JP3098543B2 - 抄紙機内でウエブ端部を切断する方法及び装置 - Google Patents
抄紙機内でウエブ端部を切断する方法及び装置Info
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、ヤンキーシリンダーを含む抄紙機によりフ
ァイバーウエブ（fibre web）を製造する方法であっ
て、パルプを長網（ワイヤー）に供給してその場で脱水
し、製造されたファイバーウエブの端部から、ファイバ
ーウエブを通過する噴射水によってストリップを切り離
し、切断されたファイバーウエブとそれから切り離され
たストリップとを乾燥用ヤンキーシリンダーの周囲に誘
導し、そしてヤンキーシリンダー表面から脱離させる方
法に関する。
ァイバーウエブ（fibre web）を製造する方法であっ
て、パルプを長網（ワイヤー）に供給してその場で脱水
し、製造されたファイバーウエブの端部から、ファイバ
ーウエブを通過する噴射水によってストリップを切り離
し、切断されたファイバーウエブとそれから切り離され
たストリップとを乾燥用ヤンキーシリンダーの周囲に誘
導し、そしてヤンキーシリンダー表面から脱離させる方
法に関する。
本発明は、長網に配置し、端部からストリップを切り
離すのに必要な噴射水を提供すると共に噴射水をファイ
バーウエブを貫通して長網に向かわせるノズルと、ノズ
ルに水を供給する手段とを含み、ヤンキーシリンダーを
含む抄紙機内でファイバーウエブ端部からストリップを
切り離す装置にも関する。
離すのに必要な噴射水を提供すると共に噴射水をファイ
バーウエブを貫通して長網に向かわせるノズルと、ノズ
ルに水を供給する手段とを含み、ヤンキーシリンダーを
含む抄紙機内でファイバーウエブ端部からストリップを
切り離す装置にも関する。
抄紙機によってファイバーウエブを製造する場合に
は、従来から、噴射水によってウエブ端部を切断する。
本明細書及び請求の範囲において、抄紙機とはファイバ
ーウエブを所謂ヤンキーシリンダーによって乾燥する抄
紙機又は厚紙（ボード）製造機等を意味するものと理解
されたい。ヤンキーシリンダーによって乾燥を行う機械
においては、ウエブから切り離された端部を、ヤンキー
シリンダーの後までは除去しないが、端部を長網部分で
切断する。本明細書において、ファイバーウエブとは、
前記の抄紙機により相当する方法で製造される紙ウエ
ブ、厚紙ウエブ又はその他のウエブを意味するものと理
解されたい。
は、従来から、噴射水によってウエブ端部を切断する。
本明細書及び請求の範囲において、抄紙機とはファイバ
ーウエブを所謂ヤンキーシリンダーによって乾燥する抄
紙機又は厚紙（ボード）製造機等を意味するものと理解
されたい。ヤンキーシリンダーによって乾燥を行う機械
においては、ウエブから切り離された端部を、ヤンキー
シリンダーの後までは除去しないが、端部を長網部分で
切断する。本明細書において、ファイバーウエブとは、
前記の抄紙機により相当する方法で製造される紙ウエ
ブ、厚紙ウエブ又はその他のウエブを意味するものと理
解されたい。
ファイバーウエブをヤンキーシリンダー表面に接着さ
せるため、及び同様に、乾燥後にヤンキーシリンダー表
面から脱離させ易くするために、シリンダー表面にコー
チング剤を噴霧し、湿潤ファイバーウエブの接着と、ウ
エブがヤンキーシリンダーの周囲をほぼ搬送された際の
ヤンキーシリンダーからの容易な脱離を促進させる。
せるため、及び同様に、乾燥後にヤンキーシリンダー表
面から脱離させ易くするために、シリンダー表面にコー
チング剤を噴霧し、湿潤ファイバーウエブの接着と、ウ
エブがヤンキーシリンダーの周囲をほぼ搬送された際の
ヤンキーシリンダーからの容易な脱離を促進させる。
この方法における問題点は、ヤンキーシリンダー表面
にコーチング剤を噴霧する際には、ファイバーウエブと
シリンダー表面との間でコーチング剤を望ましい方法で
