり、
予熱期間発生部１０９６の出力端子Ｏ２の電位はＶ１０
と等しくなる。具体的には、Ｖ１０の立ち上り後Ｔ１０
の時間経過後に、予熱期間発生部１０９６の出力端子Ｏ
２の電位は、Ｖ１０と等しくなる（図２０５のＢ参
照）。したがって、トランジスタ１１０５のベース電位
もＶ１０と等しくなり、トランジスタ１１０５のエミッ
タとコレクタとは非導通状態となる。これにより、フィ
ラメントドライブ回路１０９２によるフィラメントの予
熱が終了する。 （予熱期間中に点灯用スイッチ１０９５をオフにした場
合の作用）いま、予熱期間中に点灯用スイッチ１０９５
をオフにしても、予熱期間発生部１０９６のトランジス
タ１１０１のベース電位は（上述のように降下してはい
るものの）所定値（０．６〜０．７Ｖ）以上に保たれて
おり、その結果、トランジスタ１１０１のコレクタとエ
ミッタとは導通状態を維持し、予熱期間発生部１０９６
の出力は、予熱期間中はＧＮＤ電位に保たれる。したが
って、この間は、トランジスタ１１０５のベース電位も
ＧＮＤ電位に保たれてＶ１１には上昇せず、その結果、
点灯装置電源制御部１０９７はＶ１１電位の電力を点灯
装置１０９０の内部に供給し続ける。つまり、一旦点灯
用スイッチ１０９５をＯＮにすれば、例え、その後にス
イッチ１０９５をＯＦＦにしても、予熱電流はフィラメ
ントに供給され続ける。
【０５３６】そして、トランジスタ１１０１のベース電
位が、降下して所定値（０．６〜０．７Ｖ）以下になっ
た場合、トランジスタ１１０１のコレクタとエミッタと
が非導通状態になり、予熱期間発生部１０９６の出力端
子Ｏ２の電位はＶ１０と等しくなる（図２０５のＢ参
照）。したがって、トランジスタ１１０５のベース電位
もＶ１０と等しくなり、トランジスタ１１０５のエミッ
タとコレクタとは非導通状態となる。これにより、点灯
装置電源制御部１０９７は点灯装置１０９０の内部への
電力供給を停止し、フィラメントドライブ回路１０９２
によるフィラメントの予熱が終了する。 （点灯時の作用）上述のように予熱期間が終了すると共
にスイッチ１０９５がＯＮ状態の場合には、始動時点灯
制御部１０９３は、上記予熱期間用と別に設けた時定数
回路を起動し、該時定数回路が計時している間は線状光
源５３２の調光が最高輝度となるように調光部１１２０
に働きかける。そして、調光部１１２０は、線状光源５
３２を最高輝度の状態で点灯する。これにより、線状光
源５３２の温度は上昇して、周囲温度の如何にかかわら
ず放電の維持性が向上され、確実な点灯が保証される。
【０５３７】さらに、該時定数回路が設定された計時を
終了した後、始動時点灯制御部１０９３は所定の信号を
調光部１１２０に送る。すると、調光部１１２０は、調
光可変抵抗器１１２１の値に相当する信号を点灯回路１
０９１に対して送信し、点灯回路１０９１は、調光可変
抵抗器１１２１の値に相当する点灯電流を線状光源５３
２に供給する。これにより、線状光源５３２は、調光可
変抵抗器１１２１によって設定された所定の輝度で液晶
パネルＰを照明する。この際の調光可変抵抗器１１２１
との抵抗分圧による点灯回路１０９１への帰還制御は、
調光部１１２０が行なう。
【０５３８】次に、本実施の形態の効果について説明す
る。
【０５３９】まず、本実施の形態の効果を明確にするた
め、従来の問題点について、図２０６乃至図２０８に沿
って説明する。
【０５４０】図２０６(a) は、通常の場合（ＯＮにした
点灯用スイッチをＯＦＦにせずそのままＯＮ状態を維持
し続けた場合）において線状光源に流れる点灯電流の時
間的変化を示す図で、同図(b) は、その場合に線状光源
の両端に印加される点灯電圧（実効値）の時間的変化を
示す図である。
【０５４１】同図の場合には、予熱期間Ｔ１において
は、点灯電流は流れず、各フィラメントに予熱電流のみ
が流れている。その後、期間Ｔ２においては、調光部が
点灯回路を制御して、線状光源は最高輝度で照明され
る。さらに、期間Ｔ３においては、調光部が点灯回路を
制御して、線状光源は所定の輝度で照明される。
【０５４２】ところで、いま点灯用スイッチを予熱期間
Ｔ１にＯＦＦにすると、従来装置においては、直ちに予
熱電流が遮断され、フィラメントの予熱動作が終了して
いた。また、このように点灯用スイッチをＯＦＦにして
も、予熱期間の計時は継続されていた。
【０５４３】したがって、仮に、点灯用スイッチのＯＮ
→ＯＦＦ→ＯＮ動作を、１つの予熱期間中に行なった場
合には、予熱期間の計時はリセットされないものの、予
熱電流はＯＦＦ時には遮断されており、予熱電流が流れ
ている時間（実質的な予熱期間、図２０７(a) に符号Ｔ
４で示す期間）は短縮されて十分な予熱がなされていな
かった。そして、このような場合には、図２０７に示す
ように、予熱期間（Ｔ４）終了後の期間Ｔ５において
は、上述の場合と同様に所定点灯電流Ｉ３（＝Ｉ１）が
線状光源に流されるが、不十分な予熱によってフィラメ
ントが十分に加熱されていないため過度の電圧上昇（Ｖ
４）が誘起され、フィラメントに過度のダメージを与え
て、線状光源両端部の黒化及び線状光源の寿命低下等を
招き、点灯装置及び線状光源自体の信頼性が損なわれて
しまうという問題があった。また、上述のように電圧上
昇が誘起されるため、消費電力も正常の場合の１．５倍
に増加してしまうという問題があった。ここで、図２０
７(a) は、その場合における２回目のスイッチＯＮ以降
の点灯電流の時間的変化を示した図であり、同図(b)
は、点灯電圧の時間的変化を示した図である。
【０５４４】ところで、上記電圧Ｖ４が印加される時間
は、上述のような動作（同一予熱期間中における点灯用
スイッチのＯＮ→ＯＦＦ→ＯＮ動作）を行なう毎に長く
なり、やがてはＴ５期間中電圧Ｖ４が印加され続けるこ
ととなる（図２０８参照）。そして、上述のような動作
を繰り返す程、電圧Ｖ４の印加される期間が長くなって
消費電力が増加し、さらには、線状光源両端部の黒化及
び線状光源の寿命低下が促進されることとなる。
【０５４５】これに対し、本実施の形態によれば、以下
のような効果が得られる。
【０５４６】すなわち、本実施の形態によれば、一旦点
灯用スイッチ１０９５をＯＮにすれば、例え、その後に
スイッチ１０９５をＯＦＦにしても、予熱電流はフィラ
メントに供給され続ける。
【０５４７】したがって、仮に、点灯用スイッチ１０９
５をＯＮにし、予熱期間中にスイッチ１０９５をＯＦＦ
にし、さらに予熱期間中にスイッチ１０９５をＯＮにし
た場合（同一予熱期間中において点灯用スイッチのＯＮ
→ＯＦＦ→ＯＮ動作をした場合）であっても、フィラメ
ントには最初のスイッチＯＮ時から予熱電流が継続され
て流されているため、予熱不十分となることがない。そ
の結果、上述のような線状光源両端部の黒化及び線状光
源の寿命低下が防止され、消費電力の増加も抑制され
る。
【０５４８】また、調光部１１２０は、予熱期間終了後
に線状光源５３２を最高輝度にて点灯するため、線状光
源５３２の温度は上昇して、周囲温度の如何にかかわら
ず放電の維持性が向上され、確実な点灯が保証される。
【０５４９】なお、上述実施の形態においては、予熱期
間発生部１０９６を図２０４に示すような微分回路にて
構成したが、図２０９乃至図２１０に示すように構成し
ても良い。
【０５５０】図２０９においては、予熱期間発生部１１
３０が積分回路にて構成されている。これによれば、点
灯用スイッチ１０９５がＯＮにされると、上述と同様
に、予熱期間発生部１１３０への入力電圧Ｖ１０はＶ１
１と同電位になって、トランジスタ１１３１のコレクタ
とエミッタとは導通状態となり、予熱期間発生部１１３
０の出力端子０３はＧＮＤ電位となる。一方、トランジ
スタ１１３１のベース電位は、抵抗１１３３とコンデン
サ１１３４の容量値の積に反比例した時間によりＶ１０
（＝Ｖ１１）まで上昇し、該ベース電位がＶ１０−
（０．６〜０．７Ｖ）となると、コレクタとエミッタと
は非導通状態となり、予熱期間発生部１１３０の出力端
子０３はＶ１０に等しくなる。
【０５５１】また、図２１０においては、予熱期間発生
部１１４０は、発振器１１４１と計数回路１１４２とを
有しており、デジタル的な時定数回路によって構成され
ている。具体的には、発信器１１４１が出力するパルス
を計数回路１１４２によって計数し、所望の期間の出力
変化を得ている。
【０５５２】また、上述実施の形態においては、始動時
点灯制御部１０９３を図２０４に示すような構成とした
が、図２１１に示すようにしても良い。すなわち、始動
時点灯制御部１１５０は、機械的な動作をするリレー１
１５１を有しており、点灯用スイッチの投入期間を示す
入力と予熱期間を示す入力をＰ２およびＰ３に接続し、
デジタル集積回路の論理和回路１１５３により両入力の
論理和を実行することで線状光源５３２が劣化する現象
を防止するための所望の電源遮断までの必要時間を確保
している。 〈セル固定板に関する他の実施の形態〉ついで、セル固
定板に関する更に他の変形例について、図２１２に沿っ
て説明する。なお、図１４８に示すものと同一部分は同
一符号を付して説明を省略する。
【０５５３】本実施の形態においては、セル固定板１２
００には、開口部を形成せず、液晶パネルＰに用いた基
板２６２，２８０とほとんど線膨張係数の等しい無色透
明な青板ガラス板（線膨張係数０．８５×１０-5／ｄｅ
ｇ）を使用している。
【０５５４】そして、このセル固定板１２００の下面に
は、液晶パネルＰをシリコン接着剤１２０１を用いて固
定している。また、液晶駆動用ＴＡＢ３３０やドライバ
ーボード４００も、同様にセル固定板１２００の下面に
固定されている。
【０５５５】また、液晶パネルＰの下方には、バックラ
イトユニット１２０２が配置されている。このバックラ
イトユニット１２０２は、複数の蛍光ランプ１２０３，
…を有しており、この蛍光ランプ１２０３，…が発する
光を液晶パネルＰに導く反射板１２０５、及び表示領域
全面にわたり均一な輝度を持たせる為の拡散板１２０６
等で構成されている。そして、バックライトユニット１
２０２の上部にはガラスやアクリル等の透明な板に偏光
フィルムを貼りつけた下偏光板１２０７が設けられてい
る。
【０５５６】これにより、例え再配向熱処理により温度
が加わっても、液晶パネルＰと固定板１２００が同程度
に膨張するので液晶パネルＰは凹状に変形することな
く、また液晶駆動用ＴＡＢ３３０も固定板１２００に取
り付けられているので液晶パネルＰとの接続部に応力が
集中することが無く断線等が発生しなくなった。
【０５５７】なお、この固定板１２００には、液晶パネ
ルＰの表示領域に穴を開けても構わないし、穴を開けず
に表示領域以外の部分を印刷や塗装等で液晶パネルＰの
周囲の部材が表示面側から見えない様にしても構わな
い。この際、シリコン接着剤１２０１を黒色にすると良
い。 〈制振板を備えたディスプレイ装置本体についての実施
の形態〉ついで、表示装置における制振構造に関する他
の実施の形態について、図２１３乃至図２１８に沿って
説明する。
【０５５８】一般に、図１２に示す構造では、液晶パネ
ルＰを駆動すると、相対向する基板２６２，２８０どう
しが通電によって互いに振動し、この振動がカバー２０
１，…等に伝わって増幅され、使用者が認識し得る雑音
となる場合もある。
【０５５９】なお、この雑音を抑制するために、印加す
る信号の電圧を低くしたり、周波数を可聴域外に高くし
たりする方法があるが、これらの方法によると、液晶パ
ネルＰ自体の動作特性を損なってしまい、表示品質が劣
化するという問題が発生する。
【０５６０】本実施の形態は、このような問題を解決す
ることを目的とする。以下、第１実施の形態について、
図２１３及び図２１４に沿って説明する。
【０５６１】本実施の形態においては、液晶パネルＰ
は、その対角線の長さが４２０ｍｍ程度の大きさであ
