JP3118629B2 - 乾燥防止用靴下の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、靴下、特に、踵
や足の裏の角質化し易い箇所の乾燥を防止する効果のあ
る靴下の製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】冬期は乾燥が著しいことから、皮膚が乾
燥し角質化し易い。特に、踵部分の角質化は著しく、ひ
どくなればひび割れが生じてしまう。そこで、このよう
な踵の角質化を防止する靴下として、特願平３−１２８
８７２号のものを発明した。このものは、図１に示すよ
うに、内層(1) と外層(2) とから二重構造に構成すると
ともに、これら内層(1) と外層(2) との間に非通気性シ
ートを介在させた形式の靴下であって、この靴下は、ま
ず、略矩形状の非通気性シートの中程を２つ折りにして
その両側辺部相互を縫い合わせて踵を包囲するための袋
体(33)を製作する。そして、前記内層(1) の踵部(10)を
内部に足を収容した程度に展延させた時に、前記袋体(3
3)が丁度展延した状態で前記踵部(10)を包囲できるよう
に、前記袋体(33)の周縁を、ギャザー部を形成しながら
伸縮性のある糸(4) によって縫い付ける。

【０００３】その後、前記袋体(33)を取り付けた内層
(1) を、前記内層(1) よりもやや大きめに形成した外層
(2) 内に挿入させる。そして、前記内層(1) と外層(2)
のつま先部相互を表から縫い付けて止着するとともに、
前記内層(1) の口ゴム部を、前記外層(2) の口ゴム部に
縫いつけて製作が完了する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の踵
乾燥防止用靴下では、まず、前記したような袋体(33)を
製作する為に、非通気性シートを特殊な形状に裁断した
上でこれを縫製しなければならず、これだけでも手間が
かかる。さらに、この袋体(33)の周縁を前記内層(1) の
踵対応部に、袋体(33)の周縁全域にギャザーを寄せなが
ら縫い付ける作業も行わなければならず、靴下が完成す
るまでの過程が非常に面倒であり、多大の労苦を要し、
生産性が悪いものであった。

【０００５】請求項１記載の発明の靴下は、内層(1)
と、前記内層(1) 全体を被覆する外層(2) と、前記内層
(1) の踵部(10)の外面に被覆させる包囲体(3) とからな
る乾燥防止用靴下の製造方法において、製造を容易にし
て製品の生産性を向上させることをその目的とする。請
求項３記載の発明は、内層(1) と、前記内層(1) 全体を
被覆する外層(2) と、前記内層(1) の踵部(10)の外面に
被覆させる包囲体(3) とからなる乾燥防止用靴下の製造
方法において、包囲体(3) を内層(1) の踵部(10)に縫製
によって止着させる場合に、その作業性を向上させるこ
とを目的とするものである。

【０００６】請求項７記載の発明の靴下は、踵の乾燥防
止に加えて、足の裏の外側に沿った範囲や、内側の親指
の付け根近傍部分の角質化も防止できる靴下の生産性を
向上させることを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために採用した請求項１記載の発明の解決手段は、『内
部に足を収容させた程度に引き伸ばした状態で前記踵部
(10)の外面側に被覆させた前記包囲体(3) の周縁のう
ち、足首側端縁と足底側端縁のみ、又は、左右両側縁の
みを前記踵部(10)の所定位置にそれぞれ止着させる工程
と、前記内層(1)よりも僅かに大きな外層(2) 内に前記
包囲体(3) を取り付けた内層(1) を挿入する工程と、前
記内層(1) と前記外層(2) の爪先部相互、及び、口ゴム
部相互をそれぞれ連結させる工程とを具備すること』を
特徴とするものである。

【０００８】非通気性シートからなる包囲体(3) の足首
側端縁と足底側端縁、又は、左右両側縁を踵部(10)に止
着させるためには、縫製、溶着等の手段が採用可能であ
り、これにより、前記内層(1) の踵部(10)全域は、前記
包囲体(3) によって包囲されることとなる。前記包囲体
(3) の周縁のうち、前記内層(1) への止着箇所は、上記
したとおりであるから、止着する箇所が少なくて済み、
止着箇所以外は前記内層(1) に対して遊離した状態とす
る。尚、前記足首側端縁を先に止着しておけば、前記包
囲体(3) は踵部(10)に位置決めされることとなり、残り
の止着がやり易い。又、予め、包囲体(3) を縫製により
立体形状に製作しておく必要もない。

