JP3140598B2 - 共反応性安定剤および粉体被覆の流動助剤としての脂肪酸ヒドロキシアルキルアミド - Google Patents
共反応性安定剤および粉体被覆の流動助剤としての脂肪酸ヒドロキシアルキルアミドInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】発明の分野 本発明は、熱硬化性粉体被覆組成物に関し、更に詳細に
はミカン肌が減少し且つ像の明瞭さ（ＤＯＩ）が増すと
いった光学的特性が改良された粉体被覆組成物に関す
る。本発明の粉体被覆は、通常の工業コーティング、機
械および装置のコーティング、特に缶、電気器具、自動
車部品などのような金属コーティングに用いるのに好適
である。更に、粉体被覆組成物は、フィルム、繊維、塗
料、ラッカー、ワニス、継目なしフローリング、コーキ
ング剤および含浸剤に用いることができる。
はミカン肌が減少し且つ像の明瞭さ（ＤＯＩ）が増すと
いった光学的特性が改良された粉体被覆組成物に関す
る。本発明の粉体被覆は、通常の工業コーティング、機
械および装置のコーティング、特に缶、電気器具、自動
車部品などのような金属コーティングに用いるのに好適
である。更に、粉体被覆組成物は、フィルム、繊維、塗
料、ラッカー、ワニス、継目なしフローリング、コーキ
ング剤および含浸剤に用いることができる。
【０００２】発明の背景 粉体被覆組成物は、金属基材の塗装に有用であること
が、当該技術分野に知られている。このような被覆組成
物は、それらを使用することにより液体塗料中の有機溶
媒を著しく減少させ、なくすることすらできるので、極
めて望ましい。粉体被覆組成物を加熱により硬化させる
場合には、揮発性物質はあったとしてもほとんど周囲環
境に放出されない。このことは、塗料を加熱によって硬
化させるときに有機溶媒が環境中に揮発する液体塗料と
比較した場合の重要な利点である。
が、当該技術分野に知られている。このような被覆組成
物は、それらを使用することにより液体塗料中の有機溶
媒を著しく減少させ、なくすることすらできるので、極
めて望ましい。粉体被覆組成物を加熱により硬化させる
場合には、揮発性物質はあったとしてもほとんど周囲環
境に放出されない。このことは、塗料を加熱によって硬
化させるときに有機溶媒が環境中に揮発する液体塗料と
比較した場合の重要な利点である。
【０００３】外部耐久性については、先行技術の粉体被
覆組成物は、カルボン酸基含有ポリエステルまたはアク
リル系ポリマー、ジカルボン酸基含有材料およびβ−ヒ
ドロキシアルキルアミド硬化剤を用いて配合されてい
た。これらの粉体被覆組成物および硬化系は安定である
と言われており、良好な物理特性を有していた。この粉
体被覆の硬化機構は粉体被覆組成物の重要な一面である
ことも同様に周知である。本発明の硬化系は、他の所望
な物理特性を保持しながら、先行技術系に比較して改良
された光学的特性を提供するものである。
覆組成物は、カルボン酸基含有ポリエステルまたはアク
リル系ポリマー、ジカルボン酸基含有材料およびβ−ヒ
ドロキシアルキルアミド硬化剤を用いて配合されてい
た。これらの粉体被覆組成物および硬化系は安定である
と言われており、良好な物理特性を有していた。この粉
体被覆の硬化機構は粉体被覆組成物の重要な一面である
ことも同様に周知である。本発明の硬化系は、他の所望
な物理特性を保持しながら、先行技術系に比較して改良
された光学的特性を提供するものである。
【０００４】本発明の硬化機構は、酸基含有ポリエステ
ルまたはアクリル系ポリマー、β−ヒドロキシアルキル
アミド硬化剤および脂肪酸ヒドロキシアルキルアミド基
含有材料に基づいており、肌のような光学的特性を著し
く改良するものである。
ルまたはアクリル系ポリマー、β−ヒドロキシアルキル
アミド硬化剤および脂肪酸ヒドロキシアルキルアミド基
含有材料に基づいており、肌のような光学的特性を著し
く改良するものである。
【０００５】
【従来の技術】先行技術の説明 米国特許第４，８０１，６８０号明細書には、二官能価
カルボン酸基含有ポリエステルおよびβ−ヒドロキシア
ルキルアミド硬化剤を含んで成る熱硬化性粉体被覆組成
物が開示されている。米国特許第４，８８９，８９０号
明細書には、カルボン酸基含有ポリマー、分子当たり１
個を上回るエポキシ基含有材料を有するエポキシ基含有
材料およびβ−ヒドロキシアルキルアミドを含んで成る
組成物が開示されている。米国特許第４，４１７，０２
２号明細書には、本質的に硬化性フィルム形成ポリオー
ル含有成分と硬化性フィルム形成成分と化学的に結合す
ることができる有機反応性希釈材とから成る基材に液状
で適用することができることが示されているコーティン
グ組成物が開示されている。特開平１−３４４７１号公
報には、アクリレートエステルを基剤とするポリマー、
パラフィンワックス、および自動車のフェルト内装コー
ティングとして有用なヤシ油脂肪酸ジエタノールアミン
乾燥助剤を含む即乾性アクリル酸エマルジョンコーティ
ングが開示されている。
カルボン酸基含有ポリエステルおよびβ−ヒドロキシア
ルキルアミド硬化剤を含んで成る熱硬化性粉体被覆組成
物が開示されている。米国特許第４，８８９，８９０号
明細書には、カルボン酸基含有ポリマー、分子当たり１
個を上回るエポキシ基含有材料を有するエポキシ基含有
材料およびβ−ヒドロキシアルキルアミドを含んで成る
組成物が開示されている。米国特許第４，４１７，０２
２号明細書には、本質的に硬化性フィルム形成ポリオー
ル含有成分と硬化性フィルム形成成分と化学的に結合す
ることができる有機反応性希釈材とから成る基材に液状
で適用することができることが示されているコーティン
グ組成物が開示されている。特開平１−３４４７１号公
報には、アクリレートエステルを基剤とするポリマー、
パラフィンワックス、および自動車のフェルト内装コー
ティングとして有用なヤシ油脂肪酸ジエタノールアミン
乾燥助剤を含む即乾性アクリル酸エマルジョンコーティ
ングが開示されている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、熱硬化
性粉体被覆組成物が提供される。この組成物は、カルボ
ン酸基含有ポリエステル、β−ヒドロキシアルキルアミ
ド硬化剤および光学的および外観特性を向上させるため
の脂肪酸ヒドロキシアルキルアミド基含有材料を含んで
いる。本発明の粉体被覆組成物は、光沢、ミカン肌およ
び像の明瞭さ（ＤＯＩ）のような改良された光学的特性
を有する。粉体被覆組成物は、カルボン酸基含有ポリエ
ステル、トリグリシジルイソシアヌレート（ＴＧＩＣ）
またはＴＧＩＣとヒドロキシアルキルアミド硬化剤との
混合物のようなエポキシ官能性硬化剤、および脂肪酸ヒ
ドロキシアルキルアミド基含有材料を含むこともでき
る。粉体被覆組成物は、酸官能性アクリル系ポリマー、
トリグリシジルイソシアヌレート（ＴＧＩＣ）またはＴ
ＧＩＣとヒドロキシアルキルアミド硬化剤との混合物の
ようなエポキシ官能性硬化剤、および脂肪酸ヒドロキシ
アルキルアミド基含有材料を含むこともできる。
性粉体被覆組成物が提供される。この組成物は、カルボ
ン酸基含有ポリエステル、β−ヒドロキシアルキルアミ
ド硬化剤および光学的および外観特性を向上させるため
の脂肪酸ヒドロキシアルキルアミド基含有材料を含んで
いる。本発明の粉体被覆組成物は、光沢、ミカン肌およ
び像の明瞭さ（ＤＯＩ）のような改良された光学的特性
を有する。粉体被覆組成物は、カルボン酸基含有ポリエ
ステル、トリグリシジルイソシアヌレート（ＴＧＩＣ）
またはＴＧＩＣとヒドロキシアルキルアミド硬化剤との
混合物のようなエポキシ官能性硬化剤、および脂肪酸ヒ
ドロキシアルキルアミド基含有材料を含むこともでき
る。粉体被覆組成物は、酸官能性アクリル系ポリマー、
トリグリシジルイソシアヌレート（ＴＧＩＣ）またはＴ
ＧＩＣとヒドロキシアルキルアミド硬化剤との混合物の
ようなエポキシ官能性硬化剤、および脂肪酸ヒドロキシ
アルキルアミド基含有材料を含むこともできる。
【０００７】発明の詳細な説明 本発明の粉体被覆組成物は、数種類の材料の緊密な混合
物から成っている。しかしながら、本発明の粉体被覆組
成物には３種類の本質的な成分、すなわちカルボン酸基
含有ポリエステルまたはアクリル系ポリマー、β−ヒド
ロキシアルキルアミド硬化剤および脂肪酸ヒドロキシア
ミド材料がある。脂肪酸ヒドロキシアルキルアミド材料
を添加すると、光沢、ミカン肌およびＤＯＩのような光
学的特性が改良される。
物から成っている。しかしながら、本発明の粉体被覆組
成物には３種類の本質的な成分、すなわちカルボン酸基
含有ポリエステルまたはアクリル系ポリマー、β−ヒド
ロキシアルキルアミド硬化剤および脂肪酸ヒドロキシア
ミド材料がある。脂肪酸ヒドロキシアルキルアミド材料
を添加すると、光沢、ミカン肌およびＤＯＩのような光
学的特性が改良される。
