JP3151976B2 - 衣類乾燥機 - Google Patents
衣類乾燥機Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はモータで回転駆動される
回転ドラム内へ温風を循環して衣類を乾燥させる衣類乾
燥機に関する。
回転ドラム内へ温風を循環して衣類を乾燥させる衣類乾
燥機に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、家庭用の衣類乾燥機は広く普及
し、運転時に運転音を小さくすることが求められてい
る。
し、運転時に運転音を小さくすることが求められてい
る。
【０００３】従来、この種の衣類乾燥機は、回転ドラム
をほぼ一定の回転数で回転駆動し、回転ドラム内へ循環
させる温風の温度もほぼ一定になるように制御するよう
に構成したものが一般的であった。
をほぼ一定の回転数で回転駆動し、回転ドラム内へ循環
させる温風の温度もほぼ一定になるように制御するよう
に構成したものが一般的であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の衣類
乾燥機では、回転ドラム内へ循環させる温風の温度をほ
ぼ一定になるように制御するため、ＰＴＣヒータなどの
加熱手段をオン、オフする温度調節モードではＰＴＣヒ
ータがオン、オフするごとにヒータ電流を制御すると、
回転数変動が大きくなり、騒音が高くなるという問題を
有していた。また、乾燥運転終了後の回転ドラム間欠運
転工程は、運転時間が長く、しかも間欠駆動運転で、さ
らに回転ドラムの回転数が一定であるため、騒音が気に
なるという問題を有していた。
乾燥機では、回転ドラム内へ循環させる温風の温度をほ
ぼ一定になるように制御するため、ＰＴＣヒータなどの
加熱手段をオン、オフする温度調節モードではＰＴＣヒ
ータがオン、オフするごとにヒータ電流を制御すると、
回転数変動が大きくなり、騒音が高くなるという問題を
有していた。また、乾燥運転終了後の回転ドラム間欠運
転工程は、運転時間が長く、しかも間欠駆動運転で、さ
らに回転ドラムの回転数が一定であるため、騒音が気に
なるという問題を有していた。
【０００５】本発明は上記課題を解決するもので、運転
工程のそれぞれに最適の回転ドラム回転数を設定して、
運転音、騒音を低減することを目的としている。
工程のそれぞれに最適の回転ドラム回転数を設定して、
運転音、騒音を低減することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、衣類を乾燥させる回転ドラムと、前記回転
ドラム内へ温風を循環させる送風手段と、前記回転ドラ
ム内への送風経路に設けた加熱手段と、前記送風手段ま
たは前記回転ドラムを回転駆動するモータと、前記回転
ドラム、モータなどの回転数または回転周期を検知する
回転検知手段と、前記回転ドラム内温度を検出する温度
検知手段と、前記回転検知手段と前記温度検知手段から
の信号を入力して前記モータの回転数または前記加熱手
段を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記
温度検知手段の検知温度が設定値に達するまでの第１の
乾燥工程と、前記温度検知手段の検知温度が設定値に達
した後の第２の乾燥工程と、前記第１または第２の乾燥
工程終了後の回転ドラム間欠運転工程を有し、前記第２
の乾燥工程では前記回転ドラムが一定の回転数で回転す
るよう制御を行い、前記間欠運転工程では回転ドラムの
回転数を前記第２の 乾燥行程のときよりも低い回転数で
の運転を間欠運転させるようにしたことを第１の課題解
決手段としている。
するために、衣類を乾燥させる回転ドラムと、前記回転
ドラム内へ温風を循環させる送風手段と、前記回転ドラ
ム内への送風経路に設けた加熱手段と、前記送風手段ま
たは前記回転ドラムを回転駆動するモータと、前記回転
ドラム、モータなどの回転数または回転周期を検知する
回転検知手段と、前記回転ドラム内温度を検出する温度
検知手段と、前記回転検知手段と前記温度検知手段から
の信号を入力して前記モータの回転数または前記加熱手
段を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記
