JP3127485B2 - レンズの染色方法 - Google Patents
レンズの染色方法Info
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Classifications
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
- G02B1/04—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements made of organic materials, e.g. plastics
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/0032—Determining dye recipes and dyeing parameters; Colour matching or monitoring
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- G—PHYSICS
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- G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は数値化したカラ−の情報
を基に色検査と染色処方を求めるレンズの染色方法及
び、レンズの色合わせ法に関する。
を基に色検査と染色処方を求めるレンズの染色方法及
び、レンズの色合わせ法に関する。
【０００２】
【従来の技術】カラーレンズの受注はメーカー標準カラ
ーを指定してもらう場合と、標準カラー以外の見本サン
プルを染色工場に提示してもらう場合の二通りある。
ーを指定してもらう場合と、標準カラー以外の見本サン
プルを染色工場に提示してもらう場合の二通りある。
【０００３】またレンズの染色は通常水に分散染料と助
剤等の添加剤を加え、７０℃から９０℃に加熱した染浴
にレンズを浸漬することによって行われる。浸漬時間に
よって染色濃度が増加し、数種類の染料を配合した染浴
では、色相も変化していく事がある。所望の色に染色す
るための染浴の選択や調色、また染色時間の決定および
染色したレンズの色判定と色直し作業は熟練工に頼ると
ころが大きく、莫大な工数と時間を消費するため量産に
は不向きである。
剤等の添加剤を加え、７０℃から９０℃に加熱した染浴
にレンズを浸漬することによって行われる。浸漬時間に
よって染色濃度が増加し、数種類の染料を配合した染浴
では、色相も変化していく事がある。所望の色に染色す
るための染浴の選択や調色、また染色時間の決定および
染色したレンズの色判定と色直し作業は熟練工に頼ると
ころが大きく、莫大な工数と時間を消費するため量産に
は不向きである。
【０００４】従ってメーカー標準カラーについては、各
カラー毎に調色した専用の染浴が用意され、染色時間の
目安を決めておくのが普通である。しかし、メーカー標
準カラーも多種類存在するため（セイコーカラーでも２
００種類以上存在する。）、用意すべき染浴もそれに応
じて多数あり、広大なスペースを占有する割りに、染浴
の稼動率は極端に低い。また見本サンプルカラーの場合
は、作業者が該サンプルカラーを見て、現在用意されて
いる染浴の中から色の近い物を選択するか、新たに染料
を調合して染浴を用意する。またこのときの染色時間は
作業者が判断する。
カラー毎に調色した専用の染浴が用意され、染色時間の
目安を決めておくのが普通である。しかし、メーカー標
準カラーも多種類存在するため（セイコーカラーでも２
００種類以上存在する。）、用意すべき染浴もそれに応
じて多数あり、広大なスペースを占有する割りに、染浴
の稼動率は極端に低い。また見本サンプルカラーの場合
は、作業者が該サンプルカラーを見て、現在用意されて
いる染浴の中から色の近い物を選択するか、新たに染料
を調合して染浴を用意する。またこのときの染色時間は
作業者が判断する。
【０００５】最近Ｃ．Ｃ．Ｍ．（コンピューター・カラ
ー・マッチング）技術の発達によって染色や塗装現場に
コンピューターを使った色合わせ法が取り入れられてき
ているが、レンズの染色、色合わせに適した技術はまだ
確立されていない。
ー・マッチング）技術の発達によって染色や塗装現場に
コンピューターを使った色合わせ法が取り入れられてき
ているが、レンズの染色、色合わせに適した技術はまだ
確立されていない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし従来の染色方法
や色合わせ法では次のような問題を有する。
や色合わせ法では次のような問題を有する。
【０００７】（１） 見本サンプルカラーの場合、見本
サンプルをユーザーより染色工場に送付しなければなら
ないため、受注してから製品がユーザーの手に届くまで
の納期が長くなり、ユーザーの生活に支障を来す。また
運搬コストがかさみ、サンプルの保管、管理業務の負担
や、サンプルの紛失、届違い等のトラブルが発生する。
サンプルをユーザーより染色工場に送付しなければなら
ないため、受注してから製品がユーザーの手に届くまで
の納期が長くなり、ユーザーの生活に支障を来す。また
運搬コストがかさみ、サンプルの保管、管理業務の負担
や、サンプルの紛失、届違い等のトラブルが発生する。
【０００８】（２） 適切な染色処方（染浴の選択と染
色時間、染料の配合）や染色上がりの色判定を行えるよ