り、液晶パネルＰの上面には制振材１２２０が貼付され
ている。この制振材１２２０は、額縁のような形状をし
ており、液晶パネルＰの画像表示領域外の部分に粘着剤
によって貼付されている。また、この液晶パネルＰは緩
衝材２３６を介してセル固定板２３３の上面に取り付け
られており、このセル固定板２３３の液晶パネルＰが取
り付けられる部分には開口部２３５が形成されている。
さらに、同じくセル固定板２３３の上面にはドライバー
ボード４００が取り付けられており、このドライバーボ
ード４００は、液晶駆動用ＴＡＢ３３０を介して液晶パ
ネルＰの電極に接続されている。さらに、上述したセル
固定板２３３の周りにはセル枠２３１が配置されてお
り、このセル固定板２３３の全端縁とセル枠２３１とは
セル弾性保持部材２３２を介して接着されている。また
さらに、セル枠２３１の下部にはバックライトユニット
５３０が取り付けられており、このバックライトユニッ
ト５３０からの光が開口部２３５を通って液晶パネルＰ
に照射されるように構成されている。
【０５６２】次に、本実施の形態の作用について説明す
る。
【０５６３】いま、装置を駆動すると、ドライバーボー
ド４００等を介して液晶パネルＰに信号が送られ、相対
向するように配置された電極には所定形状の信号が印加
される。そのため、液晶には電界が印加され、その電界
の向きに応じて液晶分子の配向方向が変化し、バックラ
イトユニット５３０からの光は遮断されたり透過された
りする。そして、各画素毎に遮光又は透過がされること
に基づき、種々の情報が表示される。なお、この信号は
連続的に与えられ、電界の向きは３Ｈｚ〜２０Ｈｚの早
さで変化し、その結果、液晶分子の早い動きが振動とし
て上下基板等に伝達される。
【０５６４】ところで、従来においては、該振動が上下
基板に伝えられて増幅されて雑音が発生していたが、本
実施の形態においては、該振動は制振材１２２０によっ
て減衰されて雑音は低減される。
【０５６５】次に、本実施の形態の効果について説明す
る。
【０５６６】本実施の形態によれば、制振材１２２０に
よって振動を減衰し、雑音を低減するため、装置を長時
間使用する場合においても、精神的疲労を軽減できる。
また、本実施の形態によれば、雑音低減のために、印加
する信号の電圧を低くしたり、周波数を可聴域外に高く
したりする必要がなく、液晶パネルＰ自体の動作特性を
損なうこともない。なお、本発明者は実際に装置を駆動
し、液晶パネルＰから２５cmの所でその音圧レベルを測
定した。その結果、図２１４に点線で示すように、液晶
の駆動に伴う雑音が低減されていることが確認された。
【０５６７】ついで、制振材に関する他の実施の形態に
ついて、図２１５等に沿って説明する。
【０５６８】本実施の形態においては、透明な材質のも
ので形成された制振材１２２１を備えており、この制振
材１２２１は、図２１５に示すように、液晶パネルＰの
画像表示領域の部分を含む全面に接着されている。
【０５６９】なお、図２１６に示すように、液晶パネル
Ｐの上下両面に偏光フィルム３２１，３２２が貼付され
ている場合には、制振材１２２１は上側偏光フィルム３
２１の上面に貼付すればよい。この場合、制振材１２２
１を液晶パネルＰの表面に貼付し、偏光フィルム３２
１，３２２を制振材１２２１の表面に貼付するようにし
てもよい。なお、その場合には、制振材１２２１に使用
する樹脂の分子を無配向性であるようにするとよい。
【０５７０】本実施の形態によれば、上述実施の形態と
同様の効果を奏する。すなわち、ディスプレイ装置本体
を長時間使用する場合においても精神的疲労を軽減で
き、また、液晶パネルＰ自体の動作特性を損なうことも
ない。
【０５７１】さらに、制振材に関する他の実施の形態に
ついて、図２１７に沿って説明する。
【０５７２】本実施の形態においては、アルミニウム等
の金属にて形成された固定枠１２３０を備えており、こ
の固定枠１２３０によって液晶パネルＰやバックライト
ユニット５３０が覆われている。また、この固定枠１２
３０の上面には枠状の制振材１２３１が接着されてい
る。さらに、液晶パネルＰには、上述したように他の制
振材１２２１が貼付されている。
【０５７３】本実施の形態によれば、液晶パネルＰに生
じた振動は２つの制振材１２２１及び１２３１にて減衰
されるため、雑音がより一層低減される。
【０５７４】さらに、制振材に関する他の実施の形態に
ついて、図２１８に沿って説明する。
【０５７５】図２１８は、本実施の形態に使用される積
層フィルム１２５０の構成を示したものであり、この積
層フィルム１２５０は制振材１２５１を有している。こ
の制振材１２５１は、樹脂製の弾性粘着層１２５２と硬
質樹脂層１２５３とが積層されて構成されている。これ
らは、共に透明であり、弾性粘着層１２５２は、シリコ
ン系、アクリル系又はウレタン系の樹脂によって形成さ
れており、硬質樹脂層１２５３は、ポリカーボネート、
アクリル又はポリエチレンテレフタレートによって形成
され、その表面には低反射処理が施されている。なお、
弾性粘着層１２５２の厚さは５０〜２００μｍであり、
硬質樹脂層１２５３の厚さは０．１〜２ｍｍである。
【０５７６】また、積層フィルム１２５０は偏光フィル
ム１２５５を有しており、この偏光フィルム１２５５の
両面にはトリアセテートフィルム１２５６，１２５６が
積層されて、該偏光フィルム１２５５を保護している。
なお、この偏光フィルム１２５５は、ＰＶＡフィルムを
延伸、色素吸着することにより製造されている。また、
下側のトリアセテートフィルム１２５６にはアクリル系
粘着層１２５７によって被覆されており、このアクリル
系粘着層１２５７は、ポリエチレンテレフタレート等に
よるカバーフィルム１２５９で被覆されている。そし
て、この積層フィルム１２５０は、カバーフィルム１２
５９を剥してアクリル系粘着層１２５７をガラス基板等
に貼付することにより用いられる。
【０５７７】なお、上述実施の形態においては、制振材
１２２１，…を液晶パネルＰの片面に貼付するものとし
たが、もちろんこれに限る必要はなく、液晶パネルＰの
両面に貼付するようにしてもよい。また、制振材１２２
１を液晶パネルＰの全面に貼付する場合には、制振材の
表面に凹凸を形成して拡散処理を施したり、又は、その
制振材に屈折率の異なる膜を複数積層させて低反射処理
を施すようにすると好ましい。さらに、上述実施の形態
においては硬質層１２５３を樹脂により形成したが、も
ちろんこれに限る必要はなく、アルミニウム若しくはス
テンレス等の金属層によって形成するようにしてもよ
い。 〈液晶駆動用ＴＡＢの接着に関する他の実施の形態〉液
晶駆動用ＴＡＢと液晶パネルとを接続する方法として
は、上述したように、液晶駆動用ＴＡＢのベースフィル
ム部を一部除去して出力端子を露出させ、該出力端子を
異方性導電フィルムを用いて接続する方法がある。この
方法によれば、ベースフィルム部の熱膨張、加熱収縮等
による応力が低減される。
【０５７８】しかし、このような異方性導電フィルムを
用いた場合には、隣接する出力端子相互の間隙に導電粒
子が存在し（図２１９参照）、電気的な絶縁が図れず、
信頼性を低くしているという問題がある。また、液晶駆
動用ＴＡＢと液晶パネルとを接続する場合には熱圧着を
行なうが、この熱圧着時に混入したゴミ等により導電粒
子がつぶされたり、連続的に並ぶことによって隣接する
出力端子相互の絶縁を危うくする危険性もある。
【０５７９】かかる問題を解決する方法としては、絶縁
性に富み光硬化性を有する樹脂１２６０を用い、該樹脂
１２６０によって液晶駆動用ＴＡＢ３３０（出力端子３
３３）と液晶パネルＰ（電極２６９）とを接続する方法
がある（図２２０参照）。しかし、このような樹脂１２
６０を用いた場合、ソフトエッチングされた出力端子３
３３と電極２６９とを樹脂の収縮応力だけでフィルムキ
ャリアの残留応力等に対向して接続を保持することは接
続信頼性の上で問題がある。
【０５８０】そこで、本実施の形態においては、図２２
１及び図２２２に示すように、液晶駆動用ＴＡＢ３３０
（出力端子３３３）と液晶パネルＰ（電極２６９）との
接続に絶縁性接着剤１２６５を用いている。
【０５８１】以下、本実施の形態の構造について、具体
的に説明する。
【０５８２】本実施の形態においては、液晶駆動用ＴＡ
Ｂ３３０のベースフィルム部３３１は一部除去されてお
り、出力端子３３３が一部露出されて、いわゆるオーバ
ーハング構造となっている。また本実施の形態において
は、出力端子３３３の下面（ベースフィルム部３３１に
接着される面）は、ソフトエッチングせずに、２〜３μ
ｍ程度の凹凸１２６６が残された状態となっている。さ
らに、これらの出力端子３３３と液晶パネル側の電極２
６９との間には絶縁性接着剤１２６５が介装されてお
り、これら出力端子３３３と電極２６９とは、絶縁性接
着剤１２６５を介して対峙させた状態で熱圧着すること
により、電気的、機械的接続が行なわれている。またさ
らに、絶縁性接着剤１２６５は、図２２１に示すように
シート状である。熱圧着後は、出力端子３３３と液晶パ
ネル側の電極２６９との間には絶縁性接着剤１２６５が
残らない。
【０５８３】本実施の形態によれば、出力端子３３３の
表面に凹凸１２６６が形成されているため、ベースフィ
ルム部３３１との接着性が高まる。
【０５８４】また、これらの凹凸が液晶パネル側の電極
２６９との微小接点の役割を果たし、高い接続信頼性を
得ることができる。なお、凹凸１２６６を形成した場
合、凹凸１２６６を形成しなかった場合に比べて高い接
続信頼性を得ることは、本発明者が熱衝撃試験により確
認している。また、オーバーハング構造の出力端子と、
オーバーハング構造でない出力端子（接続部分にベース
フィルム部を残したもの）とについて、ソフトエッチン
グした出力端子３３３を用いて同様の接続を行なった
が、オーバーハング構造の出力端子における接続信頼性
の方が、そうでない出力端子における接続信頼性よりも
高いことも、本発明者は熱衝撃試験により確認した。
【０５８５】さらに、絶縁性接着剤１２６５はシート状
であるため、作業性が向上される。
【０５８６】またさらに、熱圧着後においては、隣接す
る出力端子相互の間隙には絶縁性接着剤１２６５が配置
され、導電粒子は存在しないため、端子相互間の電気的
絶縁を得ることができる。
【０５８７】また、本実施の形態によれば、絶縁性接着
剤１２６５が液晶駆動用ＴＡＢ３３０（出力端子３３
３）と液晶パネルＰ（電極２６９）との間に配置された
状態で熱圧着されるため、高い接続信頼性を得ることが
できる。
【０５８８】さらに、これらの凹凸１２６６は、製造上
必然的に生ずるものであるため、コストアップの原因と
もならない。
【０５８９】なお、上述実施の形態においては、液晶駆
動用ＴＡＢ３３０（出力端子３３３）と液晶パネルＰ
（電極２６９）との間に絶縁性接着剤１２６５を配置し
た状態で熱圧着するものとした、もちろんこれに限る必
要はなく、絶縁性接着剤１２６５を出力端子３３３の上
面（液晶パネルＰに対向しない面）に載置した状態で熱
圧着するようにしても良い。 〈液晶駆動用ＴＡＢ３３０の接着に関する他の実施の形
態〉図２２１に示すような液晶駆動用ＴＡＢ３３０の出
力端子３３３と液晶パネルＰ（電極２６９）との接続部
分は、出力端子３３３の密度が１０本／mm以上である場
合には、接続強度が小さくなり、外部からの力により容
易に破断してしまうという問題がある。本実施の形態
は、かかる問題を解決することを目的とする。
【０５９０】以下、本実施の形態について、図２２３及
び図２２４に沿って説明する。
【０５９１】本実施の形態においては、液晶駆動用ＴＡ
Ｂ３３０のベースフィルム部３３１は、図２２３にて符
号Ａで示すように、一部が除去されて出力端子３３３が
露出されており（いわゆるオーバーハング構造）、出力
