JP3131549B2 - Solar cell module and method of manufacturing the same - Google Patents
Solar cell module and method of manufacturing the sameInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、建物の外壁等に設置さ
れる太陽電池モジュールおよびその製造方法に係り、特
に大型の太陽電池モジュールを製造する際に利用でき
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a solar cell module installed on an outer wall of a building or the like and a method of manufacturing the same, and can be used particularly for manufacturing a large-sized solar cell module.
【０００２】[0002]
【背景技術】近年、環境保護や省エネルギー化のため
に、住宅やビルなどの建物に太陽電池を設置するように
なった。ところで、太陽電池は、出力電圧、電流を必要
な値まで高めるため、および長期にわたってセルを保護
するために、通常パッケージングして太陽電池モジュー
ルとして構成されていた。BACKGROUND ART In recent years, solar cells have been installed in buildings such as houses and buildings for environmental protection and energy saving. By the way, a solar cell is usually packaged and configured as a solar cell module in order to increase output voltage and current to required values and to protect cells for a long period of time.
【０００３】このような太陽電池モジュールとして、本
出願人は、太陽電池の受光面側にガラスなどの透明パネ
ルを配置し、その反受光面側に複数の太陽電池セルを直
列および並列に接続してＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル
共重合体）などの透明な充填材で封入し、さらにアルミ
押出形材で前記充填材を覆った方式の太陽電池モジュー
ルを提案している。このモジュールでは、ガラス板だけ
でなく、アルミ押出形材によっても強度が確保されるた
め、モジュールを大型化した際にもガラス板を厚くせず
にすみ、重量増加を抑えることができて容易に取り扱う
ことができるとともに、ガラス板を透過する光量を多く
できて発電効率を向上できるという利点があった。[0003] As such a solar cell module, the present applicant arranges a transparent panel such as glass on the light receiving surface side of the solar cell, and connects a plurality of solar cells in series and parallel on the opposite light receiving surface side. There has been proposed a solar cell module in which a transparent filler such as EVA (ethylene-vinyl acetate copolymer) is used, and the filler is covered with an extruded aluminum material. In this module, the strength is secured not only by the glass plate but also by the extruded aluminum material, so that even if the module is enlarged, it is not necessary to make the glass plate thick, and it is possible to suppress the increase in weight and easily In addition to being able to handle, there is an advantage that the amount of light transmitted through the glass plate can be increased and the power generation efficiency can be improved.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、この太陽電
池モジュールを製造する場合には、ガラス板、ＥＶＡ、
太陽電池、アルミ押出形材などの構成部材を、１５０度
程度の高温で接着する必要がある。しかしながら、アル
ミ押出形材は、平面板状に形成されて透明充填材の裏面
側全面に接着されるため、アルミ押出形材が接着時の加
熱や冷却によって反ったりすると、その反りが透明充填
材全面に伝わって充填材や太陽電池が破損したり、変形
するという問題があった。この問題はアルミ押出形材が
大型化するほど顕著であるため、従来のアルミ押出形材
を用いた場合には、太陽電池モジュールの大型化には限
度があった。However, when manufacturing this solar cell module, a glass plate, EVA,
It is necessary to bond components such as solar cells and extruded aluminum members at a high temperature of about 150 degrees. However, since the extruded aluminum material is formed in a flat plate shape and adheres to the entire back side of the transparent filler, if the extruded aluminum material warps due to heating or cooling at the time of bonding, the warpage is caused by the transparent filler. There has been a problem that the filler and the solar cell are transmitted to the entire surface and are damaged or deformed. Since this problem becomes more remarkable as the extruded aluminum material becomes larger, there is a limit to the size of the solar cell module when a conventional extruded aluminum material is used.