うになるのに、最低２年以上の実務経験や高度の知識を
必要とし、限られた熟練工しか染色作業に従事する事が
出来ない。
色時間、染料の配合）や染色上がりの色判定を行えるよ
うになるのに、最低２年以上の実務経験や高度の知識を
必要とし、限られた熟練工しか染色作業に従事する事が
出来ない。
【０００９】（３） 熟練工といえども一回の染色で所
望の色に染色する事は困難であり、色直しに多くの回数
と時間を要するため、生産性が低い。
望の色に染色する事は困難であり、色直しに多くの回数
と時間を要するため、生産性が低い。
【００１０】（４） 人による違いや、同じ人でも心身
の状態の違いによって色判定も大きなばらつきがある。
の状態の違いによって色判定も大きなばらつきがある。
【００１１】（５） 各カラーに合わせて専用の染浴を
用意するため、染浴の稼動率が悪く、広大なスペースを
占有する。
用意するため、染浴の稼動率が悪く、広大なスペースを
占有する。
【００１２】そこで本発明はこのような課題を解決する
もので、その目的とするところは正確な色合わせ法によ
って早く適切な染色処方を作業者に提示し、熟練工以外
の作業者でも簡単に染色作業に従事する事が出来るこ
と、また生産性と色品質の向上、納期を短縮させるレン
ズの染色方法を提供するものである。
もので、その目的とするところは正確な色合わせ法によ
って早く適切な染色処方を作業者に提示し、熟練工以外
の作業者でも簡単に染色作業に従事する事が出来るこ
と、また生産性と色品質の向上、納期を短縮させるレン
ズの染色方法を提供するものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明のレンズの染色方
法は、 （１）プラスチックレンズを染浴に浸漬して所望のカラ
ーに染色するレンズの染色方法において、単数又は複数
の染料を配合したある染浴で染色したレンズとレンズ素
材との分光透過率の差が任意の波長において最大となる
ものを１として他の波長での透過率の差を同比率に変換
したものをその染浴の比強度特性とし、所望の目標色と
前記レンズ素材との分光透過率の差を、１種類の染浴又
は２種類以上の染浴のそれぞれの前記比強度特性を用い
て色合成することにより、適切な染浴を求めることを特
徴とする。
法は、 （１）プラスチックレンズを染浴に浸漬して所望のカラ
ーに染色するレンズの染色方法において、単数又は複数
の染料を配合したある染浴で染色したレンズとレンズ素
材との分光透過率の差が任意の波長において最大となる
ものを１として他の波長での透過率の差を同比率に変換
したものをその染浴の比強度特性とし、所望の目標色と
前記レンズ素材との分光透過率の差を、１種類の染浴又
は２種類以上の染浴のそれぞれの前記比強度特性を用い
て色合成することにより、適切な染浴を求めることを特
徴とする。
【００１４】（２）請求項１記載のレンズの染色方法に
おいて、前記比強度特性に前記目標色に染色するための
染料の濃度を係数として掛け合わせて色合成し、前記染
料の濃度を染色時間に置き換えることを特徴とする。
おいて、前記比強度特性に前記目標色に染色するための
染料の濃度を係数として掛け合わせて色合成し、前記染
料の濃度を染色時間に置き換えることを特徴とする。
【００１５】（３）請求項１記載のレンズの染色方法に
おいて、前記比強度特性に前記目標色に染色するための
染料の濃度を係数として掛け合わせて色合成し、前記染
料の濃度を染料の調合量及び染色時間に置き換えること
を特徴とする。
おいて、前記比強度特性に前記目標色に染色するための
染料の濃度を係数として掛け合わせて色合成し、前記染
料の濃度を染料の調合量及び染色時間に置き換えること
を特徴とする。
【００１６】（４）請求項１〜３いずれかに記載のレン
ズの染色方法において、コンピュータ処理で、前記目標
色と前記レンズ素材との数値化した分光透過率の差を、
染浴の数値化した前記比強度特性を用いて色合成するこ
とを特徴とする。
ズの染色方法において、コンピュータ処理で、前記目標
色と前記レンズ素材との数値化した分光透過率の差を、
染浴の数値化した前記比強度特性を用いて色合成するこ
とを特徴とする。
【００１７】（５）プラスチックレンズを染浴に浸漬し
て所望のカラーに染色するレンズの染色方法において、
単数又は複数の染料を配合したある染浴で染色したレン
ズとレンズ素材との分光透過率の差が任意の波長におい
て最大となるものを１として他の波長での透過率の差を
同比率に変換したものをその染浴の比強度特性とし、染
色したレンズを分光光度計で測定し、得られたデータを
コンピュータ処理して色検査を行い、検査不合格のレン
ズに対して目標色と該検査不合格のレンズとの数値化し
た分光透過率の差を、１種類の染浴又は２種類以上の染
浴のそれぞれの数値化した前記比強度特性を用いてコン
ピュータ処理で色合成することにより、適切な染浴を求
めることを特徴とする。
て所望のカラーに染色するレンズの染色方法において、
単数又は複数の染料を配合したある染浴で染色したレン
ズとレンズ素材との分光透過率の差が任意の波長におい
て最大となるものを１として他の波長での透過率の差を
同比率に変換したものをその染浴の比強度特性とし、染
色したレンズを分光光度計で測定し、得られたデータを
コンピュータ処理して色検査を行い、検査不合格のレン
ズに対して目標色と該検査不合格のレンズとの数値化し
た分光透過率の差を、１種類の染浴又は２種類以上の染
浴のそれぞれの数値化した前記比強度特性を用いてコン
