JP3160871B2 - 回転磁気ヘッド装置 - Google Patents
回転磁気ヘッド装置Info
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- head device
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明、たとえばＶＴＲ等に用い
られる回転磁気ヘッド装置に関するものである。
られる回転磁気ヘッド装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】回転磁気ヘッド装置は、たとえばＶＴ
Ｒ，ＤＤＳ（デジタル・データ・ストリーマ），ＤＡＰ
等に用いられる。この種の回転磁気ヘッド装置は、回転
ドラムとフランジを備えている。
Ｒ，ＤＤＳ（デジタル・データ・ストリーマ），ＤＡＰ
等に用いられる。この種の回転磁気ヘッド装置は、回転
ドラムとフランジを備えている。
【０００３】この回転ドラムとフランジの嵌合部分はす
きまばめとして、これを調整することにより、回転ドラ
ムの外周の振れを保証していた。
きまばめとして、これを調整することにより、回転ドラ
ムの外周の振れを保証していた。
【０００４】あるいは、常温時に回転ドラムとフランジ
の嵌合部分をすきまばめとして、そしてフランジを高温
に加熱して、フランジの熱膨張により回転ドラムとフラ
ンジを締まりばめとして調整レスとして、回転ドラムの
外周振れを保証していた。
の嵌合部分をすきまばめとして、そしてフランジを高温
に加熱して、フランジの熱膨張により回転ドラムとフラ
ンジを締まりばめとして調整レスとして、回転ドラムの
外周振れを保証していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前者の方式
では、調整作業に高度なスキルを必要とし、また必ず外
周振れを測定する治工具が必要である。しかも作業工数
も多かった。
では、調整作業に高度なスキルを必要とし、また必ず外
周振れを測定する治工具が必要である。しかも作業工数
も多かった。
【０００６】また後者の方式においては、フランジを高
温に加熱するための治工具が必要であり、リペア交換時
にも加熱治工具を作業者が携帯する必要があった。
温に加熱するための治工具が必要であり、リペア交換時
にも加熱治工具を作業者が携帯する必要があった。
【０００７】本発明は上記問題を解消するためになされ
たものであって、回転ドラムの外周振れを高精度に保持
して、しかもリペア時に特別な治工具を必要とせずに交
換することができる、回転磁気ヘッド装置を提供するこ
とを目的としている。
たものであって、回転ドラムの外周振れを高精度に保持
して、しかもリペア時に特別な治工具を必要とせずに交
換することができる、回転磁気ヘッド装置を提供するこ
とを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、回転
部材とこの回転部材に固定される軸を備える回転磁気ヘ
ッド装置において、前記軸が固定される前記回転部材の
部位には、前記軸を圧入するためのテーパ部及び前記テ
ーパ部の下側にストレート部を有し、前記ストレート部
の内径は前記軸の外径より大きく設定され、前記テーパ
部の外側であり、前記回転部材の上部より前記テーパ部
と略同じ深さの溝が形成されていることを特徴とする、
回転磁気ヘッド装置である。
部材とこの回転部材に固定される軸を備える回転磁気ヘ
ッド装置において、前記軸が固定される前記回転部材の
部位には、前記軸を圧入するためのテーパ部及び前記テ
ーパ部の下側にストレート部を有し、前記ストレート部
の内径は前記軸の外径より大きく設定され、前記テーパ
部の外側であり、前記回転部材の上部より前記テーパ部
と略同じ深さの溝が形成されていることを特徴とする、
回転磁気ヘッド装置である。
【０００９】請求項２の発明は、請求項１に記載の回転
磁気ヘッド装置において、前記回転部材は、磁気ヘッド
を備える回転ドラムと、前記回転ドラムに固定されたフ
ランジを有し、前記回転ドラム側に前記テーパ部と前記
ストレート部と前記溝が形成されている。
磁気ヘッド装置において、前記回転部材は、磁気ヘッド
を備える回転ドラムと、前記回転ドラムに固定されたフ
ランジを有し、前記回転ドラム側に前記テーパ部と前記
