JP3104130B2 - 管継手 - Google Patents
管継手Info
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- JP3104130B2 JP3104130B2 JP10177220A JP17722098A JP3104130B2 JP 3104130 B2 JP3104130 B2 JP 3104130B2 JP 10177220 A JP10177220 A JP 10177220A JP 17722098 A JP17722098 A JP 17722098A JP 3104130 B2 JP3104130 B2 JP 3104130B2
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- Japan
- Prior art keywords
- diameter
- retaining ring
- joint body
- concave groove
- joint
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- Joints With Pressure Members (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガスメータなどに
用いられる管継手に関する。
用いられる管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガスメータ用の管継手として、図４に示
すごとき構造のものが提案されている（実開平４−８４
８８２号公報）。これは、エルボ形状の継手本体１の一
端側の外面に袋ナット３を抜け止め状に装着するに際
し、継手本体１の一端側の外周に断面半円形の凹溝４を
形成し、この凹溝４に、円周一部を切り欠いた断面円形
の抜け止めリング２を嵌め込み、この抜け止めリング２
で袋ナット３の内方に突設した鍔６を抜け止め状に係合
するというものである。その組立てに際しては、図４に
二点鎖線Ｆで示すごとく、抜け止めリング２を凹溝４に
嵌め込むに先立って、予め袋ナット３を継手本体１の一
端側の凹溝４より上方位置に達するにまで装着して袋ナ
ット３の下方に凹溝４を露出させ、この状態を保持した
ままで抜け止めリング２を治具で拡開させて凹溝４に嵌
め込む。かくして袋ナット３は、継手本体１の一端側の
外面下方に下ろしても鍔６が抜け止めリング２に引っ掛
かるため、抜け止め状態にセットされるのである。
すごとき構造のものが提案されている（実開平４−８４
８８２号公報）。これは、エルボ形状の継手本体１の一
端側の外面に袋ナット３を抜け止め状に装着するに際
し、継手本体１の一端側の外周に断面半円形の凹溝４を
形成し、この凹溝４に、円周一部を切り欠いた断面円形
の抜け止めリング２を嵌め込み、この抜け止めリング２
で袋ナット３の内方に突設した鍔６を抜け止め状に係合
するというものである。その組立てに際しては、図４に
二点鎖線Ｆで示すごとく、抜け止めリング２を凹溝４に
嵌め込むに先立って、予め袋ナット３を継手本体１の一
端側の凹溝４より上方位置に達するにまで装着して袋ナ
ット３の下方に凹溝４を露出させ、この状態を保持した
ままで抜け止めリング２を治具で拡開させて凹溝４に嵌
め込む。かくして袋ナット３は、継手本体１の一端側の
外面下方に下ろしても鍔６が抜け止めリング２に引っ掛
かるため、抜け止め状態にセットされるのである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、上記管継手
では、組立て手順として、上述のように抜け止めリング
２を装着する前に袋ナット３を装着しないと組立てられ
ないため、継手本体１の一端側のＨ寸法を大きくとる必
要がある。もし、Ｈ寸法を極力短くした場合は、抜け止
めリング２の装着が困難になり、最悪の場合組立て不可
能になるのである。
では、組立て手順として、上述のように抜け止めリング
２を装着する前に袋ナット３を装着しないと組立てられ
ないため、継手本体１の一端側のＨ寸法を大きくとる必
要がある。もし、Ｈ寸法を極力短くした場合は、抜け止
めリング２の装着が困難になり、最悪の場合組立て不可
能になるのである。
【０００４】本発明は、このような実情に鑑みてなされ
たものであって、抜け止めリングの断面形状に工夫を凝
らすことにより組立ての容易化を図れ、しかも上記Ｈ寸
法を極力短くすることが可能で管継手の小型化、コンパ
クト化を図れる管継手を提供しようとするものである。
たものであって、抜け止めリングの断面形状に工夫を凝
らすことにより組立ての容易化を図れ、しかも上記Ｈ寸
法を極力短くすることが可能で管継手の小型化、コンパ
クト化を図れる管継手を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の管継手は、一端
側の外周に凹溝を形成したエルボ形状の継手本体と、継
手本体の前記凹溝に嵌め込まれ、外周面が継手本体の他
端方向に向く一端から他端に至るに従い漸次大径のテー