ピュータ処理で色合成することにより、適切な染浴を求
めることを特徴とする。
【００１８】（６）請求項５記載のレンズの染色方法に
おいて、前記比強度特性に前記目標色に染色するための
染料の濃度を係数として掛け合わせて色合成し、前記染
料の濃度を染色時間に置き換えることを特徴とする。
おいて、前記比強度特性に前記目標色に染色するための
染料の濃度を係数として掛け合わせて色合成し、前記染
料の濃度を染色時間に置き換えることを特徴とする。
【００１９】（７）請求項５記載のレンズの染色方法に
おいて、前記比強度特性に前記目標色に染色するための
染料の濃度を係数として掛け合わせて色合成し、前記染
料の濃度を染料の調合量及び染色時間に置き換えること
を特徴とする。
おいて、前記比強度特性に前記目標色に染色するための
染料の濃度を係数として掛け合わせて色合成し、前記染
料の濃度を染料の調合量及び染色時間に置き換えること
を特徴とする。
【００２０】尚、カラーの情報を通信する手段として、
オンライン、電話、ＦΑＸ等がある。またカラーの情報
として以下に例を上げるが、これに限定されない。
オンライン、電話、ＦΑＸ等がある。またカラーの情報
として以下に例を上げるが、これに限定されない。
【００２１】（１）分光特性（分光透過率、分光吸収
率、分光反射率） （２）三刺激値 （３）色の三属性値（明度、彩度、色相） （４）色度座標値 （５）均等色空間座標値単数又は複数の染料を配合したある染浴で 染色したレン
ズとレンズ素材の分光透過率の差が任意の波長におい
て、最大となるものを１として、他の波長での透過率の
差を同比率に変換したものを染浴のレンズに対する比強
度特性とすると、比強度特性はその染浴を表す基本単位
となる。従って目標色とレンズ素材の分光特性の差を各
染浴の比強度特性で色合成をしたとき、各染浴の比強度
特性に掛け合わされる係数（加算された量）がそれぞれ
の染料の染色濃度となる。この関係は（１）式で表され
る。
率、分光反射率） （２）三刺激値 （３）色の三属性値（明度、彩度、色相） （４）色度座標値 （５）均等色空間座標値単数又は複数の染料を配合したある染浴で 染色したレン
ズとレンズ素材の分光透過率の差が任意の波長におい
て、最大となるものを１として、他の波長での透過率の
差を同比率に変換したものを染浴のレンズに対する比強
度特性とすると、比強度特性はその染浴を表す基本単位
となる。従って目標色とレンズ素材の分光特性の差を各
染浴の比強度特性で色合成をしたとき、各染浴の比強度
特性に掛け合わされる係数（加算された量）がそれぞれ
の染料の染色濃度となる。この関係は（１）式で表され
る。
【００２２】
【数１】 Ｋ＝Ｋ１＋Ｃ1Ｋ1 ＋Ｃ2Ｋ2＋ ＋ＣnＫn −（１） Ｋ ：目標色の透過率 Ｋ１ ：レンズ素材の透過率 Ｃ1〜n：染料の濃度（加算回数） Ｋ1〜n：比強度特性 尚、色合成は目標色と全く同じ色になるまで続けるのが
理想であるが、数１０種類もの染料や染浴を使うことは
コストアップや作業の繁雑さを招き、また計算時間がか
かるため生産上好ましくない。染料や染浴は４〜５種類
までに限定し、視感判定で色の違いがわからないレベル
になったら色合成計算をやめさせるべきである。目標色
との差は、ＣＩＥＬＡＢ色差０．３以内であれば実用上
ほとんど問題はないが、更に精度を向上させたい場合
は、目標色の濃度や彩度のレベルに応じて明度差、彩度
差、色相差それぞれに規格値を設定することが望まし
い。
理想であるが、数１０種類もの染料や染浴を使うことは
コストアップや作業の繁雑さを招き、また計算時間がか
かるため生産上好ましくない。染料や染浴は４〜５種類
までに限定し、視感判定で色の違いがわからないレベル
になったら色合成計算をやめさせるべきである。目標色
との差は、ＣＩＥＬＡＢ色差０．３以内であれば実用上
ほとんど問題はないが、更に精度を向上させたい場合
は、目標色の濃度や彩度のレベルに応じて明度差、彩度
差、色相差それぞれに規格値を設定することが望まし
い。
【００２３】次に染色時間と温度に関する染色スピード
（濃度）を調べ、これらの関数で表す。
（濃度）を調べ、これらの関数で表す。
【００２４】
【数２】 Ｃf ＝（ｔ，Ｔ） −（２） ＝ｅcT+d・ｔaT+b ａ，ｂ，ｃ，ｄ：染料による定数 ｔ：時間 Ｔ：温度 ここで注意しなければならない事は、異なった染浴に連
続して染色する場合、先に染色した色はそれ以降の染色
過程で脱色ししまうため、その脱色量を上乗せした濃度
に染色しなければならない。この脱色スピードを温度と
時間の関数で表すと（３）式で表される。
続して染色する場合、先に染色した色はそれ以降の染色
過程で脱色ししまうため、その脱色量を上乗せした濃度
に染色しなければならない。この脱色スピードを温度と
時間の関数で表すと（３）式で表される。
【００２５】
【数３】 Ｄ＝（ｔ，Ｔ） −（３） 従って実際に染色すべき濃度は（４）式で表される。
【００２６】
【数４】 Ｃ＝Ｃf＋Ｄ −（４） （１）〜（４）式を解くことによって所望の色に染色す
るするのに適した染色処方（染浴の種類、染色時間、染
浴の温度）を得ることができる。次に染浴の染料調合処
方について述べると、（１）式は（５）式のように変形
できる。
るするのに適した染色処方（染浴の種類、染色時間、染
浴の温度）を得ることができる。次に染浴の染料調合処
方について述べると、（１）式は（５）式のように変形
できる。
【００２７】
【数５】 Ｋ＝Ｋl ＋ａ1Ｋ1＋ａ2Ｋ2＋ ＋ａnＫn −（５） ａ1＝Ｃ1／ΣＣ1 ここでａiはレンズに含まれるべき染料の理論的な配合