【０００５】本発明の第１の目的は、太陽電池モジュー
ルを高温接着で製造する場合に、透明充填材や太陽電池
の破損、変形を防止することができる太陽電池モジュー
ルを提供することにある。本発明の第２の目的は、太陽
電池モジュールを大型化した際に、ガラス板などの透明
パネルを厚くせずに強度を確保できる太陽電池モジュー
ルを提供することにある。 [0005] A first object of the present invention is to provide a solar cell module capable of preventing breakage and deformation of a transparent filler and a solar cell when the solar cell module is manufactured by high-temperature bonding. A second object of the present invention is to provide a solar cell module that can secure strength without increasing the thickness of a transparent panel such as a glass plate when the size of the solar cell module is increased .
【０００６】[0006]
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】 本発明の第１発明の太陽
電池モジュールは、前記第１の目的を達成するものであ
り、透明パネルと、裏板との間に透明充填材を充填し、
この透明充填材内に太陽電池を封入して形成される太陽
電池モジュールであって、前記裏板は熱伝導率および透
湿抵抗が高い部材で構成され、かつ複数に分割されて透
湿抵抗が高いフィルムで連結されていることを特徴とす
る。この際、分割された各裏板は、透湿抵抗が高い金属
や樹脂製のフィルムで連結されていることが好ましい。Solar cell module of the first aspect of the present invention, in order to solve the problem] is to achieve the first object, filled with transparent panels, a transparent filler between the back plate,
A solar cell module formed by sealing the solar cell to the transparent filler in said backing plate is formed of a member having high thermal conductivity and moisture permeation resistance, and moisture is divided into a plurality
It is characterized by being connected by a film having high moisture resistance . At this time, the back plate is divided, it is preferable that moisture permeation resistance is connected with a high metal or resin fill beam.
【０００８】本発明の第２発明の太陽電池モジュール
は、前記第２の目的を達成するものであり、前記第１発
明の太陽電池モジュールの裏板に、補強材を接着して形
成されたことを特徴とする。この補強材としては、アル
ミ押出形材などの軽量でかつ熱電導率が高い材質で構成
されたものが好ましい。A solar cell module according to a second invention of the present invention achieves the second object, and is formed by bonding a reinforcing material to a back plate of the solar cell module of the first invention. It is characterized by. The reinforcing material is preferably made of a material having a light weight and high thermal conductivity such as an extruded aluminum member.
【０００９】[0009]
【００１０】[0010]
【作用】第１発明においては、太陽電池モジュールは、
ガラス板などの透明パネルと、ＥＶＡなどの透明充填材
と、この透明充填材内に封入される太陽電池と、裏板と
を高温接着（ラミネート加工）することで形成される。
この際、裏板は、分割された部材で構成されているの
で、接着時の加熱によって熱変形しても透明充填材や太
陽電池側に加わる応力が小さくなり、透明充填材や太陽
電池の破損や変形が防止される。[Action] Oite the first shot Akira, solar cell module,
It is formed by bonding (laminating) a transparent panel such as a glass plate, a transparent filler such as EVA, a solar cell sealed in the transparent filler, and a back plate at a high temperature.
At this time, since the back plate is composed of divided members, the stress applied to the transparent filler or the solar cell side is reduced even if the back plate is thermally deformed by heating during bonding, and the transparent filler or the solar cell is damaged. And deformation are prevented.
【００１１】また、裏板は熱伝導率が高いため、太陽電
池モジュールに太陽光が照射することなどによって発生
する熱を透明充填材側から吸収して放熱でき、太陽電池
の温度上昇が抑えられ、発電効率の低下が防止される。
さらに、裏板は透湿抵抗が高いため、裏板側からの水分
の浸入が防止され、透明充填材や太陽電池の劣化が防止
される。Further, since the back plate has a high thermal conductivity, the heat generated by irradiating the solar cell module with sunlight can be absorbed and radiated from the transparent filler side, and the temperature rise of the solar cell can be suppressed. In addition, a decrease in power generation efficiency is prevented.
Further, since the back plate has a high moisture permeability resistance, infiltration of moisture from the back plate side is prevented, and deterioration of the transparent filler and the solar cell is prevented.
