JP3104845B2 - Vehicle lighting - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はヘッドランプやフォ
グランプ等のように光軸方向を調整可能とした車両用灯
具に関し、特に部品点数の削減を実現した車両用灯具に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vehicular lamp such as a headlamp or a fog lamp, the optical axis direction of which can be adjusted, and more particularly to a vehicular lamp having a reduced number of parts.
【０００２】[0002]
【従来の技術】この種の灯具では、光軸を調整可能とす
るために、例えば灯具ボディ内に内装するリフレクタを
垂直方向、水平方向に傾動可能に支持し、その傾動角度
を調整することで光軸を任意角度位置に設定する、いわ
ゆるエイミング機構が設けられる。このため、灯具ボデ
ィ内には、リフレクタが傾動される際の支点となる構造
を設ける必要があり、特にヘッドランプにおいてはリフ
レクタを垂直方向と水平方向のそれぞれに傾動させる必
要があるために、前記した支点構造としては球受け構
造、すなわちピボット構造が採用される。2. Description of the Related Art In a lamp of this type, in order to adjust an optical axis, for example, a reflector provided in a lamp body is supported so as to be tiltable vertically and horizontally, and its tilt angle is adjusted. A so-called aiming mechanism for setting the optical axis at an arbitrary angle position is provided. For this reason, it is necessary to provide a structure serving as a fulcrum when the reflector is tilted in the lamp body, and particularly in a headlamp, it is necessary to tilt the reflector in the vertical direction and the horizontal direction. As the fulcrum structure, a ball receiving structure, that is, a pivot structure is adopted.
【０００３】従来、このようなピボット構造は、灯具ボ
ディとリフレクタの一方にピボットを設け、他方にベア
リング（受け部）を設け、両者による球受け構造により
実現されている。そして、近年では、部品点数の削減を
図るために、ピボット或いはベアリングを樹脂成形され
る灯具ボディと一体に形成したものが提案されている。
例えば、実開平６−５８５０４号公報では、ベアリング
を灯具ボディに一体形成したものが記載されおり、実開
平６−４５２０１号公報ではピボットを灯具ボディに一
体形成したものが記載されている。これらの公報の構成
では、ピボットとベアリングの一方を灯具ボディと一体
形成することで、それぞれを別体に形成したものに比較
して部品点数を削減する上で有利となる。Conventionally, such a pivot structure has been realized by a ball receiving structure in which a pivot is provided on one of a lamp body and a reflector and a bearing (receiving portion) is provided on the other. In recent years, in order to reduce the number of parts, a type in which a pivot or a bearing is formed integrally with a lamp body to be resin-molded has been proposed.
For example, Japanese Unexamined Utility Model Publication No. Hei 6-58504 describes an apparatus in which a bearing is formed integrally with a lamp body, and Japanese Utility Model Application Publication No. 6-45201 describes an apparatus in which a pivot is integrally formed with a lamp body. In the configurations disclosed in these publications, forming one of the pivot and the bearing integrally with the lamp body is advantageous in reducing the number of parts as compared with the case where each is formed separately.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】このように、従来のこ
の種の灯具では、ピボットとベアリングの一方を灯具ボ
ディと一体に形成しているが、他方は依然としてリフレ
クタとは別体に形成してこれを嵌合接着等の手段によっ
て一体化させる手法がとらている。このため、この他方
を別体として形成する分、部品点数を削減するための障
害となり、かつこの別体部品を取着するための工程が必
要であり、作業工数を削減する上での障害となる。As described above, in this type of conventional lamp, one of the pivot and the bearing is formed integrally with the lamp body, while the other is still formed separately from the reflector. A method is adopted in which this is integrated by means such as fitting and bonding. For this reason, forming the other part as a separate body is an obstacle for reducing the number of parts, and a process for attaching this separate part is necessary, which is an obstacle in reducing the number of work steps. Become.
