JP3148706U

JP3148706U - 足場継ぎ跡用マスキングキャップ

Info

Publication number: JP3148706U
Application number: JP2008008650U
Authority: JP
Inventors: 吉田　博行; 博行吉田
Original assignee: 東邦金属工業株式会社; 株式会社オリエンテック
Priority date: 2008-12-10
Filing date: 2008-12-10
Publication date: 2009-02-26
Anticipated expiration: 2018-12-10

Abstract

【課題】長さや孔径等の仕様を異にした種々の足場継ぎ用アンカにも互換性を有し、足場継ぎ用アンカのアンカ孔への打込み深さのバラツキにも対応可能であり、足場継ぎ跡を高精度に仕上げ処理することを可能とする。【解決手段】テーパ付き筒状体に形成されてアンカ孔１０２内に固定された足場継ぎ用アンカ１０３に圧入されるスリーブ部材２と、このスリーブ部材２に対してねじ込み量を調整されてアンカ孔１０２の開口を閉塞する化粧キャップ部材３とから構成される。【選択図】図２

Description

本考案は、壁面から躯体に穿孔した多数固のアンカ孔内にそれぞれ足場継ぎ用アンカが固定された足場継ぎ跡において、各アンカ孔から足場継ぎ用アンカに打ち込まれることによりアンカ孔の開口部を閉塞する足場継ぎ跡用マスキングキャップに関する。

ビルの外壁補修等の工事は、一般に作業者が壁面に沿って昇降移動するゴンドラに搭乗して所定の補修作業を行ういわゆるゴンドラ吊り施工法や、壁面に沿って組み立てた作業用足場を利用して所定の補修作業を行う足場施工法により実施されている。足場施工法においては、図１０に示すように壁面１００から躯体１０１に対して上下左右に所定の間隔を以って多数個のアンカ孔１０２を穿孔し、各アンカ孔１０２内にそれぞれ足場継ぎ用アンカ１０３が打ち込まれる。足場施工法においては、各足場継ぎ用アンカ１０３にそれぞれつなぎ金具１０４が取り付けられ、これらつなぎ金具１０４を介して詳細を省略する作業用足場１０５の組立が行われる。

足場継ぎ用アンカ１０３については、従来様々な仕様のものが提供されていることから詳細については説明を省略するが、図１０に示すようにアンカ本体１０６と、このアンカ本体１０６を貫通して形成された取付孔１０６Ａに組み合わされたコア体１０７とを基本形態とした部材である。足場継ぎ用アンカ１０３は、アンカ本体１０６が、金属材を素材として、アンカ孔１０２とほぼ等しい外径を有する円筒部材からなる。足場継ぎ用アンカ１０３は、長さ方向に貫通する取付孔１０６Ａに内周ネジ１０６Ｂを形成するとともに、先端側から複数のすり割り溝１０６Ｃを形成し、これらすり割り溝１０６Ｃにより複数の短冊状部位１０６Ｄを切り残してなる。

足場継ぎ用アンカ１０３は、コア体１０７が、一端側をアンカ本体１０６の取付孔１０６Ａの内径よりもやや小径とされるとともに他端側を取付孔１０６Ａの内径よりもやや大径とした楔栓型の部材からなる。足場継ぎ用アンカ１０３は、コア体１０７をアンカ本体１０６に対して、すり割り溝１０６Ｃを形成した先端部側から小径部を嵌合して組み合わせた状態で提供される。

足場継ぎ用アンカ１０３は、コア体１０７を組み付けた先端部側から躯体１０１に穿孔したアンカ孔１０２内に装填されて、適宜の打込み治具を用いて打ち込みが行われる。足場継ぎ用アンカ１０３は、コア体１０７がアンカ孔１０２の底部に突き当たった状態でさらにアンカ本体１０６が打ち込まれることにより、コア体１０７がアンカ本体１０６に楔作用を奏してすり割り溝１０６Ｃにより切り残された短冊状部位１０６Ｄを次第に拡径させる。足場継ぎ用アンカ１０３は、拡径された短冊状部位１０６Ｄがアンカ孔１０２の内壁に食い込むことにより、アンカ孔１０２内にしっかりと固定される。

なお、足場継ぎ用アンカについては、上述した構造に限定されず、例えばアンカ本体の外周部に微細な凹凸のセレーションやリブ等の回止め構造を形成したものも提供されている。また、足場継ぎ用アンカについては、いわゆるオールアンカ型のようにアンカ本体に対してコア体を打ち込むことによりアンカ孔内においてすり割り溝を形成した先端部位を次第に拡径させて固定するものであってもよい。

足場施工法においては、アンカ孔１０２内に固定された足場継ぎ用アンカ１０３に対して一端側に外周ネジを形成したつなぎ金具１０４が、その外周ネジをアンカ本体１０６の内周ネジにねじ込むことにより躯体１０１に対して片持ち状態で取り付けられる。足場施工法においては、足場継ぎ用アンカ１０３を介して一端側を躯体１０１に固定されたつなぎ金具１０４を支持部材として、他端側にクランパ部材や各種ジョイント部材１０８等を介して足場パイプ１０９を組み合わせるとともに図示しない踏み板を取り付けて作業用足場１０５を組み立てる。