【００１２】第２発明においては、前記第１発明の太陽
電池モジュールつまり透明パネル、透明充填材、太陽電
池、裏板で構成される太陽電池モジュールの裏板に、補
強材を接着しているので、モジュールの強度が向上し、
大型の太陽電池モジュールを構成する際に、透明パネル
を厚くして強度を向上させる必要がない。従って、モジ
ュールの重量増加が抑えられて取り扱いが容易となり、
かつ光の透過量軽減が防止されて発電効率が向上する。In the second invention, the reinforcing member is bonded to the back plate of the solar cell module of the first invention, that is, the back panel of the solar cell module comprising the transparent panel, the transparent filler, the solar cell, and the back plate. , The strength of the module is improved,
When constructing a large solar cell module, it is not necessary to increase the thickness of the transparent panel to improve its strength. Therefore, the increase in the weight of the module is suppressed and the handling becomes easy,
In addition, reduction in the amount of transmitted light is prevented, and power generation efficiency is improved.
【００１３】[0013]
【００１４】[0014]
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１〜４には、本発明の第１実施例の太陽電池
モジュール１０およびその製造工程が示されている。太
陽電池モジュール１０は、図４に示すように、表面保護
用のガラス板などからなる透明パネル１１と、アルミ薄
板等からなり裏面保護材となる裏板１２と、これら透明
パネル１１および裏板１２間に充填されるＥＶＡ（エチ
レン−酢酸ビニル共重合体），ＰＶＢ（ポリビニルブチ
ラール）等の接着力を有しかつ絶縁材ともなる透明樹脂
によって構成された透明充填材１３と、この透明充填材
１３内に封入される太陽電池（セル）１４と、透明充填
材１３の周囲に取り付けられて充填材１３を外気から遮
断するブチルゴム、シリコーンゴム等からなるシール材
１５と、裏板１２の裏面側に接着されたアルミ押出形材
からなる補強材１６とを備えて構成されている。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 4 show a solar cell module 10 according to a first embodiment of the present invention and a manufacturing process thereof. As shown in FIG. 4, the solar cell module 10 includes a transparent panel 11 made of a glass plate or the like for surface protection, a back plate 12 made of a thin aluminum plate or the like and serving as a back surface protection material, and the transparent panel 11 and the back plate 12. A transparent filler 13 made of a transparent resin having an adhesive force such as EVA (ethylene-vinyl acetate copolymer) or PVB (polyvinyl butyral) and filled as an insulating material, and the transparent filler 13 A solar cell (cell) 14 sealed in the inside, a sealing material 15 made of butyl rubber, silicone rubber, or the like attached around the transparent filler 13 to block the filler 13 from the outside air, And a reinforcing member 16 made of an extruded aluminum member.
【００１５】なお、太陽電池１４としては、通常、アモ
ルファスシリコン太陽電池、単結晶シリコン太陽電池、
多結晶シリコン太陽電池等のシリコン太陽電池などが用
いられる。この太陽電池１４は、１つの太陽電池モジュ
ール１０において数枚〜数十枚設けられ、充填材１３内
において直列および並列に接続されて所定の電圧、電流
を出力できるように構成されている。The solar cell 14 is usually an amorphous silicon solar cell, a single crystal silicon solar cell,
A silicon solar cell such as a polycrystalline silicon solar cell is used. Several to several tens of solar cells 14 are provided in one solar cell module 10 and are connected in series and in parallel in the filler 13 so as to output a predetermined voltage and current.
【００１６】このような太陽電池モジュール１０を製造
するにあたっては、図１に示すように、透明パネル１
１、透明充填材１３、太陽電池１４、透明充填材１３、
裏板１２を積層した後、図２に示すように１５０℃に加
熱し、１気圧の圧力を加えてラミネート加工（高温接
着）を行い、第１段階の太陽電池モジュール１０Ａを形
成する。In manufacturing such a solar cell module 10, as shown in FIG.
