JP3093193B2 - 側面にドライバを備えた振動コンベア - Google Patents
側面にドライバを備えた振動コンベアInfo
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- JP3093193B2 JP3093193B2 JP11037933A JP3793399A JP3093193B2 JP 3093193 B2 JP3093193 B2 JP 3093193B2 JP 11037933 A JP11037933 A JP 11037933A JP 3793399 A JP3793399 A JP 3793399A JP 3093193 B2 JP3093193 B2 JP 3093193B2
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- Japan
- Prior art keywords
- trough
- conveyor assembly
- actuator
- saddle plate
- conveyor
- Prior art date
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G27/00—Jigging conveyors
- B65G27/10—Applications of devices for generating or transmitting jigging movements
- B65G27/16—Applications of devices for generating or transmitting jigging movements of vibrators, i.e. devices for producing movements of high frequency and small amplitude
- B65G27/18—Mechanical devices
- B65G27/20—Mechanical devices rotating unbalanced masses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jigging Conveyors (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、材料搬送において
使用される振動コンベア装置に関するものであり、より
詳細には、通路に沿って材料を搬送するために振動を利
用するようにした振動コンベア・アセンブリ（組立体）
に関する。
使用される振動コンベア装置に関するものであり、より
詳細には、通路に沿って材料を搬送するために振動を利
用するようにした振動コンベア・アセンブリ（組立体）
に関する。
【０００２】
【従来の技術】振動コンベアは、米国では、１世紀以上
に渡って使用されてきた。しかしながら、このようなコ
ンベアが広く使用されるようになったのは、過去数十年
の間のことである。様々な業界において様々な形式の振
動コンベアが成功裡に適用されたことが、そのようなコ
ンベアについて増大する一方の需要を産み出すことにな
った。
に渡って使用されてきた。しかしながら、このようなコ
ンベアが広く使用されるようになったのは、過去数十年
の間のことである。様々な業界において様々な形式の振
動コンベアが成功裡に適用されたことが、そのようなコ
ンベアについて増大する一方の需要を産み出すことにな
った。
【０００３】振動コンベアは、一般に、投げ上げ効果、
はね跳び効果又は摺動形式の効果を１個所から他所へ搬
送される材料に付与するようにした、制御振動力によっ
て駆動される材料搬送トラフを含む。その振動力発生器
は、電磁式、電気機械式、圧縮空気式、或いは油圧式と
し得る。
はね跳び効果又は摺動形式の効果を１個所から他所へ搬
送される材料に付与するようにした、制御振動力によっ
て駆動される材料搬送トラフを含む。その振動力発生器
は、電磁式、電気機械式、圧縮空気式、或いは油圧式と
し得る。
【０００４】従来の材料運搬設備から振動コンベアを区
別する１つの大きな要素は、材料が「生きて」おり、搬
送媒体から独立して運動するということである。これに
対して、従来のベルト・コンベアでは、材料は静止的で
あり、搬送媒体のみが運動する。
別する１つの大きな要素は、材料が「生きて」おり、搬
送媒体から独立して運動するということである。これに
対して、従来のベルト・コンベアでは、材料は静止的で
あり、搬送媒体のみが運動する。
【０００５】様々な振動コンベアが設計されている。各
々の設計は、概ね、以下のような類似の基本的な要素を
有する。材料を搬送するトラフ、コンベアを適所に装着
し、すべての要素を併せて連結するようにしたベース、
トラフの運動を指図するトラフ支持システム、及び、ト
ラフに付加される制御振動運動の供給源として機能する
偏心ドライブ・アセンブリのようなドライブ・アセンブ
リである。多くの設計は又、トラフ・ストロークの各々
の端部においてエネルギーを二者択一的に貯蔵し解放す
るようにした、リアクタ・バネ・システムをも含む。
々の設計は、概ね、以下のような類似の基本的な要素を
有する。材料を搬送するトラフ、コンベアを適所に装着
し、すべての要素を併せて連結するようにしたベース、
トラフの運動を指図するトラフ支持システム、及び、ト
ラフに付加される制御振動運動の供給源として機能する
偏心ドライブ・アセンブリのようなドライブ・アセンブ
リである。多くの設計は又、トラフ・ストロークの各々
の端部においてエネルギーを二者択一的に貯蔵し解放す
るようにした、リアクタ・バネ・システムをも含む。
【０００６】トラフは、搬送される材料と接触する唯一
の構成要素である。それは、ほぼ任意の形状及び寸法
で、且つ様々な材料にて製造可能である。ベースは、主
としてコンベアを装着するためのものであり、通常、構
造的なスチール部材を組み込んでいる。それは、精巧な
トラス状の構造として設計することもでき、又、より単