パ面に形成され、一端の最小外径が継手本体の前記一端
側の外径とほぼ同一径に形成され、他端の最小外径が継
手本体の前記一端側の外径よりも大きく形成され、かつ
内径が継手本体の前記一端側の外径よりも小さくて前記
凹溝の径よりも大径に形成されるとともに、円周一部が
切欠された、拡縮変形自在な弾性を有する断面くさび形
の抜け止めリングと、この抜け止めリングが継手本体の
前記凹溝に嵌め込まれた後、該継手本体の凹溝を有する
一端側の外面上に対し前記抜け止めリングの縮径変形を
介して押し込み装着され、内径が継手本体の前記一端側
の外径及び前記抜け止めリングの最小外径よりも大径に
して前記抜け止めリングの最大外径よりも小径に形成さ
れた鍔を内方に突設した袋ナットと、からなるものであ
る。
側の外周に凹溝を形成したエルボ形状の継手本体と、継
手本体の前記凹溝に嵌め込まれ、外周面が継手本体の他
端方向に向く一端から他端に至るに従い漸次大径のテー
パ面に形成され、一端の最小外径が継手本体の前記一端
側の外径とほぼ同一径に形成され、他端の最小外径が継
手本体の前記一端側の外径よりも大きく形成され、かつ
内径が継手本体の前記一端側の外径よりも小さくて前記
凹溝の径よりも大径に形成されるとともに、円周一部が
切欠された、拡縮変形自在な弾性を有する断面くさび形
の抜け止めリングと、この抜け止めリングが継手本体の
前記凹溝に嵌め込まれた後、該継手本体の凹溝を有する
一端側の外面上に対し前記抜け止めリングの縮径変形を
介して押し込み装着され、内径が継手本体の前記一端側
の外径及び前記抜け止めリングの最小外径よりも大径に
して前記抜け止めリングの最大外径よりも小径に形成さ
れた鍔を内方に突設した袋ナットと、からなるものであ
る。
【０００６】
【作用】抜け止めリングの断面形状をくさび形に形成す
ることにより、組立て手順として抜け止めリングを継手
本体の凹溝に嵌め込んだ後、継手本体の凹溝を有する一
端側の外面上に対し袋ナットを抜け止めリングの縮径変
形を介して押し込み装着することができる。この抜け止
めリングの押し込み装着により鍔が抜け止めリングに引
っ掛かる抜け止め状態を得ることができる。したがっ
て、前述した従来例のごとく一旦袋ナットを装着した後
抜け止めリングを装着するという厄介な手間を要するこ
となく、抜け止めリングの嵌め込み後に引き続いて袋ナ
ットを装着することで足りるため、組立てが容易であ
り、しかも継手本体の一端側のＨ寸法を極力短くするこ
とができる。
ることにより、組立て手順として抜け止めリングを継手
本体の凹溝に嵌め込んだ後、継手本体の凹溝を有する一
端側の外面上に対し袋ナットを抜け止めリングの縮径変
形を介して押し込み装着することができる。この抜け止
めリングの押し込み装着により鍔が抜け止めリングに引
っ掛かる抜け止め状態を得ることができる。したがっ
て、前述した従来例のごとく一旦袋ナットを装着した後
抜け止めリングを装着するという厄介な手間を要するこ
となく、抜け止めリングの嵌め込み後に引き続いて袋ナ
ットを装着することで足りるため、組立てが容易であ
り、しかも継手本体の一端側のＨ寸法を極力短くするこ
とができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の一実施例を図１ないし図
３に基づき説明する。図１はガスメータ用の管継手の縦
断面図、図２は要部の拡大断面図、図３は抜け止めリン
グの正面図を示す。
３に基づき説明する。図１はガスメータ用の管継手の縦
断面図、図２は要部の拡大断面図、図３は抜け止めリン
グの正面図を示す。
【０００８】図１及び図２において、ガスメータ用管継
手の継手本体１はエルボ形状に形成され、一端１ａ側の
外面に抜け止めリング２を介して袋ナット３が装着さ
れ、他端１ｂ側には図示しないベンド管が接続され、こ
のベンド管にガス管が接続される。継手本体１の袋ナッ
ト装着側の一端の外周には断面角形の凹溝４を形成し、
この凹溝４に抜け止めリング２が嵌め込まれる。抜け止
めリング２は、図３に示すごとく円周一部が切欠された
拡縮変形自在な弾性を有する断面くさび形に形成してい
る。図２に示すごとく抜け止めリング２の外周面５は、
これの中心軸線方向一端（図２に示す状態では下端）か
ら他端（図２に示す状態では上端）に至るに従い漸次大
径のテーパ面に形成し、一端の最小外径ａは継手本体１
の袋ナット装着側の一端の外径ｂとほぼ同一径に設定
し、他端の最大外径ｃは前記外径ｂよりも大きく設定し
ている。また抜け止めリング２の内径ｄは前記外径ｂよ
りも小さくて凹溝４の径ｅよりも大きく設定している。
手の継手本体１はエルボ形状に形成され、一端１ａ側の
外面に抜け止めリング２を介して袋ナット３が装着さ
れ、他端１ｂ側には図示しないベンド管が接続され、こ
のベンド管にガス管が接続される。継手本体１の袋ナッ
ト装着側の一端の外周には断面角形の凹溝４を形成し、
この凹溝４に抜け止めリング２が嵌め込まれる。抜け止
めリング２は、図３に示すごとく円周一部が切欠された
拡縮変形自在な弾性を有する断面くさび形に形成してい
る。図２に示すごとく抜け止めリング２の外周面５は、