比を表す。しかし染料によって染着特性が若干変わって
くるため、実際の配合にはａiに染料固有の係数をかけ
てやる必要がある。この関係は（６）式で表される。
比を表す。しかし染料によって染着特性が若干変わって
くるため、実際の配合にはａiに染料固有の係数をかけ
てやる必要がある。この関係は（６）式で表される。
【００２８】
【数６】 Ｋ＝Ｋl ＋ｋ1ａ1Ｋ1＋ｋ2ａ2Ｋ2＋ ＋ｋnａnＫn −（６） （但し ｋ1＋ｋ2＋・・・・・ｋn＝１） また染色温度や染料の総重量と、配合比に関する染色ス
ピ−ドを調べる事は膨大な時間を要する割に処方精度が
上がらないため、温度や総重量は固定にしたほうがよ
い。実際には温度７５℃〜９５℃、総重量２ｇ〜５ｇ／
l の範囲で決めるのが最も適切である。染料は染着特性
の同じものを選ぶ事が、処方精度を上げる上で望まし
い。
ピ−ドを調べる事は膨大な時間を要する割に処方精度が
上がらないため、温度や総重量は固定にしたほうがよ
い。実際には温度７５℃〜９５℃、総重量２ｇ〜５ｇ／
l の範囲で決めるのが最も適切である。染料は染着特性
の同じものを選ぶ事が、処方精度を上げる上で望まし
い。
【００２９】
【実施例】以下本発明の具体的実施例について説明す
る。
る。
【００３０】（実施例１）分散染料 Eastmam Polyeste
r Blue GLF（協和産業）1.4g，Miketon Polyester Rubi
ne GL（三井東圧）0.1g，Miketon Polyester Brown GF
（三井東圧）0.4gと助剤２ccを４０℃１l の水に分散さ
せて良く攪拌した染浴を用意した。染浴の温度を７５
℃、８０℃、８５℃、９０℃にして、ジエチレングリコ
ールビスアリルカーボネートを熱重合したプラスチック
レンズをそれぞれの染浴で時間を変えて染色し、温度と
時間に関する染色スピードを調べた。その結果を図１に
示す。この関係は（７）式で表される。
r Blue GLF（協和産業）1.4g，Miketon Polyester Rubi
ne GL（三井東圧）0.1g，Miketon Polyester Brown GF
（三井東圧）0.4gと助剤２ccを４０℃１l の水に分散さ
せて良く攪拌した染浴を用意した。染浴の温度を７５
℃、８０℃、８５℃、９０℃にして、ジエチレングリコ
ールビスアリルカーボネートを熱重合したプラスチック
レンズをそれぞれの染浴で時間を変えて染色し、温度と
時間に関する染色スピードを調べた。その結果を図１に
示す。この関係は（７）式で表される。
【００３１】
【数７】 ｌｎＣ＝(-0.17Ｔ−15.85)ｌｎ（ｔ）＋0.19Ｔ-16 −（７） 次に目標色としてセイコーヌ−ヴォ−カラ−・ブラウン
３０（セイコ−標準カラ−）のサンプルレンズを分光光
度計で測定し、得たデ−タをこの染浴の比強度特性を使
って色合成したところ、濃度係数は２９となった。
（７）式より染色時間を求めたところ、温度９０℃のと
き６２秒が得られた。前記レンズをこの指示に従って染
色したところ、目標色と色の違いはほとんど感じられな
かった。
３０（セイコ−標準カラ−）のサンプルレンズを分光光
度計で測定し、得たデ−タをこの染浴の比強度特性を使
って色合成したところ、濃度係数は２９となった。
（７）式より染色時間を求めたところ、温度９０℃のと
き６２秒が得られた。前記レンズをこの指示に従って染
色したところ、目標色と色の違いはほとんど感じられな
かった。
【００３２】（実施例２）色の違う染浴を３０種類用意
し、実施例１と同じようにジエチレングリコ−ルビスア
リルカ−ボネ−トを熱重合したプラスチックレンズをそ
れぞれの染浴で染色し、染色スピ−ドと脱色スピ−ドを
調べ、あらかじめ染色処方演算プログラムが入力されて
いるコンピュ−タに入力した。次に目標色としてセイコ
−ヌ−ヴォ−カラ−・アンバ−３０（セイコ−標準カラ
−）のカラ−サンプルを分光光度計で測定し、波長３９
０〜７３０nmの分光透過率を前記コンピュ−タ−に入力
した。これらのデ−タをコンピュ−タ−処理して目標色
に対する染色処方を求めたところ、３０種類の染浴の中
から４種類の染浴と、それぞれの染色時間を得た。表１
にその染色処方を示す。
し、実施例１と同じようにジエチレングリコ−ルビスア
リルカ−ボネ−トを熱重合したプラスチックレンズをそ
れぞれの染浴で染色し、染色スピ−ドと脱色スピ−ドを
調べ、あらかじめ染色処方演算プログラムが入力されて
いるコンピュ−タに入力した。次に目標色としてセイコ
−ヌ−ヴォ−カラ−・アンバ−３０（セイコ−標準カラ
−）のカラ−サンプルを分光光度計で測定し、波長３９
０〜７３０nmの分光透過率を前記コンピュ−タ−に入力
した。これらのデ−タをコンピュ−タ−処理して目標色
に対する染色処方を求めたところ、３０種類の染浴の中
から４種類の染浴と、それぞれの染色時間を得た。表１
にその染色処方を示す。
【００３３】前記レンズをこの染色処方指示に従って染
色し、アンバ−３０のカラ−サンプルを並べて視感検査
したところ、ほとんど見分けがつかないほど同じ色に染
色できた。また染色したレンズを分光光度計で測定して
サンプルとの色差をもとめたところ、ＣＩＥＬＡＢ色差
0.24であり、検査合格の判定を得た。
色し、アンバ−３０のカラ−サンプルを並べて視感検査
したところ、ほとんど見分けがつかないほど同じ色に染
色できた。また染色したレンズを分光光度計で測定して
サンプルとの色差をもとめたところ、ＣＩＥＬＡＢ色差