【０００５】このように、従来ではピボットとベアリン
グのいずれか一方が灯具ボディと一体形成される反面、
他方がリフレクタとは別体に形成されているのは、ピボ
ットとベアリングのいずれも成形に際してはスライダが
必要とされているため、灯具ボディに比較して形状が複
雑なリフレクタの樹脂成形に際してピボットやベアリン
グの成形のためのスライダを用いると、リフレクタの成
形装置の構造が極めて複雑になり、成形装置の製造が極
めて困難になるとともに、成形装置がコスト高になり、
低価格な灯具を製造することが困難になることがその理
由である。本発明の目的は、リフレクタに対してもピボ
ットまたはベアリングを一体形成し、これにより構成部
品点数を削減し、かつ組立工数の削減を可能にした車両
用灯具を提供することにある。As described above, conventionally, either one of the pivot and the bearing is integrally formed with the lamp body,
The other is formed separately from the reflector because both the pivot and the bearing require a slider for molding, so the pivot and the bearing are used for resin molding of a reflector whose shape is more complicated than the lamp body. When a slider for forming a bearing is used, the structure of the reflector forming apparatus becomes extremely complicated, and it becomes extremely difficult to manufacture the forming apparatus.
The reason is that it becomes difficult to manufacture low-cost lamps. An object of the present invention is to provide a vehicle lamp in which a pivot or a bearing is formed integrally with a reflector, thereby reducing the number of components and the number of assembly steps.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明の灯具は、灯具ボ
ディとリフレクタとの間には、リフレクタを傾動する際
の支点となるピボット構造が設けられており、このピボ
ット構造は灯具ボディとリフレクタのいずれか一方に一
体成形されたベアリングと、他方に一体成形されて前記
ベアリングに嵌合されるピボットとで構成されることを
特徴とする。According to the lamp of the present invention, a pivot structure is provided between the lamp body and the reflector as a fulcrum when the reflector is tilted, and the pivot structure includes the lamp body and the reflector. And a pivot formed integrally with the other and fitted into the bearing.
【０００７】本発明の灯具においては、灯具ボディはリ
フレクタよりも弾力性のある素材で成形され、ベアリン
グはこの灯具ボディに一体成形される。また、ピボット
はリフレクタに一体成形され、リフレクタのピボット周
辺部には、ピボットの球状部を成形するための抜き型が
挿通される抜き穴が設けられる。さらに、抜き穴の境界
部のピボットの直径位置には径方向に突出されるリブが
一体に設けられ、ベアリングにはこのリブを受けいれる
径方向のスリットが形成されることが好ましい。In the lamp of the present invention, the lamp body is formed of a material having more elasticity than the reflector, and the bearing is formed integrally with the lamp body. Further, the pivot is integrally formed with the reflector, and a punching hole for inserting a punching die for forming a spherical portion of the pivot is provided around the pivot of the reflector. Further, it is preferable that a rib protruding in a radial direction is integrally provided at a diameter position of the pivot at a boundary portion of the punched hole, and a radial slit for receiving the rib is formed in the bearing.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。図１は本発明を２灯式（片側
１灯）のヘッドランプに適用した一実施形態の概略構成
を示す部分分解斜視図であり、図２はその正面図、図３
は図２のＡＡ線断面図である。これらの図において、こ
のヘッドランプは、何れも樹脂成形された灯具ボディ１
と、リフレクタ２と、レンズ３とを主要部品として構成
されている。すなわち、前記灯具ボディ１は容器状に形
成され、その内部にエイミング調整可能に前記リフレク
タ２を内装し、かつ灯具ボディ１の前面開口には前記レ
ンズ３を取着し、その周縁部３ａにおいて封止して灯室
を画成している。Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a partially exploded perspective view showing a schematic configuration of an embodiment in which the present invention is applied to a two-lamp type (one lamp on one side), FIG. 2 is a front view thereof, and FIG.
FIG. 3 is a sectional view taken along line AA of FIG. 2. In these figures, this headlamp is a lamp body 1 made of resin.