【０００８】用いることができるカルボン酸基含有ポリ
エステルには、環状脂肪族ポリオールを包含する脂肪族
ポリオールと脂肪族および／または芳香族ポリカルボン
酸および無水物との縮合反応に基づくものがある。好適
なポリオールの例には、１，２−エタンジオール、１，
３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、１，
６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、シク
ロヘキサンジメタノール、トリメチロールプロパンなど
がある。好適なポリカルボン酸および無水物には、琥珀
酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、テレフタ
ル酸、イソフタル酸、テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒ
ドロフタル酸、トリメリット酸およびこれらの酸の無水
物がある。
エステルには、環状脂肪族ポリオールを包含する脂肪族
ポリオールと脂肪族および／または芳香族ポリカルボン
酸および無水物との縮合反応に基づくものがある。好適
なポリオールの例には、１，２−エタンジオール、１，
３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、１，
６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、シク
ロヘキサンジメタノール、トリメチロールプロパンなど
がある。好適なポリカルボン酸および無水物には、琥珀
酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、テレフタ
ル酸、イソフタル酸、テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒ
ドロフタル酸、トリメリット酸およびこれらの酸の無水
物がある。
【０００９】ポリオールおよび酸または無水物を、アル
コールに対して過剰量の酸で一緒に反応させて遊離のカ
ルボキシル基を有するポリエステルを形成させるように
する。好ましくは、カルボン酸基含有ポリエステルの酸
価は約２０〜約８０であり、更に好ましくは約２０〜約
５０であり、室温で固体となる。ポリエステルは、更
に、Ｔｇが約３０℃〜約８５℃、好ましくは約４０℃〜
約７５℃であることを特徴とする。
コールに対して過剰量の酸で一緒に反応させて遊離のカ
ルボキシル基を有するポリエステルを形成させるように
する。好ましくは、カルボン酸基含有ポリエステルの酸
価は約２０〜約８０であり、更に好ましくは約２０〜約
５０であり、室温で固体となる。ポリエステルは、更
に、Ｔｇが約３０℃〜約８５℃、好ましくは約４０℃〜
約７５℃であることを特徴とする。
【００１０】ポリマーのＴｇは、ポリマーの硬度および
メルトフローの尺度である。Ｔｇが高くなれば、メルト
フローは小さくなり、コーティングは硬くなる。Ｔｇ
は、ポリマー化学の原理（Ｐｒｉｎｃｉｐｌｅｓ ｏｆ
Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ）、（１９５３
年）、コーネル大学出版に記載されている。Ｔｇは実際
に測定することができ、またはフォックスのＢｕｌｌ．
Ａｍｅｒ． Ｐｈｙｓｉｃｓ Ｓｏｃ．， １，
３， １２３頁（１９５６年）に記載の方法によって計
算することができる。本明細書に用いられるＴｇは、実
際に測定される値を表わす。ポリマーのＴｇの測定に
は、示差走査熱量分析法（ＤＳＣ）を用いることができ
る（毎分１０℃の加熱速度で、Ｔｇは最初の流入点で測
定）。
メルトフローの尺度である。Ｔｇが高くなれば、メルト
フローは小さくなり、コーティングは硬くなる。Ｔｇ
は、ポリマー化学の原理（Ｐｒｉｎｃｉｐｌｅｓ ｏｆ
Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ）、（１９５３
年）、コーネル大学出版に記載されている。Ｔｇは実際
に測定することができ、またはフォックスのＢｕｌｌ．
Ａｍｅｒ． Ｐｈｙｓｉｃｓ Ｓｏｃ．， １，
３， １２３頁（１９５６年）に記載の方法によって計
算することができる。本明細書に用いられるＴｇは、実
際に測定される値を表わす。ポリマーのＴｇの測定に
は、示差走査熱量分析法（ＤＳＣ）を用いることができ
る（毎分１０℃の加熱速度で、Ｔｇは最初の流入点で測
定）。
【００１１】ポリエステルのＴｇが３０℃を下回るとき
には、ポリマーおよびこのようなポリマーを含む粉体被
覆組成物は粘稠になり易く、取扱いが困難になることが
ある。Ｔｇが約８５℃を上回るときには、ポリエステル
のメルトフローは低く、コーティングの外観が貧弱にな
ることがある。
には、ポリマーおよびこのようなポリマーを含む粉体被
覆組成物は粘稠になり易く、取扱いが困難になることが
ある。Ｔｇが約８５℃を上回るときには、ポリエステル
のメルトフローは低く、コーティングの外観が貧弱にな
ることがある。
【００１２】本発明の粉体被覆組成物の第二の本質的成
分は、β−ヒドロキシアルキルアミドである。β−ヒド
ロキシアルキルアミドは酸官能性ポリエステルの硬化剤
である。β−ヒドロキシアルキルアミドは、硬質で耐久
性があり耐腐蝕性があって耐溶媒性がある架橋ポリマー
網状重合体を提供するのに役立つことがある。β−ヒド
ロキシアルキルアミドは、カルボキシ含有ポリエステル
とエステル化反応して多重エステル結合を形成すること
によって、コーティングを硬化させるものと思われる。
β−ヒドロキシアルキルアミドのヒドロキシル官能価
は、最適硬化応答を得るには、平均して、少なくとも２
であり、好ましくは２より大きく、更に好ましくは２よ
り大きく４までとするべきである。
分は、β−ヒドロキシアルキルアミドである。β−ヒド
ロキシアルキルアミドは酸官能性ポリエステルの硬化剤
である。β−ヒドロキシアルキルアミドは、硬質で耐久
性があり耐腐蝕性があって耐溶媒性がある架橋ポリマー
網状重合体を提供するのに役立つことがある。β−ヒド
ロキシアルキルアミドは、カルボキシ含有ポリエステル
とエステル化反応して多重エステル結合を形成すること
によって、コーティングを硬化させるものと思われる。
β−ヒドロキシアルキルアミドのヒドロキシル官能価
は、最適硬化応答を得るには、平均して、少なくとも２
であり、好ましくは２より大きく、更に好ましくは２よ
り大きく４までとするべきである。
【００１３】β−ヒドロキシアルキルアミドは、反応物
の選択および触媒の有無によって周囲温度から約２００
℃までの温度で、カルボン酸の低級アルキルエステルま
たはエステルの混合物とアルカノールアミンとを反応さ
せることによって調製することができる。好適な触媒に
は、ナトリウムメトキシド、カリウムメトキシド、ナト
リウムブトキシド、カリウムブトキシド、水酸化ナトリ
ウム、水酸化カリウムなどのような塩基性触媒であっ
て、アルキルエステルの重量に対して約０．１〜約１重
量％の量で含まれるものがある。
の選択および触媒の有無によって周囲温度から約２００
℃までの温度で、カルボン酸の低級アルキルエステルま
たはエステルの混合物とアルカノールアミンとを反応さ
せることによって調製することができる。好適な触媒に
は、ナトリウムメトキシド、カリウムメトキシド、ナト
リウムブトキシド、カリウムブトキシド、水酸化ナトリ
ウム、水酸化カリウムなどのような塩基性触媒であっ
て、アルキルエステルの重量に対して約０．１〜約１重
量％の量で含まれるものがある。
【００１４】粉体被覆組成物を最も効果的に硬化させる
には、β−ヒドロキシアルキルアミド（ヒドロキシ当量
数）のカルボキシ含有ポリエステル（カルボン酸当量
数）に耐する当量比が、好ましくは約０．６〜１．６：
１、更に好ましくは０．８〜１．３：１である。比が
０．６〜１．６：１の範囲外では、硬化の状態が劣り、
望ましくない。
には、β−ヒドロキシアルキルアミド（ヒドロキシ当量
数）のカルボキシ含有ポリエステル（カルボン酸当量
数）に耐する当量比が、好ましくは約０．６〜１．６：
１、更に好ましくは０．８〜１．３：１である。比が
０．６〜１．６：１の範囲外では、硬化の状態が劣り、
望ましくない。
【００１５】本発明の粉体被覆組成物の第三の本質的要
素は、脂肪酸ヒドロキシアルキルアミド基含有材料であ
る。この脂肪酸ヒドロキシアルキルアミド基含有材料
は、ラウルアミドジエタノールアミン、アセタミドジエ
タノールアミン、カプルアミドジエタノールアミン、ス
テアルアミドジエタノールアミンまたは他のアルカノー
ルアミンなどの群から選択される。脂肪酸ヒドロキシア
ルキルアミド基材料は、ポリエステル樹脂の重量に対し
て約０．１重量％〜約１５重量％、好ましくは約２重量
％〜約１０重量％である。この脂肪酸ヒドロキシアルキ
