JP3125966B2 - 水平割ガス硬化式鋳型造型装置 - Google Patents
水平割ガス硬化式鋳型造型装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、上下型で画成する型キ
ャビティ内にガス硬化性の鋳物砂を吹込み充填した後、
硬化ガスを鋳物砂に通気して鋳物砂を硬化させる水平割
ガス硬化式鋳型造型装置に関する。
ャビティ内にガス硬化性の鋳物砂を吹込み充填した後、
硬化ガスを鋳物砂に通気して鋳物砂を硬化させる水平割
ガス硬化式鋳型造型装置に関する。
【０００２】
【従来技術と問題点】従来上記のような水平割ガス硬化
式鋳型造型装置としては、硬化ガスを吹き込むガッシン
グフレ−ムを固定配備し、このガッシングフレ−ムに対
し上下型を下方から押し上げて圧着すると共に鋳物砂を
吹込むブロ−ヘッド及びガッシングフレ−ム上部を塞ぐ
するためのガッシング蓋等を上方から押し下げて圧着す
る方式のものがガッシングのためのガス配管を短くでき
ることによる種々のメリットから使用されている（特公
平１−３７２１９号公報）。しかしこのような装置では
鋳型造型装置本体に固定されたガッシングフレ−ムには
垂直の一方向に曲げられようとする力を受けるようにな
る。このためガッシングフレ−ムのみばかりでなく鋳型
造型装置本体にも十分な剛性を持たせる必要があり、コ
スト的に問題があった。さらにブロ−ヘッド及びガッシ
ング蓋の昇降は圧縮スプリングと押し下げシリンダを使
って行なうように構成されているが昇降ストロ−クが長
い場合には圧縮スプリングの選定が困難になる等の問題
があった。本発明は上記の問題に鑑みて成されたもので
従来の固定配備によるガッシングフレ−ムの配管に関す
る利点を大きく損なうことなく、ガッシングフレ−ムや
鋳型造型装置本体の剛性を下げることができると共に圧
縮スプリングを使用しない構造の水平割ガス硬化式鋳型
造型装置を提供することを目的とする。
式鋳型造型装置としては、硬化ガスを吹き込むガッシン
グフレ−ムを固定配備し、このガッシングフレ−ムに対
し上下型を下方から押し上げて圧着すると共に鋳物砂を
吹込むブロ−ヘッド及びガッシングフレ−ム上部を塞ぐ
するためのガッシング蓋等を上方から押し下げて圧着す
る方式のものがガッシングのためのガス配管を短くでき
ることによる種々のメリットから使用されている（特公
平１−３７２１９号公報）。しかしこのような装置では
鋳型造型装置本体に固定されたガッシングフレ−ムには
垂直の一方向に曲げられようとする力を受けるようにな
る。このためガッシングフレ−ムのみばかりでなく鋳型
造型装置本体にも十分な剛性を持たせる必要があり、コ
スト的に問題があった。さらにブロ−ヘッド及びガッシ
ング蓋の昇降は圧縮スプリングと押し下げシリンダを使
って行なうように構成されているが昇降ストロ−クが長
い場合には圧縮スプリングの選定が困難になる等の問題
があった。本発明は上記の問題に鑑みて成されたもので
従来の固定配備によるガッシングフレ−ムの配管に関す
る利点を大きく損なうことなく、ガッシングフレ−ムや
鋳型造型装置本体の剛性を下げることができると共に圧
縮スプリングを使用しない構造の水平割ガス硬化式鋳型
造型装置を提供することを目的とする。
【０００３】
【問題解決のための手段】上記の目的を達成するために
本発明における水平割ガス硬化式鋳型造型装置は、押上
げシリンダを介して昇降可能に支持したした型と、該下
型の上方において固定フレ−ムに取付けられた下向シリ
ンダに連結されて昇降可能に設けられたガッシングフレ
−ムと、該ガッシングフレ−ムの下部に昇降可能にして
係止された上型と、前記固定フレ−ムの下部において前
記ガッシングフレ−ムの上方位置と待機位置との間を往
復移動可能にされると共に所定範囲で昇降可能にして吊
設された製品押出機構付ガッシング蓋と、前記固定フレ
−ムの下部において前記ガッシングフレ−ムの上方位置
と砂投入位置との間を往復移動可能にされると共に所定
範囲で昇降可能にして吊設されたブロ−ヘッドと、前記
固定フレ−ムにおける前記ガッシングフレ−ムの直上方