, The reflector 2 and the lens 3 as main components. That is, the lamp body 1 is formed in a container shape, the reflector 2 is provided inside the lamp body 1 so that the aiming can be adjusted, the lens 3 is attached to a front opening of the lamp body 1, and the peripheral portion 3a is sealed. It stops and defines the light room.
【０００９】また、前記リフレクタ２はその内面がアル
ミニウム蒸着等により反射鏡として表面処理されてお
り、かつその中央部分にバルブ取付穴２１が開設され、
ここにバルブ４を支持したソケット５が嵌合取着され
る。このソケット５は前記灯具ボディ１の背面に開設さ
れたバルブ挿通穴１１を通してリフレクタ２に対する着
脱が可能とされ、このバルブ挿通穴１１とソケット５と
の間にはゴム等で形成されるキャップ６が被せられ、両
者間での防水を確保している。また、前記リフレクタ２
の周辺部の前側位置には、リフレクタ２と同様に表面処
理した擬似リフレクタ、すなわちエクステンション７が
配置され、レンズ３を透して灯具の内部を外部から見た
ときにこのエクステンション７がリフレクタ２の一部と
して観察されるように構成している。The reflector 2 has an inner surface which is surface-treated as a reflecting mirror by vapor deposition of aluminum or the like, and a valve mounting hole 21 is formed in a central portion thereof.
Here, a socket 5 supporting the valve 4 is fitted and attached. The socket 5 can be attached to and detached from the reflector 2 through a bulb insertion hole 11 formed on the back surface of the lamp body 1. A cap 6 made of rubber or the like is provided between the bulb insertion hole 11 and the socket 5. It is covered, ensuring waterproofness between the two. Further, the reflector 2
At the front side of the peripheral portion of the lamp, a pseudo reflector, ie, an extension 7, which has been surface-treated in the same manner as the reflector 2, is disposed. When the inside of the lamp is viewed from the outside through the lens 3, the extension 7 is attached to the reflector 2. It is configured to be observed as a part.
【００１０】そして、前記リフレクタ２の背面の一部、
ここでは一側部に設けたフランジ部２ａにはピボット２
２が一体形成され、またこのピボット２２に対向する灯
具ボディ１の内面位置にはベアリング１２が一体形成さ
れ、これらピボット２２とベアリング１２が嵌合されて
ピボット機構Ｐが構成され、リフレクタ２はこのピボッ
ト機構Ｐを支点として垂直方向及び水平方向に任意に傾
動可能に構成される。また、前記ピボット機構Ｐに対し
て、垂直方向に対向する位置のリフレクタ２と灯具ボデ
ィ１との間に垂直エイミング調整機構Ｖが設けられ、同
様に前記ピボット機構Ｐに対して水平方向に対向する位
置のリフレクタ２と灯具ボディ１との間に水平エイミン
グ調整機構Ｈが設けられる。And a part of the back surface of the reflector 2,
Here, a pivot 2 is provided on a flange 2a provided on one side.
2 are integrally formed, and a bearing 12 is integrally formed at an inner surface position of the lamp body 1 facing the pivot 22, and the pivot 22 and the bearing 12 are fitted to each other to form a pivot mechanism P. The pivot mechanism P can be arbitrarily tilted in the vertical and horizontal directions using the pivot mechanism P as a fulcrum. Further, a vertical aiming adjustment mechanism V is provided between the reflector 2 and the lamp body 1 at a position vertically opposed to the pivot mechanism P, and similarly, horizontally opposed to the pivot mechanism P. A horizontal aiming adjustment mechanism H is provided between the reflector 2 at the position and the lamp body 1.