【０００９】内部に足を収容させた状態の内層(1) 及び
外層(2) は、自然状態にある時より上下左右に強制的に
引伸ばされることとなるが、包囲体(3) の大きさ及び止
着位置を、足を収容させた状態の内層(1) の踵部(10)に
対応するように設定してあるので、靴下を履いた時の内
層(1) の展延にともなって、包囲体(3) の止着部はそれ
ぞれの方向に移動するとともに遊離部が伸張して前記踵
部(10)に沿う態様となる。よって、内層(1) 及び外層
(2) の伸縮性は損なわれることなく、着用時において、
該包囲体(3) は足の形に応じて自然にフィットすること
となり、使用感が向上する上に、乾燥しやすい踵部分は
確実に包囲されることとなるので、踵の乾燥防止機能が
確実なものとなる。

【００１０】さらに、場合によっては、非通気性シート
からなる一対の帯状部(34)(34)を具備する補助包囲体(3
a)を前記内層(1) の爪先部を除く足底部(11)の両側部に
止着しておけば、踵以外に乾燥し易い箇所、例えば、足
の裏の外側に沿った範囲や、内側の親指の付け根近傍部
分の角質化も防止できる靴下を製造することができる。

【００１１】又、前記包囲体(3) は、使用時には、前記
止着部以外は遊離状態にあるから、足のサイズや形が相
違しても、前記包囲体(3) には無理な力が加わりにくく
耐久性が向上する。この包囲体(3) は内層(1) の外面に
止着されるが、この内層(1) は、外層(2)によってその
全体を覆われるから、包囲体(3) が製品の表側からは見
えることはない。

【００１２】又、請求項２記載の発明は、請求項１記載
の発明の構成において、『前記包囲体(3) の中央部を前
記内層(1) の踵部(10)の中央に止着させる工程を具備さ
せた』ことを特徴とするものである。このものは、請求
項１の発明の止着箇所に加えて、前記包囲体(3) の中央
部も内層(1) の踵部(10)へ止着するものである。これに
より、前記包囲体(3) の内層(1) への止着箇所は３箇所
となり、これら３箇所以外は、内層(1) から遊離するこ
ととなる。靴下の伸縮に伴う包囲体(3) の展延あるいは
上記耐久性等については、請求項１の発明と同様の作用
がある。

【００１３】請求項３記載の発明は、『内部に足を収容
させた程度に引き伸ばした状態で前記踵部(10)の外面側
に被覆させた前記包囲体(3) の周縁の内、足首側端縁及
び左右両側縁のみを前記踵部(10)の所定位置にそれぞれ
止着させる工程と、前記内層(1) よりも僅かに大きな外
層(2) 内に前記包囲体(3) を取り付けた内層(1) を挿入
する工程と、前記内層(1) と前記外層(2) の爪先部相
互、及び、口ゴム部相互をそれぞれ連結させる工程とを
具備する』ことを特徴とするものである。包囲体(3) の
周縁の内、足首側端縁と左右両側縁のみを前記踵部(10)
に止着させる構成としたから、止着部は全体において、
略コ字状を呈することとなる。よって、前記包囲体(3)
の止着工程をミシン等を用いて縫い付ける工程とした場
合には、前記包囲体(3) の一方の側縁の足底側端縁か
ら、略コ字状を描くように連続して縫い付けることがで
きる。又、包囲体(3) の足首側端縁を先に内層(1) の所
定位置に止着しておくと、上記したようにコ字状に連続
して縫い付けることはできないが、前記包囲体(3) は内
層(1) に位置決めされるので、残りの前記包囲体(3) の
左右両側縁を縫い付ける際に縫い易い。

【００１４】請求項４から請求項６記載の発明は、請求
項１又は請求項３記載の発明の構成の内、『前記包囲体
(3) を矩形状に構成し』たことを特徴とするものであ
り、請求項４記載の発明では、『前記包囲体(3) の足首
側端縁及び足底側端縁の止着部は、前記包囲体(3) の対
向する上下両辺に沿って形成される構成とし』、請求項
５記載の発明では、『前記包囲体(3) の左右両側縁の止
着部は、前記包囲体(3)の対向する左右両辺に沿って形
成される構成とし』、請求項６記載の発明では、『前記
包囲体(3) の足首側端縁及び左右両側縁の止着部は、前
記包囲体(3) の上辺及び対向する左右両辺に沿って形成
される構成とし』たことを特徴とする。