これの中心軸線方向一端（図２に示す状態では下端）か
ら他端（図２に示す状態では上端）に至るに従い漸次大
径のテーパ面に形成し、一端の最小外径ａは継手本体１
の袋ナット装着側の一端の外径ｂとほぼ同一径に設定
し、他端の最大外径ｃは前記外径ｂよりも大きく設定し
ている。また抜け止めリング２の内径ｄは前記外径ｂよ
りも小さくて凹溝４の径ｅよりも大きく設定している。
【０００９】袋ナット３はこれの中心軸線方向一端（図
２に示す状態で上端）の内周に鍔６を突設するが、この
鍔６の内径ｆは、継手本体１の袋ナット装着側の一端の
外径ｂ及び抜け止めリング２の最小外径ａよりも若干大
きく設定し、かつ抜け止めリング２の最大外径ｃよりも
小さく設定している。
２に示す状態で上端）の内周に鍔６を突設するが、この
鍔６の内径ｆは、継手本体１の袋ナット装着側の一端の
外径ｂ及び抜け止めリング２の最小外径ａよりも若干大
きく設定し、かつ抜け止めリング２の最大外径ｃよりも
小さく設定している。
【００１０】次に、上記継手本体１の一端の外面に袋ナ
ット３を装着する組立て手順について説明する。図２に
おいて、先ず、抜け止めリング２を拡開し、最大外径ｃ
側を上向きにして継手本体１の一端１ａの下側から上方
へ差し込んで凹溝４に嵌め込む。すると、抜け止めリン
グ２は最大外径ｃ側の上端部を継手本体１の外面より外
方へ張り出して段部を形成するとともに、このリング２
の内周と凹溝４との間に、前記抜け止めリング２の上端
部の継手本体１外面からの張り出し量と等しいか、これ
以上の空隙ｓを形成する状態に取り付けられる。この取
り付け状態によれば、抜け止めリング２を空隙ｓ分だけ
縮径変形させると、抜け止めリング２の上端部が継手本
体１の外面と面一になるか、またはそれ以下になるまで
凹溝４内に沈ませることが可能である。
ット３を装着する組立て手順について説明する。図２に
おいて、先ず、抜け止めリング２を拡開し、最大外径ｃ
側を上向きにして継手本体１の一端１ａの下側から上方
へ差し込んで凹溝４に嵌め込む。すると、抜け止めリン
グ２は最大外径ｃ側の上端部を継手本体１の外面より外
方へ張り出して段部を形成するとともに、このリング２
の内周と凹溝４との間に、前記抜け止めリング２の上端
部の継手本体１外面からの張り出し量と等しいか、これ
以上の空隙ｓを形成する状態に取り付けられる。この取
り付け状態によれば、抜け止めリング２を空隙ｓ分だけ
縮径変形させると、抜け止めリング２の上端部が継手本
体１の外面と面一になるか、またはそれ以下になるまで
凹溝４内に沈ませることが可能である。
【００１１】次いで、袋ナット３をこれの鍔６を有する
側の一端を上向きにして継手本体１の一端１ａの下側か
ら上方（矢印Ａ方向）へ差し込み、鍔６の内周を抜け止
めリング２の外周面５上を滑らして該リング２を縮径変
形させながら上方へ押し込み、鍔６が抜け止めリング２
の外周面５の上端より上方へ過ぎるや否や、抜け止めリ
ング２が弾性復元作用で外周面５の上端が継手本体１の
外面から外方へ張り出す元の状態に復帰する。これで袋
ナット３が鍔６を抜け止めリング２の上端に引っ掛ける
抜け止め状態に装着される。
側の一端を上向きにして継手本体１の一端１ａの下側か
ら上方（矢印Ａ方向）へ差し込み、鍔６の内周を抜け止
めリング２の外周面５上を滑らして該リング２を縮径変
形させながら上方へ押し込み、鍔６が抜け止めリング２
の外周面５の上端より上方へ過ぎるや否や、抜け止めリ
ング２が弾性復元作用で外周面５の上端が継手本体１の
外面から外方へ張り出す元の状態に復帰する。これで袋
ナット３が鍔６を抜け止めリング２の上端に引っ掛ける
抜け止め状態に装着される。
【００１２】このように抜け止めリング２の嵌め込み後
に引き続いて袋ナット３を押し込み装着するという合理
的な組立て手順を採ることができるため、継手本体１の
一端１ａ側のＨ寸法（図１参照）を前述した従来の管継
手のそれよりも極力短くすることができるに至った。
に引き続いて袋ナット３を押し込み装着するという合理
的な組立て手順を採ることができるため、継手本体１の
一端１ａ側のＨ寸法（図１参照）を前述した従来の管継
手のそれよりも極力短くすることができるに至った。
【００１３】
【発明の効果】本発明によれば、継手本体の一端側の外
面に袋ナットを抜け止めリングを介して容易に抜け止め
状に組立てることができ、しかも継手本体の一端側のＨ
寸法を極力短くすることができて管継手の小型化、コン
パクト化を図ることができて有利である。
面に袋ナットを抜け止めリングを介して容易に抜け止め
状に組立てることができ、しかも継手本体の一端側のＨ
寸法を極力短くすることができて管継手の小型化、コン
パクト化を図ることができて有利である。
【図１】ガスメータ用の管継手の縦断面図である。
【図２】要部の拡大断面図である。
【図３】抜け止めリングの正面図である。
【図４】従来例の管継手の縦断面図である。
１ 継手本体 ２ 抜け止めリング ３ 袋ナット ４ 凹溝 ５ 抜け止めリングの外周面 ６ 鍔
