JP3148735B2 - Substrate for wet sheet - Google Patents

Substrate for wet sheet

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JP3148735B2
JP3148735B2 JP09647099A JP9647099A JP3148735B2 JP 3148735 B2 JP3148735 B2 JP 3148735B2 JP 09647099 A JP09647099 A JP 09647099A JP 9647099 A JP9647099 A JP 9647099A JP 3148735 B2 JP3148735 B2 JP 3148735B2
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ウェットシート用
基材に関し、更に詳しくは、2層以上のシートを重ね合
わせた多層構造からなり、優れた風合い及び液保持性を
有するウェットシート用基材に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a base material for a wet sheet, and more particularly, to a base material for a wet sheet having a multilayer structure in which two or more sheets are superposed, and having excellent texture and liquid retention. About.

【0002】[0002]

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】洗浄・
清拭の効果を付与するウェットシートタイプの製品が多
数知られている。これらは被清拭面を清潔にしたり、身
体に用いる場合には肌に清涼感を与える目的で使用され
ている。
BACKGROUND OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention
Many wet sheet type products that provide a wiping effect are known. These are used for the purpose of cleaning the surface to be cleaned or giving a refreshing feeling to the skin when used on the body.

【0003】これらウェットティッシュ、ウェットワイ
パーと呼ばれているウェットシートタイプの製品の基材
は、例えばキュプラ100%不織布、コットン100%
不織布、レーヨンを主素材として水流交絡法によりシー
ト化した不織布、湿式及び乾式パルプシートなどセルロ
ース系の素材を用いたものが殆どであった。これらの素
材は、熱の影響を受けにくく二次加工が困難であるた
め、通常単層(1枚もの)で用いられることが多い。例
えば、単層シートを一枚ずつ個包装したもの、あるいは
幾層かに折り畳んで10〜80枚位重ねたもの、あるい
はシートをロール状にしミシン目を施したものなどが市
販されている。このような製品は非常にシンプルで、製
品加工が容易ではあるものの、使用する際は厚みが不十
分で風合いに劣り、いわゆる「こし」のなさからよれを
生じ、心地よい使用感を与えるものではない。
[0003] The base material of these wet sheet type products called wet tissue and wet wiper is, for example, 100% cupra non-woven fabric, 100% cotton
In most cases, nonwoven fabrics and rayon were used as main materials, and nonwoven fabrics formed into sheets by a hydroentanglement method, and cellulose-based materials such as wet and dry pulp sheets were mostly used. Since these materials are hardly affected by heat and difficult to perform secondary processing, they are usually used in a single layer (one sheet) in many cases. For example, single-layer sheets are individually wrapped one by one, folded into several layers and stacked about 10 to 80 sheets, or sheets rolled and perforated, and the like. Such products are very simple and easy to process, but when used they are not thick enough and have poor texture. .

【0004】従って本発明は、嵩高く十分な厚み感を有
し、拭き心地が良く、使用時によれず、且つ柔軟で風合
いに優れ、十分な液保持性を有するウエットシート用基
材を提供することを目的とする。
Accordingly, the present invention provides a base material for a wet sheet which is bulky and has a sufficient feeling of thickness, has a good wiping feeling, is not affected by use, is flexible, has excellent texture, and has a sufficient liquid holding property. The purpose is to:

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明は、少なくとも1
層のシートが親水性繊維を含有する、異種又は同種の
エンボス加工により凹凸賦形された2層以上の凹凸シー
トを重ね合わせ、隣り合う該凹凸シート同士が接合され
た領域を有するように該凹凸シートを部分的に圧着又は
融着させてなる多層構造からなり、層間の剥離強度が5
0cN/75mm以上で、且つ厚みが0.3〜5mmで
あり、前記エンボス加工により凹凸賦形されているウェ
ットシート用基材を提供することにより上記目的を達成
したものである。また本発明は、少なくとも1層のシー
トが親水性繊維を含有する、異種又は同種の凹凸賦形さ
れた2層以上の凹凸シートを重ね合わせ、隣り合う該凹
凸シート同士が接合された領域を有するように該凹凸シ
ートを部分的に圧着又は融着させてなる多層構造からな
り、層間の剥離強度が50cN/75mm以上で、且つ
厚みが0.3〜5mmであり、凹凸賦形されているウェ
ットシート用基材であって、セルロース系繊維及び熱可
塑性樹脂からなる繊維を含有する異種のシートを2枚重
ね合わせ凹凸賦形された前記凹凸シートを、同種のシー
ト同士が対向するように重ね合わせ、部分的に圧着又は
融着させてなるウェットシート用基材を提供することに
より上記目的を達成したものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides at least one
The sheet of the layer contains hydrophilic fibers, different or homogeneous ,
A multilayer structure formed by superimposing two or more layers of uneven sheets formed by embossing and embossing and partially pressing or fusing the uneven sheets so as to have a region where the adjacent uneven sheets are joined to each other. And peel strength between layers is 5
The object has been attained by providing a base material for a wet sheet, which is 0 cN / 75 mm or more, has a thickness of 0.3 to 5 mm, and is embossed . The present invention also relates to at least one layer of a sheet.
Different or the same type of irregular shape with hydrophilic fiber
Two or more layers of uneven sheets are overlapped and the adjacent concave
The uneven sheet has an area where the convex sheets are joined to each other.
It has a multilayer structure made by partially pressing or fusing the sheet.
The peel strength between the layers is 50 cN / 75 mm or more, and
A wafer having a thickness of 0.3 to 5 mm,
A base material for a sheet, comprising a cellulosic fiber and a heat-resistant
Two sheets of different types of sheets containing fibers made of plastic resin
The uneven sheet formed with the uneven shape is joined to the same type of sheet.
Are overlapped so that they face each other, and partially crimped or
To provide a fused base material for wet sheets
This achieves the above object.

