JP3114393B2 - Piston type compressor - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明はピストン型圧縮機に関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a piston type compressor.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、ピストン型圧縮機はピストンを収
容する複数のシリンダボアを有するシリンダブロックの
端面に対し、吸入弁形成板、バルブプレート、吐出弁形
成板及びガスケットリテーナ形成板を介して中央部に吸
入室及び外周部に吐出室を区画形成するハウジングが接
合固定されている。又、前記ピストンのシリンダボア内
での往復動により吸入室からバルブプレートに形成した
吸入孔を通して吸入した冷媒ガスをシリンダボア内で圧
縮した後、バルブプレートに形成した吐出孔を通して吐
出弁を押し退けつつ吐出室へ吐出するようになってい
る。前記吐出弁形成板は、前記吸入室と吐出室を区画形
成するハウジング内の隔壁の端面と、前記バルブプレー
トとの間に挟着されるシール機能を有する環状シール部
と、該シール部から半径方向外側に指向するように一体
に形成した吐出弁とを備えている。同様に、前記ガスケ
ットリテーナ形成板には前記吐出弁の開放位置を規制す
るリテーナと、前記隔壁及びバルブプレート間に挟着さ
れるシール機能を有する環状シール部とを備えている
（実開平２−１４７８７６号公報参照）2. Description of the Related Art Conventionally, a piston type compressor has a central portion which is provided at a central portion of an end face of a cylinder block having a plurality of cylinder bores for accommodating a piston through a suction valve forming plate, a valve plate, a discharge valve forming plate and a gasket retainer forming plate. A housing that defines and forms a suction chamber and a discharge chamber on the outer periphery is joined and fixed. Further, the refrigerant gas sucked from the suction chamber through the suction hole formed in the valve plate by the reciprocating motion of the piston in the cylinder bore is compressed in the cylinder bore, and then the discharge chamber is pushed out of the discharge chamber through the discharge hole formed in the valve plate. To be discharged. The discharge valve forming plate has an end face of a partition in the housing that defines the suction chamber and the discharge chamber, an annular seal portion having a sealing function sandwiched between the valve plate, and a radius from the seal portion. And a discharge valve integrally formed so as to be directed outward in the direction. Similarly, the gasket retainer forming plate includes a retainer that regulates an opening position of the discharge valve, and an annular seal portion having a sealing function sandwiched between the partition wall and the valve plate (actually-open flat type 2-). No. 147876)
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記の吐出弁形成板及
びリテーナ形成板は、吐出弁及びリテーナが前記隔壁端
面とバルブプレートとにより挟着される環状シール部か
ら外側へ向かって形成されているので、シール部から吐
出弁の先端部までの長さが短くなり、このため吐出弁の
開閉動作が円滑に行われず、冷媒ガスの吐出抵抗が増大
し、圧縮効率を向上することができないという問題があ
った。In the discharge valve forming plate and the retainer forming plate, the discharge valve and the retainer are formed outward from an annular seal portion sandwiched between the partition wall end face and the valve plate. Therefore, the length from the seal portion to the distal end portion of the discharge valve is shortened, so that the opening and closing operation of the discharge valve is not performed smoothly, the discharge resistance of the refrigerant gas increases, and the compression efficiency cannot be improved. was there.
【０００４】又、上記従来例においては、前記環状シー
ル部の幅は、隔壁の肉厚の制約を受けるので、短くな
り、吐出室からバルブプレートと吐出弁形成板側の環状
シール部との短い隙間を通して高圧の冷媒ガスが吸入室
側に漏洩し易く、この点からも圧縮機の効率を向上する
ことができなかった。Further, in the above-mentioned conventional example, the width of the annular seal portion is shortened because of the restriction of the thickness of the partition wall, and the width between the discharge chamber and the annular seal portion on the valve plate and discharge valve forming plate side is short. The high-pressure refrigerant gas easily leaks to the suction chamber through the gap, and it is not possible to improve the efficiency of the compressor from this point as well.
