JP3166550U - 放熱モジュールの緊結構造 - Google Patents

Abstract

【課題】部品の組立を簡易化し、該熱伝導の効率をアップすると同時に、金型及び組立のコストを下げることができる放熱モジュールの緊結構造を提供する。【解決手段】アルミ基板、放熱モジュール、固定部品及び組合せ部品で構成する放熱モジュールの緊結構造である。アルミ基板は第一面及び背面の第二面を具有し、第二面に少なくとも一つの結合部位を設ける。放熱モジュールは多数の放熱シートを含み、アルミ基板の第二面と熱貼合する接触面を具有する。少なくとも一つの固定部品は、放熱モジュールと結合し、放熱シートとアルミ基板の第二面を制動して緊結する。組合せ部品は固定部品と放熱モジュールを連結し、アルミ基板の第二面の結合部位と緊結する。【選択図】図３

Description

本考案は放熱モジュールの緊結構造であり、特に照明器具或いは電子設備などの熱源の放熱モジュールを指し、及び該放熱モジュールの緊結構造を改善し、当該熱伝導の効率をアップすると同時に、該構造と組立コストを簡易化させる放熱モジュールの緊結構造に関する。

コンピューター或いは電子部品設備は作業中に高熱を生じるため、放熱装置を使って有効的に熱を放出することで、該設備が安定して作業し、使用寿命が延びる。

照明器具の分野では、発光ダイオード（ＬＥＤ）照明は従来の電球或いは水銀灯に比べ、体積が小さく、消費電力が少なく、寿命が長いほか、明るいなどのメリットがあり、次第にマーケットを占めるようになってきた。ただ、発光ダイオード照明は上述のメリットを具有するが、発光する際に生じる熱は、その使用寿命に大きく影響を与える。

従来技術の放熱装置は、発光ダイオード照明のアルミ基板の後方にある台座、及び台座に設置する多数の放熱フィンに貼合し、台座とアルミ基板は、熔接で一体に結合する。よって、発光ダイオード照明で生じる熱は、アルミ基板及び台座に伝えて、放熱フィンを通じて熱を放出する。

しかし、熔接で台座とアルミ基板を結合するのは、生産スピードが遅く、多くの時間を費やすほか、熔接の方法は、ホットメルトで点状に塗布してアルミ基板と台座を結合する。よって、熔接不良或いは熔接点の距離が大きすぎることにより、アルミ基板と台座の間に隙間が生まれ、熱伝導の効率が悪くなるなど、更なる改善が必要であった。

登録実用新案第３０７０８９４号公報

本考案の第１の目的は、放熱モジュールの緊結構造を提供することにあり、該放熱モジュールに多くの放熱シートを含み、直接熱源であるアルミ基板と熱貼合し、部品の数を減らすと同時に、放熱効果をアップすることができる。
本考案の第２の目的は、放熱モジュールの緊結構造を提供することにあり、放熱モジュールとアルミ基板の結合を簡易化し、熔接による欠点を避けると同時に、放熱モジュールとアルミ基板の形状或いは用途に基づき、適切に配置を行う、或いは熱導管を組み合わせて放熱するなど、組合せが自由且つ使いやすい。

前記課題を解決するために、本考案は放熱モジュールの緊結構造を提供するものである。それに含まれるのはアルミ基板であり、それに第一面及び背面の第二面を具有し、及び第二面に少なくとも一つの結合部位を設ける。

放熱モジュール３０は多数の放熱シート３１で構成する。該アルミ基板１０の第二面１２と熱貼合する接触面３２を具有し、該接触面と結合部位の対応する位置に穴を設け、及び該接触面３２と第二面の間に導熱媒質を塗布する。また、該放熱モジュールにアルミ基板１０と多数の放熱シート３１の間に、熱導管４０を設けることもできる。少なくとも一つの固定部品は、放熱モジュールと結合し、該放熱シートとアルミ基板の第二面と制動して緊結し、固定部品には放熱モジュールの穴と対応する軸穴を設ける。

一つの組合せ部品は、該固定部品の軸穴と放熱モジュールの穴を連結するものであり、アルミ基板の第二面の結合部位と緊結し、緊結構造はロックやリベット、嵌合掛合或いはタイトフィットの如何なる一つとすることができる。

本考案は放熱モジュールとアルミ基板を直接熱貼合することで、素早く有効的に熱源によって生じる熱を放出し、熱伝導の効率をアップする。また、固定部品と組合せ部品の設置により、放熱モジュールとアルミ基板を一体に緊結するため、簡単に組み立てることができ、従来の熔接方法の欠点を改善することができる。

本考案は放熱モジュールとアルミ基板の設置により、両者を直接熱貼合することで、素早く有効的に熱を放出することができる。また、固定部品と組合せ部品により、簡単に組み立てることができ、熔接方法による不良を改善することができる。

本考案の立体分解図である。 本考案の組合せ略図である。 本考案の組合せ立体外観図である。 本考案の組合せ即視図である。 本考案の第２実施例の組合せ略図である。 本考案の第３実施例の組合せ略図である。 本考案の第４実施例の組合せ略図である。