【００１５】これら請求項記載の発明では、包囲体(3)
を矩形状としたから、非通気性シートから裁断する際に
裁断し易く、無駄が生じない。又、包囲体(3) の踵部(1
0)への止着部は全て直線となるので、止着させ易い。請
求項７の発明のものは、踵の乾燥を防止するだけではな
く、特に角質化し易い、足底の外側に沿った範囲や、内
側の親指の付け根近傍部分の乾燥をも防止できる靴下の
製造方法に関するものであり、『包囲体(3) の足首側端
縁の両側部に、非通気性シートからなる一対の帯状部(3
4)(34)を連設し、内部に足を収容させた程度に引き伸ば
した前記内層(1) の踵部(10)の外側に前記包囲体(3) が
被覆すると共に、前記内層(1) の爪先部を除く足底部(1
1)の両側部に前記帯状部(34)(34)がそれぞれ被覆するよ
うに、前記包囲体(3) の左右両側縁と前記帯状部(34)(3
4)を連続して止着する工程と、前記内層(1) よりも僅か
に大きな外層(2) 内に前記包囲体(3) を取り付けた内層
(1) を挿入する工程と、前記内層(1) と前記外層(2) の
爪先部相互、及び、口ゴム部相互をそれぞれ連結させる
工程とを具備する』ことを特徴とするものである。

【００１６】包囲体(3) の足首側端縁の両側部に一対の
帯状部(34)(34)を連設する構成としたから、内層(1) に
具備させる非通気性シートの全体形状は、略コ字状とな
る。これで、踵と足の裏の両側部域を包囲することとな
るので、乾燥し易く荒れ易い箇所がすべて非通気性シー
トによって被覆されることとなる。内層(1) に止着させ
るには、前記略コ字状のシートの周縁に沿って止着して
も良いし、先に、包囲体(3) の足首側端縁を止着して位
置決めしておき、その後、帯状部(34)(34)を止着するよ
うにしても良い。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち請求
項１記載の発明では、包囲体(3) を予め特別な形に製作
しておく必要もなく、又、前記内層(1) を内部に足を収
容させた程度に展延させながら前記包囲体(3) を止着す
るとともにその止着箇所を少なくしたから、内層(1) と
外層(2) の二重構造からなり且踵部(10)に非通気性シー
トからなる包囲体(3) を具備させた形式の踵の乾燥防止
用靴下の製作が容易になり、生産性を向上させることが
できる。特に、縫い付けて止着する場合に、その作業性
が向上される。

【００１８】請求項２記載の発明は、請求項１に記載の
発明の効果に加えて、前記包囲体(3) と踵部(10)の中央
部相互を止着することにより、包囲体(3) が内層(1) に
対して左右にずれることがないという効果が加わったも
のである。請求項３記載の発明は、前記包囲体(3) の一
方の側縁の足底側端縁から、略コ字状を描くように連続
して縫い付けることができるから、前記包囲体(3) を前
記踵部(10)へ縫い付けて止着させる場合には、その生産
性がさらに向上する。

【００１９】請求項４から請求項６の発明では、請求項
１又は請求項３に記載の発明の効果に加えて、包囲体
(3) の為の非通気性シートの裁断が容易に且無駄なく行
えるとともに、包囲体(3) の内層(1) への止着箇所は全
て直線となるから、包囲体(3)の内層(1) への止着が益
々容易になるという効果が加わる。請求項７の発明で
は、前記包囲体(3) に帯状部(34)(34)を連結させること
により、前記包囲体(3) の左右両側縁部に連続して前記
帯状部(34)(34)を長手方向に沿って止着させることがで
きるから、踵及び足底の乾燥を防止する靴下の製作も容
易に行えることとなる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本願発明の実施の形態を、
図示例と共に説明する。本発明の実施の形態の内層(1)
及び外層(2) は、綿、アクリル、毛、ナイロン、ポリウ
レタン等からなる混紡糸を使用して、普通のソックスと
同様な編み方により編み上げたものである。