温度検知手段の検知温度が設定値に達するまでの第１の
乾燥工程と、前記温度検知手段の検知温度が設定値に達
した後の第２の乾燥工程と、前記第１または第２の乾燥
工程終了後の回転ドラム間欠運転工程を有し、前記第２
の乾燥工程では前記回転ドラムが一定の回転数で回転す
るよう制御を行い、前記間欠運転工程では回転ドラムの
回転数を前記第２の 乾燥行程のときよりも低い回転数で
の運転を間欠運転させるようにしたことを第１の課題解
決手段としている。
【０００７】さらに、上記第１の課題解決手段に加え
て、加熱手段の電流を検知する電流検知手段と、前記電
流検知手段の出力を入力する電流比較設定手段とを備
え、制御手段は、第１の乾燥工程において、前記電流検
知手段の電流が所定の電流値以上または以下とならない
ように前記電流比較設定手段の出力信号に応じて、前記
回転ドラムとこれに連動する送風手段の回転数を制御す
るようにしたことを第２の課題解決手段としている。
て、加熱手段の電流を検知する電流検知手段と、前記電
流検知手段の出力を入力する電流比較設定手段とを備
え、制御手段は、第１の乾燥工程において、前記電流検
知手段の電流が所定の電流値以上または以下とならない
ように前記電流比較設定手段の出力信号に応じて、前記
回転ドラムとこれに連動する送風手段の回転数を制御す
るようにしたことを第２の課題解決手段としている。
【０００８】
【作用】本発明は上記した第１の課題解決手段により、
温度検知手段の検知温度が設定値に達するまでの第１の
乾燥工程では、加熱手段の電流によって設定回転数を制
御して回転ドラムの回転数を制御するようにし、温度検
知手段の検知温度が設定値に達した後の第２の乾燥工程
では、回転ドラムの回転数を一定に制御するようにし、
さらに、第１または第２の乾燥工程終了後の回転ドラム
間欠運転工程では、回転ドラムの回転数を低く制御す
る。したがって、乾燥運転工程のそれぞれに最適の回転
ドラム回転数を設定することができ、運転音、騒音を低
減できる。
温度検知手段の検知温度が設定値に達するまでの第１の
乾燥工程では、加熱手段の電流によって設定回転数を制
御して回転ドラムの回転数を制御するようにし、温度検
知手段の検知温度が設定値に達した後の第２の乾燥工程
では、回転ドラムの回転数を一定に制御するようにし、
さらに、第１または第２の乾燥工程終了後の回転ドラム
間欠運転工程では、回転ドラムの回転数を低く制御す
る。したがって、乾燥運転工程のそれぞれに最適の回転
ドラム回転数を設定することができ、運転音、騒音を低
減できる。
【０００９】また、乾燥運転終了後の回転ドラム間欠運
転工程が運転時間が長く、間欠駆動運転であっても回転
ドラムの回転数を低く制御するため、運転音、騒音を低
減できる。
転工程が運転時間が長く、間欠駆動運転であっても回転
ドラムの回転数を低く制御するため、運転音、騒音を低
減できる。
【００１０】また、加熱手段をオン、オフする温度調節
モードであっても、回転ドラムの回転数を制御可能な回
転数範囲内のほぼ上限に一定に制御するため、運転音、
騒音を低減できる。
モードであっても、回転ドラムの回転数を制御可能な回
転数範囲内のほぼ上限に一定に制御するため、運転音、
騒音を低減できる。
【００１１】さらに、第２の課題解決手段により、運転
開始時における回転ドラムの回転数を加熱手段に流れる
電流によって制御することができ、回転ドラムと連動す
る送風手段の回転数を低くでき、運転音、騒音を低減で
きる。
開始時における回転ドラムの回転数を加熱手段に流れる
電流によって制御することができ、回転ドラムと連動す
る送風手段の回転数を低くでき、運転音、騒音を低減で
きる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１および図２を
参照しながら説明する。
参照しながら説明する。
【００１３】図に示すように、回転ドラム１は被乾燥物
（衣類）を収容して乾燥させるもので、熱交換型両翼フ
ァン（送風手段）２により回転ドラム１内に温風を循環
させる。熱交換型両翼ファン２は、回転ドラム１内に温
風を循環させると同時に外部からの空気を取り入れてフ