ストレート部と前記溝が形成されている。
【００１０】請求項３の発明は、請求項１に記載の回転
磁気ヘッド装置において、前記回転部材は、磁気ヘッド
を備える回転ドラムと、フランジを有し、前記フランジ
が固定される前記回転ドラムの部位に前記テーパ部と前
記ストレート部と前記溝が形成されている。
磁気ヘッド装置において、前記回転部材は、磁気ヘッド
を備える回転ドラムと、フランジを有し、前記フランジ
が固定される前記回転ドラムの部位に前記テーパ部と前
記ストレート部と前記溝が形成されている。
【００１１】請求項４の発明は、請求項１または請求項
２に記載の回転磁気ヘッド装置において、前記回転部材
は、磁気ヘッドを備える回転ドラムと、フランジを有
し、このフランジが固定される前記回転ドラムの部位に
前記テーパ部と前記ストレート部と前記溝が形成されて
いる。 さらに請求項５の発明は、請求項１または請求項
３に記載の回転磁気ヘッド装置において、前記溝と前記
フランジとで囲まれる部分は、薄肉円筒状になってい
る。
２に記載の回転磁気ヘッド装置において、前記回転部材
は、磁気ヘッドを備える回転ドラムと、フランジを有
し、このフランジが固定される前記回転ドラムの部位に
前記テーパ部と前記ストレート部と前記溝が形成されて
いる。 さらに請求項５の発明は、請求項１または請求項
３に記載の回転磁気ヘッド装置において、前記溝と前記
フランジとで囲まれる部分は、薄肉円筒状になってい
る。
【００１２】
【作用】請求項１の発明によれば、回転部材の部位に
は、テーパ部とストレート部を有しており、このストレ
ート部はテーパ部の下側にある。ストレート部の内径は
軸の外径より大きく設定されている。これにより、軸は
ストレート部を通じてスムーズに案内することができ、
スムーズに案内された軸は圧入部として働くテーパ部に
確実に圧入することができる。 また圧入部となるテーパ
部とほぼ同じ深さの溝が回転部材の両面から設けられて
いることにより、回転部材の軸の嵌合部分が薄肉になる
ために、薄肉部分が変形しやすく軸の圧入力を軽減する
ことができる。
は、テーパ部とストレート部を有しており、このストレ
ート部はテーパ部の下側にある。ストレート部の内径は
軸の外径より大きく設定されている。これにより、軸は
ストレート部を通じてスムーズに案内することができ、
スムーズに案内された軸は圧入部として働くテーパ部に
確実に圧入することができる。 また圧入部となるテーパ
部とほぼ同じ深さの溝が回転部材の両面から設けられて
いることにより、回転部材の軸の嵌合部分が薄肉になる
ために、薄肉部分が変形しやすく軸の圧入力を軽減する
ことができる。
【００１３】請求項２の発明では、回転部材は回転ドラ
ムを有しており、この回転ドラムにテーパ部とストレー
ト部と溝が形成されている。これにより回転ドラムのみ
にテーパ部とストレート部と溝を形成すれば良い。請求
項３の発明では、フランジが固定される回転ドラムに、
テーパ部とストレート部と軸を形成すれば良い。
ムを有しており、この回転ドラムにテーパ部とストレー
ト部と溝が形成されている。これにより回転ドラムのみ
にテーパ部とストレート部と溝を形成すれば良い。請求
項３の発明では、フランジが固定される回転ドラムに、
テーパ部とストレート部と軸を形成すれば良い。
【００１４】請求項４の発明では、溝と軸とで囲まれる
部分が薄肉円筒状になっている。これによりテーパ部に
対して軸は圧入する際に軸の圧入力を薄肉円筒状の部分
で軽減することができる。請求項５の発明では、軸とフ
ランジとで囲まれる部分が薄肉円筒状になっているの
で、薄肉円筒状の部分が変形しやすく軸の圧入力を軽減
することができる。
部分が薄肉円筒状になっている。これによりテーパ部に
対して軸は圧入する際に軸の圧入力を薄肉円筒状の部分
で軽減することができる。請求項５の発明では、軸とフ
ランジとで囲まれる部分が薄肉円筒状になっているの
で、薄肉円筒状の部分が変形しやすく軸の圧入力を軽減
することができる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基
づいて詳細に説明する。尚、以下に述べる実施例は、本
発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々