作用させるために、状態がかなり一定でなければならな
いことである。切断端部を有する紙ウエブをヤンキーシ
リンダーの周囲に巻回する場合、ウエブ端部を切断した
領域にはパルプは認められない。切断によって間隙が形
成され、その間隙内ではコーチング剤がその周囲の領域
よりも、より熱くなり、より早く乾燥することができる
ので、パルプ製品が間隙内でコーチング剤と接着し、ヤ
ンキーシリンダー表面上で焼ける。ウエブ端部が常に同
じ地点で切断されるので、パルプもヤンキーシリンダー
上に蓄積する。その蓄積は、既に切断されているウエブ
を曲げはじめ、従ってウエブ端部が引き裂かれ、そして
ウエブ内に破断を生じ、端部に欠陥を生じるまで成長す
る。端部における前記の欠陥は、ヤンキーシリンダー直
後、あるいは後の切断の間、又はその他の後処理におい
て、割れ目の原因となる。これは続いて生産を妨害し、
生産性を低下させ、使用コストの上昇を招く。
にコーチング剤を噴霧する際には、ファイバーウエブと
シリンダー表面との間でコーチング剤を望ましい方法で
作用させるために、状態がかなり一定でなければならな
いことである。切断端部を有する紙ウエブをヤンキーシ
リンダーの周囲に巻回する場合、ウエブ端部を切断した
領域にはパルプは認められない。切断によって間隙が形
成され、その間隙内ではコーチング剤がその周囲の領域
よりも、より熱くなり、より早く乾燥することができる
ので、パルプ製品が間隙内でコーチング剤と接着し、ヤ
ンキーシリンダー表面上で焼ける。ウエブ端部が常に同
じ地点で切断されるので、パルプもヤンキーシリンダー
上に蓄積する。その蓄積は、既に切断されているウエブ
を曲げはじめ、従ってウエブ端部が引き裂かれ、そして
ウエブ内に破断を生じ、端部に欠陥を生じるまで成長す
る。端部における前記の欠陥は、ヤンキーシリンダー直
後、あるいは後の切断の間、又はその他の後処理におい
て、割れ目の原因となる。これは続いて生産を妨害し、
生産性を低下させ、使用コストの上昇を招く。
本発明の目的は、前記の問題点を回避し、ヤンキーシ
リンダー表面上へのパルプの筋（又はシマ）の蓄積やフ
ァイバーウエブ端部の欠陥を除去する方法を提供するこ
とにある。本発明方法は、ファイバーウエブ端部が切断
部でうねり（undulate）、ファイバーウエブの切断部が
ヤンキーシリンダー表面に到達（comeagainst）する場
所が変化するように、ファイバーウエブ端部からストリ
ップを切り離す噴射水を、ファイバーウエブの横方向に
所定の幅でファイバーウエブの製造を通じて繰り返し往
復運動させることを特徴とする。
リンダー表面上へのパルプの筋（又はシマ）の蓄積やフ
ァイバーウエブ端部の欠陥を除去する方法を提供するこ
とにある。本発明方法は、ファイバーウエブ端部が切断
部でうねり（undulate）、ファイバーウエブの切断部が
ヤンキーシリンダー表面に到達（comeagainst）する場
所が変化するように、ファイバーウエブ端部からストリ
ップを切り離す噴射水を、ファイバーウエブの横方向に
所定の幅でファイバーウエブの製造を通じて繰り返し往
復運動させることを特徴とする。
本発明の別の目的は、前記の問題点を回避し、製造方
法を信頼可能なものにする装置を提供することにある。
本発明装置は、ファイバーウエブ製造を通じて、ファイ
バーウエブの横方向に所定の幅でノズルを繰り返し前後
に動かす移動手段を含有すること、及び前記ファイバー
ウエブが前記噴射水によって波形線にそって繰り返し切
断されることにより、前記ヤンキーシリンダーの外側表
面が、前記ファイバーウエブの波形端部表面に不規則に
露出することを特徴とする。
法を信頼可能なものにする装置を提供することにある。
本発明装置は、ファイバーウエブ製造を通じて、ファイ
バーウエブの横方向に所定の幅でノズルを繰り返し前後
に動かす移動手段を含有すること、及び前記ファイバー