ァンを冷却し、回転ドラム１の循環空気を除湿する。Ｐ
ＴＣヒータ（加熱手段）３は、回転ドラム１への送風経
路、すなわち循環空気取入れ口に配設して循環空気を加
熱する。フィルター４は熱交換型両翼ファン２の送風経
路、すなわち回転ドラム１内の空気の排気口に設けてい
る。糸屑などによりフィルター４が目詰まりすると、送
風量が減ってＰＴＣヒータ３の加熱電力が減少し、乾燥
時間が長くなり乾燥効率も低下する。モータ５は、回転
ドラム１と熱交換型両翼ファン２を回転駆動させるもの
で、モータ５の回転数を制御することにより回転ドラム
１と熱交換型両翼ファン２の回転数を制御でき、ＰＴＣ
ヒータ３の発熱量を制御でき電流制御が可能となる。温
度検知手段６は、回転ドラム１内の温度に応じた排気温
度を検出するもので、回転ドラム１の排気口に取り付け
ている。
（衣類）を収容して乾燥させるもので、熱交換型両翼フ
ァン（送風手段）２により回転ドラム１内に温風を循環
させる。熱交換型両翼ファン２は、回転ドラム１内に温
風を循環させると同時に外部からの空気を取り入れてフ
ァンを冷却し、回転ドラム１の循環空気を除湿する。Ｐ
ＴＣヒータ（加熱手段）３は、回転ドラム１への送風経
路、すなわち循環空気取入れ口に配設して循環空気を加
熱する。フィルター４は熱交換型両翼ファン２の送風経
路、すなわち回転ドラム１内の空気の排気口に設けてい
る。糸屑などによりフィルター４が目詰まりすると、送
風量が減ってＰＴＣヒータ３の加熱電力が減少し、乾燥
時間が長くなり乾燥効率も低下する。モータ５は、回転
ドラム１と熱交換型両翼ファン２を回転駆動させるもの
で、モータ５の回転数を制御することにより回転ドラム
１と熱交換型両翼ファン２の回転数を制御でき、ＰＴＣ
ヒータ３の発熱量を制御でき電流制御が可能となる。温
度検知手段６は、回転ドラム１内の温度に応じた排気温
度を検出するもので、回転ドラム１の排気口に取り付け
ている。
【００１４】回転検知手段７は、回転ドラム１の回転数
を検知するするもので、回転ドラム１に磁石８を３〜６
個取り付け、磁気センサ（図示せず）を本体部に固定し
て回転ドラム１の回転数を検知する。制御手段９は、モ
ータ５の回転数とＰＴＣヒータ３とを制御するもので、
回転ドラム１の回転数を設定する回転数設定手段１０
と、回転検知手段７の出力と回転数設定手段１０の出力
とを比較する回転数比較手段１１と、回転数比較手段１
１の出力によりモータ５に直列に接続した双方向性サイ
リスタ１２の導通角を制御する導通角制御手段１３と、
電流検知手段１４の出力を入力する電流比較設定手段１
５と、温度検知手段６の出力を入力する温度制御手段１
６と、運転工程を制御する工程制御手段１７とで構成し
ており、回転検知手段７により検知した回転ドラム１の
回転数と回転数設定手段１０からの設定回転数との差を
回転数比較手段１１により比較し、導通角制御手段１３
により双方向性サイリスタ１２を制御してモータ５の回
転数を制御する。最も簡単な導通時間制御方法として位
相制御が考えられる。インバータの場合は導通時間だけ
ではなく周波数も制御する。このようにすれば、モータ
５と回転ドラム１の安定な回転制御ができる。
を検知するするもので、回転ドラム１に磁石８を３〜６
個取り付け、磁気センサ（図示せず）を本体部に固定し
て回転ドラム１の回転数を検知する。制御手段９は、モ
ータ５の回転数とＰＴＣヒータ３とを制御するもので、
回転ドラム１の回転数を設定する回転数設定手段１０
と、回転検知手段７の出力と回転数設定手段１０の出力
とを比較する回転数比較手段１１と、回転数比較手段１
１の出力によりモータ５に直列に接続した双方向性サイ
リスタ１２の導通角を制御する導通角制御手段１３と、
電流検知手段１４の出力を入力する電流比較設定手段１
５と、温度検知手段６の出力を入力する温度制御手段１
６と、運転工程を制御する工程制御手段１７とで構成し
ており、回転検知手段７により検知した回転ドラム１の
回転数と回転数設定手段１０からの設定回転数との差を
回転数比較手段１１により比較し、導通角制御手段１３
により双方向性サイリスタ１２を制御してモータ５の回
転数を制御する。最も簡単な導通時間制御方法として位
相制御が考えられる。インバータの場合は導通時間だけ