0.24であり、検査合格の判定を得た。
【００３４】
【表１】
【００３５】（実施例３）図２は本発明の実施例におけ
るシステムブロック図である。１は見本カラ−サンプル
の色を測定する分光光度計、２は端末装置で、測定した
カラ−の情報を他の加工処方と共に３のホストコンピュ
−タ−にオンラインで通信している。３のホストコンピ
ュ−タ−にてカラ−情報を整理して、４の染色処方演算
用コンピュ−タ−に通信して処理し、５のプリンタ−に
染色処方を出力する。尚、分光光度計と端末装置は眼鏡
店に設置され、ホストコンピュ−タ−は注文を一括管理
している本社工場に、染色処方演算コンピュ−タ−とプ
リンタ−は全国の染色工場に設置されている。
るシステムブロック図である。１は見本カラ−サンプル
の色を測定する分光光度計、２は端末装置で、測定した
カラ−の情報を他の加工処方と共に３のホストコンピュ
−タ−にオンラインで通信している。３のホストコンピ
ュ−タ−にてカラ−情報を整理して、４の染色処方演算
用コンピュ−タ−に通信して処理し、５のプリンタ−に
染色処方を出力する。尚、分光光度計と端末装置は眼鏡
店に設置され、ホストコンピュ−タ−は注文を一括管理
している本社工場に、染色処方演算コンピュ−タ−とプ
リンタ−は全国の染色工場に設置されている。
【００３６】顧客がメ−カ−標準以外のカラ−を所望し
た場合、所望したカラ−のサンプルを眼鏡店頭、または
営業所の分光光度計で測定する。その分光特性は他の加
工処方と共に本社のホストコンピュ−タ−にオンライン
で通信される。ホストコンピュ−タ−は機種や納期によ
って全国の工場に加工指示を出し、その時色の情報（分
光特性）もオンラインで工場のコンピュ−タ−に通信さ
れる。図３は眼鏡店よりオンラインで送られてきた見本
カラ−の分光特性の一例である。レンズ素材は普及型中
屈折率レンズ（ＮD1.56)、ハ−ドマルチコ−ト加工であ
った。染色処方演算用コンピュ−タ−を使ってこの見本
カラ−と同じ色にするための染色処方を求めたところ、
表２に示す処方を得た。普及型中屈折レンズをこの処方
に従って染色し、コ−ティングを施した後分光光度計で
色を測定した。分光特性は見本色のものとほぼ一致し、
ＣＩＥＬＡＢ色差0.32で検査規格内であった。
た場合、所望したカラ−のサンプルを眼鏡店頭、または
営業所の分光光度計で測定する。その分光特性は他の加
工処方と共に本社のホストコンピュ−タ−にオンライン
で通信される。ホストコンピュ−タ−は機種や納期によ
って全国の工場に加工指示を出し、その時色の情報（分
光特性）もオンラインで工場のコンピュ−タ−に通信さ
れる。図３は眼鏡店よりオンラインで送られてきた見本
カラ−の分光特性の一例である。レンズ素材は普及型中
屈折率レンズ（ＮD1.56)、ハ−ドマルチコ−ト加工であ
った。染色処方演算用コンピュ−タ−を使ってこの見本
カラ−と同じ色にするための染色処方を求めたところ、
表２に示す処方を得た。普及型中屈折レンズをこの処方
に従って染色し、コ−ティングを施した後分光光度計で
色を測定した。分光特性は見本色のものとほぼ一致し、
ＣＩＥＬＡＢ色差0.32で検査規格内であった。
【００３７】また他の例として、図４に示す分光特性を
もった見本カラ−の注文がきた。素材は同じく普及型中
屈折レンズ、ハ−ドマルチコ−ト加工である。前記と同
様にこの見本カラ−と同じ色にするための染色処方を求
めたところ、常備の染浴では色がでない事がわかった。
そこで新しく染料を調合して染浴を作る指示と、染色条
件を算出した。その染色処方を表３に示す。普及型中屈
折率レンズをこの処方に従って染色し、コーティングを
施した後分光光度計で色を測定した。分光特性は見本色
のものとほぼ一致し、ＣＩＥＬＡＢ色差0.18で検査規格
内であった。
もった見本カラ−の注文がきた。素材は同じく普及型中
屈折レンズ、ハ−ドマルチコ−ト加工である。前記と同
様にこの見本カラ−と同じ色にするための染色処方を求
めたところ、常備の染浴では色がでない事がわかった。
そこで新しく染料を調合して染浴を作る指示と、染色条
件を算出した。その染色処方を表３に示す。普及型中屈
折率レンズをこの処方に従って染色し、コーティングを
施した後分光光度計で色を測定した。分光特性は見本色
のものとほぼ一致し、ＣＩＥＬＡＢ色差0.18で検査規格
内であった。
【００３８】
【表２】
【００３９】
【表３】
【００４０】（実施例４）色の違う染浴を３０種類用意
し、実施例１と同じようにジエチレングリコ−ルビスア
リルカ−ボネ−トを熱重合したプラスチックレンズをそ
れぞれの染浴で染色し、染色スピ−ドと脱色スピ−ドを
調べ、あらかじめ染色処方演算プログラムが入力されて
いるコンピュ−タに入力した。次に目標色としてセイコ
−ヌ−ヴォ−カラ−・ワインローゼ５０（セイコ−標準
カラ−）のカラ−サンプルを分光光度計で測定し、波長
３９０〜７３０nmの分光透過率を前記コンピュ−タ−に
入力した。これらのデ−タをコンピュ−タ−処理して目
標色に対する染色処方を求めたところ、３０種類の染浴
の中から３種類の染浴と、それぞれの染色時間を得た。
表４にその染色処方を示す。
し、実施例１と同じようにジエチレングリコ−ルビスア
リルカ−ボネ−トを熱重合したプラスチックレンズをそ
れぞれの染浴で染色し、染色スピ−ドと脱色スピ−ドを
調べ、あらかじめ染色処方演算プログラムが入力されて
いるコンピュ−タに入力した。次に目標色としてセイコ
−ヌ−ヴォ−カラ−・ワインローゼ５０（セイコ−標準