ウエブが前記噴射水によって波形線にそって繰り返し切
断されることにより、前記ヤンキーシリンダーの外側表
面が、前記ファイバーウエブの波形端部表面に不規則に
露出することを特徴とする。
本発明の本質的な特徴は、ウエブ端部からストリップ
を切り離す噴射水が、ウエブの横方向に適切な比率で前
後に偏向しているので、切断用噴射水が横方向の異なっ
た地点で、切断線よりも広い領域で、ウエブ及び従って
長網にも当たり、切断部がヤンキーシリンダー表面の同
じ地点ではほとんど稀にしか到達しなくなる点にある。
従って、ヤンキーシリンダーの表面温度は、より均一に
保持され、これによりウエブ端部におけるパルプ粒子が
ヤンキーシリンダー表面に接着しなくなり、シリンダー
表面にパルプの筋も蓄積しなくなる。本発明装置の別の
本質的特徴は、噴射水を備えた従来の切断装置が、ノズ
ルをウエブ横方向に望ましい方法で移動させ、噴射水を
前後に移動させてヤンキーシリンダー表面にパルプ筋を
形成させない移動及び制御手段を備えた点である。更に
別の本質的特徴は、有利には空気圧シリンダーにより、
僅かに斜めにしたウエブ縦方向に或る距離だけ切断用噴
射水を動かし、それと同時に装置がウエブの横方向に或
る距離だけ案内バーにより動く点にある。
を切り離す噴射水が、ウエブの横方向に適切な比率で前
後に偏向しているので、切断用噴射水が横方向の異なっ
た地点で、切断線よりも広い領域で、ウエブ及び従って
長網にも当たり、切断部がヤンキーシリンダー表面の同
じ地点ではほとんど稀にしか到達しなくなる点にある。
従って、ヤンキーシリンダーの表面温度は、より均一に
保持され、これによりウエブ端部におけるパルプ粒子が
ヤンキーシリンダー表面に接着しなくなり、シリンダー
表面にパルプの筋も蓄積しなくなる。本発明装置の別の
本質的特徴は、噴射水を備えた従来の切断装置が、ノズ
ルをウエブ横方向に望ましい方法で移動させ、噴射水を
前後に移動させてヤンキーシリンダー表面にパルプ筋を
形成させない移動及び制御手段を備えた点である。更に
別の本質的特徴は、有利には空気圧シリンダーにより、
僅かに斜めにしたウエブ縦方向に或る距離だけ切断用噴
射水を動かし、それと同時に装置がウエブの横方向に或
る距離だけ案内バーにより動く点にある。
本発明の方法及び装置の本質的な利点は、ヤンキーシ
リンダー表面にパルプ筋が形成されず、これにより、ウ
エブ端部の引き裂きやウエブ内の破断を回避することに
ある。更に、本発明方法及び装置により、抄紙機の生産
容量を向上させることができる。
リンダー表面にパルプ筋が形成されず、これにより、ウ
エブ端部の引き裂きやウエブ内の破断を回避することに
ある。更に、本発明方法及び装置により、抄紙機の生産
容量を向上させることができる。
本発明を添付図面に沿って更に詳細に説明する。
図１は、ヤンキーシリンダーを乾燥要素として有する
抄紙機の模式的説明図である。
抄紙機の模式的説明図である。
図２は、切断工程における、本発明装置の動作を示
す。
す。
図３は、切断後の紙ウエブの端部の形状を示す。
図１に示す抄紙機１は、ヘッドボックス２、長網３、
及びその長網上を搬送されるファイバーウエブ４、フェ
ルト５、フェルトと長網との接触地点にあり、長網から
フェルト表面へファイバーウエブを移動する吸引ピック
アップロール６、及びファイバーウエブを押圧し、ファ
イバーウエブを乾燥用シリンダー８又は所謂蒸気加熱ヤ
ンキーシリンダーの周囲に搬送するプレスロール7a及び
7bを含む。ヤンキーシリンダー８は、ヤンキーシリンダ
ー８の表面上に搬送されるファイバーウエブ４の一表面
に乾燥空気を吹き付けるためのフード９に封入されてい
る。図１には、ヤンキーシリンダー８の表面からファイ
バーウエブを脱離させるのに必要なドクター10a,10b及
び10cも示す。更に、図１には、抄紙機の末端近くのリ
ールの回りにファイバーウエブを巻回する装置、及びフ