ではなく周波数も制御する。このようにすれば、モータ
５と回転ドラム１の安定な回転制御ができる。
【００１５】また、制御手段９は、温度検知手段６の検
知温度が設定値に達するまでの電流制御モード（第１の
乾燥工程）と、温度検知手段６の検知温度が設定値に達
した後の温度調節モード（第２の乾燥工程）と、電流制
御モードまたは温度調節モード終了後の回転ドラム間欠
運転工程の各工程に応じて回転ドラム１の回転数を制御
するようにしている。すなわち、工程制御手段１７は、
回転ドラム１への循環空気の温度を検知する温度検知手
段６の出力を入力した温度制御手段１６の出力を入力
し、温度検知手段６の検知温度が設定値に達した後の第
２の乾燥工程において、回転数設定手段１０の設定回転
数を回転ドラム１の回転数が一定の回転数になるように
制御するとともに、回転ドラム間欠運転工程において、
回転ドラム１の回転数が低くなるように回転数設定手段
１０の設定回転数を制御するようにしている。また、温
度制御手段１６の出力によりＰＴＣヒータ３ａ、３ｂに
それぞれ接続したリレー接点１８ａ、１８ｂを制御し、
ＰＴＣヒータ３ａ、３ｂをオン、オフ制御して循環空気
の温度を制御する。
知温度が設定値に達するまでの電流制御モード（第１の
乾燥工程）と、温度検知手段６の検知温度が設定値に達
した後の温度調節モード（第２の乾燥工程）と、電流制
御モードまたは温度調節モード終了後の回転ドラム間欠
運転工程の各工程に応じて回転ドラム１の回転数を制御
するようにしている。すなわち、工程制御手段１７は、
回転ドラム１への循環空気の温度を検知する温度検知手
段６の出力を入力した温度制御手段１６の出力を入力
し、温度検知手段６の検知温度が設定値に達した後の第
２の乾燥工程において、回転数設定手段１０の設定回転
数を回転ドラム１の回転数が一定の回転数になるように
制御するとともに、回転ドラム間欠運転工程において、
回転ドラム１の回転数が低くなるように回転数設定手段
１０の設定回転数を制御するようにしている。また、温
度制御手段１６の出力によりＰＴＣヒータ３ａ、３ｂに
それぞれ接続したリレー接点１８ａ、１８ｂを制御し、
ＰＴＣヒータ３ａ、３ｂをオン、オフ制御して循環空気
の温度を制御する。
【００１６】電流検知手段１４は、カレントトランス１
９と電流−電圧変換回路２０とで構成し、ＰＴＣヒータ
３の入力電流を検知し、その出力を電流比較設定手段１
５に入力する。電流比較設定手段１５は、ＰＴＣヒータ
３の設定電流値と電流検知手段１４の出力とを比較し、
その出力を回転数設定手段１０に入力して設定回転数を
制御する。ここで、回転数設定手段１０により設定され
る設定回転数は、ＰＴＣヒータ３の電流が所定の電流値
以上または以下にならない風量になるように設定する。
９と電流−電圧変換回路２０とで構成し、ＰＴＣヒータ
３の入力電流を検知し、その出力を電流比較設定手段１
５に入力する。電流比較設定手段１５は、ＰＴＣヒータ
３の設定電流値と電流検知手段１４の出力とを比較し、
その出力を回転数設定手段１０に入力して設定回転数を
制御する。ここで、回転数設定手段１０により設定され
る設定回転数は、ＰＴＣヒータ３の電流が所定の電流値
以上または以下にならない風量になるように設定する。
【００１７】上記構成において図３から図５を参照しな
がら動作を説明すると、図３は本発明の一実施例の動作
フローチャートで、ステップ３０で開始し、ステップ３
１で初期回転数を図５に示すように低速（３６ｒｐｍ）
に設定し、電流制御モードを設定した後、ステップ３２
でモータ５をオンする。ステップ３３で電流制御モード
であるかどうかを判定し、電流制御モードであるとステ
ップ３４へ進み、ＰＴＣヒータ３をオンにする。その
後、ステップ３５へ進み、電流検知手段１４によりＰＴ
Ｃヒータ３の電流を検出し、電流比較設定手段１５を介
して回転数設定手段１０の設定回転数を制御し、ステッ
プ３６でこの設定回転数によりモータ５の回転数を制御
する。このときの動作の詳細を図４を参照しながら詳細
に説明する。
がら動作を説明すると、図３は本発明の一実施例の動作
フローチャートで、ステップ３０で開始し、ステップ３
１で初期回転数を図５に示すように低速（３６ｒｐｍ）