足場施工法は、ゴンドラ吊り施工法との比較において、強風等の天候条件による影響が小さく、広範囲の箇所に対して同時かつ効率よく補修作業を施すことが可能である等の様々な利点がある。足場施工法においては、主たる補修工事が終了すると作業用足場１０５の解体撤去が行われるが、壁面１００にはつなぎ金具１０４を取り付けるために形成した足場継ぎ用アンカ１０３を打ち込んだ多数個のアンカ孔１０２が開口した足場継ぎ跡１１０が残ってしまう。したがって、足場施工法においては、解体途中の不安定な作業用足場１０５上で、つなぎ金具１０４を取り外した各足場継ぎ跡１１０に対する仕上げ作業が施される。

仕上げ作業は、例えば、作業者により数センチ程度の小さなアンカ孔１０２内に充填剤を充填する作業や、充填剤の表面やその周囲に壁面と略同色の仕上げ塗装を施す作業等の細かで面倒な作業を内容とするものである。仕上げ作業は、かかる作業を上述したように解体途中の不安定な作業用足場１０５上で行わなければならず、またアンカ孔１０２内に充填した充填剤が硬化した後に仕上げ塗装を施こし、さらにこの仕上げ塗装に際してアンカ孔１０２内から溢れ出して硬化した充填剤を削り取る作業も行わなければならず、非効率であった。足場施工法においては、上層階の仕上げ作業が終了した後に、下層階の作業用足場１０５の解体と仕上げ作業が行われることから仕上げ工程において効率が低下するといった問題があった。

足場施工法においては、壁面に開口するアンカ孔に対して充填剤の充填に代えてキャップ体を装着することにより、つなぎ金具を取り外した各足場継ぎ跡に対する仕上げ作業における上述した問題点を解決する方法が提案されている（例えば、特許文献１乃至特許文献３を参照）。特許文献１には、弾性を有するプラスチックで形成され、ボルト孔より大径の鍔盤とボルト孔に圧入される嵌合突起とからなるキャップ体が開示されている。特許文献２には、アンカ孔の開口を覆う円盤部と、この円盤部と一体のアンカの雌ネジにねじ込まれる雄ネジ部とからなるキャップ体が開示されている。特許文献３には、アンカ内に嵌合される差し込み軸部と、外周ネジからなるストッパと、フランジ状に突出する防水ストッパ部と、塗装が施される天端とを一体に形成したキャップ体が開示されている。

なお、足場施工法は、外壁補修工事ばかりでなく、例えば吹抜けやホール等の建物内の補修工事に際しても設置される。かかる建物内足場施工法においては、外壁補修の工事よりもさらに各足場継ぎ跡に対する仕上げ作業の精度が要求される。

実開昭６１−１６４８０９号公報実開平６−５８２２７号公報特開２０００−２７８２０号公報

足場施工法においては、上述したようなキャップ体を用いることにより、各足場継ぎ跡に対する仕上げ作業を効率よくかつ安全に実施することが可能である。しかしながら、従来のキャップ体は、いずれもアンカ孔内に打ち込まれる足場継ぎ用アンカと対をなす部材として提供されるものであった。従来のキャップ体は、例えば足場継ぎ用アンカに組み付けた状態で提供される場合に、作業用足場の組立時には各足場継ぎ用アンカから取り外して保管するとともに足場継ぎ跡に対する仕上げ作業の際に各アンカ孔内に装着しなければならず、着脱の手間や広い現場での保管の面倒があった。従来のキャップ体は、足場継ぎ用アンカと別個に提供される場合に、足場継ぎ用アンカの仕様や使用数に合わせた手配が必要であった

一方、足場施工法においては、補修工事の内容やビルの躯体条件等によって仕様を異にする作業用足場が組み立てられる。足場施工法においては、このために最適な孔径と深さのアンカ孔を穿孔し、各アンカ孔に適合した足場継ぎ用アンカが選択されて打ち込みが行われる。従来のキャップ体は、上述したように所定の足場継ぎ用アンカに対応した部材として構成されることから、作業用足場の仕様によっては足場継ぎ用アンカとともに複数種が用いられる。

また、足場施工法においては、アンカ孔をドリルにより躯体に穿孔するが、作業者の技量や躯体条件等により深さ寸法にやや大きなバラツキが生じる。また、足場施工法においては、深さ寸法のバラツキがある各アンカ孔内にそれぞれ足場継ぎ用アンカを打ち込んで固定するが、打込み力のバラツキも重畳することにより全体としてかなり大きな打込み深さのバラツキが生じる。従来のキャップ体は、打込み深さに大きなバラツキがある足場継ぎ用アンカに装着されることから、壁面からの凹凸が大きくなって仕上がり精度を低下させ、さらにしっかりと保持されないことで脱落するといった問題を生じさせる虞がある。