【００１１】これら垂直、及び水平の各エイミング調整
機構Ｖ，Ｈは、例えば図３に水平エイミング調整機構Ｈ
で代表して示すように、リフレクタ２の背面にブラケッ
ト２３を突設し、その一部にナット２４を固定支持す
る。また、灯具ボディ１にはこれを貫通するように前後
方向に延設される調整ボルト２５を軸回り移動のみが可
能とされるように軸受け２６で支持し、この調整ボルト
２５の頭部を灯具ボディ１の外部に突出させる一方、先
端部のネジ部を前記ナット２４に螺合させる。したがっ
て、調整ボルト２５を灯具ボディ１の外部から回転操作
して軸転させることで、ナット２４と調整ボルト２５と
の螺合により、ナット２４が調整ボルト２５の軸方向に
移動され、これに伴ってリフレクタ２のこの部分が前後
移動され、結果としてリフレクタ２はピボット機構Ｐを
支点として水平方向に傾動され、バルブ４およびリフレ
クタ２の水平方向の光軸が調整される。The vertical and horizontal aiming adjustment mechanisms V and H are, for example, shown in FIG.
A bracket 23 is protrudingly provided on the back surface of the reflector 2 and a nut 24 is fixedly supported on a part thereof. Further, an adjustment bolt 25 extending in the front-rear direction so as to penetrate the lamp body 1 is supported by a bearing 26 so that only the rotation around the axis is possible. The threaded portion at the distal end is screwed into the nut 24 while projecting to the outside of the body 1. Therefore, the nut 24 is moved in the axial direction of the adjustment bolt 25 by screwing the nut 24 and the adjustment bolt 25 by rotating the adjustment bolt 25 from outside the lamp body 1 to rotate the axis. This portion of the reflector 2 is moved back and forth, and as a result, the reflector 2 is tilted horizontally about the pivot mechanism P as a fulcrum, and the horizontal optical axes of the bulb 4 and the reflector 2 are adjusted.
【００１２】一方、前記ピボット機構Ｐの詳細を図４の
部分分解斜視図と、図５（ａ），（ｂ）の正面図及び一
部破断側面図を用いて説明する。前記ベアリング１２は
灯具ボディ１の内面一部に短円柱状に突出形成されてお
り、その先端面から軸方向に向けて略球状の凹部１２１
が形成され、この凹部１２１に前記ピボット２２が嵌入
されるように構成されている。また、先端面には前記凹
部１２１の周縁に沿ってテーパ部１２２が形成され、ピ
ボット２２を嵌入する際の案内として構成される。さら
に先端面には直径方向に沿って所要幅のスリット１２３
が形成され、前記ピボット２２の後述するリブ２２３を
受け入れることができるように構成されるとともに、ベ
アリング１２の開口縁部が径方向に容易に弾性変形でき
るようにされる。On the other hand, the details of the pivot mechanism P will be described with reference to a partially exploded perspective view of FIG. 4, a front view of FIGS. 5A and 5B and a partially cutaway side view. The bearing 12 is formed in a part of the inner surface of the lamp body 1 so as to protrude in a short columnar shape, and has a substantially spherical concave portion 121 extending in the axial direction from the front end surface thereof.
Is formed, and the pivot 22 is fitted into the recess 121. In addition, a tapered portion 122 is formed on the distal end surface along the peripheral edge of the concave portion 121, and is configured as a guide when the pivot 22 is fitted. Further, a slit 123 having a required width is provided along the diametric direction on the distal end surface.
Are formed so as to be able to receive a rib 223 of the pivot 22 which will be described later, and the opening edge of the bearing 12 can be easily elastically deformed in the radial direction.
【００１３】このベアリング１２の成形には、図６
（ａ）に示すように、灯具ボディを樹脂成形するための
一対の金型１０１，１０２が用いられ、灯具ボディの内
面側に位置される一方の金型１０１に、ベアリングの外
形に対応する凹陥部１０３が設けられ、この凹陥部１０
３内に前記凹部１２１、テーパ部１２２、スリット１２
３を成形するための球状の頭部１０４、テーパ部１０
５、突条１０６が設けられる。そして、この金型１０
１，１０２により灯具ボディ１と一体にベアリング１２
を成形した後に、両金型を離型すれば、前記球状頭部１
０４はベアリング１２に形成されるスリット１２３によ
り変形が容易とされた周縁のテーパ部１２２を外径方向
に変形させながら凹部内１２１から離脱され、いわゆる
無理抜きによる離型が行われる。The bearing 12 is formed as shown in FIG.