フロントページの続き (72)発明者 藤沢 正造 大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２ 号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 西村 一成 大阪府岸和田市田治米町153番地の１ 日本鋼管継手株式会社内 (72)発明者 東野 剛年 大阪府岸和田市田治米町153番地の１ 日本鋼管継手株式会社内 (56)参考文献 実開 昭59−194681（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭38−11470（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16L 19/00 - 19/14 F16L 21/08
Claims (1)
- 【請求項１】 一端側の外周に凹溝を形成したエルボ形
状の継手本体と、 継手本体の前記凹溝に嵌め込まれ、外周面が継手本体の
他端方向に向く一端から他端に至るに従い漸次大径のテ
ーパ面に形成され、一端の最小外径が継手本体の前記一
端側の外径とほぼ同一径に形成され、他端の最大外径が
継手本体の前記一端側の外径よりも大きく形成され、か
つ内径が継手本体の前記一端側の外径よりも小さくて前
記凹溝の径よりも大径に形成されるとともに、円周一部
が切欠された、拡縮変形自在な弾性を有する断面くさび
形の抜け止めリングと、 この抜け止めリングが継手本体の前記凹溝に嵌め込まれ
た後、該継手本体の凹溝を有する一端側の外面上に対し
前記抜け止めリングの縮径変形を介して押し込み装着さ
れ、内径が継手本体の前記一端側の外径及び前記抜け止
めリングの最小外径よりも大径にして前記抜け止めリン
グの最大外径よりも小径に形成された鍔を内方に突設し
た袋ナットと、からなる管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10177220A JP3104130B2 (ja) | 1998-06-24 | 1998-06-24 | 管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10177220A JP3104130B2 (ja) | 1998-06-24 | 1998-06-24 | 管継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000009269A JP2000009269A (ja) | 2000-01-11 |
| JP3104130B2 true JP3104130B2 (ja) | 2000-10-30 |
Family
ID=16027267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10177220A Expired - Fee Related JP3104130B2 (ja) | 1998-06-24 | 1998-06-24 | 管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3104130B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011117610A (ja) * | 2011-03-14 | 2011-06-16 | Bridgestone Corp | 樹脂製ユニオン継手 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100684351B1 (ko) * | 2006-08-31 | 2007-02-26 | 주식회사 도화종합기술공사 | 하수관용 연결구 |
| JP4948296B2 (ja) * | 2007-07-06 | 2012-06-06 | 光陽産業株式会社 | ガスメータ及びガスメータとガス管との接続構造 |
| JP5019980B2 (ja) * | 2007-07-06 | 2012-09-05 | 光陽産業株式会社 | ガスメータ及びガスメータとガス管との接続構造 |
| CN104534217A (zh) * | 2015-01-08 | 2015-04-22 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 可调整角度装配的直角管接头 |
-
1998
- 1998-06-24 JP JP10177220A patent/JP3104130B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011117610A (ja) * | 2011-03-14 | 2011-06-16 | Bridgestone Corp | 樹脂製ユニオン継手 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000009269A (ja) | 2000-01-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |