JP3152722B2 - Airbag - Google Patents
AirbagInfo
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- JP3152722B2 JP3152722B2 JP5941992A JP5941992A JP3152722B2 JP 3152722 B2 JP3152722 B2 JP 3152722B2 JP 5941992 A JP5941992 A JP 5941992A JP 5941992 A JP5941992 A JP 5941992A JP 3152722 B2 JP3152722 B2 JP 3152722B2
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- sewing
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- pieces
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Air Bags (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、自動車等の衝突時に、
膨張させて乗員を衝撃から保護するエアバッグに関し、
特に、複数の布片を縫い合わせることにより構成された
エアバッグに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to
Regarding airbags that inflate and protect occupants from impact,
In particular, the present invention relates to an airbag formed by sewing a plurality of cloth pieces.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、車両の乗員等を座席に安全に保持
するためのシートベルト装置をサポートする緩衝システ
ムとして、衝突時に、乗員の身体、とくに頭部と胸部を
風船状のエアバッグで受け、そのあと内部の気体を徐々
に放出してゆくことで、緩衝ストロークを稼ぎ、人体に
加わる衝撃力を低く抑えるエアバッグが実用化されてい
る。2. Description of the Related Art In recent years, as a cushioning system for supporting a seat belt device for securely holding a vehicle occupant or the like in a seat, a passenger's body, particularly a head and a chest, is received by a balloon-shaped airbag at the time of a collision. An airbag has been put to practical use that gradually releases the gas inside to increase the shock-absorbing stroke and reduce the impact force applied to the human body.
【０００３】この様なエアバッグは、例えば車両衝突時
などの緊急時において、運転席側のエアバッグにおいて
はステアリング中央に固定されたインレータから放出さ
れる反応ガスで膨張し、また、助手席用バッグにあって
はインスツルメントパネルや他の車体固定部に固定され
て同様に膨張することにより、乗員が車体に衝突するの
を回避する重大な役割をしている。[0003] In an emergency such as a vehicle collision, such an airbag is inflated by a reaction gas released from an inerator fixed at the center of a steering wheel in an airbag on a driver's seat side. The bag is fixed to the instrument panel or other vehicle body fixing portion and similarly inflated, thereby playing a crucial role in preventing the occupant from colliding with the vehicle body.
【０００４】ところで、前述のエアバッグはその本来の
目的からして、上述の如く車両衝突時に瞬時に膨らんで
乗員を保護すると云う極めて重要な役割をもっているた
めに、膨らんだときに、その形状においてもその使用さ
れる場所に適合した形状のものが要求されるだけでな
く、折り畳み状態から瞬時に膨らむことができる素材で
かつ強度も要求される。[0004] By the way, from the original purpose, the above-mentioned airbag has an extremely important role of inflating instantaneously in the event of a vehicle collision to protect an occupant as described above. Not only is it necessary to have a shape suitable for the place where it is used, but it is also required to be a material that can be instantly expanded from the folded state and also have strength.
【０００５】したがって、このような要求を満足するた
めに、エアバッグには比較的薄手の複数の基布片を縫い
合わせた構成を採用して膨らみ性能をよくし、かつバッ
グ取り付け部側には補強布を重ね合わせることにより、
膨らみ時におけるエアバッグの取り付け部に加わる負荷
に対する強度を高めたり、インフレータの発熱に対する
布片の強化が図られているのが一般的な構成である。[0005] Therefore, in order to satisfy such demands, a structure in which a plurality of relatively thin base cloth pieces are sewn together is adopted for the airbag to improve inflation performance, and reinforcement is provided on the bag mounting portion side. By overlapping the cloth,
It is a general configuration that the strength against the load applied to the mounting portion of the airbag at the time of inflation is increased, and the cloth is strengthened against the heat generated by the inflator.
【０００６】そして、その縫い合わせに当たっては、例
えば助手席用のエアバッグについては、図１０に示すよ
うに、エアバッグ本体を構成する基布片である正面布片
２０と側面布片３０とを重ね合わせるのであるが、この
とき両基布片の端部に補強布２１、３１を取り付け、図
示のごとく両基布片２０、３０を重ね合わせて縫製して
いた。ここで、補強布２１、３１の固定は、図１１に拡
大して示すように、例えば補強布３１は図中上下にのび
る縫合部３２により基布片３０に固定されている。In the sewing, for example, in the case of an airbag for a passenger seat, as shown in FIG. 10, a front cloth piece 20 and a side cloth piece 30 as a base cloth piece constituting an airbag body are overlapped. At this time, reinforcing cloths 21 and 31 were attached to the ends of the two base cloth pieces, and the two base cloth pieces 20 and 30 were sewn together as shown in the figure. Here, as shown in an enlarged manner in FIG. 11, the reinforcing cloths 31 and 31 are fixed to the base cloth piece 30 by, for example, a stitching portion 32 extending vertically in the drawing.
【０００７】この補強布３１が固定された側面布片３０
と正面布片２０（補強布２１の場合も同様に固定されて
いる）との縫製は、両布片の縁部を合わせ、この縁部に
沿う縫合部４１を形成するように行う。そして、この縫
製はミシンを使用するが、このミシンはその縫製作業中
において、布押え部材や送り歯（図９を参照）等の手段
が縫い針の近傍にて縫製する布を押えつけると共に布送
りをする。The side cloth 30 to which the reinforcing cloth 31 is fixed is
The sewing of the front cloth piece 20 (which is similarly fixed also in the case of the reinforcing cloth 21) is performed so that the edges of both cloth pieces are aligned to form a stitching portion 41 along this edge. This sewing machine uses a sewing machine. During the sewing operation, the sewing machine uses means such as a cloth pressing member and a feed dog (see FIG. 9) to press the cloth to be sewn in the vicinity of the sewing needle. Send.
【０００８】したがって、従来においては、上述のよう
に基布片２０、３０に予め固定された補強布３１、２１
にあっては、縫合部４１を形成する縫い合わせのとき
に、図１１に示すようにその縫製方向（例えば矢印Ｘ方
向）と交差する補強布３０の端縁３１ａと縫合部４１と
の交差領域５０がミシンの布押え部材の所を通過する際
に、布押え部材と端縁３１ａとの擦れの向きによっては
該端縁３１ａが捲れ上がるようになる。このために、縫
製作業者がこの交差領域５０の近傍を手指にて補強布３
１を引っ張ったり或は抑えながら縫合して、捲り上がら
ないようにしていた。Therefore, conventionally, the reinforcing cloths 31, 21 previously fixed to the base cloth pieces 20, 30 as described above are used.