端子３３３と液晶パネル側電極２６９とは、基板端縁１
２７０から所定距離のところで異方性導電接着フィルム
３２０によって電気的・機械的に接続されている。な
お、この異方性導電接着フィルム３２０は、絶縁接着剤
中に導電粒子が分散されて形成されている。
【０５９２】また、基板端縁１２７０の近傍（図示Ｂの
部分）においては、基板２６９と液晶駆動用ＴＡＢ３３
０とが絶縁性接着剤１２７１によって接着固定されてい
る。なお、この接着部分Ｂにおいては、液晶駆動用ＴＡ
Ｂ３３０は出力端子３３３が露出されてはおらず、ベー
スフィルムが残されている。ここで、符号１２７２は突
起電極であり、符号１２７３は封止樹脂である。
【０５９３】次に、本実施の形態の効果について説明す
る。
【０５９４】本実施の形態によれば、基板２６９と液晶
駆動用ＴＡＢ３３０とは、Ｂ部において絶縁性接着剤１
２７１によって接着固定されているため、接続強度が増
す。したがって、外部から力が加わった場合でも、Ａ部
に伝わる力は低減され、出力端子３３３の破断を防い
で、液晶パネルＰと液晶駆動用ＴＡＢ３３０との電気的
接続を確保できる。
【０５９５】なお、上述実施の形態においては、出力端
子３３３と液晶パネル側電極２６９との電気的・機械的
な接続は、異方性導電接着フィルム３２０を介して熱圧
着することによって得ているが、もちろんこれに限る必
要はなく、熱硬化型絶縁性接着剤を介して熱圧着するよ
うにしても良い。
【０５９６】また、上述実施の形態においては、ベース
フィルム部３３１は、液晶駆動用ＴＡＢ３３０の上側に
形成したが（図２２３参照）、もちろんこれに限る必要
はなく、図２２４に示すように液晶駆動用ＴＡＢ３３０
の下側に形成するようにしても良い。
【０５９７】さらに、液晶パネルＰと液晶駆動用ＴＡＢ
３３０とをＡ部とＢ部とにおいて接着する接着剤は、異
なる種類であっても良く、同一種類のものでも良い。そ
の場合、図２２５及び図２２６に示すように、接着剤を
連続的に配置するようにしても良い（なお、図２２５
は、ベースフィルム部３３１が液晶駆動用ＴＡＢ３３０
の上側に形成された例を示し、図２２６は、ベースフィ
ルム部３３１が液晶駆動用ＴＡＢ３３０の下側に形成さ
れた例を示す）。
【０５９８】また、上述実施の形態においては、Ｂ部に
は液晶パネル側の電極２６９は形成されていないが（図
２２３参照）、もちろんこれに限る必要はなく、液晶パ
ネル側の電極２６９をＢ部にまで延設するようにしても
良い。その場合、該Ｂ部においても、液晶パネル側の電
極２６９と出力端子３３３との電気的接続を取るように
しても良い。 〈熱圧着装置に関する他の実施の形態〉一般的に、液晶
駆動用ＴＡＢ３３０を液晶パネルＰに熱圧着するに際し
ては、図２２７に示すような熱圧着装置１２９０が使用
されている。
【０５９９】この種の熱圧着装置１２９０は、上下に移
動自在に支持された熱圧着ツール１２９１を備えてお
り、該ツールの下面には熱圧着部１２９２が形成されて
いる。また、熱圧着ツール１２９１はヒータ本体１２９
３を有しており、ヒータ本体１２９３の内部には、熱圧
着する液晶駆動用ＴＡＢと同数（図では３つ）のヒータ
１２９５，１２９６，１２９７が配置されている。さら
に、ヒータ本体１２９３の下方で、熱圧着部１２９２の
中央部に相当する位置には、熱電対１２９９が１つ配置
されている。そして、これら３つのヒータ１２９５，…
と１つの熱電対１２９９とは、共通した１つの温度調節
器１３００に接続されており、熱圧着ツール１２９１を
設定温度に昇温・保持するように構成されている。
【０６００】ところで、熱圧着装置１２９０にあって
は、ヒータ１２９５，…は、熱圧着部１２９２の熱量低
下を防止すべく、図示のように３分割されていたため、
中心部のヒータ１２９６が端部のヒータ１２９５，１２
９７に比べて熱容量が低いという問題があった。また、
従来の熱圧着装置１２９０は熱電対１２９９を中央部の
ヒータ１２９６の近傍に１つのみ備え、かつこの熱電対
１２９９によってすべてのヒータ１２９５，…を制御し
ていたため、電源投入時に中央部のヒータ１２９６はオ
ーバーシュートすることなしに設定温度に達するもの
の、他のヒータ１２９５，１２９７は、温度のオーバー
シュートを起こしていた。その結果、熱圧着ツール１２
９０全体が設定温度に達するまでに時間がかかってしま
うという問題があった。また、ヒータ本体１２９３の端
部のみがそのオーバーシュート分よけいに熱膨張して、
熱圧着部１２９２の平坦性が確保されにくいという問題
があった。一方、ヒータ本体１２９３は、ヒータ１２９
５，…が３分割された特殊な構造であるため、高価なも
のとなるという問題があった。
【０６０１】本実施の形態は、上述のような問題を解決
すべくＴＡＢ実装用の熱圧着装置を改善することを目的
とする。以下、本実施の形態について、図２２８乃至図
２３０に沿って説明する。
【０６０２】本実施の形態にかかる熱圧着装置１３１０
は、図２２８に示すように、ヒータ１３１１、温度調節
器１３１２、及び熱電対１３１３を、熱圧着する液晶駆
動用ＴＡＢと同数（図では３つ）だけそれぞれ備えてお
り、各温度調節器１３１２にはヒータ１３１１と熱電対
１３１３とが１つずつ接続されて、個々に温度調節が行
なわれている。
【０６０３】本実施の形態によれば、各ヒータ１３１１
は、該ヒータの近傍に配置された熱電対１３１３と温度
調節器１３１２とによって個別に制御されるため、電源
投入時におけるオーバーシュートの発生がなくなる。し
たがって、熱圧着ツール全体が設定温度に達するまで時
間が従来に比べて短縮され、熱圧着部１３１６の平坦性
も確保される。さらに、ヒータ断線時には断線したヒー
タのみを交換すればよく、従来のようにヒータ本体全体
を交換する必要がなく、交換のためのコストが安くな
る。
【０６０４】なお、上述実施の形態においては、ヒータ
１３１１の個数を、熱圧着する液晶駆動用ＴＡＢの個数
と等しくしたが、もちろんこれに限る必要はなく、多く
設けても良い。例えば、図２２９に示すように、熱圧着
ツールの両端部に補助のヒータ１３２０を増設して、そ
の部分における温度降下を解消するようにしても良い。
【０６０５】また、上述実施の形態においては、熱圧着
部１３１６を平坦なものとしたが、図２３０に示すよう
に、熱圧着に寄与しない部分１３３０を凹ませるように
しても良い。なお、かかる場合には、該部分以外の部分
にヒータ１３１１を配置する。これにより、液晶パネル
Ｐ状に、圧力や熱のかけられない物（符号１３３２参
照）が存在しても適正に熱圧着を行なうことができる。 〈インバータユニットに関する他の実施の形態〉次に、
インバータユニットに関する他の実施の形態について、
図２３１及び２３２に沿って説明する。なお、図８８に
示すものと同一部分は同一符号を付して説明を省略す
る。
【０６０６】本実施の形態においては、図２３１に示す
ように４本の線状光源５３２，…を備えており、各線状
光源５３２，…には、図２３２に示すように、寿命検知
回路５９３，…、点灯停止回路５９５，…、及び点灯回
路５９１，…がそれぞれ１つずつ接続されている。そし
て、各点灯回路５９１，…は電源１３５０に接続されて
いる。
【０６０７】ここで、寿命検知回路５９３，…は、各線
状光源５３２，…の両端電圧を抵抗分割により降圧し整
流して線状光源の点灯電圧を常時監視しており、コンパ
レータＩＣ等の比較器を有して、該点灯電圧が所定値を
越えた場合には点灯停止回路５９５，…に対して寿命検
知信号を送るようになっている。また、点灯停止回路５
９５，…は、寿命検知回路５９３，…からの寿命検知信
号に基づき、点灯回路５９１，…を制御して線状光源の
点灯を停止するように構成されている。
【０６０８】次に、本実施の形態の作用について説明す
る。
【０６０９】いま、線状光源５３２が寿命末期に近づく
と、管の点灯電圧は徐々に上昇する。そして、該点灯電
圧が所定値を越えると、寿命検知回路５９３は点灯停止
回路５９５に対して寿命検知信号を送る。点灯停止回路
５９５は、この寿命検知信号に基づき点灯回路５９１を
制御して線状光源の点灯を停止する。
【０６１０】本実施の形態によれば、線状光源の寿命末
期におけるフィラメントの断線、更に管端部の異常発熱
という状態を回避することができる。したがって、該発
熱によって他の構成部品が変形することも無い。
【０６１１】また、各線状光源５３２は、独立した点灯
回路５９１によって個々に制御されているため、寿命に
なった線状光源だけを消灯して他の正常な線状光源は点
灯したままにする。したがって、すべての線状光源が消
灯されないため、液晶パネルＰの画面が急に真っ暗にな
って作業が不可能になるようなこともない。
【０６１２】なお、上述実施の形態においては、４本の
線状光源５３２，…を図２３１に示すように配置するも
のとしたが、もちろんこれに限る必要はなく、図２３３
に示すように、導光板５３１の２辺に２つずつ配置する
ようにしてもよく、図２３４に示すように、４本の線状
光源を併設した直下型のものであっても良い。
【０６１３】また、上述実施の形態においては、線状光
源の数を４本としたが、もちろんこれに限る必要はな
く、それ以上、例えば６本や８本であっても良い。
【０６１４】さらに、上述実施の形態においては、寿命
検知回路５９３は管の点灯電圧を監視するものとした
が、もちろんこれに限る必要はなく、サーミスタ等の温
度検知素子によって間の温度を検知するようにしたもの
であっても良い。そして、寿命末期の管端部の温度が上
昇することを監視し、ある温度以上になった場合には線
状光源の点灯を停止するようにしても良い。 〈異方性導電接着フィルムについて〉液晶駆動用のＴＡ
Ｂの出力端Ｆと液晶パネルＰの電極とを接続する異方性
導電接着フィルムは、導電性粒子を分散含有した熱硬化
性樹脂にて構成している。ここで、熱硬化性樹脂には、
熱硬化性エポキシ接着剤、熱硬化性シリコン樹脂や熱硬
化性ポリイミド樹脂などを用いている。
【０６１５】なお、フィルム状のものに限らず、ペース
ト状態の接着剤を用い、これを印刷方等によって塗布す
るようにしても良い。
【０６１６】次に、本実施の形態の効果について説明す
る。
【０６１７】上述した液晶パネルＰは、強誘電性液晶を
用いているため、岡田らが米国特許第４６３９０８９号
公報などで明らかにしたように、モノドメインの配向状
態を生じさせる上で、高温側での等方相から徐冷（５℃
／時間程度）することによって、カイラルスメクチック
相を生じさせることを必要としていた。このカイラルス
メクチック相までの冷却又は等方相までの昇温工程が急
激に行われた場合では、モノドメインの配向状態を形成
することができないのが現状である。
【０６１８】従って、この強誘電性液晶を備えた液晶パ
ネルＰと液晶駆動用ＴＡＢ３３０とを電気的に接続する
際、前述した熱圧着工程を用いる接続方法では、液晶パ
ネルＰが部分的又は全体に亘って急激に加熱され、この
熱圧着解除後には加熱された液晶パネルＰが急冷される
ため、カイラルスメクチック相に復帰した時には、モノ
ドメインの配向状態を生じないことがあった。かかる配
向状態の乱れは、再配向処理を施すことによって、再び
もとのモノドメインの配向状態に修復することは可能で
あるが、下述するように再配向時に従来の熱可塑性樹脂
を主成分とした異方性導電接着剤を用いた場合では、接
続抵抗が増大するなどの問題点が発生していた。
【０６１９】しかし、本実施の形態においては、そのよ
うな問題が解決される。
【０６２０】すなわち、図２３５は、本実施の形態の効
果を説明するグラフであり、(a) は強誘電液晶パネルＰ
の再配向処理温度を示し、(b) は本発明外の実装構造、
即ち熱可塑性樹脂を用いた導電異方性接着剤（スチレン
ーブタジエン共重合体（５０重畳部）とデルベンフェノ
ール樹脂（５０重畳部）からなる樹脂中に高精度硬化樹
