JP3147181B2 - 回路遮断器の可動接触子装置 - Google Patents
回路遮断器の可動接触子装置Info
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- JP3147181B2 JP3147181B2 JP23547591A JP23547591A JP3147181B2 JP 3147181 B2 JP3147181 B2 JP 3147181B2 JP 23547591 A JP23547591 A JP 23547591A JP 23547591 A JP23547591 A JP 23547591A JP 3147181 B2 JP3147181 B2 JP 3147181B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、配線用遮断器や漏電
遮断器などに用いられる可動接触子装置に関し、特に中
形容量以上の回路遮断器に適した可動接触子装置に関す
る。
遮断器などに用いられる可動接触子装置に関し、特に中
形容量以上の回路遮断器に適した可動接触子装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】上記回路遮断器における可動接触子は一
般に絶縁物からなる開閉軸を介してケースに回動自在に
支持され、一端に可動接点が取り付けられるとともに、
他端はケースに固定された接続導体に可動的に接続され
ている。可動接触子導体は通常平板導体で構成されてい
るが、その場合に小容量の回路遮断器では平板導体は断
面が縦長になる向き、すなわち板厚が幅方向になる向き
で用いられている。
般に絶縁物からなる開閉軸を介してケースに回動自在に
支持され、一端に可動接点が取り付けられるとともに、
他端はケースに固定された接続導体に可動的に接続され
ている。可動接触子導体は通常平板導体で構成されてい
るが、その場合に小容量の回路遮断器では平板導体は断
面が縦長になる向き、すなわち板厚が幅方向になる向き
で用いられている。
【０００３】断面縦長の可動接触子導体は開閉方向の機
械的強度が高く、かつ回路遮断器の幅方向のスペースが
少なくて済むので合理的であるが、反面、可動接点の接
合面が平板導体の板厚寸法しか得られず通電容量に制約
が生じるという問題がある。そこで、中形以上、例えば
２２５Ａフレーム以上の回路遮断器では可動接触子導体
は断面横長に構成され、平板導体の平坦面に可動接点が
接合されている。
械的強度が高く、かつ回路遮断器の幅方向のスペースが
少なくて済むので合理的であるが、反面、可動接点の接
合面が平板導体の板厚寸法しか得られず通電容量に制約
が生じるという問題がある。そこで、中形以上、例えば
２２５Ａフレーム以上の回路遮断器では可動接触子導体
は断面横長に構成され、平板導体の平坦面に可動接点が
接合されている。
【０００４】図３及び図４はそのような従来の可動接触
子装置を示すもので、図３は３相を一括して示す斜視
図、図４はその内の１相の拡大縦断面図である。図３及
び図４ において、銅帯からプレス成形された可動接触子
導体１は、両側に側壁が折り曲げ形成された鋼板製の支
持金具２に前後２箇所でかしめにより固定され、支持金
具２はやはり鋼板製の二股状のホルダ３にピン４により
回動可能に支持されている。ホルダ３は各相に跨がる絶
縁物の開閉軸５に嵌め込まれ、両脚がこれにかしめ付け
られたＵ字形金具６で固定されている。
子装置を示すもので、図３は３相を一括して示す斜視
図、図４はその内の１相の拡大縦断面図である。図３及
び図４ において、銅帯からプレス成形された可動接触子
導体１は、両側に側壁が折り曲げ形成された鋼板製の支
持金具２に前後２箇所でかしめにより固定され、支持金
具２はやはり鋼板製の二股状のホルダ３にピン４により
回動可能に支持されている。ホルダ３は各相に跨がる絶
縁物の開閉軸５に嵌め込まれ、両脚がこれにかしめ付け
られたＵ字形金具６で固定されている。
【０００５】可動接触子導体１の下面前部には可動接点
７が接合され、後端部には編組銅線からなるリード線８
の一端が接合されている。リード線８の他端は回路遮断
器のケースに固定された図示しない接続導体に接合さ
れ、この接続導体は更に図示しない過電流引外し装置の
導体に接続されている。支持金具２とホルダ３との間に
は引張ばねからなる接触ばね９が掛け渡されている。
７が接合され、後端部には編組銅線からなるリード線８
の一端が接合されている。リード線８の他端は回路遮断
器のケースに固定された図示しない接続導体に接合さ
れ、この接続導体は更に図示しない過電流引外し装置の
