JP3150251B2 - 多数回熱転写記録媒体 - Google Patents
多数回熱転写記録媒体Info
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Description
詳しくは多数回熱転写記録媒体に関する。
プリンター等の記録装置において熱転写記録方法は、記
録装置の小型化、低価格化が進み著しく普及してきてお
り、それに用いられる熱転写記録媒体の需要も増加の一
途をたどっている。しかし従来の熱転写記録媒体は、支
持体上に熱溶融性インク層を1層または2層設けるのが
一般的であり、これらの熱転写記録媒体はサーマルヘッ
ドから加熱、加圧された箇所の熱溶融性インクは、すべ
て受像紙側へ転写される。
所で多数回使用することは困難であり、熱転写記録媒体
の使用量が増えランニングコストの点で問題があった。
また昨今の環境問題、廃棄物の点においても問題とな
り、同一箇所で繰り返し使用可能な即ち多数回熱転写記
録媒体が求められている。
媒体が提案されておりその幾つかをあげると、(1)支
持体上に複数の接着層および熱溶融性インク層を設け、
少しずつ熱溶融性インクを転写させる方法、(2)支持
体上に熱溶融性インクおよび非熱軟化性の多孔質形成樹
脂からなるインク層を設け、熱溶融性インクを少しずつ
しみ出させる方法、(3)支持体上に熱溶融性インクお
よびそれとは非相溶性の過冷却成分からなるインク層を
設け、インク層の凝集破壊による層間剥離により少しず
つインクを転写させる方法、等が提案されている。
は、印字回数ごとにインクの転写が一定でない欠点があ
る。前記(2)の熱転写記録媒体は、印字回数ごとにイ
ンクのしみ出し量が減少し濃度低下が激しいという欠点
がある。前記(3)の熱転写記録媒体は、印字環境温度
によりインク層の凝集破壊が不安定である。また、層間
剥離であるためインクのけばだちによるゴーストが発生
する欠点がある。
−246156号公報、特開平6−64340号公報に
開示されているように、支持体上に熱溶融性インク層を
設け、さらにその上層に熱溶融性微粒子を含む転写制御
層を設け、熱溶融性インクの流出量を制御する方法が提
案されている。しかしこの方法による熱転写記録媒体
は、転写制御層中に含まれる熱溶融性微粒子が初回の印
字で受像紙に転写するため、2回目以後の印字において
形成された画像に転写ムラが発生する欠点がある。
点を解消し、多数回使用しても均一な高印字濃度および
高印字品質を得ることが可能な多数回熱転写記録媒体を
提供することを目的とする。また多数回使用によるイン
クのけばだちによる地汚れやゴーストを防止した多数回
熱転写記録媒体を提供することを目的とする。
決し、多数回使用しても高印字濃度及び高印字品質が得
られる多数回熱転写記録媒体得るために鋭意研究を行っ
た結果、熱溶融性インク層の上層に、熱溶融性インクの
転写を制御しうる被膜形成樹脂及び球状非熱溶融性微粒
子からなる転写制御層を設け、好ましくは被膜形成樹脂
が非熱軟化性でかつ熱溶融性インク及び受像紙に対して
離型作用を有し、球状非熱溶融性微粒子が熱溶融性イン
ク及び受像紙に対して滑性作用を有することにより成し
得ることを見出した。
制御層は被膜形成樹脂に含有された球状非熱溶融性微粒
子と、サーマルヘッドからの熱による熱溶融性インクの
熱膨脹、サーマルヘッドとプラテン間の圧力と毛細管現
象によりほぼ均一に孔が開けられこの孔から熱溶融性イ
ンクがしみ出され、かつ球状非熱溶融性微粒子を有する
ことにより、被膜形成樹脂と受像紙が完全密着すること
がなく印字濃度的に十分なインク量が溶融状態でしみ出
る。しみ出た熱溶融状態のインクは、被膜形成樹脂が離
型性、また球状非熱溶融性微粒子が滑性を有しているた
め、すべてが受像紙側へ冷却付着固化し高濃度高品質印
字が得られる。またこれらの作用により、転写時熱溶融
性インクのけばだちが生じず多数回使用時の感圧転写に
よる、地汚れやゴーストが発生しない。
ては、球状非熱溶融性微粒子を有することにより熱溶融
性インクがしみ出た際、転写制御層を介して支持体側の
熱溶融性インクと被膜形成樹脂の接触面積が、しみ出た
熱溶融性インクと被膜形成樹脂のそれより大きいため、
熱溶融性インクが冷却固化されても被膜形成樹脂は支持
体側の熱溶融性インク側に残り、全転写することなく多
数回制御し続ける。
は、熱溶融性インクおよび受像紙に対して離型作用を有
しかつ非熱軟化性の樹脂が使用され、具体例としてはシ
リコーン樹脂、シリコーン変性樹脂、シリコーン変性ア
クリル樹脂、フッ素系樹脂等の1種または複数用いられ
る。
ンダー効果を有するバインダー材を、離型作用を損なわ
ない程度用いても良い。例えば、軟化点が160℃以上
の塩化ビニル−酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリ
ビニルブチラール樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ポ
リエステル樹脂、アクリル樹脂、等があげられる。これ
らバインダー材は被膜形成樹脂に対する重量%が50%
以下であることが好ましい。
としては、熱や圧力等の要因により軟化および分解する
ことのない活性作用を有する微粒子が好ましく、その具
体例としてはシリコーン微粒子、フッ素系微粒子、メラ
ミン系微粒子、等の1種または複数混合して用いる。好
適には微粒子表面の活性が最も高い球状シリコーン微粒
子が最も好ましい。
としては、0.5μm〜5μmのものが使用される。こ
れより小さいと被膜形成樹脂と受像紙が完全密着してし
まい濃度的に不十分なインク量しかしみ出さず印字が濃
度不足になり、逆にこれより大きいと被膜形成樹脂から
しみ出した熱溶融性インクが受像紙と接触することなく
冷却固化してしまい転写不良となる。これらより高濃
度、高品質印字を得るためには、平均粒子径が2μm〜
3μmの微粒子を用いることが最も好ましい。
融性微粒子の重量比としては、被膜形成樹脂:球状非熱
溶融性微粒子=70:30〜30:70が好ましい。球
状非熱溶融性微粒子が、30%以下では被膜形成樹脂に
十分な孔が開かず濃度不足や転写不良が生じ、逆に70
%以上では球状非熱溶融性微粒子に対して被膜形成樹脂
のバインダー力が弱くなり、熱溶融性インクと共に受像
紙側へ転写してしまい2回目以後の印字で全転写を起こ
してしまう。
燥時の重量が0.05g/m2〜0.5g/m2であること
が好ましい。0.05g/m2以下では転写制御しきれず
全転写してしまい、0.5g/m2以上では印字濃度に低
下が見られる。さらに好ましくは、熱溶融性インク層と
転写制御層のトータルコーティング量としては乾燥時に
5g/m2〜12g/m2である。
る耐熱性を有する材料、例えばポリエステル、ポリプロ
ピレン、ポリカーボネート、ナイロン、ポリイミド、ポ
リスチレン等のプラスチックフィルム、パラフィン紙、
コンデンサー紙等が使用される。支持体の厚さは熱感
度、強度の点から、3μ〜10μ程度であることが好ま
しい。また、支持体上の背面には耐熱保護層として、シ
リコーン樹脂、フッ素樹脂、フェノール樹脂、エポキシ
樹脂、メラミン樹脂、ポリイミド樹脂等のノンスティッ
ク層を設け、支持体の耐熱性を向上させることができ
る。
は、従来から既に公知の各種材料が使用され、着色剤と
しては有機および無機の顔料あるいは染料が使用される
が、好ましくは十分な濃度を持ち耐光性等に優れたもの
が使用される。
ス、キャンデリラワックス、モンタンワックス、木ロ
ウ、ミツロウ、鯨ロウ、パラフィンワックス、マイクロ
クリスタリンワックス、フィッシャートロプシュワック
ス、エステルワックス、ポリエチレンワックス、ラノリ
ン系ワックス、各種酸化ワックス、ラウリン酸、ステア
リン酸等の高級脂肪酸等が使用される。
ワックス成分を支持体上に定着しうる柔軟なエチレン−
酢酸ビニル樹脂、エチレン−エチルアクリレート樹脂等
が使用される。
る。なお、実施例の各成分については重量部または重量
%である。
た。 〔塗布液1〕 シリコーン変性樹脂 15部 (15%、メチルエチルケトン/トルエン溶液) 塩化ビニル−酢酸ビニル樹脂 5部 (15%、メチルエチルケトン/トルエン溶液) 球状シリコーン微粒子 3部 (平均粒子径、2μm) メチルエチルケトン 45部 トルエン 15部 を混合撹拌し塗布液1を得た。次に、片面に耐熱処理を
施した厚さ約5.7μmのポリエステルフィルム上に、
熱溶融性インクをホットメルトコーティングにより約
6.5g/m2塗布し熱溶融性インク層を設け、さらにそ
の上に塗布液1を乾燥後約0.3g/m2になる様にコー
ティングし熱転写記録媒体を得た。
布液1の球状シリコーン微粒子の平均粒子径を、それぞ
れ0.5μm,5μmとした以外は同様にして熱転写記
録媒体を得た。
布液1の球状シリコーン微粒子の重量部を、それぞれ
1.3部、7部とした以外は同様にして熱転写記録媒体
を得た。
球状シリコーン微粒子を、球状メラミン微粒子(平均粒
子径、2μm)とした以外は同様にして熱転写記録媒体
を得た。
1〕の組成を シリコーン変性樹脂 7.5部 (15%、メチルエチルケトン/トルエン溶液) フッ素樹脂 7.5部 (15%、メチルエチルケトン/トルエン溶液) 塩化ビニル−酢酸ビニル樹脂 5部 (15%、メチルエチルケトン/トルエン溶液) 球状シリコーン微粒子 3部 (平均粒子径、2μm) メチルエチルケトン 45部 トルエン 15部 とした以外は同様にして熱転写記録媒体を得た。
布液1の球状シリコーン微粒子の平均粒子径を、それぞ
れ0.3μm,8μmとした以外は同様にして熱転写記
録媒体を得た。