As shown in (a), a pair of molds 101 and 102 for resin molding of a lamp body are used, and one mold 101 located on the inner surface side of the lamp body has a recess corresponding to the outer shape of the bearing. A portion 103 is provided, and the concave portion 10 is provided.
3, the concave portion 121, the tapered portion 122, the slit 12
3 for forming the spherical head 104, the tapered portion 10
5. A ridge 106 is provided. And this mold 10
The bearing 12 is integrally formed with the lamp body 1 by the reference numerals 1 and 102.
After molding, the two molds are released from the mold to obtain the spherical head 1
04 is detached from the recessed portion 121 while deforming the tapered portion 122 of the peripheral edge, which is easily deformed by the slit 123 formed in the bearing 12, in the outer diameter direction.
【００１４】一方、前記ピボット２２はリフレクタ２の
背面の一部２ａに背面方向に突出された短円柱状ロッド
２２１の先端部に球状部２２２を有する構成とされ、こ
の球状部２２２は前記ベアリング１２の凹部１２１に嵌
入可能とされる。また、前記ロッド２２１の周面の直径
位置にはそれぞれ先端辺がテーパ状とされて径方向に突
出したリブ２２３を有しており、このリブ２２３は前記
ベアリング１２のスリット１２３に進入可能とされる。
そして、このピボット２２を成形するために、前記リブ
２２３が存在する部分を除くロッド２２１の周辺位置の
リフレクタ２には、半円環状をした抜き穴２２４が形成
される。On the other hand, the pivot 22 has a configuration in which a spherical portion 222 is provided at a tip end of a short cylindrical rod 221 protruding rearward at a part 2a of the rear surface of the reflector 2, and the spherical portion 222 Can be fitted into the concave portion 121. In addition, a rib 223 having a tapered tip side and protruding in the radial direction is provided at a diameter position on a peripheral surface of the rod 221, and the rib 223 can enter the slit 123 of the bearing 12. You.
In order to form the pivot 22, a semi-annular hole 224 is formed in the reflector 2 around the rod 221 except for the portion where the rib 223 exists.
【００１５】このピボット２２の成形には、図６（ｂ）
に示すように、リフレクタ２を樹脂成形するための一対
の金型２０１，２０２が用いられ、リフレクタの背面側
に位置される金型２０２には前記リブ２２３に対応する
凹溝２０５が内側面に形成された前記球状部２２２の先
端側の部分の外形に対応する凹陥部２０３が設けられ
る。また、リフレクタ２の内面側に位置される金型２０
１には、前記球状部２２２の基端側の部分の外形に対応
する一対の断面半円環状の突起部２０４が設けられる。
したがって、前記金型２０１，２０２でリフレクタ２と
一体にピボット２２を成形すれば、前記突起部２０４は
リフレタ２の一部２ａを貫通した状態で凹陥部２０３と
凹溝部２０５との間で前記球状部２２２、ロッド２２
１、リブ２２３を成形する。そして、両金型２０１，２
０２を離型すれば、突起部２０４はリフレクタ２に生じ
る抜き穴２２４を通して離型されることになる。FIG. 6 (b) shows the molding of the pivot 22.
As shown in FIG. 5, a pair of molds 201 and 202 for resin molding the reflector 2 is used, and a concave groove 205 corresponding to the rib 223 is formed on an inner surface of the mold 202 located on the back side of the reflector. A concave portion 203 corresponding to the outer shape of the tip portion of the formed spherical portion 222 is provided. Also, a mold 20 located on the inner surface side of the reflector 2
1 is provided with a pair of semi-annular projections 204 corresponding to the outer shape of the base end portion of the spherical portion 222.
Therefore, when the pivot 22 is formed integrally with the reflector 2 by the molds 201 and 202, the projection 204 penetrates through the part 2a of the reflector 2 and the spherical portion between the recess 203 and the groove 205. Part 222, rod 22
1. The rib 223 is formed. Then, both molds 201,
When the mold 02 is released, the protrusion 204 is released through the hole 224 formed in the reflector 2.