位置に設けられて、前記ガッシング蓋及びブロ−ヘッド
の上昇を停止させるストッパ−を兼ねた圧縮空気吹き出
し可能な吹込みヘッドと、を具備したことを特徴とする
ものである。
本発明における水平割ガス硬化式鋳型造型装置は、押上
げシリンダを介して昇降可能に支持したした型と、該下
型の上方において固定フレ−ムに取付けられた下向シリ
ンダに連結されて昇降可能に設けられたガッシングフレ
−ムと、該ガッシングフレ−ムの下部に昇降可能にして
係止された上型と、前記固定フレ−ムの下部において前
記ガッシングフレ−ムの上方位置と待機位置との間を往
復移動可能にされると共に所定範囲で昇降可能にして吊
設された製品押出機構付ガッシング蓋と、前記固定フレ
−ムの下部において前記ガッシングフレ−ムの上方位置
と砂投入位置との間を往復移動可能にされると共に所定
範囲で昇降可能にして吊設されたブロ−ヘッドと、前記
固定フレ−ムにおける前記ガッシングフレ−ムの直上方
位置に設けられて、前記ガッシング蓋及びブロ−ヘッド
の上昇を停止させるストッパ−を兼ねた圧縮空気吹き出
し可能な吹込みヘッドと、を具備したことを特徴とする
ものである。
【０００４】
【作用】本発明は上記のような解決手段を採用すること
により、ガッシングフレ−ムを前記下向きシリンダ及び
押上げシリンダを利用して昇降動させ、この昇降動の間
にブロ−ヘッド及びガッシング蓋をガッシングフレ−ム
の上部に出入れさせることにより鋳物砂の吹込み及び硬
化ガスの吹込みを行なって鋳型を造型することができる
ため硬化ガスの配管を屈曲自在の配管にしてわずかに延
長させるだけでガッシングフレ−ム及びその支持機構の
剛性を大巾に下げた装置にすることができ、かつブロ−
ヘッド及びガッシング蓋の昇降に圧縮スプリングのよう
な特殊機材の使用をなくすことができる。
により、ガッシングフレ−ムを前記下向きシリンダ及び
押上げシリンダを利用して昇降動させ、この昇降動の間
にブロ−ヘッド及びガッシング蓋をガッシングフレ−ム
の上部に出入れさせることにより鋳物砂の吹込み及び硬
化ガスの吹込みを行なって鋳型を造型することができる
ため硬化ガスの配管を屈曲自在の配管にしてわずかに延
長させるだけでガッシングフレ−ム及びその支持機構の
剛性を大巾に下げた装置にすることができ、かつブロ−
ヘッド及びガッシング蓋の昇降に圧縮スプリングのよう
な特殊機材の使用をなくすことができる。
【０００５】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づき詳しく説
明する。機台１の中央部には押上げシリンダ２が上向き
にして支持されており、該押上げシリンダ２のピストン
ロッドには図示されない押出し機構を備えたテ−ブル３
が固着され、該テ−ブル３上には図示されない押出ピン
を備えた下型４が取付けられている。前記機台１の上部
四隅には支柱５．５（後部のものは図示されていない）
が立設されていて、該支柱５．５のうちの前方２本及び
後方２本の上部間には固定フレ−ム６が左右両方向に突
出させた状態にして設けられている。該固定フレ−ム６
における前記下型４に対応する下部位置前後外側には取
付部材７．７が吊設されていて、該取付部材７．７の下
端部には下向シリンダ８．８が取付けられている。
明する。機台１の中央部には押上げシリンダ２が上向き
にして支持されており、該押上げシリンダ２のピストン
ロッドには図示されない押出し機構を備えたテ−ブル３
が固着され、該テ−ブル３上には図示されない押出ピン
を備えた下型４が取付けられている。前記機台１の上部
四隅には支柱５．５（後部のものは図示されていない）
が立設されていて、該支柱５．５のうちの前方２本及び
後方２本の上部間には固定フレ−ム６が左右両方向に突
出させた状態にして設けられている。該固定フレ−ム６
における前記下型４に対応する下部位置前後外側には取
付部材７．７が吊設されていて、該取付部材７．７の下
端部には下向シリンダ８．８が取付けられている。
【０００６】前記下向シリンダ８．８のピストンロッド
９．９先端間には、図２に示すように上下に貫通する開