したがって、本考案は、長さや孔径等の仕様を異にした種々の足場継ぎ用アンカに対する互換性を有し、足場継ぎ用アンカのアンカ孔への打込み深さのバラツキにも対応可能であり、足場継ぎ跡を高精度に仕上げ処理することが可能な足場継ぎ跡用マスキングキャップを提供することを目的に提案されたものである。

上述した目的を達成する本考案にかかる足場継ぎ跡用マスキングキャップは、躯体内に固定した足場継ぎ用アンカが装填されたアンカ孔が壁面に開口する足場継ぎ跡に対して、アンカ孔を介して足場継ぎ用アンカ内に打ち込まれることによりアンカ孔の開口部を閉塞する。足場継ぎ跡用マスキングキャップは、足場継ぎ用アンカに打ち込まれるスリーブ部材と、このスリーブ部材に組み合わされる化粧キャップ部材とから構成される。足場継ぎ跡用マスキングキャップは、スリーブ部材が、内周ネジが形成されて長さ方向に貫通された内孔を有し、足場継ぎ用アンカの内周ネジが形成された取付孔に対して一端側がやや小径とされて嵌挿部を構成するとともに、他端側が略同径若しくはやや大径とされて圧入部を構成してなるテーパ付き筒状体に形成される。足場継ぎ跡用マスキングキャップは、化粧キャップ部材が、アンカ孔の開口径と略同径とされ表面に適宜の化粧処理が施される略円盤状のキャップ部と、このキャップ部の裏面側に一体に突設されスリーブ部材の内孔にねじ込まれる外周ネジが形成されたネジ部とからなる。

本考案にかかる足場継ぎ跡用マスキングキャップにおいては、補修等の主工事を終了して作業用足場を撤去する際に、足場継ぎ用アンカからつなぎ金具を取り外すことにより壁面にアンカ孔が開口した各足場継ぎ跡にそれぞれ取り付けられる。足場継ぎ跡用マスキングキャップにおいては、スリーブ部材に対して化粧キャップ部材が、圧入部側の開口から内孔にネジ部をねじ込まれて一体化される。足場継ぎ跡用マスキングキャップにおいては、各足場継ぎ跡において、スリーブ部材の嵌挿部側からアンカ孔の開口に嵌挿して全体の打ち込みが行われる。足場継ぎ跡用マスキングキャップにおいては、打ち込みによりスリーブ部材の圧入部が足場継ぎ用アンカの取付孔内に圧入されて、アンカ孔内において足場継ぎ用アンカと一体化される。足場継ぎ跡用マスキングキャップにおいては、スリーブ部材に対して化粧キャップ部材が、内孔にねじ込むネジ部のねじ込み量を調整することにより、キャップ部が壁面と略同一面を構成してアンカ孔の開口を閉塞する。足場継ぎ跡用マスキングキャップにおいては、化粧キャップ部材のキャップ部に壁面と略同色の化粧塗装等を施すことにより、足場継ぎ跡の仕上げが行われるようにする。

また、本考案にかかる足場継ぎ跡用マスキングキャップは、スリーブ部材が、やや弾性を有する合成樹脂材、例えばジュラコン樹脂材を素材とし、圧入部側の端部外周に、足場継ぎ用アンカの外径よりもやや大径でかつアンカ孔の内径と略同径若しくはやや大径の外径を有する薄肉のシールド部が一体に形成される。足場継ぎ跡用マスキングキャップにおいては、足場継ぎ用アンカの取付孔内に打ち込まれて一体化された状態で、足場継ぎ用アンカの開口から突出したシールド部がアンカ孔の内壁に弾性変形した状態で密着する。足場継ぎ跡用マスキングキャップにおいては、アンカ孔に対して、その開口を化粧キャップ部材のキャップ部により閉塞するとともに、内部においてスリーブ部材のシールド部により密封する。

さらに、本考案にかかる足場継ぎ跡用マスキングキャップは、化粧キャップ部材のネジ部に形成する外周ネジが、足場継ぎ用アンカの内周ネジとは逆ネジで形成される。足場継ぎ跡用マスキングキャップにおいては、足場継ぎ用アンカの取付孔内に打ち込まれと、スリーブ部材の外周部に足場継ぎ用アンカの内周ネジが転写刻印されて疑似外周ネジが形成される。足場継ぎ跡用マスキングキャップにおいては、足場継ぎ用アンカ内に圧入されて固定状態にあるスリーブ部材に対して化粧キャップ部材を強くねじ込むことにより、これらが一体の部材としてスリーブ部材の外周部に形成された疑似外周ネジと内周ネジとのねじ合わせにより足場継ぎ用アンカ内から抜け出す方向に回転してアンカ孔からの取り外しが行われる。足場継ぎ跡用マスキングキャップにおいては、アンカ孔に対して着脱自在とされることで、足場継ぎ用アンカの再利用を可能とする。