脂球状粒子であるエポスターＧＰ−９０（日本触媒化学
工業（株）製）の表面をＡｕでコートした導電体粒子１
０重畳部を分散含有させたもの）での再配向中の接続抵
抗値を示し、(c) は本発明（熱硬化性エポキシ樹脂１０
０重畳部に前述の導電体１０重畳部を分散含有させたも
の）の実装構造での再配向中の接続抵抗値を示す。
【０６２１】図２３５によれば、室温Ｔ1 （約２３℃）
から再配向処理温度Ｔ2 （８０℃）に加熱し、時間ｔ1
からｔ2 まで約２時間で徐冷し、再配向処理を行うと、
本発明外の実装構造の場合、初期接続抵抗値Ｒ1 （約２
Ω）が８０℃雰囲気中でＲ2（約１０Ω）冷後に室温Ｔ1
（２３℃）でＲ3 （約３Ω）と接続抵抗値が増加し
た。これは、熱可塑性樹脂と液晶パネルＰのガラス基板
とフィルムキャリアテープ（ベースフィルム部３３１）
との線膨張係数の差によるとともに、再配向処理温度に
よって熱可塑性樹脂が軟化し、接着強度が弱まることに
よって、液晶パネルＰの接続電極とフィルムキャリアテ
ープの接続電極との隙間の距離が離れ、浮いてしまう為
に電気的接続に寄与する導電体粒子の接触面積、接触粒
子数が減少するために起こっていると思われる。
【０６２２】本発明実施の形態の場合、初期抵抗値Ｒ1
（約２Ω）が５０℃雰囲気中でＲ2（約３Ω）に接続抵
抗値が増加するが、時間ｔ1 からｔ2 まで約２時間で徐
冷し室温Ｔ1 （２３℃）でＲ3 （約２Ω）となり、ほぼ
初期抵抗値Ｒ1 に等しい値となった。８０℃雰囲気中で
接続抵抗値が若干増加し、室温に徐冷すると初期の接続
抵抗値に戻るのは、熱硬化性樹脂の伸縮によると思われ
る。
【０６２３】この様に、本発明の方法では、配向状態に
乱れを生じた強誘電性液晶パネルＰに再配向処理（急
冷、急加熱によって生じた強誘電性液晶の配向の乱れを
修復するために、再び強誘電性液晶を等方相まで加熱し
た後、上述した様な処方で徐冷を行うことによってモノ
ドメインの配向状態を再調整すること）を施すと、異方
性導電接着剤の接続抵抗の増大を生じる欠点が判明し
た。
【０６２４】上述したベースフィルム部３３１に配線し
た出力端子３３３は、液晶駆動用ＩＣ３５０に接続され
ている。また、液晶駆動用ＩＣ３５０は、出力端子３３
３とボンディング部材によって接続され、その周囲は接
着剤によって保護されている。
【０６２５】本発明で用いることができる双安定性を有
する液晶としては、強誘電性を有するカイラルスメクチ
ック液晶が最も好ましく、そのうちカイラルメクチック
Ｃ相（ＳｍＣ* ）又はＨ相（ＳｍＨ* ）の液晶が適して
いる。この強誘電性液晶については、“ル・ジュルナー
ル・ド・フィジック・レター（Ｌｅ Ｊｏｕｒｎａｌｄ
ｅ Ｐｈｙｓｉｃ ｌｅｔｔｅｒ）３６巻（Ｌ−６
９）”、１８７５年の「フェロエレクトリック・リキッ
ド・クリスタル」（ＦｅｒｒｏｅｌｅｃｔｒｉｃＬｉｑ
ｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌｓ」）；“アプライド・フィジ
ックス・レターズ”（“Ａｐｐｌｉｅｄ Ｐｈｙｓｉｃ
ｓ Ｌｅｔｔｅｒｓ”３６巻（１１号）、１９８０年の
「サブミクロン・セカンド・バイステイブル・エレクト
ロオプティック・スイッチイング・イン・リキッド・ク
リスタル」（ＳｕｂｍｉｃｒｏＳｅｃｏｎｄ Ｂｉｓｔ
ａｂｌｅ Ｅｌｅｃｔｒｏｏｐｔｉｃ Ｓｗｉｔｃｈｉ
ｎｇ ｉｎ Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ」）、固体
物理１６（１４１）１９８１「液晶」、米国特許第４５
６１７２６号公報、米国特許第４５８９９９６号公報、
米国特許第４５９２８５８号公報などに記載されてお
り、本発明ではこれらに開示された強誘電性液晶を用い
ることができる。
【０６２６】より具体的には、本発明に用いられる強誘
電性液晶化合物の例としては、デシロキシベンジリデン
Ｐ´−アミノ−２−メチルブチルシンナメート（ＤＯＢ
ＡＭＢＣ）、ヘキシルオキシベンジリデン−Ｐ´−アミ
ノ−２−クロロプロピルシンナメート（ＨＯＢＡＣＰ
Ｃ）および４−ｏ−（２−メチル）−ブチルレゾルシリ
デン−４´−オクチルアニリン（ＭＢＲＡＳ）等が挙げ
られる。
【０６２７】これらの材料を用いてパネルを構成する場
合、液晶化合物ＳｍＣ* 相又はＳｍＨ* 相となるような
温度状態に保持する為、必要に応じてパネルをヒーター
が埋め込まれた鋼ブロック等により支持することができ
る。
【０６２８】又、本発明では前述のＳｍＣ* 、ＳｍＨ*
の他に、カイラルスメクチックＦ相、Ｉ相、Ｊ相、Ｇ相
やＫ相で表わされる強誘電性液晶を用いることも可能で
ある。
【０６２９】図２３６は、強誘電性液晶セルの例を模式
的に描いたものである。２６２と２８０は、Ｉｎ3 Ｏ
2 ，ＳｎＯ2 やＩＴＯ（インジウムーテインーオキサイ
ド）等の透明電極がコートされた基板（ガラス板）であ
り、その間に液晶分子層１３６０がガラス面に垂直にな
るよう配向したＳｍＣ* 相の液晶が封入されている。太
線で示した線１３６１が液晶分子を表わしており、この
液晶分子１３６１は、その分子に直交した方向に双極子
モーメント１３６２を有している。基板２６２と２８０
上の電極間に一定の閾値以上の電圧を印加すると、液晶
分子１３６１のらせん構造がほどけ、双極子モーメント
１３６２はすべて電界方向に向くよう、液晶分子１３６
１の配向方向を変えることができる。液晶分子１３６１
は細長い形状を有しており、その長軸方向と短軸方向で
屈折率異方性を示し、従って例えばガラス面の上下に互
いにクロスニコルの位置関係に配置した偏光子を置け
ば、電圧印加極性によって光学特性が変わる液晶光学変
調素子となることは、容易に理解される。さらに液晶セ
ルの厚さを十分に薄くした場合（例えば１μｍ）には、
図２３７に示すように電界を印加していない状態でも液
晶分子のらせん構造はほどけ、その双極子モーメントＰ
ａ又はＰｂは上向き（１３７０ａ）又は下向き（１３７
０ｂ）のどちらかの状態をとる。このようなセルに、図
２３７に示す如く一定の閾値以上の極性の異なる電界Ｅ
ａ又はＥｂを所定時間付与すると、双極子モーメントは
電界Ｅａ又はＥｂの電界ベクトルに対して上向き１３７
０ａ又は下向き１３７０ｂと向きを変え、それに応じて
液晶分子は第１の安定状態１３７１ａかあるいは第２の
安定状態１３７１ｂの何れか一方に配向する。
【０６３０】このような強誘電性液晶を光学変変調素子
として用いることの利点は２つある。第１に応答速度が
極めて速いこと、第２に液晶分子の配向が双安定状態を
有することである。第２の点を例えば図２３７によって
説明すると、電界Ｅａを印加すると液晶分子は第１の安
定状態１３７１ａに配向するが、この状態は電界を切っ
ても安定である。又、逆向きの電界Ｅｂを印加すると液
晶分子は第２の安定状態１３７１ｂに配向して、その分
子の向きを変えるが、やはり電界を切ってもこの状態に
留っている。又、与える電界Ｅａが一定の閾値を越えな
い限り、それぞれの配向状態にやはり維持されている。
このような応答速度の速さと双安定性が有効に実現され
るには、セルとしては出来るだけ薄い方が好ましく、一
般的には０．５μｍ〜２０μｍ，特に１μｍ〜５μｍが
適している。
【０６３１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
表示ユニットと電源ユニットとが、同一筐体内に配置さ
れて一体化され、更に、電源ユニットの発熱状態に応じ
て断熱板を設け、かつ該断熱板とインバータユニットや
コントローラユニットとの位置関係を最適に設定したた
め、電源ユニットからの熱が表示ユニットに伝達され、
表示ユニットの温度上昇が均一化する。特に、強誘電性
液晶を利用した表示ユニットの場合には、電源ユニット
の発熱で強誘電性液晶の応答速度が速くなり、画質を良
好に維持できる。
【０６３２】また、本発明によれば、表示ユニットを暖
めるためのヒータ等を設ける必要がなく、消費電力が少
なくなると共に、部品点数も低減されて組立性・メンテ
ナンス性が向上され、部品点数の少ない分だけ軽くなっ
て運搬・移動に便利である。また、装置自体も安価とな
る。
【０６３３】さらに、表示ユニット、バックライトユニ
ット、インバータユニット、コントローラユニット、及
び電源ユニットが、同一筐体内に配置されて一体化され
て別体にはなっていないため、表示装置本体の移動が簡
単である。
【０６３４】またさらに、プリント基板の出力電極や入
力電極を、ベースフィルム部を一部除去して露出させる
ことにより、温度変化に伴ってベースフィルム部が膨張
或は収縮した場合でも電極が切断されることがない。
【０６３５】また、プリント基板や透明基板に位置合せ
マークを形成した場合には、該マークを利用して位置合
せを行なうことにより、プリント基板と透明基板との接
続が正確になる。
【０６３６】さらに、セル固定板やセル枠を、ガラス繊
維を分散した樹脂によって形成した場合には、セル固定
板やセル枠の熱伝導率が小さくなって液晶素子からの熱
の逃散が少なくなり、液晶素子の温度分布を均一にでき
る。その結果、液晶素子の表示品位が均一化される。
【０６３７】またさらに、液晶素子とセル固定板との
間、前記セルカバーと前記液晶素子との間、或はセル枠
とセル固定板との間に、シリコン樹脂等の弾性部材を配
置した場合には、液晶素子が弾性的に支持されて、振動
の伝達等が緩和される。したがって、振動に伴う表示品
位の劣化が防止される。また、それら弾性部材を利用し
て密閉空間を形成した場合には、エアダンパ効果によっ
て振動がさらに減衰されて、振動に伴う表示品位の劣化
がより確実に防止される。
【０６３８】また、セルカバーにニッケルメッキを施し
た場合には、輻射ノイズが低減される。
【０６３９】さらに、セルカバーの所定位置に透明部材
を取り付けた場合には液晶素子が保護され、該透明部材
に拡散処理を施した場合には外部光源からの光の反射が
低減されて画像を容易に認識できる。
【０６４０】またさらに、バックライトユニットにおい
て、導光手段の周囲に光源を配置した場合には、表示装
置の薄型化を図ることができる。その場合、光源を覆う
ように反射手段を配置すると、光源からの光が効率的に
導光手段に導かれる。また、前記光源に係合突起を形成
すると共に、前記反射手段に係合孔を形成した場合に
は、前記光源と前記反射手段とを容易に着脱することが
できる。さらに、前記バックライトユニットから照射さ
れる光の輝度分布を調整する輝度分布調整手段を配置し
た場合には、輝度分布が均一化され、表示品位が向上さ
れる。
【０６４１】本発明によれば、画像を表示する表示ユニ
ットと、該表示ユニットを照明するバックライトユニッ
トと、該バックライトユニットを電気的に制御するイン
バータユニットと、該インバータユニット及び前記表示
ユニットを電気的に制御するコントローラユニットと、
前記インバータユニット及び前記コントローラユニット
に電源を供給し、発熱状態に分布を有する電源ユニット
と、を備え、前記バックライトユニットの表面側に前記
表示ユニットが配置されると共に、前記バックライトユ
ニットの裏面側に前記インバータユニット及び前記コン
トローラユニットが配置され、これらの表示ユニット、
バックライトユニット、インバータユニット、及びコン
トローラユニットの側面側に前記電源ユニットが配置さ
れ、かつ、前記表示ユニット、前記バックライトユニッ
ト、前記インバータユニット、前記コントローラユニッ
ト、及び前記電源ユニットが、同一筐体内に配置されて
一体化された表示装置であって、前記インバータユニッ
ト及び前記コントローラユニットが、前記バックライト
ユニット裏面に沿って並べて配置され、前記電源ユニッ
トにおけると、前記表示ユニットとの間であって該電源
ユニットのより発熱が大きい領域に対応する位置に断熱