に設定し、電流制御モードを設定した後、ステップ３２
でモータ５をオンする。ステップ３３で電流制御モード
であるかどうかを判定し、電流制御モードであるとステ
ップ３４へ進み、ＰＴＣヒータ３をオンにする。その
後、ステップ３５へ進み、電流検知手段１４によりＰＴ
Ｃヒータ３の電流を検出し、電流比較設定手段１５を介
して回転数設定手段１０の設定回転数を制御し、ステッ
プ３６でこの設定回転数によりモータ５の回転数を制御
する。このときの動作の詳細を図４を参照しながら詳細
に説明する。
【００１８】ステップ５１で１秒タイマーをセットし、
ステップ５２で電流検知手段１４により電流を検知し、
ステップ５３で電流比較設定手段１５により電流設定値
との誤差を演算する。この演算結果を回転数設定手段１
０に入力し、ステップ５４で演算結果により回転ドラム
１の回転周期を演算設定する。そして、ステップ５５で
演算設定した周期Ｔsを最大周期Ｔsmaxと比較し、周期
Ｔsが最大周期Ｔsmaxより大きい場合はステップ５６へ
進み、最大周期Ｔsmaxを設定周期とする。周期Ｔsが最
大周期Ｔsmaxより小さい場合はステップ５７へ進み、演
算設定した周期Ｔsを最小周期Ｔsminと比較し、周期Ｔs
が最小周期Ｔsminより小さい場合はステップ５８へ進
み、最小周期Ｔsminを設定周期としてステップ５９へ進
む。周期Ｔsが最小周期Ｔsminより大きい場合はステッ
プ５９へ進む。したがって、回転数設定手段１２により
設定される設定周期Ｔsは、最大周期Ｔsmaxより小さ
く、最小周期Ｔsminより大きく設定される。
ステップ５２で電流検知手段１４により電流を検知し、
ステップ５３で電流比較設定手段１５により電流設定値
との誤差を演算する。この演算結果を回転数設定手段１
０に入力し、ステップ５４で演算結果により回転ドラム
１の回転周期を演算設定する。そして、ステップ５５で
演算設定した周期Ｔsを最大周期Ｔsmaxと比較し、周期
Ｔsが最大周期Ｔsmaxより大きい場合はステップ５６へ
進み、最大周期Ｔsmaxを設定周期とする。周期Ｔsが最
大周期Ｔsmaxより小さい場合はステップ５７へ進み、演
算設定した周期Ｔsを最小周期Ｔsminと比較し、周期Ｔs
が最小周期Ｔsminより小さい場合はステップ５８へ進
み、最小周期Ｔsminを設定周期としてステップ５９へ進
む。周期Ｔsが最小周期Ｔsminより大きい場合はステッ
プ５９へ進む。したがって、回転数設定手段１２により
設定される設定周期Ｔsは、最大周期Ｔsmaxより小さ
く、最小周期Ｔsminより大きく設定される。
【００１９】ステップ５９では、回転検知手段７より回
転検知信号が入力されているかどうかを判定し、回転検
知信号が入力されていると、ステップ６０で回転周期Ｔ
を検出してステップ６１へ進む。ステップ６１では回転
数比較手段１３により設定周期Ｔsとの誤差を検出して
ステップ６２へ進み、検出した誤差が設定範囲内かどう
かを判定し、設定範囲内であれば次行程（図３のステッ
プ３６）へ進む。検出した誤差が設定範囲内でなければ
ステップ６３へ進み、導通角制御手段１３により制御位
相を演算設定し、回転ドラム１の回転数を回転数設定手
段１０により設定した回転数に制御する。そして次行程
へ進む。ステップ５９で、回転検知手段７より回転検知
信号が入力されていなければ次行程へ進む。
転検知信号が入力されているかどうかを判定し、回転検
知信号が入力されていると、ステップ６０で回転周期Ｔ
を検出してステップ６１へ進む。ステップ６１では回転
数比較手段１３により設定周期Ｔsとの誤差を検出して
ステップ６２へ進み、検出した誤差が設定範囲内かどう
かを判定し、設定範囲内であれば次行程（図３のステッ
プ３６）へ進む。検出した誤差が設定範囲内でなければ
ステップ６３へ進み、導通角制御手段１３により制御位
相を演算設定し、回転ドラム１の回転数を回転数設定手
段１０により設定した回転数に制御する。そして次行程
へ進む。ステップ５９で、回転検知手段７より回転検知
信号が入力されていなければ次行程へ進む。
【００２０】図３のステップ３７で温度検知手段６の検
知温度が設定値に達したかどうかを判定し、図５の時間
ｔ1で温度検知手段６の検知温度が設定値以上であると
判定するとステップ３８へ進み、電流制御モードを解除