In the case of stitching to form the stitching portion 41, as shown in FIG. 11, an intersecting region 50 between the edge 31a of the reinforcing cloth 30 intersecting the sewing direction (for example, the arrow X direction) and the stitching portion 41. When passing through the presser member of the sewing machine, the edge 31a may be turned up depending on the rubbing direction between the presser member and the edge 31a. For this purpose, the sewing manufacturer manually places the reinforcing cloth 3 near the intersection area 50 with his / her finger.
1 was sewn while pulling or holding it to prevent it from rolling up.
【０００９】さらに、ミシンによる布送りは、通常、前
記布押え部材とこの布押え部材に対面して設けられた送
り歯との相互作用により行われるため、基布片と補強布
とが完全に固定されておらずズレ易い場合、特に、エア
バッグの布片の如く66ナイロン等の比較的滑り易い合成
樹脂製のものにあっては、その布片間にて布送り量に差
が生じ、縫合部分において縫製ズレが生じることがあっ
た。Further, since the cloth feed by the sewing machine is usually performed by the interaction between the cloth presser member and the feed dog provided facing the cloth presser member, the base cloth piece and the reinforcing cloth are completely formed. If it is not fixed and easily displaced, especially in the case of relatively slippery synthetic resin such as 66 nylon like airbag cloth, a difference occurs in the cloth feed amount between the cloth pieces, In some cases, sewing deviation occurred at the sewn portion.
【００１０】また、基布片のうち正面布片２０は細長い
形状であることから、布原反から切りだすときに一枚布
として切り出すようにすると、その原反の材料使用率が
低くなるために、多くの場合その正面布片２０の長尺方
向において二枚の布片を接続した構成が採用されてい
る。このために、正面布片２０には二枚の布片を縫製し
たつなぎ部２２が形成され、この正面布片２０と側面布
片３０との縫合時につなぎ部２２の縁部がまくれ上がる
ので、上記補強布３１の端縁３１ａと同様に作業者がこ
の縁部を押えるなどして縫合しなけらばならなかった。Further, since the front cloth piece 20 of the base cloth piece has an elongated shape, when the cloth is cut out as a single piece of cloth, the material usage rate of the cloth becomes low. In many cases, a configuration in which two cloth pieces are connected in the longitudinal direction of the front cloth piece 20 is adopted. For this reason, a joint 22 formed by sewing two pieces of cloth is formed on the front cloth 20, and the edge of the joint 22 is turned up when the front cloth 20 and the side cloth 30 are stitched. As in the case of the edge 31a of the reinforcing cloth 31, the operator has to press the edge to sew the edge.
【００１１】このように、縫製部分にまくれ上がりがあ
ると、捲れ上がり方によっては、布が引っ掛かって布送
りが不能になることもあるだけでなく、その後に作業に
おいて捲くれ上がり部分が引っ掛かり易くなるために、
捲り上がった部分を損傷する危険性があるだけでなく、
この部分の縫合は糸が切れやすい状態になり、エアバッ
グ取扱中に引っ掛かりにより糸切れが生じたり、さら
に、この捲くれ上がりが大きいときには、エアバッグの
折り畳み性が低下するとともに、インフレータにより膨
張する空気の流れにも微妙に影響することから、バッグ
膨らみ性能にも悪影響を及ぼすことがあった。As described above, if the sewn portion has a curl, depending on how the curl is turned up, not only the cloth may be caught and the cloth may not be fed, but also the curled portion may be easily caught in the work thereafter. To become
Not only is there a risk of damaging the raised part,
The suture in this part is in a state where the thread is easily broken, and the thread breaks due to catching during handling of the airbag, and furthermore, when this winding is large, the foldability of the airbag decreases and the inflator inflates. Since the air flow is slightly affected, the bag inflation performance may be adversely affected.
【００１２】一方、図１１に示すように、補強布３１と
側面布片３０（正面布片２０の場合も同様）とが縫合部
３２のように部分的に縫製されていることにより、側面
布片３０と正面布片２０とを縫い合わせるときに、下記
の如き不都合が生じていた。すなわち、側面布片３０と
正面布片２０との縫製時の位置合わせ操作は、手指或は
位置合わせ部材により、合わせた布片の表面を擦るよう
に操作する。これは、例えば布片端縁３０ａに沿った特
定の操作領域６０（図中において網状に示した領域）を
布片端縁３０ａを合わせるべく矢印Ｂ方向に擦る。この
ために、その操作領域６０のうち補強布３１上の領域で
ある補強布上操作領域６１において、布片端部を揃える
べく、側面布片３０をＢ方向にに移動させようと擦った
ときに、上の補強布３１は移動するが本来移動させよう
とした側面布片３０を移動させることができないことが
あり、縫製のときに布位置のばらつきが生じる問題があ
った。On the other hand, as shown in FIG. 11, the reinforcing cloth 31 and the side cloth 30 (similarly in the case of the front cloth 20) are partially sewn like the stitching portion 32, so that the side cloth When the piece 30 and the front cloth piece 20 are sewn together, the following inconvenience has occurred. That is, the positioning operation of the side cloth 30 and the front cloth 20 at the time of sewing is performed by rubbing the surface of the fitted cloth with a finger or a positioning member. For example, a specific operation area 60 (the area shown in a net shape in the figure) along the cloth piece edge 30a is rubbed in the direction of arrow B to align the cloth piece edge 30a. For this reason, in the operation area 61 on the reinforcing cloth which is the area on the reinforcing cloth 31 in the operation area 60, when the side cloth 30 is rubbed to move in the direction B in order to align the ends of the cloth. The upper reinforcing cloth 31 moves, but the side cloth piece 30 originally intended to be moved cannot be moved in some cases, and there is a problem in that the cloth position varies at the time of sewing.
【００１３】この縫い合わせる布片の縫製時の位置合わ
せは、エアバッグの膨らんだ時の形状が決定されるもの
であり、膨らんだときの形状が安定しないことで、本来
の機能の低下を来す。又、布片の縫製時の位置合わせ
は、エアバッグを所定の収納領域に折り畳んでセットす
るときの収納性やこの収納性に関連した膨張性能に大き
く影響を及ぼすものであるために、大きな注意を払わね
ばならず、従来においては作業者が縫製位置合わせを正
確にすることが要求されたていた。[0013] The positioning of the cloth pieces to be sewn together at the time of sewing determines the shape of the airbag when it is inflated. Since the shape of the airbag when it is inflated is not stable, its original function is degraded. . Also, since the positioning of the cloth piece at the time of sewing has a great effect on the storability when the airbag is folded and set in a predetermined storage area and the inflation performance related to the storability, great care must be taken. In the past, it was required that the operator make the sewing alignment accurate.