口部１０を有しかつ一壁面に開口部１０に連通するガス
注入口１１を備えたガッシングフレ−ム１２が固着され
ている。また前記取付部材７．７の下端部には案内筒１
３．１３が設けられており、該案内筒１３．１３には前
記ガッシングフレ−ム１２の上部に立設されたガイドロ
ッド１４．１４が貫挿されて、ガッシングフレ−ム１２
の昇降を案内するようになっている。該ガッシングフレ
−ム１２の下面左右端部にはＬ形の型支持材１５．１５
が対向して取り付けられていて、該型支持材１５．１５
間には前記開口部１０よりも大きな矩形状を成した上型
１６が前記下型４に対向して宙吊り状にして係止されて
いる。また該ガッシングフレ−ム１２のガス注入口１１
は屈曲可能なゴム管１７を介して硬化ガス発生装置１８
に連通されている。
９．９先端間には、図２に示すように上下に貫通する開
口部１０を有しかつ一壁面に開口部１０に連通するガス
注入口１１を備えたガッシングフレ−ム１２が固着され
ている。また前記取付部材７．７の下端部には案内筒１
３．１３が設けられており、該案内筒１３．１３には前
記ガッシングフレ−ム１２の上部に立設されたガイドロ
ッド１４．１４が貫挿されて、ガッシングフレ−ム１２
の昇降を案内するようになっている。該ガッシングフレ
−ム１２の下面左右端部にはＬ形の型支持材１５．１５
が対向して取り付けられていて、該型支持材１５．１５
間には前記開口部１０よりも大きな矩形状を成した上型
１６が前記下型４に対向して宙吊り状にして係止されて
いる。また該ガッシングフレ−ム１２のガス注入口１１
は屈曲可能なゴム管１７を介して硬化ガス発生装置１８
に連通されている。
【０００７】前記固定フレ−ム６の下面前後にはレ−ル
１９．１９が取付けられており、該レ−ル１９．１９間
にはロ−ラ２０．２０を介して該レ−ル１９．１９のほ
ぼ２／３の長にされた台車２１が図示されない駆動装置
により走行移動可能にして懸吊されている。該台車２１
の左半部分には図２に示すように上下方向に指向する案
内筒２２．２２が適当な間隔を置いて取付けられている
と共に該案内筒２２．２２には上端にストッパ部を形成
したＴ字形の段付棒２３．２３が貫挿されていて、段付
棒２３．２３の下端には多数のブロ−ノズル２４．２４
を取付けたブロ−ヘッド２５が連結吊設されている。さ
らに前記台車２１の右半部にも上下方向に指向する案内
筒２６．２６が適当な間隔をおいて取付けられていると
共に該案内筒２６．２６には、上端にストッパ部を形成
したＴ字形の段付棒２７．２７が貫挿されていて、該段
付棒２７．２７の下端には前記ガッシングフレ−ム１２
の開口部１０上部を塞ぐガッシング蓋２８が連結吊設さ
れている。
１９．１９が取付けられており、該レ−ル１９．１９間
にはロ−ラ２０．２０を介して該レ−ル１９．１９のほ
ぼ２／３の長にされた台車２１が図示されない駆動装置
により走行移動可能にして懸吊されている。該台車２１
の左半部分には図２に示すように上下方向に指向する案
内筒２２．２２が適当な間隔を置いて取付けられている
と共に該案内筒２２．２２には上端にストッパ部を形成
したＴ字形の段付棒２３．２３が貫挿されていて、段付
棒２３．２３の下端には多数のブロ−ノズル２４．２４
を取付けたブロ−ヘッド２５が連結吊設されている。さ
らに前記台車２１の右半部にも上下方向に指向する案内
筒２６．２６が適当な間隔をおいて取付けられていると
共に該案内筒２６．２６には、上端にストッパ部を形成
したＴ字形の段付棒２７．２７が貫挿されていて、該段
付棒２７．２７の下端には前記ガッシングフレ−ム１２
の開口部１０上部を塞ぐガッシング蓋２８が連結吊設さ
れている。
【０００８】該ガッシング蓋２８内には、シリンダ２９
により作動される製品押出機構３０が設けられていると
共にガッシング蓋２８の上部には上昇制限用のストッパ
部材３１が固着されている。また前記固定フレ−ム６に
おいて前記カッシング蓋２８が左側に移動されてストッ
パ部材３１が停止する直上位置と前記ブロ−ヘッド２５
が右側に移動されて停止されて停止する直上位置との共
通する位置には、吹込弁３２を介してエヤ−タンク３３