球状シリコーン微粒子を除去した以外は同様にして熱転
写記録媒体を得た。
球状シリコーン微粒子の重量部を10部とした以外は同
様にして熱転写記録媒体を得た。
球状シリコーン微粒子を、不定形シリコーン微粒子(平
均粒子径4μm)とした以外は同様にして熱転写記録媒
体を得た。
球状シリコーン微粒子を、熱溶融性微粒子(ポリエチレ
ンワックス、平均粒子径3μ)とした以外は同様にして
熱転写記録媒体を得た。
ーマルプリンターにて以下の条件で、同一箇所を5回印
字した。 〔印字条件〕 サーマルヘッド:ライン薄膜ヘッド(8dot/mm) 印字速度:5インチ/sec 印字エネルギー:18mj/mm2 被転写紙:コート紙(ベック平滑度300sec)
927、印字品質については目視にて評価を行った。結
果は、表1のとおりであった
写記録媒体は、印字回数に関係なく高濃度かつ高品質の
印字画像が得られるものである。
Claims (2)
- 【請求項1】 支持体上に熱溶融性インク層を設け、さ
らにその上層に転写制御層を設けた多数回熱転写記録媒
体において、転写制御層が少なくとも該熱溶融性インク
及び受像紙に対して離型作用を有しかつ非熱軟化性の被
膜形成樹脂と、該熱溶融性インク及び受像紙に対して滑
性作用を有する非熱溶融性微粒子とを含み、前記被膜形
成樹脂は離型作用を有する、シリコーン樹脂、シリコー
ン変性樹脂、シリコーン変性アクリル樹脂、フッ素系樹
脂の1種又は複数からなり、前記非熱溶融性微粒子は平
均粒径0.5〜5μmの球状微粉末粒子であり、かつ前
記非熱溶融性微粒子と被膜形成樹脂の重量比が30:7
0〜70:30であることを特徴とした多数回熱転写記
録媒体。 - 【請求項2】 前記転写制御層の乾燥後の重量が、0.
05〜0.5g/m2とすることを特徴とした請求項1
記載の多数回熱転写記録媒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15296994A JP3150251B2 (ja) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | 多数回熱転写記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP15296994A JP3150251B2 (ja) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | 多数回熱転写記録媒体 |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07329439A JPH07329439A (ja) | 1995-12-19 |
JP3150251B2 true JP3150251B2 (ja) | 2001-03-26 |
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ID=15552115
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
JP15296994A Expired - Fee Related JP3150251B2 (ja) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | 多数回熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP3150251B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012096479A2 (ko) * | 2011-01-10 | 2012-07-19 | Kim Sung Chun | 기능성 속옷 |
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JP5553098B2 (ja) * | 2011-09-30 | 2014-07-16 | 大日本印刷株式会社 | 熱転写シート |
-
1994
- 1994-06-10 JP JP15296994A patent/JP3150251B2/ja not_active Expired - Fee Related
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WO2012096479A2 (ko) * | 2011-01-10 | 2012-07-19 | Kim Sung Chun | 기능성 속옷 |
WO2012096479A3 (ko) * | 2011-01-10 | 2012-12-06 | Kim Sung Chun | 기능성 속옷 |
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