【００１４】[0014]
【発明が解決しようとする課題】このように、従来にお
けるエアバッグの製造は、上述のように基布片の縫製時
において、重なり合った布片の捲くれ上がりに伴う諸問
題を回避するために正確な縫製が要求され、その縫製作
業に手間取り、製造に要する時間も多大なものとなって
いた。As described above, the conventional method of manufacturing an airbag is to avoid the problems associated with the winding of the overlapping cloth pieces when sewing the base cloth pieces as described above. Accurate sewing has been required, and the sewing work has been troublesome, and the time required for manufacturing has been enormous.
【００１５】また、正確な縫製をするために補強布が乗
せられた部分において、基布片の位置合わせ操作をした
ときに、位置合わせを正確にするために、縫合速度を遅
くしたり、場合によっては縫合を一時的に停止する必要
があることから、上記同様その縫製作業に手間取り、縫
合作業性が極めて悪かった。すなわち、本発明の一つの
目的は複数の布片を縫い合わせるときに、布片の端部が
捲り上がらないようにして、正確な縫製ができかつ生産
性の良いエアバッグを提供することである。In addition, when the positioning operation of the base cloth piece is performed in a portion where the reinforcing cloth is placed for accurate sewing, the sewing speed may be reduced in order to make the positioning accurate. In some cases, it is necessary to temporarily stop the suturing, so that the sewing operation takes time and the suturing workability is extremely poor as described above. That is, one object of the present invention is to provide an airbag which can perform accurate sewing and has high productivity by preventing the ends of the cloth pieces from rolling up when sewing a plurality of cloth pieces.
【００１６】また、本発明の他の目的は、重ね合わせた
複数の布片のうち、最も外側（表裏面側）の布片を擦る
ように位置合わせ操作しても、その内側の布片も所望に
移動させることができるようにし、縫製時における位置
合わせ操作性が良くでき、縫製作業の正確性を高めると
共に、生産性を高めることのできるエアバッグを提供す
ることである。Further, another object of the present invention is to perform an alignment operation by rubbing the outermost (front and back side) cloth pieces among a plurality of superimposed cloth pieces, and the inner cloth pieces are also rubbed. It is an object of the present invention to provide an airbag that can be moved as desired, can improve the operability of positioning at the time of sewing, can increase the accuracy of sewing work, and can increase productivity.
【００１７】[0017]
【課題を解決するための手段】本発明の上記一の目的
は、本発明の他の目的は、複数の基布片を縫い合わせる
ことにより袋状に構成され、車両衝突時に膨張すること
により乗員を該衝突の衝撃から保護するエアバッグにお
いて、前記基布片の縫い合わせのときに該基布片に重ね
る補強布あるいは基布片同士のつなぎ部により形成され
る布の重なり部分であって、前記重なり部分で前記縫い
合わせの布送り方向に対して交差する布縁部のうち少な
くとも布押え手段と接触する領域が、前記縫い合わせ前
に予め固定されてなることを特徴とするエアバッグによ
って達成することができる。SUMMARY OF THE INVENTION One object of the present invention is to form a bag by sewing a plurality of base cloth pieces together, and to inflate the occupant by inflating at the time of a vehicle collision. In the airbag for protecting against the impact of the collision, an overlapping portion of a reinforcing cloth or a cloth formed by a joint portion between the base cloth pieces when the base cloth pieces are sewn together, The airbag is characterized in that at least a region of the cloth edge portion that intersects the cloth feeding direction of the seam in contact with the cloth pressing means is fixed before the seam. .
【００１８】又、複数の基布片を縫い合わせることによ
り袋状に構成され、かつ該基布片に重ね合わせた補強布
片を有してなり、車両衝突時に膨張して乗員を該衝突の
衝撃から保護するエアバッグにおいて、前記補強布片は
前記基布片を縫い合わせる以前に該基布片に固定されて
おり、この固定位置が少なくとも前記基布片の縫合糸と
ほぼ平行な領域であり、かつ該基布片の位置合わせ用の
操作手段が接触する領域が固定されてなることを特徴と
するエアバッグにより達成される。[0018] Also, a reinforcing cloth piece which is formed in a bag shape by sewing a plurality of base cloth pieces and which is superimposed on the base cloth pieces, is inflated at the time of a vehicle collision, and occupants are impacted by the impact of the collision. In the airbag protected from the above, the reinforcing cloth piece is fixed to the base cloth piece before sewing the base cloth piece, and the fixing position is at least a region substantially parallel to a suture of the base cloth piece, The airbag is characterized in that a region where the operating means for positioning the base cloth piece contacts is fixed.
【００１９】[0019]
【作 用】上述のように、基布片の縫い合わせのとき
に、この基布片に重ねる補強布や基布片同士のつなぎ部
により形成される布の重なり部分であって、縫合方向に
対して交差する縁部がこの縫い合わせのための布押え手
段と接触する領域において予め固定されいることによ
り、この布押え手段の擦れによる重ね布の縁部の捲くれ
を回避することができる。[Operation] As described above, when the base cloth pieces are sewn together, the reinforcing cloth or the overlapping part of the cloth formed by the joints between the base cloth pieces is overlapped with the base cloth pieces. Since the intersecting edges are fixed in advance in a region where they contact the cloth pressing means for stitching, it is possible to prevent the edges of the overlapped fabric from being turned up by the rubbing of the cloth pressing means.
【００２０】また、補強布片が基布片同士を縫い合わせ
る以前に該基布片にしっかりと固定され、この固定位置
が該基布片同士を位置合わせする操作手段の接触する領
域であることにより、例えば縫製中において該操作手段
が基布片同士の端縁を揃えるように補強布の表面を擦る
ように作動したとき、表面の補強布だけを移動させるこ
となくその下側の基布片も確実に移動させることができ
る。Further, the reinforcing cloth piece is firmly fixed to the base cloth pieces before the base cloth pieces are stitched to each other, and the fixing position is an area where the operating means for positioning the base cloth pieces is in contact with each other. For example, when the operating means is operated to rub the surface of the reinforcing cloth so that the edges of the base cloth pieces are aligned during sewing, the lower base cloth piece is also moved without moving only the reinforcing cloth on the surface. It can be moved reliably.