ルアミド基含有材料は、光沢、ミカン肌およびＤＯＩの
ような光学特性を著しく改良することが見出されてい
る。
素は、脂肪酸ヒドロキシアルキルアミド基含有材料であ
る。この脂肪酸ヒドロキシアルキルアミド基含有材料
は、ラウルアミドジエタノールアミン、アセタミドジエ
タノールアミン、カプルアミドジエタノールアミン、ス
テアルアミドジエタノールアミンまたは他のアルカノー
ルアミンなどの群から選択される。脂肪酸ヒドロキシア
ルキルアミド基材料は、ポリエステル樹脂の重量に対し
て約０．１重量％〜約１５重量％、好ましくは約２重量
％〜約１０重量％である。この脂肪酸ヒドロキシアルキ
ルアミド基含有材料は、光沢、ミカン肌およびＤＯＩの
ような光学特性を著しく改良することが見出されてい
る。
【００１６】本発明のもう一つの態様では、酸基含有ア
クリル系ポリマーがポリエステルポリマーの代わりに用
いられる。好ましくは、カルボン酸基含有アクリル系ポ
リマーは、酸価が約２０〜約８０、更に好ましくは約２
０〜約５０であり、室温で固体である。このアクリル系
ポリマーは、Ｔｇが約３５℃〜約１００℃、好ましくは
約４５℃〜約７０℃であることも特徴とする。カルボン
酸基含有アクリル系ポリマーを用いるときには、脂肪酸
ヒドロキシアルキルアミド基含有材料は、アクリル系ポ
リマーの重量に対して、約０．１重量％〜約１５重量
％、好ましくは約２重量％〜約１０重量％の濃度で用い
られる。酸基含有アクリル系ポリマーの調製では、各種
のモノマーを互いに混合し、従来のフリーラジカルによ
って開始される重合工程によって反応させる。用いるこ
とができるフリーラジカルには、ベンゾイルペルオキシ
ド、第三ブチルヒドロペルオキシド、ジ第三ブチルペル
オキシド、アゾビス（２−メチルプロピオニトリル）な
どがある。メルカプトプロピオン酸のような連鎖移動剤
も用いることができる。
クリル系ポリマーがポリエステルポリマーの代わりに用
いられる。好ましくは、カルボン酸基含有アクリル系ポ
リマーは、酸価が約２０〜約８０、更に好ましくは約２
０〜約５０であり、室温で固体である。このアクリル系
ポリマーは、Ｔｇが約３５℃〜約１００℃、好ましくは
約４５℃〜約７０℃であることも特徴とする。カルボン
酸基含有アクリル系ポリマーを用いるときには、脂肪酸
ヒドロキシアルキルアミド基含有材料は、アクリル系ポ
リマーの重量に対して、約０．１重量％〜約１５重量
％、好ましくは約２重量％〜約１０重量％の濃度で用い
られる。酸基含有アクリル系ポリマーの調製では、各種
のモノマーを互いに混合し、従来のフリーラジカルによ
って開始される重合工程によって反応させる。用いるこ
とができるフリーラジカルには、ベンゾイルペルオキシ
ド、第三ブチルヒドロペルオキシド、ジ第三ブチルペル
オキシド、アゾビス（２−メチルプロピオニトリル）な
どがある。メルカプトプロピオン酸のような連鎖移動剤
も用いることができる。
【００１７】カルボン酸基含有アクリル系ポリマーは、
重合性のα，β−エチレン性不飽和カルボン酸と１種類
以上の他の重合性のα，β−エチレン性不飽和モノマ
ー、例えばα，β−エチレン性不飽和カルボン酸のエス
テルおよび所望によりビニル芳香族モノマーを反応させ
ることによって形成させることができる。
重合性のα，β−エチレン性不飽和カルボン酸と１種類
以上の他の重合性のα，β−エチレン性不飽和モノマ
ー、例えばα，β−エチレン性不飽和カルボン酸のエス
テルおよび所望によりビニル芳香族モノマーを反応させ
ることによって形成させることができる。
【００１８】用いることができるカルボン酸基含有モノ
マーの例は、アクリル酸およびメタクリル酸、クロトン
酸、イタコン酸、フマル酸、マレイン酸、シトラコン酸
など並びに不飽和ジカルボン酸のモノアルキルエステル
であり、アクリル酸およびメタクリル酸が好ましい。酸
基含有モノマーは、好ましくは、ポリマー中にモノマー
総重量に対して、約６〜約２５重量％、更に好ましくは
約８〜約１８重量％、最も好ましくは約１０〜約１４重
量％の量で含まれる。約６重量％未満の量では、コーテ
ィングの耐溶媒性および機械的強度が劣ることがある。
マーの例は、アクリル酸およびメタクリル酸、クロトン
酸、イタコン酸、フマル酸、マレイン酸、シトラコン酸
など並びに不飽和ジカルボン酸のモノアルキルエステル
であり、アクリル酸およびメタクリル酸が好ましい。酸
基含有モノマーは、好ましくは、ポリマー中にモノマー
総重量に対して、約６〜約２５重量％、更に好ましくは
約８〜約１８重量％、最も好ましくは約１０〜約１４重
量％の量で含まれる。約６重量％未満の量では、コーテ
ィングの耐溶媒性および機械的強度が劣ることがある。
【００１９】α，β−エチレン性不飽和カルボン酸のエ
ステルも，アクリル系ポリマーの形成に用いることがで
きる。好ましくは、このようなエステルはアクリル酸ま
たはメタクリル酸のＣ1〜Ｃ20アルキルエステルであ
り、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ブチル
アクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、ドデ
シルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルメタ
クリレート、ブチルメタクリレート、２−エチルヘキシ
ルメタクリレートなどがある。好ましくは、これらのエ
ステルは、モノマーの総重量に対して約５０〜７０重量
％、更に好ましくは、約１０〜５０重量％の量で含まれ
る。更に好ましくは、α，β−エチレン性不飽和酸のエ
ステルは、Ｃ1〜Ｃ2アルキルエステル、例えばメチルメ
タクリレートとブチルメタクリレートとの混合物であ
る。
ステルも，アクリル系ポリマーの形成に用いることがで
きる。好ましくは、このようなエステルはアクリル酸ま
たはメタクリル酸のＣ1〜Ｃ20アルキルエステルであ
り、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ブチル
アクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、ドデ
シルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルメタ
クリレート、ブチルメタクリレート、２−エチルヘキシ
ルメタクリレートなどがある。好ましくは、これらのエ
ステルは、モノマーの総重量に対して約５０〜７０重量
％、更に好ましくは、約１０〜５０重量％の量で含まれ
る。更に好ましくは、α，β−エチレン性不飽和酸のエ
ステルは、Ｃ1〜Ｃ2アルキルエステル、例えばメチルメ
タクリレートとブチルメタクリレートとの混合物であ
る。
【００２０】ビニル芳香族化合物は、スチレンのような
モノ官能価ビニル芳香族化合物、α−メチルスチレンの
ようなアルキル置換スチレン、およびクロロスチレンの
ような置換スチレンであり、スチレンが好ましい。ビニ
ル芳香族モノマーは、組成物の総重量に対して０〜約９
４重量％、好ましくは約３５〜約７０重量％の量で組成
物中に含まれる。ビニル芳香族モノマーの量が高くなれ
ば、耐紫外線性が低くなり、この量が低くなれば、耐洗
浄剤性が悪くなることがある。
モノ官能価ビニル芳香族化合物、α−メチルスチレンの
ようなアルキル置換スチレン、およびクロロスチレンの
ような置換スチレンであり、スチレンが好ましい。ビニ
ル芳香族モノマーは、組成物の総重量に対して０〜約９
４重量％、好ましくは約３５〜約７０重量％の量で組成
物中に含まれる。ビニル芳香族モノマーの量が高くなれ
ば、耐紫外線性が低くなり、この量が低くなれば、耐洗
浄剤性が悪くなることがある。
【００２１】α，β−エチレン性不飽和酸のエステルと
所望なビニル芳香族化合物の外に、他のエチレン性不飽
和共重合性モノマーを用いることもできる。例として
は、アクリロニトリルのようなニトリル類、塩化ビニル
および塩化ビニリデンのようなハロゲン化ビニルおよび
ハロゲン化ビニリデン類および酢酸ビニルのようなビニ
リデンエステルがある。これらの追加のモノマーは、モ
ノマーの総重量に対して０〜約４０重量％、好ましくは
０〜約３０重量％の量で存在することができる。
所望なビニル芳香族化合物の外に、他のエチレン性不飽
和共重合性モノマーを用いることもできる。例として
は、アクリロニトリルのようなニトリル類、塩化ビニル
および塩化ビニリデンのようなハロゲン化ビニルおよび
ハロゲン化ビニリデン類および酢酸ビニルのようなビニ
リデンエステルがある。これらの追加のモノマーは、モ
ノマーの総重量に対して０〜約４０重量％、好ましくは
０〜約３０重量％の量で存在することができる。
【００２２】重合は、好ましくはモノマーが可溶性であ
るトルエンまたはキシレンのような溶媒を用いて溶液中
で行われる。重合が完結したならば、例えば反応混合物
を真空下に置き、有機溶媒を除去し、ポリマーを固形の