1, transparent filler 13, solar cell 14, transparent filler 13,
After laminating the back plate 12, as shown in FIG. 2, the laminate is heated to 150 ° C., and a pressure of 1 atm is applied to perform lamination processing (high-temperature bonding) to form a first-stage solar cell module 10 </ b> A.
【００１７】次に、モジュール１０Ａが常温まで冷却さ
れた段階で、図３に示すように、裏板１２に接着材１７
を塗布して補強材１６を接着する。そして、図４に示す
ように、封着用のシール材１５を配置して透明充填材１
３の周囲をシールして太陽電池モジュール１０を形成す
る。Next, at the stage when the module 10A is cooled to room temperature, as shown in FIG.
Is applied and the reinforcing material 16 is bonded. Then, as shown in FIG. 4, a sealing material 15 for sealing is disposed to
The periphery of 3 is sealed to form a solar cell module 10.
【００１８】このような本実施例によれば、透明パネル
１１、透明充填材１３、太陽電池１４、裏板１２からな
る第１段階の太陽電池モジュール１０Ａに、シール材１
５、補強材１６を取り付けて太陽電池モジュール１０を
構成したので、太陽電池モジュール１０Ａを製造する際
のみに高温接着を行い、シール材１５や補強材１６を取
り付ける際には常温で行うことができる。このため、補
強材１６をアルミ押出形材で構成した場合でも、従来の
ように熱変形することがなく、透明充填材１３や太陽電
池１４の破損、変形を防止することができる。According to the present embodiment, the first-stage solar cell module 10A including the transparent panel 11, the transparent filler 13, the solar cell 14, and the back plate 12 is provided with the sealing material 1.
5. Since the solar cell module 10 is configured by attaching the reinforcing member 16, high-temperature bonding can be performed only when the solar cell module 10A is manufactured, and the sealing member 15 and the reinforcing member 16 can be attached at normal temperature. . For this reason, even when the reinforcing member 16 is formed of an extruded aluminum material, the transparent filler 13 and the solar cell 14 can be prevented from being damaged or deformed without being thermally deformed as in the related art.
【００１９】また、高温接着で製造される第１段階の太
陽電池モジュール１０Ａは、裏板１２がアルミ薄板等の
可撓性部材で構成されているため、高温によって熱変形
しても裏板１２は容易に変形できるため、透明充填材１
３や太陽電池１４に加わる応力が非常に小さくなり、そ
の破損、変形を防止することができる。In the first-stage solar cell module 10A manufactured by high-temperature bonding, the back plate 12 is made of a flexible member such as an aluminum thin plate. Can be easily deformed, so that the transparent filler 1
The stress applied to the solar cell 3 and the solar cell 14 becomes extremely small, and the breakage and deformation thereof can be prevented.
【００２０】従って、太陽電池モジュール１０にアルミ
押出形材からなる補強材１６を設けても、透明充填材１
３や太陽電池１４の破損、変形を防止して製造すること
ができる。また、補強材１６によって太陽電池モジュー
ル１０の強度を向上することができるため、太陽電池モ
ジュール１０を大型化した場合でも、ガラス板などの透
明パネル１１を厚くして強度を向上させる必要がなく、
太陽電池モジュール１０の重量増加を抑えることができ
て輸送や取付時にも容易に取り扱うことができ、かつ透
明パネル１１を透過する光量の減少も押さえることがで
きて発電効率を向上することができる。これにより、例
えば１５００〜２０００mm×１００〜１５０mm程度の大
型の太陽電池モジュール１０を構成することができる。Therefore, even if the solar cell module 10 is provided with the reinforcing member 16 made of extruded aluminum, the transparent filler 1
3 and the solar cell 14 can be manufactured while preventing damage and deformation. In addition, since the strength of the solar cell module 10 can be improved by the reinforcing member 16, even when the size of the solar cell module 10 is increased, it is not necessary to increase the strength by increasing the thickness of the transparent panel 11 such as a glass plate.
The increase in weight of the solar cell module 10 can be suppressed, the solar cell module 10 can be easily handled at the time of transportation and installation, and the decrease in the amount of light transmitted through the transparent panel 11 can be suppressed, so that the power generation efficiency can be improved. Thereby, a large-sized solar cell module 10 of, for example, about 1500 to 2000 mm × 100 to 150 mm can be configured.
【００２１】裏板１２は、熱電導率の高いアルミ薄板等
で形成され、かつ裏板１２に接着される補強材１６も熱
伝導率の高いアルミ押出形材で構成されているので、太
陽電池１４や透明充填材１３に照射される太陽熱などの
熱エネルギーを裏板１２を通して補強材１６から放熱す
ることができ、太陽電池１４の温度上昇を抑えることが
できて発電効率を向上することができる。The back plate 12 is formed of a thin aluminum plate or the like having a high thermal conductivity, and the reinforcing member 16 bonded to the back plate 12 is also formed of an extruded aluminum member having a high heat conductivity. Thermal energy such as solar heat applied to the transparent filler 14 and the transparent filler 13 can be radiated from the reinforcing member 16 through the back plate 12, and the temperature rise of the solar cell 14 can be suppressed, and the power generation efficiency can be improved. .
【００２２】裏板１２を透湿抵抗の高いアルミ薄板で構
成したので、透明充填材１３への水分浸入を防止するこ
とができて充填材１３および太陽電池１４の劣化を防止
でき、太陽電池１４の発電効率を長期間維持することが
できる。特に、裏板１２は、第１段階の太陽電池モジュ
ール１０Ａが製造される際に取り付けられているので、
補強材１６を取り付けるまでに多少時間があいても透明
充填材１３への水分浸入を抑えることができ、太陽電池
１４等の劣化を抑えることができる。このため、第１段
階の太陽電池モジュール１０Ａを製造した後に直ちに補
強材１６を取り付ける作業を行わなくてもよいので、作
業工程の自由度が高くなり、作業性を向上することがで
きる。Since the back plate 12 is made of an aluminum thin plate having high moisture permeability resistance, it is possible to prevent moisture from penetrating into the transparent filler 13 and prevent the filler 13 and the solar cell 14 from deteriorating. Power generation efficiency can be maintained for a long time. In particular, since the back plate 12 is attached when the first-stage solar cell module 10A is manufactured,
Even if there is some time before the reinforcing member 16 is attached, it is possible to suppress the infiltration of moisture into the transparent filler 13 and to suppress the deterioration of the solar cell 14 and the like. For this reason, since it is not necessary to perform the work of attaching the reinforcing member 16 immediately after the first-stage solar cell module 10A is manufactured, the degree of freedom of the working process is increased, and the workability can be improved.
【００２３】さらに、補強材１６を接着して太陽電池モ
ジュール１０とした場合には、シール材１５、補強材１
６によっても透明充填材１３を外気から遮断することが
できるので、太陽電池モジュール１０の水密性をより一
層向上することができる。これにより、透明充填材１３
への水分浸入を確実に防止することができ、充填材１
３、太陽電池１４の劣化をより一層防止することができ
る。Further, when the reinforcing member 16 is bonded to form the solar cell module 10, the sealing member 15, the reinforcing member 1
6, the transparent filler 13 can be shielded from the outside air, so that the watertightness of the solar cell module 10 can be further improved. Thereby, the transparent filler 13
Water can be reliably prevented from entering the material, and the filler 1
3. The deterioration of the solar cell 14 can be further prevented.
【００２４】また、補強材１６を設けることによって、
太陽電池モジュール１０を大型化できるため、外壁など
に取り付ける際に取付個数を少なくできて現場での作業
性も向上することができ、工期も短縮することができ
る。Also, by providing the reinforcing member 16,
Since the size of the solar cell module 10 can be increased, the number of the solar cell modules 10 can be reduced when the solar cell module 10 is mounted on an outer wall or the like, so that workability on site can be improved, and the construction period can be shortened.