【００２１】[0021]
【実施例】以下、本発明の一実施例について詳細に説明
する。なお、図１は、本発明のエアバッグの一実施例で
あって、助手席用エアバッグが膨らんだ形状の１例を示
す。図２は図１のエアバッグを縫製する以前の状態を示
すもので、本実施例の縫製開始時の側面布片と正面布片
の合わせ状態を示す平面図である。又、図３は正面布片
の平面図、図４は補強布と側面布片とを重ねた状態を示
す平面図、図５は図３におけるＡ−Ａ断面図である。ま
た、図６乃至図８は正面布片のつなぎ部の夫々の固定形
態を示す部分平面図である。更に、図９は縫製装置に布
片をセットした状態の正面図である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below in detail. FIG. 1 shows an embodiment of an airbag according to the present invention, and shows an example of a shape in which a passenger airbag is inflated. FIG. 2 shows a state before sewing the airbag of FIG. 1 and is a plan view showing a state in which the side cloth and the front cloth are combined at the time of starting sewing in the present embodiment. 3 is a plan view of a front cloth piece, FIG. 4 is a plan view showing a state in which a reinforcing cloth and a side cloth piece are overlapped, and FIG. 5 is a sectional view taken along line AA in FIG. 6 to 8 are partial plan views showing respective fixing forms of the connecting portions of the front cloth pieces. FIG. 9 is a front view showing a state in which a cloth piece is set in the sewing apparatus.
【００２２】図１に示す助手席のエアバッグ１は、両端
部分２ｂ（図２参照）が幅狭になった略長方形の比較的
長い正面布片２とその両側の略楕円形状とも言える形状
の側面布片３、４とを縫い合わせにより袋形状に構成さ
れるが、各布片には補強布２１或は３１が取り付け基部
５側に設けられている。そして、縫い合わせにより袋状
に構成されたものを裏返し状態にして、インフレータ等
が装着された取り付け基部５に取り付けられ適宜折り畳
まれ、かつリッド（エアバッグカバー）により蓋されて
インスツルメントパネル内に組み込まれているが、非常
時において、図示のような形状に膨らむ。尚、正面布片
２及び側面布片３、４は本発明でいう基布片である。The passenger airbag 1 shown in FIG. 1 has a relatively long front cloth piece 2 having a narrow rectangular shape at both ends 2b (see FIG. 2), and a substantially elliptical shape on both sides thereof. The side cloth pieces 3 and 4 are formed into a bag shape by sewing, and each cloth piece is provided with a reinforcing cloth 21 or 31 on the mounting base 5 side. Then, the bag formed by sewing is turned upside down, attached to the attachment base 5 on which the inflator or the like is attached, folded as appropriate, and covered with a lid (airbag cover) to cover the instrument panel. Although it is incorporated, it swells to the shape shown in an emergency in an emergency. In addition, the front cloth piece 2 and the side cloth pieces 3 and 4 are the base cloth pieces in the present invention.
【００２３】上記のエアバッグ１を縫製するときは、例
えば図２に示すように、その縫い合わせ形状に沿った形
にカットされている正面布片２及び側面布片３とを所定
の位置にて重ね合わせ、その縫い合わせ開始部（側面布
片３の縫い合わせ開始部Ｓ1と正面布片２の縫い合わせ
開始部Ｄ1 とを合わせて）から縫製を開始する。正面布
片２は図３に示すように、その左右両端部分２ｂからテ
ーパ部分にわたる部分を覆うようにそれぞれ補強布２１
が固定されている。また、正面布片２の中央よりもかな
り右寄りの所には、つなぎ部７が形成されている。この
つなぎ部７は、上記したように正面布片２の原反の材料
使用率を高めるために、正面布片２をその長尺方向にお
いて二枚の布片を繋ぎ合わせた部分である。When the airbag 1 is sewn, for example, as shown in FIG. 2, the front cloth piece 2 and the side cloth piece 3 cut along the sewn shape are placed at predetermined positions. superposition, to start sewing the sewn beginning (by combining the starting portion D 1 stitching start portion S 1 stitching aspect cloth 3 and the front cloth 2). As shown in FIG. 3, the front cloth pieces 2 are each provided with a reinforcing cloth 21 so as to cover a portion extending from the left and right end portions 2b to the tapered portion.
Has been fixed. Further, a connecting portion 7 is formed at a position far to the right of the center of the front cloth piece 2. The connecting portion 7 is a portion where the front cloth piece 2 is joined with two cloth pieces in the longitudinal direction in order to increase the material usage rate of the raw material of the front cloth piece 2 as described above.
【００２４】また、図３及び図４に示すように、正面布
片２および側面布片３には操作領域６が縫合部４１に沿
って存在する。この操作領域６とは、両布片を縫い合わ
せるときに布端縁２ａ，３ａを揃える操作手段が接触す
る領域であり、例えば後述する縫製装置（ミシン）１０
のマニピュレータ１５が布端縁２ａ，３ａを揃えるべく
接触する領域である。そして、この操作領域６のうち補
強布上の操作領域６ａは、補強布２１と正面布片２なら
びに補強布３１と側面布片３とが接着剤により予め固定
されている。As shown in FIGS. 3 and 4, an operation area 6 exists along the sewn portion 41 on the front cloth piece 2 and the side cloth piece 3. The operation area 6 is an area where an operation means for aligning the cloth edges 2a and 3a comes into contact when the two pieces of cloth are sewn together, for example, a sewing device (sewing machine) 10 described later.
Is a region where the manipulator 15 contacts the cloth edges 2a and 3a to align them. In the operation area 6a on the reinforcing cloth in the operation area 6, the reinforcing cloth 21 and the front cloth piece 2 and the reinforcing cloth 31 and the side cloth piece 3 are fixed in advance by an adhesive.
【００２５】なお、この操作領域６は縫い合わせの形態
や上述の操作手段の構造等により変化するものであり、
特に限定するものではなく、本実施例においては、図３
及び図４に斜線及び網状斜線にて便宜上図示した部分が
操作領域である。補強布２１、３１の布縁部２１ａ、３
１ａで縫合部４１と交差する交差領域５１は、縫合部４
１の縫い合わせ以前に、例えばジグザグ縫いやその他接
着剤等によって基布片（正面布片及び側面布片）に固定
されている。The operation area 6 changes depending on the stitching mode and the structure of the above-mentioned operation means.