の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明
において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、こ
れらの態様に限られるものではない。
づいて詳細に説明する。尚、以下に述べる実施例は、本
発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々
の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明
において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、こ
れらの態様に限られるものではない。
【００１６】図１は、本発明の回転磁気ヘッド装置の好
ましい実施例を示す断面図である。図１において、回転
磁気ヘッド装置の回転ドラム１が、固定ドラム１２に対
して回転するようになっている。回転ドラム１には磁気
ヘッド２が搭載されている。この回転ドラム１の高さ方
向が、フランジ３によって固定されている。また、回転
ドラム１の回転方向が、軸４によって固定されている。
ましい実施例を示す断面図である。図１において、回転
磁気ヘッド装置の回転ドラム１が、固定ドラム１２に対
して回転するようになっている。回転ドラム１には磁気
ヘッド２が搭載されている。この回転ドラム１の高さ方
向が、フランジ３によって固定されている。また、回転
ドラム１の回転方向が、軸４によって固定されている。
【００１７】軸４は、ベアリング５，６の内輪を兼ねて
いる。軸４の外径と軸４の溝４ａは高精度に加工されて
いる。従ってベアリング５，６の回転中心と、軸４の外
径中心はほぼ一致するように構成されている。
いる。軸４の外径と軸４の溝４ａは高精度に加工されて
いる。従ってベアリング５，６の回転中心と、軸４の外
径中心はほぼ一致するように構成されている。
【００１８】次に、図２は、回転ドラム１の一部分と、
軸４の上端の一部を拡大して示している。図１と図２に
おいて、外径１ａと内径１ｂ、テーパ部１ｃの最小径１
ｄとは、同軸になるように加工されている。また、回転
ドラム１の内径１ｂの径寸法は、軸４の外径寸法４ａの
公差の最大径より数μｍ程度大きくなるように径公差を
設定しておく。
軸４の上端の一部を拡大して示している。図１と図２に
おいて、外径１ａと内径１ｂ、テーパ部１ｃの最小径１
ｄとは、同軸になるように加工されている。また、回転
ドラム１の内径１ｂの径寸法は、軸４の外径寸法４ａの
公差の最大径より数μｍ程度大きくなるように径公差を
設定しておく。
【００１９】さらにテーパ部１ｃの下側の径は、内径１
ｂの径と一致させてある。また、テーパ部１ｃの上側の
最小径１ｄは、軸４の外径寸法４ａの公差の最小径と一
致あるいは数μｍ程度小さくなるように径公差を設定し
ておく。
ｂの径と一致させてある。また、テーパ部１ｃの上側の
最小径１ｄは、軸４の外径寸法４ａの公差の最小径と一
致あるいは数μｍ程度小さくなるように径公差を設定し
ておく。
【００２０】さらに回転ドラム１の軸嵌合部３０におい
て、溝１４を形成することにより、外側が薄肉円筒部分
１５となっている。すなわち、この薄肉円筒部分１５
は、溝１４と軸４の間に回転ドラム１の上部よりテーパ
部１ｃと略同じ深さに形成されている。溝１４は、たと
えばリング状の溝である。
て、溝１４を形成することにより、外側が薄肉円筒部分
１５となっている。すなわち、この薄肉円筒部分１５
は、溝１４と軸４の間に回転ドラム１の上部よりテーパ
部１ｃと略同じ深さに形成されている。溝１４は、たと
えばリング状の溝である。
【００２１】このように、薄肉円筒部分１５は、その高
さ方向寸法１ｇであり、しかも径寸法１ｅの薄肉円筒部
分となっている。これにより、テーパ部１ｃに対して軸
４を嵌合して圧入する場合に、薄肉円筒部分１５が変形
しやすくなり、軸４の圧入力を軽減することができる。
さ方向寸法１ｇであり、しかも径寸法１ｅの薄肉円筒部
分となっている。これにより、テーパ部１ｃに対して軸
４を嵌合して圧入する場合に、薄肉円筒部分１５が変形
しやすくなり、軸４の圧入力を軽減することができる。
【００２２】また、回転ドラム１の高さ部分１ｆは、ス
トレート径として、圧入となる可能性を排除している。
このことにより、回転ドラム１は、軸４に対してストレ