物質として回収することによって揮発成分を除去する。
或いは、ポリマーを沈澱させた後、乾燥することもでき
る。通常は、揮発成分を除去したポリマーは、コーティ
ングを硬化させるのに用いられる温度で揮発する物質の
１重量％未満を含む。
るトルエンまたはキシレンのような溶媒を用いて溶液中
で行われる。重合が完結したならば、例えば反応混合物
を真空下に置き、有機溶媒を除去し、ポリマーを固形の
物質として回収することによって揮発成分を除去する。
或いは、ポリマーを沈澱させた後、乾燥することもでき
る。通常は、揮発成分を除去したポリマーは、コーティ
ングを硬化させるのに用いられる温度で揮発する物質の
１重量％未満を含む。
【００２３】酸基含有ポリマーは、乳化重合、懸濁重
合、塊状重合または米国特許第４，７２７，１１１号明
細書に記載されている前記重合の適当な組み合わせによ
って調製されたアクリル系ポリマーであることもでき、
参考として、本明細書に引用される。これらの手法は、
当該技術分野において周知である。β−ヒドロキシアル
キルアミド材料は、構造的には次のように表わすことが
できる。
合、塊状重合または米国特許第４，７２７，１１１号明
細書に記載されている前記重合の適当な組み合わせによ
って調製されたアクリル系ポリマーであることもでき、
参考として、本明細書に引用される。これらの手法は、
当該技術分野において周知である。β−ヒドロキシアル
キルアミド材料は、構造的には次のように表わすことが
できる。
【化３】 式中、Ｒ1はＨまたはＣ1〜Ｃ5アルキルであり、Ｒ2は
Ｈ、Ｃ1〜Ｃ5アルキルまたは
Ｈ、Ｃ1〜Ｃ5アルキルまたは
【化４】 （式中、Ｒ1は前記の通りである）であり、Ａは化学結
合であるかまたは２〜２０個の炭素原子を有する置換炭
化水素基を含む飽和、不飽和または芳香族の炭化水素か
ら誘導される２価または多価有機基であり、ｍは１〜２
であり、ｎは０〜２であり、ｍ＋ｎは少なくとも２、好
ましくは２より大きく、通常は２から４までの範囲内で
ある。好ましくは、Ａはアルキレン基−−（ＣＨ2）ｘ
−であり、但し、ｘは２〜１２、好ましくは４〜１０で
ある。
合であるかまたは２〜２０個の炭素原子を有する置換炭
化水素基を含む飽和、不飽和または芳香族の炭化水素か
ら誘導される２価または多価有機基であり、ｍは１〜２
であり、ｎは０〜２であり、ｍ＋ｎは少なくとも２、好
ましくは２より大きく、通常は２から４までの範囲内で
ある。好ましくは、Ａはアルキレン基−−（ＣＨ2）ｘ
−であり、但し、ｘは２〜１２、好ましくは４〜１０で
ある。
【００２４】粉体被覆組成物は、Ｃ4 〜Ｃ20脂肪族ポリ
カルボン酸、ポリマー性ポリ無水物、酸当量が約１５０
〜約６００の低分子量ポリエステルおよびそれらの混合
物の群から選択されるポリカルボン酸基含有材料を含む
こともできる。
カルボン酸、ポリマー性ポリ無水物、酸当量が約１５０
〜約６００の低分子量ポリエステルおよびそれらの混合
物の群から選択されるポリカルボン酸基含有材料を含む
こともできる。
【００２５】用いることができる脂肪族ポリカルボン酸
には、アジピン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシ
ン酸およびドデカン二酸のようなジカルボン酸が挙げら
れる。好ましくは、脂肪族ジカルボン酸は偶数の数の炭
素を含む。
には、アジピン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシ
ン酸およびドデカン二酸のようなジカルボン酸が挙げら
れる。好ましくは、脂肪族ジカルボン酸は偶数の数の炭
素を含む。
【００２６】コーティング組成物は、顔料、流れ調整
剤、弾け防止剤、粉体流添加剤および光安定剤のような
粉体被覆組成物に典型的に配合されるある種の他の添加
剤を含むこともできる。
剤、弾け防止剤、粉体流添加剤および光安定剤のような
粉体被覆組成物に典型的に配合されるある種の他の添加
剤を含むこともできる。
【００２７】粉体被覆組成物を得るために、好適なカラ
ーである顔料を、典型的には粉体被覆組成物の総重量に
対して約１〜約５０重量％の量でコーティング組成物に
含有させることができる。粉体被覆組成物に好適な顔料
は、有機または無機のものであり、塩基性鉛シリカクロ
メート、二酸化チタン、ウルトラマリーンブルー、フタ
ロシアニンブルー、フタロシアニングリーン、炭素黒、
ブラック酸化鉄、クロムグリーンオキシド、フェライト
イエローおよびクィントレッドが挙げられる。
ーである顔料を、典型的には粉体被覆組成物の総重量に
対して約１〜約５０重量％の量でコーティング組成物に
含有させることができる。粉体被覆組成物に好適な顔料
は、有機または無機のものであり、塩基性鉛シリカクロ
メート、二酸化チタン、ウルトラマリーンブルー、フタ
ロシアニンブルー、フタロシアニングリーン、炭素黒、
ブラック酸化鉄、クロムグリーンオキシド、フェライト
イエローおよびクィントレッドが挙げられる。
【００２８】流れ調整剤として好適なものは、ポリラウ
リルアクリレート、ポリブチルアクリレート、ポリ（２
−エチルヘキシル）アクリレート、ポリ（エチルアクリ
レート−コ−２−エチルヘキシルアクリレート）、ポリ
ラウリルメタクリレート、ポリイソデシルメタクリレー
トなどのアクリル酸ポリマーまたはコポリマー、および
ポリエチレングリコールまたはポリプロピレングリコー
ルとフッ素化脂肪酸とのエステル、例えば分子量が２，
５００を上回るポリエチレングリコールのエステルとペ
ルフルオオクタン酸とのエステルのようなフッ素化ポリ
マーである。分子量が１，０００を上回るポリマー性シ
ロキサン、例えばポリジメチルシロキサンまたはポリ
（メチルフェニル）シロキサンも、流れ調整剤として用
いることができる。流れ調整剤は、粉体の加熱中に表面
張力の減少とクレーターを形成しないようにするのを助
けることができる。一般的に、流れ調整剤を用いるとき
は、これは、粉体被覆組成物の総重量に対して約０．０
５〜約５重量％の量で存在させる。
リルアクリレート、ポリブチルアクリレート、ポリ（２
−エチルヘキシル）アクリレート、ポリ（エチルアクリ
レート−コ−２−エチルヘキシルアクリレート）、ポリ
ラウリルメタクリレート、ポリイソデシルメタクリレー
トなどのアクリル酸ポリマーまたはコポリマー、および
ポリエチレングリコールまたはポリプロピレングリコー
ルとフッ素化脂肪酸とのエステル、例えば分子量が２，
５００を上回るポリエチレングリコールのエステルとペ
ルフルオオクタン酸とのエステルのようなフッ素化ポリ
マーである。分子量が１，０００を上回るポリマー性シ
ロキサン、例えばポリジメチルシロキサンまたはポリ
（メチルフェニル）シロキサンも、流れ調整剤として用
いることができる。流れ調整剤は、粉体の加熱中に表面
張力の減少とクレーターを形成しないようにするのを助
けることができる。一般的に、流れ調整剤を用いるとき
は、これは、粉体被覆組成物の総重量に対して約０．０
５〜約５重量％の量で存在させる。
【００２９】弾け防止剤を組成物に加えて、含まれてい
る任意の揮発性物質を加熱中にフィルムから逃がすよう
にすることができる。ベンゾインは極めて好ましい脱気
剤であり、用いられるときには粉体被覆組成物の総重量
に対して約０．５〜約３重量％の範囲の量で含まれる。
粉体被覆組成物は、好ましくは、市販されており且つチ
バ−ガイギー社の登録商標であるチヌビン（ＴＩＮＵＶ
ＩＮ）TMのような紫外線吸収剤を含むこともできる。チ
ヌビンを用いるときには、これは典型的には粉体被覆組
成物の総重量に対して約０．５〜約６重量％の量で組成
物中に含まれる。
る任意の揮発性物質を加熱中にフィルムから逃がすよう
にすることができる。ベンゾインは極めて好ましい脱気
剤であり、用いられるときには粉体被覆組成物の総重量
に対して約０．５〜約３重量％の範囲の量で含まれる。
粉体被覆組成物は、好ましくは、市販されており且つチ
バ−ガイギー社の登録商標であるチヌビン（ＴＩＮＵＶ
ＩＮ）TMのような紫外線吸収剤を含むこともできる。チ
ヌビンを用いるときには、これは典型的には粉体被覆組
成物の総重量に対して約０．５〜約６重量％の量で組成
物中に含まれる。
【００３０】更に、粉体被覆組成物は、保存中に粉体の
ケーキングを少なくするための粉体流添加剤としてヒュ
ームドシリカ等を含むことができる。ヒュームドシリカ
の一例は、ＣＡＢ−Ｏ−ＳＩＬTMの商標でカボット・コ
ーポレーション（ＣａｂｏｔＣｏｐｏｒａｔｉｏｎ）か
ら発売されている。粉体流添加剤は、これを用いるとき
には、、粉体被覆組成物の総重量に対して、通常は約
０．１〜約０．５重量％の範囲の量で含まれる。粉体流
添加剤は、一般的には粒状混合物の調製の後に粒状粉体
被覆組成物に加えられる。
ケーキングを少なくするための粉体流添加剤としてヒュ
ームドシリカ等を含むことができる。ヒュームドシリカ