さらにまた、本考案にかかる足場継ぎ跡用マスキングキャップは、躯体に対して軸線が傾いた状態で穿孔されたアンカ孔に装填された足場継ぎ用アンカに打ち込まれた際に、化粧キャップ部材のネジ部が、キャップ部に対して塑性変形するように構成される。足場継ぎ跡用マスキングキャップにおいては、傾いた足場継ぎ用アンカ内に打ち込まれるにしたがって取付孔内においてネジ部に塑性変形が生じるが、キャップ部が壁面と略同一面を構成して壁面の外観を損なうことなくアンカ孔の開口を閉塞する。

また、本考案にかかる足場継ぎ跡用マスキングキャップは、化粧キャップ部材のネジ部が、キャップ部に対してやや細径の塑性変形部を介して一体に形成される。かかる足場継ぎ跡用マスキングキャップにおいても、躯体に対して軸線が傾いた状態で穿孔されたアンカ孔に装填された足場継ぎ用アンカに打ち込まれた際に、塑性変形部に生じる塑性変形によりキャップ部が壁面と略同一面を構成して壁面の外観を損なうことなくアンカ孔の開口を閉塞する。足場継ぎ跡用マスキングキャップにおいては、塑性変形部が塑性変形を生じる際に、アンカ孔の開口部等に対する大きな応力集中を緩和することで破損等の発生が防止されるようにする。

本考案にかかる足場継ぎ跡用マスキングキャップによれば、テーパ付き筒状体に形成したスリーブ部材と、このスリーブ部材に対してねじ込み量を調整される化粧キャップ部材とにより構成したことから、長さや孔径等の仕様を異にした種々の足場継ぎ用アンカに対しても共用することが可能である。足場継ぎ跡用マスキングキャップによれば、解体途中の不安定な作業用足場でも簡易かつ安全な作業により足場継ぎ跡に取り付けられ、足場継ぎ用アンカのアンカ孔への打込み深さのバラツキに対しても良好な仕上げ処理が施されるようにする。

以下、本考案の実施の形態として図面に示した足場継ぎ跡用マスキングキャップ（以下、マスキングキャップと略称する）１について、詳細に説明する。マスキングキャップ１は、図１に示すように、足場継ぎ用アンカ１０３に打ち込まれるスリーブ部材２と、このスリーブ部材２に組み合わされる化粧キャップ部材３とから構成される。マスキングキャップ１は、補修等の主工事を終了して壁面１００に沿って組み立てられた作業用足場１０５を解体撤去する際に、図２に示すように壁面１００に残った多数の足場継ぎ跡１１０にそれぞれ取り付けられる。

マスキングキャップ１は、図２矢印で示すように詳細を後述するように壁面１００に開口したアンカ孔１０２を介して足場継ぎ用アンカ１０３に打ち込まれることにより、アンカ孔１０２の開口を閉塞する。マスキングキャップ１は、図３に示すように化粧キャップ部材３の主面が壁面１００と略同一面を構成して足場継ぎ跡１１０に取り付けられ、この化粧キャップ部材３の主面に壁面１００と略同色の化粧塗装等を施すことにより、足場継ぎ跡１１０を目立たなくするとともにアンカ孔１０２内への雨水等の浸入を防止する仕上げが行われるようにする。

アンカ孔１０２は、詳細を省略するがドリルピットの先端から冷却剤を噴出させながら穿孔を行う低振動、低騒音特性を有する回転型ドリルを用いて、所定の孔径と深さを以って壁面１００から躯体１０１内に穿孔される。マスキングキャップ１は、躯体１０１の構造条件や作業者の技量等により深さ寸法に多少のバラツキを以って形成されるアンカ孔１０２に対して、化粧キャップ部材３の主面が壁面１００と略同一面を構成して取り付けることが可能である。

マスキングキャップ１は、スリーブ部材２が、やや弾性を有する合成樹脂材、例えばジュラコン樹脂を素材とし、図１に示すように一端部（先端部）２Ａから他端部（基端部）２Ｂに長さ方向に貫通する内孔４が形成された略円筒形の部材からなる。スリーブ部材２は、足場継ぎ用アンカ１０３の内周ネジ形成部位よりも短軸であり、先端部２Ａ側が足場継ぎ用アンカ１０３の取付孔１０６Ａに対してやや小径とされるとともに基端部２Ｂ側に向かって次第に大径とされるテーパが付され、基端部２Ｂが取付孔１０６Ａよりもやや大径に形成される。スリーブ部材２は、小径の先端部２Ａが後述するように足場継ぎ用アンカ１０３に対する嵌挿部として構成され、大径の基端部２Ｂが足場継ぎ用アンカ１０３の取付孔１０６Ａに圧入固定される圧入部を構成する。

スリーブ部材２は、内孔４が長さ方向の全長に亘って同一径とされ、内周ネジ５が形成される。スリーブ部材２は、内周ネジ５が足場継ぎ用アンカ１０３の取付孔１０６Ａに形成した内周ネジに対して逆ネジとなるように形成される。