ート部であるストレート内径部１ｂが案内となって高さ
部分１ｈまで進み、テーパ部１ｃのある部分で軸４の芯
出しが行われる。この芯出しがされた以降では、軸４は
テーパ部１ｃに対して圧入となり、回転ドラム１の外径
１ａの外周振れを高精度に保持することが可能である。
トレート径として、圧入となる可能性を排除している。
このことにより、回転ドラム１は、軸４に対してストレ
ート部であるストレート内径部１ｂが案内となって高さ
部分１ｈまで進み、テーパ部１ｃのある部分で軸４の芯
出しが行われる。この芯出しがされた以降では、軸４は
テーパ部１ｃに対して圧入となり、回転ドラム１の外径
１ａの外周振れを高精度に保持することが可能である。
【００２３】回転ドラム１の内径は、ストレート内径部
１ｂを測定することにより径寸法が容易に測定できる。
また、テーパ部１ｃは、ＮＣ工作機械により高精度に加
工が可能であり、表面粗度計等により容易に測定が可能
である。
１ｂを測定することにより径寸法が容易に測定できる。
また、テーパ部１ｃは、ＮＣ工作機械により高精度に加
工が可能であり、表面粗度計等により容易に測定が可能
である。
【００２４】また軸４のテーパ部１ｃに対する圧入力
は、外径１ｅの寸法を変えることにより、適切な圧入力
を選択することが可能である。
は、外径１ｅの寸法を変えることにより、適切な圧入力
を選択することが可能である。
【００２５】このように軸４と回転ドラム１が圧入によ
り嵌合されている。
り嵌合されている。
【００２６】図１にもどると、回転ドラム１と一体とな
っているフランジ３と固定ドラム１２の間には、ロータ
リートランス１６が配置されている。このロータリート
ランス１６の回転側コア１７は、フランジ３の下面に固
定されていると共に、ロータリートランス１６のステー
タ側のコア１８は、固定ドラム１２に固定されている。
ロータ側のコア１７とステータ側のコア１８との間で
は、磁気ヘッド２により得られた信号のやりとりを行う
ようになっている。
っているフランジ３と固定ドラム１２の間には、ロータ
リートランス１６が配置されている。このロータリート
ランス１６の回転側コア１７は、フランジ３の下面に固
定されていると共に、ロータリートランス１６のステー
タ側のコア１８は、固定ドラム１２に固定されている。
ロータ側のコア１７とステータ側のコア１８との間で
は、磁気ヘッド２により得られた信号のやりとりを行う
ようになっている。
【００２７】軸４を回転するためのモータ９は、マグネ
ット１１とコイル１０を備えている。コイル１０は基板
７に固定されている。
ット１１とコイル１０を備えている。コイル１０は基板
７に固定されている。
【００２８】これにより、モータ９を駆動すると、軸４
と回転ドラム１およびフランジ３が回転するようになっ
ている。
と回転ドラム１およびフランジ３が回転するようになっ
ている。
【００２９】図３は、本発明の回転磁気ヘッド装置の別
の好ましい実施例を示している。
の好ましい実施例を示している。
【００３０】この実施例においては、軸１０４がフラン
ジ１０３に対して直接嵌合されていて、回転ドラム１０
１とフランジ１０３が、圧入により固定されている。図
３の実施例の回転ドラム１０１とフランジ１０３におけ
る圧入による固定関係は、図１と図２に示す実施例の回
転ドラム１と軸４における圧入による固定関係と同じで
ある。
ジ１０３に対して直接嵌合されていて、回転ドラム１０
１とフランジ１０３が、圧入により固定されている。図
３の実施例の回転ドラム１０１とフランジ１０３におけ
る圧入による固定関係は、図１と図２に示す実施例の回
転ドラム１と軸４における圧入による固定関係と同じで
ある。
【００３１】回転ドラム１０１は、フランジ１０３の外
側に位置する薄肉円筒状部分１１５とリング状の溝１１
４を備えている。このリング状の溝１１４は、図２に示
した実施例１のリング状の溝１４と同様のものである。
側に位置する薄肉円筒状部分１１５とリング状の溝１１
４を備えている。このリング状の溝１１４は、図２に示
した実施例１のリング状の溝１４と同様のものである。
【００３２】この実施例では、フランジ１０３は、ベア
リング１０５，１０６と軸１０４を介して、下ドラムと
もいう固定ドラム１１２に取り付けられている。フラン
ジ１０３の外径１０３ａは、与圧リング５８を高速で回