純な設計とすることもできる。トラフ支持システムの主
たる機能は、トラフの運動を制御して指図することであ
る。
の構成要素である。それは、ほぼ任意の形状及び寸法
で、且つ様々な材料にて製造可能である。ベースは、主
としてコンベアを装着するためのものであり、通常、構
造的なスチール部材を組み込んでいる。それは、精巧な
トラス状の構造として設計することもでき、又、より単
純な設計とすることもできる。トラフ支持システムの主
たる機能は、トラフの運動を制御して指図することであ
る。
【０００７】ドライブ・アセンブリは、制御振動の供給
源である。それは、確実直接接続リンク機構、確実可撓
接続リンク機構、或いは、非確実なモータ付きのカウン
タウエイト・アセンブリという形態とし得る。
源である。それは、確実直接接続リンク機構、確実可撓
接続リンク機構、或いは、非確実なモータ付きのカウン
タウエイト・アセンブリという形態とし得る。
【０００８】リアクタ・バネ・システムは、スチール・
コイル・バネ、可撓性のスチール又はガラス・スラッ
ト、ゴム・ブロック、円形のゴム・トロイド、或いは、
トーション・バーを含むことも可能である。その関連す
る特定の用途によっては、１つの形式のものが他のもの
よりも有利となり得るであろう。
コイル・バネ、可撓性のスチール又はガラス・スラッ
ト、ゴム・ブロック、円形のゴム・トロイド、或いは、
トーション・バーを含むことも可能である。その関連す
る特定の用途によっては、１つの形式のものが他のもの
よりも有利となり得るであろう。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】従来の振動コンベア
が、図１及び図２に示されている。斯かる振動コンベア
の２つの主要な構成要素は、トラフ２及びドライブ・ア
センブリを備えている。図２において、ドライブ・アセ
ンブリは、アクチュエータ４，４’を有する。アクチュ
エータ４，４’は、接続ロッド５を介してトラフ２の側
面に連結される。ロッド５は、典型的には、トラフ２の
側面及びアクチュエータ４に溶接される。コンベア本体
は、バネ又はゴム・ショック・アブソーバのような制振
絶縁装置６によって、床又はその他の支持表面から隔離
される。アクチュエータ４，４’は、トラフ２を矢印８
の方向において前後に振動させ、その振動が、コンベア
・トラフ２の中における装入物の遊離した個々のものを
投げ出すことになり、それらを短時間だけトラフ２の底
部の上に浮揚させる。アクチュエータ４，４’は、トラ
フ底部の水平平面に対し鋭角αを為して、トラフ２に結
合される。各々の振動サイクルにおいて、コンベア内部
における断片は、上向き（サインαの関数）且つ前方
（コサインαの関数）へのインパルスを受けて、浮揚す
る。トラフは、その後、下向き（−サインαの関数）且
つ後方（−コサインαの関数）へ移動される。従って、
浮揚した断片が落下してトラフ２の底部に戻ると、それ
らは、実際には、矢印１０の方向において前方へ移動す
る。これは、装入物がコンベアの排出端部１４に達する
まで、トラフの中における遊離した装入物の後から前へ
の連続的な運動をトラフ２の長手方向軸に沿って引き起
こす。
が、図１及び図２に示されている。斯かる振動コンベア
の２つの主要な構成要素は、トラフ２及びドライブ・ア
センブリを備えている。図２において、ドライブ・アセ
ンブリは、アクチュエータ４，４’を有する。アクチュ
エータ４，４’は、接続ロッド５を介してトラフ２の側
面に連結される。ロッド５は、典型的には、トラフ２の
側面及びアクチュエータ４に溶接される。コンベア本体
は、バネ又はゴム・ショック・アブソーバのような制振
絶縁装置６によって、床又はその他の支持表面から隔離
される。アクチュエータ４，４’は、トラフ２を矢印８
の方向において前後に振動させ、その振動が、コンベア
・トラフ２の中における装入物の遊離した個々のものを
投げ出すことになり、それらを短時間だけトラフ２の底
部の上に浮揚させる。アクチュエータ４，４’は、トラ
フ底部の水平平面に対し鋭角αを為して、トラフ２に結
合される。各々の振動サイクルにおいて、コンベア内部
における断片は、上向き（サインαの関数）且つ前方
（コサインαの関数）へのインパルスを受けて、浮揚す
る。トラフは、その後、下向き（−サインαの関数）且
つ後方（−コサインαの関数）へ移動される。従って、
浮揚した断片が落下してトラフ２の底部に戻ると、それ
らは、実際には、矢印１０の方向において前方へ移動す
る。これは、装入物がコンベアの排出端部１４に達する
まで、トラフの中における遊離した装入物の後から前へ
の連続的な運動をトラフ２の長手方向軸に沿って引き起
こす。
【００１０】典型的なアクチュエータ４は、交流モータ
と、モータのシャフトの対向する両端部に装着される２
つの偏心ウエイト１２ａ，１２ｂとを有する。コンベア
は、２つのアクチュエータ４，４’を備え、トラフ２の
各横方向側面にそれぞれ１つづつ配置される。各アクチ
ュエータは、垂直線に対して鋭角αを為して装着され
る。各モータは、偏心ウエイト１２ａ，１２ｂ，１２
ａ’及び１２ｂ’に、等しい回転速度ωの回転を提供す
る。ウエイト１２ａ及び１２ｂは、それらの夫々のモー
タ・シャフトに装着され、ウエイト１２ａ’及び１２
ｂ’に対して反対の方向に且つ１８０度だけ位相がズレ
て回転する。即ち、回転するウエイト１２ａ，１２ｂ，
１２ａ’及び１２ｂ’によって産み出される力は、コン
ベアの横断方向軸に沿っては、１８０度だけ位相がズレ
ることにより実質的に互いに打ち消し合うものであり、
コンベアの長手方向軸に沿っては、位相が同じであり加
算される。長手方向軸に沿ったその力が、トラフの振動
の原因になり、ばらばらになった遊離した装入物片の運
動を引き起こす。
と、モータのシャフトの対向する両端部に装着される２
つの偏心ウエイト１２ａ，１２ｂとを有する。コンベア
は、２つのアクチュエータ４，４’を備え、トラフ２の
各横方向側面にそれぞれ１つづつ配置される。各アクチ
ュエータは、垂直線に対して鋭角αを為して装着され