図１から図４に示すのは、本考案の放熱モジュールの緊結構造である。主な部品はアルミ基板１０、放熱モジュール３０、少なくとも一つの固定部品５０、少なくとも一つの組合せ部品６０を含む。該アルミ基板１０は第一面１１及び背面の第二面１２を具有し、図に示す熱源２０の発光ダイオード照明を第一面１１に設けるが、この限りではない。熱源がＣＰＵである場合は、第二面１２に貼ることができ、及び該第二面１２に少なくとも一つの結合部位１３を設ける。該結合部位１３は穴であり、該穴は通り穴、止まり穴或いはザグリ穴の如何なる一つとし、中にめねじを設けることもできる。

放熱モジュール３０は多数の放熱シート３１で構成する。該アルミ基板１０の第二面１２と熱貼合する接触面３２を具有し、該接触面３２とアルミ基板１０の間に導熱媒質(図に未掲載)を塗布し、及び、アルミ基板１０と多数の放熱シート３１の間に、少なくとも一つの熱導管４０を設け、且つ該放熱モジュール３０は、結合部位１３に対応する位置に穴３３を設ける。該個別の放熱シート３１には隣り合う放熱シート３１と連通する穴３１０を成形し、該穴３１０に固定部品５０を通す。

少なくとも一つの固定部品５０、図に示す固定部品５０は二つであり、該放熱モジュール３０の穴３１０に挿入して結合する。該固定部品５０は該放熱シート３１を制動し、アルミ基板１０の第二面１２と緊結する。該固定部品５０は放熱モジュール３０の穴３３と対応する軸穴５３を設ける。また、該放熱モジュール３０の穴３１０を該接触面３２に近づけた位置に設けることにより、該固定部品５０を穴３１０に通して接触面３２の背面で制動して緊結することができる。

少なくとも一つの組合せ部品６０を使って、該固定部品５０の軸穴５３と放熱モジュール３０の穴３３を連結し、固定部品５０が放熱モジュール３０を制動し、アルミ基板１０の第二面１２の結合部位１３と緊結することができる。該緊結方法は、ロックやリベット、嵌合掛合或いはタイトフィットの如何なる一つとすることができる。

図５に示すのは、本考案の第２実施例である。同じくアルミ基板１０、放熱モジュール３０、固定部品５０及び組合せ部品６０を具有する。該放熱モジュール３０は多数の放熱シート３１で構成する。該アルミ基板１０の第二面１２と熱貼合する接触面３２を具有し、該接触面３２と該結合部位１３の対応する位置に穴３３を設ける(図１を参照)。該固定部品５０は放熱モジュール３０の接触面３２と離れた別サイドに設置し、該放熱シート３１の接触面３２を制動し、アルミ基板１０の第二面１２と緊結する。該固定部品５０は放熱モジュール３０の穴３３と対応する軸穴５３を設ける。

図６に示すのは、本考案の第３実施例である。該固定部品５０の設置方法は、前記の実施例と同じく、該放熱モジュール３０の接触面３２と離れた別サイドに設置し、該放熱シート３１を制動し、該接触面３２とアルミ基板１０の第二面１２を緊結する。

該放熱モジュール３０は多数の放熱シート３１をサークル状に並べて、円柱体に組み合わせる。該固定部品５０は中空のサークル状或いは平面の円形体の上方で制動し、該構成は一つの単体に成形することができ、或いは少なくとも二つの単体に形成することができる。該固定部品５０に放熱モジュール３０の穴３３と対応する軸穴５３(図１を参照)を設ける。組合せ部品６０を固定部品５０の軸穴５３と放熱モジュール３０の穴３３に通すことで、接触面３２がアルミ基板１０の第二面１２の結合部位１３と緊結する。

図７に示すのは、本考案の第４実施例の組合せ略図である。該放熱モジュール３０に含まれるのは多数の放熱シート３１、プレスアームの固定部品５０、掛合部品である組合せ部品６０である。該固定部品５０は放熱モジュール３０の穴３１０(図１を参照)を通し、一端をアルミ基板１０に引っ掛け、別端に組合せ部品６０を設け、該組合せ部品６０を通じて結合することで、放熱モジュール３０の接触面３２とアルミ基板１０が緊結する。

前記組合せ部品６０と固定部品５０により、迅速に放熱モジュール３０とアルミ基板１０を一体に緊結し、熱源２０を放熱することができる。熱伝導の効率をアップすると同時に、従来の熔接方法の欠点を解決することができる。

１０ アルミ基板
１１ 第一面
１２ 第二面
１３ 結合部位
２０ 熱源
３０ 放熱モジュール
３１ 放熱シート
３１０ 穴
３２ 接触面
３３ 穴
４０ 熱導管
５０ 固定部品
５３ 軸穴
６０ 組合せ部品

Claims (16)