ァイバーウエブ11の最終リールも示す。パルプは、ヘッ
ドボックス２から長網３上に均一に広がり、それによっ
て過剰の液体がパルプから除去され、脱水によりパルプ
は徐々に固化されてファイバーウエブ４になる。ファイ
バーウエブ４は、ピックアップロール６により長網３か
らフェルト５へ移動する。ロール7a及び7bは、ファイバ
ーウエブを案内してヤンキーシリンダー８の周囲へ搬送
すると同時に、ファイバーウエブをヤンキーシリンダー
表面に押圧する。フード９はファイバーウエブ表面への
乾燥用空気の吹付けを可能にし、これにより過剰の湿分
を除去する。乾燥ファイバーウエブをドクター10により
ヤンキーシリンダー８の表面から脱離させ、続いてファ
イバーウエブ４をリールに巻回し、更なる処理に送る。
コーチング剤は、ヤンキーシリンダー８の表面上に、シ
リンダーの全幅にわたり、下部から噴霧する。コーチン
グ剤により、ファイバーウエブがヤンキーシリンダー表
面に適切に接着し、そしてその表面から脱離されること
が可能になる。コーチング剤は、スチール製ドクターと
ヤンキーシリンダーとの間で、磨耗に抵抗する潤滑剤と
しても作用する。ファイバーウエブ４の端部からのスト
リップの切り離しは、吸引ピックアップロールの前で、
長網３の末端で実施する。図１には、切断用噴射水を示
していない。ファイバーウエブ４の切断部にはフロック
材料が残留し、ウエブをヤンキーシリンダー８へ誘導す
る際に、その材料が通常、コーチング剤に接着して焼か
れる点に注意されたい。噴射水が正確に同じ地点でファ
イバーウエブ４の端部を切断するとすれば、ヤンキーシ
リンダー８の表面上にパルプ筋が残留し、その筋はヤン
キーシリンダーの回転に伴って厚みを増すので、ファイ
バーウエブをリールに巻回し、あるいはその後の工程に
送る前に、最終的にはファイバーウエブ４の端部を引き
裂くか、又はウエブを破断する。
及びその長網上を搬送されるファイバーウエブ４、フェ
ルト５、フェルトと長網との接触地点にあり、長網から
フェルト表面へファイバーウエブを移動する吸引ピック
アップロール６、及びファイバーウエブを押圧し、ファ
イバーウエブを乾燥用シリンダー８又は所謂蒸気加熱ヤ
ンキーシリンダーの周囲に搬送するプレスロール7a及び
7bを含む。ヤンキーシリンダー８は、ヤンキーシリンダ
ー８の表面上に搬送されるファイバーウエブ４の一表面
に乾燥空気を吹き付けるためのフード９に封入されてい
る。図１には、ヤンキーシリンダー８の表面からファイ
バーウエブを脱離させるのに必要なドクター10a,10b及
び10cも示す。更に、図１には、抄紙機の末端近くのリ
ールの回りにファイバーウエブを巻回する装置、及びフ
ァイバーウエブ11の最終リールも示す。パルプは、ヘッ
ドボックス２から長網３上に均一に広がり、それによっ
て過剰の液体がパルプから除去され、脱水によりパルプ
は徐々に固化されてファイバーウエブ４になる。ファイ
バーウエブ４は、ピックアップロール６により長網３か
らフェルト５へ移動する。ロール7a及び7bは、ファイバ
ーウエブを案内してヤンキーシリンダー８の周囲へ搬送
すると同時に、ファイバーウエブをヤンキーシリンダー
表面に押圧する。フード９はファイバーウエブ表面への
乾燥用空気の吹付けを可能にし、これにより過剰の湿分
を除去する。乾燥ファイバーウエブをドクター10により
ヤンキーシリンダー８の表面から脱離させ、続いてファ
イバーウエブ４をリールに巻回し、更なる処理に送る。
コーチング剤は、ヤンキーシリンダー８の表面上に、シ
リンダーの全幅にわたり、下部から噴霧する。コーチン
グ剤により、ファイバーウエブがヤンキーシリンダー表
面に適切に接着し、そしてその表面から脱離されること
が可能になる。コーチング剤は、スチール製ドクターと
ヤンキーシリンダーとの間で、磨耗に抵抗する潤滑剤と
しても作用する。ファイバーウエブ４の端部からのスト
リップの切り離しは、吸引ピックアップロールの前で、
