JP3101401B2 - 画像形成装置及び画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジ - Google Patents
画像形成装置及び画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、画像形成装置、及び、
画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジに
関する。
画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジに
関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真装置等の画像形成装置に於いて
は、像担持体とこれに現像剤を付与する現像剤担持部材
の間の間隙を一定に保持する為に、現像器に設けたスペ
ーサを像担持体に当接させている。
は、像担持体とこれに現像剤を付与する現像剤担持部材
の間の間隙を一定に保持する為に、現像器に設けたスペ
ーサを像担持体に当接させている。
【０００３】
【０００４】
【０００５】ところで、近年、電子写真感光体及び現像
器を共通の支持手段で支持して成るプロセスカートリッ
ジを、画像形成装置本体に着脱するようにした画像形成
装置が多用されている。
器を共通の支持手段で支持して成るプロセスカートリッ
ジを、画像形成装置本体に着脱するようにした画像形成
装置が多用されている。
【０００６】
【０００７】
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、スペ
ーサを像担持体に対して安定して当接させることのでき
る画像形成装置、及びプロセスカートリッジを提供する
ことである。
ーサを像担持体に対して安定して当接させることのでき
る画像形成装置、及びプロセスカートリッジを提供する
ことである。
【０００９】
【００１０】
【００１１】
【課題を解決するための手段】主たる本発明に係る画像
形成装置、或いはプロセスカートリッジは、潜像を担持
する像担持体と、現像剤を担持する現像剤担持部材、こ
の現像剤担持部材の両端に設けられ前記像担持体に当接
して前記像担持体と前記現像剤担持部材との間隔を決定
する間隔決定部材、及び前記現像剤担持部材を駆動する
ための駆動力が伝達される駆動力被伝達部材を備えた現
像器とを有し、前記駆動力被伝達部材に駆動力が伝達さ
れる際に前記間隔決定部材が前記像担持体に圧接される
ようにモーメントが作用する画像形成装置において、前
記現像器の前記駆動力被伝達部材が設けられて側にのみ
弾性部材による弾性力が作用し、この弾性力により前記
駆動力被伝達部材に駆動力が伝達される際に前記間隔決
定部材が前記像担持体に圧接されるように作用するモー
メントを減少させることを特徴とする。
形成装置、或いはプロセスカートリッジは、潜像を担持
する像担持体と、現像剤を担持する現像剤担持部材、こ
の現像剤担持部材の両端に設けられ前記像担持体に当接
して前記像担持体と前記現像剤担持部材との間隔を決定
する間隔決定部材、及び前記現像剤担持部材を駆動する
ための駆動力が伝達される駆動力被伝達部材を備えた現
像器とを有し、前記駆動力被伝達部材に駆動力が伝達さ
れる際に前記間隔決定部材が前記像担持体に圧接される
ようにモーメントが作用する画像形成装置において、前
記現像器の前記駆動力被伝達部材が設けられて側にのみ
弾性部材による弾性力が作用し、この弾性力により前記
駆動力被伝達部材に駆動力が伝達される際に前記間隔決
定部材が前記像担持体に圧接されるように作用するモー
メントを減少させることを特徴とする。
【００１２】
【実施例】図５は本発明の一実施例の画像形成装置の説
明図であり、図１，２，３は本発明のプロセスカートリ
ッジの要部説明図であって、図１はその正面図、図２は
図３のＢ−Ｂ方向視図、図３は図１，図２のＡ−Ａ方向
視図である。
明図であり、図１，２，３は本発明のプロセスカートリ
ッジの要部説明図であって、図１はその正面図、図２は
図３のＢ−Ｂ方向視図、図３は図１，図２のＡ−Ａ方向
視図である。
【００１３】図５で、画像形成装置本体１２は、下記の
光学装置、転写材搬送装置、転写装置、定着装置、プロ
セスカートリッジ１１の本体１２への着脱を案内するガ
イド部材１５、及びプロセスカートリッジ５の感光体１
と現像ローラ６を駆動するモータ１６及びギア１７を有
している。
光学装置、転写材搬送装置、転写装置、定着装置、プロ
セスカートリッジ１１の本体１２への着脱を案内するガ
イド部材１５、及びプロセスカートリッジ５の感光体１