【００２１】尚、図１に示すように、外層(2) は、扁平
に折り畳んだ状態で、内層(1) に比べて、幅２mm程度大
きめに作製されているとともに、その口ゴム部(2a)の長
さは、前記内層(1) の口ゴム部(1a)の長さよりも、前記
口ゴム部(1a)への折り返し分だけ長く形成されている。
又、内層(1) は、後述する包囲体(3) の位置決め用に、
前記包囲体(3) の足首側端縁及び左右両側縁を止着させ
る箇所に、それぞれ、位置決め線(12)(13)が確認できる
ように、編み上げている。

【００２２】包囲体(3) を構成する非通気性シートは、
ポリ塩化ビニル樹脂の重合度の高い高重合度塩化ビニル
樹脂からなる薄肉フィルムを、踵が包囲可能な大きさの
縦長長方形状に裁断してなるものとし、前記包囲体(3)
の上端辺を足首側端縁(31)、下端辺を足底側端縁(32)、
両側辺を左右両側端縁(35)(35)としたものである。尚、
この実施の形態では、前記包囲体(3) の内層(1) への止
着方法は、ミシンによる縫製を採用する。

【００２３】そして、内部に足を収容させた前記内層
(1) の踵部(10)が丁度包囲されるように、前記包囲体
(3) を前記踵部(10)に自然にフィットさせた時に、前記
包囲体(3) の足首側端縁(31)に沿う内層(1) の所定箇所
に前記位置決め線(12)を設け、前記左右両側端縁(35)(3
5)に沿う前記内層(1) の所定箇所に位置決め線(13)(13)
を設けている。よって、前記包囲体(3) を前記内層(1)
の踵部(10)に取り付けるには、前記踵部(10)の周辺を内
部に足を収容させた程度に強制的に上下左右に引伸ばし
ながら、まず、前記包囲体(3) の足首側端縁(31)を前記
位置決め線(12)に沿って縫い付けると、前記包囲体(3)
を内層(1) に装着し易い。尚、縫製には、伸縮性のある
糸(4) を採用する。

【００２４】この包囲体(3) は、上記したように、内層
(1) の特に踵部(10)を上下左右に適度に引伸ばした状態
で縫い付けるものであるから、内層(1) を自然な状態に
戻した時には、包囲体(3) の周縁の縫製部分には、内層
(1) の収縮に応じて、多数のギャザーが寄るとともに、
前記縫製部分相互間は前記内層(1) から遊離した状態で
取り付けられることとなる。

【００２５】図１及び図２に示す第１番目の実施の形態
のものは、前記したような縦長長方形状に裁断された包
囲体(3) のみを内層(1) の踵部(10)に装着させる構成の
ものである。このものでは、まず、前記包囲体(3) の前
記足首側端縁(31)を前記位置決め線(12)に沿って縫い付
けた後、左右両側端縁(35)(35)を前記位置決め線(13)(1
3)に沿って縫い付ければ、前記包囲体(3) を容易に装着
させることができる。又、慣れて来れば、一方の側端縁
(35)の下端部から縫い始めることもでき、この場合、ミ
シン縫いを中断させることなく連続してかけることがで
きるので、作業性はより一層向上するものとなる。

【００２６】上記した実施の形態のものでは、包囲体
(3) の足首側端縁(31)と両側端縁(35)(35)を内層(1) の
所定位置に縫い付けたが、足首側端縁(31)と足底側端縁
(32)のみ、又は、両側縁部(35)(35)のみを縫い付けても
良く、さらには、場合によっては、上記各縫製部分に加
えて、包囲体(3) の中央部を踵部(10)の中心に縫い付け
る構成としても良い。（図示せず。） 又、図３に示す第２番目の実施の形態のものは、非通気
性シートを、前記包囲体(3) の足底側端縁(32)に帯状部
(34)(34)を連設させて、全体として、略コ字状に裁断す
るとともに、包囲体(3) が内層(1) の踵部(10)に対応
し、前記帯状部(34)(34)が内層(1) の足底部(11)の両側
縁部に対応するように、内層(1) の所定位置に縫い付け
たものである。尚、前記帯状部(34)(34)の長さは、その
先端部が足を収容させた状態の内層(1) の足底部(11)に
おいて足指部の付け根近傍に届く程度の長さに設定して
おけば良く、前記内層(1) の前記足底部(11)も展延させ
ながら、前記した伸縮性のある糸(4) で帯状部(34)(34)
を縫い付ける。