る。各モータは、偏心ウエイト１２ａ，１２ｂ，１２
ａ’及び１２ｂ’に、等しい回転速度ωの回転を提供す
る。ウエイト１２ａ及び１２ｂは、それらの夫々のモー
タ・シャフトに装着され、ウエイト１２ａ’及び１２
ｂ’に対して反対の方向に且つ１８０度だけ位相がズレ
て回転する。即ち、回転するウエイト１２ａ，１２ｂ，
１２ａ’及び１２ｂ’によって産み出される力は、コン
ベアの横断方向軸に沿っては、１８０度だけ位相がズレ
ることにより実質的に互いに打ち消し合うものであり、
コンベアの長手方向軸に沿っては、位相が同じであり加
算される。長手方向軸に沿ったその力が、トラフの振動
の原因になり、ばらばらになった遊離した装入物片の運
動を引き起こす。
【００１１】回転するウエイト・アクチュエータが振動
力を提供するために使用されるときには、コンベアの横
断方向の運動を排除するために、トラフの各々の側面に
おいて等しい個数のアクチュエータが使用される。これ
らの横断方向の力は、大きさが等しくて反対方向に作用
するので、横断方向におけるコンベア・トラフの正味の
変位は、全く存在しない。しかしながら、従来のコンベ
アでは、これらの横断方向の力は、コンベア構造を構成
する個々の部材の中において大きな破壊応力を産み出す
ことになる。コンベア部材に対するこれらの力による損
傷を防止するために、コンベアは、重い構造用鋼を使用
して構築され、コンベアの寸法、重量及び価格を増して
しまう。
力を提供するために使用されるときには、コンベアの横
断方向の運動を排除するために、トラフの各々の側面に
おいて等しい個数のアクチュエータが使用される。これ
らの横断方向の力は、大きさが等しくて反対方向に作用
するので、横断方向におけるコンベア・トラフの正味の
変位は、全く存在しない。しかしながら、従来のコンベ
アでは、これらの横断方向の力は、コンベア構造を構成
する個々の部材の中において大きな破壊応力を産み出す
ことになる。コンベア部材に対するこれらの力による損
傷を防止するために、コンベアは、重い構造用鋼を使用
して構築され、コンベアの寸法、重量及び価格を増して
しまう。
【００１２】重いスチール構造が使用された場合でも、
アクチュエータ４，４’とトラフ２の間の接続個所に
は、個々のアクチュエータによって生起される力に起因
した応力が連続して加わる。結果的に、トラフ２とアク
チュエータ４又は４’の間の溶接接続部が破断してしま
って、破滅的な結果を引き起こす可能性がある。従っ
て、破壊的な横断方向の力をより有効に処理して、それ
に耐えるように成し、しかも費用を少ししか掛けずに構
築されることが可能であり、より効率的で且つ信頼性の
ある振動コンベアを得ることが所望されている。
アクチュエータ４，４’とトラフ２の間の接続個所に
は、個々のアクチュエータによって生起される力に起因
した応力が連続して加わる。結果的に、トラフ２とアク
チュエータ４又は４’の間の溶接接続部が破断してしま
って、破滅的な結果を引き起こす可能性がある。従っ
て、破壊的な横断方向の力をより有効に処理して、それ
に耐えるように成し、しかも費用を少ししか掛けずに構
築されることが可能であり、より効率的で且つ信頼性の
ある振動コンベアを得ることが所望されている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、振動コンベア
・アセンブリであり、材料搬送トラフと、トラフを支持
するフレームと、トラフの対向する両側面に接続される
第１及び第２のガセットと、それらのガセットの間に延
在するサドル・プレートと、一方のアクチュエータが各
々のガセットに近接するようにしてサドル・プレートに
結合される１対のアクチュエータとを備え、各アクチュ
エータが、サドル・プレートに振動を付与するようにし
て装着され、当該振動が、各ガセットを介してトラフに
伝達され、トラフを往復運動させる。
・アセンブリであり、材料搬送トラフと、トラフを支持
するフレームと、トラフの対向する両側面に接続される
第１及び第２のガセットと、それらのガセットの間に延
在するサドル・プレートと、一方のアクチュエータが各
々のガセットに近接するようにしてサドル・プレートに
結合される１対のアクチュエータとを備え、各アクチュ
エータが、サドル・プレートに振動を付与するようにし
て装着され、当該振動が、各ガセットを介してトラフに
伝達され、トラフを往復運動させる。
【００１４】本発明をより良く理解するために、添付図
面が参照される。それらの図面は、現在、好適であると
思われる本発明の１つの実施例を示している。しかしな
がら、本発明は、それらの図面で示されたものと寸分違
わない配置及び装置に限定されるものではないと理解さ
れるべきである。
面が参照される。それらの図面は、現在、好適であると
思われる本発明の１つの実施例を示している。しかしな
がら、本発明は、それらの図面で示されたものと寸分違
わない配置及び装置に限定されるものではないと理解さ
れるべきである。
【００１５】
【発明の実施の形態】図面を参照すると、図３及び図４
では、参照番号２０で表示された振動コンベア・アセン
ブリの好適な実施例が示されている。ここで、同じ部材
には、同じ参照番号が付されている。
では、参照番号２０で表示された振動コンベア・アセン
ブリの好適な実施例が示されている。ここで、同じ部材
には、同じ参照番号が付されている。
【００１６】コンベアは、トラフ即ちパン２２と、２つ
のアクチュエータ２６ａ及び２６ｂとを備え、一つのア
クチュエータがトラフ２２の各横方向側面に装着され
る。トラフ２２は、トラフ２２の運動を許容する絶縁装
置（バネ）によって支持されることも可能である。アク
チュエータ２６ａ及び２６ｂは、トラフ２２に、選択さ
れた角度（迎え角）で装着される。合成コンベア運動
は、この角度にあり、これにより、コンベア下流に材料
を移動させることになる。材料は、実際には、コンベア
が前後に運動する度に、非常に短い距離だけ投げ出され
る。コンベアが前後に運動する全体の距離は、振幅とし
て知られている。
のアクチュエータ２６ａ及び２６ｂとを備え、一つのア
クチュエータがトラフ２２の各横方向側面に装着され
る。トラフ２２は、トラフ２２の運動を許容する絶縁装
置（バネ）によって支持されることも可能である。アク
チュエータ２６ａ及び２６ｂは、トラフ２２に、選択さ
れた角度（迎え角）で装着される。合成コンベア運動
は、この角度にあり、これにより、コンベア下流に材料
を移動させることになる。材料は、実際には、コンベア
が前後に運動する度に、非常に短い距離だけ投げ出され
る。コンベアが前後に運動する全体の距離は、振幅とし
て知られている。
【００１７】各アクチュエータ２６ａ及び２６ｂは、夫
々モータ２７ａ及び２７ｂを備えている。モータ２７
ａ，２７ｂは、対向する両端部から延在する出力シャフ
トを有する。オフセット・ウエイトが各出力シャフトに
取り付けられる。モータ２７ａ，２７ｂは、反対方向
に、同じ回転速度で回転するものであり、従って、オフ
セット・ウエイトが同時に互いに近づいたり、或いは、
互いから離れる方向へと、コンベア・アセンブリに生じ
る横断方向の力が互いに対して１８０度位相がズレて回
転している。従って、モータ２７ａ，２７ｂが回転する
と、結果として生じる遠心力により、コンベア２０を前
後に振動させる。即ち、モータが回転すると、ウエイト
がモータ・シャフトから偏心して配置されているので遠
心力が生起される。一つのモータだけを使用した場合に
は、コンベアは、円運動してしまうであろう。反対方向
に且つ位相がズレて回転する２つのモータを使用するこ
とによって、コンベアの運動が直線的になる。これは、
そうしなければコンベアを横断方向に運動させることに
なる各モータから生起された力が、常に、等しく且つ反
対の方向において適用されている故に、生じることであ
る。従って、各モータからの横断方向の力は、他方のモ
ータからの横断方向の力とは互いに位相が１８０度ズレ
ており、そのために一方のモータからの横断方向の力
は、他方のモータからの横断方向の力によって打ち消さ
れることになる。しかしながら、前方及び後方への力
は、常に、位相が同じであり、従って、コンベアを前後
に運動させる。モータ・ウエイト・アセンブリは、シェ
ーカ又は慣性ウエイト・モータとしても知られている。
々モータ２７ａ及び２７ｂを備えている。モータ２７
ａ，２７ｂは、対向する両端部から延在する出力シャフ
トを有する。オフセット・ウエイトが各出力シャフトに
取り付けられる。モータ２７ａ，２７ｂは、反対方向
に、同じ回転速度で回転するものであり、従って、オフ
セット・ウエイトが同時に互いに近づいたり、或いは、
互いから離れる方向へと、コンベア・アセンブリに生じ
る横断方向の力が互いに対して１８０度位相がズレて回
転している。従って、モータ２７ａ，２７ｂが回転する
と、結果として生じる遠心力により、コンベア２０を前
後に振動させる。即ち、モータが回転すると、ウエイト
がモータ・シャフトから偏心して配置されているので遠
心力が生起される。一つのモータだけを使用した場合に
は、コンベアは、円運動してしまうであろう。反対方向
に且つ位相がズレて回転する２つのモータを使用するこ
とによって、コンベアの運動が直線的になる。これは、
そうしなければコンベアを横断方向に運動させることに
なる各モータから生起された力が、常に、等しく且つ反
対の方向において適用されている故に、生じることであ
る。従って、各モータからの横断方向の力は、他方のモ
ータからの横断方向の力とは互いに位相が１８０度ズレ
ており、そのために一方のモータからの横断方向の力
は、他方のモータからの横断方向の力によって打ち消さ
れることになる。しかしながら、前方及び後方への力
は、常に、位相が同じであり、従って、コンベアを前後
に運動させる。モータ・ウエイト・アセンブリは、シェ
ーカ又は慣性ウエイト・モータとしても知られている。
【００１８】コンベアの迎え角は、材料の流れに影響を
与える。４５度において、材料の速度及び排出量（ポン
ド／時間）は、最も高いことになる。４５度よりも小さ
い角度での運転は、材料をより多く分散させて、より一
様な且つ安定した流量を生じさせる。４５度よりも大き
い角度を使用したときには、材料は、小さく積み重なっ
て移動する傾向になる。これは、その排出量を更に一様
でないものにしてしまうことになる。加えて、その角度
が大きくなればなるほど、騒音が大きくなる。
与える。４５度において、材料の速度及び排出量（ポン
ド／時間）は、最も高いことになる。４５度よりも小さ
い角度での運転は、材料をより多く分散させて、より一
様な且つ安定した流量を生じさせる。４５度よりも大き
い角度を使用したときには、材料は、小さく積み重なっ
て移動する傾向になる。これは、その排出量を更に一様
でないものにしてしまうことになる。加えて、その角度
が大きくなればなるほど、騒音が大きくなる。
【００１９】コンベアの構造は、それらのアクチュエー
タによって生起される力に耐えるよう設計される。これ
は、横断方向の力と同様に前後方向の力をも含む。本発
明は、両方のシェーカ・モータが装着される単独のサド
ル・プレートを使用する。この設計に拠れば、一方のモ
ータからの横断方向の力は、サドル・プレートを介し
て、他方のモータからの横断方向の力によって打ち消さ
れる。この故に、いかなる横断方向の力も、各アクチュ
エータをトラフに接続する溶接部を介して伝達されるこ
とはない。前後方向の力は、大きなガセット（補強材）
を使用して、サドル・プレートからコンベア・トラフに
伝達される。これらのガセットは、サドル・プレート及
びトラフに溶接されるが、当該システムにより、大きな
溶接部が使用できる。
タによって生起される力に耐えるよう設計される。これ
は、横断方向の力と同様に前後方向の力をも含む。本発
明は、両方のシェーカ・モータが装着される単独のサド
ル・プレートを使用する。この設計に拠れば、一方のモ
ータからの横断方向の力は、サドル・プレートを介し
て、他方のモータからの横断方向の力によって打ち消さ
れる。この故に、いかなる横断方向の力も、各アクチュ
