JP3119564U - 材料試験機 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 試験機本体1、伸び計測のための高速度ビデオカメラ10、および、それらを制御するための制御部11などから構成される。高速度ビデオカメラ10は試験片9の表面を撮影するように設置されている。試験片9の表面には、格子状のマークを描いておく。試験が始まる前の初期状態において格子は等距離間隔で整列しており、試験が開始され引張力が試験片9にかけられることに伴って試験片9およびその表面に描かれた格子状のマークが変形していく。この状態を刻々と撮影することで格子状マークの変形量を測定し、試験片9の引張方向のみならず横方向あるいは斜め方向の歪量として算出する。
【選択図】 図1
Description
(1)試験対象である試験片9の歪測定箇所に格子状のマーク20を施す。
(3)高速度ビデオカメラ10に適切なレンズ(例えば焦点距離105mmのマクロレンズ)をセットし、必要があれば照明機器をセットし、試験片表面のマークに焦点をあわせると共に撮影範囲の画角を調整する。
(5)試験機本体1を動作させ試験片に引張負荷を与え経過時間に対する試験力の測定値を記憶するとともに、撮影トリガによって撮影を開始し画像を記憶する。
(7)その解析結果に基づいてマークの移動量から経過時間に対する試験片の歪量を2次元的に計測する。
以上で測定の手順は終了である。
(1)歪ゲージによる歪測定は、歪ゲージが貼り付けられた場所に限定される。それに対して本考案では格子状マークの粗密に依存した広範囲の測定ができる。例えば横5mm×縦10mm程度の範囲の測定が可能である。
(2)歪ゲージは通常縦横5mm程度の寸法を有しているため歪ゲージより小さな試料寸法の歪を測定することができない。本考案では格子状マークの間隔を小さくすることにより約1mm四方の小領域の平面歪を測定することができる。
(3)歪ゲージは測定方向が貼り付けの方向に決まっているが、本考案では格子状マークの時間的変化を画像処理によって解析するので2次元平面内の任意の方向に対する歪測定が可能である。
Claims (3)
- 試験片に対して力を加える負荷部を有し、試験片に対して該負荷部により力を加えたときの前記試験片の変形量を測定して前記試験片の材料特性を測定する材料試験機において、前記試験片表面に描かれた格子状マークを撮影する高速度ビデオカメラを備えるとともに、前記負荷部により前記試験片に対して力を加えたときに前記高速度ビデオカメラで撮影された前記格子状マークの2次元的変形量から前記試験片の2次元的変形量を計測する計測制御部を備えることを特徴とする材料試験機。
- 請求項1に記載の材料試験機であって、前記負荷部は前記試験片に衝撃的な引張負荷を加える負荷部であることを特徴とする材料試験機。
- 請求項1または2に記載の材料試験機であって、前記試験片に加えられる負荷のタイミングと前記高速度ビデオカメラの撮影タイミングの同期をとるための同期信号を発生するタイミング信号発生部を備えることを特徴とする材料試験機。
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