カラ−）のカラ−サンプルを分光光度計で測定し、波長
３９０〜７３０nmの分光透過率を前記コンピュ−タ−に
入力した。これらのデ−タをコンピュ−タ−処理して目
標色に対する染色処方を求めたところ、３０種類の染浴
の中から３種類の染浴と、それぞれの染色時間を得た。
表４にその染色処方を示す。
【００４１】前記レンズをこの染色処方指示に従って染
色し、染色したレンズを分光光度計で測定して色検査を
行ったところ、ＣＩＥＬＡＢ色差1.23で不合格の判定を
得た。また視感検査でもわずかに色の違いが認められ
た。そこで色直し用の染色処方を求めたところ、２種類
の染浴と、それぞれの染色時間を得た。表５にその染色
処方を示す。
色し、染色したレンズを分光光度計で測定して色検査を
行ったところ、ＣＩＥＬＡＢ色差1.23で不合格の判定を
得た。また視感検査でもわずかに色の違いが認められ
た。そこで色直し用の染色処方を求めたところ、２種類
の染浴と、それぞれの染色時間を得た。表５にその染色
処方を示す。
【００４２】この染色指示に従って色直し染色を行い、
染色したレンズを分光光度計で測定して色検査を行った
ところ、合格の判定を得た。ＣＩＥＬＡＢ色差は0.26で
あった。またサンプルレンズと比較して視感判定をした
ところ、色の違いは認められなかった。
染色したレンズを分光光度計で測定して色検査を行った
ところ、合格の判定を得た。ＣＩＥＬＡＢ色差は0.26で
あった。またサンプルレンズと比較して視感判定をした
ところ、色の違いは認められなかった。
【００４３】
【表４】
【００４４】
【表５】
【００４５】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、染浴
のレンズにたいする比強度特性を使って混色計算をする
事により、目標色に対してレンズに染着すべき染料の種
類と濃度を正確に把握する事ができる。その濃度を染色
時間や染料調合量に変換する事によって、効率の良い染
色処方を得る事ができる。またこれらの処方演算と染色
したレンズの色判定をコンピューターがおこなうことに
よって、従来限られた熟練工しかできなかったレンズの
染色作業が誰にでもでき、生産性と色品質が大幅に向上
し、安定した。さらに、顧客の所望するカラーのサンプ
ルを輸送するかわりに、眼鏡店等からカラーの情報を数
値化して直接染色工場に通信し、その情報をもとに人ま
たはコンピューターが染色処方を決める事により、納期
が短縮し、サンプル管理の付帯業務やトラブルを解消す
る事ができる。
のレンズにたいする比強度特性を使って混色計算をする
事により、目標色に対してレンズに染着すべき染料の種
類と濃度を正確に把握する事ができる。その濃度を染色
時間や染料調合量に変換する事によって、効率の良い染
色処方を得る事ができる。またこれらの処方演算と染色
したレンズの色判定をコンピューターがおこなうことに
よって、従来限られた熟練工しかできなかったレンズの
染色作業が誰にでもでき、生産性と色品質が大幅に向上
し、安定した。さらに、顧客の所望するカラーのサンプ
ルを輸送するかわりに、眼鏡店等からカラーの情報を数
値化して直接染色工場に通信し、その情報をもとに人ま
たはコンピューターが染色処方を決める事により、納期
が短縮し、サンプル管理の付帯業務やトラブルを解消す
る事ができる。
【図１】本発明の実施例における温度と時間に関する染
色スピ−ドの関係を示す図。
色スピ−ドの関係を示す図。
【図２】本発明の実施例におけるシステムブロック図。
【図３】本発明の実施例における見本色の分光透過率特
性を示す図。
性を示す図。
【図４】本発明の実施例における見本色の分光透過率特
性を示す図。
性を示す図。
１・・・分光光度計 ２・・・端末装置 ３・・・ホストコンピュ−タ− ４・・・染色処方演算コンピュ−タ− ５・・・プリンタ−
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−153677（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−89334（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−240679（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−137557（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02C 7/02 B44D 3/00 G02B 1/10 G02C 13/00
Claims (7)
- 【請求項１】 プラスチックレンズを染浴に浸漬して所
望のカラーに染色するレンズの染色方法において、 単数又は複数の染料を配合したある染浴で染色したレン
ズとレンズ素材との分光透過率の差が任意の波長におい
て最大となるものを１として他の波長での透過率の差を
同比率に変換したものをその染浴の比強度特性とし、 所望の目標色と前記レンズ素材との分光透過率の差を、
１種類の染浴又は２種類以上の染浴のそれぞれの前記比
強度特性を用いて色合成することにより、適切な染浴を
求めることを特徴とするレンズの染色方法。 - 【請求項２】 請求項１記載のレンズの染色方法におい
て、 前記比強度特性に前記目標色に染色するための染料の濃
度を係数として掛け合わせて色合成し、前記染料の濃度
を染色時間に置き換えることを特徴とするレンズの染色
方法。 - 【請求項３】 請求項１記載のレンズの染色方法におい