転させてフランジ１０３を回転することにより、ベアリ
ング１０５，１０６を組込んだ状態で切削されている。
リング１０５，１０６と軸１０４を介して、下ドラムと
もいう固定ドラム１１２に取り付けられている。フラン
ジ１０３の外径１０３ａは、与圧リング５８を高速で回
転させてフランジ１０３を回転することにより、ベアリ
ング１０５，１０６を組込んだ状態で切削されている。
【００３３】このために、フランジ１０３の外径１０３
ａの中心は、ベアリング５，６の回転中心とほぼ一致す
るように構成されている。つまり、軸１０４の回転中心
と一致するようにフランジ１０３の外径１０３ａを軸受
けに組込んだのちに切削している。
ａの中心は、ベアリング５，６の回転中心とほぼ一致す
るように構成されている。つまり、軸１０４の回転中心
と一致するようにフランジ１０３の外径１０３ａを軸受
けに組込んだのちに切削している。
【００３４】ところで、本発明は、上記実施例に限定さ
れるものではない。たとえば、テーパ部の形状や溝の形
状は、図示の実施例に限定されない。
れるものではない。たとえば、テーパ部の形状や溝の形
状は、図示の実施例に限定されない。
【００３５】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、回
転ドラムの外周振れを高精度に保証もしくは保持して、
しかも圧入に要する力を軽減して、リペア時に特別な治
工具を必要とせずに容易に交換することができる。請求
項１の発明によれば、回転部材の部位には、テーパ部と
ストレート部を有しており、このストレート部はテーパ
部の下側にある。ストレート部の内径は軸の外径より大
きく設定されている。これにより、軸はストレート部を
通じてスムーズに案内することができ、スムーズに案内
された軸は圧入部として働くテーパ部に確実に圧入する
ことができる。このことから回転部材の外形の外周振れ
を高精度に保持することができる。また圧入部となるテ
ーパ部とほぼ同じ深さの溝が回転部材の両面から設けら
れ ていることにより、回転部材の軸の嵌合部分が薄肉に
なるために、薄肉部分が変形しやすく軸の圧入力を軽減
することができる。 請求項２の発明では、回転部材は回
転ドラムを有しており、この回転ドラムにテーパ部とス
トレート部と溝が形成されている。これにより回転ドラ
ムのみにテーパ部とストレート部と溝を形成すれば良
い。請求項３の発明では、フランジが固定される回転ド
ラムに、テーパ部とストレート部と軸を形成すれば良
い。 請求項４の発明では、溝と軸とで囲まれる部分が薄
肉円筒状になっている。これによりテーパ部に対して軸
は圧入する際に軸の圧入力を薄肉円筒状の部分で軽減す
ることができる。請求項５の発明では、軸とフランジと
で囲まれる部分が薄肉円筒状になっているので、薄肉円
筒状の部分が変形しやすく軸の圧入力を軽減することが
できる。
転ドラムの外周振れを高精度に保証もしくは保持して、
しかも圧入に要する力を軽減して、リペア時に特別な治
工具を必要とせずに容易に交換することができる。請求
項１の発明によれば、回転部材の部位には、テーパ部と
ストレート部を有しており、このストレート部はテーパ
部の下側にある。ストレート部の内径は軸の外径より大
きく設定されている。これにより、軸はストレート部を
通じてスムーズに案内することができ、スムーズに案内
された軸は圧入部として働くテーパ部に確実に圧入する
ことができる。このことから回転部材の外形の外周振れ
を高精度に保持することができる。また圧入部となるテ
ーパ部とほぼ同じ深さの溝が回転部材の両面から設けら
れ ていることにより、回転部材の軸の嵌合部分が薄肉に
なるために、薄肉部分が変形しやすく軸の圧入力を軽減
することができる。 請求項２の発明では、回転部材は回
転ドラムを有しており、この回転ドラムにテーパ部とス
トレート部と溝が形成されている。これにより回転ドラ
ムのみにテーパ部とストレート部と溝を形成すれば良
い。請求項３の発明では、フランジが固定される回転ド
ラムに、テーパ部とストレート部と軸を形成すれば良
い。 請求項４の発明では、溝と軸とで囲まれる部分が薄
肉円筒状になっている。これによりテーパ部に対して軸
は圧入する際に軸の圧入力を薄肉円筒状の部分で軽減す
ることができる。請求項５の発明では、軸とフランジと
で囲まれる部分が薄肉円筒状になっているので、薄肉円