と現像ローラ６を駆動するモータ１６及びギア１７を有
している。
【００１４】プロセスカートリッジ１１は、矢印方向に
回転するドラム状電子写真感光体１と、感光体１を均一
に帯電する体電器２と、感光体１に形成された静電潜像
を現像する現像器３と、現像画像の転写後の感光体１表
面に残留したトナーを除去するクリーニングブレード５
を有するクリーニング容器４とを有しており、これら諸
手段がモールド成型された合成樹脂製枠体１８中に支持
されている。そしてプロセスカートリッジ１１は、ガイ
ド部材１５に沿って摺動して、本体１２内に出し入れさ
れる。これにより、現像器３内のトナーが消費され尽し
た場合等には、このプロセスカートリッジ１１はオペレ
ータにより本体１２外に取り出され、これに代えて現像
器内に予めトナーが充填されているプロセスカートリッ
ジ１１がオペレータにより本体１２内に装填できる。ま
た、所望の色のトナーが収容されているプロセスカート
リッジ１１を本体１２内に装填することによって、所望
の色の画像を出力することもできる。
回転するドラム状電子写真感光体１と、感光体１を均一
に帯電する体電器２と、感光体１に形成された静電潜像
を現像する現像器３と、現像画像の転写後の感光体１表
面に残留したトナーを除去するクリーニングブレード５
を有するクリーニング容器４とを有しており、これら諸
手段がモールド成型された合成樹脂製枠体１８中に支持
されている。そしてプロセスカートリッジ１１は、ガイ
ド部材１５に沿って摺動して、本体１２内に出し入れさ
れる。これにより、現像器３内のトナーが消費され尽し
た場合等には、このプロセスカートリッジ１１はオペレ
ータにより本体１２外に取り出され、これに代えて現像
器内に予めトナーが充填されているプロセスカートリッ
ジ１１がオペレータにより本体１２内に装填できる。ま
た、所望の色のトナーが収容されているプロセスカート
リッジ１１を本体１２内に装填することによって、所望
の色の画像を出力することもできる。
【００１５】現像器３は、現像剤としてのトナー９が収
容されているトナー容器８と、この容器８に回転可能に
設けられた現像ローラ６とを有している。
容されているトナー容器８と、この容器８に回転可能に
設けられた現像ローラ６とを有している。
【００１６】上記の現像ローラ６は容器８内で供給され
たトナーを担持し、矢印方向に回転して搬送し、感光体
１に形成された静電潜像に付与してこれを現像する。
たトナーを担持し、矢印方向に回転して搬送し、感光体
１に形成された静電潜像に付与してこれを現像する。
【００１７】現像領域での現像ローラ６と感光体１との
間の最小間隙は５０μｍ乃至４００μｍであり、ローラ
６には現像領域に於いてこの最小間隙よりも更に薄くな
っているように現像剤の薄層が形成されている。即ち非
接触現像が行われる。現像剤（トナー）の層厚はドクタ
ーブレード１０によって規制される。また、現像ローラ
６の長手方向両端部には、図３に示すように合成樹脂製
の薄い環状スペーサ７，７′がローラ６と同心状態に嵌
合されていて、この間隔決定部材たるスペーサ７，７′
を感光体１の長手方向両端部に圧接させることにより、
ローラ６と感光体１間に上記間隙が形成されている。ロ
ーラ６の軸３０，３０′に、これと同心にスペーサロー
ラを嵌合してもよい。
間の最小間隙は５０μｍ乃至４００μｍであり、ローラ
６には現像領域に於いてこの最小間隙よりも更に薄くな
っているように現像剤の薄層が形成されている。即ち非
接触現像が行われる。現像剤（トナー）の層厚はドクタ
ーブレード１０によって規制される。また、現像ローラ
６の長手方向両端部には、図３に示すように合成樹脂製
の薄い環状スペーサ７，７′がローラ６と同心状態に嵌
合されていて、この間隔決定部材たるスペーサ７，７′
を感光体１の長手方向両端部に圧接させることにより、
ローラ６と感光体１間に上記間隙が形成されている。ロ
ーラ６の軸３０，３０′に、これと同心にスペーサロー
ラを嵌合してもよい。
【００１８】次に画像形成動作について説明すると、感
光体１はまず帯電器２により帯電され、次いで被記録画
像情報信号に対応して変調されたレーザービームＬで走
査露光されて静電潜像が形成される。レーザービームＬ
は、半導体レーザー、回転多面鏡、ｆ−θレンズ等を含
む公知の光学装置１３により形成され、ミラー１４によ
って感光体１方向に反射される。
光体１はまず帯電器２により帯電され、次いで被記録画
像情報信号に対応して変調されたレーザービームＬで走
査露光されて静電潜像が形成される。レーザービームＬ
は、半導体レーザー、回転多面鏡、ｆ−θレンズ等を含