手段が設けられ、前記インバータユニットが前記電源ユ
ニットの発熱の小さい領域の上方に配置される、表示装
置が提供される。
【０６４２】更に本発明によれば、画像を表示する表示
ユニットと、該表示ユニットを照明するバックライトユ
ニットと、該バックライトユニットを電気的に制御する
インバータユニットと、該インバータユニット及び前記
表示ユニットを電気的に制御するコントローラユニット
と、前記インバータユニット及び前記コントローラユニ
ットに電源を供給し、発熱状態に分布を有する電源ユニ
ットと、を備え、前記バックライトユニットの表面側に
前記表示ユニットが配置されると共に、前記バックライ
トユニットの裏面側に前記インバータユニット及び前記
コントローラユニットが配置され、これらの表示ユニッ
ト、バックライトユニット、インバータユニット、及び
コントローラユニットの側面側に前記電源ユニットが配
置され、かつ、前記表示ユニット、前記バックライトユ
ニット、前記インバータユニット、前記コントローラユ
ニット、及び前記電源ユニットが、同一筐体内に配置さ
れて一体化された表示装置本体であって、前記インバー
タユニット及び前記コントローラユニットが、前記バッ
クライトユニット裏面に沿って並べて配置され、前記電
源ユニットにおけると、前記表示ユニットとの間であっ
て該電源ユニットのより発熱が大きい領域に対応する位
置に断熱手段が設けられ、前記インバータユニットが前
記電源ユニットの発熱の小さい領域の上方に配置され
る、表示装置本体と、該表示装置本体とを支持する支持
装置を備えた表示装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の液晶ディスプレイ装置の全体構成を示
す正面図。
【図２】ディスプレイ装置本体の外観構造を示す正面
図。
【図３】ディスプレイ装置本体の外観構造を示す背面
図。
【図４】ディスプレイ装置本体の外観構造を示す右側面
図。
【図５】ディスプレイ装置本体の外観構造を示す左側面
図。
【図６】ディスプレイ装置本体の外観構造を示す平面
図。
【図７】ディスプレイ装置本体の外観構造を示す底面
図。
【図８】ディスプレイ装置本体の内部構造を示す分解斜
視図。
【図９】スイッチ電源ユニットの内部構成を示すブロッ
ク図。
【図１０】断熱板の効果を説明するための図であり、
(a) はディスプレイ装置本体の正面図、(b) はディスプ
レイ装置本体の側面図。
【図１１】断熱板の取付け位置を説明するための図であ
り、(a) はディスプレイ装置本体の正面図、(b) はディ
スプレイ装置本体の側面図。
【図１２】ディスプレイ装置本体の内部構造を示す断面
図。
【図１３】表示ユニットの構造を示す正面図。
【図１４】表示ユニットの構造を示す背面図。
【図１５】表示板の取付け構造を示す背面図。
【図１６】セル固定板の構造を示す部分断面図。
【図１７】セル固定板の製造に用いる鋳型を示す斜視
図。
【図１８】液晶パネルの内部構造を説明するための断面
図。
【図１９】カラーフィルタの形状を説明するための平面
図。
【図２０】金属電極等の形状を説明するための平面図。
【図２１】情報電極等の形状を説明するための平面図。
【図２２】情報電極とカラーフィルタとの位置関係を示
す図。
【図２３】上基板と下基板との形状を示す平面図。
【図２４】上基板と下基板との形状を示す部分拡大図。
【図２５】上基板における電極の端部形状、並びに位置
合せマークの形状を説明するための図。
【図２６】表示板等における拡散処理の様子を説明する
ための断面図。
【図２７】ノングレアフィルムを貼付した例を説明する
ための断面図。
【図２８】表示ユニットの構造、特にサーミスタの配置
位置を示す正面図。
【図２９】サーミスタの取付け構造を示す断面図。
【図３０】サーミスタの内部構造を示す分解斜視図。
【図３１】液晶駆動用ＴＡＢの配置位置を示す平面図。
【図３２】走査側液晶駆動用ＴＡＢの取付け構造を示す
断面図。
【図３３】情報側液晶駆動用ＴＡＢの取付け構造を示す
断面図。
【図３４】走査側液晶駆動用ＴＡＢの構造を示す平面
図。
【図３５】情報側液晶駆動用ＴＡＢの構造を示す平面
図。
【図３６】走査側液晶駆動用ＴＡＢの構造を示す側面
図。
【図３７】情報側液晶駆動用ＴＡＢの構造を示す側面
図。
【図３８】走査側ＩＣの内部構成を説明するためのブロ
ック図。
【図３９】走査側ＩＣとドライバーボードとの接続状態
を説明するためのブロック図。
【図４０】情報側ＩＣの内部構成を説明するためのブロ
ック図。
【図４１】情報側ＩＣとドライバーボードとの接続状態
を説明するためのブロック図。
【図４２】走査側液晶駆動用ＴＡＢの構造を示す側面
図。
【図４３】情報側液晶駆動用ＴＡＢの構造を示す側面
図。
【図４４】液晶駆動用ＴＡＢにおける出力端子及び位置
合せマークの形状を示す図。
【図４５】走査側液晶駆動用ＴＡＢ側の位置合せマーク
の形状を説明するための図。
【図４６】情報側液晶駆動用ＴＡＢ側の位置合せマーク
の形状を説明するための図。
【図４７】液晶駆動用ＴＡＢと液晶パネルとの接続状態
を説明するための図。
【図４８】液晶駆動用ＴＡＢと液晶パネルとの位置合せ
の状態を説明するための図。
【図４９】位置合せ時の作用を説明するための図。
【図５０】位置合せ完了の状態を説明するための図。
【図５１】熱圧着装置（液晶パネル側）の構成を示す
図。
【図５２】液晶駆動用ＴＡＢと液晶パネルとの接続状態
を説明するための断面図。
【図５３】液晶駆動用ＴＡＢと液晶パネルとの接続状態
を説明するための断面図。
【図５４】液晶駆動用ＴＡＢとドライバーボードとの接
続状態を説明するための断面図。
【図５５】液晶駆動用ＴＡＢの配置状態を説明するため
の図。
【図５６】ドライバーボードの構造を説明するための分
解図。
【図５７】液晶パネル−液晶駆動用ＴＡＢ−ドライバー
ボードの接続状態を説明するための図。
【図５８】熱圧着装置による圧着前の状態を説明するた
めの図。
【図５９】熱圧着装置（ドライバーボード側）の構成を
示す図。
【図６０】表示ユニットの構造、特に、押え板の配置を
説明するための図。
【図６１】押え板の形状等を説明するための分解斜視
図。
【図６２】図６０のＡ−Ａ断面図。
【図６３】図６０のＢ−Ｂ断面図。
【図６４】フラットケーブルの配線状態を説明するため
の模式図。
【図６５】情報信号並びに走査信号の波形を示す波形
図。
【図６６】配線状態を説明するためのブロック図。
【図６７】フラットケーブル及びコネクタの構造を示す
断面図。
【図６８】表示ユニットの構造、特にフラットケーブル
の取付け位置等を示す底面図。
【図６９】表示ユニットの構造、特にフラットケーブル
の取付け位置等を示す平面図。
【図７０】バックライトユニットの構成を示す断面図。
【図７１】線状光源及び導光板の配置位置を説明するた
めの斜視図。
【図７２】バックライトユニットの構成を示す部分分解
斜視図。
【図７３】バックライトユニットの構成を示す部分断面
図。
【図７４】バックライトユニットの構成を示す部分断面
図。
【図７５】バックライト上板の形状を説明するための平
面図。
【図７６】反射パターン密度分布を説明するための図。
【図７７】反射パターン密度分布を説明するための図。
【図７８】従来における反射パターン密度分布を説明す
るための図。
【図７９】従来における反射パターン密度分布を説明す
るための図。
【図８０】従来における反射パターン密度分布を説明す
るための図。
【図８１】バックライトユニットに関する従来の問題点
を説明するための図。
【図８２】バックライトユニットに関する従来の問題点
を説明するための図。
【図８３】バックライトユニットの輝度分布を説明する
ための図。
【図８４】反射パターン密度分布の他の例を説明するた
めの図。
【図８５】コントローラユニット等の取付け構造を示す
背面図。
【図８６】コントローラユニット等の取付け構造を示す
側面図。
【図８７】インバータユニットの構造を説明するための
ブロック図。
【図８８】インバータユニットの構造を説明するための
ブロック図。
【図８９】バックライトユニットの輝度分布特性を説明
するための図。
【図９０】バックライトユニットの輝度分布の測定方法
を説明するための図。
【図９１】コントローラユニットの構成を示すブロック
図。
【図９２】表示板の裏面構造を示す図。
【図９３】液晶ディスプレイ装置の全体構造を示す図で
あり、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその平面図、
（ｃ）はその側面図である。
【図９４】支持装置のチルト部材にディスプレイ装置本
体を係脱させる場合を説明する斜視図である。
【図９５】チルト部材にディスプレイ装置本体を装着す
る場合を説明する斜視図である。
【図９６】支持装置単独で立設している状態を示す側面
図である。
【図９７】同上の支持装置を示す分解斜視図である。
【図９８】同上の支持装置を示す正面図である。
【図９９】同上の支持装置を示す側面図である。
【図１００】同上の支持装置を示す平面図である。
【図１０１】ディスプレイ装置本体と支持装置との幅の
大きさを示し、（ａ）はその平面図、（ｂ）は側面図で
ある。
【図１０２】支持装置とディスプレイ装置本体との位置
関係を示し、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその側面図
である。
【図１０３】チルト機構の部分を示し、（ａ）はその平
面図、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ線断面図である。
【図１０４】図１１４における作用点に操作力を加えて
上方向操作時の動作説明図である。
【図１０５】図１１５における作用点に操作力を加えて
上方向操作時の動作説明図である。
【図１０６】図１１７における作用点に操作力を加えて
上方向操作時の動作説明図である。
【図１０７】図１１８における作用点に操作力を加えて
上方向操作時の動作説明図である。
【図１０８】図１１４における操作力、軸部材に発生す
るトルクおよび自重に基づくモーメントなどの発生を説
明する動作説明図である。
【図１０９】図１１５における操作力、軸部材に発生す
るトルクおよび自重に基づくモーメントなどの発生を説
明する動作説明図である。
【図１１０】図１１７における操作力、軸部材に発生す
るトルクおよび自重に基づくモーメントなどの発生を説
明する動作説明図である。
【図１１１】図１１８における操作力、軸部材に発生す
るトルクおよび自重に基づくモーメントなどの発生を説
明する動作説明図である。
【図１１２】ディスプレイ装置本体の上下方向操作時の
状態を示し、（ａ）は上方向の傾動可能範囲を説明する
側面図、（ｂ）は下方向の傾動可能範囲を説明する側面
図、（ｃ）はディスプレイ装置本体がホームポジション
にある場合の平面図である。
【図１１３】図１１２（ｃ）のＡ−Ａ線断面の傾動可能
範囲を示す図である。
【図１１４】支持装置に装着されたディスプレイ装置本
体の上端の作用点を示す図である。
【図１１５】支持装置に装着されたディスプレイ装置本
体の下端の作用点を示す図である。
【図１１６】操作力の設定範囲の根拠を示す図である。
【図１１７】支持装置に装着されたディスプレイ装置本
体の上端の作用点を示す図である。
【図１１８】支持装置に装着されたディスプレイ装置本
体の下端の作用点を示す図である。
【図１１９】図１２２のＡ−Ａ線断面図である。
【図１２０】図１２２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１２１】図１２２のＣ−Ｃ線断面図である。
【図１２２】支持部抜け止板を示す平面図である。
【図１２３】ディスプレイ装置を背面から見た斜視図で
ある。