長網３の末端で実施する。図１には、切断用噴射水を示
していない。ファイバーウエブ４の切断部にはフロック
材料が残留し、ウエブをヤンキーシリンダー８へ誘導す
る際に、その材料が通常、コーチング剤に接着して焼か
れる点に注意されたい。噴射水が正確に同じ地点でファ
イバーウエブ４の端部を切断するとすれば、ヤンキーシ
リンダー８の表面上にパルプ筋が残留し、その筋はヤン
キーシリンダーの回転に伴って厚みを増すので、ファイ
バーウエブをリールに巻回し、あるいはその後の工程に
送る前に、最終的にはファイバーウエブ４の端部を引き
裂くか、又はウエブを破断する。
図２に、噴射水を備えた、本発明による切断装置12を
示す。図１と同じ符号（数字）を用いる。切断装置12
は、例えば、２個のノズル13a及び13b、ホルダーとして
作用する硬質パイプ14a及び14b、並びに、パイプ14a及
び14bを介してノズルを水源へ接続する可撓性水ホース1
5a及び15bを含む。図２には、パイプ14a及び14b用のベ
ース16も示す。このベース16により、ファイバーウエブ
４の表面からノズル13a及び13bへの距離も調整すること
ができる。ベース16は、空気圧シリンダー17のピストン
ロッドの末端と接続している。そのシリンダーは、ファ
イバーウエブの搬送方向に対して僅かに斜めになって、
補助フレーム18上に配置してある。前記の補助フレーム
は、通常、機械フレーム上の案内バー19a及び19bに、移
動不能にボルト締めされている。ファイバーウエブ４の
端部からノズル13a及び13bへの距離は、パイプ14a及び1
4bの締付手段20a及び20bによって、おおよその調整を行
うことができる。締付手段を弛めることにより、パイプ
14a及び14bをその縦方向に滑らせて、ノズル13a及び13b
をウエブ４の端部から望ましい距離にすることができ
る。更に、長網の縦方向における切断装置の位置の調整
は、補助フレーム18のクラスプナット21a及び21bをはず
すことによって行うことができ、続いて、補助フレーム
を、切断装置とは別に、望ましい位置に移動させること
ができる。シリンダー17のピストンは、それがベース16
を矢印22で示すように前後に、例えば長網の縦方向に約
200mm動かすことができるように、ベース16と接続して
いる。しかしながら、シリンダー17は、ベース16を長網
の縦方向に動かした場合に、長網の横方向にも５〜6mm
動くように配置する。ノズル13a及び13bが縦方向に200m
m動く場合には、それらの位置は、ウエブの横方向にも
５〜6mm変化する。切断装置12は矢印22に示すように連
続的に前後に動くので、ウエブ端部はうねり、そして切
断部は、ヤンキーシリンダー８の表面の同じ位置にはほ
とんど到達しなくなる。従って、ヤンキーシリンダー表
面上での望ましくない温度差は発生せず、パルプ筋も形
成されない。
示す。図１と同じ符号（数字）を用いる。切断装置12
は、例えば、２個のノズル13a及び13b、ホルダーとして
作用する硬質パイプ14a及び14b、並びに、パイプ14a及
び14bを介してノズルを水源へ接続する可撓性水ホース1
5a及び15bを含む。図２には、パイプ14a及び14b用のベ
ース16も示す。このベース16により、ファイバーウエブ
４の表面からノズル13a及び13bへの距離も調整すること
ができる。ベース16は、空気圧シリンダー17のピストン
ロッドの末端と接続している。そのシリンダーは、ファ
イバーウエブの搬送方向に対して僅かに斜めになって、
補助フレーム18上に配置してある。前記の補助フレーム
は、通常、機械フレーム上の案内バー19a及び19bに、移
動不能にボルト締めされている。ファイバーウエブ４の
端部からノズル13a及び13bへの距離は、パイプ14a及び1
4bの締付手段20a及び20bによって、おおよその調整を行
うことができる。締付手段を弛めることにより、パイプ