【0006】[0006]

【発明の実施の形態】以下、本発明のウエットシート用
基材(以下、基材シートともいう)の好ましい実施形態
について説明する。基材シートは、同種又は異種の凹凸
賦形された2層以上の凹凸シート(以下、単層シートと
もいう)を重ね合わせた多層構造からなるシート状物で
ある。基材シートを多層構造とすることによって、嵩高
く十分な厚み感が発現し、ウエットシートとして用いた
場合に拭き心地が良好になる。また、十分な液保持性も
発現する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, preferred embodiments of a base material for a wet sheet (hereinafter, also referred to as a base material sheet) of the present invention will be described. The base sheet is the same or different unevenness
Two- or more-layer shaped uneven sheet (hereinafter referred to as a single-layer sheet)
) Is a sheet-like material having a multilayer structure in which the sheets are stacked. When the base sheet has a multilayer structure, a bulky and sufficient thickness feeling is exhibited, and when used as a wet sheet, wiping comfort is improved. In addition, sufficient liquid retention is also exhibited.

【0007】基材シートを構成する単層シート間は所定
の手段により接合されており、基材シート全体として一
体化されたものとなっている。そして、隣接する単層シ
ート間の剥離強度が、50cN/75mm以上、好まし
くは100cN/75mm以上、更に好ましくは150
cN/75mm以上となされている。これにより、ウエ
ットシートの使用時に層間剥離が起こることが効果的に
防止され、ウエットシートの操作性及び使用感が向上す
る。剥離強度の上限値に特に制限はなく、大きければ大
きいほど層間剥離の防止の点からは好ましいが、基材シ
ートの風合い等を考慮すると、上限値は400cN/7
5mm程度であることが好ましい。
[0007] The single-layer sheets constituting the base sheet are joined by a predetermined means so as to be integrated as a whole base sheet. And the peel strength between adjacent single layer sheets is 50 cN / 75 mm or more, preferably 100 cN / 75 mm or more, and more preferably 150 cN / 75 mm or more.
cN / 75 mm or more. This effectively prevents delamination during use of the wet sheet, and improves the operability and usability of the wet sheet. The upper limit of the peel strength is not particularly limited, and the larger the larger, the better in terms of prevention of delamination. However, considering the texture of the base sheet, the upper limit is 400 cN / 7.
It is preferably about 5 mm.

【0008】剥離強度は以下のようにして測定される。
先ず基材シートから、幅75mm×長さ100mmの測
定片を切り出す。そして、単層シート同士を剥離させY
字状となし、チャック間距離を15mmとした引張試験
機のチャックに装着し、速度300mm/minで引っ
張ったときの最大応力を剥離強度とする。
[0008] Peel strength is measured as follows.
First, a measuring piece having a width of 75 mm and a length of 100 mm is cut out from the base sheet. Then, the single-layer sheets are peeled off from each other and Y
It was attached to a chuck of a tensile tester with a chuck-to-chuck distance of 15 mm, and the maximum stress when pulled at a speed of 300 mm / min was taken as the peel strength.

【0009】単層シート同士の接合手段としては、ホッ
トメルト粘着剤や両面テープなどを用いた貼り合わせに
よる接合、圧着による接合、ヒートシールによる接合な
どが挙げられる。基材シートに液体を含浸させることを
考慮すると、湿潤時にも十分な剥離強度を維持できるヒ
ートシールによる接合がより好ましい。
Means for joining the single-layer sheets include joining by bonding using a hot-melt adhesive or double-sided tape, joining by pressure bonding, joining by heat sealing, and the like. Considering that the base sheet is impregnated with the liquid, joining by heat sealing that can maintain sufficient peel strength even when wet is more preferable.

【0010】隣接する単層シート同士の接合は、基材シ
ートの風合いの低下を防ぐ点から部分的に行われる。
の場合の接合面積は、基材シートの面積に対して3〜5
0%、特に5〜15%であることが好ましい。
[0010] bonding a single-layer sheet between the adjacent, Ru partially made from the viewpoint of preventing deterioration of texture of the substrate sheet. The bonding area in that case is 3 to 5 with respect to the area of the base sheet.
It is preferably 0%, particularly preferably 5 to 15%.

【0011】基材シートには一般に水性媒体が含浸され
ることから、少なくとも1層、好ましくはすべての単層
シートが、セルロース系繊維等の親水性繊維、又は疎水
性繊維に親水化処理が施された繊維を含有する。
Since the base sheet is generally impregnated with an aqueous medium, at least one layer, preferably all of the single-layer sheets, are subjected to a hydrophilic treatment such as a cellulosic fiber or a hydrophobic fiber by a hydrophilic treatment. Containing fibers.

【0012】単層シートを構成する材料としては、具体
的にはパルプ及びコットン等の天然繊維、レーヨン及び
アセテート等の再生繊維並びにポリエチレンテレフタレ
ート(PET)などのポリエステル、ポリエチレン(P
E)、ポリプロピレン及びポリウレタン等の熱可塑性樹
脂からなる繊維などの繊維状物が好ましく用いられる。
パルプ、コットン及びレーヨン等のセルロース系繊維の
みから単層シートを構成した場合には、接合手段として
ヒートシールは有効でなく、圧着その他の接合手段を用
いることになる。十分な剥離強度を得る観点からは、セ
ルロース系繊維を熱可塑性樹脂からなる繊維と併用し、
接合手段としてヒートシールを用いることが好ましい。
また、熱可塑性樹脂からなる繊維としてアクリル樹脂及
びポリアミド等からなる繊維を用いることで、セルロー
ス系繊維のみを使用しては得られにくい嵩高さや光沢な
どを基材シートに付与することができる。
Specific examples of the material constituting the single-layer sheet include natural fibers such as pulp and cotton; recycled fibers such as rayon and acetate; polyesters such as polyethylene terephthalate (PET);
E), fibrous materials such as fibers made of thermoplastic resins such as polypropylene and polyurethane are preferably used.
When a single-layer sheet is composed only of cellulosic fibers such as pulp, cotton, rayon, etc., heat sealing is not effective as a joining means, and pressure bonding or other joining means is used. From the viewpoint of obtaining sufficient peel strength, a cellulose fiber is used in combination with a fiber made of a thermoplastic resin,
It is preferable to use a heat seal as the joining means.
In addition, by using a fiber made of an acrylic resin, a polyamide, or the like as the fiber made of the thermoplastic resin, it is possible to impart bulkiness, gloss, and the like to the base sheet, which are hardly obtained by using only the cellulosic fiber.

【0013】特に、基材シートの風合い、単層シート間
の剥離強度及び液の含浸容量の向上等の点から、単層シ
ートは、セルロース系繊維及び熱可塑性樹脂からなる繊
維を含むことが好ましい。この場合、セルロース系繊維
と熱可塑性樹脂からなる繊維との割合(前者:後者)
は、99:1〜50:50、特に95:5〜75:25
であることが、十分な液保持性と熱シール性とを満足し
得る点から好ましい。
In particular, the single-layer sheet preferably contains cellulose-based fibers and fibers made of a thermoplastic resin from the viewpoint of improving the feel of the base material sheet, the peel strength between the single-layer sheets, and the impregnation capacity of the liquid. . In this case, the ratio of cellulosic fibers to fibers made of thermoplastic resin (the former: the latter)
Is 99: 1 to 50:50, particularly 95: 5 to 75:25
Is preferable in that sufficient liquid retention and heat sealing properties can be satisfied.

【0014】単層シートとしては、該シートが繊維状物
から構成されている場合、各種不織布、紙、織布、編物
等を用いることができ、特に不織布、紙を用いること
が、種類が豊富なため種々の性能のコントロールが容易
であり、また製造経費が安い点から好ましい。不織布を
用いる場合、その製造法としては、スパンレース法、ス
パンボンド法、ヒートボンド法、メルトブローン法、フ
ラッシュ紡糸法、分割繊維を物理的又は化学的な方法で
分割し、水流交絡、熱融着又はレジンボンド(登録商
標)等で接着又は交絡する方法が用いられ、また、紙を
用いる場合には、湿式抄紙法や乾式抄紙法が用いられ
る。
When the sheet is made of a fibrous material, various types of nonwoven fabric, paper, woven fabric, knitted fabric, etc. can be used as the single-layer sheet. Therefore, it is preferable because various performances can be easily controlled and the production cost is low. When using a non-woven fabric, spun lace method, spun bond method, heat bond method, melt blown method, flash spinning method, splitting the split fiber by physical or chemical method, hydroentanglement, heat fusion Alternatively, a method of bonding or entanglement with a resin bond (registered trademark) or the like is used, and when paper is used, a wet papermaking method or a dry papermaking method is used.

【0015】基材シートは、その厚みが0.3〜5mm
であり、好ましくは0.5〜2mmである。これにより
ウエットシート使用時に使用者にしっかり感を与える。
厚みは、荷重3.7g/cm2 で測定されたものをい
う。
The base sheet has a thickness of 0.3 to 5 mm.
And preferably 0.5 to 2 mm. This gives the user a firm feeling when using the wet sheet.
The thickness is measured at a load of 3.7 g / cm 2 .

【0016】基材シートは一方の表面及び他方の表面を
有するが、両表面は、液体の含浸若しくは放出、粉体の
担持若しくは被転写面への転写及び/又は拭き取り性能
が略同一であることが、ウエットシートとして用いた場
合に両表面ともに同様に用いることができる点から好ま
しい。
The base sheet has one surface and the other surface, and both surfaces have substantially the same impregnation or discharge performance of liquid, powder carrying or transfer to a transfer receiving surface and / or wiping performance. However, when used as a wet sheet, both surfaces are preferably used in the same manner.

【0017】基材シートに液が含浸されてなるウエット
シートは、通常複数枚が積み重ねられた状態で収納・流
通・保存等されるが、基材シートに十分な液保持性がな
いと、含浸された液が次第に下方へ移行して、上部に位
置するウエットシートと下部に位置するウエットシート
との間で液の含浸量に差異が生じてしまう。その結果、
積み重ねられたウエットシートを上から使用した場合に
は、濡れ性が十分でないために清拭効果が劣り、逆に下
から使用した場合には、濡れすぎているために清拭対象
面に余分な液が残留してしまう。そこで、基材シート
は、乾燥重量の2.75倍の含浸液を含浸させた100
mm×150mmの大きさ基材シートを30枚積み重
ね、24時間放置した後の最上部から5枚の基材シート
の含水率の平均値(%)と最下部から5枚の基材シート
の含水率の平均値(%)との差(後者−前者)が30以
下、特に15以下であるような液保持性(以下、集積液
保持性という)を有していることが好ましい。前記差
は、0であることがもちろん理想的である。また、中間
の層における液保持性の差は、上下層の差より小さいこ
とを前提とする。尚、前記含浸液は、シリコーン樹脂系
微粒子(平均粒径2μm)7重量%、シリコン油(25
℃での粘度5mm2 /s)1重量%、カーボポール1重
量%、エタノール15重量%、パラオキシ安息香酸エチ
ル0.5重量%、水75.5重量%からなるものであ
る。
A wet sheet obtained by impregnating a liquid into a base sheet is usually stored, distributed, stored, or the like in a state in which a plurality of sheets are stacked. The applied liquid gradually moves downward, and a difference occurs in the amount of liquid impregnation between the upper wet sheet and the lower wet sheet. as a result,
When the wet sheets are used from above, the wiping effect is inferior due to insufficient wettability. Liquid remains. Therefore, the base sheet was impregnated with 2.75 times the dry weight of the impregnating liquid.
The average value (%) of the water content of the five base sheets from the top and the water content of the five base sheets from the bottom after stacking 30 base sheets each having a size of 150 mm × 150 mm and standing for 24 hours It is preferable to have a liquid retention property (hereinafter referred to as an accumulation liquid retention property) such that the difference (the latter-the former) from the average value (%) of the ratio is 30 or less, particularly 15 or less. Ideally, the difference is zero. Also, it is assumed that the difference in liquid retention between the intermediate layers is smaller than the difference between the upper and lower layers. The impregnating liquid was composed of 7% by weight of silicone resin-based fine particles (average particle size: 2 μm) and silicone oil (25%).
Viscosity at 5 ° C. 5 mm 2 / s) 1% by weight, Carbopol 1% by weight, ethanol 15% by weight, ethyl paraoxybenzoate 0.5% by weight, water 75.5% by weight.