There is no particular limitation. In this embodiment, FIG.
In FIG. 4, the operation area is indicated by hatching and mesh hatching for convenience. Cloth edges 21a, 3 of reinforcing cloths 21, 31
The intersecting region 51 that intersects the stitching portion 41 at 1a
Prior to the first sewing, the base cloth pieces (front cloth pieces and side cloth pieces) are fixed, for example, by zigzag stitching or other adhesive.
【００２６】なお、正面布片２と補強布２１並びに側面
布片３と補強布３１との固定は、上記の交差領域５１お
よび操作領域６ａだけでなく、その他に例えば図４に示
すように補強布３１の上下端側の縫合部３３を適宜組み
合わせることができる。また、正面布片２と補強布２１
との固定は、上述の如く接着剤を用いるものに限らず、
縫合のみによるもの等であってもよい。The front cloth piece 2 and the reinforcing cloth 21 and the side cloth piece 3 and the reinforcing cloth 31 are fixed not only at the intersection area 51 and the operation area 6a but also at other positions as shown in FIG. The suture portions 33 on the upper and lower ends of the cloth 31 can be appropriately combined. Also, the front cloth piece 2 and the reinforcing cloth 21
Is not limited to using an adhesive as described above,
It may be one based only on suturing.
【００２７】また、つなぎ部７においても図５に示すよ
うに布片の重なる所が形成される。すなわち、つなぎ部
７は基布片を合わせ縫いした縫合部７ａと、この縫い合
わせた箇所の先端部８を倒すように縫製した伏せ縫い部
７ｂとにより構成されている。そして、このつなぎ部７
は縫合部４１と交差する交差領域５２が、図６に示すよ
うにジグザグ縫いの固定部９ａにより先端部８が矢印Ｄ
にて示す方向にまくれ上がらないように固定されてい
る。Further, also in the joint portion 7, a place where the cloth pieces overlap is formed as shown in FIG. That is, the joining portion 7 is composed of a sewn portion 7a in which base cloth pieces are sewn together, and a sewn-down sewn portion 7b sewn so that the front end portion 8 of the sewn portion is turned down. And this connecting part 7
6, a crossing area 52 intersecting with the stitching portion 41 has a tip 8 formed by an arrow D by a fixing portion 9a of zigzag stitching as shown in FIG.
It is fixed so that it does not roll up in the direction shown by.
【００２８】図７に示した場合は、図６に示したジグザ
グ縫いの固定部９ａとはことなり、直線縫いの固定部９
ｂを示す。この固定部９ｂは先端部８に非常に接近した
所を直線縫いしたものであるが、この場合、この固定部
９ｂの代わりに伏せ縫い部７ｂの一つを先端部８に接近
させて縫合して代用することもできる。図８に示す固定
部９ｃは、図６に示したジグザグ縫いの固定部９ａの代
わりに接着剤により先端部８を固定した構成である。In the case shown in FIG. 7, the fixing portion 9a for zigzag stitching shown in FIG.
b. The fixing portion 9b is formed by straight stitching at a position very close to the tip portion 8. In this case, instead of the fixing portion 9b, one of the face-down stitching portions 7b is brought close to the tip portion 8 and stitched. Can be used instead. The fixing portion 9c shown in FIG. 8 has a configuration in which the distal end portion 8 is fixed by an adhesive instead of the fixing portion 9a of zigzag sewing shown in FIG.
【００２９】図９を参照して、図１に示すエアバッグ１
を縫製する縫製装置１０について簡単に説明する。この
縫製装置１０は、大別すると、重ね合わせた側面布片３
と正面布片２を乗せる載置台１３、この載置台１３から
直立するようにミシンヘッド１０ａが配置され、また、
この載置台１３の表面近傍には、ミシンヘッド１０ａに
接近した位置に両布片２、３の外周縁部２ａ、３ａの位
置を検出するセンサ１４が設けられており、さらに、縫
合時における両布片２、３の位置を修正するマニピュレ
ータ１５等により構成されている。Referring to FIG. 9, airbag 1 shown in FIG.
Will be briefly described. This sewing apparatus 10 is roughly divided into
And a mounting table 13 on which the front cloth piece 2 is placed, and a sewing machine head 10a is arranged to stand upright from the mounting table 13.
Near the surface of the mounting table 13, a sensor 14 for detecting the positions of the outer peripheral edges 2a, 3a of the cloth pieces 2, 3 is provided at a position close to the sewing head 10a. It is composed of a manipulator 15 for correcting the position of the cloth pieces 2 and 3 and the like.
【００３０】前記センサ１４は、例えば上下端片を有し
たコ字形状で、その上下端片に光電素子（発光素子と受
光素子からなる）を備えており、この光電素子間に両布
片２、３を通過させることにより、該布片の位置ずれを
検出することができる。この位置ずれ検出は、例えば両
布片２、３の表裏における光反射率が相違する時には一
対の光電素子を上下端片に設け、布片の表裏及び布片以
外のものとの反射光量の相違を検出することにより、両
布片２、３の端縁２ａ，３ａのずれを検出することがで
きる。また、この構成により両布片全体の位置、即ち布
送り方向にほぼ直交する方向の位置検出もできる。な
お、光電素子の検出信号は、受光素子が光量により発生
する電気信号の強弱を利用する。光電素子は発光素子と
受光素子のみ構成でもよいが、必要に応じて反射板など
を使用した構成としてもよい。The sensor 14 has, for example, a U-shape having upper and lower end pieces, and has a photoelectric element (consisting of a light emitting element and a light receiving element) on the upper and lower end pieces. 3 can be detected to detect the displacement of the cloth piece. For example, when the light reflectance on the front and back of the cloth pieces 2 and 3 is different, a pair of photoelectric elements are provided on the upper and lower end pieces, and the difference in the amount of reflected light between the front and back of the cloth piece and that other than the cloth piece is detected. Is detected, the displacement of the edges 2a, 3a of both cloth pieces 2, 3 can be detected. Further, with this configuration, it is also possible to detect the position of both cloth pieces as a whole, that is, the position in the direction substantially orthogonal to the cloth feeding direction. Note that the detection signal of the photoelectric element uses the strength of an electric signal generated by the light receiving element according to the amount of light. The photoelectric element may be composed of only a light-emitting element and a light-receiving element, or may be composed of a reflector or the like as necessary.