エータをトラフに接続する溶接部を介して伝達されるこ
とはない。前後方向の力は、大きなガセット（補強材）
を使用して、サドル・プレートからコンベア・トラフに
伝達される。これらのガセットは、サドル・プレート及
びトラフに溶接されるが、当該システムにより、大きな
溶接部が使用できる。
【００２０】アセンブリ２０は、材料を受け入れるため
の供給端部２６と、材料を特定の個所に配給するための
排出端部２８とを有する。１対のアクチュエータ２６ａ
及び２６ｂはそれぞれ、ブラケット３２及び３４によっ
て、連続的なサドル・プレート３０に連結される。各ア
クチュエータ２６ａ及び２６ｂは、モータ２７ａ及び２
７ｂを夫々有する。出力シャフト２８ａ，２９ａ，２８
ｂ，２９ｂが各モータ２７ａ及び２７ｂの各端部から突
出している。夫々のオフセット・ウエイト３０ａ，３１
ａ，３０ｂ，３１ｂが各出力シャフト２８ａ，２９ａ，
２８ｂ，２９ｂに取り付けられる。ウエイト３０ａ及び
３１ａは、ウエイト３０ｂ及び３１ｂと同じ回転速度ω
ではあるが、反対方向に、互いに近づいたり、或いは、
互いに離れる方向へと、且つコンベア・アセンブリに生
じる横断方向の力が１８０度位相がズレて回転する。こ
の構成の故に、アクチュエータ２６ａによって産み出さ
れる横断方向の力は、アクチュエータ２６ｂによって産
み出される横断方向の力からオフセットされる。
の供給端部２６と、材料を特定の個所に配給するための
排出端部２８とを有する。１対のアクチュエータ２６ａ
及び２６ｂはそれぞれ、ブラケット３２及び３４によっ
て、連続的なサドル・プレート３０に連結される。各ア
クチュエータ２６ａ及び２６ｂは、モータ２７ａ及び２
７ｂを夫々有する。出力シャフト２８ａ，２９ａ，２８
ｂ，２９ｂが各モータ２７ａ及び２７ｂの各端部から突
出している。夫々のオフセット・ウエイト３０ａ，３１
ａ，３０ｂ，３１ｂが各出力シャフト２８ａ，２９ａ，
２８ｂ，２９ｂに取り付けられる。ウエイト３０ａ及び
３１ａは、ウエイト３０ｂ及び３１ｂと同じ回転速度ω
ではあるが、反対方向に、互いに近づいたり、或いは、
互いに離れる方向へと、且つコンベア・アセンブリに生
じる横断方向の力が１８０度位相がズレて回転する。こ
の構成の故に、アクチュエータ２６ａによって産み出さ
れる横断方向の力は、アクチュエータ２６ｂによって産
み出される横断方向の力からオフセットされる。
【００２１】アクチュエータ２６ａ及び２６ｂはそれぞ
れ、ブラケット３２及び３４によって、サドル・プレー
ト３０に連結される。サドル・プレート３０は、ガセッ
ト４０及び４２に連結される。ガセット４０及び４２
は、トラフ２２に溶接される。アクチュエータ２６ａ及
び２６ｂの配向と、夫々のウエイトとの関係は、個々の
モータの横断方向の力が互いに打ち消し合って消えてし
まうようなものである。
れ、ブラケット３２及び３４によって、サドル・プレー
ト３０に連結される。サドル・プレート３０は、ガセッ
ト４０及び４２に連結される。ガセット４０及び４２
は、トラフ２２に溶接される。アクチュエータ２６ａ及
び２６ｂの配向と、夫々のウエイトとの関係は、個々の
モータの横断方向の力が互いに打ち消し合って消えてし
まうようなものである。
【００２２】トラフの上におけるサドル・プレート３０
の配置と、それに対応するアクチュエータの配置は、材
料を最適に運動させるために選択されるべきである。
の配置と、それに対応するアクチュエータの配置は、材
料を最適に運動させるために選択されるべきである。
【００２３】図３及び図５の好適な実施例は、選択され
た迎え角（ストローク角度としても知られる）におい
て、コンベアに主として直線的振動を付与するようにし
た、コンベア・ドライブ・システムを提供する。本実施
例においては、図３及び図５から明らかなように、サド
ル・プレート３０はトラフに対し、トラフの長手方向軸
線に対して垂直に接続されている。直線的運動は、コン
ベア材料を短い距離だけ投げ出し、それによって、コン
ベア下流に移動させることになる。直線的運動を提供す
るためには、トラフの長手方向軸線に対して垂直なサド
ル・プレート３０を貫通するその作用線が、コンベアの
重心を通るべきである。さもないと、コンベアの運動
は、直線的でないものになってしまう。
た迎え角（ストローク角度としても知られる）におい
て、コンベアに主として直線的振動を付与するようにし
た、コンベア・ドライブ・システムを提供する。本実施
例においては、図３及び図５から明らかなように、サド
ル・プレート３０はトラフに対し、トラフの長手方向軸
線に対して垂直に接続されている。直線的運動は、コン
ベア材料を短い距離だけ投げ出し、それによって、コン
ベア下流に移動させることになる。直線的運動を提供す
るためには、トラフの長手方向軸線に対して垂直なサド
ル・プレート３０を貫通するその作用線が、コンベアの
重心を通るべきである。さもないと、コンベアの運動
は、直線的でないものになってしまう。
【００２４】アクチュエータに関するパラメータは、以
下の通りに決定されるべきである。
下の通りに決定されるべきである。
【００２５】Ｅ・Ｒ＝（Ｘ・Ｍ）／２ ここで、Ｅは偏心ウエイトの質量、Ｒは偏心ウエイトの
オフセット半径である。Ｘはストローク（コンベアの各
々の運転サイクルにおいて生じる全体のピーク・ツウ・
ピーク変位）、Ｍはコンベア・トラフ２２の質量であ
る。典型的には、１／４インチ（６．３５ｍｍ）のスト
ロークが所望される。
オフセット半径である。Ｘはストローク（コンベアの各
々の運転サイクルにおいて生じる全体のピーク・ツウ・
ピーク変位）、Ｍはコンベア・トラフ２２の質量であ
る。典型的には、１／４インチ（６．３５ｍｍ）のスト
ロークが所望される。
【００２６】迎え角即ちストローク角度αは、コンベア
下流の材料の流れにも影響を与える。アクチュエータ・
モータがその水平面に対して装着される角度が、ストロ
ーク角度である。結果として生じるコンベアの運動もま
た、この角度である。４５度において、最も高い材料速
度が達成される。
下流の材料の流れにも影響を与える。アクチュエータ・
モータがその水平面に対して装着される角度が、ストロ
ーク角度である。結果として生じるコンベアの運動もま
た、この角度である。４５度において、最も高い材料速
度が達成される。
【００２７】更に、サドル・プレート３０の使用は、各
アクチュエータを例えば溶接などにてトラフに直接に取
付ける必要性を排除する。個々のモータによって産み出
される横断方向の力は、従来技術のシステムの溶接部の
代わりに、サドル・プレート３０を介して消散されるこ
とになる。サドル・プレート３０の配向と一体的構造の
故に、いかなる横断方向の力も、個々のアクチュエータ
２６ａ又は２６ｂとトラフ２２の間の接続部において僅
かな影響しか与えない。
アクチュエータを例えば溶接などにてトラフに直接に取
付ける必要性を排除する。個々のモータによって産み出
される横断方向の力は、従来技術のシステムの溶接部の
代わりに、サドル・プレート３０を介して消散されるこ
とになる。サドル・プレート３０の配向と一体的構造の
故に、いかなる横断方向の力も、個々のアクチュエータ
２６ａ又は２６ｂとトラフ２２の間の接続部において僅
かな影響しか与えない。
【００２８】すべての前後方向の力は、ガセット４０及
び４２を経由して、アクチュエータ２６ａ及び２６ｂか
らサドル・プレート３０を介してコンベア・トラフ２２
に伝達される。ガセット４０及び４２は、サドル・プレ
ート３０及びトラフ２２に溶接されるが、この構成によ
り、大きな溶接部が使用可能となる。サドル・プレート
３０とガセット４０，４２の間において生じる振動力
は、トラフ２２が、長手方向に運動し、従って当該シス
テムに損傷を与えることにはならないので、相対的に小
さい。
び４２を経由して、アクチュエータ２６ａ及び２６ｂか
らサドル・プレート３０を介してコンベア・トラフ２２
に伝達される。ガセット４０及び４２は、サドル・プレ
ート３０及びトラフ２２に溶接されるが、この構成によ
り、大きな溶接部が使用可能となる。サドル・プレート
３０とガセット４０，４２の間において生じる振動力
は、トラフ２２が、長手方向に運動し、従って当該シス
テムに損傷を与えることにはならないので、相対的に小
さい。
【００２９】本発明は、その変更が上述の開示において
示された本質的な新規性及び独自性から実質的に差異を
認められるものではないようにした、様々な変更形態に
おいて具体化されることが可能である。従って、本発明
の範囲を示すものとしては、上述の説明ではなく特許請
求の範囲の記載が注目されるべきである。多くの改良、
修正及び変更が、請求項において明確にされた本発明の
精神及び範囲から離れることなく、実行され得るもので
あると理解されるべきである。
示された本質的な新規性及び独自性から実質的に差異を
認められるものではないようにした、様々な変更形態に
おいて具体化されることが可能である。従って、本発明
の範囲を示すものとしては、上述の説明ではなく特許請
求の範囲の記載が注目されるべきである。多くの改良、
修正及び変更が、請求項において明確にされた本発明の
精神及び範囲から離れることなく、実行され得るもので
あると理解されるべきである。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
前送りされるべき物品を収容するためのトラフと、トラ
フの第１及び第２の横方向側面の上に互いに対向して装
着され、且つトラフに振動を付与してトラフを往復運動
させるべく配置される、１つ又はそれ以上の第１のアク
チュエータ及び対応した第２のアクチュエータと、を備
えた振動コンベア・アセンブリにおいて、第１のアクチ
ュエータ及び対応した第２のアクチュエータは、トラフ
の第１の横方向側面からトラフの周囲を通り、そしてト
ラフの第２の横方向側面へと延在する対応のサドル・プ
レートに装着される構成とされるので、破壊的な横断方
向の力をより有効に処理して、それに耐えることがで
き、しかも低価格にて構築することが可能であり、より
効率的で且つ信頼性のある振動コンベアを得ることがで
きる。
前送りされるべき物品を収容するためのトラフと、トラ
フの第１及び第２の横方向側面の上に互いに対向して装
着され、且つトラフに振動を付与してトラフを往復運動
させるべく配置される、１つ又はそれ以上の第１のアク
チュエータ及び対応した第２のアクチュエータと、を備
えた振動コンベア・アセンブリにおいて、第１のアクチ
ュエータ及び対応した第２のアクチュエータは、トラフ
の第１の横方向側面からトラフの周囲を通り、そしてト
ラフの第２の横方向側面へと延在する対応のサドル・プ
レートに装着される構成とされるので、破壊的な横断方
向の力をより有効に処理して、それに耐えることがで
き、しかも低価格にて構築することが可能であり、より
効率的で且つ信頼性のある振動コンベアを得ることがで
きる。
【図１】従来技術に従った従来の振動コンベアを示す側
面図である。
面図である。
【図２】図１に示す従来の振動コンベアの端面図であ
る。
る。
【図３】本発明に従った振動コンベアの一実施例を示す
側面図である。
側面図である。
【図４】図３の線４−４に沿って取った断面図である。
【図５】図３に示す本発明の斜視図であり、アクチュエ
ータ及びサドル・プレートの分解図をも示す。
ータ及びサドル・プレートの分解図をも示す。
【図６】図３の線６−６に沿って取ったアクチュエータ
の断面図である。
の断面図である。
２０ 振動コンベア・アセンブリ ２２ トラフ ２６ａ、２６ｂ アクチュエータ ２７ａ、２７ｂ モータ ３０ サドル・プレート ４０、４２ ガセット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 テッド ヘインズ アメリカ合衆国 ニュージャージー州 08060 マウント ホーリー ポプラ ストリート 12 (56)参考文献 特開 平７−144745（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−245116（ＪＰ，Ａ) 実公 昭55−34174（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭43−28814（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65G 27/00 - 27/34