【０００５】この発明の目的は吐出弁の開閉動作を円滑
に行うことができるとともに、圧縮効率を向上すること
ができるピストン型圧縮機を提供することにある。An object of the present invention is to provide a piston type compressor capable of smoothly opening and closing a discharge valve and improving compression efficiency.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
上記目的を達成するため、ピストンを収容する複数のシ
リンダボアを有するシリンダブロックの端面に対し、バ
ルブプレート、吐出弁形成板及びガスケットリテーナ形
成板を介して中央部に吸入室及び外周部に吐出室を区画
形成するハウジングを接合固定し、前記ピストンのシリ
ンダボア内での往復動により吸入室から吸入した冷媒ガ
スをシリンダボア内で圧縮した後、バルブプレートに形
成した吐出孔を通して前記吐出弁形成板に形成した吐出
弁を押し退けて吐出室へ吐出するようにしたピストン型
圧縮機において、前記吐出弁形成板を、シリンダブロッ
クの外周寄り端面とハウジングの外周壁端面との間に挟
着固定される環状シール部と、該環状シール部に対し内
側に指向するように形成した吐出弁とにより構成してい
る。According to the first aspect of the present invention,
In order to achieve the above object, a suction chamber is provided at a center portion and a discharge chamber is provided at an outer peripheral portion through a valve plate, a discharge valve forming plate and a gasket retainer forming plate with respect to an end surface of a cylinder block having a plurality of cylinder bores accommodating a piston. The housing to be formed is fixedly joined, and the refrigerant gas sucked from the suction chamber by the reciprocation of the piston in the cylinder bore is compressed in the cylinder bore, and then formed in the discharge valve forming plate through the discharge hole formed in the valve plate. In a piston type compressor in which a discharge valve is pushed out and discharged to a discharge chamber, an annular seal portion is provided, in which the discharge valve forming plate is sandwiched and fixed between an end face near an outer periphery of a cylinder block and an end face of an outer peripheral wall of a housing. And a discharge valve formed to face inward with respect to the annular seal portion.
【０００７】又、請求項２記載の発明は、請求項１にお
いて、前記ハウジング内の前記吸入室と吐出室を区画す
る隔壁の接合端面とバルブプレートとの間に、前記ガス
ケットリテーナ形成板のみを介在するという手段をとっ
ている。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, only the gasket retainer forming plate is provided between a joint end surface of a partition partitioning the suction chamber and the discharge chamber in the housing and a valve plate. We take measures to intervene.
【０００８】[0008]
【作用】請求項１記載の発明は、吐出弁形成板の環状シ
ール部から各吐出弁が半径方向内方に向かって形成され
ているので、バルブプレートに形成した吐出孔までの長
さを吸入室と吐出室とを区画形成する隔壁の位置の制約
を受けることなく長くすることができ、このためシリン
ダボア内で圧縮された冷媒ガスが吐出孔から吐出室へ吐
出される際、吐出弁の開放動作が円滑に行われる。According to the first aspect of the present invention, since each discharge valve is formed radially inward from the annular seal portion of the discharge valve forming plate, the length from the discharge hole formed in the valve plate is suctioned. When the refrigerant gas compressed in the cylinder bore is discharged from the discharge hole to the discharge chamber, the discharge valve is opened. The operation is performed smoothly.
【０００９】又、請求項２記載の発明は、吸入室と吐出
室とを区画形成する隔壁の端面と、バルブプレートとの
間にガスケットリテーナ形成板のみが挟着されるので、
該挟着シール部におけるシール性が向上し、吐出室から
高圧の冷媒ガスが吸入室側に漏洩するのが確実に防止さ
れる。According to the second aspect of the present invention, only the gasket retainer forming plate is sandwiched between the valve plate and the end face of the partition wall which defines the suction chamber and the discharge chamber.
The sealing performance of the sandwiching seal portion is improved, and leakage of high-pressure refrigerant gas from the discharge chamber to the suction chamber side is reliably prevented.
【００１０】[0010]
【実施例】以下、本発明を可変容量型の揺動斜板式圧縮
機に具体化した一実施例を図１〜図６に基づいて説明す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment in which the present invention is embodied in a variable displacement type swash plate type compressor will be described below with reference to FIGS.