マスキングキャップ１は、化粧キャップ部材３が、真鍮或いは銅やステンレス等の耐腐食性や耐候性等に優れた金属材により形成され、図１に示すように、表面６Ａに適宜の化粧塗装等の仕上げ処理が施されるやや厚みのある略円盤状のキャップ部６と、このキャップ部６の裏面６Ｂ側に一体に突設されたネジ部７とからなる。化粧キャップ部材３は、キャップ部６が、アンカ孔１０２の孔径と略同径とされ、詳細には裏面６Ｂ側がアンカ孔１０２の孔径よりもやや小径の外周縁から次第に大径とされた円錐形状の部位とされ、表面６Ａ側がアンカ孔１０２の孔径とほぼ同径の円盤状部位とからなる。化粧キャップ部材３は、後述するようにマスキングキャップが足場継ぎ跡１１０に取り付けられる際に、アンカ孔１０２の開口寸法に多少のバラツキがあっても円錐形状の部位によりその調整が図られる。

化粧キャップ部材３は、ネジ部７がスリーブ部材２とほぼ同長若しくはやや短軸でありかつその内孔４とほぼ同径の棒状部位からなり、全長に亘って外周ネジ８が形成されている。化粧キャップ部材３は、ネジ部７が、その先端から外周ネジ８を内孔４の内周ネジ５にネジ込むことにより、キャップ部６を基端部２Ｂから突出させてスリーブ部材２と一体化される。化粧キャップ部材３は、内孔４に対するネジ部７のねじ込み量に応じて、キャップ部６のスリーブ部材２の基端部２Ｂからの突出量が調整されるようにする。

以上のように構成されたマスキングキャップ１は、図２に示すようにスリーブ部材２に対して化粧キャップ部材３が、基端部２Ｂ側の開口から内孔４にネジ部７を嵌挿して外周ネジ８を内周ネジ５にねじ込むことにより一体化した状態で提供される。マスキングキャップ１は、後述するように使用された足場継ぎ用アンカ１０３の外形仕様にかかわらず共通に用いられて壁面１００に穿孔されたアンカ孔１０２の開口を閉塞する。

マスキングキャップ１は、壁面１００の各足場継ぎ跡１１０において、スリーブ部材２の先端部２Ａをアンカ孔１０２の開口を介して足場継ぎ用アンカ１０３の取付孔１０６Ａ内に嵌挿する。マスキングキャップ１は、例えば打撃面がキャップ部６の外形よりも大きくかつフラットなプラスチックヘッドハンマが用いられて、化粧キャップ部材３のキャップ部６が打撃されて足場継ぎ用アンカ１０３内への打ち込みが行われる。

マスキングキャップ１は、スリーブ部材２の基端部２Ｂが足場継ぎ用アンカ１０３の取付孔１０６Ａ内に圧入するまで打ち込まれることにより、アンカ孔１０２内において足場継ぎ用アンカ１０３と一体化される。マスキングキャップ１は、足場継ぎ用アンカ１０３の取付孔１０６Ａ内に打ち込まれることにより、スリーブ部材２の外周部がその内周ネジ１０６Ｂに食い込んで強固に一体化される。

マスキングキャップ１は、上述したようにプラスチックヘッドハンマを用いて打ち込みを行うことにより、図３に示すように化粧キャップ部材３のキャップ部６の表面６Ａが壁面１００と略同一面を構成して足場継ぎ用アンカ１０３を介してアンカ孔１０２に固定される。マスキングキャップ１は、壁面１００と略同色に調合された塗料による化粧塗装が施こされて化粧キャップ部材３のキャップ部６の表面６Ａに塗膜層９が形成され、足場継ぎ跡１１０の仕上げが行われるようにする。

マスキングキャップ１においては、上述したようにアンカ孔１０２の開口から嵌挿して打ち込む簡易な作業により各足場継ぎ跡１１０に取り付けられるとともに、化粧キャップ部材３のキャップ部６に仕上げ塗装が施される。マスキングキャップ１においては、解体途中の不安定な作業用足場１０５でも簡易かつ安全な作業により足場継ぎ跡１１０に取り付けることが可能である。マスキングキャップ１においては、塗料の乾燥時間を要することなく作業用足場１０５の解体と仕上げ作業を同時に進めることを可能とすることで、補修工事の効率化が図られるようにする。

ところで、足場継ぎ跡１１０においては、アンカ孔１０２の深さ寸法に対して短軸の足場継ぎ用アンカ１０３が用いられることにより、この足場継ぎ用アンカ１０３と壁面１００との間隔が大きい場合がある。また、足場継ぎ跡１１０においては、上述したようにアンカ孔１０２の深さ寸法のバラツキや足場継ぎ用アンカ１０３の打ち込み量のバラツキ等により、足場継ぎ用アンカ１０３の壁面１００からの間隔にバラツキがある。マスキングキャップ１においては、足場継ぎ用アンカ１０３がアンカ孔１０２内において奥まった位置で固定されている場合に、打ち込み量が不足してスリーブ部材２が足場継ぎ用アンカ１０３に対して充分に圧入されずに脱落してしまう虞がある。