1. アルミ基板、放熱モジュール、固定部品及び組合せ部品を含み、
   前記アルミ基板は第一面及び背面の第二面を具有し、該第二面に少なくとも一つの結合部位を設け、
   前記放熱モジュールは多数の放熱シートを含み、前記アルミ基板の第二面と熱貼合する接触面を具有し、且つ前記接触面と結合部位の対応する位置に穴を設け、
   少なくとも一つの前記固定部品は前記放熱モジュールと結合し、同時に前記放熱シートを制動して前記アルミ基板の第二面と緊結し、前記固定部品に前記放熱モジュールの穴と対応する軸穴を設け、
   少なくとも一つの組合せ部品は、前記固定部品の軸穴及び前記放熱モジュールの穴を連結し、前記接触面と前記アルミ基板の第二面の結合部位を緊結することを特徴とする放熱モジュールの緊結構造。
2. 前記アルミ基板は第一面及び背面の第二面を具有し、熱源を前記アルミ基板の第一面或いは第二面のいずれか一面に設置することを特徴とする請求項１記載の放熱モジュールの緊結構造。
3. 前記アルミ基板の第二面に少なくとも一つの結合部位を設け、該結合部位とは穴であることを特徴とする請求項１記載の放熱モジュールの緊結構造。
4. 前記アルミ基板の第二面の結合部位とは穴であり、該穴とは通り穴、止まり穴或いはザグリ穴のいずれか一つであることを特徴とする請求項３記載の放熱モジュールの緊結構造。
5. 前記穴は、めねじを設けた通り穴、止まり穴或いはザグリ穴のいずれか一つであることを特徴とする請求項３記載の放熱モジュールの緊結構造。
6. 前記放熱モジュールは多数の放熱シートを含み、個別の放熱シートは隣り合う放熱シートと連通する少なくとも一つの穴を具有し、前記固定部品を該穴に挿入して前記放熱モジュールと結合し、前記組合せ部品は前記固定部品の軸穴と前記放熱モジュールの穴を連結し、前記接触面を前記アルミ基板の第二面と緊結することを特徴とする請求項１記載の放熱モジュールの緊結構造。
7. 前記放熱モジュールは更に、アルミ基板と多数の放熱シートの間に定位する熱導管を含むことを特徴とする請求項１或いは請求項６記載の放熱モジュールの緊結構造。
8. 前記放熱モジュールはアルミ基板の第二面と熱貼合する接触面を具有し、該接触面とアルミ基板の第二面との間に導熱媒質が塗布されていることを特徴とする請求項１或いは請求項６記載の放熱モジュールの緊結構造。
9. 前記組合せ部品は固定部品の軸穴と放熱モジュールの穴を連結し、アルミ基板の第二面の結合部位と緊結し、
   前記組合せ部品と結合部位の緊結構造は、ロック、リベット、嵌合掛合或いはタイトフィットのいずれか一つとすることを特徴とする請求項１或いは請求項６記載の放熱モジュールの緊結構造。
10. 前記放熱モジュールは多数の放熱シートを含み、個別の放熱シートは隣り合う放熱シートと連通する少なくとも一つの穴を具有し、該穴を放熱モジュールの接触面に近い位置に設置し、該固定部品を該穴に挿入して該接触面と放熱モジュールを制動して結合し、該組合せ部品は固定部品の軸穴と放熱モジュールの穴を通し、接触面をアルミ基板の第二面と緊結することを特徴とする請求項１記載の放熱モジュールの緊結構造。
11. 前記熱源は発光ダイオード（ＬＥＤ）照明、或いはＣＰＵのいずれか一つであることを特徴とする請求項１或いは第２項記載の放熱モジュールの緊結構造。
12. アルミ基板、放熱モジュール、固定部品を含み、
    アルミ基板は第一面及び背面の第二面を具有し、該第二面に少なくとも一つの結合部位を設け、
    放熱モジュールに多数の放熱シートを含み、アルミ基板の第二面と熱貼合する接触面を具有し、
    少なくとも一つの固定部品は放熱モジュールと結合し、同時に該放熱シートを制動し、少なくとも一つの組合せ部品を使って、該固定部品が放熱モジュールとアルミ基板の第二面の結合部位を制動して緊結することを特徴とする放熱モジュールの緊結構造。
13. 前記組合せ部品により、該固定部品は放熱モジュールとアルミ基板の第二面の結合部位を制動して緊結し、
    該緊結方法は、ロック、リベット、嵌合掛合或いはタイトフィットのいずれか一つとすることを特徴とする請求項１２記載の放熱モジュールの緊結構造。
14. 前記アルミ基板は第一面および背面の第二面を具有し、
    熱源をアルミ基板の第一面或いは第二面のいずれか一面に設置することを特徴とする請求項１２記載の放熱モジュールの緊結構造。
15. 前記熱源は発光ダイオード（ＬＥＤ）照明或いはＣＰＵのいずれか一つであることを特徴とする請求項１２記載の放熱モジュールの緊結構造。
16. 前記固定部品はアームであり、該組合せ部品は掛合部品であることを特徴とする請求項１２記載の放熱モジュールの緊結構造。

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