【００２５】図５には、本発明の第２実施例が示されて
いる。なお、この実施例において前記第１実施例と同一
あるいは同様の構成部分には同一符号を付し、説明を省
略あるいは簡略する。第２実施例の太陽電池モジュール
１０は、図５に示すように、裏板１２として複数に分割
されたアルミ板１２Ａを耐熱性がありかつ透湿抵抗が高
いフィルム１２Ｂで連結したものを用いている点で前記
第１実施例と異なり、その他の構成部材等は前記第１実
施例と同じである。FIG. 5 shows a second embodiment of the present invention. In this embodiment, the same reference numerals are given to the same or similar components as those in the first embodiment, and the description is omitted or simplified. As shown in FIG. 5, the solar cell module 10 according to the second embodiment uses, as a back plate 12, a plurality of divided aluminum plates 12A connected by a film 12B having heat resistance and high moisture permeability resistance. Unlike the first embodiment, the other components are the same as those in the first embodiment.
【００２６】このような実施例においても、まず透明パ
ネル１１、透明充填材１３、太陽電池１４、裏板１２を
順次積層して高温接着して第１段階の太陽電池モジュー
ル１０Ａを形成した後、シール材１５、補強材１６を接
着材等を用いて取り付け、太陽電池モジュール１０を２
段階に分けて製造する。Also in this embodiment, first, a transparent panel 11, a transparent filler 13, a solar cell 14, and a back plate 12 are sequentially laminated and bonded at a high temperature to form a first-stage solar cell module 10A. The sealing material 15 and the reinforcing material 16 are attached using an adhesive or the like, and the solar cell module 10 is
It is manufactured in stages.
【００２７】このような第２実施例によれば、前記第１
実施例と同じ作用、効果が得られるほか、太陽電池モジ
ュール１０の裏板１２を複数のアルミ板１２Ａに分割し
ているので、第１実施例の裏板１２に比べて厚いアルミ
板を用いた場合でも、高温接着時に透明充填材１３や太
陽電池１４に加わる応力を小さくでき、その破損や変形
を防止することができる。この際、分割された裏板１２
は各々が独立して配置されてもよいが、第２実施例のよ
うに透湿抵抗が高いフィルム１２Ｂ等で連結されていれ
ば、充填材１３への水分浸入を確実に防止できるととも
に、取り扱いも容易にできる利点がある。但し、分割さ
れた裏板１２を独立して配置した場合でも、補強材１６
や外枠２１によって充填材１３は外気から遮断されるた
め、太陽電池モジュール１０Ａの状態で長期間放置しな
ければ透明充填材１３や太陽電池１４が劣化する問題は
生じない。According to the second embodiment, the first
The same operation and effect as those of the first embodiment can be obtained. In addition, since the back plate 12 of the solar cell module 10 is divided into a plurality of aluminum plates 12A, an aluminum plate thicker than the back plate 12 of the first embodiment is used. Even in this case, the stress applied to the transparent filler 13 and the solar cell 14 during high-temperature bonding can be reduced, and breakage and deformation thereof can be prevented. At this time, the divided back plate 12
May be arranged independently, but if they are connected by a film 12B or the like having a high moisture-permeation resistance as in the second embodiment, it is possible to reliably prevent moisture from entering the filler 13 and to handle There are also advantages that can be easily achieved. However, even when the divided back plates 12 are arranged independently, the reinforcing members 16
Since the filler 13 is shielded from the outside air by the outer frame 21, there is no problem that the transparent filler 13 and the solar cell 14 are deteriorated unless the solar cell module 10 </ b> A is left for a long time.
【００２８】なお、本発明は前記各実施例の構成に限ら
ない。例えば、裏板１２は前記各実施例の材質に限ら
ず、ステンレスや鉄などの他の材質を用いてもよく、要
するに熱伝導率および透湿抵抗が高い可撓性部材や、可
撓性部材でなくても分割された部材で構成されていれば
よい。但し、耐久性、放熱性、価格などの面でアルミ製
の薄板等が好ましい。The present invention is not limited to the configuration of each of the above embodiments. For example, the back plate 12 is not limited to the material of each of the above embodiments, and may be made of another material such as stainless steel or iron. In other words, a flexible member having a high heat conductivity and a high moisture permeability resistance, or a flexible member However, it is sufficient if it is composed of divided members. However, a thin aluminum plate or the like is preferable in terms of durability, heat dissipation, and price.
【００２９】また、補強材１６も前記各実施例の材質に
限らず、ステンレスや鉄などの他の材質を用いてもよ
い。但し、耐久性、放熱性、価格などの面でアルミ押出
形材などのアルミ製のものが好ましい。また、超塑性ア
ルミ合金を用いれば、複雑な形状の補強材１６であって
も容易に加工できる利点がある。さらに、補強材１６の
形状も前記各実施例のものに限らず、モジュール１０の
大きさなどに応じた強度と、裏板１２を通して伝達され
る熱を放熱できる形状であればよい。Further, the reinforcing material 16 is not limited to the material of each of the above embodiments, but may be other materials such as stainless steel and iron. However, an aluminum-made material such as an extruded aluminum material is preferable in terms of durability, heat dissipation, and price. Further, if a superplastic aluminum alloy is used, there is an advantage that the reinforcing member 16 having a complicated shape can be easily processed. Further, the shape of the reinforcing member 16 is not limited to those of the above-described embodiments, and may be any shape as long as it has a strength corresponding to the size of the module 10 and the like and can radiate heat transmitted through the back plate 12.
【００３０】さらに、本発明の太陽電池モジュールは、
前記各実施例のように、補強材１６までを含んで構成さ
れるものに限らず、透明パネル１１、透明充填材１３、
太陽電池１４、裏板１２からなる太陽電池モジュール１
０Ａとしてもよい。このような太陽電池モジュール１０
Ａは、補強材１６が設けられていないため、あまり大型
化することはできないが、用途によっては利用すること
ができる。なお、補強材１６を用いない太陽電池モジュ
ール１０Ａでは、適宜シール材１５を設けて透明充填材
１３の側面部分をシールする必要がある。また、このよ
うな太陽電池モジュール１０Ａは、建物の外壁パネルな
どに直接取り付ける際などにも利用することができ、特
に各種建材等に組み込むタイプの太陽電池モジュールに
好適である。Further, the solar cell module of the present invention comprises:
As in each of the above embodiments, the present invention is not limited to the structure including the reinforcing member 16, but the transparent panel 11, the transparent filler 13,
Solar cell module 1 including solar cell 14 and back plate 12
It may be 0A. Such a solar cell module 10
Since A does not have the reinforcing member 16, it cannot be increased in size, but can be used depending on the application. In the solar cell module 10A that does not use the reinforcing member 16, it is necessary to appropriately provide the sealing member 15 to seal the side surface portion of the transparent filler 13. Further, such a solar cell module 10A can also be used when it is directly attached to an outer wall panel of a building or the like, and is particularly suitable for a solar cell module of a type incorporated in various building materials and the like.
【００３１】さらに、本発明の太陽電池モジュール１
０、１０Ａは、建物の外壁に限らず、建物の屋根、自動
車等の様々な箇所に取り付けることができる。Further, the solar cell module 1 of the present invention
0 and 10A can be attached not only to the outer wall of the building but also to various places such as the roof of the building and the automobile.
【００３２】[0032]
【発明の効果】このような本発明の第１発明によれば、
太陽電池モジュールを高温接着で製造した際に、裏板の
変形によって透明充填材や太陽電池に加わる応力が小さ
いため、透明充填材や太陽電池の破損、変形を防止する
ことができる。According to the first aspect of the present invention,
When the solar cell module is manufactured by high-temperature bonding, the stress applied to the transparent filler and the solar cell due to the deformation of the back plate is small, so that damage and deformation of the transparent filler and the solar cell can be prevented.
【００３３】また、本発明の第２発明によれば、補強材
を設けることで、太陽電池モジュールを大型化した際に
も、ガラス板などの透明パネルを厚くせずに強度を確保
できる。これにより、太陽電池モジュールの大型化が実
現でき、建物外壁等に取付ける際の取付個数が減少して
作業性を向上でき、施工期間も短縮できる。さらに、第
１発明と同様に、透明充填材や太陽電池の破損や変形を
防止することができる。According to the second aspect of the present invention, by providing the reinforcing material, even when the size of the solar cell module is increased, the strength can be secured without increasing the thickness of a transparent panel such as a glass plate. As a result, the size of the solar cell module can be increased, the number of the solar cell modules mounted on the outer wall of the building or the like can be reduced, the workability can be improved, and the construction period can be shortened. In addition,
As in the first invention, breakage and deformation of the transparent filler and the solar cell can be prevented.
【００３４】[0034]
【図１】本発明の第１実施例の製造工程の第１段階を示
す説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram showing a first stage of a manufacturing process according to a first embodiment of the present invention.
【図２】第１実施例の製造工程の第２段階を示す説明図
である。FIG. 2 is an explanatory view showing a second stage of the manufacturing process of the first embodiment.
【図３】第１実施例の製造工程の第３段階を示す説明図
である。FIG. 3 is an explanatory view showing a third stage of the manufacturing process of the first embodiment.
【図４】第１実施例の完成した太陽電池モジュールを示
す断面図である。FIG. 4 is a sectional view showing the completed solar cell module of the first embodiment.
【図５】本発明の第２実施例の太陽電池モジュールを示
す断面図である。FIG. 5 is a sectional view showing a solar cell module according to a second embodiment of the present invention.
１０…太陽電池モジュール、１１…透明パネル、１２…
裏板、１３…透明充填材、１４…太陽電池、１５…シー
ル材、１６…補強材。10 solar cell module 11 transparent panel 12
Back plate, 13: transparent filler, 14: solar cell, 15: sealing material, 16: reinforcing material.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉田 伸一郎 富山県黒部市三日市4020 (72)発明者 中田 信之 富山県黒部市堀切1300 (72)発明者 吉野 正浩 富山県黒部市天神新115 (56)参考文献 特開 平４−218978（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−343481（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−111053（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01L 31/04 - 31/078 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Shinichiro Yoshida 4020 Mikkaichi, Kurobe City, Toyama Prefecture (72) Inventor Nobuyuki Nakata 1300 Horikiri, Kurobe City, Toyama Prefecture (72) Inventor Masahiro Yoshino 115, Tenjin Shinku, Kurobe City, Toyama Prefecture (56) References JP-A-4-218978 (JP, A) JP-A-4-343481 (JP, A) JP-A-59-111053 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name ) H01L 31/04-31/078
Claims (2)
明充填材(13)を充填し、この透明充填材(13)内に太陽電
池(14)を封入して形成される太陽電池モジュール(10)で
あって、前記裏板(12)が熱伝導率および透湿抵抗が高い
部材で構成され、かつ複数に分割されて透湿抵抗が高い
フィルムで連結されていることを特徴とする太陽電池モ
ジュール。A transparent filler (13) is filled between a transparent panel (11) and a back plate (12), and a solar cell (14) is sealed in the transparent filler (13). The solar cell module (10), wherein the back plate (12) is made of a member having high thermal conductivity and high moisture permeability, and is divided into a plurality and has high moisture permeability.
A solar cell module connected by a film .
の裏板(12)に、補強材(16)を接着して形成されたことを
特徴とする太陽電池モジュール。2. The solar cell module according to claim 1, wherein
A solar cell module formed by bonding a reinforcing material (16) to a back plate (12) of the above.
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| JP06338378A JP3131549B2 (en) | 1994-12-29 | 1994-12-29 | Solar cell module and method of manufacturing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06338378A JP3131549B2 (en) | 1994-12-29 | 1994-12-29 | Solar cell module and method of manufacturing the same |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08186281A JPH08186281A (en) | 1996-07-16 |
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