【図１２４】支持台のスタンドベースを示す底面図であ
る。
【図１２５】図１２４のＤ−Ｄ線断面図である。
【図１２６】支持台の幅Ｂを定義する説明図である。
【図１２７】電磁界強度の測定を行なうためのブロック
図である。
【図１２８】放射妨害波に対する共振対策を施していな
い場合の垂直偏向波の電磁界強度の測定値を示す分布図
である。
【図１２９】放射妨害波に対する共振対策を施した場合
の垂直偏向波の電磁界強度の測定値を示す分布図であ
る。
【図１３０】スタンドベースに対して支持部抜け止板を
時計周り方向に回動させた状態を示す説明図である。
【図１３１】スタンドベースに対して支持部抜け止板を
反時計周り方向に回動させた状態を示す説明図である。
【図１３２】支持台の奥行きＤを定義する説明図であ
る。
【図１３３】回転台の直径と支持台の奥行きとを示す説
明図である。
【図１３４】バックライトユニットの交換の様子を説明
するための断面図。
【図１３５】後カバーに通気孔を設けた場合の様子を説
明するための断面図。
【図１３６】液晶駆動用ＴＡＢにおける従来の問題点を
説明するための図。
【図１３７】液晶駆動用ＴＡＢにおける従来の問題点を
説明するための図。
【図１３８】液晶駆動用ＴＡＢにおける従来の問題点を
説明するための図。
【図１３９】液晶駆動用ＴＡＢとドライバーボードとの
取付け構造を説明するための図。
【図１４０】サーミスタの取付け構造に関する他の例を
示す断面図。
【図１４１】サーミスタの取付け構造に関するさらに他
の例を示す断面図。
【図１４２】拡散板の配置に関する他の例を示す断面
図。
【図１４３】位置合せマーク（液晶パネル側）の他の例
を説明するための図。
【図１４４】位置合せマーク（液晶駆動用ＴＡＢ側）の
他の例を説明するための図。
【図１４５】位置合せ完了の状態を説明するための図。
【図１４６】位置合せ時の作用を説明するための図。
【図１４７】押え板に関する他の実施の形態を説明する
ための断面図。
【図１４８】表示板の支持構造に関する他の実施の形態
を説明するための断面図。
【図１４９】バックライトユニットに関する他の実施の
形態を説明するための断面図。
【図１５０】反射パターン密度を説明するための図。
【図１５１】反射パターン密度を説明するための図。
【図１５２】情報信号並びに走査信号の波形（他の例）
を示す波形図。
【図１５３】配線に関する他の例を説明するための図。
【図１５４】配線に関する他の例を説明するための図。
【図１５５】情報信号並びに走査信号の波形を説明する
ための波形図。
【図１５６】情報信号並びに走査信号の波形（他の例）
を説明するための波形図。
【図１５７】配線状態を示すブロック図。
【図１５８】配線に関する他の例を説明するための図。
【図１５９】配線に関する他の例を説明するための図。
【図１６０】配線に関する他の例を説明するための図。
【図１６１】配線に関する他の例を説明するための図。
【図１６２】ドライバーボードの配置を説明するための
図。
【図１６３】ドライバーボードの支持構造を説明するた
めの断面図。
【図１６４】ドライバーボードの支持構造を説明するた
めの断面図。
【図１６５】ドライバーボードの移動の様子を説明する
ための図。
【図１６６】ドライバーボードの移動の様子を説明する
ための図。
【図１６７】ドライバーボードの支持構造（他の例）を
説明するための断面図。
【図１６８】ドライバーボードの支持構造（他の例）を
説明するための断面図。
【図１６９】フラットケーブルに関する他の実施の形態
を説明するための図。
【図１７０】フラットケーブルに関する他の実施の形態
を説明するための図。
【図１７１】フラットケーブルに関する他の実施の形態
を説明するための図。
【図１７２】フラットケーブルに関する他の実施の形態
を説明するための図。
【図１７３】コネクタに関する他の実施の形態を説明す
るための図。
【図１７４】コネクタに関する他の実施の形態を説明す
るための図。
【図１７５】コネクタに関する他の実施の形態を説明す
るための図。
【図１７６】コネクタに関する他の実施の形態を説明す
るための図。
【図１７７】コネクタに関する他の実施の形態を説明す
るための図。
【図１７８】コネクタに関する他の実施の形態を説明す
るための図。
【図１７９】フラットケーブルに関する他の実施の形態
を説明するための図。
【図１８０】コネクタに関する他の実施の形態を説明す
るための図。
【図１８１】コネクタに関する他の実施の形態を説明す
るための図。
【図１８２】コネクタに関する他の実施の形態を説明す
るための図。
【図１８３】コネクタに関する他の実施の形態を説明す
るための図。
【図１８４】コネクタに関する他の実施の形態を説明す
るための図。
【図１８５】フラットケーブルに関する他の実施の形態
を説明するための図。
【図１８６】フラットケーブルに関する他の実施の形態
を説明するための図。
【図１８７】フラットケーブル及びコネクタの配置を説
明するための図。
【図１８８】フラットケーブル及びコネクタの配置を説
明するための図。
【図１８９】コネクタの取付け構造を説明するための斜
視図。
【図１９０】バックライトユニットに関する他の実施の
形態を説明するための図。
【図１９１】バックライトユニットに関する他の実施の
形態を説明するための図。
【図１９２】接地構造を説明するための断面図。
【図１９３】バックライトユニットに関する他の実施の
形態を説明するための図。
【図１９４】バックライトユニットに関する他の実施の
形態を説明するための図。
【図１９５】バックライトユニットに関する他の実施の
形態を説明するための図。
【図１９６】バックライトユニットに関する他の実施の
形態を説明するための図。
【図１９７】バックライトユニットとインバータユニッ
トとの位置関係を説明するための図。
【図１９８】バックライトユニットとインバータユニッ
トとの間における配線状態を説明するための図。
【図１９９】本実施の形態の効果を説明するための図。
【図２００】本実施の形態の効果を説明するための図。
【図２０１】バックライトユニットとインバータユニッ
トとの間における配線状態（他の例）を説明するための
図。
【図２０２】他の実施の形態に適用される点灯装置の構
成を示すブロック図。
【図２０３】始動時点灯制御部の全体構成を示すブロッ
ク図。
【図２０４】始動時点灯制御部の詳細構成を示すブロッ
ク図。
【図２０５】始動時点灯制御部におけるＶ１０端子及び
０２端子の電圧変化を説明するための波形図。
【図２０６】(a) は、通常の場合（ＯＮにした点灯用ス
イッチをＯＦＦにせずそのままＯＮ状態を維持し続けた
場合）において線状光源に流れる点灯電流の時間的変化
を示す図、(b) は、その場合に線状光源の両端に印加さ
れる点灯電圧（実効値）の時間的変化を示す図。
【図２０７】従来の問題点を説明するための図であり、
(a) は１回目の予熱期間中にスイッチをＯＦＦし再度Ｏ
Ｎした場合における２回目のスイッチＯＮ以降の点灯電
流の時間的変化を示した図、(b) は点灯電圧の時間的変
化を示した図。
【図２０８】従来の問題点を説明するための図。
【図２０９】予熱期間発生部の他の例を説明するための
ブロック図。
【図２１０】予熱期間発生部の他の例を説明するための
ブロック図。
【図２１１】点灯装置電源制御部の他の例を説明するた
めのブロック図。
【図２１２】拡散板に関する他の実施の形態を説明する
ための断面図。
【図２１３】制振板を備えた表示ユニットを説明するた
めの断面図。
【図２１４】制振板による効果を説明するための図。
【図２１５】制振板を備えた表示ユニット（他の例）を
説明するための断面図。
【図２１６】制振板を備えた表示ユニット（他の例）を
説明するための断面図。
【図２１７】制振板を備えた表示ユニット（他の例）を
説明するための断面図。
【図２１８】制振板を備えた表示ユニット（他の例）を
説明するための断面図。
【図２１９】異方性導電フィルムにおける従来の問題点
を説明するための図。
【図２２０】液晶駆動用ＴＡＢの接着例を説明するため
の図。
【図２２１】液晶駆動用ＴＡＢの接着に関する他の実施
の形態を説明するための図。
【図２２２】図１７９のＸ−Ｘ′断面図。
【図２２３】液晶駆動用ＴＡＢの接着に関する他の実施
の形態を説明するための図。
【図２２４】液晶駆動用ＴＡＢの接着に関する他の実施
の形態を説明するための図。
【図２２５】液晶駆動用ＴＡＢの接着に関する他の実施
の形態を説明するための図。
【図２２６】液晶駆動用ＴＡＢの接着に関する他の実施
の形態を説明するための図。
【図２２７】従来の熱圧着装置及びその問題点を説明す
るための図。
【図２２８】熱圧着装置に関する実施の形態を説明する
ための図。
【図２２９】熱圧着装置に関する他の実施の形態を説明
するための図。
【図２３０】熱圧着装置に関する他の実施の形態を説明
するための図。
【図２３１】バックライトユニットの全体構成を示す斜
視図。
【図２３２】インバータユニットに関する他の実施の形
態を説明するための図。
【図２３３】線状光源の他の配置例を示す斜視図。
【図２３４】線状光源の他の配置例を示す斜視図。
【図２３５】(a) は再配向処理温度の変化を説明するた
めの図、(b) は接続抵抗の変化（従来例）を説明するた
めの図、(c) は接続抵抗の変化（本実施の形態）を説明
するための図。
【図２３６】電圧を印加した状態の強誘電性液晶素子の
構成を示す模式図。
【図２３７】電圧を印加していない状態の強誘電性液晶
素子の構成を示す模式図。
【図２３８】従来の液晶ディスプレイ装置の構造を説明
するための断面図。
【図２３９】液晶パネルの構造を説明するための断面
図。
【図２４０】一般的な液晶ディスプレイ装置の構造を説
明するための平面図。
【図２４１】一走査線書き込み周波数の温度依存性を説
明するための図。
【図２４２】後カバー（筐体）の内面に配設された電磁
シールド板の構造を示す図。
【符号の説明】
１ 液晶ディスプレイ装置（表示装置） ２０１ 前カバー（筐体） ２０１ａ 開口部 ２０２ 後カバー（筐体） ２１５ インターフエースケーブル接続部 ２３０ 表示ユニット ２２３ スイッチ電源ユニット（電源ユニット） ２３１ セル枠 ２３２ セル弾性保持部材（シリコン樹脂） ２３３ セル固定板 ２３６ 弾性部材（シリコン樹脂） ２３９ 拡散板 ２４１ スポンジ部材（弾性部材） ２４２ 表示板（透明部材） ２４３ 弾性部材 ２６２ 上基板（透明基板） ２６９，… 走査電極 ２８０ 下基板（透明基板） ２８１，… 情報電極 ２９３ 強誘電性液晶 ３０１，… 基板側目視マーク（第２の位置合せマー
ク、第４の位置合せマーク） ３０３，… 基板側自動マーク（第２の位置合せマー
ク、第４の位置合せマーク） ３２０，… 異方性導電接着フィルム ３２１，３２２ 偏光板 ３３０，… 液晶駆動用ＴＡＢ（プリント基板） ３３０Ａ，… 走査側ＴＡＢ（走査側プリント基板） ３３０Ｂ，… 情報側ＴＡＢ（情報側プリント基板） ３３１ ベースフィルム部 ３３２，… 入力端子（入力電極） ３３３，… 出力端子（出力電極） ３５０Ａ 走査側ドライブＩＣ ３５０Ｂ 情報側ドライブＩＣ ３７０，… ＴＡＢ側目視マーク（第１の位置合せマ
ーク、第３の位置合せマーク） ３７１，… ＴＡＢ側自動マーク（第１の位置合せマ
ーク、第３の位置合せマーク） ４００，… ドライバーボード ４００Ｌ 共通ドライバーボード（走査側ドライバ
ーボード） ４００Ｕ，４００Ｄ 上下ドライバーボード（情報側
ドライバーボード） ４０１ａ，… 接続電極 ４１１ 半田 ４３０，… 押え板 ４５１ フラットケーブル ４５２ フラットケーブル ４５３ フラットケーブル ４５４ フラットケーブル ４５５ フラットケーブル ４５６ フラットケーブル ４９０，… コネクタ（第１のコネクタ、第２のコネ