む公知の光学装置１３により形成され、ミラー１４によ
って感光体１方向に反射される。
【００１９】上記静電潜像は前記の如く現像器３によっ
て現像される。これによって得られたトナー像は紙等の
転写材に、転写帯電器１８の作用により転写され、次い
で転写材は分離除電器１９の作用により感光体１から分
離される。
て現像される。これによって得られたトナー像は紙等の
転写材に、転写帯電器１８の作用により転写され、次い
で転写材は分離除電器１９の作用により感光体１から分
離される。
【００２０】転写材を搬送する装置は、転写材を収納し
ているカセット２０と、カセット２０から転写材を送り
出すピックアップローラ２１と、転写材をトナー像の移
動と同期して転写領域に搬送するレジストレーションロ
ーラ２２と、搬送ガイド２３，２４，２５を有してい
る。
ているカセット２０と、カセット２０から転写材を送り
出すピックアップローラ２１と、転写材をトナー像の移
動と同期して転写領域に搬送するレジストレーションロ
ーラ２２と、搬送ガイド２３，２４，２５を有してい
る。
【００２１】感光体１から分離された転写材はガイド２
５を介して定着装置２６に送られ、ここでトナー像が転
写材に定着される。定着後の転写材はトレイ２７７上に
排出される。
５を介して定着装置２６に送られ、ここでトナー像が転
写材に定着される。定着後の転写材はトレイ２７７上に
排出される。
【００２２】尚、図示例はレーザービームを感光体１に
露光するものであるが、画像信号で駆動される発光ダイ
オードアレイの放射光により感光体を露光してもよく、
原稿の画像をレンズを介して感光体に直接露光してもよ
い。
露光するものであるが、画像信号で駆動される発光ダイ
オードアレイの放射光により感光体を露光してもよく、
原稿の画像をレンズを介して感光体に直接露光してもよ
い。
【００２３】尚、図３で、２９はドラム状感光体１の一
端部に、ドラム１と同軸に固定された第２ギア、２８は
ローラ６の現像器長手方向に関しての一端部に、ローラ
６と同軸に固定された第１ギアである。第２ギア２９は
現像器外にある。第１，第２ギア２８，２９は噛合して
いて、ドラム１とローラ６は連動回転するようになって
いる。そしてガイド１５によってカートリッジ１１を装
置本体１２内の所定位置に装填すると、第２ギア２９が
前記モータ１６によって回転駆動されるギア１７に噛合
する。これによりドラム１が回転駆動され、一方現像ロ
ーラ６は、第１ギア２８が第２ギア２９からの回転駆動
力の伝達を受けて、ドラム１の回転方向とは逆方向に回
転する。
端部に、ドラム１と同軸に固定された第２ギア、２８は
ローラ６の現像器長手方向に関しての一端部に、ローラ
６と同軸に固定された第１ギアである。第２ギア２９は
現像器外にある。第１，第２ギア２８，２９は噛合して
いて、ドラム１とローラ６は連動回転するようになって
いる。そしてガイド１５によってカートリッジ１１を装
置本体１２内の所定位置に装填すると、第２ギア２９が
前記モータ１６によって回転駆動されるギア１７に噛合
する。これによりドラム１が回転駆動され、一方現像ロ
ーラ６は、第１ギア２８が第２ギア２９からの回転駆動
力の伝達を受けて、ドラム１の回転方向とは逆方向に回
転する。
【００２４】以上はドラム状電子写真感光体１、現像器
３の他にクリーニング器４、帯電器２も有するカートリ
ッジであるが、本発明は感光体と現像器は持つが、クリ
ーニング器及び、若しくは、帯電器を持たないプロセス
カートリッジも適用できる。
３の他にクリーニング器４、帯電器２も有するカートリ
ッジであるが、本発明は感光体と現像器は持つが、クリ
ーニング器及び、若しくは、帯電器を持たないプロセス
カートリッジも適用できる。
【００２５】図１，２，３に於いて、ドラム状感光体１
の軸３１，３１′は、モールド一体成型された合成樹脂
製の支持枠３２に回転可能に支持されている。尚、本実
施例ではクリーニング器４もこの支持枠３２に固定され
ている。この枠３２は図５の枠体１８に固定されてい
る。
の軸３１，３１′は、モールド一体成型された合成樹脂
製の支持枠３２に回転可能に支持されている。尚、本実
施例ではクリーニング器４もこの支持枠３２に固定され
ている。この枠３２は図５の枠体１８に固定されてい
る。
【００２６】現像ローラ６の軸３０，３０′は、モール
ド一体成型された合成樹脂製の現像剤容器８に回転可能
に支持されている。
ド一体成型された合成樹脂製の現像剤容器８に回転可能
に支持されている。
【００２７】現像器３の長手方向に関して一方の側に於
いて、即ち、ギア２８が設けられている側に於いて、容