の一例は、ＣＡＢ−Ｏ−ＳＩＬTMの商標でカボット・コ
ーポレーション（ＣａｂｏｔＣｏｐｏｒａｔｉｏｎ）か
ら発売されている。粉体流添加剤は、これを用いるとき
には、、粉体被覆組成物の総重量に対して、通常は約
０．１〜約０．５重量％の範囲の量で含まれる。粉体流
添加剤は、一般的には粒状混合物の調製の後に粒状粉体
被覆組成物に加えられる。
【００３１】熱硬化性粉体被覆組成物は、コーティング
組成物の成分の溶融ブレンディングによって調製され
る。これは、例えば最初にヘンシェル・ミキサーのよう
な高剪断または高強度乾式ミキサー中でブレンディング
した後、混合物を押出機、例えばヴェルナー−フライデ
ラー（Ｗｅｒｎｅｒ−Ｐｆｌｅｉｄｅｒｅｒ）ＺＫ−３
０二軸スクリュー押出機中で約８０℃〜約１３０℃の温
度で溶融ブレンディングすることによって行うことがで
きる。次いで、押出機を冷却し、微粉砕して粉体とす
る。この粉体被覆組成物は、スチールまたはアルミニウ
ムのような金属、ガラス、プラスチックまたは繊維で補
強したプラスチック基剤に直接適用することができる。
組成物の成分の溶融ブレンディングによって調製され
る。これは、例えば最初にヘンシェル・ミキサーのよう
な高剪断または高強度乾式ミキサー中でブレンディング
した後、混合物を押出機、例えばヴェルナー−フライデ
ラー（Ｗｅｒｎｅｒ−Ｐｆｌｅｉｄｅｒｅｒ）ＺＫ−３
０二軸スクリュー押出機中で約８０℃〜約１３０℃の温
度で溶融ブレンディングすることによって行うことがで
きる。次いで、押出機を冷却し、微粉砕して粉体とす
る。この粉体被覆組成物は、スチールまたはアルミニウ
ムのような金属、ガラス、プラスチックまたは繊維で補
強したプラスチック基剤に直接適用することができる。
【００３２】粉体は、静電（コロナ放電または摩擦電
気）吹付けによりまたは流動床を用いることによって適
用することができる。静電吹付けが好ましい。粉体被覆
組成物は１回パスまたは数回パスで適用して、硬化後の
フィルム厚みが約０．０１３〜約０．１２７ｍｍ（約
０．５〜約５ミル）となるようにすることができる。好
ましくは、合理的なコストで高品質の完成品を提供する
には、粉体被覆の厚みは約０．０３０〜約０．１０２ｍ
ｍ（約１．２〜約４ミル）、好ましくは約０．０３６〜
約０．０７６ｍｍ（約１．４〜約３ミル）である。
気）吹付けによりまたは流動床を用いることによって適
用することができる。静電吹付けが好ましい。粉体被覆
組成物は１回パスまたは数回パスで適用して、硬化後の
フィルム厚みが約０．０１３〜約０．１２７ｍｍ（約
０．５〜約５ミル）となるようにすることができる。好
ましくは、合理的なコストで高品質の完成品を提供する
には、粉体被覆の厚みは約０．０３０〜約０．１０２ｍ
ｍ（約１．２〜約４ミル）、好ましくは約０．０３６〜
約０．０７６ｍｍ（約１．４〜約３ミル）である。
【００３３】コーティングを行う基剤は、粉体を適用す
る前に所望により予備加熱して、粉体が更に均一に付着
するようにすることができる。粉体を適用したならば、
粉体をコーティングした基剤を、典型的には約３００°
Ｆ〜約４００°Ｆ（１４９℃〜２０４℃）で約５〜約６
０分間、好ましくは約２０〜約４０分間加熱することが
できる。
る前に所望により予備加熱して、粉体が更に均一に付着
するようにすることができる。粉体を適用したならば、
粉体をコーティングした基剤を、典型的には約３００°
Ｆ〜約４００°Ｆ（１４９℃〜２０４℃）で約５〜約６
０分間、好ましくは約２０〜約４０分間加熱することが
できる。
【００３４】下記の例は、光沢、ミカン肌およびＤＯＩ
を著しく改良するために、本発明の熱硬化性粉体被覆組
成物の調製に用いられる脂肪酸ヒドロキシアルキルアミ
ドで処理した各種のβ−ヒドロキシアルキルアミド硬化
剤、カルボン酸官能性ポリエステルポリマー、カルボン
酸官能性アクリル系ポリマーの調製を示すものである。
を著しく改良するために、本発明の熱硬化性粉体被覆組
成物の調製に用いられる脂肪酸ヒドロキシアルキルアミ
ドで処理した各種のβ−ヒドロキシアルキルアミド硬化
剤、カルボン酸官能性ポリエステルポリマー、カルボン
酸官能性アクリル系ポリマーの調製を示すものである。
【００３５】下記の例は、本発明の発明概念を例示する
ためのものであるが、特許請求の範囲に一層明確に定義
されている発明の範囲または解釈を制限するものではな
い。
ためのものであるが、特許請求の範囲に一層明確に定義
されている発明の範囲または解釈を制限するものではな
い。
【００３６】例１ ポリエステル粉体被覆の調製 （白色着色） β−ヒドロキシアルキルアミド硬化剤、カルボン酸含有
ポリエステルおよび各種の水準の脂肪酸ヒドロキシアル
キルアミドを含む顔料着色した粉体被覆組成物。比較の
ため、脂肪酸ヒドロキシアルキルアミドを含まない同様
な系を作成する。総ての値は、配合物総量のパーセント
である。 成分 試料 Ａ Ｂ Ｃ カルボン酸基含有 ５５．８１ ５５．８３ ５５．３７ ポリエステル1 β−ヒドロキシアルキルアミド硬化剤 ２．９４ ２．３０ １．６６ モーダフローＩＩＩ2 ０．７５ ０．７６ ０．７６ ラウルアミドジエタノール −− １．１２ ２．２１ アミン（脂肪酸ヒドロキシ アルキルアミド） ベンゾイン ０．５０ ０．４９ ０．５０二酸化チタン ４０．００ ３９．５０ ３９．５０ 脚注１ 酸価が約３４であり、イーエムエス−アメリカ
ン・グリロン（ＥＭＳ−Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｇｒｉｌｏ
ｎ）からグリレスタ（Ｇｒｉｌｅｓｔａ）Ｖ７６−１２
として発売されているポリエステル。 ２ モーダフロウ（Ｍｏｄａｆｌｏｗ）ＩＩＩは、シリ
カ担体上のアクリル酸コポリマーであり、モンサント・
カンパニー（Ｍｏｎｓａｎｔｏ Ｃｏｍｐａｎｙ）から
発売されている。 配合成分をヘンシェル高強度ミキサーで１，８００ｒｐ
ｍで１分間予備混合した後、ヴェルナー・アンド・プラ
イデラー（Ｗｅｒｎｅｒ ａｎｄ Ｐｆｌｅｉｄｅｒｅ
ｒ）ＺＳＫ−３０押出機で１１０℃で押出しを行った。
次に、この押出し生成物を冷却し、圧潰し、マイクロプ
ル（Ｍｉｋｒｏｐｕｌ）ハンマーミル中で微粉砕し、１
４０メッシュスクリーンを通して整粒し、ボンダライト
（Ｂｏｎｄｅｒｉｔｅ）１０００基剤にボルトスターテ
ィック（Ｖｏｌｔｓｔａｔｉｃ）ガンで静電吹付けを行
った。粉体被覆は、１８０℃の強制空気オーブン中で２
０分間硬化した。これらのコーティングの機械的および
光学特性を表１に示す。 表１ 脂肪酸 光沢試料 ヒドロキシアルキルアミド％ 1 ２０／６０ ＤＯＩ 2 ミカン肌 3 Ａ ０ ７０／９２ ４０ ４ （対照） Ｂ ２ ７８／９１ ３０ ６ Ｃ ４ ８１／９３ ６０ ５〜６ 脂肪酸ヒドロキシアルキルアミドを含む試料は、改良さ
れた光沢、ＤＯＩおよびミカン肌を示した。 １ 百分率はポリエステル樹脂に対するものである。 ２ ＤＯＩ尺度は０〜１００であって、１００＝最良で
ある。 ３ ミカン肌尺度は０〜１０であって、１０＝最良であ
る。
ポリエステルおよび各種の水準の脂肪酸ヒドロキシアル
キルアミドを含む顔料着色した粉体被覆組成物。比較の
ため、脂肪酸ヒドロキシアルキルアミドを含まない同様
な系を作成する。総ての値は、配合物総量のパーセント
である。 成分 試料 Ａ Ｂ Ｃ カルボン酸基含有 ５５．８１ ５５．８３ ５５．３７ ポリエステル1 β−ヒドロキシアルキルアミド硬化剤 ２．９４ ２．３０ １．６６ モーダフローＩＩＩ2 ０．７５ ０．７６ ０．７６ ラウルアミドジエタノール −− １．１２ ２．２１ アミン（脂肪酸ヒドロキシ アルキルアミド） ベンゾイン ０．５０ ０．４９ ０．５０二酸化チタン ４０．００ ３９．５０ ３９．５０ 脚注１ 酸価が約３４であり、イーエムエス−アメリカ
ン・グリロン（ＥＭＳ−Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｇｒｉｌｏ
ｎ）からグリレスタ（Ｇｒｉｌｅｓｔａ）Ｖ７６−１２
として発売されているポリエステル。 ２ モーダフロウ（Ｍｏｄａｆｌｏｗ）ＩＩＩは、シリ
カ担体上のアクリル酸コポリマーであり、モンサント・
カンパニー（Ｍｏｎｓａｎｔｏ Ｃｏｍｐａｎｙ）から
発売されている。 配合成分をヘンシェル高強度ミキサーで１，８００ｒｐ
ｍで１分間予備混合した後、ヴェルナー・アンド・プラ
イデラー（Ｗｅｒｎｅｒ ａｎｄ Ｐｆｌｅｉｄｅｒｅ
ｒ）ＺＳＫ−３０押出機で１１０℃で押出しを行った。
次に、この押出し生成物を冷却し、圧潰し、マイクロプ
ル（Ｍｉｋｒｏｐｕｌ）ハンマーミル中で微粉砕し、１
４０メッシュスクリーンを通して整粒し、ボンダライト
（Ｂｏｎｄｅｒｉｔｅ）１０００基剤にボルトスターテ
ィック（Ｖｏｌｔｓｔａｔｉｃ）ガンで静電吹付けを行
った。粉体被覆は、１８０℃の強制空気オーブン中で２