【００３１】本発明でいうところの位置合わせ用の操作
手段であるマニピュレータ１５は、布片２、３の下側並
びに上側に位置するように張り出した上下一対のアーム
１７が配置しており、そのアーム１７の先端部分に回転
駆動されるローラ１６がそれぞれ設けられている。更
に、二つのアーム１７の間には、正面布片２と側面布片
３との間に割り込むように位置する中間板１８が設けら
れている。The manipulator 15, which is an operation means for positioning in the present invention, has a pair of upper and lower arms 17 projecting so as to be positioned below and above the cloth pieces 2, 3. Rollers 16 that are driven to rotate are provided at the end portions of the arms 17, respectively. Further, an intermediate plate 18 is provided between the two arms 17 so as to be inserted between the front cloth piece 2 and the side cloth piece 3.
【００３２】このマニピュレータ１５は、下側のローラ
１６と中間板１８との間に正面布片２を挟み込み、上側
のローラ１６と中間板１８との間に側面布片３を挟み込
むようにし、常に各布片を適宜押圧力により押さえてい
る。そして、前記センサ１４の検出信号に基づいて、サ
ーボモータ等の適当な駆動手段により駆動され、上下両
方或はいづれかのローラ１６が所望の方向に回転され
る。これにより、布片をその縫合時の布送り方向Ａに対
して直交する方向に移動させることができる。The manipulator 15 has the front cloth piece 2 sandwiched between the lower roller 16 and the intermediate plate 18, and the side cloth piece 3 sandwiched between the upper roller 16 and the intermediate plate 18. Each cloth piece is appropriately pressed by a pressing force. Then, based on the detection signal of the sensor 14, the roller 16 is driven by an appropriate driving means such as a servo motor, and either the upper or lower roller or one of the rollers 16 is rotated in a desired direction. Thereby, the cloth piece can be moved in a direction orthogonal to the cloth feeding direction A at the time of the sewing.
【００３３】また、マニピュレータ１５はその上下のも
のが別々に作動制御されるので、側面布片３と正面布片
２との外周端縁２ａ，３ａのカーブが大きく相違してい
るものの、正確な縫合を保証することができる。本発明
でいう布押さえ手段は、例えば、ミシンヘッド１０ａか
ら針棒１１に沿って延びた支持棒に設けた押さえ金１９
ａと、載置台１３に設けられたラック状の送り歯１９ｂ
との周知の構造により布片をその上下から押圧して、縫
合に同期して両布片２、３を送り出すことができる。ま
た、布送りの補助として、例えば縫合領域の前後に設け
たエアーブローなどを使用することもできる。Since the upper and lower manipulators 15 are separately operated and controlled, the curves of the outer peripheral edges 2a and 3a of the side cloth 3 and the front cloth 2 are largely different from each other. Sutures can be guaranteed. The cloth pressing means referred to in the present invention is, for example, a presser bar 19 provided on a support rod extending along the needle bar 11 from the sewing machine head 10a.
a, a rack-shaped feed dog 19b provided on the mounting table 13
By pressing the cloth pieces from above and below, the two cloth pieces 2 and 3 can be sent out in synchronization with the sewing. Further, as an aid for cloth feeding, for example, an air blow provided before and after the stitching area can be used.
【００３４】上述の構成の縫製装置１０を用いた上記の
正面布片２と側面布片３の縫製について説明する。上述
のように位置合わせされた両布片２、３は、図２に示す
ように縫製装置１の載置台１３に乗せられる。これは、
上述の縫い合わせ開始部Ｓ1 に縫い針１２を対応させる
とともに、この縫い合わせ開始部Ｓ1 からその縫合下流
側の僅かの領域（縫い針の位置からマニピュレータの所
までの部分）の外周端縁２ａと３ａとを位置合わせした
状態で縫製装置１０にセットされる。The sewing of the front cloth piece 2 and the side cloth piece 3 using the sewing apparatus 10 having the above configuration will be described. The two cloth pieces 2 and 3 aligned as described above are placed on the mounting table 13 of the sewing apparatus 1 as shown in FIG. this is,
Causes to correspond to the needle 12 to the beginning S 1 stitching described above, the outer peripheral edge 2a of the small area of the suture downstream from the start portion S 1 The stitching (portion from the position of the needle up to the manipulator) 3a is set in the sewing apparatus 10 in a state where it is aligned.
【００３５】このようにセットされた両布片２、３は針
棒１１の駆動、即ち縫合と同時に布送り手段により図中
左方向（矢印Ａ方向）へ自動的に送られ、縫合部４１を
縫い合わせる。この縫合の途中において、例えば、側面
布片３と正面布片２の間においてその外周縁部３ａ、２
ａが不揃いになったとき、マニピュレータ１５のローラ
１６が所定方向に回転する。この結果、側面布片３はロ
ーラ１６により引きずられて適宜移動され、両外周端縁
３ａ、２ａを揃えることができる。The cloth pieces 2 and 3 thus set are automatically sent to the left (in the direction of arrow A) in the figure by the cloth feeding means simultaneously with the driving of the needle bar 11, that is, the suturing operation. Stitch together. During the suturing, for example, the outer peripheral edges 3a,
When “a” becomes irregular, the roller 16 of the manipulator 15 rotates in a predetermined direction. As a result, the side cloth piece 3 is dragged by the roller 16 and is appropriately moved, so that the outer peripheral edges 3a, 2a can be aligned.
【００３６】このように自動縫製により両布片２、３の
縫い合わせのときに、補強布片２１、３１が布片２、３
にしっかりと固定され、少なくとも固定位置がマニピュ
レータ１５の接触する操作領域６ａであることにより、
例えば縫製中において該マニピュレータが基布片同士の
外周端縁２ａ，３ａを揃えるように補強布の表面を擦る
ように作動したとき、表面の補強布だけを移動させるこ
となくその下側の布片２、３も確実に移動させることが
できる。As described above, when the two cloth pieces 2 and 3 are stitched together by the automatic sewing, the reinforcing cloth pieces 21 and 31 are
Is fixed firmly, and at least the fixed position is the operation area 6a where the manipulator 15 contacts,
For example, when the manipulator is operated to rub the surface of the reinforcing cloth so as to align the outer peripheral edges 2a, 3a of the base cloth pieces during sewing, the lower cloth piece without moving only the reinforcing cloth on the surface. A few can also be moved reliably.