14a及び14bをその縦方向に滑らせて、ノズル13a及び13b
をウエブ４の端部から望ましい距離にすることができ
る。更に、長網の縦方向における切断装置の位置の調整
は、補助フレーム18のクラスプナット21a及び21bをはず
すことによって行うことができ、続いて、補助フレーム
を、切断装置とは別に、望ましい位置に移動させること
ができる。シリンダー17のピストンは、それがベース16
を矢印22で示すように前後に、例えば長網の縦方向に約
200mm動かすことができるように、ベース16と接続して
いる。しかしながら、シリンダー17は、ベース16を長網
の縦方向に動かした場合に、長網の横方向にも５〜6mm
動くように配置する。ノズル13a及び13bが縦方向に200m
m動く場合には、それらの位置は、ウエブの横方向にも
５〜6mm変化する。切断装置12は矢印22に示すように連
続的に前後に動くので、ウエブ端部はうねり、そして切
断部は、ヤンキーシリンダー８の表面の同じ位置にはほ
とんど到達しなくなる。従って、ヤンキーシリンダー表
面上での望ましくない温度差は発生せず、パルプ筋も形
成されない。
図３は、切断後のファイバーウエブ４の端部の形状を
示す。切断装置で切断したウエブ端部は、正弦波の状態
でうねっている。その波長は、ファイバーウエブと切断
装置12との速度比に依存する。ファイバーウエブの横方
向における変位は、例えば、約５〜6mmである。
示す。切断装置で切断したウエブ端部は、正弦波の状態
でうねっている。その波長は、ファイバーウエブと切断
装置12との速度比に依存する。ファイバーウエブの横方
向における変位は、例えば、約５〜6mmである。
前記の図面とそれらの説明は、本発明の思想を例示す
るものであることを理解されたい。本発明方法及び装置
は、請求の範囲内で、細かい点で変化することができ
る。例えば、ノズルを動かす動力単位又は要素として、
電気又は油圧モーターを用い、機械フレームやベースと
接続することができ、そのモーターは同じ運動を起こ
す。更に、端部の形状は任意に変化することができる。
例えば、ノコギリ状であることができ、これにはヤンキ
ーシリンダー上でのパルプ筋の形成がなくなる。切断装
置によって、ノズルを連続的に前後に、あるいは、適当
な所定の間隔で一方の端部から他方へ、そして或る時間
後に再び戻るように動かすことができる。端部から１本
のストリップを切り離すのに使用するノズルが１個又は
２個のいずれであろうと、ノズルをウエブの横方向に同
時に動かして、望ましい結果を得ることが必要である。
更に、切断部での焼けや、ヤンキーシリンダー表面での
切断に対するパルプ筋の累積を防止するので十分な頻度
でノズルを動かすことも必要である。
るものであることを理解されたい。本発明方法及び装置
は、請求の範囲内で、細かい点で変化することができ
る。例えば、ノズルを動かす動力単位又は要素として、
電気又は油圧モーターを用い、機械フレームやベースと
接続することができ、そのモーターは同じ運動を起こ
す。更に、端部の形状は任意に変化することができる。
例えば、ノコギリ状であることができ、これにはヤンキ
ーシリンダー上でのパルプ筋の形成がなくなる。切断装
置によって、ノズルを連続的に前後に、あるいは、適当
な所定の間隔で一方の端部から他方へ、そして或る時間
後に再び戻るように動かすことができる。端部から１本
のストリップを切り離すのに使用するノズルが１個又は
２個のいずれであろうと、ノズルをウエブの横方向に同
時に動かして、望ましい結果を得ることが必要である。
更に、切断部での焼けや、ヤンキーシリンダー表面での
切断に対するパルプ筋の累積を防止するので十分な頻度