導体に接続されている。支持金具２とホルダ３との間に
は引張ばねからなる接触ばね９が掛け渡されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
従来構成には次のような問題がある。 (1) すでに述べたように可動接触子導体１を構成する平
板導体は断面横長に用いられているため幅方向に大きな
スペースを要し、回路遮断器の小形化が難しい。 (2) 可動接触子導体１の板厚方向の機械的強度を補い、
またピン４を通すために支持金具２を必要とするため構
造が複雑となる。 (3) 可動接触子導体１は図示しない接続導体とリード線
８を介して接続されているが、リード線８にはある程度
の剛性があり、しかもこの剛性はリード線８の屈曲状態
で変化するので、可動接点７と図示しない固定接点との
間の接触圧力や開閉速度にばらつきが生じやすい。 (4) リード線８は可動接触子の開閉運動に伴う屈曲の繰
り返しで疲労して断線する危険があり、またそれを防止
するために長さに余裕を持たせると回路遮断器の前後方
向の必要スペースが大きくなる。この発明はこのような
問題を解決し、所要スペースが小さく、構造が簡単で、
更にリード線が用いる必要のない回路遮断器の可動接触
子装置を提供することを目的とするものである。
従来構成には次のような問題がある。 (1) すでに述べたように可動接触子導体１を構成する平
板導体は断面横長に用いられているため幅方向に大きな
スペースを要し、回路遮断器の小形化が難しい。 (2) 可動接触子導体１の板厚方向の機械的強度を補い、
またピン４を通すために支持金具２を必要とするため構
造が複雑となる。 (3) 可動接触子導体１は図示しない接続導体とリード線
８を介して接続されているが、リード線８にはある程度
の剛性があり、しかもこの剛性はリード線８の屈曲状態
で変化するので、可動接点７と図示しない固定接点との
間の接触圧力や開閉速度にばらつきが生じやすい。 (4) リード線８は可動接触子の開閉運動に伴う屈曲の繰
り返しで疲労して断線する危険があり、またそれを防止
するために長さに余裕を持たせると回路遮断器の前後方
向の必要スペースが大きくなる。この発明はこのような
問題を解決し、所要スペースが小さく、構造が簡単で、
更にリード線が用いる必要のない回路遮断器の可動接触
子装置を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、断面縦長の
２枚の平板導体を左右に平行配置して１相分の可動接触
子導体を構成し、その一端に可動接点を設けるととも
に、他端において回路遮断器のケースに固定された接続
導体を前記平板導体で摺動自在に挟ませ、かつばねで前
記平板導体を前記接続導体に圧接させ、更に前記接続導
体近傍で前記平板導体間に圧縮ばねを挿入することによ
り上記目的を達成するものである。
２枚の平板導体を左右に平行配置して１相分の可動接触
子導体を構成し、その一端に可動接点を設けるととも
に、他端において回路遮断器のケースに固定された接続
導体を前記平板導体で摺動自在に挟ませ、かつばねで前
記平板導体を前記接続導体に圧接させ、更に前記接続導
体近傍で前記平板導体間に圧縮ばねを挿入することによ
り上記目的を達成するものである。
【０００８】
【作用】平板導体を断面縦長に２枚平行配置して１相分
の可動接触子導体を構成する。これにより、少容量回路
遮断器におけると同様に幅方向の寸法を縮小でき、かつ
開閉方向に大きな機械的強度が得られるとともに、広い
可動接点の接合面を得ることができる。また、その際、
２枚の平板導体で接続導体を挟み、その両側からばねで
これらを圧接して摺動接触で両者を電気的に接続する構
成とすることによりリード線が不要となる。
の可動接触子導体を構成する。これにより、少容量回路
遮断器におけると同様に幅方向の寸法を縮小でき、かつ
開閉方向に大きな機械的強度が得られるとともに、広い
可動接点の接合面を得ることができる。また、その際、
２枚の平板導体で接続導体を挟み、その両側からばねで
これらを圧接して摺動接触で両者を電気的に接続する構
成とすることによりリード線が不要となる。
【０００９】その場合、平行配置された２枚の平板導体
にはそれぞれ同方向に電流が流れる。従って、これらの
電流間には電磁吸引力が発生し、平板導体は接続導体に
押し付けられて良好な接触状態が得られる。ただし、短
絡電流遮断時などに電磁吸引力が過大となり摺動接触面
にかじりが生じるおそれがある。そこで、接続導体近傍
で平板導体間に圧縮ばねを挿入することにより、そのば
ね力で電磁吸引力を緩和して平板導体と接続導体との間
に必要以上の接触圧力が発生することを防止することが
できる。
にはそれぞれ同方向に電流が流れる。従って、これらの
電流間には電磁吸引力が発生し、平板導体は接続導体に
押し付けられて良好な接触状態が得られる。ただし、短
絡電流遮断時などに電磁吸引力が過大となり摺動接触面
にかじりが生じるおそれがある。そこで、接続導体近傍
で平板導体間に圧縮ばねを挿入することにより、そのば
ね力で電磁吸引力を緩和して平板導体と接続導体との間
に必要以上の接触圧力が発生することを防止することが
できる。
【００１０】
【実施例】以下、図１及び図２に基づいてこの発明の実
施例を説明する。なお、従来例と対応する部分には同一
の符号を用いるものとする。ここで、図１は３相を一括
して示す平面図、図２はそのII−II線に沿う断面図であ
る。図１及び図２において、各相の可動接触子導体１は
平行配置された断面縦長の左右２枚の平板導体１Ａ及び
１Ｂで構成されている。平板導体１Ａ及び１Ｂの一端下
面にはそれぞれ別々に可動接点７Ａ及び７Ｂがろう付け
により接合されている。１０は可動接点７Ａ，７Ｂに共
通に接触する固定接点、１１は固定接点１０が接合され
た固定接触子導体である。
施例を説明する。なお、従来例と対応する部分には同一
の符号を用いるものとする。ここで、図１は３相を一括
して示す平面図、図２はそのII−II線に沿う断面図であ
る。図１及び図２において、各相の可動接触子導体１は
平行配置された断面縦長の左右２枚の平板導体１Ａ及び
１Ｂで構成されている。平板導体１Ａ及び１Ｂの一端下
面にはそれぞれ別々に可動接点７Ａ及び７Ｂがろう付け
により接合されている。１０は可動接点７Ａ，７Ｂに共
通に接触する固定接点、１１は固定接点１０が接合され
た固定接触子導体である。
【００１１】１２は板材からなる接続導体で、Ｌ形に立
ち上げられた支持部材１２ａと、その前面に接合された
Ｌ形の接続片１２ｂとで構成されている。可動接触子導
体１は平板導体１Ａ，１Ｂの他端で接続片１２ｂを挟
み、これと電気的に接続されている。４は平板導体１
Ａ，１Ｂ及び接続片１２ｂを貫通するピンでホルダ３に
支持されており、可動接触子導体１はピン４を支点に回
動して接続片１２ｂに対して摺動する。１３は可動接触
子導体１の両側でホルダ３との間にそれぞれ挿入された
圧縮ばねでピン４に装着され、平板導体１Ａ，１Ｂを接
続片１２ｂに圧接し、これらの間に必要な接触圧力を発
生させる。
ち上げられた支持部材１２ａと、その前面に接合された
Ｌ形の接続片１２ｂとで構成されている。可動接触子導
体１は平板導体１Ａ，１Ｂの他端で接続片１２ｂを挟
み、これと電気的に接続されている。４は平板導体１
Ａ，１Ｂ及び接続片１２ｂを貫通するピンでホルダ３に
支持されており、可動接触子導体１はピン４を支点に回
動して接続片１２ｂに対して摺動する。１３は可動接触
子導体１の両側でホルダ３との間にそれぞれ挿入された
圧縮ばねでピン４に装着され、平板導体１Ａ，１Ｂを接
続片１２ｂに圧接し、これらの間に必要な接触圧力を発
生させる。
【００１２】ホルダ３はモールド樹脂からなっており、
各相のホルダ３を互いに連結する開閉軸５と一体に成形
されている。開閉軸５は図示しないケースの相間隔壁に
設けられた軸受溝で支持され、ホルダ３は開閉軸５を軸
として回動する。９は圧縮ばねからなる接触ばねで、こ
の場合は回路遮断器のケースに固定されたばね受け１４
と可動接触子導体１の末端部との間に挿入されており、
可動接触子導体１をピン４の回りに図２の反時計方向に
付勢して可動接点７Ａ，７Ｂを固定接点１０に押圧し、
これらの間に必要な接触圧力を生じさせる。
各相のホルダ３を互いに連結する開閉軸５と一体に成形
されている。開閉軸５は図示しないケースの相間隔壁に
設けられた軸受溝で支持され、ホルダ３は開閉軸５を軸
として回動する。９は圧縮ばねからなる接触ばねで、こ
の場合は回路遮断器のケースに固定されたばね受け１４
と可動接触子導体１の末端部との間に挿入されており、
可動接触子導体１をピン４の回りに図２の反時計方向に
付勢して可動接点７Ａ，７Ｂを固定接点１０に押圧し、
これらの間に必要な接触圧力を生じさせる。
【００１３】上記構成において、電流は固定接触子導体
１１から固定接点１０及び可動接点７Ａ，７Ｂを介して
可動接触子導体１に流れ、更にこれと摺動接触している
接続導体１２に流れる。図１に矢印で示したように、互
いに平行な平板導体１Ａ，１Ｂには同方向に電流が流れ
るので、これらの電流間には電磁吸引力が働き、平板導
体１Ａ，１Ｂはこの電磁吸引力によって接続片１２ｂに
押し付けられ、接触圧力が高められる。回路遮断器の開
極動作時には図示しない開閉機構のトグルリンクに連結
されたホルダ３が図２の時計方向に駆動され、これに応