【0018】前記集積液保持性を満足させる方法として
は、液を十分に保持できるだけのパルプ等のセルロース
系繊維を単層シートに含有させる方法が第1ではある。
しかし、その場合には単層シート間の剥離強度を前記の
値以上とすることが困難なことがある。剥離強度を高め
るには、熱可塑性樹脂からなる繊維の割合を高くするこ
とが有効であることは前述の通りであるが、その場合に
は、一般的に熱可塑性樹脂からなる繊維の多くが疎水性
であるために、含浸液を十分に保持できないことがあ
る。そこで例えば以下の方法によって前記集積液保持性
を満足させ得ることを本発明者らは見出した。
As a method for satisfying the above-mentioned liquid holding ability, a first method is to include a cellulosic fiber such as pulp in a single-layer sheet that can sufficiently hold the liquid.
However, in that case, it may be difficult to make the peel strength between the single-layer sheets equal to or more than the above value. As described above, it is effective to increase the ratio of the fiber made of the thermoplastic resin in order to increase the peel strength. In that case, however, in general, most of the fiber made of the thermoplastic resin is hydrophobic. , The impregnating liquid may not be able to be held sufficiently. Thus, the present inventors have found that the above-mentioned accumulated liquid retention can be satisfied, for example, by the following method.

【0019】即ち、セルロース系繊維及び熱可塑性樹脂
からなる繊維を含む単層シートにおいて疎水性繊維の割
合が高い単層シートを用いる場合には、該単層シート
を、該単層シートよりもセルロース系繊維の割合が高い
異種の単層シート間に介在させる方法が有効である。換
言すれば、セルロース系繊維及び熱可塑性樹脂からなる
繊維を含む2種以上の単層シートを用い、セルロース系
繊維の割合が高い(つまり熱可塑性樹脂からなる繊維の
割合が低い)単層シート間に、セルロース系繊維の割合
が低い(つまり熱可塑性樹脂からなる繊維の割合が高
い)単層シートを介在させる方法が有効である。この方
法によれば、セルロース系繊維の割合が高い単層シート
が、十分な液保持性を発揮し、液を下方に移行させない
遮蔽層として働くと同時に、多層構造によって一層多く
の空間が形成され、その空間に液が保持され易くなるた
め、前記集積液保持性が満足されると考えられる。
That is, when a single-layer sheet containing a high proportion of hydrophobic fibers is used in a single-layer sheet containing cellulose-based fibers and fibers made of a thermoplastic resin, the single-layer sheet is more cellulose-free than the single-layer sheet. It is effective to interpose between different types of single layer sheets having a high proportion of the system fiber. In other words, two or more types of single-layer sheets containing cellulose-based fibers and fibers made of a thermoplastic resin are used, and the ratio of cellulose-based fibers is high (that is, the ratio of fibers made of a thermoplastic resin is low). In addition, a method of interposing a single-layer sheet having a low ratio of cellulosic fibers (that is, a high ratio of fibers made of a thermoplastic resin) is effective. According to this method, the single-layer sheet having a high proportion of the cellulosic fiber exhibits sufficient liquid holding properties and acts as a shielding layer that does not transfer liquid downward, and at the same time, more space is formed by the multilayer structure. It is considered that the liquid is easily held in the space, and thus the accumulated liquid holding property is satisfied.