【００１６】このように形成されるベアリング１２とピ
ボット２２を嵌合した状態では、図５に示したように、
球状部２２２は凹部１２１に嵌合され、リブ２２３はス
リット１２３内に進入される。これにより、球状部２２
２はリブ２２３とスリット１２３の内面とが干渉しない
範囲で凹部１２１内で球面運動され、その結果ピボット
２２はベアリング１２に対して傾動動作が可能となる。
すなわち、リブ２２３が突出されている方向では、リブ
２２３のテーパ辺とスリット１２３の底面が干渉しない
範囲で傾動でき、リブ２２３の突出方向と直交する方向
ではリブ２２３の両側面とスリット１２３の両側面が干
渉しない範囲で傾動できる。したがって、この傾動範囲
でリフレクタ２は灯具ボディ１に対して傾動されること
になる。In a state where the bearing 12 and the pivot 22 thus formed are fitted to each other, as shown in FIG.
The spherical portion 222 is fitted into the concave portion 121, and the rib 223 enters into the slit 123. Thereby, the spherical portion 22
2 is moved spherically in the recess 121 within a range where the rib 223 and the inner surface of the slit 123 do not interfere with each other. As a result, the pivot 22 can tilt with respect to the bearing 12.
In other words, in the direction in which the rib 223 projects, the tapered side of the rib 223 and the bottom surface of the slit 123 can be tilted within a range where they do not interfere with each other, and in the direction perpendicular to the direction in which the rib 223 projects, both sides of the rib 223 and both sides of the slit 123. Can be tilted in a range where the surfaces do not interfere. Therefore, the reflector 2 is tilted with respect to the lamp body 1 in this tilt range.
【００１７】そして、前記ピボット２２が形成されたリ
フレクタ２では、前記抜き穴２２４がリフレクタ２の前
面に露呈されるため、この抜き穴２２４を含む領域の前
方位置に前記エクステンション７を配設することで、抜
き穴２２４が灯具の外部から露見されることが防止さ
れ、抜き穴２２４が露呈されることによる灯具の外観上
の見栄えの低下が防止される。また、このエクステンシ
ョン７に加えて、或いはエクステンションに代えて前記
抜き穴２２４に対向するレンズ３の面領域にシボ、微細
ステップ、塗装を施すことによっても抜き穴が外部に露
見されないようにすることができる。In the reflector 2 in which the pivot 22 is formed, since the cutout hole 224 is exposed on the front surface of the reflector 2, the extension 7 is provided at a position in front of a region including the cutout hole 224. Thus, the hole 224 is prevented from being exposed from the outside of the lamp, and the appearance of the lamp is prevented from being degraded due to the hole 224 being exposed. Also, in addition to or instead of the extension 7, the surface area of the lens 3 facing the hole 224 may be subjected to graining, fine steps, or painting so that the hole is not exposed to the outside. it can.
【００１８】したがって、このヘッドランプでは、ピボ
ット機構Ｐを構成するピボット２２を抜き型構造の金型
によってリフレクタ２と一体に成形しているので、スラ
イダを用いる必要がなく、金型構造を複雑化することな
く形状が比較的に複雑なリフレクタに対してピボットを
一体成形することができる。したがって、ピボット機構
を構成するための部品を灯具ボディやリフレクタと別体
に設ける必要がなく、しかもその組立に際しては、単に
リフレクタを灯具ボディに内装する際にピボットの球状
部及びリブをそれぞれベアリングの凹部及びスリットに
嵌合させるだけでよく、組立工数を削減することができ
る。Therefore, in this headlamp, since the pivot 22 constituting the pivot mechanism P is integrally formed with the reflector 2 by a die having a punching structure, there is no need to use a slider, and the die structure is complicated. The pivot can be integrally formed with the reflector having a relatively complicated shape without performing the above operation. Therefore, it is not necessary to provide parts for constituting the pivot mechanism separately from the lamp body and the reflector.In addition, when assembling the same, when mounting the reflector in the lamp body, the spherical portion and the rib of the pivot are respectively attached to the bearing. It is only necessary to fit into the recess and the slit, and the number of assembling steps can be reduced.
