JP3150185B2 - 画像読取装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、原稿画像を光電的に読
取る画像読取装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】デジタル複写機やファクシミリ装置にお
いて、原稿画像を光電的に読取るために、ＣＣＤ等の光
電変換素子を備えた画像読取装置が用いられている。こ
の様な画像読取装置では画像濃度を均一に読取るため
に、いわゆるシェーディング補正なる処理機能が設けら
れている。

【０００３】従来、シェーディング補正は原稿読取領域
外に、既知の濃度の標準白色板を配し、原稿読取に先だ
ち標準白色板を読取り、その読み取り信号を第１のメモ
リに蓄積する。そして、その蓄積されたデータに基づい
て原稿読取時の読取データに対してシェーディング補正
を行っている。

【０００４】一般的に、読取装置は１次元ＣＣＤを用い
て原稿を主走査読取し、主走査方向と直交する方向に、
ＣＣＤによる読取ラインを機械的に移動させて副走査読
取を行う構成がとられ、標準白色板は副走査方向の読取
開始位置に配される。

【０００５】シェーディング補正は第１のメモリに蓄積
された画素毎の標準白色板からの光量データを、標準白
色板の既知の濃度値に対応した光量値にするための乗算
係数を画素毎に求め、第２のメモリに蓄積する。

【０００６】そして、原稿読取時に第２のメモリから読
取画素に対応した乗算係数を読み出し、原稿読取信号に
乗算することによりシェーディング補正が行われる。

【０００７】

【発明が解決しようとしている課題】上記従来例では、
原稿はプラテンガラス上に置かれるため原稿の読取信号
はプラテンガラスを透過した信号である。これに対し
て、標準白色板は、金属薄板に塗装されて作られるため
原稿面と同一の高さに配置されるとは限らず、プラテン
ガラスの下面の高さであることが多い。特に原稿プラテ
ンガラスの上に原稿自動搬送装置が載置される場合には
原稿搬送が妨げられるのでプラテンガラスの上に標準白
色板を配置できない。従って標準白色板をプラテンガラ
スの原稿面と反対側に、つまりリーダの内部に設けられ
ることになる。このため標準白色板は照明ランプに対し
て近い位置となる。

【０００８】また、原稿がプラテンガラスにカバーされ
ているのに対して標準白色板は塗装で作られた読取面が
光源やＣＣＤセンサに対して剥出しとなる。このため長
時間の使用において、照明に対して剥出しの標準白色板
は、原稿に比べて著しく退色し、初期に設定された既知
の濃度値と大きくかけはなれてしまう。

【０００９】また、装置内部のホコリやオイル蒸気の付
着により標準白色板は著しく汚れる。

【００１０】従って、シェーディング補正は標準白色板
が既知の濃度であることが前提であるので、標準白色板
の濃度の変化によりシェーディング補正された原稿読取
信号は所定値からずれてしまう。この結果として原稿読
取信号が薄くなったり濃くなったりし、カラー読取装置
ではＲ．Ｇ．Ｂの毎色分解信号のバランスがくずれ色味
やグレーバランスが保証出来なくなる。

【００１１】標準白色板の濃度変化を補償する公知技術
として、ＵＳＰ４，８８８，４９２号がある。これは、
プラテンガラス上に全白原稿をレファレンスとしておい
て、全白原稿の読取データにより標準白色板の濃度変化
を補償しようとするものであった。

【００１２】しかしながら、これは通常サービスマンが
わざわざ全白ペーパをプラテン上に置いて行うので、作
業が面倒であり、サービスマンが来ない間に或はこの作
業を行わない間に標準白色板の濃度が変わってしまった
場合には読取画質が劣化してしまうという欠点があっ
た。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するためになされたものであり、請求項１に記載の画像
読取装置は、原稿が載置されるプラテンと、前記プラテ
ン上に載置されている原稿の画像を読取り画像信号を出
力する読取手段と、前記読取手段の出力の不均一性の測
定に用いられる第１の標準部材と、所定の基準濃度を有
する第２の標準部材と、前記第１の標準部材を前記読取
手段で読取って得た第１の標準信号と前記プラテン上に
載置された所定の基準濃度を有する基準原稿を前記読取
手段で読取って得た基準濃度信号とに基づいて、前記原
稿の画像を前記読取手段で読取って得た画像信号の不均
一性を補正する補正手段と、前記第２の標準部材を前記
読取手段で読取って得た第２の標準信号に基づいて前記
補正手段による補正動作を補償する補償手段とを有する
ことを特徴とする。

【００１４】また、請求項９に記載の画像読取装置は、
原稿が載置されるプラテンと、前記プラテン上に載置さ
れている原稿の画像を読取り画像信号を出力する読取手
段と、前記読取手段の出力の不均一性の測定に用いられ
る第１の標準部材と、所定の基準濃度を有する第２の標
準部材と、前記原稿の画像を前記読取手段で読取って得
た前記画像信号の不均一性を補正する補正手段とを有
し、第１のモードにおいて、前記補正手段は、前記読取
手段で前記第１の標準部材を読取って得た第１の標準信
号と前記読取手段で前記プラテン上に載置された所定の
基準濃度を有する基準原稿を読取って得た基準濃度信号
とに基づいて目標値を決定し、決定した目標値を用いて
前記画像信号の不均一性を補正し、第２のモードにおい
て、前記補正手段は、前記読取手段で前記第１の標準部
材を読取って得た第１の標準信号と前記読取手段で前記
第２の標準部材を読取って得た第２の標準信号とに基づ
いて前記目標値を補償し、補償した目標値を用いて前記
画像信号の不均一性を補正することを特徴とする。

【００１５】

【００１６】

【００１７】

【実施例】図２に本発明を用いた画像読取装置を示す。

【００１８】２００は複数原稿をスキャナ部２０１へ供
給する循環式原稿搬送装置であり、イメージスキャナ部
２０１は搬送された原稿を読取り、ディジタル信号処理
を行う。

【００１９】搬送装置２０１において、１は原稿トレイ
で操作者が原稿ｓを載置する。２は原稿ストッパで原稿
の先端が突きあてられる。３は半月ローラで原稿の先端
の捌きを行なうと共に原稿の最下紙を搬送する。４はウ
エイトで原稿が分離部に進入しにくい場合落下して半月
ローラ３上方より加圧し、原稿の搬送を補助する。５は
分離規制板で、原稿の束の突込みを防止している。６は
給紙ローラで次に示す分離ローラ対７，８、分離ベルト
９と協同して原稿束より最下の原稿を分離する。上ガイ
ド１０の先端はレジストローラ１１と反転ローラ１２に
よって形成されるレジストニップに原稿が入り込みやす
いようにガイドしている。１３は内ガイド板、１４は中
ガイドで、いずれも原稿の搬送路を形成し原稿をプラテ
ン１５上に導く。駆動ローラ１６、タンローラ１７の間
に張られた搬送ベルト１８とその背面から加圧するコロ
１９により原稿はプラテン１５上に搬送され停止する。
停止した状態で読取動作が実行され、読取動作の終了後
搬送ベルト１８が逆転し原稿はジャンプ台２０にすくい
取られて下ガイド２１と中ガイド１４で形成されたパス
を通り、さらに開閉ガイド２２と反転ローラ１２間、フ
ラッパ２３の上部、上ガイド１０の上部を通って排出ロ
ーラ対２４によってトレイ１上に再積載される。

【００２０】なお両面原稿の読取時はフラッパ２３が偏
向して原稿はフラッパの下部を通り、レジストローラ１
１、反転ローラ１２によって再びプラテン上に搬送され
る。

【００２１】イメージスキャナ部２０１において、２０
２は標準白色板である。標準白色板２０２は、プラテン
１５の上面より下にジャンプ台２０を取付けるために、
ジャンプ台１５の下即ち、プラテン１５の上面より下に
取り付けられる。従って、ジャンプ台２０装置筐体の外
面に取り付けられ、白色板２０２は筐体の内面に取り付
けられ、装置内部のホコリ、熱、オイル蒸気等の影響を
受けることとなる。プラテン１５上に載置され、搬送装
置２００にて搬送及び固定された原稿ｓは、ランプ２０
５で照射される。原稿２０４からの反射光はミラー２０
６，２０７，２０８に導かれ、更に、レンズ２０９によ
りラインセンサ（以下ＣＣＤ）２１０上に入射する。Ｃ
ＣＤ２１０の出力は原稿読取電気信号として信号処理部
２１１に送られる。

【００２２】尚、ランプ２０５，ミラー２０６は速度ｖ
で、ミラー２０７，２０８は１／２ｖの速度でラインセ
ンサの電気的走査方向に対して垂直方向に機械的に動く
ことによって原稿全面を走査する。

【００２３】信号処理部２１１では読取られた信号にシ
ェーディング補正を施し、Ｖｉｄｅｏ信号として出力す
る。

【００２４】図１に信号処理部２１１の構成を示す。

【００２５】ＣＣＤ２１０からの読取信号ＣＶは、アン
プ１０１で増巾された後、Ａ／Ｄコンバータ１０２でデ
ジタルビデオ信号ＤＶに変換される。１０３は発振器で
ありＣＣＤの画素クロックＣＬＫを発生する。１０４は
ラインカウンタであり、ＣＣＤ２１０の読取画素を識別
するＣＣＤアドレスＣＣＤ−ＡＤＲを発生する。