【0020】例えば、1層目の単層シートは、液を十分
保持できるようにセルロース系繊維の割合を高くし(例
えばセルロース系繊維80〜99%、熱可塑性樹脂から
なる繊維1〜20%)、2層目の単層シートは、剥離強
度の向上を重視してセルロース系繊維の割合を1層目の
単層シートよりも低くし、代わりに熱可塑性樹脂からな
る繊維の割合を1層目の単層シートよりも高くする(例
えばセルロース系繊維50〜90%、熱可塑性樹脂から
なる繊維50〜10%)。これら2枚の単層シートを重
ね合わせて2プライの複合シートを得、該複合シートを
2枚用い、2層目の単層シートが対向するように重ね合
わせて4プライとし、これらを所定の手段、例えばヒー
トシールで接合一体化すれば、多層構造を有する1枚の
基材シートが完成する。熱可塑性樹脂からなる繊維を多
く含む層(即ち2層目の単層シート)は、ヒートシール
性に優れる上に、熱可塑性樹脂からなる繊維の形状はセ
ルロース系繊維に比べ太く均一なために繊維間に隙間が
でき易く嵩高で柔軟になり易い。また、セルロース系繊
維を多く含む層(即ち1層目の単層シート)は、液を十
分に保持し、さらに液を下方へ移行させない遮蔽層とし
ての役割を果たす。このような2種の単層シートの適切
な組み合わせにより、1枚で様々な機能性を有する基材
シートを得ることができる。しかもこの基材シートは多
層構造を有しているために、1枚でも十分な厚みがあ
り、ウエットシートとして用いた場合に、拭き心地に優
れ、柔軟な風合いを有するものとなる。
For example, in the first single-layer sheet, the proportion of cellulosic fibers is increased (for example, 80 to 99% of cellulosic fibers and 1 to 20% of fibers made of a thermoplastic resin) so that the liquid can be sufficiently retained. The second-layer single-layer sheet has a lower proportion of the cellulosic fiber than the first-layer single-layer sheet with emphasis on the improvement of the peel strength, and instead has the first-layer thermoplastic fiber proportion as the first-layer sheet. (For example, 50 to 90% of cellulosic fibers and 50 to 10% of fibers made of a thermoplastic resin). These two single-layer sheets are overlapped to obtain a two-ply composite sheet, and two of the composite sheets are used to overlap each other so that the second-layer single-layer sheet faces each other to form four plies. By joining and integrating by means such as heat sealing, one base sheet having a multilayer structure is completed. A layer containing a large amount of fibers made of a thermoplastic resin (that is, a single-layer sheet of the second layer) is excellent in heat sealability, and the shape of the fibers made of a thermoplastic resin is thicker and more uniform than that of a cellulosic fiber. It is easy to have a gap between them and it is easy to be bulky and flexible. The layer containing a large amount of cellulosic fibers (that is, the first single-layer sheet) functions as a shielding layer that sufficiently holds the liquid and does not allow the liquid to migrate downward. By a proper combination of such two types of single-layer sheets, a single base sheet having various functions can be obtained. In addition, since this base sheet has a multilayer structure, even one sheet has a sufficient thickness, and when used as a wet sheet, has excellent wiping comfort and a soft texture.

【0021】基材シートは、嵩高さ及び風合いを向上さ
せる点から凹凸賦形されている。凹凸賦形には、例えば
スチールマッチエンボス加工が用いられる。スチールマ
ッチエンボス加工には、一対のエンボスロールが用いら
れる。各エンボスロールには多数の凹凸部が規則的に形
成されている。詳しくは一方のエンボスロールの凸部が
他方のエンボスロールの凹部に嵌合するように、各エン
ボスロールに凹凸部が形成されている。そして、両ロー
ルによって基材シートを押圧することで、基材シートに
凹凸形状が付与される。
The substrate sheet, that is uneven shaped from the viewpoint of improving the bulkiness and texture. For example, a steel match embossing process is used for the uneven shaping. For steel match embossing, a pair of embossing rolls is used. Many embossed portions are regularly formed on each embossing roll. More specifically, each embossing roll is provided with an uneven portion such that the projection of one embossing roll fits into the recess of the other embossing roll. Then, the base sheet is pressed by the two rolls, so that the base sheet has an uneven shape.

【0022】また、隣り合う凹凸シートが部分的に圧着
又は融着されて、凹凸シート同士が接合された領域が断
続的に又は連続的に形成されることで凹凸シートが一体
化して基材シートを構成している。この場合、前記領域
が略平坦な状態(例えばフィルム状ないしフィルム様の
状態)になる程度まで圧着又は融着されることが、凹凸
シートの十分な一体化の点から好ましい。特に、凹凸
ートに熱可塑性樹脂からなる繊維が含有される場合に
は、融着が一層効果的に行われる。圧着又は融着には一
般的な圧延シール機やヒートシール機が用いられる。
In addition, the adjacent concavo-convex sheets are partially pressure-bonded or fused, and the region where the concavo-convex sheets are joined is formed intermittently or continuously, so that the concavo-convex sheets are integrated into a base sheet. that make up the. In this case, it is preferable from the viewpoint of sufficient integration of the concavo-convex sheet that the region is pressed or fused to such an extent that the region becomes substantially flat (for example, a film-like or film-like state). In particular, when the uneven sheet contains fibers made of a thermoplastic resin, the fusion is more effectively performed. A common rolling seal machine or heat seal machine is used for pressure bonding or fusion.

【0023】特に好ましい基材シートは、パルプ等のセ
ルロース系繊維及び熱可塑性樹脂からなる繊維を含有す
る異種の単層シートを2枚(シートA及びシートB)重
ね合わせ、これに凹凸賦形して凹凸シートを得、この凹
凸シートを、同種の単層シート同士が対向するように
(例えばシートA同士又はシートB同士が対向するよう
に)2枚重ね合わせ、部分的に圧着又は融着することで
接合一体化させてなる4プライの基材シートである。
As a particularly preferred base sheet, two different single-layer sheets (sheet A and sheet B) containing cellulosic fibers such as pulp and fibers made of a thermoplastic resin are superimposed and formed into an irregular shape. To obtain a concavo-convex sheet, two such concavo-convex sheets are overlapped with each other so that single-layer sheets of the same type are opposed to each other (for example, sheets A and B are opposed to each other), and partially press-bonded or fused. This is a four-ply base sheet that is joined and integrated by the above.

【0024】最も好ましい基材シートは、パルプ等のセ
ルロース系繊維及び熱可塑性樹脂からなる繊維を含有す
る異種の単層シートを2枚(シートA及びシートB)重
ね合わせ、これに凹凸賦形して凹凸シートを得、この凹
凸シートを、同種の単層シート同士が対向するように
(例えばシートA同士又はシートB同士が対向するよう
に)2枚重ね合わせ、部分的に圧着又は融着することで
接合一体化させてなる4プライの基材シートであって、
前記対向する2枚の単層シート(即ち中間の2枚の単層
シート)における熱可塑性樹脂からなる繊維の割合が、
最外層に位置する2枚の単層シートにおける熱可塑性樹
脂からなる繊維の割合よりも高い(換言すれば、前記対
向する2枚の単層シートにおけるセルロース系繊維の割
合が、最外層に位置する2枚の単層シートにおけるセル
ロース系繊維の割合よりも低い)基材シートである。
The most preferred base sheet is formed by laminating two sheets (sheet A and sheet B) of different kinds of single-layer sheets each containing a cellulosic fiber such as pulp and a fiber made of a thermoplastic resin, and shaping the sheet into irregularities. To obtain a concavo-convex sheet, two such concavo-convex sheets are overlapped with each other so that single-layer sheets of the same type are opposed to each other (for example, sheets A and B are opposed to each other), and partially press-bonded or fused. A four-ply base sheet that is joined and integrated by
The ratio of the fiber made of the thermoplastic resin in the two opposed single-layer sheets (that is, two intermediate single-layer sheets) is as follows:
The ratio of the fibers composed of thermoplastic resin in the two single-layer sheets located in the outermost layer is higher (in other words, the ratio of the cellulosic fibers in the opposed two single-layer sheets is the position in the outermost layer). (Lower than the ratio of cellulosic fibers in the two single-layer sheets).

【0025】基材シートは、各種の液が含浸されてウエ
ットシートとなされる。含浸させる液としては、水や含
水アルコール等の水性媒体が、対人・対物の清拭の点か
ら好ましい。液の含浸率は、基材シート重量の50〜5
00重量%が好ましく、特に100〜400重量%が使
用感を高める上で好ましい。アルコールとしては、エタ
ノール、プロピレングリコール、1,3−ブタンジオー
ル、イソプレングリコール、グリセリン、ソルビトール
などが好ましい。水性媒体には、抗菌効果や保湿効果を
付与できる薬剤を添加してもよい。また、基材シートに
液を含浸させ、更に各種粉体を担持させて、種々の機能
が付与されたウエットシートとなしてもよい。
The base sheet is impregnated with various liquids to form a wet sheet. As the liquid to be impregnated, an aqueous medium such as water or hydroalcohol is preferable from the viewpoint of wiping an individual or an object. The liquid impregnation rate is 50 to 5 times the weight of the base sheet.
00% by weight is preferred, and 100 to 400% by weight is particularly preferred for enhancing the usability. As the alcohol, ethanol, propylene glycol, 1,3-butanediol, isoprene glycol, glycerin, sorbitol and the like are preferable. An agent capable of imparting an antibacterial effect or a moisturizing effect may be added to the aqueous medium. Further, the base sheet may be impregnated with a liquid and further carry various powders to form a wet sheet provided with various functions.

【0026】本発明は上記実施形態に制限されず、例え
ば前記の説明は異種の単層シートの組み合わせにおいて
各々の単層シートの特長を生かした場合の利点を中心に
述べたが、同種の単層シートの組み合わせからなる基材
シートを用いた場合でも、単層の基材シートとは明らか
に風合いが異なり、柔軟で十分な厚みと使用感を与える
ことができる。
The present invention is not limited to the above-described embodiment. For example, the above description has focused on the advantages of utilizing the characteristics of each single-layer sheet in a combination of different types of single-layer sheets. Even when a base sheet composed of a combination of layer sheets is used, the texture is clearly different from that of a single-layer base sheet, and it is possible to give a soft and sufficient thickness and a feeling of use.

【0027】また、基材シートが3層以上の単層シート
から構成されている場合、少なくとも何れかの単層シー
ト間の剥離強度が前記の値以上となっていればよい。
When the base sheet is composed of three or more single-layer sheets, it is sufficient that at least one of the single-layer sheets has a peel strength not less than the above-mentioned value.

【0028】また、基材シートを構成する単層シートと
して、繊維状物からなる単層シートに代えて又は該単層
シートと共にフィルムや発泡シート等を用いることもで
きる。水性媒体の含浸に用いられる場合には、これらフ
ィルム、シートを親水化して用いてもよい。
As the single-layer sheet constituting the base sheet, a film, a foamed sheet or the like may be used instead of the single-layer sheet made of a fibrous material or together with the single-layer sheet. When used for impregnation with an aqueous medium, these films and sheets may be used after being made hydrophilic.

【0029】[0029]

【実施例】以下の例中、特に断らない限り「%」は「重
量%」を意味する。
EXAMPLES In the following examples, "%" means "% by weight" unless otherwise specified.

【0030】〔実施例1〕パルプ(NBKP)90%及
びPET繊維10%を配合、叩解、異物除去し抄紙を行
い単層紙1(坪量30g/m2 )を得た。同様にしてパ
ルプ(NBKP)80%とPET繊維20%を配合、叩
解、異物除去し抄紙を行い単層紙2(坪量30g/
2 )を得た。単層紙1と単層紙2とを重ね合わせ、こ
れにスチールマッチエンボス加工を施して凹凸複層紙を
得た。凹凸複層紙2枚を、単層紙2同士が対向するよう
に重ね合わせ、所定パターンでヒートシールして4プラ
イの基材シートを得た。この基材シートの坪量、厚み及
び剥離強度を表1に示す。
[0030] Example 1 pulp (NBKP) 90% and PET fibers 10% formulation was obtained beating performs foreign matter removing paper monolayer sheet 1 (basis weight 30g / m 2). Similarly, 80% of pulp (NBKP) and 20% of PET fiber are blended, beaten, and foreign matter is removed to make paper.
m 2 ) was obtained. The single-layer paper 1 and the single-layer paper 2 were overlapped and subjected to steel match embossing to obtain an uneven multilayer paper. Two concavo-convex multilayer papers were overlapped so that the single-layer papers 2 faced each other, and heat-sealed in a predetermined pattern to obtain a 4-ply base sheet. Table 1 shows the basis weight, thickness and peel strength of the base sheet.

【0031】得られた基材シートに以下の方法で調製し
た含浸液を、含浸率が275%となるようにスプレー噴
霧して、ウエットシートを得た。 <含浸液の調整>シリコーン樹脂系微粒子(平均粒径2
μm)7%、シリコン油(25℃での粘度5mm2
s)1%、カーボポール1%、エタノール15%、パラ
オキシ安息香酸エチル0.5%、水75.5%をホモミ
キサーを用いて混合し含浸液を調製した。
The impregnating solution prepared by the following method was spray-sprayed on the obtained base sheet so that the impregnation ratio became 275%, to obtain a wet sheet. <Adjustment of impregnating liquid> Silicone resin-based fine particles (average particle size 2
μm) 7%, silicone oil (viscosity at 25 ° C. 5 mm 2 /
s) 1%, Carbopol 1%, ethanol 15%, ethyl paraoxybenzoate 0.5%, and water 75.5% were mixed using a homomixer to prepare an impregnation liquid.

【0032】〔実施例2〕実施例1で用いた単層紙1を
2枚重ね合わせ、これにスチールマッチエンボス加工を
施して凹凸複層紙を得た。凹凸複層紙2枚を重ね合わ
せ、その後は実施例1と同様にして4プライの基材シー
ト及びウエットシートを得た。基材シートの坪量、厚み
及び剥離強度を表1に示す。
Example 2 Two sheets of single-layer paper 1 used in Example 1 were overlaid, and this was subjected to steel match embossing to obtain an uneven multilayer paper. Two sheets of uneven multilayer paper were overlapped, and thereafter a 4-ply base sheet and a wet sheet were obtained in the same manner as in Example 1. Table 1 shows the basis weight, thickness and peel strength of the base sheet.

【0033】[0033]

【0034】〔実施例〕 実施例1で用いた単層紙1を2枚重ね合わせ、これにス
チールマッチエンボス加工を施して凹凸複層紙を得た。
この凹凸複層紙に所定パターンでヒートシールして2プ
ライの基材シートを得た。その後は実施例1と同様にし
てウエットシートを得た。基材シートの坪量、厚み及び
剥離強度を表1に示す。
Example 3 Two sheets of single-layer paper 1 used in Example 1 were overlaid, and this was subjected to steel match embossing to obtain an uneven multilayer paper.
This irregular multilayer paper was heat-sealed in a predetermined pattern to obtain a two-ply base sheet. Thereafter, a wet sheet was obtained in the same manner as in Example 1. Table 1 shows the basis weight, thickness and peel strength of the base sheet.

【0035】〔比較例1〕実施例1で用いた単層紙1を
基材シートとして用いた。その後は実施例1と同様にし
てウエットシートを得た。基材シートの坪量、厚み及び
剥離強度を表1に示す。
Comparative Example 1 The single-layer paper 1 used in Example 1 was used as a base sheet. Thereafter, a wet sheet was obtained in the same manner as in Example 1. Table 1 shows the basis weight, thickness and peel strength of the base sheet.

【0036】〔比較例2〕コットン100%からなる坪
量40g/m2 のスパンレース不織布(コットンシー
ト)を基材シートとして用いた。その後は実施例1と同
様にしてウエットシートを得た。基材シートの坪量、厚
み及び剥離強度を表1に示す。
Comparative Example 2 A spunlaced nonwoven fabric (cotton sheet) having a basis weight of 40 g / m 2 and made of 100% cotton was used as a base sheet. Thereafter, a wet sheet was obtained in the same manner as in Example 1. Table 1 shows the basis weight, thickness and peel strength of the base sheet.

【0037】〔比較例3〕パルプ(NBKP)80%及
びPET繊維20%を配合、叩解、異物除去し抄紙を行
い単層紙(坪量30g/m2 )を得た。その後は実施例
1と同様にしてウエットシートを得た。基材シートの坪
量、厚み及び剥離強度を表1に示す。
Comparative Example 3 A single layer paper (basis weight 30 g / m 2 ) was prepared by mixing 80% of pulp (NBKP) and 20% of PET fiber, beaten, and removed foreign matter to make paper. Thereafter, a wet sheet was obtained in the same manner as in Example 1. Table 1 shows the basis weight, thickness and peel strength of the base sheet.

【0038】〔性能評価〕実施例及び比較例で得られた
ウエットシートについて風合い(拭き心地)を以下の基
準で評価し、また集積液保持性を測定した。その結果を
表1に示す。
[Evaluation of Performance] With respect to the wet sheets obtained in Examples and Comparative Examples, the feeling (wiping comfort) was evaluated according to the following criteria, and the retention of the accumulated liquid was measured. Table 1 shows the results.

【0039】・風合い(拭き心地) ○・・・厚みがあり柔らかく、しっかり拭ける。拭き心
地良い。 △・・・柔らかくが薄く、清拭時よれる。拭き心地あま
り良くない。 ×・・・薄くてよれる。拭き心地悪い。
Texture (wiping comfort) ・ ・ ・: Thick, soft, and can be wiped firmly. Comfortable to wipe. Δ: Soft but thin, wrinkled during wiping. Not very comfortable to wipe. ×: thin Uncomfortable to wipe.

【0040】[0040]

【表1】 [Table 1]

【0041】表1に示す結果から明らかなように、各実
施例で得られた基材シートに含浸液を含浸させてなるウ
エットシートは、比較例のウエットシートに比して、風
合い(拭き心地)及び集積液保持性に優れたものである
ことが判る。
As is clear from the results shown in Table 1, the wet sheet obtained by impregnating the base sheet obtained in each example with the impregnating liquid has a better texture (wiping comfort) than the wet sheet of the comparative example. ) And excellent retention of the accumulated liquid.