Claims (10)
- 【請求項１】 前送りされるべき物品を収容するための
トラフと、前記トラフの第１及び第２の横方向側面の上
に互いに対向して装着され、且つ前記トラフに振動を付
与して前記トラフを往復運動させるべく配置される、１
つ又はそれ以上の第１のアクチュエータ及び対応した第
２のアクチュエータと、を備えた振動コンベア・アセン
ブリにおいて、 前記第１のアクチュエータ及び対応した第２のアクチュ
エータは、前記トラフの第１の横方向側面から前記トラ
フの周囲を通り、そして前記トラフの第２の横方向側面
へと延在する対応のサドル・プレートに装着されること
を特徴とする振動コンベア・アセンブリ。 - 【請求項２】 前記サドル・プレートは、前記第１の横
方向側面に接続された第１のガセット及び前記第２の横
方向側面に接続された第２のガセットによって前記トラ
フに連結され、前記振動は、前記第１及び第２のアクチ
ュエータによって前記サドル・プレートに付与され、そ
してそれに対応する前記第１及び第２のガセットを介し
て前記トラフに伝達されることを特徴とする請求項１の
振動コンベア・アセンブリ。 - 【請求項３】 前記ガセットは前記トラフに溶接される
ことを特徴とする請求項２の振動コンベア・アセンブ
リ。 - 【請求項４】 各前記アクチュエータは、対向する両端
部において長手軸線方向に沿って軸方向に延在する出力
シャフトを有するモータと、各前記出力シャフトに連結
された偏心ウエイトとを有し、 前記第１のアクチュエータ・モータ及び第２のアクチュ
エータ・モータは、同じ回転速度であるが反対の方向に
回転し、前記第１のアクチュエータ・モータに連結され
たウエイト及び前記第２のアクチュエータ・モータに連
結されたウエイトは、互いに近づいたり、或いは、互い
から離れる方向へと、コンベア・アセンブリに生じる横
断方向の力が互いに対して１８０度位相がズレて回転し
ていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかの項に
記載の振動コンベア・アセンブリ。 - 【請求項５】 前記サドル・プレートは、前記トラフの
一方の横方向側面に沿って延在し、次いで、前記トラフ
の下方を通り、そして前記トラフの反対側の横方向側面
に沿って延在する一体的部材であることを特徴とする請
求項１〜４のいずれかの項に記載の振動コンベア・アセ
ンブリ。 - 【請求項６】 前記アクチュエータ及び前記サドル・プ
レートは、使用時の前記コンベアの標準的な配向におい
て、垂直面に対して鋭角を為して前記ガセットに結合さ
れることを特徴とする請求項１〜５のいずれかの項に記
載の振動コンベア・アセンブリ。 - 【請求項７】 前記サドル・プレートは、前記トラフの
重心を通る前記トラフの長手方向軸線に対して垂直とな
るようにして前記トラフに連結されることを特徴とする
請求項１〜６のいずれかの項に記載の振動コンベア・ア
センブリ。 - 【請求項８】 前記第１及び第２のアクチュエータによ
って生起される合成力は、コンベア・アセンブリに直線
的運動を提供するように、実質的に、前記トラフの長手
方向軸線に対して垂直なサドルプレートを通り、かつ前
記コンベア・アセンブリの重心と交差する作用線に沿っ
て作用することを特徴とする請求項１〜７のいずれかの
項に記載の振動コンベア・アセンブリ。 - 【請求項９】 前記アクチュエータは、ブラケットによ
って前記サドル・プレートに結合されることを特徴とす
る請求項１〜８のいずれかの項に記載の振動コンベア・
アセンブリ。 - 【請求項１０】 前記トラフを支持するフレームを有す
ることを特徴とする請求項１〜９のいずれかの項に記載
の振動コンベア・アセンブリ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/025,010 US6041915A (en) | 1998-02-17 | 1998-02-17 | Vibratory conveyor with side-mounted drivers |
| US09/025010 | 1998-02-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11314726A JPH11314726A (ja) | 1999-11-16 |
| JP3093193B2 true JP3093193B2 (ja) | 2000-10-03 |
Family
ID=21823557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11037933A Expired - Fee Related JP3093193B2 (ja) | 1998-02-17 | 1999-02-16 | 側面にドライバを備えた振動コンベア |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6041915A (ja) |
| EP (1) | EP0936162B1 (ja) |
| JP (1) | JP3093193B2 (ja) |
| KR (1) | KR100287813B1 (ja) |
| AT (1) | ATE241547T1 (ja) |
| AU (1) | AU725064B2 (ja) |
| BR (1) | BR9900602A (ja) |
| CA (1) | CA2262062C (ja) |
| DE (1) | DE69908199T2 (ja) |