【００１１】シリンダブロック１のフロント側端面には
フロントハウジング２が接合固定され、その内部にはク
ランク室２ａが形成されている。又、前記シリンダブロ
ック１のリヤ側端面にはリヤハウジング４がバルブプレ
ート３、吐出弁形成板５及びガスケットリテーナ形成板
６を介して接合固定されている。前記リヤハウジング４
には、その内部に形成した隔壁４ａによって中心部に吸
入室４ｂ、外周側に吐出室４ｃが区画形成されている。
又、前記バルブプレート３には吐出孔３ａが形成され、
吐出弁形成板５には前記吐出孔３ａと対応して吐出弁５
ａが形成され、さらにリテーナ形成板６には前記吐出弁
５ａの開放位置を規制するリテーナ６ａが形成されてい
る。前記シリンダブロック１、フロントハウジング２、
バルブプレート３、及びリヤハウジング４は図２に示す
ように複数（この実施例では６）本の締付ボルト７によ
り締め付け固定されている。A front housing 2 is joined and fixed to a front end surface of the cylinder block 1, and a crank chamber 2a is formed therein. A rear housing 4 is joined and fixed to a rear end surface of the cylinder block 1 via a valve plate 3, a discharge valve forming plate 5, and a gasket retainer forming plate 6. The rear housing 4
, A suction chamber 4b is formed at the center and a discharge chamber 4c is formed at the outer periphery by a partition wall 4a formed inside.
Further, a discharge hole 3a is formed in the valve plate 3,
The discharge valve forming plate 5 has a discharge valve 5 corresponding to the discharge hole 3a.
a, and a retainer forming plate 6 is formed with a retainer 6a for regulating an open position of the discharge valve 5a. The cylinder block 1, the front housing 2,
As shown in FIG. 2, the valve plate 3 and the rear housing 4 are fastened and fixed by a plurality of (six in this embodiment) fastening bolts 7.
【００１２】前記シリンダブロック１及びフロントハウ
ジング２には回転軸８がラジアルベアリング９，１０を
介して外部動力により回転可能に支持されている。この
回転軸８上にはクランク室２ａ内に位置するようにラグ
プレート１１が嵌合固定されている。さらに、前記ラグ
プレート１１の外周に突設したアーム部１２には長孔１
２ａが形成され、該長孔１２ａに連結ピン１３を介して
回転斜板１４が前後方向の傾動可能に連結されている。
又、前記回転軸８上に往復動可能に嵌合したスライダー
１５に対しピン１６により前記回転斜板１４のボス部１
４ａが回動可能に連結されている。前記回転軸８上には
バネ受１７が取付けられ、該バネ受１７と前記スライダ
ー１５との間にはコイル状のバネ１８が介在され、常に
は揺動斜板１９の傾斜角が増大し、圧縮容量が増大する
方向に付勢されている。前記回転斜板１４のボス部１４
ａには揺動斜板１９が相対回転可能に支持され、前記揺
動斜板１９はシリンダブロック１及びフロントハウジン
グ２に貫通固定した回転防止ロッド２０によって回転が
防止され前後方向の傾動が許容されるようになってい
る。A rotary shaft 8 is rotatably supported on the cylinder block 1 and the front housing 2 via radial bearings 9 and 10 by external power. A lug plate 11 is fitted and fixed on the rotating shaft 8 so as to be located in the crank chamber 2a. Further, a long hole 1 is provided in the arm 12 protruding from the outer periphery of the lug plate 11.
A rotary swash plate 14 is connected to the long hole 12a via a connecting pin 13 so as to be tiltable in the front-rear direction.
The boss 1 of the rotary swash plate 14 is moved by a pin 16 to a slider 15 reciprocally fitted on the rotary shaft 8.
4a is rotatably connected. A spring receiver 17 is mounted on the rotation shaft 8, and a coil-shaped spring 18 is interposed between the spring receiver 17 and the slider 15, and the inclination angle of the swash plate 19 always increases, The compression capacity is urged to increase. Boss portion 14 of the rotary swash plate 14
A swing swash plate 19 is rotatably supported by a. The swing swash plate 19 is prevented from rotating by an anti-rotation rod 20 penetrating and fixed to the cylinder block 1 and the front housing 2, and is allowed to tilt in the front-rear direction. It has become so.
【００１３】前記シリンダブロック１に対し前記回転軸
８と平行に複数箇所（この実施例では６箇所）に形成し
たシリンダボア１ａ内にはそれぞれピストン２１が収容
され、各ピストン２１はピストンロッド２２を介して前
記揺動斜板１９にそれぞれ連結されている。Pistons 21 are respectively accommodated in cylinder bores 1 a formed at a plurality of positions (six in this embodiment) with respect to the cylinder block 1 in parallel with the rotation shaft 8, and each piston 21 is interposed by a piston rod 22. Are connected to the swinging swash plate 19 respectively.