筒状の部分が変形しやすく軸の圧入力を軽減することが
できる。
【図１】本発明の回転磁気ヘッド装置の好ましい実施例
１を示す断面図。
１を示す断面図。
【図２】図１の実施例１の軸と回転ドラムの嵌合部を示
す拡大図。
す拡大図。
【図３】本発明の回転磁気ヘッド装置の好ましい実施例
２を示す断面図。
２を示す断面図。
１ 回転ドラム（回転部材） １ｃ テーパ部 ３ フランジ（回転部材） ４ 軸 １４ リング状の溝 １５ 薄肉円筒部分 ３０ 嵌合部
Claims (5)
- 【請求項１】 回転部材とこの回転部材に固定される軸
を備える回転磁気ヘッド装置において、 前記軸が固定される前記回転部材の部位には、前記軸を
圧入するためのテーパ部及び前記テーパ部の下側にスト
レート部を有し、前記ストレート部の内径は前記軸の外
径より大きく設定され、前記テーパ部の外側であり、前
記回転部材の上部より前記テーパ部と略同じ深さの溝が
形成されていることを特徴とする、回転磁気ヘッド装
置。 - 【請求項２】 前記回転部材は、磁気ヘッドを備える回
転ドラムと、前記回転ドラムに固定されたフランジを有
し、前記回転ドラム側に前記テーパ部と前記ストレート
部と前記溝が形成されている、請求項１に記載の回転磁
気ヘッド装置。 - 【請求項３】 前記回転部材は、磁気ヘッドを備える回
転ドラムと、フランジを有し、前記フランジが固定され
る前記回転ドラムの部位に前記テーパ部と前記ストレー
ト部と前記溝が形成されている、請求項１に記載の回転
磁気ヘッド装置。 - 【請求項４】 前記軸と前記軸とで囲まれる部分は、薄
肉円筒状になっている、請求項１または請求項２に記載
の回転磁気ヘッド装置。 - 【請求項５】 前記溝と前記フランジとで囲まれる部分
は、薄肉円筒状になっている、請求項１または請求項３
に記載の回転磁気ヘッド装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14280193A JP3160871B2 (ja) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | 回転磁気ヘッド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14280193A JP3160871B2 (ja) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | 回転磁気ヘッド装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06333218A JPH06333218A (ja) | 1994-12-02 |
| JP3160871B2 true JP3160871B2 (ja) | 2001-04-25 |
Family
ID=15323953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14280193A Expired - Fee Related JP3160871B2 (ja) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | 回転磁気ヘッド装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3160871B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016084136A (ja) * | 2016-02-17 | 2016-05-19 | アスモ株式会社 | ワイパブレード |
-
1993
- 1993-05-21 JP JP14280193A patent/JP3160871B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016084136A (ja) * | 2016-02-17 | 2016-05-19 | アスモ株式会社 | ワイパブレード |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06333218A (ja) | 1994-12-02 |
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