【0042】[0042]

【発明の効果】本発明によれば、嵩高く十分な厚み感を
有し、拭き心地が良く、使用時によれず、且つ柔軟で風
合いに優れ、十分な液保持性を有するウエットシート用
基材が提供される。
According to the present invention, a base material for a wet sheet which is bulky and has a sufficient thickness feeling, has a good wiping comfort, is not affected by the use, is flexible and has excellent texture, and has a sufficient liquid retaining property. Is provided.

フロントページの続き (72)発明者 小森 康浩 栃木県芳賀郡市貝町赤羽2606 花王株式 会社研究所内 (72)発明者 種市 祥一 栃木県芳賀郡市貝町赤羽2606 花王株式 会社研究所内 (56)参考文献 特公 平4−24480(JP,B2) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) D21H 11/00 - 27/42 A47K 7/00 - 7/08 Continued on the front page (72) Inventor Yasuhiro Komori 2606 Kabane-cho, Akaga-cho, Haga-gun, Tochigi Prefecture Inside the Kao Co., Ltd. (72) Inventor Shoichi Taneichi 2606, Kabachi-cho, Akaba-cho, Haga-gun, Tochigi Prefecture Kao Co., Ltd. (56) Reference Reference JP 4-24480 (JP, B2) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) D21H 11/00-27/42 A47K 7/ 00-7/08

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 少なくとも1層のシートが親水性繊維を
含有する、異種又は同種の、エンボス加工により凹凸賦
形された2層以上の凹凸シートを重ね合わせ、隣り合う
該凹凸シート同士が接合された領域を有するように該凹
凸シートを部分的に圧着又は融着させてなる多層構造か
らなり、層間の剥離強度が50cN/75mm以上で、
且つ厚みが0.3〜5mmであり、前記エンボス加工に
より凹凸賦形されているウェットシート用基材。
1. Two or more different types of concavo-convex sheets of different or the same type, each having at least one layer containing hydrophilic fibers, and formed by embossing , are joined together, and the adjacent concavo-convex sheets are joined together. With a multilayer structure formed by partially pressing or fusing the uneven sheet so as to have an area having a peeled area, the peel strength between the layers being 50 cN / 75 mm or more,
And the thickness is 0.3 to 5 mm, which is suitable for embossing
A base material for wet sheets that is more irregularly shaped.
【請求項2】 少なくとも1層のシートが親水性繊維を
含有する、異種又は同種の凹凸賦形された2層以上の凹
凸シートを重ね合わせ、隣り合う該凹凸シート同士が接
合された領域を有するように該凹凸シートを部分的に圧
着又は融着させてなる多層構造からなり、層間の剥離強
度が50cN/75mm以上で、且つ厚みが0.3〜5
mmであり、凹凸賦形されているウェットシート用基材
であって、 セルロース系繊維及び熱可塑性樹脂からなる繊維を含有
する異種のシートを2枚重ね合わせ凹凸賦形された前記
凹凸シートを、同種のシート同士が対向するように重ね
合わせ、部分的に圧着又は融着させてなるウェットシー
ト用基材。
2. The method according to claim 1, wherein the at least one layer sheet contains hydrophilic fibers.
Containing two or more layers of concavities and convexities of the same or different kind
The convex sheets are overlapped, and the adjacent concave and convex sheets contact each other.
The concavo-convex sheet is partially pressed so as to have a joined area.
It has a multilayer structure made by adhesion or fusion, and has a peel strength between layers.
The degree is 50 cN / 75 mm or more and the thickness is 0.3 to 5
mm for wet sheet base material
The two uneven sheets containing cellulose-based fibers and fibers made of a thermoplastic resin are superimposed on each other, and the concavo-convex shaped sheet is overlapped so that sheets of the same type are opposed to each other. roux Ettoshito base material such by crimping or fusing.
【請求項3】 前記対向する2枚のシートにおける熱可
塑性樹脂からなる繊維の割合が、最外層に位置する2枚
のシートにおける熱可塑性樹脂からなる繊維の割合より
も高い請求項2記載のウェットシート用基材。
3. The wet sheet according to claim 2, wherein the ratio of the fibers of the thermoplastic resin in the two sheets facing each other is higher than the ratio of the fibers of the thermoplastic resin in the two sheets located in the outermost layers. Base material for sheet.
【請求項4】 乾燥重量の2.75倍の含浸液を含浸さ
せた100mm×150mmの大きさ前記ウェットシー
ト用基材を30枚積み重ね、24時間放置した後の最上
部から5枚の前記ウェットシート用基材の含水率の平均
値(%)と最下部から5枚の前記ウェットシート用基材
の含水率の平均値(%)との差(後者−前者)が30以
下である請求項1〜3の何れかに記載のウェットシート
用基材。
4. A sheet having a size of 100 mm × 150 mm impregnated with 2.75 times the dry weight of the impregnating liquid, 30 sheets of the wet sheet base material are stacked, and after standing for 24 hours, 5 sheets of the wet sheet from the top are wetted. The difference (the latter-former) between the average value (%) of the moisture content of the sheet base material and the average value (%) of the moisture content of the five lowermost wet sheet substrates from the bottom is 30 or less. The base material for a wet sheet according to any one of 1 to 3.
【請求項5】 前記ウェットシート用基材の一方の表面
と他方の表面とでの、液体の含浸若しくは放出、粉体の
担持若しくは被転写面への転写及び/又は拭き取り性能
が略同一である請求項1〜4の何れかに記載のウェット
シート用基材。
5. The performance of impregnating or discharging a liquid, transferring a powder to a transfer surface and / or wiping performance on one surface and the other surface of the base material for a wet sheet is substantially the same. The base material for a wet sheet according to claim 1.
【請求項6】 請求項1〜5の何れかに記載のウェット
シート用基材に液体が含浸されてなるウェットシート。
6. A wet sheet comprising the substrate for a wet sheet according to claim 1 impregnated with a liquid.
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