クタ） ５３０ バックライトユニット ５３１ 導光板（導光手段） ５３２，… 線状光源 ５３３，… 反射手段 ５３３ａ，… 係合孔 ５３５ 拡散反射パターン部（輝度分布調整手
段） ５３６ 後面反射板（拡散反射手段） ５３７ プリズムシート ５３９ グロメット ５３９ 係合突起 ５５０ バックライト上板 ５５１ バックライト下板 ５７０ インバータユニット ５７２ コントローラユニット ２４００ 輻射ノイズ防止板 Ｐ 液晶パネル（液晶素子）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 榑松 克巳 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 鬼束 義浩 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 高橋 雅則 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 高林 広 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 植原 誠 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 高井 與治 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 結城 修 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 前田 泰史 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (56)参考文献 特開 平６−102489（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−34693（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−93899（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−56169（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−59878（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02F 1/1333 G02F 1/13357 G02F 1/1345 G02F 1/141 G09F 9/00 304

Claims (62)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 画像を表示する表示ユニットと、 該表示ユニットを照明するバックライトユニットと、 該バックライトユニットを電気的に制御するインバータ
    ユニットと、 該インバータユニット及び前記表示ユニットを電気的に
    制御するコントローラユニットと、 前記インバータユニット及び前記コントローラユニット
    に電源を供給し、発熱状態に分布を有する電源ユニット
    と、を備え、 前記バックライトユニットの表面側に前記表示ユニット
    が配置されると共に、前記バックライトユニットの裏面
    側に前記インバータユニット及び前記コントローラユニ
    ットが配置され、 これらの表示ユニット、バックライトユニット、インバ
    ータユニット、及びコントローラユニットの側面側に前
    記電源ユニットが配置され、かつ、 前記表示ユニット、前記バックライトユニット、前記イ
    ンバータユニット、前記コントローラユニット、及び前
    記電源ユニットが、同一筐体内に配置されて一体化され
    た表示装置であって、 前記インバータユニット及び前記コントローラユニット
    が、前記バックライトユニット裏面に沿って並べて配置
    され、 前記電源ユニットと、前記表示ユニットとの間であって
    該電源ユニットのより発熱が大きい領域に対応する位置
    に断熱手段が設けられ、 前記インバータユニットが前記電源ユニットの発熱の小
    さい領域の上方に配置されることを特徴とする表示装
    置。
  2. 【請求項２】 前記表示ユニット、前記バックライトユ
    ニット、前記インバータユニット及び前記コントローラ
    ユニットが前記電源ユニットの上方に配置され、 前記インバータユニットが、前記電源ユニットの発熱の
    小さい領域の上方に位置し、 前記コントロ−ラユニットが、前記電源ユニットの発熱
    が大きい領域の上方に前記断熱部材を介して位置する請
    求項１記載の表示装置。
  3. 【請求項３】 前記筐体が、前部筐体と、該前部筐体に
    対して着脱自在に支持された後部筐体と、からなり、か
    つ、 前記表示ユニットの少なくとも表面側が前記前部筐体に
    よって覆われると共に、前記インバータユニット、前記
    コントローラユニット、及び前記電源ユニットの少なく
    とも裏面側が、前記後部筐体によって覆われた、 ことを特徴とする請求項１記載の表示装置。
  4. 【請求項４】 前記表示ユニットが、液晶素子と、該液
    晶素子の周囲に配置されて該液晶素子に電気的に接続さ
    れた複数のプリント基板と、これら複数のプリント基板
    と前記コントローラユニットとを電気的に接続するドラ
    イバーボードと、前記液晶素子と前記ドライバーボード
    とを支持するセル固定板と、該セル固定板を支持するセ
    ル枠と、からなり、かつ、 前記コントローラユニットが、前記ドライバーボード及
    び前記プリント基板を介して前記液晶素子に信号を送っ
    て該液晶素子を駆動する、 ことを特徴とする請求項１記載の表示装置。
  5. 【請求項５】 前記液晶素子は、互いに平行となるよう
    に配置された一対の透明基板と、これら一対の透明基板
    の表面にそれぞれ形成された走査電極並びに情報電極
    と、これらの基板間に挟持された液晶と、 を備えたことを特徴とする請求項４記載の表示装置。
  6. 【請求項６】 前記液晶が強誘電性液晶である、 ことを特徴とする請求項５記載の表示装置。
  7. 【請求項７】 前記プリント基板は、前記コントローラ
    ユニットからの信号を受けて前記走査電極へ走査信号を
    供給する走査側プリント基板と、前記コントローラユニ
    ットからの信号を受けて前記情報信号へ情報信号を供給
    する情報側プリント基板と、からなる、 ことを特徴とする請求項５記載の表示装置。
  8. 【請求項８】 前記走査側プリント基板は、ポリイミド
    からなるベースフィルム部と、該ベースフィルム部上に
    形成された銅からなる出力電極及び入力電極と、これら
    出力電極及び入力電極と電気的に接続された走査側ドラ
    イブＩＣと、からなる、 ことを特徴とする請求項７記載の表示装置。
  9. 【請求項９】 前記情報側プリント基板は、ポリイミド
    からなるベースフィルム部と、該ベースフィルム部上に
    形成された銅からなる出力電極及び入力電極と、これら
    出力電極及び入力電極と電気的に接続された情報側ドラ
    イブＩＣと、からなる、 ことを特徴とする請求項７記載の表示装置。
  10. 【請求項１０】 前記走査側プリント基板の出力電極
    が、前記液晶素子の走査電極と異方性導電接着フィルム
    を介して接続され、かつ、 前記異方性導電接着フィルムが、金属粒子又は金属メッ
    キを施した樹脂粒子を多数含有する熱硬化性樹脂からな
    る、 ことを特徴とする請求項８記載の表示装置。
  11. 【請求項１１】 前記情報側プリント基板の出力電極
    が、前記液晶素子の情報電極と異方性導電接着フィルム
    を介して接続され、かつ、 前記異方性導電接着フィルムが、金属粒子又は金属メッ
    キを施した樹脂粒子を多数含有する熱硬化性樹脂からな
    る、 ことを特徴とする請求項９記載の表示装置。
  12. 【請求項１２】 前記走査側プリント基板の出力電極
    は、ベースフィルム部が一部除去されて部分的に露出さ
    れた露出電極部を有し、かつ、 該露出電極部は、前記出力電極の先端部以外の中間領域
    に形成されて、前記出力電極の先端部にはベースフィル
    ム部が残存している、 ことを特徴とする請求項８記載の表示装置。
  13. 【請求項１３】 前記情報側プリント基板の出力電極
    は、ベースフィルム部が一部除去されて部分的に露出さ
    れた露出電極部を有し、かつ、 該露出電極部は、前記出力電極の先端部以外の中間領域
    に形成されて、前記出力電極の先端部にはベースフィル
    ム部が残存している、 ことを特徴とする請求項９記載の表示装置。
  14. 【請求項１４】 前記走査側プリント基板は、出力電極
    の近傍に第１の位置合せマークを有し、 前記走査電極の形成された透明基板は、前記走査電極の
    近傍に第２の位置合せマークを有し、 前記出力電極及び前記走査電極は、これらの位置合せマ
    ークを介して位置合せが行なわれ、接続されてなる、 ことを特徴とする請求項８記載の表示装置。
  15. 【請求項１５】 前記情報側プリント基板は、出力電極
    の近傍に第３の位置合せマークを有し、 前記情報電極の形成された透明基板は、前記情報電極の
    近傍に第４の位置合せマークを有し、 前記出力電極及び前記情報電極は、これらの位置合せマ
    ークを介して位置合せが行なわれ、接続されてなる、 ことを特徴とする請求項９記載の表示装置。
  16. 【請求項１６】 前記ドライバーボードは、前記コント
    ローラユニットと前記走査側プリント基板との間に介装
    されて前記走査電極へ走査信号を供給する走査側ドライ
    バーボードと、前記コントローラユニットと前記情報側
    プリント基板との間に介装されて前記情報電極へ情報信
    号を供給する情報側ドライバーボードと、 からなる請求項７記載の表示装置。
  17. 【請求項１７】 前記走査側ドライバーボードが、ガラ
    ス繊維を含有するエポキシ樹脂からなる基材と、銅から
    なる配線層とが、交互に積層されて構成された、 ことを特徴とする請求項１６記載の表示装置。
  18. 【請求項１８】 前記情報側ドライバーボードが、ガラ
    ス繊維を含有するエポキシ樹脂からなる基材と、銅から
    なる配線層とが、交互に積層されて構成された、 ことを特徴とする請求項１６記載の表示装置。
  19. 【請求項１９】 前記走査側ドライバーボードが接続電
    極を有し、かつ、 前記走査側プリント基板の入力電極が、前記接続電極と
    半田によって接続されてなる、 請求項１６記載の表示装置。
  20. 【請求項２０】 前記情報側ドライバーボードが接続電
    極を有し、かつ、 前記情報側プリント基板の入力電極が、前記接続電極と
    半田によって接続されてなる、 請求項１６記載の表示装置。
  21. 【請求項２１】 前記走査側プリント基板の入力電極
    は、ベースフィルム部が一部除去されて部分的に露出さ
    れた露出電極部を有し、かつ、 該露出電極部は、前記入力電極の先端部以外の中間領域
    に形成されて、前記入力電極の先端部にはベースフィル
    ム部が残存している、 請求項８記載の表示装置。
  22. 【請求項２２】 前記情報側プリント基板の入力電極
    は、ベースフィルム部が一部除去されて部分的に露出さ
    れた露出電極部を有し、かつ、 該露出電極部は、前記入力電極の先端部以外の中間領域