器８は、枠３２に固定された軸３３に回動可能に支持さ
れている。現像器３の長手方向に関して他方の側に於い
て、容器８は、枠３２に固定された軸３４に回動可能に
支持されている。従って、現像器３は、軸３３，３４を
支点として感光体１に対して相対的に揺動可能である。
尚、軸３３，３４は、感光体１、及び現像ローラ６の軸
と平行な、同一直線上に設けられていることが好まし
い。
いて、即ち、ギア２８が設けられている側に於いて、容
器８は、枠３２に固定された軸３３に回動可能に支持さ
れている。現像器３の長手方向に関して他方の側に於い
て、容器８は、枠３２に固定された軸３４に回動可能に
支持されている。従って、現像器３は、軸３３，３４を
支点として感光体１に対して相対的に揺動可能である。
尚、軸３３，３４は、感光体１、及び現像ローラ６の軸
と平行な、同一直線上に設けられていることが好まし
い。
【００２８】ここで、現像器３に掛る重力Ｗにより、上
記支点、即ち軸３３，３４に関して発生したモーメント
は、現像ローラ６を感光体２９の方に向けて付勢し、こ
れによってスペーサ７，７′を感光体２９に圧接させる
ことができる。上記軸３３，３４は如上のモーメントを
形成できる位置に設けられている。
記支点、即ち軸３３，３４に関して発生したモーメント
は、現像ローラ６を感光体２９の方に向けて付勢し、こ
れによってスペーサ７，７′を感光体２９に圧接させる
ことができる。上記軸３３，３４は如上のモーメントを
形成できる位置に設けられている。
【００２９】また、第２ギア２９が回転して第１ギア２
８に駆動力を伝達する際、図４に示すように第１ギア２
８は第２ギア２９により、ギア噛合部の圧力角の方向に
向う力Ｆを受ける。そして、この力Ｆによる、前記支
点、即ち軸３３，３４に関して発生したモーメントは、
本実施例では、現像ローラ６を感光体１に向う方向に付
勢してスペーサ７，７′を感光体１に圧接させるように
作用する。換言すれば、軸３３，３４は力Ｆによる如上
のモーメントを発生させることのできる位置に設けられ
ている。
８に駆動力を伝達する際、図４に示すように第１ギア２
８は第２ギア２９により、ギア噛合部の圧力角の方向に
向う力Ｆを受ける。そして、この力Ｆによる、前記支
点、即ち軸３３，３４に関して発生したモーメントは、
本実施例では、現像ローラ６を感光体１に向う方向に付
勢してスペーサ７，７′を感光体１に圧接させるように
作用する。換言すれば、軸３３，３４は力Ｆによる如上
のモーメントを発生させることのできる位置に設けられ
ている。
【００３０】上記軸３３に嵌合する、容器８に設けられ
た孔３５は、軸３３の直径と実質的に同じ直径を有して
いる。従って、第１ギア２８の存在する側、即ち、現像
ローラ６が回転駆動力を受ける側に於いて、現像器３は
その長手方向と垂直な方向には、軸３３に対して相対的
に変位しない。
た孔３５は、軸３３の直径と実質的に同じ直径を有して
いる。従って、第１ギア２８の存在する側、即ち、現像
ローラ６が回転駆動力を受ける側に於いて、現像器３は
その長手方向と垂直な方向には、軸３３に対して相対的
に変位しない。
【００３１】一方、前記軸３４に係合する、容器８に設
けられた孔３６は、短径方向の寸法が軸３４の直径と実
質的に等しい長孔である。この長孔３６の長径方向は、
重力方向と交叉する方向であって、現像ローラ６のギア
２８が設けられていない側の部分を感光体１に接近、離
間する方向に変位可能とする方向である。いずれにせ
よ、孔３６が長孔であるので、現像器３のギア２８が設
けられていない側は、現像器３の長手方向と直交する方
向に、感光体１に対してわずかに相対的変位可能であ
る。
けられた孔３６は、短径方向の寸法が軸３４の直径と実
質的に等しい長孔である。この長孔３６の長径方向は、
重力方向と交叉する方向であって、現像ローラ６のギア
２８が設けられていない側の部分を感光体１に接近、離
間する方向に変位可能とする方向である。いずれにせ
よ、孔３６が長孔であるので、現像器３のギア２８が設
けられていない側は、現像器３の長手方向と直交する方
向に、感光体１に対してわずかに相対的変位可能であ
る。
【００３２】以上のようにすることによって、第１ギア
２８、第２ギア２９のピッチ円間隔は所要の値に正確に
保持され、更に、スペーサ７のみならずスペーサ７′が
感光体１に確実に当接することが保証される。つまり、
現像器３の感光体１に対する位置決めは、軸３３と孔３
５から成る支点手段と、２つのスペーサ７，７′とによ
り行っている。
２８、第２ギア２９のピッチ円間隔は所要の値に正確に
保持され、更に、スペーサ７のみならずスペーサ７′が