に連通する吹込みヘッド３４が固定して配設されてい
る。さらに固定フレ−ム６において前記ブロ−ヘッド２
５が左側へ移動されて停止する直上位置には、砂ホッパ
３５が固定して配設されている。
により作動される製品押出機構３０が設けられていると
共にガッシング蓋２８の上部には上昇制限用のストッパ
部材３１が固着されている。また前記固定フレ−ム６に
おいて前記カッシング蓋２８が左側に移動されてストッ
パ部材３１が停止する直上位置と前記ブロ−ヘッド２５
が右側に移動されて停止されて停止する直上位置との共
通する位置には、吹込弁３２を介してエヤ−タンク３３
に連通する吹込みヘッド３４が固定して配設されてい
る。さらに固定フレ−ム６において前記ブロ−ヘッド２
５が左側へ移動されて停止する直上位置には、砂ホッパ
３５が固定して配設されている。
【０００９】このように構成されたものは、図１、図２
の状態で、ブロ−ヘッド２５内にガス硬化性の鋳物砂が
供給されていて、図示されない駆動装置により台車２１
が右側に移動されブロ−ヘッド２５がガッシングフレ−
ム１２と吹込みヘッド３４との間に位置して停止され
る。次に押上シリンダ２が作動して図３に示すように下
型４を上昇させて上型１６に型合せした後、上型１６
は、下向シリンダ８の下降力に打ち勝ってガッシングフ
レ−ム１２と共に上昇されてブロ−ヘッド２５の下端部
がガッシングフレ−ム１２内に入り込み、ブロ−ノズル
２４が上型１６の図示されない吹込口に挿入され、さら
に上昇を続けてブロ−ヘッド２５を持ち上げブロ−ヘッ
ド２５の上端が吹込みヘッド３４の下端に圧着されて上
昇が停止し図３の状態にされる。次に吹込弁２３が作動
してエヤ−タンク３３内の圧縮空気がブロ−ヘッド２５
内に供給されて内部に溜められている鋳物砂を圧縮空気
と共にブロ−ノズル２４を介して上下型１６．４で画成
するキャビティ−内に吹込み充填し、圧縮空気の供給が
停止される。
の状態で、ブロ−ヘッド２５内にガス硬化性の鋳物砂が
供給されていて、図示されない駆動装置により台車２１
が右側に移動されブロ−ヘッド２５がガッシングフレ−
ム１２と吹込みヘッド３４との間に位置して停止され
る。次に押上シリンダ２が作動して図３に示すように下
型４を上昇させて上型１６に型合せした後、上型１６
は、下向シリンダ８の下降力に打ち勝ってガッシングフ
レ−ム１２と共に上昇されてブロ−ヘッド２５の下端部
がガッシングフレ−ム１２内に入り込み、ブロ−ノズル
２４が上型１６の図示されない吹込口に挿入され、さら
に上昇を続けてブロ−ヘッド２５を持ち上げブロ−ヘッ
ド２５の上端が吹込みヘッド３４の下端に圧着されて上
昇が停止し図３の状態にされる。次に吹込弁２３が作動
してエヤ−タンク３３内の圧縮空気がブロ−ヘッド２５
内に供給されて内部に溜められている鋳物砂を圧縮空気
と共にブロ−ノズル２４を介して上下型１６．４で画成
するキャビティ−内に吹込み充填し、圧縮空気の供給が
停止される。
【００１０】次に押上シリンダ２が逆作動すると共に下
向シリンダ８の伸長作用を受けて上下型１６．４を閉じ
たままブロ−ヘッド２５のブロ−ノズル２４がガッシン
グフレ−ム１２から抜け出す位置まで下降させて停止し
た後図示されない駆動装置が逆作動して台車２１を左方
向に移動させて、ブロ−ヘッド２５を砂ホッパ３５の下
部に、またガッシング蓋２８をガッシングフレ−ム１２
の上部に位置させて停止する。次に押上シリンダ２が再
び伸長作動して下向シリンダ８の下降力に打ち勝って上
下型１６．４及びガッシングフレ−ム１２が上昇されて
ガッシング蓋２８に当接されてさらに上昇を続けガッシ
ング蓋２８のストッパ部材３１が吹込みヘッド３４の下
端に圧着されて上昇が停止され図４の状態になる。この
状態で硬化ガス発生装置１８が作動してゴム管１７、ガ
ス注入口１１を介して硬化ガスが上部を塞さがれたガッ
シングフレ−ム１２内に供給され、上型１６の図示され
ない吹込口から硬化ガスの通気（ガッシング）がなされ
て鋳物砂が硬化し硬化ガスの供給が停止された後圧縮空
気供給によるエヤ−パ−ジが行なわれる。
向シリンダ８の伸長作用を受けて上下型１６．４を閉じ