して温度調節モードに入り、ステップ３９でＰＴＣヒー
タ３をオフにし、ステップ４０で工程制御手段１７の出
力により回転数設定手段１０の設定回転数を一定に制御
し、回転ドラム１の回転数を高速（４５ｒｐｍ）の一定
回転数に制御する。ステップ３７で温度検知手段６の検
知温度が設定値以上でないと、ステップ４１へ進み、Ｐ
ＴＣヒータ３をオンにする。その後、ステップ４２で乾
燥終了かどうかを判定し、乾燥終了でなければステップ
３３へ戻り、ステップ３３からステップ３６を経て上記
動作を繰り返す。ステップ４２（図５の時間ｔ2）で乾
燥終了と判定されるとステップ４３へ進み、回転ドラム
間欠運転工程に入って回転ドラム１を間欠運転する。こ
のとき、回転ドラム１の回転数は、図５に示すように低
く制御する。
知温度が設定値に達したかどうかを判定し、図５の時間
ｔ1で温度検知手段６の検知温度が設定値以上であると
判定するとステップ３８へ進み、電流制御モードを解除
して温度調節モードに入り、ステップ３９でＰＴＣヒー
タ３をオフにし、ステップ４０で工程制御手段１７の出
力により回転数設定手段１０の設定回転数を一定に制御
し、回転ドラム１の回転数を高速（４５ｒｐｍ）の一定
回転数に制御する。ステップ３７で温度検知手段６の検
知温度が設定値以上でないと、ステップ４１へ進み、Ｐ
ＴＣヒータ３をオンにする。その後、ステップ４２で乾
燥終了かどうかを判定し、乾燥終了でなければステップ
３３へ戻り、ステップ３３からステップ３６を経て上記
動作を繰り返す。ステップ４２（図５の時間ｔ2）で乾
燥終了と判定されるとステップ４３へ進み、回転ドラム
間欠運転工程に入って回転ドラム１を間欠運転する。こ
のとき、回転ドラム１の回転数は、図５に示すように低
く制御する。
【００２１】以上のように本実施例によれば、制御手段
９は、温度検知手段６の検知温度が設定値に達するまで
の電流制御モードと、温度検知手段６の検知温度が設定
値に達した後の温度調節モードと、電流制御モードまた
は温度調節モード終了後の回転ドラム間欠運転工程の各
工程に応じて回転ドラム１の回転数を制御するように
し、温度調節モードでの回転ドラム１の回転数を一定に
制御するようにしたから、ＰＴＣヒータ３をオン、オフ
する温度調節モードであっても、回転ドラム１の回転数
を一定に制御するため、運転音、騒音を低減でき、ま
た、回転ドラム間欠運転工程の回転ドラムの回転数を低
く制御するようにしたから、乾燥運転終了後の回転ドラ
ム間欠運転工程が運転時間が長く、間欠駆動運転であっ
ても回転ドラム１の回転数を低く制御するため、運転
音、騒音を低減できる。
９は、温度検知手段６の検知温度が設定値に達するまで
の電流制御モードと、温度検知手段６の検知温度が設定
値に達した後の温度調節モードと、電流制御モードまた
は温度調節モード終了後の回転ドラム間欠運転工程の各
工程に応じて回転ドラム１の回転数を制御するように
し、温度調節モードでの回転ドラム１の回転数を一定に
制御するようにしたから、ＰＴＣヒータ３をオン、オフ
する温度調節モードであっても、回転ドラム１の回転数
を一定に制御するため、運転音、騒音を低減でき、ま
た、回転ドラム間欠運転工程の回転ドラムの回転数を低
く制御するようにしたから、乾燥運転終了後の回転ドラ
ム間欠運転工程が運転時間が長く、間欠駆動運転であっ
ても回転ドラム１の回転数を低く制御するため、運転
音、騒音を低減できる。
【００２２】
【発明の効果】以上の実施例から明らかなように本発明
によれば、衣類を乾燥させる回転ドラムと、前記回転ド
ラム内へ温風を循環させる送風手段と、前記回転ドラム
内への送風経路に設けた加熱手段と、前記送風手段また
は前記回転ドラムを回転駆動するモータと、前記回転ド
ラム、モータなどの回転数または回転周期を検知する回
転検知手段と、前記回転ドラム内温度を検出する温度検
知手段と、前記回転検知手段と前記温度検知手段からの
信号を入力して前記モータの回転数または前記加熱手段
を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記温
度検知手段の検知温度が設定値に達するまでの第１の乾
燥工程と、前記温度検知手段の検知温度が設定値に達し