感光体１に確実に当接することが保証される。つまり、
現像器３の感光体１に対する位置決めは、軸３３と孔３
５から成る支点手段と、２つのスペーサ７，７′とによ
り行っている。
【００３３】次に、前記構成のもので、容器８内のトナ
ー量を変化させた際のスペーサ７，７′とドラム状感光
体１間の圧力（以下Ｓ−Ｄ圧という）の変化を調べた結
果を図６に示す。図６で縦軸はＳ−Ｄ圧、横軸は容器８
内のトナー収容可能上限量に対する容器８内の現像トナ
ー量の割合（％）である。線（７）は、スペーサ７と感
光体１間のＳ−Ｄ圧、線（７′）は、スペーサ７′と感
光体１間のＳ−Ｄ圧を示す。
ー量を変化させた際のスペーサ７，７′とドラム状感光
体１間の圧力（以下Ｓ−Ｄ圧という）の変化を調べた結
果を図６に示す。図６で縦軸はＳ−Ｄ圧、横軸は容器８
内のトナー収容可能上限量に対する容器８内の現像トナ
ー量の割合（％）である。線（７）は、スペーサ７と感
光体１間のＳ−Ｄ圧、線（７′）は、スペーサ７′と感
光体１間のＳ−Ｄ圧を示す。
【００３４】図６から判るように、駆動入力ギア２８の
設けられている側のスペーサ７に関するＳ−Ｄ圧（７）
は、それと逆側のスペーサ７′に関するＳ−Ｄ圧
（７′）より大である。これは、図４に示した歯車の噛
み合い部に於ける圧力角方向の力Ｆによるモーメント
が、スペーサ７′に対してよりもスペーサ７に対してよ
り強く作用する。
設けられている側のスペーサ７に関するＳ−Ｄ圧（７）
は、それと逆側のスペーサ７′に関するＳ−Ｄ圧
（７′）より大である。これは、図４に示した歯車の噛
み合い部に於ける圧力角方向の力Ｆによるモーメント
が、スペーサ７′に対してよりもスペーサ７に対してよ
り強く作用する。
【００３５】また、Ｓ−Ｄ圧（７）は容器８内のトナー
量の減少に伴って低下しているのに対し、Ｓ−Ｄ圧
（７′）は変化が小さい。この理由は、スペーサ７′が
設けられている側の支持孔３６が長孔である為、現像器
内のトナー量量の変化に伴って、感光体１とスペーサ
７′の当接部を第２の支点として、軸３４が長孔３６内
をその長径方向に変位し、Ｓ−Ｄ圧（７′）の変動を抑
制する為であると思われる。
量の減少に伴って低下しているのに対し、Ｓ−Ｄ圧
（７′）は変化が小さい。この理由は、スペーサ７′が
設けられている側の支持孔３６が長孔である為、現像器
内のトナー量量の変化に伴って、感光体１とスペーサ
７′の当接部を第２の支点として、軸３４が長孔３６内
をその長径方向に変位し、Ｓ−Ｄ圧（７′）の変動を抑
制する為であると思われる。
【００３６】そこで、上記Ｓ−Ｄ圧（７）の変動を抑制
する為に、現像器長手方向、即ち現像ローラ長手方向に
関して、駆動入力ギア２８が設けられている側に於いて
のみ、現像器３に、前記重力Ｗによる軸３３に関するモ
ーメントＣを減じさせる弾性力を印加する。
する為に、現像器長手方向、即ち現像ローラ長手方向に
関して、駆動入力ギア２８が設けられている側に於いて
のみ、現像器３に、前記重力Ｗによる軸３３に関するモ
ーメントＣを減じさせる弾性力を印加する。
【００３７】即ち、引張りばね３７の一端を容器８に植
設されたピン３８に係止し、他端を枠３２に植設された
ピン３９に係止して、このばね３７の弾性力により、軸
３３に関し、前記重力Ｗによる時計方向のモーメントＣ
とは逆方向のモーメントＤを形成する。但し、スペーサ
７が感光体１に圧接する位置に於いて、モーメントＤの
大きさはモーメントＣの大きさよりも小であり、スペー
サ７が重力モーメントＣにより感光体１に確実に圧接す
るようにする。また、ばね３７による上記モーメント
は、前述した図４の力Ｆによるモーメントとも逆方向で
あり、力Ｆによるモーメントがスペーサ７を感光体に圧
接させる力も減少させる。
設されたピン３８に係止し、他端を枠３２に植設された
ピン３９に係止して、このばね３７の弾性力により、軸
３３に関し、前記重力Ｗによる時計方向のモーメントＣ
とは逆方向のモーメントＤを形成する。但し、スペーサ
７が感光体１に圧接する位置に於いて、モーメントＤの
大きさはモーメントＣの大きさよりも小であり、スペー
サ７が重力モーメントＣにより感光体１に確実に圧接す
るようにする。また、ばね３７による上記モーメント
は、前述した図４の力Ｆによるモーメントとも逆方向で
あり、力Ｆによるモーメントがスペーサ７を感光体に圧
接させる力も減少させる。
【００３８】いずれにせよ、以上のようにして、Ｓ−Ｄ
圧（７），（７′）を軽減し、かつ同等とし、また、容
器８内のトナー量の減少に伴うＳ−Ｄ圧（７），
（７′）の低下割合を互いに同等としている。
圧（７），（７′）を軽減し、かつ同等とし、また、容
器８内のトナー量の減少に伴うＳ−Ｄ圧（７），
（７′）の低下割合を互いに同等としている。
【００３９】ばね７の弾性張力を適宜に選定することに
よって、例えばＳ−Ｄ圧（７），Ｓ−Ｄ圧（７′）と
も、容器８内にトナーが充満している時１．５Ｋｇ前
後、容器８内のトナーが空になった時０．５Ｋｇ前後と
することができる。
よって、例えばＳ−Ｄ圧（７），Ｓ−Ｄ圧（７′）と
も、容器８内にトナーが充満している時１．５Ｋｇ前
後、容器８内のトナーが空になった時０．５Ｋｇ前後と
することができる。
【００４０】尚、以上の実施例では軸３３を枠３２に、
孔３５を容器８に設けたが、軸３３を容器８に、孔３５
を枠３２に設けてもよい。また、同様に、軸３４を容器
８に、長孔３６を枠３２に設けてもよい。
孔３５を容器８に設けたが、軸３３を容器８に、孔３５
を枠３２に設けてもよい。また、同様に、軸３４を容器
８に、長孔３６を枠３２に設けてもよい。
【００４１】また、以上の実施例では支点手段３３，３
４の位置を、第１，第２ギア２８，２９の噛合部に於け
る圧力角方向の力Ｆが、現像ローラ６を感光体１に向う
方向に付勢するモーメントを形成するような位置に設定
したが、これとは逆方向のモーメントを形成する位置に
設定してもよい。この場合、軸３３は、図４の位置と
は、力Ｆの延長線（破線）に関して、反対側の位置とな
り、軸３３に関する力Ｆによるモーメントは、ばね３７
によるモーメントＤと同じ回転方向のモーメントとな
り、Ｓ−Ｄ圧（７），（７′）の軽減化に寄与する。
４の位置を、第１，第２ギア２８，２９の噛合部に於け
る圧力角方向の力Ｆが、現像ローラ６を感光体１に向う
方向に付勢するモーメントを形成するような位置に設定
したが、これとは逆方向のモーメントを形成する位置に
設定してもよい。この場合、軸３３は、図４の位置と
は、力Ｆの延長線（破線）に関して、反対側の位置とな
り、軸３３に関する力Ｆによるモーメントは、ばね３７
によるモーメントＤと同じ回転方向のモーメントとな
り、Ｓ−Ｄ圧（７），（７′）の軽減化に寄与する。
【００４２】更に、以上の例はスペーサ７，７′により
現像ローラと感光体の間に微小間隙を形成しているが、
弾性を有する、例えば導電ゴム製の現像ローラを用い、
これを感光体に圧接して潜像を現像する方式の現像装置
にも本発明は適用できる。この場合、スペーサはなくて
もよい。
現像ローラと感光体の間に微小間隙を形成しているが、
弾性を有する、例えば導電ゴム製の現像ローラを用い、
これを感光体に圧接して潜像を現像する方式の現像装置
にも本発明は適用できる。この場合、スペーサはなくて
もよい。
【００４３】また、本発明は、トナー収容量の多い現像
器を有するプロセスカートリッジに特に有用であるが、
感光体、現像器が画像形成装置本体に対して夫々個別に
着脱できるようにした画像形成装置にも適用できる。
器を有するプロセスカートリッジに特に有用であるが、
感光体、現像器が画像形成装置本体に対して夫々個別に
着脱できるようにした画像形成装置にも適用できる。
【００４４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
現像器の駆動力被伝達部材が設けられている側にのみ弾
性部材による弾性力が作用し、この弾性力により前記駆
動力被伝達部材に駆動力が伝達される際に間隔決定部材
が像担持体に圧接されるように作用するモーメントを減
少させるから、駆動力伝達部材の設けられた側の間隔決
定部材の像担持体に対する当接圧と、逆側の間隔決定部
材の像担持体に対する当接圧とのばらつきを抑制するこ
とができ、前記間隔決定部材を安定して前記像担持体に
当接させることが可能となる。
現像器の駆動力被伝達部材が設けられている側にのみ弾
性部材による弾性力が作用し、この弾性力により前記駆
動力被伝達部材に駆動力が伝達される際に間隔決定部材
が像担持体に圧接されるように作用するモーメントを減
少させるから、駆動力伝達部材の設けられた側の間隔決
定部材の像担持体に対する当接圧と、逆側の間隔決定部
材の像担持体に対する当接圧とのばらつきを抑制するこ
とができ、前記間隔決定部材を安定して前記像担持体に
当接させることが可能となる。
【図１】本発明が適用されたプロセスカートリッジの要
部の正面図。
部の正面図。
【図２】上記プロセスカートリッジを図３のＢ−Ｂ方向
に見た図。
に見た図。
【図３】上記プロセスカートリッジを図１，２のＡ−Ａ
方向に見た図。
方向に見た図。
【図４】ギア噛合部の圧力角方向の力と支点手段の位置
の説明図。
の説明図。
【図５】本発明の一実施例の説明図。
【図６】Ｓ−Ｄ圧の説明図。