    に形成されて、前記入力電極の先端部にはベースフィル
    ム部が残存している、 請求項９記載の表示装置。
  23. 【請求項２３】 前記走査側ドライブＩＣ及び前記情報
    側ドライブＩＣを駆動するための基準電位は、前記走査
    側ドライバーボード及び前記情報側ドライバーボードを
    介して共通化されてなる、 ことを特徴とする請求項１６記載の表示装置。
  24. 【請求項２４】 前記走査側ドライバーボードと前記情
    報ドライバーボードとをフラットケーブルで接続して前
    記基準電位を共通化する、 ことを特徴とする請求項２３記載の表示装置。
  25. 【請求項２５】 前記セル固定板は、ガラス繊維を分散
    した樹脂からなる、 ことを特徴とする請求項４記載の表示装置。
  26. 【請求項２６】 前記樹脂はポリカーボネートからな
    る、 ことを特徴とする請求項２５記載の表示装置。
  27. 【請求項２７】 前記セル枠は、ガラス繊維を分散した
    樹脂からなる、 ことを特徴とする請求項４記載の表示装置。
  28. 【請求項２８】 前記樹脂はポリカーボネートからな
    る、 ことを特徴とする請求項２７記載の表示装置。
  29. 【請求項２９】 前記液晶素子の端部領域にはシリコン
    樹脂が配置され、かつ、 前記液晶素子は、前記シリコン樹脂を介して前記セル固
    定板に弾性的に支持された、 ことを特徴とする請求項４記載の表示装置。
  30. 【請求項３０】 前記セル枠は、枠状に形成されると共
    に前記セル固定板の周囲を囲むように配置され、かつ、 前記セル固定板は、シリコン樹脂を介して前記セル枠に
    よって弾性的に支持された、 ことを特徴とする請求項４記載の表示装置。
  31. 【請求項３１】 前記セル固定板には押え板が配置さ
    れ、かつ、 前記ドライバーボードが前記押え板を介して前記セル固
    定板に支持された、 ことを特徴とする請求項４記載の表示装置。
  32. 【請求項３２】 前記筐体内部にセルカバーが配置され
    て、前記セル固定板が前記セルカバーを介して前記筐体
    に支持され、かつ、 前記セルカバーが、ガラス繊維を分散した樹脂によって
    形成されてなる、 ことを特徴とする請求項４記載の表示装置。
  33. 【請求項３３】 前記樹脂はポリカーボネートからな
    る、 ことを特徴とする請求項３２記載の表示装置。
  34. 【請求項３４】 前記セルカバーにはニッケルメッキが
    施されてなる、 ことを特徴とする請求項３１又は３２記載の表示装置。
  35. 【請求項３５】 拡散板を、前記セル固定板に取り付け
    て、前記バックライトユニットと前記液晶素子との間に
    配置し、かつ、 前記拡散板によって、前記バックライトユニットからの
    光を拡散させた、 ことを特徴とする請求項４記載の表示装置。
  36. 【請求項３６】 前記セルカバーが、前記筐体と前記液
    晶素子との間に配設されると共に、該液晶素子の配置さ
    れた部分に開口部を有し、 該開口部を閉塞するように、前記セルカバーに透明部材
    を取り付け、かつ、 該透明部材には拡散処理が施されてなる、 ことを特徴とする請求項３２記載の表示装置。
  37. 【請求項３７】 前記セルカバーと前記液晶素子との間
    に配置されて、前記セルカバー及び前記液晶素子と共に
    略密閉空間を形成する弾性部材を備えた、 ことを特徴とする請求項３２記載の表示装置。
  38. 【請求項３８】 前記液晶素子と前記ドライバーボード
    とは、前記セル固定板と前記セル枠と前記セルカバーと
    によって囲まれる空間内において弾性的に支持されてな
    る、 ことを特徴とする請求項３２記載の表示装置。
  39. 【請求項３９】 前記液晶素子の両面に偏光板がそれぞ
    れ配置された、 ことを特徴とする請求項４記載の表示装置。
  40. 【請求項４０】 前記液晶素子の両面に偏光板が夫々配
    置され、前記偏光板のうち、前記透明部材の側に配置さ
    れた偏光板に、拡散処理が施されてなる、 ことを特徴とする請求項３６記載の表示装置。
  41. 【請求項４１】 前記バックライトユニットが、光源
    と、該光源からの光が透過される導光手段と、該導光手
    段を挟んで前記表示ユニットに対向するように配置され
    て前記光源からの光を拡散反射させる拡散反射手段と、
    前記導光手段を挟んで前記拡散反射手段に対向するよう
    に配置されて前記導光手段を透過してきた光を前記表示
    ユニットの方向へ導くプリズムシートと、からなる、 ことを特徴とする請求項１記載の表示装置。
  42. 【請求項４２】 前記光源が、前記導光手段の周囲に配
    置されてなる、 ことを特徴とする請求項４１記載の表示装置。
  43. 【請求項４３】 前記光源が、４本の線状光源からな
    り、かつ、 これら４本の線状光源が、前記導光手段の４方を囲むよ
    うに配置されてなる、 ことを特徴とする請求項４２記載の表示装置。
  44. 【請求項４４】 前記バックライトユニットが、前記光
    源を覆うように配置されて、前記光源からの光を前記導
    光手段に導く反射手段を備えた、 ことを特徴とする請求項４３記載の表示装置。
  45. 【請求項４５】 前記光源が係合突起を有し、 前記反射手段が、前記係合突起が着脱自在に係合される
    係合孔を有し、かつ、 これら係合突起と係合孔との係合により、前記光源と前
    記反射手段が一体化される、 ことを特徴とする請求項４４記載の表示装置。
  46. 【請求項４６】 前記バックライトユニットが、前記拡
    散反射手段と前記導光手段との間に配置されて、前記バ
    ックライトユニットから照射される光の輝度分布を調整
    する輝度分布調整手段、を備えた、 ことを特徴とする請求項４１記載の表示装置。
  47. 【請求項４７】 前記導光手段が透明な板材であり、か
    つ、 前記輝度分布調整手段が、前記導光手段の表面に形成さ
    れた、 ことを特徴とする請求項４６記載の表示装置。
  48. 【請求項４８】 前記バックライトユニットは、バック
    ライト上板とバックライト下板とを有し、かつ、 前記光源、前記導光手段、前記拡散反射手段、及び前記
    プリズムシートが、これらバックライト上板とバックラ
    イト下板との間に挟持されてなる、 ことを特徴とする請求項４１記載の表示装置。
  49. 【請求項４９】 前記バックライト上板と前記表示ユニ
    ットとの間に、前記表示ユニット周縁に沿って弾性部材
    が配置され、かつ、 該弾性部材が、前記表示ユニット及び前記バックライト
    ユニットと共に略密閉空間を形成する、 ことを特徴とする請求項４８記載の表示装置。
  50. 【請求項５０】 前記インバータユニット及び前記コン
    トローラユニットが、前記バックライト下板に支持され
    た、 ことを特徴とする請求項４８記載の表示装置。
  51. 【請求項５１】 前記表示ユニットに取り付けた第１の
    コネクタと、 前記コントローラユニットに取り付けた第２のコネクタ
    と、 これらのコネクタの間に配設された、フレキシブルプリ
    ント基板からなるフラットケーブルと、を備え、かつ、 前記表示ユニットと前記コントローラユニットとが、こ
    れらのコネクタ及びフラットケーブルによって電気的に
    接続された、 ことを特徴とする請求項１記載の表示装置。
  52. 【請求項５２】 前記フラットケーブルは、ベースフィ
    ルムと、該ベースフィルムの一側の面に形成された信号
    配線と、前記ベースフィルムの他側の面に形成された基
    準電位配線と、からなる、 ことを特徴とする請求項５１記載の表示装置。
  53. 【請求項５３】 前記第１及び第２のコネクタが、それ
    ぞれ複数の接点を有し、かつ、 これら複数の接点が、前記フラットケーブルの信号配線
    又は基準電位配線のいずれかに当接されてなる、 ことを特徴とする請求項５１記載の表示装置。
  54. 【請求項５４】 前記フラットケーブルと前記コネクタ
    との結合部分以外の部分においては、前記フラットケー
    ブルの信号配線が絶縁層を介して前記基準電位配線によ
    って覆われてなる、 ことを特徴とする請求項５２記載の表示装置。
  55. 【請求項５５】 前記第１のコネクタは、前記表示ユニ
    ットの前記ドライバーボードに取り付けられた、 ことを特徴とする請求項５１記載の表示装置。
  56. 【請求項５６】 前記コントローラユニットに接続され
    たインターフエースケーブル接続部を備え、かつ、 前記コントローラユニットは、前記インターフエースケ
    ーブル接続部を介してホストコンピュータと接続され
    た、 ことを特徴とする請求項１記載の表示装置。
  57. 【請求項５７】 前記筐体の所定箇所に放熱穴を設け
    た、 ことを特徴とする請求項１記載の表示装置。
  58. 【請求項５８】 前記液晶素子において、液晶の温度を
    検知するサーミスタを備えた請求項４記載の表示装置。
  59. 【請求項５９】 前記液晶素子は、４辺形のパネルであ
    り、電源ユニットが配置される側面側の１辺及びその対
    辺を含む３辺にのみ複数のプリント基板が配置され、 プリント基板が配置されていない１辺の中点より電源ユ
    ニットに前記サーミスタが設けられる、 請求項５８記載の表示装置。
  60. 【請求項６０】 プリント基板が配置されていない１辺
    は、電源ユニットの断熱部材の近傍に位置する、 請求項５９記載の表示装置。
  61. 【請求項６１】 画像を表示する表示ユニットと、 該表示ユニットを照明するバックライトユニットと、 該バックライトユニットを電気的に制御するインバータ
    ユニットと、 該インバータユニット及び前記表示ユニットを電気的に
    制御するコントローラユニットと、前記インバータユニ
    ット及び前記コントローラユニットに電源を供給し、発
    熱状態に分布を有する電源ユニットと、を備え、 前記バックライトユニットの表面側に前記表示ユニット
    が配置されると共に、 前記バックライトユニットの裏面側に前記インバータユ
    ニット及び前記コントローラユニットが配置され、 これらの表示ユニット、バックライトユニット、インバ
    ータユニット、及びコントローラユニットの側面側に前
    記電源ユニットが配置され、かつ、 前記表示ユニット、前記バックライトユニット、前記イ
    ンバータユニット、前記コントローラユニット、及び前
    記電源ユニットが、同一筐体内に配置されて一体化され
    た表示装置本体であって、 前記インバータユニット及び前記コントローラユニット
    が、前記バックライトユニット裏面に沿って並べて配置
    され、 前記電源ユニットと、前記表示ユニットとの間であって
    該電源ユニットのより発熱が大きい領域に対応する位置
    に断熱手段が設けられ、 前記インバータユニットが前記電源ユニットの発熱の小
    さい領域の上方に配置される表示装置本体と、該表示装
    置本体とを支持する支持装置を備えた表示装置。
  62. 【請求項６２】 前記支持装置が、前記表示装置本体の
    上下左右方向の角度を調整する調整機構を有し、 前記表示装置本体が、前記支持装置によって所望の角度
    にて支持されてなる、 ことを特徴とする請求項６１記載の表示装置。
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