| ES (1) | ES2198848T3 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| AU772268B2 (en) * | 1998-10-21 | 2004-04-22 | International Combustion (India) Limited | A vibrator assembly |
| US6202832B1 (en) * | 1999-05-26 | 2001-03-20 | Fmc Corporation | Spring connection mechanism for vibratory feeders |
| US6659267B2 (en) * | 2000-11-04 | 2003-12-09 | Fmc Technologies, Inc. | Two-mass, base-excited conveyor |
| US6655523B2 (en) * | 2001-03-15 | 2003-12-02 | Key Technology, Inc. | Excited frame conveyor and excitation process for same |
| US6601695B1 (en) | 2002-01-02 | 2003-08-05 | Carrier Vibrating Equipment, Inc. | Differential motion conveyor drive |
| US7754984B2 (en) * | 2005-01-20 | 2010-07-13 | Ishida Co., Ltd. | Transportation device and combinational weighing apparatus including the same |
| JP5839452B2 (ja) * | 2011-08-23 | 2016-01-06 | 大和製衡株式会社 | 振動搬送装置及びそれを用いた粉粒体混合システム |
| US8733540B2 (en) * | 2012-10-10 | 2014-05-27 | Key Technology, Inc. | Excited frame vibratory conveyor |
| US9481525B1 (en) * | 2015-08-26 | 2016-11-01 | Key Technology, Inc. | Vibratory conveyor |
| DE102019119498A1 (de) | 2019-07-18 | 2021-01-21 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Fördertopf, Schwingfördervorrichtung mit dem Fördertopf sowie Verfahren zur Herstellung des Fördertopfes |
| WO2021226233A1 (en) * | 2020-05-06 | 2021-11-11 | General Kinematics Corporation | Vibratory apparatus, and system incorporating same |
| CN112744518B (zh) * | 2021-01-25 | 2022-10-18 | 中国水利水电第九工程局有限公司 | 一种机制人工砂石振动给料施工方法 |
| DE102021121614B3 (de) | 2021-08-20 | 2022-10-13 | Heinrich Kühlert | Fördersystem sowie Verfahren zum Fördern von Schüttgut |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US29512A (en) * | 1860-08-07 | Holder fob | ||
| US2913912A (en) * | 1954-07-20 | 1959-11-24 | Steinmueller Gmbh L & C | Fuel feed regulation for vibratory combustion grates |
| DE1230248B (de) * | 1955-05-05 | 1966-12-08 | Elektromotorenbau | Von Unwuchterregern angetriebenes Schwingarbeitsgeraet |
| FR1148331A (fr) * | 1955-05-05 | 1957-12-06 | Jost G M B H Schwingungstechni | Dispositif de commande de vibrations, en particulier pour installations transporteuses et tamis |
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| SU1301749A1 (ru) * | 1985-11-25 | 1987-04-07 | Специальное Конструкторское Бюро По Подземному Самоходному Горному Оборудованию-Скб@ Гормаш | Вибрационный бункерный питатель дл сыпучего материала |
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-
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- 1998-02-17 US US09/025,010 patent/US6041915A/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
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