【００２６】本実施例では、約５０００画素のＣＣＤを
用いているためＣＣＤ−ＡＤＲは０から４９９９までを
繰り返しカウントする。

【００２７】１０５はアドレスデコーダであり、ＣＣＤ
−ＡＤＲ信号をデコードしてＣＣＤ駆動用のシフトパル
ス，リセットパルス，転送クロック等のＣＤ信号を出力
する。

【００２８】１０６は制御用ＣＰＵであり、光学系（ラ
ンプ２０５，ミラー２０６，２０７，２０８）を副走査
方向に移動するモータ１０７をモータドライバ１０８を
介して制御する。さらにはランプドライバ１０９により
原稿照明ランプ２０５の点灯制御を行う。また、アドレ
スバスＣＰＵ−ＡＤＲ，データバスＤＡＴＡにより、外
部メモリ１１０，１１１をアクセスする。これらの制御
のためのプログラムメモリ（ＲＯＭ）をＣＰＵ１０６は
内部に備える。

【００２９】１１２はアドレスセレクタであり、メモリ
１１０，１１１のアドレスを選択する。

【００３０】１１０はＣＣＤ２１０からの一ライン分の
データを取り込む第１のメモリであり、１１１は、画素
毎の乗算係数を出力する第２のメモリである。

【００３１】１１２′は乗算器であり、ＣＣＤ２１０か
らのデジタル画信号ＤＶと、第２のメモリ１１１からの
乗算係数ＥＶを乗算し、シェーディング補正された画信
号Ｖｉｄｅｏを出力する。

【００３２】１１３は操作パネルであり、原稿読取スタ
ートキー１１４と標準白色板濃度測定キー１１５を含
み、その他テンキーや表示器等が必要に応じて設けられ
ている。

【００３３】［原稿読取動作］ＣＰＵ１０６は読取スタ
ートキー１１４の押下を検出すると、搬送装置２００を
駆動し、原稿をプラテン１５上に搬送停止させる。その
後照明ランプ２０５を点灯させて、第１ミラー２０６を
標準白色板２０２の位置に移動させる。そしてＰ₀、Ｐ₁
信号をＬレベルにして標準白色板２０２の１ライン分の
読取信号をメモリ１１０の０から４９９９番地に書き込
む。その後、Ｐ₁信号をＨレベルにして、書き込みを終
了させた後、Ｐ₀信号をＨレベルにしてメモリ１１０の
０から４９９９番地までのデータを１つずつ読み出す。

【００３４】ＣＣＤのＸ番地からの標準白色板を読み取
った読み出しデータがＢｘであったとする。シェーディ
ング補正では標準白色板からの読取値Ｂｘを、既知の標
準白色板濃度の光量変換値Ｂｄに補正することになるの
で、Ｘ番地に対応するＣＣＤ読み出しデータをＢｄ／Ｂ
ｘ倍することになる。

【００３５】乗算器１１２′は周知のデジタル乗算器で
あり、８ビットのＥＶ信号がＥＶ＝０の場合には０倍、
ＥＶ＝１２８の場合には１倍、ＥＶ＝２５５の場合には
（１＋１２７／１２８）倍をＤＶ信号に乗算する。

【００３６】すなわち、乗算係数ｅは、ｅ＝ＥＶ／１２
８となる。従って、ＣＰＵ１０６は、Ｐ₂信号をＬレベ
ルとし、メモリ１１１のＸ番地に、ｅ＝Ｂｄ／Ｂｘに相
当するＥＶｘを書き込む。

【００３７】 即ち、ＥＶｘ＝１２８×ｅ＝１２８×（Ｂｄ／Ｂｘ）

【００３８】これを０番地から４９９９番地まで繰り返
すことにより、ＣＰＵ１０６はメモリ１１１にＣＣＤ２
１０の各画素に対応する乗算係数を書き込む。

【００３９】その後の原稿読取り時、ＣＰＵ１０６はＰ
₀信号を再度Ｌレベルに、Ｐ₂信号をＨレベルにして、メ
モリ１１１からＣＣＤ２１０の各画素に対応した乗算係
数を出力させる。そして、乗算器１１２′で原稿読取り
により出力される画信号ＤＶの各画素毎に乗算係数を乗
算することによりシェーディング補正をかけ、更に、光
学系を所定速度Ｖで前進させて原稿全面の読取を行う。

【００４０】（標準白色板濃度測定モード）図３に標準
白色板２０２の濃度の測定に関わる概略図を示す。ま
た、図４にその測定手順のフローチャートを示す。

【００４１】図３において、３０１Ｐはリファレンスパ
ッチであり、プラテンガラス１５上の原稿読取領域ＯＧ
Ｅの外側でＣＣＤ２１０の読取可能範囲内の斜線で示す
領域に貼られている。

【００４２】このパッチ３０１Ｐの濃度は約０．１であ
り、標準白色板読取位置Ａから副走査方向に１０ｃｍ離
れたＢ点上にあり、主走査方向の後端に貼られている。
また、大きさは、ＣＣＤアドレスで４７４４番地から４
９９９番地を常時十分に包含する２５６画素以上のサイ
ズである。

【００４３】この様に、リファレンスパッチ３０１Ｐ
は、ランプ２０５やＣＣＤ２１０に対して剥出しではな
く、原稿プラテンガラス１５を介してランプ２０５によ
って露光される構成である。従って、パッチ３０１Ｐは
実際の原稿の載置面に一致した位置に存在し、且つ、そ
の退色や汚れの付着等が起こりにくく、長期間に渡って
その濃度の変動がなく、このパッチ３０１Ｐの読取信号
をプラテン１５上における濃度０．１の基準白として用
いることができる。

【００４４】図４のフローチャートに示した標準白色板
２０２の濃度測定モードにおいて、標準白色板２０２か
らの読取データと原稿台上の基準白原稿の読取データか
ら標準白色板２０２の濃度Ｂｄ１を測定する。

【００４５】このモードにおいて、オペレータは通常用
いられるコピー用紙数枚を原稿台のプラテンガラス１５
上に重ねておいてサンプル（ＳＭＰ）キー１１５を押
す。開封直後のコピー用紙は反射濃度が安定しており約
０．０５であり、基準白原稿として扱うことができる。

【００４６】ＳＭＰキー１１５の押下を検知するとＣＰ
Ｕ１０６は標準白色板２０２の測定モードに入る。

【００４７】まずＣＰＵ１０６は、光学系を駆動し、ミ
ラー２０６を標準白色板から１０ｃｍのところのＢ点に
移動させる（ステップ４０２）。そして、ランプ２０５
を点灯させる（ステップ４０３）。

【００４８】次に、Ｐ₀信号をＬレベルにして、メモリ
１１０にＣＣＤ−ＡＤＲを与え、また、Ｐ₁信号をＬレ
ベルにして、ＣＣＤ２１０から出力される１ライン分の
読取信号ＤＶをメモリ１１０に書き込む（ステップ４０
４）。

【００４９】その後、ＣＰＵ１０６はＰ₀信号とＰ₁信号
をＨレベルにして第１のメモリ１１０の内容を２５００
番地から２７５５番地まで読み込む。

【００５０】２５００番地は原稿プラテン１５の主走査
方向のほぼ中央に相当し、この中央部の２５６画素の読
取データの平均値Ｗａｖｅを求める（ステップ４０
６）。

【００５１】そして、次に、第１のメモリ１１０の４７
４４番地から４９９９番地までを読み込む。このデータ
はリファレンスパッチＰからの読み取りデータであり、
この２５６画素の読取データの平均値Ｐａｖｅを求める
（ステップ４０７）。

【００５２】次にＣＰＵ１０６は、光学系を再度移動さ
せてミラー２０６を標準白色板２０２の位置Ａにもって
来る（ステップ４０８）。そして、Ｐ₀及びＰ₁信号をＬ
レベルにして（ステップ４０９）、標準白色板２０２か
らの１ライン分の画信号ＤＶをメモリ１１０に書き込
む。そしてＰ₀，Ｐ₁信号をＨレベルに戻した後、コピー
用紙の場合と同様に、メモリ１１０の２５００番地から
２７５５番地までのデータの平均値Ｂａｖｅ１を求める
（ステップ４１０，４１１）。

【００５３】このＢａｖｅ１はＷａｖｅを求めたＣＣＤ
画素と同じ画素による標準白色板からの読取値であるの
で、Ｂａｖｅ１とＷａｖｅの比は標準白色板２０２の濃
度とコピー用紙ＣＰＰの濃度の光量変換値での比とな
る。

【００５４】次に、メモリ１１０の４７４４番地から４
９９９番地までのデータの平均値Ｂａｖｅ２を求める
（ステップ４１２）。

【００５５】このＢａｖｅ２はＰａｖｅを求めたＣＣＤ
画素と同じ画素による標準白色板２０２からの読取値で
あるので、Ｂａｖｅ２とＰａｖｅの比は標準白色板２０
２の濃度とリファレンスパッチ３０１Ｐの濃度の光量変
換値での比となる。