【００２７】包囲体(3) 及び帯状部(34)の縫い付け箇所
は、図３に示すように、前記包囲体(3) の足首側端縁(3
1)、両側縁部(35)(35)及び前記帯状部(34)(34)の両側縁
部とすれば、前記両側縁部(35)(35)と前記帯状部(34)(3
4)とを連続して一気に縫い付けることができる。尚、包
囲体(3) と帯状部(34)の連結体の内層への縫い付け方
は、種々考えられ、例えば、図４に示すように、包囲体
(3) の両側縁部(35)(35)及び前記帯状部(34)(34)の両側
縁部のみを連続して縫い付けるだけの構成としても良
く、又、図５に示すように、包囲体(3) においては、位
置決め線(12)(13)に沿って、足首側端縁(31)及び足底側
端縁(32)をそれぞれ縫い付け、前記帯状部(34)において
は、その中心線に沿って縫い付けても良い。尚、この場
合、足底側端縁(32)は必ずしも縫い付ける必要はない。

【００２８】図６に示す第３番目の実施の形態のもの
は、前記帯状部(34)(34)を具備する補助包囲体(3a)を、
前記包囲体(3) とは別体に構成すると共に、前記足底部
(11)において、前記包囲体(3) の足底側端縁(32)からや
や離した位置に、前記補助包囲体(3a)を縫い付けたもの
である。図示したものでは、前記包囲体(3) は、その足
首側端縁(31)及び足底側端縁(32)を縫い付けており、前
記補助包囲体(3a)はその中心線に沿って縫い付けてい
る。このものでは、包囲体(3) の足底側端縁(32)と帯状
部(34)の端縁との間に間隔を設け、前記内層(1) の足底
部(11)の伸長方向に非通気性シート非形成域を設けたか
ら、内層(1) の伸びが良く、その止着部分の引きつれが
少なくなるので、靴下の履き心地が良く、又、耐久性が
向上する。

【００２９】図７に示す第４番目の実施の形態のもの
は、前記帯状部(34)(34)を包囲体(3)に連設して設ける
と共に、前記帯状部(34)(34)の爪先側端縁相互を連結す
る構成としたものである。このものでは、足の指の付け
根部分も全域にわたって被覆されることになり、乾燥防
止効果は向上する。図示したものでは、前記包囲体(3)
の足首側端縁(31)及び両側端縁を連続して縫製してい
る。

【００３０】又、上記した各実施の形態の包囲体(3) と
して採用した非通気性シートは、前記したような素材か
らなるものであるため、多少伸縮性があり、また、耐寒
性にも優れており、軟らかく、しなやかで、しかも破れ
にくいという利点がある上につっぱったりすることな
く、履き心地の良いものとなる。非通気性シートとして
は、上記のような合成樹脂製素材以外に、ゴム系の素材
も使用できることはいうまでもなく、上述したように、
着用によって非通気性シートが無理に引伸ばされること
のない縫製方法を採用したので、非通気性シートは伸縮
性を有するものでなくても良く、非通気性のものであれ
ば良い。

【００３１】又、内層(1) 及び外層(2) の大きさ及びそ
れらを編み上げる糸は、前述したもの以外でも良いこと
は言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１番目の実施の形態の包囲体(3) を内層(1)
の踵部(10)に装着させた状態を示す一部切欠説明図。