たままブロ−ヘッド２５のブロ−ノズル２４がガッシン
グフレ−ム１２から抜け出す位置まで下降させて停止し
た後図示されない駆動装置が逆作動して台車２１を左方
向に移動させて、ブロ−ヘッド２５を砂ホッパ３５の下
部に、またガッシング蓋２８をガッシングフレ−ム１２
の上部に位置させて停止する。次に押上シリンダ２が再
び伸長作動して下向シリンダ８の下降力に打ち勝って上
下型１６．４及びガッシングフレ−ム１２が上昇されて
ガッシング蓋２８に当接されてさらに上昇を続けガッシ
ング蓋２８のストッパ部材３１が吹込みヘッド３４の下
端に圧着されて上昇が停止され図４の状態になる。この
状態で硬化ガス発生装置１８が作動してゴム管１７、ガ
ス注入口１１を介して硬化ガスが上部を塞さがれたガッ
シングフレ−ム１２内に供給され、上型１６の図示され
ない吹込口から硬化ガスの通気（ガッシング）がなされ
て鋳物砂が硬化し硬化ガスの供給が停止された後圧縮空
気供給によるエヤ−パ−ジが行なわれる。
【００１１】次にシリンダ２９が伸長作動されながら押
上シリンダ２が縮引作動される。これにより硬化した鋳
物砂（鋳型）は製品押出機構３０により上型１６から押
されて下型４と共に下降し続け図５に示すようにガッシ
ング蓋２８とガッシングフレ−ム１２とが分離されガッ
シングフレ−ム１２と上型１６との下降が下向シリンダ
８の下降端で停止される。さらに下型４の下降が続けら
れて下型４に鋳型を付着させた状態で型分離がなされ、
下型の図示されない押出ピンの作動により鋳型が押し上
げられて公知の方法により機外に搬出され図１の状態に
される。この間にブロ−ヘッド２５内には鋳物砂が砂ホ
ッパ３５から投入されている。以下上記と同じ作動をく
りかえし行なうものである。
上シリンダ２が縮引作動される。これにより硬化した鋳
物砂（鋳型）は製品押出機構３０により上型１６から押
されて下型４と共に下降し続け図５に示すようにガッシ
ング蓋２８とガッシングフレ−ム１２とが分離されガッ
シングフレ−ム１２と上型１６との下降が下向シリンダ
８の下降端で停止される。さらに下型４の下降が続けら
れて下型４に鋳型を付着させた状態で型分離がなされ、
下型の図示されない押出ピンの作動により鋳型が押し上
げられて公知の方法により機外に搬出され図１の状態に
される。この間にブロ−ヘッド２５内には鋳物砂が砂ホ
ッパ３５から投入されている。以下上記と同じ作動をく
りかえし行なうものである。
【００１２】
【発明の効果】本発明は、上記の説明から明らかなよう
に、押上シリンダにより昇降動される下型の上方にガッ
シングフレ−ムを下向シリンダを介して吊設し、該ガッ
シングフレ−ムの下部に上型を係止させ、該ガッシング
フレ−ムの上方にブロ−ヘッドとガッシング蓋とを交互
に出入れさせる構成にしたから、従来のガッシングフレ
−ムの固定配備による利点を大きく損なうことなくガッ
シングフレ−ム及びこれを支持する装置全体の剛性を大
巾に下げることができると共にブロ−ヘッド及びガッシ
ング蓋の昇降に圧縮スプリングを使用しなくて済むよう
になる等種々の効果があり利とするところは著大であ
る。
に、押上シリンダにより昇降動される下型の上方にガッ
シングフレ−ムを下向シリンダを介して吊設し、該ガッ
シングフレ−ムの下部に上型を係止させ、該ガッシング
フレ−ムの上方にブロ−ヘッドとガッシング蓋とを交互
に出入れさせる構成にしたから、従来のガッシングフレ
−ムの固定配備による利点を大きく損なうことなくガッ
シングフレ−ム及びこれを支持する装置全体の剛性を大
巾に下げることができると共にブロ−ヘッド及びガッシ
ング蓋の昇降に圧縮スプリングを使用しなくて済むよう
になる等種々の効果があり利とするところは著大であ
る。
【図１】本発明の実施例における作動前の状態を示す正
面図である。
面図である。
【図２】本発明の実施例における作動前の状態を示す要
部切り欠き正面図である。
部切り欠き正面図である。
【図３】本発明の実施例における鋳物砂ブロ−イング前
の状態を示す要部切り欠き正面図である。
の状態を示す要部切り欠き正面図である。