【００１４】前記シリンダブロック１の中心孔１ｂ、バ
ルブプレート３の中心孔３ｂ、及びリテーナ形成板６の
中心孔６ｂ、さらにリヤハウジング４の隔壁４ａの内周
面４ｄによって、前記吸入室４ｂと連通する円筒状のバ
ルブ収容室２３が形成されている。又、このバルブ収容
室２３と前記各シリンダボア１ａ内の作動室Ｒとは、シ
リンダブロック１に形成した複数の導通路１ｃによりそ
れぞれ連通されている。前記バルブ収容室２３には円柱
状をなす冷媒ガス吸入用のロータリバルブ２４が回転可
能に収容されている。そして、回転軸８の後端面に形成
した係合凹所２５にはロータリバルブ２４の前端面に形
成した係合突部２６が回転軸８に対し同期回転可能に連
結されている。The center hole 1b of the cylinder block 1, the center hole 3b of the valve plate 3, the center hole 6b of the retainer forming plate 6, and the inner peripheral surface 4d of the partition 4a of the rear housing 4 communicate with the suction chamber 4b. A cylindrical valve accommodating chamber 23 is formed. The valve chamber 23 and the working chamber R in each of the cylinder bores 1a are connected to each other by a plurality of conducting paths 1c formed in the cylinder block 1. The valve housing chamber 23 rotatably houses a cylindrical rotary valve 24 for sucking refrigerant gas. An engagement projection 26 formed on the front end face of the rotary valve 24 is connected to the engagement recess 25 formed on the rear end face of the rotary shaft 8 so as to be able to rotate synchronously with the rotary shaft 8.
【００１５】前記ロータリバルブ２４の軸心部には前記
吸入室４ｂと連通する吸入通路２７が形成されるととも
に、外周面には該吸入通路２７の内端部と常時連通し、
吸入行程にある複数の導通路１ｃと連通可能な吸入案内
溝２８が形成されている。そして、前記回転軸８が回転
されて、ラグプレート１１、連結ピン１３及び回転斜板
１４を介して揺動斜板１９が前後に揺動され、ピストン
ロッド２２を介して複数のピストン２１が異なるタイミ
ングで順次往復動されると、前記ロータリバルブ２４が
回転軸８により回転されて、ピストン２１が吸入行程に
移行した場合に、図５においてバルブ回転方向に関して
吸入案内溝２８の前端面２８ａがシリンダブロック１に
設けた導通路１ｃを開放する方向に通過し、この結果、
吸入室４ｂからロータリバルブ２４の吸入通路２７、案
内溝２８及び導通路１ｃを通してシリンダボア１ａ内の
作動室Ｒ内に冷媒ガスが吸入される。A suction passage 27 communicating with the suction chamber 4b is formed at an axial center of the rotary valve 24, and an outer peripheral surface thereof is always in communication with an inner end of the suction passage 27.
A suction guide groove 28 is formed that can communicate with the plurality of conducting paths 1c in the suction stroke. Then, the rotation shaft 8 is rotated to swing the swash plate 19 back and forth via the lug plate 11, the connecting pin 13 and the rotating swash plate 14, and the plurality of pistons 21 are different via the piston rod 22. When the rotary valve 24 is reciprocated sequentially at the timing, the rotary valve 24 is rotated by the rotary shaft 8 and the piston 21 shifts to a suction stroke. It passes in a direction to open the conduction path 1c provided in the block 1, and as a result,
Refrigerant gas is sucked from the suction chamber 4b into the working chamber R in the cylinder bore 1a through the suction passage 27, the guide groove 28, and the conduction path 1c of the rotary valve 24.
【００１６】又、吸入行程の終了時には、バルブ回転方
向に関して吸入案内溝２８の後端面２８ｂが前記導通路
１ｃを閉鎖する方向に通過してシリンダボア内作動室Ｒ
内への冷媒ガスの吸入が停止される。さらに、回転軸８
及びロータリバルブ２４が回転されてピストン２１が吐
出行程に移行されると、ロータリバルブ２４の外周面に
よって前記導通路１ｃが閉鎖状態に保持されたままとな
り、作動室Ｒ内で圧縮された冷媒ガスはバルブプレート
３に形成した吐出孔３ａから吐出弁５ａを開放して吐出
室４ｃへ吐出される。At the end of the suction stroke, the rear end face 28b of the suction guide groove 28 passes in the direction in which the conduction path 1c is closed with respect to the valve rotation direction, and the working chamber R in the cylinder bore.