マスキングキャップ１においては、スリーブ部材２に対して化粧キャップ部材３のねじ込み量を調整することにより、全長を変えることが可能である。マスキングキャップ１においては、図４に示すように内周ネジ５に対するネジ部７の外周ネジ８のねじ込み量を小さくすることにより、スリーブ部材２の基端部２Ｂから化粧キャップ部材３がやや突出した状態で組み合わされる。

マスキングキャップ１においては、上述した理由により足場継ぎ用アンカ１０３がアンカ孔１０２内において奥まった位置で固定されている様々な状況の足場継ぎ跡１１０に用いても、足場継ぎ用アンカ１０３に対してスリーブ部材２が充分な圧入量を以って打ち込むことが可能であり強固に固定されて脱落することは無い。また、マスキングキャップ１においては、様々な状況の足場継ぎ跡１１０に用いても、化粧キャップ部材３のキャップ部６がその表面６Ａを壁面１００と略同一面を構成してアンカ孔１０２の開口を閉塞することが可能である。

マスキングキャップ１は、従来のネジ型化粧キャップと同様に一度取り付けた足場継ぎ跡１１０から取り外すことも可能である。マスキングキャップ１には、足場継ぎ用アンカ１０３の取付孔１０６Ａに打ち込むことにより、図５に示すようにスリーブ部材２の外周部に内周ネジ１０６Ｂが部分的に刻印されて部分的ではあるが疑似外周ネジ１０が形成される。マスキングキャップ１は、上述したように化粧キャップ部材３のネジ部７に、足場継ぎ用アンカ１０３の内周ネジ１０６Ｂとは逆ネジの外周ネジ８が形成されている。

したがって、マスキングキャップ１においては、足場継ぎ用アンカ１０３内に圧入されて固定状態にあるスリーブ部材２に対して化粧キャップ部材３を強くねじ込むことで、これらが一体の部材としてスリーブ部材２の外周部に形成された疑似外周ネジ１０と内周ネジ１０６Ｂとのねじ合わせにより足場継ぎ用アンカ１０３内から抜け出す方向に回転してアンカ孔１０２からの取り外しが行われる。マスキングキャップ１においては、このようにして足場継ぎ跡１１０から取り外すことにより、既存の足場継ぎ跡１１０を再利用して作業用足場１０５の組立を行うことを可能とする。

なお、マスキングキャップ１は、例えば化粧キャップ部材３のキャップ部６の主面６Ａにドライバの先端部を嵌合するための十字溝やマイナス溝を形成することにより、上述したスリーブ部材２に対する化粧キャップ部材３のねじ込み操作や足場継ぎ用アンカ１０３からの取り外し操作が容易に行われるようにしてもよい。マスキングキャップ１は、キャップ部６の主面６Ａに仕上げの塗膜層９を形成するために、足場継ぎ跡１１０の外観を損ねることは無い。マスキングキャップ１は、適宜の治具を用いて足場継ぎ跡１１０に対する着脱操作を行うことも可能である。

第２の実施の形態として図６及び図７に示したマスキングキャップ２０は、上述した化粧キャップ部材３にアンカ孔１０２のシールド特性の向上を図ったスリーブ部材２１を組み合わせてなる。マスキングキャップ２０は、スリーブ部材２１が、その基本的な構成を上述したスリーブ部材２と同等とすることから、対応する部位に同一符号を付すことにより説明を省略する。

スリーブ部材２１も、図６に示すように、本体部２２が、先端部２Ａ側を足場継ぎ用アンカ１０３の取付孔１０６Ａに対してやや小径として基端部２Ｂ側に向かって次第に大径とするテーパを付して、基端部２Ｂを取付孔１０６Ａよりもやや大径に形成したテーパ付き円筒部材として形成される。スリーブ部材２１には、基端部２Ｂの外周部に、フランジ状のシールド部２３が一体に形成される。シールド部２３は、足場継ぎ用アンカ１０３の外径よりもやや大径でありかつアンカ孔１０２の内径と略同径若しくはやや大径の外径を有する薄肉の部位からなる。

マスキングキャップ２０も、スリーブ部材２１に対してその内周ネジ５にネジ部７の外周ネジ８をねじ込んで化粧キャップ部材３を一体化した状態で、スリーブ部材２１の先端部２Ａをアンカ孔１０２の開口を介して足場継ぎ用アンカ１０３の取付孔１０６Ａ内に嵌挿し、足場継ぎ用アンカ１０３内への打ち込みが行われる。マスキングキャップ２０は、図７に示すようにスリーブ部材２１の本体部２２が取付孔１０６Ａに圧入されるとともにその開口からシールド部２３を突出させて足場継ぎ用アンカ１０３内に打ち込まれ、化粧キャップ部材３のキャップ部６が壁面１００と略同一面を構成してアンカ孔１０２の開口を閉塞する。