【００５６】Ａ／Ｄコンバータ１０２の出力ＤＶは８ビ
ットの多値の光量信号であり、ＣＰＵはＷａｖｅ信号と
Ｂａｖｅ１信号の比率により標準白色板２０２の濃度値
を求める。

【００５７】即ち、コピー用紙の０．０５という濃度の
光量変換値を８ビットの多値信号で２５５というレベル
に正規化すると、標準白色板の濃度の光量変換値Ｂｄ１
はＢｄ１＝２５５×（Ｂａｖｅ１／Ｗａｖｅ）となる。

【００５８】標準白色板２０２は、ほぼ均一に塗られて
いるため、２５６画素を使って求めた濃度値Ｂｄ１は標
準白色板２０２の全面にわたって適用することが出来
る。

【００５９】ＣＰＵ１０６はこのＢｄ１を求め（ステッ
プ４１３）、Ｗａｖｅ，Ｐａｖｅ，Ｂａｖｅ１，Ｂａｖ
ｅ２，Ｂｄ１の各値を不揮発のバッテリ・バックアップ
ＲＡＭ１１６に記憶させる。

【００６０】ＳＭＰキー１１５で実行される標準白色板
濃度測定モードの直後の原稿読取ではＢｄ＝Ｂｄ１とし
て前述のシェーディング補正を行う。

【００６１】（標準白色板濃度補正モード）ところで、
読取動作を長時間行うと、外気に含まれるホコリやオイ
ル蒸気によって標準白色板２０２と原稿台上の濃度０．
０５のコピー用紙ＣＰＰとの濃度比Ｂｄは変わって来
る。すなわち、標準白色板濃度測定モードで求めたＢｄ
１と実際のＢｄ値は異なって来る。この結果として、正
しいシェーディング補正が行われなくなり、出力Ｖｉｄ
ｅｏデータが実際の原稿濃度より濃くなったり、薄くな
ったりする。これを図５に示す、標準白色板濃度補正モ
ードで補正する。

【００６２】本モードでは、原稿プラテン１５上に標準
の濃度０．０５のコピー用紙ＣＰＰを置くことなく、原
稿プラテン１５上に貼られたリファレンスパッチ３０１
Ｐと標準白色板２０２の各読取データをサンプルするこ
とで、その時の標準白色板２０２と原稿プラテン１５上
のコピー用紙との濃度の光量変換値の比Ｂｄ１′を等価
的に求めるものである。

【００６３】本モードは通常の原稿読取装置として使用
している最中に自動的に行われるものであり、本実施例
では電源投入後最初の原稿読取に先立って実施される。

【００６４】本モードは前述のように、読取光学系の汚
れ等の比較的長期的な光学系の変化を補正するためのも
のであるため、読取動作毎に本モードを実行しても、さ
ほど効果はなく、単に本モードを実行する分だけ読取動
作にかかる時間がかかるだけである。そのため、本実施
例では、電源投入後、一回のみ、本モードを実行するよ
うにしている。

【００６５】また、本モードの実行によってオペレータ
が意図しないタイミングで装置が動作するのを防ぐ意味
で電源投入後最初の読取スタートキー１１４の押下によ
って本モードを実行する。これは、装置のメンテナンス
中等など、読取光学系が剥出しになっている時、電源の
投入で不意に入力系が動作してサービスマンやオペレー
タがけがをするのを防ぐためでもある。

【００６６】図６に、読取動作の制御に関するＣＰＵの
制御フローチャートを示す。

【００６７】電源投入後、ＣＰＵ１０６の内蔵メモリ中
にあらかじめ設定された、補正動作フラグを０にクリア
する（ステップ６０１）。そして、操作パネル１１３か
らのキー入力を待つ（ステップ６０２）。

【００６８】ＳＭＰキー１１５が入力された場合、図４
に示した標準白色板濃度測定モードを実行して（ステッ
プ６０３）、再びステップ６０２に戻る。

【００６９】読取スタートキー１１４が入力された場
合、補正動作フラグが０か調べる（ステップ６０４）。
０の場合は、標準白色板濃度補正モードが実行されてい
ないので、図５の標準白色板濃度補正モードを実行し
（ステップ６０５）、補正動作フラグを１にする（ステ
ップ６０６）。その後、原稿読取動作を行う（ステップ
６０７）。

【００７０】補正動作フラグが１の場合は、すでに標準
白色板濃度補正モードは実行されているので、原稿読取
を行う。そして、ステップ６０２に戻る。

【００７１】以下、図５のフローチャートを用いて標準
白色板濃度補正モードの動作を説明する。

【００７２】電源投入によって、標準白色板濃度補正モ
ードに入り、まず、光学系をリファレンスパッチ３０１
ＰのあるＢ点へ移動させる（ステップ５０２）。そし
て、照明ランプ２０５を点灯させる（ステップ５０
３）。

【００７３】そしてＰ₀＝Ｌｏｗ，Ｐ₁＝Ｌｏｗとしてメ
モリ１１０にＣＣＤ−ＡＤＲを与えて、ＣＣＤから出力
される１ライン分の読取信号ＤＶをメモリ１１０に書き
込む（ステップ５０４）。その後ＣＰＵは、Ｐ₀信号と
Ｐ₁信号をＨレベルにし（ステップ５０５）、第１のメ
モリ１１０の内容を４７４４番地から４９９９番地まで
読み込む（ステップ５０６）。このデータはリファレン
スパッチ３０１Ｐからの読取りデータであり、この２５
６画素の読取データの平均値Ｐａｖｅ′を求める。

【００７４】次にＣＰＵは、光学系を移動させて標準白
色板２０２のＡ点にもって来る（ステップ５０７）。そ
して、Ｐ₀，Ｐ₁信号をＬレベルにして標準白色板２０２
からの１ライン分の画信号ＤＶをメモリ１１０に書き込
む（ステップ５０８）。

【００７５】そして、Ｐ₁，Ｐ₀信号をＨレベルに戻した
後（ステップ５０９）、メモリ１１０の４７４４番地か
ら４９９９番地までのデータの平均値Ｂａｖｅ２′を求
める（ステップ５１０）。

【００７６】たとえホコリやオイル蒸気で照明の明るさ
が変わったとしても、照明のシェーディングの形状が変
わらない限り、２５００番地から２７５５番地で測定さ
れるＷａｖｅと、リファレンスパッチ３０１Ｐで測定さ
れるＰａｖｅの比は変わらない。従って、本モード実行
時の照明状態で、原稿台上の濃度０．０５のコピー用紙
を読んだ時の値をＷａｖｅ′とすると、Ｗａｖｅ′＝
（Ｐａｖｅ′／Ｐａｖｅ）×Ｗａｖｅと計算で求められ
る。

【００７７】同様にしてＢａｖｅ１とＢａｖｅ２の比も
変わらないので、２５００番地から２７５５番地で求め
られる、本モード実行時の照明状態や汚れた標準白色板
の状態での、標準白色板からの値をＢａｖｅ１′とする
と、Ｂａｖｅ１′＝（Ｂａｖｅ２′／Ｂａｖｅ２）×Ｂ
ａｖｅ１と計算される。

【００７８】また、本モード実行時の標準白色板や照明
の状態でも、原稿台上の白紙の値Ｗａｖｅ′を２５５に
補正するために標準白色板からの読み取り値をシェーデ
ィング補正で補正する目標値Ｂｄ１′は、Ｂｄ１′＝２
５５×（Ｂａｖｅ１′／Ｗａｖｅ′）となる。

【００７９】上記の式にＢａｖｅ１′，Ｗａｖｅ′を代
入すると、数式１となる。

【００８０】

【外１】

【００８１】これは、Ｂａｖｅ２の変化率とＰａｖｅの
変化率を用いてＢｄ１を補正することを意味する。

【００８２】またこれは、標準白色板濃度測定モードで
求めたリファレンスパッチ３０１Ｐに相当するＣＣＤ画
素での標準白色板の測定値Ｂａｖｅ２とパッチの測定値
Ｐａｖｅの比Ｂａｖｅ２／Ｐａｖｅと、標準白色板濃度
補正モードで求めたＢａｖｅ２′とＰａｖｅ′の比Ｂａ
ｖｅ２′／Ｐａｖｅ′を用いることにより、Ｂｄ１を補
正して、本モード実行時の標準白色板からのシェーディ
ング補正の目標値Ｂｄ１′を求めることをも意味する。
従って、本実施例ではＰａｖｅとＢａｖｅ２の比率のデ
ータをバッテリ・バックアップＲＡＭに記憶しても良
い。

【００８３】ＣＰＵはこのＢｄ１′を算出して（ステッ
プ５１１）、標準白色板濃度補正モードを終了する。

【００８４】これ以降の原稿読取りでは、標準白色板濃
度の光量変換値をＢｄ＝Ｂｄ１′として前述のシェーデ
ィング補正を行う。

【００８５】この場合も、原稿プラテン２０３上に置い
た濃度０．０５のコピー用紙をシェーディング補正をか
けて読むとＣＣＤ２１０の各画素からのＶｉｄｅｏ信号
は、２５５という標準白色板濃度測定モードで正規化し
て設定した値が得られる。

【００８６】なお、本実施例では標準白色板濃度補正モ
ードを電源投入後の原稿読取動作に先だって行ったが、
原稿読取の開始を早くする意味で、電源投入直後の原稿
読取動作の後で行っても良い。また、原稿読取の開始は
キー入力に限らず、図示しない外部のＶｉｄｅｏ信号取
込装置等からの原稿読取開始コマンド等の通信による指
令であっても良い。

【００８７】以上の実施例においては、電源投入後の最
初の原稿読み取りに同期して標準白色板濃度補正モード
を実行したが、電源投入毎に標準白色板濃度補正モード
を実行すると急ぎの原稿読み取りの時など煩雑なことが
ある。以下の実施例はこのような場合を考慮したもので
あり操作パネルに標準白色板濃度補正モード実行許可キ
ーを設けている。

【００８８】図７に本実施例に用いた操作パネル１１３
の詳細を示す。

【００８９】図７中、図１と同じものは共通の番号を付
している。補正モードキー７０１は、前述の実施例で説
明した標準白色板濃度補正モードの実行のＯＮ／ＯＦＦ
を指定するキーであり、７０２は現在標準白色板濃度補
正モードが許可されているか否かを表示するＬＥＤであ
る。ＬＥＤ７０２がＯＮの場合は許可されていることを
意味する。

【００９０】図８に本実施例における読取動作の制御に
関するＣＰＵの制御フローを示す。

【００９１】電源投入後、ＣＰＵ１０６は補正動作フラ
グをクリアする（ステップ８０１）。その後、補正許可
フラグをチェックし（ステップ８０２）、フラグが１の
場合は、ＬＥＤ７０を点灯させ（ステップ８０３）、フ
ラグが０の場合はＬＥＤ７０２を消灯させる（ステップ
８０４）。この補正許可フラグは、ＣＰＵによってアク
セスされる不揮発のバッテリーバックアップＲＡＭ１１
６上に設定されており、パワーＯＦＦされる前の設定状
態を保持している。

【００９２】次に、操作部からのキー入力をチェックす
る（ステップ８０５）。ＳＭＰキー１１５が入力された
場合は、図４の標準白色板濃度測定モードの実行を行う
（ステップ８０６）。

【００９３】読取スタートキー１１４の入力があった場
合は、補正許可フラグをチェックする（ステップ８０
７）。補正許可フラグがＯＦＦ（不許可）の場合は原稿
読取動作を行う（ステップ８１１）。補正許可フラグが
ＯＮ（許可）の場合は、補正動作フラグのチェックをし
（ステップ８０８）、電源投入後、最初の原稿読取の場
合のみ標準白色板濃度補正モードを実行する（ステップ
８０９）。

【００９４】補正モードキー７０１が入力された場合
は、補正許可フラグを反転し（ステップ８１３）、ステ
ップ８０２、８０３、８０４に戻り、補正動作フラグの
状態に合わせたＬＥＤ７０２の点灯制御を行う。

【００９５】このように本実施例では自動的に行われる
標準白色板濃度補正モードの実行のＯＮ／ＯＦＦ手段を
有している。

【００９６】なお本実施例においても、前述の実施例と
同様、原稿読取の開始はキー入力に限らず外部装置から
のコマンド等の通信による指令であっても良い。

【００９７】先に述べた様に、電源投入後の最初の原稿
読取に同期して、即ち、電源投入毎に標準白色板濃度補
正モードを実行すると急ぎの原稿読取の時など煩雑なこ
とがある。また、連続的に電源をＯＮしたままで使用す
る読取装置においては、電源の投入動作が行われないた
めに、標準白色板濃度補正モードが実行されないことに
なる。

【００９８】以下の実施例はこのような場合を考慮した
ものであり操作パネルに標準白色板濃度補正モード実行
キーを設けている。そして、オペレータがこのキーを押
下することによって標準白色板濃度補正モードを実行す
る。

【００９９】図９に本実施例に用いた操作パネル１１３
の詳細を示す。

【０１００】図９中、図１と同じものは共通の番号を付
している。補正モードキー９０１は、先の実施例で説明
した標準白色板濃度補正モードの実行を指定するキーで
ある。

【０１０１】図１０に本実施例に於ける読み取り動作の
制御に関するＣＰＵの制御フローを示す。図示のごと
く、ＳＭＰキー１１４、読取スタートキー１１５、補正
モードキー９０１の各キー入力に対応して、標準白色板
濃度測定モード、原稿読み取り動作、標準白色板濃度補
正モードがそれぞれ実行される。

【０１０２】なお、標準白色板濃度補正モードは補正モ
ードキーの入力だけでなく、標準白色板濃度測定モード
を実行中でないことや、原稿読み取り動作中でないこと
に基づいて実行される。

【０１０３】なお本実施例においても、先の実施例と同
様、原稿読み取りの開始はキー入力に限らず外部装置か
らのコマンド等の通信による指令であっても良く、標準
白色板濃度補正モードも同様に外部装置からのコマンド
等の通信による指令であっても良い。

【０１０４】前述の如く、電源投入後の最初の原稿読取
に同期して標準白色板濃度補正モードを実行すると、連
続的に電源をＯＮしたままで使用する読取装置において
は、電源の投入動作が行われないために、標準白色板濃
度補正モードが実行されないことになる。

【０１０５】以下の実施例はこのような場合を考慮した
ものであり、原稿読取の回数が所定回数以上になった場
合に、標準白色板濃度補正モードを実行するものであ
る。本実施例では、一例として、１００枚以上の原稿読
み取り毎に標準白色板濃度補正モードを実行する。

【０１０６】本実施例に於ける操作パネルは、図１に示
した実施例のものと同等のものである。

【０１０７】図１１に本実施例に於ける読取動作の制御
に関するＣＰＵの制御フローチャートを示す。電源投入
後ＣＰＵ１０６は、キー入力を判定する（ステップ１１
０１）。ＳＭＰキー１１５が入力された場合は標準白色
板濃度測定モードを実行し（ステップ１１０２）、これ
により標準白色板の濃度値が原稿台上の濃度０．０５の
紙によって測定されたので累積コピーカウントデータ値
をゼロにクリアする（ステップ１１０７）。

【０１０８】読取スタートキー１１０３が入力された場
合は、原稿読取を行う（ステップ１１０３）。ここでの
原稿読取は、例えば、テンキー等からなる図示しない読
取回数指定手段で指定される回数だけ原稿を読み取る。

【０１０９】次に、累積コピーカウントデータを今回読
取った回数だけ増加させる（ステップ１１０４）。この
累積コピーカウントデータは、ＣＰＵによってアクセス
される不揮発のバッテリーバックアップＲＡＭ１１６上
に設定されており、パワーＯＦＦされても設定状態を保
持している。この累積コピーカウントデータの値が、前
回標準白色板濃度測定モードもしくは標準白色板濃度補
正モードを実行してから今までの原稿読取回数である。

【０１１０】次に、一連の原稿読み取り動作終了後の累
積コピーカウントデータを調べる（ステップ１１０
５）。ここで、累積コピーカウントデータの値が所定値
（１００回）以上の場合、読取光学系の汚れ等の影響で
画像データの濃度レベルが変動していると判定して、標
準白色板濃度補正モードを実行し（ステップ１１０
６）、その後、累積コピーカウントデータの値をゼロに
クリアする（ステップ１１０７）。

【０１１１】一方、累積コピーカウントデータの値が１
００に到達しない場合は、再びステップ１１０１でキー
入力を待つ。

【０１１２】なお本実施例においても、先の実施例と同
様、原稿読取の開始はキー入力に限らず外部装置からの
コマンド等の通信による指令であっても良い。

【０１１３】また、本実施例に於いて累積コピーカウン
トデータの値が所定回数以上になったら、即座に標準白
色板濃度補正モードを実行するのではなく、次の原稿読
取動作の前に累積コピーカウントデータの値をチェック
し、この時点で所定値以上であったら、標準白色板濃度
補正モードを実行し、その後原稿読み取りを行うように
しても良いし、また、電源投入時最初の原稿読取の際に
累積コピーカウントデータの値をチェックし、この時点
で所定値以上であったら標準白色板濃度補正モードを実
行するようにしても良い。

【０１１４】また本実施例でも、図７に示す実施例に記
載した様な標準白色板濃度補正モードの実行可の判定手
段を設けて、実行不可の場合は、累積コピーカウントデ
ータの値が所定値に達していても標準白色板濃度補正モ
ードを実行させないようにしても良い。ここで、累積コ
ピーカウントデータの値が所定値に達していて標準白色
板濃度補正モードを実行しない場合、累積コピーカウン
トデータの値もゼロにクリアされない。

【０１１５】図１１の実施例においては、原稿読取の回
数が所定回数以上になった場合に、標準白色板濃度補正
モードを実行するものであった。しかし、原稿読取を実
施せずに電源を投入状態で装置を放置しておいても、例
えば、照明ランプ等を冷却するファンの動作により読取
装置内部に外気中の埃等が入り込み、光学系が汚れるこ
とがある。その結果、前述のように、読み取り画像信号
のレベルと実際の原稿濃度とにズレが生ずる。本実施例
はこのような場合を考慮したものであり、装置への累積
通電時間が所定時間以上になった場合に、標準白色板濃
度補正モードを実行するものである。

【０１１６】本実施例では、１０時間（３６０００秒）
以上の累積通電時間毎に標準白色板濃度補正モードを実
行する。

【０１１７】図１２に本実施例における制御ブロックを
示す。ここでは、図１のものに対してＣＰＵ１０６に付
随したタイマ１２０１が追加されている。このタイマ１
２０１は発振器１２０２からの１秒単位のクロックＳＣ
ＬＫをカウントする。そしてＣＰＵ１０６のポートＰ４
出力によりリセットされ、タイマ１２０１のカウント値
はＣＰＵ１０６によって読まれる。本実施例に於ける操
作パネル１１３は、図１の実施例のものと同等のもので
ある。

【０１１８】図１３に本実施例に於ける読み取り動作の
制御に関するＣＰＵ１０６の制御フローを示す。電源投
入後ＣＰＵ１０６は、タイマ１２０１をリセットする
（ステップ１３０１）。そして、キー入力を判定する
（ステップ１３０２）。

【０１１９】ＳＭＰキー１１５が入力された場合、標準
白色板濃度測定モードを実行し（ステップ１３０３）、
標準白色板２０２の現在の正しい濃度を測定したことに
より後述の累積タイマカウントデータの値をゼロにクリ
アする（ステップ１３０４）。

【０１２０】読取スタートキー１１４が入力された場
合、ＣＰＵ１０６はタイマ１２０５の値を読み取り（ス
テップ１３０５）、タイマ１２０１をリセットする。そ
して、累積タイマカウントデータの値を今回読み取った
タイマ値だけ増加させる（ステップ１３０６）。

【０１２１】この累積タイマカウントデータは、ＣＰＵ
１０６によってアクセスされる不揮発のバッテリーバッ
クアップＲＡＭ１１６上に設定されており、パワーＯＦ
Ｆされても設定状態を保持している。この累積タイマカ
ウントデータの値が、前回標準白色板濃度測定モードも
しくは標準白色板濃度補正モードを実行してから今まで
の累積通電時間である。

【０１２２】次に、累積タイマカウントデータの値を調
べる（ステップ１３０７）。ここで、累積タイマカウン
トデータの値が所定値（３６０００秒）を越えていた場
合、読取光学系の汚れ等の影響で画像データの濃度レベ
ルが変動していると判定して、標準白色板濃度補正モー
ドを実行し（ステップ１３０８）、更に、累積コピーカ
ウントデータの値をゼロにクリアする（ステップ１３０
９）。

【０１２３】一方、累積コピーカウントデータの値が３
６０００秒に到達しない場合は、原稿読み取りを行う
（ステップ１３１０）。

【０１２４】なお本実施例においても、先の実施例と同
様、原稿読み取りの開始はキー入力に限らず外部装置か
らのコマンド等の通信による指令であっても良い。

【０１２５】また、本実施例に於いて、原稿読み取りに
先立ち累積タイマカウントデータの値をチェックし標準
白色板濃度補正モードを実行するのではなく、原稿読み
取り動作の終了時に累積タイマカウントデータの値をチ
ェックし、この時点で所定値以上であったら標準白色板
濃度補正モードを実行しても良い。

【０１２６】また、同様にステップ１３０２でキー入力
判定中に累積タイマカウントデータの更新を行って、原
稿読み取りとは関係なく標準白色板濃度補正モードを実
行しても良い。

【０１２７】また本実施例でも、先の実施例に記載した
標準白色板濃度補正モードの実行可の判定手段を設け
て、実行不可の場合は、累積タイマカウントデータの値
が所定値に達していても標準白色板濃度補正モードを実
行させないようにしても良い。ここで、累積タイマカウ
ントデータの値が所定値に達していて標準白色板濃度補
正モードを実行しない場合、累積タイマカウントデータ
の値もゼロにクリアされない。

【０１２８】前述した図９の実施例では、操作パネルに
標準白色板濃度補正モード実行キーを設けている。そし
て、オペレータがこのキーを押下する事によって標準白
色板濃度補正モードを実行する。

【０１２９】以下の実施例では、図１１に示した実施例
と同様に、原稿読取の回数が所定回数以上になったこと
を検出し、標準白色板濃度補正モードの実行の必要をオ
ペレータや外部接続機器に通知するものである。即ち、
本実施例では、一例として１００枚以上の原稿読取毎に
標準白色板濃度補正モードの実行の必要を通知する。

【０１３０】図１４に本実施例に用いた操作パネル１１
３の詳細を示す。

【０１３１】図中図１と同じものは共通の番号を付して
いる。補正モードキー９０１は、図１の実施例で説明し
た標準白色板濃度補正モードの実行を指定するキーであ
る。ＬＥＤ１４０１はオペレータに標準白色板濃度補正
モードの実行を通知するＬＥＤであり、通知の際に点灯
し、標準白色板濃度測定モードや標準白色板濃度補正モ
ードを実行すると消える。

【０１３２】図１５に本実施例に於ける読取動作の制御
に関するＣＰＵ１０６の制御フローを示す。電源投入
後、ステップ１５０１、１５０２、１５０３で累積コピ
ーカウントデータの値にしたがってＬＥＤ１４０１の点
灯制御をおこなう。そして図示のごとく、ＳＭＰキー１
１５、読取スタートキー１１４、補正モードキー９０１
の各キー入力に対応して、ステップ１５０５、１５０
６、１５０８により標準白色板濃度測定モード、原稿読
み取り動作、標準白色板濃度補正モードがそれぞれ実行
される。

【０１３３】原稿読取後、ステップ１５０７にて原稿読
取回数だけ累積コピーカウントデータの値を増加させ、
ステップ１５０１でその結果に従ってＬＥＤ１４０１の
点灯制御を行う。

【０１３４】ステップ１５０７、１５０８で標準白色板
濃度測定モードや標準白色板濃度補正モードを実行した
後は、ステップ１５０８で累積コピーカウントデータの
値をクリアする。

【０１３５】ここで累積コピーカウントデータは、図１
１に示した実施例のものと同等のものである。

【０１３６】なお本実施例においても、先の実施例と同
様、原稿読み取りの開始はキー入力に限らず外部装置か
らのコマンド等の通信による指令であっても良く、標準
白色板濃度補正モードの必要の通知もＬＥＤ表示だけで
なく、外部装置へのステータス情報等の通信による通知
であっても良い。

【０１３７】また、ここでの通知は標準白色板濃度補正
モードの必要性でもあるが、標準白色板濃度測定モード
の必要性でもある。従ってオペレータや、外部接続装置
は、この通知によって、キー入力や通信手段でのコマン
ドによって標準白色板濃度測定を実行させても良い。

【０１３８】図１５に示した実施例では、累積原稿読取
枚数によって標準白色板濃度補正モードの実行の必要を
通知したが、本実施例では図１３の実施例と同様に累積
通電時間に応じて標準白色板濃度補正モードの実行の必
要を通知する。本実施例での操作部も図１４のものを用
いている。また制御ブロックは、図１２のものを用い
る。

【０１３９】図１６に本実施例でのＣＰＵ１０６の制御
フローを示す。ここで累積タイマカウントは、図１３で
用いたものと同等のものである。

【０１４０】電源投入後、ステップ１６０１にてタイマ
１２０１をリセットする。その後、ステップ１６０２、
１６０３でタイマ１２０１のカウント値（秒単位）を読
み、累積タイマカウントデータの値の更新を行う。そし
てステップ１６０４，１６０５，１６０６で累積タイマ
カウントデータの値に基づいてＬＥＤ１４０１の点灯制
御を行う。

【０１４１】次にステップ１６０７でキー入力の判定を
行い入力されたキーに従った処理を行う。ここで、キー
入力がない場合、ステップ１６０２に戻り累積タイマカ
ウントデータの値の更新を行う。

【０１４２】ステップ１５０８、１５１０で標準白色板
濃度測定モードや標準白色板濃度補正モードを実行した
後は、ステップ１６１１で累積タイマカウントデータの
値をクリアする。

【０１４３】なお本実施例においても、先の実施例と同
様、原稿読取の開始はキー入力に限らず外部装置からの
コマンド等の通信による指令であっても良く、標準白色
板濃度補正モードの必要の通知もＬＥＤ表示だけでな
く、外部装置へのステータス情報等の通信による通知で
あっても良い。

【０１４４】以上説明したように、原稿読取領域外に所
定の濃度のリファレンスパッチを設け、このパッチから
の読み取り信号と標準濃度板（標準白色板）の読取信号
の変化を測定する手段と、その測定手段の実行を制御す
る手段を設け、標準濃度板の明るさの測定を、読取動作
に影響を与えること無く必要十分な頻度で実行するよう
にしたことにより、オペレータが光学系を清掃するイン
ターバルが長くなり、装置の安定性が向上する。

【０１４５】さらには、標準白色板濃度補正モードの実
行を装置の実際の汚れ具合に即して実行することや、標
準白色板濃度補正モードや標準白色板濃度測定モードの
必要性を通知することにより、読取装置の補正のための
使用不可能な時間を最短にすることが出来、装置のラン
ニングコストの低減の効果がある。

【０１４６】以上説明した様に、原稿が載置されるプラ
テン外に設けられた第１の標準部材を読取って得た第１
の標準信号に基づいて、原稿の画像を読取って得た画像
信号の不均一性を補正する構成において、プラテン上に
設けられた第２の標準部材を読取って得た第２の標準信
号に基づいて画像信号の不均一性の補正動作を補償する
とともに、この補償動作を適宜許容するので、無駄時間
なく、画像信号の不均一性の補正を常に良好に達成可能
となる。

【０１４７】図１７に本発明を用いた他の実施例におけ
る標準白色板２０２の濃度の測定に関わる概略図を示
す。また、図１８にその測定手順のフローチャートを示
す。

【０１４８】図１７の実施例では、リファレンスパッチ
を主走査方向の前後と、副走査方向の前後に計４コ設け
ている。

【０１４９】Ｐ１は図３の実施例のパッチ３０１Ｐと同
様に、主走査方向の後側（主走査アドレス４７４４〜４
９９９）で、副走査方向の前側（標準白色板より副走査
方向に１０ｃｍのＢ位置）にある。Ｐ２は、主走査方向
にはＰ１と同位置で、副走査方向の後側（Ｂより３０ｃ
ｍ後方のＣ位置）にある。Ｐ３は主走査方向の前側（主
走査アドレス０〜２５５）で副走査方向の前側（Ｂ位
置）にある。Ｐ４は主走査方向の前側（主走査アドレス
０〜２５５）で副走査方向の後側（Ｃ位置）にある。

【０１５０】本実施例では、上記４点にリファレンスパ
ッチＰ１〜Ｐ４を設けることにより主走査方向における
光学系や標準白色板２０２の汚れの違いや、副走査方向
における照明状態の違いに対応した、標準白色板２０２
の濃度補正モードを行うものである。

【０１５１】（標準白色板濃度測定モード）図４の実施
例同様、このモードにおいてオペレータは通常用いられ
る反射濃度０．０５のコピー用紙を原稿プラテン１５上
において、ＳＭＰキー１１５を押す。

【０１５２】ＳＭＰキー１１５の押下を検知すると、Ｃ
ＰＵは前述の実施例と同様にランプ２０５を点灯させ、
ミラー２０６をＢ位置に移動し、パッチＰ１、Ｐ３、及
びコピー用紙ＣＰＰの各々からの読取信号の平均値Ｐａ
ｖｅ１、Ｐａｖｅ３、Ｗａｖｅ１を求める（ステップ７
０１〜７０７）。

【０１５３】次に、ＣＰＵは光学系を再度移動させて、
ミラー２０６をＣ位置に移動させ、パッチＰ２、Ｐ４、
コピー用紙ＣＰＰの各々からの読取信号の平均値Ｐａｖ
ｅ２、Ｐａｖｅ４，Ｗａｖｅ２を前述の実施例と同様の
手法で求める（ステップ７０８〜７１２）。

【０１５４】次にＣＰＵは前述の実施例と同様に光学系
を標準白色板２０２の位置（Ａ位置）に移動させて、パ
ッチＰ３、Ｐ４に相当する主走査アドレス０〜２５５の
読取信号の平均値Ｂａｖｅ３を求める。

【０１５５】また、Ｗａｖｅ１、Ｗａｖｅ２に相当する
主走査アドレス２５００〜２７５５の読取信号の平均値
Ｂａｖｅ１を求める。また、パッチＰ１、Ｐ２に相当す
る主走査アドレス４７４４〜４９９９の読取信号の平均
値Ｂａｖｅ２を求める（ステップ７１３〜７１７）。

【０１５６】ここで、Ｂａｖｅ１とＷａｖｅ１の比は第
一の実施例同様に、標準白色板の濃度とＢ位置のコピー
用紙の濃度の光量変換値での比となる。コピー用紙の
０．０５という濃度の光量変換値を８ビットのデジタル
信号で２５５というレベルに正規化すると標準白色板の
濃度の光量変換値Ｂｄ１１は、 Ｂｄ１１＝２５５×（Ｂａｖｅ１／Ｗａｖｅ１）とな
る。

【０１５７】また、副走査のＣ位置のコピー用紙の読取
値Ｗａｖｅ２値からの標準白色板の濃度の光量変換値Ｂ
Ｄ１２は Ｂｄ１２＝２５５×（Ｂａｖｅ２／Ｗａｖｅ２）とな
る。

【０１５８】光学系を副走査方向に走査させた場合、ミ
ラー２０６、２０７、２０８の微妙な平行度の狂いや、
ミラーの取付角度の狂いから、同一の原稿を読んでも副
走査方向の前と後で、読取信号値が同じであるとは限ら
ない。

【０１５９】そのため、本実施例では副走査方向の２点
から濃度０．０５のコピー用紙からの読取信号を求め
て、各々からＢｄ１１、Ｂｄ１２の標準白色板２０２の
濃度の光量変換値を求めて、その平均値を標準白色板の
濃度値Ｂｄ１とする。

【０１６０】ＣＰＵは前述の実施例と同様にＷａｖｅ
１，Ｗａｖｅ２，Ｐａｖｅ１，Ｐａｖｅ２，Ｐａｖｅ
３，Ｐａｖｅ４，Ｂａｖｅ１，Ｂａｖｅ２，Ｂａｖｅ
３，Ｂｄ１を不揮発メモリに記憶させる（ステップ７１
９）。

【０１６１】そして、前述の実施例と同様に、標準白色
板濃度測定モードの直後の原稿読取ではＢｄ＝Ｂｄ１と
してシェーディング補正を行う。

【０１６２】（標準白色板濃度補正モード）先に述べた
ように、読取動作を長時間行うと、ホコリやオイル蒸気
によってＢｄ値を変わって来る。また、ミラーの汚れは
主走査方向において均一になるとは限らない。

【０１６３】この不均一な汚れによる主走査方向のＢｄ
値の変化と、ミラー系の取付精度のバラツキによる副走
査方向での読取状態の変化を最適に補正するために本モ
ードでは現在の４点のパッチＰ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４か
らの読取値Ｐａｖｅ１′，Ｐａｖｅ２′，Ｐａｖｅ
３′，Ｐａｖｅ４′と標準白色板からの読取値Ｂａｖｅ
２′、Ｂａｖｅ３′と、不揮発メモリに記憶されたＷａ
ｖｅ１，Ｗａｖｅ２，Ｐａｖｅ１，Ｐａｖｅ２，Ｐａｖ
ｅ３，Ｐａｖｅ４，Ｂａｖｅ１，Ｂａｖｅ２，Ｂａｖｅ
３，Ｂｄ１を用いてその時の標準白色板とコピー用紙と
の濃度の光量変換値の比Ｂｄ１′を図１９に示した手順
に従って等価的に求めるものである。

【０１６４】即ち、先の実施例と同様に電源の投入によ
り標準白色板濃度測定モードに入り、４点のパッチＰ１
〜Ｐ４からの読取値と標準白色板２０２からの読取値を
求める。

【０１６５】まず、ＣＰＵは照明ランプ２０５を点灯さ
せて、ミラー２０６をＢ位置へ移動させて、パッチＰ
１、Ｐ３からの各々主走査方向２５６画素の読取値の平
均値Ｐａｖｅ１′とＰａｖｅ３′を求める（ステップ８
０１〜８０６）。

【０１６６】次にＣＰＵはミラー２０６をＣ位置へ移動
させてパッチＰ２、Ｐ４からの各々主走査方向２５６画
素の読取値の平均値Ｐａｖｅ２′とＰａｖｅ４′を求め
る（ステップ８０７〜８１０）。

【０１６７】その後ＣＰＵはミラー２０６を標準白色板
２０２のＡ位置にもって来る。そしてパッチＰ１、Ｐ２
に相当する主走査アドレス４７４４〜４９９９の読取信
号の平均値Ｂａｖｅ２′を求める。

【０１６８】また、パッチＰ３、Ｐ４に相当する主走査
アドレス０〜２５５の読取信号の平均値Ｂａｖｅ３′を
求める（ステップ８１１〜８１４）。

【０１６９】その後、Ｂ位置からの測定値Ｐａｖｅ１′
とＰａｖｅ３′を用いて前述の実施例と同様に原稿プラ
テン１５上の濃度０．５のコピー用紙の値Ｗａｖｅ１
１′とＷａｖｅ１３′を求める。

【０１７０】Ｐａｖｅ１′から計算によって求められる
Ｗａｖｅ１１′はＷａｖｅ１１′＝（Ｐａｖｅ１′／Ｐ
ａｖｅ１）×Ｗａｖｅ１、また、Ｐａｖｅ２′から計算
によって求められるＷａｖｅ１３′はＷａｖｅ１３′＝
（Ｐａｖｅ２′／Ｐａｖｅ２）×Ｗａｖｅ１となる。

【０１７１】このＢ位置における、主走査方向に異なる
２点でのパッチ測定値は、各パッチ位置での照明状態に
もとづいたものである。パッチＰ１とパッチＰ３の間の
光学ミラーの汚れの程度は、ゆるやかに変化しているこ
とが多いので、現在の原稿プラテン２０３上の濃度０．
５のコピー用紙ＣＰＰの値Ｗａｖｅ１′はＷａｖｅ１
１′とＷａｖｅ１３′の平均値と見なしてよい。従っ
て、 Ｗａｖｅ１′＝１／２（Ｗａｖｅ１１′＋Ｗａｖｅ１
３′）となる。

【０１７２】同様にして、標準白色板中央の現在の値Ｂ
ａｖｅ１′はＢａｖｅ２′からの計算値Ｂａｖｅ１２′
とＢａｖｅ３′からの計算値Ｂａｖｅ１３′の平均値か
ら求められる。

【０１７３】前述した図５の実施例と同様にＢａｖｅ１
２′、Ｂａｖｅ１３′は数式２で求められる。

【０１７４】

【外２】

【０１７５】この平均値より、Ｂａｖｅ１′＝１／２
（Ｂａｖｅ１２′＋Ｂａｖｅ１３′）となる。

【０１７６】Ｂ位置で求めた、Ｗａｖｅ１の計算値Ｗａ
ｖｅ１′と上述の計算値Ｂａｖｅ１′より、濃度０．５
の原稿に相当するＷａｖｅ１′を２５５となるようにシ
ェーディング補正するためには、標準白色板２０２から
の読取値を数式３のＢｄ１Ｂ′の値になるようにシェー
ディング補正することになる。

【０１７７】

【外３】

【０１７８】これは、標準白色板濃度測定モードで求め
たパッチＰ１、Ｐ３の読取値と、現在の読取値の比Ｐａ
ｖｅ１′／Ｐａｖｅ１、Ｐａｖｅ３′／Ｐａｖｅ３及び
標準白色板２０２の読取値の比Ｂａｖｅ２′／Ｂａｖｅ
２、Ｂａｖｅ３′／Ｂａｖｅ３）を用いてＢｄ１を補正
して現在のシェーディング補正の目標値Ｂｄ１Ｂ′を求
めることを意味する。

【０１７９】Ｂ位置のパッチの測定値からＢｄ１Ｂ′を
求めた後、同様にＣ位置からのパッチの測定値からシェ
ーディング補正の目標値Ｂｄ１Ｃ′を次式により求め
る。

【０１８０】

【外４】

【０１８１】Ｂ位置で読み取られるパッチからの光量の
変化率とＣ位置で読み取られるパッチからの光量の変化
率は副走査位置によって異なるミラーの平行性や取付角
度の変化によって一定ではない。そのため本実施例で
は、副走査方向の２点（Ｂ位置、Ｃ位置）からのシェー
ディング補正の目標値を別々に計算しそれを平均する。

【０１８２】即ち、Ｂｄ１Ｂ′及びＢｄ１Ｃ′より標準
白色板２０２からの読取データのシェーディング補正で
の補正目標値Ｂｄ１′は Ｂｄ１′＝１／２（Ｂｄ１Ｂ′＋Ｂｄ１Ｃ′）となる。

【０１８３】これ以降の原稿読取では先の実施例と同様
にＢｄ＝Ｂｄ１′としてシェーディング補正を行う。

【０１８４】以上説明した実施例はモノ黒読取装置であ
ったが、以下にカラー読取装置に本発明を用いた例を説
明する。

【０１８５】図２１は本実施例に用いたカラー読取装置
の断面図であり基本的に図２の読取装置と同等の構成で
あるが、光電変換素子２１０がカラー読取用のＲ、Ｇ、
Ｂ３ラインのモノリシックＣＣＤ１００１となってい
る。このＣＣＤ１００１の構成を図２２に示す。

【０１８６】ＣＣＤセンサ１１０３、１１０４、１１０
５は、同一チップ１１０２上に１８０μｍの間隔で平行
に形成されている。そしてセンサ１１０３にはレッド
（Ｒ）のフィルタがかけられ、センサ１１０４にはグリ
ーン（Ｇ）のフィルタが、またセンサ１１０５にはブル
ー（Ｂ）のフィルタがかけられている。

【０１８７】各ＣＣＤセンサの画素数は約５０００画素
であり、Ａ４原稿の長手方向２９７ｍｍを４００ｄｏｔ
ｓ／ｉｎｃｈの解像度で読み取れるようになっている。
１１０６はセンサ部の拡大図であり１画素幅は１０μ
ｍ、各センサ間の距離は１８０μｍである。

【０１８８】図２０に、本実施例での信号処理部を示
す。基本的に図１の実施例と同等の構成であり、ＣＣＤ
が３系統になっているのに対応して、アンプ、Ａ／Ｄコ
ンバータ、第１のメモリ、第２のメモリ、乗算器が３系
統となっている。

【０１８９】（原稿読取動作）原稿読取は基本的に前述
した実施例と同等でありシェーディング補正動作も、
Ｒ、Ｇ、Ｂの色信号毎に独立に動作する。

【０１９０】標準白色板２０２からの読取信号をシェー
ディング補正で補正する目標値ＢｄもＲ、Ｇ、Ｂ３色独
立に設定され、それぞれＢｄＲ、ＢｄＧ、ＢｄＢとな
る。

【０１９１】（標準白色板濃度測定モード）本モードも
先の実施例と同等の測定がＲ、Ｇ、Ｂ３色毎に行われ
る。その手順を図２３に示す。

【０１９２】前述の実施例での濃度０．０５のコピー用
紙からの読取値Ｗａｖｅに対応して、Ｒ、Ｇ、Ｂ各々、
ＷａｖｅＲ、ＷａｖｅＧ、ＷａｖｅＢを測定、算出する
（ステップ１２０１〜１２０６）。

【０１９３】同様にパッチＰからの読取値Ｐａｖｅに対
応して、ＰａｖｅＲ、ＰａｖｅＧ、ＰａｖｅＢを測定、
算出する（ステップ１２０７）。

【０１９４】同様に、標準白色板２０２からのＢａｖｅ
１、Ｂａｖｅ２に対応して、Ｒ、Ｇ、Ｂ各々Ｂａｖｅ１
Ｒ、Ｂａｖｅ２Ｒ、Ｂａｖｅ１Ｇ、Ｂａｖｅ２Ｇ、Ｂａ
ｖｅ１Ｂ、Ｂａｖｅ２Ｂを測定、算出する（ステップ１
２０８〜１２１２）。

【０１９５】またコピー用紙は、濃度０．０５の白色で
あるので、８ビットの多値信号での光量変換値はＲ、
Ｇ、Ｂ共に２５５というレベルに正規化する。

【０１９６】この結果Ｒ、Ｇ、Ｂそれぞれの標準白色板
の濃度の光量変換値Ｂｄ１Ｒ、Ｂｄ１Ｇ、Ｂｄ１Ｂは数
式５となる。

【０１９７】

【外５】

【０１９８】ＣＰＵは、ＷａｖｅＲ，ＷａｖｅＧ，Ｗａ
ｖｅＢ，ＰａｖｅＲ，ＰａｖｅＧ，ＰａｖｅＢ，Ｂａｖ
ｅ１Ｒ，Ｂａｖｅ１Ｇ，Ｂａｖｅ１Ｂ，Ｂａｖｅ２Ｒ，
Ｂａｖｅ２Ｇ，Ｂａｖｅ２Ｂ，Ｂｄ１Ｒ，Ｂｄ１Ｇ，Ｂ
ｄ１Ｂを不揮発のバッテリ・バックアップＲＡＭ１１６
に記憶させる（ステップ１２１４）。

【０１９９】ＳＭＰキー１１５で実行される標準白色板
濃度測定モードの直後の原稿読取ではＢｄＲ＝Ｂｄ１
Ｒ，ＢｄＧ＝Ｂｄ１Ｇ，ＢｄＢ＝Ｂｄ１Ｂとして前述の
シェーディング補正を行う。

【０２００】（標準白色板濃度補正モード）本モードも
前述の実施例と同等の手法でＲ、Ｇ、Ｂ３色それぞれ実
行される。

【０２０１】図２の実施例でのパッチ３０１Ｐからの読
取データＰａｖｅ′に対応して、ＰａｖｅＲ′，Ｐａｖ
ｅＧ′，ＰａｖｅＢ′を測定して求める（ステップ１３
０１〜１３０６）。

【０２０２】そして、Ｂａｖｅ２′に対応してＢａｖｅ
２Ｒ′、Ｂａｖｅ２Ｇ′、Ｂａｖｅ２Ｂ′を測定・算出
する（ステップ１３０７〜１３１０）。

【０２０３】本モード実行時の照明状態での原稿プラテ
ン２０３上の濃度０．０５のコピー用紙の計算値はＲ、
Ｇ、Ｂそれぞれ数式６で求められる。

【０２０４】

【外６】

【０２０５】同様にして標準白色板２０２からの値は
Ｒ、Ｇ、Ｂそれぞれ数式７で求められる。

【０２０６】

【外７】

【０２０７】また、本モード実行時の標準白色板２０２
や照明の状態でも原稿台の白紙の値はＷａｖｅＲ′、Ｗ
ａｖｅＧ′、ＷａｖｅＢ′共に２５５に補正する。この
ため標準白色板２０２からの読取値をシェーディング補
正で補正する目標値はＲ、Ｇ、Ｂそれぞれ数式８となる
（ステップ１３１１）。

【０２０８】

【外８】

【０２０９】上述のＢａｖｅ１Ｒ′、Ｂａｖｅ１Ｇ′、
Ｂａｖｅ１Ｂ′とＷａｖｅＲ′、ＷａｖｅＧ′、Ｗａｖ
ｅＢ′の式を代入して、数式８は数式９となる。

【０２１０】

【外９】

【０２１１】前述の実施例と同様に本モード実行後の原
稿読取ではＢｄＲ＝Ｂｄ１Ｒ′、ＢｄＧ＝Ｂｄ１Ｇ′、
ＢｄＢ＝Ｂｄ１Ｂ′として、前述のシェーディング補正
を行う。

【０２１２】この結果、原稿プラテン２０３上の濃度
０．０５のコピー用紙をシェーディング補正をかけて読
むと、Ｒ、Ｇ、Ｂ各色ＣＣＤの各画素からのＶｉｄｅｏ
信号は２５５の正規化した値として出力される。

【０２１３】なお、図１７の如く、複数パッチを設けて
Ｒ、Ｇ、Ｂ各々、色毎に行うことも可能である。

【０２１４】上述の実施例において、濃度の基準は原稿
台プラテン２０３上に載置した濃度０．０５の開封直後
のコピー用紙であった。しかしパッチの濃度が厳密に管
理されている場合、パッチからの読み取り信号を装置の
濃度の基準にすることができる。

【０２１５】この場合、標準白色板濃度測定モードにお
いて、主走査アドレスで２５００番地から２７５５番地
で測定されるＢａｖｅ１とＷａｖｅの代わりにＢａｖｅ
２とＰａｖｅを用いる。即ちパッチの濃度が０．０５の
場合は８ビットの光量変換値で２５５に相当するので、 Ｂｄ１＝２５５×Ｂａｖｅ２／Ｐａｖｅ となる。また、パッチの濃度が光量変換値で２４０の場
合は Ｂｄ１＝２４０×Ｂａｖｅ２／Ｐａｖｅ となる。

【０２１６】標準白色板濃度補正モードにおいて、標準
白色板からの読み取り信号に対するシェーディング補正
の補正目標値Ｂｄ１′は数式１０で求められる。

【０２１７】〔数式１０〕 Ｂｄ１′＝Ｂｄ１×（Ｂａｖｅ２′／Ｐａｖｅ′）／（Ｂａｖｅ２／Ｐａｖｅ） ＝２５５×（Ｂａｖｅ２′／Ｐａｖｅ′）

【０２１８】この場合は、標準濃度板濃度補正モードと
標準白色板濃度測定モードは同一の処理をすることにな
る。

【０２１９】本実施例では、標準白色板からの読み取り
信号値とパッチからの読み取り信号値の比率のみを用い
てシェーディング補正の目標値Ｂｄ１を求めることにな
る。

【０２２０】以上説明したように、原稿読取領域の外に
所定濃度のリファレンスパッチを設けこのパッチからの
読取信号と、標準白色板の読取信号の変化から標準白色
板の明るさを測定することにより、汚れ等の原因で標準
白色板や光学系が変化しても原稿台上の所定濃度の原稿
は常にその濃度に対応した信号値に自動的にキャリブレ
ーションされることになる。この結果として、オペレー
タが光学系を清掃するインターバルが長くなり装置の操
作性や安定性が向上する効果がある。

【０２２１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
標準部材の経時変化や汚れ等に影響されることなく、常
に良好な画像信号の不均一性を補正することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例での信号処理回路図である。

【図２】本発明の実施例での読取装置の装置構成図であ
る。

【図３】本発明の実施例での標準白色板濃度測定の概略
図である。

【図４】本発明の実施例の標準白色板濃度測定の制御フ
ローチャート図である。

【図５】本発明の実施例の標準白色板濃度補正の制御フ
ローチャート図である。

【図６】本発明の実施例の読取装置の制御フローチャー
ト図である。

【図７】本発明の実施例の操作部の図である。

【図８】本発明の実施例の読取装置の制御フローチャー
ト図である。

【図９】本発明の実施例の操作部の図である。

【図１０】本発明の実施例の読取装置の制御フローチャ
ート図である。

【図１１】本発明の実施例の読取装置の制御フローチャ
ート図である。

【図１２】本発明の実施例の信号処理ブロック図であ
る。

【図１３】本発明の実施例の読取装置の制御フローチャ
ート図である。

【図１４】本発明の実施例の操作部の図である。

【図１５】本発明の実施例の読取装置の制御フローチャ
ート図である。

【図１６】本発明の実施例の読取装置の制御フローチャ
ート図である。

【図１７】本発明の他の実施例の標準白色板濃度測定の
概略図である。

【図１８】本発明の他の実施例の標準白色板濃度測定の
制御フローチャート図である。

【図１９】本発明の他の実施例の標準白色板濃度補正の
制御フローチャート図である。

【図２０】本発明の他の実施例の信号処理回路図装置構
成図である。

【図２１】本発明の他の実施例での読取装置の装置構成
図である。

【図２２】本発明の他の実施例に用いたカラーＣＣＤの
構成図である。

【図２３】本発明の他の実施例の標準白色板濃度測定の
制御フローチャート図である。

【図２４】本発明の他の実施例の標準白色板濃度補正の
制御フローチャート図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H04N 1/401

Claims (13)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 原稿が載置されるプラテンと、 前記プラテン上に載置されている原稿の画像を読取り画
   像信号を出力する読取手段と、 前記読取手段の出力の不均一性の測定に用いられる第１
   の標準部材と、 所定の基準濃度を有する第２の標準部材と、 前記第１の標準部材を前記読取手段で読取って得た第１
   の標準信号と前記プラテン上に載置された所定の基準濃
   度を有する基準原稿を前記読取手段で読取って得た基準
   濃度信号とに基づいて、前記原稿の画像を前記読取手段
   で読取って得た画像信号の不均一性を補正する補正手段
   と、 前記第２の標準部材を前記読取手段で読取って得た第２
   の標準信号に基づいて前記補正手段による補正動作を補
   償する補償手段とを有することを特徴とする画像読取装
   置。
2. 【請求項２】 前記第２の標準部材は前記第１の標準部
   材に比べてその濃度の変化率が低い環境条件を有する位
   置に設けられることを特徴とする請求項１に記載の画像
   読取装置。
3. 【請求項３】 前記第２の標準部材は前記プラテン上に
   設けられることを特徴とする請求項２に記載の画像読取
   装置。
4. 【請求項４】 前記第１の標準部材は前記読取装置の筐
   体内部に設けられることを特徴とする請求項２に記載の
   画像読取装置。
5. 【請求項５】 更に、前記プラテン上に原稿を給送する
   給送手段を有することを特徴とする請求項１に記載の画
   像読取装置。
6. 【請求項６】 前記補正手段は前記第１の標準信号と前
   記基準濃度信号とに基づいて目標値を決定し、決定した
   目標値を用いて画像信号の不均一性を補正することを特
   徴とする請求項１に記載の画像読取装置。
7. 【請求項７】 前記補償手段は前記第２の標準信号に基
   づいて画像信号の不均一性の補正に用いる前記目標値を
   補償することを特徴とする請求項６に記載の画像読取装
   置。
8. 【請求項８】 前記補正手段は前記第１の標準信号と前
   記基準濃度信号とに基づいて決定した目標値を記憶する
   不揮発性の記憶手段を有することを特徴とする請求項６
   に記載の画像読取装置。
9. 【請求項９】 原稿が載置されるプラテンと、 前記プラテン上に載置されている原稿の画像を読取り画
   像信号を出力する読取手段と、 前記読取手段の出力の不均一性の測定に用いられる第１
   の標準部材と、 所定の基準濃度を有する第２の標準部材と、 前記原稿の画像を前記読取手段で読取って得た前記画像
   信号の不均一性を補正する補正手段とを有し、 第１のモードにおいて、前記補正手段は、前記読取手段
   で前記第１の標準部材を読取って得た第１の標準信号と
   前記読取手段で前記プラテン上に載置された所定の基準
   濃度を有する基準原稿を読取って得た基準濃度信号とに
   基づいて目標値を決定し、決定した目標値を用いて前記
   画像信号の不均一性を補正し、第２のモードにおいて、
   前記補正手段は、前記読取手段で前記第１の標準部材を
   読取って得た第１の標準信号と前記読取手段で前記第２
   の標準部材を読取って得た第２の標準信号とに基づいて
   前記目標値を補償し、補償した目標値を用いて前記画像
   信号の不均一性を補正することを特徴とする画像読取装
   置。
10. 【請求項１０】 前記第２の標準部材は前記第１の標準
    部材に比べてその濃度の変化率が低い環境条件を有する
    位置に設けられることを特徴とする請求項９に記載の画
    像読取装置。
11. 【請求項１１】 前記第２の標準部材は前記プラテン上
    に設けられることを特徴とする請求項１０に記載の画像
    読取装置。
12. 【請求項１２】 前記第１の標準部材は前記読取装置の
    筐体内部に設けられることを特徴とする請求項１０に記
    載の画像読取装置。
13. 【請求項１３】 更に、前記プラテン上に原稿を給送す
    る給送手段を有することを特徴とする請求項９に記載の
    画像読取装置。