The suction of the refrigerant gas into the interior is stopped. Further, the rotating shaft 8
When the rotary valve 24 is rotated and the piston 21 is shifted to the discharge stroke, the outer circumferential surface of the rotary valve 24 keeps the conduction path 1c closed, and the refrigerant gas compressed in the working chamber R The discharge valve 5a is opened from a discharge hole 3a formed in the valve plate 3 and discharged into the discharge chamber 4c.
【００１７】次に、この発明の要部について説明する。
前記吐出弁形成板５は図２及び図３に示すように、シリ
ンダブロック１の外周寄り端面と、リヤハウジング４の
外周壁４ｄの端面とにより挟着される環状シール部５ｃ
と、該環状シール部５ｃの内周側に一体にプレス成形し
た複数の吐出弁５ａと、前記ボルト７の挿通部５ｂとに
より形成されている。又、ガスケットリテーナ形成板６
は、前記吐出弁５ａの開放位置を規制するリテーナ６ａ
と、ボルト７の挿通部６ｃと、シリンダブロック１の外
周寄り端面とリヤハウジング４の外周壁４ｄの端面とに
より挟着される環状シール部６ｄと、隔壁４ａ及びバル
ブプレート３間に単独で挟着される環状シール部６ｅと
により構成されている。Next, the main part of the present invention will be described.
As shown in FIGS. 2 and 3, the discharge valve forming plate 5 has an annular seal portion 5 c sandwiched between an end surface of the cylinder block 1 near the outer periphery and an end surface of the outer peripheral wall 4 d of the rear housing 4.
And a plurality of discharge valves 5a integrally press-formed on the inner peripheral side of the annular seal portion 5c, and an insertion portion 5b of the bolt 7. Also, gasket retainer forming plate 6
Is a retainer 6a for regulating an open position of the discharge valve 5a.
, An annular seal portion 6 d sandwiched between an insertion portion 6 c of the bolt 7, an end surface of the cylinder block 1 near the outer periphery, and an end surface of an outer peripheral wall 4 d of the rear housing 4, and a single seal between the partition wall 4 a and the valve plate 3. And an annular seal portion 6e to be attached.
【００１８】従って、前記実施例では前記バルブプレー
ト３と隔壁４ａの端面との間に吐出弁形成板５を介在し
ないで、ガスケットリテーナ形成板６の環状シール部６
ｅのみを介在しているので、環状シール部６ｅによるシ
ール性が確保され、吐出室４ｃから吸入室４ｂ側への高
圧冷媒ガスの漏洩を防止して圧縮効率を向上することが
できる。Accordingly, in the above embodiment, the discharge valve forming plate 5 is not interposed between the valve plate 3 and the end face of the partition wall 4a, and the annular seal portion 6 of the gasket retainer forming plate 6 is not provided.
Since only e is interposed, the sealing performance of the annular seal portion 6e is ensured, and leakage of the high-pressure refrigerant gas from the discharge chamber 4c to the suction chamber 4b side can be prevented to improve the compression efficiency.
【００１９】又、前記実施例では吐出弁形成板５の環状
シール部５ｃに対し吐出弁５ａが内方に向かって形成さ
れているので、吸入室４ｂと吐出室４ｃを区画形成する
隔壁４ａの位置に制約されることなく、前記吐出弁５ａ
の長さを長くすることができ、吐出弁５ａの開閉動作が
円滑に行われ、圧縮効率が向上する。In the above embodiment, since the discharge valve 5a is formed inward of the annular seal portion 5c of the discharge valve forming plate 5, the partition wall 4a for partitioning the suction chamber 4b and the discharge chamber 4c is formed. The discharge valve 5a is not restricted by the position.
Can be lengthened, the opening and closing operation of the discharge valve 5a is performed smoothly, and the compression efficiency is improved.