【図４】本発明の実施例における硬化ガスガッシング前
の状態を示す要部切り欠き正面図である。
の状態を示す要部切り欠き正面図である。
【図５】本発明の実施例におけるガッシング蓋分離状態
を示す要部切り欠き正面図である。
を示す要部切り欠き正面図である。
２ 押上シリンダ ４ 下型 ６ 固定フレ−ム ８ 下向シリンダ 12 ガッシングフレ−ム 15 型支持材 16 上型 21 台車 25 ブロ−ヘッド 28 ガッシング蓋 34 吹込みヘッド
Claims (1)
- 【請求項１】 押上げシリンダ２を介して昇降可能に支
持した下型４と、該下型４の上方において固定フレ−ム
６に取付けられた下向シリンダ８に連結されて昇降可能
に設けられたガッシングフレ−ム１２と、該ガッシング
フレ−ム１２の下部に昇降可能にして係止された上型１
６と、前記固定フレ−ム６の下部において前記ガッシン
グフレ−ム１２の上方位置と待機位置との間を往復移動
可能にされると共に所定範囲で昇降可能にして吊設され
た製品押出機構付ガッシング蓋２８と、前記固定フレ−
ム６の下部において前記ガッシングフレ−ム１２の上方
位置と砂投入位置との間を往復移動可能にされるると共
に所定範囲で昇降可能にして吊設されたブロ−ヘッド２
５と、前記固定フレ−ム６における前記ガッシングフレ
−ム１２の直上方位置に設けられて前記ガッシング蓋２
８及びブロ−ヘッド２５の上方を停止させるストッパ−
をを兼ねた圧縮空気吹き出し可能な吹込みヘッド３４
と、を具備したことを特徴とする水平割ガス硬化式鋳型
造型装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06145513A JP3125966B2 (ja) | 1994-06-03 | 1994-06-03 | 水平割ガス硬化式鋳型造型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06145513A JP3125966B2 (ja) | 1994-06-03 | 1994-06-03 | 水平割ガス硬化式鋳型造型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07328744A JPH07328744A (ja) | 1995-12-19 |
| JP3125966B2 true JP3125966B2 (ja) | 2001-01-22 |
Family
ID=15386986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06145513A Expired - Fee Related JP3125966B2 (ja) | 1994-06-03 | 1994-06-03 | 水平割ガス硬化式鋳型造型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3125966B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11187527B2 (en) | 2019-10-07 | 2021-11-30 | The Boeing Company | Multi-probe non-destructive inspection system |
-
1994
- 1994-06-03 JP JP06145513A patent/JP3125966B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11187527B2 (en) | 2019-10-07 | 2021-11-30 | The Boeing Company | Multi-probe non-destructive inspection system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07328744A (ja) | 1995-12-19 |
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