て、 前記比強度特性に前記目標色に染色するための染料の濃
度を係数として掛け合わせて色合成し、前記染料の濃度
を染料の調合量及び染色時間に置き換えることを特徴と
するレンズの染色方法。 - 【請求項４】 請求項１〜３いずれかに記載のレンズの
染色方法において、 コンピュータ処理で、前記目標色と前記レンズ素材との
数値化した分光透過率の差を、染浴の数値化した前記比
強度特性を用いて色合成することを特徴とするレンズの
染色方法。 - 【請求項５】 プラスチックレンズを染浴に浸漬して所
望のカラーに染色するレンズの染色方法において、 単数又は複数の染料を配合したある染浴で染色したレン
ズとレンズ素材との分光透過率の差が任意の波長におい
て最大となるものを１として他の波長での透過率の差を
同比率に変換したものをその染浴の比強度特性とし、 染色したレンズを分光光度計で測定し、得られたデータ
をコンピュータ処理して色検査を行い、 検査不合格のレンズに対して目標色と該検査不合格のレ
ンズとの数値化した分 光透過率の差を、１種類の染浴又
は２種類以上の染浴のそれぞれの数値化した前記比強度
特性を用いてコンピュータ処理で色合成することによ
り、適切な染浴を求めることを特徴とするレンズの染色
方法。 - 【請求項６】 請求項５記載のレンズの染色方法におい
て、 前記比強度特性に前記目標色に染色するための染料の濃
度を係数として掛け合わせて色合成し、前記染料の濃度
を染色時間に置き換えることを特徴とするレンズの染色
方法。 - 【請求項７】 請求項５記載のレンズの染色方法におい
て、 前記比強度特性に前記目標色に染色するための染料の濃
度を係数として掛け合わせて色合成し、前記染料の濃度
を染料の調合量及び染色時間に置き換えることを特徴と
するレンズの染色方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03120339A JP3127485B2 (ja) | 1990-07-10 | 1991-05-24 | レンズの染色方法 |
| DE69114195T DE69114195T2 (de) | 1990-07-10 | 1991-07-09 | Tönung von Linsen. |
| EP91306212A EP0466451B1 (en) | 1990-07-10 | 1991-07-09 | Dyeing lenses |
| US07/726,409 US5335187A (en) | 1990-07-10 | 1991-07-10 | Method and apparatus for dyeing and color matching lenses |
Applications Claiming Priority (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2-182108 | 1990-07-10 | ||
| JP2-182107 | 1990-07-10 | ||
| JP18210790 | 1990-07-10 | ||
| JP18210890 | 1990-07-10 | ||
| JP2-186520 | 1990-07-13 | ||
| JP18652090 | 1990-07-13 | ||
| JP03120339A JP3127485B2 (ja) | 1990-07-10 | 1991-05-24 | レンズの染色方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04226420A JPH04226420A (ja) | 1992-08-17 |
| JP3127485B2 true JP3127485B2 (ja) | 2001-01-22 |
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ID=27470674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03120339A Expired - Lifetime JP3127485B2 (ja) | 1990-07-10 | 1991-05-24 | レンズの染色方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP0466451B1 (ja) |
| JP (1) | JP3127485B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| JP3222707B2 (ja) * | 1994-12-22 | 2001-10-29 | ホーヤ株式会社 | レンズの染色条件決定方法及び染色レンズの製造方法 |
| JP2002072155A (ja) * | 2000-09-04 | 2002-03-12 | Tokai Kogaku Kk | 色付き眼鏡レンズの受発注製造システム及び色付き眼鏡レンズの受発注システム |
| JP4819264B2 (ja) * | 2001-09-28 | 2011-11-24 | 株式会社ニデック | 眼鏡レンズの染色システム |
| US8153035B2 (en) * | 2007-07-24 | 2012-04-10 | Gentex Optics, Inc. | Programmable wetting controller |