【００２０】次に、この発明の別の実施例を図７に基づ
いて説明する。この実施例においては前記ロータリーバ
ルブ２４を省略するとともに、バルブプレート３に吸入
室４ｂとシリンダボア１ａ内作動室Ｒとを連通する吸入
孔３ｃを形成している。さらに、シリンダブロック１と
バルブプレート３との間に吸入弁形成板２９を介在し、
前記各吸入孔３ｃを開閉する吸入弁２９ａを形成してい
る。なお、その他の構成は前記実施例と同様である。Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In this embodiment, the rotary valve 24 is omitted, and the valve plate 3 is formed with a suction hole 3c for communicating the suction chamber 4b with the working chamber R in the cylinder bore 1a. Further, a suction valve forming plate 29 is interposed between the cylinder block 1 and the valve plate 3,
A suction valve 29a for opening and closing the suction holes 3c is formed. The other configuration is the same as that of the above embodiment.
【００２１】従って、この実施例では吸入室４ｂと吐出
室４ｃとを区画する隔壁４ａが吸入孔３ｃと吐出孔３ａ
とを区画する関係でリヤハウジング４の外周壁４ｄに接
近している。このため、もし隔壁４ａとバルブプレート
３との間に吐出弁５ａの基端部に形成した環状シール部
（図示略）を挟着した場合には、吐出弁５ａの長さを短
くする必要があるが、この実施例では環状シール部５ｃ
に対し吐出弁５ａを内方に向かって形成したので、その
長さを長くすることができ、吐出弁５ａの開閉動作を円
滑に行うことができる。又、隔壁４ａとバルブプレート
３との間にはリテーナ形成板６のシール部６ｅのみが介
在されているので、シール性を向上することができる。Therefore, in this embodiment, the partition wall 4a for partitioning the suction chamber 4b and the discharge chamber 4c is formed by the suction hole 3c and the discharge hole 3a.
And is close to the outer peripheral wall 4 d of the rear housing 4. Therefore, if an annular seal (not shown) formed at the base end of the discharge valve 5a is sandwiched between the partition wall 4a and the valve plate 3, it is necessary to shorten the length of the discharge valve 5a. However, in this embodiment, the annular seal portion 5c
In contrast, since the discharge valve 5a is formed inward, the length can be increased, and the opening and closing operation of the discharge valve 5a can be performed smoothly. Further, since only the sealing portion 6e of the retainer forming plate 6 is interposed between the partition wall 4a and the valve plate 3, the sealing performance can be improved.
【００２２】なお、この発明は前記実施例に限定される
ものではなく、次のように具体化することもできる。前
記実施例では揺動斜板式の片頭ピストン型圧縮機に具体
化したが、これを両頭ピストン型圧縮機に具体化するこ
と。The present invention is not limited to the above embodiment, but can be embodied as follows. In the above embodiment, the present invention is embodied as a swinging swash plate type single-headed piston type compressor.
【００２３】[0023]
【発明の効果】以上詳述したように、請求項１記載の発
明は吐出弁形成板の環状シール部に対し、バルブプレー
トに形成した吐出弁を開閉する吐出弁を内方へ向かって
形成したので、吐出弁の基端付け根部から先端までの長
さを長くすることができ、このため吐出弁の開閉動作を
円滑に行ない、圧縮効率を向上することができる。As described above in detail, in the first aspect of the present invention, the discharge valve for opening and closing the discharge valve formed on the valve plate is formed inward of the annular seal portion of the discharge valve forming plate. Therefore, the length from the base to the distal end of the discharge valve can be increased, so that the opening and closing operation of the discharge valve can be performed smoothly, and the compression efficiency can be improved.
【００２４】又、請求項２記載の発明は、吸入室及び吐
出室を区画形成するハウジンクの隔壁の接合端面と、バ
ルブプレートとの間にガスケットリテーナ形成板のシー
ル部を単独で挟着固定したので、吐出弁形成板をも介在
する従来例と比較してシール性を向上し、吐出室側から
吸入室側への冷媒ガスの漏洩を抑制して圧縮効率を向上
することができる。According to the second aspect of the present invention, the seal portion of the gasket retainer forming plate is sandwiched and fixed independently between the joint end face of the housing partition that defines the suction chamber and the discharge chamber and the valve plate. Therefore, compared with the conventional example in which the discharge valve forming plate is also interposed, the sealing performance is improved, the leakage of the refrigerant gas from the discharge chamber side to the suction chamber side is suppressed, and the compression efficiency can be improved.
【図１】この発明を揺動斜板式可変容量圧縮機に具体化
した一実施例を示す縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing one embodiment in which the present invention is embodied in an oscillating swash plate type variable displacement compressor.
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG.
【図３】吐出弁形成板及びリテーナ形成板の斜視図であ
る。FIG. 3 is a perspective view of a discharge valve forming plate and a retainer forming plate.