【００１９】また、この実施形態においては、灯具ボデ
ィ１の樹脂の弾力性をリフレクタ２の樹脂の弾力性より
も高く設定し、この弾力性が高い側の灯具ボディ１にベ
アリング１２を一体成形しているため、ベアリング１２
における変形を容易なものにでき、ベアリング１２を成
形する際の金型の無理抜きを容易とし、かつピボット２
２の球状部２２２を凹部１２１に嵌入し或いは離脱させ
る作業を容易なものにできる。また、その一方で、結果
として灯具ボディ１よりも剛性が高くされているリフレ
クタ２にピボット２２を形成することで、その球状部２
２２の形状保持性を高め、エイミング調整の支点位置の
位置精度を高めることが可能となる。Further, in this embodiment, the elasticity of the resin of the lamp body 1 is set higher than the elasticity of the resin of the reflector 2, and the bearing 12 is integrally formed with the lamp body 1 on the higher elasticity side. The bearing 12
Can be easily deformed, it is easy to forcibly remove the mold when the bearing 12 is formed, and the pivot 2
The work of fitting the second spherical portion 222 into or out of the concave portion 121 can be facilitated. On the other hand, by forming the pivot 22 on the reflector 2 that has higher rigidity than the lamp body 1 as a result, the spherical portion 2 is formed.
It is possible to improve the shape retention of the shape 22 and improve the positional accuracy of the fulcrum position for aiming adjustment.
【００２０】なお、本発明においては前記実施形態とは
逆に、ベアリングをリフレクタに一体形成し、ピボット
を灯具ボディに一体成形することも可能であることは言
うまでもない。In the present invention, it is needless to say that the bearing can be formed integrally with the reflector and the pivot can be formed integrally with the lamp body, contrary to the above embodiment.
【００２１】[0021]
【発明の効果】以上説明したように本発明は、灯具ボデ
ィ内においてリフレクタを傾動する際の支点となるピボ
ット構造が、灯具ボディとリフレクタのいずれか一方に
一体成形されたベアリングと、他方に一体成形されて前
記ベアリングに嵌合されるピボットとで構成されるの
で、ピボット構造の構成部品を灯具ボディ及びリフレク
タとは別体に形成する必要がなく、灯具の構成部品数を
削減し、かつその組立工数を削減することが可能とな
る。また、特にピボットを抜き型で成形することで、ス
ライダを用いることなく成形することができ、成形金型
の構造を簡易化し、かつその成形を容易に行うことも可
能となる。As described above, according to the present invention, the pivot structure serving as a fulcrum when the reflector is tilted in the lamp body has a bearing formed integrally with one of the lamp body and the reflector, and a pivot structure integrally formed with the other. Since it is composed of a pivot molded and fitted to the bearing, it is not necessary to form the components of the pivot structure separately from the lamp body and the reflector, thereby reducing the number of components of the lamp, and It is possible to reduce the number of assembly steps. In particular, by forming the pivot with a punching die, the molding can be performed without using a slider, so that the structure of a molding die can be simplified and the molding can be easily performed.
【図１】本発明をヘッドランプに適用した一実施形態の
部分分解斜視図である。FIG. 1 is a partially exploded perspective view of an embodiment in which the present invention is applied to a headlamp.
【図２】図１の組立状態の正面図である。FIG. 2 is a front view of the assembled state of FIG. 1;
【図３】図２のＡＡ線に沿う拡大断面図である。FIG. 3 is an enlarged sectional view taken along the line AA in FIG.
【図４】ピボット構造の部分分解斜視図である。FIG. 4 is a partially exploded perspective view of a pivot structure.
【図５】ピボット構造の組立状態の正面図と側面図であ
る。5A and 5B are a front view and a side view of a pivot structure in an assembled state.
【図６】ベアリングとピボットを成形するための金型構
造を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing a mold structure for forming a bearing and a pivot.