じて可動接触子導体１が引き上げられる。その際、平板
導体１Ａ，１Ｂは圧縮ばね１３で圧接されながら接続片
１２ｂに対して摺動する。
１１から固定接点１０及び可動接点７Ａ，７Ｂを介して
可動接触子導体１に流れ、更にこれと摺動接触している
接続導体１２に流れる。図１に矢印で示したように、互
いに平行な平板導体１Ａ，１Ｂには同方向に電流が流れ
るので、これらの電流間には電磁吸引力が働き、平板導
体１Ａ，１Ｂはこの電磁吸引力によって接続片１２ｂに
押し付けられ、接触圧力が高められる。回路遮断器の開
極動作時には図示しない開閉機構のトグルリンクに連結
されたホルダ３が図２の時計方向に駆動され、これに応
じて可動接触子導体１が引き上げられる。その際、平板
導体１Ａ，１Ｂは圧縮ばね１３で圧接されながら接続片
１２ｂに対して摺動する。
【００１４】図示実施例によれば、平板導体１Ａ，１Ｂ
を縦長断面として可動接触子導体１を構成したことによ
り、幅方向のスペースが小さくて済み、開閉方向の機械
的強度が高く、かつピン４を平板導体１Ａ，１Ｂに直接
挿通することが可能なので、従来におけるような支持金
具２（図４）が不要となる。また、平板導体１Ａ，１Ｂ
を２枚平行配置したことにより、中型容量以上の回路遮
断器にあっても可動接点７Ａ，７Ｂの接合スペース及び
可動接触子導体１の通電面積を必要十分に得ることがで
き、かつ放熱も良好となる。可動接点７Ａ，７Ｂは平板
導体１Ａ，１Ｂに跨がるように一体に設けてもよいが、
図示の通り各平板導体１Ａ、１Ｂごとに分けて設ける方
が固定接点１０との接触状態が良くなる。更に、２枚の
平板導体１Ａ，１Ｂで接続導体１２を挟み、摺動接触に
よりこれらを電気的に接続したことにより、従来のリー
ド線８（図４）が不要となり、接触圧力のばらつきや断
線の危険が解消される。
を縦長断面として可動接触子導体１を構成したことによ
り、幅方向のスペースが小さくて済み、開閉方向の機械
的強度が高く、かつピン４を平板導体１Ａ，１Ｂに直接
挿通することが可能なので、従来におけるような支持金
具２（図４）が不要となる。また、平板導体１Ａ，１Ｂ
を２枚平行配置したことにより、中型容量以上の回路遮
断器にあっても可動接点７Ａ，７Ｂの接合スペース及び
可動接触子導体１の通電面積を必要十分に得ることがで
き、かつ放熱も良好となる。可動接点７Ａ，７Ｂは平板
導体１Ａ，１Ｂに跨がるように一体に設けてもよいが、
図示の通り各平板導体１Ａ、１Ｂごとに分けて設ける方
が固定接点１０との接触状態が良くなる。更に、２枚の
平板導体１Ａ，１Ｂで接続導体１２を挟み、摺動接触に
よりこれらを電気的に接続したことにより、従来のリー
ド線８（図４）が不要となり、接触圧力のばらつきや断
線の危険が解消される。
【００１５】また、図１及び図２において、接続導体１
２の近傍で、平板導体１Ａ，１Ｂ間に圧縮ばね１６が挿
入されている。この圧縮ばね１６は平板導体１Ａ，１Ｂ
に跨がって挿入されたピン１７に装着され、ピン１７の
両端には抜け止めのリング１８が嵌め込まれている。こ
のような構成によれば、平板導体１Ａ，１Ｂ間に働く電
磁吸引力が圧縮ばね１６で緩和され、過大な電磁吸引力
による摺動接触面のかじりが防止される。
２の近傍で、平板導体１Ａ，１Ｂ間に圧縮ばね１６が挿
入されている。この圧縮ばね１６は平板導体１Ａ，１Ｂ
に跨がって挿入されたピン１７に装着され、ピン１７の
両端には抜け止めのリング１８が嵌め込まれている。こ
のような構成によれば、平板導体１Ａ，１Ｂ間に働く電
磁吸引力が圧縮ばね１６で緩和され、過大な電磁吸引力
による摺動接触面のかじりが防止される。
【００１６】
【発明の効果】この発明によれば、断面縦長の２枚の平
板導体を左右に平行配置して可動接触子導体を構成し、
接続導体を平板導体で摺動自在に挟ませてばねで圧接さ
せたことにより、幅方向のスペースが縮小して回路遮断
器の小形化が図れ、可動接触子導体とホルダとの間の支
持金具が不要となって構造が簡単となり、更に可動接触
子導体と接続導体との間のリード線が不要になって開閉
動作が安定し、かつ断線の心配がなくなる。また、接続
導体の近傍で平板導体間に圧縮ばねを挿入したことによ
り、平板導体間の過大な電磁吸引力による摺動接触面の
かじりが防止できる。
板導体を左右に平行配置して可動接触子導体を構成し、
接続導体を平板導体で摺動自在に挟ませてばねで圧接さ
せたことにより、幅方向のスペースが縮小して回路遮断
器の小形化が図れ、可動接触子導体とホルダとの間の支
持金具が不要となって構造が簡単となり、更に可動接触
子導体と接続導体との間のリード線が不要になって開閉
動作が安定し、かつ断線の心配がなくなる。また、接続