マスキングキャップ２０においては、シールド部２３が、図７に示すように足場継ぎ用アンカ１０３から突出してアンカ孔１０２の内壁に弾性変形した状態で密着する。マスキングキャップ２０においては、これにより壁面１００の開口からアンカ孔１０２内に浸入する雨水等を止水してシールド特性が奏されるようにする。

なお、上述した実施の形態として示したマスキングキャップ１、２０においては、化粧キャップ部材３のネジ部７に、足場継ぎ用アンカ１０３の内周ネジ１０６Ｂとは逆ネジの外周ネジ８を形成することにより、足場継ぎ跡１１０に対して着脱可能としたがかかる構成に限定されないことは勿論である。マスキングキャップ１、２０は、例えばアンカ孔１０２のより確実なシールド性を図るためにアンカ孔１０２内に充填剤を充填した状態で取付を行って足場継ぎ跡１１０の再利用を行わない場合には、上述した逆ネジ構造を不要とする。

ところで、アンカ孔１０２は、躯体１０１に対して作業員により不安定な作業用足場１０５上でジョイント部材１０８や足場パイプ１０９を除けながら、また上向き或いは下向きの姿勢で穿孔される。したがって、アンカ孔１０２は、熟練の作業員による穿孔作業であっても、図８に示すように壁面１００に対して軸線が上下或いは左右にα°傾いた状態で穿孔されることが多い。アンカ孔１０２には、足場継ぎ用アンカ１０３が、同図に示すように傾いた状態で打ち込まれている。

マスキングキャップ１は、上述したようにアンカ孔１０２の開口径よりも大径のヘッドを有するプラスチックハンマ等を用いて足場継ぎ用アンカ１０３の取付孔１０６Ａ内に打ち込まれる。マスキングキャップ１においては、化粧キャップ部材３を固い特性を有する金属材、例えば鋼材により形成した場合に、足場継ぎ用アンカ１０３の傾きに応じてキャップ部６が壁面１００に対して傾いて外周部の一部が浮いた状態で打ち込まれて外観を損ねてしまうことがある。また、マスキングキャップ１は、この傾いた状態を補正するためにハンマでより強く打ち込むことによりアンカ孔１０２の開口に応力集中を生じさせて破損やひび割れ等を生じさせる虞もある。

したがって、マスキングキャップ１は、化粧キャップ部材３を塑性変形を生じやすい金属材、例えば真鍮によりキャップ部６とネジ部７を一体に形成される。また、マスキングキャップ１は、化粧キャップ部材３が、機械的特性を損なわない範囲でネジ部７をやや細径に形成する。かかるマスキングキャップ１においては、上述した傾いた状態の足場継ぎ用アンカ１０３内に打ち込まれると、図８に示すように化粧キャップ部材３のネジ部７において、スリーブ部材２から突出した部位８Ａに足場継ぎ用アンカ１０３の傾きに倣って塑性変形が生じる。マスキングキャップ１は、この化粧キャップ部材３のネジ部７の部位８Ａにおける塑性変形により、図８に示すようにキャップ部６が壁面１００と同一面を構成して足場継ぎ用アンカ１０３内に打ち込まれ、上述した不都合の発生が防止されるようになる。なお、マスキングキャップ１は、化粧キャップ部材３をを、真鍮に限定されず、同等の機械的特性を有する適宜の金属材、例えばアルミ合金材等により形成してもよい。

図９に示した化粧キャップ部材３０は、上述した化粧キャップ部材３と基本的な構成を同様とするが、キャップ部３１に対してネジ部３２が塑性変形部３３を介して一体に形成された構成に特徴を有している。化粧キャップ部材３０は、ネジ部３２と塑性変形部３３の全長が上述した化粧キャップ部材３のネジ部７と同長に形成され、またネジ部３２がネジ部７と同径に形成される。化粧キャップ部材３０は、塑性変形部３３が、ネジ部３２の歯底と略同径とされることにより、細径部位として構成される。

以上のように形成された化粧キャップ部材３０も、上述したスリーブ部材２と組み合わされてマスキングキャップ１を構成する。かかるマスキングキャップ１は、上述した傾いた状態の足場継ぎ用アンカ１０３内に打ち込まれて足場継ぎ跡１１０に取り付けられ、この足場継ぎ用アンカ１０３の傾きに倣って化粧キャップ部材３０の塑性変形部３３に塑性変形が生じる。マスキングキャップ１は、この塑性変形部３３の塑性変形により、キャップ部３１が壁面１００と同一面を構成して足場継ぎ用アンカ１０３内に打ち込まれ、上述した不都合の発生が防止されるようになる。

上述した化粧キャップ部材３０においては、ネジ部３２を機械的強度を保持する外径に形成することが可能であるとともに、ネジ部３２を形成する際に非ねじ加工部位として塑性変形部３３も同時に形成する。化粧キャップ部材３０は、コスト高とはならず、機械的強度を保持しながら塑性変形部３３において所定の塑性変形を生じてキャップ部３１が壁面１００と同一面を構成した状態で足場継ぎ跡１１０に取り付けられる。