１ 電子写真感光体 ３ 現像器 ６ 現像ローラ ７，７′ スペーサ ８ 現像剤容器 １１ プロセスカートリッジ １２ 電子写真装置本体 １５ ガイド ２８ 第１ギア ２９ 第２ギア ３３ 軸 ３４ 軸 ３５ 軸孔 ３６ 長孔 ３７ ばね
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−21049（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−84849（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−25955（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−47653（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 15/08 G03G 15/20 G03G 15/00 550
Claims (4)
- 【請求項１】 潜像を担持する像担持体と、現像剤を担
持する現像剤担持部材、この現像剤担持部材の両端に設
けられ前記像担持体に当接して前記像担持体と前記現像
剤担持部材との間隔を決定する間隔決定部材、及び前記
現像剤担持部材を駆動するための駆動力が伝達される駆
動力被伝達部材を備えた現像器とを有し、前記駆動力被
伝達部材に駆動力が伝達される際に前記間隔決定部材が
前記像担持体に圧接されるようにモーメントが作用する
画像形成装置において、 前記現像器の前記駆動力被伝達部材が設けられている側
にのみ弾性部材による弾性力が作用し、この弾性力によ
り前記駆動力被伝達部材に駆動力が伝達される際に前記
間隔決定部材が前記像担持体に圧接されるように作用す
るモーメントを減少させることを特徴とする画像形成装
置。 - 【請求項２】 前記現像器の前記駆動力被伝達部材の設
けられている側は、前記現像器がその長手方向と垂直な
方向に実質的に変位しないように支持され、前記現像器
の前記駆動力被伝達部材の設けられていない側は、前記
現像器がその長手方向と垂直な方向に変位可能に支持さ
れていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装
置。 - 【請求項３】 画像形成装置本体に着脱可能であって、
潜像を担持する像担持体と、現像剤を担持する現像剤担
持部材、この現像剤担持部材の両端に設けられ前記像担
持体に当接して前記像担持体と前記現像剤担持部材との
間隔を決定する間隔決定部材、及び前記現像剤担持部材
を駆動するための駆動力が伝達される駆動力被伝達部材
を備えた現像器とを有し、前記駆動力被伝達部材に駆動
力が伝達される際に前記間隔決定部材が前記像担持体に
圧接されるようにモーメントが作用するプロセスカート
リッジにおいて、 前記現像器の前記駆動力被伝達部材が設けられている側
にのみ弾性部材による弾性力が作用し、この弾性力によ
り前記駆動力被伝達部材に駆動力が伝達される際に前記
間隔決定部材が前記像担持体に圧接されるように作用す
るモーメントを減少させることを特徴とするプロセスカ
ートリッジ。 - 【請求項４】 前記現像器の前記駆動力被伝達部材の設
けられている側は、前記現像器がその長手方向と垂直な
方向に実質的に変位しないように支持され、前記現像器
の前記駆動力被伝達部材の設けられていない側は、前記
現像器がその長手方向と垂直な方向に変位可能に支持さ
れていることを特徴とする請求項３に記載のプロセスカ
ートリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04028231A JP3101401B2 (ja) | 1991-03-01 | 1992-02-14 | 画像形成装置及び画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジ |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3-36170 | 1991-03-01 | ||
| JP3617091 | 1991-03-01 | ||
| JP04028231A JP3101401B2 (ja) | 1991-03-01 | 1992-02-14 | 画像形成装置及び画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0566662A JPH0566662A (ja) | 1993-03-19 |
| JP3101401B2 true JP3101401B2 (ja) | 2000-10-23 |