導体の近傍で平板導体間に圧縮ばねを挿入したことによ
り、平板導体間の過大な電磁吸引力による摺動接触面の
かじりが防止できる。
【図１】この発明の実施例１の平面図である。
【図２】図１のII−II線に沿う断面図である。
【図３】従来例の斜視図である。
【図４】図３の拡大縦断面図である。
１ 可動接触子導体 １Ａ 平板導体 １Ｂ 平板導体 ７Ａ 可動接点 ７Ｂ 可動接点 １２ 接続導体 １６ 圧縮ばね １９ 突起
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−23429（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−48723（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭13−12778（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭18−10889（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭35−11949（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01H 73/02
Claims (1)
- 【請求項１】断面縦長の２枚の平板導体を左右に平行配
置して１相分の可動接触子導体を構成し、その一端に可
動接点を設けるとともに、他端において回路遮断器のケ
ースに固定された接続導体を前記平板導体で摺動自在に
挟ませ、かつばねで前記平板導体を前記接続導体に圧接
させ、更に前記接続導体近傍で前記平板導体間に圧縮ば
ねを挿入したことを特徴とする回路遮断器の可動接触子
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23547591A JP3147181B2 (ja) | 1991-08-22 | 1991-08-22 | 回路遮断器の可動接触子装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23547591A JP3147181B2 (ja) | 1991-08-22 | 1991-08-22 | 回路遮断器の可動接触子装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0554786A JPH0554786A (ja) | 1993-03-05 |
| JP3147181B2 true JP3147181B2 (ja) | 2001-03-19 |
Family
ID=16986623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23547591A Expired - Fee Related JP3147181B2 (ja) | 1991-08-22 | 1991-08-22 | 回路遮断器の可動接触子装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3147181B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4116420B2 (ja) | 2002-12-18 | 2008-07-09 | 富士通株式会社 | 電気接点装置およびその製造方法 |
| US7777601B2 (en) | 2005-04-20 | 2010-08-17 | Mitsubishi Electric Corporation | Circuit breaker |
| JP2008041252A (ja) * | 2005-12-13 | 2008-02-21 | Mitsubishi Electric Corp | 回路遮断器 |
| CN112421277A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-02-26 | 广东电网有限责任公司广州供电局 | 末屏引出机构 |
-
1991
- 1991-08-22 JP JP23547591A patent/JP3147181B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0554786A (ja) | 1993-03-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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