０分間硬化した。これらのコーティングの機械的および
光学特性を表１に示す。 表１ 脂肪酸 光沢試料 ヒドロキシアルキルアミド％ 1 ２０／６０ ＤＯＩ 2 ミカン肌 3 Ａ ０ ７０／９２ ４０ ４ （対照） Ｂ ２ ７８／９１ ３０ ６ Ｃ ４ ８１／９３ ６０ ５〜６ 脂肪酸ヒドロキシアルキルアミドを含む試料は、改良さ
れた光沢、ＤＯＩおよびミカン肌を示した。 １ 百分率はポリエステル樹脂に対するものである。 ２ ＤＯＩ尺度は０〜１００であって、１００＝最良で
ある。 ３ ミカン肌尺度は０〜１０であって、１０＝最良であ
る。
【００３７】例２ ポリエステル粉体被覆の調製 （白色着色） β−ヒドロキシアルキルアミド硬化剤、カルボン酸含有
ポリエステルおよびもう一つの脂肪酸ヒドロキシアルキ
ルアミドを含む顔料着色した粉体被覆組成物。比較のた
め、脂肪酸ヒドロキシアルキルアミドを含まない同様な
系を作成する。総ての値は、配合物総量のパーセントで
ある。 成分 試料 Ａ Ｂ カルボン酸基含有 ５５．８１ ５６．１５ ポリエステル1 β−ヒドロキシアルキルアミド硬化剤 ２．９４ １．４１ モーダフローＩＩＩ2 ０．７５ ０．７６ アセタミドジエタノール −− １．６８ アミン（脂肪酸ヒドロキシ アルキルアミド） ベンゾイン ０．５０ ０．５０二酸化チタン ４０．００ ３９．４９ 脚注１ 酸価が約３４であり、イーエムエス−アメリカ
ン・グリロン（ＥＭＳ−Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｇｒｉｌｏ
ｎ）からグリレスタ（Ｇｒｉｌｅｓｔａ）Ｖ７６−１２
として発売されているポリエステル。 ２ モーダフロウ（Ｍｏｄａｆｌｏｗ）ＩＩＩは、シリ
カ担体上のアクリル酸コポリマーであり、モンサント・
カンパニー（Ｍｏｎｓａｎｔｏ Ｃｏｍｐａｎｙ）から
発売されている。 配合成分をヘンシェル高強度ミキサーで１，８００ｒｐ
ｍで１分間予備混合した後、ヴェルナー・アンド・プラ
イデラー（Ｗｅｒｎｅｒ ａｎｄ Ｐｆｌｅｉｄｅｒｅ
ｒ）ＺＳＫ−３０押出機で１１０℃で押出しを行った。
次に、この押出し生成物を冷却し、圧潰し、マイクロプ
ル（Ｍｉｋｒｏｐｕｌ）ハンマーミル中で微粉砕し、１
４０メッシュスクリーンを通して整粒し、ボンダライト
（Ｂｏｎｄｅｒｉｔｅ）１０００基剤にボルトスターテ
ィック（Ｖｏｌｔｓｔａｔｉｃ）ガンで静電吹付けを行
った。粉体被覆は、１８０℃の強制空気オーブン中で２
０分間硬化した。これらのコーティングの機械的および
光学特性を表２に示す。 表２ 脂肪酸 光沢試料 ヒドロキシアルキルアミド％ 1 ２０／６０ ＤＯＩ 2 ミカン肌 3 Ａ ０ ７０／９２ ４０ ４ （対照） Ｂ ３ ７０／９１ ６０ ４〜５ 脂肪酸ヒドロキシアルキルアミドを含む試料は、改良さ
れたＤＯＩおよびミカン肌を示した。 １ 百分率はポリエステル樹脂に対するものである。 ２ ＤＯＩ尺度は０〜１００であって、１００＝最良で
ある。 ３ ミカン肌尺度は０〜１０であって、１０＝最良であ
る。
ポリエステルおよびもう一つの脂肪酸ヒドロキシアルキ
ルアミドを含む顔料着色した粉体被覆組成物。比較のた
め、脂肪酸ヒドロキシアルキルアミドを含まない同様な
系を作成する。総ての値は、配合物総量のパーセントで
ある。 成分 試料 Ａ Ｂ カルボン酸基含有 ５５．８１ ５６．１５ ポリエステル1 β−ヒドロキシアルキルアミド硬化剤 ２．９４ １．４１ モーダフローＩＩＩ2 ０．７５ ０．７６ アセタミドジエタノール −− １．６８ アミン（脂肪酸ヒドロキシ アルキルアミド） ベンゾイン ０．５０ ０．５０二酸化チタン ４０．００ ３９．４９ 脚注１ 酸価が約３４であり、イーエムエス−アメリカ
ン・グリロン（ＥＭＳ−Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｇｒｉｌｏ
ｎ）からグリレスタ（Ｇｒｉｌｅｓｔａ）Ｖ７６−１２
として発売されているポリエステル。 ２ モーダフロウ（Ｍｏｄａｆｌｏｗ）ＩＩＩは、シリ
カ担体上のアクリル酸コポリマーであり、モンサント・
カンパニー（Ｍｏｎｓａｎｔｏ Ｃｏｍｐａｎｙ）から
発売されている。 配合成分をヘンシェル高強度ミキサーで１，８００ｒｐ
ｍで１分間予備混合した後、ヴェルナー・アンド・プラ
イデラー（Ｗｅｒｎｅｒ ａｎｄ Ｐｆｌｅｉｄｅｒｅ
ｒ）ＺＳＫ−３０押出機で１１０℃で押出しを行った。
次に、この押出し生成物を冷却し、圧潰し、マイクロプ
ル（Ｍｉｋｒｏｐｕｌ）ハンマーミル中で微粉砕し、１
４０メッシュスクリーンを通して整粒し、ボンダライト
（Ｂｏｎｄｅｒｉｔｅ）１０００基剤にボルトスターテ
ィック（Ｖｏｌｔｓｔａｔｉｃ）ガンで静電吹付けを行
った。粉体被覆は、１８０℃の強制空気オーブン中で２
０分間硬化した。これらのコーティングの機械的および
光学特性を表２に示す。 表２ 脂肪酸 光沢試料 ヒドロキシアルキルアミド％ 1 ２０／６０ ＤＯＩ 2 ミカン肌 3 Ａ ０ ７０／９２ ４０ ４ （対照） Ｂ ３ ７０／９１ ６０ ４〜５ 脂肪酸ヒドロキシアルキルアミドを含む試料は、改良さ
れたＤＯＩおよびミカン肌を示した。 １ 百分率はポリエステル樹脂に対するものである。 ２ ＤＯＩ尺度は０〜１００であって、１００＝最良で
ある。 ３ ミカン肌尺度は０〜１０であって、１０＝最良であ
る。
【００３８】例３ ポリエステル粉体被覆の調製 （白色着色） β−ヒドロキシアルキルアミド硬化剤、カルボン酸含有
ポリエステルおよびもう一つの脂肪酸ヒドロキシアルキ
ルアミドを含む顔料着色した粉体被覆組成物。比較のた
め、脂肪酸ヒドロキシアルキルアミドを含まない同様な
系を作成する。総ての値は、配合物総量のパーセントで
ある。 成分 試料 Ａ Ｂ カルボン酸基含有 ５５．８１ ５５．３６ ポリエステル1 β−ヒドロキシアルキルアミド硬化剤 ２．９４ ２．２２ モーダフローＩＩＩ2 ０．７５ ０．７６ ステアルアミドジエタノー −− １．６６ ルアミン（脂肪酸ヒドロキ シアルキルアミド） ベンゾイン ０．５０ ０．５０二酸化チタン ４０．００ ３９．５０ 脚注１ 酸価が約３４であり、イーエムエス−アメリカ
ン・グリロンＥＭＳ−アメリカン グリロン（ＥＭＳ−
Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｇｒｉｌｏｎ）からグリレスタ（Ｇ
ｒｉｌｅｓｔａ）Ｖ７６−１２として発売されているポ
リエステル。 ２ モーダフロウ（Ｍｏｄａｆｌｏｗ）ＩＩＩは、シリ
カ担体上のアクリル酸コポリマーであり、モンサント・
カンパニー（Ｍｏｎｓａｎｔｏ Ｃｏｍｐａｎｙ）から
発売されている。 配合成分をヘンシェル高強度ミキサーで１，８００ｒｐ
ｍで１分間予備混合した後、ヴェルナー・アンド・プラ
イデラー（Ｗｅｒｎｅｒ ａｎｄ Ｐｆｌｅｉｄｅｒｅ
ｒ）ＺＳＫ−３０押出機で１１０℃で押出しを行った。
次に、この押出し生成物を冷却し、圧潰し、マイクロプ
ル（Ｍｉｋｒｏｐｕｌ）ハンマーミル中で微粉砕し、１
４０メッシュスクリーンを通して整粒し、ボンダライト
（Ｂｏｎｄｅｒｉｔｅ）１０００基剤にボルトスターテ
ィック（Ｖｏｌｔｓｔａｔｉｃ）ガンで静電吹付けを行
った。粉体被覆は、１８０℃の強制空気オーブン中で２
０分間硬化した。これらのコーティングの機械的および
光学特性を表３に示す。 表３ 脂肪酸 光沢試料 ヒドロキシアルキルアミド％ 1 ２０／６０ ＤＯＩ 2 ミカン肌 3 Ａ ０ ７０／９２ ４０ ４ （対照） Ｂ ３ ７５／９２ ４０ ５．５ 脂肪酸ヒドロキシアルキルアミドを含む試料は、改良さ
れた光沢およびミカン肌を示した。 １ 百分率はポリエステル樹脂に対するものである。 ２ ＤＯＩ尺度は０〜１００であって、１００＝最良で
ある。 ３ ミカン肌尺度は０〜１０であって、１０＝最良であ
る。
ポリエステルおよびもう一つの脂肪酸ヒドロキシアルキ
ルアミドを含む顔料着色した粉体被覆組成物。比較のた
め、脂肪酸ヒドロキシアルキルアミドを含まない同様な
系を作成する。総ての値は、配合物総量のパーセントで
ある。 成分 試料 Ａ Ｂ カルボン酸基含有 ５５．８１ ５５．３６ ポリエステル1 β−ヒドロキシアルキルアミド硬化剤 ２．９４ ２．２２ モーダフローＩＩＩ2 ０．７５ ０．７６ ステアルアミドジエタノー −− １．６６ ルアミン（脂肪酸ヒドロキ シアルキルアミド） ベンゾイン ０．５０ ０．５０二酸化チタン ４０．００ ３９．５０ 脚注１ 酸価が約３４であり、イーエムエス−アメリカ
ン・グリロンＥＭＳ−アメリカン グリロン（ＥＭＳ−
Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｇｒｉｌｏｎ）からグリレスタ（Ｇ
ｒｉｌｅｓｔａ）Ｖ７６−１２として発売されているポ
リエステル。 ２ モーダフロウ（Ｍｏｄａｆｌｏｗ）ＩＩＩは、シリ
カ担体上のアクリル酸コポリマーであり、モンサント・