【図４】ロータリバルブの斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a rotary valve.
【図５】ロータリバルブの収容状態を示す横断面図であ
る。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a stored state of the rotary valve.
【図６】吐出弁付近の拡大断面図である。FIG. 6 is an enlarged sectional view near a discharge valve.
【図７】この発明の別の実施例を示す部分断面図であ
る。FIG. 7 is a partial sectional view showing another embodiment of the present invention.
１ シリンダブロック、１ａ シリンダボア、１ｃ 導
通路、２ フロントハウジング、２ａ クランク室、３
バルブプレート、３ａ 吐出孔、４ リヤハウジン
グ、４ａ 隔壁、４ｂ 吸入室、４ｃ 吐出室、５ 吐
出弁形成板、５ａ吐出弁、５ｃ 環状シール部、６ リ
テーナ形成板、６ａ リテーナ、６ｄ，６ｅ 環状シー
ル部、８ 回転軸、１４ 回転支持体、１９ 揺動斜
板、２１ピストン。Reference Signs List 1 cylinder block, 1a cylinder bore, 1c conduction path, 2 front housing, 2a crank chamber, 3
Valve plate, 3a discharge hole, 4 rear housing, 4a partition, 4b suction chamber, 4c discharge chamber, 5 discharge valve forming plate, 5a discharge valve, 5c annular seal portion, 6 retainer forming plate, 6a retainer, 6d, 6e annular seal Part, 8 rotating shafts, 14 rotating supports, 19 swinging swash plates, 21 pistons.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 横野 智彦 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式 会社 豊田自動織機製作所 内 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04B 27/08 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Tomohiko Yokono 2-1-1, Toyota-cho, Kariya-shi, Aichi Pref. Inside Toyota Industries Corporation (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) F04B 27 / 08
Claims (2)
を有するシリンダブロックの端面に対し、バルブプレー
ト、吐出弁形成板及びガスケットリテーナ形成板を介し
て中央部に吸入室及び外周部に吐出室を区画形成するハ
ウジングを接合固定し、前記ピストンのシリンダボア内
での往復動により吸入室から吸入した冷媒ガスをシリン
ダボア内で圧縮した後、バルブプレートに形成した吐出
孔を通して前記吐出弁形成板に形成した吐出弁を押し退
けて吐出室へ吐出するようにしたピストン型圧縮機にお
いて、 前記吐出弁形成板を、シリンダブロックの外周寄り端面
とハウジングの外周壁端面との間に挟着固定される環状
シール部と、該環状シール部に対し内側に指向するよう
に形成した吐出弁とにより構成したピストン型圧縮機。1. A suction block at a center portion and a discharge chamber at an outer peripheral portion defined by a valve plate, a discharge valve forming plate, and a gasket retainer forming plate with respect to an end surface of a cylinder block having a plurality of cylinder bores accommodating a piston. After the refrigerant gas sucked from the suction chamber is compressed in the cylinder bore by reciprocation of the piston in the cylinder bore, the discharge valve is formed in the discharge valve forming plate through the discharge hole formed in the valve plate. In the piston type compressor which discharges the discharge valve into the discharge chamber, the discharge valve forming plate is annularly sealed and fixed between an end face near the outer periphery of the cylinder block and an end face of the outer peripheral wall of the housing, A piston type compressor comprising a discharge valve formed to be directed inward with respect to the annular seal portion.
前記吸入室と吐出室を区画する隔壁の接合端面とバルブ
プレートとの間に、前記ガスケットリテーナ形成板のみ
を介在したことを特徴とするピストン型圧縮機。2. The piston according to claim 1, wherein only the gasket retainer forming plate is interposed between a valve plate and a joint end surface of a partition partitioning the suction chamber and the discharge chamber in the housing. Type compressor.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04286447A JP3114393B2 (en) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | Piston type compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04286447A JP3114393B2 (en) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | Piston type compressor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06137266A JPH06137266A (en) | 1994-05-17 |
| JP3114393B2 true JP3114393B2 (en) | 2000-12-04 |
Family
ID=17704508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04286447A Expired - Fee Related JP3114393B2 (en) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | Piston type compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3114393B2 (en) |
-
1992
- 1992-10-23 JP JP04286447A patent/JP3114393B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06137266A (en) | 1994-05-17 |
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