【図２】第１番目の実施の形態の包囲体(3) を展延状態
の内層(1) に縫い付けた状態を示す説明図。

【図３】第２番目の実施の形態の帯状部(34)(34)を具備
する包囲体(3) を展延状態の内層(1) に縫い付けた一例
を示す説明図。

【図４】第２番目の実施の形態の帯状部(34)(34)を具備
する包囲体(3) を展延状態の内層(1) に縫い付けた他の
例を示す説明図。

【図５】第２番目の実施の形態の帯状部(34)(34)を具備
する包囲体(3) を展延状態の内層(1) に縫い付けた他の
例を示す説明図。

【図６】第３番目の実施の形態の包囲体(3) 及び補助包
囲体(3a)の縫い付け例を示す説明図。

【図７】第４番目の実施の形態の包囲体(3) の説明図。

【図８】従来の二重構造の靴下の説明図。

【符号の説明】

(1) ・・・内層 (10)・・・踵部 (2) ・・・外層 (3) ・・・包囲体 (34)・・・帯状部 尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内層(1) と、前記内層(1) 全体を被覆す
   る外層(2) と、前記内層(1) の踵部(10)の外面を包囲す
   る包囲体(3) とからなる乾燥防止用靴下の製造方法にお
   いて、 内部に足を収容させた程度に引き伸ばした状態で前記踵
   部(10)の外面側に被覆させた前記包囲体(3) の周縁のう
   ち、足首側端縁と足底側端縁のみ、又は、左右両側縁の
   みを前記踵部(10)の所定位置にそれぞれ止着させる工程
   と、 前記内層(1) よりも僅かに大きな外層(2) 内に前記包囲
   体(3) を取り付けた内層(1) を挿入する工程と、 前記内層(1) と前記外層(2) の爪先部相互、及び、口ゴ
   ム部相互をそれぞれ連結させる工程とを具備する乾燥防
   止用靴下の製造方法。
2. 【請求項２】 前記包囲体(3) の中央部を前記内層(1)
   の踵部(10)の中央に止着させる工程を具備させた請求項
   １に記載の乾燥防止用靴下の製造方法。
3. 【請求項３】 内層(1) と、前記内層(1) 全体を被覆す
   る外層(2) と、前記内層(1) の踵部(10)の外面に被覆さ
   せる包囲体(3) とからなる乾燥防止用靴下の製造方法に
   おいて、 内部に足を収容させた程度に引き伸ばした状態で前記踵
   部(10)の外面側に被覆させた前記包囲体(3) の周縁の
   内、足首側端縁及び左右両側縁のみを前記踵部(10)の所
   定位置にそれぞれ止着させる工程と、 前記内層(1) よりも僅かに大きな外層(2) 内に前記包囲
   体(3) を取り付けた内層(1) を挿入する工程と、 前記内層(1) と前記外層(2) の爪先部相互、及び、口ゴ
   ム部相互をそれぞれ連結させる工程とを具備する乾燥防
   止用靴下の製造方法。
4. 【請求項４】 前記包囲体(3) を矩形状に構成し、前記
   包囲体(3) の足首側端縁及び足底側端縁の止着部は、前
   記包囲体(3) の対向する上下両辺に沿って形成される構
   成とした請求項１に記載の乾燥防止用靴下の製造方法。
5. 【請求項５】 前記包囲体(3) を矩形状に構成し、前記
   包囲体(3) の左右両側縁の止着部は、前記包囲体(3) の
   対向する左右両辺に沿って形成される構成とした請求項
   １に記載の乾燥防止用靴下の製造方法。
6. 【請求項６】 前記包囲体(3) を矩形状に構成し、前記
   包囲体(3) の足首側端縁及び左右両側縁の止着部は、前
   記包囲体(3) の上辺及び対向する左右両辺に沿って形成
   される構成とした請求項３に記載の乾燥防止用靴下の製
   造方法。
7. 【請求項７】 内層(1) と、前記内層(1) 全体を被覆す
   る外層(2) と、前記内層(1) の踵部(10)の外面を包囲す
   る包囲体(3) とからなる乾燥防止用靴下の製造方法にお
   いて、 包囲体(3) は、足首側端縁の両側部から一対の帯状部(3
   4)(34)を連設させた形状とし、 内部に足を収容させた程度に引き伸ばした状態で前記踵
   部(10)から足底部(11)の両側部の一部に至る範囲に被覆
   させた前記包囲体(3) の左右両側縁を、前記帯状部(34)
   (34)まで連続して止着する工程と、 前記内層(1) よりも僅かに大きな外層(2) 内に前記包囲
   体(3) を取り付けた内層(1) を挿入する工程と、 前記内層(1) と前記外層(2) の爪先部相互、及び、口ゴ
   ム部相互をそれぞれ連結させる工程とを具備する乾燥防
   止用靴下の製造方法。