なお、上述した実施の形態は、もっぱら外壁補修工事等に際して設置される作業用足場１０５の足場継ぎ跡１１０への適用例を示し、耐腐食性や耐候性等に優れた金属材を素材にして形成した化粧キャップ部材３、３０を備えるマスキングキャップ１を用いたが、かかる適用例に限定されないことは勿論である。マスキングキャップは、例えば屋内補修工事等に際して設置される作業用足場１０５の足場継ぎ跡１１０等のように耐腐食性や耐候性の条件が緩やかとなり或いは比較的短い期間で補修工事が行われるような場合には、耐腐食性や耐候性を有する適宜の合成樹脂材により形成した化粧キャップ部材を用いるようにしてもよい。

本考案の実施の形態として示すマスキングキャップの一部切欠き側面図である。マスキングキャップを足場継ぎ跡に取り付ける操作の説明図である。マスキングキャップを足場継ぎ跡に取り付けた状態の断面図である。化粧キャップ部材のねじ込み量を調整した状態の断面図である。スリーブ部材に疑似外周ネジが形成されたマスキングキャップの側面図である。第２の実施の形態として示すマスキングキャップの一部切欠き側面図である。マスキングキャップを足場継ぎ跡に取り付けた状態の断面図である。マスキングキャップを躯体内に傾いた状態で打ち込まれた足場継ぎ用アンカに取り付けた状態の断面図である。他の化粧キャップ部材の側面図である。壁面に沿って作業用足場を組み立てる支持構造の説明図である。

符号の説明

１マスキングキャップ（足場継ぎ跡用マスキングキャップ）、２スリーブ部材、３化粧キャップ部材、４内孔、５内周ネジ、６キャップ部、７ネジ部、８外周ネジ、９塗膜層、１０疑似外周ネジ、２０マスキングキャップ、２１スリーブ部材、２２本体部、２３シールド部、３０化粧キャップ部材、３１キャップ部、３２ネジ部、３３塑性変形部、１００壁面、１０１躯体、１０２アンカ孔、１０３足場継ぎ用アンカ、１０４つなぎ金具、１０５作業用足場、１１０足場継ぎ跡

Claims

躯体内に固定した足場継ぎ用アンカが装填されたアンカ孔が壁面に開口する足場継ぎ跡に対して、上記アンカ孔を介して上記足場継ぎ用アンカ内に打ち込まれることにより上記アンカ孔の開口部を閉塞する足場継ぎ跡用マスキングキャップにおいて、
内周ネジが形成されて長さ方向に貫通された内孔を有し、上記足場継ぎ用アンカの内周ネジが形成された取付孔に対して一端側がやや小径とされて嵌挿部を構成するとともに他端側が略同径若しくはやや大径とされて圧入部を構成してなるテーパ付き筒状体に形成されたスリーブ部材と、
上記アンカ孔の開口径と略同径とされ表面に適宜の化粧処理が施される略円盤状のキャップ部と、このキャップ部の裏面側に一体に突設され上記スリーブ部材の内孔にねじ込まれる外周ネジが形成されたネジ部とからなる化粧キャップ部材と
から構成され、
上記足場継ぎ跡において、上記スリーブ部材が上記嵌挿部側から上記アンカ孔の開口を介して上記足場継ぎ用アンカの取付孔内に打ち込まれて上記圧入部を圧入させることにより一体化されるとともに、上記化粧キャップ部材が上記スリーブ部材の内孔に対して上記ネジ部のねじ込み量を調整してねじ込むことにより、上記キャップ部が上記壁面と略同一面を構成して上記アンカ孔の開口を閉塞する
ことを特徴とする足場継ぎ跡用マスキングキャップ。
上記スリーブ部材は、合成樹脂材により形成され、上記圧入部側の端部外周に、上記足場継ぎ用アンカの外径よりもやや大径でかつ上記アンカ孔の内径と略同径若しくはやや大径の外径を有する薄肉のシールド部が一体に形成され、
上記足場継ぎ用アンカの取付孔内に打ち込まれた状態で、上記シールド部が上記アンカ孔の内壁に弾性変形した状態で密着することにより上記アンカ孔を密封することを特徴とする請求項１に記載の足場継ぎ跡用マスキングキャップ。
上記化粧キャップ部材には、上記ネジ部に、足場継ぎ用アンカの内周ネジとは逆方向の逆ネジが形成されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の足場継ぎ跡用マスキングキャップ。
上記化粧キャップ部材は、躯体に対して軸線が傾いた状態で穿孔された上記アンカ孔に装填された上記足場継ぎ用アンカに打ち込まれた際に、上記ネジ部が上記キャップ部に対して塑性変形することにより上記キャップ部が上記壁面と略同一面を構成して上記アンカ孔の開口を閉塞することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の足場継ぎ跡用マスキングキャップ。
上記化粧キャップ部材は、上記ネジ部が、上記キャップ部に対してやや細径の塑性変形部を介して一体に形成されることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の足場継ぎ跡用マスキングキャップ。