でノズルを動かすことも必要である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭53−74115（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−19591（ＪＰ，Ａ) 米国特許4931140（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B26F 3/00 D21F 5/02 D21G 9/00
Claims (10)
- 【請求項１】パルプを長網に供給してその場で脱水し、
製造されたファイバーウエブの長さ方向の端部から、フ
ァイバーウエブを通過する噴射水によってストリップを
切り離し、切断されたファイバーウエブとそれから切り
離されたストリップとを乾燥用ヤンキーシリンダーの周
囲に誘導し、そしてヤンキーシリンダー表面から脱離さ
せることからなり、ヤンキーシリンダーを含む抄紙機に
よってファイバーウエブを製造する方法であって、 ファイバーウエブの端部が切断部でうねり、そしてファ
イバーウエブの切断部がヤンキーシリンダーの表面に到
達する地点が変化するように、ファイバーウエブの端部
からストリップを切り離す噴射水を、ファイバーウエブ
の横方向に所定の幅でファイバーウエブの製造を通じて
繰り返し往復運動させることを特徴とする、前記の製造
方法。 - 【請求項２】切断用噴射水の横方向運動が、噴射水を、
ファイバーウエブの搬送方向に対して僅かに斜めに、フ
ァイバーウエブの搬送方向に動かすことによってもたら
され、これによって噴射水の横方向運動が縦方向運動と
比例することを特徴とする、請求項１に記載の方法。 - 【請求項３】噴射水を所定の間隔で前後に動かすことを
特徴とする、請求項１又は２に記載の方法。 - 【請求項４】噴射水を本質的に連続的に動かすことを特
徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。 - 【請求項５】ファイバーウエブの両端部からストリップ
を切り離す噴射水を、ファイバーウエブの横方向に前後
に動かすことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一
項に記載の方法。 - 【請求項６】長網に配置され、長さ方向の端部からスト
リップを切り離すのに必要な噴射水を提供し、そして噴
射水をファイバーウエブを通過して長網に向かわせるノ
ズルと、ノズルに水を供給する手段とを含み、ヤンキー
シリンダーを含む抄紙機内でファイバーウエブの端部か
らストリップを切断する装置であって、 ファイバーウエブの製造工程を通じて、ファイバーウエ
ブの横方向に所定の幅でノズルを繰り返し前後に動かす
移動手段を含むこと、及び前記ファイバーウエブが前記
噴射水によって波形線にそって繰り返し切断されること
により、前記ヤンキーシリンダーの外側表面が、前記フ
ァイバーウエブの波形端部表面に不規則に露出すること
を特徴とする、前記の切断装置。 - 【請求項７】前記の移動手段が、ファイバーウエブの搬
送方向に対して僅かに斜めに動くように配置したベース
と、ベースと共に動くようにベースに関連させて配置し
たノズルと、ベースを動かすための動力単位とを含み、
それによってファイバーウエブの搬送方向にベースが動
くのに伴って、ノズルがファイバーウエブの横方向に動
くことを特徴とする、請求項６に記載の装置。 - 【請求項８】動力単位が、シリンダーが伸びたり縮んだ
りする際にベースが相当する方向に動くように抄紙機フ
レームとベースとの間に配置されたシリンダーであるこ
とを特徴とする、請求項７に記載の装置。 - 【請求項９】ノズルを、所定の間隔で反対方向に動かす
ように配置することを特徴とする、請求項６〜８のいず
れか一項に記載の装置。 - 【請求項１０】ノズルを、本質的に連続的に前後に動か
すように配置することを特徴とする、請求項６〜８のい
ずれか一項に記載の装置。
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