Family
ID=26366279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04028231A Expired - Fee Related JP3101401B2 (ja) | 1991-03-01 | 1992-02-14 | 画像形成装置及び画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3101401B2 (ja) |
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| JP3320328B2 (ja) * | 1997-02-04 | 2002-09-03 | 東芝テック株式会社 | 電子写真装置 |
| JP2922509B2 (ja) | 1997-09-17 | 1999-07-26 | コナミ株式会社 | 音楽演出ゲーム機、音楽演出ゲーム用の演出操作指示システムおよびゲーム用のプログラムが記録されたコンピュータ読み取り可能な記憶媒体 |
| JP3031676B1 (ja) | 1998-07-14 | 2000-04-10 | コナミ株式会社 | ゲ―ムシステムおよびコンピュ―タ読み取り可能な記憶媒体 |
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| JP2000237455A (ja) | 1999-02-16 | 2000-09-05 | Konami Co Ltd | 音楽演出ゲーム装置、音楽演出ゲーム方法および可読記録媒体 |
| JP3320398B2 (ja) | 1999-05-20 | 2002-09-03 | キヤノン株式会社 | プロセスカートリッジおよび電子写真画像形成装置 |
| JP3345809B2 (ja) * | 1999-11-26 | 2002-11-18 | 京セラ株式会社 | プロセスユニット |
| US6603939B1 (en) | 2000-06-09 | 2003-08-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing apparatus, process cartridge, connecting method between developing frame and developer frame, and flexible seal |
| JP3566697B2 (ja) * | 2001-02-09 | 2004-09-15 | キヤノン株式会社 | プロセスカートリッジ、電子写真画像形成装置、及び、離隔機構 |
| KR100605165B1 (ko) | 2004-08-13 | 2006-07-28 | 삼성전자주식회사 | 화상형성장치 |
| JP4927451B2 (ja) * | 2006-06-16 | 2012-05-09 | 株式会社リコー | プロセスカートリッジ、画像形成装置 |
| JP4636097B2 (ja) | 2008-03-07 | 2011-02-23 | ブラザー工業株式会社 | プロセスユニット |
| JP5106656B2 (ja) * | 2010-06-22 | 2012-12-26 | キヤノン株式会社 | プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
| JP6094795B2 (ja) | 2012-02-22 | 2017-03-15 | 株式会社リコー | プロセスユニット及び画像形成装置 |
| JP5962170B2 (ja) * | 2012-04-24 | 2016-08-03 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置 |
| JP6039330B2 (ja) * | 2012-09-14 | 2016-12-07 | キヤノン株式会社 | プロセスカートリッジ、現像装置、および画像形成装置 |
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-
1992
- 1992-02-14 JP JP04028231A patent/JP3101401B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH0566662A (ja) | 1993-03-19 |
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