た後の第２の乾燥工程と、前記第１または第２の乾燥工
程終了後の回転ドラム間欠運転工程を有し、前記第２の
乾燥工程では前記回転ドラムが一定の回転数で回転する
よう制御を行い、前記間欠運転工程では回転ドラムの回
転数を前記第２の乾燥行程のときよりも低い回転数での
運転を間欠運転させるようにしたから、運転工程のそれ
ぞれに最適の回転ドラム回転数を設定することができ、
運転音、騒音を低減できる。
によれば、衣類を乾燥させる回転ドラムと、前記回転ド
ラム内へ温風を循環させる送風手段と、前記回転ドラム
内への送風経路に設けた加熱手段と、前記送風手段また
は前記回転ドラムを回転駆動するモータと、前記回転ド
ラム、モータなどの回転数または回転周期を検知する回
転検知手段と、前記回転ドラム内温度を検出する温度検
知手段と、前記回転検知手段と前記温度検知手段からの
信号を入力して前記モータの回転数または前記加熱手段
を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記温
度検知手段の検知温度が設定値に達するまでの第１の乾
燥工程と、前記温度検知手段の検知温度が設定値に達し
た後の第２の乾燥工程と、前記第１または第２の乾燥工
程終了後の回転ドラム間欠運転工程を有し、前記第２の
乾燥工程では前記回転ドラムが一定の回転数で回転する
よう制御を行い、前記間欠運転工程では回転ドラムの回
転数を前記第２の乾燥行程のときよりも低い回転数での
運転を間欠運転させるようにしたから、運転工程のそれ
ぞれに最適の回転ドラム回転数を設定することができ、
運転音、騒音を低減できる。
【００２３】また、制御手段は、回転ドラム間欠運転工
程の回転ドラムの回転数を制御可能な回転数範囲内のほ
ぼ下限に制御するようにしたから、回転ドラム間欠運転
工程が運転時間が長く、間欠駆動運転であっても回転ド
ラムの回転数を低く制御するため、運転音、騒音を低減
できる。
程の回転ドラムの回転数を制御可能な回転数範囲内のほ
ぼ下限に制御するようにしたから、回転ドラム間欠運転
工程が運転時間が長く、間欠駆動運転であっても回転ド
ラムの回転数を低く制御するため、運転音、騒音を低減
できる。
【００２４】また、制御手段は、温度検知手段により検
知した温度が設定値以上に達した後の第２の乾燥工程に
おいて回転ドラムの回転数を制御可能な回転数範囲内の
ほぼ上限に制御するようにしたから、加熱手段をオン、
オフする温度調節モードであっても、回転ドラムの回転
数を一定に制御するため、運転音、騒音を低減できる。
知した温度が設定値以上に達した後の第２の乾燥工程に
おいて回転ドラムの回転数を制御可能な回転数範囲内の
ほぼ上限に制御するようにしたから、加熱手段をオン、
オフする温度調節モードであっても、回転ドラムの回転
数を一定に制御するため、運転音、騒音を低減できる。
【００２５】さらに、加熱手段の電流を検知する電流検
知手段と、前記電流検知手段の出力を入力する電流比較
設定手段とを備え、制御手段は、第１の乾燥工程におい
て、 前記電流検知手段の電流が所定の電流値以上または
以下とならないように前記電流比較設定手段の出力信号
に応じて、前記回転ドラムとこれに連動する送風手段の
回転数を制御するようにしたから、運転開始時における
回転ドラムの回転数を加熱手段に流れる電流によって制
御することができ、回転ドラムと連動する送風手段の回
転数を低くでき、運転音、騒音を低減できる。
知手段と、前記電流検知手段の出力を入力する電流比較
設定手段とを備え、制御手段は、第１の乾燥工程におい
て、 前記電流検知手段の電流が所定の電流値以上または
以下とならないように前記電流比較設定手段の出力信号
に応じて、前記回転ドラムとこれに連動する送風手段の
回転数を制御するようにしたから、運転開始時における
回転ドラムの回転数を加熱手段に流れる電流によって制
御することができ、回転ドラムと連動する送風手段の回
転数を低くでき、運転音、騒音を低減できる。
【図１】本発明の一実施例の衣類乾燥機のブロック図
【図２】同衣類乾燥機の断面図
【図３】同衣類乾燥機の動作フローチャート
【図４】同衣類乾燥機の回転数制御のサブルーチンフロ
ーチャート
ーチャート
【図５】同衣類乾燥機の動作タイムチャート
１ 回転ドラム ２ 熱交換型両翼ファン（送風手段） ３ ＰＴＣヒータ（加熱手段） ５ モータ ６ 温度検知手段 ７ 回転検知手段 ９ 制御手段
フロントページの続き (72)発明者 道端 裕行 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 松井 宏有 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平４−240497（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−5800（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−99600（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D06F 58/28
Claims (2)
- 【請求項１】衣類を乾燥させる回転ドラムと、前記回転
ドラム内へ温風を循環させる送風手段と、前記回転ドラ
ム内への送風経路に設けた加熱手段と、前記送風手段ま
たは前記回転ドラムを回転駆動するモータと、前記回転
ドラム、モータなどの回転数または回転周期を検知する
回転検知手段と、前記回転ドラム内温度を検出する温度
検知手段と、前記回転検知手段と前記温度検知手段から
の信号を入力して前記モータの回転数または前記加熱手
段を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記
温度検知手段の検知温度が設定値に達するまでの第１の
乾燥工程と、前記温度検知手段の検知温度が設定値に達
した後の第２の乾燥工程と、前記第１または第２の乾燥
工程終了後の回転ドラム間欠運転工程を有し、前記第２
の乾燥工程では前記回転ドラムが一定の回転数で回転す
るよう制御を行い、前記間欠運転工程では回転ドラムの
回転数を前記第２の乾燥行程のときよりも低い回転数で
の運転を間欠運転させるようにした衣類乾燥機。 - 【請求項２】加熱手段の電流を検知する電流検知手段
と、前記電流検知手段の出力を入力する電流比較設定手
段とを備え、制御手段は、第１の乾燥工程において、前
記電流検知手段の電流が所定の電流値以上または以下と
ならないように前記電流比較設定手段の出力信号に応じ
て、前記回転ドラムとこれに連動する送風手段の回転数
を制御するようにした請求項１記載の衣類乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32527992A JP3151976B2 (ja) | 1992-12-04 | 1992-12-04 | 衣類乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32527992A JP3151976B2 (ja) | 1992-12-04 | 1992-12-04 | 衣類乾燥機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06170091A JPH06170091A (ja) | 1994-06-21 |
| JP3151976B2 true JP3151976B2 (ja) | 2001-04-03 |
Family
ID=18175042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32527992A Expired - Lifetime JP3151976B2 (ja) | 1992-12-04 | 1992-12-04 | 衣類乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3151976B2 (ja) |
-
1992
- 1992-12-04 JP JP32527992A patent/JP3151976B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06170091A (ja) | 1994-06-21 |
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