カンパニー（Ｍｏｎｓａｎｔｏ Ｃｏｍｐａｎｙ）から
発売されている。 配合成分をヘンシェル高強度ミキサーで１，８００ｒｐ
ｍで１分間予備混合した後、ヴェルナー・アンド・プラ
イデラー（Ｗｅｒｎｅｒ ａｎｄ Ｐｆｌｅｉｄｅｒｅ
ｒ）ＺＳＫ−３０押出機で１１０℃で押出しを行った。
次に、この押出し生成物を冷却し、圧潰し、マイクロプ
ル（Ｍｉｋｒｏｐｕｌ）ハンマーミル中で微粉砕し、１
４０メッシュスクリーンを通して整粒し、ボンダライト
（Ｂｏｎｄｅｒｉｔｅ）１０００基剤にボルトスターテ
ィック（Ｖｏｌｔｓｔａｔｉｃ）ガンで静電吹付けを行
った。粉体被覆は、１８０℃の強制空気オーブン中で２
０分間硬化した。これらのコーティングの機械的および
光学特性を表３に示す。 表３ 脂肪酸 光沢試料 ヒドロキシアルキルアミド％ 1 ２０／６０ ＤＯＩ 2 ミカン肌 3 Ａ ０ ７０／９２ ４０ ４ （対照） Ｂ ３ ７５／９２ ４０ ５．５ 脂肪酸ヒドロキシアルキルアミドを含む試料は、改良さ
れた光沢およびミカン肌を示した。 １ 百分率はポリエステル樹脂に対するものである。 ２ ＤＯＩ尺度は０〜１００であって、１００＝最良で
ある。 ３ ミカン肌尺度は０〜１０であって、１０＝最良であ
る。
【００３９】例４ ポリエステル粉体被覆の調製 β−ヒドロキシアルキルアミド硬化剤、エポキシ／ポリ
エステルハイブリッド系に典型的に用いられるカルボン
酸含有ポリエステルおよび／または脂肪酸ヒドロキシア
ルキルアミドを含む顔料着色した粉体被覆組成物。比較
のため、脂肪酸ヒドロキシアルキルアミドを含まない同
様な系を作成する。総ての値は、配合物総量のパーセン
トである。 成分 試料 Ａ Ｂ カルボン酸基含有 ５４．７５ ５４．７５ ポリエステル１β−ヒドロキシアルキルアミド硬化剤 ４．３９ ３．０６ モーダフローＩＩＩ２ ０．７５ ０．７５ ステアルアミドジエタノー −− １．６４ ルアミン（脂肪酸ヒドロキ シアルキルアミド） ベンゾイン ０．５０ ０．５０二酸化チタン ４０．００ ４０．００ 脚注１ 酸価が約５０であり、ユーシービー・ケミカル
（ＵＣＢ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）からクリルコート（Ｃｒ
ｙｌｃｏａｔ）２６８０として発売されているポリエス
テル。 ２ モーダフロウ（Ｍｏｄａｆｌｏｗ）ＩＩＩは、シリ
カ担体上のアクリル酸コポリマーであり、モンサント・
カンパニー（Ｍｏｎｓａｎｔｏ Ｃｏｍｐａｎｙ）から
発売されている。 配合成分をヘンシェル高強度ミキサーで１，８００ｒｐ
ｍで１分間予備混合した後、ヴェルナー・アンド・プラ
イデラー（Ｗｅｒｎｅｒ ａｎｄ Ｐｆｌｅｉｄｅｒｅ
ｒ）ＺＳＫ−３０押出機で１１０℃で押出しを行った。
次に、この押出し生成物を冷却し、圧潰し、マイクロプ
ル（Ｍｉｋｒｏｐｕｌ）ハンマーミル中で微粉砕し、１
４０メッシュスクリーンを通して整粒し、ボンダライト
（Ｂｏｎｄｅｒｉｔｅ）１０００基剤にボルトスターテ
ィック（Ｖｏｌｔｓｔａｔｉｃ）ガンで静電吹付けを行
った。粉体被覆は、１８０℃の強制空気オーブン中で２
０分間硬化した。これらのコーティングの機械的および
光学特性を表４に示す。 表３ 試料 ２０％光沢 ６０％光沢 ＤＯＩ ミカン肌 Ａ（対照） ５６ ８４ ３０ ４ Ｂ ６４ ８４ ４５ ５ 脂肪酸ヒドロキシアルキルアミドを含む試料は、改良さ
れた光沢、ＤＯＩおよびミカン肌を示した。
エステルハイブリッド系に典型的に用いられるカルボン
酸含有ポリエステルおよび／または脂肪酸ヒドロキシア
ルキルアミドを含む顔料着色した粉体被覆組成物。比較
のため、脂肪酸ヒドロキシアルキルアミドを含まない同
様な系を作成する。総ての値は、配合物総量のパーセン
トである。 成分 試料 Ａ Ｂ カルボン酸基含有 ５４．７５ ５４．７５ ポリエステル１β−ヒドロキシアルキルアミド硬化剤 ４．３９ ３．０６ モーダフローＩＩＩ２ ０．７５ ０．７５ ステアルアミドジエタノー −− １．６４ ルアミン（脂肪酸ヒドロキ シアルキルアミド） ベンゾイン ０．５０ ０．５０二酸化チタン ４０．００ ４０．００ 脚注１ 酸価が約５０であり、ユーシービー・ケミカル
（ＵＣＢ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）からクリルコート（Ｃｒ
ｙｌｃｏａｔ）２６８０として発売されているポリエス
テル。 ２ モーダフロウ（Ｍｏｄａｆｌｏｗ）ＩＩＩは、シリ
カ担体上のアクリル酸コポリマーであり、モンサント・
カンパニー（Ｍｏｎｓａｎｔｏ Ｃｏｍｐａｎｙ）から
発売されている。 配合成分をヘンシェル高強度ミキサーで１，８００ｒｐ
ｍで１分間予備混合した後、ヴェルナー・アンド・プラ
イデラー（Ｗｅｒｎｅｒ ａｎｄ Ｐｆｌｅｉｄｅｒｅ
ｒ）ＺＳＫ−３０押出機で１１０℃で押出しを行った。
次に、この押出し生成物を冷却し、圧潰し、マイクロプ
ル（Ｍｉｋｒｏｐｕｌ）ハンマーミル中で微粉砕し、１
４０メッシュスクリーンを通して整粒し、ボンダライト
（Ｂｏｎｄｅｒｉｔｅ）１０００基剤にボルトスターテ
ィック（Ｖｏｌｔｓｔａｔｉｃ）ガンで静電吹付けを行
った。粉体被覆は、１８０℃の強制空気オーブン中で２
０分間硬化した。これらのコーティングの機械的および
光学特性を表４に示す。 表３ 試料 ２０％光沢 ６０％光沢 ＤＯＩ ミカン肌 Ａ（対照） ５６ ８４ ３０ ４ Ｂ ６４ ８４ ４５ ５ 脂肪酸ヒドロキシアルキルアミドを含む試料は、改良さ
れた光沢、ＤＯＩおよびミカン肌を示した。
【００４０】例５ アクリル系粉体被覆の調製 β−ヒドロキシアルキルアミド硬化剤、カルボン酸含有
アクリル系ポリマーおよびヒドロキシアルキルアミドを
含む顔料着色した粉体被覆組成物。比較のため、脂肪酸
ヒドロキシアルキルアミドを含まない同様な系を作成す
る。総ての値は、配合物総量のパーセントである。 成分 試料 Ａ Ｂ カルボン酸基含有アクリル系樹脂 ５３．４９ ５１．４８β−ヒドロキシアルキルアミド硬化剤 ５．８５ ２．８０ 流動助剤 ０．６０ ０．５６ ラウルアミドジエタノールアミン −− ４．９３ （脂肪酸ヒドロキシアルキルアミ ド） ベンゾイン ０．４９ ０．４７ 二酸化チタン ３９．５６ ３９．７７ 表３ 試料 ２０％光沢 ６０％光沢 ＤＯＩ ミカン肌 Ａ（対照） ５７ ９０ ２０ ２．５ Ｂ ６８ ８９ ４０ ５ 脂肪酸ヒドロキシアルキルアミドを含む試料は、改良さ
れた光沢、ＤＯＩおよびミカン肌を示した。
アクリル系ポリマーおよびヒドロキシアルキルアミドを
含む顔料着色した粉体被覆組成物。比較のため、脂肪酸
ヒドロキシアルキルアミドを含まない同様な系を作成す
る。総ての値は、配合物総量のパーセントである。 成分 試料 Ａ Ｂ カルボン酸基含有アクリル系樹脂 ５３．４９ ５１．４８β−ヒドロキシアルキルアミド硬化剤 ５．８５ ２．８０ 流動助剤 ０．６０ ０．５６ ラウルアミドジエタノールアミン −− ４．９３ （脂肪酸ヒドロキシアルキルアミ ド） ベンゾイン ０．４９ ０．４７ 二酸化チタン ３９．５６ ３９．７７ 表３ 試料 ２０％光沢 ６０％光沢 ＤＯＩ ミカン肌 Ａ（対照） ５７ ９０ ２０ ２．５ Ｂ ６８ ８９ ４０ ５ 脂肪酸ヒドロキシアルキルアミドを含む試料は、改良さ
れた光沢、ＤＯＩおよびミカン肌を示した。
【００４１】試験手順 （１） ２０°および６０°の光沢は、ガードナー・イ
ンストルメント・カンパニー（Ｇａｒｄｎｅｒ Ｉｎｓ
ｔｒｕｍｅｎｔ Ｃｏｍｐａｎｙ）製の光沢計によって
測定した。 （２） ミカン肌は、硬化したパネルの表面の滑らかさ
の定性的測定値である。ミカン肌は視覚的に判定し、存
在する表面の粗さの程度によって等級付けを行った。個
々のパネルのミカン肌を脂肪酸ヒドロキシアルキルアミ
ドを含まない対照塗料と比較する。評価１０は最も滑ら
かな表面に相当し、評価０は最も粗い表面に相当する。 （３） 像の明瞭さ（ＤＯＩ）は、ガードナー・インス
トルメント・カンパニー（Ｇａｒｄｎｅｒ Ｉｎｓｔｒ
ｕｍｅｎｔ Ｃｏｍｐａｎｙ）製の装置を用いて測定し
た。この装置によって、パネル表面に各種大きさの半円
像を映す。それぞれの半円像はそれに関連した数値を有
する。パネル上ではっきりと見える像の大きさによって
引用されたＤＯＩ値が決まる。評価１００は最も明瞭な
像に相当し、評価０は最も明瞭でない像に相当する。そ
れぞれの場合に、ＤＯＩを脂肪酸ヒドロキシアルキルア
ミドを含まない対照パネルと比較する。本発明を前記の
例に示した具体的詳細に関して記載したが、これらの詳
細は、制限が特許請求の範囲に包含される程度までであ
ることを除き、本発明の範囲についての制限と考えるべ
きでない。
ンストルメント・カンパニー（Ｇａｒｄｎｅｒ Ｉｎｓ
ｔｒｕｍｅｎｔ Ｃｏｍｐａｎｙ）製の光沢計によって
測定した。 （２） ミカン肌は、硬化したパネルの表面の滑らかさ
の定性的測定値である。ミカン肌は視覚的に判定し、存
在する表面の粗さの程度によって等級付けを行った。個
々のパネルのミカン肌を脂肪酸ヒドロキシアルキルアミ
ドを含まない対照塗料と比較する。評価１０は最も滑ら
かな表面に相当し、評価０は最も粗い表面に相当する。 （３） 像の明瞭さ（ＤＯＩ）は、ガードナー・インス
トルメント・カンパニー（Ｇａｒｄｎｅｒ Ｉｎｓｔｒ
ｕｍｅｎｔ Ｃｏｍｐａｎｙ）製の装置を用いて測定し
た。この装置によって、パネル表面に各種大きさの半円
像を映す。それぞれの半円像はそれに関連した数値を有
する。パネル上ではっきりと見える像の大きさによって
引用されたＤＯＩ値が決まる。評価１００は最も明瞭な
像に相当し、評価０は最も明瞭でない像に相当する。そ
れぞれの場合に、ＤＯＩを脂肪酸ヒドロキシアルキルア
ミドを含まない対照パネルと比較する。本発明を前記の
例に示した具体的詳細に関して記載したが、これらの詳
細は、制限が特許請求の範囲に包含される程度までであ
ることを除き、本発明の範囲についての制限と考えるべ
きでない。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 クルト アーサー ウッド アメリカ合衆国ペンシルバニア州アビン トン，ケイス ロード 1871 (72)発明者 オウレリア デ ラ クエスタ シェパ ード アメリカ合衆国ペンシルバニア州ニュー タウン，ファウンテン ロード 1299 (56)参考文献 特開 平３−111456（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−3458（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−3456（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C09D 5/03 C09D 167/02 - 167/03
Claims (8)
- 【請求項１】 カルボン酸基含有ポリエステルまたはア
クリル系ポリマー、β−ヒドロキシアルキルアミド硬化
剤および脂肪酸ヒドロキシアルキルアミド基含有材料を
含む熱硬化性粉体被覆組成物であって、 β−ヒドロキシアルキルアミドの構造式が、 【化１】 ［式中、Ｒ1はＨまたはＣ1〜Ｃ5アルキルであり、Ｒ2は
Ｈ、Ｃ1〜Ｃ5アルキルまたは 【化２】 （式中、Ｒ1は前記の通りである）であり、Ａは化学結
合であるかまたは２〜２０個の炭素原子を有する置換炭
化水素基を含む飽和、不飽和または芳香族の炭化水素か
ら誘導される２価または多価有機基であり、ｍは１〜２
であり、ｎは０〜２であり、ｍ＋ｎは少なくとも２であ
る］であり、また脂肪酸ヒドロキシアルキルアミド基含
有材料が、ラウルアミドジエタノールアミン、アセタミ
ドジエタノールアミン、カプルアミドジエタノールアミ
ン、ステアルアミドジエタノールアミンから成る群から
選択され、且つ該脂肪酸ヒドロキシアルキルアミド基含
有材料がカルボン酸基含有ポリエステルまたはアクリル
系ポリマーの重量に対して０．１〜１５％であり、β−
ヒドロキシアルキルアミドのカルボン酸の当量数に対す
る当量比が０．６：１〜１．６：１である、前記組成
物。 - 【請求項２】 脂肪酸ヒドロキシアルキルアミド基含有
材料が、カルボン酸基含有ポリエステルまたはアクリル
系ポリマーの重量に対して２％〜１０％である、請求項
１に記載の組成物。 - 【請求項３】 脂肪酸ヒドロキシアルキルアミド基含有
材料がラウルアミドジエタノールアミンである、請求項
２に記載の組成物。 - 【請求項４】 脂肪酸ヒドロキシアルキルアミド基含有
材料がアセタミドジエタノールアミンである、請求項２
に記載の組成物。 - 【請求項５】 脂肪酸ヒドロキシアルキルアミド基含有
材料がステアルアミドジエタノールアミンである、請求
項２に記載の組成物。 - 【請求項６】 カルボン酸基含有ポリエステルが脂肪族
ポリオールまたは環状脂肪族ポリオールと脂肪族若しく
は芳香族ポリカルボン酸および無水物との縮合反応によ
って形成され、このポリエステルのＴｇが３０℃〜８５
℃であり、酸価が２０〜８０である、請求項１に記載の
組成物。 - 【請求項７】 カルボン酸基含有アクリル系ポリマーの
Ｔｇが３５℃〜１００℃である、請求項１に記載の組成
物。 - 【請求項８】 カルボン酸基含有アクリル系ポリマーの
Ｔｇが４５℃〜７０℃である、請求項７に記載の組成
物。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/920,405 US5216090A (en) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | Fatty acid hydroxyalkylamides as coreactable stabilizers and flow aids for powder coatings |
| US920405 | 1992-07-27 |
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|---|---|
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4392893A Expired - Fee Related JP3140598B2 (ja) | 1992-07-27 | 1993-03-04 | 共反応性安定剤および粉体被覆の流動助剤としての脂肪酸ヒドロキシアルキルアミド |
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| Country | Link |
|---|---|
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| RU (1) | RU2131900C1 (ja) |
| SI (1) | SI9300088B (ja) |
| SK (1) | SK280046B6 (ja) |
| TR (1) | TR26491A (ja) |
| TW (1) | TW217418B (ja) |
| ZA (1) | ZA931179B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5338578A (en) * | 1993-01-21 | 1994-08-16 | Gencorp Inc. | Method for achieving a smooth powder coated finish on a low density compression-molded plastic article |
| DE4335845C3 (de) * | 1993-10-20 | 2001-06-13 | Inventa Ag | Wärmehärtende Beschichtungsmasse, deren Herstellung und Verwendung |
| DE4430400A1 (de) * | 1994-08-26 | 1996-02-29 | Inventa Ag | Wärmehärtbares Beschichtungssystem aus mehreren Bindemittelharzen |
| CA2256549C (en) * | 1996-06-24 | 2002-04-16 | Ppg Industries, Inc. | Anionic electrocoating compositions containing hydroxyalkylamide curing agents |
| US5744531A (en) * | 1996-06-24 | 1998-04-28 | Ppg Industries, Inc. | Anionic electrocoating compositions containing hydroxyalkylamide curing agents |
| DK0839884T3 (da) * | 1996-10-30 | 2000-08-28 | Inventa Ag | Termohærdende coatingmasser |
| US5780401A (en) * | 1997-03-14 | 1998-07-14 | The Lubrizol Corporation | Non-flating slip-enhancing additives for coatings |
| DE10004136C2 (de) * | 2000-01-31 | 2001-11-29 | Ems Chemie Ag | Wärmehärtbare Beschichtungsmassen |
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