【００３７】したがって、マニピュレータ１５による外
周端縁２ａ，３ａの位置合わせが安定し確実にできるの
で、縫い代のバラ付きや縫いはずれのない正確な合わせ
縫いが可能となり、高品質な縫製をすることができる。
また、この布片２、３に重ねた補強布２１、３１の縁部
２１ａの交差領域５１や基布片同士のつなぎ部７の交差
領域５２、すなわち縫合方向に対して交差する縁部は、
縫合部４１の縫い合わせのときに押さえ金１９ａが擦る
ように接触するが、前述したように両交差領域５１、５
２は固定されいるので、この押さえ金１９ａの擦れによ
る縁部の捲くれを回避することができる。したがって、
交差領域の縁部が捲れ上がっ状態で縫製されるようなこ
とが無くなり、正確な合わせ縫いが可能となり、高品質
な縫製をすることができる。Therefore, since the positioning of the outer peripheral edges 2a and 3a by the manipulator 15 can be stably and reliably performed, it is possible to carry out accurate joint stitching without variation in sewing allowance and stitching, and high-quality sewing can be performed. it can.
The intersection area 51 of the edge 21a of the reinforcing cloths 21 and 31 overlapped with the cloth pieces 2 and 3 and the intersection area 52 of the joint 7 between the base cloth pieces, that is, the edge crossing the sewing direction,
When the stitching portion 41 is stitched, the presser foot 19a rubs and comes into contact with each other.
Since 2 is fixed, it is possible to avoid curling of the edge portion due to rubbing of the presser 19a. Therefore,
The edge of the intersection area is not sewn in a rolled-up state, so that accurate joint sewing can be performed, and high-quality sewing can be performed.
【００３８】なお、縫合開始部Ｓ1 から縫製が始まり縫
合終端部Ｓ2 まで所定速度にて縫製されて片側の縫製が
完了となる。その後、反対側の縫製は、例えば正面布片
２のＤ4 の部分を縫合開始部として縫合終端部Ｄ3 方向
へ所定の縫製が行われる。又、前述の縫合開始部と縫合
終端部との本縫製の順番は、当然逆からでも可能であ
る。It should be noted, is sewn by the sewing suture start portion S 1 begins suturing the terminal end S 2 to a predetermined velocity becomes one side of the sewing completed. Thereafter, sewing the opposite side to the suture end portion D 3 direction predetermined sewing is carried out for example a portion of the D 4 of the front cloth 2 as sewing start portion. In addition, the order of the main sewing of the suturing start portion and the suturing end portion can be naturally reversed.
【００３９】このようにして縫製されたエアバッグ１
は、引き続いて前述の取り付け基部５に固定される固定
部２ｂ及び３ｂを縫合並びに所定の加工を施され、その
後裏返しにされる。上記実施例は、助手席のエアバッグ
について述べたが、本発明はこれに限定されるものでな
く種々のエアバッグに適用できるものである。The airbag 1 thus sewn
Then, the fixing portions 2b and 3b fixed to the mounting base 5 are sewn and subjected to a predetermined processing, and then turned over. In the above embodiment, the airbag for the passenger seat has been described. However, the present invention is not limited to this, and can be applied to various airbags.
【００４０】また、上記実施例においては、布片の外周
縁を揃える操作手段を図９に示したようなマニピュレー
タとしたが、本発明における操作手段は他の構成でもよ
く、当然、他の構成の操作手段の場合においてはこの操
作手段が接触する部分が異なり、固定領域もこれに対応
して適宜変化するものである。また、位置合わせを手作
業で行う場合の手指であってもよい。なお、手指の場合
の操作領域６は、布片の外周縁の位置合わせをするとき
に手指が接触する確立の高い領域を想定し、補強布上の
操作領域６ａを設定し、この部分を固定することによ
り、上記実施例と同様な作用効果を奏することができるFurther, in the above embodiment, the manipulator as shown in FIG. 9 is used as the operating means for aligning the outer peripheral edges of the cloth pieces. However, the operating means in the present invention may have another configuration. In the case of the operating means, the contacting part of the operating means is different, and the fixing area is also changed accordingly. Alternatively, the finger may be used when the positioning is performed manually. In addition, the operation area 6 in the case of the finger is assumed to be an area where the finger is likely to come into contact with the outer edge of the piece of cloth when positioning, and an operation area 6a on the reinforcing cloth is set, and this part is fixed. By doing so, the same operation and effect as the above embodiment can be obtained.
【００４１】[0041]
【発明の効果】以上述べたように、本発明は補強布片が
基布片同士を縫い合わせる以前に該基布片に固定され、
この固定位置が該基布片同士を位置合わせする操作手段
の接触する領域であることにより、例えば補強布全体を
基布片に接着したり或は補強布全体にわたって非常に細
かく縫製しなくても、縫製中において該操作手段が基布
片同士の端縁を揃えるように補強布の表面を擦るように
作動したとき、この補強布だけを移動させることなくそ
の下側の基布片も確実に移動させることができ、極めて
正確な縫製ができ、高品質でかつ生産性のよいエアバッ
グを提供することができる。As described above, according to the present invention, the reinforcing cloth piece is fixed to the base cloth piece before the pieces are sewn together.
Since this fixing position is a region where the operating means for aligning the base cloth pieces is in contact with each other, for example, it is not necessary to bond the entire reinforcing cloth to the base cloth piece or sew very finely over the entire reinforcing cloth. During the sewing operation, when the operating means is operated to rub the surface of the reinforcing cloth so as to align the edges of the base cloth pieces, the lower base cloth piece is surely moved without moving the reinforcing cloth alone. It is possible to provide a high quality and highly productive airbag which can be moved, can perform extremely accurate sewing, and can be provided with a high quality.
【００４２】又、本発明は縫製の時にこの縫合方向に対
して交差するように延びた縁部で布押え手段と接触する
特定の領域を固定するので、布押え手段の擦れによる前
記縁部の捲くれを回避することができ、縫製時における
布片の取り扱い性が良く正確な縫製ができ高品質である
と共に生産性を高めたエアバッグを提供することができ
る。Further, according to the present invention, since a specific area which comes into contact with the cloth pressing means is fixed by the edge extending so as to intersect with the sewing direction at the time of sewing, the edge is rubbed by the cloth pressing means. It is possible to provide an airbag which can avoid winding up, has good handleability of cloth pieces at the time of sewing, can perform accurate sewing, has high quality, and has high productivity.
【図１】本発明のエアバッグが膨らんだ状態を示す斜視
図である。FIG. 1 is a perspective view showing a state where an airbag of the present invention is inflated.