| DE102010055939B4 (de) * | 2010-12-23 | 2014-11-13 | Rodenstock Gmbh | Verfahren zum Färben eines Glases, System zum Ermitteln von Prozessparametern und ein Computerprogrammprodukt |
| WO2013048058A2 (ko) * | 2011-09-29 | 2013-04-04 | 주식회사 엘지화학 | 편광필름의 색상 제어장치 및 제어방법 |
| JP6393911B2 (ja) * | 2014-06-18 | 2018-09-26 | 東海光学株式会社 | 着色材料の使用条件の決定方法 |
| DE102017000698B4 (de) * | 2017-01-26 | 2019-05-29 | Rodenstock Gmbh | Verfahren und Färbesystem zum Färben eines optischen Glases |
| CN107627730B (zh) * | 2017-09-07 | 2020-04-24 | 江阴市旭高机械有限公司 | 单光电眼及其应用 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3993435A (en) * | 1976-02-23 | 1976-11-23 | Semi-Tech, Inc. | Gradient dyeing of lenses |
| US4377389A (en) * | 1979-12-12 | 1983-03-22 | Foster Grant Corporation | Dip dyeing of plastic articles and the dye bath composition thereof |
| US4553975A (en) * | 1981-08-12 | 1985-11-19 | Ciba Geigy Corporation | Tinted contact lenses and a method for their preparation |
| US4490495A (en) * | 1982-11-15 | 1984-12-25 | Techsight Corp. | Composition and method for tinting plastic |
| JPS60119424A (ja) * | 1983-12-01 | 1985-06-26 | Sumitomo Chem Co Ltd | 染料の色差測定方法 |
| JP2524691B2 (ja) * | 1984-02-21 | 1996-08-14 | 住友化学工業株式会社 | 着色結果の予測方法 |
| FR2577670B1 (fr) * | 1985-02-15 | 1987-10-16 | Guillemin Jean Pierre | Procede et appareillage permettant de contretyper une teinte a partir d'une collection de teintes de base |
| US4915986A (en) * | 1988-03-07 | 1990-04-10 | Elias Tariq J | Optical lens tinting machine |
| US5052337A (en) * | 1988-10-31 | 1991-10-01 | Talcott Thomas D | Lens dyeing method and apparatus comprising heating element contacting dyeing tank, heat controller and sensor for dye solution temperature |
-
1991
- 1991-05-24 JP JP03120339A patent/JP3127485B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-09 DE DE69114195T patent/DE69114195T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-07-09 EP EP91306212A patent/EP0466451B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-10 US US07/726,409 patent/US5335187A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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|---|---|
| DE69114195D1 (de) | 1995-12-07 |
| EP0466451A1 (en) | 1992-01-15 |
| JPH04226420A (ja) | 1992-08-17 |
| EP0466451B1 (en) | 1995-11-02 |
| DE69114195T2 (de) | 1996-04-04 |
| US5335187A (en) | 1994-08-02 |
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