１ 灯具ボディ ２ リフレクタ ３ レンズ ４ バルブ ７ エクステンション １２ ベアリング ２２ ピボット １２１ 凹部 １２３ スリット ２２１ ロッド ２２２ 球状部 ２２３ リブ Ｐ ピボット機構 Ｈ 水平エイミング調整機構 Ｖ 垂直エイミング調整機構 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Lamp body 2 Reflector 3 Lens 4 Bulb 7 Extension 12 Bearing 22 Pivot 121 Depression 123 Slit 221 Rod 222 Spherical part 223 Rib P Pivot mechanism H Horizontal aiming adjustment mechanism V Vertical aiming adjustment mechanism
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平６−45201（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−58504（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−60901（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−68210（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F21S 8/10 F21V 14/04 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A 6-45201 (JP, U) JP 6-58504 (JP, U) JP 6-60901 (JP, U) JP 6-601 68210 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) F21S 8/10 F21V 14/04
Claims (5)
のリフレクタを灯具ボディに対して傾動可能に構成した
車両用灯具において、前記灯具ボディとリフレクタとの
間には傾動の際の支点となるピボット構造が設けられ、
前記ピボット構造は前記灯具ボディとリフレクタのいず
れか一方に一体成形されたベアリングと、他方に一体成
形されて前記ベアリングに嵌合されるピボットとで構成
されることを特徴とする車両用灯具。1. A vehicle lamp in which a reflector is provided inside a lamp body and the reflector is configured to be tiltable with respect to the lamp body. A pivot serving as a fulcrum when the lamp body is tilted is provided between the lamp body and the reflector. Structure is provided,
The vehicle lighting device according to claim 1, wherein the pivot structure includes a bearing integrally formed on one of the lamp body and the reflector, and a pivot integrally formed on the other and fitted to the bearing.
ある素材で成形され、前記ベアリングはこの灯具ボディ
に一体成形される請求項１の車両用灯具。2. The vehicular lamp according to claim 1, wherein the lamp body is formed of a material having more elasticity than a reflector, and the bearing is formed integrally with the lamp body.
リフレクタのピボット周辺部には、ピボットの球状部を
成形するための抜き型が挿通される抜き穴が設けられて
なる請求項１または２の車両用灯具。3. The pivot is integrally formed with the reflector,
3. The vehicular lamp according to claim 1, wherein a hole is formed in a periphery of the pivot of the reflector, through which a punch for forming a spherical portion of the pivot is inserted.
置には径方向に突出されるリブが一体に設けられ、前記
ベアリングには前記リブを受けいれる径方向のスリット
が形成される請求項３の車両用灯具。4. A radially protruding rib is integrally provided at a position of a diameter of the pivot at a boundary portion of the hole, and a radial slit for receiving the rib is formed in the bearing. Vehicle lighting fixtures.
面位置には、擬似リフレクタが配置される請求項３また
は４の車両用灯具。5. The vehicular lamp according to claim 3, wherein a pseudo-reflector is arranged at a front position of the reflector in which the hole is formed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07248346A JP3104845B2 (en) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | Vehicle lighting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07248346A JP3104845B2 (en) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | Vehicle lighting |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0971175A JPH0971175A (en) | 1997-03-18 |
| JP3104845B2 true JP3104845B2 (en) | 2000-10-30 |
Family
ID=17176731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07248346A Expired - Fee Related JP3104845B2 (en) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | Vehicle lighting |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3104845B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6149741A (en) | 1996-07-30 | 2000-11-21 | Establissements Griset | Copper-based alloy having a high electrical conductivity and a high softening temperature for application in electronics |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP5938978B2 (en) * | 2012-03-23 | 2016-06-22 | 市光工業株式会社 | Mounting structure for vehicle parts |
-
1995
- 1995-09-04 JP JP07248346A patent/JP3104845B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6149741A (en) | 1996-07-30 | 2000-11-21 | Establissements Griset | Copper-based alloy having a high electrical conductivity and a high softening temperature for application in electronics |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0971175A (en) | 1997-03-18 |
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