【図２】本発明の一実施例の縫製開始時の側面布片、正
面布片の合わせ状態を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing an assembled state of a side cloth and a front cloth at the start of sewing according to one embodiment of the present invention.
【図３】正面布片の平面図である。FIG. 3 is a plan view of a front cloth piece.
【図４】側面布片の平面図である。FIG. 4 is a plan view of a side cloth piece.
【図５】図１におけるＡ−Ａ断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line AA in FIG.
【図６】正面布片のつなぎ部の一実施例の部分平面図で
ある。FIG. 6 is a partial plan view of one embodiment of a joint portion of a front cloth piece.
【図７】正面布片のつなぎ部の他の実施例の部分平面図
である。FIG. 7 is a partial plan view of another embodiment of the joint portion of the front cloth piece.
【図８】正面布片のつなぎ部の他の実施例の部分平面図
である。FIG. 8 is a partial plan view of another embodiment of the joint portion of the front cloth piece.
【図９】本発明のエアバッグ縫製装置に布片をセットし
た状態の正面図である。FIG. 9 is a front view showing a state in which a cloth piece is set in the airbag sewing apparatus of the present invention.
【図１０】従来のエアバッグの縫製を説明するための側
面布片、正面布片及び補強布の平面図である。FIG. 10 is a plan view of a side cloth, a front cloth, and a reinforcing cloth for explaining sewing of a conventional airbag.
【図１１】従来のエアバッグの縫製を説明するための側
面布片とその補強布を重ねた状態の部分平面図である。FIG. 11 is a partial plan view showing a state in which a side cloth piece and its reinforcing cloth are overlapped for explaining sewing of a conventional airbag.
１ エアバッグ ２ 正面布片（基布片） ３ 側面布片（基布片） ２ａ、３ａ 外周端縁 ３、４ 側面布片 ５ 取り付け基部 ６ 操作領域 ６ａ 補強布上の操作領域 ７ つなぎ部 ７ａ 本縫い部 ７ｂ 伏せ縫い部 ８ つなぎ部の先端部 ９ａ つなぎ部の固定部 １０ 縫製装置 １０ａ ミシンヘッド １１ 針棒 １２ 縫い針 １３ 載置台 １４ センサ １５ マニピュレータ １６ ローラ １７ アーム １８ 中間板 ２１ 正面布片側の補強布 ２１ａ 補強布の布縁部 ３１ 側面布側の補強布 ３１ａ 補強布の布縁部 ４１ 縫合部 ５１ 補強布の交差領域 ５２ つなぎ部の交差領域 Ｓ1 側面布片の縫合開始部 Ｓ2 側面布片の縫合終了部 Ｄ1 ，Ｄ3 正面布片の縫合開始部 Ｄ2 ，Ｄ4 正面布片の縫合終了部REFERENCE SIGNS LIST 1 airbag 2 front cloth piece (base cloth piece) 3 side cloth piece (base cloth piece) 2 a, 3 a outer peripheral edge 3, 4 side cloth piece 5 mounting base 6 operation area 6 a operation area on reinforcing cloth 7 joint section 7 a Lock stitch part 7b Face-down stitch part 8 End part of joint part 9a Fixing part of joint part 10 Sewing device 10a Sewing machine head 11 Needle bar 12 Sewing needle 13 Placement table 14 Sensor 15 Manipulator 16 Roller 17 Arm 18 Intermediate plate 21 Front cloth side stitching start portion S 2 side of the reinforcing cloth 21a reinforcing fabric cloth edge portion 31 side fabric side of the reinforcing cloth 31a crossing intersection region 52 connecting portion of the hem portion 41 sewn portion 51 reinforcing cloth of the reinforcement fabric area S 1 side fabric piece suture ends portion D 1 of the piece of cloth, D 3 sewing start portion of the front cloth D 2, D 4 sewing end of a front cloth
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭49−61841（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−25050（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−186448（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−168985（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−96954（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B60R 21/16 - 21/32 D05B 1/00 - 97/12 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-49-61841 (JP, A) JP-A-3-25050 (JP, A) JP-A-3-186448 (JP, A) JP-A-2- 168985 (JP, A) Japanese Utility Model 3-96954 (JP, U) (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) B60R 21/16-21/32 D05B 1/00-97/12
Claims (2)
袋状に構成され、車両衝突時に膨張することにより乗員
を該衝突の衝撃から保護するエアバッグにおいて、前記
基布片に重ね合わされる補強布の縁部のうち前記縫い合
わせ時の布送り方向に対して交差し且つ前記縫い合わせ
中に縫製装置の布押え手段が接触する領域、又は前記基
布片が布片相互の繋ぎ合わせで構成されるときのつなぎ
部に生じる前記布片の重なる所の先端部のうち前記縫い
合わせ時の布送り方向に対して交差し且つ前記縫い合わ
せ中に前記縫製装置の布押え手段が接触する領域が、捲
くれ上がらないように前記縫い合わせ前に予め固定され
てなることを特徴とするエアバッグ。1. A configured in a bag shape by stitching a plurality of base cloth, the airbag impact protection of the collision of the occupant by inflation at the time of collision of the vehicle, the
The seam of the edge of the reinforcing cloth superimposed on the base cloth piece;
Intersects the cloth feeding direction at the time of
In the area where the cloth presser of the sewing device
Connection when cloth pieces are composed by joining together cloth pieces
The stitching at the tip of the overlapping portion of the cloth pieces
Intersects the cloth feed direction during stitching and stitches
The area where the presser means of the sewing device comes into contact during
An airbag, wherein the airbag is fixed in advance before the stitching so as not to be lifted.
袋状に構成され、かつ該基布片に重ね合わせた補強布片
を有してなり、車両衝突時に膨張して乗員を該衝突の衝
撃から保護するエアバッグにおいて、前記補強布片は前
記基布片を縫い合わせる以前に該基布片に固定されてお
り、この固定位置が少なくとも前記基布片の縫合糸とほ
ぼ平行な領域であり、かつ該基布片の位置合わせ用の操
作手段が接触する領域が固定されてなることを特徴とす
るエアバッグ。2. A sack-like structure formed by sewing a plurality of base cloth pieces together with a reinforcing cloth piece superimposed on the base cloth pieces. In the airbag protected from the above, the reinforcing cloth piece is fixed to the base cloth piece before sewing the base cloth piece, and the fixing position is at least a region substantially parallel to a suture of the base cloth piece, An airbag, wherein a region where the operating means for positioning the base cloth piece contacts is fixed.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |